橡胶木楼梯材质简介
1、橡胶木：硬木，成材期为15—25年，硬度好，是最新
的一种现代家具板材，广泛用于楼梯制作，实木灯具框架雕花及各种实木家具，木材淡黄褐色或黄白色。
2、这种木材在北方干燥地区不容易开裂。
3、橡胶木在制作楼梯过程中的可塑性不错，因此可以适
合制作造型优美，曲线柔和的产品。
4、橡胶木实木质感好，纹理优美、质地均匀。
5、色泽浅，容易着色、能接受所有类型颜色的染色和涂
料，易与别种木材的颜色基调相配合，油漆涂装性能好。
6、硬度好，适用于楼梯，地板、桌子、台面等。
第八章木材及加工工艺 木材是一种优良的造型材料，自古以来，它一直是最广泛最常用的传统材料，其自然、朴素的特性令人产生亲切感，被认为是最富于人性特征的材料。 木材作为一种天然材料，在自然界中蓄积量大、分布广、取材方便，具有优良的特性。 在新材料层出不穷的今天，在设计应用中仍占有十分重要的地位(图8-1)。 8．1 木材的基本性能 木材是由树木采伐后经初步加工而得的， 是由纤维素、半纤维素和木质素等组成。树干 是木材的主要部分，由树皮、木质部和髓心三 部分组成。图8－2所示为树干的构造。 (1)质轻 木材由疏松多孔的纤维素和木质素构成。 它的密度因树种不同，一般在0。3一.0．8之间， 比金属、玻璃等材料的密度小得多，因而质轻 坚韧，并富有弹性，在纵向(生长方向)的强 度大，是有效的结构材料，但其抗压、抗弯曲 强度较差。 (2)具有天然的色泽和美丽的花纹 不同树种的木材或同种木材的不同 材区，都具有不同的天然悦目的色泽。如 红松的心材呈淡玫瑰色，边材成黄白色；
杉木的心材成红褐色，边材呈淡黄色等。 又因年轮和木纹方向的不同而形成各种 粗、细、直、曲形状的纹理，经旋切、刨 切等多种方法还能截取或胶拼成种类繁多 的花纹。 (3)具有调湿特性 木材由许多长管状细胞组成。在一定温度和相对湿度下，对空气中的湿气具有吸收和 放出的平衡调节作用。 (4)隔声吸音性 木材是一种多孔性材料，具有良好的吸音隔声功能。 (5)具有可塑性 木材蒸煮后可以进行切片，在热压作用下可以弯曲成型，木材可以用胶、钉、榫眼等 方法比较容易和牢固地接合。 (6)易加工和涂饰 木材易锯、易刨、易切、易打孔、易组合加工成型，且加工比金属方便。由于木材的 管状细胞吸湿受潮，故对涂料的附着力强，易于着色和涂饰。 (7)对热、电具有良好的绝缘性 木材的热导率、电导率小，可做绝缘材料，但随着含水率增大，其绝缘性能降低。
一、木质板材加工行业的发展概述 （一）木质板材加工的概述 木质板材加工业以木质板材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木质板材的基本特性。在森林工业中，木质板材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木质板材资源综合利用的重要部门。 木质板材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观，加工容易等优点，自古至今都被列为重要的原材料。木质板材工业由于能源消耗低,污染少,资源有再生性，在国民经济中也占重要地位。现在产品已从原木的初加工品如电杆、坑木、枕木和各种锯材，发展到成材的再加工品如建筑构件、家具、车辆、船舶、文体用品、包装容器等木制品，以至木质板材的再造加工品即各种人造板、胶合木等，从而使木质板材工业形成独立的工业体系。 （二）木质板材加工企业的发展 改革开放三十年，也是中国木质板材迅猛发展的三十年，先进生产力获得极大发展。中国木质板材制品工业的发展取得了快速进步，即使在原木和锯材等很大程度上依赖进口的品类上，中国木业界也进行了积极的探索，变进口为出口，以得到其中的价值提升。 2009-2010年国际木质板材期货周价格走势图 受金融危机影响，2008年家具出口为负增长，2009年出口形势转好。2010年家具出口超过300亿美元，占世界家具进出口总额的1/4，木制家具出口3亿件，金额超过161亿美元。 2003-2010年家具出口数量
中国依靠自己的森林资源，进行木质板材的合理利用和综合利用，木质板材生产基地与木质板材加工工业体系逐渐形成，有关的科学研究也得到较大发展。从1949～1986年，木质板材产量从年产567万立方米增加到6502万立方米目前，木质板材加工业已成为立国际上各国发展较快、前景较好的制造产业之一，其增长速度大大超过整个制造业的平均水平，是制造业的重要支柱。2005年产值占整个工业产值的11%，占G D P的 5.6%。木质板材加工业主要包括木质板材及制品业、家具业和造纸业，主要产品是锯木、胶合板、木质板材、家具、木箱、木制构件、瓦楞纸板、纸箱等。 2001-2007年中国中纤板产量及其他人造板的对比 2005年全行业销售总额为11.581亿欧元，其中木质板材及制品
橡胶生产工艺简介 1 综述 橡胶制品的主要原料是生胶、各种配合剂、以及作为骨架材料的纤维和金属材料，橡胶制品的基本生产工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。 橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性矛盾的过程，通过各种加工手段，使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶，在加入各种配合剂制成半成品，然后通过硫化是具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。 2 橡胶加工工艺 2.1塑炼工艺 生胶塑炼是通过机械应力、热、氧或加入某些化学试剂等方法，使生胶由强韧的弹性状态转变为柔软、便于加工的塑性状态的过程。 生胶塑炼的目的是降低它的弹性，增加可塑性，并获得适当的流动性，以满足混炼、亚衍、压出、成型、硫化以及胶浆制造、海绵胶制造等各种加工工艺过程的要求。 掌握好适当的塑炼可塑度，对橡胶制品的加工和成品质量是至关重要的。在满足加工工艺要求的前提下应尽可能降低可塑度。随着恒粘度橡胶、低粘度橡胶的出现，有的橡胶已经不需要塑炼而直接进行混炼。 在橡胶工业中，最常用的塑炼方法有机械塑炼法和化学塑炼法。机械塑炼法所用的主要设备是开放式炼胶机、密闭式炼胶机和螺杆塑炼机。化学塑炼法是在机械塑炼过程中加入化学药品来提高塑炼效果的方法。 开炼机塑炼时温度一般在80℃以下，属于低温机械混炼方法。密炼机和螺杆混炼机的排胶温度在120℃以上，甚至高达160-180℃，属于高温机械混炼。 生胶在混炼之前需要预先经过烘胶、切胶、选胶和破胶等处理才能塑炼。 几种胶的塑炼特性： 天然橡胶用开炼机塑炼时，辊筒温度为30-40℃，时间约为15-20min；采用密炼机塑炼当
温度达到120℃以上时，时间约为3-5min。 丁苯橡胶的门尼粘度多在35-60之间，因此，丁苯橡胶也可不用塑炼，但是经过塑炼后可以提高配合机的分散性 顺丁橡胶具有冷流性，缺乏塑炼效果。顺丁胶的门尼粘度较低，可不用塑炼。 氯丁橡胶得塑性大，塑炼前可薄通3-5次，薄通温度在30-40℃。 乙丙橡胶的分子主链是饱和结构，塑炼难以引起分子的裂解，因此要选择门尼粘度低的品种而不用塑炼。 丁腈橡胶可塑度小，韧性大，塑炼时生热大。开炼时要采用低温40℃以下、小辊距、低容量以及分段塑炼，这样可以收到较好的效果。 2.2混炼工艺 混炼是指在炼胶机上将各种配合剂均匀的混到生胶种的过程。混炼的质量是对胶料的进一步加工和成品的质量有着决定性的影响，即使配方很好的胶料，如果混炼不好，也就会出现配合剂分散不均，胶料可塑度过高或过低，易焦烧、喷霜等，使压延、压出、涂胶和硫化等工艺不能正常进行，而且还会导致制品性能下降。 混炼方法通常分为开炼机混炼和密炼机混炼两种。这两种方法都是间歇式混炼，这是目前最广泛的方法。 开炼机的混合过程分为三个阶段，即包辊（加入生胶的软化阶段）、吃粉（加入粉剂的混合阶段）和翻炼（吃粉后使生胶和配合剂均达到均匀分散的阶段）。 开炼机混胶依胶料种类、用途、性能要求不同，工艺条件也不同。混炼中要注意加胶量、加料顺序、辊距、辊温、混炼时间、辊筒的转速和速比等各种因素。既不能混炼不足，又不能过炼。 密炼机混炼分为三个阶段，即湿润、分散和涅炼、密炼机混炼石在高温加压下进行的。操作方法一般分为一段混炼法和两段混炼法。 一段混炼法是指经密炼机一次完成混炼，然后压片得混炼胶的方法。他适用于全天然橡胶或掺有合成橡胶不超过50%的胶料，在一段混炼操作中，常采用分批逐步加料法，为使胶料不至于剧烈升高，一般采用慢速密炼机，也可以采用双速密炼机，加入硫磺时的温度必须低
实用标准 目录 1.项目概况 (2) 1.1.项目名称 (2) 1.2.拟建地点及占地面积 (2) 1.3.建设单位 (2) 1.4.产品类型 (2) 1.5.生产规模 (2) 1.6.项目建设条件 (2) 1.7.项目资源供应来源 (3) 1.8.项目建设注意问题及注意事项 (3) 2.市场分析 (4) 2.1.建筑模板市场分析 (4) 2.2.家具模板市场分析 (4) 2.3.贴面胶合板市场需求及预测 (5) 2.4.细木工板市场需求及预测 (7) 3.厂址选择与建厂条件 (7) 4.项目实施进度安排 (8) 5.环境保护和劳动安全卫生 (8) 6.节能 (8) 6.1.节能措施 (8) 7.消防 (9) 7.1.依据 (9) 7.2.消防措施 (9) 7.3.消防设备配备 (9) 8.企业组织、定员和培训 (9) 8.1.企业组织形式 (9) 8.2.人员培训 (10) 9.投资估算与资金筹措 (10) 9.1.各项工程投资 (10) 9.2.资金筹措 (11) 9.3.产品成本和费用估算 (12) 9.4.年总产值 (14) 10.可行性研究报告结论 (14)
可 行 性 研 究 报 告 阜新蒙古族自治县吉盛木业有限公司 二〇一六年十月十日
1.项目概况 1.1.项目名称 阜新蒙古族自治县吉盛木业有限公司，投资建设，年产木炭20000吨、木片15000吨、木粉15000吨、板材2000m3的木材深加工生产建设项目。 1.2.拟建地点及占地面积 阜蒙县七家子镇火石村大南沟，占地20亩 1.3.建设单位 阜新蒙古族自治县吉盛木业有限公司 1.4.产品类型 1.5.木材加工、木制品制造、木炭加工。 1.6.生产规模 年产木炭20000吨、木片15000吨、木粉15000吨、板材2000m3 1.7.项目建设条件 1.7.1.项目建设地概况 【地理位置】阜蒙县七家子镇火石村大南沟，四周没有居民区，适合木材加工条件。 【气候】阜新气候属于北温带大陆季风气候区，四季分明，雨热同季，光照充足。阜新市的四季是以候平均气温高于20℃为夏季，低于3℃为冬季（全国标准：高于22℃为夏季，低于10℃为冬季）。介于二者之间的气温分别为春、秋季
名词解释 链段：链段是指高分子链上划分出来的可以任意取向的最小单元。 柔顺性：高分子链能够改变其构象的性质 均聚物：由一种单体聚合而成的聚合物称为均聚物。 共聚物：由两种或两种以上不同单体经聚合反应而得的聚合物。 近程结构：一个或几个结构单元的化学组成、空间结构及其与近程邻近基团间的键接关系。 远程结构：相距较远的原子（团）间在空间的形态及其相互作用。 取向态结构：由于大分子链的取向而形成的聚集态结构。 聚集态结构：高分子材料中分子链与链间的排列与堆砌结构。 构象：分子中由于共价单键的旋转所表现出的原子或基团的不同空间排列。 构型：在立体化学中，因分子中存在不对称中心而产生的异构体中的原子或取代基团的空间排列关系。 松弛时间：黏弹性材料作松弛试验时，应力从初始值降至1／e(=0.368)倍所需的时间。 普弹性：材料瞬时产生的由内能变化导致的可逆小形变的特性 高弹性：小应力作用下由于高分子链段运动而产生很大的可逆形变的性质。所产生的形变称为高弹形变。 强迫高弹性：玻璃态高分子在大应力作用下由熵变导致的大形变，升温后可回复。 玻璃化转变温度：是玻璃态物质在玻璃态和高弹态之间相互转化的温度 粘流温度：Tf为高弹态与粘流态间的转变温度，叫做粘流温度或软化温度 力学松弛：由分子运动的松弛特性导致的高分子力学性能也具有时间依赖性的特性。 蠕变：恒温、恒负荷下，高聚物材料的形变随时间的延长逐渐增加的现象 应力松弛：恒温恒应变下，材料内部的应力随时间延长而逐渐衰减的现象。 滞后现象：聚合物在交变应力作用下应变落后于应力的现象称为滞后现象 内耗：聚合物在交变应力作用下，产生滞后现象，使机械能转变为热能的现象。 流变性：物质在外力作用下的变形和流动性质,主要指加工过程中应力，形变，形变速率和粘度之间的联系 剪切变稀流体：流动时表现粘度随剪切应力或剪切速率增加而逐渐下降的流体 挤出胀大：挤出机挤出的高聚物熔体直径比挤出模孔直径大的现象。 切力增稠流体：流动时表现粘度随剪切应力或剪切速率增加而逐渐增大的流体。 熔融指数：表示塑胶材料加工时的流动性的数值 门尼粘度：反映橡胶加工性能的好坏和分子量高低及分布范围宽窄的数值 可塑度：是指被测试样在一定外力作用下产生压缩形变的大小和除去外力后保持形变的能力。 高分子的基本概念、高分子的结构 1. 高分子有何特征? （1）分子量很高或分子链很长，这是高分子化合物最根本的特点。 （2）高分子是由很大数目的结构单元通过共价键相连接而成（均聚物，共聚物） （3）高分子的结构具有不均一性（多分散性） （4）大多数高分子的分子链具有一定的柔顺性 2. 试分析线型、支链型、交联型高分子的结构和性能特点? 线型：形状：整条高分子犹如一条又细又长的线，大分子既可卷曲成团，也可舒展成直线，这取决于高分子链本身的柔性及所处的外部条件。通常各种橡胶、大多数的纤维、塑料等都属线形大分子。特点：既可溶解又可熔融，易于加工成型。 支链型：链分子在二维空间键合增长所形成的高聚物。其主链上带有长短不一的支链，支链的形状有星型、梳型、无规支链型等几种。特点：与线形大分子相比，带短支链的高聚物更易溶解和熔融，且机械强度低此外，支链型高聚物大分子上有叔碳原子，其反应活性高，所以热稳定性差，易老化变硬变脆。 交联型：高分子链之间通过支链或某种化学键相键接，形成的三维网状大分子热固性塑料、硫化橡胶都属于网状大分子。特点：若分子间形成网状结构，则整个高聚物可看成一个大分子，既不溶解也不熔融，只能熔胀。随着分子间交联程度的增加，材料的弹性降低，但机械强度和硬度都增加 3. 以丁二烯和苯乙烯共聚物为例，说明单体共聚方式对高聚物性能的影响。 1）75%的丁二烯和25%的苯乙烯无规共聚，共聚物具有良好的弹性，是丁苯橡胶； 2）20%的丁二烯和80%的苯乙烯接枝共聚，共聚物是韧性很好的耐冲击PS塑料；
我国木材加工产业现状及对策分析 1前言 改革开放三十年，也是中国木材迅猛发展的三十年，先进生产力获得极大发展。随着加入世界贸易组织，将对整个国民经济的发展产生重大影响，他对木材工业的影响，从整体上看，利大于弊，机遇大于挑战。加入贸易组织为我国木材加工企业创造了最佳的发展条件。有利于木材工业加快融入世界经济的进程。同时也应该看到，我国是一个森林资源紧缺的国家，也是木材产业不发达的国家，而木材产业涉及到资源环境，生态保护，经济贡献等几方面的容，因而，木材产业及木材加工产业越来越成为各方面关注的焦点。 2 木材加工行业的发展历程 2.1 木材加工业简述 木材加工业以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性。在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门。 木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观，加工容易等优点，自古至今都被列为重要的原材料。木材工业由于能源消耗低,污染少,资源有再生性，在国民经济中也占重要地位。现在产品已从原木的初加工品如电杆、坑木、枕木和各种锯材，发展到成材的再加工品如建筑构件、家具、车辆、船舶、文体用品、包装容器等木制品，以至木材的再造加工品即各种人造板、胶合木等，从而使木材工业形成独立的工业体系。 2.2 木材加工企业的发展 改革开放三十年，也是中国木材迅猛发展的三十年，先进生产力获得极大发展。中国木材制品工业的发展取得了快速进步，即使在原木和锯材等很大程度上依赖进口的品类上，中国木业界也进行了积极的探索，变进口为出口，以得到其中的价值提升。中国依靠自己的森林资源，进行木材的合理利用和综合利用，木材生产基地与木材加工工业体系逐渐形成，有关的科学研究也得到较大发展。从1949～1986年，木材产量从年产 567万立方米增加到6502万立方米目前，木材加工业已成为立国际上各国发展较快、前景较好的制造产业之一，其增长速度大大超过整个制造业的平均水平，是制造业的重要支柱。2005年产值占整个工业产值的11%，占GDP的5.6%。立木材加工业主要包括木材及制品业、家具业和造纸业，主要产品是锯木、胶合板、木质板材、家具、木箱、
西南林业大学《木材加工工艺学》课程设计说明书 学院：材料工程学院 专业：木材科学与工程 班级： ******** 学号：********** 姓名：*** 指导教师：邓启平 2013年6月19日
一.工艺设计的依据 1.设计任务： 设计一年加工17万件张实木靠背椅生产车间， 确定原材料及用量；制定生产的工艺过程（从配料 到获得产品）；通过计算选取加工设备，确定生产 面积；进行设备车间布置，并绘制车间布置图。 2.产品及结构: 制品材料：坐面面板采用集成材即胶合木 （Glued Laminated Timber 简称Glulam），与木质 工字梁，单板层积材同为三种主要的工程材产品之 一。集成材也是实木，有时也称作指接板，可以用木蜡油进行涂刷，防止变形。其余部分采用实木。 制品：实木靠背椅。 年产量：17万张。 组成零件：坐面板面、前凳腿、下拉条、上拉条、靠背下横档、靠背中竖档、靠背上横档。 接合方式：榫接合、胶接合 3.生产类型： 小批量生产：每次生产一批同一类 型、统一规格的产品，产品仍然经常更 换，生产设备多为通用型,以适应市场 都变性以及不同消费者的需求。 二.原材料的计算 1.确定原材料及用量 考虑报废率时毛料材积的计算公 式：
100) 100('''k V V +?= 原料材积的计算公式： V A v C 100??= 原料净出材率的计算： N V V 100''?= 式中：v 为一件产品中这种零件的材积； A 为产品总数；V 为原料的材积。 2.原料的用量计算： （1）②号前蹬腿 净料尺寸：40mm ×40mm ×420mm （长×宽×高） 上隼眼：15mm ×10mm ×20mm （长×宽×深）30mm ×10mm ×20mm （长×宽×深） 零件数量：2 一件制品中该零件的材积：V=2×40mm ×40mm ×420mm ×=0．001344m 3 加工余量：长度上的加工余量为3mm ；在高度上的加工余量为5；宽度上的加工余量一般为2~5mm ，定为3mm.。 毛料尺寸=净料尺寸+加工余量 毛料尺寸：43mm ×43mm ×425mm （长×宽×高） 一件制品中毛料的材积：v ˊ=2×43mm ×43mm ×425mm= 计划产量：A=170000 按计划产量计算的毛料材积：V ˊ×A=×170000= m 3 报废率：k=3% 按计划产量并考虑报废率的毛料材积： V 〞= [V ˊ×A ×（100+k ）]/100= m 3 毛料出材率：N=95% 需用原材料体积：V 0 = V 〞×100%/ N=×100%/95%= m 3
橡胶工艺学课程习题 一．名词解释∶ 1．橡胶：是一种有机高分子材料，能够在大的变形（高弹性）下迅速恢复其形变；能够被改性（硫化）；改性的橡胶不溶于（但能溶胀于）沸腾的苯、甲乙酮、乙醇和甲苯混合液等溶剂中；改性的橡胶在室温下被拉伸到原长的2倍并保持1min 后除掉外力，它能在1min 内恢复到原长的1.5倍以下。 2．格林强度：未经硫化的拉伸强度 3．冷流性：生胶或未硫化胶在停放过程中因为自身重量而产生流动的现象。 4．活性剂：配入橡胶后能增加促进剂活性，能减少促进剂用量或降低硫化反应温度，缩短硫化时间的物质 5．促进剂的迟效性 6．焦烧：加有硫化剂的混炼胶在加工或停放过程中产生的早期硫化现象。焦烧现象本质是硫化，胶料局部交联 7．工艺正硫化时间：胶料从加入模具中受热开始到转矩达到M 90所需要的时间。%90)(90?-+=L H L M M M M 8．硫化返原：又称返硫，是胶料处于过硫化状态，胶料的性能不断下降的现象。 9．硫化效应:硫化强度与硫化时间的乘积，用E 表示。? 10．防老剂的对抗效应:防老剂（抗氧剂）并用后产生的防护效能低于参加并用的各抗氧剂单独使用的防护效能之和 11．防老剂的协同效应:防老剂（抗氧剂）并用后的防护效能大于各抗氧剂单独使用的效能之和，是一种正效应。 12．软质炭黑:粒径在40nm 以上，补强性低的炭黑 13．硬质炭黑:粒径在40nm 以下补强性高的炭黑 14．结合橡胶:也称为炭黑凝胶，是指炭黑混炼胶中不能被它的良溶剂溶解
的那部分橡胶。 15 ．炭黑的二次结构:又称为附聚体，凝聚体或次生结构，它是炭黑聚集体间以范德华力相互聚集形成的空间网状结构，不牢固，在与橡胶混炼是易被碾压粉碎成为聚集体。 16．增塑剂:增塑剂又称为软化剂，是指能够降低橡胶分子链间的作用力，改善加工工艺性能，并能提高胶料的物理机械性能，降低成本的一类低分子量化合物。 17．塑炼:塑炼是指通过机械应力、热、氧或加入某些化学试剂等方式，使橡胶由强韧的高弹性状态转变为柔软的塑性状态的过程 18．压延效应压延后胶片出现性能上的各项异性现象 19. 抗氧指数又称塑性保持率，是指生胶在140℃×30min前后华莱士塑性值的比值，其大小反映生胶抗热氧化断链的能力。 二．填空∶ 1．碳链橡胶中，不饱和橡胶有__NR __、__SBR __、___BR __、__IR __， 饱和橡胶有__EPM _、__EPDM _、__IIR _、_FPM _、_ACM _； 杂链橡胶有_聚氨酯橡胶PU _、__聚硫橡胶T __；元素有机橡胶包括_硅橡胶MVQ __等。 2．通用合成橡胶包括__丁苯橡胶SBR ___、__顺丁橡胶BR __、__异戊橡胶IR __、__氯丁橡胶CR __、__乙丙橡胶EPR __、_丁基橡胶IIR _和_丁腈橡胶NBR _。 3．天然橡胶中包含的非橡胶成分有____蛋白质____、____丙酮抽出物_____、_____少量灰分____、____水分____和_______。 4．？目前所有弹性体中，弹性最好的橡胶是_NR_(BR是通用橡胶中最好的)______，比重最小的橡胶是_______，耐磷酸酯油类的橡胶是_乙丙橡胶______，气密性最好的橡胶是_CO _，气透性最好的橡胶是_硅橡胶______，耐压减振性好的橡胶是_______，广泛用作胶粘剂的橡胶是_硅橡胶______，具有生理惰性的橡胶是_硅橡胶______，滞后损失、生热大的橡胶是________，抗湿滑性差的橡胶是_BR______，耐高低温性最好的橡胶是________，耐磨性最好的橡胶是______。 5．NBR根据丙烯腈的含量可分为____极高CAN含量____、__高CAN含量__、____中高CAN含量____、___中CAN含量___和__低CAN含量__五类。
中国木材加工行业的分析报告 一、木材加工行业概述 目前，木材加工行业已经成为国内发展速度较快且具有良好前景的制造产业之一，其增长速度大大超过整个制造业的平均水平。木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击纹理色调丰富美观、加工容易等优点，从古至今都被列为重要的原材料。在世界四大材料（钢材、水泥、木材、塑料）中，木材工业由于具有能源消耗低、污染少、资源有再生性等特点，在国民经济中占非常重要地位。 现在产品已从原木的初加工品如电杆、坑木、枕木和各种锯材，发展到成材的再加工品如建筑构件、家具、车辆、船舶、文体用品、包装容器等木制品，以至木材的再造加工品即各种人造板、胶合板等，从而使木材工业形成独立的工业体系。截至2013年第三季度末，全国共有规模以上木材加工企业1367家，中国木材加工行业资产总额为549.92亿元，同比增长15.38%，行业负债总额为218.21亿元，同比增长9.26%。2013年1-9月，木材加工行业共计实现销售收入为1161.87亿元，同比增长15.76%；木材加工行业共计实现利润总额达75.4亿元，同比增长48.20%。 未来我国林产品市场需求潜力巨大。我国正处于工业化、城市化阶段，日益增长的社会需求形成了国内林产品市场的巨大空间，为农村发展林业生产提供了广阔的市场。城乡居民消费层次和消费结构不断升级，对林业的需求已呈现出明显的多样化趋势，木材等可再生性原材料和生物质能源需求增长显著，木本粮油产品、森林食品、药品及保健品需求日趋旺盛，森林旅游快速发展，这些都为培育林业新的经济增长点提供了动力。此外，伴随着国民经济的快速增长，随着农民收入的不断增多、城镇化建设的不断加快，住房消费将在今后较长一段时间快速增长，这些都将继续推动装饰装修业、地板制造业、家具制造业的快速发展，为木材加工行业的发展提供了广阔的投资机会。 林业产业概述补充: 1、我国林业产业蓬勃发展，产值增长迅速 森林通常可分为以下五类： (一)防护林：以防护为主要目的的森林、林木和灌木丛，包括水源涵养林，水土保护林，防风固沙林，农田、牧场防护林、护岸林，护路林； (二)用材林：以生产木材为主要目的的森林和林木，包括以生产竹材为主要目的竹林；
橡胶生产工艺流程 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
【乳胶网-】 1.基本工艺流程 伴随现代工业尤其是化学工业的迅猛发展，橡胶制品种类繁多，但其生产工艺过程，却基本相同。以一般固体橡胶（生胶）为原料的制品，它的生产工艺过程主要包括： 原材料准备→塑炼→混炼→成型→硫化→修整→检验 2.原材料准备 橡胶制品的主要材料有生胶、配合剂、纤维材料和金属材料。其中生胶为基本材料；配合剂是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料；纤维材料（棉、麻、毛及各种人造纤维、合成纤维）和金属材料（钢丝、铜丝）是作为橡胶制品的骨架材料，以增强机械强度、限制制品变型。 在原材料准备过程中，配料必须按照称量准确。为了使生胶和配合剂能相互均匀混合，需要对某些材料进行加工： 1.基本工艺流程 伴随现代工业尤其是化学工业的迅猛发展，橡胶制品种类繁多，但其生产工艺过程，却基本相同。以一般固体橡胶（生胶）为原料的制品，它的生产工艺过程主要包括： 原材料准备→塑炼→混炼→成型→硫化→休整→检验 2.原材料准备 橡胶制品的主要材料有生胶、配合剂、纤维材料和金属材料。其中生胶为基本材料；配合剂是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料；纤维材料（棉、麻、毛及各种人造纤维、合成纤维）和金属材料（钢丝、铜丝）是作为橡胶制品的骨架材料，以增强机械强度、限制制品变型。 在原材料准备过程中，配料必须按照称量准确。为了使生胶和配合剂能相互均匀混合，需要对某些材料进行加工： 生胶要在60--70℃烘房内烘软后，再切胶、破胶成小块； 块状配合剂如石蜡、硬脂酸、松香等要粉碎； 粉状配合剂若含有机械杂质或粗粒时需要筛选除去； 液态配合剂（松焦油、古马隆）需要加热、熔化、蒸发水分、过滤杂质；
（二零一二年十二月） 2020-2025年中国木材加工行业市场突围战略研究报告 可落地执行的实战解决方案 让每个人都能成为 战略专家 管理专家 行业专家 ……
报告目录 第一章企业市场突围战略概述 (6) 第一节研究报告简介 (6) 第二节研究原则与方法 (6) 一、研究原则 (6) 二、研究方法 (7) 第三节研究企业市场突围战略的意义 (9) 第二章市场调研：2018-2019年中国木材加工行业市场深度调研 (10) 第一节木材加工概述 (10) 第二节我国木材加工行业监管体制与发展特征 (10) 一、木材加工行业分类 (10) 二、行业监管体制 (10) 三、监管体制 (11) 四、相关法律法规政策 (12) 五、行业产业链 (15) 六、行业风险特征 (16) （1）宏观经济波动的风险 (16) （2）行业竞争风险 (16) （3）房地产市场调控的风险 (17) 第三节2018-2019年中国木材加工行业发展情况分析 (17) 一、全球木材加工业行业概述 (17) 二、我国木材加工行业发展概况分析 (17) 三、我国木材加工行业发展特点 (18) 四、2018年我国木材加工行业经济运行数据分析 (18) 五、2018年我国木材加工行业细分领域发展有明显提升 (19) 六、木材加工行业发展趋势与前景 (22) 第四节2018-2019年我国木材加工行业竞争格局分析 (23) 一、行业竞争格局 (23) 二、行业主要壁垒 (23) （1）原材料供应壁垒 (23) （2）市场及品牌壁垒 (23) （3）产品质量壁垒 (24) （4）资金及规模经济壁垒 (24) 第五节企业案例分析：海南农垦林产集团股份有限公司 (24) 一、公司在行业中的竞争地位 (24) 二、公司竞争优势 (25) 三、公司竞争劣势 (26) 第六节2019-2025年下游需求应用行业发展分析及趋势预测 (26) 一、房地产 (26) （1）2018年全国房地产开发投资和销售情况 (27) （2）2019年房地产市场展望 (30) 二、木制家具制造业 (34)
橡胶加工工艺基础知识一、塑炼 橡胶受外力作用产生变形，当外力消除后橡胶仍能保持其 形变的能力叫做可塑性。增加橡胶可塑性工艺过程称为塑 炼。橡胶有可塑性才能在混炼时与各种配合剂均匀混合； 在压延加工时易于渗入纺织物中；在压出、注压时具有较好的流动性。此外，塑炼还能使橡胶的性质均匀，便于控制生产过程。但是，过渡塑炼会降低硫化胶的强度、弹性、耐磨等性能，因此塑炼操作需严加控制。 橡胶可塑度通常以威廉氏可塑度、门尼粘度和德弗硬度等表示。 1、塑炼机理 橡胶经塑炼以增加其可塑性，其实质乃是使橡胶分子链断 裂，降低大分子长度。断裂作用既可发生于大分子主链，又可发生于侧链。由于橡胶在塑炼时，遭受到氧、电、热、机械力和增塑剂等因素的作用，所以塑炼机理与这些因素密切相关，其中起重要作用的则是氧和机械力，而且两者相辅相成。通常可将塑炼区分为低温塑炼和高温塑炼，前者以机械降解作用为主，氧起到稳定游离基的作用；后者以自动氧化降解作用为主，机械作用可强化橡胶与氧的接
塑炼时，辊筒对生胶的机械作用力很大，并迫使橡胶分子链断裂，这种断裂大多发生 在大分子的中间部分。塑炼时，分子链愈长愈容易切断。顺丁胶等之所以难以机械 断链，重要原因之一就是因为生胶中缺乏较高的分子量级分。当加入高分子量级分后， 低温塑炼时就能获得显著的效果。 氧是塑炼中不可缺少的因素，缺氧时，就无法获得预期的效果。生胶塑炼过 塑炼时，设备与橡胶之间的摩擦显然使得胶温升高。热对塑炼效果极为重要，而且在 不同温度范围内的影响也不同。 由于低温塑炼时，主要依靠机械力使分子链断裂，所以在像章区域内（天然胶低于 110C ）随温度升高，生胶粘度下降，塑炼时受到的作用力较小，以致塑炼效果反而下降。相反，高温塑炼时，主要是氧化裂解反应起主导作用，因而塑炼效果在高温区 （天然胶高于110C ）将随温度的升高而增大，所以温度对塑炼起着促进作用。各种橡胶由于特性不同，对应于最低塑炼效果的温度范围也不一样，但温度对塑炼效果 影响的曲线形状是相似的。由前已知，不论低温塑炼还是高温塑炼，使用化学增塑剂 皆能提高塑炼效果。接受剂型增塑剂，如苯醌和偶氮苯等，它们在低温塑炼时起游 离基接受剂作用，能使断链的橡胶分子游离基稳 定，进而生成较短的分子；引发剂型增塑剂，如过氧化二苯甲酰和偶氮二异丁腈等，它们在高温下分解成极不稳定的游离基，再引发橡胶分子生成大分子游离基，并进而氧化断裂。此外，如硫醇类及二邻苯甲酰胺基苯基二硫化物类物质，它们既能使橡胶分子游离基稳定，又能在高温下引发橡胶形成游离基加速自动氧化断裂，所以，这类化学增塑剂称为混合型增塑剂或链转移型增塑剂。 2、塑炼工艺 生胶在塑炼前通常需进行烘胶、切胶、选胶和破胶等处理。 烘胶是为了使生胶硬度降低以便切胶，同时还能解除结晶。
文件编号：TP-AR-L6947 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 中国木材加工产业安全的生产要素评价(正式版)
中国木材加工产业安全的生产要素 评价(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1 引言 林业产业与中国整体经济发展密切相关。《林业 及相关产业分类 (试行 ) 》( 2008)将林业纳入第一 产业、第二产业与第三产业综合体系, 由于林业与其 他行业相比较具有特殊性, 其内在结构及产业安全的 发展对整体国民经济具有重要支撑作用。 目前, 中国林业产业主要依赖第一及第二产业的 行业拉动, 以木材加工为代表的林业第二产业的支撑 作用是中国林业产业依赖的主要产业基础。中国林业 第二产业经过 30多年的发展, 已经形成了木材加
工、家具制造、纸和纸品制造、林化产品制造 4大产业部类。其中木材加工业居主导地位, 其涵盖锯材、木片、人造板、胶合木、木制地板、卫生筷子、饰面板、层压板、单板、软木制品等 10大类。这些产业的健康发展关系到中国广大林农的增产增收, 也维系着林业第 二产业的发展基础。 FAO统计显示, 在全球林业总产值中, 木材产业产值所占比重高达 77% , 尤其在发达国家, 高达90%, 林业产业发达的国家必定具有稳定增长的林业第二产业体系。目前, 中国林业产业发展正在经历由种植业向工业化转变的过程, 整体林业产业在国民经济格局中尚属于低层次水平, 20xx年中国林业第二产业仅占林业总产值的 48%, 中国林业第二产业的发展对整体林业产业的贡献率有待提高。
中国木材加工行业概况研究-行业概况、市场需求、行业壁垒 （一）行业概况 1、行业概述 公司所处行业属于木材加工行业，木材加工业以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，但不破坏其木材微观材料结构，加工出的产品虽在规格、形状等方面有所变化但仍保持木材的基本特性。木材具有重量轻、强中比高、弹性好、耐冲击、纹理色条丰富、加工容易等优点，是进行家具制造、装饰装修的重要的原材料。木材加工业由于能源消耗低、污染少且木材资源有再生性，故在国民经济中也占有重要地位。目前，木材加工产品已从原木的初加工品如电杆、坑木、枕木和各种锯材，发展到成材的再加工品如建筑构件、家具、车辆、船舶、文体用品、包装容器等木制品，再到再造加工品等各种人造板、胶合板，从而使木材加工行业自身形成独立的工业体系，与交通运输、建筑、造纸、纺织、采矿等行业有广泛的联系。 近年来，中国木材加工业迅速发展，整个行业相关产品的总产量高速增长，企业数量尤其是小型木材加工企业的数量急剧增加，在满足社会对木材加工制品需求的同时也给国家带来了较大的经济效益和社会效益，目前成为许多地方财政收入和农民增收的主要来源之一。中国木材加工业在发展的过程中已成为国内发展较快且具有良好前景的制造业产业之一，随着中国体制改革的不断深入，中国木材加工业已显现出投资主体多样、产业规模扩大、产业聚集度逐步提高的趋势。
木材加工行业已初步实现三个战略性转变：即由以天然林木为主要原材料向利用人工种植林木为主要原材料的转变；由扩大生产规模的单一发展模式向扩大规模与开创新的盈利模式并举的复合型发展模式的转变；由利用一个市场、一种资源向利用国内、国外两个市场、两种资源的转变。 2、全球木材加工业行业概述 自从上世纪70 年代以来，世界林业生产一直呈上升趋势，燃料木料产量增 加显著，木材加工行业发展迅速。随着经济社会的不断发展，发达国家在经过资本积累阶段后开始注重本国资源的节约，将资源消耗和环境污染过程转移到劳动力成本较低的发展中国家并在发展中国家建立加工厂，以便其利用其廉价的劳动力和丰富的林产资源。目前美国、德国和法国既是世界上主要的林产品出口国，同时也是世界上主要的林产品进口国，加拿大和美国的林产品出口总额占全球林产品出口总额的31%，林产品进口数量前四名的国家分别是美国（16%），日本（15%），德国（10%），英国（7%）。最近两年来，由于世界范围内生态环境恶化，森林资源减少，竞争压力加大，各木材出口国纷纷调整本国木材出口政策，全球木材价格持续攀升。同时，随着全球金融危机逐步走出低谷，木材需求开始上涨，伴随着全球经济的复苏，木材加工业有很大的发展空间。
目录 1.项目概况 (2) 1.1.项目名称 (2) 1.2.拟建地点及占地面积 (2) 1.3.建设单位 (2) 1.4.产品类型 (2) 1.5.生产规模 (2) 1.6.项目建设条件 (2) 1.7.项目资源供应来源 (3) 1.8.项目建设注意问题及注意事项 (3) 2.市场分析 (4) 2.1.建筑模板市场分析 (4) 2.2.家具模板市场分析 (4) 2.3.贴面胶合板市场需求及预测 (5) 2.4.细木工板市场需求及预测 (7) 3.厂址选择与建厂条件 (7) 4.项目实施进度安排 (8) 5.环境保护和劳动安全卫生 (8) 6.节能 (8) 6.1.节能措施 (8) 7.消防 (9) 7.1.依据 (9) 7.2.消防措施 (9) 7.3.消防设备配备 (9) 8.企业组织、定员和培训 (9) 8.1.企业组织形式 (9) 8.2.人员培训 (10) 9.投资估算与资金筹措 (10) 9.1.各项工程投资 (10) 9.2.资金筹措 (10) 9.3.产品成本和费用估算 (12) 9.4.年总产值 (14) 10.可行性研究报告结论 (14)
可 行 性 研 究 报 告 蒙古族自治县吉盛木业二〇一六年十月十日
1.项目概况 1.1.项目名称 蒙古族自治县吉盛木业，投资建设，年产木炭20000吨、木片15000吨、木粉15000吨、板材2000m3的木材深加工生产建设项目。 1.2.拟建地点及占地面积 阜蒙县七家子镇火石村大南沟，占地20亩 1.3.建设单位 蒙古族自治县吉盛木业 1.4.产品类型 1.5.木材加工、木制品制造、木炭加工。 1.6.生产规模 年产木炭20000吨、木片15000吨、木粉15000吨、板材2000m3 1.7.项目建设条件 1.7.1.项目建设地概况 【地理位置】阜蒙县七家子镇火石村大南沟，四周没有居民区，适合木材加工条件。 【气候】气候属于北温带大陆季风气候区，四季分明，雨热同季，光照充足。市的四季是以候平均气温高于20℃为夏季，低于3℃为冬季（全国标准：高于22℃为夏季，低于10℃为冬季）。介于二者之间的气温分别为春、秋季
1.木材加工技术 包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术。切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法。由于木材组织、纹理等的影响，切削的方法与其他材料有所不同。木材含水率对切削加工也有影响，如单板制法与木片生产需湿材切削，大部加工件则需干材切削等。干燥通常专指成材干燥。其他木质材料如单板、刨花、木纤维等的干燥，都分别是胶合板、刨花板、纤维板制造工艺的组成部分。木材胶粘剂与胶合技术的出现与发展，不仅是木材加工技术水平提高的主要因素，也是再造木材和改良木材，如各种层积木、胶合木等产品生产的前提。木材表面涂饰最初是以保护木材为目的，如传统的桐油和生漆涂刷；后来逐渐演变为以装饰性为主，实际上任何表面装饰都兼有保护作用。人造板的表面装饰，可以在板坯制造过程中同时进行。木材保护包括木材防腐、防蛀和木材阻燃等，系用相应药剂经涂刷、喷洒、浸注等方法，防止真菌、昆虫、海生钻孔动物和其他生物体对木材的侵害；或阻滞火灾的破坏。木材改性是为提高或改善木材的某些物理、力学性质或化学性质而进行的技术处理。 2.板材的种类 1、实木板。 顾名思义，实木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。 但由于此类板材造价高，而且施工工艺要求高，在装修中使用反而并不多。实木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。 2、夹板 夹板，也称胶合板、行内俗称细芯板。由三层或多层一毫米厚的单板或薄板胶贴热压制而成。是目前手工制作家具最为常用的材料。 夹板一般分为3厘板、5厘板、9厘板、12厘板、15厘板和18厘板六种规格（1厘即为1mm）。 3、装饰面板
木材加工行业投资前景分析
第一节项目简介 木材加工（wood processing），以木材为原料，主要用机械或化学方法进行白勺の加工，其产品仍保持木材白勺の基本特性.·在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输白勺の后续工业，是木材资源综合利用白勺の重要部门.· 研究木材加工工艺技术白勺の学科是木材工艺学，它以木材学为基础，应用物理学、化学、生物学，以及机械工程、热工学等领域白勺の理论和方法，是一门多种专业交叉白勺の综合性学科.· 优点 木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观，加工容易等优点，自古至今都被列为重要白勺の原材料.·木材工业由于能源消耗低,污染少,资源有再生性，在国民经济中也占重要土也位.·现在产品已从原木白勺の初加工品如电杆、坑木、枕木和各种锯材，发展到成材白勺の再加工品如建筑构件、家具、车辆、船舶、文体用品、包装容器等木制品，以至木材白勺の再造加工品即各种人造板、胶合木等，从而使木材工业形成独立白勺の工业体系.·第二节项目白勺の发展简史 中国发展简史
中国在石器时代已以石为刃,刳木为舟,开始了木材加工白勺の历史.·青铜时代，出现了锯条白勺の雏形；春秋时期相传鲁班发明墨汁、角尺等多种木工工具.·秦汉之际,木工工具种类益多,锛、凿相继发明.·北魏时贾思勰在《齐民要术》中对木材白勺の加工和利用均有论述.·沿至唐、宋，已采用锯开、气干、拼合、包封等较为复杂白勺の技术制造木柱，并有了提高木结构稳定性白勺の蒸煮和干燥处理方法，以及加楔、留缝技术.·明代家具以其结构精巧、造型简朴驰名中外.· 欧洲发展简史 欧洲在1348年出现框锯;但18世纪以前;欧美国家白勺の木材加工基本上处于手工操作阶段.·欧洲文艺复兴期间，木制品白勺の镶嵌工艺达到很高水平.·由于家具等木制品装饰白勺の需要促进了单板制造技术白勺の发展，法国在18世纪初、中期发明了单板旋切机和刨切机.·19世纪中叶，首先在德国建成胶合板厂.·20世纪20年代初，出现了以人造板为基础白勺の新型工业门类.·它与制材、木制品工业组成木材加工工业白勺の3大分支工业系统.·到40年代,木材加工进入综合利用阶段.·60～70年代是人造板品种迅速增加和产量持续增长白勺の时期,制材产量比重则相对下降,家具工业产品由传统结构转向板式结构.·欧洲部分国家不增加森林采伐量而木材