井下压风自救装置、隔爆水棚、防尘喷雾安装、使用及管理制度
煤矿井下压风自救装置、隔爆水棚、防尘喷雾安装、使用及
管理制度
一、压风自救装置的安装及管理
井下压风自救装置，由通防科按照相关规定安装并经验收合
格后移交使用单位成功进行维护管理。
(一)采煤工作面压风自救装置安装标准
1、在采面机巷、风巷距工作面 25～40m 处各安装一组压风
三套自救装置，每组压风自救装置为20 个呼吸袋，由采煤工区自己安装;采煤工区保证压风自救装置在距工作面25～40m 范围内并能正常添加。
2、在避难补救硐室内安装的压风自救装置，不少于8个;安
装完毕经验收合格后，交使用单位统一管理和日常集中统一维护。
3、在采面两顺槽施工钻孔需安装压风自救的，由瓦斯防治工
区向生产和科汇报，由通修队需要进行安装，每组压风自救装置 5 个，并由通修队打钻人员随着钻机一并移动，必须保证压风自救装置安装
位置距打钻地点的距离不得超过20m 并能正常使用。钻孔施工完毕后
及时回收。
4、采面需放炮的，在操纵放炮地点及站岗警戒地点安装压风
自救装置，每组压风自救装置5 个。
5、在采面进回风巷内绞车处、固定排水点、运输摘挂钩点等
有人固定工作的地点各安装一组压风自救装置，每组压风自救装置5个。
6、采煤工作面范围内的压风自救装置由采煤工区进行统一管
理和日常维护，并随着采面的回采而要立即向外挪移，使用的必须向
调度室汇报后及时回收。发现损坏时必须及时处理修复。
(二)掘进工作面压风自救装置安装标准
1、在每个掘进工作面距迎头25m—40m 范围内安装一组压风
自救装置，并不得少于10 个呼吸袋;随着巷道掘进由使用单位及时前
移压风自救装置，西南方始终保证压风自救装置距迎头在25m—40m范
围内并能出现异常使用。
2、在每个掘进巷道回风流中的固定排水点、绞车处、运输转
载点等有人固定作业作业地点各安装一组 5 个呼吸袋的压风自救装置。
3、工作面回风流中有人作业地点，放炮站岗警戒点、操纵放
炮地点必须安装一组5 个呼吸袋的压风自救装置。
4、瓦斯防治工区在掘进巷道内钻孔时，巷道内压风自救装置
由瓦斯防治工区自己重新安装使用，待钻孔施工交还给完毕后移交给
掘进单位。
5、在掘进巷道避难硐室内安装一组不少于12 个呼吸袋的压
风自救装置;压风自救装置安装完毕经验收合格后，交由巷道施工单位
统一管理和日常维护。
6、掘进巷道的压风自救装置由施工单位自己安装，管理、挪移、维护。不使用换用的必须向调度室汇报，并及时回收。巷道施工
完毕形成工作面采煤时划拨采煤工区。
(三)使用管理规定
1、所有压风自救装置必须有减压装置和带有控制阀门的呼吸嘴。
2、各地点压风自救装置的每个呼吸袋供风量符合要求：避难
硐室内压风自救装置每个呼吸袋供风不得少于0.3 m3/min，其它地点
压风自救装置每个自保呼吸袋供风量不得少于0.1m3/min。
3、压风自救装置的总阀门必须常开，每家呼吸袋的阀们常闭，人员使用压风自救装置避灾时首先打开呼吸体温袋阀们，然后用呼吸
袋套住头部及上身袋即可所用。
4、掘进单位在巷道施工时必须施工人员按《作业规程》的规
定每50 米安装一组压风三通，便于通防工区安装压风自救装置。
5、避难硐室内压风自救装置安装高度必须以呼吸罩能完全罩
住人体头部为准(主要考虑人员坐在座椅上)。
6、其它地点的压风自救装置安装高度应以普通人坐在巷道底
板上后呼吸罩能完全罩住人体头部为准。
7、须及时按规定安装、维护、回收压风自救装置，各施工单
位要求及时移挪和管理好分管范围内的压风自救装置。
8、各单位负责范围内的压风自救装置必须定期清洁除尘并明
确专人管理，安装压风自救装置地点保持巷道畅通，并供人
员应急佩用。
9、压风自救装置的压风管路要安设牢固，具有足够的抗静电
强度，可以保证应急使用安全。
二、隔爆水棚的安装及运营管理
(一)主要隔爆水棚的安装标准
1、主要隔爆水棚山皮庄装上在矿井主要进、回风井筒及大巷内，水棚设置在直线平段巷道之内，棚区巷道断面应与前后各20 米的巷道顶板一致，与巷道交叉口、转弯处距离不得小于50 米。
2、根据巷道断面计算，首要隔爆水棚水量不低于400L/m2，
水棚的排间距为1.2～3.0m，且棚区长度不小于30 米。
3、水袋之间的间隙与水袋同巷壁之间的间隙之和不得1.5 米，棚边与巷壁之间的距离不得低于0.1 米，水棚距巷道轨面高度无须小
于1.8 米，棚区内各排水棚的安装高度应，彼此间各水棚之间必须平
行安装布置。
4、两组水棚必须使用同一规格的水袋，不同规格的硝酸甘油
相同不得掺混使用。
5、主要隔爆水棚由通防工区统一安装和管理。
(二)辅助隔爆水棚的安装标准
1、辅助隔爆水棚安设在掘进工作面及回采工作面两顺槽巷道
内，水棚应设置在应当直线平段巷道内，水棚与工作面的距
离必须保持60m～200m 范围内。
2、根据巷道断面量度，车载水棚的水量不低于200L/m2。
3、水棚的间排距为 1.2～3.0m，且棚区长度不略高于20 米，安装水棚位置巷道断面应与前后各20 米长的巷道断面一致。
4、水袋之间的间隙与水袋与稀饭巷壁之间的间隙之和不得多
于1.5 米，棚边与巷壁之间的最远不得小于0.1 米，水棚距巷道轨面
高度不得不许小于1.8 米，棚区内各排水棚的高度应保持一致，并与
巷道拐弯、交叉口的距离不小于50 米。
5、每处水棚必须使用同一规格的水袋，不得混用。
(三)使用管理规定
1、辅助隔爆水棚由通防工区安装完毕审定合格后负责日常加
水维护管理，并根据工作面的掘进和回采进度通知通防工区成功进行
挪移。使用原核细胞中发现损坏的，及时维修或更换。
2、隔爆水棚必须定期清洁除尘，保持文明卫生。
3、通防工区每周至少检查1 次煤尘隔爆设施的安装地点、数量、符合要求水量及安装质量与否符合要求。
4、隔爆水棚的使用结束后，由通防工区统一实施回收。
三、防尘喷雾的安装及监督管理
(一)、采煤工作面防尘喷雾的安装标准
1、采煤工作面回风巷中必须安装两道全断面防尘喷雾。第一
道全断面防尘喷雾安装在距工作面50m 范围内;第二道全断面防尘喷雾安装在距第一道防尘喷雾50—100m 范围内。
2、采面进风巷至少安装一道安装全断面防尘吹气，安装位置
位于装配顺槽联络巷以里50—100m 范围内。
(二)、掘进工作面防尘喷雾的安装标准
1、掘进工作面距迎头50 米范围内安装第一组全断面防尘喷雾，掘进巷道超过200 米的，必须在距迎头200 米外安装第二组全断
面防尘喷雾。
(三)、其他地点
1、主、副、回风斜井必须各安装二组全断面防尘喷雾。
2、各皮带转载点、溜子转载点、耙装机顶部、溜煤眼下口、
煤仓下口都必须安装防尘喷雾。每个地点的降噪喷雾不少于 3 个喷嘴，喷雾安装在转载点间下风侧(安装距离根据现场实际情况定)，鼻子喷
水嘴与转载最大产尘点便成45°。
3、所有安装的防尘喷雾必须能覆盖巷道全断面。
(四)、使用管理规定
1、全断面防尘喷雾均由通防工区负责安装，各转载的防尘喷
雾施工单位负责安装。全断面防尘喷雾安装完毕验收合格后交负责管
理和挪移，使用过程中发现损坏的，拆装及时通知通防工区进行维修
或更换。
2、采工作面运回顺包括所辖运输范围的防尘喷雾由采煤单位
负责安装原属和维护。掘进工作面包括所辖运输范围的防尘喷雾由采
掘进单位负责安装和维护。主要运输大巷的防尘喷雾由运转工区安装
和维护。主要进回风巷的防尘喷雾由通风工区负责安装和维护。需回
收时各自辖区自行回收。
3、巷道全断面防尘喷雾安装时应紧贴巷道顶板安装，喷水嘴
应迎着风流方向成45°夹角。
4、巷道全断面防尘喷雾由通防工区根据巷道实际情况确定加
工长度数量，每个喷水嘴的间距，大断面为0.8 米，小断面为0.6米，加工完毕后由需要使用单位开票领取到使用地点安装。
5、对产尘大的地点，除按规定安装防静电喷雾外，根据情况
在距离正规水幕10 米处下风侧加设一道全断面防尘喷雾。
6、在生产时，采掘工作面全断面防尘喷雾由各施工单位负责
开启;不生产时，必须在常闭状态。
四、其他规定
井下安装好压风自救、隔爆水袋、防尘喷雾后，各施工单位
当班班长或跟班领导验收合格后使用。
压风自救系统安装使用规范 一、安装要求 1、压风自救系统组成：空气压缩机、送气管路、阀门、汽水分离器、压风自救装置（包括减压、节流、消噪声、过滤、开关等部件及防护袋或面罩）。空气压缩机必须安装在地面，供风量满足井下发生灾变时需求并保证至少1台备用，各种安全保护装置齐全。 2、压风自救系统的防护袋、送气管的材料应符合MT113的规定。 3、压风自救装置本配有面罩时，面罩用材料应符合GB2626的规定。 4、压风自救装置应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能。 5、压风自救装置的外表面应光滑、无毛刺，表面涂、镀层应均匀、牢固。 6、压风自救系统零、部件的连接应牢固、可靠，不得存在无风、漏风或自救代破损长度超过5mm的现象。 7、压风自救装置的操作应简单、快捷、可靠。 8、避灾人员在使用压风自救装置时，应感到舒适、无刺痛和压迫感。 9、压风自救系统适用的压风管道供气压力为0.3～0.7MPa，在0.3MPa压力时，每台压风自救装置的排气量应在100～150L/min范围内。
10、压风自救装置工作时的噪声应小于85dB（A）。 11、压风自救系统的管路规格为：压风自救主管路（矿井一翼主压风管路）为φ150mm；压风自救分管路（采区主压风管路）及岩巷掘进工作面为φ100mm；煤巷掘进工作面、回采工作面为φ50mm。 二、安装要求 1、压风自救系统安装在掘进工作面巷道和回采工作面巷道内压缩空气管道上，安装地点应在宽敞、支护良好、没有杂物堆的人行道侧，人行道宽度应保持在0.8m以上，管路安装高度应距底板0.5m，便于现场人员自救应用。压风自救系统下面不得有水沟无盖板或盖板不齐全的现象。 2、煤巷掘进工作面自掘进面回风口开始，距迎头25～40m的距离设置一组压风自救装置，其数量应比该区域工作人员数量多2台，然后每50m设置一组压风自救装置，每组数量为5～8台（安装图见图1）；岩巷掘进工作面距迎头100～300m安装一组压风自救装置，其数量应比该区域工作人员数量多2台，迎头向外每隔100m和放炮撤人地点各安装一组压风自救装置，每组数量为5～8台。 3、回采工作面回风巷在距采面回风巷上安全出口以外25～40m 范围内设置一压风自救装置，其数量应比该区域工作人员数量多2台，向外有人固定作业地点安装一组压风自救装置，其数量为5～8台；进风巷在距采面下安全出口以外50～100m范围内设置一组压风自救装置，其数量应比该区域工作人员数量多2台；工作面回风巷反向风门外放炮警戒位置设置一组压风自救装置，其数量为5～8台。
煤矿井下隔爆设施安装及使用管理规定为加强井下隔爆设施的管理，规范井下隔爆设施的安装及使用，根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》及相关标准、文件的规定，结合煤矿实际，特制定本安装及使用管理规定，请相关单位严格遵照执行。 一、隔爆水棚的安装标准 1、主要隔爆水棚安装在矿井主要运输大巷和回风大巷内，水棚设置在直线平段巷道内，棚区巷道断面应与前后各20m的巷道断面一致。根据巷道断面计算，主要隔爆水棚总水量不低于400L/m2，水棚的排间距为1.2m～3.0m，且棚区长度不小于30m。 2、辅助隔爆水棚安设在掘进工作面及回采工作面上、下顺槽巷道内，水棚应设置在直线平段巷道内，棚区巷道断面应与前后各20m的巷道断面一致。根据巷道断面计算，辅助隔爆水棚的水量不低于200L/m2，水棚的间排距为1.2m～3.0m，且棚区长度不小于20m。 3、辅助隔爆水棚中，第一组水棚与工作面的距离必须保持60m～160m，在应设辅助隔爆水棚的巷道应设多组水棚，每组距离不大于200m。 4、隔爆水棚安设位置与巷道交叉口、转弯处距离需保持50m～75m，与风门的距离应大于25m。 5、隔爆水袋之间的间隙与隔爆水袋同巷壁之间的间隙之和不得大于1.5m，同一排水棚内两个隔爆水袋之间的间隙（不得大于1.2m，且不得小于0.1m），棚边与巷壁之间的距离不得小于0.1m，水棚距巷道轨面高度不得小于1.8m，棚区内各排水棚的安装高度应保持一致，吊挂平直，且各水棚之间必须平行安装布置。 6、水袋支承架选用φ50mm镀锌钢管制作（新安装的水袋支承架选用镀锌钢管，返修的水袋支承架需刷漆，并去除法兰
目录 1、压风自救系统日常维护、保养检修制度 (1) 2、压风自救装置使用培训制度 (2) 3、压风自救实施细则 (3) 4、供水自救系统管理制度 (5) 5、供水施救系统事故应急预案 (7) 6、供水施救系统维护人员岗位责任制 (9) 7、供水施救维修工操作规程 (10) 8、供水施救系统设备、设施的管理制度 (12) 9、系统技术资料管理制度 (14) 10、供水施救值班制度 (15) 11、供水施救系统设备定期检修制度 (16) 12、供水施救装置运行管理制度 (17) 13、供水施救系统故障报告制度 (18) 14、供水施救系统管网异常上报制度 (19) 15、压风自救、供水施救系统安全技术措施 (21) 16、压风自救、供水施救系统操作规程 (22)
压风自救系统日常维护、保养检修制度 1、压风自救系统每天必须进行检查、维护，以确保一旦发生事故时可靠使用。 2、系统日常维护保养人员必须由专人负责。 3、每班压风机操作人员必须按操作规程打开汽水分离器排水孔，排出积存在内的积水和杂质。 4、每班要逐个打开自救装置，作通气检查，如发现气不足或无气流出，要当天检修或更换，如有连接不牢和漏气现象，要及时处理保证装置处于良好的工作状态。 5、压风自救面罩上的煤尘要及时清理，经常保证清洁。 6、机电队负责井下压风管路维护管理，按标准悬挂。 7、不再使用的压风自救系统要及时拆除，拆除回收的管路要摆放整齐、打扫清洁后妥善保存。 8、系统维护和保养人员要经常对管路、自救系统装置进行检查，发现问题，立即处理，以保证压风自救系统安全可靠。 9、采掘工作面运送物料时严禁将物料存放在压风自救装置下面，运送物料时不得损坏压风自救装置。 10、经常检查压风自救装置的连接件是否牢固可靠，连接处密封是否严密，有无漏气现象，流量是否达到标准，否则及时修理恢复，投入正常使用。
供水施救系统管理制度 为进一步完善矿井救灾系统，提高矿井灾害预控和应急救援能力、提升矿井安全防护水平，确保供水施救系统的使用可靠，根据我矿实际情况，特制定本管理制度。 一、科室管理 1、在矿长领导下，严格执行国家安全生产法律、法规、条例及矿有关规章制度。 2、机电中心负责供水施救系统方案设计、审查、竣工验收以及运行情况的监督管理工作，每月组织一次系统运行情况检查并做好记录存档，绘制供水施救系统图并每季度根据变化情况进行一次修改，图中标明减压装置（供水压力不能满足需要时）、过滤装置及供水阀门布置位置。 3、安监处负责供水施救系统的监督检查。 4、通防科负责防尘系统以及避难硐室中的供水施救系统等设施运行检查。 二、区队管理 1、责任单位分管机电队长负责供水施救系统的管理工作，落实一名技术人员、专职维修人员、制定维修人员岗位责任制、系统设备检查维护制度。 2、负责责任范围内安装、回收、维修供水施救系统的管路、设施及附件，使其正常运行。 3、负责责任范围随时检查系统管路，避免跑、冒、滴、漏、堵现象发生，一旦出现随时处理。 4、按责任范围负责管路、阀门、及附件系统完好情况检查，每月不少于一次并做好记录台账。 5、完成管路、阀门及附件预防性维修工作。 三、责任范围划分： 采煤队：从轨道顺槽第一个联络巷底变坡点——工作面——皮带顺槽——内转皮带机头溜煤眼以外100m。
普掘队：掘进工作面所安局扇地点以外100m处至迎头，特殊地点由通防科根据现场实际划分明确。 综掘队： 掘进工作面所安局扇地点以外100m处至迎头，特殊地点由通防科根据现场实际划分明确。 皮带队：所有皮带巷；机头机尾外100m范围内及附属机电硐室；两条皮带巷之间的联络巷。 运搬队：地面矸石系统及井口走廊；井底车场及所有架线电机车道；有主要运输任务的运输上下山及其上下车场(指运输矸石和安撤支架期间的上下山)；其它正常安排把勾工作业的上下山。 机电队:地面水池-下井第一个阀门、－290装载站至联络巷以上风门外、－270绕道及其通道、主井绕道及通道。 通防队:负责井下其他区队所辖范围以外所有防尘地点。 机电安装队:主供水管路(为采掘工作面供水)、十采回风下山猴车路及所辖机电硐室、避难硐室供水体统。 扩修队：扩修独头巷道安设局扇地点以外100m处至迎头；全风压通风巷道从扩修地点至回风侧100m范围。 综采装修队：从轨道顺槽第一个联络巷底变坡点——工作面——皮带顺槽——内转皮带机头溜煤眼以外100m。 三、其他要求 1、地面水池需采取防冻和防护措施、主供水管路在地面入口处设专用接口和阀门、能在紧急情况下输送营养液。 2、管路吊挂整齐，管路、阀门及附件完好。 3、供水施救阀门应按要求的地点及数量进行安装，宜考虑在压风自救系统出风口就近安装供水施救阀门、压风自救风门与供水施救水门间距不超过20米。 4、要求三通阀门间距不超过100米一个，带式输送机道不超过50米。饮水阀门高度不超过1.2米、管路不超过100米一处标识清楚、阀门挂牌管理、阀门周围5米范围内畅通支护完好、应保证设施附近无其
隔爆水棚管理制度 根据《煤矿安全规程》第一百五十条之规定,高瓦斯矿井煤巷掘进工作面应安设隔(抑)爆设施,为此特制订隔爆水袋设计、施工、管理办法： 一、隔爆水棚的设计 1、由通风科按《采矿工程设计手册》进行设计，分为主要隔爆棚和辅助隔爆棚，均采用集中式水袋棚布置方式，主要隔爆棚布置在矿井两翼与井筒相连的主要运输大巷和主要回风大巷、相邻采区的集中运输巷道和回风巷道，辅助隔爆棚布置在采煤工作面的进、回风巷和采区内的煤巷、半煤岩巷掘进巷道。 主要隔爆棚采用GS80—4A型号的水槽，辅助隔爆棚采用GBSD—40型号的水袋， 水槽型号：GS80—4A上平面尺寸（mm）760×470、下平面尺寸（mm）700×410、净高260mm，设计水量60L； 水袋型号：GBSD—40长×宽×高（mm）600×400×250，设计水量40L。 2、根据隔爆要求，水棚用水量按巷道断面积计算，以确定每条巷道的水袋数量： 主要水棚不小于400L/m2，5.5m宽巷道不少于8吨水，安设水槽不少于135个，每排5个； 辅助水棚不小于200L/m2，5.5m宽巷道不少于4吨水，
安设水袋不少于100个，每排6个，若巷道高度大于4m的巷道，应设置双层棚子；上层水棚的总水量，按巷道全面积30L/m2，单独计算，下层水棚用水量，仍按不小于200L/m2用水量计算。 二、隔爆水棚安装 1、通风队负责总回风巷、进风大巷主要水棚的安装和各采、掘队进、回风顺槽隔爆水棚的安装。 2、悬挂水袋用圆钢，直径为14mm，圆钢尽可能悬挂水平且必须固定牢固，再将水袋挂钩挂在圆钢上；上托水槽用组合钢梁，组合钢梁用锚杆与顶板固定牢固。 3、水袋（槽）边缘与巷道、支架、顶板（梁）之间的垂直距离不小于100mm，水袋（槽）距顶板（梁）之间的距离不大于1m；同一排中水袋（槽）之间最小间距不小于100mm，排距1.2—3m，主要水棚棚区长度不小于30m，辅助水棚棚区长度不小于20m。 4、先安装好水袋（槽）再向水袋（槽）内装水，每个水袋（槽）装水量不超出设计水量±2L。 5、对于直巷（采煤工作面顺槽、掘进巷道），安设一组辅助水棚，第一排水袋距离工作面60—200m。 6、有转弯的巷道，第一排水袋距工作面50—75m，要按规定及时移动水袋。 7、如果有调节风窗或风门的必须距调节风窗或风门大
榆树泉煤矿井下防尘喷雾安装及使用 管理规定 为加强井下防尘喷雾（含全断面防尘喷雾、转载点喷雾等）的管理，规范防尘喷雾的安装及使用，根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法（试行）》及相关规范、文件的要求，结合煤矿实际，特制定本规定，请相关单位严格遵照执行。 一、安装位置 1.采煤工作面回风巷距工作面100m范围内至少安装2道全断面防尘 喷雾,两道喷雾间距不小于30m。 2。煤巷掘进工作面距迎头100m范围内至少安装2道全断面防尘喷雾，两道喷雾间距不小于30m。 3。岩巷掘进工作面距迎头100m范围内至少安装2道全断面防尘喷雾，两道喷雾间距不小于30m；且第一道喷雾距装车点下风侧不大于20m。 4.井下进行锚喷作业时，喷射混凝土时应当采用潮喷或者湿喷工艺，并配备除尘装置，对上料口、余气口除尘。锚喷作业下风侧100m范围内至少安装2道全断面防尘喷雾，两道喷雾间距不小于30m。 5。主要进回风斜井应各安装两道全断面防尘喷雾。 6.井下各皮带转载点、溜子转载点、煤仓上、下口都必须安装防尘喷雾，作业时进行喷雾降尘，转载点落差超过0.5m，必须安装溜槽或者导向板。 二、安装使用标准 1.全断面防尘喷雾距顶板距离不大于100mm,安装喷头的短管长度不超过50mm，两喷头之间的距离为300—400mm，喷嘴必须逆着风流方向安装,喷头与顶板成45°夹角左右;雾化效果好，雾流随风飘逸距离在5m以上。 2.转载点防尘喷雾需安装2个喷嘴，喷头的短管长度不超过50mm，两喷头之间的距离为300-400mm。喷雾杆统一采用支架固定在落煤点正前上方（开启后可覆盖产尘点），不准随便固定在机头压柱上，或其他临时设施上，喷雾安装在转载点下风侧（安装距离根据现场实际情况定），喷水方向迎向煤流，与其成45°夹角
山东久泰井下自动隔爆装置管理制度 为确保井下一旦发生爆炸时能有效控制影响区域，防止事故范围扩大，将爆炸事故的影响减小到最低程度，现根据《煤矿安全规程》、《煤矿井下粉尘综合防治规范》、《煤矿用隔爆水槽、隔爆水袋通风技术条件》MT157-87等要求并结合我矿实际特制定本隔爆设施管理制度。 隔爆棚分为主要隔爆棚和辅助隔爆棚 一）隔爆棚安装地点 1、主要隔爆棚应在下列巷道设置： （1）矿井两翼与井筒相连通的主要大巷； （2）相邻采区之间的集中运输巷和回风巷； （3）相邻煤层之间的运输石门和回风石门。 2、辅助隔爆棚应在下列巷道设置： （1）采煤工作面进风、回风巷道； （2）采区内的煤和半煤巷掘进巷道； （3）采用独立通风井有煤尘爆炸危险的其他巷道。 3、）其它巷道采用冲洗或清扫巷道沉积煤尘与喷雾洒水相结合的措施。 二）水棚 1、水棚分为主要隔爆棚和辅助隔爆棚，安装位置必须符合上述规定。按布置方式又可分为集中式和分散式，分散式水棚只能作为辅
助水棚。 2、水棚用水量： 集中式水棚的用水量按巷道断面积计算：主要水棚不小于 400L/m2；辅助水棚不小于200L/m2；分散式水棚的用水量按棚区所 占巷道的空间体积计算，不小于1.2L/m3； 3、水棚在巷道中的位置： （1）水棚应设在直线巷道内； （2）水棚与巷道交叉口、转弯处的距离比粗保持50~75m，与风门的距离应大于25m； （3）第一排集中水棚与工作面的距离必须保持在60~200m，第 一排分散式水棚与工作面的距离必须保持在30~60m； （4）在应设辅助隔爆棚的巷道设多组水棚，每组距离不大于200m。 4、水棚排间距离与水棚的棚间长度： （1）集中式水棚排间距离为1.2~3.0m，分散式水棚沿巷道分散布置，两个槽（袋）组的间距为10~30m。 （2）集中式主要水棚的棚间长度不小于30，集中式辅助棚的棚区长度不小于20m，分散式水棚的棚区长度不得小于200m。 5、水棚的安装方式： 隔爆水棚的安装方式，采用吊挂式。 2、日常维护管理 1、隔爆设施要挂牌管理，牌板标明：安设地点、水袋个数、棚 区长度、水量、断面、安设日期、维护单位等参数，水棚检查每周一
“一通三防”设施管理制度 一通三防设施管理制度 一、一通三防设施构筑和装备要求 （一）通风设施 1、通风设施服务时间超过6个月的必须按永久通风设施标准构筑，服务时间不足6个月的，可按临时设施标准构筑。永久设施墙壁必须用砖（或料石）、灰、沙修筑，不得有空心墙。 2、突出矿井的通风设施墙壁、风门门框、门扇厚度必须符合《防突规定》和上级部门对突出矿井的通风设施建造要求。 3、永久和临时风门、调节风窗、密闭墙必须严格按照《通风安全质量标准化标准》建造，除锚喷巷道外，其他任何巷道建造设施时，掏槽深度必须符合规定并掏槽至实帮实底，用灰沙抹面。突出矿井在锚喷巷道构筑通风设施时，可加打锚杆穿入设施墙壁，防止冲击波摧毁设施，但必须有专项设计，并经矿总工程师批准。 4、永久设施必须做到墙面平整，施工时必须携带1.0m 标准尺杆检验。墙面拐角处必须拐直角。 5、永久和临时风门的门扇严禁有烂脚、破边等现象，否则，必须立即更换。所有风门必须始终保持包边沿口完整。风门地坎必须用混凝土浇铸而成，不准用砖砌的方法代替，
否则，按不合格设施处理。 6、永久和临时风门必须按要求安装风门连锁装置，连锁钢丝绳绳道统一用1寸钢管和滑轮制作，管道要固定牢靠、外刷绿漆。 7、大门套小门等复式门的小门加工时必须是外拍式结构，包边沿口符合规定。复式门必须实现大门和小门同时连锁。 8、大风门门框和外拍式小风门门框表面必须用木刨刨光，门扇用白铁皮覆面。 9、所有通风设施墙壁颜色统一刷成铁红色，所有设施必须悬挂设施管理牌板。要求各矿根据实际情况分类制作牌板，但同类设施的牌板规格要统一，制作质量统一，内容统一，并要求喷制宣传语。 （二）局部通风 1、局部通风机的安装必须符合规定，固定风筒用的铁丝统一规定为3圈，铁丝扭结处扭结长度不能大于30mm，扭结点的位置位于风机的正上方。 2、所有煤及半煤岩巷、岩巷掘进工作面都要实现双风机双电源和自动倒台。对旋局部通风机只准作为一台风机，两级不得分开使用。 3、风筒吊挂平直。吊挂风筒的拉丝统一用8#铁丝或细钢绞绳，吊丝统一用16#铁丝，吊丝上、下缠绕圈数统一，不少于4圈。 4、风筒统一编号，白底红字并成一直线。备用风筒在
新疆华地投资有限公司明矾沟煤矿压风、供水自救系统 管 理 制 度 通防部 二〇一五年一月
压风、供水自救系统管理制度 为规范我矿压风、供水自救系统的管理与使用，确保压风、供水自救系统安全可靠、使用正常，更好的服务于安全生产，提高矿井防灾救灾能力，特制定本制度： 一、压风、供水自救系统的基本要求 1、压风自救系统空气压缩机应设置在地面，供水施救系统水源引自地面专用水池，地面水池应采取防冻和防护措施。 2、压风系统必须满足矿井在灾变期间能够向所有采掘作业地点提供压风供气的要求。压风自救系统的管路规格应按矿井需风量、供风距离、阻力损失等参数计算确定，主管路直径不小于100毫米，采掘工作面管路直径不小于50毫米。供水施救系统应能在紧急情况下为避险人员供水、输送营养液提供条件。 3、矿井所有避灾路线上均应敷设压风、供水管路，并设置供气、供水阀门，间隔不大于200米。 4、岩巷掘进工作面距迎头100—130米巷道内安设压风、供水自救装置一套，煤巷掘进工作面距迎头25～40米的巷道内安设压风、供水自救装置一套，掘进工作面回风巷道有固定人员作业的地点安设压风、供水自救装置一套。长距离的掘巷道中，应根据实际情况增加压风、供水自救装置的组数。工作面安装自救装置数量应比该区域工作人员数量多2台。 5、主送气管路应安装集水放水器，在供气管路与自救装置连接处，要加装开关和汽水分离器。压风自救系统阀门应安装齐全，阀门扳手
要在同一方向，以保证系统正常使用。 6、压风自救装置应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能，零部件的连接应牢固、可靠，不得存在无风、漏风或破损长度超过5毫米的现象。 7、避灾人员在使用压风自救装置时，应感到舒适、无刺痛和压迫感。压风自救系统适用的压风管道供气压力为0.3～0.7兆帕；在0.3兆帕压力时，压风自救装置的供气量应在100～150升／分钟范围内。压风自救装置工作时的噪声应小于85 分贝。 8、压风、供水自救装置安装在采掘工作面巷道内的压缩空气管道和防尘供水管道上，应设置在宽敞、支护良好、水沟盖板齐全、没有杂物的人行道侧，人行道宽度应保持在0.8米以上，敷设高度应便于现场人员自救应用。 二、管理、使用和维护 1、压风、供水自救系统的管理由机电部全面负责，机电部应配备相关的管理人员、专业技术人员、值班人员和维护人员等，并整理完善相关的系统图纸、资料。 2、井下所有的压风、供水自救系统设备、设施、管路等按照管辖区域交由相关部门使用和维护。 3、井下各采掘地点压风、供水自救系统设备、设施的监督管理由现场跟班人员负责。每班跟班人员必须对所负责区域的压风、供水自救系统进行一次全面细致地检查，发现问题及时与施工单位联系，责令整改，并向调度汇报，调度室作好记录。
压风自救、供水施救系统管理制度 供水施救系统管理制度 一、任何单位和个人不得以任何理由私自改动供水设备、设施的安设地点，特殊情况需要对设备、设施做改动，必须向通风科进行申请。 二、供水设备、设施的日常管理、维护由设备所在责任区单位负责，负责人有权制止他人恶意损坏供水管路及阀门，对设备设施造成损坏人员，设备负责人可向通风科检举。 三、当井下供水管路出现破损，有跑水、冒水、滴水、漏水、阀门操作不灵活等现象时，所在区域责任人可立即联系通风队人员，进行故障处理，确保正常的安全生产。 四、供水施救管路应安装牢固、可靠。管路的安装高度可根据巷道的变化进行调整。 五、供水施救系统维护人员在当班工作中，首先应检查管路及其附属设施是否完好，附近顶板、两帮是否存在对管路的影响，防止供水施救系统出现故障，影响正常使用。 六、供水施救管路的阀门应安设在便于操作的位置，方便阀门维修和更换，使用灵活性较好的阀门，非工作人员不得擅自开启或关闭阀门。 七、分类 按系统结构分类 a）独立式。独立供水水网系统（饮用水与工业用水分开）。 b）与防尘供水系统一体（饮用水与工业用水一体）O 我矿实行与防尘供水系统一体（饮用水与工业用水一体）。井下防尘管
路上增加过滤装置。 八、安装标准 （一）、供水施救系统安装标准 1、供水施救装置安装地点和数量及要求 （1）安装地点和数量 ①矿井主要轨道巷和主要皮带巷、采区轨道巷和皮带巷每200m设置一组供水施救装置，每组装置内供水管数量不少于5个。 ②回采工作面回风巷在距采面回风巷上安全出口以外50m范围内设置一组供水施救装置，然后每20On）设置一组供水施救装置，每组供水管数量不少于5个。进风巷在距采面安全出口以外50-IOOm范围内设置一组供水施救装置。向外有人固定作业地点设置一组供水施救装置，每组供水管数量不少于5个。然后每20On1设置一组供水施救装置，每组供水管数量不少于5个。 ③煤巷掘进工作面自掘进面回风口开始，距迎头50In内的距离设置一组供水施救装置，然后每200m设置一组供水施救装置。岩巷掘进工作面距迎头IOOm以内设置一组供水施救装置，迎头向外每隔200m设置一组供水施救装置。爆破撤离人员集中地点设置一组供水施救装置。 ④采区避灾路线上均应敷设供水管路，并设置供水阀门，间隔不大于200m o (2)安装要求 供水施救装置安装在巷道内静压水管上，安装地点应在宽敞、支护良好、水沟盖板齐全、没有杂物堆的人行道侧，人行道宽度应保持在0.5m以
井下喷雾及净化水幕安装管理规定 根据《煤矿安全规程》的相关要求, 结合矿井的情况，特制定矿井喷雾及净化水幕安装管理规定： 一、喷雾安装规定： 1、井下煤仓、溜煤眼、皮带机头、溜子机头或各转载点, 必须安设有完善的喷雾装置或设置除尘器，保证其雾化好灵敏可靠使用正常。 2、井下各转载点喷雾必须钢化固定，设置除尘罩，固定位置正确，雾化良好，罩住落煤点。 二、净化水幕安装规定： 1、矿井主要进、回风巷都必须安装净化水幕，水幕必须封闭巷道全断面，灵敏可靠，雾化好，使用正常。 2、采掘工作面回风流中必须按规定安设净化水幕。 3、采煤工作面进、回风巷必须安设两道净化水幕，第一道距工作面30m-50m, 第二道距巷口30m-50m。 4、掘进工作面必须安装三道水幕，第一道距掘进工作面30m-50m，第二道距掘进工作面80m-100m，第三道距回风巷口30m-50m。 5、矿井主要进、回风巷及采区进、回风巷至少应各安设两道净化水幕。 6、在装煤点的下风侧20m内，必须安设一道净化水幕。
7、水幕迎风流，喷雾头与巷道顶板成300夹角且固定牢固可靠，供水管一律采用高压管，不准用普通胶管代替，水幕必须统一刷漆，颜色为白杆红头，转载点喷雾统一定为两个头的短水喷雾，安装方法统一加工成支架，不准随便固定在机头临时设施上，否则一律为不合格。 8、水幕或转载点喷雾的阀门或开关必须安设在巷道行人侧，开启方便。 9、净化水幕喷头的间距统一为300mm。 10、水幕或转载点喷雾支管用直径25mm的高压软管，水幕喷头的主管直径不低于20mm。 11、根据目前矿井的实际情况主井喷雾安设位置如下： （4）、随着基建工程的逐渐推进，应根据实际情况再作相应调整和补充。
井下压风自救装置、隔爆水棚、防尘喷雾安装、使用及管理 制度 煤矿井下压风自救装置、隔爆水棚、防尘喷雾安装、使用及管理制度 一、压风自救装置的安装及管理 井下压风自救装置，由通防科按照相关规定安装并经验收合格后移交使用单位进行维护管理。 (一)采煤工作面压风自救装置安装标准 1、在采面机巷、风巷距工作面 25～40m 处各安装一组压风自救装置，每组压风自救装置为20 个呼吸袋，由采煤工区自己安装;采煤工区保证压风自救装置在距工作面25～40m 范围内并能正常使用。 2、在避难硐室内安装的压风自救装置，不少于8个;安装完毕经验收合格后，交使用单位统一管理和日常维护。 3、在采面两顺槽施工钻孔需安装压风自救的，由瓦斯防治工区向生产科汇报，由通修队进行安装，每组压风自救装置 5 个，并由通修队打钻人员随着钻机一并移动，必须保证压风自救装置安装位置距打钻地点的距离不得超过20m 并能正常使用。钻孔施工完毕后及时回收。 4、采面需放炮的，在操纵放炮地点及站岗警戒地点安装压风自救装置，每组压风自救装置5 个。
5、在采面进回风巷内绞车处、固定排水点、运输摘挂钩点等有人固定工作的地点各安装一组压风自救装置，每组压风自救装置5个。 6、采煤工作面范围内的压风自救装置由采煤工区进行统一管理和日常维护，并随着采面的回采及时向外挪移，不使用的必须向调度室汇报后及时回收。发现损坏时必须及时修复。 (二)掘进工作面压风自救装置安装标准 1、在每个掘进工作面距迎头25m—40m 范围内安装一组压风自救装置，并不得少于10 个呼吸袋;随着巷道掘进由使用单位及时前移压风自救装置，始终保证压风自救装置距迎头在25m—40m范围内并能正常使用。 2、在每个掘进巷道回风流中的固定排水点、绞车处、运输转载点等有人固定作业地点各安装一组5 个呼吸袋的压风自救装置。 3、工作面回风流中有人作业地点，放炮站岗警戒点、操纵放炮地点必须安装一组5 个呼吸袋的压风自救装置。 4、瓦斯防治工区在掘进巷道内施工钻孔时，巷道内压风自救装置由瓦斯防治工区自己安装使用，待钻孔施工完毕后移交给掘进单位。 5、在掘进巷道避难硐室内安装一组不少于12 个呼吸袋的压风自救装置;压风自救装置安装完毕经验收合格后，交由巷道施工单位统一管理和日常维护。 6、掘进巷道的压风自救装置由施工单位自己安装，管理、挪移、
矿井防尘管理制度 矿井防尘管理制度 1、矿井必须有完善的综合防尘系统，并保证齐全、灵敏、可靠;且必须有预防和隔绝煤尘爆炸措施，并组织实施。采掘工作面设计中必须明确综合防尘系统、综合防尘采取的措施及设施安装要求。 2、掘进工作面的防尘管路及截止阀由施工单位安设、维护，搬迁时与接收单位办理移交手续。 3、掘进工作面防尘洒水管路要每隔50m拨一个三通阀门，其他地点巷道的防尘洒水管路要每隔100m拨一个三通阀门，所有阀门一律采用16mm的高压球阀。 4、拆除或更换供水管路影响其他单位用水时，施工单位必须事先提出申请或在当天的调度值班会上提出。 5、各施工单位要按规定加强供水管路、三通阀门的检查和维护，杜绝漏水现象，确保所有施工地点供水管路有足够的水量、水压。 6、各掘进工作面的风流净化喷雾由掘进单位负责安装、维护、移动、使用，迎头净化喷雾数量不少于三道，位于工作面50～150m范围，巷道长度超过500m时，每500m 增加一道净化喷雾。炮掘工作面迎头30m范围内必须另设三道放炮喷雾。每少一道喷雾罚责任单位200元。 7、采用人工上料喷射机喷射混凝土、砂浆时，必须采用潮料。喷射前，必须冲洗岩帮，喷射后应有养护措施，喷
浆前必须及时打开回风侧50m内设三道风流净化水幕，并确保正常使用，作业人员必须佩戴个体防护用具，每发现一次罚责任人100元。 8、工作面出矸时，风流净化喷雾、转载喷雾必须开启，不正常使用或缺少，每处罚责任单位或责任人100元。 9、掘进单位对掘进系统巷道每天冲洗一次;有浮尘的必须及时清扫或冲洗; 10、所有放炮作业场所、放炮地点前后30m范围内巷道必须坚持炮前、炮后洒水灭尘制度，否则不准放炮。 11、各施工单位负责管辖范围内巷道，不得有煤尘积聚现象，发现一次未冲洗煤尘，罚责任单位200元。 12、井下隔爆设施管理 (1)井下所有隔爆水棚由通防科按照有关要求安装、维护、加水、移动，并挂牌管理。 (2)通风科必须对水棚定期加水，确保每个水槽(水袋)水量充足，对报废的水槽(水袋)及时更换。 (3)任何单位或个人必须对隔爆设施加以保护，严禁随意拆除或损坏，每损坏一个水袋或水槽罚款100元，拆除一架罚款1000元，对故意损坏隔爆设施的将给予责任人开除处分，并罚责任单位5000元。 13、其他规定 (1)各施工单位必须有专(兼)职防尘人员并对职责范围内的防尘工作负责。 (2)炮掘工作面必须实行湿式打眼和使用水炮泥，否则每
关于压风自救装置安装使用管理规定 为进一步加强我矿井下压风自救装置的管理，规范、理顺 压风自救装置安装、使用、维护等各个环节，完善压风自救的安装标准和管理办法，充分发挥其安全保障作用，经研究，特制定我矿压风自救装置管理规定，望认真贯彻执行。 一、安装标准 （一）安装地点 1、在突出煤层采掘工作面附近及爆破时撤离的人员集中地点。 2、采区避难硐室内及突出区煤巷掘进工作面的避难硐室 内。 3、工作面回风系统中有人作业的地点。 4、岩巷掘进工作面在距迎头25～40m的巷道内安装一组，至少可满足8人使用。（二）安装标准 1、压风自救装置安装在掘进工作面巷道和回采工作面 巷道内的压缩空气管道上； 2、加强压风自救装置安设管理，保证使用方便。压风自救装置安设地点不得放置任何设备、物料，压风自救装置与主管联接处离地高度要求在1～1.2m； 3、在以下每个地点都应至少设置一组压风自救装置：距采掘工作面25～40m的巷道实用文档
内、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风道有人作业处等。在长距离的掘进巷道中， 应根据实际情况增加设置。 4、煤巷掘进工作面距迎头25～40m及爆破撤人地点所安装的一组压风自救至少可满足8人使用；掘进工作面巷道内每隔50m安一组，每组压风自救装置应可供5～8个人使用。 5、采煤工作面回风顺槽内每隔50m 安装一组，每组压风自救装置应可供5～8个人使用，爆破地点压风自救数量可满足工作面撤至该地点的全部人员使用。 6、采区避难所避难所内设置压风自救装置，压风自救器的数量根据设计避难的人数确定，工作面避难所压风自救装置、隔离式自救器数量应当能够满足最多作业人数时的避难要求；避难所最少不能少于20个,压风自救装置与主管联接处离地高度要求在1.4～1.6m, 压风自救装置每人供风量不得少于0.3m/min。 7、压风自救系统必须保持连续、正常的风量供给，使用时平均每人的压缩空气供给量不得少于0.1m/min。 二、责任划分及管理33 1、压风自救装置的管理原则是“谁使用、谁安装、谁维护、谁管理、谁回收、谁负责”。 2、需要安装压风自救的单位，由本单位材料员按照材料领取程序到矿供应科领取。 3、各使用单位安装压风自救必须严格按照安装标准安装、管理、使用。 实用文档
压风自救系统管理制度 为了提升矿井安全防护水平，确保压风自救系统的使用可靠，根据我矿实际情况，特制定本管理制度。 1、井下采掘工作面压风自救系统的安装标准(包括管路直径、安装组数、每组个数、吊挂高度)，随作业规程一并下发贯彻。机电队负责管路的加工，各煤(岩)巷掘进工作面的压风自救系统由现场施工队负责安装。 2、压风自救系统的管路安装规格为：压风自救主管路(矿井一翼主压风管路)为150㎜；压风自救分管路(采区主压风管路)及岩巷掘进工作面为100㎜；煤巷掘进工作面、回采工作面为80㎜。 3、煤巷掘进工作面自掘进面回风口开始，每50m设置一组压风自救袋，每组自救袋数量为____个，靠近迎头一组不少于____个，并保持距迎头25-40m的距离；岩巷掘进工作面距迎头100-130m安装一组(____个)压风自救装置，向外每隔100m安装一组(____个)压风自救装置；放炮撤人地点要安装一组压风自救装置(____个袋)。安装距离超过规定，对责任单位罚款____元，少安装一个压风自救袋对责任单位罚款____元。 4、回采工作面回风巷在距采面上安全出口以外25-40m范围内设置一组自救袋，自救袋个数为____个；向外有人固定作业地点安装一组(____个)压风自救装置；进风巷在距采面下安全出口以外50-100m范围内设置一组自救袋，自救袋个数为____个；工作面回风巷反向风门外放炮警戒位置设一组(____个)压风自救装置。安装距离每超距1m，对施工单位罚款____元，每少一个压风自救袋罚责任单位____元。 5、压风自救袋要安装在地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积的人行道侧，人行道宽度要保持在0.8m以上，管路安装高度按距底板1.2-1.3m，自救袋的安装高