操作规程编号：LX-FS-A86022
机械试验工安全技术操作规程标准
范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
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机械试验工安全技术操作规程标准
范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1. 容器水压试验
①. 试验场地应设有2米高的护板。
②. 试验前，应检查水泵完好，水泵与试验场地连接管应畅通，试验用水应无冻冰。
③. 检查各电气开关和线路应完好，符合安全要求。行灯电压不超过36V，并应用防水线。所有电气接触应良好。
④. 试验前，应检查、校对压力表、安全阀是否完好正常，试验工具螺栓内外胀塞、封盖应完好，不许有裂痕和丝扣破坏。采用的压力表必须符合压力规
定要求。压力表不准代用，并须定期校正。
⑤. 向工件冲水时，必须将空气排净后再进行升压。当升压到工作压力时，应进行关闭检查。
⑥. 水压试压时，工作场地禁止无关的人员进入。试验人员不准进行其他工作。
⑦. 在同一试验场地，不准两部工件同时进行试验。
⑧. 高压容器试验，必须有防护措施，以防意外。水压场地应用醒目字写上“高压试验”、“禁止入内”的警示牌。
⑨. 在压力升到试验规定的压力时，保持5分钟，再把压力降到工作压力后，方可进行对焊缝的检查。
⑩. 当工件带压力时，水压试验人员不准离开工作岗位。
⑾.水压试验用的压力表，应妥善保管，不得乱放，保持灵敏。
⑿.试验时绝不允许跳跃式的增压，降压时应平稳逐渐降低，防止水压的冲击而破坏管接头的密封。
⒀.水压试验时，应及时观察，注意工件形状变化。
2. 汽包试验
①. 汽包焊缝未检查合格，不得进行水压试验。
②. 试验前应将汽包放置平衡，防止转动。
③. 当直径大于1.4米～1.8米的元件需用梯子上下时，梯子应放牢固，防止滑动。
④. 用橡胶密封管接头时，应检查试验接触是否牢固，螺母是否松动。升压后，试验人员不准正面对着管接头站立。
⑤. 试验时应装两只以上压力表，一只装在汽包
上，一只装在水泵上。在试验压力时必须注意被试件随时可能发生破裂。
3. 阀门水压试验
①. 送入水压试验的阀门，不准有裂痕、气孔、凹后痕。阀杆调节不准有卡住现象。
②. 使用和备用的螺栓、螺母必须经过强度计算并打上印记，防止与其他混淆。
③. 试验的工件必须紧固在装置上，不准自由放置。
④. 试验用的橡皮圈或其他弹性垫衬，不能有凹凸、分层、松动或失掉弹性的现象。
⑤. 按照产品工艺规程进行加压试验，升压到工作压力以上时，绝不允许拧动螺母、夹紧装置和元件上其他部件。
⑥. 端盖必须符合技术文件规定，并经试验合
格，方可使用。当试验压力超过计算压力25％时不准使用。
⑦. 非试验人员，未经领导同意，不得进入试验室内。
4. 薄钢板容器气密试验
①. 开工前检查气阀、仪表等，必须处于正常状态。
②. 操作者必须戴手套。
③. 工作时思想集中，注意要先检查试验前的钢桶。身体不要超越钢架，以免撞上伤。
④. 要注意控制总进气阀及钢桶检漏进气阀，不要超过质量检查的规定压力和时间。
5. 钢气瓶试验
①. 各种级别、规格的钢气瓶应严格经过检查，按规定级别试压到规定的检验压力。不准任意超压，
防止意外，确保安全。
②. 气瓶水压试验压力表要定期检查校正，防止因压力表失效而引起超压，发生事故。在操作耐压泵时，应看好压力表和玻璃管进位是否正常，如不指出应立即停泵检查。
③. 瓶子搬来滚去应注意放稳后才能放手，防止摔下伤人。
④. 气瓶在气压试验之前，必须经水压试验合格才能进行。
⑤. 在压气前，对钢瓶在扎紧时应垫好垫圈，同时应旋紧与阀体连接的管螺纹。
⑥. 给信号、打气、加压到规定压力，要及时将阀门关闭，并按试验规范检查后，将气放气完毕，才能卸下钢瓶。
⑦. 压力表应定期校正，保证灵敏可靠。
⑧. 气压试验的管道、全部接头及空气接触部位，绝不允许有油污。
6. 机械性能试验
①. 工作前应穿戴好必要的防护用品，必须熟悉所使用的设备、工具的性能、原理和操作方法。
②. 设备使用前应检查其性能、润滑是否正常，电气装置和防护装置必须良好、可靠，否则不准开动。
③. 使用试验设备应严格遵守各试验机种的安全技术操作规程。
④. 试验机上不在准放置工具、试样等物品。
⑤. 脆性材料的硬度、弯曲、压缩及疲劳试验必须加设防护装置。
⑥. 高温拉伸及其他升温试验，需用电炉加热时，应控制电流均匀上升。在装卸试样时，必须断
电，必要时要戴石棉手套操作装卸。易燃易爆物品必须远离电炉，室内应准备有灭火器材。
⑦. 室内配电柜应有专人管理。设备发生故障时应立即停电，然后通知电工检查修理。
⑧. 试验设备不准超过额定负荷运行。工作时，精力要集中，不得擅自离开
工作岗位。
⑨. 进行试验时必须注意：
a. 根据试样形状、规格及性能，选择好测量范围、夹具，加相应砝码及安装必要的附件；
b. 试验开始应做几次瞬时启动（开、停），以便润滑和检查试验机运转部位状况；
c. 工作完毕，将一切运转机件调整到原始位置，关闭油阀和电源。
⑩. 试验机每年由计量部门校检一次。每季度自
行用测力计校验一次。测力计每年校检一次。
⑾.长期不用的设备要上油密封并加罩，并定期检验和保养。油泵每年换油两次，应使用国产50号机油加入20～30工号压缩机油，升降丝杆及上下夹头要经常加油润滑，放亮部分应涂上凡士林。
⑿.使用拉压（万能）材料试验机应注意：
a. 工作前应根据试样先估计所用负荷范围，选择适当的砝码和刻度盘。ZDM-30试验机要调节缓冲调节阀，使其位置与负荷相适应。
b. 根据试样尺寸和试验的性质，选择并装好适当的夹具和附件。
c. 试验前，首先将油缸升起20～30mm，在设备开动中，将指针对准0点位置，平衡锤刻线对准机器上的刻线。
d. 做有危险的试验时（如钢丝绳、链条、弹簧
等），试验样品四周必须装好防护挡板。
e. 做有氧化铁皮的试样时（如钢板、竹节钢等），下夹头必须用遮板遮住。
f. 做脉动试验的试验机在进行试验时，必须按说明书中的规定进行。
g. 试验完毕，必须将缸中的油放回储油箱中，取下荷重。⒀.冲击试验机
a. 把升降架升起，用爪子卡位棘轮，将锤升起时，应注意不能用手拉摆架。必须将保险装置上好，以免发生事故。
b. 试验前要将绳闸的锤托起，用另一只手将绳闸下拉，使绳闸在冲击时不处在拉紧状态。
c. 试验前应检查各部件是否正常，摆锤运动范围不得有障碍，防止在冲击时发生事故。
d. 在做高速钢以及类似此种性能的钢材冲击试
验时，必须备有安全罩，以免试件飞出伤人。
⒁.P-5型万能材料试验机
a. 试验前应检查试验机保险装置、变速箱内油量和机件是否正常，否则不能启动。
b. 根据试样的形状选择夹具，根据材料性质和端面的大小确定适当的负荷，调节砝码或调节摆臂的长短，安上刻度盘并调节好指针的零点。
c. 紧好绳索刹车装置，调节下夹头至适当的位置，夹紧试样下夹头的手柄并用销钉固定住，防止丝杆转动。试样夹持在钳口内应与夹头移动方向完全平行。做标准试验时应将上夹头固定。
d. 变速箱变换速度时，应停车进行。在电动机启动时，应将手柄摘下。
⒂.扭转试验机
a. 在使用前应做好设备润滑点和磨擦面上的润