铆工安全操作规程
1、构件摆放及拼装，必须卡牢，移动、翻身时撬杠支点要垫稳，滚动或滑动时，前方不可站人。
2、组装大型构件，连接螺栓必须紧固，点焊部分必须焊牢。圆筒形工件，应固定垫好。
3、滚动台两侧滚轮应保持水平，拼装体中心垂线与滚轮中心夹角不得小于35°，工件移动线速度，不得超过3m/min。
4、在滚动台（转胎）上拼装容器，采用卷扬机牵引，钢丝绳必须沿容器表面由底部引出，并在相反方向设置保险引绳，防止容器脱落。
5、大锤的木把应材质坚实，安装牢固，锤头必须平整，无缺棱、裂纹、卷边等缺陷。打锤严禁戴手套，二人以上同时打锤不得对站，掌平锤头部要避开，要用工具指示打锤。
6、风铲、风管接头、阀门等应完好，铲头有裂纹禁止使用，工作中及时清理毛刺，铲头前不准有人。更换铲头，枪口必须朝地，禁止面对风枪口。
7、操作平台必须接地良好，接地电阻不大于10Ω。
8、卷板展开时，拉伸索具必须牢固，展开方向两侧及板上不准站人，松索或切板时严防钢板回弹。
9、使用平板机应站在两侧，钢板过长应用托架式小车托位或吊车配合，板上不准站人。卷板时应站在卷板机两侧，钢板滚到尾端，要留足够余量，以免脱落，卷大直径筒体，防止回弹。
10、用调直机调直或弯型钢，要安放平稳卡牢，移动型钢时，手应在外侧。顶具必须焊有手柄。
11、使用剪板机剪切钢板，应放置平稳，剪板时，上剪未复位不可送料。手不得伸入压力下方。不准剪切超过规定厚度和压不到的窄钢板。
12、使用刨边机时工件必须卡牢，小车行走轨道不得有障碍物。清除刨屑要停车。
13、现场配合施工，要遵守有关相应的安全规定。
铆工安全生产培训试题文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
铆工安全生产培训试题 姓名：_______ 岗位：_________ 日期：_________ 成绩：_________ 一、填空：（20分） 1、进入施工现场必须正确穿戴安全帽、劳保鞋、等劳动防护用 品。 2、使用气割工具时，必须严格遵守气割安全操作规程。 3、在使用电焊时，必须严格遵守电焊工安全技术操作规程。 不能随意在构件上打火，需要时可在废弃的钢板上试焊，以减少不必要的修理工作。 4、使用钻床时，不准戴手套，并准守钻床安全操作规程。 5、砸大锤时严禁戴手套，二人同时砸锤时不得对面站，掌平锤人要将头 避开，用工具指示锤击落点。 二、选择题：（10分） 1、安全生产“三不伤害”指的是哪三不伤害（ B）。 A、不伤害自己、不伤害他人、不伤害动物。 B、不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。 C、不伤害他人、不伤害公物、不被工件伤害。 D、不伤害自己、不伤害公物、不被工件伤害。 2、安全生产管理坚持（ A）的方针。 A、安全第一，预防为主 B、安全第一，按劳取酬 C、预防为主、按劳分配 3、凿冲钢板时，不准用（B）做下面的垫铁，以免滚动将人摔伤。 A、方钢 B、角钢 C、钢管 D、铁块 4、当气割操作时，燃烧气体和氧气的安全距离（ A）米 A、5-10 B、1-2 C.、1-5 D、2-3 5、厂区内的安全通道（A） A、不管什么时候都不能占用 B、工期紧张时可以占用 C、不影响生产任务的情况下可以占用 D、占用也没什么事 三、多选题（10分） 1、“安全第一”主要指的是什么“风险第一”主要指的是什么 （ BCD ）。
铆工安全操作规程(3) 铆工的安全操作规程（三） 一、构件摆放及拼装，必须卡牢，移动，翻身时撬杠支点要垫稳，滚动或滑动时，前方不可站人. 二、组装大型构件，连接螺栓必须紧固，点焊部分必须焊牢.圆筒形工件，应固定垫好. 三、滚动台两侧滚轮应保持水平，拼装体中心垂线与滚轮中心夹角不得小于35°，工件移动线速度，不得超过3m/min. 四、在滚动台(转胎)上拼装容器，采用卷扬机牵引，钢丝绳必须沿容器表面由底部引出，并在相反方向设置保险引绳，防止容器脱落. 五、大锤的木把应材质坚实，安装牢固，锤头必须平整，无缺棱，裂纹，卷边等缺陷.打锤严禁戴手套，二人以上同时打锤不得对站，掌平锤头部要避开，要用工具指示打锤. 六、风铲，风管接头，阀门等应完好，铲头有裂纹禁止使用，工作中及时清理毛刺，铲头前不准有人.更换铲头，枪口必须朝地，禁止面对风枪口. 七、操作平台必须接地良好，接地电阻不大于10Ω. 八、卷板展开时，拉伸索具必须牢固，展开方向两侧及板上不准站人，松索或切板时严防钢板回弹. 九、使用平板机应站在两侧，钢板过长应用托架式小车托位或吊车配合，板上不准站人.卷板时应站在卷板机两侧，钢板滚到尾端，要留足够余量，以免脱落，卷大直径筒体，防止回弹. 十、用调直机调直或弯型钢，要安放平稳卡牢，移动型钢时，手应在外侧.顶具必须焊有手柄. 十一、使用剪板机剪切钢板，应放置平稳，剪板时，上剪未复位不可送料.手不得伸入压力下方.不准剪切超过规定厚度和压不到的窄钢板. 十二、使用刨边机时工件必须卡牢，小车行走轨道不得有障碍物.清除刨屑要停车. 十三、现场配合施工，要遵守有关相应的安全规定. 感谢您的阅读！
1 上岗前人员资质要求 1.1具备安全素质，身体条件和文化修养能满足劳动合同及岗位要求，经过系统安全培训和三级安全教育，经考试合格。 1.2 熟知本岗位安全生产责任制和安全技术操作规程，懂得HSE基本知识，自觉将HSE有关规定贯穿于本岗位每一工序（环节）全过程。 1.3 掌握本岗位劳动保护技术，会正确使用个人劳动保护用品，懂得自我保护知识和急救知识。 1.4 严格执行各项规章制度，不违纪，不违章；对本岗位的安全生产工作负直接责任。 1.5 施工作业时应持入厂证进入现场作业，特殊工种人员还应持有特殊工种操作证。 1.6 妥善保管和使用各种机具。 1.7 严格执行施工方案、安全技术措施及各种票证制度，并接受安全监督部门的检查。 2 作业人员劳动防护要求 2.1 穿戴好劳动保护用品。进入现场时，必须穿好工作服、鞋；戴上安全帽和防护手套；高空作业要系上安全带；配合电气焊作业时，要戴好黑色护目镜。强噪音现场作业时，要戴好耳塞。 2.2 在有毒气、窒息性、刺激性或腐蚀性的气体、液体和粉尘管道的现场作业或抢修时，首先要进行取样化验分析，合格后方能进入现场，同时必须戴上口罩、护镜或防毒面具。 2.3 在进入阴暗、潮湿的场所及有水的金属容器内施工和检修时，除了采用电压为12V的安全照明灯外，还应穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套。 3 施工作业过程安全控制 3.1 作业前准备：分为技术准备、材料准备、机具准备； 3.1.1 技术准备。 施工图纸经过有关部门会审，施工方案已经批准，技术交底和必要的技术培训完成后，施工图纸交至施工人员。施工人员应按设计图纸进行施工，修改设计和材料代用应经设计部门审批。施工前施工人员应认真熟悉图纸和有关技术资料，对施工工程的工艺流程、工作介质、压力、温度等工艺条件和所使用的材料、设备的型号、材质、规格都要了解清楚，做到心中有数。同时，施工前要与土建单位详细核对图纸，密切配合，对设备安装位置、土建尺寸及材料配件尺寸进行检查核对，发现问题及时提请有关部门解决。在施工程序、施工方法、质量标准和操作规程等要求在施工中要严格执行； 3.1.2 材料准备。
一、车间主任职责： 1.钢构车间日常工作的管理。 2.实施公司的各项目管理规程。 3.部门各项管理制度规章的编制。 4.全面组织生产，车间整体布置及规划。 5.现场安全生产监督。 6.现场管理，生产工艺、工序流程、质量的监督。 7.车间二次绩效的分配、审核。 二、质检员职责 1.负责个工序的质量检验，及时做出合格判定并做出检验状态标识，参加对批量产品、关键部件的首检工作； 2.督促和指导各操作工认真做好自检、互检，填好质量箱管的数据表格； 3.必须对80%以上的构件进行检验，而且每个件号或类别要进行首、中、末抽检，抽样比例一半为件号总量的30%左右；质检员每天跟班检验，跟班时间不少于操作工80%的时间： 4.解决检验过程中德有关图面问题或译文，对本人部能孑孓的问题及时反馈并做好相应地记录，如法先图纸、设备或工艺流程等不符合有关标准或要求时，有权制止奇迹继续 5.对检验过称中发现德不合格品或缺陷按程序出力或上报，并负责追踪、查找原因、明确责任人，及最后重新检验； 6.对各工序中出现的质量问题视情节轻重可提出相应地处罚意见；
7.按要求做好检验记录和监察日志； 三、班组员工职责： 1.自觉遵守公司、部门各项规章制度、文明礼貌、注重安全、关爱他人、爱护公物。 2.劳动态度端正、积极向上、出色完成各项生产任务。 3.勤俭节约、避免浪费，有效地控制低成本生产。 4.严格按照工艺工序制作，避免返修。铆工认真看透图纸，严格控制装配尺寸，按工艺要求完成下料、放样、铆装、校正、交检等工序；焊工严格按图纸要求、制作工艺加焊、施焊，全溶透焊缝的等级、角焊缝的焊高认真施焊；操作工严格按机械设备的操作规章认真操作。 5.各班组员工负责工具的收放；设备、电源的开关；机械设备的简单维护和保养；工作场地的清扫。 6．服从班长分配，工作中做到一次性作好，高质量、高效率地完成各项生产任务 四、分管工作管理办法 1.班组组长根据制造部下发的生产任务、工期要求，做好班组生产计划；根据周计划统筹安排每个员工的每日工作量，做到当天任务，当天完成，并计划第天的工作安排。 2.审阅图纸，针对各项目特点结合部门下发的制作工艺高速度、高效率、高质量地完成生产任务。 3.有效地控制生产成本，加强对主材、辅材、易消耗品等的控制。
管理制度编号：LX-FS-A39215 铆工安全生产责任制标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
铆工安全生产责任制标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 熟练掌握设备的结构、性能、原理，做到会操作，会检查，会维护保养，会排除故障，保持设备完好。 2 要认真操作，充分利用工时，提高工作效率。配件下料要按图纸要求加工，对于无图纸活要严格按样式加工；对修复加工的设备要按质量标准要求加工，做到不合格产品不交工，按时完成生产任务。 3 遵守操作规程，禁止违章作业。电焊机窜电、漏电不准使用，氧气、乙炔要远离火源，不得靠近油脂作业。气表要专人修理保管。 4 负责按图纸下料，力求节约原材料。原材料
铆工安全操作规程 1. 一般规定 1.1 金属构件、钢板、型钢、卷管等材料或制品，应分别按规定位置码放整齐，钢板之间严禁用砖块、石块当垫木。码放不宜过高。卷管的停放应挡好三角木或用道木“打掩”。用撬棍时应选好力点，保持身体平衡，移动或滚动物件时前方严禁站人。 1.2 组装工作平台，必须接地良好，接地电阻应不大于10Ω，施工作业点临时照明电压不得大于36V。热加工作业点距氧气和乙炔瓶的安全距离应不小于10m。大型结构附近与吊装作业区，不得放置氧气和乙炔等压力瓶罐。 1.3 在转胎（滚动台）上组对容器应防止容器从转胎上滚落。滚动轮（主动轮和被动轮）两侧应水平，拼装罐体中心垂直线与两轮中心夹角不得小于35℃，工件转动线速度，不得超过3m/min。 1.4 铆工吊装作业应遵守下列规定： 1.4.1 吊装用的钢丝绳应经常检查，发现芯油挤出，必须及时更换匹配的钢丝绳，应防水泡、高温和电弧击伤及电流灼热退火，严禁接触有腐蚀性的化学物质。 1.4.2 钢丝绳承载时应舒展，不得扭结、搭压或变形。套索不得沾泥或铁屑及金属颗粒。吊装或捆扎重物时，必须受力均匀，钢材棱角必须加保护垫。 1.4.3 用后的钢丝绳套索，必须悬挂在架子上，重盘绳应放在垫好的木板上。 1.4.4 吊装作业前必须严格检查绳索、链掌、卸扣、卡（夹）具、销轴、卡体母材等。发现裂纹、开焊、压扁变形等缺陷，严禁使用。 1.4.5 针对吊装物的形体，合理选择捆绑位置和方法，重心要低，捆绑要牢，确保平衡。吊装前应先进行试吊合格，方可正式吊装。 1.4.6 挂钩、脱钩应戴手套。往钩上挂或脱钩时应持绳套下端，往重物上挂或脱钩时应持绳套上端。重物捆绑不牢，不得起吊。多人操作必须由专人指挥。 1.4.7 吊运行程半径下面不得有人，并应避开障碍物。吊装接近吊具满负荷时，必须设专人检查抱闸。吊装易燃、易爆或避震的物件应有可靠的防护措施。 1.4.8 吊运必须与电线、电缆保持安全距离，并应躲避有“防火”、“防爆”标志的物件。大型设备吊装必须按专项安全施工组织设计（施工方案）的安全技
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 铆工操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
铆工操作规程(新版) 1一般规定 1.1金属构件、钢板、型钢、卷管等材料或制品，应分别按规定位置码放整齐，钢板之间严禁用砖块、石块当垫木。码放不宜过高。卷管的停放应挡好三角木或用道木“打掩”。用撬棍时应选好力点，保持身体平衡，移动或滚动物件时前方严禁站人。 1.2组装工作平台，必须接地良好，接地电阻应不大于10Ω，施工作业点临时照明电压不得大于36V。热加工作业点距氧气和乙炔瓶的安全距离应不小于10m。大型结构附近与吊装作业区，不得放置氧气和乙炔等压力瓶罐。 1.3在转胎(滚动台)上组对容器应防止容器从转胎上滚落。滚动轮(主动轮和被动轮)两侧应水平，拼装罐体中心垂直线与两轮中心夹角不得小于35°，工件转动线速度，不得超过3m／min。
1.4铆工吊装作业应遵守下列规定： 1).吊装用的钢丝绳应经常检查，发现芯油挤出，必须及时更换匹配的钢丝绳，应防水泡、高温和电弧击伤及电流灼热退火，严禁接触有腐蚀性的化学物质。 2).钢丝绳承载时应舒展，不得扭结、搭压或变形。套索不得沾泥或铁屑及金属颗粒。吊装或捆扎重物时，必须受力均匀，钢材棱角必须加保护垫。 3).用后的钢丝绳套索，必须悬挂在架子上，重盘绳应放在垫好的木板上。 4).吊装作业前必须严格检查绳索、链掌、卸扣、卡(夹)具、销轴、卡体母材等。发现裂纹、开焊、压扁变形等缺陷，严禁使用。 5).针对吊装物的形体，合理选择捆绑位置和方法，重心要低，捆绑要牢，确保平衡。吊装前应先进行试吊合格，方可正式吊装。 6).挂钩、脱钩应戴手套。往钩上挂或脱钩时应持绳套下端，往重物上挂或脱钩时应持绳套上端。重物捆绑不牢，不得起吊。多人操作必须由专人指挥。
管理制度编号：YTO-FS-PD377 铆工安全生产责任制通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品制度范本 编号：YTO-FS-PD377 2 / 2 铆工安全生产责任制通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 熟练掌握设备的结构、性能、原理，做到会操作，会检查，会维护保养，会排除故障，保持设备完好。 2 要认真操作，充分利用工时，提高工作效率。配件下料要按图纸要求加工，对于无图纸活要严格按样式加工；对修复加工的设备要按质量标准要求加工，做到不合格产品不交工，按时完成生产任务。 3 遵守操作规程，禁止违章作业。电焊机窜电、漏电不准使用，氧气、乙炔要远离火源，不得靠近油脂作业。气表要专人修理保管。 4 负责按图纸下料，力求节约原材料。原材料要妥善保管。 5 遵守劳动纪律，工作时间不乱窜车间，不干私活。 6 负责工作结束后清理现场，熄灭火源，切断电焊机电源。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
调度岗位职责 一、统计。以各个班组为单位，统计各个班组每天出勤的具体人数、项目种类及进度、生产中遇到的特殊情况。 人员出勤报表： 一次线、二次线进度表：
任务表：
三大统计报表的作用：根据报表中的数据对进度进行分析和评估，找出问题根源。 ⑴人员出勤报表：以班组为单位作统计，每个班组每天的人员出勤情况，根据出勤情况分析每天、每周、每月人员出勤率是否满足进度需求。 ⑵进度报表：以班组为单位作统计，每个班组每个项目每天的生产进度情况。①一次线进度表： 项目名称：加工构件所属项目名称。 批次：以技术员划分为准批次填写。 数量：项目构件数量。 完成：统计表为统计便利，以周为时间节点，下一周数据统计开始时要填写上周已完成数量及进度，便于快速分析总体生产进度。 下料：由于工序情况特殊无法直观的从具体支数体现进度，可按常用百分比体现数据进度。 组立、埋弧焊、校正：该三道工序通过组立任务单可以很直观的体现出具体数据，统计时要填写具体支数进度。（组立数量=埋弧焊数量+校正数量） ②二次线进度表： 项目名称：加工构件所属项目名称。 批次：以技术员划分为准批次填写。 数量：项目构件数量。
完成：统计表为统计便利，以周为时间节点，下一周数据统计开始时要填写上周已完成数量及进度，便于快速分析总体生产进度。 拼装、焊接、打磨、报检：该四道工序通过各班组分配任务单可以很直观的体现出具体数据，统计时要填写具体支数进度。（拼装数量=焊接数量+打磨数量+校正数量） ⑶任务表：主要用于记录二次线已下项目任务单，便于后续的项目进度跟踪落实。 项目名称：加工构件所属项目名称。 起始、完成：计划所要求加工的时间节点。 备注：项目构件数量，及便于统计的辨认标识。 二、执行。对每月、每周、每天计划的重点程度进行总结，通过计划以各个班组为基点进行具体实施和落实。 ⑴根据每天统计的人员出勤、进度完成情况，针对一些出现问题的地方作出调整。 ⑵根据项目的计划安排，对现行项目重点与次重点，发货急缓情况有针对性的进行调整。 ⑶除根据数据所反映的问题外对于上级所安排的计划方针，针对任务方针想办法制定切实可行的实施方案并有效的执行。 三、汇报。对每天所安排的任务实施进度情况，对上级进行汇报。特别是遇到有困难的问题要弄清楚其问题的根源，有针对性的进行汇报。 ⑴碰头会汇报：碰头会举行的时间为每天早上9：00，碰头会时间比较短，主要是对前天工作中遇到的问题进行汇报，然后由上级进行总结安排当天工作。 汇报内容： ①汇报前天及加班夜班人员出勤情况，可适当作出正面、切实际点评。 ②汇报当前重点项目进度情况，次重点项目适当简短汇报。 ⑵生产例会汇报：生产例会举行时间为每天下午16:00，主要汇报当天各班组人员出勤、生产进度。 汇报内容：
结构车间铆工岗位职责 一、熟悉所加工的产品图样、工艺规程及相关标准，坚持“三按”生产作 业，做到“三自一控”。 二、按照生产计划进行割料、剪切、压型，保证下料压型的尺寸及精度， 达到规定的要求，认真清除飞边毛刺。 三、平板时要充分考虑内应力的释放，以减小变形。 四、拼装结构件时，要检查上道工序转来的零件是否合格，拼焊工件要符 合图纸要求，控制好拼缝间隙，便于下道工序焊接。 五、首件主动交检，认真自检，做好零部件的标识，填好质量记录。 六、合理有序地摆放零部件，及时清理工作现场的废弃物，使其达到现场 管理的要求。 七、按时完成所承担的生产、质量、安全指标。篇二：铆工岗位职责 铆工岗位职责及工作指标 本人承诺严格履行上述岗位职责，若有违反自愿按公司相关制度承担责任； 承诺人（签字）： 身份证号： 年月日篇三：铆工岗位职责 四川首富曼石油装备有限公司 铆工岗位职责 职责一：生产前劳动准备 1 2 3 穿戴好劳保用品，包括工服，工鞋，护具准备好当天工作所需的图纸，工艺等准备好当天工作所需的工具与平台 职责二：负责结构件的制作，装配 1 2 按照计划，图纸和工艺的要求备齐材料按照计划，图纸和工艺的要求施工，确保产品质量职责三：放样，自检，交检 1 2 控制与检验各个部件，控制加工尺寸与前后顺序自检部件，交接部件给下一道工序 职责四：维护好所管辖和使用的设备、工具 1 定期对设备、工具进行检查，按规定进行保养；职责五：清理工作 1 2 3 摆放好制成工件，收检好工具，图纸，工艺等清理清扫工作场地填写工作记录 职责六：完成上级交给的其他任务篇四：铆工岗位职责 铆工岗位职责 1、认真学习和严格遵守公司各项规章制度，不违反劳动纪律，不违章作业，对本岗位的工作负有直接责任。 2、严格遵守铆工的安全生产操作规程，精心操作，使用的工机具必须完好，安全可靠。 3、上岗必须按规定着装。妥善保管、正确使用各种防护器具和灭火器材。保持作业环境整洁，搞好文明生产。 4、进入容器检修必须手续齐全，安全措施可靠，方能进容器作业。 6、参加学习，提高意识，严细认真地做好各项工作，搞好文明生产。
铆工操作规程(最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0057
铆工操作规程(最新版) 1一般规定 1.1金属构件、钢板、型钢、卷管等材料或制品，应分别按规定位置码放整齐，钢板之间严禁用砖块、石块当垫木。码放不宜过高。卷管的停放应挡好三角木或用道木“打掩”。用撬棍时应选好力点，保持身体平衡，移动或滚动物件时前方严禁站人。 1.2组装工作平台，必须接地良好，接地电阻应不大于10Ω，施工作业点临时照明电压不得大于36V。热加工作业点距氧气和乙炔瓶的安全距离应不小于10m。大型结构附近与吊装作业区，不得放置氧气和乙炔等压力瓶罐。 1.3在转胎(滚动台)上组对容器应防止容器从转胎上滚落。滚动轮(主动轮和被动轮)两侧应水平，拼装罐体中心垂直线与两轮中心夹角不得小于35°，工件转动线速度，不得超过3m／min。
1.4铆工吊装作业应遵守下列规定： 1).吊装用的钢丝绳应经常检查，发现芯油挤出，必须及时更换匹配的钢丝绳，应防水泡、高温和电弧击伤及电流灼热退火，严禁接触有腐蚀性的化学物质。 2).钢丝绳承载时应舒展，不得扭结、搭压或变形。套索不得沾泥或铁屑及金属颗粒。吊装或捆扎重物时，必须受力均匀，钢材棱角必须加保护垫。 3).用后的钢丝绳套索，必须悬挂在架子上，重盘绳应放在垫好的木板上。 4).吊装作业前必须严格检查绳索、链掌、卸扣、卡(夹)具、销轴、卡体母材等。发现裂纹、开焊、压扁变形等缺陷，严禁使用。 5).针对吊装物的形体，合理选择捆绑位置和方法，重心要低，捆绑要牢，确保平衡。吊装前应先进行试吊合格，方可正式吊装。 6).挂钩、脱钩应戴手套。往钩上挂或脱钩时应持绳套下端，往重物上挂或脱钩时应持绳套上端。重物捆绑不牢，不得起吊。多人操作必须由专人指挥。
生产调度员岗位责任制 1、生产调度员在项目执行经理的带领下工作。 2、负责全项目部日常生产、安全的协调调度和管理工作。 3、做好“上传下达”工作，负责及时准确地向劳务班组下传达生产任务、生产调度指令、各项通知、通报等；负责向有关领导及时汇报生产情况及主要生产进度。 4、随时掌握生产、安全动态；对现场生产进度情况进行重点了解，发现问题应及时如实逐级上报。 5、负责建立完整的原始记录，及时提出调度报表和生产、安全动态分析资料，做到汇报及时、数字准确、内容完整、问题真实。 6、对各区劳务队的组织机构、主要岗位人员的有关情况和变动要及时了解掌握。 7、负责每周、每天的生产碰头会的召集、记录等工作。 8、负责汇总上报各区劳务队的材料计划，并按项目部的既定程序审核、审批后报材料组采购和及时的催促。 9、负责每周现场安全生产检查的召集，配合安全负责人做好检查工作。 10、完成领导安排的其它工作。 材料后勤负责人岗位责任制 1．在项目经理的领导下，负责项目部材料部门的管理工作。 2．了解掌握施工过程和形象进度，掌握所需要的主要材料的品名、规格、数量、质量。配合生产部门编制好施工材料计划，确保施工现场的材料供应。 3．参加本项目生产计划会议，分析考核物资工作的经济技术指标，并提出改进意见。搞好经济分析以及各施工点、段材料消耗的节、超情况，向项目经理及施工负责人提供分析资料。 4．负责安排收料员配合现场材料到场的计量收方工作。
5．搞好对内、对外结算，督促仓库建立各种台帐，做到账面整洁、清晰，帐物相符，盈亏有原因，损坏有报告，记帐有凭证，调整有依据。 6．负责各种材料原始凭证、计量凭证、核算凭证质量证明书等资料收集，按程度准确及时地传递和反馈，并装订成册，专项保管。 7．忠于职守，实事求是，全面、准确、及时地收方、结算、报统计资料，为改善管理，提高经济效益提供依据。 8．做好食堂每天生活安排和职工生活福利、劳保用品购置、发放、保管工作。 9．做好项目驻地生活区的卫生文明和环境保护工作的检查、验收工作，制定奖惩制度。 10．负责完成领导交待其它设备、用品采购、发放、保管工作、接待、招待等工作。 11．完成领导交办的其它任务。 安装负责人岗位责任制 1、贯彻落实安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度。 2、坚持“安全第一、预防为主”、“生产必须安全、安全为了生产”、“管生产必须同时管安全”的原则。 3、对水、电施工安装全过程负直接责任。 4、签订劳务承包协议的同时，签订安全防范，安全责任协议。 5、把安全工作贯彻到施工、安装的各个环节中去，遇到安全与生产发生矛盾时，生产必须服从安全。 6、开工前做好向施工安装人员中进行书面安全技术交底。 7、经常组织班组学习安全操作规程，并检查执行情况，教育作业人员正确使用防护用品。 8、发现不安全隐患，应及时采取措施予以改正，否则不能继续施工。 9、发生重大事故，应采取果断措施进行抢救工作，并保护好现场，同时向上级和管部门汇报，事后认真总结经验教训，防止类似事故的发生。 10．完成领导交办的其它任务。篇二：调度岗位职责
铆工安全生产培训试题 姓名：_______ 岗位：_________ 日期：_________ 成绩：_________ 一、填空：（20分） 1、进入施工现场必须正确穿戴安全帽、劳保鞋、等劳动防护用品。 2、使用气割工具时，必须严格遵守气割安全操作规程。 3、在使用电焊时，必须严格遵守电焊工安全技术操作规程。 不能随意在构件上打火，需要时可在废弃的钢板上试焊，以减少不必要的修理工作。 4、使用钻床时，不准戴手套，并准守钻床安全操作规程。 5、砸大锤时严禁戴手套，二人同时砸锤时不得对面站，掌平锤人要将头避开， 用工具指示锤击落点。 二、选择题：（10分） 1、安全生产“三不伤害”指的是哪三不伤害（B）。 A、不伤害自己、不伤害他人、不伤害动物。 B、不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。 C、不伤害他人、不伤害公物、不被工件伤害。 D、不伤害自己、不伤害公物、不被工件伤害。 2、安全生产管理坚持（A）的方针。 A、安全第一，预防为主 B、安全第一，按劳取酬 C、预防为主、按劳分配 3、凿冲钢板时，不准用（B）做下面的垫铁，以免滚动将人摔伤。 A、方钢 B、角钢 C、钢管 D、铁块 4、当气割操作时，燃烧气体和氧气的安全距离（A）米 A、5-10 B、1-2 C.、1-5 D、2-3 5、厂区内的安全通道（A） A、不管什么时候都不能占用 B、工期紧张时可以占用 C、不影响生产任务的情况下可以占用 D、占用也没什么事 三、多选题（10分） 1、“安全第一”主要指的是什么“风险第一”主要指的是什么（BCD ）。 A劳动伤害B危险源C环境因素D健康因素 2、我们通常所说的“三违”是（ABC）。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 铆工制作安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2657-82 铆工制作安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 （1）工作前仔细检查所使用的各种工具：大小锤、平锤、冲子及其它承受锤击之工具顶部有无毛刺及伤痕，锤把是否有裂纹痕迹，安装是否结实。各种承受锤击之工具顶部严禁在淬火情况下使用。 （2）进行铲、剁、铆等工作时，应戴好防护眼镜，不得对着人进行操作。使用风铲，在工作间断时必须将铲头取下，以免发生事故。噪声超过规定时，应戴好防护耳塞。 （3）工作中，在使用油压机、磨擦压力机、刨边机、剪板机等设备时，应先检查设备运转是否正常，并遵守该设备安全操作规程。 （4）凿冲钢板时，不准用圆的东西(如铁管子、铁球，铁棒等)做下面的垫铁，以免滚动将人摔伤。 （5）用行车翻工作物时，工作人员必须离开危险
区域，所用吊具必须事先认真检查，并必须遵守行车起重安全操作规程。 （6）使用大锤时，应注意锤头甩落范围。打锤时要瞻前顾后，对面不准站人，防止抡锤时造成危险。 （7）加热后的材料要定点存放。搬动时要用滴水试验等方法，视其冷却后方可用手搬动，防止烫伤。 （8）用加热炉工作时，要注意周围有无电线或易燃物品。地炉熄灭时应将风门打开，以防爆炸。熄火后要详细检查，避免复燃起火。加热后的材料要定点存放。 （9）装铆工件时，若孔不对也不准用手探试，必须用尖顶穿杆找正，然后穿钉。打冲子时，在冲子穿出的方向不准站人。 （10）高处作业时，要系好安全带，遵守高处作业的安全规定，并详细检查操作架、跳板的搭设是否牢固。在圆形工件工作时，必须把下面垫好。有可能滚动时上面不准站人。 （11）远距离扔热铆钉时，要注意四周有无交叉
文件编号：TP-AR-L1658 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 铆工操作规程正式样本
铆工操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1 一般规定 1.1 金属构件、钢板、型钢、卷管等材料或制 品，应分别按规定位置码放整齐，钢板之间严禁用砖 块、石块当垫木。码放不宜过高。卷管的停放应挡好 三角木或用道木“打掩”。用撬棍时应选好力点，保 持身体平衡，移动或滚动物件时前方严禁站人。 1.2 组装工作平台，必须接地良好，接地电阻 应不大于10Ω，施工作业点临时照明电压不得大于 36V。热加工作业点距氧气和乙炔瓶的安全距离应不 小于10m。大型结构附近与吊装作业区，不得放置氧 气和乙炔等压力瓶罐。
1.3 在转胎(滚动台)上组对容器应防止容器从转胎上滚落。滚动轮(主动轮和被动轮)两侧应水平，拼装罐体中心垂直线与两轮中心夹角不得小于35°，工件转动线速度，不得超过3m／min。 1.4 铆工吊装作业应遵守下列规定： 1).吊装用的钢丝绳应经常检查，发现芯油挤出，必须及时更换匹配的钢丝绳，应防水泡、高温和电弧击伤及电流灼热退火，严禁接触有腐蚀性的化学物质。 2).钢丝绳承载时应舒展，不得扭结、搭压或变形。套索不得沾泥或铁屑及金属颗粒。吊装或捆扎重物时，必须受力均匀，钢材棱角必须加保护垫。 3).用后的钢丝绳套索，必须悬挂在架子上，重盘绳应放在垫好的木板上。 4).吊装作业前必须严格检查绳索、链掌、卸
钢结构车间各岗位责任制 为进一步明确钢结构车间各工作岗位的职责、完善车间的整体管理工作，依照《钢结构工程施工质量验收规范》标准特制定各岗位责任制如下： 一、下料班 1、材料进厂配合材料部门对所进材料，按其工程、材质、厚度、长度、等分别标识分类码放。 2、必须详细审图，掌握图中特殊要求，逐一校对并放样下料。每班对所下工件进行标识写好工作记录。 3、对所用材料必须到材料部门领料，并按图纸要求对材料（材质、厚度、长度、外观质量）进行检查，确认无误后可以下料，如有差别必须上报车间领导，任何人不得擅自使用。 4、按图施工，合理排版下料，减少浪费，控制最小损耗。 5、板材切割保证切割口的垂直度，板条端头的90 度对在切割过程中造成的缺陷由本岗位进行修补，自检合格后转到下到工序。 6、小件切割，保证划线准确，切口的垂直度，不要有大于 1 毫米割痕并清除氧化铁，堆放整齐，做好标识。 7、气割的允许偏差： （1）零件宽度、长度正负 3 毫米（2）切割面平面度允许偏差值0.05倍的板厚值，且不应大于 2 毫米（3）割纹深度不应大于0.3毫米，局部缺口深度不应大于 1 毫米。
8、板条拼接，注意拼接方向（便于组立）对接焊缝必须保证不底于二级，加设引弧板，割掉引弧板，打磨两侧焊口，长、宽、标于板条端头，按同一规格分类堆放。 9、剪板机必须专人负责，其他工作人员不得擅自使用。小料切剪按图纸中尺寸合理加减余量。成品必须按图表明工程名称，规格，放置整齐。 10、如果本岗位出现错误应第一时间上报车间领导，研究解决，对于隐瞒的一经发现严肃处理。 11、定期对工具，设备，进行维护，保养。 12、以上各项应严格执行，违规者视情节轻重处以1-30 元罚金及除名。 二、组立工位 1、对上道工序下来的产品进行质检，质检合格的本到工序使用，对于质检不合格的反回上到工序处理，上道工序不能处理的报车间领导，对隐瞒不报的严肃处理。 2、清除板条氧化铁。 3、组力时必须保证H 型钢的翼缘板与腹板的垂直度，翼板与腹板压紧，无间隙，一端保证图纸的尺寸。（齐头保证垂直度） 4、定位焊时焊点不宜过高，不允许出现虚焊，夹渣、咬边和较深的弧坑 5、端部高度h> 2000毫米，允许偏差3毫米，h<2000毫米，允 许偏差正负 2 毫米
铆工安全操作规程 1、工作前要仔细检查所用各种工具，大小锤、平锤及其 它承受锤击顶部有无毛刺,锤把有无裂纹痕迹。 2、检查工作场地环境是否良好，有碍工作之处应及时处 理，确保工作地安全. 3、用砂轮磨毛刺时，必须带好护目镜，手持砂轮要有防 护罩，人必须站在砂轮侧面操作。 4、使用天车时，严格遵守操作规程,合理选用吊具、栓绳、 挂钩，指挥手势要准确，上下配合要统一. 5、捆扎重物必须使用其重心平衡、牢固可靠，禁止人站 在吊物上或使用其他物品找平衡。 6、多人作业时确定一人统一指挥，禁止在吊物下操作、 行走。 7、使用卷板机、压力机等设备，首先检查设备是否正常， 操作时严格遵守安全操作规程。 8、产品、材料和工具要放置整齐，不可乱堆乱放,保持工 作场地的整洁有序。 9、捆缚带有棱角的重物时应在锐棱处加垫木板，以防止 绳索或链条损伤。
折弯机操作规程 1、开车前检查设备各部是否运转正常，根据被加工材料 调整压力参数. 2、校正上下模,前后距离要调整适当，确保有一定的行程 量，防止模具咬死. 3、严禁将工具或手伸进上下模具之间，严防发生设备事 故或人身事故. 4、被加工材料不允许有焊疤,有较大毛刺时应清除，不得 超过设备规定范围使用机床. 5、加工小件时不准带手套、 6、多人操作应听从一人指挥，2件翻转或进退两侧人员要 密切配合，动作一致。 7、工作完毕，切断电源，清理场地，保持场地整洁。
一、使用砂轮前应认真检查砂轮是否有裂纹、损坏等现象， 如发现应及时更换，防止崩裂. 二、使用砂轮一定要戴好防护眼镜,身体应站在砂轮两侧， 与正面成45度角。 三、砂轮起动达到全速时，在进行磨削,严禁在砂轮上磨沟、 槽，保持砂轮表面平整. 四、安装砂轮应注意以下事项： 1、往轴上安砂轮动作要稳，绝不允许用硬物敲击。 2、砂轮两侧夹盘要对称，并加装硬纸垫片。 3、砂轮孔与轴的配合超差时不可强装. 4、安装好防护罩。 5、砂轮与托板间隙不得超过三毫米. 6、安装完毕，人员站在两侧全速试运转,无异响，无径 向跳动，平稳安全方能使用。
We will conscientiously do a good job in labor protection, investigation of major safety hazards, fire rectification, training and prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 铆工岗位HSE职责(最新版)
铆工岗位HSE职责(最新版)导语：按照国家劳动保护、安全生产的方针、政策、法规和规定，全面落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，服务大局，认真做好劳动保护、重大安全隐患排查、消防整改、培训预防等具体工作。 1在班长领导下，认真遵守本工种操作规程及公司的各种规章制度。熟悉本岗位健康、安全和环保重点，掌握本岗位的安全生产特点。 2严格遵守主体厂各项安全管理规定。 3在非固定动火区作业时，应负责现场的看火工作，备好灭火器材。 4按规定穿戴劳动保护用品，遵守劳动纪律。 5正确分析、判断和处理异常情况，把事故消灭在萌芽之中，发生事故立即报告，保护好现场，如实向有关部门提供情况。 6参加岗位练兵、事故演练、消防训练、班组学习及各种安全活动。 7按规定办理票、证、书，安全措施要落实到位。 8有权拒绝违章作业的指令、对他人违章作业进行劝阻和制止。 9掌握本工种安全技术规程及各类事故的预防措施，会扑救初起火灾。 10认真学习应急救援预案，积极参加应急救援预案的演练。 11正确操作、精心维护设备，妥善保管、正确使用各种防护器具
编号：CZ-GC-02946 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 北京市建筑工程施工安全操作 规程(铆工) Beijing construction safety operation regulations (riveter)
北京市建筑工程施工安全操作规程 (铆工) 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1.一般规定 1.1金属构件、钢板、型钢、卷管等材料或制品，应分别按规定位置码放整齐，钢板之间严禁用砖块、石块当垫木。码放不宜过高。卷管的停放应挡好三角木或用道木“打掩”。用撬棍时应选好力点，保持身体平衡，移动或滚动物件时前方严禁站人。 1.2组装工作平台，必须接地良好，接地电阻应不大于10Ω，施工作业点临时照明电压不得大于36V。热加工作业点距氧气和乙炔瓶的安全距离应不小于10m。大型结构附近与吊装作业区，不得放置氧气和乙炔等压力瓶罐。 1.3在转胎（滚动台）上组对容器应防止容器从转胎上滚落。滚动轮（主动轮和被动轮）两侧应水平，拼装罐体中心垂直线与两轮
中心夹角不得小于35℃，工件转动线速度，不得超过3m/min。 1.4铆工吊装作业应遵守下列规定： (1)吊装用的钢丝绳应经常检查，发现芯油挤出，必须及时更换匹配的钢丝绳，应防水泡、高温和电弧击伤及电流灼热退火，严禁接触有腐蚀性的化学物质。 (2)钢丝绳承载时应舒展，不得扭结、搭压或变形。套索不得沾泥或铁屑及金属颗粒。吊装或捆扎重物时，必须受力均匀，钢材棱角必须加保护垫。 (3)用后的钢丝绳套索，必须悬挂在架子上，重盘绳应放在垫好的木板上。 (4)吊装作业前必须严格检查绳索、链掌、卸扣、卡（夹）具、销轴、卡体母材等。发现裂纹、开焊、压扁变形等缺陷，严禁使用。 (5)针对吊装物的形体，合理选择捆绑位置和方法，重心要低，捆绑要牢，确保平衡。吊装前应先进行试吊合格，方可正式吊装。 (6)挂钩、脱钩应戴手套。往钩上挂或脱钩时应持绳套下端，往重物上挂或脱钩时应持绳套上端。重物捆绑不牢，不得起吊。多人
铆工工作标准 1 范围 本标准规定了铆工岗位的素质要求、职责与权限、工作内容与要求、检查与考核内容。 本标准适用于xxxxxx铆工岗位。 2 素质的要求 2.1 思想作风：《见工人通用工作标准》。 2.2 文化程度：初中以上。 2.3 经技术培训，应知应会考试合格。 2.4 经安全、防火、TQC（全责质量管理）知识学习考试合格。 2.5 具有良好的职业道德。服从分配，听从指挥。 3 职责与权限 3.1 对自己的工作质量和产品质量负责。 3.2 对由于违章操作造成的设备、人身事故负责。 3.3 对自己工作场地的安全文明生产负责。 4 工作内容与要求 4.1 执行《工人通用工作标准》。 4.2 承担上级布置的全部金属材料结构制造中的放样、号料、下料、加工、预制、组对成型、装配、铆接等工作。 4.3 上岗前必须按规定穿戴好劳保用品。 4.4 生产过程中认真执行“五序法”： 4.4.1 一备：备齐产品图纸、工艺技术文件和工装、量检具。 4.4.2 二看：看懂图纸、工艺和标准、明确任务，核对量检具和加工对象。 4.4.3 三提：发现问题及时提请有关部门处理。 4.4.4 四办：照章办事，严格按图纸、工艺、技术标准生产。 4.4.5 五检：按规定程序交检、首检合格后方可正式投产。 4.5 使用的各种设备，做到定人定机，操作者需经技术考试合格，凭证操作、精心保养设备。
4.6 坚持安全文明生产。 4.6.1 使用风钻、手电钻、手动砂轮、滚板机、压力机、剪板机、钻床等设备时，必须严格执行其安全操作规程，以免发生设备、人身事故。 4.6.2 切断料和打活时，工件必须平稳放置，并要注意四周和过道中的行人，防止打飞来伤人。 4.6.3 工作场地要随时保持清洁、整齐、规格化，各种零件、余料等分类存放，及时清扫回收余料、废料，做到工完场地净。 4.7 工、模、夹具、材料、毛坯、工件、产品等摆放合理平稳、可靠。 4.8 接到零部件时，要按图纸核对，必须检查材料记录是否清楚。 4.9 操作必须符合安全操作规程和工艺规程之规定。 4.10 工具箱内要保持清洁卫生、无杂物，工具要对号入座。摆放整齐，账、卡、物相符。 5 检查与考核 5.1 本标准的执行由班长负责监督、检查和考核，各级领导和专业职能人员随机进行检查和考核，并给予指导。 5.2 本标准（包括工人通用工作标准）考核结果与本车间经济责任制和有关规定挂钩，奖罚兑现。