管架安装记录
×××××××公司 工艺管道安装工程 管 道 施 工 组 织 设 计 单位工程名称：库区系统安装工程 工程名称：库区工艺管道安装工程 编制单位：××××××××公司 编制日期：2005年8月12日 编制人： 审核人：
目录 一、工程概况 1．工程名称 2．工程地点 3．工程简介 二、施工中执行的技术标准、规程、规范 三、施工机具和人员配备 1．施工机具 2．人员配备 四、施工平面图及场地简介 五、施工工序 六、施工进度计划表 七、施工方案 1．施工工准备阶段 2．管道制作加工 3．管道焊接 4．设备安装 5．管道安装 6．管道防雷接地 7．管道检验、检查和试验 8．管道的吹扫与清洗 9．管道防腐与刷油 10．管道绝热 11．工程交接验收 八、质量技术管理措施
九、安全技术管理措施 一、工程概况 1．工程名称：×××××公司库区油罐管道及至码头管道安装工程 2．工程地点：×××××× 3．工程简介： 本工程为新建植物油库的管道安装工程，共分为两部分，一部分为库区各油罐之间进出油、伴热、加气管道安装；另一部分为码头至油罐区之间进出油、伴热、加气管道安装。其中进油管为DN200、DN150；出油管为DN150；蒸汽管、罐底排污管、压缩空气管为DN65；蒸汽伴热管为DN25，均采用热轧无缝钢管制作安装。 管道阀门及其他附件采用法兰螺栓连接；DN200 、DN150管道采用氩电联焊，其他管道全部采用电弧焊。管道除锈为动力工具除锈；防腐为铁红防锈漆两遍、面漆一遍；管道有保温要求则不刷面漆，其他按照工艺要求施工。 二、施工中执行的技术标准、规程、规范 1．设计图纸及设计说明文件 2．《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97） 3．《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（） 4．《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229-91） 5．《工业设备、管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89） 6．《工业金属管道工程质量检验评定标准》（GB50184-93） 7．工程合同有关文件和甲方要求。 三、施工机具和人员配备
项目 工艺专业 施 工 方 案 *************** 有限公司
XXXX 年X 月 工艺专业施工方案 一、工程概况及特点： *******项目B厂区是一条生产****的生产线，整个工程主要包括工艺生产线部分和公用工程部分。涉及的工艺主要有********的生产工艺，每个工艺 过程均由工艺设备、管线和公用工程配套设备、管线组成；项目独立的公用工程部分包括锅炉房及其配套设施、压空站、变电站、机修、中心理化室、电信及自控管理室等。 ******项目包括的工房多，工房分布较广，几乎每个工房均由多个专业组成，专业间相互联系较密切，不同工房的工作内容千差万别。工艺专业的工作内容包括工房内的安装和外线管道的安装，工房内的安装工作为设备安装和工艺管道的安装，外线的安装主要为室外溶剂管和送药管的安装工作。 二、施工所采用的规程、规范及相关技术标准 1、各工房工艺专业施工图和室外部分工艺专业施工图； 2、项目工艺专业安装总说明； 3、建筑工程施工质量验收规范(GB50242-2002); 4、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范( GB50275-98)； 5、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范( GB50236-98); 6、工业金属管道工程质量检验评定标准(GB50184-93)； 7、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准(GB50185-93)。 三、主要施工工程量 1、室内施工工程量
2、室外施工工程量 四、施工要求及方法、步骤 1. 设备安装前检查设备外观、规格、焊缝、附件、管口方位是否符合设计要求，有无损坏，相 关的技术资料，合格证书是否齐全。 2. 核对设备基础尺寸，地脚螺栓预留孔尺寸，标高是否符合工艺定位尺寸，清除地脚螺栓预留 孔中地油污、碎石、泥土、积水；清洗地脚螺栓的螺纹和螺母；凿平放置垫铁部位的表面。 3. 按施工图和有关建筑的轴线及标高线，划定设备安装的基准线。 4. 确定设备的吊装点，核算吊装梁的承载载荷，选用强度足够的吊装机具，钢丝绳，卡环。 5. 吊装设备时只能在设备支耳或吊装环上固定吊环，不得在工艺接管上固定吊环，设备就位应 符合施工图设计方位和标高。 6. 确定设备找正、调平的定位基准面、线或点，设备的找正，调平均应在给定的测量位置上进 行检验，可选择在设备上应为水平或铅垂直的主要轮廓面；复检时不得改变原来测量的位置。 7. 在找正、调平设备时可米用垫铁，应符合各类机械设备安装规范，安装在 金属结构上的设备调平后，垫铁应与金属结构用焊焊牢。 8. 埋设预留孔中的地脚螺栓，地脚螺栓在预留孔中保持垂直，无倾斜，地脚螺栓任一部分离孔 壁的距离应大于15mm，地脚螺栓底端不应碰孔底。 9. 进行预留孔地脚螺栓之间的灌浆采用细碎石混凝土，强度应比基础的混凝土强度高一级。 10. 待地脚螺栓预留孔的混凝土达到强度的75%以上按地脚螺栓各螺栓的拧紧力应均匀。 11. 在原设备找正、调平测量的位置上进行复检精度，保证安装精度。 五.机械设备、工艺管道安装机具
锅炉房燃气热水锅炉调试试运行方案 信邦建设工程有限公司 2017年10月21日
目录 第一章编制依据 (3) 第二章工程概况 (3) 第三章试运行人员组织 (3) 第四章锅炉及其配套设备试运前检查及相关的准备工作 (4) 第五章安全注意事项 (9) 第六章锅炉及其相关设备试运行应急预案 (10)
第一章编制依据 本措施编制依据门头沟区军庄镇灰峪村锅炉房安装图纸并结合厂家的现场操作要求编制。 第二章工程概况 锅炉房新安装1台6吨WNS4.2-1.0/115/70-Q卧式内燃全自动燃气热水锅炉和1台4吨WNS2.8-1.0/95/70-Y(Q) 卧式内燃全自动燃气热水锅炉。现锅炉已根据要求施工完毕，达到试运条件，为了保证试运行顺利进行，特编制本次调试、试运行方案。 第三章调试、试运行人员组织 3.1为了确保锅炉的调试及试运行顺利进行，特成立专门的试运行小组： 组长：房立维 锅炉厂家技术人员：1人 司炉工：2人 电工：1人 维修工：2人 3.2 试运行时间安排： 与甲方、厂家统一协调试运行时间。 第四章锅炉及其配套设备试运前检查及相关的准备工作 一、总体试车 锅炉房所有设备的管路连接完毕，应进行总体试车。总体试车可分为：单机试车和联合试车。
（一）锅炉总体试车前的准备工作 1、锅炉是运行操作应具备的准备条件 燃气锅炉比燃煤锅炉危险性大得多，对司炉人员要求也高，在使用过程中要加强司炉人员的培训与管理。以确保锅炉安全经济运行。安装完毕的锅炉，在使用前必须具备以下条件，才允许投入使用： ①锅炉使用资料齐全； ②司炉工及水质化验员需持证上岗，操作证类别要与所操作的设备相符，司炉 工操作证类别应为燃气类别； ③锅炉各项管理制度要完善； ④锅炉房及辅助设备完好率达到100%； ⑤锅炉各项运行记录单完备； 2、锅炉试运行前的检查 试运点火前，对锅炉受压部件、附属设备、测量仪表进行全面细致的检查，是保证锅炉安全经济运行的前提条件。 ①锅炉本体及燃烧器的检查 a、锅炉内部检查 检查炉筒、炉胆、烟管、封头及拉撑等受压部件是否正常，有无严重腐蚀或变形、裂纹，炉内有无水垢、杂质、有无工具物件等遗留在内，同时，确认无人在锅炉时，方可关闭所有人孔、手孔、装入孔、手孔，盖时，应将压盖放正，孔盖之间应垫石棉橡胶圈或用石棉绳编制的石棉绳垫。 b、炉外检查 除检查锅炉本体外部有无损坏，还应检查炉膛内受热面、绝热保温层是否完整无损。检查炉膛内是否有残留燃料或烟垢。烟囱安装是否合理。 c、燃烧器检查 检查燃烧器安装位置是否合理，燃烧器是否便于维修，供热管路是否畅通、严密，气压表指示是否正确，风机、电机转向是否正确，风门开关是否灵活。负荷调节装置位置是否正确，点火电极、点火位置、小火位置、大火位置是否预设好。 ②锅炉附属设备的检查
工业管道支吊架预制安装工艺标准 QDICC/QB123-2002 1、适用范围 本标准适用于管道工程中管道支吊架的予制、安装施工。 2 施工准备： 2．1 材料要求： 1）弹簧支吊架：应有制造厂合格证，规格型号符合设计要求；弹簧上要有弹簧拉伸压缩标尺，其标尺要注明载荷与位移的关系，并且弹簧按设计要求锁定在管道冷态受力的位置上，同时要求外观无损伤、锈蚀现象。 2）焊接材料：有出厂合格证，标识齐全，包装完整，要有专门焊材库存放，保证不变质，不受潮，不受污染，使用前要烘焙和保温。 2．2主要机具： 预制平台，剪板机，半自动切割机，砂轮机，钻床，无齿锯，手枪钻，电焊机，铁锤，钢直尺，900弯尺，卷尺，样冲，样板，划规，气割工具，钳子等。 2．3作业条件 1）设计资料（包括管道支吊架标准图集）齐全，管道工程施工图会审完。 2）管道施工技术措施编制、审批完。 3）预制场达到“三通一平”条件，施工机具齐全，且能正常运转。 4）钢板、型钢等管支架材料基本到齐。（管道支、吊架材料，除设计文件另有规定外，一般采用Q235普通碳素钢型材制作） 5）完成对施工人员的技术交底。 3 操作工艺 3．1 施工程序： 支吊架规格、数量汇总→下料→管支架组对焊接→防腐防锈→现场安装、调整 3．2支吊架规格数量汇总：依据管道施工图，或设计文件按管道支吊架的规格、型号进行数量统计。将管支吊架按部件进行分解，统计出板材，型钢下料的规格、尺寸、数量，以便进行集中下料。对于预制现场无加工能力的部件，如U型螺栓管卡，螺栓吊杆等应及时定购或外委加工。
3. 3下料：按照管支吊架统计的板材，型钢的规格，尺寸，数量集中下料。管道支架预制宜在管道安装前采取工厂化集中预制，以提高工效。 1）板材的下料：按照所需的规格尺寸数量先在板材上划线，要求划线尺寸精确，使用剪板机进行剪板下料。下料后，将剪板钢板上的毛刺清理干净。然后进行尺寸检查，将不合格品挑出；检查钢板的平直度，对不平的弧形钢板用铁锤敲击校平，用记号笔标出规格尺寸，分类摆放。 2）型钢钢管的下料：型钢、钢管应用无齿锯进行切割下料，对不锈钢材料，必须使用机械方法或等离子切割机进行切割下料。进行切割下料后，要将切割边上的毛刺、残渣、飞溅清除干净。 3）支吊架上的钻孔加工：在管支、吊架组装焊接前，应将支吊架上的螺栓孔，呼吸孔钻出，根据孔的大小选用钻床或手枪钻进行钻孔加工，禁止使用气焊割孔。 3．4 管支吊架加工组对焊接 3．4．1 管支吊架等常用部件的制作：支吊架部件除一般结构用型钢、钢板、钢管外还使用管卡、吊杆， U型管支架。 下面叙述几种部件的制作： 1）管卡宜用镀锌成型件，当无成型件时，可用圆钢和扁钢制作，其制作为：首先在平台上焊制简易胎具。 用于做胎具钢管要根据所加工管卡的型号选择。将制管卡所用扁钢、圆钢用气焊烤红，放在胎具上进行锤击煨制，煨制成所需弧度和形状，符合制作要求后进行钻孔加工。配齐螺栓，以备后用。制作要求圆弧光滑，均匀，尺寸与管子外径相符。 2）支架弧板制作：管支架中弧板应用较多，使用钢板进行滚制加工成本较高，而且外形尺寸较难达到要求，现场施工一般选用同管径的无缝钢管进行弧板加工。选用管材时要保证材质厚度符合要求，按所需弧板的规格划线切割。材质为碳钢钢管可使用气焊切割，材质为不锈钢或合金钢时使用等离子切割机进行切割。切割后进行打磨清理。弧板要求内径与管子外径相同，所以必须进行校正。 3）吊杆的制作。 吊杆在工程中应用较多，螺纹吊杆部分宜采用车床等机械加工，当数量较少
燃气锅炉安全管理制度 目录 燃气锅炉操作规程 (2) 司炉工岗位责任制 (5) 巡回检查制度 (6) 锅炉设备维修保养制度 (7) 锅炉工交接班制度 (8) 水处理交接班制度 (9) 锅炉水质管理制度 (10) 锅炉房安全保卫制度 (11) 锅炉房清洁卫生制度 (12) 燃气蒸气锅炉安全生产事故应急预案 (13)
燃气锅炉操作规程 一、开机前的准备工作 1、检查燃气压力是否正常，管道阀门有无泄漏，阀门开关是否到位。 2、试验燃气报警系统工作是否正常可靠，按下试验按钮风机能否启动。 3、检查软化水系统是否正常，保证软水器处于工作状态，水箱水位正常。 4、检查锅炉、除污器阀门开关是否正常。 5、除氧器能正常运行 6、软化水设备能正常运行。软化水应符合GB/576的标准，软水箱内水位正常，水泵运行无故障。 二、开机 1、接通电控柜的电源总开关、检查各部位是否正常，故 障是否有信号。如果无信号应采取相应措施或检查修 理，排除故障。 2、燃烧器进入自动清扫、点火，部分负荷、全负荷运行状态。 3、在升至一定压力时，应进行定期排污一次，并检查
炉内水位。 三、运行中的巡查工作： 1、开启锅炉电源，监视锅炉正常点火运行，检查火焰状态，检查各部件运转声响有无异常。 2、巡视锅炉升温状况，大小火转换控制状况是否正常。 3、巡视天然气压力是否正常稳定，天然气流量是否在正常范围内，以判断过滤器是否堵塞。 4、巡视水泵压力是否正常，有无异响。 四、事故停炉 1、当发现锅炉本体产生异常现象，安全控制装置失灵，应按动紧急断开钮，停止锅炉运行。 2、锅炉给水泵损坏，调解装置失灵，应按动紧急断开按钮，停止锅炉运行 3、当电力燃料方面出现问题时应采取按动紧急断开按钮 4、当有危害锅炉或者人身安全现象时均应采取紧急停炉措施 五、临时停电注意事项 1、迅速关闭主蒸汽阀，防止锅筒失水 2、关闭电源总开关和天然气阀门
H B D J/S G F A-Q J-N O.00 2 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人：日期：年月日 审核人：日期：年月日 审批人：日期：年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日
目录 一、工程概况： 0 二、编制依据 0 三、主要工程量 0 四、施工部署： (1) 4.1施工规划： (1) 4.2劳动力计划： (1) 4.3施工机械计划 (1) 4.4检测仪器计划 (2) 4.5辅助用料： (3) 五、施工工艺要求： (4) 5.1施工工序 (4) 5.2施工前的准备工作 (4) 5.3材料的验收 (4) 5.4阀门检验： (4) 5.5管道预制 (5) 5.6管道的焊接 (6) 5.7焊接检验 (8) 5.8支、吊架安装 (9) 5.9管道的安装 (9) 5.10管道的压力试验 (11) 六、管道防腐： (13) 6.1管道防腐的范围： (13) 6.2表面除锈： (13) 6.3防腐涂层： (13) 七、质量保证措施 (13) 7.1质量措施 (13) 7.2质量控制点： (15) 八、特殊气候条件下的施工 (16) 九、安全管理及保证措施： (16)
一、工程概况： 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目，项目位于广西省贵港市，本工程为技改项目，建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW 背压式汽轮机；以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有：主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等，管道施工图纸由华蓝设计（集团）有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料： 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计（集团）有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量
附件9 液化天然气场站安全检查表 序号检查项目检查内容分值得分备注 1 总体布置周边的道路交通现状条件应能满足运输、消防、救护、疏散等要求。2现场勘察 场站内的工艺装置和储存设施与站外建、构筑物的防火间距应符合相 关规范的要求。 1现场测量 周边围墙和内部功能分区围墙应完好，无破损。1现场检查 站内建、构筑物的布置符合安全要求，无违章搭建现象。1现场检查 液化天然气场站内严禁种植油性植物，储罐区内严禁绿化，绿化不得 侵入道路。绿化不得阻碍消防救援。 1现场检查 消防通道应保持通畅，消防通道两侧无妨碍消防作业的树木和构筑物。1现场检查 道路路面应平整、路基稳固、边坡整齐、排水良好，有必要的交通标 志，跨越道路架设的管线高度应符合安全要求。 2现场检查 临近道路路边的设备和管线应设有防撞装置或采取防撞措施。1现场检查 应制定严格的车辆管理制度，场站生产区除LNG运输车辆外，其他车 辆应禁止进入，车辆确需进入时，必须安装阻火器。 2 查看车辆管理制度，现场查看有无无关车 辆，查看门卫阻火器配备情况 2 燃气充装LNG槽车应在指定车位停车，停车后应手闸制动，稳固停靠，必要时 应采用固定块固定。 2现场检查
设施充装前应对车辆和槽罐的质量和资质进行检查，具有危险物品运输资 质且槽罐在检测有效期内的车辆方可允许装，严禁给不能提供有效资质和检测报告的槽车装卸。1 现场检查，并检查管理制度、门卫出入登 记 装卸前应对槽车、设备和管道等相关设备、仪表、安全装置和联锁报警进行检查，确认无误后方可进行装卸作业；作业过程中应密切注意 相关仪表参数，发现异常应立即停止作业；装卸后应检查槽罐、阀门及连接管道，确认无泄漏和异常情况，并完全断开连接后方可允许车辆离开。3 现场检查操作过程并检查操作记录（无装 卸前检查扣1分，作业过程中午相关仪表 参数记录扣1分，装卸后无检查扣1分） 装卸柱防静电接地线的金属接触部位无腐蚀现象，接地电阻值符合规 定，装卸前接地线必须与槽车有效连接。 1现场检查，并采用测试仪器测试电阻值装卸完毕的槽车应及时离开，不得在站内停留。2现场检查并测算 LNG槽罐的充装量应符合安全要求。1现场检查气瓶车压力并计算 装卸软管外表应完好无损。软管应定期检查维护，有检查维护记录， 达到使用寿命后应及时更换。 1现场检查并测量，检查维护记录 3 天然气储 存设施液化天然气储罐罐体应完好无损，无变形裂缝现象，无严重锈蚀现象， 无珠光砂泄漏或燃气漏气现象，真空度符合安全要求，无异常结冻现 象。 1现场检查液化天然气储罐的紧急切断阀应完好无损，动作迅速，关闭严密。1现场测试液化天然气储罐液位显示正常，有最高和最低液位报警。1现场检查
工业管道安装工艺标准 QB/xxx-C-02-2001 用范围1 适1.l 本工艺标准适用于GC2级压力管道的施工准备、预制、安装和检验验收。 1.2 本规范所涉及工业管道的安装除应执行本工艺标准外，尚应符合现行有关标准、规范的规定。 2 引用标准 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 SH3501-93 3 施工准备 3.1 材料、机具准备 3.1.1 管道材料入库保管，建立台帐，对于检验合格材料要做好标识。 3.1.2 管材、管件、阀门等的储备量已达60%以上，其他材料也应有一定的储备量，以能够满足连续施工的需要。 3.1.3 施工机具、设备及工装设施状况良好，能够满足开工的需要。 3.2 技术准备 3.2.1 各种技术文件、图纸发放必须有台帐。 3.2.2 施工开始前，应由项目安装工艺责任师组织与配管有关的专业进行图纸汇审，并填写图纸汇审记录。 3.2.3 图纸会审主要审查如下内容： (1) 图纸及其他设计文件是否齐全；设计深度是否满足施工要求； (2) 相关图纸内容是否相符，是否相互矛盾，管道空间布置是否相互干涉，与其他专业设施在空间上有无矛盾； (3) 土建图纸中的埋件、预留孔及管墩等是否满足安装要求； (4) 所选施工标准、规范是否可行。 3.2.4 图纸会审中提出的问题，应在会上予以处理，对在会上无法解决的重大问题应出会议纪要，以书面形式落实到部门或个人联系解决。 3.2.5 摸清管道工程内容、工程实物，编制施工图预算。 3.2.6 根据设计文件、施工标准规范以及本单位的技术装备、技术力量、环境条件等编写施工技术文件。施工技术文件包括施工组织设计和技术措施。 3.2.7 项目安装工艺责任师负责编制施工组织设计，项目安装工艺技术人员负责编制施工技术措施。其主要内容如下： (1) 工程概况； (2) 管道工程实物量一览表； (3) 施工中应执行的标准规范 (4) 管道施工方案及关键问题； (5) 管道施工进度网络计划或主要控制点； (6) 劳动力需要量计划； (7) 管道施工区域平面图；
燃气锅炉管理制度 二零一七年五月一日 一、司炉工岗位责任制 1、持证上岗，保证锅炉安全经济运行，对因违章操作造成的事故要承担责任。对任何有害锅炉安全运行的违章指挥，有权拒绝执行，并向有关方面报告。 2、严格遵守各项规章制度，接受上级主管部门和本单位的安全技术培训和监督。加强对各岗的联系，服从分配，听从指挥，做一个
有理想，讲文明懂技术，守纪律的新型工人。 3、坚守岗位，各负其责，科学操作，当班时，不迟到，不早退，不擅离工作岗位，不做与工作无关的的事，遇有特殊情况，须要事先请假，经领导批准后方可休假。 4、司炉工当班时，严禁饮酒，睡觉，无关人员不得进入锅炉房，有急事需要紧急处理时，应在停炉后代班人来后方可离开锅炉房。 5、严格遵守锅炉操作规程和巡回检查制度，保持各种设备的完好，清洁无污，消灭跑、冒、滴、漏。 6、认真做好锅炉和辅助设备及安全附件的维修保养工作，保证设备的安全运行。 7、努力学习不断提高技术，业务水平，熟悉所操作的锅炉设备的状况、运行参数、汽水管路情况和用气规律，随时调整负荷，作好供汽工作。 8、发现锅炉有异常现象，危机安全时，应采取紧急停炉措施并及时报告主管领导，不得擅自离开工作岗位。 9、认真填写运行记录和设备维修记录，做到记录准确、如实，不得假报，字迹要工整，填写的项目要齐全。 10、保持好锅炉房内外环境卫生，做到随时清扫，文明值班。 二、安全操作制度 严格按照锅炉操作说明书安全操作。 启炉前准备： 1、燃气系统：检查燃气压力是否正常，不要过高或过低，在确认正常情况下打开燃汽的供给阀门。
2、给水系统：检查水泵是否上水，否则打开放气阀，直至上水为止，打开锅炉的上水阀门和水泵前后上水系统的各个阀门。 3、蒸汽锅炉应检查水位计，水位在正常位置，水位计的气水旋塞必须在打开的位置，杜绝假水位。 4、检查压力管道上的阀门，必须打开，烟道档板必须开启。 5、电气系统：检查控制柜上的各个按钮均应处于正常位置。 6、排污系统：在锅炉内低负荷水位正常前提下，进行快速排污，排污完毕后，关闭排污阀，并检查排污阀是否严密。 7、蒸汽管路系统：打开锅炉本体主汽阀，关闭主蒸汽管放水管阀门，检查分汽缸主汽阀是否打开，排空阀和其余支汽管阀是否关严。 8、检查软化水设备是否正常运行，制造出软化水的各种指标应符合国家标准。 开机点火燃烧： 1、打开总电源开关，开启燃烧器旋钮，风机应立即启动吹风清扫。 2、锅炉内压力上升至0.2MP时，应定期排污一次，水位计冲洗一次，并校正锅炉内水位，试验高低水位报警器。 3、确认水位计、压力表、高低水位报警器正常工作后，缓慢打开各支路汽阀门进行供汽，根据用汽量进入自动调节燃烧程序。 4、因为某一故障造成燃烧器停机，应检查各系统，待确认排除故障后，燃烧器重新启动。 停炉程序： 1、正常停炉应在小火燃烧或低压状态，停止燃烧器运行，关闭烟道风档板，让炉内蒸汽缓慢降压。 2、当炉压降至零后，关闭炉体主汽阀和主汽管上阀门，打开主汽管放水管阀门，同时进行排污和冲洗水位计，观察水位计水位变化。
目录 1编制依据 (2) 2工程概况及主要工程量 (2) 3组织机构 (4) 4资源配备 (4) 5作业程序 (5) 7洁净化安装措施 (14) 8强制性条文 (14) 9安全注意事项 (14) 10文明施工 (15) 11、附录 (16) 附录1：职业健康安全重大危险源辩识与风险评价记录表 (16) 附录2：环境因素识别、评价表 (18) 附录3：作业流程图 (19) 附录4场内补给水生活水及工业水管道洁净化安装质量计划 (21)
1编制依据 1.1《钢骨架聚乙烯塑料复合管管道工程技术规程》CECS 315：2012 1.2《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 1.3《电力建设施工及验收技术规范·管道篇》 1.4《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分：管道及系统（DL/T 5210.5—2009） 1.5《电力建设施工及验收技术规范第4部分：电厂化学》DL/T 5190.4-2004 1.6《电力基本建设火电设备维护保管规程》（DL/T855-2004） 1.7《电力建设安全工作规程·火力发电厂部分》（DL5009·1-2002） 1.8《工程建设标准强制性条文·电力工程部分》建标[2006]102号 1.9《电力基本建设热力设备化学监督导则》（DL/T889-2004） 1.10设计院施工图纸 2工程概况及主要工程量 2.1工程概况 本工程厂区工业水系统主要供给主厂房及厂内其他区域的各项工业用水，厂区冲洗及绿化等用水。本期工程在化水车间内设置 3 台工业水泵，两用一备。单台水泵参数Q=～280m3/h,H=65m，N=65kW，其中两台变频。厂区工业给水管道采用焊接钢管，母管管径为DN300。 生活供水系统向全厂各建筑物提供生活用水，分为生活水给水系统（冷水）和生活热水给水系统。在综合水泵房内设置1 套变频生活供水装置，供给全厂生活水用户（冷水），包括两台水泵及一台稳压罐。供水装置的设计参数：Q=0～80m3/h，H=60m，N=22kw V=380v。厂区生活给水管道（冷水）采用钢骨架聚乙烯复合管，母管管径为DN150。生活热水给水系统采用全日制热水供应系统，供给厂前区职工宿舍及食堂等。换热站布置在食堂内，系统采用浮动盘管半容积式汽水加热器，水源为生活水系统提供的生活水（冷水），供水水方式为机械全循环方式，设计热水供水温度70℃。 2.2主要工程量 2.2.1主要管道及连接件材料 依据设计院图纸《场内补给水生活水及工业水平面布置图》、《场内补给水生活水及工业水材料表》，共计工程量统计如下：
1 2014年9月份总经理安全检查表（镇平公司） 本期检查主题：场站安全管理 检查目的：及时发现场站安全管理中存在的问题，预防事故发生，提高成员公司场站安全管理水平。（注：6月份总经理安全检查已涉及场站安全管理，本次检查项目在6月份检查基础上进一步补充完善，各成员公司在开展本次检查的同时，应对前期场站安全检查发现的隐患整改情况进行复查，确保隐患得到彻底整改）。 检查时间： 2014/9/24 检查地点： 工业路CNG 加气站 项目 检查内容及要求 是否符合 存在的问题 整改建议 责任 单位 整改 负责 人 完成 日期 一、 文件 检查 1、 场站 规章 制度 1. 场站具有完善的管理制度、规定。应至少具有以下业务的制度或规定：安全生产、安全巡查、隐患治理、设备设施管理、交接班、外来人员接待与管理、基础资料管理、保安管理、消防管理等 × 缺少外来人员接待与管理、基础资料管理规定。 建议完善外来人员接待管理、基础资料管理的相关规定 安全运行部场站 李大宗 2014.10 .10 2. 场站具有完善的操作规程、作业指导书。场站应根 据本站实际至少具有以下设备与业务的规程或作
2 业指导书： 门站：调压器、过滤器、安全切断阀、发电机、电（气）动阀门、消防水泵、流量计、燃气加臭等 LNG 储配站：调压器、过滤器、安全切断阀、发电机、电（气）动阀门、消防水泵、流量计、锅炉、燃气加臭、卸车作业、倒灌作业、气化作业等 天然气高压储配站：调压器、过滤器、分离器、安全切断阀、发电机、压缩机、电（气）动阀门、消防水泵流量计、燃气加臭。压缩机、发电机等 CNG 加气站：调压装臵、压缩机、储气设施、脱水装臵、加气机（子站还需包括卸车） LNG 加气站：储罐、加液泵、加液机、卸液操作规程、预冷操作规程、增压操作规程、加液操作规程 ? 2、持证上岗 3. 场站安全管理、消防管理人员经培训合格后持证上岗 ? 4. 有特种作业人员清单并持证上岗，取得《中华人民共和国特种作业操作证》，及时按规定参加复审培 训：如电工作业、金属焊接切割作业、登高架设作业从业人员等经复审培训 ? 5. 有特种设备作业人员清单并持证上岗（经特种设备 ?
工业管道安装通用工艺规程 1 范围 本工艺规程适用于GC2、GC3级工业管道工程施工。 2 规范性引用文件 下列文件中得条款通过本规程得引用而成为本规程得条款,凡就是注日期得引用文件,其随后得修改单(不包括勘误得内容)或修订版均不适用于规程,然而,鼓励根据本规程达成协议得各方研究就是否可使用这些文件得最新版本。凡就是不注日期得引用文件,其最新版本适用于本规程。《压力管道规范工业管道》GB/T20801、1~20801、6-2006 《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000 《承压设备无损检测》JB4730-2005 《管道支吊架第一部分:技术规范》GB/T17116、1 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91 3 施工准备 3、1 材料要求 3、1、1 主要材料必须具有制造厂得质量证明书与出厂合格证。 3、1、2 管子、管件及附件、阀门得规格、品种应符合设计要求,表面应光滑,不得有裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、叠皮等缺陷,不允许有尖锐划痕。中低合金钢管子、管件、管道附件及阀门在使用前应逐渐进行光谱复查,并做出材质标记。 3、1、3 阀门应按压力管道规范进行壳体压力试验与密封试验(当制造厂家确保产品质量且提供产品质量及使用保证书时,可不做解体与严密性检查),规格、型号应符合设计要求,开关灵活、严密,合金钢阀门得内件材质应进行抽查,每批抽查数量不得少于一个(同制造厂、同规格型号、同时到货)。 3、1、4 管道支吊架得弹簧、管道附件应符合设计要求。 3、1、5 使用得焊条必须符合设计要求,存放焊条得库房应保证干燥与通风良好,库房内温度应保持在10~25°之间,相对湿度低于60%。焊条应放置在离墙、离地300mm以上得货架上。使用前应按照说明书规定得烘干温度进行烘干。 3、2 主要机具 3、2、1 汽车吊、电焊机、氩弧焊机、管道坡口机、中频煨弯机。 3、2、2 多级清水泵、电动试压泵、砂轮切割机、对口器、角向磨光机。 3、2、3 焊条烘干箱、X射线探伤仪、光谱分析仪、热处理仪、超声波仪、测厚仪。
压力管道安装方案 编制： 审核： 审批： 中国机械工业建设集团有限公司 二0一三年三月
目录 一. 工程概况 二. 编制依据 三. 施工工序 四. 管道施工安装及检验 五. 管道系统压力试验六．严密性试验 七. 安全措施及文明施工
一、工程概况 本项目位于郑州市经济技术开发区工业用地内，为广州风神汽车有限公司郑州分公司20万台套汽车零部件项目驻厂零部件车间及综合站房工程。总建筑面积17718㎡。 本次监检内容涉及两台储气罐、两台空压机、六个过滤器及车间站房压缩空气管道。管道设计压力，使用压力，耐压试验压力.二、二、编制依据 （一） GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 （二） GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 （三） GB50316-2000《工业金属管道设计规范》 （四） GB50231 《机械设备安装工程施工及验收规范》 （五） GB50275 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 （六） GB50093 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 （七） GB7231-2003 《工业管路的基本识别色、识别符号和安全标志》 （八）劳部发（1996）140号《压力管道安全管理及监察规定》及解析 （九）中华人民共和国国务院令第393号《建设工程安全生产管理条例》 （十）甲方提供的施工图纸、相关要求及施工现场条件 三、施工工序 施工准备→技术准备→机具准备→材料准备→方案编制→技术交底→管段划线切割→坡口加工→管段组装→材料标识→管线试压→防腐→管口吹扫→质量检验→气密试验 →交工验收 四、管道安装施工及检验 （一）施工准备工作 1. 技术准备 . 开工前须办理好开工告知，经有关部门审批通过后方可施工。
篇一：《天然气公司2015年燃气安全自查报告》 自査报告 我公司在参加XX市城市燃气隐情会商会之后，立即组织公司领导班子开会学习并传达XX市城市燃气隐情会商会的会议精神，布垃我公司安全月隐患排查任务，成立安全领导小组, 由总经理XX担任组织，副总XX、XX担任副总，各部长及站长担任副部长，积极组织隐患自查工作。下而就我公司此次的自査工作做如下汇报 一、危化品运输 经排查，我公司现有2辆重型半挂牵引车，6辆危化品运输车，证件齐全并均在有效期内运营。两辆牵引车均在XX市公安局交通警察支队办理了危险货物运输车辆通行证（XX路-XX街-XX 西路-XX路-XX街-XX路-XX大街），严格执行在凌晨2点至5点行驶的要求。由油气管理中心制定了《XXXXX天然气开发有限公司危化品运输车辆管理办法》和《XXXXX天然气开发有限公司危化品运输司机奖惩机制》，并对各危化品运输司机进行系统培训。 二、管网巡检 我公司为确保天然气管线及设施的安全运行，及时发现管网燃气泄露，及时纠正违章行为，确保燃气用户的安全正常使用，避免重大事故的发生，特设管线巡检员3人，庭院巡检员4人，严格按照《XXXXX天然气开发有限公司巡视检査管理制度》，每天由专人对辖区内所有外管网运行管线及庭院中、低压管线，包括阀门井、凝水缸、放散点、引入管等天然气设备进行巡检。在巡检过程中，如发现有外单位在我公司天然气管线或设施附近进行施工，第一时间了解详情，确定施工 单位，施工范围线路，于天然气管线或设施的安全距离，在保证施工安全和满足规范的前提下和对方签订安全协议，并在公司官网人员的监督下进行施工，确保天然气管线和天然气设施的安全运行。 三、入户安检 我公司截止2015年6月1日已通气居民用户数19230户，由于安检员人员较少，1-5月份的安检量仅达到3170户，目前客户服务部安检员已由1人增加至3人，每日安检任务量20户，如维持现状，到12月31日安检呈:只能达到8000户左右，安检入户率仅有42%根据目前实际情况，特制定以下安检工作方案 1、安检范围 我公司管辖区域内已通气的居民用戸。 2、用户安检内容
工业管道安装方案 1、工程概况 工业管道包括：冷风管道、压缩空气管道、蒸汽管道、纯水管道、废气管道、煤气管道、氧气管道、氮气管道、氩气管道等。 工程特点：本工程牵涉到的管道种类不多，但数量多，配管集中，系统性强，配件多，与设备连接点多，因受施工条件限制，配管安装必须既要紧跟结构安装进度，又要为赶综合进度经常突击性安装，安装工期比较长，配管安装中注意工期安排及安装前准备工作很重要。同时，在施工中要注意多工种的配合，搞好与兄弟单位的协作。 2、开工准备 仔细审阅图纸，进行图纸的会审，确认图纸和技术文件能保证施工的要求。 测设施工现场的测量控制网和水准基准点。 准备施工用的大型临时设施。大型临时设施包括仓库，公用设施，生活设施等。 编制施工方案，进行技术培训，施工前进行技术交底和安全交底。 施工前应做好相应的技术准备工作，主要有： （1）如有地下埋设管道其内壁喷砂除锈后，内涂环氧沥青漆及管道外表的防腐和油漆； （2）按管道的介质、材质不同制订焊接措施和焊接检查要求； （3）各种阀门安装前的检查和试验标准； （4）根据施工综合进度要求，制定了配管安装的施工方案； （5）按矿槽结构安装进度，安排好卷管、配管件及构件的制作计划满足施工需要。
3、管道主要施工程序 熟悉图纸及有关技术资料→原材料检验→卷管、弯管及管件加工、检验→支架制作及安装→管道除锈、喷涂底漆→管道防腐→管道预制及组装→管道敷设与安装→试压及吹扫→管道与设备连接→管道喷涂面漆及绝热施工→交工验收。 4、管道的吊装铺设 管道支架在吊装前，应复检土建的基础标高、外形尺寸是否符合设计要求。根据基础复测标高和支架柱外形尺寸,在柱脚处配置至少两组垫板,每组垫板块数不得多于3块,垫板上下表面应平整,保证与基础面和柱脚底面接触紧密。管道的吊装吊机拟采用25t和50t汽车吊各一台，与结构专业密切配合。 4.1管道的组对、焊接 （1）管道的组对 管子对口时应在距接口中心20mm处测量管子的平直度。当管子公称直径大于100mm时允许偏差为2mm,管道组对前应对管口周围15 mm 范围内的内外表面的油漆、铁锈、毛刺等污物清理干净，并按要求制作坡口，然后打磨坡口及坡口周围15mm范围使其露出金属光泽。 管子对口时可在两节管子中的一节管外壁点焊三根长约300mm的角钢 （L90*8）以辅助对口。 管子对口不得采用强力对口、加热管子、加偏垫或多层垫的方法来消除接口断面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。 管道的坡口宜采用机械方法切割，当采用氧-乙炔火焰切割时，切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹，表面的熔渣、氧化物、铁屑应磨去，切口端面倾斜偏差不应大于管子外径1%，且不得超过3mm。
LNG燃气场站安全运行部运行班组安全架构及职责一、组织架构 安全运行部应运行班组组织架构图
二、职责 （一）班组长安全职责 班组长是班组安全生产第一责任人，对本班组的安全管理负全面责任。其具体职责： 1、负责组织班组成员学习、贯彻执行公司、部室、班组各项安全生产规章制度和安全操作规程，教育职工遵章守纪。 2、负责每周组织召开班组会议，并做好详细记录。 3、负责编制适合岗位日常检查的“安全检查表”，明确检查项目、存在问题及处理措施，制止违章行为，对紧急情况和不听劝阻者，有权停止其工作，并立即报请上级处理，做好记录。 4、负责建立健全“隐患整改档案”，对发现的安全隐患或不安全因素逐级上报，按要求及时进行整改；发生事故后立即报告，并组织抢救，保护好现场，参加和协助事故调查、分析，落实防范措施，做好详细记录。
5、督促班组成员做好所属设备的检查维护，使其经常保持正常运行，督促和教育职工正确使用劳保、防护用品及消防器材。 6、负责组织班组成员（新进、转岗、复岗员工）进行经常性的安全意识、操作规程等内容的岗位安全教育，杜绝违章指挥和违章作业。 7、搞好文明生产，保持生产作业现场整齐、清洁、有序。 8、协助上级建立健全或落实班组考核制度，做到奖罚分明。 9、协助上级建立健全各类安全管理档案和台帐。（二）班组安全员安全职责 班组设1名专（兼）职安全员，协助班长开展班组安全管理工作，对班组安全管理工作负主要责任。其具体职责： 1、协助班组长做好本班组安全管理工作，接受公司安全员的业务指导，抓好班前安全布置、班中检查、班后安全
总结工作。 2、组织开展本班组各种安全活动，认真做好记录，提出改进班组安全工作的意见和建议。 3、严格执行有关安全生产的各项规章制度，对违章作业有权制止，并及时报告。班组长不在时，专（兼）职安全员有权安排班组有关人员处理与安全有关的工作。 4、检查督促班组成员合理使用劳保用品和各种防护用品、消防器材。 5、协助班组长对“未遂事故”和不安全行为，坚持“四不放过”原则，举一反三，从中汲取教训，改进工作。 6、发生事故要及时了解情况，维护好现场，并及时向上级汇报，积极协助上级部门进行调查。 7、及时完成班组其它安全生产工作。 （三）班组成员的安全职责 1、认真学习和严格遵守各项规章制度，并对燃气专业知识及输配知识有所掌握，遵守劳动纪律，不违章作业。有权拒绝违章作业的指令，并有权制止他人违章作业。
高压工业管道施工工艺标准 1、应用范围: 本工艺标准适用于设计压力 10 一 42Mpa，设计温度不超过材料允许的使用温度的工业金属管道 (以下简称 "管道") 工程的施工。 本工艺规程不适用于核能装置的专用管道。 管道的安装应按设计文件施行，当修改设计时，应经原设计单位确认，并经建设单位同意。 对于现场组装的机器或设备所属管道，应按制造厂的技术文件施行，但质量标推应不低于本工艺标准或有关施工验收规范中的规定。 2施工准备 管道安装工程在施工前应做好准备工作，一般包括下列内容： 2.1工程材料． 2.1.1管材及管道组成件等应由材料责任人员组织具有材料知识、识别能力、实践经验及熟悉规章制度的人员管理。 2．1．2管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行的规定，应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准由材料管理部门进行品质检验，不合格者不得使用。 2．1．3管道组成件及管道支承件、阀门、密封件、紧固件、特殊部件等品质检验应 100 %进行外观品质检验且做如下必须的探伤检查。 2．1．3．1管材 1)应进行 100 %的外观检查和无损检查，并不得有缺陷。 2)对管径 Dw ＞ 12mm 的导磁性钢管，应采用磁粉探伤；对非导磁钢管，应采用渗透 (PT) 检查。 3)管材经磁粉或渗透检查发现的缺陷允许修磨，修磨后的实际壁厚不应小于管子公称壁厚的 90 %。 4)下列情况应由材料供应部门负责按规定进行材质复验。 a)钢号、炉罐号、规格型号与质量证件不符； b)质量证件中关键参数不清或有异议
c)质量证件应有注明的有关试验数据或参数而没有注明； d)管材质量证明书中未注明探伤项目时，应逐根对管材进行探伤； e)产品质量证明书中有探伤项目，但在对管材外观检验中发现有裂纹、重皮、气孔等缺陷时，应按该批管材 10 %的比例进行探伤复验，如抽检发现有不合格的，应 100 %全部进行探伤。 5)合金钢组成件应进行光谱分析或其它方法进行材质复查。 6)管子经复验检查有缺陷的部位除及时作标识外，应将其切除并妥善存放。 7)经验收和检验合格的管材应及时填写“高压管道检查验收 (检验性) 记录”。 8)由管道预制厂移交安装的管材和组成件可不做上述项目内容的检验，但进行交接中应具备以上内容的质量记录 2．1．3．2阀门的检验： 1)合金阀门应逐个对壳体进行光谱分析，若不符合相关规定，该批阀门不得使用。 2)合金阀门每批取 10 %且不少于 1 个进行解体检查；阀杆、阀座、密封环等应进行光谱分析，如不合格则对该批阀全部进行检查或由材料部门退货更换。 3)从同一生产厂、同规格型号，同批阀门中抽查 10 %且不少于 1 个检查阀盖垫片、螺栓、填料是否符合要求。 4)阀门必须逐个进行液体压力试验，试验压力为公称压力的1.5倍，停压 5min无渗漏为合格。安全阀应按设计文件要求进行调试定压，并填写“安全阀调整试验记录”及“阀门试验记录”。 5)对管道焊接连接阀门每批按 5 %且不少于 1 个，作阀体硬度检查，硬度检查应在焊接接头的坡口附近环形处不少于 2 处进行。 6)对由预制厂加工的管道组成件中的阀门，凡己进行过上述检验，安装时可不进行类似检验，但在工序交接时应交付以上内容的质量记录。 2．1．3．3 管道附件检验 1)由施工员组织施工人员确认供货产品的合格证和质量证明书是否符合设计要求及相关规定，特别是管件材质证件中的化学成份、力学及工艺性能，金相分析结果等，凡发现以上指标与相关标准不符时，应通知材料部门对该批管件作2 %且不少于一件的检验，复查其硬度和化学成份。