静电喷涂设备安全操作规程
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表面处理分厂
2016年11月
静电喷涂设备安全操作规程
1、范围
本规程分析了静电喷涂设备在操作过程中的危险因素，规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。
本规程适用于分厂静电喷涂设备实际操作过程中的安全作业。
2、危险因素分析
2.1?操作前不按照设备点检表进行检查，设备接地不牢靠，在操作中易引发触电事故
2.2?操作者没有佩戴防尘头盔，喷粉过程中吸入粉尘微粒，损害身体健康。
2.3操作者没有穿工作防护服，易被静电引起火灾和爆炸。？
3、安全操作规程
操作设备的人员必须是经过专业培训合格后方可上岗操作，否则不得擅自独立操作, 作前按规定佩戴好防护用品。
3.1静电喷涂前
3.1.1操作者必须穿戴好防护用品，不应戴手套及金属饰物，否则禁止操作。
3.1.2先检查设备的电、气线路接头是否有破损或漏气，确认工件、静电喷涂设备所有组件（除雾化头）接地线是否良好。
3.1.3检查各种调节阀是否清洁，且必须可调。
3.1.4检查压缩空气源的干洁度，是否保证施工工作要求，即无油、无水、无异物。
涂前先打开喷涂间排风系统，排风系统损坏时严禁喷涂，防止开动设备时粉尘过大。
3.1.6喷粉操作应在排风机启动3分钟后，方可开启高压静电发生器和喷粉装置。
3.2静电喷涂中
3.2.1在静电喷涂时，操作者不得离开喷涂间，不准随意接近静电喷枪。
3.2.2禁止在强电场内传递物件，在喷涂时，操作者不要接触绝缘物及用品。
3.2.5喷枪在整个施工或间隙中，必须采用专用挂钩挂放，严禁随处搁放。
3.2.6根据工件大小形状，调整好静电电压输出粉量及喷枪角度进行喷涂。
3.2.7、喷涂中设备如出现故障，应立即切断电源并及时通知设备维修人员进行维修，并做好相应的记录（包括维修时间、维修内容、更换零配件型号及规格）。
3.3静电喷涂后
4设备维护
4.1以下设备、部件和规定指标应作定期检查并做记录。检查是否正常及符合有关规定：
a）风机抽风量、喷涂间内粉末浓度、喷涂间开口断面风速、粉尘排放浓度；
b）应及时清除作业区地面、设备、管道、墙壁上沉积的粉末，以防形成悬浮状粉气混合物; c）当出现喷粉室开口断面风速低于最小设计风速、风机故障、回收供粉系统堵塞、高压系统故障、漏粉跑粉等非正常状态时，应停止作业，待故障排除后方可继续作业；
d）设备器具检查和积粉清理周期见附表。
例行检查清理一览表
4.2 当自动喷粉系统处于运行状态时，除补喷工位持枪手臂外，人体各部分均不应进入喷室
4.3 操作者应定期进行身体检查。有职业禁忌证的人，不应从事喷粉作业。
5 安全注意事项
5.1 静电喷涂间内严禁明火，非工作人员不准进入喷涂间，周围应备有消防设备。
5.2 操作人员禁止穿戴绝缘手套和绝缘胶鞋进行操作。
5.3 严禁喷粉枪在喷室外喷粉，严禁将带电喷枪头指向他人，喷枪头与人的距离不得小于300mm。
5.4 禁止静电喷涂设备粉料箱未盖好就进行作业。
5.5 各种可调螺钉应注意保养，不要野蛮紧松。
5.6 添加粉料及移倒粉料时，应尽量避免粉料大量飞扬或溢撒在设备或工作场地上。
5.7 不应在设备运行高压未切断时进行设备维修。