前言
本制度是在原规章制度基础上进行的修订，增加了“电动工具管理”和“设备管理”两章，自本制度颁发之日起，原《规章制度》即告废止。
本标准由评审会提出并归口：
本标准起单位：工程部
本标准2000年4月20日发布，2000年5月11日实施。
文件编号：QW／JA0905－2000 版本号O／A
设备工具管理制度
1．目的
为保证设备在进行过程中处于完好状态。
2．使用范围
使用本公司在施工现场的设备的运行维护。
3．各设备产品说明书
4．管理内容和要求
4．1各设备必须有专人负责使用持设备证上岗他人不得擅自使用设备，使用人要作到三好（管理好，使用好，养修好）“四会”（会使用，会保养，会检查，会排除故障）。
4．2操作人在使用设备前要进行便行修养。包括检查设备及润滑设备，使用中要严格按照规程操作，使用后对设备进行认真的清除擦拭。
4．3对于设备润滑工作要实行“五定、（定人、定点、定时、定质、定量）添油、换油等卡。
4．4设备使用人要作到熟练操作，精心保养，使用时要严格按照操作规程操作。对于因为设备操作人适用不当，造成的设备事故使用人要负担总维修费的30％。
5．低值设备管理
5．1低值设备主要是指台钻、砂轮机、简易木工机械等。
5．2购置低值设备，首先由使用单位提出费用申请报告，经工程部经理批准后，材设部统一采购。
5．3低值设备的安装要符合安全和便于操作的要求，并经项目部和材设部施工队，检验后方可使用。
5．4各单位的低值设备设专人保养和管理，做到经常检查设备的安全防护装置、调整部件间隙、更换磨损机件，使设备经常保持安全、完好状态。
5．5低值设备的使用，应符合安全操作规程的要求，发现不安全隐患应由使用单位立即采取措施排除，严禁设备带病运行。
5．6各项目部建立低值设备台帐，并对在用设备进行定期检查和监督使用部门正确使用设备。
5．7低值设备因长期使用老化、磨损，经修复的在达不到精度和安全要求时，出使用单位提出报废申请，经签定确认后，可按报废处理，并由使用单位拆除项目部。
文件编号：QW／JA0905－2000 版本号O／A
工具管理制度
1．范围
本标准对工具的管理职能、计划编制程序、采购权限和入库保管、领用、借用、赔偿、费用指标控制办法等内容做了规定。
2．管理职能
工具实行项目部和施工队（含其他使用部门）两级管理。
项目部、施工队设工具计划员、工具采购员、工具室，负责工具的计划，采购及工具室的管理。
各使用部门应设专职为职工具管理员，负责工具的领用及在用工具的管理，保证工具台帐、个人工具本与实物三相符。
3．管理内容及要求
3．1工具的计划一采购
3．1．1项目部负责各种量具、电工工具及其他小型工具的采购、保管、供应工作。
3．1．2采购员进货必须有计划员填制的计划单，计划单一式四份，采购员、会计人员、总经理一份，无计划的货源不予验收入库和报销。
3．1．3未经项目部或施工队同意，严禁各部门自行采购，否则不予签字报销。
3．2。工具的验收和入库
3．2．1外购的标准工具必须有出厂合格证和生产厂详细地址及厂名，必须填写入库单，并经复验合格后才能入库，如发现规格、数量、质量等不符者，不予入库。
3．3工具费用与工具的领发
3．3．1工具费用总指标由工程部下达，经项目部主管领导批准后下达执行并报工程部备案。
3．3．2施工队的专、兼职工具管理员应根据本部门生产需要，需增加工具领用时，应以书面文字材料报工程部，经批准后执行。
3．4工具的领发
3．4．1各部门领用工具时必须持工程部领导签字或盖章的领料单，领料单应注明规格用途，以便库房管理人员发放。
3．4．2工具室只对专、兼职工具管理员发放，不对其他人，凡领取的工具必须填入底
帐和所有班组的工具本。
3．4．3各部门凡以个人工具本领用的工具，对同种规格品种的一律不能重复领用。丢失、损、损坏者按规定办完手续后才予补发。
3．4．4领取精密量具（如卡尺、千分尺等）以及贵重工具（以切割机）须经部门主观导批准。
3．4．5领用工具时凡是工具本内已填写领用的工具，必须以旧换新，并且底帐上注明。
3．5工具的借用和调拨
3．5．1通用工具（如钻头、丝锥、绞刀、量具等）的借用一律凭领料条向采购部、工程部借用。
3．5．2凡在工具室借用工具者，因工作调动，必须持工具到工具室办理退还手续，不得私自转让他人，否则不在调离单上签字。
3．6工具点检，凡领用的工具（单位或个人）必须定期接受点检，一般情况下半年一次，工具点检统一由技术部负责组织，要做到帐、卡、物相符，点检结果（统计表）应报工程部主管领导并抄送财务室。
3．7工具的报损、报失及赔偿
3．7．1凡领用的一切通用工具因违反操作规程或保管不善造成的损坏或丢失按半条规定执行。
3．7．2工具使用超过定额年限而不能再用者，要以旧换新，丢失者按规定赔偿。
3．7．3进公司不足一年的员工，实习生损坏一般工具原则上免于赔偿，但遣失工具要赔偿，损坏贵重工具的酌情赔偿。
3．7．4因工具箱被盗造成工具遗失的，由使用人写出书面报告，经所在部门批准，总经理签字，材设部和施工队处理。若价值超过30元，应向办公室备案。意外事故造成工具遣失者，必须有旁证和书面报告，经施工队核准，可免于赔偿。
3．7．5凡工具损坏或丢失，应在五天内办理报损失应立即报告所在部门领导和工具管理员，并应保护好现场，以便调查处理，对长期拖延不报者，一经查出，加倍赔偿，按《劳动管理处罚细则》有关条款进行处罚。
3．7．6损坏工具自行修理者一经查出，除责成赔偿外，对由此造成的工程质量事故负全面责任。
3．7．7工具报损报失时，由责任者填写工具损坏或丢失单，经施工队长签字后交工具管理员，根据规定算出应赔偿的金额，采购部批准后，复写一式三联，采购部，工具管理员，
工资核算员各一联，核算员一联扣款后交给本人，格式见附表1，损坏由工具室管理的易损工具，可填写损坏报告单，材料部、施工队、机械队领导批准后报损，损坏工具价值，计入本部门工具费指标。
3．8工具赔偿金额一律按工程部计划计算。
3．8．1工具赔偿金额一律按工程部计划计算。
3．8．2因违反操作规程而造成的工具损坏（包括工具的零部件），应根据工具的使用年限或工具的价格加以衡量后确定赔偿比例其比例其比例在5％－50％之间。
3．8．3因保管不善造成的工具遣失，分使用年限赔偿20％－100％。
3．8．4盗窃工具者交办公室严肃处理。
3．8．5赔偿金额若为本人工资的10％以下，一次扣清，超过10％的由本人制订各款计划，项目部及施工队批准，可分期扣。
3．9工具室的管理
3．9．1工具室负责公司标准工具的保管，发放及办理各部门领用手续。
3．9．2库管员必须认真掌握各部门费用指标计划，对超计划指标而又没有处委会追加通知的，一律不予发放。
3．9．3认真报告工具领发的各项规章制度，审核各项手续，不得违章发放。
3．9．4库存工具应妥善保管，不得出现锈蚀、变质变形，帐、物、卡要相符，按定置管理的要求，保持库内物资摆放整齐有序，卫生清洁。
3．9．5对入库工具必须认真进行复验，填写入库验收单，对没有出厂合格证，规格数量不相符，或因其他原因复验不合格及经试用达不到要求的，一律不予入库。
3．9．6发放工具时要当面检验规格、数量、质量完好情况，对以旧换新的工具加盖印章。
3．9．7凡工具领用也库后，一般不得退库，特殊情况经项目部领导批准，可凭退料单退库。
3．9．8坚持以旧换新制度，对回收的旧工具必须按类别保管，由采购部统一处理。
3．9．9在库和在用的通用精密量具必须由质保定期复验，具体工作按《计量管理》有关规定执行。
3．10工具室的管理
3．10．1工具室负责施工队各种钻头、丝锥、锯片、板牙、绞刀和部分大型量具及手电钻等部分电动工具，各种滚刀，砂布手刷，钢丝，铜丝刷子等低值易耗品的保管、发放工
作。
3．10．2工具室人员对所存物品应认真保管，分居定置管理的要求做到位置准确，保证其完好程度，并定期清点保养，根据其使用情况及时报损，补充更新和修理，工具室所有物品建立帐卡，做到帐物相符。
3．10．3补充更新计划在每月20号前报工具计划员，需要修理者应及时同有关领导联系，随坏随修，以保证生产的正常进行。
3．10．4对借出的工具应做到准确无误，并同借用者一起当面验明其规格数量及质量情况，以保证不出事故。借用者离开工具室后再提出不符者，由借用者自己负责。
3．10．5对还回的工具要认真复验，以保证其完好程度，对长期借用工具不还者应及时催要，对损坏工具者应及进报部门领导处理。
3．11手持电动工具管理
3．11．1电动工具的采购
3．11．1．1电动工具系指手电钻、手提砂轮机、振捣棒等，由工程部同意采购，特殊情况，必须由项目部及各施工队同意并开具委托采购单方可由使用单位进行采购，否则不予输入库验收报销手续。
3．11．1．2凡采购进公司的电动工具必须符合国家有关标准和规定，确保其安全可靠性，严禁采购伪劣产品。
3．11．1．3工具库管理人员几须对入库的电动工具严格验收，对不符合规定的产品不予验收入库。
3．11．2电动工具的管理
3．11．2．1电动工具入库后应由材料部或机械对统一登记总台帐，然后再行发放，其它手续按工具管理有关规定执行，同时，应建立安全监测台帐，台帐必须载明电动工具的持有者，领用时间、安全检测记录等内容。
3．11．2．2使用电动工具必须加装保护装置，发理总是应立即停止使用，并由专业人员进行维修，严禁非专业人员维修或带电维修，带病作业。
3．11．2．3由技术部等有关部门人员参加对各单位领用的电动工具定期进行安全检查，一般每半年检查一次。各持有者应按人保科要求的时间，地点，将手持电动工具送检。
3．11．2．4手持电动工具由施工队负责修理或联系委托修理，各单位领用的电动工具经材料部组织有问人员共同确诊后，可申请办理报废，并到材料部交回报废工具办理消帐手续，否则，不予采购新工具。
3．11．2．5办公室材设部均有权对我单位使用的电动工具进行检查，并对查出问题按工程
处规定予以处理，随时做好记录。
内心强大比什么都重要，你要照顾好自己，承认自己的平凡，但是努力向好的方向发展，可以平静面对生活，安然的听从自己内心的感受，不受其他影响，你可以迷茫，请不要虚度。
设备使用管理制度 1.目的作用 正确使用设备是保证设备正常运行，避免设备的不正常磨损或损坏，防止人身、设备事故的发生，延长设备的使用寿命和大修周期，降低备件消耗，减少维修费用，确保生产正常进行的关 键之一。因此，设备使用单位和生产操作者，必须严格按照设备安全操作规程，正确使用设备。 为了加强该项工作的管理，确保设备安全操作规程能在公司范围内认真贯彻实施，特制定本制度。 2.适用范围 3. 3.1. 3.2. ? 3.3. 办法。 3.4. 4. 1.1新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前，必须经设备管理部和人力资源部的安 全操作培训，学习设备的结构性能、技术规范、操作规程、维护保养知识等基本常识。所有重点 关键设备、特殊工序设备、特种设备，实行定人定机操作和维护保养，实行凭证操作制度。 1.2各使用单位负责设备的正确使用、妥善保管和精心维护，并对其保持完好和有效利用负直 接责任（含设备管理卡、铭牌、操作规程等设备基础资料完整性）。 1.3为了维持设备所规定的机能，各使用单位需要按《设备点检表》之规定对规定设备的检查 点（部位）进行点检。 1.4必须严格执行交接班制度，交班的操作人员应详细向接班的工作人员交待本班设备运行情况和尚未处理的设备故障，并填好交接班记录，双方在交接班记录上签字。 1.5设备在运行中发现故障，凡在本班可以处理的，不得交下一班处理，本班无法完全处理，未完成部分可交给下一班，接班人员应接着处理完成，并详细检查，一切正常后，方可开机。
1.6设备的运行部位或运转区域内检修，必须在停机后设备处于静止状态下进行，并悬挂警示牌。 1.7设备在启动运行中，应对周围环境进行监视，注意前后工序的衔接与配合，注意仪表指示变化。 1.8必须保持设备区域的文明卫生，每班工作人员应每日对设备进行擦拭及区域内的打扫工作，以保持设备和区域的整洁。 1.9所有操作工人必须遵守设备的操作规程，合理使用设备，搞好设备基本维护工作。未经领 导批准，不得乱修、拆卸或配用其他人员的机器零件和工具，非本岗位作业人员未经批准不得操 作设备。 1.10设备使用人员发现设备有严重故障时，应立即停止操作，并上报班组长处理，班组不能处 1.11 1.12 1.13 1.14 1.15 1.16
生产设备管理制度 第一章总则 第一条目的。为加强本公司生产、运输设备的管理，正确、安全地使用和维护设备，特制定本制度。 第二条适用范围。本制度可用来指导生产部、技术部、财务部以及设备管理科的工作人员开展设备操作、使用、检查、维修、保养、转让、报废等工作。 第二章设备使用规定 第三条设备使用前，其操作人员应在人力资源部的安排下接受培训，培训由设备部门安排专业的技术人员现场操作讲解。 第四条操作人员应熟练操作设备，清楚设备日常保养知识和安全操作知识；设备部签发设备操作证，操作人员持证上岗。 第五条机器设备发生故障时，操作人员应报告班组长及有关负责人员解决处理。 第六条所有动力设备，未经车间、设备部、电工或机修工人允许，不准乱修、乱拆，不得在电气设备上搭湿物和放置金属类、棉纱类物品。 第七条设备使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。 第八条未经领导批准，不准拆卸或配用其他人员的机器零件和工具。 第九条对不遵守操作规程或玩忽职守，使工具、机器设备、原材料、产品受到损失者，应酌情给予经济处罚和行政处分。 第十条设备管理科要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备运行情况，并将其列为工作考核内容。 第三章设备检修和技术改造 第十一条设备管理科每年12月份编制下一年度的《设备检修计划》，在使用部门的协助下按计划进行检修。在日常工作中，使用部门无法排除的故障，可以填写《设备检修单》申请设备管理科检修。 第十二条检修后的设备使用前，需要有使用部门负责人的签名认可，由设备管理科将设备检修的情况，记录于《设备检修单》及相应的《设备管理卡》上。 第十三条设备的技术改造可纳入检修计划一并执行。 第四章设备日常维护管理 第十四条设备的维护保养由设备管理科在《设备维护保养项目表》中规定保养项目、内容及频率，并发放至设备使用部门执行，设备管理科负责配合并监督检查其执行情况。 第十五条设备操作人员要严格遵守设备的操作规程和日常维护制度。 第十六条相关部门要定期进行部位检测、性能检测，保证设备经常处于良好的工作状态。 第十七条对库存、备用或因任务不足需要封存一段时间的设备要定期清洁、查点，进行防尘、防锈、防潮等方面的维护。 第五章新增设备管理 第十八条生产部根据工作的要求及公司发展需要，需购置生产设备时应填写《生产设备购置申请单》，并在《申请单》上注明设备的名称、规格、用途及要求设备达到的性能、数量等，并提交设备管理科审查，报生产部经理审核后，报总经理审批。
工具管理制度 1总则 规范工具的采购、保管、领用、移交、报废等程序 2工具的采购、入库、领用、管理、交接或退还 2.1采购 2.1.1使用部门依据需求，编制计划，报分管领导批准。 2.1.2设备工具科根据批准计划，实施采购。 2.2入库 2.2.1工具类物资到达本公司后，设备工具科及时通知质检和保管员，要求三方到场现场确认产品质量和数量，并在4小时内完成采购物资送检入库三方签字手续。 2.2.2入库后各类工具分类摆放在货架上，并做好标识。 2.3 领用 2.3.1使用部门应制定工具领用定额,领用时填写《领料单》，经部门领导审核，设备工具科按工具定额核发后到仓库领取。新试制用的工具可由技术中心领导审核，设备工具科备案后到仓库领取。 2.3.2工具领用一律以旧（废）换新。 2.4 管理 2.4.1设备工具科负责公司内部工具领、发、借、还、报废及登记台账等日常管理工作。 2.4.2工种专用工具领用后个人自行保管；非工种专用工具由使用部门指定的责任人保管；临时使用的工具，由班组长领借和归还。 2.4.3对电动、气动工具领用实行编号并列入工具台账管理。 2.4.4领用的电动、气动工具要在专用的存放架上存放，不得随意放置。 2.4.5领用的丝攻、钻头、刀片放置在工具箱内，摆放整齐。 2.4.6 工具应严格按使用说明和操作规程使用，不准任意拆卸组装工具，不准任意改变工具的形状和尺寸。 2.4.7长期不用的工具，使用单位要列成清单，报设备工具科进行处理。 2.5工具交接或退还 2.5.1调出、离职和退休人员必须持人事组织部门通知，由所在单位办理工具交 接手续后，设备工具科方可签字离职。
飞客工具及易损品管理制度 1 主题内容与适用范围 本制度规定了工具的采购、发放、保管、使用的控制要求。 本规定适用于本公司的工具管理。 2 职责 本规定由办公室归口管理，相关部门配合管理。 3 工作程序 3.1 工具的申请、采购和入库 3.1.1工具的申请 3.1.1.1 对常规通用的工具，由仓库开出请购单，报相关负责人审核、总经理批准后购买。 3.1.1.2 对专用教学工具（如教学无人机、摄像头、无人机电池等相关）、特殊的或价值比较高的工具（仓库不备库存），由所需部门主管提出请购单，并在备注栏里填写发放人员的姓名，报营销总监审核、总经理批准后购买。 3.1.2 工具的采购 3.1.2.1采购人员按请购单上的规格品种及时采购。对购入的工具，数量由仓库库管员负责确认，质量由公司规定的人员负责验收，验收合格后入库。 3.2 工具的发放和调换 3.2.1 发放原则 3.2.1.1 领用人应领用与本工种工作相关的工具，不得跨工种领用。 3.2.1.2 教学部领用工具按常规配备的工具领用，价格较高、专用工具等将由教学部领班领用并保管。 3.2.1.3个人领用的工具应在领用人调离原工作岗位时，将本人所领工具（原品牌、规格、数量）全数交还仓库，库管员应及时在个人工具卡和工具台帐上进行详细记载，并妥善保管。否则，按3.3.2条款执行。 3.2.1.4 工具领用需以旧换新（首次领用或遗失者除外）。 3.2.2 工具发放 3.2.2.1工具领料单由库管员妥善保管，任何人领用工具均需凭专用的工具领料单领用。 3.2.2.2 领用人领用工具，先至仓库在专用工具领料单上开具领用工具名称规格，由部门主管签名后到仓库领用。 3.2.2.3仓库按领料单进行发放。 3.2.2.4仓库应将工具发放详细情况及时登记在个人工具卡和工具台帐上。 3.2.3 工具的调换 3.2.3.1 领用人在工具领回使用后，若磨损或功能不全者，如自己能修理，可领用修理用的所需材料，自己不能修理的可通知公司或由公司委托外部专业修理单位进行修理。 3.2.3.2 对无法修理的工具需填写工具报废申请单，经所在部门主管及公司总经理确认后，重新开具领料单，须凭原品牌相同的旧工具以旧换新，方能领用。
质量管理体系文件 编号：SDLF/QC-082版本号：A/0设备、工装工具管理制度 编制： 审核： 批准： 发布日期：2016.03.1 实施日期：2016.03.7山东联孚汽车电子有限公司
设备、工装工具管理制度 目的： 为规范生产用设备、工具及工装的管理，制定本制度。 适用范围： 适用于各产品生产、检测过程所需的设备、工具及工装。 1 设备、工装工具是公司进行生产的物质技术基础，加强设备管理对于提高公司的现代化生产管理水平，提高经济效益都有十分重要的意义。 2 公司的设备、工装工具管理要依靠技术进步，促进生产发展和预防为主，坚持设计、制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。 3封存设备、工装工具的管理： 3.1公司因生产任务不饱满造成全停产的生产线或设备，要进行封存并严加管理。 3.2凡列为封存设备、工装，由使用部门填写《设备封存/启封申请表》，经生产部审核，报主管副总审批后执行，由设备动力部备案。 3.3经批准封存的设备、工装，由使用部门就地封存，并负责日常维护和保管工作。 3.4已批准封存的设备，停止提取固定资产折旧。 3.5封存设备、工装各有关部门应采取以下措施： 1）切断电源及所有动力管线，关闭各种气体和液体的阀门； 2）放净冷却液、水、气、油等液体或气体物质，并清洁干净； 3）检查设备工装的技术状态，清点附件，如需修复，等修好后再封存； 4）设备所有滑动的表面均应涂上防锈油脂并贴纸保护，根据需要加盖保护物，防止灰尘杂物侵入； 5）电器设备必须清扫干净，并采取防尘、防潮措施； 6）化工用的特殊设备，根据有关规定执行； 7）露天存放的设备必须有遮盖物； 8）设备管理部门负责组织各有关部门和人员进行定期检查，以保证设备完好无
XXXXXX有限公司 生产设备设施安全管理制度 一、目的 企业建立设施设备安全管理制度，建立设备台账、对生产设施设备进行规范化管理，保证生产设施的安全进行；保证生产经营活动的正常运作，为企业创造经济效益。 二、范围 1.设施设备包括范围：生产装置设备、安全设施设备、特种设备设施、监视测量设施设备、办公用品、交通运输车辆、供电供热供水通讯设施设备。 2.管理范围：技术文件，台帐、计划编制、购置验收、安装制造、安装验收、试车的方案编制，试车的运行管理包括：设备设施的检维修、隐患整改、装置设备的开停车方案和停修吹扫方案、压力容器和工业管线维护管理；机泵设备管理；设备防腐管理；设备管道保温冷却管理、起重设备管理；电器设备管理；通讯工具、设施管理；运输设备、工具管理；安全设施及设施设备报废处理制度等。 三、管理部门 工程设备部：主要管理范围生产装置设施设备公共工程，供气供暖、供水设施设备、特种设备、起重设备； 人事行政部：主要管理范围安全设施设备及消防设施设备；办公交通工具，通讯工具等。 品管部：管理范围监视测量设备 四、各部门管理内容 1.建立设施设备管理台帐 2.设施设备技术档案 3.设施设备故障和维修纪录 4.设施设备维修计划 5.特种设备压力容器检测台帐及相关的资料整理、管理 6.生产设施、设备变更台帐和相关资料
7.建立监视与测量设备台帐和相关资料的整理与管理 五、管理标准及要求 1.设施设备的原始资料技术文件例如设备说明书、合格证等资料由公司档案室收集存放复印件，其他部门需要借阅，可以复印；但必须经主管领导批准。 2.所有设施设备的台帐有本制度的主管部门负责建立健全并按照动态情况进行管理；台帐要求书写清楚、字体端正；要求分别建立文字档案和电子档案，主要设备和关键装置要建立维修动态纪录档案。 3.所有设备设施变更时，有使用部门写出书面申请报告，由生产部主管科室批准，各科室按照要求建立健全各类安全台帐。 六、设备设施购进计划编制 1.公司所有设施设备的购进必须有计划地进行，计划编制由生产主管部门编制，新建的项目有项目提出单位编制设备设施计划，计划编制是要求将设备设施规格、型号、材质要求、安全要求、数量等写清楚，将需用时间写明白，报经主管领导批准后转供应部门采购 2.公司采购部当接到计划时，应对所采购的设施设备的性能、材质、安全要求、供应商资质、价位、售后服务等情况汇总写出书面报告，报经主管领导批准，方可采购 七、设施设备购进后的验收 所有设施设备进场后都必须经有关部门验收合格后方可入库，安装和试车。验收单位主要参加人员为设备使用管理单位（具体见本制度），设备管理部门、技术质量科、人事行政部等共同对购进设备的规格型号、材质、数量、外观等进行验收；对具有保质期的设备按照保质期进行跟踪验收 验收单位对验收情况写出验收报告，财务科根据验收报告进行付款或者拒付；对验收不合格的设备设施写出书面整改书限期整改八、设施设备的安装及验收 经对设施设备验收工作之后准备安装，安装工作分几类情况进行： 1.对于标准设备设施不需要安装资质的普通设备设施由生产部安排工程设备部或者由供应商协同有关单位进行安装调试，安装前认真阅读说明书，确保安装正确
工具设备管理规定 目的： 工具的管理不是一个人的事，是售后所有工作人员共同的义务和责任，通过这个制度的培训和实施将所有环节涉及到的工作人员联系在一起，汇大家的力量共同做好工具设备管理工作 一.工具设备的分类与管理 1.工具设备分类及取得 a工具设备的分类 ①.常用工具 ②.特种工具 ③.固定机具设备 ④.移动式机具设备 b工具设备的取得 ①.专用的工具设备依厂家的规定配置 ②.一般的常用工具设备依工作上需要购置 ③.所有工具设备必须缔造清册，详细注明工具设备名称、规格、取得日 期、状态，存放位置、保管人等信息 2.常用工具管理 a常用工具为依《常用工具清单》配备给技术人员 b由使用人负责保管及维护 c工作完毕后擦拭清洁，整齐放置工具车内 d各技术人员于每日下班前清点并维护保养 e班组长应每月例行检查技术人员的个人手工具，应力求保持清洁、维护良
好。如有破损，督促更新补齐 f工具车内除去配置的常用工具外，不得任意存放新旧备件或私人的物品g工具车内如须存放相关物料，经规定同意，合适存放，保持整洁 3.特种工具的管理 a特种工具包括各种车型专用工具、测量工具及测量仪器等 b特种工具存放在指定工具室并由车间主管负责管理，同时由辅助设备（摄相机）进行24小时监控 c特种工具置于工具室吊板或储存柜（架），以利于取用保管为原则，工具的存放做好标识、定位 d特种工具的借用由借用人进工具室取工具后在登记本上清楚记录借用人，并在摄相机面前展示以利追踪，还工具必须是谁借谁还，同时进工具室后先展示工具再放到规定位置。每日下班前由车间主管做好归位、定位并查看 e特种工具由车间主管定期检查、清点、记录 f特种工具之使用清册须指导使用人员能够正确地操作使用 g测量工具、仪器应联系供应厂家（或有资质的专业机构）每年维护校正一次，以维护准确度 4.固定机具设备的管理 a固定于厂房内某位置的机具设备，如：四轮定位仪、举升机 b固定设备的安置，必须以配合车间流程、使用方便、维护容易为原则 c固定设备的使用操作应办理内训，指导使用人员正确的操作使用
工具管理规定 一、目的加强公司工具管理，保证工具得到正确使用、维护及保养，杜绝工具的人为损坏和流失，最终达到提高工作效率，节约成本的目的。 二、范围 适用本公司工具管理 三、职责 1、各部门负责本部门的工具的管理工作，指定专人管理本部门工具帐、卡及具体工具管理工作。 2、采购部负责工具采购和售后送修工作。 3. 仓库负责公司工具领用、换新和回收旧件的分类、处理工作。 四、工具的分类 1、个人工具由个人管理和使用的工具。 2、公用工具由部门集体保管和使用的工具。 五、工具的管理 （一）所有工具必须建帐 1、各部门应建立“部门工具汇总台帐” 、“公用工具登记台帐”、“个人工具登记台帐”。 2、各部门对使用的工具建立“公用工具领用记录”并派专人对工具进行管理，保证帐物相符。 （二）工具的保养与维修 1、个人工具由使用人员负责进行保管、保养，公用工具由所属班组、部门进行保养，禁止违反操作规程使用工具而造成工具损坏，做好工具
的润滑、防腐、卫生及电气部分的维护，始终保持工具良好状态。 2、工具损坏应及时进行修理，保持工具的完好，在公司内部无力修理的工具由使用部门统计上报，采购部门负责联络供应商进行委外修理。（三）工具的申报、换新和领用1、对工具的领用遵循以旧换新的原则；因新增员工或工作实际需要领用新工具时，领用工具部门应根据实际情况上报申请单和工具清单，经公司领导审核、批准后执行。 2、新增工具领用时，领料人需持部门主管和公司领导批准的新件（工具）领用申请单到仓库部领用；对以旧换新的工具领用时，需经部门主管批准同意后并在领料单上签字后，仓库才予以发放。 3、每季度季末，各部门根据本部工具情况，对达到使用年限的报废工具报出以旧换新工具计划，报废的工具入仓库处统一处置。 4、领用工具时，如发现存在质量问题，应及时反馈；因使用、保管不当所造成的毁损、丢失等人为原因把造成的工具损失，由使用人承担，各部门工具管理人员要负起监管责任。 5、工具随岗不随人，人员变动时，将本人工具或本部门公用工具向原部门进行移交后，方可办理变动手续，否则因人员变动引起的工具丢失，由班组或部门承担损失。 6、所有工具均应定置管理，工具存放应摆放整齐，擦拭干净。 7、工具上的消耗件由部门主管根据使用频率工作量等因素机动定额。
施工设备、工具管理制度 本制度适用于集团公司机电类特种设备安装、改造、维修过程中所有施工设备、工具的使用、维修、保养、检定报废等环节。 1、按照集团公司设备管理办法及实际施工需求合理配置施工设备、工具，确保满足施工生产要求。 2、设备操作人员必须熟悉其性能、操作方法且持有相应设备的操作资格证，严禁无证操作，严禁无证未经培训人员代替上岗操作设备，严禁操作时擅自离开工作岗位，严禁操作人员带病操作、酒后操作。 3、工作中，其他无关人员不得接触机械设备，以防发生事故。 4、各施工设备、工具必须按操作规程正确使用，不得盲目操作。 5、严禁使用超期带故障未作检修的施工设备及工具。 6、严禁设备超负荷运转，发现异常情况应立即停机检查及时处理故障。 7、工作结束后，应对机械进行清洁、润滑，并切断电源，锁好箱门。 8、设备的日常维修保养工作由设备管理人员、技术人员、操作人员及维修人员共同完成。 9、设备的使用与保养必须坚持“养修并重，预防为主”的原则，定期进行保养、维修，排除发现的故障，及时进行清洁、紧固、调整、防腐、减少机械磨损，按照保养期限或设备的实际技术状况适时安排设备的维修。
10、施工设备的维修，具有自修能力的可自行维修,否则需送专业单位进行维修。 11、主要施工设备进行修理后，必须进行检定验收并取得检验合格证。 12、设备如因超负荷、误操作或故障而损坏或性能无法保证施工需求的应停止使用，并标识“待修”标志。 13、须封存的设备按照程序进行申请，经批准后进行封存，并建立台帐；封存设备应指定专人定期检查、维护，保证其处于完好状态；状况不良的设备应检修后再办理封存手续。 14、凡要报废的施工设备需按报废程序进行鉴定、审核，经最终审批后进行报废处理，凡报废的设备不得再继续使用。
设备安全使用管理制度1 设备安全使用管理总则的方针，增强法制观念，严格遵守执行安全第一，预防为主”1.1严格执行国家“法规及安全操作规程和安全劳动保护方面的政策法令、党和国家有关安全生产、生产规章制度。凡不符合安全生产要求的厂房、设施和设备，员工有权向上级报告，遇有严1.2 重危及生命安全和设备安全的情况，员工有权拒绝操作并及时报告领导。项链、戒指、工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。上班时不准佩带耳环、1.3方能进女工须把发辫放入工作帽内，指甲套等饰品及非操作用品进入工作场所。防护信号、所操作的设备，必须随时排除故障隐患。入工作场地和检查操作设备。保险装置齐全、灵敏可靠，润滑良好，保证设备安全。工作 中集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人。调整设备、1.4 拆卸防护装置时要先关机停电。严格执行交接班制度，下班前 必须按规定切断电源气源，清理工作场地。1.5 检查、修理机械电气设备时，必须挂停电警告牌，非工作人员严禁 合闸。1.6 各种安全防护装置、照明信号、监测仪表、警示标记、防雷装置等不准随意1.7 拆除或非法占用。一切电气机械设备的金属外壳必须有可靠的接地安全措施。1.8 高空作业必须扎好安全带、戴好安全帽，电工必须穿戴绝缘鞋、手套，严禁1.9 投掷工具、材料等物资。对易燃、易爆、易腐蚀、剧毒、放射等物品，必须分类妥善保存，严格管1.10
理。操作使用者必须按规定穿戴好防护用品。． 1.11 各种消防器材工具，按消防规范放置齐全，不可随便动用。发生重大事故或恶性未遂事故时要及时挽救，保护现场并立即报告领导和1.12 相关机构。 2 设备消防安全管理规定保持车间内环境整洁，各种物料码放整齐并远离热源，注意室内通风。 2.1 2.2 保证车间内防火通道的畅通，出入口、走道处，严禁摆放任何物品。车间内不得私接乱拉电源线，如确实需要，需报生产部批准，由专门的电工2.3 办理，使用后应及时拆除。 2.4 操作使用设备，必须严格遵守操作规程，严禁违章作业。 2.5 燃油锅炉运行期间，要加强巡视，发现异常及时处理。避免各种电气设备、线路受潮和过载运行，防止发生短路，酿成事故。 2.6 禁止在车间内使用明火，如确实需要须征得生产部同意，在采取有效安全措2.7 施后，方可使用。使用期间须由专人负责，使用后保证处理妥当无隐患。 2.8 车间消防员要按时车间各部位进行检查，发现问题及时报告。消防器材及设施，必须专人负责，定点放置，定期检查，保证完好，随时可2.9 用。 下班前，应检查车间内所有阀门、开关、电源是否断开，确认安全无
生产设备、工具、容器清洗消毒卫生管理制度 1.按安全卫生的要求，设置安全措施，正确安装和使用设备。 2.用于加工、包装、储运的设备及工具和生产用管道等应进行彻底的清洗消毒，开工前再清洗一次。 3.用具及设备与食品接触的表面应按卫生规范的规定进行消毒，消毒后要彻底清洗。 4.冰箱、冰柜的内部每周清洗一次，清洁后按卫生规范的规定消毒，冰箱、冰柜、生产台、出炉车、工具具架的表面每天清洁，按卫生规范的规定进行消毒。 5.生产加工所使用的工器具，使用前后必须用表面活性剂或2%的碱水去油去污，然后按卫生规范的规定消毒，消毒后的工器具应放入消毒过的容器中保存备用。 6.小型的工器具在使用过程中应摆放于已消毒的瓷盘中，不得随意乱放。 7.车间使用的抹布应选用吸水性好，不易脱毛丝的材料缝制，抹布使用前后应先洗涤去污再进行消毒处理，处理后的抹布应放在已消毒的容器中保存备用，清洁球不宜选用钢丝材料。 8.与食品接触的设备及用具的清洗用水应符合《生活饮水卫生标准》GB5749的规定。 9.用于加工产品的设备及场所不得做其它食品加工无关的用途。 10.生产加工经营场所设有防蝇、防鼠设施，设有纱门、纱窗，门下端装有金属防鼠板，下水道出口设有金属隔栅。 卫生制度 1.认真学习贯彻《食品卫生法》，持有有效卫生许可证，并将食品卫生许可证悬挂于醒目处。 2.生产企业周围环境良好，25米内不得有暴露的垃圾堆、垃圾场、坑式厕所、粪池等孳生有害昆虫的场所，卫生区采用“四定”办法，即：定人、定物、定时间、定质量，划片分工，责任到人，确保内外环境整洁。 3.建立食品及原料、食品添加剂索证索票、验收登记制度，严把采购关，采购食品及原料、食品添加剂必须按规定向供货索取有效的检验合格证明及卫生许可证复印件和购货发票，禁止采购不符合卫生要求的食品。 4.食品入库时必须有验收登记纪录，食品贮存应做到分类存放，离地离墙先入先出，定期检验，及时清理；食品仓库内应防鼠、防潮，严禁存放亚硝酸盐及杀虫剂等有害有毒物质和其它非食品物品（门下端装有金属防鼠板）。 5.食品加工人员持有效健康证和卫生知识培训合格证上岗，工作时要认真履行岗位职责，按良好的生产规范进行操作，确保各工序连续进行，严禁往返，防止交叉污染。 6.加工后的废弃物存放设施应密闭或带盖，存放应远离生产车间，且位于生产车间的下风向；废弃食用油脂专人管理，盛放于标有“废弃食用油脂专用”字样的密闭容器内，定期按有关规定及时清理。 7.食品加工人员每年必须进行健康检查，取得健康培训合格证明后方可参加工作；工作期间应穿戴清洁的工作衣帽，保持良好的个人卫生习惯，防止人为因素造成的食品污染。 8. 建立完善的质量控制体系，按照国家规定的卫生标准和检验方法进行检验，保证每批产品检验合格后出厂。
施工工具管理规定 一、目的： 为规范各类施工工具的保管、领用、移交、以旧换新等程序，避免工具的超标领取、使用浪费及调离无交接等现象的出现，制订本制度。 二、适用范围： 公司员工使用的各类施工操作工具。 三、工具的种类： 公司施工工具分为大型操作工具及小型操作工具；大型操作工具包括：电锤、切割机、人字梯等；小型操作工具包括：螺丝刀、虎口钳、扳手、万用表等； 四、工具的领用及归还： 1、不常用的大型工具一般由公司统一保管，施工工地如有需要，应由项目经理填写借用工具申请单，注明归还日期，指定专人保管、使用，经部门经理审核、批准后领取；仓库做好工具领用及归还的台账和记录；工地间互借工具的应由借用方开具借条，归还后摧毁； 2、借用期间，如有人为损坏或丢失，由保管使用人负全部责任；如属正常磨损或损坏，应由保管使用人写出书面说明，项目经理签字，部门经理认可，交由公司维修或作报废处理； 3、小型工具的领取，在员工到岗后，由项目经理根据施工需要，确定工具领取人员名单，填写工具领取申请单，经部门经理审核、批准后领取，仓库做好领取登记记录；小型工具必须在工作满一周后方可领取，并在调任或离职前交回； 五、工具的检查与赔偿 1、小型工具领取后，保管使用权由个人负责，直至调任或者离职；项目经理及上级主管有检查与监督工具使用及保管的责任； 2、对精密的仪表、仪器和量具应专门保管，不得与其他工具混合堆放，如出现工具丢失或由于人为因素造成破损须换领的，由本人自行购买补齐或填写工具领用申请单，按规定程序审批后领取，工具费用按实际价格从其当月工资中扣除； 3、如有调任、离职的，所领用的各类工具应交回公司，出现人为丢失、损坏的由个人按照实际价格进行赔偿，从当月工资中扣除；
厨房设备工具管理制度4 厨房设备工具管理制度 1. 厨房设备和用具的保管，使用均分到岗，由个体人员包干责任。 2. 设备用具使用后要随时保持清洁，做到无灰尘，水迹，油渍，不腐锈。 3. 设备和用具使用完毕，使用者应及时清洁，并将其放回原位，责任人有权检查。 4. 各种设备和用具如有损坏，发现人员要及时向厨师长(行政总厨)汇报，联系修理，不得带病操作和使用。 5. 新上岗的员工，必须对厨房机械设备的性能及操作方法程序接受培训，掌握要领后方可操作使用，责任 人有指导培训的义务。 6. 员工必须对厨房里的设备，设施，功能及用途进行全面了解后，方能使用，新设备操作前，需看清说明 再使用。 7. 对厨房的设备、用具、员工不得私自拆装，如因人为操作不当引起的损坏，由员工瞬息万变行承担赔偿 责任。
8. 调离或离开原岗位者，应对所保养使用的设备工具如数办理移交手续，否则不予办理调动手续，如有损 坏或遗失照价赔偿。 9. 各岗位使用的设备，应按作业指导书中的规定每天不要的维护，并进行检查，一旦发现问题，不论什么 原因，均应及时报修。 10. 由设备使用人向厨师长报告报修内容和理由， 由厨师长填写报修单签字确认后方可。 11. 厨房设备出现的报修问题，由厨师长进行分类 处理。 12. 设备使用人在使用前经过严格培训，但操作时 违反操作规程，不仅设备的维修费用由责任人全部承担，如果因此造严重后果或造成直接经济损失的，责任人应 承担相应的赔偿或处罚责任; 13. 设备的使用因操作者人为因素造成的，其维修 费用由责任人自己承担; 14. 如果设备的故障属于正常范围内(因磨损、老化等)的，其维修费用则由本厨房包干分配的维修费用支付，不追究使用人的责任。
化工企业生产设备、设施安全管理制度1、生产设备、设施设计与制造的安全保障 1.1、生产设备、设施应有配套的安全设备或安全警示装置，凡可产生危险、有害因素较大的场所、部位，都应设置相应的安全防护装置。如设备的可动零部件是否设置有相应的安全防护装置，凡人员易触及的可动零部件，应尽可能封闭或隔离。对于操作人员在设备运行时可能触及的可动零部件，必须配置必要的安全防护装置。对于运行中可能超过极限位置的生产设备或零部件，应配置可靠的限位装置。 1.2、安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废应当符合国家或行业安全标准要求。 2、安全设备、设施使用、维护、检测的安全保障 对安全设备、设施进行经常性维护、保养，并定期检测，保证设备的正常运转。维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员进行签字。
2.1、设备安装的安全要求 设备安装好后，应逐项检查设备的安全状态及性能是否符合安全生 产的要求。检查的安全项目包括静态和动态两方面，静态检查项目 在设备不运行的条件下进行，如设备表面安全性，安全防护距离等；动态检查项目在设备运行的条件下进行，如控制系统安全性能、可 动部件安全防护性能、安全防护装置的工作性能和可靠性、设备运 行中灰尘的产生情况等。 2.2、设备使用、维护保养的安全要求 设备使用应建立设备使用保养责任制，制定安全操作规程，以确保 设备的安全正常运行。 2.3、设备安全检测的要求 安全检测是了解设备运行状况，预测设备运行变化趋势的有效手段，其根本目的是避免安全设备故障或事故发生，保证生产安全。
2.4、设备的报废与淘汰 建立对设备的报废与淘汰制度，禁止使用危及生产安全的工艺与设备。 2.5、建立设备安全档案 设备的档案管理是设备管理的基础性工作，它为公司设备安全管理提供信息、资料和数据，通过对档案信息资料的整理、分析，可以了解设备的运行状态，为设备安全检查、检测、故障诊断、隐患整改等提供可靠的、科学的依据。
公司工具管理制度 第一条制定目的 为规范各类工具的管理工作，特制定本制度。 第二条适用范围 我公司员工所使用的办公家具、操作工具、办公工具、资讯工具、_____等的发放标准、领用、使用管理、交接、退还、报废等均适用本制度。 第三条工具发放标准 公司工具的具体发放标准，包括登记、最低使用期限等事宜由_____负责制定与调整。 第四条工具的领用 1．领用条件 （1）办公家具由_____统一配置，如需增加，必须报告并经部门_____批准。 （2）操作工具首次领用，必须是在领用标准范围内；换领必须以旧换新。 （3）办公工具首次领用，必须报_____申请；换领必须以旧换新。 （4）资讯工具首次领用，必须有部门报告并经_____批准。 2．领用程序 （1）首次领用：领用部门填写_____，注明用途和保管责任人，经部门负责人批准后，由工具保管人到_____领取。 （2）以旧换新：使用部门应填写_____，取旧工具到_____换领。 （3）原工具丢失或在最低使用限期内损坏，按本制度赔偿后方可重新领用。
第五条使用管理 1．工具的使用单位及使用人员应当爱护工具，注意工具的保养、维护，悉心保管，不得毁坏、丢失。 2．公司_____负责定期或不定期检查工具的保管与使用情况。 3．如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的情况，_____应责令责任人其在一定时间内补齐工具或照价赔偿。 第六条交接、退还 1．工具使用人调任的，应到_____办理工具交接手续，填写_____，并在离任_____日前完成交接事宜。 2．工具需退还的，由使用人填写_____，到_____处办理有关手续，经_____检查无异常损坏的，退回仓库，并在有关单据上注明退还日期，并签名确认。 第七条报废 _____部门每_____个月整理一次报废工具的清单，填写“工具报废申请单”，经_____核实与_____批准后，联系_____处理。将所得款交财务部门后，收据附于表后存档。 第八条生效与解释 1．本制度经_____批准后生效，修改时亦同。 2．_____对本制度享有最终解释权。
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 手动工具管理制度(通用版)
手动工具管理制度(通用版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 （一）目的 工具管理是设备管理的重要组成部分，为进一步提高维修效率，节约维修费用，降低生产成本，适应一人多岗、一专多能的要求，特修订本办法，各级设备管理人员及使用维护人员必须高度重视工具的管理工作。 （二）适用范围 本办法适用于威宁西南公司生产线所有公用、个人及随机工器具管理。 （三）管理职责 1.公司的工具管理工作由公司分管副总领导，供应处、设备保全处负责管理。公司公用工具由供应处仓库集中统一管理； 2.工具的使用一律按工种标准配备，实行领发记卡、交旧领新、丢失赔偿的管理办法；工具管理作为设备管理的重要组成部分，纳入设备管理检查及考核范畴。
3.各生产部门设备负责人必须亲自指导工具管理工作，贯彻实施工具管理制度，并结合各工种特点制定本部门工具管理的具体措施。 4.供应处职责 供应处负责工具的计划汇总，采购及库存，协助做好工具配备工作。 4.1按供应部制订的消耗定额进行分解，做好定额的控制； 4.2负责工具计划汇总，按配备标准对计划进行审核，负责单价在2000元以下工具的采购和验收； 4.3制订部门公用工具卡、个人工具卡，并对部门公用工具卡、个人工具卡进行管理； 4.4及时掌握工具在使用过程中的问题，组织工具的正常报废与非正常报废的审核； 4.5负责公司工具库房的管理，定期组织工具管理工作的检查，并负责相应的考核工作； 4.6根据保全处提供的维修人员及工种清单做好个人工具卡核发，人员离职时进行会签并督促归还工具,人员换岗时对工具配置进行调整； 4.7负责工具的市场调查，提供高、新、优的工具产品，确保采购
1.3.14 工具设备管理制度1 1.3.14 工具设备管理制度 工具管理制度 一、所有工具须由相应的管理人员按规定办理入库手续。 二、借用工具须凭工作证并办理借还手续。还工具时，工具要清洁， 当面检查工具是否损坏。 三、所有工具须当天借，当天还，要用时再借、再还。超过二天未还 的，管理人员要追讨。 四、禁止有意损还工具或遗失工具，违反者单件工具接原价赔偿，成 套工具按该套工具价格赔偿，维修中心专用工具按原价二倍赔偿。 五、工具房及班组需每月进行一次清点与检查，对遗失和损坏的工具 应以表格形式上报生产部。 六、因管理人员原因造成工具遗失的，单件工具接原价赔偿，成套工
具按该套工具价格赔偿，维修中心专用工具按原价二倍赔偿。七、员工领取工具，价值在100元以下，由车间副主管以上领导批准， 且有旧工具交回，仓库才给发放。新领工具或价值超过100元以上的，要经厂领导批准后才能购买，发放工具处要办理登记手续，且每年作统计，检查工具的损耗情况。 设备管理制度 一、普通设备购置由车间报计划到厂部，经厂部、公司批准后才能购 买。专业贵重设备由厂部报计划到公司，经公司批准且才能购买。 二、新调和设备到货后，由设备组人员办理开箱清点接收工作。并及 时安装调试，有问题的，应及时以书面形式通知厂部，厂部应及时与供应商联系，需要退货或索赔的，要及时办理。 三、设备安装调试好后，应对操作人员培训合格才能操作新设备。 四、落实设备三级保养计划。 1、日常保养，由车间技术人员监督，操作工完成。 2、一级保养，由设备维修组写排工单安排，操作工保养为主。
3、二级保养，由设备维修组写排工单安排，并保养，操作工辅助。 五、设备故障维修 车间设备有故障，工人应立即报告车间管理人员，车间管理人员应及时写一条排工单到设备维修组，由维修组安排修理。禁止各级拖延时间。 六、奖罚制度 1、操作工不作日常保养的。第一次，车间主管应当场警告；第二次，即扣当月工次的5%。依此类推，如车间主管不作监督的，每月扣除当月工资5%。 2、设备维修组不安排一级二级保养，操作工不参加保养的，每次扣当月工资20%。因不保养造成损坏的，责任人负责赔偿所有维修费用。 3、有意损坏设备，乱堆乱放造成设备损坏，失职造成设备遗失的责任人负责赔偿所有损失。 工具使用管理制度1 1.目的
编号： xxxxx有限公司 设备管理制度 （2017年第一版） 编制： 审核： 批准： 编制日期：2017年5月27日 发布实施：
根据对生产设备管理的科学性、合理性、计划性的需要。实现设备配备件采购和设备检修工作规范化、科学化、制度化，保证合理库存，满足生产需要，确保设备的安全、高效运行，提高效益、降低消耗，特制定本制度。 一、总体思路 在设备管理上始终坚持“预防为主、计划检修”的方针，以设备定检、设备润滑、设备巡检、计划性检修几个方面作为设备管理工作的重点，将设备的定检、润滑、巡检制度化、常态化，实现设备事故的事前控制，提高设备检修的计划性，尽可能的降低紧急“抢”修的发生频率，提高设备的运转率。 二、设备档案及设备台帐 公司应建立全厂设备档案，设备档案应包含以下内容：设备名称、设备规格型号、主要参数、投用时间、备品备件资料（型号、供应厂家、图纸等）、大修或技改记录。部门、车间应建立本单位管理和使用的设备台帐。设备台帐格式详见《XX 车间生产线设备台帐》(附件1)。 三、设备的定检 1、建立定期停机检查、维修制度 1）烘干机每两个月必须定检一次，可根据检修内容多少适当增加或减少但最多不能超过3天。 2）生料磨、球磨的检修周期与烘干机同步进行。 3）水泥磨根据销售情况，每月应安排一次定期停机检查。 4）石灰石破碎机、包装机每年两次中修，每月一次定检。 2、完成设备定检后应填写《主机设备定检记录表》(附件2)。 四、设备的润滑
设备润滑是防止或延缓机床磨损的重要手段之一，加强企业设备润滑管理，是保证设备完好，充分发挥设备效能、减少设备事故和故障，延长设备使用精度和寿命，提高设备运行效益的重要前提。设备润滑管理就是采用科学的管理手段，针对设备型式、机械传动结构，机床各部位的运转速度、啮合情况、位置载荷等，选用正确的润滑材料，并按规定的润滑时间、部位及数量进行润滑，实现设备的合理定期润滑和节约用油，达到减少零部件之间的摩擦磨损、降温冷却、防止锈蚀、延长寿命、降低能耗、防止污染。因此做好设备的润滑工作是企业设备管理中不可忽视的环节。依据《合理润滑技术通则》(GB/T13608－92)《机床润滑系统》(GBT 6576-2002)等国家相关标准、法规及公司设备管理制度，制定本管理标准。 设备保养就是擦机床、打扫卫生：这种做法在我们企业实际存在，最重要的设备润滑根本没做或蜻蜓式润滑。假如你仔细检查保养后的机床，你会发现有些机床的加油量不够（低于油标刻度）、漏油（密封垫老化），润滑油长期不更换造成油粘度、酸值、含水量超标，加油器具不全，油标污损等，这些造成设备故障率高，部件磨损快，机床寿命短，甚至新机床精度急剧下降。设备的三级保养，不仅要做到环境及设备清洁，最重要的是定日、定月、定年，做好机床润滑部位加、换油工作，保障加油器具、油标清洁良好，才能降低事故停机率，保证设备长期可靠运转。 一、设备操作工润滑职责： A、熟悉所操作设备的润滑系统和各部位的润滑方法，严格按照润滑“五定”要求正确合理润滑。 B、每日班前检查并按润滑图表加油。 C、每月定期维护时，检查并清洗油毡、油线、油杯、油窗、粗滤网、冷却箱等，保持设备处于良好润滑状态。
本制度规定了工具的采购、发放、保管的控制要求。 本规定适用于本公司的工具管理。 2 职责 本规定由办公室归口管理，相关部门配合管理。 3 工作程序 3.1 工具的申请、采购和入库 3.1.1工具的申请 3.1.1.1 对常规通用的工具，由仓库开出请购单，报分管副总或总工审核、总经理批准后购买。 3.1.1.2 对专用工具（如进口螺丝刀、进口扳手等进口工具）、特殊的或价值比较高的工具（仓库不备库存），由所需部门主管提出请购单，并在备注栏里填写发放人员的姓名，报分管副总或总工审核、总经理批准后购买。 3.1.2 工具的采购 3.1.2.1采购员按请购单上的规格品种及时采购。对购入的工具，数量由仓库库管员负责确认，质量由公司规定的人员负责验收，验收合格后入库。 3.1.2.2用于计量用途的工具，入库后库管员及时通知计量管理员，登入计量器具台帐，按规定定期校验。 3.2 工具的发放和调换 3.2.1 发放原则 3.2.1.1 领用人应领用与本工种工作相关的工具，不得跨工种领用。 3.2.1.2 技术装备部领用工具按常规配备的工具领用，价格较高、专用工具等将由班长领用并保管。 3.2.1.3个人领用的工具应在领用人调离原工作岗位时，将本人所领工具（原品牌、规格、数量）全数交还仓库，库管员应及时在个人工具卡和工具台帐上进行详细记载，并妥善保管。否则，按3.3.2条款执行。 3.2.1.4 工具领用需以旧换新（首次领用或遗失者除外）。 3.2.2 工具发放 3.2.2.1工具领料单由库管员妥善保管，任何人领用工具均需凭专用的工具领料单领用。 3.2.2.2 领用人领用工具，先至仓库在专用工具领料单上开具领用工具名称规格，由部门主管签名后到仓库领用。 3.2.2.3仓库按领料单进行发放。 3.2.2.4仓库应将工具发放详细情况及时登记在个人工具卡和工具台帐上。 3.2.3 工具的调换 3.2.3.1 领用人在工具领回使用后，若磨损或功能不全者，如自己能修理，可领用修理用的所需材料，自己不能修理的（电器工具）可送技术装备部修理或由技术装备部委托外部专业修理单位进行修理。 3.2.3.2 对无法修理的工具需填写工具报废申请单，经所在部门主管及分管副总或总工确认后，重新开具领料单，须凭原品牌相同的旧工具以旧换新，方能领用。