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宜宾天池金堂煤业主副斜井注浆堵水
施工方案
原煤炭科学研究总院北京建井研究所
注浆研究室教高杨春来
二0 一二年二月十五日
第一章工程概况
宜宾天池金堂煤业有限公司金堂煤矿（以下简称金堂煤矿）位于四川珙县底洞镇境内，设计年产0.6Mt,该矿属四川德
阳市天池集团地震灾后异地重建重点项目。
该矿设计为斜井开拓方式，设计有主斜井、副斜井、行人斜井、排矸斜井和东回风斜井五个斜井井筒。其中副斜井净高 3.38m、净宽3.40m、净断面10.2m2，倾角25度。支护形式为厚度为100mm的锚喷支护。
当副斜井掘砌到斜长158m时，工作面出现涌水，开始为
80m，已掘砌158m,还有668m没有掘，余下的668m含水层分布不清，需要注浆的长度也不确定，在下步的掘砌过程中，需要边探边掘。注浆段可能多，按一般注30m掘20m或者注40m掘
30m计算，总注浆段要超过十段，工期长、造价高。
第三章注浆工艺设计
第一节注浆段长的确定
在工作面注浆施工的第一、二段，由于工人技术不熟练，设备也在磨合阶段注浆段长为30m,待到工人逐渐熟练，设备也
磨合好后，注浆段长可加长到40m掘砌30m。
第二节止浆墙
根据工作面的围岩状况，如果岩层不能够作岩帽，且有涌水。就要砌止浆墙，第一注浆段，涌水量不大，在距迎头0.3?0.5m 的位置，砌一道370mm的止浆砖墙，墙下部预埋一根①75~①108mm的导水管，导水管外焊法兰盘。导水管把工作面的涌水全部导出，。墙中部和上部预埋3~5根①38mm的注浆管，加固止浆
墙注浆时使用。止浆墙养护2天后，把注浆系统接在导水管上
进行注浆，预埋的①38mm的注浆管，全部装上阀门并打开，待到有浓浆流出时，关闭阀门。待到顶部的阀门出浓浆关闭后，加压到O.IMpa时注浆结束。
第三节布孔方式与参数
一、布孑L方式
工作面预注浆的注浆孔均匀布置在主斜井荒径内，所有注
浆孔都是带有5-6度径向角的辐射孔，这样布孔有助于揭露更多的岩层裂隙，并保证浆液有一定的扩散范围。
二、布孔参数
注浆孔数取决于含水层裂隙发育程度、浆液的性质、扩散
半径大小、井筒荒断面和注浆泵能力大小等等，由于影响因素多，注浆孔数和孔距，只能凭经验来确定。
全断面布置注浆孔16个，孔间距1.0m左右。荒断面底部宽3.6m，均匀布置注浆孔5个，钻孔方向和井筒轴线下扎6度角。
碹墙高1.9m，布置注浆孔3个，钻孔向外扎角为6度，拱顶部均布注浆
孔5个，方向为沿法线外孔5度（详见图1）。
图一、注浆钻孔布置图
第四节注浆方式与段高
一、注浆方式
主斜井工作面预注浆采用分段下行式注浆方式。
分段下行注浆方式是根据钻孔的长度和钻孔涌水量的大小从上往下一段一段地钻注至终深。
在工作面布置二台钻机，一台先开钻，另一台钻机在第一台等干时开钻，两台钻机交替打钻注浆。
在注浆的前6-8个孔注完后，可采用钻孔和注浆平行作业，这样可提高速度，缩短工期。
二、注浆段高
注浆段高暂定为10m一段，或是钻孔涌水量大于3m
式中的R扩（浆液扩散半径）很维确定，所以计算出的结果可能和实际偏差很大，为了使该项结果比较接近实际值，建议根据国内其它井筒的实际注入量来估算。
估计注浆段水泥注入量为4-6tm。
第四章注浆材料
本次注浆选择单液水泥浆和水泥一水玻璃双液浆。
第一节：注浆材料选择
一、水泥：P.042.5普通硅酸盐水泥；
二、水玻璃：摸数M=2.8-3.1，浓度45B e'左右的液体水玻璃；
三、水泥单液浆添加剂；
三乙醇胺：工业级
工业食盐
四、粉煤灰
商品袋装粉煤灰
第二节单液浆的配制
表1单液水泥浆液配比表
浆液的配制在井下进行，根据钻孔压水试验的结果，配制所需的水泥浆液和水玻璃浆液。
单液水泥浆浓度是先稀后浓，当一个级别的单液水泥浆在注入30分钟后，压力不升，要调浓一级浆液。
如果单液水泥浆水灰比调到0.8 : 1,注入30分钟后，仍不见升压，可改注水泥一水玻璃双液浆或注稠化单液浆，即1: 1水泥浆中，加入3—5%水玻璃，使浆液稠化，初凝时间缩短。
第三节水泥一水玻璃双液浆
这种材料是基岩裂隙中十分重要的浆液材料，它的凝胶时间可以从几十秒到几十分钟范围内准确控制，浆液结石体抗压强度高，结石率达到100%所以，双液浆在每次注浆中凡遇到单液水泥浆跑浆的情况下使用。
一、浆液组成
1、水泥：所用水泥与单液水泥浆相同，常用水灰比为0.8 :
1 —1: 1。
2、水玻璃：作为注浆用的水玻璃模数为 2.8-3.1为宜，市售水玻璃浓度常用为40-45Be '（波美度），注浆常用浓度为30-35 Be '。
3、缓凝剂和速凝剂
缓凝剂：磷酸氢二钠速凝剂：氢氧化钙，即熟石灰。
二、浆液的配制与注入
水泥浆水灰比为0.8 ：1-1 : 1称为C浆。水玻璃浆液的浓度根据要求，先做小样试验，一般为30-35 Be'，称为S浆液C浆液和S浆液的体积比为1：0.5-0.7 ，可用一台泵的两个缸，一缸注水泥浆，一缸注水玻璃浆。也可以用二台泵同时注两种不同的浆液。
在使用水泥一水玻璃双液浆时，在地面先做小样实验，实验室简单仪器如下表 2.
表2实验室仪器清单
第五章钻注设备
1、钻机
钻机选择KQJ-100型冲击式潜孔钻机二台。
2、注浆泵
选用2TGZ-6021型双液调速注浆泵二台。
3、搅拌机
选用200升防爆型水泥浆搅拌机二台。
4、为防止钻孔突然出大水，在孔口管上安装4吋耐压球阀。
5、混合器；用注浆泵的生产厂家带来的混合器。
表3钻注施工材料消耗汇总表
第六章注浆前的准备工作
第一节井下注浆站的布置和施工要求
一、注浆站的布置
水泥、水玻璃临时贮存在工作面后部，前面是注浆泵，注浆泵前部是钻机产品。
二、施工要求
要求注浆站的水泥储存处下面铺设木板，防止水泥受潮，上部盖塑料布，防止水泥受淋。
水玻璃用200升的汽油桶运到井下，要求存放10桶水玻璃。
搅拌机和注浆泵要求接电接水方便，固定牢靠
第二节孔口管的埋设
孔口管选直径108 x 4mm或108 x 6mm B勺地质管长3m。外径缠直径5mm钢筋并焊接牢固。一端焊有高压法兰，插入①130mm
的钻孔中，外留200mm接好注浆系统，采用注水泥一水玻璃双液浆的方法固管。
孔口管的方位要求按设计要求认真定位，误差不得超过土
1度。
双液固定孔口管后，等干4-6小时，可以使用。
第三节止浆墙的施工
如果工作面无涌水，止浆墙的施工方法是砌一道料石墙或砖墙，内填C30混凝土。随着墙砌高，随时填入混凝土。止浆墙的厚度为1.0-
昌都市丁青县当堆水电站 灌浆工程 施工方案 安和水利水电工程 当堆水电站工程项目部 2018年 06 月 26 日
昌都市丁青县当堆水电站灌浆工程施工方 案 审查： 校核： 编写：
目录 一、工程概况 (3) 二、施工布置（浆、水、电系统） (4) 三、资源配置 (6) 四、固结灌浆 (8) 五、帷幕钻孔及灌浆 (9) 六、成果资料 (15) 七、质量管理措施 (17) 八、施工进度保证措施 (17) 九、安全文明施工及其它 (18)
当堆水电站灌浆工程施工方案 一、工程概况 1、工程概述 当堆水电站位于自治区昌都地区丁青县尺牍镇境，处于怒江左岸的一级支流–嘎曲中游河段。嘎曲流域位于东经94°34′～95°14′，北纬31°30′～32°10′之间，发源于海拔5200m的夏日阿坝山，河流流向自北向南，在嘎塔村附近，曲汇入后始称为嘎曲，在甘岩乡附近，有艾曲汇入，在尺犊镇日曲汇入。坝（厂）址距尺牍镇约14km，距丁青县所在地丁青镇78km，距昌都地区所在地昌都镇326km，距那曲地区所在地那曲镇439km，距市766km。丁青县地处东北部、昌都地区西北部、唐古拉山余脉他念他翁山南麓，西与那曲地区巴青县、索县交界，北与省州杂多县和囊谦县接壤，东与昌都地区类乌齐县倚山为邻，南与昌都地区边坝县隔怒江相望。拟建工程坝址位于东经95°04′，北纬31°30′，海拔3700m，坝址以上流域集水面积为3530km2。 当堆水电站为低水头坝后式电站，以发电为主，无其它综合利用要求。电站总装机容量3200kW（2×1600kW），水轮发电机额定水头18.50m，设计引用流量20.40m3/s。水库正常蓄水位3698.00m、设计洪水位3700.04m、校核洪水位3701.85m，水库总库容360.57万m3，调节库容57.58万m3。 2、主要项目及工程量
神华宁夏煤业集团有限责任公司 麦垛山煤矿副立井井筒及相关硐室掘砌工程施工组织设计 1.前言 麦垛山煤矿隶属神华宁夏煤业集团有限责任公司，由中煤国际工程集团北京华宇工程公司设计。位于宁夏回族自治区灵武市马家滩镇境内，鸳鸯湖矿区南端，井田南北长约１4公里，东西宽约4.5公里，井田面积约75平方公里。该矿区交通十分便利，在灵武市东南约70km处，距银川市约82km。井田内地形为低缓丘陵，区内地势较为平坦。为加快工程进度、降低成本、提高工程质量,业主采取公开招标方式选择矿建施工队伍，我单位应邀参加并中标。为了积极响应业主要求，有计划合理地组织劳力、资金、设备及材料，把副立井井筒建成安全、优质、快速、高效工程的目标，特编制本施工组织设计。 本施工组织设计编制依据： 1）施工合同。 2）神华宁夏煤业集团有限责任公司麦垛山煤矿副立井施工图纸。 3）《煤矿安全规程》（2006年版）。 4）《矿山井巷工程质量检验评定标准》（MT5009—94）。 5）《矿山井巷工程施工及验收规范》（GBJ213—90）。 6）《煤矿建设安全规程》（试行）。
2.工程概况 2.1工程概况 麦垛山煤矿采用主（斜）、副（立）、风（立）井开拓。全井田含煤25-31层，其中可采及局部可采煤层15层，平均总厚26.3米，主要可采煤层6层，总厚为12.44米，主要可采煤层平均厚度为2.16米，全井田资源量为11.2亿吨。 副立井井筒第二含水层治水采用地面预注浆方法，地面预注浆采用定向“S”孔钻注，与井筒掘砌工作平行作业。地面预注浆方案祥见《地面预注浆施工组织设计》。井筒掘砌施工采用普通凿井法施工。副立井井筒的主要技术特征见表2.1。具体参数详见施工图S1589-118-1、S1589-118-2。 井筒主要技术特征表
目录 第一章···························矿井概况及地质特征第二章·········································施工准备第三章·······································施工方案第四章················辅助生产系统及机械化配套能力分析第五章····································施工进度计划第六章··································施工组织与管理第七章···············工程质量检测管理措施和质量保证体系第八章··········施工技术安全措施灾害预防和安全保证体系第九章·························文明施工及环境保护措施第十章··································冬雨季施工措施
孙家沟回风斜井改扩建施工组织设计 第一章矿井概况及地质特征 1、工程概况： 孙家沟煤矿隶属阳泉煤业（集团）有限责任公司，位于山西省保德县。 据设计图纸，回风斜井设计长度171米，坡度为22°，下平段约11米。表土段约53.4米，支护方式为钢筋混凝土，基岩段约117.6米，支护方式为锚喷，混凝土型号C30。每40米施工一个躲避硐，设计共计4个。 2、地质条件 保德地处黄土高原，背靠吕梁山，面临黄河，地理坐标是：东经111°56′30〃——111°19′40〃，北纬38°39′——39°6′56〃。地势东高西低，东部高地、山神庙圪旦、井油山一线，海拔高达1400米以上，西部黄河滩海拔仅850米左右。地表多为黄沙土覆盖，因受风雨侵蚀，形成了支离破碎的复杂地貌，境内山河相间，平行排列，河流源东流西，注入黄河。较高的山峰有高地山、黄龙山、山神庙圪旦、木兰圪旦、井油山和大阴峁。全县自然植被稀少，覆盖率低，水土流失严重。
2#洞帷幕灌浆施工方案 一、概述 1.1基本情况 2#洞下游4+989～5+032.5段涌水量大。对此段增加内撑钢管过度，并在5+022,处设置三排帷幕灌浆孔，孔深20m，每排12个孔。此段均为石英砂岩硬岩段，成孔困难。 1.2 帷幕灌浆工程量 由于该部位灌浆工程的特殊性，工程量只能以延米预估。 二、施工布置 2.1 水、电布置 1、施工供水 采用2#洞内设置拦水埂，采用高压水泵抽水。 2、施工供电 采用2#洞下游灌浆施工供电电源。 2.2 施工道路布置 施工期材料设备利用乔河钢管口进入工作面。 2.3材料供应 水泥：由业主统供的P.052.5水泥。 2.4 制浆系统 设置一个制浆系统，按照帷幕灌浆设计技术要求。浆液由注浆泵通过
高压管输送至工作面。 三、施工机械设备人员配置 3.1 机械设备配置 施工主要设备配置见下表。 帷幕灌浆施工设备配置一览表 3.2 劳动力配置计划 劳动力配置计划见下表。 施工劳动力计划表 本工程施工时段较短，从2011年4月10日正式施工，要求必须在2011年5月10日完成，以确保引水洞通水顺利进行 五、帷幕灌浆施工 帷幕两排布置于钢管段上游端头，其余一排布置于钢管段下游端头，帷幕灌浆孔环向间距84cm，同一断面布置，最大灌浆压力5MPa（暂定），灌浆后可根据实际情况调整。 帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆，选用孔口封闭灌浆法。
帷幕灌浆施工程序原则为：先灌下游排，后灌上游排，再中间排，各排孔梅花型布置。每一排帷幕灌浆分为两个次序施工，Ⅰ序灌浆→Ⅱ序灌浆。 帷幕灌浆施工分段原则为：第一段为进入基岩后的段长第一段为6.0m，第二段7.0m，第三段7.0m。以上各段当吸浆量小或特殊情况下可适当缩短或加长，但不得大于8.0m。开孔采用φ90的钻头开孔，孔口管采用φ75的无缝钢管5米。 若终孔段灌前透水率q≥10Lu或灌浆单耗灰量大于150kg/m时，应向监理、设代反映情况，研究处理措施。 3.1 施工工艺 帷幕灌浆施工工艺流程图 3.2施工方法 （1）施工准备 帷幕灌浆施工准备工作包含： a、施工机械设备、施工人员进点； b、施工措施编制、技术交底工作； c、测量工根据措施确定灌浆孔开孔孔位； d、施工风、水、电及灌浆系统安装完成并投入使用等。 （2）钻孔及冲洗 a、钻孔严格按照规范规定进行，孔位误差不大于10cm，钻孔必须进行统一编号，按次序施工。 b、钻孔过程中注意回水颜色、地层变化、返水量等情况，遇有断层、破碎带、溶洞、涌水等异常情况，需要做好详细记录，并及时向监理工程师汇报，商讨适宜的处理措施。 c、帷幕灌浆钻孔必须保证孔向准确。钻机安装必须平整稳固；钻机立轴和孔口管的方向必须与设计孔向一致。 d、钻孔结束等待灌浆或灌浆结束等待钻进时，孔口均应堵盖、保护。
前言 宁夏阳光矿业永安煤矿主、副斜井工程一期工程发标后，我们认真学习，仔细分析研究了招标文件的内容和有关图纸资料，以及标书中对工程质量、工期等各项要求，在参加招标答疑和察看施工现场的基础上，我们认为： 该矿井所处位置地势平坦，交通比较便利，四通一平初具条件，工程前期准备工作充分，有利于下一步工程施工顺利进行。 招标文件中的工程承包内容及施工技术要求是合理可行的，有利于加快矿井建设速度，适应我公司斜井施工成熟的机械化作业综合能力的特点，可发挥我公司斜井施工优质快速的优势。 针对招标文件中的工期要求，我们将采用可靠的施工方案，先进的施工技术和装备，通过严格正规的组织管理，保证工期控制目标的实现。 根据永安煤矿主、副斜井一期工程设计的具体特点和建设单位对工程要求，结合我公司施工装备和技术特长，编制了本工程施工组织设计大纲。本施工组织设计中选用了现时我国斜井施工较为成熟的先进施工方案：工作面多台风钻打眼、掘砌喷浆平行作业、光面爆破、大耙斗、大箕斗、大绞车出矸、双激光指向等组成的机械化作业线。 1、主、副井表土段（井颈）开挖采用挖掘机挖掘，并及时进行边坡锚喷临时支护，混凝土砌筑永久支护。 2、主、副井斜井基岩段采用双激光定向，多台风钻打眼，中深孔全断面一次光面爆破；主斜井配备JK-2.0/20A绞车提升，副井配备JK-2.5/20A绞车提升，两斜井均配备0.6m3耙斗装岩机装岩，主井6.0m3箕斗出矸，副井8.0m3箕斗出矸。前卸式无卸载轮卸矸；喷射砼临时支护紧跟迎头，同时在耙矸机后面喷射砼进行永久支护，实现掘砌平行交叉作业等先进的施工工艺。 3、采用JBD60№6.3/30型高效对旋风机，φ600mm风筒进行压入式通风，满足掘进
1 工程概况 本次设备基础二次灌浆主要针对锅炉基础框架柱、汽机安装基座和全厂设备基础，本次采用YB60-III型高强无收缩灌浆料，现场加水搅拌后即可使用，具有早强、高强、大流动性，微膨胀行等特点。生产厂家为市远博新型材料科技。本方案根据现场实际情况，并结合厂家给具的施工方法制定，符合《砼结构工程施工及验收规（GB50204）、《砼设计规》（GBJ10）及《水泥基灌浆材料施工技术规》（YB/T9261-98）中的相关规定。 2施工准备 2.1现场准备 （1）所需机械、机具已经进场并经过检修合格，机具、工具的安全性已经过检查。 （2）提出物资计划，并催促材料及物资及时进场。 （3）编制相关的施工进度计划，并确定劳动力人数，确保施工能够顺利进行。 （4）现场可采用搅拌机搅拌，也可进行人工搅拌，可根据现场实际情况由工长具体确定，具体施工时，如在冬季施工时，室外温度较低，搅拌时应在厂房部，如确实需要在室外搅拌，必须搭设暖棚，并保证温度在5℃以上，并用热水搅拌，水温25℃-30℃，但不得高于30℃。 2.2技术准备 （1）技术人员及施工人员已熟悉图纸及规要求，掌握灌浆部位的细部尺寸，具体见下图示。 （2）在施工前，现场管理人员、施工人员必须进行进行技术交底，技术交底由项目部管理人员组织进行，并严格强调责任到人；现场责任工程师和施工队技术管理人员应熟悉施工现场和施工要求。 （3）作业所需的灌浆料已经经过复试合格并报验完成。
2.3人员准备 作业人员必须具备灌浆的基本知识和操作技能，熟悉本工作的操作常识和规程，能熟练操作本工种的机具。 2.4工具、器具准备 （1）搅拌机、水桶、模板、测量器具、磅秤、养护用塑料布、草袋（可根据温度确定，环境温度大于5°时可不用）、清洁用棉纱、破布、空压机、竹条或钢筋（前端弯成钩头，主要用于灌浆时导流用）、漏斗等。 3灌浆操作 一个独立的灌浆区域的灌浆作业应连续，材料、人力都要有足够的准备，除管理人员坚守岗位外，施工人员应稍有富余，以便应付突发事件。灌浆配合比应使用重量比，尽量使用搅拌机搅拌，条件不允许时也可使用人工搅拌，但一定注意要搅拌均匀。灌浆一旦开始，就要保证连续进行。 3.1施工流程 基础与设备基座的清理→灌浆接触面的湿润→支设模板→灌浆料搅拌、灌浆→养护→拆模清理 3.2清理 灌浆基础表面应基本平整并已凿毛，清理干净灌浆区域，用棉纱、破布、空压机、压力水等去除汽机台板（设备基座底板）表面的油脂、松散材料和灰尘。 3.3灌浆接触面的湿润 由于汽机基座厚度、面积等均较大，灌浆前24小时对灌浆部位进行浇水湿润，注意应将砼接触面湿透，并在灌浆前对沟槽、凹槽的积水吸干。 3.4支设模板 因灌浆料流动性较大，因此模板支设要牢固，所有模板之间缝隙，模板和砼之间的缝隙必须进行密封，避免浆液露出，模板上口应高出灌浆面50㎜。 汽机基座侧模板，由于汽机安装后已无施工操作面，因此，安装前应预
一、钻孔和灌浆施工 1.1概述 钻孔灌浆施工主要包括： 1、钻孔：灌浆孔、检查孔和排水孔等的钻孔，以及钻孔和灌浆所需进行的钻取岩芯、钻孔冲洗、压水试验、灌浆前孔口加塞保护等全部钻孔作业。 2、灌浆：包括固结灌浆、回填灌浆、高压旋喷灌浆。 主要工程量如下表1-1： 表1-1 钻灌主要工程量 1、根据本工程灌浆施工的特点，依据设计图纸及技术要求，以及《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T5148-2001)等有关规范及监理人指令进行施工。 2、回填灌浆为排水洞顶拱范围内施灌,在排水洞最大超挖处预埋二根灌浆管(一根为进浆管,另一根为排气排水排稀浆管),然后扫孔入岩10cm 填压式灌浆方法施工。 3、固结灌浆施工孔深大于5m的采用分段灌浆，不超过5m的全孔一次灌浆，排间分序，排内加密，下灌浆膨胀栓塞的灌浆方法施工。 4、精心组织施工，严格工艺，文明生产，确保工程质量和安全。 5、施工人员经培训后持证上岗。 5.6.3制浆站布置 拟采用就近在灌浆工作面设简易移动制浆站制浆系统供浆。排水洞灌浆滞后混凝土浇筑进行，制浆系统与灌浆机组用对讲机等作为信号联系手
段。 5.6.4灌浆材料 1、灌浆用的水泥必须符合规定的质量标准，不得使用受潮结块的水泥，水泥不可存放过久，出厂期超过三个月的水泥不可使用。根据施工图纸或监理人指示，选用灌浆用的水泥品种，用于回填灌浆的水泥标号不应低于P.O.32.5；用于固结灌浆的水泥标号不应低于P.O.42.5。 2、灌浆用水应符合JGJ63-89第3.0.4条的规定，拌浆水的温度不得高于40℃。 3、灌浆用的水泥浆液中如需加入掺和料和外加剂，其品种与用量应由试验确定，并经监理人批准后使用。 5.6.5回填灌浆施工 1、回填灌浆施工流程（见框图5-16） （灌浆）
一、施工组织设计 1、施工部署及平面布置 根据 饮用水井工程的要求，需打 米钢筋混凝土管 井 眼，另有配套水泵电缆。根据本工程的实际情况，以各方面的要求，我单位安排1台钻机。我单位设项目经理一名，项目副经理一名，技术负责人一名，并将在机组设队长二名，将机组人员分成2-3个班组轮流施工，钻机一旦开钻，24小时不停以保证工程的进度、质量，另外我单位设资料员一名及时对相关资料进行汇总分析，保证资料的完善、及时，并在工期内完工。另附平面布置图。 便 道 水源
2、施工方案及主要技术措施 一、施工工艺要求 技术标准 1、成井质量应达到中华人民共和国行业标准《机井技术规范》 （GB/T50625-2010）的标准。 2、本合同工程的工程质量等级要求为合格。 3、技术要求，水源井施工，采用反循环钻机。 井管安装应符合下列规定： （1）井管安装前必须按照钻孔的实际地层资料校正井管设计，然后进行井管组合、排列、测量长度，并按井管排列顺序编号； （2）下管方法应根据管材强度、下置深度和起重设备能力等因素，应符合下列要求： ①悬吊下管法，宜用于井管自重（或浮重）小于井管允许抗拉力和起重的安全负荷。 ②托盘（或浮板）下管法，宜用于井管自重超过井管允许抗拉力和起重的安全负荷。 ③多级下管法，宜用于结构复杂和下置深度过大的井管。 （3）井管的连接必须做到对正接直、封闭严密，接头处强度应满足下管安全和成并质量的要求。 （4）过滤器安装位置的上下偏差不得超过300mm。 （5）采用填砾过滤器的管井，井管应位于井孔中心。下井管时要安装井管扶正器，其外径比井孔直径小30～50mm。根据井深和井管类型确定扶正器的数量，一般间隔3～20m安装一组，每井至少安装2组。 （6）井管底部一般应座落在坚实的基础上，若下部孔段废弃不用时必须用卵石或碎石填实。 填砾和管外封闭应符合下列规定： （1）滤料应选用磨圆度较好的硅质砂、砾石充填，滤料上部应高出过滤器上端，具体数值应根据含水层厚度、埋藏位置和回填滤料下移高度等因素而确定。底部宜低于过滤器下端2m以上。
1．工程概况 按照施工总进度计划，溢洪洞进口边坡开挖支护施工完成后，为避免堰闸段砼浇筑与斜井开挖相互干扰，经我部研究决定，在原导流洞1#施工支洞上游侧增加一条与斜井接通的施工支洞。该施工支洞打通后即可进行斜井开挖，节约工期96天。斜井开挖所需设备、材料及开挖爆破石渣清理均通过该支洞运至指定部位，后期该支洞作为斜井段混凝土浇筑施工道路。斜井施工支洞进口洞底高程为734.0m，出口洞底高程为741.5m，中间设一转折点，前半洞长34.22m，坡比3.5％，后半洞长80.45m，前期坡比7.9％，后期坡比为0。支洞全长114.4m，石方明挖2400m3，石方洞挖6190.8m3。 2.设计依据 （1）公路隧道设计规范( D70-2004)； （2）左岸坝肩及趾板开挖及支护图纸； （3）溢洪洞进口边坡开挖及支护图纸； （4）《水利水电工程爆破施工技术范规》5135-2001； （5）《水利水电工程锚喷支护规范》5181-2003。 3.施工支洞布置原则 （1）施工支洞进口轴线布置，考虑与1#施工支洞之间围岩厚度，考虑与堰闸段底板之间岩石厚度，同时尽量使支洞进口与现有上游围堰施工便道相接。 （2）施工支洞洞身段轴线布置，满足交通洞围岩厚度要求，确保围岩稳定。 （3）施工支洞出口段轴线布置考虑斜井预留岩塞厚度，支洞与斜井相接处底板高程以斜井段设计图纸为准。 （4）在满足围岩厚度和稳定要求的前提下，尽量减小交通洞开挖长度。 （5）若该洞施工过程中与顶部溢洪洞进口开挖相互干扰，则在支洞进口采用钢拱支架防护。 4.交通洞断面选型原则
（1）参考导流洞施工支洞设计图纸，支洞断面形式选择城门洞型。 （2）考虑斜井开挖支护时，施工设备通行及作业要求，施工支洞断面尺寸保证洞宽7.0m，洞顶高6.0m，直墙高4.2m。 5.主要工程量 工程量汇总表 6.施工方法 6.1石方洞挖 （1）斜井施工支洞洞身段开挖采用全断面掘进的施工方法，爆破采用非电管毫秒微差爆破技术，以控制爆破质量、效果及减小对保留岩体的振动。周边打光面爆破孔，中间打主爆孔和楔形掏槽孔。开挖造孔采用气腿式钻机在自制的钻爆台车上完成。开挖过程中采用装载机配合25t自卸汽车出渣，经上游围堰运至指定渣场。开挖过程中，围岩条件较差、导致钻具无法钻进的部位，先进行围岩灌浆或超前锚杆，再进行造孔。 （2）斜井施工支洞洞身段支护采用系统锚杆、随机锚杆、钢拱架、喷砼相结合的方式进行，
第1章回填灌浆 1.1一般要求 1、地下洞室的回填灌浆在衬砌混凝土达到70%设计强度后进行。 2、灌浆结束后，对往外流浆或往上返浆的灌浆孔进行闭浆待凝，待凝时间不少于24h或按监理人指示的时间控制。 3、灌浆时密切监视衬砌混凝土的变形。监理人认为有必要时，根据监理人要求安设变形监测装置，定时进行监测并作好记录。 1.2衬砌混凝土回填灌浆 1.2.1施工工艺 主要针对灌浆洞顶部120°范围衬砌混凝土与围岩之间的缝隙做灌浆充填。回填灌浆按划分的灌浆区段分序加密进行，分序序数和分序方法根据地质情况和工程要求确定，每区段长度不宜大于50m，区段端部封堵严密，并报送监理人审批。 按两个次序进行，先施工I序孔，后施工II序孔，孔位按设计要求布置，分类编
1.2.2钻孔 在素混凝土衬砌中回填灌浆孔，采用直接钻孔的方法；在钢筋混凝土衬砌中的回填灌浆孔采用在预埋管中钻孔的方法，孔深深入岩石10cm，并测记混凝土厚度和空腔尺寸。遇有围岩塌陷、超挖较大等情况时，在该部位预埋灌浆管(排气管)，且其数量不少于2个。 1.2.3灌浆 ①灌前检查：开始灌浆前，先对衬砌混凝土的施工缝和混凝土缺陷等进行全面检查(如注水、风检查等)，对可能漏浆的部位先进行堵漏处理；钻孔后对顶拱混凝土脱空部分进行检查，并记录脱空高度，便于灌浆后对照检查回填效果。②灌浆方法：采用3SNS 型灌浆泵进行孔口阻塞(或卡塞)、纯压式灌浆法施工。③灌浆压力与浆液配比：回填灌浆的压力和浆液水灰比按施工图纸的要求或监理人的指示确定。一序孔灌注水灰比0.6(或0.5)：1的水泥浆，二序孔灌注1：1和0.6(或0.5)：1两个比级的水泥浆。空隙大的部位灌注水泥砂浆，但掺砂量不大于水泥重量的200%。④异常情况处理：遇有围岩塌陷、溶洞、超挖较大等情况时，制定特殊灌浆措施，并报送监理人审批。回填灌浆因故中断时，及早恢复灌浆，中断时间大于30min，设法清洗至原孔深后恢复灌浆，此时若灌浆孔仍不吸浆，则重新就近钻孔进行灌浆。⑤灌浆结束标准:回填灌浆在规定的压力下，灌浆孔停止吸浆，并继续灌注5min即可结束。灌浆结束后，先关闭孔口闸阀，再停泵，待孔内浆液终凝后拆除孔口闸阀。⑥封孔:灌浆结束后，排除钻孔内积水和污物，采用满足要求的干硬性水泥砂浆将全孔封填密实，割除露出衬砌混凝土表面的埋管，并将孔口采用砂浆压抹齐平。 1.3质量检查 1、回填灌浆质量检查在该部位灌浆结束7天后进行。灌浆结束后，将灌浆记录和有关资料提交监理人，以便确定检查孔孔位。检查孔布置在脱空较大、串浆孔集中及灌浆情况异常的部位。检查孔的数量为灌浆孔总数的5%。 2、采用钻孔注浆法进行回填灌浆质量检查，向孔内注入水灰比2:1的浆液，在规
目录(1) 第一章编制依据?????????????????????????????7-1 第二章工程概况及内容????????????????????????7-2 第三章施工准备?????????????????????????????7- 第四章施工方案及施工方法?????????????????????7- 第五章工程综合进度及网络计划?????????????????7- 第六章技术管理措施??????????????????????????7- 第七章新技术应用??????????????????????????7- 第八章工期目标及保证措施?????????????????????7- 第九章安全技术管理及环保措施?????????????????7- 第十章工程质量目标及创优目标措施??????????????7- 第十一章主要施工设备及材料????????????????????7-
目录(2) 1．工程施工清单 1.1 报价编制说明 1.2 费用构成明细表 1.3 井口矿仓掘砌预算 1.4 井口掘砌预算 1.5 井筒掘砌预算 1.6 中段下装矿系统掘砌预算 1.7 中段下装矿系统掘砌预算 1.8 井底泵房及水仓掘砌预算 1.9 井口铺轨掘砌预算 1.10 井筒铺轨掘砌预算 2．资格审查文件 2.1企业简介 2.2资质证书 2.3营业执照 2.4组织机构代码证书 2.5安全施工资格证书 2.6银行信用等级证书 2.7近三年来施工经历及在建工程表
2.8投入本工程的施工组织机构和主要人员 2.9项目经理资质证书和简历 2.10优质工程证书和荣誉证书 3．授权书 4．拟投入本工程的设备情况表 5．施工组织设计大纲 5.1编制依据 5.2工程概况及内容 5.3施工准备 5.4施工方案及施工方法 5.5工程综合进度及网络计划 5.6技术管理措施 5.7新技术应用 5.8工期目标及保证措施 5.9安全管理及环保措施 5.10工程质量目标及保证措施 5.11主要施工设备及材料
一、工程概述 本工程为百家乐园30号楼基坑边坡注浆加固，工程地点位于市西部，前进大街西侧，东部紧邻邯钢百五区锅炉房，因基坑开挖时间过长，没有对边坡进行有效保护，导致基坑东侧边坡开裂，临近锅炉房地面开裂，建筑物墙体开裂。为加固该区域，防治进一步破坏，并加固已有土体，对该建筑物进行注浆加固。 二、场地地质条件 见岩土工程勘察报告 三、图纸要求及其它 1、注浆孔平面布置图，见后附图。 2、图纸设计注浆要求 （1）图纸所标注尺寸均以毫米为单位，高程以米计，图纸所标注标高为相对标高，0.00刚玉绝对标高8.00米。 （2）底板下压密注浆顺序由外至，注浆间距1米，梅花形布置，压密注浆的水泥用量每米控制在50kg，水灰比小于0.5，按水泥用量掺入玻璃水2%，注浆压力底部应控制在0.3-0.5MPa，上部控制在0.2-0.4MPa。 3、材料及堆放： （1）水泥：水泥采用鼓山水泥，强度等级为32.5的普通硅酸盐水泥。现场大舍水泥堆放棚，水泥堆放地步用木板大舍离地0.3米，板上铺设双层塑料布作为防潮隔离板。 （2）水：采用一般饮用自来水。
4、施工设备 钻机：CT-150型 注浆泵：BT250型 补充：按照设计注浆要求进行试验注浆，以确定注浆压力，注浆配合比等数据是否满足设计要求。 5、测量定位及标高测量 （1）注浆顺序按照设计由外向的要求，首先进行孔位编号，编号顺序原则上由外向进行，施工按照编号进行，达到设计要求。 （2）根据图纸设计尺寸，现场进行测量定位，孔位位置，编号，根数和图纸，自编编号对应。 （3）定位完成后各孔位中心插好竹竿，标明编号，并进行分组。 （4）根据测量数值，现场地面平均标高，注浆段相对标高顶部为-3.6m，底部为-7.6米，注浆厚度为4m，施工时进行水准测量，按照设计要求控制标高。 （5）标高及空深度控制要求，水准仪测量标高，刚吃两侧钻杆和注浆杆。 四、施工顺序 1、施工顺序 2、注浆加固施工前，检查钻杆、注浆杆各段长度，如有不同尺
前言 山西汾西矿业公司曙光煤业灵北煤矿位于山西省灵石县两渡镇境内，距灵石县城约20公里。该区交通较为便利，108国道从矿区旁穿越，北可达太原，南可至运城到陕西，往南可达大运高速公路。 我们认真地研究了灵北矿井主、副斜井工程图纸内容，仔细分析了灵北矿井主、副斜井井筒地质条件，同时结合大断面斜井施工的先进经验及先进的斜井施工装备和技术力量，本着实事求是的原则编制灵北矿井主、副斜井施工组织设计。本施工组织设计采用首创的“大断面斜井机械化作业线快速施工工法”（国家级工法），运用喷射砼远距离输料技术，采用专业工种，固定工序交叉作业，使掘进支护平行作业，减少辅助时间，缩短循环时间，实现快速施工。 本施工组织设计编制依据： 1、山西汾西曙光煤业有限责任公司灵北矿井主斜井井筒平、剖断面图S1764－111－01、副斜井井筒平、剖断面图S1764－116－01； 2、崔家沟专用回风井预想地层柱状图（邻近矿井）； 3、《煤矿安全规程》2006版； 4、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（ＭＴ5009-94）； 5、《矿山井巷工程施工及验收规范》(GBJ213-90)。
1地质、工程概况 1.1气象及地震： 本井田属暖温带大陆性气候，四季分明，昼夜温差悬殊。冬季少雪，春季风大雨少，夏季雨量高度集中，秋季阴雨天较多。风向以西北风为主，平均风速1.6m/s，最大冻土深度77cm。 1.2水文地质条件： 井田内地形不利于大气降水入渗。对矿床充水的含水层富水性弱，且井田内断层及陷落柱稀少，对岩层破坏程度小，含水层之间联系微弱或无联系。综上所述，井田内水文地质条件简单。井田02、2、4、5号煤层开采以基上覆砂岩裂隙含水层为主要充水含水层。井田水文地质勘探类型确定为二类一型，建设方提供井筒涌水量小于5m3/h。 附崔家沟专用回风井（建设方提供邻近矿井）的预想地层柱状图。 1.3瓦斯： 本矿井属低瓦斯矿井。 1.4工程范围及工程量 本次施工工程范围为汾西矿业集团公司曙光煤业灵北矿井主、副斜井井筒。 主斜井井筒全长779m，倾角-19°，副斜井井筒全长548.72m，倾角-22°。 附主、副斜井井筒剖面图1-1， 1-2； 主、副斜井井筒断面图1-3， 1-4； 具体工程量及特征见表1-1。
一概述 (1) 1.1 斜井施工技术的发展 (1) 1.2 斜井施工的特点 (1) 二斜井表土施工 (2) 2.1 斜井井口的施工方法 (2) 1）2.2 深表土掘砌方法 (4) 三斜井基岩施工 (5) 3.1 掘进作业 (6) 3.2 支护作业 (8)
1.1 斜井施工技术的发展 井用开拓方式可分为平硐开拓、斜井开拓、立井开拓和综合开拓四种。斜井开拓具有投资省、投产快、效率高、成本低等一系列优点，因而国内外许多具备条件的大、中、小型矿井都有采用。 我国斜井施工技术及设备水平的发展，具体表现在： (1)形成了激光指向、光面爆破、耙斗式装载机装岩、箕斗提升、大型矸石仓排矸、潜水泵排水、局部通风机通风，即“两光三斗”机械化作业线，施工设备配套以及管理水平不断提高。 (2)锚喷网支护技术在斜井施工中得到应用和推广，简化了支护工艺，提高了机械化程度，减少了工程量，实现了远距离管路输料，为掘进与支护平行作业创造了条件，有效地加快了成井速度。 (3)总结形成了“一坡三挡”的成功经验，为有效预防斜井跑车事故，保证斜井施工安全提供了有力的保障措施。 1.2 斜井施工的特点 1)斜井施工的困难多 斜井施工中的困难主要是由于坡度存在而产生的，其中以装岩、排矸和排水困难最为突出。在10°-25°，甚至更大坡度的斜面上进行装岩、排矸和排水作业，显然比在平巷中要困难得多，因而生产效率不高。
2)容易发生跑车事故 与平巷相比，在斜井提升运输过程中，如果稍有不慎，提升容器就可能掉道、脱钩或提升钢丝绳断绳，提升容器就会失去控制，沿斜井坡道下滑，并不断加速，产生巨大的冲击力，从而造成破坏性极大的跑车事故。 3)混凝土管道输送 当永久支护采用锚喷支护时，要考虑采用管道长距离输送混凝土，以减小提升设备的负担，同时提高支护作业的速度。 二斜井表土施工 2.1 斜井井口的施工方法 当斜井井口位于山岳地带时，由于表土层很薄或只有风化岩层带，则井口施工比较简单，只需将斜井井口位置的浮土和风化碎石清除干净，而后按斜井设计的方向、倾角，用普通钻眼爆破法向下掘进。 当斜井井口位于平原地区时，由于表土层较厚、稳定性较差，顶板不易维护。为了安全施工和保证掘、砌质量，井口施工时，一般将井口段一定深度(视表土赋存情况决定)的表土挖出，使井口呈坑状，待永久支护砌筑完成后，再将表上回填夯实，人们通常称这种方式为明槽开挖方式。若表土中含有薄层流砂，且距地表深度小于l Om时，为了确保施工安全，需将井口坑范围扩大，通常称这种方式为大揭盖开挖方式。
桂东县月洞水库除险加固工程 帷幕灌浆 施 工 组 织 设 计 安仁县水利水电建筑工程公司 桂东县月洞水库除险加固工程项目部 2008年11月
一、工程概况 1、概况 月洞水库位于桂东县大塘乡盆洞村，属湘江耒水水系沤江支流中洞河的上游，距大塘乡6.8km，距桂东县30km，月洞水库大坝坝址以上控制流域面积2.8km2，坝址以上干流长度4.4km，干流平均坡降7.5％。水库正常蓄水位900.95m，相应库容为205万m3；校核洪水位902.19m，相应库容为233万m3；死水位875.45m，相应库容为7.5万m3，是一座以灌溉为主、兼有防洪、养鱼效益的小(Ⅰ)型水库。 枢纽工程主要由大坝、溢洪道、输水隧洞等永久性建筑物组成。该水库为小(Ⅰ)型水库，属Ⅳ等工程，其主要建筑物为4级建筑物,次要建筑物为5级。设计洪水位标准为50年一遇，校核洪水标准为100年一遇，消能防洪工程洪水标准为20年一遇。该水库经过30多年的运行，目前，大坝坝体填筑不密实，渗透系数大，存在渗漏和塌陷现象，坝基透水率大；输水隧洞渗漏严重，闸门锈蚀，止水橡皮失效，启闭设备失灵；溢洪道底板砼裂缝，底板渗水；大坝检测设施缺乏；防汛公路需改造；管理所危房需改造。 2、水文气象 月洞水库所在区属亚热带山地季风湿润型气候，气候温和，降雨充沛，多年平均降雨量为1471.2mm，多年平均气温为18℃左右，多年平均无霜期为292d。 水库地处长江水系与珠江水系的交界地区，区内大气降水既受季风影响，又受南北两段的地形影响。因此以上流域的暴雨洪水形成复杂多样。 月洞水库的汛期在每年的4-10月，枯水期在每年11月到次年的3月。 3、工程地质 1）地形地貌 本区位于罗霄山脉南段，属中低山地形构造侵蚀地貌，海拔高程一般为750-1100m，地形切割较强烈，地表水系发育，植被覆盖良好。坝址位于中洞河上游V型沟谷中。 2）地层岩性 坝址出露的地层主要为第四系，侵入岩为燕山期中粒斑状黑云母花岗岩。 3）地质构造 库区大地构造位置位于南岭东西向构造带中段北缘，万洋—诸广山南北向构造带中段，东洛岩体西侧。在库区范围内地质构造不发育。地质构造对水库无影响。 4）物理地质现象 在本区未发现滑坡、泥石流等灾害性地质现象，仅发现少量小型崩塌，其规模小，危害性小，总的来看本区不良物理地质现象不发育。 5）水文地质
煤矿斜井施工组织设计
*******建设有限责任公司 二00九年四月 目录 第一章、工程概况···························· 第二章、施工组织及布署··························第三章、施工准备及场区布置······················第四章、工程测量····················· 第五章主要工程的施工方案及方法············· 第六章、作业指导书·························· 第七章、顶板管理措施······················· 第八章、一通三防综合管理····························第九章、井筒防治水措施···················· 第十章、施工辅助设施及布置·······················第十一章施工进度、工期及保证措施······················第十二章质量保证计划及措施······················第十三章安全、技术及文明施工保证措施················第十四章成本控制措施······················
第十五章冬、雨季施工措施······················ 第十六章健康监护及环保措施··················· 第十七章附图附表······················ 第一章工程概况 一、工程概况 1、东进风斜井 坐标位置X=3101650 Y=35563936 Z=+885 α=180°。 （喷=7.45mS=9.37m掘（混凝土支护段），S长度524.93m，坡度28°，22 掘浆支护段），设计规格2.8×2.73m，宽度2.8m，直墙三星拱型，墙 高1.8m，拱高0.933m。支护形式以喷浆为主，井口段10m采用砼砌 碹支护，斜井喷浆厚度20mm，砂浆强度等级M10，砼支护厚度250mm， 砼强度等级C25。斜井间距40m设1.8×2m规格的躲避硐。其技术特 征及工程量见下表。 东进风斜井技术及工程量表 序号项目名称单位数量备注 m 524.93 长度1
除险加固工程施工帷幕灌浆分部工程（主、副坝坝体及基岩、两坝肩帷幕灌浆工程施工） 施工组织设计
目录 1、工程综合说明 (1) 2、施工总体布置、施工准备及施工辅助设施 (3) 3、施工机械设备配置 (5) 4、施工进度计划、安排及保证措施 (7) 5、灌浆工程施工工艺（法） (9) 6、质量保证体系与措施 (13) 7、安全体系与措施 (23) 8、环保及消防措施 (27) 9、文明施工 (28) 10、竣工资料 (29) 11、有关本工程钻孔与灌浆方面的建议 (32) 附表 附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 (33) 附表二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表 (34) 附表三：拟投入本标段的劳动力计划表 (35) 附表四：计划开工日期、完工日期和施工进度网络图 (36) 附表四—Ⅰ施工进度表 (36) 附表四—Ⅱ施工进度计划网络图 (37)
1、工程综合说明 1.1 工程条件 1.1.1工程概况 主坝坝型为均质土坝，现状最大坝搞23.7m，坝顶高程1987.00m,坝底高程为1963.30m 坝顶长182m，坝顶宽2.9～3.6m上游坝坡1977m以上坡比为1:2.56，上游坝坡平均坡比为1:2.43；下游坝坡1977m以上为1:2.35,1977m～1967.5m间坡比为1:2.56,1967.5m以下为棱体排水体，为块石砌筑，顶宽0.5m，高4.2m，内坡1:1.0，外坡1:1.32，下游坝坡平均坡比为1:2.33。内外坡各设一道1.5m宽的平台。内坡未铺设护坡，外坡草皮护坡。 副坝坝型为均质土坝，现状最大坝高7.0m，坝顶高程1987.00m，坝底高程1980.00m，坝顶长75.58m，坝顶宽1.50～2.0m，上游坝平均坡比为1:1.77，下游坝坡平均坡比为1:1.87.上游坝坡未铺设护坡，外坡草皮护坡。坝脚处无排水体。 1.1.2工程、水文地质 枢纽区出露的基岩均为泥盆系下统西屯组（D1xt）的灰绿-黄绿色钙质页岩、粉砂质泥岩，岩层强化厚度15～25m，两岸坡表部尚覆盖有2.5～3.5m的残坡积灰红色、灰黄色粉质粘土夹碎石；主坝河床表面覆盖有2.5～5.5m的第四系冲洪积物，成分为灰色砂卵砾石及粉砂、淤泥质土；副坝河床表部覆盖有2.0～3.0M厚的第四系崩积物，成份为块石、碎石夹粉质粘土。 枢纽区表部多为全～强风化的页岩及粉砂质泥岩覆盖，其透水性能取决于岩体的风化及结构面发育状况。地下水类型主要分为风化裂隙水，赋存于全～强风化页岩、粉砂质泥岩的表层风化裂隙中，但富水性较弱。 坝址两岸山体地形平缓，导致两岸地下水位亦较平缓，地下水位埋深明显受大气降水、特别是库内蓄水位3的制约。 A、主坝 主坝坝基岩体中无断层构造线通过，岩层连续性好，未形成连续的软弱带和切割面，打坝下游无切割深槽等临控面存在，不存在坝基深层滑动的边界条件，坝基深层抗滑稳定性好，能满足土石坝建坝要求。但河床坝基表面覆盖的冲洪积物承载力较低，对坝坡的稳定性影响较大。 有坝肩岩层属切向坡，岩体内部不存在不利稳定的结构面组合，左坝肩岩土体稳定性好。左坝肩边坡属逆向坡，岩体内部不存在不利稳定的结构面组合，左坝肩岩土体稳定性好。 坝体结构松散，填筑压实度平均值仅为80.79%左右，碾压不密实透水性强，加之坝后倒滤体变形严重，排水性能基本丧失，坝体浸润线位置较高，渗透水流直接在坝坡出逸（在现状库水位1981.30m时，下游坝坡出逸高程为1971.20m，高于倒滤体顶3.69m）。筑坝土料质量较差，允许抗渗透坡降仅为【0.443】，抗渗透稳定性较差。 B、副坝 副坝坝基无断层构造线通过，岩层连续性好，未形成连续的软弱带和切割面，大坝下游无切割深槽等临空面存在，不存在坝基深层滑动的边界条件，坝基深层抗抗滑稳定性好，坝基岩体允许承载力1.0～1.5Mpa, 能满足坝体荷载要求，但坝基表部覆盖的残坡积物承载力较低，对坝坡的稳定性影响较大。 左坝肩属切向坡，岩体内不存在不利稳定的结构面组合，左坝肩岩土体稳定性好。右坝肩属逆向坡，岩体内不存在不利稳定的结构面组合，在坝肩岩土体稳定性好。坝体结构松散，填筑压实度仅为82.20%左右，碾压不密实，透水性强，坝后无排水体，筑坝土料质量相对较差，允许抗渗透坡降仅为【0.449】，抗渗透稳定性较差。 1.1.3建筑材料 风化料场位于主坝上游左岸0.15km左右的缓坡地带，需修建主坝左坝肩～风化料场的
第一章：工程概况 一、工程概况： 1、工程名称：和谐煤矿主斜井井筒工程 2、建设地点：府谷县老高川乡窑则村 3、主斜井井口位置：X﹦4348518.625，Y﹦37464070.920，Z﹦+1275.000（底板），掘进方位角为α﹦1800。井筒倾角β﹦16０。 4、主要工程量及断面支护特征： 根据主斜井施工图主斜井明槽段为30ｍ，砌碹段67.1m，锚喷段169.6m，躲避硐4m（其中砌碹段2m，锚喷段2m），主斜井总长度为270.7ｍ（含躲避硐）。 明槽段长度为30m，井筒净体积为426m3，掘进体积为1134m3，墙脚222m3，巷道断面为半圆拱形断面，S净﹦14.2ｍ２, S掘﹦37.8ｍ２，基础7.4㎡，巷道掘进高度4.45ｍ，掘进宽度7.4ｍ。支护形式为混凝土砌碹支护。砌碹厚度350mm，标号C20；砼底板厚150mm，标号C15。 砌碹段长度为67.1m，巷道断面为半圆拱形断面，S净﹦14.2ｍ２, S掘﹦18.7ｍ２，基础0.3㎡，巷道掘进高度4.15ｍ，掘进宽度5.2ｍ。支护形式为混凝土砌碹支护。砌碹厚度350mm，标号C20；砼底板厚150mm，标号C15。 锚喷段长度为169.6ｍ，巷道断面为半圆拱形断面，S净﹦14.2ｍ２，S 16ｍ２,基础0.04㎡，巷道掘进高度3.9ｍ，掘进宽度4.7ｍ；暗掘基掘进﹦ 岩层段支护型式为锚网、喷射砼支护，锚杆采用II级螺纹钢筋，参数Φ20×2100mm；锚深2000mm，外漏长度100mm，每根锚杆使用2个MSZ23/50型树脂药卷，托板采用Q235钢，规格为150*150*8mm，间排距700×700mm，钢筋网片采用Φ6.5mmQ235钢筋，网孔100×100mm；喷射砼厚度100mm，砼标号C20；砼底板厚150mm，标号C15。 躲避硐室在井口人行道侧以井口为起点，每40m设一躲避硐室，深1m。砌碹段共2个躲避硐，断面为半圆拱形断面，S净﹦4ｍ２, S掘﹦5.7ｍ２，基础0.08㎡，掘进高度2.55ｍ，掘进宽度2.5ｍ。支护形式为混凝土砌
分部（分项）工程开工申请单 项目名称：新田县立新水库除险加固工程 合同编号：LXSK2005-C2 NO.
讲明：一式四份报监理部(处)，签收后返回申报单位两份。 帷幕灌浆施工组织设计 一、工程概述 本次施工要紧是对第三副坝坝基进行帷幕灌浆处理，桩号为0+170.75-0+271.25，全线长100.5米，共计布置68个帷幕灌浆孔。 帷幕灌浆按设计为一排，位于坝内 m高程处，距离大坝轴线 m，按设计钻孔深入基岩再自上再下分段进行帷幕灌浆，三副坝段帷幕灌浆孔间距1.5m，分三序孔施工。帷幕灌浆共 m。二、施工进度操纵 本次帷幕灌浆打算从2006年3月25日进场，2006年3月30日开工，2006年5月30日完工，共历时62天完成本分部工程的施工,见下图，平均日施工强度为 m/天。 施工进度打算横道图
三、施工平面布置 为搞好施工，我标将制订科学、合理的施工方法，切合实际，真正服从于施工，对施工具有指导性。 1、施工总平面布置原则 (1)依照临时设施的布置需要,充分利用坝内平地。各钻孔、灌浆机械设备均合理布置在坝脚施工区。 (2)施工布置既要有利于生产，易于施工治理，又要方便施工人员生活。 (3)满足施工要求的前提下，尽量不占过少占临时用地。 2、具体布置方案 (1)临时施工道路：修建临时道路作为运输材料、设备进场、人员进出的施工道路。 (2)为满足施工要求，在坝内建水泥棚及器材仓库，便于材料和设备器材贮存堆放及施工值班，水泥棚存量在40吨。 (3)灌浆技术部与施工人员生活租用当地民房。 (4)工地施工用水直接从水库中抽取，生活用水与当地居民共同饮用。施工用电从业主指定的砖厂搭接电源，灌浆技术部治理人员配置手机联系，以更好地服务于工程。 四、引用的技术标准和规范 ①《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62-94；