石门揭煤防治煤与瓦斯突出工艺流程
揭煤工艺流程
法距20m前探明煤层位置产状（据此编制并报批揭煤专项防突设计后，进尺至法距10m）
法距10m前区域预测（安全防护系统，独立可靠通风系统。前探测压 3孔区域预测
1孔控制到轮廓线外15m ，预测指标：瓦斯压力瓦斯含量）
（可进尺至法距7m）
法距7m前（区域消突区域效检）
（P＜2MP a时，控制到轮廓线外12m且法距不小于5m；P＞2MP a时，控制到轮廓线
1、区域消突外15m且法距不小于7m。孔间距不大于3m。部分孔冲孔增透。穿层孔封孔长度不
小于5m，顺层孔封孔长度不小于8m抽采浓度不小于30％，负压不小于13KPa）2、区域效检直至有效（抽采率达到45％后，4孔区域效检1孔距预抽区边缘不大于2m,
检验指标：残余压力和残余含量。效检合格后进尺至法距5m）
法距5m前(3孔区域验证即工作面预测1孔控制到巷道揭煤处轮
廓线外5m。指标：综合指标和钻屑瓦斯解吸指标K1。）
有突出危险工作面无突出危险工作面
工作面防突措施(消突钻孔控制到巷道揭煤处轮廓线外5m，且必须
采取抽采措施，抽采孔间距3m，排放孔间距2m.。)
工作面效检直至有效（抽采率达到45％后，5孔效验，5孔全部布置在措施孔控制范围内
且距边缘不大于2m位置，中间孔除外。指标：钻屑瓦斯解吸指标K1。）编制揭煤防突专项安全技术措施（经预测或效检合格后，编制上报措施后方可进入
法距5m内作业。期间边探边掘至法距2m）
法距2m前（5孔最后效验，5孔全部布置在措施孔控制范围内且距边缘不
大于2m位置，中间孔除外。指标：钻屑瓦斯解吸指K1和S值）
采取局部防突补充措施(钻孔控制到巷道揭煤处轮廓线外5m，
抽采孔间距3m，排放孔间距2m.。)
效果检验直至有效（5孔效验，5孔全部布置在措施孔控制范围内且距边缘不
大于2m位置，中间孔除外。指标：钻屑瓦斯解吸指标K1和S值）
（安全防护，3孔循环预测1孔控制到巷道揭煤处轮廓线外5m。，指标：钻屑指标或复合指标）远距离放炮
备注：1、法距10m至2m期间均边探边掘。
2、经预测为无突出危险工作面，在安全防护措施下并保留足够的预测超前距2m的条件下进行掘进作业；经效果检验为无突出危险工作面，在安全防护措施下并保留足够的预测超前距2m和措施超前距5m的条件下进行掘进作业。
揭煤程序及要求
一．法距20M前，编制揭煤设计并报批。
揭穿突出煤层；新水平，新采区首揭0.3M以上非突出煤层；再揭0.3M以上非突出煤层突出指标超标的必须编制揭煤设计。层间距在20M以内的煤层群可以编制联合揭煤设计。
二．法距10M前。区域预测
通风系统独立可靠；两孔前探；三孔测压，其中一孔布置在巷道轮廓线外15M，测压孔距其他孔间距不小于5M，层间距小于5M的可测定综合压力；预测：瓦斯压力P（0.74MPa），瓦斯含量W
（8m3/t），钻孔施工情况，同时取样测定瓦斯放散初速度△p（10）,坚固性系数f（0.5），吸附常数a()，b()。
揭穿非突出煤层、突出煤层的无突出危险区、突出危险区前必须经过区域预测，如瓦斯压力P≥
0.74MP a）或瓦斯含量W≥8m3/t）或各类钻孔施工过程中出现喷孔顶钻异常现象的，必须采取区域防突措施。
三．法距7M前。区域消突区域检验
1、区域消突措施：
1.1斜巷揭穿近水平煤层区域消突措施
穿层钻孔预抽揭煤区段瓦斯。抽采钻孔应一次穿透煤层并进入岩石0.5m以上，抽采钻孔一次控制整个揭煤区域。
1.2近水平巷道揭穿近水平煤层区域消突措施
方案一：先施工岩石巷道，在岩石巷道内采用穿层钻孔预抽揭煤区段瓦斯。抽采钻孔应一次穿透煤层并进入岩石0.5m以上，抽采钻孔一次控制整个揭煤区段。
方案二：因穿层钻孔无法一次穿透煤层并进入岩石0.5m以上，即穿层钻孔无法一次控制整个揭煤区段时，在工作面先采取穿层钻孔再采取顺层钻孔分次分段预抽不同揭煤区段瓦斯（分次实施区域消突、效
检）。但第一次施工的钻孔穿煤长度不小于15m,且进入煤层掘进时必须保留5m 超前距；之后的顺层钻孔控制的条带长度不小于60m ，工作面距未预抽或者预抽防突效果无效范围的前方边界不得小于20m ；
1.3措施钻孔共同的控制范围及相关要求；
P ＜2MPa 时，钻孔的最小控制范围是揭煤处巷道轮廓线外12m （层面距），控制范围的外边缘到巷
道轮廓线的最小法距不小于5m ，P ＞2MPa 时，钻孔的最小控制范围是揭煤处巷道轮廓线外15m （层面距），控制范围的外边缘到巷道轮廓线的最小法距不小于7m ；钻孔均匀布置，孔间距不大于3m ；钻孔直径75～120mm 。
预抽瓦斯钻孔封堵必须严密。穿层钻孔的封孔段长度不得小于5m ，顺层钻孔的封孔段长度不得小于
8m 。应当做好每个钻孔施工参数的记录及抽采参数的测定。钻孔孔口抽采负压不得小于13kPa 。预抽瓦斯浓度低于30%时，应当采取改进封孔的措施，以提高封孔质量。
采用水力冲孔对部分抽采钻孔增透，以提高抽采效果
2、区域检验：
瓦斯预抽率≥45%后，至少布置4个检验测试点对区域防突措施进行效果检验，测试点分别位于预抽区域内的上部、中部和两帮，并且至少有一个检验测试点位于位于要求预抽区域内距边缘不大于2m 的范围。
区域预测指标为残余瓦斯压力和残余瓦斯含量，当二者均小于临界值且检验钻孔施工中无喷孔顶钻等异常现象时，方可认为措施有效。否则必须补充措施或延长抽采时间，直至效果检验有效。
残余瓦斯压力必须直接测定，残余瓦斯含量根据预抽前的瓦斯含量及抽、排瓦斯量等参数间接计算。
对预抽煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，均应当首先分析、检查预抽区域内钻孔的分布等是否符合设计要求，不符合设计要求的，不予检验。
四． 法距5m 前。区域验证即工作面预测 防突措施 效果检验 编制揭煤措施
（1）区域验证即工作面预测
验证指标为综合指标法和钻屑瓦斯指标法，至少3孔验证，其中一个钻孔控制到井巷揭煤处轮廓线外
5m 处，并同时满足以下三个条件时，方可认为无突出危险工作面。否则为突出危险工作面。
1、 综合指标D ＜0.25且K ＜15;或K ＜15且D 验算式中两括号内均为负值；
2、 钻屑瓦斯指标K 1(△h 2)。K 1＜0.5mL/g. 21
min (湿煤K 1＜0.4mL/g. 2
1min ，△h 2＜200Pa （湿煤＜160Pa 。
3、 预测钻孔施工中无喷孔顶钻等异常现象。
综合指标法测定方法：
测压钻孔在每米煤孔采一个煤样测定煤的坚固性系数f ，把每个钻孔中坚固性系数最小的煤样混合后测定煤的瓦斯放散初速度Δp ，则此值及所有钻孔中测定的最小坚固性系数f 值作为软分层煤的瓦斯放散初速度和坚固性系数参数值。综合指标D 、K 的计算公式为：
)74.0()30075.0(-?-=P f
H D （1）
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.石门揭煤技术安全措施正 式版
石门揭煤技术安全措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、概述： 根据矿采掘部署的安排，施工至-50m 西翼水平时需揭开九石门。石门标高-50m,距地表深约230m左右。进行突出危险鉴定，无突出危险。 二、揭煤措施 为确保安全揭煤或在暗斜井掘进过程中防止误穿煤层，特制定揭煤措施如下：㈠安全保障措施 1．揭煤领导小组 组长：矿长。副组长：总工程师、安全副矿长。成员：机电矿长、生产矿长、
安监科长、通风科长、调度室主任。 领导小组负责揭煤期间的安全、技术、管理、督察、指挥、协调、组织指挥工作。 2．现场实施组 组长：安全副矿长。副组长：通风科分管防突的副科长。成员：掘进队、通风科、机电科、瓦斯检查员、救护队正副队长及技术人员、地测科地质技术人员、安监科安监人员。 ⑴现场实施组组长和副组长负责整个现场揭煤期间的安全、技术、指挥、协调等工作。 ⑵掘进队正副队长对揭煤过程中的巷道掘进工程质量和安全负责，并严格按防
石门揭煤措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
石门揭煤措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、技术要求: （1）、揭煤采用远距离放炮，全断面一次揭开。放炮 位置设在距井口50米以外的安全地点。揭煤由技术负责人 现场负责。 （2）、施工前，必须按炮眼布置图要求布置炮眼，装 药放炮。 （3）、作业人员必须佩戴自救器下井，并随身携带。 （4）、打眼作业时，在距正头3米处挂一台便携式瓦 斯报警仪。 2、安全技术规定 （1）、总则 在掘进施工过程中，严格执行《煤矿安全规程》、煤
矿操作规程和作业规程，严格按照施工措施组织施工。坚决贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，坚持先安全后生产，不安全不生产的原则。 （2）、通风、瓦斯与放炮管理规定 1）、揭煤选用2×11KW对旋式轴流通风机通风，风筒距迎头距离不超过5米。 2）、局扇必须安装“风电闭锁”，使用的电器设备必须安装“瓦斯电闭锁”装置，并确保完好使用。 3）、施工中，瓦斯（二氧化碳）浓度不得超过1%，严禁瓦斯超限作业。一旦瓦斯超限，必须汇报调度室并按规定进行处理。 4）、严格执行瓦斯检查制度，巷道迎头、高冒区、电器设备附近10米范围内及其它需要检查的地点，必须巡回检查，并作好记录，正确填写牌板和手册，及时汇报调度室。
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 石门揭煤技术安全措施(最新版)
石门揭煤技术安全措施(最新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、概述： 根据矿采掘部署的安排，施工至-50m西翼水平时需揭开九石门。石门标高-50m,距地表深约230m左右。进行突出危险鉴定，无突出危险。 二、揭煤措施 为确保安全揭煤或在暗斜井掘进过程中防止误穿煤层，特制定揭煤措施如下： ㈠安全保障措施 1．揭煤领导小组 组长：矿长。副组长：总工程师、安全副矿长。成员：机电矿长、生产矿长、安监科长、通风科长、调度室主任。 领导小组负责揭煤期间的安全、技术、管理、督察、指挥、协调、组织指挥工作。 2．现场实施组
组长：安全副矿长。副组长：通风科分管防突的副科长。成员：掘进队、通风科、机电科、瓦斯检查员、救护队正副队长及技术人员、地测科地质技术人员、安监科安监人员。 ⑴现场实施组组长和副组长负责整个现场揭煤期间的安全、技术、指挥、协调等工作。 ⑵掘进队正副队长对揭煤过程中的巷道掘进工程质量和安全负责，并严格按防突措施执行。 ⑶通风科正副科长对该区域的通风、安全防护设施、瓦斯、放炮管理负责。 ⑷机电科正副队长对该区域的机电设备的安装、检查（防爆性能、风电闭锁）负责。 ⑸瓦斯检查员对该工作面瓦斯监测监控的安装、检查、校正负责。 ⑹救护队正副队长负责揭煤期间的救护和现场戴机值班工作。 ⑺技术人员负责对防突措施的实施和资料的收集整理。 ⑻地测科地质技术人员负责对该工作面地质资料的收集整理，处理现场地质问题，并及时进行地质预报。 ⑼安监科安监人员负责对该工作面防突措施的实施和巷道掘进工程质量进行监督和检查。
YF-ED-J1820 可按资料类型定义编号114轨道石门揭煤钻孔施工安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
114轨道石门揭煤钻孔施工安全技 术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、概述 根据神仙坡煤矿生产进度安排，114轨道石 门掘进过程中将进行11#、9#煤层揭煤工作，按 揭煤防突管理要求，必须对揭煤范围内进行抽 放钻孔施工，为确保114轨道石门11#、9#抽放 钻孔施钻安全，特制定以下施钻组织方案、作 业规程及安全技术保证措施。 第一章施钻组织方案 1.1、编制内容 本施工组织方案主要是针对114轨道石门
揭11#、9#煤层防治突出措施要求的抽放钻孔施工过程中安全及管理工作进行编制。内容包括打钻施工组织机构的管理、施钻队伍人员的配置及施钻所需准备的设备等。 1.2、神仙坡煤矿瓦斯工程队施工组织管理机构：（见下表） 1.5、114轨道石门打钻辅助设施 1、提升、运输系统 （1）运送钻机路线： 副斜井井口→114轨道石门车场→114轨道石门施钻点 （2）回收钻机路线：
解决方案编号：YTO-FS-PD710 石门揭煤突出煤层采用震动放炮时的 安全技术措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
石门揭煤突出煤层采用震动放炮时的安全技术措施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 为了石门揭煤层采用震动放炮安全可靠，特制定本安全技术措施： 一、揭穿煤层的掘进工作面必须有独立的回风系统，在其进风侧的巷道中，应设置两道坚固的反向风门，在其回风系统中必须保证风流畅通，并严禁人员通行或作业，与该回风系统相连的风门、密闭、风桥等通风设施必须坚固可靠，防止突出后的瓦斯涌入其它区域。 二、凿岩爆破参数、放炮地点，反向风门位置，避灾路线，停电撒人和警戒范围等必须具体情况在设计中明确规定。 三、震动放炮由矿总工程师统一指挥，并有矿山救护队在指定地点值班，放炮后至少30分钟，由矿山救护队进入工作面检查，根据检查结果，确定恢复送电、通风、排除瓦斯等具体措施。 四、如果震动放炮未一次揭穿煤层，剩余部分必须采取预防突出措施。
文件编号：GD/FS-5713 （解决方案范本系列） 石门揭煤措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
石门揭煤措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1、技术要求: （1）、揭煤采用远距离放炮，全断面一次揭开。放炮位置设在距井口50米以外的安全地点。揭煤由技术负责人现场负责。 （2）、施工前，必须按炮眼布置图要求布置炮眼，装药放炮。 （3）、作业人员必须佩戴自救器下井，并随身携带。 （4）、打眼作业时，在距正头3米处挂一台便携式瓦斯报警仪。 2、安全技术规定 （1）、总则
在掘进施工过程中，严格执行《煤矿安全规程》、煤矿操作规程和作业规程，严格按照施工措施组织施工。坚决贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，坚持先安全后生产，不安全不生产的原则。 （2）、通风、瓦斯与放炮管理规定 1）、揭煤选用2×11KW对旋式轴流通风机通风，风筒距迎头距离不超过5米。 2）、局扇必须安装“风电闭锁”，使用的电器设备必须安装“瓦斯电闭锁”装置，并确保完好使用。 3）、施工中，瓦斯（二氧化碳）浓度不得超过1%，严禁瓦斯超限作业。一旦瓦斯超限，必须汇报调度室并按规定进行处理。 4）、严格执行瓦斯检查制度，巷道迎头、高冒
解决方案编号：LX-FS-A72734 石门揭煤技术安全措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
石门揭煤技术安全措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、概述： 根据矿采掘部署的安排，施工至-50m西翼水平时需揭开九石门。石门标高-50m,距地表深约230m 左右。进行突出危险鉴定，无突出危险。 二、揭煤措施 为确保安全揭煤或在暗斜井掘进过程中防止误穿煤层，特制定揭煤措施如下： ㈠安全保障措施 1．揭煤领导小组 组长：矿长。副组长：总工程师、安全副矿长。成员：机电矿长、生产矿长、安监科长、通风科长、
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 石门揭煤安全技术措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8963-87 石门揭煤安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.1 工程简况 11601回风巷自皮带大巷尾开口，开口点标高+1596.987m，沿M16煤层顶板施工，施工5米时遇一断层，煤层缺失。目前已经施工约26m处，迎头处于M16煤顶板层位，巷底距离M16煤顶板法距3m，斜距约13.3m。随着巷道施工下山，预计该巷道向前施工13.3米将由巷道底板揭开M16煤。本巷道设计断面7.28m2，净宽2.8m，净高2.6m，采用锚网喷支护形式。 1.2 地质情况： 该区域M16煤为黑色半亮型煤，以亮煤为主，夹镜煤和暗煤，块状构造，玻璃光泽，硬度较多，煤坚固性系数f=1.15，煤层平均厚2.0m。顶板为灰色薄至中厚层粉砂岩，夹薄菱铁质粉砂岩及团块状铝土质粘土岩；底板为砂质粘土岩。水文地质条件简单。
煤矿矿井石门揭煤措施 一、工程概况 煤矿下水平揭煤石门设计长度约 m，在主斜井+ m水平车场与贯通处布置揭煤石门，设计采用半圆拱 断面，锚网喷支护，遇煤采用U型钢棚支护，巷道净宽2.5m，墙高1.2m，开口掘进至11.8m后停止掘进。 二、瓦斯地质条件 三、防突安全防护措施 石门揭煤时必须坚持以下两个原则： 一是主动采取抽排放瓦斯措施消除突出的原则； 二是不具备揭煤条件不得揭煤的原则。 由于本次巷道揭煤段较长，采用分段措施先揭穿M80煤层，后揭穿M73煤层，预计共需二茬钻孔，方可完成揭煤。 一）震动放炮措施 1、震动放炮必须编制专门设计，经矿总工程师批准。 2、石门揭穿突出煤层震动放炮必须遵守下列规定。 ①工作面必须有独立可靠的回风系统，必须保证回风系 统中风流畅通，并严禁人员通行和作业，在进风侧中应设置 两道坚固的反向风门。与该系统相连风门，密闭等通风设施 必须坚固可靠，防止突出后的瓦斯涌出其他区域。 ②爆破参数，放炮地点，反向风门位置，避灾路线及停
电、撤人、警戒范围等，必须在震动放炮设计中明确规定。 ③放震动炮由矿总工程师统一指挥，并由矿山救护队在指定地点值班，放炮后至少30min，由矿山救护队人员进入工作面检查，根据检查结果，确定采取恢复送电、通风及排除瓦斯等具体措施。 ④震动放炮时，应采用档栏设施，距工作面距离，可根据预计的突出强度在设计中确定。 ⑤揭开煤层后，在石门附近30m范围内掘煤巷时，必须加强支护，严格采取防突措施。 3、震动放炮要求一次性全断面揭穿或揭开煤层，若未能一性次揭开煤层，需继续放炮时，仍需按震动放炮的有关规定执行。 二）反向风门的设置 1、反向风门必须设在掘进工作台面的进风侧，以控制突出时的瓦斯能沿回风道流入回风系统。 2、必须设置两道牢固可靠的反向风门，风门墙垛可用砖或混凝土砌筑，嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石的性质确定，但不得小于0.2m，墙垛厚度不得小于0.8m，门框和门可采用坚实的木质结构，门框厚度不得小于100mm，风门厚度不得小于50mm,两道风门之间的距离不得小于4m。 3、通过内墙垛的风筒，必须有防逆流装置。 三）避难硐室的设置
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版石门揭煤安全技术措施 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
2020版石门揭煤安全技术措施 1.1工程简况 11601回风巷自皮带大巷尾开口，开口点标高+1596.987m，沿M16煤层顶板施工，施工5米时遇一断层，煤层缺失。目前已经施工约26m处，迎头处于M16煤顶板层位，巷底距离M16煤顶板法距3m，斜距约13.3m。随着巷道施工下山，预计该巷道向前施工13.3米将由巷道底板揭开M16煤。本巷道设计断面7.28m2，净宽2.8m，净高2.6m，采用锚网喷支护形式。 1.2地质情况： 该区域M16煤为黑色半亮型煤，以亮煤为主，夹镜煤和暗煤，块状构造，玻璃光泽，硬度较多，煤坚固性系数f=1.15，煤层平均厚2.0m。顶板为灰色薄至中厚层粉砂岩，夹薄菱铁质粉砂岩及团块状铝土质粘土岩；底板为砂质粘土岩。水文地质条件简单。
附探查钻孔剖面图。 1.3瓦斯及突出危险性 1、根据2009年贵州省动能煤炭技术发展服务有限公司所作的瓦斯等级鉴定报告：织金县华山宏发煤矿瓦斯绝对涌出量为19.678m3/min，相对涌出量为54.311m3/t，为高瓦斯矿井。根据2008年6月煤炭科学研究总院重庆研究院所作的织金县华山宏发煤矿M16号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告：该矿M16号煤层在矿井井田范围内+1591.8m标高以上区域，不具有突出危险性。 1.4通风系统： 进风：主、副井→北材料大巷→局部通风机及风筒→11601回风巷施工迎头 回风：11601回风巷→北回风大巷→总回风巷→风井 局部通风：揭煤期间采用2台2×15KW局扇（一台备用）、一路直径600毫米的胶质阻燃风筒供风，采用双路电源供电，实现“三专两闭锁”。 二、巷道揭煤防治突出措施
荥经县鑫宝山煤业有限公司荥经县鱼泉煤矿掘进揭煤安全技术措施 编号：〔措施〕24号 工作面名称：XXXXX回风巷 施工单位：掘进队 编制单位：生产技术科 编制时间： 2020年X月XX日
会审意见及签字表
贯彻学习情况记录
荥经县鑫宝山煤业有限公司荥经县鱼泉煤矿 XXXXX回风巷揭煤安全技术措施 一、编制目的 为防止XXXXX回风巷掘进揭煤时发生通风、瓦斯事故，特制定此安全技术措施，请施工队认真贯彻执行。 二、编制依据 1、《煤矿安全规程》； 2、《中华人民共和国矿山安全法》； 3、国家煤矿安全监察局文件、煤安监技装（2019）28号； 3、荥经县鑫宝山煤业有限公司地质资料； 4、XXXXX回风巷掘进地质说明书； 5、《XXXXX回风巷掘进作业规程》。 三、工程概况 XXXXX回风巷设计总长度为80m，该巷沿上下连煤层的底板岩层掘进，斜巷上部落平点的巷道底板标高为+1028.35，顶板标高为+1030.75，巷道顶板距上下连煤层底板高差为4m，当上下连煤层的底板标高与XXXXX回风巷的巷道顶板标高相差不小于3m，且水平距离不小于14m时，开始进行揭煤工作。揭煤时，XXXXX回风巷从巷道的顶板首先揭露上下连煤层。 四、巷道围岩特征 据地质勘探和所揭露的岩层显示，XXXXX回风巷布置在上下连煤层的底板岩层内。
上下连煤层赋存于须家河组第二段（T3xj2）下部，上距第三段（T3xj3）底界平均约150m，下距第二段（T3xj2）底界平均约30m，上下连煤层上距双龙炭平均约33.5m，下距独连煤层平均约35m。在矿区内煤层厚度一般0.57～0.76m，平均0.67m，煤层结构简单，由两分层及一夹矸组成，上分层煤厚一般0.17～0.40m，下分层煤厚0.30～0.46m，中部夹矸为砂质泥岩或粉砂岩，厚一般0.75～2.90m。煤层顶板为深灰色薄层砂质泥岩，底板为灰色泥岩、砂质泥岩。该煤层在矿区属稳定可采煤层。 上下连煤层的顶、底板岩层为较好的工程地质体。根据已揭露的岩层显示，XXXXX回风巷布置在T3xj之中，主要由中～粗粒砂岩、细砂岩、粉砂岩、泥岩、砂质泥岩及煤层构成，节理裂隙及层理不发育，偶见层间小错动，砂岩饱和单轴抗压强度42.0～124.1 MPa，为硬质岩；泥岩天然抗压强度4.8～13.1 MPa，为软质岩,岩体结构类型为薄～中厚层，岩体完整性较好，岩石质量中等，煤层顶、底板较易管理。附：综合地质柱状图
114轨道石门揭煤钻孔施工安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
114轨道石门揭煤钻孔施工安全技术措 施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、概述 根据神仙坡煤矿生产进度安排，114轨道石门掘进过 程中将进行11#、9#煤层揭煤工作，按揭煤防突管理要 求，必须对揭煤范围内进行抽放钻孔施工，为确保114轨 道石门11#、9#抽放钻孔施钻安全，特制定以下施钻组织 方案、作业规程及安全技术保证措施。 第一章施钻组织方案 1.1、编制内容 本施工组织方案主要是针对114轨道石门揭11#、9# 煤层防治突出措施要求的抽放钻孔施工过程中安全及管理 工作进行编制。内容包括打钻施工组织机构的管理、施钻
队伍人员的配置及施钻所需准备的设备等。 1.2、神仙坡煤矿瓦斯工程队施工组织管理机构：（见下表） 1.5、114轨道石门打钻辅助设施 1、提升、运输系统 （1）运送钻机路线： 副斜井井口→114轨道石门车场→114轨道石门施钻点 （2）回收钻机路线： 114轨道石门施钻点→114轨道石门车场→副斜井井口 （具体施钻地点参照瓦研室揭煤抽放钻孔设计）
附件6 揭煤技术流程规定 为了规范公司揭煤流程，防止突出事故发生，特作如下规定： 一、揭煤地点突出危险性区域预测 石门（含立井和斜井等）揭煤地点的煤层先进行突出危险性区域预测，然后进行突出危险区划分。区域预测结果报公司总工程师批准。 二、区域防突措施 1.经区域预测划分为有突出危险的煤层，要采取开采保护层或预抽煤层瓦斯的区域防突措施。所有预抽煤层瓦斯的区域防突措施报公司总工程师批准后执行。 采用预抽煤层瓦斯的区域防突措施的钻孔设计符合《防突规定》要求。 从抽采瓦斯开始，实行独立计量，定期收集抽采流量、负压和浓度等，分析瓦斯抽采效果。效果不好必须及时采取补救措施。 2.经过矿井（或采区）区域预测为突出危险性的煤层，可直接在距突出煤层7m法向距离以外进行区域预抽瓦斯防突措施。 3.经开拓前区域预测为无突出危险区的煤层进行新水平、新采区开拓、准备过程中的所有揭煤作业应当采取局部综合防突措施。 三、瓦斯抽采达标评判 根据公司瓦斯抽采达标评判办法执行。审签完毕的《瓦斯抽采达标评判报告》（含区域措施效果检验钻孔竣工图）送通风（瓦）科和相关部门、领导。 四、10m法向距离施工地质探孔 在距揭穿煤层10m法向距离（在地质构造复杂、岩石破碎的区域20m法向距离）之前，施工地质探孔，探明瓦斯、煤层赋存情况。 1.矿井地测科要先进行地质探孔设计，设计图送相关部门、地测副总工程师和矿总工程师签审。 2.设计图签审完毕后，地测科安排施工，并安排地质技术人员现场收集资料。 3.地质资料整理成成果资料后，送相关部门、地测副总工程师和矿总工程师签审，签审完毕的地质成果资料送通风科、抽采科和其它相关部门及领导。 五、石门揭煤防突措施编审
编号：SM-ZD-64993 揭煤安全技术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
揭煤安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 前言 我矿一水平顶板到9#煤层工程设计总长度45m，现已施工36m，根据我矿地质资料显示，大约掘进还有9m遇9#煤层，我矿为低瓦斯矿井，为保证顺利揭穿9#煤层，特制定本施工安全技术措施。 一、编制依据 1、《煤矿安全规程》； 2、《防治煤与瓦斯突出规定》； 3、《中华人民共和国矿山安全法》； 4、《9#顶板岩层掘进作业规程》； 5、地质报告资料。 二、工程概况 9#顶板设计长度45m，在皮带集中运输巷往南A26测点开口，沿9#煤层顶板掘进，地面标高1240水平，井下标
高983.332m，距地面垂直高差256.668m，详细断面设计、支护方式等见《9#顶板掘进作业规程》，巷道掘进至揭煤距离还有10m左右时，开始进行揭煤工作，从顶板揭穿石门进入9#煤层。 三、瓦斯地质条件 1、该全岩巷掘进完成后将揭露9#，煤层厚度为6.35-9.12m，平均厚度7.49m.厚度变化小、赋存较稳定。 2、该9#煤层位于二叠系下统山西组第二段（T3xj2），直接顶为砂质页岩，基本顶为细——中粒长石英砂岩，底板为砂岩，基本底为粗、细砂岩。 3、该煤层含水分（WQ）为1.62～2.61%，平均2.12%；灰分（Ad）为21.14～41.630%，平均31.39%；挥发分（Vdaf）7.39～11.25%，平均9.32%；固定炭（FCd）49.50～71.57%，平均60.55%；全硫（St,d）0.39～2.07%，平均1.23%；磷（Pd）0.099～0.28%，平均0.1895%； 4、根据我矿东翼石门同标高9#煤层回采工作面的瓦斯、二氧化碳检测数据表明以及该工作面煤层瓦斯经预抽后，效果检验证明瓦斯涌出量较低，瓦斯浓度一般为0.2-0.4%之间，
整体解决方案系列 石门揭煤安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-44741石门揭煤安全技术措施 Shimen Coal Mine Safety Technical Measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 1.1工程简况 11601回风巷自皮带大巷尾开口，开口点标高+1596.987m，沿m16煤层顶板施工，施工5米时遇一断层，煤层缺失。目前已经施工约26m处，迎头处于m16煤顶板层位，巷底距离m16煤顶板法距3m，斜距约13.3m。随着巷道施工下山，预计该巷道向前施工13.3米将由巷道底板揭开m16煤。本巷道设计断面7.28m2，净宽2.8m，净高2.6m，采用锚网喷支护形式。 1.2地质情况: 该区域m16煤为黑色半亮型煤，以亮煤为主，夹镜煤和暗煤，块状构造，玻璃光泽，硬度较多，煤坚固性系数f=1.15，煤层平均厚2.0m。顶板为灰色薄至中厚层粉砂岩，夹薄菱铁质粉砂岩及团块状铝土质粘土岩;底板为砂质粘土岩。水文
地质条件简单。 附探查钻孔剖面图。 1.3瓦斯及突出危险性 1、根据20xx年贵州省动能煤炭技术发展服务有限公司所作的瓦斯等级鉴定报告:织金县华山宏发煤矿瓦斯绝对涌出量为19.678m3/min，相对涌出量为54.311m3/t，为高瓦斯矿井。根据20xx年6月煤炭科学研究总院重庆研究院所作的织金县华山宏发煤矿m16号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告:该矿m16号煤层在矿井井田范围内+1591.8m标高以上区域，不具有突出危险性。 1.4通风系统: 进风:主、副井→北材料大巷→局部通风机及风筒→11601回风巷施工迎头 回风:11601回风巷→北回风大巷→总回风巷→风井 局部通风:揭煤期间采用2台2×15kw局扇(一台备用)、一路直径600毫米的胶质阻燃风筒供风，采用双路电源供电，实现“三专两闭锁”。 二、巷道揭煤防治突出措施
整体解决方案系列 石门揭煤技术安全措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-32503石门揭煤技术安全措施 Shimen Coal Mine Technology Safety Measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一、概述: 根据矿采掘部署的安排，施工至-50m西翼水平时需揭开九石门。石门标高-50m，距地表深约230m左右。进行突出危险鉴定，无突出危险。 二、揭煤措施 为确保安全揭煤或在暗斜井掘进过程中防止误穿煤层，特制定揭煤措施如下: ㈠安全保障措施 1.揭煤领导小组 组长:矿长。副组长:总工程师、安全副矿长。成员:机电矿长、生产矿长、安监科长、通风科长、调度室主任。 领导小组负责揭煤期间的安全、技术、管理、督察、指挥、协调、组织指挥工作。
2.现场实施组 组长:安全副矿长。副组长:通风科分管防突的副科长。成员:掘进队、通风科、机电科、瓦斯检查员、救护队正副队长及技术人员、地测科地质技术人员、安监科安监人员。 ⑴现场实施组组长和副组长负责整个现场揭煤期间的安全、技术、指挥、协调等工作。 ⑵掘进队正副队长对揭煤过程中的巷道掘进工程质量和安全负责，并严格按防突措施执行。 ⑶通风科正副科长对该区域的通风、安全防护设施、瓦斯、放炮管理负责。 ⑷机电科正副队长对该区域的机电设备的安装、检查(防爆性能、风电闭锁)负责。 ⑸瓦斯检查员对该工作面瓦斯监测监控的安装、检查、校正负责。 ⑹救护队正副队长负责揭煤期间的救护和现场戴机值班工作。 ⑺技术人员负责对防突措施的实施和资料的收集整理。 ⑻地测科地质技术人员负责对该工作面地质资料的收
惠阳煤业主斜井揭煤安全技术措施 中国有色金属工业第十四冶金建设公司 惠阳煤业工程项目部 一、工程概况 惠阳煤业主斜井井深60m，坡度15°，S净=13.22㎡。其中井颈段10m,S掘= 19.44㎡，采用砂浆料石永久支护，暗挖基岩段50m,掘进断面积16.72㎡，采用砂浆料石砌碹支护，支护厚度300mm、砼铺底100mm；表土及基岩风化带段井壁采用细料石砌碹支护。 根据矿方提供的井筒地质水文剖面图，本次揭煤主要针对开采15#煤层，详见地质水文剖面图。 根据惠阳煤业整合初步设计，该矿矿井瓦斯等级属于低瓦斯矿井。根据初设数据：瓦斯绝对涌出量为0.74m3/t。为保证施工安全，特制定本措施。 二、施工方案 1、在井筒施工至距煤层15m∽20m位置时,开始探煤，主要是探明煤层的位置、层厚、瓦斯赋存情况；在井筒施工至距煤层3m位置时，使用风钻配1.5m长钻杆探煤。探煤前，准备好测瓦斯的光学瓦检仪、便携式瓦斯报警仪、自救器等测瓦斯仪器。 2、根据<<煤矿安全规程>>及《防治煤与瓦斯突出细则》的有关规定,确定采取预报、防治突出措施、措施效果检验和安全防护技术为主的原则施工。 3、施工顺序
根据预测情况确定采取以下揭煤施工顺序 （1）掘进工作面煤顶板垂距20m打探煤孔确定煤层产 状及赋存情况突出危险性预测施工至煤顶板直距3m 突出危险性预测确认煤层有突出危险性释放瓦斯放震 动炮揭开煤层。 三、揭煤施工工具 (一)钻孔机具 a、MKQJ90-25型钻机1台； b、钻杆：φ50㎜； c、钻头：φ130㎜，φ90㎜； d、孔口管：φ108×2500㎜无逢钢管，其一端焊接法兰盘，另准备一 套带三通接头φ4'阀门的法兰盖。 （二）、探孔施工 1、井筒工作面施工至距煤层20m时的施工方法 （1）超前钻孔设计参数 a、钻孔个数：4个； b、钻孔深度：穿过煤层1m； c、钻孔位置：详见超前探孔布置图及参数； d、孔口管：φ108×2500㎜无缝钢管其一端焊接法兰盘。 （2）、钻孔施工 井筒施工至煤层15m位置时,进行井筒永久支护,支护结束后开始探煤施工, 以井筒中心对称施工四个探孔。 首先用φ130㎜钻头施工2m深的钻孔，用注浆法，在钻孔中固定φ108㎜的
石门揭煤程序、步骤及要求 必须严格执行《防治煤与瓦斯突出规定》 一、进行区域综合防突措施 （一）、区域突出危险性预测及方法 方法1：在距煤层法向距离7m—10m范围内施工测压钻孔，进行瓦斯测压预测，并在一定时间内，压力变化小于0.005 MPa/d，测压工作即可结束；否则，应延长测压时间。 方法2：施工取芯钻孔，按取煤心要求取煤芯，及时送相关单位测定原始瓦斯含量。 根据以上两种方法，预测煤层突出危险性，当瓦斯压力达到0.74Wpa，原始瓦斯含量达到8m3/t，具有突出危险性。需执行区域防突措施。 完成后，编制“区域突出危险性预测报告” （二）、区域防突措施 第一步：根据实际测定的煤层最大瓦斯压力P、软分层煤的破坏类型、煤的瓦斯放散初速度Δp和煤的坚固性系数f等指标、石门地质情况、巷道情况等相关参数，编制区域防突措施专项设计（包括：专项设计、区域措施设计图）。经矿初审，报公司审批，提出修改意见，经修改后执行。 第二步：根据区域防突设计要求，施工抽放钻孔。为缩短抽放时间，实行边施工边进行接抽工作。（完成后，编制“抽采钻孔竣工图”、“抽采评估报告”）
（三）区域防突措施效果检验 效果检验方法，临界指标： 1、采用测定残余瓦斯含量，通过打钻孔，取煤芯检测。残存瓦斯含量低于8m3/t。 2、钻屑瓦斯解吸指标法测定K1值。瓦斯解吸指标K1值<0.5(干煤为0.4)。采用此方法时，应编制“区域效果检验设计图”和“区域效果检验成果图。 3、测定瓦斯压力。低于0.74Mpa 以上三个指标，其中一个指标达到和超过临界值，或在检测（打钻）过程中钻孔有喷孔等动力现象，均为防突措施无效，则判定该工作面具有突出危险性，应当继续采取补打抽放钻孔和继续抽放措施进行消突。经再次评估后，再重新按以上方法进行效果检验，只有以上三个指标全部低于临界值指标，且在检测过程中钻孔无喷孔等动力现象后，则判定工作面无突出危险性，防突措施有效。 完成后，编制：区域效果检验报告 （四）、区域验证 经开拓后区域预测或者经区域措施效果检验后为无突出危险区的煤层进行揭煤和采掘作业时，必须采用工作面预测方法进行区域验证。验证方法：选用综合指标法（D、K的临界值）、钻屑瓦斯解吸指标法（常采用方法）。 二、揭煤程序 根据区域预测、区域防突措施、效果检验、验证后，无突出危险
1、石门和立井、斜井工作面从距突出煤层底（顶）板的最小法向距离5m开始到穿过煤层进入顶（底）板2m（最小法向距离）的过程均属于揭煤作业。 2、突出煤层揭煤作业前，地测部门负责落实地质探查工作，搞好地质探查钻孔设计并监督实施，在揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离10m之前，至少施工两个穿透煤层全厚且进入顶（底）板不小于0.5m的前探取芯钻孔，地质探查钻孔施工结束后及时提交地质探查报告和地质剖面图，报矿总工程师（技术负责人）确认，做到准确控制煤层层位，掌握煤层的赋存位臵、形态。 3、在地质构造复杂、岩石破碎的区域，揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离20m之前必须布臵不少于3个前探钻孔，以保证能确切掌握煤层厚度、倾角变化、地质构造和瓦斯情况。也可用物探等手段探测煤层的层位、赋存形态和底（顶）板岩石致密性等情况。 3、瓦斯办负责根据地测部门提交的地质探查报告和地质剖面图编制揭煤的专项防突设计（设计应包括文字说明和图纸两部分），经矿技术负责人组织审批后，报集团公司批准。 4、石门和立井、斜井揭穿突出煤层的专项防突设计主要包括以下内容： （一）石门和立井、斜井揭煤区域煤层、瓦斯、地质构造及巷道布臵的基本情况； （二）建立安全可靠的独立通风系统及加强控制通风风流设施的措施； （三）控制突出煤层层位、准确确定安全岩柱厚度的措施，测定煤层瓦斯压力的钻孔等工程布臵、实施方案； （四）揭煤工作面突出危险性预测及防突措施效果检验的方法、指标，预测及检验钻孔布臵等； （五）工作面防突措施； （六）安全防护措施及组织管理措施； （七）加强过煤层段巷道的支护及其他措施。 5、经评估为有突出危险煤层的新建矿井建井期间，以及突出煤层经开拓前区域预测为突出危险区的新水平、新采区开拓过程中的所有揭煤作业，必须采取区域综合防突措施并达到要求指标。 6、经开拓前区域预测为无突出危险区的煤层进行新水平、新采区开拓、准备过程中的所有揭煤作业必须采取局部综合防突措施。
编号：AQ-JS-05359 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 煤矿石门揭煤防突技术安全措 施 Safety measures of coal uncovering and outburst prevention technology in crosscut of coal mine
煤矿石门揭煤防突技术安全措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、工程概况 1.1工程简况： 1061回风巷石门巷目前已经施工离M6煤底板层位，巷顶距离M6煤底板法距约3m，斜距约10m。随着巷道施工，预计该巷道向前施工约8米将由巷道底板揭开M6煤。本巷道设计断面6.01m2，净宽2.8m，净高2.2m，掘进断面为6.4m2,揭煤前后钧采用工字钢支护形式。 1.2地质情况： 1.2.1煤（岩）层赋存特征 位于龙潭组中上部，稳定，厚度1.4～1.8m，平均厚1.6m，全区可采，无夹矸，结构简单。 顶板：伪顶黑色炭质页岩，强度低；直接顶板为粉砂质泥岩，易风化崩解，遇水易膨胀、软化，为不稳定顶板。
底板：直接底板为灰色页岩、粉砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩，遇水易膨胀、软化，为不稳定底板。 1.2.2地质构造 龙金煤矿位于织纳煤田牛场向斜西北翼，矿区为单斜构造，区内构造简单，无大的断层发育，地层产状较为稳定，地层倾向102o～107o，倾角5o～8o。地层产状变化小。原两个矿山建矿至今，未发现断距>10m的断层，未见影响矿井开拓布置、开采的地质构造。 综上所述，龙金煤矿构造复杂程度类型应属简单～中等复杂。 1.3瓦斯情况 1.3.1瓦斯 根据贵州省能源局2010年11月19日（黔能源发[2010]699号）“关于毕节地区工业和能源委员会《关于请求审批2010年度矿井瓦斯等级鉴定报告》的批复”：鉴定结果为高瓦斯矿井。矿井绝对瓦斯涌出量为1.41m3/min，相对瓦斯涌出量为12.60m3/t。 1.3.2煤层的自燃特性 1.3. 2.1煤的自燃倾向及煤尘爆炸危险性
威宁县老桥煤矿 石门揭煤安全技术措施编制日期：2011 年 5 月 3 日
威宁县老桥煤矿 石门揭煤时的安全技术措施 由于机电硐室需穿过煤层，其瓦斯压力、应力都处于原始状态，且揭穿煤层时，工作面由坚硬的岩石突然进入较松软的煤层，工作面前方的集中应力容易发生突变。为认真贯彻落实《煤矿安全规程》、《煤矿建设安全规定》、《老桥煤矿安全专篇》等文件精神和有关规程、规范的规定确保本矿安全生产，特制定本安全措施。 一、成立石门揭煤工作临时指挥部，其职能和人员组织如下： 组长许朝银负责全面统一指挥，以及报告上级主管部门，请求救护队支援。 副组长宋学成组长的第一助手，负责揭煤时的技术指导工作。 安全副矿长广建华负责揭煤时的安全防护和监督技术安全措施的执行情况工作。 生产副矿长宋学均负责揭煤时的人员组合，按安全技术措施组织施工。 机电副矿长雷虹飞负责揭煤时的机电设备，确保正常运转工作。
成员： 安全员税中明、王汝全、任忠成 按安全技术措施要求负责揭煤时现场安全防护工 作。 瓦斯检查员何正江、石雄、吴伟 负责每天三班的检查瓦斯，随时掌握瓦斯变化情 况。 防突队成员黄兴宏、姚超、汪均华、胡太春、陈绍录 负责揭煤时的具体钻探工作 后勤科徐远进 负责后勤保障，确保揭煤时的材料供应工作。办公室主任雷加强 负责对外的一切联系、上报揭煤工作，结束后负责资 料收集建立档案工作。 二、石门工作展开之前，必须由组长亲自将情况如实向上级安监部门汇报，并得到批准后方能指挥按技术安全措施展开揭煤工作程序。 三、石门揭煤时，揭煤工作领导小组长、副组长，必须亲自到矿调度室坐镇指挥，直至揭煤工作顺利完成方能离开。 四、及时打钻孔掌握煤层赋存条件和瓦斯情况 在掘进工作面进行探水作业时，应详细记录探钻成果，掌握煤层的准确位置，必须按掘进工作面距煤层的准确位置，在距煤层垂直距离10m（地质构造复杂、岩石破碎的区域20m）之外至少打2个前探