谈谈施工现场如何进行质量控制 我从1979年参加工作，至今已有30余年的施工管理经历。我认为在工程施工中应严格按照ISO9001质量体系程序运作，执行全面质量管理，建立三级质量保证体系，实行总工程师负责和质量一票否决权制度。工程质量保证措施，贵在“严”字，重在“落实”，核心是“标准化”。下面就我的个人对质量管理方法和同行探讨，如有不同意见请不惜指教。 一、确立工程质量目标： 分项工程质量一次检查评定合格率100%，优良率98%以上，保证本合同段工程质量达到“精品工程”。 二、建立质量管理组织机构 建立质量管理组织机构，成立全面质量管理领导小组。项目经理任组长，总工程师任副组长。各施工队成立全面质量管理小组，队长任组长，技术主管任副组长，负责本合同整个工程质量的管理工作。 三、制定质量检查制度 既建立了质量管理组织机构，就要建立一整套的质量检查制度，项目部设专职质量检查工程师，各施工队设兼职质检员，对施工全过程进行质量检查，控制及时发现问题解决问题。质检工程师对质量薄弱环节制订出能够保证质量的各项措施，并组织实施，克服质量通病。项目部每月定于5日、15日、25 日由项目经理带队，会同项目总工、质检工程师、各施工队兼职质检员，对工程质量进行全面检查，并写出质量检查通报，对出现质量问题的当事人，根据情节轻重，给予处理。对于在检查中成绩突出、质量优良的当事人，进行奖励。以此提高职工的责任心和积极性，保证工程质量。同时每月项目部由质检工程师对工程质量进行不定期检查，并写出质量检查通报，对出现质量问题的当
事人，根据情节轻重，给予处理。对于在检查中成绩突出、质量优良的当事人，进行奖励。以此提高职工的责任心和积极性，保证工程质量。 四、质量保证体系 质量是企业永恒的主题，也是我公司承建该工程的主题。为全面实现业主提出的质量目标，我们将推行全面质量管理，周密组织，精心施工，牢固树立“百年大计，质量第一”的观念，增强精品意识，视工程质量为生命，认真履行招标文件及合同规范的各项要求。按照ISO9001的质量体系，对本工程进行管理，加强基础工作，把专职质量检查工程师负责制与开展群众性的QC小组创优活动紧密结合起来，把创优工作落到实处。 五、质量保证措施实施细则 实施三阶段质量控制，即事前、事中、事后控制。 一、事前质量控制 ①建立施工组织设计的审批制度 施工组织设计由项目总工主持，由项目经理、工程师、材料采购、生产部部长，质检工程师等共同商讨确认实施。施工组织设计在工程开工前15天报监理工程师审核，按照监理工程师的审批意见进行修改完善后方可进行施工。 ②施工图纸复核制度 图纸的复核在施工开工前复核完毕，图纸的复核由工程部负责，必须明确复核内容，部位、复核人员及复核方法，复核结果填写《分部分项工程技术复核记录》，发现问题，及时上报监理工程师，进行复核，其结果作为施工技术资料归档。
现场管理与改善术语 u 允收品质水准() 允收品质水准是顾客与供货商之间的交易运作模式。容许供货商在协议的条件下，交付某一限定比率的不良品。 v 问五次为什么( ) 一个发掘问题真正原因的常识原则。 w 查核现场( ) 当欲探寻问题的根源时，在现场实地有形的物体加以调查。 x 符合性() 用以表示产品或服务能达到相关规格、合约或规则，所要求的一个确定指示或评定。 y 管制图( ) 为一个具有上下管制界线的图。在其图上，绘有一系列的样本或样本组统计量的测定值。此图通常绘有一条中心线，用以协助侦测所绘之统计值，有否趋向其中之一条管制界线。 z 成本 在的范畴中，[成本]一词通常系指成本管理，而非削减成本，成本管理涉及到对各种资源的适度管理，以及消除所有类别的无驮(浪费)。在此种方式下，会降低总成本。 跨功能(部门)管理 为达成跨越部门之间的管理活动。 周期时间 作业员完成加工一个产品的实际耗费时间(参阅产距时间 )。 交期 在的范畴中，[交期]一词系指交货时间以及数量，皆要符合顾客的要求。 不按受，不制造，不流出’t ，’t ，’t
在现场里推行的一个常识性口号。在任何一个计划中，应将品质是最优先的信念予以实践出来。例如“不要从上制程接受不良品，不要在自己的制程上制造出不良品，以及一旦有不良品制造出来，不可明知故犯地流到下一制程。 失效树分析 (F T A) 借着确定因果关系及利用树关图，来认定问题的机率，失效树分析是用来分析及事先避免任何安全性及可靠度上的问题。 现场管理的五项金科玉律 一套在现场推行[现场改善]时,最实用的提醒剂。 (1) 当有问题发生时[要先去现场] (2) 检查现物 (3) 当场采取暂行处置措施 (4) 发掘真因并排除 (5) 标准化以防止再发 5 M’s 在现场用以管理资源的方法。这五项资源皆以英文[M]开头，特地称之为[5M]人员()，机器()，材料()，方法()和量测()。 5 S’s 是一种为维持良好工厂环境的查核表，为使工作场所更有秩序，效率及纪律。它源自于五个有S音开头的日文(整理)。 (整顿)，(清扫)，(清洁)，(教养)。套用英文相当之字则为(分类=整理)，(定位=整顿)，(刷洗=清扫)，(制度=清洁)及(标准=教养)。某些分司则采用为5C作战。 (清除=整理)，(形迹=整顿)， & (清洁及检查=清扫)，(遵守=清洁)及 & (习惯及实践=教养)。 流线生产 及时生产方式的基本支柱之一，在流线生产里，机器是依据加工的顺序排列。如此，工作物在制程之间的流动，就不会中断或停滞。 失效模式及有效性分析 借着分析零组件对最终成品失效模式的影响结果; [失效模式及有效性分析]可以用来对一个新产品的作何潜在的设计缺点，做事前预测及消除。也可用来针对新生产设备的役计审查活动(叫做制程)。 u 现场 日文一词意指[实地]，现在则采用管理上的术语，意义为[工作场所]，或者称之为[产生附加价值]的地点。在制造业来说，通常系指[工场]。 u 现物
现场管理与改善 （要点） 一、一流现场管理体系 1．构筑一流现场管理体系的基础与十大项目 2．基础1：正确的现场管理意识 ◇制造业生产管理竞争重点分析 ◇现场管理的基本理念 3．中国企业急需进行的“四化” 二．现场管理十大项目之一：经营管理 1．整体工作的推进体系 2．方针计划的展开 3．管理项目 4．静态管理与动态管理 5．目标 6．报告与例会 三．现场管理十大项目之三：品质管理 1．ISO9000系列能造就一流品质吗？ 2．现代品质管理体系（MQM） ◇全体系统 ◇工序保证系统 ◇检查系统 3．何为「有效」的对策 4．「无意识差错」的产生及防止 5．品质保证的3个阶段
6．如何进行过程控制确保优良品质 7．统计的品质管理 8．杜绝差错的产生：配料生产方式 四．现场管理十大项目之四：效率管理 1．个别效率与整体效率 2．追求卓越的综合效率 3．如何提高瓶颈工序的生产率 五．现场管理常用的3大工具 1．工具1：作业标准化 2．工具2：目视管理 3．工具3：管理看板 六．综合讨论与问题解答 一．一流现场管理体系 1．构筑一流现场管理体系的基础与十大项目
2．基础1：正确的现场管理意识 （1）制造业生产管理竞争重点分析 ◇卓越的生产活动日益重要 生产活动与企业的经营目标有密切的关联。生产企业如果不够 强壮的话，将无法在国际市场中竞争。虽然卓越的研究开发可 使新产品进入市场，但仍需依赖卓越的生产活动，才能立足于 市场。 ◇高枕无忧的年代已经过去 启示：不断改善、追求卓越的企业才能永续经营。 （2）现场管理的基本理念 ◇现场、现物、现实 ◇正确的意识及正确的工作方法
关于车间现场改进及品质提升计划 生产现场状况调查 1、物料部品周转货架堆放混乱、作业台上摆放物件杂乱无章，使用制作工具新旧不一； 2、生产过程控制缺失，现场无法准确知晓生产进度状况，无法对每一道工序的确切生产状况、品质状况进行统计（包括工序的生产效率状况、工序的合格率水平等），返工返修比例等重要生产品质数据的统计； 3、仓库发料或车间领料后没有将不同产品的物料分开放置，存在生产使用时有找料待工现象； 4、部品转运时标识不明确或没有标识，无法区分部品的状态，有将不良品、待检品、待校品混入良品、已校品风险； 5、现场生产没有详细的计划周期说明； 6、关键工序的生产记录缺失，有的工序没有严格按照生产工艺生产并保留记录（比如返修部品、缺件耗时工序缺失记录）； 针对以上问题，为了改善车间目前的生产现场，提升车间的生产效率、规范生产操作流程、提升产品品质，特拟定此现场改进及品质提升计划。本计划拟在现有生产状况基础上通过推进车间“5S”管理、“看板作业”、标识管理等改善措施，推动车间整体运行效率的提升，使产品的不良比率下降，为今后的精益生产计划打下基础。
具体推行办法及实施计划建议： 1、车间成立“5S”推行小组，具体讨论该如何进行车间的“整理”、“整顿”、“清扫”、“清洁”工作，比如车间的区域划分，工位货架的合理放置，公共区域的打扫安排等等，充分调动员工的参与积极性与主动性。可以先成立车间5S管理推进小组，由公司领导、部门主管、生产组长担任推进小组组员，负责整个“5S”推行的宣传、运行、评估，并在需要时提供技术支持、物质支持、人员支持。在此可以设置“5S”执行优秀评比活动，适当的设置奖励并定期传达整改结果加以宣传。 推行要点：要纠正员工对5S的一些错误认识，比如工作太忙了，没有时间做，5S就是大扫除，逢年过节的时候才搞一搞，错误的将5S 当成项目，做完了事，曾经做了，效果不明显也就放弃了等等……正确的认识是：5S是工作的一部分，同效率、品质一样都是工作内容的重要一部分。在于通过不断的改善，使现场状况管理逐步上升，使员工养成良好的习惯，5S是一个不断改善的PDCA循环，是一个需要制度化常态化的东西。 2、结合5S管理在车间推行看板作业管理，充分利用车间里的现有墙板看板，将每天的工作内容、注意要点等内容明明白白的标示出来，显示屏传播之类的通过编辑滚动播放，让员工在作业时做到心中有数，知道自己要做什么，怎么做是正确的。对一些易错类问题配上警示图片，防止错误重犯操作不当。 3、完善执行车间的制作流程卡制度，将每道工序进程监控起来，
现场质量管理培训 1、概述 2、现场质量管理的任务 3、现场质量管理的主要工作内容 4、班组长在现场质量管理中的作用和任务 5、作业人员在现场质量质量管理中职责和权限 一、概述 l、现场质量管理含义 (1)现场的含义 现场是指完成工作或开展活动的场所。如制造业的生产车间，建筑业的建筑工地，服务业的营业大厅、车厢，以及科技服务业的办公室等都是这里所说的现场。 (2)现场质量管理的含义 现场质量管理是指产品加工(或制造)和服务提供过程的质量管理。通常又称为产品生产和服务第一线的质量管理。其范围是从原材料投产到产品完工的所有制造加工过程，或者从服务开始到服务交付的所有服务提供过程。 (3)现场质量管理与质量管理体系 现场质量管理是质量管理体系的重要组成部分，也是质量管理体系的一个基本环节。在2000版GB／T1900l和GB／T19004标准中，现场质量管
理范围主要包含在标准的第7章“产品实现”这一主过程中，重点是对“生产和服务提供”(7．5)的所有过程进行的控制和改进。同时，也涉及标准中相应的管理过程和支持过程，如资源的配置和必要的测量活动等。2．现场质量管理的重要性 (1)提高质量的符合性，减少废次品损失； (2)实现产品零缺陷（零不合格）的基本手段; (3)促进全员参与、改善工作环境和提高员工素质； (4)展示企业管理水平和良好形象的重要手段。 二、现场质量管理的任务 1．过程或工序质量控 2．质量改进； 3．过程或工序检验； 三、现场质量管理的主要工作内容 1．人员(操作者、作业人员)的管理； 2．设备(设施)的管理； 3．物料的管理(包括原材料、半成品、成品) ； 4．作业方法与工艺纪律管理； 5．工作环境管理； 6．检测设备或器具管理。 (2)人员管理的主要内容
关于加强北京市建设工程质量施工现场管理工作的通知 京建发〔2010〕111号 各区、县建委，各建设（开发）、施工、监理单位，各有关单位： 为切实保证建设工程质量，进一步强化工程质量责任，加强施工现场工程质量管理，依据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》等法律法规，结合本市工程建设实际情况，现将有关事项通知如下： 一、强化工程质量责任制，落实质量管理责任。 （一）建设单位应依法承担工程质量责任，并对所建设的工程在设计使用年限内的质量全面负责。施工、监理等单位按照法律规定和合同要求对所承接的建设工程承担相应质量责任。施工、监理等单位的法定代表人，对所承接的建设工程项目的工程质量负领导责任。 （二）建设单位项目管理部门应设立专职质量管理机构和直接负责主管人负责具体工程项目建设质量管理。直接负责主管人应具备与工程建设相适应的组织管理能力和实际工作经验，并应持有授权委托书。 （三）施工单位工程项目负责人应持有授权委托书，并应在委托书中明确其代表单位法人承担工程项目质量责任。项目部技术质量负责人应具体负责工程项目质量管理。（四）建设工程监理实行总监理工程师负责制，各专业监理工程师对其监理工作负具体工程监理责任。总监理工程师应持有授权委托书，是工程项目监理工作的直接负责主管人。一名总监理工程师依照《建设工程监理规范》需要同时担任多项委托监理合同的项目总监理工程师工作时，须经建设单位同意，且最多不得超过3项工程（以委托监理合同个数计算工程数量）。总监理工程师不在工程现场时，应指定一名总监代表主持日常工作，总监代表应具有监理工程师资格。总监代表和专业监理工程师属其他直接责任人。
浅谈如何做好施工现场质量资料管理 发表时间：2018-07-31T12:48:38.953Z 来源：《建筑模拟》2018年第10期作者：赵艳宁 [导读] 中国社会经济发展迅速，不断加大基础设施建设投入。为了获得高质量的施工质量技术数据，施工单位有必要建立和完善档案和材料的收集和管理系统，明确施工质量数据的归档范围。 身份证号：6105281988****2723 青海西宁 810000 摘要：中国社会经济发展迅速，不断加大基础设施建设投入。为了获得高质量的施工质量技术数据，施工单位有必要建立和完善档案和材料的收集和管理系统，明确施工质量数据的归档范围。质量管理资料是施工现场生产的基础工作之一，也是质量责任体系实施检查和评估的数据基础。同时，为质量管理工作提供分析和研究资料，使其能够掌握质量动态，为每个时期制定有效措施，实施目标管理，达到预测，预报和预防的目的。施工现场质量管理材料的收集和整理水平直接反映了施工企业和项目部的质量管理现状。 关键词：施工现场；质量管理；资料管理 质量管理资料的形成过程、作用及重要性 1.1首先要明确质量管理资料的形成过程及作用 建筑施工现场的质量管理资料是指建筑施工企业按有关规定要求，在施工管理过程中所建立和形成的资料，是对建筑工程质量生产过程管理的真实记录。而施工现场相当多的资料并不能起到它的作用，因为它并不是建筑工程质量管理资料的真实记录，是人为的生编乱造，应付上级检查或是逃避责任。因而明确这一点是非常重要的，它是促成我们施工现场质量管理资料不够完善的主要原因之一。 1.2其次要从思想上意识到质量管理资料的重要性 质量管理资料是施工现场质量生产的基础工作之一，也是检查考核落实质量责任制的资料依据；同时它给质量管理工作提供分析、研究的材料，从而能够掌握质量动态，以便对每个时期制定行之有效的措施，实行目标管理，达到预测、预报、预防的目的。一个施工现场的质量技术管理资料的收集整理水平，直接反映施工企业和项目部的质量管理状况。而思想意识薄弱正是我们施工现场质量管理资料不够完善的主要原因之二。 2、质量管理资料中的生产责任制 2.1质量安全生产责任制的建立 公司应建立各级管理人员质量安全生产责任制体系和职能部门质量安全生产责任制体系。这两种体系责任制要分别落实到具体人及具体部门，责任制内容要详细，有针对性、有时效性。同时项目部还应建立各工种质量质量安全生产责任制体系及各工种质量安全质量技术操作规程。 2.2经济承包中的质量安全生产指标 经济承包合同中应明确承包期间要实现质量安全生产、文明施工目标、负伤频率、设备完好率、尘毒浓度合格率、教育培训以及防噪声扰民等问题。内容要具体，标准要明确。在经济承包合同中明确质量安全生产指标，目的在于：查阅此项资料可以考察一个公司是否将工期、质量和质量安全处于同等位置。所以施工现场应存放公司或分公司与项目部签订的内部经济承包合同。有的施工现场存放了建设单位和公司签订的承包合同，这是不正确的。公司和分公司或项目部签订了质量安全生产合同，也不能代替内部承包合同。在内部承包合同中要有质量安全文明施工方面的指标。 2.3责任制的考核 责任制考核按各级各部门及管理人员质量安全生产责任制考核办法考核，一是公司、分公司和项目对有关部门和人员应分级考核。如施工员、质量安全员等的考核工作可以由项目部进行，公司和分公司只考核到项目经理；二是考核时间，有的公司规定每季度或每半年对项目部考核一次，但有许多小型住宅工程几个月内就完工，就可能出现考核空档。因此，不管公司或分公司，对项目部的考核应每月组织一次。 3、编制质量施工组织设计 质量施工组织设计是针对单位工程在施工生产过程中可能出现的低水平质量因素，依据施工质量技术管理规范标准，在管理和技术方面制定具有针对性的预防措施，从而为公司风险经营提供可靠的质量保障。因此每项工程都应根据建设项目的自身特点和条件制定具体的、针对性强的质量施工组织设计。 3.1所有的建设工程开工前必须编制施工组织设计在施工组织设计中必须针对工程特点、施工现场环境、施工方法、劳动组织、作业条件、使用的机械设备、临时用电、架设工具以及各项质量保障措施等制定施工的技术措施。 3.2对于结构复杂，危险性大，特点较多的特殊工程：（1）基坑支护与降水工程；（2）土方开挖工程；（3）模板工程；（4）起重吊装工程；（5）脚手架工程；（6）拆除、爆破工程和其他危险性较大的工程，必须编制专项施工质量技术方案，并附有质量验算结果。 3.3危险性大、高温作业多的建筑工程应单独编制季节性施工措施（主要指夏、冬、雨季和风季）。一般建筑工程可在施工组织设计的质量技术措施中编制季节性质量施工措施。 3.4对于临时用电设备数大于5台或设备总容量大于50kwh时必须单独编制临时用电施工组织设计。 3.5会审和审批。施工组织设计由工程技术人员编制完成后，要交具备法人资格的公司，由公司质量管理、技术、设备、财务和工会等部门进行会审，并经单位技术负责人审批。 4、必须及时做好工程质量技术资料记录和收集 工程质量技术数据真实地反映了建筑的质量。因此，必须根据建筑物的施工进度及时收集和分类各种材料。建筑工程中使用的一些重要原材料和部件的质量，如钢、水泥、机砖、防水材料、铝合金等，通常从工厂证书的检查和材料的取样测试中得到认可。然而，由于目前市场机制不完善，许多材料需要经过好几手转售，证书和测试报告无法与原材料同步。以往在其他工程上有发现。由于施工人员没有及时收集数据，项目完成后，才发现某个材料证书或测试报告丢失了。 因此，在承建工程开工之时，就指定专人负责管理工程质量技术资料，负责对质保资料逐项跟踪收集，并及时做好分项分部质量评定等各种原始记录，使资料的整理与工程形象进度同步，做到内容连贯、交圈对口。同时确保各种质量技术资料的真实性。真实性是做好工
制造业的生产现场管理之维持与改善 罗仕文 经常有人问我说：“罗老师，什么叫现场管理？我怎么感觉不到它的必要性？” 的确，现场管理的范围是在是太大了，只要是发生现场、制造现场、施工现场都叫现场，而我们这里指的是制造业的制造现场，也叫生产现场，现场管理在这里也称之为工厂管理。他所管辖的范围是指一切为产品制造服务的工作现场，包含仓库、生产车间、办公室、人事、后勤等一切以4M1E（人员、机器设备（设施）、材料（半成品、成品）、工作方法（工作流程、工艺流程、汇报流程、指导书、改善方法）、环境（工作环境、人文环境等）为对象的管理活动。 简单地说：管理=维持+改善的活动过程。 即维持优良传统，改善现有的问题及防止问题的发生。 那么如何来界定管理水平的高低呢？下面我教大家一个简单评估的方法，就是当维持>0，每个阶段或每个人的维持水平相等时，使用于以下的公式： 当维持>改善时，属于初级管理水平。此时现场管理者不太着急，员工悠闲自在。 当维持=改善时，属于中级管理水平。此时现场管理者着急，优秀员工跟着着急，但大部分员工无动于衷。 当改善>维持时，属于高级管理水平。此时现场管理者在策划并思考，一线员工也在琢磨改善，现场展现出生机勃勃的改善气氛。 什么叫维持？ 维持即维护保持，就是将以前的成果（或自己的研究实践成果）维护好并将之代代流传下去。也称为日常管理或被统称为现场管理。 站在巨人肩膀上能快速到达目的地是永恒不变的真理。不要为了显示自己的能力而推翻前任的优秀成果和作法，因为到最后我们都会发现通过自己努力数十载的东西，其实别人早已经验证过，每个管理者首先要虚心接受别人的优点，并将自己的观点容入其中，使以前的经验成为自己的财产。 维持什么？ 维持不等于什么事务都值得维持下去，所以维持哪些方法和手段，需要分清楚现状方法和手段的价值，是完善它还是废除它？不要盲目地维持和盲目地改善，任何政策规定以及方法都经过了不同时期和问题才出台的，都有不同的背景和可参考性，而且这些原因背景可以给我们新方法、手段提供很多参考的地方，有助于我们新方法的可实施性。 如何维持？
生产主管车间现场改善与管理技能提升 大量生产现场图片展示 2010年9月11-12日深圳，来一人送一人，额满为止 【主办单位】上海普瑞思管理咨询有限公司 【标准费用】2600元/两天，来一人送一人（含学费、讲义、午餐、税费、茶点等） ================================================================================= 【学员对象】制造企业总经理/厂长/总监、生产、品质、工程等部门经理/主管/管理人员、和与此相关的人仕。 ================================================================================= 【课程背景】 生产主管承担着车间管理和生产过程控制的重任，需要较强的管理能力和解决各种问题的能力。生产主管普遍面临如下问题： 1、每天面对和需要处理的工作很多，工作也确实做了不少，但效果就是不能令人如意，如何才 能有效地推进车间管理工作？ 2、管理要改善，成本要降低，生产现场如何有效地发现与解决问题，做到持续改善？ 3、品种多、交期短,生产任务忽高忽低、计划变化频繁,如何安排和应付车间生产,确保准时交货？ 4、生产过程不稳定，经常出现停工待料现象，如何与计划、采购等部门协调配合？ 5、产品质量问题经常发生，生产出现受阻，重复返工、报废，导致严重浪费，至使交货延误与客 户抱怨，如何来控制生产过程质量提升品质？ 6、机器、模具常常出现故障，如何预防和提高设备、模具的利用率？ 7、生产运作中存在的问题，在生产现场得以充分暴露，但由于部门间的“本位主义”，问题发生 后，人人相互推诿，事情一拖再拖，如何有效地与相关部门、同事沟通与协作？ 8、人员流动频繁与下属素质普遍偏低下，如何培训下属、激励下属，提升团队的工作效率？ 要求改变现状，有志提升管理水平的企业，应该把培养和提升管理人员的管理技能作为工作中的一个重点。 微利时代10%的成本降低，可以带来双倍利润的增长，而生产现场是提升效率、降低成本的关键环节。 企业改善永无止境，企业家和高层对此应给予高度的重视，该是炼内功的时候了，暴利时代已离我们远去。 ==================================================================================== 【课程特色】 1、教练式＋体验式+咨询式 2、老师讲授、案例分析、互动研讨、疑难解答、结合大量的生产现场图片展示。 【课程收益】 1、培养主管人员应有的管理意识与工作思维方式 2、充分认识到当今工厂管理面临的压力与挑战 3、树立问题意识，提升发掘问题与解决问题的能力与方法 4、掌握降低成本、提升效率与品质的手段与方法 6、了解和掌握IE工程的应用 5、掌握生产过程控制管理的各种技能和方法 7、懂得如何进行现场成本控制 8、懂得如何进行现场品质改善与提升 9、懂得如何带好下属，提升士气与效率
现场质量管理方案 暨质量管理切实改进办法 导读：现场质量管理以生产现场为对象，以对生产现场影响产品质量的有关因素和质量行为的控制和管理为核心，通过有效过程识别，明确流程，建立质量预防体系，建立质控点，制定严格的现场监督、检验和评价制度以及质量改进制度等，使整个生产过程中的工序质量处在严格的控制状态，从而确保生产现场能够稳定地生产出合格产品。 过程质量管控 (一)做好过程识别和结果应用。 只有掌握每道工序和每个岗位的要求及相互关系，现场质量管理才会有效。现场管理13问，即：要弄清本工序顾客是谁?供方是谁?要输出/输入什么?对输出/输入的衡量标准是什么?子过程、资源、人的资格、方法、指标等的要求只有对自己所从事的过程一清二楚，明白过程只要有一点不受控或不稳定，输出(结果)就会不稳定和永远做不到一致性；不断寻找发现问题的机会并找到解决问题的方法；把过程识别的结果应用到流程、控制计划、岗位责任书、岗位作业指导书中去，才能起到有效作用。 质量体系建设
要建立起一套针对产品实现全过程的监控体系、监控指标，真正实现问题预警并及时处理闭环。 1、建立关键控制点：按工序/工艺流程列出要控制的特性参数/预警项目、工艺参数、控制要求、控制项目，最终形成按工艺流程顺序的预警项目明细表。 2、定义好红线项目：确定各红线项目、特性参数的变异判定准则或预警基准条件并形成文件。 3、明确反馈流程：制订质量预防逐级反馈责任表，明确出现变异/需质量防护时如何反馈、提交，限定时间、明确责任人。 管理方法运用 （一）定置管理 1. 安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。 2. 及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。 3. 做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。 4. 加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。 5. 安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍。
如何加强现场工程质量管理 如何加强现场工程质量管理随着人们越来越重视建设工程的质量和安全，需要根据市场情况建立和完善建设工程质量安全管理体系，要求施工单位按照国家有关要求规范自身行为，确保施工质量，创造良好和谐的安全生产环境。那么如何加强现场工程质量管理呢？下面，勤奋边肖为大家整理相关项目管理技巧。 1、加强工程质量的动态监督。 不断创新工程质量监督手段，加大工程检查力度，提高工程监督频率。并及时组织季节性工程质量专项检查、预拌混凝土质量专项检查和建筑材料质量专项检查，实行差异化管理，促进工程各方建立和完善质量保证体系。 2.要彻底控制住宅工程常见的质量缺陷。 住宅工程质量通病治理实施以来，大量住宅工程的结构安全和使用功能得到保障，质量通病治理取得显著成效。然而，随着一些新材料和新工艺在施工过程中的应用，住宅工程中暴露出许多新的质量问题。因此，各级监理部门要站在关注民意、光顾民生的高度，巩固以往在常见工程质量缺陷处理方面的成果，加强过程控制，狠抓措施落实，确保结构安全，完善使用功能，建立健全住宅工程常见质量缺陷处理长效机制，不断提高住宅工程质量水平，让人民群众住上舒适满意的房间。 3.要规范各施工方责任主体的质量行为。
各施工单位要严格履行质量责任，建立健全工程质量保证体系，严格执行工程质量强制性标准和相关规定，加强工程施工过程质量控制和重要部位质量预控，推进工程质量管理的规范化、标准化。在工程建设过程中，需要实施目标管理和统一控制。目前，我们很多项目的质量水平并不乐观，专业项目分包后缺乏整体协调的现象非常普遍，导致工序和工种之间交叉施工暴露出质量问题。对于这种情况，我们应该研究新的、更有效的监理方法，施工总承包和监理单位应该真正负起责任，确保工程质量的不断提高。 2加强施工质量管理的措施 (1)人是素质的创造者。质量控制要以人为本，以人为本作为控制的动力，调动人的积极性和创造性，增加人的责任感，树立质量第一的理念。在项目管理中，人的因素主要是指领导的素质和操作人员的技术水平。在施工过程中，主要考虑人员因素的控制，因为人是施工的主体，工程质量与参与工程的技术人员和施工人员的服务人员有很大关系，他们是影响施工质量的主要因素。因此，要提高自己的质量意识，施工人员应遵循五个理念，即质量第一、预控第一的理念、服务用户的理念、用数据说话的理念、社会效益、企业效益和综合效益的理念。人的管理必须通过制度来实现，这样人才能充分融入建设项目的大组织中。 (2)材料是建筑产品的主体，显然材料的质量控制在建筑工程中非常重要。材料质量的审核需要尽快控制。工程单位可以积极做好源头控制，
Some things, slowly forgetting, may not be relief.悉心整理祝您一臂之力（页眉可删） 浅谈现场品质管理心得体会 浅谈现场品质管理心得体会1 建设施工现场管理是建筑施工企业对某项具体施工项目施工全过程的管理，其目的是有效地完成施工项目的合同承包目标，使企业取得相应的经济效益。 施工项目现场管理的重点主要分安全管理、质量管理、进度管理、成本管理四个方面。 热点之一：安全管理 安全管理的目标是保证项目施工过程中没有危险、不出事故、不造成人身伤亡和财产损失。“安全第一，预防为主”是安全管理必须遵循的原则，安全为质量服务，而质量必须以安全作保证。 安全管理必须贯穿于施工管理的全过程，首先应建立安全生产文明施工保证体系，加强职工安全生产文明施工的教育，并针对分部分项工程的特点，制定有针对性的安全技术措施和专项安全生产施工方案，做好班前安全技术交底工作，并突出抓好阶段性的安全工作重点，针对不同阶段的工程特点作重点防范，基础施工阶段重点抓好支护及围挡；主体施工阶段重点抓好洞口防
护、脚手架的稳定、防高空坠落、高塔电梯防倾倒、防避雷等；装修阶段突出抓好防火工作，而施工全过程必须抓好安全用电管理。 其次在施工过程中应认真贯彻执行《建筑工程文明施工标准》，实行总平面管理和文明施工责任制，创建“两型五化”施工现场，全面提高施工现场的文明施工程度，改善建筑工人的工作和生活环境。 热点之二：质量管理 质量管理是施工项目现场管理中最为重要的环节，施工质量是施工企业的生命，是企业立足市场的基石，靠质量出信誉，靠信誉争市场，靠市场增效益。 在质量管理方面，首先应建立完善的质量管理保证体系和领导体系，强化质量意识，落实质量责任，并强化质量技术管理工作，及时对工人进行技术交底，强化工人的质量责任心，同时层层签订质量责任保证书，明确质量责任，使质量目标的实现落实到每一个人，并按规定建立奖罚制度，与各级工作人员的经济利益挂钩。 其次应严格执行质量验收制度，对工程质量进行巡回检查，走动管理，对发现的问题必须查明原因，追查责任，并跟踪检查整改措施的落实情况，同时在全面抓好施工质量的同时，应针对
《现场品质管理与改善》 [课程背景]Curriculum background 质量－企业的生命线！ 现场－孕育质量的场所！ 产品质量80%孕育在现场，现场的质量管理是保证质量的核心； 现场质量管理是指从原料投入到产品完成入库的整个生产制造过程中所进行的质量管理。它的工作重点大部分都集中在生产车间。现场质量管理的目标，是通过保证和提高产品质量、服务质量和作业质量，降低物质消耗，生产符合设计质量要求的产品，即实现符合性质量。 本课程从实战的角度出发，将先进的现场管理手段与质量控制有机的结合起来，真正把握现场质量控制精髓，从而有效提升现场质量控制水平。 [课程收获] Course harvest 掌握科学的现场管理理念与方法 树立正确的质量管理意识 学习有效的现场质量控制方法与工具 学习建立系统的现场质量控制管理体系 [适用对象]Applicable object
制造企业生产经理、品管部及其它的生产管理人员。 [授课时间]Teaching time 2天14小时 [课程大纲]Course Outline 第一讲：现场质量管理分析： 1、生产现场的构成； 2、现场分析的内容； 1）构成要素； 2）流程； 3）环境； 4）作业； 5）效率； 3、现场分析的方法； 1）5W2H； 2）鱼骨图； 3）3）质量环节； 4）4）关键节点； 4、现场改进的方法； 5、1）PDCA；
6、2）标准化； 7、3）制度化； 5、影响产品质量的要素； 1）人；2）机；3）料；4）法；5）环；6）测；7）管； 第二讲：人员管理与质量控制 1人为导致的质量问题 2人为质量问题的原因分析 3一流现场的员工 4现场人员管理的内容 1）人员培训与发展 2）作业方法与工艺纪律管理 3）现场员工绩效管理 第三讲：设备管理与质量控制 1设备与质量关系分析 2向设备零故障挑战－TPM 3设备效率管理 4设备的改进 5减少设备准备时间－SMED
施工现场质量控制管理制度 工程质量是企业的生命，过程质量责任重于泰山，为了对国家和用户高度负责，为了使设计文件，施工标准，合同约定最终实现，并形成工程质量、工程品质功能和使用价值，特制定施工现场质量控制管理制度如下： 1.按照国家和企业质量标准运行要求，建立健全项目工程质量保证体系，落实岗位质量责任制，强化管理，责任到人。 2.认真搞好项目施工人员质量管理教育，贯彻执行国家和企业颁发的保证工程质量的程序、规定、规程、制度和措施，明确项目质量目标，标准要求，抓好职工培训，争创优质工程。 3.努力学习，推广使用有利于提高工程质量的先进技术和施工手段，优化工艺提高功效，全面推行样板墙制度，以点带面，确保工程质量整体水平，对“四新”技术，明确重点，详细具体，注重可操作性。 4.在认真搞好图纸会审，精心编制施工组织设计的基础上，加强施工过程的设计变更（审查）管理，加强技术复核工作，强化组织技术交底，强化积累技术质量的全面、科学、准确、及时。
5.控制原材料、成品、半成品建材的质量，严格选择分包商，通过对其技术、管理、质量控制、工序质量控制和售后服务等质量保证能力，信誉调查以及产品质量的实际检验评价，各供方之间的比较，最后中和评价，选定工作关系，在使用前严格进行：1、书面检查，2、外观检验，3、理化检验，4、无损检验等四种检验，检验合格后投入使用。 6.实施工序质量监控，通过对工序活动条件（人、材料、机械、方法、环境等）和工序活动效果（即工序的过程标准）两个方面监控，通过管因素、管过程，从而实现工程质量从事后检查过关、转向事前、事中控制。 7.及时准确留存质量过程成果，如砂浆、砼试块，钢筋焊接等施工过程试件，必须及时做好，专人养护、专人送试，及时留档。 8.组织施工质量检验，强化质量自检，互检，交接检工序（俗称质量三检）和专业检查（施工组项时检查，项目部每月两次综评验测）工程隐蔽验收、工程预检、基础和主体等分部工程质量验收，实施工程质量优质优价，班组个人奖罚分明，兑现整改坚决及时。 9.从施工顺序和防护措施两个主要环节入手，加强成品保护，按正确流程施工，不颠倒工序，防止后道工序损坏或污染前道工序，按正确的施工方法，保护方法保护好前道工序产品
如何加强现场品质管理体系的几点建议 背景： 现公司骨干、管理层绝大部分来自昆山公司，新的公司新的特点，有必要树立一种新的品质理念，避免出现“穿新鞋走老路的局面”产生。 现场品质体系现状分析： 1、现场没有意识实施自检。事实上如果现场不去实施自我检查、自我把关的话，单纯的 靠现在的检查员去监督、验证的话，现场以品质问题造成的浪费始终是消除不掉的。 试想一下不好的产品经过再多次数的验证也是不好的，除非客户的标准发生改变。 2、现场不良品的管理存在缺失。任何事情如果没有数据完整的分析都不足以证明问题的 存在。现场不良品产生后的统计后没有建立台帐予以公布，也没有针对产生主要不良进行5M1E的分析，也没有根据分析的结果确立不良原因的对策及追踪状况。 3、现场5S需要提高。现场骨干、管理人员对5S和品质的关联性认识不足，在日本工厂 内从上至下都把其作为第一工作来开展。我在苏州住友工作时候亲自经历了工厂品质与5S提升成正比的过程，可以这样说5S工作做不好，其他工作也做不完美。 针对以上的现状分析的几点建议： 1、首先确立现场的专职品质负责人，制定实施工程内自我检查的项目，实施作业员自我 检查的培训计划（首先是对中方的骨干、现场管理干部进行培训，树立自己生产的产品，自己负责的不等、不靠、不推脱的工作理念。） 2、现场品质负责人根据品保开出的不合格单，进行台帐的建立并督导现场管理人员进行 原因的分析后实施验证追踪，并把追踪的结果以周报的形式报请公司管理层。（建议每周固定时间召开一次品质会议）。 3、每周由公司管理层及现场管理人员组成的检查组实施对工场每个角落的检查（不符合 的进行拍照并发红牌予以限期整改，如整改不到位的予以工作绩效挂钩。现场管理看板对整改的进度要予以揭示。（实施专人跟踪） 总之，现场品质管理是现场管理6大目标的重要部分（Q质量\C成本\D交期\P效率\S安全\M士气）新的公司如果树立了全员控制的品质理念，以后的各项工作就能收到事半功倍的作用。
浅谈如何做好工厂现场质量管理 1.质量管理核心思想在与人，提高质量管理人员的综合素质 现场质量管理直接打交道的部门是生产部，怎么管理约束生产作业者是每一个质量管理人员应该思考的问题，其实质量管理人员在约束别人的同时，更应该对自己严明律己，在质量这个领域里必须要具备专业的知识，能在现场处理问题时，能做到学以致用，得心应手。必须把常用的质量五大工具，七大手法运用熟练，这样在处理问题时，才能够找到出现质量问题的根源，而不是在问题的表面进行分析，这样做的最终后果是表象可能是问题得到了处理，但是其实过段时间可能问题依然会重发，这就是我们常说的必须要用专业的知识去处理专业的问题，质量领域也不例外。 2.质量人员应该坚持原则，坚持标准 现场作业依靠的是什么？是标准文件、工艺文件资料，这些资料是完全固化的，不经允许是不能随意更改的资料，那质量人员依靠的是什么，答案是标准。标准就是质量人员手中的武器，举个例子，在生产现场发现了质量问题，其中某个尺寸与图纸不符，作为质量问题，不可能说你这个零件有问题，必须马上整改，当然整改问题肯定是没有问题的，那作业人员肯定会反问你我的零件出现什么问题，怎么样进行整改？这个时候我们就应该回馈标准，回归图纸，而质量人员应该这样做，我们是按照图纸中标注的某个尺寸来进行检验的，而你生产出的零件实际尺寸是多少？与图纸相差多少？这样处理问题才能做到有理有据，无可争辩。坚持原则是什么？作为质量人员在认为某个产品有质量问题时，一定要坚持自己的观点，不能受别人思想的左右，假
如别人说这个产品好像没有问题，而我们自己也认为这个零件是合格的，那我们肯定管理不好质量，所以说作为专业的质量人员一定要带着怀疑的眼光看问题。 3.一定要维护质量的尊严 很多时候，在生产现场出现质量问题后，往往作业者的气势会压过质量管理人员，哪怕他生产的产品确实有质量问题，这个时候身为质量问题必须要端正自己的立场，维护质量的尊严，一个企业一定要有对现场进行约束的质量管理文件，如《质量奖惩制度》，这样才能为质量管理者更好的管理现场质量提供有力的依据，更好的维护质量的尊严。 （原创文档，请勿抄袭） 编制人员：科 日期：2019-4-9
施工现场质量管理检查记录 表A.0.1 开工日期：2010-10-5
施工现场自检、互检、交接检查制度 1、“三检”是确保施工过程中工作质量所采取的一个重要手段，每个班组，施工员必须严格执行。 2、生产工人对自已一天所完成的产品，必须按质量验收标准进行检查验收。 3、在施工过程中或以完成的施工部位分项工程中，有班组长组织相互对各自完成的工作量进行互检，按施工规范要求相互监督工程质量。 4、由一个施工班组转交另一个施工班组施工时，接收双方应进行一次全面检查，发现不合格的应重新返工，接收班组不得自行自理和隐蔽等。 5、质检科接到交接检发现的质量问题时，应及时处理，不得扯皮，拖拉，接收班组应在前班组处理并经验评合格后，方可进行下道工序施工。 6、施工过程中凡末执行“三检”制度的班组，个人，接收班组和个人有权拒绝下道工序施工，公司将给予支持，并对末执行者给予批评和处罚。 7、交接手续实行表格化，详细记录，前班组产品的质量情况、交接时间，接收人对上道工序意见，存在问题解决时间，下道工序应注意事项，交接双方和施工员共同签字，并整理归档。 宣城广恒公司
分项、分部、单位工程综合评定验收制度 1、严格按照国家规定的检验评定标准评定 2、各施工员应准确地划分各分部、分项,按要求进行,不得缺项,在施工前,绘制技术资料系统图. 3、各分项、分部工程质量评定,应在班组自检合格的基础上,交公司专职质检员进行核定,末经核定的分项自检表,作为所在分部的不合格分项,必须重新检验核定。 4、各分项工程，必须在完工后立既由施工员会同工长，班组长进行验收评定，合格后交专职质检员核定，不准事后补充，凡事后补充分项自检表，质检员有权拒绝核定。 5、工程每一分部、分项完工后，施工员通知质检员现场进行核定，质检员不得推诿，否则有质检员负责。 6、装饰、楼地面、屋面、门窗、水电气分部工作，由质检员、工程负责人、质检科长共同核定。 7、地基与基础、主体分部工程由工程负责人，质检科长和技术负责人共同核定。 8、质量保证资料，由单位工程技术负责人检查后，交公司技术负责人核定，单位工程观感质量评定，单位工程负责人和施工技术员检查后，由质检科长参与，公司技术负责人核定。 9、单位工程，由单位工程负责人自检后，由公司经理和公司技术负责人共同签字负责，该项活动由公司技术负责人组织质检科配合。
怎样抓好工程现场质量管理工作 要抓好现场质量管理工作，结合我自身工作环境和所在企业特点来阐述，分两大方面： 第一、从企业角度来讲：制度完善，职责明确。 很多工程项目质量不合格、进度跟不上、成本不好控制，根源可以从项目实施的前期、中期和后期找到很多原因，作为一个施工技术要求不高的单位，这些问题纠结到最后，根源在于人的问题。人是工程施工的操作者、组织者和指挥者。人既是控制的动力又是控制的对象；人是质量的创造者，也是不合格产品、失误和工程质量事故的制造者。因此，在整个现场质量管理的过程中，应该以人为中心，建立质量责任制，明确从事各项质量管理活动人员的职责和权限，并对工程项目所需的资源和人员资格做出规定。 1、是否有完善的执行制度去遵守，是否有完善的考核制度去制约。从保证现场质量合格的角度来讲，需要有各个步骤的执行标准、验收要求、整改要求，质量责任制度、会议制度、现场质量检验制度、质量统计报表制度、质量事故报告和处理制度等。 从为了保证以上制度的严格执行，还需要具备各个环节的考核制度。 2、是否有明确的职责，不推诿、不重叠。防止一个人管不全，两个人不去管的现象。 明确规定工程项目领导和各级管理人员的质量责任；明确规定从事各项质量管理活动人员的责任和权限；让谁去计划、谁去告知、谁去执
行、谁去检查、谁去纠正、谁去复核等任务层层落实，个人有个人的权力和义务，让其明确知道，这个地方有了问题就会找到你，所以你必须去做、去管。 第二、从单个项目角度来讲：注重事前控制，事中控制，事后控制。 1、事前控制： 1）制定有效可行的施工组织设计，对一些质量要求严格、重点难点位置、质量控制关键点，比如材料、配比等等等都需要做重点质量控制计划，写的详细些、细致些。2）做好技术交底。不是纸上谈兵，经常会发现很多项目的施工组织设计做的好，会议讨论的好，但是去问真正执行的那些工人，他们却并不知道。说明了技术交底做的不好，只注重了面子问题，没注重实际执行的问题。所以技术交底是关键，要层层交底，技术管理人员交底班组，班组交底班组执行人员。都要有记录，要签字。让每个层次的人员都有我签了字，我是知道的，那我就应该那么去做的意识。3）对一些写明按照某某规定、规范等条文执行的那些话，都要写明，真正执行的人并非全都是有经验的人，遇到认真的人会去查查条文，但是很多人都不会这么做。 2、事中控制：执行、检查、纠偏的过程。所以事中控制，很多在于检查，而怎么去检查、检查哪些问题、检查标准、在哪个环节检查等等这些问题，是一个为了保证整个工程质量必须要做的系统性设计。1）严格按施工组织设计和技术交底执行，执行的怎么样，除了执行时监管人员的检查之外，工序交接检查、隐蔽工程检查、停工后复工