道路路基压实度要求
路基压实度(原：指的是土或其他筑路材料压实后的干密度与标准最大干密度之比，以百分率表示。）路基压实度是路基路面施工质量检测的关键指标之一，表征现场压实后的密度状况，压实度越高，密度越大，材料整体性能越好。
道路路基压实度要求：
1.路堑和路堤基底均应压实，土质路堤（含土石路堤）的压度应不低于表2-2的标准土质路堤压度标准。
2.路基的压实最佳含水量及最大干密度，以及其它指标应在取土地点取具有代表性的土样，进行击实试验确定，每一种土应取一组土样试验，施工中如发现土质有变化，应及时补做全部土工试验。
3.土质路基压实试验方法可采用灌沙法、环刀法、核子仪法进行。当采用核子仪法时应先进行和与灌沙法对比试验。
4.每一压实层均应检验压实度，合格后方可填筑其上一层，检验频率每200㎡检验8点，不足200㎡时至少检验2点，检验标准必须每点都符合上表要求。
5.土质路床顶面压实完成后应进行弯沉检验，检验的车轮重及弯沉允许值按设计标准执行，检验频率为每一幅双车道50米点，左右两后轮隙下各一点。
6.填方地段基底在填筑前进行压实，当路堤填土高度小于路床厚80cm 时，基底的压实度不宜小于路床的实度标准。
7.路基工程应采用机械压实，压实机械应根据工程规模、场地大小、填料种类、压实度要求，压实机械效率等因素综合考虑确定。
8.当采用振路机碾路基时应遵循先静后振，先弱振后强振，先慢后快原则，直线段采用先边后中，曲线段由内向外，向进退式进行，横向重叠为0.4-0.5m，纵向重叠1.0-1.5m，应达到无漏压、无死角，碾压均匀。
路基、路面压实质量是道路工程施工质量管理最重要的内在指标之一，只有对路基、路面结构层进行充分压实，才能保证路基、路面的强度。刚度及路面的平整度，并可以保证及延长路基、路面工程的使用寿命。 现场压实质量用压实度表示，对于路基土及路面基层，压实度是指工地实际达到的干密度与室内标准击实试验所得的最大于密度的比值；对沥青路面，压实度是指现场实际达到的密度与室内标准密度的比值。 一、标准密度（最大干密度）和最佳含水量的确定方法 由于筑路材料结构层次等因素的不同，确定室内标准密度的方法也多样化，有些方法需在实践中进一步完善。最大干密度是指在标准击实曲线（驼峰曲线）上最大的干密度值，该值对应的含水量即为最佳含水量。 （一）路基土的最大子密度和最佳含水量确定方法 路基受到的荷载应力，随深度而迅速减少，所以路基上部的压实度应高一些；另外，公路等级高，其路面等级也高，对路基强度的要求则相应提高，所以对路基压实度的要求也应高一些。因此，高速、一级公路路基的压实度标准，对于路床0～80cm应不小于95%，路堤80～150cm应不小于93％，150cm以下应不小于90%；对于零填及路堑、路槽底面以下0～30cm应不小于95% 。 在平均年降雨量少于150mm且地下水位低的特殊干旱地区（相当于潮湿系数≤ 0.25地区）的压实度标准可降低2％～3％。因为这些地区雨量稀少，地下水位低，天然土的含水量大大低于最佳含水量，要加水到最佳含水量情况下进行压实确有很大困难，压实度标准适当降低也不致影响路基的强度和稳定性。在平均年降雨量超过2000mm，潮湿系数>2的过湿地区和不能晾晒的多雨地区，天然土的含水量超过最佳含水量5％时，要达到上述的要求极为困难，应进行稳定处理后再压实。 由于上的性质、颗粒的差别，确定最大干密度的方法也有区别，除了一般上的“击实法”以外，还有粗粒上和巨粒上最大干密度的确定方法。 击实试验由于击实功的不同，可分为重型和轻型击实，两个试验的原理和基本规律相似，但重型击实试验的击实功提高了4.5倍。击实试验中按采集土样的含水量，分湿土法和干土，法；按土能杏重复使用，也分为两种，即土能重复使用和不能重复使用。选择时应根据下列原则进行：根据工程的具体要求，按击实试验方法种类中规定选择轻型或重型试验方法；根据土的性质选用于土法或湿土法，对于高含水量上宜选用湿土法；对于非高含水量土则选用于土法；除易击碎的试样外）试样可以重复使用。 振动台法与表面振动压实仪法均是采用振动方法测定土的最大干密度。前者是整个土样同时受到垂直方向的振动作用，而后者是振动作用自上体表面垂直向下传递的。研究结果表明，对于元粘聚性自由排水上这两种方法最大干密度试验的测定结果基本一致，但前者试验设备及操作较复杂，后者相对容易，且更接近于现场振动碾压的实际状况。因此，使用时可根据试验设备拥有情况择其一即可，但推荐优先采用表面振动压实仪法。 已有的国内外研究结果表明，对于砂、卵、漂石及堆石料等无粘聚性自由排水上而言，一致公认采用振动方法而不是普通击实法。因此，建议采用振动方法测定无粘聚性自由排水土的最大干密度。 各试验方法的仪器设备、试验步骤等详见《公路土工试验规程》（JTJI051-93）。 （二）路面基层混合料最大干密度及最佳含水量确定方法 常见的路面基层材料有半刚性基层及粒料类基层，粒料类基层最大干密度的确定可参照粗粒土和巨粒土的振动法。半刚性基层材料按照《公路工程元机结合料稳定材料试验规程》（JTJ057-94）执行，用标准击实法求得，但当粒料含量高时（50％以上），由于击实筒空间
路基路面压实度的检测 一．绪论 现场压实质量用压实度表示，对于路基土及路面基层，压实度是指工地实际达到的干密度与室内标准击实试验所得的最大于密度的比值；对沥青路面，压实度是指现场实际达到的密度与室内标准密度的比值 压实度是公路工程中做的最多的检测项目，也是工程质量管理最重要的内在指标之一，只有对路基、路面结构层进行充分压实，才能保证路基、路面的强度。刚度及路面的平整度，并可以保证及延长路基、路面工程的使用寿命。 路基压实度包括黄土和砾类土，按照《路基路面现场检测规程》JTJ059，压实度可以用灌砂法、环刀发、水袋法、核子密度仪等检测方法，尤其以灌砂法最“流行”。方水袋法使用塑料袋，不能完全的紧贴坑壁，凸凹不平的空隙更大。核子法据说准确度可以达到90%。环刀法适用面较窄，对于含有粒料的稳定土及松散性材料无法使用。灌砂法操作环节最多，中间引入操作误差也最多。 本文结合现场施工中的压实度检测，对路基路面压实度检测的方法及问题，做出简要的分析和探讨。 二．常见压实度的检测方法。 （一）灌砂法 灌砂法是利用均匀颗粒的砂去置换试洞的体积，它是当前最通用的方法，很多工程都把灌砂法列为现场测定密度的主要方法。该方法可用于测试各种土或路面材料的密度，它的缺点是：需要携带较多量的砂，而且称量次数较多，因此它的测试速度较慢。 采用此方法时，应符合下列规定： （1）当集料的最大粒径小于15mm、测定层的厚度不超过150mm时，宜采用Φ100mm 的小型灌砂筒测试。 （2）当集料的粒径等于或大于15mm，但不大于40mm，测定层的厚度超过150mm，但不超过2oomm时，应用Φ150mm的大型灌砂筒测试。 试验中应注意的问题
公路路基压实度的检测方法 论文导读：路面结构承受一定的受力都是传递到路基上的。所以路基上部的压实度应高一些。是一种破坏性的检测方法。路基，公路路基压实度的检测方法。关键词：路基，压实度，检测方法 引言： 路面结构承受一定的受力都是传递到路基上的，压实路基是必须的，必须提高路基的承载力，减少由于路基不稳定造成的路面结构的破坏。 1 压实度试验检测方法 一、标准密度（最大干密度）和最佳含水量的确定方法 由于筑路材料结构层次等因素的不同，确定室内标准密度的方法也多样化，有些方法需在实践中进一步完善。最大干密度是指在标准击实曲线（驼峰曲线）上最大的干密度值，该值对应的含水量即为最佳含水量。 （一）路基土的最大子密度和最佳含水量确定方法 路基受到的荷载应力，随深度而迅速减少，所以路基上部的压实度应高一些；另外，公路等级高，其路面等级也高，对路基强度的要求则相应提高，所以对路基压实度的要求也应高一些。因此，高速、一级公路路基的压实度标准，对于路床0～80cm应不小于95%，路堤80～150cm应不小于93％，150cm以下应不小于90%；对于零填及路堑、路槽底面以下0～30cm应不小于95% 。 在平均年降雨量少于150mm且地下水位低的特殊干旱地区（相当于潮湿系数≤ 0.25地区）的压实度标准可降低2％～3％。免费论文，路
基。因为这些地区雨量稀少，地下水位低，天然土的含水量大大低于最佳含水量，要加水到最佳含水量情况下进行压实确有很大困难，压实度标准适当降低也不致影响路基的强度和稳定性。在平均年降雨量超过2000mm，潮湿系数>2的过湿地区和不能晾晒的多雨地区，天然土的含水量超过最佳含水量5％时，要达到上述的要求极为困难，应进行稳定处理后再压实。 由于上的性质、颗粒的差别，确定最大干密度的方法也有区别，除了一般上的“击实法”以外，还有粗粒上和巨粒上最大干密度的确定方法。由于击实功的不同，可分为重型和轻型击实，两个试验的原理和基本规律相似，但重型击实试验的击实功提高了4.5倍。击实试验中按采集土样的含水量，分湿土法和干土，法；按土能否重复使用，也分为两种，即土能重复使用和不能重复使用。选择时应根据下列原则进行：根据工程的具体要求，按击实试验方法种类中规定选择轻型或重型试验方法；根据土的性质选用于土法或湿土法，对于高含水量土宜选用湿土法；对于非高含水量土则选用干土法；（除易击碎的试样外）试样可以重复使用。 振动台法与表面振动压实仪法均是采用振动方法测定土的最大干密度。前者是整个土样同时受到垂直方向的振动作用，而后者是振动作用自上体表面垂直向下传递的。研究结果表明，对于无粘聚性自由排水土这两种方法最大干密度试验的测定结果基本一致，但前者试验设备及操作较复杂，后者相对容易，且更接近于现场振动碾压的实际状况。因此，使用时可根据试验设备拥有情况择其一即可，但推荐优先
第1题 沥青面层压实度评定当K≥K0且全部测点大于等于规定值减几个百分点时评定路段的压实度合格率为100% A.1 B.2 C.3 D.4 答案:A 您的答案：A 题目分数：6 此题得分：6.0 批注： 第2题 试验段密度用核子密度仪定点检查密度不再变化为止，然后取不少于( )个钻孔试件的平均密度为计算压实度的标准密度 A.15 B.10 C.7 D.12 答案:A 您的答案：A 题目分数：6 此题得分：6.0 批注： 第3题 采用数理统计方法进行合格评定时合格率不得低于（）% A.80 B.85 C.90 D.100 答案:C 您的答案：C 题目分数：6 此题得分：6.0 批注： 第4题 标定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量应进行( )次取平均值 A.2 B.3 C.4 D.5 答案:B 您的答案：B
题目分数：6 此题得分：6.0 批注： 第5题 无机结合料稳定材料进行含水率检测当含水率小于7时平行试验差要求是多少？ A.0.5 B.1 C.0.3 D.2 答案:A 您的答案：A 题目分数：6 此题得分：6.0 批注： 第6题 路堤施工段落短时分层压实应点点合格，且样本数不少于几个？ A.3 B.6 C.9 D.10 答案:B 您的答案：B 题目分数：6 此题得分：6.0 批注： 第7题 路基路面压实不足的危害有哪些？ A.沉陷 B.裂缝 C.车辙 D.破损 答案:A,B,C 您的答案：A,B,C 题目分数：7 此题得分：7.0 批注： 第8题 以下哪些因素影响压实度检测结果 A.含水率 B.压实厚度 C.检测方法 D.压实功能
答案:A,B,D 您的答案：A,B,D 题目分数：7 此题得分：7.0 批注： 第9题 以下密度为沥青混合料的标准密度的有 A.试验室标准密度 B.试验段密度 C.最大理论密度 D.现场检测密度 答案:A,B,C 您的答案：A,B,C 题目分数：7 此题得分：7.0 批注： 第10题 灌砂法检测压实度影响结果准确性的因素有 A.测试厚度 B.量砂密度 C.填筑材料 D.检测位置 答案:A,B 您的答案：A,B 题目分数：7 此题得分：7.0 批注： 第11题 路基与路面基层、底基层的压实度以轻型击实为准 答案:错误 您的答案：错误 题目分数：7 此题得分：7.0 批注： 第12题 《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》规定，击实试验应作两次平行试验，取两次试验的平均值作为最大干密度和最佳含水量 答案:正确 您的答案：正确 题目分数：7 此题得分：7.0 批注： 第13题
市政道路工程路基路面压实技术的控制要点 摘要若道路的路基路面施工压实度小，就会变大存于道路的施工材料间的孔隙，就会容易渗透雨水，会降低土壤成分强度的作用，若路在外力荷载的影响较大，甚至会出现路面变形，大大降低道路的稳定性。所以，路面的稳定性的保障就是良好的路基路面压实施工，才能有效地保证市政道路的质量，提高公路的使用寿命。文中对市政道路工程路基路面压实技术的控制要点进行了分析。 关键词市政道路；路基路面；压实技术；控制要点 1 导言 城市道路车流量对比公路，明显要大很多，其使用寿命受施工技术的影响，使用正确的施工方法有助于减少维护费用、延长道路的使用寿命。当施工技术达不到要求时，会使得路面出现裂缝、褶皱等现象，从而增加养护、维修费用。因此，在进行路基路面的压实操作中，必须要控制好压实的效果，才能够有效增强路面的强度，控制好路面的塑性变形量，并且提高道路的稳定性[1]。 2 公路路基压实技术原理 2.1 静压力 静压力是指采用外部荷载力缩小土壤颗粒之间的距离，以增强路基土壤密实度。但是这种作用力主要对浅层路基施工有效，对于一些较深的路基深度施工来说，静压力尚无法达到预期效果，会导致深层次土壤存在较大不稳定性。 2.2 冲击力 冲击力是指使用非圆压轮对路面通过一瞬间产生荷载力，来达到对土壤压实的目的。这与物体自由落体产生的冲击原理相似，土壤受到一个压力波后，土壤内部会发生运动，高位能土壤向低位能土壤运动，从而不断缩小土壤颗粒距离，达到压实效果。 2.3 振动力 振动力是一种连续高频冲击作用力，一般来说，振动压路机工作频率为25～50Hz，通过向路基土壤持续施加一种正弦波振动荷载力，给土壤颗粒施加动能，不断缩小其相互间的距离[2]。 3 路基路面压实施工的影响因素 3.1 压实功能
公路路基路面压实度评定方法 压实度是施工质量控制的一个重要质量指标，压实度不够成为高速公路发生早期损坏原因之一。 1、现场测定（或计算）基层（或底基层）、砂石路面及路基土的各种材料的施工压实度常用挖坑灌砂法、环刀法等。施工压实度按下式计算： K=ρd ρc ×100 （1） 式中：K——测定地点的施工压实度，%； ρd——试样的干密度，g cm3 ?； ρc——由击实试验得到的试样的最大干密度，g cm3 ?。 2、对沥青路面的压实度，新的施工规范已经明确地转变对压实度的观念，即由原来采用的钻孔密度控制压实度转变为重点以压实工艺为主，钻孔作为辅助性检验。钻孔取样应在路面完全冷却后进行，对普通沥青路面通常在第二天取样，对改性沥青及SMA路面宜在第三天以后取样。沥青面层的压实度按下式计算： K=D D0 ×100 （2） 式中：K—沥青层某一测定部位的压实度，%； D—由试验测定的压实沥青混合料试件实际密度，g cm3 ?； D0—沥青混合料的标准密度，g cm3 ?。 沥青路面的压实度，采取重点控制碾压工艺过程，适度钻孔抽检压实度校核的方法。 对于碾压工艺的控制包括压路机的配置（台数、吨位及机型）、排列和碾压方式、压路机与摊铺机的距离、碾压温度、碾压速度、碾压路段长度等。 钻孔作为压实度辅助性检验，可以根据需要选择实验室标准密度、最大理论密度、试验路密度中的1~2中作为钻孔法检验评定的标准密度计算压实度。施工中采用核子密度仪等无损检测设备进行压实度控制时，宜以试验路密度作为标准密度。 施工及验收过程中的压实度不得采用配合比设计时的标准密度，应按如下方法逐日检测确定标准密度： （1）以实验室密度作为标准密度，即沥青拌合厂每天取样1~2次实测的马歇尔试件密度，取平均值作为该批混合料铺筑路段压实度的标准密度。其试件成型温度与路面复压温度
市政道路中路基压实施工及质量控制何九波 发表时间：2019-08-05T16:24:26.937Z 来源：《基层建设》2019年第15期作者：何九波[导读] 摘要：我国经济建设的快速发展离不开道路建设的大力支持。 天津绿茵景观生态建设股份有限公司天津市 300384摘要：我国经济建设的快速发展离不开道路建设的大力支持。随着我国城市化进程的加快，城市的道路建设取得了突破性的进展。在市政道路施工当中，路基的质量会直接影响着市政道路的整体质量，关系到市政道路的使用年限、舒适度以及平整度。因此，保证市政道路路基施工的质量，对于提升道路的质量具有积极的作用。 关键词：市政道路；路基压实施工及质量控制引言 道路建设是我国基础设施建设中重要的组成部分。道路工程中路基面压实技术水平的提高，有利于道路使用寿面的增长，并且可以直接提高道路的塑性形变、饱水量、渗透系数等等各方面的硬性规定的数据。道路工程中路基面压实技术的水平高度决定了道路后期使用，直接的影响了国民生命安全及财产安全，道路工程中路基面压实技术的完善及运用是非常重要不可缺少的。 1道路路基面压实工作的重要性 道路路基压实的施工工作对整个一条道路的施工与后期投入运作都有非常重要的影响作用。道路路基面压实工作的重要性，具体的表现有以下几个方面：（1）道路路基压实的工程程度必须要能够符合道路路面运作的强度需要，现如今的道路工程工作过程当中受到施工成本、原料、劳动力等等各种各样因素的影响。道路路面在施工设计当中一般都是运用较为薄层的路面结构，这就需要良好的路基面压实的施工技术，为其提供较为强硬的质量保证。路基面压实工程的质量水平越高，道路路面的强度等级也就越高，道路的使用年份、耐久性能、物理抗性等等各种性质也就越高，否则将会越低。（2）路基路压实施工与公路路面稳定性具有直接的关系。公路路基路面压实施工中如果压实施工质量差压实度不足，公路施工材料间的空隙就越大地下水或雨水就很容易渗漏进来，对公路路面的稳定性造成极大的影响。在公路上部荷载等作用力下，公路路面会出现变形等现象从而降低公路的稳定性给公路出行到来一定的安全隐患。（3）公路路基路压实施工对公路路面的耐久性有很大的影响，公路路面的耐久性在很大程度上影响公路的使用寿命，公路的耐久性越强，公路的使用寿命就越长。另外，公路路面的耐久性与路面强度稳定性有直接的关系，所以提高路基路面压实施工质量能够增强公路耐久性延长公路使用寿命。 2市政道路中路基压实施工及质量控制 2.1路基排水 路基作为道路的重要基础，承载着路面上部的主要荷载，其强度和稳定性至关重要，而水是影响其强度和稳定性的重要因素，水侵蚀会造成路基的各种安全隐患，因此，应加强路基排水。在路基施工过程中，填方路堤的表面筑成2%～4%的排水横坡，做好纵向排水，在施工进展过程中，及时平整施工现场，清理散落的土，保证施工过程排雨顺畅，形成和当地排水规划协调统一的排水系统，减少和避免因水患的发生，影响路基、路面正常施工，造成不必要的经济损失。 2.2湿润路基的压实 对湿润的土质来说，必须根据设计的压实度的标准，根据设计提供的数据，进行2%~3%的实际降低压实；将其土层的天然稠度降低到1.1以下，液限控制在40以上，进行下路床的填料施工作业时，应使用轻型的压实标准；进行填料性质的改善，于土中增加对生石灰的使用量，也可以采取对新型的吸水材料的加固等。 2.3环刀检测技术 环刀检测技术也是一种传统的现场压实度测试技术，使用环刀法测定的路基土体压实度是环刀内的土体样本对应深度范围内的压实度均值，由于市政道路压实度检测现场使用的环形刀具的净深较小，因此，测定的压实度指标无法代替对应位置深层路基土体的真实压实度，测定的压实度均值具有明显的局限性。由于市政道路路基结构的压实度从上至下依次下降，若环刀取土位于路基上部，则测定的压实度指标均值明显大于真实压实度指标；反之，环刀取土位于路基下部，则测定的压实度指标明显低于真实的压实度指标。综上，使用环刀法测定路基压实度指标时，应该选用密度能代替相应的压实度均值。但在检测现场，使用环刀测定压实路基层中部的土体难度较大，一般不适合大范围的路基压实度现场测定。经现场试验，采用环刀法和灌砂法得到的路基压实度指标基本一致。 2.4确保路基填料的质量达标 路基压实作业是市政道路工程施工中最重要的施工内容，对于提升路基质量具有重要的影响。因此，在进行路基压实的过程当中，施工单位要确保路基压实的质量符合相关质量标准。此外，还需要对路基填料的质量问题给予高度的重视，在施工建设当中，有效的提升路基填料的质量，对于提升路基压实总体质量具有积极的促进作用。首先，要确保填充土的纯净度，根据施工的相关要求，避免使用不达标的土，例如种植土、淤泥土、腐殖土等。这些劣质的土壤将会对路基压实的质量产生不必要的影响。 2.5施工员的素质决定工程的品质 在建设类型的工程当中施工员的素质是工程品质、工程速度等等各各方面的决定要素，相关部门必须要加强劳动人员的管理工作，加大相关部门的的管理投入。路基面的压实工作是道路工程中的重中之重，是道路工程中不可忽视的一部分，是一条合格的道路所必须做好的一项工程。路基面的压实工程做到了一定的高度，可以为道路工程施工当中节约大量的原料，可以极大程度上的减低道路工程施工中道路的厚度，为工程节约大量财力、物力，很大程度上提高了工程的盈利效应。 2.6路基的填方工作 路基填筑机械在市政道路路基施工建设当中得到了极大的应用，例如挖掘机、推土机，排水机等机械。以此来保证路基路面的平整度，然后利用平地机对路面进行平整处理，从而是市政道路的路面恢复到理想的状态。此外，在路基填方的材料选择方面，利用填方填料弥补路基不平的区域。通过对路基填方材料的使用，能够进一步加强路基的平整度。此外，适当单位还需要对填方材料的含水量进行分析考虑，对路基进行填方之前，技术人员需要预先对路基进行合理的检测。尤其作为软基地带，其含水量相对较大，并且存在淤泥质土路。针对此类情况的出现，施工单位需要对其进行特别的处理。施工单位先对其淤泥进行处理，然后对其地下水进行排除，最后换填砂或者合格土等，进而保障路基填方的质量达到相关的质量标准。 2.7加强现场施工的原材料和机械设备管理
公路路基路面压实施工 公路路基路面压实施工 前言：经济的飞速发展、公路交通需求的增大，把公路的质量问题推到了更高的层次。公路路基、路面是公路质量的重要保证，它承受着本身岩土自重和路面重量以及由路面传递下来的车荷载，属于一种线形结构物，具有路线长，与大自然接触面广等特点。路基路面是否能够承受负荷而不出现裂缝、坑槽、车辙、松散、沉陷、桥头涵顶跳车、表面破损等病害主要取决于压实度符不符合施工标准。以下主要从路基路面的压实施工、压实度的检验进行了详细的论述。 关键字：填土路基；填石路基；沥青路面；压实施工 Abstract: The rapid development of economy, traffic demand increases, the quality problem of the highway onto a higher level. Highway subgrade, pavement of highway quality is important assure, it suffers itself rock weight and weight as well as by the pavement road passes down the car load, which belongs to a linear structure, with long lines, and the nature of the contact surface is wide wait for a characteristic. Roadbed and pavement is able to withstand loads without cracks, pit slot, rutting, loose, subsidence, bridge culvert and jumped out of the car, surface damage mainly depends on the degree of compaction does accord with the standard of construction. The following mainly from the roadbed compaction, compaction test in detail. Key words: fill subgrade; Rockfill subgrade; Asphalt pavement; Pressure implementation work 中图分类号：TQ639.2文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012）前言 压实度是路基路面施工质量检测的关键指标之一，表征现场压实后的密度状况，压实度越高，密度越大，材料整体性能越好。只有对
龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/6c10624430.html, 公路路基土方填筑与压实施工 作者：杨永军 来源：《商品与质量·学术观察》2012年第12期 摘要：公路路基土方填土压实方法有：碾压法、夯实法及振动压实法。为了保证填土工程的质量，必须正确选择土料和填筑方法。填土压实质量与许多因素有关，其中主要影响因素为：压实功、土的含水量以及每层铺土厚度。 关键词：公路路基土方填筑压实施工 一、土料选择与填筑方法 为了保证填土工程的质量，必须正确选择土料和填筑方法。 碎石类土、砂土、爆破石渣及含水量符合压实要求的粘性土可作为填方土料。淤泥、冻土、膨胀性土及有机物含量大于8%的土，以及硫酸盐含量大于5%的土均不能做填土。含水 量大的粘土不宜做填土用。 填方应尽量采用同类土填筑。如果，填方中采用两种透水性不同的填料时，应分层填筑，上层宜填筑透水性较小的填料，下层宜填筑透水性较大的填料。各种土料不得混杂使用，以免填方内形成水囊。 填方施工应接近水平地分层填土、分层压实，每层的厚度根据土的种类及选用的压实机械而定。应分层检查填土压实质量，符合设计要求后，才能填筑上层。当填方位于倾斜的地面时，应先将斜坡挖成阶梯状，然后分层填筑，以防填土横向移动。 二、填土压实方法 填土压实方法有：碾压法、夯实法及振动压实法。 （一）碾压法 碾压法是利用机械滚轮的压力压实土壤，使之达到所需的密实度。碾压机械有平碾及羊足碾等。平碾（光碾压路机）是一种以内燃机为动力的自行式压路机，重量6～15吨。羊足碾单位面积的压力比较大，土壤压实的效果好。羊足碾一般用于碾压粘性土，不适于砂性土，因在砂土中碾压时，土的颗粒受到羊足较大的单位压力后会向四面移动而使土的结构破坏。 松土碾压宜先用轻碾压实，再用重碾压实，较好效果。碾压机械压实填方时，行驶速度不宜过快，一般平碾不应超过2km/h；羊足碾不应超过3km/h.
路基压实度的检测方法 压实度试验检测方法 路基、路面压实质量是道路工程施工质量管理最重要的内在指标之一，只有对路基、路面结构层进行充分压实，才能保证路基、路面的强度。刚度及路面的平整度，并可以保证及延长路基、路面工程的使用寿命。现场压实质量用压实度表示，对于路基土及路面基层，压实度是指工地实际达到的干密度与室内标准击实试验所得的最大于密度的比值；对沥青路面，压实度是指现场实际达到的密度与室内标准密度的比值。一、标准密度（最大干密度）和最佳含水量的确定方法 由于筑路材料结构层次等因素的不同，确定室内标准密度的方法也多样化，有些方法需在实践中进一步完善。最大干密度是指在标准击实曲线（驼峰曲线）上最大的干密度值，该值对应的含水量即为最佳含水量。（一）路基土的最大子密度和最佳含水量确定方法 路基受到的荷载应力，随深度而迅速减少，所以路基上部的压实度应高一些；另外，公路等级高，其路面等级也高，对路基强度的要求则相应提高，所以对路基压实度的要求也应高一些。因此，高速、一级公路路基的压实度标准，对于路床0～80cm应不小于95%，路堤80～150cm 应不小于93％，150cm以下应不小于90%；对于零填及路堑、路槽底面以下0～30cm应不小于95% 。 在平均年降雨量少于150mm且地下水位低的特殊干旱地区（相当于潮湿系数0.25地区）的压实度标准可降低2％～3％。因为这些地区雨量稀少，地下水位低，天然土的含水量大大低于最佳含水量，要加水到最
佳含水量情况下进行压实确有很大困难，压实度标准适当降低也不致影响路基的强度和稳定性。在平均年降雨量超过2000mm，潮湿系数2的过湿地区和不能晾晒的多雨地区，天然土的含水量超过最佳含水量5％时，要达到上述的要求极为困难，应进行稳定处理后再压实。 由于上的性质、颗粒的差别，确定最大干密度的方法也有区别，除了一般上的击实法以外，还有粗粒上和巨粒上最大干密度的确定方法。由于击实功的不同，可分为重型和轻型击实，两个试验的原理和基本规律相似，但重型击实试验的击实功提高了4.5倍。击实试验中按采集土样的含水量，分湿土法和干土，法；按土能否重复使用，也分为两种，即土能重复使用和不能重复使用。选择时应根据下列原则进行：根据工程的具体要求，按击实试验方法种类中规定选择轻型或重型试验方法；根据土的性质选用于土法或湿土法，对于高含水量土宜选用湿土法；对于非高含水量土则选用干土法；（除易击碎的试样外）试样可以重复使用。振动台法与表面振动压实仪法均是采用振动方法测定土的最大干密度。前者是整个土样同时受到垂直方向的振动作用，而后者是振动作用自上体表面垂直向下传递的。研究结果表明，对于无粘聚性自由排水土这两种方法最大干密度试验的测定结果基本一致，但前者试验设备及操作较复杂，后者相对容易，且更接近于现场振动碾压的实际状况。因此，使用时可根据试验设备拥有情况择其一即可，但推荐优先采用表面振动压实仪法。已有的国内外研究结果表明，对于砂、卵、漂石及堆石料等无粘聚性自由排水上而言，一致公认采用振动方法而不是普通击实法。因此，建议采用振动方法测定无粘聚性自由排水土的最大干密度。
路基压实度的检测 第一节压实度试验检测方法 路基、路面压实质量是道路工程施工质量管理最重要的内在指标之一，只有对路基、路面结构层进行充分压实，才能保证路基、路面的强度。刚度及路面的平整度，并可以保证及延长路基、路面工程使用寿命。 现场压实质量用压实度表示，对于路基土及路面基层，压实度是指工地实际达到的干密度与室内标准击实试验所得的最大干密度的比值；对沥青路面，压实度是指现场实际达到的密度与室内标准密度的比值。 一、标准密度（最大干密度）和最佳含水量的确定方法 由于筑路材料结构层次等因素的不同，确定室内标准密度的方法也多样化，有些方法需在实践中进一步完善。最大干密度是指在标准击实曲线（驼峰曲线）上最大的干密度值，该值对应的含水量即为最佳含水量。 （一）路基土的最大子密度和最佳含水量确定方法 路基受到的荷载应力，随深度而迅速减少，所以路基上部的压实度应高一些；另外，公路等级高，其路面等级也高，对路基强度的要求则相应提高，所以对路基压实度的要求也应高一些。因此，高速、一级公路路基的压实度标准，对于路床0～80cm应不小于95%，路堤80～150cm应不小于93％，150cm以下应不小于90%；对于零填及路堑、路槽底面以下0～30cm应不小于95%。 在平均年降雨量少于150mm且地下水位低的特殊干旱地区（相当于潮湿系数≤0.25地区）的压实度标准可降低2％～3％。因为这些地区雨量稀少，地下水位低，天然土的含水量大大低于最佳含水量，要加水到最佳含水量情况下进行压实确有很大困难，压实度标准适当降低也不致影响路基的强度和稳定性。在平均年降雨量超过2000mm，潮湿系数>2的过湿地区和不能晾晒的多雨地区，天然土的含水量超过最佳含水量5％时，要达到上述的要求极为困难，应进行
路基压实度要求 路基压实度是路基路面施工质量检测的关键指标之一，表征现场压实后的密度状况，压实度越高，密度越大，材料整体性能越好。 路基压实度控制内容： 一般控制压实度的方法有：控制回填材料、控制含水量、控制压实厚度、控制压实方式。 回填材料的选择 如果全部采用巨粒土,具有足够的强度但空隙率大,即密实度差。全部采用细粒土或特殊土,由于过细过粉并随不同气候的变化而变化,经过压实也会出现”弹簧现象”，所以在公路施工中，如果选择的回填材料不好，即使碾压符合规范、含水量最佳、填土厚度适中，依旧达不到很好的压实效果。因此，一切路基施工填筑都要选择适宜的回填材料。总之，无论采用什么土质最为回填材料，都必须做土的塑性指标，,即液限大于50,塑性指数大于26的土不得直接作为路基填料。同时对满足塑性指标的填料也要控制其粒径。 控制最佳含水量 含水量是土的重要指标之一，它反映土的状态，其变化将会引起土的性质的变化。控制最佳含水量是保证路基压实度的关键，因此，在施工过程中，每一层碾压前必须做含水量检测，对含水量大的进行翻晒处理，对含水量小的进行洒水处理。且施工要有连续性，避免暴晒和雨淋。
控制填筑、碾压厚度 路基施工中，填筑厚度对压实度的影响同样很大，分层的最大松铺厚度为750px~1250px，按土质类别进行试验，以确定适宜的碾压方式和碾压遍数。松铺厚度并不是越小越好，最低不能低于300px，根据土质和碾压试验所得碾压后厚度不能低于200px。这样才能保证整个填筑的强度，达到压实效果。 控制压实方式和作业顺序 一般在碾压采用先轻后重、先弱后强、先慢后快、先外侧后中间的碾压方式。为了获得最好的压实效果应采用以下作业顺序： 碾压前对填筑层进行整平。 为适应土的强度变化而进行先弱后强的压实顺序。 为避免松土被压实机械推走而进行先慢后快的压实顺序。 为避免填筑层向四周扩散而先对四周碾压，再由中间向两侧碾压。且碾压时轮迹应重叠不少于750px，必须均匀碾压，否则会引起填筑层的不均匀沉陷。
公路工程路基压实施工方案 路基压实是保证路基质量的重要环节，路堤、路堑和路堤基底均应进行压实。 一、土质路基的压实 填土路堤压实施工工序流程如下图所示。 1．铺筑试验路段确定路基压实的最佳方案
影响路基压实的主要因素有土的力学性质和压实功能、土的含水量、铺层厚度、土的级配以及底层的强度和压实度。路基碾压时，并不是这些因素独立起作用，而是这些因素共同起作用。因此高速公路进行路基施工时，应用不同的施工方案做试验路段，从中选出路基压实的最佳方案。 铺筑试验段需制订试验方案，其目的是在给定压路机的情况下，找出达到压实标准的最经济的铺层厚度和碾压次数。确切地说，就是寻求铺层厚度与碾压次数之比的极大值。试验路段位置应选择在地质条件、断面形式均具有代表性的地段，路段长度不宜小于100cm。具体实施可以按以下步骤进行。 （1）取代表性土样做重型击实试验，确定土的最佳含水量ω和最大干密度ρdmax，并绘制干密度与含水量的关系曲线。 （2）根据土的干密度与含水量关系曲线控制土的含水量ω。 （3）确定铺层厚度和碾压遍数。一般可根据压路机械的功能及土质情况确定铺层厚度，高速公路一般应按松铺厚度30cm进行试验，以确保压实层的匀质性。 砂性土需碾压次数少，粘性土需碾压次数多。光轮压路机碾压次数较高，轮胎式压路机次之，振动式压路机和夯击机次数最少。 通过试验段的铺筑及有关数据的检测，写出试验报告，最后确定土的适宜铺筑厚度、所需压实遍数及填土的实际含水量，以利施工中掌握控制。 2．根据土壤性质，选择确定压实机械 土壤的性质不同，有效的压实机械也不同。正常情况下，碾压砂性土采用振动压路机效果最好，夯击式压路机次之，光轮压路机最差；碾压粘性土采用捣实式和夯击式最好，振动式稍差。各种压路机都有其特点，可以根据土质情
公路路基路面的压实施工技术 在整个路面最重要的承压能力的是路基，不论是路基填充什么样的土质材料来稳定结构，要想保证路基有一个很大的承受能力，它的一个最根本的前提条件就一定要对路基进行压实处理。如果没有对路基进行有效的压实，那么路基结构就不能形成有效的强度，结构中各类强度之间就非常难以均衡。 摘要：随着我国运输业的发展，我国对道路的要求也越来越高，随着道路质量的不断提升，这就要求路面的耐力性和强度都要符合国家的道路标准，这种严格的标准就要非常严格的控制路面的压实度，路面要有一个能承受超负荷的压力，路面的破坏主要原因是路面的压实度不够，不管是路面采用什么样的材料结构，都要保证路面的压实度达到标准，压实度是对道路的一个质量上的保证。要保证路基和路面的强度和平整度，在很大程度上延长了路基和路面结构的寿命。对于路基和路面，控制好压实度是路面质量保证最重要的环节。本文从路基路面的压实施工技术方面主要来探究。 关键词：农业类论文发表,公路,路基路面,压实施工技术 对路基进行压实是有效的控制质量的一个最重要的保证。公路的路基有一个很大的特点就是，它是一个很长的线型结构。路基在自身的稳定性上也在很大的程度上受到它周身的一些环境的影响。所以，路基的压实度是很重要的。有效充实路基和路面的强度，才可以保证公路平整度的使用周期，同时也能延长道路的使用。
1 公路路基的压实技术 1.1 标准击实控制技术 在公路路基压实的技术上，我们要提到标准击实，简单的说就是根据现场的条件，知道路基在填料过程中的密度和最适宜的含水量。在路基压实度的检测中，检测出的结果有没有符合标准，密度起着最大的决定因素。如果检测出的结果中没有符合标准，这说明密度是不符合标准的，这直接导致了由于密度不符合要求影响了路基的强度。所以，在路基正式填筑之前，施工人员一定要对施工材料样式非常严格的根据公路的规定进行有效的试验。得出各个不同厂家的材料中最合适路基的密度和最佳含水量的材料，施工人员在施工的过程中，如果材料的组成在一些程度上有所变化时，就要首先考虑做一个新的标准，只有这样才能保证路基在施工过程中对质量的把握。 1.2 公路含水量检测技术 在公路含水量检测中要用到的是击实试验，这对做好路基来讲是一个非常重要的环节。我们知道，在公路施工中，含水量和压实密度是紧密相连的，当含水量发生上升趋势的时候，土压实后的密度也会随着上升;如果土的含水量在一定程度上到达一个峰值的时候，它的密度是最大的，这时如果再增大水量的话，土的密度反而呈现出越来越低的趋势。这个实验的现象说明了，在一定的环境下，含水量的增加，土粒的表面薄膜会随着水量的增加变厚.这种情况，在对路基进行压实的过程中它起到润滑的作用而且大大的减小了土之间的摩擦力，使土颗位置相对比较松散，很容易重新排列组合，这样重复动作，它的紧密性就会增强，密
路基路面压实度评定 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】
附录B路基、路面压实度评定路基和路面基层、底基层的压实度以重型击实标准为准。沥青层压实度以(沥青路面施工技术规范)的规定为准。 对于特殊干旱、潮湿地区或过湿土，以路基设计施工规范规定的压实度标准进行评定。 标准密度应作平行试验，求其平均值作为现场检验的标准值。对于均匀性差的路基土质和路面结构层材料，应根据实际情况增补标准密度试验，求得相应的标准值，以控制和检验施工质量。 路基、路面压实度以1~3km长的路段为检验评定单元，按本标准各有关章节要求的检测频率进行现场压实度抽样检查，求算每一测点的压实度K。细粒土现场压实度检查可以采用灌砂法或环刀法；粗粒土及路面结构层压实度检查可以采用灌砂法、水袋法或钻孔取样蜡封法。应用核子密度仪时，须经对比试验检验，确认其可靠性。 检验评定段的压实度代表值K(算术平均值的下置信界限)为：式中：K=k-(ta/√￣n)*S≥K0 式中：k—检验评定段内各测点压实度的平均值； ta—分布表中随测点数和保证率(或置信度a)而变的系数；ta见附表B。采用的保证率： 高速公路、一级公路：基层、底基层为99％，路基、路面面层为95%； 其他公路；基层、底基层为95%，路基、路面面层为90%； S—检测值的标准差；=√(((k1-k)2+(k2-k)2+...(kn-k)2)/n) n—检测点数；
K0—压实度标准值。 路基、基层和底基层：K≥K0，且单点压实度K i全部大于等于规定值减2个百分点时，评定路段的压实度合格率为100％；当K≥K0，且单点压实度全部大于等于规定极值时，按测定值不低于规定值减2个百分点的测点数计算合格率。 K 浅析市政道桥工程路基路面压实技术 发表时间：2019-04-28T16:35:40.390Z 来源：《基层建设》2019年第6期作者：应一波 [导读] 摘要：改革开放30多年来，经济的腾飞使得科技充斥生活各个领域。 身份证号码：33022619821104XXXX 摘要：改革开放30多年来，经济的腾飞使得科技充斥生活各个领域。在科技作用下，人们的生活水平不断提高，同时在工作管理中对于科学技术的应用也十分频繁。对于建筑工程领域中的道桥工程路基路面建设而言，压实技术的应用，不仅提升了施工作业水平，并为后续施工质量的优化也提供了相应的保障。但是，在实际的施工过程中，部分施工团队对于路基路面压实技术的应用效果并不理想，亟待整改。基于此，本文针对市政道桥工程路基路面压实技术研究。 关键词：市政道桥工程；路面路基；压实技术 1、市政道桥工程路基路面压实技术原理及影响因素 1.1 原理 在道桥路面工程中，其基础性工作在于路基路面的压实，进行作业的时候，应对这些原理进行主要应用，即振动力作用、揉搓力作用、动态压力作用与冲击力作用。振动力作用的核心在于，在使用压路机的过程中，增加振动的频率，进而对土壤摩擦力进行一定的消除，确保土壤在其排列上趋于紧密，强化土壤的密实度。揉搓力作用的核心在于，由于压路机碾压轮的柔性碾压，使土壤结构间的紧密性更强，从而确保了一定的承重力以及介质面层的压实度。冲击力作用的核心在于，对路基路面压实来说，这是极其重要的一个过程，路面凸角区域，压路机压轮的瞬间冲击能够对土壤形成一定的压力，促使土壤结构的紧密性更强，也保证了压实效果的有效性。 1.2 影响因素 在具体施工时，路基路面压实技术会受到一系列客观因素的制约，只有对这些因素进行有效分析才能确保施工的整体效果。进行路基路面压实的时候，在土壤结构的改变上应使用一定的外力，对土壤颗粒进行组合重塑，进而确保土壤结构的密实度，因此在一定程度上土壤自身结构与路基路面压实有很大的关联。土壤含水量大的话，则会增加路基路面的施工难度，例如粘性土质，在进行路基路面施工的时候，由于土壤的含水量不一样，作业时间及施工方式一致的话所产生的实际效果也是不同的。一般状况下，土壤含水量越高，则压实效果也更差。具体施工时，对于土壤颗粒及土壤分子间的凝聚力及摩擦力进行同时控制，从而造成实际施工难度加大，且在较大含水量下，应注重土壤的处理工作，对土质进行改变，进而便于后期施工与整体施工效果。另外，压实效果也会受土壤厚度的制约，因此在进行施工的时候，应全面了解路基深度，并对有关数据进行合理的分析，进而对压实厚度进行有效确认，确保施工的整体质量。 2市政道桥工程路基路面压实技术的应用原理 2.1 冲击作用原理 在大多数的市政道桥工程路基路面压实技术应用过程中，都会涉及压力机设备的使用，该项设备的操作，能够将机械设备的冲击力转化为作用力，这一作用力的出现主要是依赖于压轮运作形成的。当压轮经过运作形成冲击力之后，会对工程下部路基造成较大的压力，从而形成压力波。此种压力波动的出现，可以将冲击力作用到整个压实施工过程中的路基深处，最终提升压实施工工程的稳定性。 2.2 振动作用原理 在进行市政道桥工程的路基路面压实技术振动作用原理分析时，由于该项作用原理的出现是由高频冲击荷载所产生的，所以在实际的压实施工中压路机就成为首选施工设备，设备所产生的振动频率能够有效促使土壤颗粒进行高频振动，消除颗粒之间的摩擦力，该项设备所产生的压应力与剪切应力也比较有助于土壤颗粒的重新排列组合，最终优化路基路面的压实效果。 2.3 揉搓作用原理 在市政道桥工程的路基路面施工过程中，操作压路机进行施工时，当机械设备的轮胎行驶前进时，会与路面土壤之间产生碾压和揉搓性质的接触，此类接触会造成两者之间形成一种揉搓力作用。此种力的作用的出现，在将土壤中含有的水分、空气等杂质排出后，还会为路基路面的压实作用效果提升奠定基础。 2.4 液态压力作用原理 一般情况下，当路基路面上的土壤颗粒在经过液态压力作用后，就会形成颗粒之间紧密压缩现象，此种情况的出现，能够有效提升土壤的密度，为市政道桥工程的初压作业开展构建条件。此时需要注意一点，就是荷载力与液态压力同时存在才能保证压实效果。 3、市政道桥工程路基路面压实技术的主要要点分析 3.1 料场质量控制措施 在路基路面构造上，料场质量是其核心要素，只有对料场质量进行了有效控制，才能不断提升路基路面的整体压实度。首先，应对施工石料的吸水率、视比重与强度等参数进行详细检查。接着在对所配好的石料实施抽样试验的时候，一定要严格依据石料质检操作规定，进而保证石料的整体质量。倘若在对石料进行检测的时候，质量不合格的话，必须对配料进行重新操作，在沥青路面的施工中，应对软化点、延度与针入度等技术指标进行综合考虑，保证检测工作的针对性，进而对沥青种类进行有效确定。同时，应遵循相关设计标准，严格检测粗、细集料，对级配范围进行合理确认。强调的是，实行路基路面施工的过程中，一定要保证压实含水量位于合理的阈值内，进而避免含水量超标或者不达标对压实整体质量所造成的影响。 3.2 对土壤含水量进行有效控制 含水量对于路桥施工质量而言有着不可忽视的重要影响，也是影响路基路面压实的重要因素。如果路基路面含水量过低，则会对施工造成较大的困难，不仅影响施工的进度，而且也会对路基路面的压实度造成不利影响，而如果路基路面含水量过高，又会影响路基路面的稳定性，造成路基路面的质量出现问题。所以在路基里面压实过程中，必须对含水量进行有效的控制，确保含水量在任意施工阶段都是完全按照施工作业要求进行的，施工人员在施工前还要对路基进行含水量测试实验，了解土质中含水量的含量，并通过各种对比的手段来控制含水量，从而进一步保障施工中的作业质量。 3.3 确保结构层的均匀性控制 在进行道桥工程路基路面压实工作的过程中，一定要确保施工的整体稳定，这与路基结构层内板体有很大的关联。如果路面土壤大部分是粉性土，则在一定程度上水会造成极大的冲刷力与腐蚀性。因此，只有保证了整体板体的足够稳定，才能确保路面的压实度，进而增浅析市政道桥工程路基路面压实技术
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