民用建筑燃气工程技术要求
一、燃气工程采用的技术规范和标准
1.1、GB 50028—2006{城镇燃气设计规范》
1.2、CJJ 33—2005《城镇燃气输配工程施工及验收规范》
1.3、CJJ 63—2008《聚乙烯燃气管道工程技术规程》
1.4、GB 15558.1—2003《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第1部分：管材》
1.5、GB 15558.2—2005《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第2部分：管件》
1.6、《PE管可探警示带、电子标签及保护板敷设技术指引》Q/SR J03.21-2005
1.7、深圳市中低压燃气管道工程建设技术规程SJG20-2011
1.8、设计图纸要求的所有有关规范要求。
二、本工程技术要求
2.1 设备及材料要求
2.1.1 燃气管用PE100聚乙烯SDR17.6系列，管件选用燃气用对应管件，
钢材与管件均应符合国家现行有关标准并应具备出厂合格证。
2.1.2 选用设备、材料需经供气单位认可，端口钢管采用内堵板封堵，PE管
采用管帽封堵。
2.1.3 套管材料选用钢筋砼套管（II级）。
2.1.4 PE100聚乙烯管储运过程中应避免材料划伤，不得抛摔、沿地拖拽；室
内存放时应存放在通风良好、温度低于40℃的仓库内，室外临时堆放时，必须有
遮盖物，避免日晒雨淋；应放置于平整场地上，堆放高度不能超过规范要求，以
免造成管材不圆度超标；远离热源，避免受到油品和化学品污染；从生产到使用
的存放期，管材不宜超过1年，管件不宜超过2年。使用前应核对规格、标准尺
寸比(SDR11、SDR17.6)、材质等级(PE80、PE100)；检查材料表面是否有磕、碰、划伤，划伤深度不应超过管材壁厚的10%，否则应予切除；检查存放时间，若超
期，应重新抽样进行性能检验，合格后方可使用。
2.1.5 用户中压燃气管道应选用薄壁不锈钢管，低压燃气管道应选用薄壁不锈
钢管或不锈钢波纹管。地下室等特殊场所的燃气管道工程按照现行国家标准的要
求执行，选用无缝钢管的外防腐层应采用环氧防腐漆涂覆的特加强级防腐。
用户管道工程施工应按附录B.2《燃气用户管道工程施工要求》执行。
2.1.6 选用薄壁不锈钢管时，应符合下列规定：
1）薄壁不锈钢管的壁厚不得小于0.8mm（DN15及以上），其质量应符合现行国家标准《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T12771的规定。
2）薄壁不锈钢管件的质量应符合现行国家标准《不锈钢卡压式管件》GB19228.1 的规定。
2.1.7 选用不锈钢波纹管时，应符合下列规定：
1）不锈钢波纹管的壁厚不得小于0.2mm，其质量应符合现行标准《燃气用不锈
钢波纹软管》CJ/T197的规定。
2）不锈钢波纹管主要分为定长、非定长两类，定长不锈钢波纹管主要用于连接燃气用具，非定长不锈钢波纹管仅适用于居民用户室内的低压燃气管道维修改造工程。
3）不锈钢波纹管的接头应符合现行国家标准GB/T7307《55°非密封管螺纹》的规定，并采用橡胶圈进行密封。
2.2 薄壁不锈钢管的安装应满足下列要求：
2.2.1 薄壁不锈钢管应采用双卡压粘接式或其他可靠的方式连接，其中接口可采用厌氧胶密封或其他可靠的方式密封。厌氧胶应符合现行标准HG/T 3737《单组份厌氧胶粘剂》的规定。
2.2.2 管道直径为DN50及以下的薄壁不锈钢管与其它管材设备连接时可采用螺纹连接或法兰连接；管道直径为DN65 及以上的薄壁不锈钢管与其它管材设备连接时应采用法兰连接。
2.2.3 薄壁不锈钢管道工程建设的设计要求详见附录A.4《燃气薄壁不锈钢管道工程设计技术指引》。
2.2.4 薄壁不锈钢管道工程建设的施工要求详见附录A.5《燃气薄壁不锈钢管道工程施工及验收技术指引》。
2.3 不锈钢波纹管的安装应满足下列要求：
2.3.1 居民用户室内工程用非定长不锈钢波纹管的公称直径DN≤32mm，可采用
明设或暗封的敷设方式，安装时应考虑燃气表的支撑与固定。
2.3.2 非定长不锈钢波纹管与管接头等应采用同一制造商提供或经试用认可的配套产品，严禁将不同品牌的非定长不锈钢波纹管与管接头混合使用。
2.3.3 非定长不锈钢波纹管应通过支架、管夹等配件固定支撑在墙壁、地面或其它固定的构筑物上，固定支撑间距不应大于1.8m，弯曲部位两侧0.3m范围内应分别设置固定支撑各一个。
2.3.4 不锈钢波纹管弯曲时，弯曲起止点与不锈钢波纹管接头处应有不小于5倍公称直径的直管段；弯曲半径应不小于2倍的管道内径。
2.3.5 施工过程应注意保护不锈钢波纹管，不得划伤包覆层，或压扁、损坏管材。
2.4 楼栋总阀上下两端应设DN25放散管及球阀。
2.5 安装在室外的阀门应设置阀门保护箱。
2.6 室内外燃气管道均应设置安全警示标志，应按附录A.6《燃气管道设施安全色及警示标志设置技术指引》执行。
2.7 用户燃气支管应明设；居民用户室内的低压燃气管道工程经出具设计方案
后，可以采取暗埋方式。
2.8 居民用户燃气设备应满足下列要求：
2.8.1 调压器应采用具有超压切断安全保护功能的设备；末端旋塞阀应采用具有
过流切断保护功能的设备，旋塞阀与燃具应采用不锈钢波纹管螺纹连接。
2.8.2 燃气表宜采用具有切断功能和智能抄表功能的设备，供应商应确保抄表系
统寿命不低于燃气表使用寿命，抄表系统应与深圳现有系统相兼容。
2.9 工业和商业用户燃气设备应满足下列要求：
2.9.1 根据不同流量，燃气表的选型应与量程和用气量匹配。
2.9.2 凡使用锅炉、燃气空调或其他燃气使用量较大的设备，应在单台设备前安
装独立的调压器和燃气表。
2.9.3 燃气表前应安装过滤器，过滤器选型应与燃气表匹配。
2.9.4 燃气表应采用具有智能抄表功能的设备，抄表系统应与深圳现有系统相兼容。
2.10 人员的要求
PE管焊接人员应经过专业技术培训后方可上岗。操作人员应提高质量意识和安全责任意识，熟练掌握施工工艺规程，提高作业能力；要精心地使用、维护、检查施工机具；对操作过程应详细记录，发现问题应及时纠正。
2.11 焊接设备的使用
2.11.1热熔焊机主要由机架、铣刀、加热板、液压控制箱等部分组成，种类分为手动型、半自动型、全自动型。半自动型和全自动型的主要区别是全自动型的焊接参数可全部储存在芯片上，切换操作自动控制，并自动监控记录焊接的全过程。
2.11.2焊机的工作状况直接影响焊接的质量。由于现有焊机缺乏定期检测、维护，导致的故障有：加热板温度分布不均匀，设定温度与实际温度不符；加热板表面材料(特氟隆或聚四氟乙烯)存在划伤现象，对焊件端面造成污染；部件可靠性差，压力控制不精确等。
2.12 连接方式及焊接环境
2.12.1热熔对接连接是PE燃气管道施工中主要采用的连接方法之一，使用的设备是热熔对接焊机。通过加热板同时加热需要焊接管材、管件的两个端面，使其达到熔化温度，撤去加热板，随即迅速贴合，通过焊接机具在一定的压力下冷却，冷却后达到熔接目的。
2.12.2电熔承插连接也是PE燃气管道施工中主要的连接方法之一，使用的设备是电熔焊机。通过电熔焊机对预埋在电熔管件内表面的电阻丝通电后发热，使电熔管件内表面和承插管材的外表面达到合理的熔化温度，升温膨胀产生焊接压力，冷却后熔为一体，达到焊接目的。
2.12.3热熔连接不需要额外管件，但对管径、管材有一定的要求，要求管道外径≥90mm或壁厚＞6mm，且不同材料级别、不同壁厚、熔体质量流动速率差大于规定值的管材、管件禁止使用热熔对接。热熔焊接缺点是对接比较困难，对操作人员的技术水平要求很高，且热熔焊机体积大，重量大，搬运困难，在管沟内进行热熔连接，管沟需加宽加大。
2.12.4电熔连接方法对管径、管材没有严格要求，可连接不同材料级别及不同壁厚的管材、管件。但需要额外管件，因而增加管道造价，大口径的电熔管件造价相当高。电熔焊机一般为全自动型，操作人员出错的概率相对减小，焊
接质量有很好的保证。电熔焊机体积较小，易于搬运，可在管沟沟槽内进行焊接，无须对沟槽特殊处理，施工方便。
2.12.5管道热熔或电熔连接的环境温度应在-5～+45℃范围内，风力应小于5级。因此在寒冷的冬季，应采取保温、防风措施，并应调整连接工艺；炎热的夏季进行操作时，应采取遮阳措施。
2.12.6管材、管件存放处与现场温差较大时，连接前应将管材、管件在施工现场放置一定时间，使其温度接近施工现场温度。
2.13 焊接质量检验及注意事项
连接完成后，应对接头进行100%的翻边对称性、接头对正性检验和不少于10%的翻边切除检验。翻边对称性检验和接头对正性检验是外观检查的最基本方法，也是比较简便和实用的方法。翻边切除检验操作相对复杂，需要专业工具和熟练的操作人员。目前，郑州燃气公司已经准备全面普及翻边切除检验方法。
翻边切除检验应符合下列要求：
① 翻边应是实心圆滑的，根部较宽。
② 翻边下侧不应有杂质、小孔、扭曲和损坏。
③ 每隔50mm进行180°的背弯试验，不应有开裂、裂缝，接缝处不得露出熔合线。
当抽样检验的焊缝全部合格时，则此次抽样所代表的该批焊缝应认为全部合格；否则应按下列规定加倍抽样检验：
①除不合格焊缝需切除重焊外(不能进行修补)，每出现一道不合格焊缝，
则应加倍抽检该焊工所焊的同一批焊缝，按本规程进行检验。
②如第二次抽检仍出现不合格焊缝，则应对该焊工所焊的同批全部焊缝进行
检验。
2.14 聚乙烯燃气管道连接宜在沟边上进行，对管段端头进行有效保护，严禁水及污物等进入管内。
2.15 聚乙烯管道连接结束后，应进行接头外观质量检查，不合格者必须返工，返工后重新检查；管道下沟应避免擦伤扭曲或过大的拉力和弯力。
2.16 管道附近种植的绿化树种应选择根系不发达树种以免破坏燃气管道。
2.17 管沟底必须是平整的实土层，若是虚土层必须进行夯实平整处理，并不低于原地基天然土密实度，对局部超挖0.15m以上的用石灰土或砂处理，密实度不低于95%，并在沟底填充100mm厚干河砂。
2.18阀门井安装
2.18.1 阀门安装按深圳燃气集团通用做法进行施工，两侧设置排气管。
2.18.2 对井内阀门安装前必须经检查认定无缺陷并应分别以铭牌压力的1.1
5倍进行气密性试验。
2.18.3阀门必须安放在原土层或经夯实的坚土上，并按燃气集团通用要求砌
操作井。
2.19 试压
2.19.1 强度试验：试验介质为压缩空气；试验压力为0.45Mpa。达到试验压力
后稳压1小时，然后仔细进行外观检查，并对法兰焊接接头部位用涂刷肥皂水的方法检查，如不漏气，压力表读数不下降，目测无变形为合格，检查完毕及时用清水冲去肥皂水。
2.19.2 气密性试验：试验介质为压缩空气；试验压力为0.345Mpa。在气密性
试验开始之前，先向管内充气至试验压力，保持一定时间，达到温度、压力稳定，气密性试验时间为24小时，无泄漏为合格。气密性试验应在管道回填至管顶以上0.5m后进行，且应先分段后整体，分段长度不超过800m。
2.20 回填要求
2.20.1 回填时，管道上方0.1m及两侧先用砂填实，再用土回填至管顶以上0.
5m处，填土内不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物。回填土应分层夯实，每层厚度0.2-0.3m，管道两侧及管顶以上0.5m内的填土必须人工夯实，当填土超过管顶0.5m时，用小型机械夯实，并达到有关路面夯实要求。回填土成分还应同时符合道路管理部门对不同路段的相应要求。
2.20.2 紧贴PE管道埋设聚乙烯薄膜示踪警示带，警示带上应标注醒目的提示
字样。并在其上铺设卷状塑料板或板状塑料板。
2.20.3 管道平面转向、三通、钢塑转换接头处应设置相应标志桩，在管道直
线段应每隔20m设置标志桩；当管道敷设在人行道、车行道时，标志桩与路面平齐，当管道敷设在绿化带内时，标志桩柱应高出周围地面100mm，要求准确无误，埋设牢靠。
三、其他最低要求
3.1 燃气工程施工完毕后，保证燃气工程能够验收通过。
3.2 施工单位应对设备装置在保用期内全面负责，保证运行、维护和操作正常，并进行定期维修保养。
3.3施工单位资质要求：本工程要求施工单位须具备燃气施工资质，并在深圳市燃气管理部门登记备案，获得施工许可的单位。
3.4 未尽事宜，按现行有关燃气施工验收规范执行。
天燃气管道施工技术要求 曹县东合新能源有限公司 煤炭工业济南设计研究院有限公司监理部 二〇一三年十月三十日
天燃气管道施工技术要求 1 本技术要求是对所采用规范的补充说明。除本技术要求外，均按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》中的有关条款执行。本技术要求必须下发到每个参与施工的施工单位。 2 采用的标准和规范 1）《城镇燃气设计规范》GB50028-93（2002年版）； 2）《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005）； 3）《建筑设计防火规范》GB16-87(2002年版)； 4）《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范穿越工程》SY/T0015.1-98；5）《石油天然气输送管道穿跨越工程施工及验收规范》SY/T4079-95； 6）《埋地用钢骨架聚乙烯复合管燃气管道工程技术规程》CECS 131:2002； 7）《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材GB15558.1-2003； 8）《聚乙烯燃气管道工程技术规定》CJJ63-95； 9）《燃气用埋地孔网钢带聚乙烯复合管》CJ/T 182-2003； 10）《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》CJ/T 126-2000； 11）《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268； 12）《钢制法兰尺寸》GB/T9113； 13）《关于处理石油管道和天燃气管道与公路相互关系的若干规定》（试行）（78）交公路字698号，（78）油化管道字452号）。 3 施工队伍应具备的条件 3.1 进行城镇燃气输配工程施工的单位，必须具有与工程规模相适应的施工资质。 3.2 承担燃气钢质管道、设备焊接的人员，必须具有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证（焊接）焊工合格证书。 4 施工作业带 为了避免或减少对原有地物、地貌的破坏及对交通的干扰，施工作业带以少占地为原则。特殊地段，其占地宽度可根据管沟深度、工程地质的实际情况和施工方法适当加宽，但必须得到业主的认可。繁华街区段，由于施工作业面较窄，在施工区域内，有碍施工的建筑物、构筑物、道路、沟渠、管线、电杆、树木等，应在施工前，由业主、施工方和有关部门协商解决，必须时，可减少施工作业带宽度。 4.1 地下隐蔽物清查 施工方在开工前应对施工作业带内所有与管线有关的地下管线及构筑物进行核查。为确保万无一失，必要时开挖探坑核实，并得到主管部门的确认。 4.2 施工作业带清理 施工方应清除作业带内需拆除的障碍物，如庄稼、树木、混凝土路面、临建围墙及花坛等，在保证正常施工和安全的前提下，可适当减少拆除工作量。施工
前言 城镇燃气管道主要内容是钢质管道和PE管道，了解城镇燃气管道施工技术要求，对于我们工程管理部门来说，能够更好地做好工程施工现场的管理，确保工程施工质量，做到内行管理内行，避免工程施工过程中管理失误，造成工程建设损失，促进工程现场管理有序开展。现在，我按照施工有关的规范对燃气管道施工技术要求讲讲个人的理解，不一定适合大家的要求，仅供参考，有不对之处，希望大家给予更正，更希望共同研讨，把施工质量搞好，确保城镇用气的安全、平稳。下面分以下几个方面进行讲述。 1、遵循的标准和规范 1.1《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005。 1.2《城镇燃气设计规范》GB50028-2006。 1.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98。 1.4《钢制对焊无缝管件》GB/T12459-2005。 1.5《钢管焊缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》GB/T 12605-90。 1.6《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB11345-89。1.7《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-1999。 1.8《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-2002。 1.9《辐射交联聚乙烯热收缩带（套）》SY/T4054-2003。 1.10《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98。 1.11《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-88。
1.12《燃气用埋地聚乙稀管材》GB15558.1-2003 1.13《燃气用埋地聚乙稀管件》GB15558.2-2005 1.14《聚乙稀燃气管道工程技求规程》CJJ63-95 2、施工队伍应具备的条件 在《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005中用黑体字要求的内容，其内容为： 2.1进行城镇燃气输配工程施工的单位，必须具有与工程规模相适应的施工资质；进行城镇燃气输配工程监理的单位，必须具有相应的监理资质。工程项目必须取得建设行政主管部门批准的施工许可文件后方可开工。 2.2承担燃气钢质管道、设备焊接的人员，必须具有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证（焊接）焊工合格证书，且在证书的有效期及合格范围内从事焊接工作。间断焊接时间超过6个月，再次上岗前应重新考试；承担其它材质燃气管道安装的人员，必须经过专门培训，并经考试合格，间断安装时间超过6个月，再次上岗前应重新考试和技术评定。当使用的安装设备发生变化时，应针对该设备操作要求进行专门培训。 3、管材及管件 3.1中压、低压燃气管道宜采用聚乙烯管，机械接口球墨铸铁管、钢管、钢骨架聚乙烯复合管、PE管等，应符合相关标准。 高压、次高压应采用钢管、选用的钢管应符合现行国家标准《三石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》
燃气工程国家标准一览表――――――――――――――――――――――――― 1.城镇燃气设计规范GB50028 2.涂装作业安全规程涂装作业前工艺通风净化GB7693 3.涂装作业安全规程涂装作业前处理工艺安全GB7692 4.涂装前钢材表面预处理规范SY／T0407 5.城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程CJJ95 6.埋地钢质管道石油沥清防腐层技术标准SY／T0420 7.埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准SY/T0447 8.埋地钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准SY/T0414 9.埋地钢质管道煤焦油瓷漆防腐层技术标准SY/T0379 10.钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准SY/T0315 11.钢质管道聚乙烯防腐层技术标准SY/T0413 12.埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范SY／T0019 13.埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范SY／T0036 14.城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33－2005 J404－2005 15金属低温冲击试验法GB／T229 16钢制对焊无缝管道GB12459 17工业金属管道施工及验收规范GB50235 18现场设备．工业管道焊接工程施工及验收规范GB 50236
19钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级GB／T12605 20钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11345 21管路法兰及垫片JB／T74 22离心铸造球墨铸铁管GB13295 23球墨铸铁管件GB13294 24聚乙烯燃气管道工程技术规程CJJ63 25燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件CJ/T126 26给水排水管道工程施工及验收规范GB50206 27石油天然气管道穿越工程施工及验收规范SY/T4079 28石油天然气管道跨越工程施工及验收规范SY/T0470 29石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范SY0402 30混凝土工程施工质量验收规范GB50204 31球形储罐施工及验收规范GB50094 32金属焊接结构湿气式气柜施工及验收规范HGJ212 33机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231 34压缩机．风机．泵安装工程施工及验收规范GB50275 35起重设备安装工程施工及验收规范GB50278 36压力容器无损检测JB4730 37液体石油管道压力试验GB/T16805 ―――――――――――――――――――――――――――
燃气工程施工方法与技术措施 本燃气工程，采用直埋形式铺设，分别铺设在前程路、前程南路、锦绣西路、锦绣东路四条道路路床下。 1.工艺流程 燃气施工流程图 2.土方工程 1、一般规定 （1）作好管沟开挖前的一切准备工作并会同建设、设计及其它有关单位共 测量放线 开槽 挖工作坑 下管 焊管 管件安装 胸腔、管顶以上50cm 回填 铺警示带 回填土 井室砌筑 气压严密性试 验收 固定口防腐 气压强度试验 管道吹扫 无损探伤
同核对有关地下管线及构筑物的资料，必要时开挖探坑核实。 （2）在施工区域内，有碍施工的已有建筑物和构筑物、道路、沟渠、管线、电杆、树木等，应在施工前，由建设单位与有关单位协商处理。 （3）管沟必须按设计图纸放线。 （4）在地下水位较高的地区或雨季施工时，应采取降低水位或排水措施，及时清除沟内积水。 2、开槽 （1）管道沟槽应按设计所定平面位置和标高开挖。人工开挖且无地下水时，槽底预留值为0.05～0.01m；机械开挖或有地下水时，槽底预留值不应小于0.15m。管道安装前应人工清底至设计标高。 （2）管沟沟底宽度宜符合下列要求： 1）铸铁管、钢管（单管沟底组装）宜遵守下表的规定： 单沟沟底宽度表 ２）钢管、聚乙烯管（单管沟边组装）可按下式计算： a=D+0.3 ３）钢管、聚乙烯管（双管同沟敷设）可按下式计算： a=D1+D2+s+c
式中a――沟底宽度（m）； D――管外径（m）； D1――第一条管外径（m）； D2――第二条管外径（m）； s――两管之间的设计净距（m）； c――工作宽度，当在沟底组装时，c＝0.6，当在沟边组装时，c=0.3（m）。 a――沟槽底宽度（按表1确定）（m）； n――沟槽边坡率（边坡的水平投影与垂直投影的比值）； h――沟槽深度（m）。 （4）在无地下水的天然湿度土壤中开挖沟槽时，如沟深不超过下列规定，沟壁可不设边坡。 １）填实的砂土和砾石土1m；
城镇燃气工程施工技术要求主讲专家：叶在瑞 目录 前言2 1、遵循的标准和规范3 2、施工队伍应具备的条件4 3、管材及管件5 4、土方工程6 5 、埋地钢质管道敷设7 6、阀门的设置9 7、钢质管道焊接10 8、管道吹扫、试压、置换12 9、专门段处理16 10 停气连头碰口20 11、钢质管道外防腐21 12、聚乙烯燃气管道25
前言 城镇燃气管道的施工，要紧内容是钢质管道和PE管道，你们施工人员进行了大量的安装，有了专门多的体会和具体的作法，我们对现场情形不专门清晰，只能按施工有关的规范讲讲个人的明白得，不一定适合大伙儿的要求，仅供参考，有不对之处，期望大伙儿给予更正，更期望共同研讨，把施工质量搞好，确保城镇用气的安全、平稳。下面分以下几个方面进行讲述。
1、遵循的标准和规范 1.1 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005。 1.2《城镇燃气设计规范》GB50028-2006。 1.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98。 1.4《钢制对焊无缝管件》GB/T 12459-2005。 1.5《钢管焊缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》GB/T 1260 5-90。 1.6《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB11345-89。 1.7《输送流体用无缝钢管》GB/T 8163-1999。 1.8《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-2002。 1.9《辐射交联聚乙烯热收缩带（套）》SY/T4054-2003。 1.10《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98。 1.11《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923-88。 1.12《燃气用埋地聚乙稀管材》GB15558.1-2003 1.13《燃气用埋地聚乙稀管件》GB15558.2-2005 1.14《聚乙稀燃气管道工程技求规程》CJJ63-95
1.8 钢质燃气管道施工 1.8.1 适用范围 适用于供气压力不大于300kPa的市政燃气输配工程室外埋地钢质燃气管道工程的施工。 1.8.2 施工准备 1.8. 2.1 技术准备 1. 施工前做好施工图纸的会审，编制施工组织设计及交底工作。 2. 施工测量完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密点布置。 3. 原材料和半成品检验试验：管节、阀门的进场试验已完成。 1.8. 2.2 材料要求 1. 钢管：钢管的材料、规格、压力等级应符合设计规定，应有出厂合格证，表面应无显著锈蚀、裂纹、斑疤、重皮和压延等缺陷，不得有超过壁厚负偏差的凹陷和机械损伤。钢管材质指标符合《低压流体输送用焊接钢管》(GB／T 3092)、《输送流体用无缝钢管》(GB／T 8163)或《承压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管》(SY／T 5036)的规定。 2. 管件：弯头、三通、封头宜采用成品件，应具有制造厂的合格证明书。热弯弯管应符合《钢制弯管》(SY 52537)标准、三通应符合《钢制对焊无缝管件》(GB 12459)、封头应符合《钢制压力容器》(GB 150)的规定。管件与管道母材材质应相同或相近。管道附件不得采用螺旋缝埋弧焊钢管制作，严禁采用铸铁制作。 3. 焊条、焊丝：应有出厂合格证。焊条的化学成分、机械强度应与管道母材相同且匹配，兼顾工作条 1
件和工艺性；焊条质量应符合国家现行标准《碳素钢焊条》(GB／T 5117)、《低合金钢焊条》(GB／T 5118)的规定，焊条应干燥。 4. 阀门、波形管：阀门规格型号必须符合设计要求，安装前应先进行检验，出厂产品合格证、质量检验证明书和安装说明书等有关技术资料齐全。 5. 螺栓、螺母：应有出厂合格证，螺栓螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。 6. 法兰：应有出厂合格证，法兰盘密封面及密封垫片，应进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。 7. 防腐材料 (1) 钢质管道外防腐有挤压聚乙烯防腐层、熔结环氧粉末防腐层、聚乙烯胶带防腐层。按普通级和加强级基本结构应符合表1-55的规定。 (2) 防腐层各种原材料均应有出厂质量证明书及检验报告、使用说明书、出厂合格证、生产日期及有效期。 (3) 防腐层各种原材料应包装完好，按厂家说明书的要求存放。在使用前均应由通过国家计量认证的检验机构按国家现行标准《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》(SY／T 0413)的有关规定进行检测，性能达不到规定要求的不能使用。 2
燃气工程施工方案及技术措施 4.1 一般地段施工采用 4.1.1、施工工序 测量放线→清理施工带→散管→组对→焊接→探伤（钢制管道）→分段试压→防腐补口（钢制管道）→挖沟→下沟→返修→质量检验→回填→死口连接→试压 4.1.2、施工方案 4.1.2.1 测量放线 4.1.2.1.1 测量放线之前应做如下准备工作：准备放线区段完整的施工图；交接桩记录及认定文件；符合精度要求的完好的测量仪器；足够的木桩、标笔及定桩工具；放灰线的材料和工具。 4.1.2.1.2 根据线路定测资料、线路平面图和断面图进行室内详细审核与现场核对。放线的基准点以伴行马路为准。 4.1.2.1.3 对于定测资料及平、断面图已标明的地下构筑物（区）和施工测量中发现的构筑物（区），应进行调查、勘测，并在线路与障碍物（区）交叉范围两端设置明显标志，在标志上应注明构筑物（区）类型、埋深和尺寸等。 4.1.2.1.4 清点障碍物：根据图纸向设计部门核实清点地上地下障碍物情况，设立标牌，以确保施工中不受影响。 4.1.2.1.5 采用白石灰按线路控制桩放出线路中线和施工占地边界线。 4.1.2.2 施工作业带清理
4.1.2.2.1 准备工作 ①扫线指挥人员检查放线状况，如管道中心线及施工作业带边界线是否顺直完整等。 ②熟悉本段扫线区域内的地质状况、地貌、地面设施、地下构筑物及各类情况预定的处理措施。 ③准备好必备的施工机具。 4.1.2.2.2 施工作业带清理 ①施工作业带应与标桩的路线完全一致；施工作业带清理之后要恢复管道中心线标桩（或平移桩）并注明转角的角度等。 ②要先对施工段进行测量。施工带清理前，土地协调员应与有关部门联系对地下障碍作出明显标志，清点地面地下管线及构筑物等，取得管线穿越原有设施的通过权。 4.1.2.3 管道接收、拉运、保管 4.1.2.3.1 拉运前质检人员对所有管材进行验收，验收内容包括：产品使用说明书、合格证、质量保证书、性能检验报告、规格数量和包装情况等，标出合格字样。验收管件、管材时，应在同一批产品中抽样，进行规格尺寸和外观性能检查，必要时进行全面测试，阀门安装前应作气密性试验，不渗漏为合格。并办好技术、物资交接手续。 4.1.2.3.2 拉运前，先按现场管线类别及各段所需数量、规格核定清楚定好拉运计划，按需要量及指定位置拉运堆放、堆放管子的场地必须平整，底层管必须用道木垫起或软质物垫300mm-500mm 且垛管不得超过5 层，保护好管材，特别强调管子规格不要混装、堆错。
天燃气管道施工技术要求 1 本技术要求是对所采用规范的补充说明。除本技术要求外，均按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》中的有关条款执行。本技术要求必须下发到每个参与施工的施工单位。 2 采用的标准和规范 1）《城镇燃气设计规范》GB50028-93（2002 年版）； 2）《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005）； 3）《建筑设计防火规范》GB16-87（2002年版）； 4）《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范穿越工程》SY/T0015.1-98 ；5）《石油天然气输送管道穿跨越工程施工及验收规范》SY/T4079-95； 6）《埋地用钢骨架聚乙烯复合管燃气管道工程技术规程》CECS 131:2002； 7）《燃气用埋地聚乙烯（PE管道系统第1部分：管材GB15558.1-2003; 8）《聚乙烯燃气管道工程技术规定》CJJ63-95； 9）《燃气用埋地孔网钢带聚乙烯复合管》CJ/T 182-2003； 10）《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》CJ/T 126-2000 ； 11 ）《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268； 12）《钢制法兰尺寸》GB/T9113； 13）《关于处理石油管道和天燃气管道与公路相互关系的若干规定》（试行）（78）交公路字698号，（78）油化管道字452号）。 3 施工队伍应具备的条件 3.1 进行城镇燃气输配工程施工的单位，必须具有与工程规模相适应的施工资质。3.2 承担燃气钢质管道、设备焊接的人员，必须具有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证（焊接）焊工合格证书。 4 施工作业带 为了避免或减少对原有地物、地貌的破坏及对交通的干扰，施工作业带以少占地为原则。特殊地段，其占地宽度可根据管沟深度、工程地质的实际情况和施工方法适当加宽，但必须得到业主的认可。繁华街区段，由于施工作业面较窄，在施工区域内，有碍施工的建筑物、构筑物、道路、沟渠、管线、电杆、树木等，应在施工前，由业主、施工方和有关部门协商解决，必须时，可减少施工作业带宽度。 4.1 地下隐蔽物清查 施工方在开工前应对施工作业带内所有与管线有关的地下管线及构筑物进行核查。为确保万无一失，必要时开挖探坑核实，并得到主管部门的确认。 4.2 施工作业带清理 施工方应清除作业带内需拆除的障碍物，如庄稼、树木、混凝土路面、临建围墙及花坛等，在保证正常施工和安全的前提下，可适当减少拆除工作量。施工方应向业主提交一份对各种情况提供保护措施的施工组织设计，包括管线、电（光）缆、架空线路、公路、水渠以及其它地上或地下建构筑物，经业主和各主管部门同意
中压燃气管道施工技术要 求示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
中压燃气管道施工技术要求示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 编制说明 中压管道设计压力0.4MPa，管材为聚乙烯和钢骨架聚 乙烯复合管。 1.2 本技术要求是对所采用规范的补充说明。除本技 术要求外，均按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》中 的有关条款执行。本技术要求必须下发到每个参与施工的 施工单位。 1.3 采用的标准和规范 1）《城镇燃气设计规范》GB50028-93（20xx年 版）； 2）《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33- 2005）；
3）《建筑设计防火规范》GB16-87(20xx年版)； 4）《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范穿越工程》SY/T0015.1-98； 5）《石油天然气输送管道穿跨越工程施工及验收规范》SY/T4079-95； 6）《埋地用钢骨架聚乙烯复合管燃气管道工程技术规程》CECS 131:2002； 7）《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材GB15558.1-2003； 8）《聚乙烯燃气管道工程技术规定》CJJ63-95； 9）《燃气用埋地孔网钢带聚乙烯复合管》CJ/T 182-2003； 10）《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》CJ/T 126-2000； 11）《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268；
南海区大沥永华铜铝厂燃气工程 燃气庭院管施工 施工方案 编写： 审核： 批准： 广东省石油化工建设集团公司 2010年月日
目录 1.工程概况 (2) 2.施工依据 (3) 3.施工工期要求 (3) 4.施工资源计划 (3) 5.施工技术措施 (4) 6.质量保证措施 (10) 7.职业健康安全与环境保证措施 (12) 8.工程竣工验收 (14)
1.工程概况 1.1工程简介 本工程为南海区大沥永华铜铝厂燃气工程庭院管。建设单位为广东省南海永华铜铝材有限公司。设计单位为长春燃气热力设计研究院有限责任公司。监理单位为广东工程建设监理有限公司。 1.2工程范围 本次图纸设计范围为南海区大沥永华铜铝厂庭院燃气管道，接龙溪村北路D110×10 中压管，供该厂用气，埋地管线总长约为200m。 主要设计参数: 1.2.1本次设计采用集中计量，分路调压供气的方式，该厂最高用气量为480Nm3/h（NG）。 1.2.2系统内介质: 处理后的干天然气 1.2.3燃气管道设计压力为0.4Mpa。 1.2.4碳钢阀门、管件及法兰选用压力等级:1.6Mpa 1.2.5中压埋地管采用PE100 SDR11系列D110X10规格，全自动焊机热熔焊接连接，其中Z8-Z9段约50米采用水平定向钻方式敷设；PE100 SDR11系列D63×5.8电熔连接。 1.2.6设备：计量选用G160计量撬，最大通过能力为250m3/h。 1.3主要实物工程量
2.施工依据 2.1甲、乙双方签订的施工合同； 2.2长春燃气热力设计研究院有限责任公司设计的施工图纸及文件资料； 2.3《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006） 2.4《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（GJJ33-2005）； 2.5《聚乙烯燃气管道工程技术规程》（CJJ63-2008）； 2.6《城镇燃气室内工程施工及验收规范》（CJJ94-2009） 2.7《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）； 2.8《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》（GB50236-98）； 2.9《燃气用埋地聚乙烯PE管道系统第1部分：管材》（GB15558.1）； 2.10《燃气用埋地聚乙烯PE管道系统第2部分：管件》（GB15558.2）； 2.11集团公司“三位一体”管理体系程序文件。 3.施工工期要求 本工程的开工时间由业主下发开工令为准，施工总工期为15天。根据现场土建进度调整工期,配合业主总包单位进度施工。 4.施工资源计划 4.1劳动力需用计划
3.14燃气工程施工方法 3.1 4.1施工准备3.14.1.1人力上的准备：确定与签订劳务合同，按需要量组织劳动力进场。 3.14.1.2物质上的准备：组织有关人员做好施工预算及分部分项工料分析表，提出材料、预制构件、成品、半成品加工定货及供应计划，制定施工机具体计划。 3.14.1.3技术上的准备：复核图纸，组织会审图纸，调查研究自然和技术经济条件，编制单位工程施工组织设计。3.14.1.4现场上的准备：按照施工现场平面图部署构件材料存放场地，要求场地高出自然地坪，以防雨天积水。部分地区设置排水沟系统；测量放线，搭设临时设施和有关机器就位。 3.14.2施工测量 3.14.2.1准备测量工作：对本工程所用的测量仪器如经纬仪、水准仪等。在使用前应先送有关仪器检测部门检测合格后，才可进入现场使用。 3.14.2.2恢复定线测量3.14.2.2.1复核水准基点：由设计部门进行交桩手续，在地面进行中线测量，转角点桩及方向桩应在线外设桩点，并作点标记。 3.1 4.2.2.2加设、复核水准基点：进场后应组
织测量人员对原有道路中心按20m为一段进行标高测量，并在沿线道路每100m设置一标高基准点。基准点应设置在不容易受破坏的基础及构筑物上，同时加以进行保护。基准点布置完后应进行复核，同时与原有水准基点标高进行比较，如发现水准基点有疑问，除及时向设计单位查询外，可采用两个水准基点为一环进行闭合测量，确定两点的高程差。看两水准点的闭合差是否在规定要求之内。 3.14.2.3填挖方施工测量每一工段根据设计图纸放线，测试各主要构筑物位置桩。施工中应经常检查各测量桩，对遗失或位置移动者随时补钉校正。 3.14.2.4管道施工测量3.14.2.4.1施工中由施工单位自己测量管道中心，按给定的中线控制点，在现场测设出中线的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线控制中心桩，并在起点、终点及平面折点的沟槽外适当位置，设置方向控制桩，并且通过拉尺测量确定桩号。3.14.2.4.2操作人员必须认真学习有关技术要求，严格按照操作规范进行操作，增强责任心，加强复测复核工作，提高精度要求，施工现场上各坐标
2.1燃气管道施工方案 2.1.1 管道施工流程 地下燃气管道进场验收 地上燃气管道进场验收 土方开挖 管道试压、吹扫 室内外管道连接 支架制作安装 管道除锈刷漆 管道布管 管道焊接 施工准备 管道探伤 竣工验收 管道布管 管道电熔连接 管道气压试验 管道气体吹扫 土方回填 管道防腐、标示涂刷 安装管道示踪路线牌
2.1.2 燃气管道安装 （1）地下燃气管道安装 1）依据：本工程PE管安装使用全自动PE对接焊机及全自动电熔焊机，依照《聚乙烯燃气管道工程技术规程》（CJJ63-2005）、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）要求进行施工。 2）管道连接材料、设备 PE管规格有： PE100 SDR11、PE100 SDR17.6；注：SDR表示管材外径与壁厚的比值。焊接设备：全自动热熔焊机及全自动电熔焊机。 3）施工工序：施工工序参考施工工艺流程 4）材料检验： (a) 聚乙烯燃气管道中的管材、管件应符合现行国家标准《燃气用埋地聚乙烯管材》《燃气用埋地聚乙烯管件》(GB15558.2-2005)的规定。 (b) 管材、管件应具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂的合格证。 (c) 对管材、管件进行外观及几何尺寸检查，检查管材、管件内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等。 (d) 燃气管材应为黄色，管材上应有连续的，间距不超过2m的永久性标志写明用途，原材料牌号、标准尺寸比、规格尺寸、标准代号和顺序号、生产厂名或商标、生产日期。 5）PE管焊接 PE管焊接采用热熔及电熔焊接两种方式： A热熔焊接 热熔对接焊机采用热熔对接焊机，焊机操作尽量在平坦的路面上，使用焊机
对于城市燃气工程施工技术管理的探讨 摘要：城市燃气工程项目普遍存在着规模小，点多面广、配合施工进度要求高、不确定因素多以及易燃易爆等特点。如何高效管理城市燃气工程项目，并创造一个良性循环的工程建设环境，业主单位起着重要的主导作用。施工阶段的项目管理是城市燃气工程项目管理的关键环节，也是验证管理高效性和改善建设环境的重要过程。 关键词：城市燃气工程；施工管理；技术；措施 中图分类号：tl372+.2文献标识码：a文章编号：2095-2104（2012）随着城市规划建设，城区规模不断扩大，居民燃气需求也越发增多，随之而来的就是地下管道燃气网的建设越发密集。如此大量的燃气需求，管道燃气工程建设质量也出现一些问题和隐患，比较常见的是由于管道管理不善引起的燃气泄露、居民中毒，严重时造成爆炸，直接危害到居民的生命安全。城市管道燃气工程是一项民生工程，想要真正的方便群众，给社会造福，就必须与时俱进，引进先进技术，全面加强管道燃气施工建设，保证管道燃气的铺设质量，给全市人民提供一个安全稳定的生活环境。 1．施工前的技术管理工作。 1.1首先要求参与施工的专业技术人员要了解该工程的工艺特点，掌握有关规范，做到心中有数。根据工程的特点，组织技术专家或设计人员对施工技术管理人员进行前期培训，学习掌握相关的标准
和规范，提高技术管理人员的业务能力和管理水平。 1.2其次施工单位在收到施工图后，要组织专家对关键性部位的设计进行复核，以免出现严重的设计问题，并按设计要求明确验收标准。由于气源工程的施工要涉及到冶金、石化、化工等专业标准或国外标准，这些标准对同一项目的要求有时存在一些差异，因此明确验收标准是十分必要的，这样可以避免在施工后期验收时甲乙双方出现标准分歧，在这方面我们深有体会。另外，要组织施工单位和设计单位进行全面的技术交底，双方的技术负责人必须到场。 1.3技术资料和档案的整理。在接收订购设备时，应及时整理收集设备说明书、合格证，认真研究特殊设备的说明书，尤其是对有些设备的特殊安装要求和使用方法应给予重视。如是进口设备，则要立即组织人员翻译外文资料。所有设备必须具有相关部门出具的合格证，否则不能安装。按设计要求核对订购设备。如是包工包料工程，应对施工单位购进材料的材质单存档，并按材质单的要求抽检材料，不合格材料不允许使用。 1.4对施工单位的施工方案进行审查。对施工单位的施工人员资格审查，如特殊工种的操作资格证。施工方案中是否有不符合设计要求的地方，对特殊设备的安装和现场设备的保护措施是否得当。施工单位提供的材料用量是否合理。还有方案中的施工方法和检测技术参数是否符合国家标准的要求。 2 施工技术管理。
浅谈PE燃气管道施工技术及应用 发表时间：2018-07-20T14:32:51.473Z 来源：《基层建设》2018年第18期作者：曹阳 [导读] 摘要：PE燃气管道具有性能优异，施工简单，运行可靠，维修方便，使用寿命长，投资成本低等优点。 身份证号码：32120219830330XXXX 江苏泰州 225300 摘要：PE燃气管道具有性能优异，施工简单，运行可靠，维修方便，使用寿命长，投资成本低等优点。有一套完善的运行管理方案，完全可实现燃气管网安全运行，因此PE 燃气管道值得推广应用。本文阐明了PE燃气管道的基本特征和施工技术，分析研究了PE燃气管道应用及建议。 关键词：PE管道；施工技术；敷设 前言 PE（聚乙烯）管道是以高密度聚乙烯为原料生产的管道输配系统，是城市供水及燃气输配管网领域中的一项管材新产品，是建设部“八五”重点推广运用的节能节材新产品。随着社会经济的发展，管道燃气逐渐在城市中普及。PE 管具有很好的柔韧性，管材可以盘成卷，从而能使管网中的接头数量减少，可蛇行铺设，轻易绕过障碍物，进一步减少接头数量。PE 管属热塑性材料，可多次加工成型，使热熔和电熔连接成为可能。PE 管抗冲击性能好，具有较高的断裂延伸率，经验证明能够抵抗地震等自然灾害的影响。PE 管具有较好的气密性，气体渗透率低。PE 管适合于燃气管道工程中埋地管的铺设，不适用于露天明管使用。 1 PE燃气管道的基本特征 1.1优越的物理性能 PE管材密度高、柔性好，具有优异的抗冲击、抗磨损性能、耐冲击强度优于金属管道，在实践当中表示其寿命为钢管的4 倍。 1.2长久的使用价值 寿命长、抗腐蚀、地埋管道在-20℃～+40℃范围内安全使用50 年以上。 1.3良好的卫生性能 材质无毒，无结垢层，不滋生细菌。 1.4较好的输送流量 管壁平滑，能提高介质流速，增大流量，与相同直径的管道相比，可输送更多的流量，节省动力消耗。 1.5显著的经济效益 成本低、投资省。与金属管道相比，可以减少投资30%左右（φ200mm以上大管成本略高）。 1.6方便的施工性能 重量轻，密度仅为铜管的1/8，易搬运，易弯曲。焊接工艺简单，不须进行防腐处理，施工快捷。1.7PE管虽然具有很多优点，但也存在一些不足之处这是因为PE管在应用中随着时间的流逝、材料会在应力、介质和温度等的作用下发生老化，材料的强度会随时间的推移逐渐下降。这样，我们在设计PE管道时就应采用当材料应用到设计年限时的强度。 2 PE燃气管道施工技术 2.1施工前的技术准备 施工是按照设计图纸来进行的，当设计单位出具有效的图纸后，施工单位应到施工现场，具体了解情况，对不能照图施工的部分要与设计单位交底、协商。确定是否能采取特殊的施工工艺或做局部设计变更。从事聚乙烯燃气管道连接的操作人员，在上岗前必须经过专业培训、经过考试和技术评定合格后方可上岗操作。根据施工工艺的要求，准备相应的施工机具。管材、管件的准备。由于燃气PE 管输送的是带压力的易燃、易爆的危险性气体，所以工程质量是压倒一切的因素。管材、管件的质量是工程质量的基本保证。 2.2 土石方工程 放线开槽：沟槽开挖前，应会同建设、设计及其它有关单位共同核对有关地下管线及构筑物的资料，必要时开挖探坑核实，管沟开挖必须按设计图纸放线，并按设计标高开挖，沟低要平，转弯处的弯曲半径应满足相应规范，根据不同土质、深度、开挖方式、及新土堆放形状，分别确定沟槽边坡度、是否需要支撑、排水等措施，但要求最后形成的沟槽底部平整密实，若沟底遇有旧建筑物、硬石、木头和垃圾等杂物时，则必须清除，然后敷设一层厚度不小于0.15m 的砂子或素土。 回填：敷设下沟后应立即用细土或砂覆盖管道，厚度不少于30cm，以保证聚乙烯不受外力损伤。先填实沟底，再投填管道两侧，然后，回填至管道以上0.5m 处，如沟内有积水必须全部排尽后，再行回填。沟槽的支撑应在保证施工安全的情况下，按回填进度依次拆除，拆除竖板桩后，应以砂土填实缝隙。管道两侧及管顶以上0.5m 内的回填土，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物，不得用冻土回填。回填土应分层整实，每层以20cm 为宜，管顶0.5m 以上可用机械夯，沟槽各部位的密实度应符合下列要求：①胸腔填土95%；②管顶以上0.5m 范围内85%；③管顶0.5m 以上至地面在城区范围内95%，在耕地范围内90%。 2.3聚乙烯管连接 聚乙烯管道连接质量的好坏，直接影响到整个燃气管网系统的运行效果和使用寿命，有必要了解和掌握聚乙烯管连接的各种形式，以充分发挥PE管道系统的先进性、经济性和安全性。同时，为了使连接接头坚固耐用，安全经济，在遵循国家有关工程技术施工规程的同时，也要求必须正确地选择和使用产品和设备。笔者认为，电熔连接最为坚固可靠，但从燃气管道的经济性和安全性等方面比较，根据企业经济状况和燃气工程实际运用情况，建议：对于较小口径d90 以下采用电熔连接，而较大口径的则采用热熔连接。钢塑转换连接：a、对于小口径的聚乙烯管道de≤63 一般采用一体式钢塑转换接头。b、对于大口径的聚乙烯管de ﹥ 63 一般采用钢塑法兰转换接头。 2.4聚乙烯管道敷设 在此，笔者特别推荐燃气管道敷设的内插入法。以PE 管道穿插更新旧管道，是一种综合性管道的治理方法，插入金属管道后所形成的新的管道结构，使PE 管道的防腐性能与金属管道优异的机械性能结合在一起，使整体效能大大提高，从而延长旧管道的使用寿命，并降低更新费用，插入管敷设是聚乙烯管材的一种特殊敷设形式，用于金属管的更新。目前，泰安市一条主干道（青年路）天燃气管道就是采用的内插入法敷设。其方法是沿原有金属管道每隔一定距离挖一个工程坑，将旧管线割断并对其内部进行清理，然后开挖发射井和接受井，将绞绳穿过旧管线，以实现绞绳与PE管、绞车间的连接，将绞绳一端连在绞车辊子上，另一端与锥形拖头相连（锥形拖头尾部连有PE
燃气工程施工方案与技术措施： 分部工程划分：线路部分，土建部分，深井阳极井（阴极保护装置）安装部分、顶管穿越部分、围楼管及立管部分、室内部分。 线路部分工程施工方案 施工顺 测量放线→搭设围护栏→管沟开挖→运管、布管→焊接→无损检测→防腐补口→管线下沟、回填→土建施工→管线吹扫→管线试压→管线连头→恢复地貌→交工验收、投运 测量放线： a.在进行现场交桩、移桩时，核对桩号、里程； b.记录管道须经过沿线的构筑物、道路、沟渠等的相对位置，为土地协调和施工组织提供信息和依 据； c.根据设计控制（转角）桩进行测量放线，由专业测量人员测出转角桩、控制桩、测试桩位置并做 出明显标记; a.根据测量放线标识及现场实际地理环境，进行施工带清理扫线，除单独规定的地段外，施工带宽 度均为米。在施工带上清除各种障碍。 b.在地势低洼和地下水位较高地带制定有效的排水措施； c.清理和平整施工作业带时，应注意保护施工标志桩，如果损坏应立即恢复； d．施工作业带两边全部用彩钢板进行维护，南新路和南泉路靠路边用脚手架做栏杆，然后用彩钢板封闭，小区栏杆用彩钢板进行封闭。 e.小区内管线施工时作业带两边均用脚手架做栏杆，用彩钢板进行封闭，在小区内人行道用脚手架 做临时桥，下面用竹夹板、侧面用彩钢板做防护栏，并每处挂安全警示牌。 a.为防止管沟塌方，管沟的几何尺寸严格按设计要求放坡，管沟验收符合相关规范、标准要求。 b.开挖前，技术人员对施工人员进行技术交底，交底内容包括管沟挖深、边坡坡度、沟底宽度、管 沟质量、施工安全及标志桩保护。 c.开挖前，将施工区域与非施工区域隔离，防止无关人员误入、发生不安全事故。 d.管沟开挖时一旦发现化石、钱币、有价值的物品、文物、建筑结构以及有地质或考古价值的其他 遗物等，首先应采取措施保护施工现场，防止其他人员移动或损坏上述物品。然后立即向业主、监理单位及当地主管部门报告，并按照要求进行处理。 e.开挖时如遇到地下水，则及时使用潜水泵进行抽水，防止塌方，对排出的水给与合理导流，对此 地段应及时进行下一工序的施工。 f.直线段管沟应顺直,曲线段管沟应圆滑过渡，并保证达到设计要求。
与天然气管道相遇后建工程处理技术要求 1阀室、输气站（含放空管）与周围建筑控制距离 1.1公司在运输气站、阀室，除春晓站外，均按五级站考虑。一般情况下，与周边建筑防火间距（安全间距）按照《石油天然气工程设计防火规范》（GB50183-2004）表4.0.4处理（详见表一，已针对公司进行换算）。 表一天然气场站、阀室放空区与周围建筑防火间距（米）
1.2* 不能满足防火规范要求，但地方政府已经立项，难以协调的情况下。应委托第三方专业单位进行热辐射计算，并经政府主管部门组织的专家评审通过后，按照安评报告要求实施。 2 埋地管线与天然气管道间距控制 2.1埋地管线处理参照《钢质管道外腐蚀控制规范》（GB21447-2008T）执行。公司管道按照强制电流阴极保护方式管道考虑。 2.2自来水管、污水管、燃气、热力管线 2.2.1埋设原则：一般情况下管径较大管线应埋设于较小管径管道下方。热力管道一般埋设在天然气管道上方。 2.2.2埋设间距：0.3m。 2.2.3地形受限情况下，两者间距小于0.3m时，两管道间应有坚固的绝缘物隔离，确保交叉管道的电绝缘，一般使用橡胶垫、废旧轮胎等。后建管道应保证交叉点两端各10米绝缘层无破损。 2.2.4* 参照省安监局组织的甬台温天然气管道与甬台温成品油管道同沟敷设间距，平行敷设间距一般不应小于1.5米。
2.3电力管线、通信管线 2.3.1 天然气管道正上方或正下方，严禁有直埋敷设的电缆。 2.3.2 与天然气管道平行敷设的直埋电缆，间距不得小于1米。2.3.3 与天然气管道交叉敷设的直埋电缆、通信管线，间距不得小于0.5米，用隔板分隔或电缆穿管时，间距不得小于0.25米。 2.3.4 水下电缆与天然气管道敷设间距不得小于50米，受条件限制时不得小于15米。 3 架空管线、建筑 3.1 架空管线、建筑基础与天然气管道水平间距应符合《石油天然气管道保护法要求》，控制在5米以外。 3.2架空管线、建筑与天然气管道垂直间距应能满足抢修作业要求，按照不同作业环境间距不同。可参照《原油、天然气长输管道与铁路相互关系的若干规定》建筑物底边缘与自然地面高差不小于2.0米。 3.3 架空电力线，控制间距见下表。 表二天然气管道与架空电力线路最小距离（米）
城镇燃气管道施工技术要求 主讲专家：叶在瑞 目录 前言 ---------------------------------------------------错误!未指定书签。 1、遵循的标准和规范-----------------------------------------错误!未指定书签。 2、施工队伍应具备的条件-------------------------------------错误!未指定书签。 3、管材与管件-----------------------------------------------错误!未指定书签。 4、土方工程-------------------------------------------------错误!未指定书签。 5 、埋地钢质管道敷设----------------------------------------错误!未指定书签。 6、阀门的设置-----------------------------------------------错误!未指定书签。 7、钢质管道焊接---------------------------------------------错误!未指定书签。 8、管道吹扫、试压、置换-------------------------------------错误!未指定书签。 9、特殊段处理-----------------------------------------------错误!未指定书签。 10 停气连头碰口---------------------------------------------错误!未指定书签。 11、钢质管道外防腐------------------------------------------错误!未指定书签。 12、聚乙烯燃气管道------------------------------------------错误!未指定书签。 前言