赖氨酸造粒方案
1、公司简介：
济南至开能源技术有限公司成立于2003年，位于山东省省会城市济南，公司拥有一支技术全面、经验丰富、不断创新的技术队伍。以先进的技术、优质的产品、丰富的工程经验、对客户认真负责的态度为用户提供高品质的设备及完善的配套服务。
本公司专业从事干燥技术及设备的研究、设计、制造与干燥技术咨询服务；流态化喷雾造粒技术工艺研究、优化、升级及设备制造；干燥上下游设备：如节能热源设备、高效环保设备等的研发及制造；干燥工程的承接、配套技术服务及干燥相关设备和工程的技改服务。可为用户进行干燥设备的选型及优化设计，并可承揽大型干燥工程。
公司在氯化钙干燥行业技术方面取得了突出成绩，多项技术成果一直处于国内前沿，经过多年对氯化钙物性的研究，在2003年成功实施了氯化钙喷雾造粒项目，该项目是氯化钙行业的突破，开创了氯化钙行业的新局面，也奠定了我公司在氯化钙造粒技术的领先地位，已建成投产运行十年之久，经受住了市场和客户的双重检验，为国内同行所瞩目，该技术已在山东、宁夏、内蒙古、四川、湖北、安徽、江西、江苏、青海、浙江、河南、重庆等地成功运行，为企业带来巨大的经济效益和环保效益。该套工艺相对目前国内其他技术具有能耗低20-30%，且运行连续稳定。在此基础上开发了赖氨酸造粒设备，净水剂造粒设备等。
公司在大型流化床及中高温无机盐水脱除技术处于国内先进水平；为用户提供高品质的干燥设备及完善的配套服务。愿以我们的先进技术与产品，真诚与努力，诚实与守信能够为你的事业助一臂之力。
技术及经验优势：
※十二年的造粒干燥工程经验；技术成熟，工艺完善，在喷雾流化、热能利用、系统匹配方面拥有多项独创技术。
※操作方便，运行连续稳定。
※为用户提供量身定做的整套系统解决方案。
※氯化钙干燥行业专家级的咨询顾问。
5、原始数据及参数确定
5.1 物料：溶液
5.2 原始物料含量：≥65%，溶液温度20 ℃
5.3 干产品固含量：≥ %；
5.4 干产品产量：15000吨/年
5.5 物料产品状态：粒状，直径2~5毫米。
5.6 干产品物料温度: 50-60℃
6、工艺流程（见附图）
7、工艺流程及工艺特点
7.1物料流程
经过制备、调制、中和、过滤后，合格的溶液进入钙液池备用。料液泵将池中的泵入雾化系统，
由喷嘴雾化后进入流化床干燥机内与粉料混合，物料在流化床流化段料层内完成涂敷造粒过程和干燥过程。在流化床内由废气夹带的部分细颗粒物料经洗涤塔洗涤后进入料液系统再造粒。流化床内经造粒干燥过程后的物料颗粒流出流化床干燥机后经过筛分，合格的物料颗粒进入冷却圆筒进行冷却后包装。
7.2工艺特点
钙液造粒技术关键点有如下二两方面：
一是造粒部分的稳定性和连续性，根据氯化钙溶液的特殊物性，专门设计的雾化系统和专用雾化器，保证流化床造粒过程中雾化器不堵塞，物料不沾壁。由于拉萨的特殊物性，采用特殊设计的布风系统，分布板是造粒设备的关键部件，其合理的设计决定了造粒设备的性能。
8、主要设备介绍
8.1. 喷雾流化床造粒机
喷雾造粒流化床造粒机是流化床干燥技术的一种创新性应用，专门用于液体物料的直接干燥和造粒，该机生产能力大，通常用于大规模连续化工业生产作业。
液体物料通过专用雾化器雾化，喷射到干燥室内处于流化状态的固体颗粒（晶种）表面，被热介质快速干燥，溶剂被迅速蒸发，而干物质被留在晶种颗粒表面。干燥后的颗粒又再次作为晶种被新的液体物料涂层、干燥，经过反复的涂层和干燥，当颗粒达到一定的粒度后完成干燥过程，从出料口排出。该装置具有结构简单，操作方便，设备投资小等诸多优点。喷嘴的结构是流化床喷雾造粒装置的核心部件，选用合理的喷嘴结构对雾化效果的提高具有重要意义。
我公司在此基础上开发了国内技术水平领先的喷雾流化床造粒成套设备,解决了该技术的国产化难题。适用物料：硫酸锌、氯化钙、氯化锂、氨基酸、尿素、净水剂等。
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济南至开能源技术有限公司
2014-10