精益生产之红牌作战规则
1目的
发现现场存在的问题,查找人、机、料、法、环的管理弱项,推动6S精益管理改善的深化。
2作战范围
示范单位所有区域全面开展。
3挂牌 (查核)团队组团及被查核部门
3.1 组队原则
团队成员采取分厂(部、室)领导、职能科室人员、6S精益管理督导员、各车间（科、室）代表。
备注： 6S精益管理督导员不能挂牌（查核）本车间（科、室），要进行交叉查核。
3.2 分组原则
每个单位根据现场的大小，设1－5个挂牌组，组长一名，每组3－5人，但必须有二级单位领导（或职能科室人员）、6S精益管理督导员、车间（科、室）代表。
3.3 挂牌(查核)组人员职责
a)按照挂牌(查核)时间安排准时参加红牌作战活动。
b)公平、公正，不掩盖问题。
c)认真填写红牌，将红牌贴在问题点的显眼并不容易破坏的位置，并填写汇总表进行汇总。
d)确认整改情况，对整改好的位置，进行摘牌。
3.4 被挂牌(查核)车间（科、室）要认真对待红牌，不能擅自破坏、摘取红牌，对有异议的地方，可向监督人员申述。
4 查核内容与依据
4.1 每日、每周、每月的《6S精益管理查核表》内容。（备注：查核表分制造加工类和物资储存类，挂牌时根据被挂牌单位的特性而引用）
4.2 管理要素（备注：主要针对生产性单位）
机：设备状况、设备保养、设备操作、设备标识......多余/停用的设备/工具/备件......
料: 不规范/未标识的物料......呆滞品/不良品/不明物品.....
法: 操作规程/作业状况/制造流程......
环: 乱堆乱放.地面垃圾,油污.墙面灰尘.规划线无或者模糊及不合理.区域/柜子/料架等的标识/安全隐患/违规行为......
4.3 行业规范要求(如生活部的食堂等)
4.4 6S精益管理推广参照内容
5 挂牌查核时间
推行小组安排时要安排充沛的时间，防止走过场。
6 红牌确认摘牌时间
推行小组安排时要安排充沛的时间，防止走过场。
7 作战步骤
a)编写红牌作战规则。
b)红牌格式制作。
c)红牌印刷。
d)红牌作战时间安排与组队。
e)挂牌（查核）人员学习查核内容与依据。
f)各组长领取红牌以及胶水、双面胶、细铁丝等。领取红牌要登记各组领取的红牌张数和编号段
g)挂牌(查核)组到所负责单位进行查核，对不符合项目填写红
牌，让陪同的车间（科、室）主管签名后，红联挂在问题位置，每次挂牌(查核)完毕后进行汇总，并填写汇总表。(一式两份)。（12月上旬开始）
h) 各组长将红牌和红牌汇总表（一份）以及没有用完的红牌交回，推行小组确认回收张数是否正确。
i) 各车间（科、室）对挂红牌的地方进行整改。
j)挂牌(查核)组到所负责车间（科、室）进行整改确认，对整改到位的位置，进行摘牌，根据摘取的红牌并在汇总表打V，然后将打V的汇总表和收集红牌交推行小组。（整改确认时间，根据本单位情况在红牌作战时间安排表上列定）
k)推行小组统计各车间（科、室）未摘牌的红牌张数和内容，作为周（月）查核扣分的依据；填写红牌汇总表。
l) 摘牌确认时没有整改好的红牌，但在周（月）查核前已经整改好，由查核小组确认，如确实已经整改好，由查核小组成员摘牌并拍照立据，然后将照片和摘下的红牌交挂牌（查核）小组。
8 信息汇报
各示范单位需将红牌作战信息以电子文档形式上报公司6S精益管理推进办公室。信息内容包括：
a)红牌作战时间安排表。
b)红牌作战查核小组分组及人员构成情况。
c)各阶段红牌汇总表。
9 附件
9.1 红牌
9.2 红牌汇总表
9.3 红牌作战时间安排表。（各单位自行列定）
9.4 每日、每周、每月的《6S精益管理查核表》。（信息港6S
精益管理专栏）
9.5 6S精益管理推广参照。（信息港6S精益管理专栏）
红牌样式：
6S精益管理推进办公室 2009年12月1日