你好，小米。问题回答如下：1、高炉风量萎缩压力升高的原因分析：⑴原燃料质量变差，特别是焦炭冷强度和烧结矿转鼓指数降低、粒度组成变差、入炉粉末升高，导致块状带透气性变差，软熔带区间变宽、最高压差区间延伸，从而造成高炉压力压差升高、风量萎缩。⑵炉缸工作变差，不均匀不活跃，炉缸中心存在堆积现象导致炉缸实际工作空间变小，炉缸热储备不足、脱硫效果变差；由于渣铁液面一直高于正常再加上炉缸中心堆积住不长逐步长大，从而使风口前吹风阻力自动升高，也就是风压和压差升高、风量萎缩。⑶高炉日常操作长期追求“三高一低”即高冶强、高煤比、高富氧、低焦比冶炼效果，必然采取“过分抑制边缘、高压差、低炉温”等操作手段，是造成炉缸工作和料柱透气性变差、煤气流分布不合理、炉况顺行变差的重要原因；从你介绍你们高炉的主要经济技术指标和主要操作参数：焦比350kg,煤比155kg,焦丁25kg，风温1210℃，富氧3000m3/h 等来看等来看等等等来看等参数来看，你们高炉应该属于这种情况，对于原料条件不理想和上下部调剂不得当、操作参数制定不合理的高炉，155kg/t已经属于高煤比了，其它地方更高煤比的高炉炉况不出问题，不能反证你们高炉煤比不高。⑷长期低焦比冶炼，在焦比的临界值附近操作，操作难度增大、炉况稳定性变差。根据本人多年的统计与观察，焦比与渣铁比成一一对应关系：焦比（入炉焦比+焦丁比×0.80）≤渣铁比；渣铁比越低其对应的焦比越低，允许的喷煤比越高；焦比的最低值不能长期低于渣铁比，这是高炉操作的临界值，否则会导致风压和压差升高、风量萎缩、炉况顺行变差。你们高炉焦比370（350+25×0.80=370）kg/t，估计已经接近渣铁比了，在焦比的临界值附近操作，操作难度增大、炉况稳定性变差。⑸进风面积偏小，在高煤比、高富氧、高风温的前提下，实际风速和鼓风动能偏大，导致炉缸初始边缘煤气流不足，从而导致风口前吹风阻力升高。450m3高炉风口面积正常范围0.138~0.145m2，煤比高、富氧率高、风温高、原料条件好、鼓风机能力大的高炉取上限，煤比低、富氧率低、风温低、鼓风机能力小、原料条件一般的高炉取下限。450m3高炉标准风速合理范围175~195m/s，实际风速合理范围255~275m/s，鼓风动能合理范围8000~10000kgm/s，鼓风动能严禁长期低于下限或者高于上限10%,否则炉况就会出现问题。
2、处理办法：⑴改善原燃料条件，加强槽下过筛工作。⑵适当扩大进风面积，建议你们将风口面积扩大到0.142m2。⑶适当提高炉温降低炉渣碱度并结合带锰矿萤石清洗炉缸（具体细节前面答疑中已有论述）。⑷如果综合入炉品位低、渣量高，就应该适当降低喷煤比。3000m3/h的富氧量在炉况恢复正常后可继续保持，喷煤比降低以后煤粉的燃烧率和置换比提高，既可以保证燃料比不升高，又可以减少未燃煤粉对炉况的不利影响。降低炼铁成本并非只有提高喷煤比降低入炉焦比一种办法，有时候适当降低喷煤比也能降低燃料比。⑸适当提高顶压，严格控制压差。虽然提高顶压，严格控制压差会导致风量和产量略有降低，但是焦比会显著降低，炉况顺行和稳定性也会有明显改善。⑹装料制度或者是多环布料矩阵适当调整，保证炉料和上部煤气流合理分布。①要根据原燃料条件和本高炉的炉型以及特殊规律进行摸索和调整，既不能生搬硬套也不能追求表面上的大矿角、大角差、宽平台。
②对于炉型不规整能够的高炉来说：采用小矿角、大焦角、负角差宽平台多环布料的模式是稳定炉况证全风操作、规整炉型的最有效手段；而且并不见得比大矿角正角差煤气热能利用差。③具体问题具体分析，特殊炉况（炉型）特殊对待。④没有最好的装料制度，只有最适合的装料制度。3、多环布料对煤气热能利用的影响程度由大到小排列顺序如下：（在炉况顺行、煤气流分布合理的前提下）⑴矿石布料平台的宽度（最大矿角与最小矿角之差），矿石布料平台越宽煤气利用越好。⑵平均矿角，越大煤气利用越好。⑶外环最大矿石布料角度的大小，越大煤气利用越好。⑷矿焦平均角差的大小，布料角度在合理范围之内并且炉型规整的前提下，正角差越大煤气利用越好。车奎生20年11月8日
1、提高煤比？如果不富氧，风温1210℃，煤比上限能达到多少？怎么确定？如果富氧率
2.5%，风温1210℃，煤比由165kg/t.Fe提高至185kg/t.Fe，需要具备什么条件？
你好，小余朋友。问题回答如下：高炉喷煤比的高低不仅仅是只受到风温和富氧高低的影响，主要影响因素如下：一、影响喷煤比高低的因素：喷煤比要达到200kg/t以上并且炉况稳定顺行、燃料比降低或者不升高：1、焦炭质量特别是热强度指标必须保证：对于大高炉M40≥84%，M10≤8%，反应性≤25%，反应后强度≥66%；对于中小高炉来说可以略微焦炭降低指标要求，具体要求，本人论文和专著中有具体论述。2、入炉品位高，渣量低。渣量要求≤300kg/t，综合入炉品位升高1%，焦比降1.5%，产量增2.5%,吨铁渣量减少30公斤,允许多喷煤粉15～20公斤。3、风温≥1200° 4、富氧率≥3.50% 5、高炉整体操作管理水平高。
二、中等原燃料条件和中等操作管理水平（全国约占80%）下，喷煤比与风温和富氧率之间的关系：1、风温1100~1150不富氧，煤比可达到120~135kg/t，风温1150~1210不富氧，煤比可达到135~145kg/t. 2、风温1100~1150，富氧率每升高1%，约可提高煤比20kg/t，但是富氧率2.5%以下，喷煤比最高不要超过150kg/t；风温1100~1150，富氧率每升高1%，约可提高煤比25kg/t，但是富氧率2.5%以下，喷煤比最高不要超过165kg/t；否则燃料比或者综合焦比会升高，炉况顺行也会受到影响。3、风温水平在1050℃～1150℃水平，喷煤比不超过130kg/t。风温水平在950℃～1050℃水平，喷煤比不超过100kg/t。风温水平在900℃水平，喷煤比不超过80kg/t。风温水平低于900℃，原则上不喷煤，即使勉强喷吹，其喷煤比和燃烧率置换比也都会很低，而且必须保持很高的生铁含硅，否则极易导致炉凉。三、风温1210℃，煤比由165kg/t提高至185kg/t需要具备什么条件？由于不太清楚你们的原燃料条件，问题不好肯定地回答，只能大致回答如下：1、为了保持炉况长期稳定顺行和燃料比不升高，建议你们煤比不要轻易由165kg/t提高至185kg/t。
2、如果非要提高煤比到185kg/t，需要具备什么条件？2.1.富氧率提高到3%（FO2=（小时富氧量÷60）×0.785×100%/实际风量，估计你们富氧率计算偏高，实际上达不到2.5%）2.2.综合入炉品位提高1~1.5%。车奎生2011.10.29
2、高炉炉底中心温度持续升高？我们厂420m3高炉，短短几天，炉底中心温度由420度升高到450度，采取加钒钛矿措施，效果不明显。现在加大了加入钒钛矿的量。请问老师还有其他措施，能减低炉底温度吗？
文木朋友，你好。首先更正一下，本人只是一个普通的炼铁高工，教授可不敢当。问题回答如下：一、首先要认真分析一下，导致炉底中心温度在短短几天之内从420度升高到450度，到底是什么原因造成的,才能对症下药，制定具体方案。（另外要排除炉底中心温度检测热电偶会不会出现问题）二、要结合你们高炉使用寿命、连续生产时间和冶炼强度高低，以及炉底冷却方式是风冷还是综合水冷，来确定目前的炉底中心温度是否正常。1、一般来讲，420m3的小高炉，其炉底碳砖质量和炉缸陶瓷杯质量都很差，而且日常生产中大多都是高压差、高冶强、高富氧、高煤比操作；原燃料条件大都很不理想、很不稳定，导致热制度和造渣制度在非正常范围异常波动；这种情况长期以往，对炉缸砖衬、陶瓷杯和炉底大碳砖侵蚀都很严重。2、如果你们高炉已经生产了3~5年，而且又不打算继续生产若干年（政策也不允许了），目前炉底中心温度450度只要能够稳定住，也不是什么值得恐慌的事情，据我所知，很多生产年限比较长的380~630m3的无钟中小高炉炉底中心温度450度左右，有的甚至于达到550度，照样还在高冶强正常生产，只不过需要采取一些必要的护炉措施来保证安全生产。3、综合水冷炉底中小高炉炉底中心温度适用范围：高炉生产年限炉底中心温度正常范围警戒范围最高警戒线事故警戒线1~2年300度以下400 450 500 3~5年400度以下450 500 550 5~8年450度以下500 550 580 三、炉底中心温度异常升高的护炉措施：1、加钒钛矿（或者钛球、钛渣），使铁水含【Ti】达到0.15%~0.25%维持一周左右，炉底中心温度降低50度以下，达到正常范围。2、适当提高炉缸温度（提高生铁【Si】、铁水物理热、风口前理论燃烧温度），促使TiN、TiC、FexC等高熔点化合物在短时间内沉积到炉底死铁层、增加死铁层的厚度保护炉底大碳砖，一般生铁【Si】要达到0.60~0.80%，铁水物理热达到1480~1520、风口前理论燃烧温度达到2200~2300度。3、适当提高炉渣碱度，在短时间之内加快炉缸碱性堆积的速度，一般炉渣二元碱度达到1.2~1.25倍。4、适当
降低冶炼强度、严格控制压差低于正常压差10~15kpa，保证炉况顺行和炉缸初始边缘煤气流的稳定。5、加大综合水冷炉底的进水量和冷却强度。6、采用直径、长度统一的小风口（进风面积取下限，保证低冶强冶炼下的风速和动能。），并且全部采用直风口，减少炉缸中积存渣铁在斜风口作用下对炉底中心的环流冲击。车奎生2011年10月29日
3、冷却壁破损和渣皮稳定性？有两个问题请教，一、450高炉06年投产，因炉墙侵蚀严重，气流难以控制，10年10月停炉更换第9和11层冷却壁，一年来出现大量的冷却壁漏水现象，经过确定基本都是第八层冷却壁破损，为什么？二、炉腰和炉身一层炉墙温度连续大幅度波动，究其原因是什么？在操作上如何处理？谢谢！
你好，小米朋友。问题回答如下：一、450高炉根据其冷却方式、耐材质量、炉型设计以及正常生产中冷却强度和冶炼强度的选择与搭配，决定了其寿命一般为6~8年（中间不经过中修，不更换炉壳冷却壁和砖衬；可以定期进行喷涂造衬规整炉型。），达不到6年的，其原燃料条件和高炉日常操作调剂，特别是煤气流分布和操作炉型肯定存在很多问题；连续生产超过8年的450高炉，属于非常优秀的。二、炉开炉投产4年就停炉更换第9和11层冷却壁，说明你们上下部调剂肯定不合理、煤气流分布不合理、装料制度与下部调剂搭配不得当，下部进风面积、风速与鼓风动能，风量、富氧喷煤、顶压与压差搭配肯定不合理。三、估计你们高炉原燃料条件不理想又不稳定，操作指导思想上又长期追求高产量、高煤比、低焦比，具体操作上必然追求大进风面积、大风量、高富氧、高煤比、高顶压、高压差和强制性抑制边缘煤气流，再加上热制度和造渣制度选择不合理波动大，最终导致炉型不规整、煤气炉分布失常；炉身下部、炉腰、炉腹部位炉衬侵蚀严重，并且炉衬不均匀侵蚀，局部炉墙结厚。你们高炉投产一年来，出现大量的冷却壁漏水现象，经过确定基本都是第八层冷却壁破损，就是上述原因。五、采用本人独创的“倒同装热气流冲刷炉墙结厚，中心加焦带锰矿萤石消除炉缸中心堆积，达到规整炉型、活跃炉缸”是目前国内外最安全、快速经济的处理办法；炉型和炉缸处理好以后，再改变以往不良操作思路和习惯，就可以解决你们炉况的问题。车奎生2011年10月26日
4、关于长期休风？长期休风恢复时操作上应分为几个阶段？各阶段的炉温、碱度、焦炭负荷、综合负荷、矿批、布料、洗炉料、开风口怎样控制推进？开风口的时机怎样把握？谢谢！你好，小米朋友。你还可以参考我这篇论文。高炉休风后的快速恢复车奎生摘要：本文根据高炉休风时间的长短以及是否有计划安排等各种休风，对于复风后的快速恢复进一步进行了细化和规范总结，期望能对广大高炉操作者在高炉快速复风和高炉炉况快速恢复上能提供一些有益的借鉴。关键词：高炉休风、复风、快速恢复、平均风压。1、前言：高炉休风后的快速恢复，属于高炉操作核心技术，它对于高炉增产节焦有着无法替代的重要作用，也是高炉经济运行的重要组成部分，本人在1997年第二期《炼铁》技术讲座栏目曾发表冷文“正常炉况短期休风快速复风法”，得到了全国炼铁同行一直的认可，本文在原先的基础上，根据高炉休风时间的长短以及是否有计划安排等各种休风，对于复风后的快速恢复进一步进行了细化和规范总结，期望能对广大高炉操作者在高炉快速复风和高炉炉况快速恢复上能提供一些有益的借鉴。正常炉况短时间休风炉况快速恢复（休风4小时以内）：2.1. 送风后全风口作业，无须堵风口。2.2. 矿批和焦炭负荷不变。2.3. 送风后一步将热风压力加到60~80kpa并抓紧引煤气。2.4. 引煤气后一次将热风压力加到全风压力的80%，炉顶压力按照热风压力的55%控制。2.5.稳定约15分钟后，加风到全风压力的90%，炉顶压力按照热风压力的55%控制。 2.6. 料动后，开始上料并开始喷煤，喷吹量按照正常喷吹量的70%控制。 2.7维持90%的平均热风压力料线，料线赶到2.5米左右，将热风压力加到全风压的95%，炉顶压力按照热风压力的55%控制，喷煤量逐步恢复到正常喷煤量的90%，富氧按照正常富氧率的60%控制。2.8. 料线赶到正常，将热风压力加到平均热风压力，喷煤量和富氧量逐步恢复到正常。2、正常炉况较长时间无计划休风炉况快速恢复（休风4~12小时）：3.1.集中堵30%的风口，单铁口高炉集中堵无铁口方向，双铁口对称集中堵无铁口方向。 3.2. 送风后集中加净焦3~5批。 3.3. 矿批按照正常矿批70%、装料制度适当疏松边缘、焦炭负荷按照正常负荷70%控制。3.4. 送风后一步将风加到60~80kpa并抓紧引煤气。3.5. 引
煤气后一次将热风压力加到平均风压的70%，炉顶压力按照热风压力的55%控制。3.6. 稳定约15分钟后，加风到平均热风压力的80%。 3.7. 料动后开始上料并开始喷煤，按照高于正常燃料比5~10kg/t所需要的喷吹量进行控制。3.8. 维持80%的平均热风压力赶料线，料线赶到2.5米左右，将热风压力加到平均热风压力的95%，按照高于正常燃料比10kg/t所需要的喷吹量进行控制，富氧按照正常富氧量的50%控制。3.9. 料线赶到正常，将热风压力加到平均热风压力，喷煤量和富氧量逐步恢复到平均喷煤量和富氧量。3.10. 维持95%的平均热风压力并赶上正常料线稳定约2小时后，对称捅开1/3风口并一步加风到平均热风压力，按照高于正常燃料比5~10kg/t所需要的喷吹量进行控制，富氧量按照正常富氧率的70%进行控制。3.11. 按照每出一次铁后对称捅开剩余1/3风口的速度捅风口，并时刻按照保持送风风口的平均热风压力的加风速度进行加风，每次加风后均保持高于正常燃料比5~10kg/t所需要的喷吹量。 3.12. 捅开所有的风口后，热风压力、炉顶压力恢复正常，然后恢复正常的矿批、负荷、富氧量和喷煤量。3.13.12要求送风后4~12小时恢复全风量和正常的矿批、负荷、富氧量和喷煤量。3、高炉正常炉况长时间计划休风炉况快速恢复（休风12~36小时）：4.1. 集中堵40%风口，单铁口高炉集中堵无铁口方向，双铁口对称集中堵无铁口方向。4.2. 送风后中加净焦5~10批。4.3. 矿批按照正常矿批60%，装料制度适当疏松边缘，焦炭负荷按照正常负荷60%控制。4.4. 送风后一步将风加到80kpa，紧接着引煤气。4.5. 送风后一步将热风压力加到平均风压的60%，炉顶压力按照热风压力的55%控制。4.6. 稳定约15分钟后，加风到平均热风压力的70%，料动后开始上料。4.7. 加风至平均热风压力的80%开始喷煤，按照高于正常燃料比10~15kg/t所需要的喷吹量进行控制。4.8. 维持80%的平均热风压力赶料线，料线赶到2.5米左右，将热风压力加到平均热风压力的95%，按照高于正常燃料比10~15kg/t所需要的喷吹量进行控制，富氧按照正常富氧量的50%控制。4.9. 料线赶到正常后热风压力加到平均热风压力，喷煤量和富氧量逐步恢复到平均喷煤量和富氧量。 4.10. 达到平均热风压力并赶上正常料线稳定约2小时后，对称捅开1/3风口并一步加风到平均热风压力，按照高于正常燃料比10~15kg/t所需要的喷吹量进行控制，富氧量按照正常富氧率的70%进行控制。4.11. 按照每出一次铁后对称捅开剩余1/3风口的速度捅风口，并时刻按照保持送风风口的平均热风压力的加风速度进行加风，每次加风后均保持高于正常燃料比10~15kg/t所需要的喷吹量。捅开所有的 4.12. 捅开所有的风口后，热风压力、炉顶压力恢复正常，稳定约一个小时后，一步恢复到正常的矿批、负荷。4.13. 要求送风后12~36小时恢复全风量和正常的矿批、负荷、富氧和喷吹量。5、高炉正常炉况长时间无计划休风炉况快速恢复（休风12~36小时）： 5.1. 集中堵30%风口，单铁口高炉集中堵无铁口方向，双铁口对称集中堵无铁口方向。 5.2. 送风后集中加净焦10~15批。5.3. 矿批按照正常矿批60%、装料制度适当疏松边缘，改全焦冶炼，焦炭负荷3.0左右。5.4. 送风后一步将风加到80kpa，紧接着引煤气。5.5. 送风后一步将热风压力加到平均风压的60%，炉顶压力按照热风压力的55%控制。5.6. 稳定约15分钟后，加风到平均热风压力的70%，料动后开始上料。5.7. 维持70%的平均热风压力赶料线，料线赶到2.5米左右，将热风压力加到平均热风压力的90%。 5.8. 料线赶到正常，将热风压力加到平均热风压力。 5.9. 达到平均热风压力并赶上正常料线稳定约2小时后，对称捅开1/3风口并一步加风到平均热风压力。 5.10. 按照每出一次铁后对称捅开剩余1/3风口的速度捅风口，并时刻按照保持送风风口的平均热风压力的加风速度进行加风。5.11. 捅开所有的风口后，热风压力、炉顶压力和料线均恢复正常，然后稳定约一个小时一步恢复正常的矿批、负荷和装料制度。 5.12. 变正常负荷料后约2~2.5小时开始喷煤，喷煤半个小时后开始富氧，开始喷煤和富氧半个小时后逐步恢复到正常的喷煤量和富氧量。 5.13. 要求送风24~48小时恢复全风量和正常的矿批、负荷、富氧和喷吹量。6、结语：高炉休风后的复风恢复，是高炉最基本的操作技术之一，也最能体现高炉工长的操作水平，复风恢复的快慢与成功与否，不仅直接影响到高炉的技术经济指标，而且对高炉炉况的连续稳定顺行影响巨大，值得是广大高炉操作者长期研究与探讨。车奎生2011年10月19日
你好，小米朋友。你这个问题，我在论文《堵风口下的高炉操作》叙述得很清楚，你可以参考一下：集中堵风口作业下的高炉操作车奎生摘要：本文对失常炉况集中堵风口作业下，为了尽快的恢复炉况并确保恢复期间不出现反复，对合理的高炉操作进行了系统的总结，用以指导该种情况下，炉况的快速恢复。关键词：标准风速、鼓风动能、炉况失常、堵风口作业。1、前言：高炉由于原燃料条件变差、炉子大凉、连续崩悬料管道、大低料线、冷却设备大量漏水不能及时发现、连续高炉温高碱度作业、长时间慢风作业等
非正常状态持续发展极易导致炉况失常。经过大量高炉冶炼的实践证明，堵风口作业是快速恢复炉况的最有效手段，因而堵风口作业下的正确操作对于能否快速恢复炉况就显得至关重要，由于堵风口作业属于高炉非正常操作，因而各家钢铁企业在具体操作中非常不一致，差异很大争议也很大，本文尝试对堵风口作业情况下的正确操作，特别是鼓风动能的合理选择进行阐述。2、失常炉况应如何堵风口？ 2.1.均匀堵风口，俗称花堵；这种方法主要用于连续悬料或者管道情况下风量加不上去，但是炉缸工作问题不大的高炉，其优点是不影响炉缸的整体工作，可以在短时间之内将风口逐一捅开；但其缺点也是非常明显的，就是炉况严重失常特别是炉缸严重堆积的高炉，花堵风口容易造成周围送风风口被非正常滴落的渣铁烧坏，而且既不能活跃整体炉缸，也不可能活跃局部炉缸。 2.2.集中堵风口，俗称偏堵；这种方法主要用于炉况失常较严重，炉缸严重堆积，上下部均存在问题的高炉；其优点是容易在短时间之内活跃送风风口区域的局部炉缸，集中度风口区域虽然暂时放弃，但由于堵风口区域煤气流微弱，上方无滴落渣铁，可以确保不烧坏堵泥的风口；而集中送风风口区域，由于比较活跃，风口上方渣铁能够正常滴落，也可以确保不烧坏送风风口；本文重点阐述集中堵风口下的高炉操作和合理鼓风动能的选择。3、集中堵风口的实际运用：3.1.炉缸冻结：一般只选择铁口周围两个风口送风，当这两个风口能够正常工作和正常出铁时，再逐步向两侧扩展，适当增加工作风口数目。3.2.炉缸中心堆积，料柱透气透液性差，高炉只能维持低冶炼强度运行：3.2.1.单铁口高炉选择铁口周围相连的约总数目50%的风口送风，其余风口全部堵上。3.2.2. 双铁口高炉分别选择两个铁口周围相连的约总数目25%的风口送风，其余50%的风口全部堵上。3.3.高炉长时间休风（包括无计划长时间休风）：也可以采用集中堵风口的办法，只是堵风口的时间较短，随着下料和铁口工作正常，可以按照向两侧扩展的顺序尽快捅开其它风口，炉况能够很快恢复正常，避免反复。3.4.高炉连续悬料：4、集中堵风口情况下高炉的操作要点：4.1.按照高于平均热风压力5%左右进行控制，力求使实际风量高于平均风量5~10%。堵风口平均热风压力=（正常炉况全热风压力/全部风口数目）*送风风口数目堵风口平均风量=（正常炉况全风量/全部风口数目）*送风风口数目 4.2.力争使鼓风动能高于正常鼓风动能10~20%，其目的是为了，利用超大的鼓风动能在短时间之内消除炉缸中心死料柱，确保新开风口产生的部分渣铁能够从炉缸中心的孔洞顺利进入铁口；为了确保鼓风动能高于正常值，风温尽可能使用高一些，为了提高实际风速，炉顶压力不宜使用过高，恢复期间可以按照顶压低于压差10~20kpa控制。4.3.矿石批重和焦炭负荷的选择：改全焦冶炼，焦炭负荷按照比正常全焦冶炼低10%左右进行选择；矿石批重=（正常炉况矿批/全风口数目）*送风风口数目 4.4.装料制度的选择：4.4.1.采用适当疏松边缘和确保两道煤气流的装料制度。重点是减少矿石布料档位，增加焦炭在边缘和中心的布料档位和布料圈数。例如某高炉正常炉况布料矩阵∝38 36 34 32 30 22 12 C 2 2 2 2 2 1 2 O 1 3 3 2 1 堵风口情况下布料矩阵∝38 36 34 32 30 22 12 C 2 2 2 2 2 1 2 O 3 4 3 4.4.2.采用最强烈发展边缘煤气流的倒同装料制，其目的是为了在短时间之内快速回复风量，同时利用高温煤气流对炉墙结厚进行冲刷。料制CO↓CO↓，布料角度中小高炉28~32度，大高炉32~36度；矿批为正常矿批的70%左右，焦炭负荷为正常炉况全焦冶炼负荷的70%左右，风量控制大于正常平均风量10%左右。 4.5.热制度和造渣制度的选择：为了确保渣铁良好的流动性和充足的物理热，生铁含硅控制0.60~0.80%，铁水物理热确保1480~1520℃，炉渣碱度R21.00±0.05。4.6.捅风口的时机掌握：加风到超过平均热压5~10%并稳定至少两个小时，压量关系平稳、下料基本正常并且送风风口工作正常、铁口出铁正常（渣铁物理热流动性明良好）的前提下，可以考虑捅开距离铁口最近的两个风口（不管是单贴口还是双铁口，捅风口都力求按照送风风口均匀排列的原则）；捅开风口以后一步加风到开风口之前标准风速，或者继续按照超过5~10%的平均热压控制风量；下一步最好达到稳定一个冶炼周期以后再考虑捅风口，如此循环往复直到全风口作业；每次捅开风口并加风完毕后适当扩大矿批，以保证不低料线为原则。4.7. 捅开所有的风口后，热风压力、炉顶压力和料线均恢复正常，然后稳定约一个小时一步恢复正常的矿批、负荷和装料制度。4.8. 变正常负荷料后约2~2.5小时开始喷煤，喷煤半个小时后开始富氧，开始喷煤和富氧半个小时后逐步恢复到正常的喷煤量和富氧量。5、结语：高炉炉况失常后被迫集中堵风口作业恢复炉况，此种情况下的高炉操作与恢复，是高炉最关键的操作技术之一，也最能体现高炉管理者操作管理水平，操作恢复成功与否，不仅直接影响到高炉能否在最短时间恢复正常，而且对高炉合理操作炉型的维持和修复、对高炉技术经济指标影响巨大，值得是广大高炉操作管理者长期研究与探讨。
你好，小米朋友。你提问的问题，我在论文《堵风口情况下的高炉操作》有很详细的论述，请参阅，因为问题不是一两句话就能说明白的，所以在此不再赘述。车奎生2011年10月8日
5、计划长期休风怎样下休风料？计划长期休风，请问净焦、负荷、矿批、碱度怎样选择？考虑加锰矿和萤石，用量怎样确定？
你好，小米朋友。问题回答如下：休风时间负荷减轻程度矿批缩小幅度布料矩阵调整4小时以下不动不动不动4~8小时3~5% 10% 焦矿所有布料档位角度同缩1~2° 8~12小时5~10% 15% 焦矿所有布料档位角度同缩2~3°12~24小时10~15% 15~20% 焦矿所有布料档位角度同缩2~3°24~48小时15~18% 15~20% 焦矿所有布料档位角度同缩3~4°如考虑带锰矿萤石，锰矿按照铁水含锰量[Mn]0.60~0.80%计算出锰矿使用量，萤石使用量按照锰矿使用量的60%即可，锰矿萤石负荷可按照2.0单独补焦炭。关于锰矿萤石使用量计算的问题，我在以前答疑中回答了很多遍了，可参阅。车奎生2011.9.21
6、压差控制？正常炉况和特殊炉况时怎样合理控制压差？请赐教！
你好，问题回答如下：一、压差的高低主要取决于以下几个方面：1、原燃料条件：同样冶炼强度下，原燃料条件好的压差偏低，原燃料条件差的压差偏高；因此原燃料条件好的允许进一步强化、提高压差。2、高炉强化程度：同样原燃料条件下，冶炼强度越高，压差越高，反之亦然。3、炉况的顺行程度：炉况顺行状态好、两道煤气流分布合理，允许适当高一些的冶炼强度和压差；反之亦然。4、高炉操作水平高低：操作水平高，管理水平高，设备状况好，允许适当高一些的冶炼强度和压差，反之亦然。5、炉型是否规整合理：炉型规整合理、炉墙光滑，有利于边缘煤气流合理分布，煤气流通过的阻力小，允许适当高一些的冶炼强度和压差，反之亦然。二、压差高低的一般控制范围：炉容顶压压差200以下20~40 100~120 220~350 30~80 120~135 450~850 125~160 135~150 1080~1800 180~220 150~170 2200以上200~250 160~180 慢风恢复炉况、炉况不顺或者堵风口作业，压差可按照高于顶压10~20Kpa控制。车奎生2011.9.21
7、封口调整？前问中，斜桥会影响高炉中心线么（炉体框架结构）？可不可以用风口参数来使斜桥方向和斜桥背面的煤气流合理分布呢？
月亮朋友，你这个问题我前面一并回答了，请参阅。你提问的这个问题（斜桥会影响高炉中心线么（炉体框架结构）？可不可以用风口参数来使斜桥方向和斜桥背面的煤气流合理分布呢？），我感觉到很困惑，不知道如何回答你，我相信很多炼铁专家都会感到莫名奇妙，如坠云里雾里。高炉炼铁一百多年的历史，很多问题早已成文定论并达成共识，我觉得搞高炉炼铁技术研究或研讨，应该顺应高炉炼铁发展方向，另辟蹊径不等于钻牛角尖。车奎生2011年9月14日
8、风口调整？现有450高炉，左右探尺不同步，右尺下料快（热风主管和热风围管连接处上方即东），左尺下料慢（铁口上方即西），请问偏料和东西两面的风口直径和长度有关么？再问斜桥会影响高炉中心么，应如何调整呢？
你好，月亮朋友。问题简要回答如下：一、关于探尺偏料：1、两探尺下料速度不均匀偏料现象在中小高炉比例要多一些，大高炉也有一定比例，操作上很多高炉操作者面对这种情况，基本上都会采取调整两个探尺周围风口直径和长度的手段来进行调整，但是通过大量实践观察，这样做绝大多数起不到很好的效果。
2、另外偏料与热风围管三岔口进风量各风口是否分配不均匀以及铁口周围风口相对活跃等两个因素没有必然的联系。
3、关键是要分析清楚偏料产生的原因，有针对性的采取措施。我个人认为，偏料主要原因有以下几个：①焦炭质量差、烧结矿粒度组成不合理小粒度和粉末入炉比例高，导致料柱透气性差和炉料偏析，炉料分布的不合理导致气流的分布不合理，如果操作上严格控制压差和冶炼强度在合适范围之内，偏料现象不会太严重。②原燃料条件不好，操作上又过分追求高产低耗，冶炼强度过高再加上边缘压得太死，局部边缘经常出现管道和塌料现象，形成固定管道通路，气流分布不合理加剧了炉料分布的不合理，两者互相影响，导致炉料布料平台不合理料面不平整，产生偏料。③炉型不规整，局部炉墙结厚，导致煤气流
上升的阻力、炉料和炉墙之间的磨檫力、炉料下降的有效重量等差异很大，造成偏料和局部崩塌料管道的产生。④风口面积选择不当风速动能不合理、炉缸工作不活跃不均匀、上下部调剂搭配不合理等原因导致炉缸初始煤气流分布不合理引起上部煤气流分布不均匀造成偏料。针对上述原因，采取下列措施，可处理和解决偏料问题：1、调整好下部进风面积，所有风口同样的直径、长度和斜度，促使炉缸初始煤气流分布均匀合理并且鼓风动能、理论燃烧温度均在合理范围之内。2、如果原燃料条件条件，必须在操作上严格控制压差和冶炼强度在合适范围之内，先保证顺行不塌料、压量关系稳定、探尺下料均匀顺畅，促使煤气流分布合理，慢慢走出合理的操作炉行。3、如果炉墙和炉缸均存在比较严重的问题，就应该先治病处理好，如何处理，我在前面的答疑中说的很详细，可参阅。二、关于上料斜桥是否会影响高炉操作和煤气流分布问题：不管是大框架结构和炉缸支柱结构（已淘汰），采用料车斜桥上料的高炉远多于皮带上料，而且已有一百多年的历史了，没有看到有对高炉操作和炉料煤气流分布产生影响的相关报道。车奎生2011年9月14日
月亮朋友，你的第二个问题“再问斜桥会影响高炉中心么，应如何调整呢？”看不明白是什么意思，你说清楚了，我再回答吧。车奎生2011.9.13
9、悬料？上部悬料和下部悬料应怎样区分，以及分别怎么样调剂了？谢谢！
你好，炉漫朋友。问题简要回答如下：一、上部悬料：（一）产生原因：①上部煤气流分布不合理②炉料入炉粉末多粒度组成不合理导致软熔带以上块状带透气性变差③上部装料制度或者布料矩阵严重不合理，边缘矿石过多，边缘煤气流受到异常抑制导致边缘煤气流明显不足、中心煤气流过剩。④炉型不规整、炉墙局部或者整体结厚，当冶炼强度高的时候，局部产生边缘管道造成崩塌料，崩料后管道气流堵住，压力压差急剧升高，透气性变差导致悬料。⑤从风口观察，一般上部悬料时风口焦炭比较活跃。（二）处理方法：根据上部悬料产生的原因有针对性的采取相应措施，常规措施如下：1、提前预防，当压量关系以及透气性指数异常时，及时减风控制压力压差在正常范围之内，控制冶炼强度不超出炉况接受范围。2、悬料之前采取减风降压、疏松边缘的装料制度、小矿批、轻负荷等措施尽可能防止悬料。3、悬料之后，首先停煤、停氧同时尽快组织出铁，紧接着大幅度减风降压力争使炉料自动崩下，（一般，一步风压减到正常风压的60~70%上部悬料会自动崩下。）；如果无效，铁后拉风坐料。4、炉料坐下后，①首先集中边缘加焦，起到疏松边缘、消除管道、补充热量的作用，一般可集中大角度（单环30~32度）加焦炭3~5批。②采取小角度负角差，抑制中心煤气流、发展边缘煤气流（一般可采取焦炭23~25度，矿石20~23度的起始角度。）；待边缘煤气流整体发展起来后，逐步扩大焦矿角度，到26~28度同角并且料线赶到2.0米左右时，可逐步恢复正常多环布料矩阵。（一般可首先采用正常矩阵基础上，矿石矩阵同缩2~4度，焦炭矩阵同缩1~2度；然后逐步向正常过渡。③恢复时采取快速加风原则，引煤气后初始风量尽可能达到正常风量的70%，压量关系稳定10分钟左右后继续加风，只要接受就加风，一直加到全风压的85%左右为止，然后集中赶料线。
④加风过程中，尽快赶料线，矿批采用正常矿批的801%左右；由于采取了中心加矿负角差外赶煤气流的措施，无需担心赶料线过快压死边缘煤气流影响顺行的问题。二、下部悬料：（一）产生原因：采取1、渣铁连续除不净、铁前严重受憋，减风控压差、减停煤、减停氧、疏松边缘料制等相应措施不及时导致悬料。2、由于操作失误或者上料原因导致高炉返热、炉温急剧升高，风口前煤气体积急剧膨胀，煤气流对料柱的上浮力急剧升高，减风控压差、减停煤、减停氧、疏松边缘料制等相应措施不及时导致悬料。3、上下部调剂不合理，下部进风面积、动能风速不合理，导致炉缸初始边缘或者中心煤气流分布不合理，当冶炼强度过高或者炉温返热、铁前受憋时极易产生下部边缘或者中心管道，下部塌料后堵住管道通路，造成下部悬料。4、炉缸中心堆积导致炉缸空间缩小，风口前吹风阻力增加，抗干扰能力变差，如果再赶上高炉温、高碱度，渣铁不能及时排放干净，极易造成下部悬料。（二）处理方法：1、调整好下部进风面积，保证风速动能和理论燃烧温度均在合理范围之内。2、采用集中中心加焦带锰矿萤石，处理炉缸中心堆积。3、下部悬料一般都需要出净渣铁后拉风坐料，甚至于倒流休风作料，一定要确保坐料彻底（冷风压力回零，料线崩到无影。），防止恢复时反复。4、下部悬料坐下后，依然可采取小矿批、轻负荷、疏松边缘、低碱度的料制，但加净焦的数量和角度要根据炉温高低以及中心堆积还是边缘堆积、堆积的程度来决定。5、
料坐下后，恢复时初始风量小一些，按照50%左右即可，加风速度也要慢一些，一般间隔15~20分钟加一次风，每次加风幅度以10kpa左右为宜，压力压差控制比正常范围低一些，透气性指数高一些。6、如果是炉温高造成的悬料，切忌不要加净焦也不要减轻负荷，可采取集中上10~20批左右的重负荷、低碱度料，快速把炉温和碱度降下来。车奎生2011年9月11日
10、450高炉? 边缘重和中心重的表征分别是什么啊，怎样能准确判别呢？
般若朋友，你好。你提问的问题属于高炉炼铁入门问题，一两句话也很难说清楚，建议你查看一下《高炉炼铁》等相关书籍，那里面关于炉况顺行的标志、边缘煤气流过分发展的征兆、中心煤气流过分发展的征兆，合理煤气流分布的征兆、上下部调剂的原则叙述的都很清楚。另外关于两道煤气炉的合理分布问题：1、中小高炉的调剂原则是“适当抑制边缘煤气流，中心煤气流稍弱一些，不需要人为的中心加焦去打通中心”也就是所谓的中小高炉中心可以重一些，边缘不能太重、不能压得过死，否则会导致中心气流过盛、边缘气流不足，局部产生边缘管道导致崩料。2、大高炉的调剂原则是“坚决打通中心，适当抑制边缘煤气流，中心煤气流稍盛一些，需要人为的中心加焦去打通中心”也就是所谓的大高炉中心煤气炉必须旺盛一些、不能太重；而边缘煤气流要弱一些，也就是你说的边上可以压得重一些，采用“大矿角、大矿石平均角度、大矿焦角差、宽布料平台、大矿批”是改善煤气利用率的发展方向。车奎生顺祝冶金之家新老朋友以及全国炼铁同仁中秋快乐、合家安康、工作顺利。2011年9月11日
11、炉底温度控制？你好！上次提问你回答炉底控制温度为800度，好像那是高铝砖炉底的要求，现在陶瓷杯不应该这么高，我记得好像在300度左右，具体记不清啦，专家是否能帮我提供此方面知识。
你好，易林朋友。上次你提问的问题不是我回答的，我回答问题的语气和程序，应该有一定的特点；另外结尾落款时我一定会注明本人姓名和日期。你的问题简要回答如下：炉底大碳砖以上炉缸部位采用抗渣铁侵蚀性能好、抗热震性能号、低导热性陶瓷杯结构后，炉底温度会大幅度下降，炉底和炉缸寿命也会大幅度提高，炉底温度正常范围如下：炉底温度2年以内3~5年6~8年10~15年大高炉200~350 300~500 400~550 - 中小高炉150~250 250~350 350~450 400~600 炉底温度的高低主要与以下几个因素有关：1、陶瓷杯材质和砌筑质量2、死铁层厚度3、开炉是否顺利以及开炉后半个月之内是否稳定连续生产。4、高炉使用原料是否含有Pb、Zn等有害重金属，K、Na碱金属以及氟化物等，如果有，炉底寿命肯定会受影响、炉底温度也会比正常高。5、上下部调剂是否合理，特别是炉缸工作是否均匀活跃、造渣制度和热制度是否合理稳定等对炉底温度影响也很大。车奎生2011年9月11日
12、冷却水质？烧结低温粉化？高炉冷却用密闭软水的酸碱度PH值偏低，通常有哪些原因？烧结矿低温还原粉化严重的原因？怎样提高烧结矿低温还原性能？
你好，小余，问题回答如下：关于高炉软水密闭循环pH值偏低的原因，主要有两个：一是所用软水水质本身就是弱酸性，可起到供水和冷却管道阻垢作用，二是边缘煤气流比较发展，冷却设备水温差和热流强度过高，导致软水蒸发量大，补水频繁，而新水pH值略低一些。
烧结矿低温还原粉化率高的原因主要有四个：一是烧结点火温度低，导致烧结过程液相析出不均匀，粘结不充分。二是烧结矿碱度偏低，粘结相中玻璃体为主，铁酸钙不足。三是配碳不足，氧化亚铁偏低；冷强度不好。四是铁精粉三氧化二铝含量高，被迫大量配加镁石粉，导致烧结矿转鼓指数降低，成品率低。针对上述原因，有针对性采取措施即可。车奎生2011年8月16。
13、炉底温度？你好！目前我厂高炉炉底温度达到600度，严重超规定，此高炉炉缸为碳砖加陶瓷杯，水冷，此结构的炉底温度控制具体温度存在不同观点，请问车专家此方面知识，
谢谢！
炉底温度高的原因：1.铅、锌和碱金属负荷高，侵蚀炉底2.炉体可能串煤气3.热电偶不准4.冷却强度不够5.材质差，施工工艺不完善或施工质量要求不到位6.陶瓷杯出现裂缝预防和处理措施：1.加强冷却2.防止漏水3.避免有害物质4.减少休风5.提高炉温6.使用长风口7.抑制边缘气流8.炉底灌浆9.加钒钛矿炉底温度应小于800℃，因为800℃碳砖容易脆化和粉化，800℃是极限温度,到600摄氏度就应引起重视并采取上述措施。
14、高炉炼铁当前有哪些先进实用的配置？600立方米左右的高炉有哪些先进、实用的配置，哪里的高炉利用系数比较高一些？谢谢！
高炉先进设备：炭砖陶瓷杯综合炉缸水冷炉底，薄壁炉衬内型；无料钟炉顶；储铁式主铁沟；软水密封循环冷却系统；槽下分散筛分、分散称量；小焦回收；双预热高效热风炉；煤气干法布袋除尘净化；TRT余压发电；节能轴流风机浓相输送喷煤、富氧。
15、关于喷吹烟煤、无烟煤？由于我们厂检测系统落后，很多原燃料成分不能检测，现在要论证混喷烟煤、无烟煤的利与弊，论证多喷烟煤是有利的，怎么论证？恳请车奎生老师帮助解答为谢！
你好，小余，问题回答如下：混喷烟煤是上世纪80年代的一项新技术，经过国内外众多大中小高炉30多年来的实践检验和完善，到目前为止这已经是一种非常高成熟的技术了，根本就不需要你们厂去论证混喷烟煤的利弊，你们只要把搞得好的企业的经验拿过来消化吸收，完善你们的工艺流程和必要的安全检验措施就可以了。民营钢铁企业高效快速发展的经验有很多，其中有一条，那就是结合自己的现状和具体情况，把其他成功和先进的钢铁企业成功的经验拿过来消化吸收变成自己的，也就是所谓的的拿来主义和对表交流学习。任何个人和企业，也都不可能也完全没有必要，把别人或者其他企业很完善很成功的经验和做法都自己再摸索一遍。目前，喷煤设计都是按照兼顾三种煤种来设计的：1、全部烟煤喷吹，（煤粉的挥发分含量最多不超过35%）。2、无烟煤与烟煤混合喷吹。
（此种喷煤最多，混合煤粉的挥发分含量一般按照20~25%控制，最多不超过30%）3、单一喷吹无烟煤（此种喷煤工艺流程最简单）。混喷烟煤，除了混合煤粉含碳量、热值和置换比略微降低以外，没有任何弊端（当然安全性方面必须保障，必须增加一氧化碳和氧浓度检测仪，另外必须增加氮气惰化吹扫等，造成设备投资增加，但这些很容易收回。）；好处可就太多了1、由于烟煤可磨性指数提高，可以提高磨机台时产量2、烟煤价格比无烟煤大幅度降低，可以大幅度降低煤粉成本。3、烟煤挥发分中的碳氢化合物和甲烷等，在风口前分解，可以改善高炉内的还原气氛，有利于降低焦比。4、混喷烟煤也是提高煤比的一项主要措施。车奎生2011年7月4日
16、成本计算？把[S]从0.050%降低至0.035%，假定目前[Si]在0.55%左右，炉渣碱度在1.13倍左右，如果提高[Si]怎样定量计算成本上升多少？如果提高炉渣碱度怎样定量计算成本上升多少？有没有这方面的经验公式或公认的论述。恳请车奎生老师帮助解答为谢！
你好，小余。问题简要回答如下：1、你提问的两个问题，目前为止还没发现有公认的论述，只能从一些公认的炼铁经验值来反推；而且对于不同的高炉，由于其炉型、炉缸保温效果、炉缸温度、炉缸热储备、炉缸工作状况、炉渣特性参数、渣量大小、风温和煤比高低、风口前理论燃烧温度、焦炭热态性能、软熔带形状等诸多参数差异很大，甚至于升值与差异较大；同理，对于不同的高炉，生铁含硅和炉渣碱度的变化，对于生铁含硫的影响程度也是有一定差异的，很难定量分析，只能定性分析。2、生铁含硅、炉渣碱度对生铁含硫和成本的大致影响：2、1、（生铁含硅每升高0.10%，焦比升高4~6kg/t，产量降低1~1,5%；计算成本变化时，不能重复计算，如果是外购焦炭，假定含税到厂价格每吨2050元，扣税价格约为每吨1815元）假定炉渣碱度在1.13倍左右，其对应的[Si]在0.55%、[S]0.050%，把[S]从0.050%降低至0.035%，根据经验值，生铁[Si]约需提高到0.70%左右，此时焦比升高约7.5kg/t，吨铁成本大约升高13.50元。2、2、假定炉渣碱度在1.13倍左右，其对应的[Si]在0.55%、[S]0.050%，把[S]从0.050%降低至0.035%，如果保
持[Si]不变，根据经验值，炉渣碱度约需提高到1.19左右，此时焦比升高约多少，需要根据高炉配料比变化后（主要是增加了品位相对较低的烧结矿，减少了品位相对较高的球团矿或者块矿导致渣量升高，焦比升高。）带来的焦比升高具体数值，来计算吨铁成本大约升高的数量。2、3、一般，生铁含[S]每降低0.005%，炉渣碱度需要提高0.02，而生铁含[Si]的升降，也会影响到炉渣碱度的变化。2、4、通过建立一个在线的高炉操作数学模型，就可以很直观的显示随着【Si】、【S】、R2的变化，综合焦比或者燃料比的变化了，很直观也很简单，但也只是用作高炉操作时的操作参考，不能教条主义。车奎生2011年6月22日
17、低硅冶炼、降[S]？1、目前我厂[Si]平均在0.55%左右，准备将[Si]平均降至0.35%左右，在推进低硅冶炼进程中要注意哪些环节，做到降[Si]不降Tm，可以采取哪些措施？
2、目前我厂[S]平均在0.050%左右，准备将[S]平均降至0.035%左右，在硫负荷不变的情况下，可以采取哪些措施？对应每一种措施将导致成本上升多少？怎样进行计算？
以上问题恳请车奎生老师帮助解答，不胜感激！
余居洋朋友，你好！由于你们的原燃料条件和装备水平以及高炉主要操作参数和炉型炉容等主要情况均未描述，因此你提问的问题，只能简要回答如下：1、你们厂高炉目前[Si]平均在0.55%左右，[S]平均在0.050%左右，在硫负荷不变的前提下，准备将[Si]平均降至0.35%左右，准备将[S]平均降至0.035%左右，我觉得这很难，基本上只能是一种美好的愿望，或者是领导的要求和计划而已；如果你们目前[Si]平均在0.55%左右，[S]平均在0.035%左右，在硫负荷不变的前提下，准备将[Si]平均降至0.35%左右，准备将[S]平均提至0.050%左右，这倒是有一些可能。2、低硅冶炼的前提和条件是：（1）矿石（烧结矿和球团矿）入炉品位高，冷强度和高温冶金性能好，粒度组成合理，成分稳定，有害元素含量少。（2）焦炭质量好粒度组成合理，成分稳定，有害元素含量少，机械强度高，低灰分低硫，热反应性低，反应后强度高。（3）高炉操作炉型合理，炉缸陶瓷杯保持完好，保温效果好，炉缸工作均匀活跃，热储备充足，脱硫效果好。（4）风温水平高，炉缸温度充足，实际风速和鼓风动能适宜。（5）炼铁厂设备管理和整体管理水平高，高炉休慢风率低，设备故障率低，上下工序对炼铁生产几乎没有影响。（6）高炉操作者操作水平高，三班统一操作，炉况长期稳定顺行，炉长和厂长对炉况的掌控能力强，预见性和应变能力强。3、如果你们具备上述条件，可以进行降硅操作，否则最好不要冒这个风险，搞不好不仅不会达到降硅增产节焦的预期目的，反而会因为降硅冶炼强度过高，造成炉凉崩塌料，甚至于导致炉况失常。4、应该说目前国内高炉的原燃料条件，特别是民营钢铁企业，80％不具备低硅冶炼的要求；有一些高炉降硅短期会取得一些增产节焦地效益，时间一长由于原燃料条件波动操作和管理水平又跟不上去，导致高炉炉况出现大的反复，计算总体效益往往是得不偿失。5、我个人的观点：（1）保持炉况长期稳定顺行和较好的技术经济指标（2）采取大矿批、大矿角、大矿焦平均较差、大矿石布料平台改善煤气利用（3）搞好下部调剂，选择合理的进风面积与高风温合理喷煤比有机结合，达到风口前理论燃烧温度和鼓风动能在合理范围之内。（4）提高高炉工长的操作水平，使三班工长操作统一到“高炉基本冶炼规律上、操作方针的具体要求上、车间和厂部的具体要求上”，提高炉长和厂长“对炉况的掌控能力、对炉况的预见性、对异常炉况的应变能力”，依然是对广大高炉操作者的基本要求和目标，对于上述四点，可以说国内80％以上的高炉远远没有做好，潜力很大；其中仅改善煤气热能利用这一项就够我们炼铁工作者长期努力追求了，因为理论上煤气热能利用率可以达到55％左右，而实际上呢差的很远，煤气利用率每提高1％，至少可以降低焦比10～15kg，可是降硅呢每降低0.10%，仅仅能降低焦比4～6kg，潜力很小，风险很大。我个人认为，低硅是高炉操作者在强化冶炼和增产节焦探索的众多途径中，最后的一着，只有前四项工作都做到位了，以及低硅冶炼的条件都具备了才能去尝试着做；当然生铁含硅也没必要控制过高，条件较好的[Si]按照0.30～0.50％，条件一般的Si]按照0.40～0.60％，条件较差的[Si]按照0.50～0.70％是完全可行的. 具备长期生铁含[Si]按照0.20～0.40％控制的原料条件，国内高炉连10％也不到，能做到长期高炉稳定顺行，并且生铁含[Si]长期稳定在0.20～0.40％范围的连5％也做不到。车奎生2011年6月18日
18、关于煤气成分问题？高炉富氧时煤气混合成分能够检测出CO\CO2\H2\CH4\N2等成分,
为何停止富氧后只能检测出CO2及O2呢。
你好，田华朋友。问题简要回答如下：你说的情况，应该是极特殊的现象，估计是你们煤气成分化验不准确；因为毫无疑问，任何高炉不管是否富氧，混合煤气（应该是除尘器取样）中肯定是含有N2和CO的，停止富氧后，混合煤气中只能检测出CO2及O2，不能检测出CO和N2，这是绝对不可能的；如果是这样的话，那你们高炉在停止富氧后的煤气利用率就是100%或者是无穷大了，哈哈，这可能吗啊？另外混合煤气中检测出微量的H2和CH4是很正常的，与是否富氧关系不大，因为不管是否富氧，高炉冶炼条件下风口前氧气浓度都是不足的，焦炭和煤粉中的固定碳，绝大部分只能发生不完全燃烧生成CO，其中焦炭的燃烧率约65~72%（大约有28~35%的焦炭参与直接还原）、煤粉的燃烧率约为78~88%，其中H2和CH4主要是煤粉中的挥发份分解形成，在风口前高温作用下，燃烧率很高，一小部分参与直接还原。富氧后由于提高了风口前理论燃烧温度，更加有利于固定碳和挥发份中的碳氢化合物和甲烷的燃烧，同时由于吨铁煤气量减少，因此富氧后混合煤气的CO2略微升高、CO略微降低、H2和CH4应该显著降低，与你说的现象正好相反才对。车奎生2011年5月27日
19、关于炉温波动问题？我们高炉300-450级的，一直困扰我们的问题是，出铁见渣前铁水含硫高，见渣后铁水含硫低，请问是什么原因造成的。（炉况稳定顺行）
你好，陈欣朋友。你提问的问题回答如下：按照分子理论，炉缸内脱硫反应是在渣铁界面内进行的，铁水在滴落过程以及进入炉缸后与液态炉渣充分接触，在渣铁交界面进行脱硫反应，有利于炉缸内脱硫反应的条件是：（1）炉缸温度高，炉缸热储备充足。（2）炉渣碱度较高，炉渣热稳定性好、流动性好、渣相成分合理稳定，炉渣镁铝比合适。（3）铁水物理热充足、流动性良好，铁水中[FeS]向渣铁界面的渗透能力强。（4）炉缸工作均匀活跃，无局部堆积现象，焦炭燃烧带尺寸合理、风速动能在合适范围之内。由于你提供的资料和条件很少，只能根据你说的现象大体分析如下：你说的出铁过程，铁水含硫前高后低现象是普遍存在的，符合高炉炼铁冶炼规律和炉缸脱硫理论；只不过正常炉况，见渣前后铁水含硫不会差别很大，原因如下：1、铁口打开后，在炉内压力的带动下，铁水首先从炉缸内排出，最先排出的铁水位于铁口中心线和中心线以下炉缸下部以及铁口附近风口的铁水；一般地讲，铁口中心线和以下部位的铁水由于远离渣铁交界面，脱硫效果相对较差，铁口附近风口由于相对其他风口比较活跃，下料快、渣铁滴落快，炉料上部热交换区吸热相对偏小，由于渣铁滴落相对较快，滴落过程吸热和渣铁界面脱硫反应相对不足，因此先排出的铁水含硫相对较高。（因此高炉出铁期间，前中后期每罐铁水取一个鉄样，化验混合样的铁水的成分更具有代表性。）2、至于出铁后期也就是见渣后铁水含硫偏低的原因就更好解释了，一是在炉缸滞留时间延长可以充分吸热有利于脱硫，二是后出的铁水位于炉缸上部与炉渣充分接触，脱硫的动力学和热力学条件更加充分。为减少出铁前后铁水含硫的大幅度波动，建议你们采取下述措施：1、铁口周围的风口，适当采用小风口，除了可以保证铁口足够的深度，也可以适当抑制该部位边缘煤气流，使其下料速度和渣铁滴落速度与其他部位同步。2、适当缩小进风面积，提高风速和鼓风动能，消除炉缸中心堆积并防止炉缸初始边缘煤气流过分发展，有利于改善和均衡炉缸脱硫条件。3、改善焦炭质量特别是降低焦炭热反应性、提高焦炭反应后强度、降低硫负荷。4、适当降低压差和冶炼强度。5、通过使用斜风口、适当加大铁口角度、增加鼓风动能等措施活跃炉缸、增加炉缸安全容铁量，可以保证铁水在炉缸的滞留时间，保证脱硫效果；这样可以确保在高炉不受憋的情况下，适当减少出铁次数，延长铁流时间，保证出铁前后铁水含硫波动在最小的范围之内，从而确保铁水质量。车奎生2011年5月5日
20、关于铁口卡焦问题？我高炉350，使用自己碾制的有水炮泥，铁口深度1500-1600，日产1150吨，老是出现铁口卡焦问题，分析卡焦的原因有炉缸堆积、铁口浅、渣铁流动性差、炮泥质量差等原因，有时这些问题控制好了，仍然出现卡焦问题，严重时，不捅不来，造成频繁的捅铁口，出铁时间长，造成劳动强度大，有时铁口通道内存有大量焦炭（有时有大块），造成上枪困难，影响铁口深度，为此，老是收到领导的批评，请问，我们卡焦是什么原因造成的，铁口操作是否存在问题。
你好，陈彬朋友，你提问的问题回答如下：铁口卡焦炭严重的高炉，主要原因大致如下：1、由于炉前操作不当，长期浅铁口作业，导致泥包不完整甚至于根本就形不成泥包，铁口周围异型碳砖侵蚀严重（严重的会危及铁口周围三段冷却壁，造成冷却壁烧坏。），由于泥包不完整，出铁期间在炉内压力和铁水环流的作用下，铁口上方风口焦炭会快速的下落到不完整的泥包附近，并通过不完整泥包的较大缺口进入铁口孔道，导致出铁期间频繁卡焦炭现象。2、焦炭质量差，特别是焦炭的反应性高、反应后强度低，出铁期间大量碎焦进入铁口孔道，导致出铁期间频繁卡焦炭现象。3、炮泥质量差，主要是炮泥的中的碳化硅和刚玉等骨料含量较少，同时炮泥中配加的焦粉强度差、焦油或蒽油含水量高，导致炮泥结焦时间延长、铁口潮、抗拉强度和耐渣铁侵蚀能力不足，出铁后期铁口孔道很快被拉大拉粗，铁口大量喷吹时渣铁根本没出不净，被迫带流堵口，造成连续铁口浅，形不成完整的泥包。4、由于炉况不顺或者炉缸工作不活跃、炉缸初始煤气流分布不合理，导致风口与铁口之间砌砖侵蚀严重，大量煤气从冷却壁与砖缝之间的空隙进入铁口孔道，导致铁口冒煤气，煤气或压力很大，既影响铁口泥套的制作与维护又影响铁口维护，造成铁口孔道断层俗称出铁半截漏等异常出铁现象的发生，导致铁口浅。5、炉缸堆积主要是造成铁口过深，铁口难开；有时也容易造成铁口卡焦炭现象，但主要都是碎焦炭卡住铁口孔道。如果不是炮泥质量和焦炭质量问题造成铁口浅，那你们铁口卡焦主要原因一是日常炉前铁口操作维护不当，比如说日常铁口深度合格率低（打泥量不稳定、泥套不完整或者不光滑造成堵口跑泥铁）、全风堵口率低（泥包肯定不完整）二是上述第4个原因，铁口孔道内部有断层和冒煤气现象；如果是这个原因，处理起来很简单效果也很好，包钢含氟含钾钠特殊矿冶炼上世纪90年代最常见的“三口一瘤”问题，其中就有铁口冒煤气严重问题；就是利用计划检修机会利用液压炮装流体压浆料，将炮头与铁口框架保护板密封焊严实，利用液压跑18~20Mpa的高压将特质自流式压浆料通过铁口孔道打入炉内，既可以修补铁口孔道断层又可以修补铁口周围上部冷却壁与砌砖之间的缝隙，杜绝漏煤气和断层。300立方以上高炉，随着热风压力和冶炼强度的不断提高，有水炮泥已经不能满足高炉要求高抗拉强度和高抗渣铁侵蚀能力的质量要求，建议你们最好是更换成无水炮泥。车奎生2011年5月5日
21、如何做好炉前工作？如何制定高炉炉前的操作规范，如何规范炮泥的质量、使用管理？恳请车奎生老师帮助解答为谢！
你好，小月朋友。问题简要回答如下：一、关于制定高炉炉前操作规范：不是一两句话能够说清楚的，你可以参考各大钢铁国企或者一些比较规范稳定的民营钢铁企业，主要有《炼铁炉前技术操作规程》、《炼铁炉前标准化作业标准》、《炼铁炉前安全操作规程》，大多都很科学、全面、实用的。二、关于炮泥质量和使用管理：1、关于炮泥质量：1.1.无水炮泥主要成分：粘土、焦粉、高铝细粉、刚玉、碳化硅、焦油、蒽油等；其骨料为碳化硅、刚玉；粘接剂为焦油和蒽油；其中炮泥中的焦粉要求使用中块焦破碎，不能使用高炉筛分后产生的焦粉，否则其强度、烧结性能和水分无法保证，目前很多外购炮泥，生产厂家为了降低成本，焦粉质量都难以保证。另外，作为炮泥中的主要粘接剂焦油，要求含水越低越好，但是水分的高低导致焦油价格差异很大；目前很多外购炮泥，生产厂家为了降低成本，配加的焦油水分都很高，这是导致炮泥发软和铁口潮的主要原因。 1.2.对无水炮泥的质量要求： 1.2.1.开口性能好，用开口机大钻很容易钻到红点。1.2.2.抗拉强度好，出铁后期，铁口眼没有明显拉大现象。1.2.3.结焦性能好，堵口后炮泥在铁口孔道内能快速结焦凝固，保证快速封住铁口；一般要求堵口20分钟确保安全退炮（满足每天18次到20次铁的需要）。1.2.4.保证铁流时间满足高炉强化冶炼的需要，大高炉铁流时间50~70分钟，中小高炉铁流时间30~50分钟。2、关于炮泥使用管理：2、1、经济使用量：制定合格而合理的铁口深度，满足此铁口深度最小的打泥量，称之为经济打泥量。一般，为了节省炮泥使用量，既可以参照先进行业标准制定本单位考核标准（吨铁使用量），也可以根据本单位特点和现状，以历史较好指标制定考核标准。2、2、安全装满量：为了确保安全生产，防止铁口一次正常打泥封不住铁口，必须预留一定的安全补泥量；这就要求炉前工每次装炮，必须多次进推活塞，直到把泥炮全部装满为止。2、3、稳定正常打泥量：稳定正常打泥量，确保三班铁口深度稳定统一。2、4、杜绝炮泥浪费现象：2、4、1、维护好铁口泥套，确保泥套完整，接触面平整光滑，杜绝堵口跑泥即是保证铁口深度的的重要措施也是杜绝炮泥浪费的重要保证。2、4、
2、合理保存炮泥并及时使用，防止受潮和过期不能使用的浪费现象；冬季安装蒸汽保温装置盛放炮泥，日常对于出铁前试炮顶出的炮泥用容器盛放并及时回填液压炮内。车奎生2011年5月5日
22、450高炉？各位专家好;我厂450高炉有严重的偏料现象（铁口在正北）西侧的料面大约高于东侧500公分，因从未接触和系统的学习过无料钟高炉对于布料矩阵可以说只是一知半解。现在在全焦冶炼的情况下始终无法加全风，220KPA风压炉子出现崩料、悬料现象、（原燃料质量和成分波动较大）风温使用不上去，现在使用矩阵，C 31 2 29 2 26.5 4
O 32 4 30 4
矿批12-13t风量1400左右小风时炉内成像中心见火但风压一到220料速7.5批料时就出现崩料和悬料现象，请专家指导！
你好，丁勇朋友。你提问的问题回答如下：通过你叙述的高炉炉况现象判断，主要原因如下：1、炉型不合理，局部炉墙侵蚀较严重，导致边缘煤气流分布不合理，是造成两探尺偏料的主要原因，炉型走偏，炉墙局部结厚也是导致高炉无法加全风、难以强化的主要原因。2、炉缸工作不活跃不均匀、风口布局不合理、面积选择不当，导致炉缸初始煤气流分布不合理，也是高炉无法加全风、难以强化的重要要原因。3、你们的布料矩阵采用焦炭2三个布料档位、矿石2个布料档位应该说潜力很大，但焦炭大角度布料圈数少、小角度布料圈数多，肯定是不合理的；高炉的操作核心技术在下部调剂合理的基础上，主要体现的上部布料技术上；煤气热能利用率理论上讲可以达到55%左右，但实际上最好的高炉只能达到50~52%、较好的达到47~49、一般的达到43~46%，较差的不到42%，而煤气利用率每提高一个百分点，可以降低焦比至少10kg每吨铁。解决的办法，绝对不仅仅是调整一下布料矩阵和扩大矿批就能解决那么简单的。建议你们：1、处理炉型不规整、炉型走偏：如果炉型走偏不太严重，可以通过日常生产中采用最强烈发展边缘煤气流的倒同装料制带部分萤石洗炉剂结合“大风、高温、热煤气流强烈冲刷炉墙结厚”的办法洗炉墙。如果炉型严重走偏，就应该果断降料线采用炉墙喷补造衬的办法修复炉型，促使操作炉型合理。2、结合第1条的措施，同时处理炉缸堆积，凡是长期不能全风操作不能强化的高炉，炉缸必然中心堆积，处理炉缸中心堆积可以采用本人独创的“中心加焦带锰矿萤石，炉缸中心堆积快速处理法”，要求铁水【Mn】0.60~0.80%、【Si】0.70~0.90%，萤石配加量达到锰矿配加量50~60%,一般维持16~48小时即可。3、适当调整风口布局和选择合理的进风面积，保证鼓风动能在合理范围之内。450高炉合理的鼓风动能范围8500~10500kgm∕s，但是必须指出，绝大多数高炉的表值风量不准确，用表值风量计算出的标准风速、实际风速、鼓风动能与实际相差很大，用来对标或者指导生产害人害己；必须根据本高炉的实际风耗和实际日产、入炉焦比、煤比计算出实际风量；在此基础上计算出的标准风速、实际风速、鼓风动能才是准确可靠的。车奎生2011年5月5日
23、气流控制？我厂450高炉，目前矿批20.5t，日产1900-1950t，风口长度360mm，面积0.15m2，焦角：35（4）32（3）29（2）25（1）矿角：35（3）32（3）28（2）21（2）有时边缘旺矿角会加到36°，但是中心加21°矿一直没停过，料快中心还好，料慢中心就偏旺，而且刚经历过全炉喷涂，中心加焦很正常，但是中心加矿如此不正常，不知为什么，请车专家能给以解答！
你好，小邵朋友，前段时间工作比较忙，上网时间很少，刚看到你这个问题；很抱歉没能及时给予答复，问题回答如下：你们的高炉经过了喷涂造衬，应该说炉型很合理，操作炉型不会有什么问题，从你们的技术经济指标来看，产量和冶炼强度都很高，证实你们的下部调剂和炉缸工作都没有问题。因此，你们觉得不正常的但是暂时离不开的中心加矿（料慢时中心气流旺盛，边缘气流相对不足，导致不能正常下料，被迫采用中心加矿抑制中心煤气流，实属不得已而为之。）主要原因如下：1、布料矩阵设计不合理：在炉缸工作正常、下部调剂合理的情况下，高炉的核心技术就是无钟炉顶的布料技术，也就是布料矩阵的合理设计。对你们的布料矩阵分析如下：1、1、焦炭平均角度31.9度、焦炭布料平台10度、采用4个布料档位。1、2、矿石平均角度29.9度、矿石布料平台14度、采用4个布料档位。1、3、矿焦平均角差-2
度。不正常之处：第一，大高炉焦炭布料平台一般10~12度（不包括中心加焦），中小高炉焦炭布料平台一般7~9度；你们的焦炭布料平台10度，略微显得宽了，这样虽然煤气流分布稳定，但是主矿石布料平台透气性较差。第二，大高炉矿石布料平台一般8~10度，中小高炉矿石布料平台一般6~8度，矿石布料平台的宽度一般略小于焦炭布料平台宽度；你们的矿石布料平台14度，就显得太不正常了。第三，矿焦平均角差，大高炉一般3.5~6.5度（包括中心加焦），中小高炉一般1~3.5度；你们高炉由于被迫采用了小角度加矿，矿焦平均角差是负角差2度，很不正常；被迫采用负角差操作的高炉都是炉型不规整不合理，你们高炉刚经过破喷涂造衬，炉型应该很合理，采用负角差操作就更显得不正常了。其实，小高炉中心加焦也是很不正常的，中小高炉由于炉喉和炉缸直径都很小，风机能力和冶炼强度相对于大高炉来说都很大，很容易吹透或者打通中心，是不需要中心加焦的，尤其是你们高炉料慢时中心气流旺盛，被迫采用中心加矿抑制中心煤气流的临时措施，不需要小角度焦炭，更不需要中心加焦；采用中心加焦打通中心，又采用中心加矿来抑制中心是自相矛盾的。采用负角差操作的高炉，其高炉冶炼效果一般都是高冶强、高产量、高焦比。建议你们的布料矩阵设计如下：α 35 32 29 26 α 34 31 28 25 C 2 2 3 3 O 3 3 2 2 矿焦平均角差+0.20度。2、你们的风口面积0.152m2，显得有些过大，估计你们的鼓风动能肯定偏低，正常情况下，450高炉进风面积0.138~0.145m2，鼓风动能8500~10500kgm∕s。车奎生2011 年5月5日
24、冷却系统查漏？各位专家老师:我们500立方级高炉,2006年开炉,热风压力230KPα,看水岗位缺少工作经验和技能,冷却系统漏水后,一般都是先发现风口大\中套之间向外淌水,很少能及时发现和确定漏水部位,延判误判导致冷却系统漏水时间长,请教各位专家有没有较好的判断方法和经验,相互交流和学习.谢谢!
你好，这位朋友，你的问题简要回答如下：1、看了你说的情况，我只能说一个投产已经将近5年的500立级高炉，到现在为止还出现你说的“看水岗位缺少工作经验和技能,冷却系统漏水后,一般都是先发现风口大、中套之间向外淌水,很少能及时发现和确定漏水部位,延判误判导致冷却系统漏水时间长”这种极为不正常的现象，只能说明你们炼铁厂长以及公司和炼铁厂的用人和管理水平太低下了。2、再说5年之前投产的450高炉配置大风机以后，热风压力已经可以达到260~270kpa，你们的500立级高炉，5年之前投产，热风压力只有230KPα，说明你们高炉投产之前就没有懂炼铁的人去认真把关，搞好鼓风机等关键设备的选型和配置，以至于先天不足。3、估计原燃料条件也不会好到哪里去，再加上操作水平不足、管理水平上不去，炉况肯定不会太顺行；炉况顺行很好的高炉，一个月甚至于几个月也不坏一个风口小套，生产3年也不会坏1块冷却壁，你们高炉风口和冷却壁经常坏，证明了我前述观点。4、再说了，看水技师和好的看水工，全国各地有的是，请一个去就是了，待遇好一些，很快就能带出一批好的看水工；关键还是要把炉况调整好，上下部调剂合理，炉况稳定顺行、炉缸工作均匀活跃、炉温和炉渣碱度稳定合适，冷却设备想坏也难。至于怎么判断和检查冷却壁和风口，我绝对能说出不低于看水技师的方法和道理，但这只能是纸上谈兵，帮助不了你们解决实际问题。我建议你们还是从我说的上述4点去一一解决吧。车奎生2011年3月21日
25、关于综合负荷控制问题？各位专家：您好。
我们高炉为500级的，喷煤比在150-180，目前炉温波动比较大，领导老是批评我们综合负荷控制不好，分析我们综合负荷，的确波动较大，波动的原因主要为料速不稳定，6个料、7个料煤比波动达10kg，我们这的料无混匀场所，质量波动大，焦炭为水息焦，水分波动大，要求综合负荷的稳定确实很难，我们小时煤量为14吨，料速变快保持综合负荷不变的情况下煤量必须达到15吨，调剂幅度比较大，针对这种情况，请问一下稳定综合负荷具体操作办法有哪些，通过抓综合负荷的稳定来达到控制炉温波动的目的是否可行。
你好，焦亮朋友。问题回答如下：1、喷煤高炉稳定炉温操作三要素：（1）全风量、全风温作业，这是保证料速均匀的基本保证。（2）上下部调剂合理、炉型规整煤气流分布合理，这是高炉顺行的基本保证，也是高炉喷煤的基础。（3）综合判断炉况和炉温的变化，及时观察和掌握料速的变化，“根据料速的变化，及
时调整喷煤量，确保综合符合稳定在合适的范围之内，从而达到稳定炉温的目的” 2、喷煤高炉操作中常见的主要问题：（1）调整喷煤量不及时，不到整点不调。这是非常错误的做法，只要发现炉温和料速不正常，随时可以调整；一般，观察15分钟~30分钟料速，如果不正常，就应该进行调整。（2）凭感觉调整喷吹量，喷吹站不懂得根据喷吹速度进行调整。调整喷煤量应该按照如下原则进行调整：a、随时按照高炉指定喷吹量的喷吹速度进行调整（如8：25之前喷煤量是15吨，接到通知要求调整到15.50吨，其意思是从现在开始按照每小时15.50吨的速度进行喷吹，前25分钟已经喷吹了6.25吨煤（15000/60*25=6250kg），后35分钟应该喷吹15500/60*35=9041kg，到9：00应该喷吹6250+9041=15291kg煤粉；很多喷吹站人员都不懂得这么去调整，导致工长指挥正确，喷吹站执行错误，导致炉温波动。b、工长调整不经过计算，凭感觉和经验调整喷煤量；正确的方法应该是：（当前炉温-规定炉温中限）/0.1*5*理论批铁=需要调整的批焦量，（批焦量/0.8）*正常小时料速=小时需要调整的喷煤量；这样就随时可以根据料速和炉温进行喷煤量调整。
3、越是大型高炉，同样的煤比，小时喷煤量越多，调整起来约灵活，对炉温的影响越小；至于焦炭用湿熄焦、水分波动大，大多数中小高炉外购焦炭都是这种情况；完全可以采用焦炭中限水分以不变应万变；雨天可以扣除增加的水分重新计算负荷。
4、另外料速慢、不均匀确实影响综合负荷的稳定，调整喷煤量过于频繁也跟不上炉温的变化；这需要尽快把料速调整到正常，一般矿批过大的高炉都存在这种现象；很简单，把矿批降到正常就可以了（可以参照我以前答疑中提到的正常矿批的确定）。另外，本人一个月前，新更换了工作单位，工作繁忙，没能及时回答各位朋友的问题，还请大家谅解。车奎生2011.3.20
26、关于风口小套刷套问题？各位专家：您好。
我们高炉500级的，喷煤比在170-180，老是出现刷套问题，我们在喷吹管理上遵循的原则是煤粉流股在风口小套中心线上，我们小套斜度为5度-7度，长度360，针对刷套问题，我们先后采取调整枪插入深度、定期转枪的方式，但效果不理想，请问一下，风口小套刷套问题如何解决。定期转枪方式是否可取。目前刷套一般是由那几方面原因。不采取小套前段堆焊技术解决小套刷坏问题是否可取。
你好，吴欣朋友，你提问的问题回答如下：一、高炉喷煤刺坏风口小套的原因主要有以下几个因素：1、喷枪不正。2、喷枪前端白钢管与喷枪焊接质量不好，或者白钢管本身质量不好，导致焊缝开焊或者白钢管局部裂缝，煤粉从裂缝处刺坏风口小套，从视孔径不易发现。3、煤粉可磨性不好、粒度过大加之煤比高燃烧率低，大颗粒未燃煤粉在风口前集聚在风口前端加剧了煤粉对风口的磨损。4、另外风口斜度过大，也容易刺坏风口前端上部。二、根据上述原因，有针对性的采取措施，就可以避免刺坏风口小套。你说的几种常用的常规办法也是很有效的避免刺坏风口的简易办法。车奎生2011.3.20
27、更换炉喉钢砖方案？450m3的高炉准备更换炉喉钢砖和进行喷涂造衬，如何做方案？恳请车奎生帮助解答为谢！
你好，小月朋友。你们更换炉喉钢砖是小范围局部更换还是大范围更换？预计需要多长时间？喷涂造衬是炉身中上部喷涂造衬还是降料线到风口，风口以上全部喷涂造衬？预计全部喷涂完毕需要多长时间？另外你们目前炉况顺行程度如何？目前的矿批、负荷、喷煤比、布料矩阵是什么样子？你们的原、燃料详细成分如何？休风降料线料准备使用的熔剂锰矿萤石成分如何？开炉料准备使用的熔剂如白云石、锰矿、萤石的成分？只有掌握了上述原始数据和条件，才能拿出切实可行的方案；另外此类方案属于炼铁厂核心关键技术，需要有关人员进行详细的计算并与成功经验相结合，各厂都是结合自己和外厂成功的经验由技术科先拿出初步方案，然后全厂技术人员多次开会，反复讨论研究论证，最后才能形成正式方案；而且从来也没有由外厂的技术人员负责制定方案，本厂拿来就使用的先例(签订技术服务协议以后的技术服务除外)，这不仅仅属于炼铁核心关键技术，而且还存在一旦出现问题的重大责任问题；因此很抱歉我不能直接为贵厂制定详细的喷涂造衬停炉降料线和复风恢复方案，你可以把贵厂最终敲定的详细方案发到我的电子信箱，我可以为贵厂的方案进行技术审核和把关修改。我的电子信箱是：chekuisheng@https://www.doczj.com/doc/6f13902103.html, 车奎生2010.1.18
28、参数确定？车老师好：
目前450高炉和1000级的高炉的经济技术指标较好的，煤气利用有多高，风口面积和布料矩阵是怎样的？
确定风口面积及上部布料方式的比较实用的原则是什么？
关于上下部相协调的问题，有什么好的建议？
盼回复！！！
你好，小枫朋友。你提问的问题太大了,足以让我写上两篇论文了,只能简要回答如下：一、关于煤气利用率：煤气热能利用率从理论上讲最高可以达到55%左右（CO2/CO+CO2），但是实际上在我国大高炉最好的可以达到51~52%、较好的50%、一般的48~49%；中小高炉最好的可以达到49~50%、较好的47~48%、一般的45~46%；据我所知450高炉燃料比最低的是山东泰钢4号高炉，燃料比505~510kg/t（入炉焦比510kg/t，喷煤比175kg/t、）、煤气利用率50%左右，其他450高炉绝大多数综合焦比510~530kg/t；1000立级高炉搞得较好的是莱钢集团永锋钢铁1080高炉利用系数3.20左右、入炉焦比350kg/t、焦丁比20kg/t、喷煤比160、燃料比530kg/t、综合焦比495kg/t左右、煤气利用率49%左右。二、关于布料矩阵和风口面积：1、450高炉布料矩阵：布料矩阵代表型模式： 1.1.正角差焦矿同档位： C 35（2）32（3）28（3）24（2）O 35（3）32（4）28（3）1.2.正角差焦矿不同档位：C 33（3）31（3）28（2）26（2）O 35（3）32（4）29.5（3） 1.3.负角差同档位：C 31（2）29（3）26（3）23（2）O 29（2）26（4）23（4）1.4.负角差不同档位： C 31（2）29（3）26（3）23（2）O 27.5（3）24.5（4）21.5(3) 前两种矩阵用得最多,后两种在处理炉型走偏不能压边、局部边缘气流过盛极易崩塌料时效果较好。2、459高炉进风面积：一般范围在0.137~0.145之间，标准风速175~195m/s，鼓风动能8500~10500kgm/s，原燃料条件好、炉型规整、风机能力大的选择上限面积，反之亦然。3、1080高炉布料矩阵：布料矩阵代表型模式：3.1.正角差焦矿同档位：C 38（2）36（2）33（2）30（2）27（2）22（2）O 38（3）36（3）33（2）30（2）3.2.正角差矿石超越焦炭一个档位： C 38（3）35（2）32（2）29（2）24（2）O 40（2）38（3）35（3）32（2）4、1080高炉的进风面积一般在0.185~0.20m2之间。三、确定进风面积和布料矩阵比较实用的原则：由于各地高炉原燃料条件、装备水平、检测手段、操作水平差异很大，因而即使是相同原燃料条件的同类型高炉由于顺行状态、炉型和煤气流分布有很大的差异从而导致布料矩阵也有较大的不同；因此装料制度和布料矩阵只能借鉴绝对不能照搬，风口进风面积的选择也是上述道理，这里只谈一下普通规律和原则：1、进风面积的确定：1.1.原燃料条件好、炉型规整、风机能力大的选择上限进风面积和中下限鼓风动能，反之亦然。
1.2.冶炼强度高的选择上限进风面积和中下限鼓风动能，反之亦然。1.3.根据正常经济技术指标下（或者根据原燃料条件在投产前推定正常日产量和综合焦比）的综合焦比和日产量计算入炉实际风量，再结合该立级高炉正常的标准风速，计算出进风面积。1.4.本人总结出的中限进风面积选择办法：1.4.1.208以下高炉，全部直径100的风口。1.4.2.300~420高炉，直径105与直径110的风口均匀搭配. 1.4.3.450~750高炉，110与115风口均匀搭配。1.4.4.1000~1500立方高炉，全部115风口. 1.4.5.1800以上高炉,直径115与直径120的风口均匀搭配. 2.布料矩阵的选择: 2.1.大高炉两道煤气流分布的指导思想是:坚决打通中心,尽可能抑制边缘煤气流;大高炉炉喉钢梁十字测温规定中心温度400~600度,边缘四点温度100~150度,因而大高炉必须采用中心加焦. 2.2.中小高炉两道煤气流分布的指导思想是:以边缘煤气流为主,中心煤气流为辅,适当抑制边缘煤气流. 2.3.大高炉布料矩阵，一般焦炭选择12~14圈、6~8个布料档位、焦炭布料主平台跨越9~12度（不计算中心加焦宽度），矿石选择10~12圈、5~6个布料档位、矿石布料平台跨越8~11度；矿焦平均角差一般4.5~6.5度，最大矿石、焦炭布料档位对应的角度一般为38~45度。2.4.中小高炉布料矩阵，一般焦炭选择10~12圈、4~5个布料档位、焦炭布料主平台跨越6~8度，矿石选择10圈、3~4个布料档位、矿石布料平台跨越4~9度；矿焦平均角差一般2~5度，最大矿石、焦炭布料档位对应的角度一般为35~38度。2.5.不管是大中小高炉，凡是使用无钟炉顶的，在布料矩阵的使用上都遵循这样一个原则，那就是：炉喉面积大、原燃料条件好、炉型规整的适于用大矿石角度和大的矿焦平均角差，反之则不能选用过大的矿石角度和矿焦平均角差；大矿角、大角差、宽平台是改善煤气利用的有效措施和布料矩阵的发展方向。四、关于上下部调剂相结合的问题：这是高炉操作与调剂的最关键的问题，以下部调剂为基础，上下部调剂相结合。
这是高炉冶炼的常识，但是往往在高炉实际生产中，绝大多数人只重视上部调剂不重视下部调剂，更不注重如何使上下部调剂有机的结合从而取得炉况稳定顺行和良好的技术经济指标；例如不顾原燃料条件和操作炉型是否合理，偏面追求大矿批、大角度、大角差、大面积和大斜度风口，从而导致炉料和煤气流分布失常、炉墙结厚、炉缸堆积以及炉底严重侵蚀等炉况严重失常的现象比比皆是。其实，下部调剂的范畴很广，风口直径、风口长短、风口斜度、风温水平、加湿鼓风、脱湿鼓风、喷吹煤粉、天然气、重油和矿粉等都属于下部调剂。煤气流分布失常时的连续崩塌料和悬料以及热制度和造渣制度失常时热悬料和大凉渣铁流动性差受憋悬料等导致的炉缸冻结和炉缸严重堆积等都需要大量长时间的集中堵风口来得到彻底解决，这属于下部调剂的特殊运用。上下部调剂结合好了，高炉就会取得良好的技术经济指标，并且保持长期稳定顺行达到长寿的目标。我们常说的上稳下活就是上下部调剂相结合的浓缩，上稳就是通过上部调剂的顶压、矿批、料线和布料矩阵的科学调剂和结合，使炉料分布合理，从而达到块状带透气性良好、软融带高度和软熔层厚度合理稳定，炉料能够顺利下降，煤气流能够顺利上升，从而达到稳定上部煤气流和改善煤气热能利用的目的，这就是上稳；下活就是指通过下部调剂的手段使炉缸工作均匀活跃、炉缸热储备充足、渣铁物理热充沛流动性良好，炉渣具有良好的脱硫能力和热稳定性，风口前理论燃烧温度和炉腹煤气量稳定在合理的范围之内，风口工作均匀，焦炭循环区和燃烧带尺寸以及鼓风动能在合理范围，从而保证炉缸初始两道煤气流分布合理，既消除了炉缸中心死料柱和中心堆积，又保证了炉缸初始边缘煤气流合理分布。一句话，高炉操作简单的来说就是如何确保两道煤气流合理分布，和如何解决上升煤气流穿过成渣带、滴落带、软融带、块状带的透液透气性和阻力以及炉料下降过程中如何克服炉料之间、（装料制度、原燃料粒度强度决定）炉料与炉墙（炉型是否合理、炉墙是否光滑归整不结厚）的阻力与摩擦力以及上升煤气流对炉料的上浮力等诸多矛盾，其中炉料下降和煤气流上升始终是一对最主要的矛盾。下部调剂和炉缸工作搞好了，可以缓解上部调剂中的存在的问题，或者说只有下部调剂没有问题了，上部调剂才能够事半功倍，达到预期效果，否则上部调剂无效或者达不到良好的效果。上面我粗浅的回答了你的许多问题，其实专家答疑只能从大方向上进行指导，如果需要具体解决问题或者对你们的高炉技术人员进行系统的实用高炉操作理论培训，必须请专家到现场与人和高炉相结合，才能达到良好的效果；这是我最好的建议，本人可以前往，但是需要贵公司提供一定的技术服务费。车奎生2011.11.15
更正一下，山东泰钢4号450高炉入炉焦比是330kg，本人笔误写成了510kg，抱歉。车奎生2011.1.15
29、扩大矿批加重的定量计算？1、扩大矿批后边缘、中心都加重，怎么进行定量计算来证明边缘或者中心加重的程度大？2、球团矿中氧化镁由0.5%提高至1.5%，如果是提高原铁精粉的品位，成本上升多少？如果降低膨润土，会影响球团的哪些性能？如果增加白云石，其品位会下降多少？如果使用高镁灰，成本会上升多少？目前国内球团的成本大约在哪个范围？一口气提了许多问题，请车老师理解我求知的心情。以上问题，恳请车奎生老师帮助解答为谢！
你好，小月朋友。你提问的问题比较多，由于我不是搞球团生产的专家，只能试着回答：一、关于矿批对煤气流分布的影响和合理矿批的选择：1、对于每一座高炉来说，由于原燃料条件和炉型已经确定，都有一个合理的矿批和最大矿批，我们把这个最大矿批称之为临界矿批；在临界矿批之内，扩大矿批，矿石层厚度增加，炉料在炉喉的径向分布趋于均匀，炉喉截面积利用相对充分，主要以抑制中心煤气流为主；当超过临界矿批时，炉料堆尖显著升高，煤气流通过的阻力增加，同时由于中心面积和空区较小，炉料向中心的推移和挤压作用受到限制，主要是向边缘推移和挤压，因此主要是起到了抑制边缘煤气流的作用，特别是对于大矿焦角差大矿焦的高炉，这种抑制边缘煤气流的作用更加显著，会导致压力压差明显升高，严重的会造成局部边缘管道崩塌料或者难行悬料。我认为超过日产量1/100的矿批都超过了临界矿批，属于超大矿批，选用超大矿批的高炉，必须选用较小的矿石和焦炭布料角度与之相匹配，其冶炼效果是：产量较高，焦比也很高、边缘气流不稳定压力压差偏高，炉身下部、炉腰、炉腹、炉缸部位耐材侵蚀速度加快，炉底侵蚀严重（炉底中心温度升高速度显著加快），高炉使用寿命缩短，被迫经常性的小修喷补炉衬维持。象迁安地区九江线材有限公司的6座488高炉就属于超大矿批冶炼，日产1950吨左右，矿批21~23吨，最
大25吨；其高炉冶炼效果和我上述所说的非常一致，因此，本人非常反对超大矿批冶炼，这属于剑走偏锋的违背高炉冶炼规律的非正常行为。很难定量计算边缘或者中心加重的程度，目前为止还没有一个适用的计算方法；只能靠高炉表现出的各种现象综合判断；比如对于中小高炉，当矿批扩大到一定程度时，如果压力压差明显升高，并且料速明显变慢，中心气流旺盛，边缘局部气流过于旺盛；这就说明矿批已经达到或超过了临界矿批，应该考虑适当缩小矿批了，如果经常发生局部边缘管道和崩塌料，那说明矿批更大了。
2、合理矿批的选择：2.1.小于日产的1/100，只要料车拉料能力足够，两道气流分布合理，就不要急于扩大矿批。 2.2.实际风量（经过用产量、综合焦比、风耗校核过的表值风量）的1~1.25/100(中小高炉取1~1.15/100，大高炉取1.15~1.25/100)。2.3.通过炉喉满铺料层厚度计算矿批=炉喉截面积*批料矿层厚度*矿石平均堆密度*（1-炉料压缩率），本人推荐的批料矿层厚度列表如下：炉容矿层厚度最大矿层厚度450 0.45~0.55 0.60 488~503 0.50~0.60 0.65 530~600 0.55~0.65 0.65 750 0.55~0.65 0.65 1080 0.55~0.65 0.65 1260 0.55~0.65 0.65 1350 0.55~0.65 0.65 1500 0.55~0.65 0.65 1800 0.55~0.65 0.65 2200 0.60~0.70 0.70 2500 0.60~0.70 0.70 3200 0.60~0.70 0.70 4350 0.65~0.75 0.75 5150~5500 0.70~0.80 0.80 二、关于镁基球团矿生产问题“ 1、球团矿配料比较单一，主要是铁精粉配加膨润土，为了提高球团矿的品位，各厂家都在降低膨润土使用量上下功夫，但为了保证生球强度需要提高膨润土质量，一般搞得好的膨润土配加量可以降低到1%左右，差的高达2.50%，这对球团矿的品位影响很大，很多厂家通过配加3~5%的粘度和粘接性很好炼钢污泥达到保证球团强度、降低生产成本、减少膨润土使用量的目的，取得了很好的效果。2、球团矿中配加一定量的高镁灰，使球团矿中的氧化镁含量达到2~3%，从而把烧结矿中的氧化镁含量降低到2~2.50%，最终目的还是要是炉渣中的氧化镁含量达到10.50~11.50%,炉渣中氧化镁与三氧化二铝之比达到0.65左右，这在国内球团矿生产来说是一个新课题，至于对球团矿成本影响多少，以及实际生产中会出现哪些问题，需要今后生产中逐步摸索，但是这肯定是炼铁改善炉料结构增产节焦的发展方向。
3、国内球团生产成本问题：由于各厂家铁精粉购买渠道和运输成本差异很大，膨润土的质量和价格差异也很大，再加上吨矿煤气消耗、电耗、水耗和台时产量、机物料消耗、可控费用、设备运转率都很很大的差异，因此，球团矿（包括烧结矿、铁水、钢坯和钢材）的生产成本没有可比性，只能从技术经济指标上来进行对比；各厂家大体成本你可以通过冶金之家或者中国钢铁网上咨询。车奎生2010.12.26
30、450高炉？车专家，您好。请问450立方高炉，料速不均匀，风压不稳定，常出现风压下滑，料速不快反慢，顶温升高易塌料的现象；料快时风压逐渐爬坡，压差升高，然后难行。请问这该如何解释，是怎样形成的，如何消除？
你好,小吴.你提问的问题回答如下,仅供参考: 从你说的炉况现象判断,你们高炉边缘煤气流分布不合理,不均匀不稳定,局部边缘煤气流过分发展,当出现风压下降,风量上升的现象时,说明此时某一部位边缘煤气流由于过分发展并以经转化为较小的管道行程,大量的煤气流从该部位溢出白白的浪费掉,从而导致风压下降风量上升的假象,造成了料速不快反慢,随着顶温持续升高,形成较大的局部边缘管道,因此发生崩塌料. 当料速变快的时候,局部边缘煤气流比较发展的部位,煤气流被炉料压住,而其他部位边缘煤气流不足,加之整个块状带料柱透气性较差,因此造成压力压差升高发生难行悬料. 一般上述现象,多发生在原燃料条件较差,入炉料粒度偏小,粉末较多,并且边缘抑制的较重的高炉. 建议你们: 1. 调整装料制度,适当疏松边缘,缩小矿石布料角度,减少边缘矿石量,增加边缘焦炭量. 2. 适当控制冶炼强度,降低压差. 3. 适当提高炉温,降低炉渣碱度,活跃炉缸,炉缸工作均匀活跃,初始煤气流分布合理,有利于上部煤气流的稳定和均匀分布. 4. 从根本上解决问题,还是精料为基础,提高原燃料强度,改善原燃料粒度组成. 车奎生2010.12.22
31、碱金属富集？车老师您好：
我厂450高炉存在以下情况：高炉检修更换风口时，可以看到小股的金属铅从炉内流出；高炉炉喉钢砖上存在不同程度的结厚；风口破损明显增加，并且破损多集中在背部或者上方前端外沿。
请问：1、在热制度、造渣制度上如何更好的排碱？2、使用锰矿洗炉，锰矿加入方式、炉温
控制、碱度控制、锰含量等有何要求，洗炉效果如何评价？3、关于碱金属富集，都有哪些方面的影响，应对措施都有哪些？
你好,小枫.问题回答如下: 1.日常操作[Si]0.40~0.60%,R2控制1.03~1.08,排碱期间[Si]0.60~0.80%,R2控制1.00左右. 2.使用锰矿洗炉,为达到洗炉效果一般要求铁水含锰量达到0.60~0.80%,最好一块带萤石,萤石加入量为锰矿加入量的60%即可,炉温控制0.80~1.00%,炉渣碱度控制1.00左右;炉缸中心堆积采用集中中心加焦炭带锰矿萤石效果较好,边缘堆积采用每批炉料带入锰矿萤石,具体方法我以前回答过其他读者;风量大于正常风量,量压关系稳定,下料均匀顺畅,渣铁物理热流动性良好并且出渣出铁量超过理论量,炉身下部炉腰炉腹炉缸各层砖衬温度和冷却壁温度达到正常水平,满足上述条件可视为达到洗炉效果. 3.关于碱金属富集,碱金属在炉缸高温区被还原成金属K和Na并随着煤气流上升,到达中温区与焦粉和部分氧化亚铁等一起冷凝粘接到炉墙上循环富集导致炉身中下部结瘤;另外碱金属会侵蚀焦炭使焦炭的外表面形成多孔的蜂窝状,破坏了焦炭的强度,使焦炭的反应后强度显著下降,反应性显著升高;应对措施: 3.1.提高焦炭热强度,降低焦炭的反应性.
3.2.配加普通矿,减低原料的碱负荷. 3.3.借鉴包钢的做法,采用五个一点:炉温高一点,碱度低一点,冶炼强度第一点,负荷轻一点,压差低一点. 3.
4.定期排碱,降低碱金属的循环富集机会和程度. 车奎生2010.12.23
32、补充？我们的烧结使用的是全富粉，装料制度是OOO↓32*7 29*5 CC↓30*5 27*4 22*3？
你好，烧炉匠朋友。根据你前述的原燃料条件和你的补充说明，再作如下补充回答：一、全富粉生产的烧结矿，由于富粉中SiO2含量相对国产普通粉显著降低，在同样的碱度条件下，由于液相析出相对较少，因而造成烧结矿粘接性能较差，冷强度偏低，由于硅低所配加的石灰总量偏小，烧结矿液相中的铁酸钙数量不足，因而烧结矿热强度也相对不好。二、你们的原燃料条件，在全国450高炉当中只能属于一般条件，因此不能过分追求，大进风面积、大风量、高冶炼强度和大批重；否则极易造成煤气流分布失常，从而导致崩塌料和悬料。三、450高炉适宜的主要操作参数：1、标准风速，180~200m/s；进风面积对于大多数煤比135~165kg/t的450高炉，正常范围应该在0.14~0.145m2；如果是全焦冶炼，进风面积选择0.135~0.140足以了，原料条件好的选择上限，原料条件较差的选择下限。很多人以为，进风面积大一些，压力压差低、风量大、产量高；这是非常片面和错误的；进风面积大，必须是原料条件好、炉型规整合理做前提，而且面积扩大了必须把风量加上去，如果原燃料条件不好，盲目扩大进风面积，风量加上去会造成煤气流分布失常，产生局部边缘管道和崩塌料，被迫将风量降下来，风速和动能不足，时间长了会造成炉缸中心堆积，严重的炉缸中心堆积会导致风口前吹风阻力显著升高，反而使压力压差升高，风量更小，透气性更差2、鼓风动能，8500~10500kgm/s（关于实际风速和鼓风动能的计算，我在之前的答疑中已经详细的回答过了，可以查阅。）3、理论燃烧温度，2050~2250度。（关于理论燃烧温度的计算，我在之前的答疑中已经详细的回答过了，本人也曾在2008年中小高炉学术年会论文集中发表过关于理论燃烧温度现场简易计算公式的论文，可以查阅。）4、合理矿石批重的选择：介绍三种选择矿批的方法： 4.1.据我所知，全国450高炉顺行程度和经济技术指标较好的高炉，矿批最大的是20吨（山东泰山钢铁4号高炉配置西安交大赛尔2300风机，日产2050吨左右，矿批19.80吨，喷煤比175kg/t，综合焦比485kg/t，燃料比510kg/t；4号高炉配置西安交大赛尔2050风机，日产1850吨左右，矿批18吨左右，喷煤比175kg/t，综合焦比470kg/t，燃料比500kg/t；属于全国450高炉技术经济指标最好的。）；绝大多数指标较好的450高炉矿批都是15.50吨左右，日产1700~1800吨，喷煤比130~150kg/t，综合焦比515kg/t；一般矿批不超过日产的1/100，大高炉也符合这个原则。 4.2.实际风量的（经过用日产和综合焦比和风耗校核过的表值风量）1/100~1.1/100，大高炉为风量的1.15/100~1.25/100。 4.3.矿石批重=炉喉截面积*炉喉满铺料层厚度*矿石平均堆密度炉喉满铺料层厚度：中小高炉0.30~0.50，中型高炉0.55~0.65，大型高炉0.65~0.85米。对于450高炉来讲，超过18吨的矿批，属于超大矿批，已经超过了临界矿批，炉料的堆尖过高，煤气流上升过程中阻力过大，而且迫使炉料向边缘和中心推移挤压显著增加，既抑制了中心煤气流又抑制了边缘煤气流，对于单环或者矿石布料环带过小的高炉，这种推移和挤压力更大，导致上部边缘煤气流分布不合理，极易产生局部边缘管道。如果非要选择超大矿批，必须有三个条件：一是原燃料条件非常好。二是布料矩阵必须选择明显偏小的布
料角度，防止边缘煤气流过分抑制；三是进风面积偏大一些。这属于高炉冶炼另一种研究方向了，属于非正常调剂，剑走偏锋之举，其最好的冶炼效果也不过是：利用系数较高，但是综合焦比很高，高炉寿命很短，炉腰以下部位和炉底耐材侵蚀严重，高炉寿命很短，需要经常喷涂或加钛矿护炉，不宜提倡。（九江线材有限公司的488高炉就属于这种类型的高炉，矿批21~23吨，最大25吨，布料角度与正常矿批高炉相比布料角度很小，走不出去；利用系数较高，但是综合焦比很高，高炉寿命很短，炉腰以下部位和炉底耐材侵蚀严重。）5、合理布料矩阵的选择：在所有类型高炉中，450高炉由于原燃料条件差异很大、风机能力差异很大、风温水平差异大、风口数目不一致（有14个和16个）、操作观念不一致，因此导致450高炉经济技术指标和操作参数都有很大的差异，但总体来说，450高炉炉型合理、易于强化，在所有类型高炉里面，利用系数最高，不经过中修使用寿命可以达到8年，搞好了其燃料比照样和大高炉一争高下。但是万事必有规律，一般450高炉矿石选择3~4个环带，焦炭选择4~5个环带足以了，使用最多的是所谓的焦4矿3，450~750高炉属于中小高炉，由于炉喉和炉缸直径较小、风速和动能以及冶炼强度很高，因而不需要中心加焦，就能保证足够的中心煤气流；如果非要搞中心加焦，反而会导致边缘煤气流不足，这是小高炉区别于大高炉最大的特点，大高炉煤气流调整的指导思想是：“坚决打通中心，适当抑制边缘”；中小高炉煤气流调整的指导思想是：“以边缘煤气流为主，在适当抑制边缘煤气流的同时防止中心煤气流过分发展” 中小高炉，随着喷煤比的升高，一般是适当扩大进风面积，而大高炉是随着喷煤比的升高，适当缩小进风面积，这主要是由于大高炉炉喉和炉缸直径显著增加、风速和动能以及冶炼强度相对于小高炉并没有成比例的扩大和升高，随着喷煤比的升高中心死料柱扩大，必须增加中心加焦量，并适当缩小进风面积以增加鼓风动能，消除中心死料柱。450高炉的矿焦平均角差选择2~3.5度为宜，最大布料角度焦炭33~35、矿石31~33；布料矩阵一般正常情况下选择焦炭矿石同档位和环带，焦炭多一个小角度环带为宜，原料条件好的选择上限，较差的选择下限；我见过450高炉最大矿角38.5度，矿焦平均角差6度，这属于特例，很难长期稳定顺行。炉况不正常情况下，可以将增加焦炭布料档位将焦炭平台搭宽，同时减少矿石大角度档位将矿石布料平台变窄，这样有利于疏松边缘并兼顾中心煤气流，有利于增加风量和快速恢复炉况。四、对你们炉况调整的建议：和我前面的回答不变。通过你提问的几个问题，恕我冒昧，我感觉你们厂炼铁的专业知识特别是高炉上下部调剂、多环布料规律和常识方面有较明显的欠缺（如果你能代表贵厂的操作水平）如果需要，本人可以前往贵厂对你们的操作人员进行有针对性的系统的高炉实用操作培训和指导，确保在短期之内将你们的炉况恢复正常，并使你们的高炉操作人员的操作水平和知识面能够有一个全面的提高；光靠专家答疑是不能系统全面解决问题的。车奎生2010.12.24
33、450操作制度咨询？烧结品味54%,配比78%；强度>6.3ｍｍ标准约68～70%；
球团品味62.5%,配比22%;抗压2200
焦炭转鼓M25约88%;
14个风口340*115;
焦比385煤比130风温1150;富氧率1.5%
炉渣MgO约10%;Al2O3约18%
Si0.25~0.5%;
矿批21.9T6.5批/小时
OOO1.3M↓32 29 CC1.3M↓30 27 22
7 5 5 4 3
结果是频繁塌料,请专家指点
你好，问题回答如下：1、矿批缩小到15.50吨左右（最大不超过日产量的百分之一）。2、进风面积缩小到0.14左右。3、炉渣氧化镁提高到11%左右。4、适当控制压差和冶炼强度。5、布料矩阵做如下调整：C32（2）30（3）28（3）25（2）O32(3)30(4)28(3) 你们的布料矩阵整体布局非常不合理，矿焦平均角差4.33过大（正常450高炉中等原燃料条件，范围应该在1.50~3.50），边缘压得过死；如果不频繁塌料倒是不正常了。车奎生2010.12.19
客服工作中常见的问题 1、有些产品的存货还很多，不好卖，能不能换成其它的货？ 客：可以给您换其它的货，但是我这边做不了主，需要和领导汇报一下，我们这边退换货有相应的政策，麻烦您跟我说一下是什么原因需要换货？同时把您需要换货的明细单给我发一份，我收到以后去请示领导，看怎么处理。 （此时，客户会说出自己的换货的理由，同时发退换货明细单，客服收到明细单以后开始进行评估）评估标准：1）、如果客户要把动销产品换成滞销产品，可以给换，按退换货流程，收10%的报损费，同时运费由对方承担。 2）、如果客户要把滞销产品换成动销产品，原则是不换，客服回答如下：答：您提的问题我很理解，我也看了您发过来的换货明细表，我感觉您可能对我们的模式了解的还不够透彻，我先跟您说一下，我们公司最大的优势在于，我们独创的“三维立体营销模式”，这种模式的优势又在于产品必须成系列，而且我们的产品包装是红色系，非常吸引眼球，当诸多产品一起陈列时，不用做专柜也能吸引顾客的视觉，显示我们的产品品系全面，也就意味着我们公司是有实力的企业，顾客从心里就会感觉放心购买。当然，我们也知道其中某些产品不做活动销售会比较小。可是如果您把这些产品换掉，那我们的产品就不成系列了，成列面就会小，这样您在做二次、三次活动的时候势必会受到影响，这些问题我们公司也知道，可是我们也一直在做，就是因为以上的原因。其实您大可不必担心，因为这类的产品我们本身一个店就只配了三个，您一个月卖不了多少，一年总是没问题的，而且器械这个产品和别的不一样，它没有保质期；再者后期我们也会针对这些产品做一些活动，帮您消化掉的。 2、当到淡季时，季节性产品就不好卖，能否换成应季的产品？例如：夏季，护具类的产品不好卖，能不能换成别的畅销产品？ 答：可以给您换成应季的产品，但是不建议您更换，因为夏季护具类产品虽然不好卖，但并不是不能卖，只是销量比较慢而已。这些问题我们公司都是知道的，可我们还是坚持在做，原因就是我们的产品是成系列的，需要成系列的陈列，护具类的产品在反季节时如果坚持陈列，会给消费者形成一个心理价位，当到旺季咱们做活动时，就会因为淡季形成的心理价位，旺季时降价促销活动才会更加明显，假如你们没有成系列的陈列我们的产品，那么在后期做活动时会受到一定的影响，这也是我们公司这么多年来跟很多药店合作总结出来的经验。而且这些产品也是没有保质期的，您大可以放心，后期做活动时，我们也会帮您慢慢消化掉的。 3、我们首次合作培训怎么做?后续培训又怎么做？ 答：我们公司首次培训会先跟您那边确定培训日期，我们会派2—3名老师到您公司来，我们大概需要三天时间培训，培训第一天上午您公司需要安排专员陪同我们老师去巡店，下午是中高层领导开思想统一大会，接受我们老师的“三维立体营销模式”的培训，第二天和第三天都是培训一般员工，但是第二天我们要求所有的店长必须参加，会场内需要您那边提前准备好白板笔、投影仪、
1、只读存储器和随机存储器有什么区别？ 答：(1)、ROM(只读存储器），只能从中读取信息而不能任意写信息。ROM具有断电后数据可保持不变的特点； (2）、RAM(随机存储器)，存储的内容可通过指令随机读写访问，RAM中的数据在断电后会丢失，因而只能在开机运行时存储数据。 2、笔记本电脑常见品牌有哪些。 答：联想、宏基、华硕、DELL、HP、索尼、苹果等 3、组装计算机时有那些注意事项？ 答：(1)、组装电脑时一定得防静电，任何一切行为都不为违背这个原则。 (2)、组装电脑时一定得适度用力，再插拔板卡、拧螺丝的时候不要用力过 猛过大，以避免对板卡等造成物理损坏。注意各种大小不同螺丝的区 别。 (3)、安装螺丝时，一定得全部安装，不能偷工减料。 (4)、主板上螺丝的垫板得放上去，这样可以防静电。 (5)、不能触摸主板线路板。 (6)、插板卡以及跳线时不能碰到主板上的小元件。 4、简述计算机的组装流程？ 答：（1）、把CPU安装到主板上面， （2）、把主板安装到机箱内部，用塑料卡钉或螺丝固定。 （3）、安装内存、显示卡。 （4)、把电源安装到机箱内。 （5）、安装显示器、键盘、鼠标。 （6）、通电自检，如果正常，继续安装，否则返回检查。 （7）、安装硬盘、光驱、声卡、网卡（或Modem）等。 （8）、初始化安装（设置BIOS，初始化硬盘，安装操作系统，驱动等）。 （9）、装挡板；最后盖上机箱盖； 5、在组装计算机之前要做好哪些准备？ 答：（1）、选择一个合适的工作平台，要比较宽大，能放下计算机的各种部件，另外，桌面要绝缘，桌子附近有电源接口方便连接。 （2）、准备电脑配件：CPU和CPU风扇、内存条、主板、显卡、显示器、硬盘、光驱、声卡、键盘、鼠标、音箱、电源、机箱、数据线、打印机、 摄像头 (3）、工具准备。螺丝刀(带磁性的十字螺丝刀、带磁性的一字螺丝刀）、镊子、尖嘴钳、毛刷、皮老虎、盛螺丝的器皿等。必要时准备万用表、电烙铁等。 （4）、准备相应的软件：系统安装盘、设备驱动程序、硬件检测工具和常用软件等 (5）、释放手上的静电，方法有: A、洗手 B、接触金属物，如暖气片，机箱盖 (6）、检查零件包
炼铁厂桁车梁、屋架工程施工及 安全措施方案 德胜机械制造有限公司 2011 年5 月3 日
施工方案审定表
1.概述 四川德胜集团钢铁有限公司炼铁厂桁车梁、屋架工程，钢结构桁架总重约 160吨,其中桁车梁2件重约18吨，其中钢柱2件重约50吨。施工单位负责人及相关技术人员到现场实际勘查后，本工程位于炼铁车间旁边、横跨于铁路之上，紧靠收尘装置及管道，南面现有车间相邻，现场安装场地相当狭小，经过认真讨论后编写此方案，确保合理的完成该项目安装的各项事宜。 2.编制说明及依据 2.1编制说明 本施工组织设计是针对炼铁厂桁车梁、屋架工程而编制的，工程施工内容包括：桁车梁、钢柱、桁架、屋架梁等制作安装。 “安全、质量、工期、成本”是工程建设的四个主要考核指标，是政府部门、业主、监理单位、设计单位和施工单位等共同关心的焦点，结合本工程工艺介质多样化，建设地区多风多雨等气候特点，我们根据以往机械设备制安工程的施工经验，编制了本施工方案，以保证该工程施工建设的安全、质量和工期，降低成本，提高工程的整体效益。 2.2编制依据 (1)工程合同文件； (2)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205— 2001; (3)《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规范》(JGJ-91) (4)《涂装前钢材表面锈蚀等级与除锈等级》GB/T8923—88; (5)吊车梁工程施工图纸； 3.施工组织及总体部署 3 .1方针及目标 方针：全公司动员，选派合格的项目管理、工程技术人员和工人参加会战，配备最好、最齐全的施工机械设备投入施工现场，创建优质工程。 目标：按期建成，向总包商和业主交付满意的工程和服务。 3 .2施工原则 建立项目经理部，确保物资采购、施工力量、施工机具的及时到位，确保建设工期。 作好建设准备，全力组织材料供货，精心组织施工，对工程建设进度、成本进行科学管理。
针对淘宝客服遇到的问题，总结了一些解答技巧，无论是售后还是买家给中差评等。 淘宝客服常见问题一、要用支付宝才能付款啊，可是我不懂怎么用！ 卖家：您已经成功拍下商品，点击付款时，就会提示您注册支付宝，您按提示填写就可以了。要填写真实准确的资料，为了账户安全，建议你的支付密码设置为字母和数字的组合，密码长度为8到16位的，记住你的支付密码哦，到时你确认收货或进行其他相关资料还需要用到这个密码。您可以登陆支付宝的帮助中心看详细图解：https://https://www.doczj.com/doc/6f13902103.html, 买家：如果我付给你钱，你不给我发货怎么办？ 卖家：呵呵，支付宝是在线支付工具，起到了信用中介的作用。也就是你把钱付到淘宝网的支付宝，我再发货，等你收到货以后，再确认收货，汇报宝网才会由支付宝将钱转给我的。所以对买家来说再安全不过的了! 淘宝客服常见问题二： 买家：总共198元是吗，便宜些吧，零头去掉100元好了！ 卖家：汗，卖家被砍受伤，装死中…… 买家：那就免个邮费吧！ 卖家：好吧，不过您要亲自来拿~~ 买家：有赠品吗，我买的背心搭配的那件毛衣送给我吧？ 卖家：呃，我家今天吃醋，能跟您借点螃蟹吗？ 买家：唉，我被打折欺负了，你就帮我打打折吧！ 卖家：~~~~~~~ 淘宝客服常见问题三： 买家：我已经收到货了，在哪里确认付款啊？ 卖家：您可以登录“我的淘宝”--“已买到的商品”内选中该商品的“交易详情”点击“确认收货”输入支付宝的支付密码即可。 买家：我已经确认收货了，可是我不知道怎么给你评价？ 卖家：您可以登陆“我的淘宝” ，在“信用管理”——“对卖家评价”或在“我的淘宝”——“已买到的商品”，点击要进行评价的商品详情下方“评价”按钮就可以进行评价。 买家：我一不小心点了中评，要怎么修改？ 卖家：~~~~~~~ …… 以下收集淘友提问与答案，并持续更新（类似的问答仅收录具代表性的），希望这些对大家有所帮助! 商品咨询类
精品文档你我共享 客服常见问题与参考答案 1、您们公司佣金太贵了，别人都是0.8‰。 答：目前证监局对广省内所有的证券公司佣金收取都要求严格执行相关的规定，我们会依据相关的规定为不同的客户按排相对应的佣金标准。您方便的话可以把资金帐号和电话号码告诉我，我帮你看看你能够享受多少的佣金，尽快给你一个答复；同时你也可以直接找你的服务人员咨询。 2、你们公司的荐股太差了。 答：我们公司推荐的个股都是经过我们研究人员精心挑选的，可以说无论技术面或者基本面都是不错的，只是股票上涨与否还与市场各方面因素息息相关，所以有时候可能也会表现的不是太好，但从过去平均的回报来看，还是能够取得不错的表现，所以可能需要您耐心去跟进和持有。另外我们公司的推荐产品中是分短线、中线和长线品种，这也需要客户详细了解相关产品的特点再选择适合自己的，如果你觉得自己对选择产品不是太准确，也可以直接联系你的服务人员，协助你作正确的选择。 3、您们的投资信息太多了，我不需要这么多。 答：首先我们的信息都是按照不同类别分别推送的，其中每一类信息都是我们部门的专业人才精心挑选的精华。能够使您尽快全面的了解当前经济走势，市场环境，投资热点。另外当今社会就是信息社会，谁掌握了更多的信息，谁就获得了更大的优势。如果您还是觉得我们的信息太多，我们会根据您的个性化需求给出为您量身定做的投资信息，使您定位市场更加准确快捷。 4、对于客户已经在其他券商开户的情况。 答1：那您一定在投资上有很多心得，是一个高手了。那家证券公司是不是多年来都给予您很多建议？ 我没有钱做投资。 答1：不要紧，您可以先了解一下银河投顾的服务和产品，对市场和我们保持一个认识和接触， 您这么努力，以后您一定会成功的，总会有相关需求的，您现在先做一些准备，对您未来肯定是有益的。 答2：您太谦虚了，成功人士总是这样低调。其实投资与做其他工作是相通的，您了解了投资 的一些技巧可以协助您交很多投资圈的朋友，多一个朋友多一个成功的机会。 5、我没有时间做投资。 答1：我想您一定工作很忙吧，我理解，但是朋友，工作忙是为了实现个人的经济与社会价值，
计算机组装与维护试题库 一、单项选择题 1．硬盘的数据传输率是衡量硬盘速度的一个重要参数．它是指计算机从硬盘中 准确找到相应数据并传送到存的速率，它分为部和外部传输率，其部传输率是 指。（D） A、硬盘的高速缓存到存 B、CPU 到 Cache C、存到 CPU D、硬盘的磁头到硬盘的高速缓存2．下面 CPU 指令集中是多媒体扩展指令集。（ B ） A、 SIMD B、MMX C、3Dnow ！ D、SSE 3．下列厂商中是酷睿处理器 CPU 的生产厂商。（ B） A、AMD B、 INTEL C、SIS D、VIA 4．下列不属于北桥芯片管理的围之列。（ D） A、处理器 B、存 C、AGP 接口 D、IDE 接口 5．计算机经历了从器件角度划分的四代发展历程，但从系统结构来看，至今为 止绝大多数计算机仍是式计算机。（ C） A、实时处理 B 、智能化 C 、并行 D 、?诺依曼 6．目前流行的显卡的接口类型是。( C ) A、PCI B 、 PCI-E ×1 C 、PCI-E ×16 D 、ISA 7．存 DDR333 的另一个称呼是。（ B） A、 PC2100 B 、PC2700 C 、 PC3200 D 、PC4000 8．一台微机的型号中含有 486 、586 、PII、 PIII 等文字，其含义是指。D）A、存储器的容量 B 、硬盘的容量 C、显示器的规格 D 、CPU 的档次 9．完整的计算机系统同时包括。（A） A、硬件和软件 B 、主机与外设 C、输入／输出设备 D 、存与外存 10 ．ROM 的意思是。（ D） A、软盘驱动器 B 、随机存储器 C、硬盘驱动器具 D 、只读存储器 11 ．在微机系统中的存储容量最大。（ C） A、存 B 、软盘 C 、硬盘 D 、光盘 12 ．开机后，计算机首先进行设备检测，称为。（D） A、启动系统 B 、设备检测 C 、开机 D 、系统自检 13 ．微型计算机的发展是以的发展为表征的。（ C） A、软件 B 、主机 C 、微处理器 D 、控制器 14 ．目前大多数微机中，要想使用 BIOS 对 CMOS 参数进行设置，开机后，应 按下的键是。（ D）
行车梁验收资料 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
厂区车载钻修机总装工间 （钢结构） 桁 车 梁 验 收 资 料 编制： 审核： 批准： 江汉石油管理局建筑工程公司 年月日
一、工程概况 建设单位：中国石化集团江汉石油管理局第四石油机械厂； 工程名称： 建设地址：； 设计单位：； 建设规模：约； 二、桁车梁制作及安装说明： 桁车梁采用Q345型钢材制作，单根长度约为8m,截面尺寸为 H1000*350/280*10*16/12，单根重量约为，中间加6*90*922@840的加劲板，安装在设计标高为▽处即钢柱牛腿的上表面，采用Φ22、高强螺栓紧固连接， 50mm重轨用压板和高强螺栓连接在桁车梁上面，设计为：双梁空操吊车2台 S= Gn=30t。轨顶标高米。 桁车梁制作工艺如下： 1构件制作 加工部署 1.1.1 加工制作管理体系 工厂加工制作在生产副总的领导下，由项目总负责对钢结构公司、板材公司等进行综合协调和控制，各专业部门和下属专业加工公司根据综合计划按工艺特点对钢结构、板材进行加工制作，具体由各专业车间完成加工任务。 1.1.2 加工图控制 从设计施工图到生产制作加工图和安装图的转换过程由公司设计部完成，设计和翻样工作质量直接关系到生产制作、质量控制、安装施工的进度和质量，须严格控制。技术设计工作由总工程师为主负责，具体再由技术部主任主持，并负责同业主等的协调工作。公司将配备足够的工程技术人员进行设计、翻样、校对、审核、加工工艺性分析，努力保证翻样的进度、质量。 本工程结构设计图、加工设计图纸在加工前，公司技术部、生产部的结构工程师、焊接工程师、工艺师、质量工程师应对加工图进行复核、校对，待复核正确后按需要份数复印并盖上加工图专用章后，提供车间正式生产和预拼装。加工图的控制应严格按
顾客常见的问题 （1）（活动类促销）资询类1我秒杀/抢购成功时订单显示有货，过一会为什么订单显示缺货/无货？ 由于同一时间下单客户较多，导致系统没有及时更新库存状态，所以订单显示是缺货状态，我们会尽快的补货，争取第一时间为您发货。请您保持手机畅通，耐心待即可。 2为何商品页面有赠品，下单之后无赠品？ 一般商品促销时，赠品的数量有限，先到先得,送完即止。具体以您提交订单信息为准。3为什么没有收到赠送的优惠券、京豆？ 一般赠送的优惠券、京豆等到账时间都是订单完成后7个工作日，一般您可以查看您的订单完成时间是否还在等待到账时间内，同时您也可以确认您的订单中是否所有商品都参加此“赠送活动”，具体规则建议以实际活动规则为准。 4为什么有时候秒杀/抢购活动开始前，商品显示无货或下柜呢？ 商品的价格、库存等信息会在抢购时显示，请您及时关注京东活动网页的信息。 5晒单后没有收到赠品？ 一般参与晒单获得赠品的活动，赠品的发放时间会在商品页面活动规则里面进行注明，您可以查看具体活动规则来确认赠品发放时间以及发放的规则，同时请您根据具体晒单规则来确认您的晒单是否符合活动的要求，具体规则还请您查看活动页面的详细信息。 6我已经收到商品，如何给商品评价？如何晒单？具体怎么操作？ 首先点击【我的订单】，然后找到需要评价/晒单的订单。然后击订单状态【评价】【晒单】按钮后，根据提示操作即可。 评价说明： 满意度评价用来对本次购物过程中的京东服务进行评价，评价大于100元的订单可以获得20个京豆； 商品评价是您对所购商品的质量、使用感受等进行评价，您公平公正的评价可以帮助其他用户做出正确的购买决 策，同时您也可以获得一定数量的京豆奖励，详见评价送京豆规则； .每一商品（某些商品除外）前10个上传图片且通过审核的评价会额外获得100个京豆；您可以针对180天内购买过的商品（某些商品除外）进行商品评价，90天内的订单进行满意度评价。 同一订单或相隔15日内不同订单中的相同商品，只能评价一次； 退换货订单产生的商品评价将会被删除，且会扣除相应的京豆； 鼓励发表原创、有价值的评价；杜绝剽窃、发表无意义、违反法律法规的评价内容，如您发布的无效评价超过（包含）5条，则一年内您发表的商品评价都不会获得京豆奖励。7为什么参加了活动没有得到优惠？ 由于活动优惠方式种类非常多，具体规则都不相同，具体优惠信息以活动页面显示为准。例如： （1）如满减活动未减价：可能由于您购买的商品中有套装商品，或者有赠品都无法参加满减。 (2、）赠品未领取活动：商品赠品有满赠活动一般都会在购物车中显示“领取赠品”的红
计算机组装与维护考试 题及答案 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】
计算机组装与维护考试题及答案（三） 一、填空题： 1、计算机按照数据处理规模大小可以分为（）、 （）、（）、（）、（）等。 2、计算机的硬件主要由（）、（）、（）、（）以及电源等硬件组成。 3、计算机主机是（）、（）、（）的总称，主要包括（）、（）、（）等部件。 4、控制器和运算器集成在一起，合称为（）。 5、CPU是（）的缩写。 6、计算机硬件系统可以分为两大部分，即（）和 （）。 7、外部存储器包括（）、（）、 （）。 8、1971年，美国Intel公司成功地把（）和 （）集成在一起，发明了世界上第一块微处理器。 9、计算机可以分成（）和（）两大部分。
10、运算器是信息的加工和处理部件，它的主要功能是完成（）运算和（）运算。 11、运算器除了能进行各种加、减、乘、除运算外，还可以进行 （）。 12、运算器主要由（）、（）等组成。 14、（）和（ 2、对于整个系统而言，内存的读写周期指的是什么 答：内存的读写周期指的是，从主板芯片组的内存控制器两次发出一个地址信息给内存的时间间隔。 3、主板芯片组有哪些功能 答: 1、芯片组提供了对CPU的支持； 2、芯片组提供了内存管理功能； 3、芯片组提供了对系统高速缓存的支持； 4、芯片组提供了对系统I/O支持； 5、高度集成的芯片组，大大提高了系统芯片的可靠性，减少了故障，降低了生产成本。
4、简述计算机选件的一般流程。答：首先确定所要购买计算机的用途，由此决定CPU的档次，接下来就是要选择与该CPU相匹配的主板，然后根据主板选择内存，最后根据计算机用途选择其余部件 5、在选择主板的时候要注意哪几点 答: 要注意兼容性、扩展性、稳定性、以及提供的新功能。 6、在选购机箱的时候要注意哪些问题 答：购机箱的时候要考虑机箱是否坚固、是否有良好的扩充性、考虑散热性、考虑机箱的兼容性，还要考虑机箱的外观等。 7、组装计算机时有那些注意事项 答：1、组装电脑时一定得防静电，任何一切行为都不为违背这个原则。 2、组装电脑时一定得适度用力，再插拔板卡、拧螺丝的时候不要用力过猛过大，以避免对板卡等造成物理损坏。注意各种大小不同螺丝的区别。 3、安装螺丝时，一定得全部安装，不能偷工减料。 4、主板上螺丝的垫板得放上去，这样可以防静电。 5、不能触摸主板线路板。 6、插板卡以及跳线时不能碰到主板上的小元件。
ww客服常见问题解答： 一、客户说：“软件怎么不能用了？”首先你要搞清楚客户所说的不能用了是什么概念，你要问他是怎么提示的？一般都有以下几种情况： 1．软件激不活，回答：这是因为软件序列号在三台不同电脑上激活过，现在被系统琐定了，请客户稍等一下，你从系统后台将客户名称和序列号复制出来发给“商友华东客服”让她重新开通即可，5分钟便可让客户重新激活；还有一种可能就是序列号输错了或是公司名称前面多了个空格或是少了个空格，你可以把系统后台里面的公司名称和序列号复制出来发给客户让他在复制进软件激活； 2．客户说跳出来一些英文字母。一般回答是：“一些应用的文件丢失了，需要重新安装，是否被你无意删除了？”因为客户对软件的一些东西不是很了解，你只要跟他这样讲，他就会去重新安装；一般跳的英文字母如果你也不知道是什么原因，你可以参考一下“我的电脑---E盘----周蕾文件夹-----booksir------商友常见问题整理PPT”这里面大多都是对软件出现异常的解决方法。注意，不要在客户出现问题的时候犹豫再三该怎样解答或是跟客户说你也不知道，这样会让客户觉得我们很不专业，技术上的东西不懂的时候可以询问技术部戴工，都忙的时候可以视情况转给厦门，让他们帮忙处理，回头再问一下是什么原因，自己记住，下次再碰到的时候就可以自己搞定了； 2．为什么黄页注册那么多失败的。首先问客户成功率是百分之多少？当他回答后，你告诉他不可能百分之百的，回答他：黄页注册跟你所填写的配置信息，包括网速，以及商贸网站自身验证码都有直接关系的，第一次黄页注册会有失败的这都是很正常的，因为这些商贸网站是每天都在变动的，软件每天都在更新升级。我们的参数人员每天都会对这些网站进行参数解析和维护同时每天差不多都会有三十多个的新旧网站替换，所以你再怎么注册是怎么也跟不上他的，你也不要一天注册很多次，你只需要三天左右注册一次就OK了，这样成功率就会很高”当你给客户说出这些的时候，百分之百都会接受的； 4．为什么我看不见发出去的图片。先肯定的回答他“可以的，你去查看了吗？”当客户说看了，但是没看到。你就说：“这个肯定是看的见的，只要是商贸网站提供了发布图片的版面而你又添加图片进去了那就能看见”当客户再跟你说那他怎么去找了看不见说显示不了。那你就告诉他：“我跟你一讲你就清楚了，你之前发布信息一个一个去发肯定也知道有的网站是提供可以发图片而有的是不提供对不对？而这些提供发图片的商贸网站每个对图片大小要求、格式要求都是不一样的。而软件发信息却是一下发好几千个网站，而你发出的图片也必须要跟里面的网站要求匹配才会出现啊，你说对不对？所以是肯定能发上去的，你可以去找的，只是麻烦了一点而已”道理就是这样，想想就是这样的，对图片的问题一般这样去回答，客户能够接受； 5．为什么我发的信息搜也搜不到。先问客户软件使用多长时间了？如果在两个月以内的无须跟他讲什么别的，多询问关心一点就OK了，只让他多发信息就成。如果是个有三月以上什么的，就多问一下，比如你每天都发信息吗？你的引擎登陆是三天左右登陆一次吗？问罢，远程协助“软件打开----工具-----选项”里面一个一个都看看，包括什么关键字啊，邮件配置啊，然后就是信息发布的一些关键字设置啊什么的，你都帮他整整，讲些小技巧，然后再跟他讲，多发，一定有效果。”当客户看到你这么认真的在帮助他，会很开心的！客户开心了，信息发多了，就不会有那么多的问题了！ 6．怎么那么多验证码。告诉客户这是很正常的，就算你一个一个网站发送也有需要验证码的，这是商贸网站的要求，不过现在还好呢，3。5版本的软件可以自动识别很多，而剩下那些需要你自己手工输入的。你可以在软件里面设置不要验证码，但是成功率就没这么高了，最起码需要输入验证码的那些网站发布会不成功。一般客户都会“哦哦哦，是这样啊”就没什么问题了。
计算机组装与维护试题及答案 一、选择题 1、分析并找出故障点按着（A）的原则进行。 A、先软后硬先外后内 B、先硬后软先外后内 C、先硬后软先内后外 D、先软后硬先内后外 2、Windows中的磁盘扫描程序可用于（D）各种类型的磁盘错误和损坏。 A、检查B诊断C修复D以上都可以 3、开机后机箱内“嘀嘀”地叫个不停。只要打开机箱，把（C）取下来重新插一下就好了。 A、CPU B显卡C内存D电源 4、不小心掉入的诸如小的镙丝之类的导电特可能全卡在主析的元器件之间从而引发（C）现象。 A断路B 烧毁C 短路D电路破损 5、荧光屏上的每一下彩色点（即像素）是由（C）三原色组合而成。 A 红绿黄B红黄蓝C 红绿蓝D 黄红绿 6、DDR RAM中文名称为（D） A四倍速率SDRAM B三倍速率SDRAM C双倍速率RAM D双倍速率SDRAM 7、UPS（Uninterruptible Power Supply) 的中文名称是（A） A 不间断电源B电源C蓄电池D适配器 8、AGP的最大特点是（D） A 32位数据总线 B 66MHz时钟技术 C 流水线操作 D 直接内存执行
9、Cache中文名称是（C） A、存储体 B、缓存 C、高速缓存 D、内存 10、ATX电源的上一代产品是（A） A AT电源 B Full AT电源 C Baby AT电源 D Micro ATX电源 二、判断题 1、主板可以安装不平，只要不与机箱接触就行。（X） 2、在彩色显示器中，通常是1个电子枪，所以是单枪显示器（X） 3、不同磁头的所有相同位置的磁道构成了所谓的柱面。（√） 4、在硬盘驱动器的每一盘片上都相应地有一个读写磁头（x） 5、计算机病毒是不会破坏计算机硬件的。（x） 6、完整的PC系统由硬件系统和操作系统两大部分组成，缺一不可。（x） 7、地址总线决定最大寻址范围。（√） 8、FSB用于连接CPU和RAM。（x） 9、Intel 80486是Intel公司CPU产品的专利名称。（x） 10、PROM中的内容是可以电擦除的。（x） 三、名词解释 1、场频 场频就是垂直扫描频率也即屏幕刷新率，指每秒钟屏幕刷新的次数。 2、采样位数 即采样值或取样值，用来衡量声音波动变化的参数，是指声卡在采集和播放声音文件时所使用数字声音信号的二进制位数。声卡的位客观地反映了数字声音信号对
电动单梁桥式起重机安装施工方案 甲方： 乙方：河南豫正重工集团有限公司 经甲乙双方商定，就电动单梁桥式起重机设备制造、供货、安装达成以下协议：设计制造中执行的标准和规范 产品设计依据标准甲方的有关规定，当出现标准重复时，标准执行的顺序是：国标、部标、行业标准，有新、旧标准时，以新标准执行。 GB3811-2008《起重机械设计规范》 GB/T14405-2011《通用桥式起重机》 GB6067-85《起重机械安全规程》 GB10183-88《桥式和门式起重机制造和轨道安装公差》 JB/T53442-94《通用桥式起重机产品质量分等》 GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB9286《色漆和清漆漆膜和划格试验》 GB1497-85《低压电器基本标准》 GB50278-98《起重设备安装工程施工和验收规范》 JB/T4315-97《起重机电控设备》 JB/DQ6146-86《起重机控制台》 JB/ZQ2007-90《起重机电气制图》 一、工程概况 兹河南豫正重工集团有限公司受业主公司委托，定于年月日起对如下型号规格的起重机械设备进行安装与调试，安装地点为辽宁省盘锦市兴隆台区石油高新技术产业园区内。 附：待安装起重机械设备一览表 1、桥架装置安装 2、电器装置安装 3、起重机调试
4、安装验收 三、劳动力组织(人员分工) 设备开箱检查一建筑构件部分的检查一滑触线安装一吊装一组装桥式起重机一起重机电气及附件安装一起重机试运转一自检一竣工交检 六、工艺步序
一、桁车梁制作选材： 桁车梁采用H型钢材制作，单根长度约为8m,H钢型号为 440*300*11*18，单根重量约为，中间加6*120*420的加劲板，筋板档 距为：500mm，行车梁进行防腐，漆色为：中灰，安装在设计标高为▽10.78m 处即钢柱牛腿的上表面，采用焊接固定， 38轨用焊接压板连接在桁车梁上 面，设计为：LD电动单梁地操吊车1台 S=22.5m Gn=16t。轨顶标高11.0 米。 七、桁车梁、轨道、车挡安装 1、首先确定桁车梁的中心线位置，然后和轨道跨度进行比较。如果两者一样， 那么螺栓孔中心线就是轨道的实际中心线；如果两者存在偏差，就要综合考虑轨道的中心位置，尽量使偏差均匀分布在轨道中心线的两侧，以便螺栓的安装和夹轨板的固定。 2、轨道安装完毕应达到以下要求： a、轨道实际中心线对吊车梁中线位置偏差不应超过10毫米。 b 、轨道实际中心线对安装基准线的位置偏差不应超过3毫米；龙门式起重 机和装卸桥的轨道不应超过5毫米。 c 、轨距偏差：轨道的水平偏差和接头尺寸要求应符合有关国家标准。 d、螺栓连接要有防松动装置，禁止使用过长螺栓。 3、车挡及挡板、安全尺的安装 a、测定吊车梁上联结车挡的螺栓孔的位置。 b、同一跨度内两条平行轨道上的车挡与吊车缓冲器的接触面应在同一平面 上。 c、安全尺的安装必须保证在起重机上的行程开关能和安全尺接触。 d、安全尺的长度应大于起重机的额定速度下自动断电后制动距离。
“金魔方”客服常见问题分类汇总 关于量化投资的问题： ●问：是否需要很多资金？ 答：否。量化投资特别追求稳健，关注风险。多策略量化交易正是控制资金回撤幅度的优秀手段。在资金回撤幅度预期很小的前提下，资金的仓位比例可以提得很高也不必担心爆仓。因此，量化交易反而令资金量的需要降低了。 ●问：是否适合中国股票？ 答：量化投资的本质上是利用市场中的“不合理”现象，找到价值洼地。顺应这些不合理，攻击这些不合理。“合理”的市场中，股价应该是围绕价值中枢随机振动的。中国市场显然不是这样。中国股票存在着远比西方成熟市场多得多的不合理。目前，能够使用量化投资的投资者也不多，竞争不充分，因而中国股票市场其实是量化投资的绝佳土壤。 ●问：是否只能是专业人士所为？ 答：未必。首先，金魔方策略平台基于传统指标语法构建，学习门槛并不高。其次，多策略组合的神奇作用令一些平凡的策略也有了自己的价值。目前网络上随时可以找到许多策略。非专业人士只要对策略进行挑选——简单组合——测评——优化——执行，就可以进行量化投资。
●问：是否存在一劳永逸的策略圣杯？ 答：首先，任何策略，通常特别契合某一段时间的行情。当行情性质发生变化之后，往往会发生失效。例如，趋势跟随类策略在大行情中表现出色，在震荡类行情中亏损。其次，任何成功的策略，随着使用人数的增加，必然慢慢失去获利空间。可见，不存在一劳永逸的策略圣杯。 应对之道：不断优化、调整策略。适合当前形势。不断找到市场中新的不合理现象，选用获利空间没有被填平的新策略。 ●问：到底效果如何？ 答：量化投资有许多成功榜样。最著名的成功例子是西蒙斯的大奖章基金，25年来年平均收益30%以上。本土的量化交易力量也在迅速崛起，近两年来在国内期货界风生水起、炙手可热。绝大多数应用量化投资的投资者认为：即使量化投资没有帮助他们赚到大钱，也肯定是帮助他们减少了亏损。“有了量化投资，我们很难死。”一位量化投资的践行者如是说。 安装类问题： ●问：我初次使用金魔方软件，如何下载、安装？ 答：首先，请登陆到花生网（https://www.doczj.com/doc/6f13902103.html,）中进行下载；下载完成后，双击安装包；根据提示点击“下一步-下一步”即可完成安装。
计算机组装与维护考试题及答案 一、填空题： 1、计算机按照数据处理规模大小可以分为（）、（）、（）、（）、（）等。 2、计算机的硬件主要由（）、（）、（）、（）以及电源等硬件组成。 3、计算机主机是（）、（）、（）的总称，主要包括（）、（）、（）等部件。 4、控制器和运算器集成在一起，合称为（）。 5、CPU是（）的缩写。 6、计算机硬件系统可以分为两大部分，即（）和（）。 7、外部存储器包括（）、（）、（）。 8、1971年，美国Intel公司成功地把（）和（）集成在一起，发明了世界上第一块微处理器。 9、计算机可以分成（）和（）两大部分。 10、运算器是信息的加工和处理部件，它的主要功能是完成（）运算和 （）运算。 11、运算器除了能进行各种加、减、乘、除运算外，还可以进行（）。 12、运算器主要由（）、（）等组成。 14、（）和（）集成在一起就是通常所讲的CPU。 15、（中央处理器）和（内存储器）一起被称为主机。 16、存储器是计算机中的记忆设备，用来存放（数据）和（程序）。 17、CPU内部（缓存）的大小以及（速度）对CPU的性能影响很大。 18、存储器一般可以分为（内部存储器）和（外部存储器）两大类。 19、一般把计算机的输入输出设备称为（外部设备）。 20、计算机软件是指为了（运行）、（管理）和（维护）计算机系统所编制的各种程序的总和。 21、计算机软件可以分为（系统软件）和一般（应用软件）。 22、一般把计算机数据总线包含的二进制位数称为（字长）。 23、计算机的（运算速度）是衡量计算机性能的主要指标，它主要取决于指令的（执行时间）。 24、CPU的总线包括（数据）、（地址）和（控制）。 25、CPU一般由（逻辑运算）单元、（控制）单元和（存储）单元组成。 26、衡量CPU性能的技术指标有（主频）、（外频）、（倍频系数）、（Cache容量）、（生产工艺技术）、（封装类型）、（ CPU附加指 令） 27、主频=（外频）×（倍频系数）。 28、附加指令可以提高CPU处理（多媒体）和（3D图形）等数据的能力。
淘宝客服常见问题快捷短语回复 客服的常见快捷回复主要分为两类，一类是售前的快捷回复，是指买家在付款前咨询客服时我们应该如何快捷回复。一类是售后的快捷回复，是指买家在付款后咨询客服时我们应该如何快捷回复。 售前快捷回复 一、基础问候 1、首语 用于买家第一次咨询。例如：老板在不在？ 话术：亲，您好，**(店铺名)服饰XX为您服务！请问有什么可以帮到您的呢？现在我们**(店铺名)在举行“XXX”的活动，即日起，在本店任意购买两件即可包邮，亲选好要的东东后，用购物车一起拍下联系我修改邮费哦 2、尾语 适用于核对完客户的付款及订单信息后，保证已确认完客户订单及做好相关备注 话术：亲，感谢您的支持，我们支持七天无理由退换货，若收到货不满意请及时联系我们处理，若满意，请记得5分好评以示鼓励哦，我是客服XX，祝您生活愉快！ 二、库存咨询 1、跟客户确认他所查询的款式颜色和尺寸 话术：请问您是要哪个款式什么颜色和尺码的呢，麻烦告诉我我好帮您查询是否有货哦2、顾客问有货没呢？ 话术：亲，有现货的呢，只要能拍的都是有货的呢！ 3、若无现货，是预售款，则根据预售情况如实回答 话术：亲，这款宝贝因销售火爆，暂时预售，现在付款在X月X日发货，您可以等货吗? 4.、若客户不想现在付款，说等预售期到了再来买 话术：亲，这款预售数量有限，建议您尽早预定哦，这样到货了就可以给您先发货呢5、客户问题：那我现在买，没收到货淘宝就把款打给你们了怎么办？ 话术：亲，这个您放心哦，支付宝的担保交易是非常安全的呢，自动打款时间是从您确认收货了才会打款的哦！ 三、推荐 1、颜色推荐 顾客问题：什么颜色好看或是适合什么颜色 建议：根据顾客喜好及个人肤色适当推荐，由顾客做决策！ 2、款式推荐 （1）若客户要的款式没货，推荐差不多的款式给客户； 话术：亲看下这款跟您要的那款款式、板型上都差不多的哦，看下喜欢吗？（链接）（2）若客户不喜欢推荐的类似款，可适当推荐热销且有货的款； 话术：亲，每一款衣服穿上都有属于自己的气质哦，您可以看下这款，卖得非常好呢（链接）（3）客户在多个款式间徘徊，引导客户让亲人或者朋友给出建议； 话术：亲，您还可以请您身边的亲朋好友或是同事一起来看看，结合您的气质给出建议哦3、尺寸推荐 客户咨询尺码时，不直接正面给客户进行尺码推荐 顾客问题：适合穿什么尺寸 建议：尺寸依据顾客文胸尺寸、牛仔裤尺寸、平时穿衣尺寸、衣服版型及商品资料表格中的客服试穿感受来推荐。
计算机组装与维护习题 01 计算机组装与维护概述 1.1 选择题 ．通过简单的操作（如替换、调试等）来定位并更换有故障部件属于下面哪一级维修？A．一级维修B．二级维修C．三级维修D．四级维修 ．通过判断某个部件上的某个元器件出现故障并修复有故障的元器件属于下面哪一级维修？A．一级维修B．二级维修C．三级维修D．四级维修 ．计算机的最小系统是由主板、_____、喇叭及开关电源组成的系统。 A．内存B．中央处理器C．硬盘D．机箱 1.2 填空题 ．计算机故障一般分为__________和__________。 ．计算机的硬件故障又可分为__________和__________。 1.3 问答题 ．组装一台计算机时，在写配置单的时候需要注意什么事项？ ．简述计算机故障的检测原则与处理步骤。 ．简述计算机故障的检测方法。 ．何谓最小系统法？ ．简述在维修计算机时的注意事项。 02 中央处理器 2.1 选择题 ．微机加电后机内电源部分工作正常，风扇转动，但机器无声响无显示，系统死锁，可能的原因是_____。 A．主板并行口电路故障B．CPU故障C．硬盘故障D．CMOS电池故障 ．一台微机，启动后运行数分钟自行热启动，关机后再启动故障依旧，该机所装软件均无问题，则可能发生故障的部位是_____。 A．主板上的内存条B．CPU散热不良C．主机电源D．硬盘驱动器 ．CPU散热片材质的导热性能最高的是_____。 A．铜B．铝C．钢D．银 ．CPU的_____即CPU的内核的工作的时钟频率。 A．脉冲信号B．外频C．倍频D．主频 2.2 填空题 ．中央处理器由__________和__________组成。 ．依照从散热器带走热量的方式，可以将散热器分为__________和__________。 ．外频与__________的频率很容易被混为一谈，后者的速度指的是CPU和北桥芯片间总线的速度。 ．__________一般用于解决设备之间速度不匹配的矛盾。 ．__________是一种将集成电路用绝缘的塑料或陶瓷材料打包的技术，它对于芯片来说是必须的，也是至关重要的。 2.3 问答题 ．简述主频、外频和倍频及其之间的关系。 ．CPU的Cache对CPU有何作用？
客服是淘宝网店销售环节中很重要的一环，淘宝客户通常有一些常见的问题，那么如何巧妙应对这些问题，让客户打消顾虑提高满意度就会直接关系到产品的销售，简单化网商互动平台这里针对客服中客户常见问题，总结了10点，1欢迎语.2解释低价销售.3解释邮费高低.4解释质量问题.5色差问题.6议价问题.7客户拒绝购买.8催付款.9售后问题.10结束语.. 1欢迎语（最重要的，给客户客户的第一印象就是要热情，专业，微笑服务） （这是最基本的也是最重要的.每个客户都是喜欢态度好的客服.是没有客户喜欢态度差的客服的） 用您“代替”你（我们对客户讲解商品时都用“您”字，这是对客户最基本的尊重） 问候直接设置为自动回复，在自动回复后可在个人回复快捷设置一下当前活动短语。 2怎么解释低价销售：（我们在做活动的时候，低价销售，客户会以为商品低价销售会有质量问题所以就必须要和客户解释为什么这个价格的因为） A.亲.您好我们现在正在冲量期间，；所有的产品都是低价销售赚信誉的，您 看中的这款是我们现在限时折扣销售的。 B.亲.您这个问题问得非常好，我们以前也有许多老顾客有这样的顾虑。不过 这一点我可以负责任的告诉您，不管是正价还是促销的产品，其实质量完全是一样的，比如这款特价的，质量保证都是一样的，而价格却要低很多，所以现在买这款产品真的非常划算。您完全可以放心选购 3.怎么解释邮费高低（对于许多不包邮的产品客户就会说怎么运费这么贵）
A亲.到您那只需要XX元的运费的就可以了的，快递是按照重量收费的，这款坐垫是加厚版的，所以质量上比较重，在XX 左右的，已经给您优惠了的，您看下…… 4.解释质量问题（顾客最为重视的一个问题，毕竟是要自己用的，有问题怎么办） A.亲产品质量问题您完全可以放心哦，我们不但参加了消费者保障计划之 外，还参加了7 天无理由退款，只要有质量问题，完全可以退货的哦 5.色差问题（网购毕竟不是现实没有看到货品，只能看到图片） A 亲衣服颜色和图片差距不大，我们都是实物拍摄的，由于受显示器显色程 度，每个人对颜色的感知不同，所以有轻微的“色差”是难免的，如果亲对颜色要求非常苛刻，请谨慎选购。） 6.议价问题（客户最关注的还是价格问题和质量问题） A亲，同样的产品也有质量区别的，最主要的就是材质的问题，材质的不同会直接影响到价格的差异。也会因为品牌、进货渠道等因素而有区别。您说的价位我们实在给予不了的! B.亲，如果您觉得您说的价位很合适的话，那我只能说声抱歉了，您说的这 个价格在整个市场都买不到的。您还可以多比较比较，如果需要的话，欢迎您随时光临小店来购哦 C实在抱歉。您经常网购您也知道网店利润很薄的，这个价格我真的给不了，但是您开口了，要是我还抱着这个价格不放，感觉有点死板，您看，我帮您申请件礼品吧，好吗 D.亲我们店内的宝贝都是正价销售，谢绝还价哦！如果给您私下低价，那样 对别的顾客不公平，如果下次有活动我们会第一时间通知您，希望您能理解；您看这样好不，我们帮您和主管申请下送您份礼品您看好吗 7.客户拒绝购购买（不管是你的产品还是服务态度没有打动他，这个问题还是
《计算机组装与维修试题》+答案 第一章 选择题 1、下面的设备属于输入设备的有( ABD )。 A.键盘B．鼠标C显示器D．手写输入 2、一个完整的电脑由( A )组成。 A.硬件系统和软件系统B．主机和显示器 C主机、显示器和音箱D．硬件系统和操作系统 3、存储器的存储容量单位有( ABC )。 A.位B．字节C字D．升 4.主机背后的扩展插包括( ABCD )。 A.电源插槽B．串行端口C并行端口 D.显示器插槽 5、在电脑主机正面可以看到的按钮和设备有( ABCD )。 A.电源按钮B．Reset按钮 C.光驱D．软驱 第二章CPU及其选购 选择题 1.当前CPU市场上，知名的生产厂家是( A )和( C ) A．Intel公司B．IBM公司 C AMD公司D.VIA公司 2.CPU在封装形式上可以分为( A )和( B )两种。 A.Slott架构B．Socket架构C．Sl0t 1架构 D.Socket 7架构 3.当前市场上，CPU的主流是(D )。 A．Intel的奔腾ⅢB．AMD的Athlon(即K7) C．Intel的赛扬D．Intel的奔腾 4. AMD公司最后一款使用Socket7架构的CPU是( C )。 A．K6 B．K6—2 C．K6一ⅢD．K7 5.CPU的内部结构可以分为(ACD )。 A.控制单元B．逻辑单元 C.运算单元D．存储单元 第三章主板及其选购 选择题 1.主板按CPU的架构可以分为(ABCDEF )几种类型。 A.Socket 7主板 B.Super 7主板 C Socket 370主板 D.Socket A主板 E.Slot l主板F．Slot A主板 2.在选购主板时应遵循的策略有( ABCDE )。 A.稳定性B．兼容性C．速度D．扩展能力E，升级能力 3.芯片组的主要生产厂家有( ABCD )。 A.Intel公司 B.VIA公司 C.SiS公司 D.ALi公司 4.主板的核心和灵魂是( C )。 A.CPU插座B．扩展槽C．芯片组D．BIOS和CMOS芯片 第四章内存及其选购 选择题 1.内存按工作原理可以分为( AD )这几种类型。 A．RAM B．BIOS C．CMOS D．ROM 2.现在市场上流行的内存条是( D )线的。