预制型塑胶跑道
预制塑胶跑道材料是在PU球场材料的基础上开发研制出来的新一代球场材料。该材料是以聚氨酯（PU）材料与含有有机硅成分的材料科学地复合在一起，所生产出来的材料用在球场面层上，从根本上有效地解决了PU球场材料在专业性能、环保施工、使用寿命、日常维护等方面的不足，具有革命性的创新性能，是替代双组份PU的新一代环保产品。
一、预制型橡胶跑道规格及用途
二．预制塑胶跑道特性：
1.全天候使用：任何季节及温差，均能维持高水准的品质，雨后更能立即使用，
增加利用时间，提高场地使用率。
2.弹性：具有适度的弹性及反弹力，可减少体力的消耗，增进竞赛成绩。pu
塑胶跑道
3.冲击力吸收：适度吸收脚部冲击力，减少运动伤害，长期练习及比赛均适宜。
4.耐候性：不会因紫外线、臭氧、酸雨的污染而褪色、粉化或软化，并能长期保
持其鲜艳的色彩。
5.耐磨性：耐磨耗性小于2.5%，满足各级学校长时间，高使用频率的需要。
6.耐压缩性：不会因为田径器材的重压而无法恢复弹性。
7.抗钉力：在受力最大使用最频繁的百米起跑点，也不会受到钉鞋或起跑架破坏。
8.耐冲击性：具有强韧的弹性层及缓冲层，可吸收强劲的冲击，表面不会受损。
9.平坦性：施工时使用自流平材料，表面平坦，能符合特别平坦的比赛场地要求。
10.粘接性：特殊施工处理，粘接力强，可压制水份上升，无起泡、剥离等现象。
11.安全性：可防止跌倒所发生的运动伤害。
12.经济：维护方便、节省管理费用。pu塑胶跑道
13.色彩：表面颜色柔和，颗粒状表层，防止刺眼光线的反射，美观耐久，并可
采用多色彩搭配，聚合氢元素及硫化过程不产生有害物质，所以为环
保产品。
三．PU型塑胶跑道施工方案
1、施工程序：施工前准备→检测、清理→定位放线→卷材铺设→画线→验收
2、施工前准备
（1）、工具：塑胶搅拌机、专业刮耙、镘刀、专业割刀、水准仪、全站仪、滚压筒、手压枪、水平尺、钢卷尺、弹线盒、磅秤、手推车、搅拌桶等。
（2）、主材料：预制橡胶卷材跑道（13㎜厚，1.22米宽，长度任意），专用粘接胶。
（3）、辅助材料:水泥钉、PVC线槽。
3.检测、修整、清理
（1）、对以铺设完毕的沥青砼基础进行平整度误差测试，用三米直尺检测误差不得超过3mm。
（2）、对已铺设完毕的沥青砼基础进行密实度测试，密实度小于95%均需做密实度加强处理（通常细沥青砼配合比在AC10及大于AC10的密实度均需处理）。
（3）、对局部平整度误差超过3mm及有积水的部位，采用打磨或填补的方法进行处理，至合格为止。
（4）、打磨法---将局部超高处用水磨石机进行打磨。
（5）、填补法---采用专用补平胶（自流平胶）补平。
（6）、密实度处理---采用高分子加强层处理法处理（处理材料用苯丙乳液、108胶、水泥、石英砂、水按1:3:4:8:适量混合搅拌均匀倒入现场，用刮耙顺基面刮平，但注意加强层不可刮出厚度，填满空隙即可）。
（7）、全场清理干净。
三.放线定位
1、采用全站仪按照体育工艺及竞赛规则和设计要求进行分道定位放线，并做好标识。
2、做好分色区定位放线，并做好标识。
3、重复放线、校验无误方可进行橡胶卷材铺设。
四.铺设工艺
1、铺设顺序：
a.通常跑道铺设由内向外---从第一道、第二道……铺至最后一道（也可先铺
设半圆区，在半圆区铺设完毕后再铺设第一道）。
b.终点区直段铺设。
c.辅助区铺设。
2、铺设方法：
a. 跑道：从跑道110米（或100米）起跑端处（第一道）开始先铺直道→
后顺铺终点处弯道→再顺接铺对面直道→再顺接铺至起点端弯道与始铺直道接齐→按以上方法铺第二……至最后一道。
b. 排水沟面：先铺直段，后铺弯段。
c. 半圆区：从外弓口铺至半圆内弧顶，通常采用横铺法铺设(设有标枪投掷
区的半圆可纵铺)。
d. 终点区直段：由外至内铺设。
e. 辅助区：直段区由内至外铺设，第八弯道外区由外至内铺设。
f. 每道铺设前都应进行定位试铺，并做必要的修剪。
3、粘接胶拌制
a、材料：粘接胶材料是由甲组、乙组、催干剂组成。
b、材料配比要求：甲组：乙组：催干剂=1:5:适量。
c、搅拌：先将甲组材料倒入搅拌桶内,再将乙组材料倒入搅拌桶内,搅拌1.5
分钟,再加入催干剂搅拌1分钟,后迅速将搅拌均匀的材料倒入已定好位的卷材铺设区域内。
4、主跑道卷材铺设
a、材料：13㎜厚，1.22米宽，每卷长约20米，暗红色，粘接胶。
b、将专用粘接胶料搅拌均匀后倒入已定位好的并经过试铺的道位场地上（试
铺后原地收卷），按每卷卷材的宽度和长度用刮耙或镘刀将粘接胶刮匀，胶料的用量约为1.5㎏/㎡，然后将橡胶卷材滚铺粘贴上。滚铺时，边滚铺边用
滚压筒在卷材面上滚压，赶出空气，提高胶粘效果。然后在铺设完的卷材周边上压上红砖，确保周边粘接牢固。
c、粘接时，纵向接口采用平接推挤法施工，横向接口采用预长推挤法施工（预
长3～5㎜左右），尽量做到接缝处无缝口。
d、粘接时，注意接缝处的粘接胶应饱满。刮粘接胶时，在纵或横向接缝处，
要用镘刀在接缝处刮胶，即在已铺卷材接口处的侧面将胶料多刮一些，成一定斜角，以铺贴卷材接缝后不溢出为度来控制接缝处胶料的用量。若出现溢胶，应及时清理干净。
e、弯道粘接时，采用延弧自然顺铺法进行铺设。施工时，每条铺设后，在内
弧处会有一部位轻向上拱起，是正常现象，只须稍微施力压平即可。另外，应特别注意接口处的固定，必要时采用加水泥钉固定法固定，待粘接牢固后再拔去钉子。
i. 粘贴长度一般控制在20-25米左右。
对前一天完成的跑道纵横向接缝口进行检查，发现接缝口有未灌满胶的，即可采用手压枪压胶法打胶压填纵横向接缝，待干固后用割刀修平。
5、加厚区卷材铺设
a、加厚区要求：加厚区分20㎜厚加厚区（用于跳远、跳高、标枪及撑杆跳
高助跑道）和25㎜厚加厚区（用于障碍水池处）。加厚区铺设完的表面标高与周边一致（因此要求基础施工时应预留向下的加厚区厚度）。
b、由于材料物理性能的要求，卷材只能按13㎜厚预制，20㎜加厚区施工按
13㎜卷材+7㎜混合型塑胶进行铺设，障碍池加厚区施工按13㎜卷材+12㎜混合型塑胶进行铺设。
c、混合型塑胶材料：甲组、乙组、催干剂、黑橡胶颗粒
配比要求：甲组：乙组：催干剂=1：4：适量，黑橡胶颗粒按甲乙料的30%添加。
ii.混合型塑胶材料搅拌及铺设：先将甲组材料倒入搅拌桶内,再将乙组材料倒入搅拌桶内,搅拌1分钟,后加入催干剂搅拌1分钟，最后加入黑橡胶颗粒搅拌1分钟,后迅速将搅拌均匀的材料倒入已定好位的卷材加厚区铺设区域
内刮平。混合型塑胶材料为自流平材料，注意控制好铺设厚度即可。在混合型塑胶材料固化（约12～24小时）后方可粘铺卷材。
e、加厚区卷材的铺设方法同上。
五．画线部份
1. 材料：弹性橡胶画线漆。
材料特点：耐磨，不变色，附着力强。
2.用鉴定过的钢尺，全站仪放设点位线，各点位数据按照国际田径联合会（IAAF）标准400M田径场标线规范及体育工艺的要求进行标线，内控相对误差为±0—±1/10000。
3. 按点位线及色别喷漆。
4. 标志线的喷划注意事项：
a.按划线数据测量、确定各种标志线的位置，反复测量，校核确认无误已达
要求的精确度，方可用大头针在塑胶面层上做划线记号，用墨线弹出底线。
b.放线后须经体育工艺复核，角度部分用放射线长度进行校核，直线部分用
鉴定过的钢尺（包括尺长校正、温度校正）进行复核，确认符合标准后，方可进行喷线。
c.喷线时，要反复检查喷线木盒的宽度是否符合田联的规定(线宽为50mm)，
如不符合必须及时调整。
d.喷线操作人员应掌握好喷枪离塑胶面距离和角度，以便线条的美观，要求
线条清晰、色泽均匀、无明显接缝、无毛边。
e.标线结束一周后方可投入使用。
《塑胶跑道施工工艺》 1 施工流程图 图6-4 塑胶面层施工工艺流程图2 具体施工方法 1、准备工作 （1）材料进场 （2）施工工具与器械的准备 （3）水电到位
2、基础处理 （1）对不符合条件的地面进行打磨、修补 （2）清扫场地 3、放线 先确定四条曲直分界线，在运动场地的直断面放线，标线应以鲜艳色彩为宜，以曲直分界线为基准，放出内沿第一道施工线，然后由内向外依次放出各道施工线。 4、跑道打磨 将跑道（底部朝上）自然摊铺在地面，使用打磨机对底层表面进行打磨。 作用：增强跑道与基础面层的粘合力，使其粘接的更为牢固。 注意事项： 打磨过程中打磨机要匀速前进，切勿损坏跑道表面。 5、铺涂底胶 用专业的封底胶（甲乙组比例1：4，2％的催化剂，另加少量胶粉）进行铺涂，从起跑区开始，沿跑道跑进方向铺涂。 作用： （1）防止底层渗水 （2）基础找平 （3）该专业封底胶与底层基础和上层胶板具有较好的粘接力，从而确保跑道的粘接效果。 6、跑道粘接 （1）摊铺胶板 施工标线画好后，以一条曲直分界线为基准，由内沿开始将跑道展开，沿画好的施工标线对齐，依次摆放跑道，横向压头以200毫米为宜，
纵向跑道以对齐为宜，并根据温度不同要放置30--60分钟。 作用是： ①橡胶面层让物料回复原状态和适应天气； ②把橡胶面层铺在对应的位置上(把1号跑道的面层铺在1号跑道位置，2号面层铺在2号跑道位置)； ③质量检查(把损坏和不平整的切割掉)； ④把所有接口切齐和整理好。 （2）铺涂胶粘剂 跑道摆好后，在粘接前，先将跑道由两端分别卷起，由卷好的跑道中心往一方向在地面上刮胶。地面刮胶时，胶粘剂的用量应适中，每平方米应控制在—1 Kg/m2之间，刮涂要均匀，控制好胶粘剂的黏度，在最佳时间内进行铺设。 （3）粘接 跑道在与地面粘接时，操作跑道铺设要十分细心，跑道的侧边应与地面施工标线对齐。先将卷起跑道的一侧进行粘接，粘接好后，在将另一侧进行粘接，依次先将内侧跑道粘接好。 其它各道铺设过程与一道铺设大体相同。 跑道两侧边在粘接过程中，应将存留在跑道底部的空气赶挤干净，为确保侧边粘接牢固应在跑道与跑道侧边，用专用工具撬划一下在压稳，这样可以使侧边的粘接接口压住，直至胶水固化。小方格一半填了胶水一半填满空气。运动员在上面竞赛时，空气和原胶受压缩储藏能量和避反震，在脚底离开面层时，天然胶和空气随着扩充把能量反送回给运动员。 弯道的铺设与直道铺设流程基本相同，但在操作过程中要更为细心。 （4）表面压制
目录 一、工程概况 ............................. 错误!未定义书签。 二、施工部署 ............................. 错误!未定义书签。 三、基层沥青混凝土基础注意要点............ 错误!未定义书签。 四、橡胶跑道施工方案...................... 错误!未定义书签。 ⑴、施工线的测量划定...................... 错误!未定义书签。 ⑵、橡胶面层的施工方法.................... 错误!未定义书签。 五、施工进度计划.......................... 错误!未定义书签。 六、保证措施 ............................. 错误!未定义书签。 七、橡胶跑道的维护与保养.................. 错误!未定义书签。 八、文明与质量施工措施.................... 错误!未定义书签。 室外运动场面层橡胶跑道施工方案
一、工程概况 1、本室外运动场工程施工约250m长的环场预制型橡胶跑道，环道内足球场种植人工草皮，预制型橡胶跑道施工面积约1700平方米左右，预制型橡胶面层采用桔红色13mm厚。 2、室外预制型橡胶跑道面层工程施工工期约45天，我司将根据施工经验选择施工生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械，组成一支高素质、高效率的施工队伍，将原有工期进行提前，确保按时完成全部施工作业。 二、施工部署 1、施工组织机构 根据本工程的实际情况，结合我司的管理经验，本项目将设置项目经理部一级管理机构，代表总公司全权负责该工程的施工管理。本工程设项目经理部、技术组、工程组、质检安全组、综合办公室5个组。 2、各部门主要职能 项目经理部：负责组织项目的生产，经营，投资控制，协调各部门关系，组织质量管理体系的运行。 技术科：贯彻执行国家有关技术政策，对项目施工技术工作全面负责；负责制定施工方案，参与施工预决算，审查施工结算；负责施工过 程中试验、测量等重大技术问题的决策及报告。 工程科：负责工程技术业务，编制工程进度计划，收集整理当月计量报表、汇集整理竣工资料、积极配合实施控制测量、现在存在的技术问 题，为项目经理提供可靠资料。 质检科：负责质量管理工作和工程创优计划的制定，并组织实施，负责工程质量事故的调查和处理，及时向上级报告。配合监理工程师对 工程质量进行控制，负责工程日常施工质量监督工作。 综合科：负责整个工程的资金筹措、审计全过程资金流向，提出资金流动
13mm厚混合型塑胶跑道面层施工方案 混合型塑胶跑道是最常见的塑胶跑道类型，是国际田联认可的运动场地。可全天候使用，雨后能立即使用，具有弹性好、耐磨、耐高低温、冲击吸收性好等特点，实用性强，日常维护保养简单易行。混合型塑胶跑道价格适中，适合各级标准比赛、训练体育运动场馆、各大型群体活动运动场。 一、混合型塑胶跑道性能： 全天候性: 塑胶铺面是一种全天候铺面，在具备适当排水系统时，即使大雨后或冲洗20分钟后能立即用于训练、比赛和游戏，且其使用性能不变。 弹性：塑胶铺面具有适当的弹性，能对运动员产生一个适当的反弹力，有效保护运动员关节及韧带，可减少运动员的体力消耗，减少受伤危险，提高竞技水平。 防滑性：塑胶铺面能保证其表面不打滑，并为运动员提供一个接触稳定的安全感觉，即使在潮湿条件下和恶劣天气中也能保证运动员脚下踏实，起步、加速、跑动快速安全。 伸縮性好、耐钉刺:由于聚氨酯材料有规定的拉伸强度要求,由此,当运动钉鞋的钉刺穿跑道面层,也不会造成聚氨酯材料的断裂,具有很长的使用寿命。 耐磨性：由EPDM材料做成的面层防滑颗粒同样具有良好的伸縮性和弹性，加上新的材料及施工工艺，使面层颗粒在与运动鞋的不断摩擦中也不易脱落，具有极强的耐磨性能。 抗老化：由于聚氨酯材料中添加了专门的防紫外线原料，即使场地终日暴露在阳光和风雨之中，仍能在相当长的时期内保持它的良好性能。 阻燃：由于在聚氨酯材料中添加了阻燃剂，即使跑道遭遇明火也不会燃烧。当然，并不等于说塑胶跑道不怕火，在遇火后还是会留下燃烧斑块，因此在运动场区域应该严禁吸烟。 稳定性：塑胶铺面具备优良的抗老化及耐湿热、臭氧、紫外线等功能，以保证铺面物理机械性能及外观结构特征恒久不变，延长其最佳使用寿命。 色彩鲜艳、防尘，无菌清洁，易于养护管理，有利于整个环境美化：由于聚氨酯材料没有静电作用，不吸附尘埃，加上没有可供细菌生长的有机营养物质，因此非常易于清洗，用水冲刷后即可恢复原来的鲜艳色彩。 二、混合型塑胶跑道的优点 外形美观——塑胶场面层厚薄均匀，色泽鲜艳、平整，给运动者爽心悦目之感。 有益健康——塑胶良好的弹性和防滑性，可有效保护运动者的腿部关节，防止意外受伤。 满足各种比赛要求——塑胶运动场场地画线的尺寸都是按照国际体育竞赛标准精确划定，一次成形，永不掉色耐磨损，免去了经常划线的麻烦。 维护方便容易——塑胶场地由于使用特殊的复合材料制成，在各种恶劣的气候条件下仍能保持色泽艳丽，不易老化变形，因此无须特别维护。 经济——表面看采用塑胶面层运动场费用较高，但由于其经久耐用，加上有优质的服务保障，因此大大降低了人工保养费用，属“一次投资长期受益”。 提供安全的活动场地——聚氨酯材料面层的跑道平坦均匀，吸震，弹跳自如，是一种集运动、
幼儿园EPDM运动场地施工 一、基础底面的要求 1、可采用沥青混凝土或水泥混凝土进行基础铺装，并要求具有一定的强度和稳定性（水泥混凝土基础需要切割伸缩缝，可不做防水层）。 2、基础严禁产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。 3、基础必须有较好地平整度和规定坡度。 4、表面必须平坦、保证排水。 5、基础表面要保持清洁干燥，基础完工后，严格要求21天以上的保养期。 二、施工工艺要求 1、施工分类有两种施工工艺，机械摊铺和手工铺装。 2、表面预处理在符合要求的基础上，要先用丁酯清洁表面，不能存在任何赃物、尘土、水（包括水印）、油渍等。清洁后在基础上均匀涂抹底胶（将稀释剂：胶水按 3－4：1的比例搅匀），增强其与地面的粘接能力，避免产生不可挽回的后果。 3、施工前必须做小样试验注意以下问题 a：材料的使用情况，如料比、材料固化时间是否正常。 b：24小时后观察是否有不固现象以及粘接性、强度等性能是否达到要求。 4、工前的准备工作（手工）材料、工具设备（拍板、磙子、皂水、车、耙、搅拌机等）、辅料及催化剂准备。 5、施工人员要求（手工）标场跑道施工人员最少不得少于六人：备料两人、运料两名、摊铺两名。 6、施工（手工）：将料按比例混匀后，倒入场地内摊铺，用加热（喷灯加热）或沾皂水后的拍板拍实，拍平接缝，保持整体平整。 7、场地厚度要求一般为6mm纯EPDM颗粒。 8、施工注意事项（手工） 1) 最佳施工温度15－35℃，温度过高或过低，影响施工。 2) 使用的摊铺工具（俗称镘刀或推刀）。 3) 混料搅拌一定要充分均匀。 4) 每一批料都要衔接好，否则衔接不好会有接缝。 5) 修边时一定要整齐。 6) 一定要严格按照比例进行配料。视颗粒情况而定，好的用胶水少，差的用胶 水多；大的用量少，小的用量多。底层橡胶颗粒：胶水＝6-8：1；面层EPDM颗粒：胶水＝ 5-6：1，催化剂一般不需要加，如环境温度低于10℃时，可适当加入5-10‰。 7) 场地做好后，检查清理场地留下的余物，使整个场地美观。
预制型塑胶跑道施工方案一、施工流程 塑胶面层施工工艺流程图二具体施工方法 1、准备工作 （1）材料进场 （2）施工工具与器械的准备 （3）水电到位 2、基础处理
（1）对不符合条件的地面进行打磨、修补 （2）清扫场地 3、放线 先确定四条曲直分界线，在运动场地的直断面放线，标线应以鲜艳色彩为宜，以曲直分界线为基准，放出内沿第一道施工线，然后由内向外依次放出各道施工线。 4、跑道打磨 将跑道（底部朝上）自然摊铺在地面，使用打磨机对底层表面进行打磨。 作用：增强跑道与基础面层的粘合力，使其粘接的更为牢固。 注意事项： 打磨过程中打磨机要匀速前进，切勿损坏跑道表面。 5、铺涂底胶 用厂家提供的专用封底胶进行铺涂，从起跑区开始，沿跑道跑进方向铺涂。 作用： （1）防止底层渗水 （2）基础找平 （3）该专业封底胶与底层基础和上层胶板具有较好的粘接力，从而确保跑道的粘接效果。 6、跑道粘接 （1）摊铺胶板 施工标线画好后，以一条曲直分界线为基准，由内沿开始将跑道展开，沿画好的施工标线对齐，依次摆放跑道，横向压头以200毫米为宜，纵向跑道以对齐为宜，并根据温度不同要放置30--60分钟。 作用是： ①橡胶面层让物料回复原状态和适应天气； ②把橡胶面层铺在对应的位置上(把1号跑道的面层铺在1号跑道位置，2号面层铺在2号跑道位置)； ③质量检查(把损坏和不平整的切割掉)； ④把所有接口切齐和整理好。 （2）铺涂胶粘剂 跑道摆好后，在粘接前，先将跑道由两端分别卷起，由卷好的跑道中心往一方向在地面上刮胶。地面刮胶时，胶粘剂的用量应适中，每平方米应控制在0.7—1 Kg/m2之间，刮涂要均匀，控制好胶粘剂的粘度，在最佳时间内进行铺设。 （3）粘接 跑道在与地面粘接时，操作跑道铺设要十分细心，跑道的侧边应与地面施工标
预制型塑胶跑道施工方案 一、施工流程 塑胶面层施工工艺流程图二具体施工方法 1、准备工作 （1）材料进场 … （2）施工工具与器械的准备 （3）水电到位
2、基础处理 （1）对不符合条件的地面进行打磨、修补 （2）清扫场地 3、放线 先确定四条曲直分界线，在运动场地的直断面放线，标线应以鲜艳色彩为宜，以曲直分界线为基准，放出内沿第一道施工线，然后由内向外依次放出各道施工线。 4、跑道打磨 ， 将跑道（底部朝上）自然摊铺在地面，使用打磨机对底层表面进行打磨。 作用：增强跑道与基础面层的粘合力，使其粘接的更为牢固。 注意事项： 打磨过程中打磨机要匀速前进，切勿损坏跑道表面。 5、铺涂底胶 用厂家提供的专用封底胶进行铺涂，从起跑区开始，沿跑道跑进方向铺涂。 作用： （1）防止底层渗水 > （2）基础找平 （3）该专业封底胶与底层基础和上层胶板具有较好的粘接力，从而确保跑道的粘接效果。 6、跑道粘接 （1）摊铺胶板 施工标线画好后，以一条曲直分界线为基准，由内沿开始将跑道展开，沿画好的施工标线对齐，依次摆放跑道，横向压头以200毫米为宜，纵向跑道以对齐为宜，并根据温度不同要放置30--60分钟。 作用是： ①橡胶面层让物料回复原状态和适应天气； ②把橡胶面层铺在对应的位置上(把1号跑道的面层铺在1号跑道位置，2号面层铺在2号跑道位置)； [ ③质量检查(把损坏和不平整的切割掉)； ④把所有接口切齐和整理好。 （2）铺涂胶粘剂 跑道摆好后，在粘接前，先将跑道由两端分别卷起，由卷好的跑道中心往一方
向在地面上刮胶。地面刮胶时，胶粘剂的用量应适中，每平方米应控制在—1 Kg/m2之间，刮涂要均匀，控制好胶粘剂的粘度，在最佳时间内进行铺设。 （3）粘接 跑道在与地面粘接时，操作跑道铺设要十分细心，跑道的侧边应与地面施工标线对齐。先将卷起跑道的一侧进行粘接，粘接好后，在将另一侧进行粘接，依次先将内侧跑道粘接好。 其它各道铺设过程与一道铺设大体相同。 跑道两侧边在粘接过程中，应将存留在跑道底部的空气赶挤干净，为确保侧边粘接牢固应在跑道与跑道侧边，用专用工具撬划一下在压稳，这样可以使侧边的粘接接口压住，直至胶水固化。小方格一半填了胶水一半填满空气。运动员在上面竞赛时，空气和原胶受压缩储藏能量和避反震，在脚底离开面层时，天然胶和空气随着扩充把能量反送回给运动员。 . 弯道的铺设与直道铺设流程基本相同，但在操作过程中要更为细心。 （4）表面压制 跑道与地面粘接好后，为确保跑道与地面粘接牢固，为防止跑道翘边，就将以粘接好的跑道用重物将边缘部分压住，跑道两侧可用建筑红砖，用砖的大平面，一块接一块压稳，跑道与跑道端面接口处应用重方式处理，采用压边方法，但需用四层红砖，沿中心向两侧各摆三排平砖，直至胶水固化，以确保铺设质量。 在处理弯道过程中，由于跑道受力明显增强，跑道边缘的重压物比直道跑道粘接时重压物要增加一倍，且跑道表面中间沿丛向压一层红砖，保证跑道粘接的效果。 （5）端口裁接 端面接口粘接时应先将一端跑道用钢尺压稳，裁齐。上压跑道与下压跑道在端口粘接时应考虑低温时的收缩量，使上压板与下压板有余量，挤粘两端口应涂有粘接剂，以便粘接效果更好。 7、清洗场地 跑道粘接完毕且胶粘剂完全固化后，将场地清洗干净，同时检查跑道端口的接口处，对接口不牢或不平整的区域及时修补，为下一道工序做好准备。 8、画线 场地经过修补、清洗后，进行画线工作。画线是精雕细作程序，除确保测量仪器、设备、工具的精确度以外，施工人员应具备责任心强、工作认真的素质。其测量精度为万分之一，选用的钢尺应充分考虑尺长检定及修改，点位线放完后，应进行三人校对，校对符合要求后再喷线。喷线盒应每道一个，以保证跑道弧线的均匀一致性。喷线过程中，注意喷线盒要及时清洗，避免喷线漆滴落在跑道表面，以保
塑胶跑道施工方案 文章关键字：塑胶跑道施工方案 塑胶跑道施工方案1、地基层(1)现场基础资料：(2)原地基改造挖土方：整个场地进行定位、标高测量后，计算挖深土方面积及厚度，开始施工，此工序包括开挖土方、余土外运、整平埸地、夯实素土。(3)平整、压实场地：压路机辗压吨重宜采用8-12t，方向沿纵向路中辗压，行车速度25-30m/min，重叠辗压平整坚实为止，一般辗压5至8遍。2、砌排水沟(1)水沟土方开挖750mm，水沟地层平整达到坡度要求，人工夯实。(2)100mm厚水泥石粉稳定层，50mm厚C15混凝土垫层，240厚红砖M5水泥砂浆砌筑排水沟，沟内水泥砂浆抹面。(3)水沟盖板采用80mm厚砼预制构件，其上设有泄水孔。3、碎石垫层铺设碎石垫层150mm厚。碎石三合土配比为1：3：6。4、水泥石粉稳定层100mm厚6%水泥石粉稳定层，压实密度达到2.2kg/L，其厚度允许偏差5%，外观、表面平整坚实，无沙窝，无松散。5、沥青混凝土层(1)沥青混凝土配比采用中间级配，保证一定的密实度，空隙率要求6-9％，细料不宜太多，保证热稳定性较好。 (2)为避免妨碍沥青层与塑胶面层的粘结能力，在辗压时压滚上不得涂刷柴油和其它重油。(3)粗沥青混凝土厚50mm，宜选用8-12T辗压机，开行速度不大于30m/min，每次重叠压宽度不应小于200mm。表面细沥青混凝土厚度30mm，选用6-8T辗压机。在任何情况下，此两层都必须铺设。(4)当辗压机辗压时，要从低物一端向最高的部分进行，任何情况下都不能从中间起开始滚压，用滚子压时可使用压路机的驱动轮，沿材料铺设方向进行，滚压后结合部分要漂亮，固着要完善，接着性要均匀，如有裂缝，蜂窝、脱皮等现象时应挖去，扫清，用热沥青混凝土修补，其铺设压实均应满足质量要求，不得用沥青作表面处理，接缝处需仔细压实。(5)沥青基面完成后，要加固得完全平滑，不可用车辙，硬结，凹沉，龟裂或开口等，用滚子压时注意不要出现龟裂颧材料移动现象，如果表面上留有隆起或其他不压实的象征就应挖去或用其他方法消除，完成面用3m直尺检查，不得超过2mm。沥青混凝土原材料要求：沥青最好用当地道路60#沥青(软化点50℃)或60#乳化沥青。沥青混凝土配合比：①粗沥青混凝土级配：砂石：石屑：粗砂：粉针=45：20：28：7 级配：孔径(mm) 35 30 25 15 10 5 2.5 0.6 0.075 通用量(% ) 100 70-100 60-95 38-70 20-55 5-35 2-24 2-13 2-8 ②细沥青混凝土级配：石屑：粗砂：粉针=54：35：11 级配：孔径(mm) 15 5 2.6 1.2 0.6 0.3 0.15 0.075 通用量(% ) 95-100 65-75 40-55 32-47 23-38 14-20 8-15 6-12 ③沥青用量：热炒沥青用油量 4.5-4.8%乳化沥青用油量8-10%。25kg/cm2 热稳定系数：k=R20/R50<3.5 体胀率<1% 体吸水率6-10% 6、加强涂层在细沥青混凝土基础原表面涂刷一层(1.5mm)氯丁胶乳化沥青水泥混凝土，其作用：(1)填补平整
13mm预制型橡胶跑道的施工方法 1、橡胶跑道面层的施工工序: 检测和处理基础层→刮涂粘结剂及粘结橡胶跑道卷材→修理橡胶跑道卷材之间的接缝→画线 2、橡胶面层的施工方法(仅供参考): 1)基础层的检测和处理方法: A、基础层的检测方法可以参照国家标准GB/T14833-93 B、预制型橡胶跑道对基础层的平整度、强度和密实度要求比较严格,当基础层达到橡胶卷材面层施工的技术要求时,可以进行下一道施工工序;当基础层达不到橡胶卷材面层施工的技术要求时,需要根据具体情况,对基础层作相关的维修处理,以达到橡胶卷材面层施工的技术要求; C、常见的基础层维修方法进行介绍: a、当基础层是水泥混凝土时,按以下施工工艺进行处理: 用扫把和高压喷水枪清洁场地表面(包括伸缩缝)→ 自然干燥后用稀盐酸(5%)酸洗,再用自来水清洗→ 观察场地排水、积水情况,在积水部位用彩笔标明→ 将松散或返沙的基础表明铲除干净并用专业修补材料修补→ 自然干燥后用专业修补材料修补积水部位,同时用专业材料填补伸缩缝→ 用自来水均匀淋洒场地,观察排水和积水情况,在积水部位用彩笔标明→
如果有凸出部位,则用专业工具铲平(专业工具包括风炮机和水泥打磨机等)→ 自然干燥后用专业修补材料修补积水部位→ 重复以上试水和补积水的工作,直到场地无明显积水现象为止。 备注:在进行水泥混凝土层施工前,应预铺塑料薄膜隔水层,否则橡胶卷材面层同基础层之间会有局部起泡和离层的危险。 b、当基础层是沥青混凝土时,按以下施工工艺进行处理: 用扫把和高压喷水枪清洁场地表面→ 用填缝专业材料填补沥青混凝土表面的缝隙→ 用自来水均匀淋洒场地,观察排水和积水情况,在积水部位用彩笔标明→ 如果有凸出部位,用专业工具铲平(专业工具包括风炮机和水泥打磨机等)→ 自然干燥后用专业修补材料修补积水部位→ 重复以上试水和补积水的工作,直到场地无明显积水现象为止。 c、备注:当沥青混凝土的软化点不合格时,处理方法根据现场的具体情况另外制定。 2)预制环保型橡胶跑道面层的施工方法 一般施工的顺序是:主赛区→半园区→辅助区等 A、主赛区直道的施工:
13mm混合型跑道塑胶面层施工工艺（沥青基础） 施工方案流程： 场地清洁一封底（填缝）施工一弹性底层施工-找平处理一面层施工-划线一验收。 一、圭寸底施工工艺 1、清除施工范围内地面的垃圾，为下一工序施工做好准备。 2、在沥青混凝土基础面上受密实度的影响（存在孔隙），使用加强腻子+防水底涂进行封底，施工时基面要求干净、平整，无明水现象。 3、待清洁的基础用清水整场洒水，保持场地湿润，但不能有明水，并在基面干燥前用刮杷将搅拌均匀的材料铺设在沥青基面上（满铺，一定不能漏涂，并且均匀），起到封闭基面的隙孔及提高塑胶层与水泥基面的粘结强度的作用，使之不易脱层和产生气泡。 4、每平方米用量为2kg （0.4 kg加强腻子：0.8 kg石英砂：0.8 kg水泥），用高速搅拌机搅拌均匀，可加入适量的水调节材料的粘稠度（水的用量不超过腻子总量的5%,搅拌均匀后直接倒在沥青基础上一定要均匀的刮涂在场地上，待完全干固后，再进行下一道工序施工。 5试铺：经检测达到要求之后，在运动场场的任意一角做1个1X1 m的试铺，并认真 做好记录。要求：一是试铺取料要随机，二是试铺配比。目的：一是检查原材料的质量，二是根据施工现场的具体情况如温度，空气湿度及地面含水率确定铺装材料的最佳配合比及掌握固化时间，固化后取块经双方认可之后正式进行施工。 二、底层施工： 基础处理确认基础处理完成后准备施工---施工流程及配比如下： 1、材料配比为1:5 ;即1份甲组配5份乙组，先将甲组倒入干净的搅拌桶内，再倒入乙组搅拌2-3分钟后，然后入甲组总量5%勺环保催干剂和综合料（甲组+乙组）总量约30% 的橡胶颗粒继续搅拌2-3分钟。20分钟内将搅拌好的材料均匀分倒在场地上，进行摊铺。一边摊铺一边扫泡，必须同时进行。 2、配料案例：MA5035 10kg，MB5035 50kg，橡胶颗粒20kg,需加入催干剂0.5kg 3、试水找平处理：弹性底层施工完成后，对整场进行注水，对局部积水区域进行标注后用弹性底料填补处理，干固后对接头处进行打磨处理，以保证底层的整体平整度。 三、面层施工： 在确认跑道弹性层（底层）固化的条件下，平整度达到面层施工要求后，方可进行面
塑胶跑道施工方案一施工流程图 塑胶面层施工工艺流程图二具体施工方法 1、准备工作 （1）材料进场 （2）施工工具与器械的准备 （3）水电到位
2、基础处理 （1）对不符合条件的地面进行打磨、修补 （2）清扫场地 3、放线 先确定四条曲直分界线，在运动场地的直断面放线，标线应以鲜艳色彩为宜，以曲直分界线为基准，放出内沿第一道施工线，然后由内向外依次放出各道施工线。 4、跑道打磨 将跑道（底部朝上）自然摊铺在地面，使用打磨机对底层表面进行打磨。 作用：增强跑道与基础面层的粘合力，使其粘接的更为牢固。 注意事项： 打磨过程中打磨机要匀速前进，切勿损坏跑道表面。 5、铺涂底胶 用专业的封底胶（甲乙组比例1：4，2％的催化剂，另加少量胶粉）进行铺涂，从起跑区开始，沿跑道跑进方向铺涂。 作用： （1）防止底层渗水 （2）基础找平 （3）该专业封底胶与底层基础和上层胶板具有较好的粘接力，从而确保跑道的粘接效果。 6、跑道粘接 （1）摊铺胶板 施工标线画好后，以一条曲直分界线为基准，由内沿开始将跑道展开，沿画好的施工标线对齐，依次摆放跑道，横向压头以200毫米为宜，纵向跑道以对齐为宜，并根据温度不同要放置30--60分钟。 作用是： ①橡胶面层让物料回复原状态和适应天气； ②把橡胶面层铺在对应的位置上(把1号跑道的面层铺在1号跑道位置，2号面层铺在2号跑道位置)； ③质量检查(把损坏和不平整的切割掉)；
④把所有接口切齐和整理好。 （2）铺涂胶粘剂 跑道摆好后，在粘接前，先将跑道由两端分别卷起，由卷好的跑道中心往一方向在地面上刮胶。地面刮胶时，胶粘剂的用量应适中，每平方米应控制在0.7—1 Kg/m2之间，刮涂要均匀，控制好胶粘剂的黏度，在最佳时间内进行铺设。 （3）粘接 跑道在与地面粘接时，操作跑道铺设要十分细心，跑道的侧边应与地面施工标线对齐。先将卷起跑道的一侧进行粘接，粘接好后，在将另一侧进行粘接，依次先将内侧跑道粘接好。 其它各道铺设过程与一道铺设大体相同。 跑道两侧边在粘接过程中，应将存留在跑道底部的空气赶挤干净，为确保侧边粘接牢固应在跑道与跑道侧边，用专用工具撬划一下在压稳，这样可以使侧边的粘接接口压住，直至胶水固化。小方格一半填了胶水一半填满空气。运动员在上面竞赛时，空气和原胶受压缩储藏能量和避反震，在脚底离开面层时，天然胶和空气随着扩充把能量反送回给运动员。 弯道的铺设与直道铺设流程基本相同，但在操作过程中要更为细心。 （4）表面压制 跑道与地面粘接好后，为确保跑道与地面粘接牢固，为防止跑道翘边，就将以粘接好的跑道用重物将边缘部分压住，跑道两侧可用建筑红砖，用砖的大平面，一块接一块压稳，跑道与跑道端面接口处应用重方式处理，采用压边方法，但需用四层红砖，沿中心向两侧各摆三排平砖，直至胶水固化，以确保铺设质量。 在处理弯道过程中，由于跑道受力明显增强，跑道边缘的重压物比直道跑道粘接时重压物要增加一倍，且跑道表面中间沿丛向压一层红砖，保证跑道粘接的效果。 （5）端口裁接 端面接口粘接时应先将一端跑道用钢尺压稳，裁齐。上压跑道与下压跑道在端口粘接时应考虑低温时的收缩量，使上压板与下压板有余量，挤粘两端口应涂有粘接剂，以便粘接效果更好。 7、清洗场地 跑道粘接完毕且胶粘剂完全固化后，将场地清洗干净，同时检查跑道端口的接
混合型塑胶跑道施工方案 混合型塑胶跑道是最常见的塑胶跑道类型，是国际田联认可的运动场地。可全天候使用，雨后能立即使用，具有弹性好、耐磨、耐高低温、冲击吸收性好等特点，实用性强，日常维护保养简单易行。混合型塑胶跑道价格适中，适合各级标准比赛、训练体育运动场馆、各大型群体活动运动场。 混合型塑胶跑道性能： 全天候性: 塑胶铺面是一种全天候铺面，在具备适当排水系统时，即使大雨后或冲洗20分钟后能立即用于训练、比赛和游戏，且其使用性能不变。 弹性：塑胶铺面具有适当的弹性，能对运动员产生一个适当的反弹力，有效保护运动员关节及韧带，可减少运动员的体力消耗，减少受伤危险，提高竞技水平。 防滑性：塑胶铺面能保证其表面不打滑，并为运动员提供一个接触稳定的安全感觉，即使在潮湿条件下和恶劣天气中也能保证运动员脚下踏实，起步、加速、跑动快速安全。 伸縮性好、耐钉刺:由于聚氨酯材料有规定的拉伸强度要求,由此,当运动钉鞋的钉刺穿跑道面层,也不会造成聚氨酯材料的断裂,具有很长的使用寿命。 耐磨性：由EPDM材料做成的面层防滑颗粒同样具有良好的伸縮性和弹性，加上新的材料及施工工艺，使面层颗粒在与运动鞋的不断摩擦中也不易脱落，具有极强的耐磨性能。 抗老化：由于聚氨酯材料中添加了专门的防紫外线原料，即使场地终日暴露在阳光和风雨之中，仍能在相当长的时期内保持它的良好性能。 阻燃：由于在聚氨酯材料中添加了阻燃剂，即使跑道遭遇明火也不会燃烧。当然，并不等于说塑胶跑道不怕火，在遇火后还是会留下燃烧斑块，因此在运动场区域应该
严禁吸烟。 稳定性：塑胶铺面具备优良的抗老化及耐湿热、臭氧、紫外线等功能，以保证铺面物理机械性能及外观结构特征恒久不变，延长其最佳使用寿命。 色彩鲜艳、防尘，无菌清洁，易于养护管理，有利于整个环境美化：由于聚氨酯材料没有静电作用，不吸附尘埃，加上没有可供细菌生长的有机营养物质，因此非常易于清洗，用水冲刷后即可恢复原来的鲜艳色彩。 混合型塑胶跑道的优点 外形美观——塑胶场面层厚薄均匀，色泽鲜艳、平整，给运动者爽心悦目之感。 有益健康——塑胶良好的弹性和防滑性，可有效保护运动者的腿部关节，防止意外受伤。 满足各种比赛要求——塑胶运动场场地画线的尺寸都是按照国际体育竞赛标准精确划定，一次成形，永不掉色耐磨损，免去了经常划线的麻烦。 维护方便容易——塑胶场地由于使用特殊的复合材料制成，在各种恶劣的气候条件下仍能保持色泽艳丽，不易老化变形，因此无须特别维护。 经济——表面看采用塑胶面层运动场费用较高，但由于其经久耐用，加上有优质的服务保障，因此大大降低了人工保养费用，属“一次投资长期受益”。 提供安全的活动场地——聚氨酯材料面层的跑道平坦均匀，吸震，弹跳自如，是一种集运动、技术、防护功能于一体的国际公认的最佳训练和比赛的场地，有效地防止膝关节受伤。 符合环保要求——塑胶场地的所有用料均属无毒、无害，有益于保护环境的材料。 新工艺 现我公司推出有别于目前国内通用防滑颗粒接的新工艺——防滑颗粒喷粘施工工艺。新工艺与通用工艺的比较，其优点有：
塑胶跑道基础施工方案 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
第一小节塑胶跑道基础施工方案 塑胶跑道基础施工方案基础施工方案施工流程：毛石基础压实→200mm厚碎石层铺设→150厚6%水泥石粉渣稳定层→50mm厚粗沥青砼→30mm厚细沥青砼→13mm厚Pu 塑胶面层 1、毛石基础压实根据建设单位对田径场跑道回填400mm厚毛石基础，我项目部采用18T压路机对跑道区进行碾压夯实，通过机械碾压夯实，把回填毛石层压实。 2、200mm厚碎石层铺设用激光经纬仪、100m卷尺放好跑道两侧线，撒好白灰线，并每隔5m对称打好标志杆，用水准仪放好碎石层控制标高，回填整平碎石层采用一台PC200挖掘机整平，做到碎石整平、分部均匀，后用18T压路机对碎石层铺设区域进行振动压实，低振幅振压2遍，速度为5km/h，再由一台轮胎压路机各压2遍，共6遍，速度为6km/h。6%水泥石粉渣稳定层施工：水泥石粉渣稳定层施工 3、150mm厚6%水泥石粉渣稳定层施工：50mm 3.1进行稳定层的施工，本稳定层水泥剂量以6%，控制石粉、水泥、水用量，严格按照6%水泥石粉稳定要求配合比配置施工，水泥、石粉、水拌合得均匀，且在最佳含水量下充分压实，保证其干密度最大，其强度和稳定性就高。石粉稳定层从开始加水搅拌到完全压实的延迟时间要尽量最短，一般控制在1-2小时内，不应超过3~4小时。碾压采用18T压路机进行碾压，压至表面平整、无明显轮迹，达到压实系数不低于0.85的要求。水泥稳定层压实后必须保湿养护，防止忽干忽湿。 3.2施工方法 （1）使用搅拌机翻拌，使达到均匀、颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，一般最优含水量为14％～18％；如含水分过多或过少时，应稍晾干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用。 （2）水泥稳定层应分段夯筑，虚铺厚度为200mm,夯实机具采用压路机碾压，遍数按设计要求的干密度由试夯（或碾压）确定，一般不少于3遍。 （3）明沟周边不得采用压路机夯实，必须采用人工配合立式打夯机夯实。
塑胶面层铺设 （一）、施工工艺： （1）、在施工过程中最怕水，因此要掌握天气况应避免阴雨及湿度较大的天气。 （2）、为保证塑胶面层的厚度，应把塑胶面层的误差控制为正差。 （3）、为保证塑胶面层的平整度，铺设跨度应尽量大，以利于排水。 （4）、为避免塑胶面层发生起泡，应严格控制基础的密实度，防止基础层自身嵌挤不实，脱壳脱层，致使粘结力差，表面气化，胶面被拉断。基层密实度不够的地方可以采用钻头孔，灌胶的方法进行加固。 （5）、为保证平整度、坡度、模条钉好后，用水平仪进行模拟校正，基层个别高的地方，先加以平整，个别低的地方，用胶填平。 （6）、被柴油污染和腐蚀的基础部位坚决挖掉，用胶填平。 （7）、质量要求：外观要求塑胶面层颜色均匀一致，各种道线、点位线清晰鲜艳，无明显虚边。分道线间距要均匀一致，表面颗粒要均匀，无秃粒现象。接缝处要平滑，无明显高低差。塑胶面层的厚度合格率在95%以上。各点位线距离尺寸精度要求在万分之一。误差只能不能负。 （二）、塑胶运动场特点： 1、强度高、弹性好、耐磨、耐低温、硬度可调、美观大方、防震隔音、粘接力强、经久耐用等。 2、弹性适当，减少运动员不慎摔而爱伤的机会。 3、磨擦力大，使运动员容易掌握平衡，平整度好，抗压强大，便于运动员提高速度和技术的发挥。 4、施工简便，可直接在水泥或沥青地上进行摊铺，维修和保养成本低，分道线和标志保留时间长。 5、可根据需要调配各种颜色，美观大方，舒适明快。 6、强度、硬度、弹性等指标及厚度、型式的调节余地大友爱适用比赛和训练的不同要求。 7、整体性强，表面不透水，有一定程度的耐化学腐蚀，污染后便于清洗。 8、耐气候性好，气温高低和湿度大小对场地均无影响，排水快，能保证雨后的训练和比赛，故塑胶运动场又称全天候型运动场地。 （三）、对基层要求： 1、塑胶面层施工前，要对基层进行修整，确保新铺胶面与基层结合紧密又节约面料。基层要保持干燥、清洁，基层强度、平整度、密实度（不允许有冻裂现象）等均须验收合格。
塑胶跑道、人造草 运动场地方案 中国·广东 【13mm混合型塑胶跑道施工方案】 为保证聚氨酯跑道面层铺装质量及平整度、坡度符合国际田联所颁布的规则要 求,同时保证今后塑胶跑道的使用质量及观感,胶面铺装前必须对沥青混凝土基础的质量进行验收,具体标准参照国际田联标准手册及本场地设计图纸所规定的各项指 标,其程序如下: 1、基础验收整改 （1）请基础施工方提供混凝土施工所用的原料的质量检测报告,以及混凝土的物理性能,(如抗压强度、热稳定系数、体膨胀率、体吸水率等)及密实度的采样分析报告,关键检查热稳定系数报告及密实度两个指标。 （2）现场测量混凝土基础的平整度、坡度。以跑道的直曲分界线为基准线,直道沿横向与纵向每3m标一个点,弯道以圆心为基准点,用经纬仪每 15 度做放线,每3米标一个点,将3m直尺放于任何相邻两点之间并用塞规(尺)测量,局部最大凹陷处不超过3mm为合格点,＞3mm为不合格点,全场测点合格率达到８0％为合格,＞９0％为良,≥９５％为优良。
（3）水准仪检测轴线标高及各控制基准点标高(相对),就是否符合国际田联手册的要求,横向坡度不得大于１％,纵向坡度不得大于0、１％。 2、铺装前准备工作 (1)组织全体铺装人员认真熟悉图纸了解设计意图,解决运动场中技术难点。 (2)定专人收录天气预报资料,并与当地气象台站取得联系,掌握整个施工期间当地中短期气象信息,及时调整施工安排,确保工作的质量,进度不受气候温度空气湿度的影响。 (3)为减少施工接缝、保证道面平整美观、人员配备10-15人,主道分两个工作段,每个半圆为一个工作段,铺助区域分3个工作段,力争整个田径场的施工接缝除红绿交接处外,只有第一第三直曲交接处有施工接缝。 (4)为保证铺设质量及工艺,每个工序除正常配备之外,另配一名质检及复检员。 3、正式铺装工作 (1)AS-A集料涂布 A、除尘清洁:在AS-A集料涂布之前,将道面打扫清洗干净,尤其要认真检查道面就是否有土建工程滴漏的水泥沙浆及摊铺机、压路机漏油造成的油污。 B、平整度校检找平:为保证整个场地铺装平整,厚度均匀,施工前用自来水对整个场地进行浇水,浇水要全面彻底,且要采用慢注漫流、严禁强冲,待积水处理干后,凹陷积水之处用粉笔做好记号,用AS-A集料补平,直到将整个场地凹陷处补平,没有阻积水现象为止,后再将整个场地涂布一层SL-A集料。 C、试铺:防潮、补平、道面涂布完成,经检测达到要求之后,在田径场的四个角各做3个1×1 m的试铺,并认真做好记录。要求:一就是试铺取料要随机,二就是四个试铺配比不同。目的: 一就是检查原材料的质量,二就是根据施工现场的具体情况如温度,空气湿度及地面含水率确定铺装材料的最佳配合比及掌握固化时间,固化后取块送检经双方认可之后正式进行聚酯胶面摊铺。 D、基材摊铺防潮层涂布1-2天(24-72小时)后,经检查确认达到要求,即开始摊铺基底胶,基材为双组份空隙式聚氨酯,预集体(甲组份)与色浆(乙组份)的比例为1:4、5,再生胶粒含量＜25%,粒径＜18#-22#,厚度为9mm,加厚区为15mm。 (2)当日的铺装面积计成所需半成品,并将所需材料(包括甲组份、乙组份、V黑胶粒,催化剂)及机具全部摆放于施工地点。 (3)检测机具、电路,尤其就是度量衡工具的准确性。
混合型塑胶跑道面层施 工方案 Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】
13m m厚混合型塑胶跑道面层施工方案混合型塑胶跑道是最常见的塑胶跑道类型，是国际田联认可的运动场地。可全天候使用，雨后能立即使用，具有弹性好、耐磨、耐高低温、冲击吸收性好等特点，实用性强，日常维护保养简单易行。混合型塑胶跑道价格适中，适合各级标准比赛、训练体育运动场馆、各大型群体活动运动场。 一、混合型塑胶跑道性能： 全天候性: 塑胶铺面是一种全天候铺面，在具备适当排水系统时，即使大雨后或冲洗20分钟后能立即用于训练、比赛和游戏，且其使用性能不变。 弹性：塑胶铺面具有适当的弹性，能对运动员产生一个适当的反弹力，有效保护运动员关节及韧带，可减少运动员的体力消耗，减少受伤危险，提高竞技水平。 防滑性：塑胶铺面能保证其表面不打滑，并为运动员提供一个接触稳定的安全感觉，即使在潮湿条件下和恶劣天气中也能保证运动员脚下踏实，起步、加速、跑动快速安全。 伸缩性好、耐钉刺:由于聚氨酯材料有规定的拉伸强度要求,由此,当运动钉鞋的钉刺穿跑道面层,也不会造成聚氨酯材料的断裂,具有很长的使用寿命。 耐磨性：由EPDM材料做成的面层防滑颗粒同样具有良好的伸缩性和弹性，加上新的材料及施工工艺，使面层颗粒在与运动鞋的不断摩擦中也不易脱落，具有极强的耐磨性能。 抗老化：由于聚氨酯材料中添加了专门的防紫外线原料，即使场地终日暴露在阳光和风雨之中，仍能在相当长的时期内保持它的良好性能。 阻燃：由于在聚氨酯材料中添加了阻燃剂，即使跑道遭遇明火也不会燃烧。当然，并不等于说塑胶跑道不怕火，在遇火后还是会留下燃烧斑块，因此在运动场区域应该严禁吸烟。 稳定性：塑胶铺面具备优良的抗老化及耐湿热、臭氧、紫外线等功能，以保证铺面物理机械性能及外观结构特征恒久不变，延长其最佳使用寿命。
13m m厚混合型塑胶跑道面层施工方案混合型塑胶跑道是最常见的塑胶跑道类型，是国际田联认可的运动场地。可全天候使用，雨后能立即使用，具有弹性好、耐磨、耐高低温、冲击吸收性好等特点，实用性强，日常维护保养简单易行。混合型塑胶跑道价格适中，适合各级标准比赛、训练体育运动场馆、各大型群体活动运动场。 一、混合型塑胶跑道性能： 全天候性: 塑胶铺面是一种全天候铺面，在具备适当排水系统时，即使大雨后或冲洗20分钟后能立即用于训练、比赛和游戏，且其使用性能不变。 弹性：塑胶铺面具有适当的弹性，能对运动员产生一个适当的反弹力，有效保护运动员关节及韧带，可减少运动员的体力消耗，减少受伤危险，提高竞技水平。 防滑性：塑胶铺面能保证其表面不打滑，并为运动员提供一个接触稳定的安全感觉，即使在潮湿条件下和恶劣天气中也能保证运动员脚下踏实，起步、加速、跑动快速安全。 伸缩性好、耐钉刺:由于聚氨酯材料有规定的拉伸强度要求,由此,当运动钉鞋的钉刺穿跑道面层,也不会造成聚氨酯材料的断裂,具有很长的使用寿命。 耐磨性：由EPDM材料做成的面层防滑颗粒同样具有良好的伸缩性和弹性，加上新的材料及施工工艺，使面层颗粒在与运动鞋的不断摩擦中也不易脱落，具有极强的耐磨性能。 抗老化：由于聚氨酯材料中添加了专门的防紫外线原料，即使场地终日暴露在阳光和风雨之中，仍能在相当长的时期内保持它的良好性能。 阻燃：由于在聚氨酯材料中添加了阻燃剂，即使跑道遭遇明火也不会燃烧。当然，并不等于说塑胶跑道不怕火，在遇火后还是会留下燃烧斑块，因此在运动场区域应该严禁吸烟。 稳定性：塑胶铺面具备优良的抗老化及耐湿热、臭氧、紫外线等功能，以保证铺面物理机械性能及外观结构特征恒久不变，延长其最佳使用寿命。 色彩鲜艳、防尘，无菌清洁，易于养护管理，有利于整个环境美化：由于聚氨酯材料没有静电作用，不吸附尘埃，加上没有可供细菌生长的有机营养物质，因此非常易于清洗，用水冲刷后即可恢复原来的鲜艳色彩。 二、混合型塑胶跑道的优点
透气式跑道施工方案 透气型塑胶施工时先用塑胶专业摊铺机械把单组份胶水混合跑道专用黑胶粒铺设成塑胶基层成防震透气层，后其上再用塑胶专业喷涂机械分两次喷涂面层混合胶料（单组分胶料与EPDM颗料拌合）成防滑面层。铺设时应遵循先内后外、先下后上的原则。考虑该工程的使用特点，为保证保证塑胶面层的平整、无接缝、色泽均一，施工时必须选择专业塑胶摊铺机和喷涂机等机械施工、人工予以配合的方案，方能确保工程质量。施工时还应采取多种灵活措施，在不影响工程质量的前提下，尽可能将工期提前，并做到一次成优。 〈1〉、透气型塑胶跑道铺设过程 ①、施工队伍与材料进场 a、塑胶施工队伍进场，做好塑胶施工前期一切准备工作：安排好生活、材料堆放、配料搅拌区域，水、电工按照相关规定及施工要求接通水电。 b、塑胶材料及施工机具，卸下放置预定位置，根据预定搅拌场所，按比例安放好色浆、胶水、黑胶粒、EPDM胶粒、固化剂及其他辅料，以备施工时立即放料搅拌。 ②、清理塑胶场地基础
a、首先，对基础进行清理，将排水明沟中的泥土杂物清除，场地打扫干净，并对排水沟盖板上的排水孔进行正确处理。 b、测量组进行场地测量基桩复测，后进行现场坡度、平整度的测量。对于未达高设计要求的要提出书面报告，并采取补救措施。根据测量的数据，基础过于凹陷的部位，在塑胶基层铺设之前用胶料先期初平，确保底层摊铺的平整。如有加厚区，也要先用胶料铺设，与其周边找平。 c、根据跑道宽度及摊铺机设计的摊铺宽度，把跑道放样分幅，然后直道用线弹出，弯道用描弧板描出，以作摊铺记号。 ③、配料准备 a、施工时首先要清点所有材料的品种及数量，列出清单。材料包装有破损，应及时处理以免浪费。 b、检查摊铺机、喷涂机、搅拌车等机械设备是否运正常，发现问题及时修理。 c、按照配方要求配制胶料，保证计量准确无误，当发现材料进水或其它异常情况应立即停止使用。 d、检测现场及环境的温度、温度，按配比材料及施工工艺铺设小样试验，确定固化剂加入量调整。（温度最好15℃以上，湿度75%以下）。 e、配料结束后认真清理现场卫生，并做好搅拌机和原材料的雨水措施。