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章节内容页码前言iii
安全警告信息iv
1 设计参数1
2 操作说明 4
?概述 4
?各个系统说明及安全系统 5
?电气系统8
?操作9 3 安装和操作11
?安装11
?操作规程16
?诊断功能18 4 维修及保养 20
?常规维护指南 20
?故障诊断 25
?大修安排 30
附件
前言
此手册是本公司按照客户采购单的要求而制造的设备的安装、操作及保养指南。在安装、操作及保养此设备之前，必须阅读此手册的有关内容。此手册涉及的是颇尔HNP021系列净化设备，因此所给出的图纸和型号涵盖了所有可能的选型。此装置的具体参数和型号可从控制箱盖上的铭牌查出。
此设备和选购部件将分别包装，并由客户装配。拆开包装箱时，要细心谨慎，并按发货单核查所收到的部件。
此设备已按颇尔公司标准程序进行了试验和质量检验，而且也根据合同的要求进行必要的试验。然而，在试验后，为便于运输，设备可能已打开或解体，并已将其放空和清洗等。客户应检查并确保运输时，螺母、螺栓、软管或其它任何部件均未松动，必要时将其紧固。
铭牌已固定在设备上，如需要参数、服务或备件时，可查阅铭牌提供的信息。
用户有责任检查实际的操作条件，并确保过滤部件、滤芯、容器及密封材料与实际应用条件相匹配并符合地方安全法规。
注: 表压（barg）是与大气压力相对而言的，而大气压力是指包围在地球表面的大气层对地球或物体表面所造成的压力；绝对压力（bar absolute）是指直接作用于容器或物体表面的压力，绝对压力值以绝对真空作为起点。例如： -0.8 bar g = 0.2 bar Absolute.
安全警告信息
必须严格遵守本手册中各项警告、注意及重要提示。它们关系到个人人身安全与设备的正常操作运行。
商标及知识产权
Pall, 是颇尔公司的商标。
此设备的设计及其所有相关文件的版权归颇尔公司。
设计参数
1. 标识
设备名称：颇尔净油机
型号：见铭牌
2. 设计操作条件
流体：与密封材料相适应
进口压力：最高+0.4 bar g (6 psi)
出口压力：最高7 bar g (100 psi)
流体温度：最高70o C (158°F)
最大流体粘度：700 cSt
最小流体粘度：10 cSt
3. 流体系统
进口
循环流量：20 升/分 (5.3 加仑/分)
进口压力开关设定值：0.2 bar 绝对值 (2.9 psi)
进口泵安全阀设定值： 5.6 bar (81 psi)
出口
出口压力：最高7 bar (100 psi)
出口过滤器压差开关设定值： 2.4 bar (35 psi)
出口泵安全阀设定值：9 bar (130 psi)
4. 真空系统
运行真空度：从 -0.7 到 -0.9 bar g (21 to 27 in Hg)可
调，取决于不同的应用环境。
泵润滑油：Corena V N E. 粘度等级达到 ISO 68 5. 材料
框架、容器及电控箱：不锈钢
接头及紧固件：防腐处理过的碳钢
软管：Nitrile密封选项: 丁腈橡胶
Fluorocarbon密封选项: 聚氯乙烯
EPDM密封选项: 聚氯乙烯密封:Nitrile, Fluorocarbon or EPDM
注：设备选用密封件的详细信息，请见铭牌。
6. 外型尺寸
长：最长1097 mm (43.2”)
宽：最宽580 mm (22.8”)
高：带脚轮：最高1100 mm (43.3”)
不带脚轮：最高1080 mm (42.5”)
设备空重：180kg (400 lb)
进口和出口连接：
‘C’ and ‘N’ 安装方式：符合ISO228标准G1" ，60 度内锥面，外
螺纹
‘X’ and ‘Y’安装方式：符合ANSI B2.1标准1" NPT 内螺纹
7. 电机和驱动系统
驱动方式：在线直连
供电电源：见铭牌
控制电压：230 V AC和24 VDC (PLC 回路)
电机总功率：110 V AC: 请联系颇尔公司
其它电压: 2.05kW
电机额定功率：流量泵： 1.5 kW at 50Hz 1.73 at 60Hz
真空泵：0.55 kW at 50Hz 0.66 at 60Hz 电源熔丝额定值：符合设备铭牌所示的满载电流
电机回路断路器额定值：符合设备铭牌所示的满载电流
主回路断路器额定值：见图DHFN021A4D0-3 (3相)
见图 DHFN021A4D0-1 (1相)
控制回路断路器设定值：2A
其他电气参数，见本手册有关图纸。
8. 仪表设备
电控箱
●控制选择开关（启动/停止）
●报警复位按钮
●灯光测试按钮
●电源接通指示灯
●运行指示灯
●低液位警示灯
●高液位警示灯
●容器真空度低警示灯
●进口真空度高警示灯
●集油盘已满警示灯
●出口过滤器堵塞警示灯
●电源开关（红/黄 - 用于紧急停止）
元器件
●温度表
●出口压力表
●进口压力表
●容器真空表
●空气过滤器堵塞报警器
●进口真空开关
●容器真空开关
●容器液位浮子式开关
●集油盘浮子式开关
●出口过滤器压差开关
操作说明
概述
HNP系列移动式净油机能够清除液压油和润滑油中的水分、颗粒污物及气体。
供电电源的信息标示在铭牌上，应该符合各泵电机的满负荷启动电压，但转换成230V AC （如为110V选项的设备，则转换成110V AC）供给电磁阀，而后转换成24V DC供给其它控制回路使用。
HNP021系列净化设备是一种流体净化装置，可清除下列物质：
1. 水 - 100%的游离水和高达95%的溶解水。
2. 气体 - 100%的游离的和混入的气体，以及可达90%的溶解气体。
3. 污物 - 淤泥和其他固体或颗粒污物。
在本手册内，所有安装在组合块上的部件都标有星号（*），见下文组合块说明。
污油通过进口吸滤器*和进口截止阀*被进口油泵抽入本系统内。进口真空开关可防止因严重抽真空而在泵的进口造成的气穴现象，一旦真空达到 -0.8 bar g（24"Hg），设备将停机。油经过喷嘴进入到真空容器的顶部，在重力的作用下降到容器底部，而空气和水被气流从容器顶部除去。
空气从容器的顶部被真空泵抽出，空气在穿过容器的过程中，污油给这个相对湿度较低的气流提供了一个大而连续的交换面，因污油中的水的蒸汽压要大于空气中的水的蒸汽压，因此水蒸汽从油转移到空气中。
真空泵的作用是使容器内保持住某个真空度，使空气的相对湿度较低。当环境空气通过空气过滤器和真空调节阀吸入到容器中后，其体积大约比原体积增大3倍（基于工
厂真空设定值为 -0.7 bar g），其相对湿度也必然减小。容器的真空度可确保大部分溶解的空气和其他气体从油膜中逸出，并被泵入大气中。油温及真空度由相应仪表显示。一旦真空度降到 -0.45 bar g （13" Hg），此装置将停机。
容器底部收集到的油通过出口泵经出口过滤器*排出。净化油经过单向阀*从此装置排出，出口压力可由出口压力表监视。
各个系统说明及安全系统
进油系统
进口吸滤器*可防止较大颗粒物质进入进口泵，此吸滤器是进口管路的一个零件，松开此组件便可维护进口管路。当吸滤器堵塞或如进口管线变窄时，吸滤器和进口泵之间的管线压力将下降，压力值显示在进口压力表上。压力低会使进口真空开关（位于组合块上）动作，这将使“进口气穴”灯点亮，接着此设备停机，以免因气穴现象对进口泵造成严重的损坏。
进口泵将油流经过进口单向阀和喷嘴输入容器，进口单向阀弹簧设定产生0.5 bar （7psi）的背压。此背压可防止滤油机停用时如进口有压力产生的漏油现象。浮子式开关是用来控制真空容器内的液位，当液位超出预定的上限或下限时，将关闭此设备。
进口泵的输出端压力没有显示，但此泵由一个溢流阀*保护，万一发生喷嘴堵塞或进口单向阀误动作时，此溢流阀即动作。
真空系统
容器的真空度是由真空泵保持的，通过真空调节阀来控制，通常设定值在-0.7 bar g 和 -0.9 bar g（21至27" Hg）之间，显示在容器的真空表上。
注：
此装置推荐的最大正常工作真空度为-0.9 bar g。然而，这是一个最大值，在许多应用中需要降低此真空值，以便得到满意的运行结果。运行时增加真空度会增强脱水和除气的作用，但这不是在任何情况下都需要的。运行时真空度过高通常会产生下述问题：
1. 脱水率太高。高真空会造成流体中的水分转移，这种水分必须由真空泵的空气流带走，且没有发生冷凝。但如果真空度太高，发生了冷凝，所产生的水就会聚积在真空泵的油槽内，造成抽气量损失，缩短真空泵的寿命，并且由于除气效率低可能发生更多的故障。补救的办法就是降低真空度，改变净化设备进口位置，在油温降低后再处理。
2. 高真空造成空气的极大膨胀。例如，一个直径为1毫米的气泡，在-0.9 bar g （27" Hg）压力下，会膨胀为直径2毫米以上的气泡，即是原先容积的10倍。真空泵必须排出这个容积，以便消散气泡。流体也要在其溶液内保持一些气体，大约达到体积比的10%，当然流体的种类不同，这个值也会不同。在大气条件下溶液中的高达90%的气体将会在-0.9 bar g （27" Hg）条件下因膨胀而除掉。以气泡状态存在于流体中的气体会在真空容器内产生极度的气化现象，使真空容器内产生一些溶液和气泡。这种气化现象减少了出口泵的流体载荷，在某些极端的事例中，气体的排量达到30%。在进口流量较高的情况下，就会使真空容器内的流体液位较高。补救方法：降低运行真空度，或检查此设备是否可从气化现象较轻的位置吸取流体，如储罐的沉降端和返回端。
上述情况可能会导致运行真空度降低到-0.6 bar g （18" Hg）。通常，如果此设备不能在较高的真空条件下运行，表明此设备正在除去大量的水和/或气体。在某些特殊情况，可能需要将运行真空度调整到低于-0.6 bar g（18"Hg），当然这种情况应该咨询颇尔
公司或其代理商。
排油系统
流体被出口泵从真空容器底部泵出，经过出口过滤器*和一个0.34 bar（5 psi）的单向阀*后，返回到主系统内。
高低液位浮子式开关控制容器内流体的工作液位。当流体液位使低液位开关动作时，出口泵将泵出的流体经过电磁阀，部分地返回到容器内；当流体液位达到高液位开关时，利用出口泵排油。如果流体液位超过所规定的界限范围的时间大于20秒钟，这些浮子式开关将关闭此设备。当设备不工作时，出口单向阀*可防止溢流。
当出口过滤器*堵塞并且压差达到预设定值时，压差开关将动作，使“出口过滤器堵塞”灯闪亮。此灯在滤芯更换前将连续闪动。如果此装置运行2小时还未排除故障，此设备将关闭，但“出口过滤器堵塞”灯将继续闪动。
出口系统是由一个出口安全阀保护，以防止因出口堵塞或在运行时出口截止阀偶然关闭而造成的不良后果。此安全阀是流体泵组的一个组成部分，位于主泵外壳的端头。出口泵和出口过滤器*间的管线压力可在出口压力表上读出，在装置运行时当然要注意监视此压力值，以便了解到滤芯需要紧急更换的情况。建议储备些出口过滤器滤芯，以防止拖长滤芯更换时间。
此设备是由出口单向阀*保护，以防止回流和随之发生的溢流。必要时，残油可通过放油螺塞从容器内放出。出口过滤器壳体上配备一个放油螺塞。
空气排放系统
此设备安装有一个油雾分离滤芯，明显地安装在真空容器顶部的圆板下方，除在粘度非常低的应用场合外，在大多数情况下可清除油雾，防止其进入真空泵管线。一旦此元件被油或固体颗粒堵塞，设备将关闭，“容器真空度低”指示灯被点亮。
当粘度低，温度高，含水量高时排出的气体中可能会含有较多的油雾，因此在此管线上装有集液器。此集液器的侧面有个观察窗，用户可监视集液器杯内液体集聚情况，集聚的液体不允许超过观察窗的绿色标志。
当集液器杯内的积液升至到不允许的高度时，集液器装配的浮子便切断气流和油雾。在这种情况下，装置将关闭，“容器真空度低”指示灯被点亮。
在集液器的底部装有一个排液部件，便于排液。另一种做法是可将集液器杯转动90度取下，倒掉积液。
驱动系统
两台泵都是由电动机直接驱动的，不需要作任何调整。
底座组件及管线
底座全部由不锈钢制成，可移动组件安装有四个脚轮，两个固定轮，两个活动轮。固定组件通过四角处的M8孔安装在槽钢上，槽钢上有切口，便于利用叉车、绳索或钓钩提升。
在集油盘上配置有一个高液位报警机构，一旦发生液体溢出，此装置将关闭。
管路是由抗腐蚀的碳钢（镀锌和锡）制成，用柔软的软管与固定在底板的连接件相连，以减小运行时的噪音。
组合块
组合块上安装有净化设备的大部分操作部件，此组合块安装在控制箱的正前方右上角处。安装在组合块上的部件都很便于维修保养。
安装在组合块上的部件如下：
●进口吸滤器
●进口球阀
●再循环球阀
●喷嘴安全阀
●进口真空开关
●出口过滤器
●出口过滤器压差开关
●进口压力表接口
●出口压力表接口
●流体温度表
电气系统
请参阅本手册中的电气线路图
内部短路和过载保护是通过电机保护断路器实现的，断路器的额定值标注在所提供的图纸上。
净化设备的设计是按照铭牌标定的电源参数运行。泵电机是按满电压运行，电磁阀是在230 V ac电压下运行（有110Vac备选件），其他的电气回路为24 V dc，这个过程是由可编程的逻辑控制器（PLC）控制。PLC中的程序控制着净化设备的功能及安全，因此，此程序不得做任何改变。
除了电动机、电磁阀和各种传感器外，其他电气部件都安装在控制箱内。为防止触及带电的设备，此控制箱配备有一个门-联锁隔离开关。
下述控制及显示部件安装在控制盘的正面：
●控制选择开关（启动/停止）
●报警复位按钮
●指示灯测试按钮
●电源接通指示灯
●运行指示灯
●低液位警示灯
●高液位警示灯
●容器真空度低警示灯
●进口真空度高警示灯
●集油盘已满警示灯
●出口过滤器堵塞警示灯
●电源隔离开关（红/黄 - 用于紧急停止）
油净化设备也配备有一些联锁装置和开关，以保证其运行正常和安全。其中包括：
●高液位报警。如果流体高于高液位停机开关长达10秒钟以上，此设备将关闭，
故障灯将被点亮。如果此设备已重新起动，但液位在20秒钟内未能恢复正常高
度，此设备将再次关闭。运行中如果高液位控制开关应该打开但没有打开，高
液位灯将闪烁，设备将关闭。
●低液位报警。此报警在设备起动3分钟后才能起作用。如果流体低于低液位控制
开关长达20秒钟以上，设备将关闭，故障灯将被点亮。同样，如果液位从高液
位控制开关开始下降一小时后，低液位控制开关还不能打开，此设备将关闭，低
液位灯将闪动。
●进口真空开关。如果进口真空度高于-0.8 bar g（24" Hg），此装置将关闭，故障
灯将点亮。
●容器真空度开关。低真空度警报在装置起动3分钟后才能起作用。如果在起动3
分钟后，真空度未达到 -0.45 bar g（13" Hg），或在起动3分钟后，真空度反到
降到 -0.45 bar g（13" Hg）以下，此装置将关闭，低真空度警示灯点亮。如果设
备超过30秒钟仍未运行而真空度未降到-0.45 bar g（13" Hg）以下，低真空度
警示灯将闪动，表明此设备有真空泄露问题。
●出口过滤器压差开关。警报器上装有一个2小时限时器。在冷起动过程中，流体
的粘度值可能会超出此装置的推荐值，这可能会在出口过滤器两端产生一个高压
差。在这2个小时内，故障灯将闪烁（检查流体温度）。过2个小时，此装置即
关闭，警示灯点亮——不是闪烁。如果在正常运行过程中，出口压差达到2.4 bar g（35 psi），故障灯将闪烁2个小时。这警告操作者，说明滤芯堵塞，需要更
换。如果未更换滤芯，重新起动此设备，运行3分钟后，此设备即关闭，过滤器
堵塞警示灯再次点亮。注意：除了更换滤芯外，排除此故障没有其他方法。
●集油盘浮子式开关。如果集油盘已满，此装置即关闭，集油盘警示灯点亮。
●电压继电器（仅适用单相）。如果电源电压低于此装置正常工作电压的10%，
此继电器将动作，表明有故障。此设备将关闭，全部故障灯将闪烁，表明发生
此类故障。
●相序保护器（仅适用三相）。如果电源电压低于此装置正常工作电压的10%，
或缺一相或多相，此继电器将动作。此设备将关闭，全部故障灯将闪烁。
●真空泵电动机过载。此故障表现为断路器MB01动作，断路器一动作，此设备
即关闭，各故障灯从左至右依次闪烁，表明发生故障。
●流体泵电动机过载。此故障表现为断路器MB02动作，断路器一动作，此设备
即关闭，各故障灯从右至左依次闪烁，表明发生故障。
操作
将隔离开关转向‘I’（接通）位置，此时主电路及控制回路均通电。
仅适用三相设备：在设备首次通电时，如果相序与要求的泵的转向不相符，相序保护器将动作，禁止设备运行。这种故障将表现为控制箱内的相序保护器的红灯未点亮，即只有一个绿灯点亮。倒换输入电源三线中的任何两线即可解决此问题。
如果供电电压低于标称操作电压的10%或更低，相序保护或电压继电器也将禁止设备运行。在净化设备首次通电时，这种故障将表现为未能点亮白色电源接通信号灯。
为了起动此设备，应将控制选择开关顺时针转到弹簧复位位置。通常，操作者会立刻松开此开关，然而，在某些情况下，将控制选择开关保持在‘起动’位置，不考虑警示状态（例如，已经发生高液位停机），会在警示信号仍未解除时，使设备运行。
此设备起动之后，在开始3分钟的运行时间内，非主要的报警将不起作用，直到真空度和流体液位升至预设定值。在这其间‘高液位’和‘进口真空度高’的报警信号仍显示。
此设备一起动，真空泵立即由接触器1通电，真空度上升，从真空表上可以观察到。一旦真空度达到 -0.45 bar g（13" Hg），接触器2动作，因此起动流体泵，运行灯应立即点亮。如果在开始3分钟内，真空度未达到 -0.45 bar g（13" Hg），此设备将关闭，‘容器真空度低’灯点亮。
随着泵的运转，流体被输送到容器内。这会使真空容器内的运行液位增高，如果在开始3分钟内，流体液位没有达到上浮子控制开关，此设备将关闭，‘流体液位低’灯点亮。如果在开始3分钟内，真空度和流体液位均满足要求，此设备的各警示系统处于监视状态，设备自动运行无需监视。
可关闭此设备的各种联锁装置如下：
●进口真空度高（进口气穴）
●出口过滤器堵塞
●流体泵电动机过载
●真空泵电动机过载
●容器高液位
●容器低液位
●集油盘满
●相序有误或供电电压低（三相装置）
●过长的起动时间
●控制回路断路器（MCB1）断开
●熔丝断开而断电（无显示信息）
安装和操作
安装
储存
如果油净化设备不立即安装时：
●将油净化设备存放在清洁、干燥和凉爽的环境中，如可能存放在原包
装内。
●在安装工作准备好之前，不要拆除包装。
●在准备好与系统连接之前，为防止意外污染设备内部，请将各接口的
护盖保存在原位。
安装前的检验
在安装前应核对此净化设备是否适用于预定的系统，如压力、流速和密封材料等因素均应考虑在内。
拆除所有运输保护框架、盖板及其他包装材料。
建议在与系统管线连接之前，请将各接口的护盖保存在原位，以防止外界污物进入设备内部。收货时要检查此设备运输期间是否损坏，如发生损坏，立即向承运人声明。必要时，可向颇尔公司或其代表询问。此装置出厂前已按一个高标准进行了检验和试验，安装前请确认在运输中螺母、螺栓或其他部件未松动。
在此设备投入生产前，用户必须检查所有的部件，确保此设备清洁度适于工况要求。如果需要此装置的清洁工艺，请向颇尔公司咨询。
HNP021系统与流体系统的连接
用户回油管
用户出油管
上图显示了净化设备的典型安装错误，各错误点用数码标出。现对各错误点分别介绍如下：
1. 进口管线的设计/尺寸
净化设备的进口管线的尺寸及布置必须避免使进口管线内的压力过低。建议进口压力不许降至 -0.3 bar g（9"Hg）以下。一旦压力低于 -0.8 bar g（24" Hg），净化设备将关闭，以防止对进口泵造成气蚀损伤。进口管线的压力低可能引起下述相关问题：
●增加泄漏的可能性。应该注意，如在进口管线内有空吸现象存在，空气就会
通过泄漏点吸入，而不是流体流出。
●从溶液中逸出的空气膨胀，形成气泡。
●进口泵的效率降低。
所有上述情况都会导致进口泵的流量降低，因而使处理效率降低。
上图显示在每10米（33 ft）长的管线内不同粘度的流体的压力损失的不同。例如，需要将一个净化设备放置在距储罐10米（33 ft）的位置，而此储罐内的流体最大粘度值为700 cSt，那么就不可能使用直径小于50mm（2"）的管道或软管。
应该注意以下两个要点：
●用于计算管径的粘度值应该是最大（冷起动）粘度值。
●上图显示的压降没有考虑弯头、阀门、吸滤器等部件的影响，与这些
部件相关的压力损失必须加到上述管线损失内。此外，净化器每高于
流体液面一米，必须要考虑到在进口处产生0.1 bar （1.5 psi）的压
降。
调试时，经常发生的错误是用错配件和软管的类型。对于'C' 和'N' 安装方式的装置，进出接口是符合BS2779标准的G1" 的有60°内密封锥面的螺纹。可以使用固定的平行内螺纹配件，并在接口面上采用粘接密封带。但如果使用锥面内螺纹配件，即使使用密封带或密封胶，也不可能将螺纹密封住。
对于有 'X' 和'Y' 安装代码的装置，采用的是ANSI B2.1的1"锥面螺纹接口，这只能和同样类型的螺纹配合使用。不同的锥面螺纹配件和平行螺纹配件不得使用。使用软管时，要满足荷载的要求。对于进口管线，如预计到会有空吸现象，软管应符合SAE100R4标准。这些软管应利用锻造的卡兰或高载荷螺栓卡箍，将其与配件固定并密封住，而不是用小型卡子，因为小型卡子不能防止空气的渗入。
2. 出口管线返回油箱
净化设备已从流体中除掉大量的气体，当流体从油箱液面上方回油会重新带入大量空气。特别是当阀靠近管线端头时，会使回油流速加大，加剧液体的气化现象。
此管线的终端应在油箱流体液面以下。
3. 用户回油管
同上述情况一样，如果管线位于油箱流体液面以上，也会产生大量气泡。如果可能，这种管线的终端也应在油箱流体液面以下。
4. 油箱内部结构的介绍
所示的油箱上有一个隔离板，提供已除气的流体。图上所示情况净化设备未装在此侧，而是安装在用户回油管侧。气泡在大气压力下体积会膨胀很大，导致进口泵的容积效率降低。
净化设备一定要安装在油箱的用户出油管侧。
5. 净化设备吸入口在油箱上的位置
尽可能避免将吸入口置于油箱的底部。
特别是油箱带有隔离板时，油箱的液流主要产生在流体顶部，水和污垢将沉积在所示区域。这种情况下的油净化设备能适应于很高的含水量，含水量大于20%的情况并不罕见。例如，在钢厂润滑油箱的底部。这个数量级的含水量会使水很快地从油中迁移并进入到气流中。这种水在真空条件下，在气流中是以次饱和，或在某些情况下以过饱和蒸汽形式存在，其在经过真空泵时，将被压缩，导致在真空泵油池内水析出，同时由于在热真空泵油池内的蒸汽扩散，消耗了真空泵的排气能力。
一旦通过真空泵的气流减小，从流体中除去空气和其他气体的能力亦会减小。这会使真空容器的气化量增大，因此，液位控制可能会产生问题。
污物和泥沙的沉积物也可能存在油箱的底部，在图示情况下，沉积物会被吸入净化
设备并会使进口吸滤器使用寿命缩短，同样也缩短出口滤芯寿命。
理想的做法是进口管线应从油箱某个位置较高而且具有高紊流的地方吸入流体，这个高度应确定在流体的含水量和自由水最少的位置，同时应位于用户出油管之下。
如果净化设备的进口与油箱的底部的联接是不可避免的，那么应采取下述防护措施：
●在油箱的底部应安装有一个排泄阀，使自由水可定期和经常从油箱底
部排出。
●如果发现滤芯使用寿命短，那么就应安装孔隙更大的滤芯。
●如可能选择一个最大的紊流点进行联接。
6. 净化设备的位置
在列举的图例上，净化设备位于油箱上方，如可能应尽量避免。但如不能避免，应当考虑对进口的压力的影响，流体每升高1米（3'4"）压力下降0.1 bar。
在决定净化设备的位置时，应进一步考虑下述条件：
●振动：振动等级高会使电气设备和开关出现故障。应该避免将净化设
备放置于其他设备之上，除非经颇尔公司特殊准许。
●温度：环境温度应低于40℃（104℉）。
●污染：为了避免过分使用空气过滤器和避免维修其间的污染，此装置
不应安装在大气中的污染物高的地方。
●方便性：应考虑到净化器的维修保养的方便性。
●安装稳定：此设备应安装在水平地面上，同时移动式设备底座上应装
有脚轮。
●避开湿度高的区域：例如，靠近蒸汽泄漏的管线，这会严重损害此设
备的功能。
安装
在发货前各净化设备均已做试验。装有腈橡胶密封件的装置用矿物油做试验，装有氟橡胶密封件的装置用工业磷脂液做试验，装有乙丙橡胶密封件的设备用Skydrol 500B 液做试验。交货时少量液体可能仍存留在设备内。如希望清除这些液体，应在出口处放置一个合适的容器，按照操作规程运行此设备，直到没有明显液体流出为止。停止运行，排空容器和出口过滤器。这种程序会清除几乎所有的残留液体，如需彻底清除，至少需用50升将要使用的油冲洗此装置。
将净化设备接入系统管线前，取掉所有的护盖。
确保隔离开关设定在“O”的位置，并也保证主电源与供电电源断开。
按照此设备的铭牌给出的技术规格接入电源。
操作程序
起动前检查和操作
Prosonic S FMU9X 中文操作手册 与FDU91/91F/92/93/95/96系列超声波探头配套使用，完成物位/流量等参数测量
物位测量中的应用： 配备一个或两个超声波探头可对液体、糊状物、泥块、粉尘及表面粗糙的块状物料进行连续非接触式物位测量。 量程范围≦70m（根据不同的型号和使用场合决定测量范围）； 采用两个探头可完成差值、平均值以及总和的测量与计算。 流量测量中的应用： 配备一个或两个超声波探头可对明渠和测量堰中的介质进行流量测量。优点： 六行纯文本液晶显示，简单的菜单引导式操作； 自动识别FDU91/91F/92/93/95/96系列超声波探头，并且可与FDU8X系列探头配套使用； 包络线显示可用于快速、简单的仪表故障判断； 提供ToF-Tool-FieldTool Package 操作软件可使用户方便的对仪表进行操作、诊断和参数设定； 内部预置常用的明渠/堰的流量测量线性化数据表，用户可根据情况自由选择，并根据线性化数据表计算流量； 一、测量原理： BD：盲区；D：探头振膜表面到物料表面的距离；E：测量零点（0% ，空罐）；F：最高物位（100% ，满罐）；L：物位高度；V：物料的体积（或质量） 探头向物料表面发射超声波脉冲信号。物料表面反射回波，这部分回波又被探头所接收。变送器计算探头发射和接收超声波脉冲信号的时间差t，由时间t和声速c可计算出探头振膜表面和物料表面的距离。 D=C * t/2 通过计算出的D值可计算出理想状态下的物位L，体积V等。
1、盲区：物料的最高物位F不能进入盲区BD，传感器的特性决定了盲区内的回波信号将无法被接收到。盲区的大小与所采用的探头型号有关。 2、干扰回波抑制：Prosonic S 具有干扰回波抑制功能，以确保干扰回波（如边缘，焊接点和安装过程造成的干扰）不会被误认为是实际的物位表面的反射回波信号。 3、物位测量的应用实例： 4、通过HART的通讯连接：
H3C_S7506E维护操作手册 配置举例： 1、配置设备主机名 如：sysnameH3C_S7506E 2、配置Routerid 如：routerid1.1.1.1 3、配置vlan1的描述 如：vlan1 descriptiongateway 4、删除默认用户admin 如：undolocal-useradmin 5、创建本地用户admin 如：local-useradmin 6、配置ds用户的密码为密文加密的abc 如：passwordcipherabc 7、配置使用用户名admin及密码abc登录之后的用户级别为最高的3级 如:authorization-attributelevel3 8、配置将用户名admin及密码abc应用于telnet登录验证 如：service-typetelnet 9、开启telnet 如：telnetserverenable 10、配置E0/0接口描述 如：descriptionto_G1/0/1_1.1.1.1 11、配置E0/0接口IP地址（广域网口IP地址） 如：ipaddress2.2.2.2 12、配置E0/0接口为全双工状态 如：duplexfull 13、配置E0/0接口速率为1000M 如：speed1000 14、配置E0/0接口的OSPF为点对点模式 如：ospfnetwork-typep2p 15、开启interfaceVlan-interface143接口的OSPF的bfd 如：ospfbfdenable 16、配置VLAN1接口的描述 如：descriptiongateway 17、配置interfaceVlan-interface1接口的IP地址（局域网网关IP地址） 如：ipaddress3.3.3.252 18、配置环回接口0 如：interfaceLoopBack0 19、配置环回地址 如：ipaddress3.3.3.252.255
电力系统维护操作手册 一．高压开关柜运行和投运前的检查： 1．固定式开关柜投运前应检查下列内容： ●检查漆膜有无剥落，柜内是否清洁。 ●操动机构是否灵活，不应有卡住或操作力过大现象。 ●断路器、隔离开关等设备通断是否可靠正确。 ●仪表与互感器的接线、极性是否正确，计量是否准确。 ●母线连接是否良好，其支持绝缘子等是否安装牢固可靠。 ●继电保护整定值是否符合要求，自动装置动作是否正确可靠，表计及继 电器动作是否正确无误。 ●辅助触点的使用是否符合电气原理图的要求。 ●带电部分的相间距离、对地距离是否符合要求。 ●“五防”装置是否齐全、可靠。 ●保护接地系统是否符合要求。 ●二次回路选用的熔断器的熔丝规格是否正确。 ●机械闭锁应准确，柜内照明装置应齐全、完好，以便于巡视检查设备运 行状态。 2．固定式开关柜运行巡视项目： ●每天定时巡视检查。 ●遇有恶劣天气或配电装置异常时，进行特殊巡视。 ●内设备有无异常。 ●属颜色变化或观察示温蜡片有无受热融化，来判断母线和各种触点有无 过热现象。 ●检查注油设备有无渗油，油位、油色是否正确。 ●仪表、信号、指示灯等指示是否正确。 ●接地装置的连接线有无松脱和断线。 ●继电器及直流设备运行是否正常。 ●开关室内有无异常气味和声响。 ●通风、照明及安全防火装置是否正常。 ●断路器操作次数或跳闸次数是否达到了应检修的次数。 ●防误操作装置、机械闭锁装置有无异常。 3．手车式开关柜投运前检查内容： ●柜上装置的元件、零部件均应完好无损。 ●接地开关操作灵活，合、分位置正确无误。 ●各连接部分应紧固，螺丝连接部分应无脱牙及松动。 ●柜体可靠接地，门的开启与关闭应灵活。 ●二次插头完好无损，插接可靠。 ●柜顶主、支母线装配完好，母线之间的连接紧密可靠，接触良好。
V1.0
目录 操作须知 (3) 仪器介绍 (4) 安全通则 (5) 密闭微波消解中不适消解的物质 (6) 高温下化学物质的安全要点 (6) 安装 (7) 工具 (7) 安装地点 (7) 开箱 (8) 检查 (8) 仪器描述 (9) 软件图标和按键指引 (13) 创建传统方法 (14) 编辑方法 (19) 删除方法 (20) 运行方法 (21) 系统菜单 (25) 工具 (25) 系统 (25) 诊断 (26) 功率 (26) 红外 (26) 压力 (27) 升级管理 (27) 设置 (28) 维护、故障解决及服务 (37) 清洁 (37) 微波泄漏测试 (37) 微波功率测试 (37) 温度标定（红外传感器） (40) 红外温度传感器的校验 (42) 压力标定 (43) 升级固件 (43) 故障解决指南 (44) 规格 (47) 保修 (48)
操作须知 MARS6仪器所使用电源必须具有良好接地，以防电源短路对仪器造成严重伤害。仪器配备了接地插头，必须插入正常接地的插座中。如果接地要求不能达到或者怀疑仪器没有正常接地，请咨询电工或者相关认证部门。如果需要使用延长线，仅适用3插头延长线，并保证插入3插头接地插座。延长线的标号必须等于或者高于仪器原装线指标。 仪器不应该放置在易受电磁干扰的设备旁边。仪器应远离磁场，微波泄漏量应小于5mW/cm 2。 本仪器如果选配有磁力搅拌功能会产生一定的磁场，患有心脏病或体内有心脏起搏器的人员请勿操作使用仪器。仪器发生问题时，维修应由CEM公司专业工作人员来完成。 本仪器所通过美国、加拿大、欧共体相关安全标准。 本手册中使用的Teflon为E.I.DuPont公司注册商标。
仓库日常工作操作 手册 1 2020年6月23日
仓库日常工作操作手册 第三版 深圳中集专用车限公司物料部 二OO七年三月 - 2 - 2020年6月23日
目录 1、仓库概况 2、仓库各岗位职责 2．1仓库主任工作职责 2．2工段长工作职责 2．3钢材库班长工作职责 2．4OEM件班长工作职责 2．5仓管员工作职责 2．6收货员工作职责 2．7配货区仓管员工作职责 2．8帐务员工作职责 - 3 - 2020年6月23日
2．9统计员工作职责 2．10计划员工作职责 2．11叉车司机卸货、移库工作职责 2．12开卷机长工作职责 3、仓库各岗位职责 3．1物料收货管理规定 3．2物料发放管理规定 3．3物料配货管理规定 3．4物料退库管理规定 3．5盘点作业管理规定 4、库房日常管理制度 4．1出门条管理办法 4．2委外加工材料管理规定 - 4 - 2020年6月23日
4．3标识及库位管理规定 4．4物料数量验收管理规定 4．5物料摆放管理规定 4．6物料先进先出管理办法 4．7设备管理规定 4．8危险物品操作规定 4．9材料过磅管理规定 4．10退货与发运管理规定 4．11托盘箱管理规定 4．12扫描枪使用管理规定 仓库概况 - 5 - 2020年6月23日
1、面积 仓库1-8库库房面积10629㎡, 其中钢材料库400㎡( 含开卷机) ; OEM小件及劳保用品库1584㎡, 油漆库面积1188㎡, 库外堆场约5400㎡; 合计18800㎡。 2、人员及组织构架。( 见组织结构图) 仓库现有岗位16个, 现有人员50人, 其中经理助理1人, 主任1人, 文员2人, 工人46人( 其中: 工段长1人, 班长2人) 。 3、设备 叉车8台, 开卷机1台, 地磅1台。 4、管理范围 公司所有原材料、OEM件、劳保用 - 6 - 2020年6月23日
使用操作手册 给煤机(GM - BSC 22-26) 上海大和衡器有限公司
概述 近年来,由于石油供给状态已经恶化, 作为石油代用品的煤已越来越广泛地发挥其应有的作用。长期以来，上海大和衡器有限公司生产制作的给煤机、定量皮带秤、皮带秤已广泛地应用于电力、钢铁、化工、造纸、化肥工业，等等。 上海大和衡器有限公司生产制作的耐压式给煤机适用于正压式磨煤机和负压式磨煤机，并具有本质防爆特性和节能特性，因此广泛应用于供煤系统，并赢得了较好的评价和信誉。 上海大和衡器有限公司生产制作的耐压式给煤机采用重量传感器检测到煤流的单位长度的瞬时重量信号，同时速度传感器检测到速度脉冲信号。通过控制系统将重量信号与速度信号进行乘积运算，从而求得煤的真实流量（输送量）。控制系统将煤的真实流量和用户设定的输送量（设定量）进行逐次比较，其差值信号反馈给变频器，用于调节输送胶带速度，从而保证煤的真实流量和设定量相一致。
.安全预防 需实行正确操作和定期检修,以保证給煤机安全运行。谨请在完全读完本手册并且了解了给煤机后,操作和保养该设备。完全理解了给煤的结构和安全操作的意义，才能预防人员伤亡事故的发生，才能避免设备的毁损。 从另一方面来说，安全工作就是防止设备故障和正确操作，有效维护，以致设备能发挥它的最高性能。 标志的含意： 在设备运行时，在标志附近范围内较危险，如果没有做到安全操作，可能 引起伤亡事故和设备的毁坏。必须绝对遵守安全操作规范，避免出现危险的情形。 在设备运行时， 在标志附近范围内较危险，必须注意到工作环境的危险性，以避免出现伤亡事故。必须绝对遵守安全操作规范，避免出现危险的情形。 在操作时必须小心谨慎，如果没有预防措施，可能引起现伤亡事故的发生。必须绝对遵守安全操作规范，避免出现危险的情形。 必须正确操作，有效维护，以致设备能发挥它的最高性能。同时需绝对遵 守安全操作规范，避免出现事故苗头。 必须完全了解设备的特性，才能保证设备正常工作和能发挥它的最高性能。 DANGER WARNING CAUTION IMPORTANT REFERENCE
信息部TI硬件操作及维护手册 目录 第一章：信息部工作职责 (2) 一、信息部经理岗位职责 (2) 二、网络管理专员岗位职责 (3) 第二章：门店设备的使用及维护 (3) 一、机房环境注意与日常维护 (3) 二、服务器操作与维护 (4) 三、网络设备的日常维护 (6) 四、监控系统的操作与维护 (6) 五、功放设备的使用和日常维护 (9) 六、UPS不间断供电源 (10) 七、点单收银电脑使用和维护 (12) 八、微型打印机使用和维护 (16) 九、排号等位使用和维护 (18) 十、门店网费电话费缴费流程 (19) 十一、钉钉考勤机操作流程 (21) 十二、钉钉审批流程 (26) 十三、天子星前厅点餐系统操作流程 (31)
第一章：信息部工作职责 一、信息经理岗位职责 1，拟定和执行企业信息化战略。 1）负责制订公司信息化中长期战略规划、当年滚动实施计划。 2）制定企业信息化管理制度、制定信息化标准规范。 3）负责公司信息化网络规划、建设组织。 4）制订IT基础资源（硬、软件）运行流程、制定网络安全、信息安全措施并组织实施， 实现IT资源集约管理。 5）负责公司集成信息系统总体构架，构建企业信息化实施组织，结合业务流程重组、项目管理实施企业集成信息系统。 6）负责集团公司网站建设计及总体规划。 2、办公自动化系统开发与运行 （1）根据公司发展战略和实际需要，组织实施公司办公自动化系 统、网站的运行管理和维护与更新，协助信息管理工作； （2）负责公司办公自动化设备（计算机及其软件、打印机）的维护、管理工作。 3、企业信息资源开发 根据企业发展战略和信息化战略要求，负责企业内外部信息资源开发利用。导入知识管理，牵头组织建立企业产业政策信息资源、竞争对手信息资源、供应商信息资源、企业客户信息资源、企业基础数据资源五大信息资源库。 4、建立信息化评价体系 根据公司信息化战略和企业实情，建立公司信息化评价体系和执行标准、制定全员信息化培训计划。 5、信息处理 负责信息的收集、汇总、分析研究，定期编写信息分析报告报公司领导决策参考；参与公司专用管理标准和制度的
医疗器材 操作和维修手册 目录 页码适应症．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 禁忌症．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 注意事项．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 所用符号注解．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 面板显示．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 I部分――一般操作说明 设置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6 起动．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6 自动压迫带检测．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6 正常运行．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6 压力值设置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6 血管再充盈检测．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7 压迫带兼容性．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7 连接管兼容性．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7 便携主机配置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7 II部分――电池操作 电池充电．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7 电池警告．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9 III部分――故障情况以及故障检修 监控电路．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9 IV部分――维修和保养 引言．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11 保修和制造商维修服务．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11 建议预防性保养列表．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12 风扇挡板和排气装置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12 保险丝．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12
系统的技术、操作和维护手册 一、安防监控系统 1、开机 注意 1、请确认接入的电压与硬盘录像机的要求相匹配，并保证硬盘录像机接地端接地良好。 2、在开机前，请确保有显示器或监视器与设备的HDMI/VGA/VIDEO OUT相连接。 若前面板电源[开关键]指示灯不亮，请插上电源，打开后面板电源开关，设备开始启动。若前面板电源[开关键]指示灯呈红色，请轻按前面板电源[开关键]，设备开始启动。 设备启动后，电源[开关键]指示灯呈蓝色。 2、关机 方法1 进入设备关机界面（主菜单→设备关机），选择[关机]。在提示窗口选择 [是]即可完成关机操作。 方法2
2：连续按住硬盘录像机前面板或遥控器上的电源[开关键]3秒以上将弹出登框，请输入用户名及密码，身份验证通过后弹出“确定要关闭设备吗？”的提示，[是] 将关闭设备。 注意 1、系统提示“系统正在关闭中…”时，请不要按电源[开关键]，否则可能会出现关机过程不能正常进行。 2、设备运行时，应尽量避免直接通过后面板上的电源开关切断电源（特别是正在录像时）。 3、设备运行时，应尽量避免直接拔掉电源线（特别是正在录像时）。 4、在某些环境下，电源供电不正常，会导致硬盘录像机不能正常工作，严重时可能会损坏硬盘录像机。 在这样的环境下，建议使用稳压电源进行供电。 3、菜单结构
4、通道配置 在对IP通道进行接入和配置以前，请确认IP设备已经连接到网络中。 1、进入IP通道添加界面（主菜单→通道管理）。选择“通道配置”的IP通道属性页，进入IP通道添加界面。 2、快速添加IP通道。 选择右侧窗口[搜索]，快速查询同网段下支持SADP协议的IP设备，勾选需要添加的通道，选择[快速添加]。
第四部分监控系统 一、系统各设备操作说明 （一）监控头 1、日常使用流程及方法 2、预先设置流程及方法 初次安装监控探头，不管是网络监控还是模拟监控都需要进行一些必要的设置，包括IP地址分配，地址码分配，监控点位备注信息等等。（1）网络监控系统中的摄像头每一台都对应着唯一的IP地址，在安装完毕之后需要在后台中对IP地址进行调整或者并记录，即哪台探头对应的是哪个IP地址，如果是云台摄像机除了IP地址之外还需要记录地址码信息。 （2）为了方便检修维护需要对监控探头所监控的区域进行命名，给该探头通道所监控的区域起一个方便记忆且唯一的名称，如果该探头有故障可以马上到现场找到该探头并检修。 3、日常维护注意事项 （1）要具备对监控系统进行正常维护所需的基本条件 ◆备件齐：通常来说，每一个系统的维护都必须建立相应的备 件库，主要储备一些比较重要而损坏后不易马上修复的设 备，如摄像机、镜头、监视器等。这些设备一旦出现故障就 可能使系统不能正常运行，必须及时更换。 ◆配件齐：配件主要是设备里各种分立元件和模块的额外配 置，可以多备一些，主要用于设备的维修。这样，经过维修
就能用小的投入产生良好的效益，节约更新设备的经费。 ◆工具和检测仪器齐：要做到勤修设备，就必须配置常用的维 修工具及检修仪器，如各种钳子、螺丝刀、测电笔、电烙铁、 胶布、万用表、工程宝、示波器等等，需要时还应随时添置， 必要时还应自己制作如模拟负载等作为测试工具。 （2）日常维护工作要注意细节 ◆每个季度进行一次除尘，清扫监控设备上的尘土，对摄像机、 防护罩等部件要卸下彻底吹风除尘，之后用无水酒精棉将镜 头擦干净，调整清晰度，防止由于机器运转、静电等因素将 尘土吸入监控设备机体内，确保机器正常运行。根据监控系 统各部份设备的使用说明，每月检测其各项技术参数及监控 系统传输线路质量，处理故障隐患。 ◆对容易老化的监控设备部件每月一次进行全面检查，一旦发 现老化现象应及时更换、维修，如视频头等。 ◆每月定期对监控系统和设备进行优化：合理安排监控中心的 监控网络需求，如带宽、IP地址等限制，对网络设备进行 杀毒处理。 ◆提供每月一次的定期信息服务：每月第一个工作日，将上月 抢修、维修、维护、保养记录表以电子文档的形式报送监控 中心负责人。 ◆定期的对监控设备的维护和保养，可以延长监控摄像头的工 作时间，从而达到节约成本的效果。
? Pall Corporation 北京市经济技术开发区宏达南路12号
目录 章节名称页码 1 前言3 2 设计参数4 3 操作说明7 ●概述7 ●各构件系统8 ●电气系统10 ●操作12 4 安装及操作14 ●安装14 ●操作程序20 ●诊断功能22 5 保养24 ●日常保养工作24 ●故障查找29 ●大修安排31 6附录 ●电器图 ●总装图 ●液压原理图
前言 此手册是本公司按照客户采购单的要求而制造的设备的安装、操作及保养指南。在安装、操作及保养此设备之前，必须阅读此手册的有关内容。此手册涉及的是颇尔HNP021系列净化设备，因此所给出的许多图形和件号包括了全部可供选购的产品部件。此装置的具体参数可从控制箱盖上的铭牌查出，可得到准确的数值和件号。 此设备和选购部件将分别包装，并由客户装配。拆开包装箱时，要细心谨慎，并按发货单核查所收到的部件。 此设备已按颇尔公司标准程序进行了试验和质量检验，而且也根据合同的要求进行必要的试验。然而，在试验后，为便于运输，设备可能已打开或解体，并已将其放空和清洗等。客户应检查并确保运输时，螺母、螺栓、软管或其它任何部件均未松动，必要时将其紧固。 铭牌已固定在设备上，如需要参数、服务或备件时，可查阅铭牌提供的信息。 用户有责任检查实际的操作条件，并确保过滤部件、滤芯、容器及密封材料与实际应用条件相匹配并符合地方安全法规。
设计参数 1. 标识 设备名称：颇尔油净化装置 型号：见铭牌 2. 设计操作条件 流体：与密封材料相适应 进口压力：最高+0.4 bar g，（巴表压）（6 psi ，磅/英寸2） 出口压力：最高7 bar g （100 psi） 运行温度：最高70 ℃（158℉） 最大流体粘度：700 cSt （厘拖） 最小流体粘度：10 cSt 3. 流体系统 进口 循环流量：20 升/分（5.3美加仑/分） 进口压力开关设定值：0.2bar 绝对值（2.9 psi ） 进口泵安全阀设定值： 5.6 bar （81psi） 出口 出口压力：最高7 bar （100 psi） 出口过滤器压差开关设定值： 2.4 bar g （35 psi） 出口泵安全阀设定值：9 bar（130 psi） 4. 真空系统 运行真空度：从-0.7至-0.9 bar g 可调（21至27 in Hg），按用途而定 泵润滑液：Supervac 非乳化液或矿物油，达到 ISO46粘度级 5. 结构材料 结构架，容器及控制箱：不锈钢 带螺纹的接头及紧固件：防腐处理过的碳钢 软管：腈橡胶密封选购件：腈橡胶
操作与维护指南(HP8648A/B/C信号发生器)
操作 "操作"一章包含下列资料: 1操作:提供仪器操作总览。 Ia操作示范:提供示范.以帮助用户学会如何操作此仪器。 1b操作参考:提供快速了解信号发生器每一功能的信息。 1c操作信息:提供前面板和HP-IB远程操作信息的资料。注意 标号为500及500以上信号发生器的维修信息.见第 5c章节"维修指错信息"。
6.存储器 用存储寄存器使您可以保留仪器的设臵状态,并在 需要的时候调出它们,按下SAV键且输入两位数字的寄 存器序号以保存仪器目前的设臵状态,为了调出这些设 臵〃可按下REG键并输入寄存器的序号。箭头键使您能 够以数字序列的形式调出寄存器的内容。您能够以多达 10种不同序列来安排您的寄存器。 在显示屏左下角.总是显示当前所选的序列号及上 次所选的寄存器号,以协助您跟踪测试过程。第Ia章"操 作示范"中提供的存储器示范.告诉用户怎样建立一个序 列和怎样在序列中删除或增加寄存器。 7.调制源 按下lMODON/OFF!键以打开或关闭调制源。按下 lINT400Hz|或|INTIKHz|键以选择一个用来调制RF输 出信号的内部音调.这些音调可以作为输出信号在MOD INPUT/OUTPUT端口选择.按下lEXTAC|或 |EXTDC键,利用MOD INPUT/OUTPUT端口把AC 或IX、与→外部音频源精合。 按下|IKHz+EXTI充|键,可同时用内部1KHz音频 和外部源对RF信号调幅(附加的内部加外部调制性能 适用于HP-IB操作),|1kHz+EXTI充|还可用1l巾的 内部音频对RF 信号调幅或调相,但它不能直流锢合。
液压启闭机 安装、操作、维护手册 2016年6月
目录 1.概述 1.1 液压启闭机设备用途和组成 本工程另设有6套溢流坝底孔弧门液压启闭机。液压启闭机共包括：12套液压缸总成、12套埋件总成、12套内置式行程检测装置、4套液压泵站设备（2套为1控2，2套为1控1）、8套现地电气控制柜和液压管道及附件。每套液压泵站设备包括1套油箱总成、2套液压泵电动机组（1用1备）、相应的溢流控制阀组等。 1.2 主要规范和标准
2.主要技术参数 2.1 溢流坝底孔油缸主要技术参数 2.2 溢流坝底孔液压系统主要技术参数
3.液压系统概述 液压系统可以实现闸门开启、闸门关闭两种运行方式。 按照现行的工程标准的要求，系统配置了所有必须的控制及安全装置。 液压动力站由油箱、油泵电机组、控制阀块、滤器及附件等组成。 3.1 泵站描述 溢流坝底孔共设有四套液压泵站，其中两套液压泵站为每套液压泵站控制一孔闸门两根油缸动作，另外两套液压泵站为每套液压泵站控制两孔闸门四根油缸动作。 一控一的液压泵站为每套液压泵站控制同一孔闸门的两根油缸动作。每套液压油箱的总容积为3000L。 一控二的液压泵站为每套液压泵站控制两孔闸门的四根油缸动作，每套液压油箱的总容积为3300L。两孔闸门是禁止同时运行，只允许同一孔闸门的两根油缸同时动作。液压泵站上的两只控制阀块上都设有电磁换向阀，当其中一孔闸门需要动作，则电气控制这孔闸门的电磁换向阀的电磁铁的电，液压油通过电磁换向阀控制方向，进入油缸带动闸门启闭。 溢流坝底孔液压泵房每套液压泵站布置两套现地控制柜，共设置八套。现地控制柜包括手动操作，自动操作或远方控制三种操作状态。 3.2 油箱 油箱由不锈钢板制成。为了便于油液维护，在油箱的最低位置配置一个排污球阀或堵头，这样容易放净油箱中的剩油。易拆型人孔盖的设计，便于维护人员对油箱内部的清洁。加油时应通过滤油机或装有细滤网的加油口以防止污染物的侵入。吸油管道口与回油管道口应尽可能地隔远，以使外来物能沉淀于油箱底部，并且使液压油能得到较充分的消泡与排出溶入的空气。油箱上装备了液位液温计，以便经常观察其工作状态。 3.3 油泵电机组
AquaChem 简要使用说明GAOZANDONG@https://www.doczj.com/doc/6013813373.html,
AquaChem 简要使用说明 （编译） --AquaChem是用于水溶液地球化学数据的分析、作图和模拟的专业软件，加拿大滑铁卢水文地质有限公司（Waterloo Hydrogeologic, Inc.）与Lukas Calmbach博士合作开发，前者拥有版权。 --本说明为中国西北地下水开发培训班学员专用。是在阅读原版用户手册基础上的摘译，并进行重新编排，在省略很多内容的同时对某些操作步骤进行了更为详细地介绍，目的是让计算机操作不很熟练、英语阅读有一定困难的学员对该软件有一个初步了解并能够实际操作。 --如果想深入了解和应用AquaChem软件，请参阅用户手册。 该手册以电子文本方式存储在安装目录下的Tutorials文件夹内，文件名为aqcdemo.pdf。如果计算机内没有安装打开该文件的Acrobat阅读器，可从互联网上免费下载安装（从任一网站如新浪、搜狐等的搜索引擎上查找以“acrobat”为关键词的“软件”）。
1、简介 AquaChem是一个专门用于水溶液地球化学数据的图形和数值分析的软件包。它具有完全可以由用户自己定制的地球化学数据和参数数据库系统，并提供水文地球化学领域得到广泛应用的多种数据分析和作图工具。 AquaChem的数据分析功能包括单位转换、电荷平衡、样品混合以及样品相关性分析和地球化学参数计算等，辅之以广泛应用的水化学数据图形工具，可以更清楚地表示水的化学特征和质量。AquaChem的图形工具包括： ●三线图，包括piper（图1-1a）、Durov（图1-1b）和简单的三离子三线图（图1-1c）； a，Piper三线图 b，Durov三线图c，三线图 图1-1 AquaChem中的三线图 a，饼图b，Schoeller指印图 c，Stiff折线图 d，放射图 图1-2 AquaChem中的饼图、折线图和放射图 ●饼图（图1-2a）、折线图（Schoeller指印图，图1-2b；Stiff折线图，图1-2c）和
充电桩设备 维护保养及常见故障指引手册
第一章、充电桩系统概述 充电桩其功能类似于加油站里面的加油机，可以固定在地面或墙壁，安装于公共建筑（公共楼宇、商场、公共停车场等）和居民小区停车场或充电站内，可以根据不同的电压等级为各种型号的电动汽车充电。充电桩的输入端与交流电网直接连接，输出端都装有充电插头用于为电动汽车充电。充电桩一般提供常规充电和快速充电两种充电方式，人们可以使用特定的充电卡或者APP在充电桩提供的人机交互操作界面上刷卡或者进行扫码使用，进行相应的充电方式、充电时间、费用数据打印等操作，充电桩显示屏能显示充电量、费用、充电时间等数据。 第二章、充电桩工作原理 例： 1、现在有1台120KW充电桩 2、还有1台电动车： 电池充满状态U:650V 电池最大承受电流I:80A 内部电阻R:1欧姆 电池目前使用剩余的电压是U 0: 550V 3、那么充电的过程是怎样的？ U0:550V U:650V I:100A R:1欧姆750V 160A
第三章、充电桩日常巡检维护手册 一、检查方法及内容 在检查设备情况时,一般采用直接感觉诊断法来进行故障诊断,概括起来可分为:问、查、听、试。 检查方式检查内容参考问询问用户对日常使用过程中遇到的常见故障及使用心得 查1．充电车位环境检查 （1）检查充电车位清洁情况，有无杂物 （2）照明情况是否良好，有无应急照明 （3）充电桩表面、充电桩上有无异物 （4）检查充电桩供电及通讯线管道或桥架连接是否良好， 有无断裂情况 （5）检查充电位消防设施充电位的消防设施齐全 （6）有无应急消防操作指导 （7）核对充电桩运行保养记录，了解机组运行保养状况 2．充电桩整体状况检查 （1）充电桩底座是否有损坏，裂痕，倾斜现象； （2）检查充电桩本身及布线管道或桥架各部件的安装情 况，各附件安装的稳固程度，及固定膨胀螺栓相连是否牢 靠； （3）充电桩固定情况检查，有无脱落，晃动现象； （4）充电枪是否脱落，枪头是否插在枪位内，充电桩内 部及枪头内部有无残留水； （5）充电桩进线接线端子，通讯线接线接线端子，有无 1.现场应具备相应 的消防器材； 2.对设备基础部分 如有开裂或缺口，应及 时修复； 3.充电枪头或充电 桩内有积水或水汽，应 及时清洁干净并检测 是否有短路现象； 4.发现接线端子松 动，应及时加固或更 换； 5.铜牌焦黑应及时 更换，并对设备进行详 细检测，查找故障原 因。
ALCATEL OXE ACT 用户操作及维护手册 目录 1. OXE交换机常见机型 (2) 2. OXE交换机机架简介 (4) 3. OXE交换机常用功能板简介 (5) 4. OXE交换机功能板的默认插槽 (6) 5. OXE交换机系统的硬件连接 (7) 6. 交换机电缆介绍 (8) 7. OXE交换机系统维护的连接方式 (9) 8. OXE交换机系统数据管理 (10) (1)分机管理 (11) (2)中继管理 (13) (3)号码编译管理 (16) (4)功能前缀管理 (18) (5)功能后缀管理 (19) (6)类别管理 (19) 1）允拨表管理 (20) 2）外线类别管理 (21) 3）连接类别管理 (21) (7)组管理 (22) (8)话务台设置 (23) 9. 用户数据备份 (25) 10.OXE交换机系统常用命令 (28) 11.系统常用前后缀代码 (30)
1.OXE交换机常见机型 M2机型（宽570*高740*深515） M2 机柜用于中等容量的PCX。它可支持以下配置，?一个12U－28 卡机框 ?一个或者二个6U－14 卡机框
M3机型（宽570*高1500*深515） M3 机柜用于高容量应用。它可支持以下配置， ?两个12U－28 卡机框， ?一个12U－28 卡机框和一个或者两个6U－14 卡机框。
2.OXE交换机机架简介 OXE交换机机架结构图 说明： (1).如上图ACT是用来插交换机功能板的分架，它的编号从0开始（例如：ACT0、ACT1）。 (2).ACT分架包括两种，它们分别是ACT14和ACT28。 ◇ACT14有14个槽口，可以插14块功能板（见上图的ACT1）。 ◇ACT28有28个槽口，可以插28块功能板（见上图的ACT0）。 (3).交换机系统中有固定的设备号（又称为物理地址），它由ACT号、槽口号、功能板上的端口号3部分组成（例如：ACT0第5个槽口的eUA32板上的第一个端口的设备号是0-5-0，ACT1第11槽口的eUA32板上的最后一个端口的设备号是1-11-31）。
. 1 目录 1操作手册介绍 2系统安全与环境保护 3机器人综述 4机器人示教 5机器人启动 6自动生产 7 编程与测试 8 输入输出信号 9 系统备份与冷启动 10 文件管理 11 机器人维护 ?在没有声明的情况下，文件中的信息会发生变化。A B B工程不对此承担责任。 ?对文件中可能出现的错误，A B B工程不对此承担责任。 ?对于使用此文件或者此文件提及的软硬件所导致的部分或者严重性错误, A B B工程无论如何不对此承担责任。 ?没有A B B工程书面允许，此文件的任何部分不得拷印或复制，并且其中容也不能转于第三方和用作非法目的。否则将追究其法律责任。 ?文件中如有不详尽处，参阅<< User Guide >>、<< Product Manual >>、<< RAPID Reference Manual >>。 A B B工程 ABB (Shanghai) Engineering Co. Ltd. 第一章操作手册介绍
. 1 ?本手册主要介绍了A B B机器人的基本操作与运行。 ?为了理解本手册容,不要求具有任何机器人现场操作经验。 ?本手册共分为十章，各章节分别描述一个特别的工作任务和实现的方法。 ?各章节之间有一定联系。因此应该按他们在书中的顺序阅读。 ?借助本手册学习操作机器人是我们的目的，但是仅仅阅读此手册也应该能帮助你理解机器人的基本的操作。 ?本手册依照机器人标准的安装编写，实际操作根据系统的配置会有差异。 ?本手册仅仅描述实现通常的工作作业的某一种方法，如果你是经验丰富的用户，可能会有其他的方法。 ?其他的方法和更详细的信息请阅读下列机器人手册(英语版)。《使用指南U s e r’s G u i d e》与《产品手册 P r o d u c t M a n u a l》。 第二章系统安全及环境保护
Tivoli Storage Manager 软件维护手册当前版本：Version 1.0 修改日期：2004/09/4 版权所有：IBM中国软件服务
TSM 日常管理 启动和停止TSM服务器 (a) 启动TSM服务器 Aix系统中，TSM Server作为一项系统服务已设置为在系统启动时自动启动。 (b) 停止TSM服务器 停止TSM服务器操作步骤为： (1) 运行dsmadmc，输入口令/密码admin/admin进入管理员界面 (2) 禁止服务器接收新的客户端访问TSM>disable sessions (3) 查看当前客户端与服务器的连接TSM>query session (4) 等待客户端结束备份或直接中断连接TSM>cancel session XX(all) (5) 查看服务器进程TSM>query process (6) 等待服务器进程结束或直接中断进程TSM>cancel process (7) 停止服务器TSM>halt 进入管理员界面 (a) 字符界面访问 在TSM服务器上运行dsmadmc，输入管理员ID，密码。 (b) 用web browser访问 在任何一台安装了web browser工具，例如netscape、IE的PC机或主机上，打开web browser，键入http://tsm_server_ip:1580地址，输入管理员ID和密码。这种方式下不需要该机上已安装TSM代码。 进入TSM client文件备份/恢复界面 (a) 字符界面访问 在TSM客户端运行 dsmc输入密码。 (b) GUI界面访问 在TSM客户端运行dsm，点击backup/restore 按钮既可。要求有图形支持。 管理数据库和日志 (a) 查看tsm数据库和日志使用率 查看数据库使用率，使用命令为TSM>query db，查看PctUtil项是否接近100。查看日志使用率，使用命令为TSM>query log，查看PclUtil项是否接近100。 (b) 扩充数据库和日志容量 如PctUtil接近100，则必须扩充容量，扩数据库为： TSM>define dbvolume dsmdb02.dsm formatsize=XX wait=yes TSM>extend db XX 扩日志容量为： TSM>define logvolume log03 formatsize=XX wait=yes TSM>extend log XX (XX为大小，例如200代表200MB.) 扩充之后，用query db和q log查看扩充后PctUtil的值。 管理磁带库 (a) 由于TSM对磁带库以独占方式访问，所以，在TSM Server运行的时候，不要用任何其他命令或方式对磁带库进行操作，以免冲突。 (b) 查看3581带库中磁带驱动器状态 在3580磁带驱动器状态正常情况下，TSM才能正常的备份数据。 TSM>query drive 查看3580磁带驱动器状态，应显示1个驱动器，其中OnLine项应皆为Yes，表明3580磁带驱动器可以使用。
PALL CORPORATION 操作维护 手册 HCP50A 汽轮机油净化机 颇尔过滤器(北京)有限公司 北京经济技术开发区宏达南路12号 邮编:100176 Tel: (010) 67802266 Fax: (010) 67802319
前言 此手册是本公司按照客户采购单的要求而制造的设备的安装、操作及保养指南。在安装、操作及保养此设备之前，必须阅读此手册的有关内容。 此设备和选购部件将分别包装，并由客户装配。拆开包装箱时，要细心谨慎，并按发货单核查所收到的部件。 此设备已按颇尔公司标准程序进行了试验和质量检验，而且也根据合同的要求进行必要的试验。然而，在试验后，为便于运输，设备可能已打开或解体，并已将其放空和清洗等。客户应检查并确保运输时，螺母、螺栓、软管或其它任何部件均未松动，必要时将其紧固。 铭牌已固定在设备上，如需要参数、服务或备件时，可查阅铭牌提供的信息。 用户有责任检查实际的操作条件，并确保过滤部件、滤芯、容器及密封材料与实际应用条件相匹配并符合地方安全法规。 手册编号版次日期 MAN HCP50A D 2006/3
目录 概述 3 选型 4 技术参数 5 报警条件7 储存与安装9 储存9 安装前检验9 HCP与用户系统的连接10 HCP与电源的连接12 操作屏幕14 操作屏幕概述14 主菜单15 设备启动19 脱水循环19 过滤循环20 设备排空20 维护22 日常维护22 滤芯更换22 故障诊断23 附录25 备件清单25 PALL图纸HCP50AINST 共2张 PALL图纸H0582.E 共5张
此设备是颇尔公司专为汽轮机油设计的过滤脱水系统，它集油液的精密过滤及高效脱水于一体，能有效清除油液中的颗粒及乳化水、游离水。处理完成后油液清洁度可达NAS1638 6级，自由水含量可低于100 PPM。 本设备的功能包括： 1．过滤循环：可单独作为颗粒过滤设备使用。 2．脱水循环：可去除汽轮机油中乳化水、游离水。 本设备具备如下特点： 1．无人值守运行：经调试合格进入正常运行后，无须值守； 2．故障自动报警：运行异常需维护时可自动报警并提示操作方法； 3．遇险自动停机：运行中出现危急情况时可自动停机关闭系统； 4．系统状态显示：设备操作屏幕可显示设备当前及历史操作数据； 5．远程工况监视：预留设备状态信号远传接口,用户可根据需要连接。 本设备原理如下： 1．过滤原理： 油液流经颇尔具有多项专利技术的高效滤芯，通过滤芯由表及里，沿流动方向逐渐缩小的渐变孔隙结构，分层拦截不同尺寸的污染颗粒，最大限度地提高了滤芯的使用寿命及过滤效率。 2．脱水原理： 油液流经过滤器FL02后，进入聚结罐内的聚结滤芯，由于聚结滤芯材料独特的极性分子的作用，油液中的游离水以及乳化水在通过滤芯后聚结成为较大的水滴。由于重力作用，沉降到聚结罐下部。部份尺寸较小的水珠在惯性作用下随同油液向上直至分离滤芯处。 分离滤芯由特殊的憎水材料制成，当油液通过时，水珠被挡在滤芯的外面，经过相互聚集，尺寸逐渐增大，最后因重力沉降到聚结罐下部的储水罐中排出。而油则进入滤芯并从出液口排出。