沈阳化工大学
本科毕业设计开题报告
题目：年产200万平方米渗花砖陶瓷工厂设计院系：材料科学与工程学院＿
专业：无机非金属材料科学与工程
班级：无非0903＿＿＿
学生姓名：黄亚丽＿＿＿＿
指导教师：马晶＿＿＿＿＿
开题报告提交日期:2013年4月26日
一、文献综述
1.1建筑陶瓷概述
1.1.1 建筑陶瓷的种类性能及应用
建筑陶瓷[1]是指用于建筑饰面或作为建筑构件的陶瓷制品。建筑陶瓷可分为陶瓷墙地砖、饰面瓦（西式瓦）、建筑琉璃制品和各种陶管。
⑴陶瓷墙地砖
指由粘土和其他无机原料生产的板状陶瓷制品，用于覆盖墙面或地面。通常是在室温下通过挤、压或其他成型方法成型，然后干燥，再在满足性能要求的温度下烧成。墙地砖分类：
①按材质分类
瓷质砖：平均吸水率不大于0.5%，含有一定的玻璃相，透光性较好，断面细腻呈贝壳状。
半瓷质砖：吸水率0.5%～10%，晶相含量比瓷质砖高，玻璃相含量比瓷质砖低，断面呈石状，透光性差，但强度高，热稳定性好，耐腐蚀性较好。
陶质砖：吸水率大于10%，一般小于20%，坯体烧结程度低，玻璃相含量少，断面粗糙，不透光，机械强度较低。
②按成型方法分类
挤压法：砖坯在可塑状态下于挤压机中成型为泥柱，随后再按预定的砖坯尺寸进行切割而制得的制品。
干压法：将混合好的砖坯粉料在模器中于高压下压制成型所得到的制品。
湿压法：将可塑状态下的泥片放在模器内给予一定的压力，压制成型所得的制品。
辊压法：将可塑状态下的泥料经练泥机制成泥段，泥段在对辊机内压制成所需厚度的泥片，将泥片切割成所需尺寸而制得的制品。
③按用途分类
内墙砖：用于内墙装饰的精陶制品，外观质量、尺寸精度都比较高。
外墙砖：吸水率一般小于10%，寒冷地区要求吸水率更小的用于外墙装饰的砖。
地砖：用于地面铺贴的砖。
⑵饰面瓦
指以粘土为主要原料，经混练、成型、烧成而制得的陶瓷瓦，用于装饰建筑物的屋面或作为建筑物构件。饰面瓦分类：
①按制造方法分类
釉瓦；熏瓦；无釉瓦。
②按形状分类
和式饰面瓦：基本形为波形瓦，还有檐瓦、筒瓦、背瓦、盖瓦等异形瓦。
S形饰面瓦：基本形为波形瓦，还有半圆瓦、筒瓦、7寸盖瓦等异形瓦。
⑶建筑琉璃制品
只用于建筑构件及艺术装饰（有强光泽）的色釉陶器。
按用途可分为三类：瓦类（板瓦、滴水瓦、筒瓦、沟头）；脊类；饰件类（吻、博古、兽）。
⑷陶管
指用来排输污水、废水、雨水、灌溉用水、碱性废水及其他腐蚀性介质所用的承插式陶质管及配件。
按形状可分为两类；直管和弯管。弯管有30°、45°、60°、90°；90°三通管；Y型三通管；异径管等。
1.1.2 建筑陶瓷行业发展现状
⑴规模的发展变化
1921年发展至1949年，全国陶瓷墙地砖年产量为2310㎡速度十分缓慢。[1]
新中国成立后到20世纪70年代末的30年时间里，建筑陶瓷进入了持续发展的阶段。
在20世纪50年代的10年里，建筑陶瓷砖产量迅速增加，生产工艺技术取得了长足的进步，发展至1960年，全国陶瓷墙地砖年产量达到了211万㎡。从1961年到1978年是我国建筑陶瓷工业曲折前进的18年，因“文化大革命”的影响，这期间没有什么大的发展。1978年，全国建筑陶瓷企业只有38家。
进入20世纪80年代，建筑陶瓷工业得到迅猛发展。1980年全国陶瓷墙地砖年产量达到了1216万㎡。1983年，佛山耐酸陶瓷厂从意大利引进中国第一条全自动陶瓷墙地砖生产线。据统计，1991～2003年的10多年时间里，中国的建筑陶瓷产量从2.72亿㎡猛增至32.5亿㎡，平均年增长率为22.9%。2001年建筑陶瓷砖产量超过21亿㎡，约占世界总产量的2/5。2003年，产量达到32.5亿㎡。[2]
⑵品种的发展变化
远在商代，我国劳动人民就开始用陶管做建筑物的地下排水道，西周初期已能烧制板瓦、筒瓦。战国初期，开始制作精美的铺地砖、栏杆砖和凹槽砖，还出现了陶井圈。秦代大量营造宫殿，使建筑用砖的生产技术进一步向前发展，无论是制品的品种、质量以及烧制技术都比战国时期前进了一大步。汉代的画像砖，题材广泛，装饰独特。用于建筑装饰的琉璃瓦始于北魏，盛于明清。
1921年我国第一批赴美学习硅酸盐工艺的技术人员回国后，创办了全国第一家生产外墙砖的工程——浙江嘉善地区的泰山砖瓦股份有限公司。1926年二分厂试制成功泰山牌毛面砖（无釉外墙砖）。1939年由民族资本家吴百亨创办了全国第一家生产釉面砖的工厂是温州的西山窑业厂。
新中国成立后到20世纪70年代末的30年时间里，建筑陶瓷进入了持续发展的阶段。进入20世纪80年代，建筑陶瓷工业得到迅猛发展，打破了只生产日用陶瓷的局面，转产或部分转产建筑卫生陶瓷。[1]
⑶技术的发展变化
①工艺方面
陶器是人类最早的手工业制品，陶器的出现也标志着人类文化开始从旧石器时代跨入新石器时代。最早出现的陶器大都是泥质和加砂红陶、灰陶和夹碳黑陶。河姆渡的夹碳黑陶使用的是含Fe2O3量较低（1.5%～1.8%）的绢云母质粘土，烧成温度为800～
900℃。到新石器时代的晚期，已发展到以彩陶和黑陶为其特色的史前文化。据测定，早期仰韶文化的彩陶其年代距今约6400年。河南仰韶村夹砂红陶器孔隙度27%，莫氏硬度4，氧化气氛烧成。大约开始与公元前4000年，早期以红陶为主，均用手制，彩陶有红、白、黑、赭数种，至中后期使用了陶车，晚期以灰陶为主。从公元前2000年到进入青铜时代的时期，陶器的制作已有较大发展，并有明显的时代风貌，其中最突出的为龙山文化的陶器。龙山黑陶在烧制技术上有了显着进步，它广泛采用了轮制技术，因此，器形浑圆端正，器壁薄而均匀。黑陶中最精致的制品，表面打磨光滑，乌黑发亮，薄如蛋壳，厚度仅1㎜，人称“蛋壳陶”。山东城子崖龙山文化薄胎黑陶，孔隙度15%，莫氏硬度3，通体墨黑，烧成温度1000℃左右。在河南安阳曾发掘出距今约3000年的商代刻纹白陶，后在郑州和辉县都有发现。郑州二里冈殷代硬陶，颜色土红带黄，烧成温度（1180±20）℃，说明陶器的烧成温度不断提高。商代陶器从无釉到有釉，在技术上是一个很大的进步。周代在釉陶方面继承了殷商时代的传统，出土的釉陶数量很多，器形均为豆式，釉色略呈青色。西周张家坡陶碎片中KNaO含量高，达4.79%，烧成温度（1200±30）℃，气孔体积分数7.22%；山西侯马东周釉陶的孔隙度为0.14%，烧成温度（1230±30）℃，胎内结构较细，孔隙较少。两汉是我国陶器制造很发达的时代，这时各地已设置陶工场，大量生产陶器，尤其时釉陶，已发展到很高的水平，釉陶在两汉末年已成为了一种正常的生产。汉代釉陶的釉色有翠绿、赭黄、铜绿、青灰等，基本上都属于铅釉，只是含有不同含量的氧化铜或氧化铁。铅釉的熔融温度低，较适宜于烧成温度不高的陶器。汉代末期的釉陶已向胎质更致密、釉层更光亮、透明而均匀、胎釉结合更好的瓷器过渡。经汉魏至北宋，尤以汉魏南方青瓷为代表，釉面“晶莹明彻，光润如玉”，釉层厚度由0.01㎜增长到0.1㎜左右，并进行通体敷釉。由极薄的釉发展到形成一定厚度并且表明致密光润具有近代瓷感的釉。宋代景德镇湖田、湘湖窑的影青瓷的胎的白度和透明度都很高，瓷器由半透明釉发展到半透明胎。[3]
②设备方面
改革开放以前，我国建材机械工业十分弱小，附属于几个产瓷区的陶瓷机械厂是在修理厂的基础上发展起来的国有企业，生产设备落后，产品质量低、产量小。
原料制造装备：建筑陶瓷的主要原料制造设备包括：
粉碎机械，如：颚式破碎机、轮碾机、施磨机、雷蒙机、球磨机等。
制浆、制粉机械，如：各种搅拌机、喷雾干燥塔、增湿造粒机等；其他辅助设备，如喂料机、自动称量设备、泥浆泵、振动筛、除铁器等。
以上各类设备已国产化，其中细牙颚式破碎机、30t以下球磨机、6000型以下喷雾干燥塔、直径100～200㎜泥浆柱塞泵及干法造粒机等已达到国际先进技术水平，价格仅为进口设备的1/2左右，国内市场占有率在90%以上。网带式泥浆压滤机，处理能力强，速度快，为陶瓷企业解决了环保问题。目前，我国仅有少数独资或合资企业用进口的原料制造设备。
成型装备：近年来，随着建筑陶瓷市场对高档、精细、大规格墙地砖的需求日益增加，厂家对压机的需求正由小吨位转向大吨位，如2000t以上压机（简称“大吨位压机”）。以前大吨位压机只能进口，1999年，具有世界先进水平的KD3200型国产全自动液压压砖机研制成功，填补了国内大吨位压机的空白，宣布了我国现代陶瓷墙地砖技术装备已全部实现国产化。目前，我国已经能够生产7800t的全自动液压压砖机。
窑炉是陶瓷工业生产的关键设备，在陶瓷工业的发展中起着举足轻重的作用。我国从20世纪80年代初全线引进国外窑炉生产线，通过消化、吸收，现已成为我国建筑陶瓷装备国产化率最高的设备之一。到目前为止，国产辊道窑市场市场占有率已达80%以上，其价格仅为进口设备的50%～60%，主要技术性能指标达到国际先进水平。调查统计资料显示，在我国现仍在生产的2900条建筑陶瓷生产线中，拥有各种类型的窑炉总量为3400座左右，其中辊道窑约1800座，隧道窑约950座，梭式窑约320座，其他窑炉约320座。随着我国陶瓷工业技术的不断进步，以降低生产成本、节省能耗、减少环境污染为发展方向的现代化陶瓷烧成设备将具有较大市场发展空间。
瓷质砖抛光设备：截至2000年底，我国现在仍在生产的2900条建筑陶瓷生产线中，瓷质砖抛光线580条，其中进口线约占30%，大多进口线为1997年以前引进，其余70%为1995年开始投放市场的国产线。在广东地区984条建筑陶瓷生产线中，瓷质砖抛光线有387条，约占全国瓷质砖抛光线总量的70%左右。1992年中国第一台陶瓷磨边机诞生，1994年中国第一台陶瓷刮平定厚机诞生，1995年中国第一台陶瓷抛光机诞生。1996年开始，由以上产品组成的具有国际先进水平的国产陶瓷抛光线开始大量替代进口产品，并以其良好的价格性能比优势，开始小批量出口南美、中东、东南亚、中国台湾等地。瓷质砖抛光设备的国产化，极大地推动了我国建筑陶瓷抛光砖市场的发展。
对我国瓷质砖生产厂家新建、技改的需求统计分析，我国建筑陶瓷企业1999年对瓷质砖抛光线的总需求量约110条，2000年总需求量为125条。目前，我国建筑陶瓷企业产品结构调整的主要方向是向高档有釉砖或中高档抛光砖调整，厂家对抛光线设备和高水平釉线设备的需求保持着稳定增长的态势。随着陶瓷工业的发展，抛光机不仅用于瓷质砖抛光，还可以用于瓷砖釉面抛光、微晶玻璃抛光。
深加工设备：近年来，为解决建筑陶瓷厂家成品抛光砖破损率居高不下的难题，以及为适应市场对抛光砖时装化、个性化、艺术化的需求，国内外一些具有较强研发能力的机械厂家开发了一些了对抛光砖进行深加工的设备，如水刀切割机、连续切砖机、磨弧开槽机等。据调查数据显示，这种能将成品抛光砖和破损抛光砖切割成高附值拼花系列产品及提高废品利用率的设备，市场发展空间巨大。
智能化自由布料系统：近年来，随着陶瓷墙地砖生产的个性化、时装化、多样化发展，使得二次布料、多管布料设备系统也随之应运而生。目前，这种集计算机控制技术、光感技术、自由布料工艺技术、机械制造技术、CNC技术及图形处理技术等为一体的高科技、创新性产品，正创造着国内建筑陶瓷新的市场需求。[1]
1.2 渗花砖概述
1.2.1 渗花砖的定义和品种规格及性能特点
渗花砖定义：渗花砖是瓷质砖的一种。渗花砖表面颜料的着色机理与通常颜料不同，常用的陶瓷颜料多为固体颗粒，它是附着在制品表面，而渗花砖用的颜料是能制成可溶性的氯化物或硝酸盐，将这些可溶性的着色盐类加入添加剂调成具有一定稠度的印花剂，通过丝网印刷的方法将它印刷到砖坯上。这些可溶性的着色物质（印花剂）随着水分一起渗透到砖坯内部，烧成后即成渗花砖。由于着色物质能渗透到砖坯内部达2㎜，所以虽经抛光仍不会丢失图案。由于渗花砖所用的颜料需要随着制品一起经高温（1200℃）烧成，并且这类颜料需能制成可溶性的盐类，因此可选用的能成色颜料不多，故渗花砖的装饰颜色不算丰富，但其颜色经久不褪色。[2]
瓷质砖分类：按外观可分为：有釉瓷质砖；无釉瓷质砖；抛光瓷质砖；不抛光瓷质砖。按主要工艺可分为：纯色、渗花、颗粒、微粉、多管。
规格：300×300㎜；300×600㎜；500×500㎜；600×600㎜；800×800㎜；600×1200
㎜。
性能特点：瓷质砖从表面到内部，色泽、质地完全相同，产品全部瓷化，结构致密，材质坚硬，不变形，不变色，硬度达到莫氏6级以上，具有很好耐磨色彩经久如新等特点。瓷质砖吸水率低于0.1%，具有良好的抗冻性、抗热震性，对气候环境的适应范围很广。瓷质砖的抗折强度高，达到38MPa以上，理化性稳定，耐酸碱。耐化学侵蚀性好。
1.2.2 渗花砖化学组成范围及各氧化物的作用
⑴坯体化学组成范围
表1 坯体化学组成范围[1]
组成SiO2Al2O3Fe2O3CaO+MgO KNaO I.L
含量（%）64～7416～240.5～1.50.5～34～8 2.5～7表2 渗花釉的组成[1]
组成可溶性化工原料增粘剂溶剂促渗剂
含量（%）3～1025～4550～75在施釉时喷在坯体表面
⑵各氧化物的作用
①SiO2
SiO2系酸性氧化物，熔点1713℃。它是坯体和釉料的主体，主要由石英、高岭土、长石等原料引入。
SiO2在陶瓷坯体中的主要作用，部分与粘土（或长石）中的Al2O3在高温生成针网状的莫来石（2SiO2·3Al2O3）成为坯体的骨架，以提高成品的机械强度。另一部分则与长石等原料中的碱金属、碱土金属氧化物在高温下形成玻璃物质，填充于骨架之间，从而使成品致密，它能够提高坯体机械强度和制品的透明度，还有一部分未参与上述反应的则为游离状态的SiO2，亦起骨架作用，亦可避免坯体在玻化时产生弯曲，变形缺陷。SiO2在烧成和冷却过程会发生晶形转变，体积变化大，因此，在坯料配方时要适量控制，不宜用量过大，否则易使成品的热稳定性降低。
SiO2在陶瓷釉料中的作用，主要与长石、滑石、方解石等原料中的碱金属和碱土
金属氧化物在高温下生成玻璃物质，并能提高釉面硬度和化学稳定性，降低膨胀系数等。在瓷釉中还可以提高白度。[1][3]
②Al2O3
Al2O3系中性氧化物。它是陶瓷坯釉中的主要成分。主要由高岭土、瓷土或长石引入。
Al2O3在坯料中主要与SiO2在高温下生成莫来石，起着骨架作用，并能提高烧成温度，扩大坯料的烧结范围，提高成品的机械强度，化学稳定性和热稳定性，还可提高瓷器白度。
Al2O3在釉料中的作用，是形成釉的网络中间体，既能与SiO2结合，也能与碱性氧化物结合。Al2O3能改善釉的性能，提高化学稳定性、硬度和弹性，并降低釉的膨胀系数。[1][3]
③Fe2O3
Fe2O3是一种红褐色或猪肝色的着色氧化物，熔点1560℃，因为他的着色作用很强，在不同的烧成气氛下能使制品呈黄、青、灰、红等色，严重影响瓷器的白度，故视为有害物质，在普通瓷器坯料中，其含量宜小于1%。由于Fe2O3具有较强的助溶作用，能降低坯料的烧成温度。[1][3]
④CaO
CaO是一种碱土金属氧化物，熔点为2580℃，它在高温下能与SiO2形成低共熔物——偏硅酸钙（CaO·SiO2），故起着助熔作用，是石灰釉的主要成分，由方解石、石灰石、白云石、釉灰等原料引入，因他助熔作用强，能降低坯料的烧成温度，增加坯料的致密度，提高制品的机械强度和透明度以及热稳定性。但含量不能太多，易影响制品色泽变形，烟熏。
CaO在釉中的作用，主要与SiO2形成玻璃，降低釉料的成熟温度和高温粘度、增加釉的高温流动性，使釉面光润透明。在还原气氛烧成的条件下，CaO能增强Fe2O3着色。[1][3]
⑤MgO
MgO也是一种碱土金属氧化物，熔点为2800℃。它与SiO2和Al2O3能够生成熔
点较低的堇青石，（2MgO—2Al2O3·5SiO2）在长石质瓷中起助熔作用。一般从滑石，镁质粘土，白云石等原料引入。为了降低长石质瓷的烧成温度，有的瓷区用镁质粘土代替部分长石作熔剂并借以改善坯料的可塑性，但因MgO的膨胀系数较小，同时又起乳浊作用，故镁质粘土的用量宜少，最好不超过3%，否则，既会降低坯料的透明度，又易引起坯与釉的膨胀系数不合而造成釉面龟裂。
MgO在长石釉中的作用，主要是降低熔融温度和高温粘度，并减小釉的膨胀系数，提高釉的弹性，促使坯釉之间形成良好的中间层，以改善制品的热稳定性，还可以增宽制品的烧成范围，以滑石引入的MgO、能增强釉的乳浊性，提高釉面白度，长石釉配方中一般引入滑石8～13%左右，不宜超过15%，过多不但提高粘度，同时也易产生结晶。而以白云石引入的MgO，则不起乳浊作用。由于滑石对烧成气氛不甚敏感，故不易引起釉面烟熏和发黄。[1][3]
⑥K2O和Na2O
K2O和Na2O都是碱金属氧化物，易溶于水，且熔点很低。它们都是坯、釉的主要熔剂，能降低制品的烧成温度。
K2O和Na2O在陶瓷坯体中，能熔融部分SiO2和Al2O3而生成玻璃相，填充于胎体骨架的空隙中，并能加速莫来石的成长。故可提高瓷器的透明度。因此，在长石质瓷坯料中，除瓷土中引入少量K2O和Na2O外，不足的部分常以长石引入。其用量多少，应视坯料中的Al2O3含量增加3～4%而SiO2的含量相对减少时，其K2O和Na2O 的含量可随着增加1%，过少制品不易烧结，过多则会降低烧成温度而引起制品变形，还会降低制品热稳定性。由于Na2O的熔融温度和高温粘度均比K2O低，变化又快，且又因Na2O的膨胀系数比K2O低，变化又快。且又因Na2O的膨胀系数比K2O大，如坯料中的Na2O比K2O多，不仅缩小烧成范围，而且还易引起制品剥釉。因此在坯料配方中常用钾长石，很少用钠长石。Na2O在坯料中的含量，最好小于1%。
K2O和Na2O在陶瓷釉料中的作用，主要是与SiO2和Al2O3形成长石质玻璃，以降低釉料的熔融温度和高温粘度，提高釉面的透明度和光泽度。但Na2O的熔融作用和高温流动性又比K2O强。由于K2O和Na2O的膨胀系数比坯釉中的各种氧化物都大、如引入过多不仅会降低制品的热稳定性，还可能引起有釉面龟裂，尤其是Na2O的含量较高时更为显着，因此Na2O在釉中的含量最好小于2%。[1][3]
1.2.3 原料的种类和作用及原料分布
⑴坯用原料种类
坯用原料有可塑性粘土、硬质粘土、瘠性原料、矿化剂、熔剂，引入SiO2的原料有石英、高岭土、长石等，引入Al2O3的原料有高岭土、瓷土或长石，引入CaO的原料方解石、石灰石、白云石，引入MgO的原料有滑石，镁质粘土，白云石，引入K2O的原料有钾长石，引入Na2O的原料有钠长石。
⑵釉用原料种类
釉用原料由增粘剂、着色剂、助渗剂、溶剂等组成。
⑶各原料在陶瓷中的作用
①粘土（可塑性原料）在陶瓷中的作用
粘土的可塑性时陶瓷坯泥赖以成形的基础。粘土可塑性的变化对陶瓷成形的品质影响很大，因此选择各种粘土的可塑性，或调节坯泥的可塑性，已成为确定陶瓷坯料配方的主要依据之一。
粘土使注浆泥料与釉料具有悬浮性与稳定性。这是陶瓷注浆泥料与釉料所必备的性质，因此选择能使泥浆有良好悬浮性与稳定性的粘土，也是注浆配料和釉浆配料中的主要问题之一。
粘土一般呈细分散颗粒，同时具有结合性。这可在坯料中结合其他瘠性原料并使坯料具有一定的干燥强度，有利于坯体的成形加工，另外细分散的粘土颗粒与较粗的瘠性原料相结合，可得到较大堆积密度而有利于烧结。
粘土是陶瓷坯体烧结时的主题，粘土中的Al2O3含量和杂质含量是决定陶瓷坯体的烧结温度、烧结温度和软化温度的主要因素。
粘土是形成陶器的主体结构和瓷器中莫来石晶体的主要来源。粘土的加热分解产物和莫来石晶体是决定陶瓷器主要性能的结构组成。莫来石晶体能赋予瓷器以良好的力学强度、介电性能、热稳定性和化学稳定性。
②石英（瘠性原料）在陶瓷生产中的作用
在烧成前是瘠性原料，可对泥料的可塑性起调节作用，能降低坯体的干燥收缩，
缩短干燥时间并防止坯体变形。
在烧成时，石英的加热膨胀可部分的抵消坯体收缩的影响，当玻璃质大量出现时，在高温下石英能部分熔解于液相中，增加熔体的粘度，而未熔解的石英颗粒，则构成坯体的骨架，可防止坯体发生软化变形等缺陷。
在瓷器中，石英对坯体的力学强度有着很大的影响，合理的石英颗粒能大大提高瓷器坯体的强度，否则效果相反。同时，石英也能使瓷坯的透光度和白度得到改善。
在釉料中二氧化硅使生成玻璃质的主要组分，增加釉料中石英含量能提高釉的熔融温度与粘度，并减少釉的热膨胀系数。同时它是赋予釉以高的力学强度、硬度、耐磨性和耐化学侵蚀性的主要因素。
③长石（熔剂原料）在陶瓷生产中的作用
长石在高温下熔融，形成粘稠的玻璃熔体，是坯料中碱金属氧化物的主要来源，能降低陶瓷坯体组分的熔化温度，有利于成瓷和降低烧成温度。
熔融后的长石熔体能熔解部分高岭土分解产物和石英颗粒。液相中SiO2和Al2O3互相作用，促进莫来石晶体的形成和长大，赋予了坯体的力学强度和化学稳定性。
长石熔体能填充与各结晶颗粒之间，有助于坯体致密和减少空隙。冷却后的长石熔体，构成了瓷的玻璃基质，增加了透明度，并有助于瓷坯的力学强度和电气性能的提高。
在釉料中长石使主要熔剂。
长石作为瘠性原料，在生坯中还可以缩短坯体干燥时间，减少坯体的干燥收缩和变形等。
④碳酸盐类熔剂原料
用于釉料中可以增加釉的硬度与耐磨度；增加釉的抗腐蚀性；降低釉的高温粘度与增加釉的光泽度等优点。
⑤镁硅酸盐类原料
滑石在陶瓷工业中用途范围很广，可以生产白度高，透明度好的高档日用陶瓷产品、电瓷及特种陶瓷制品。建筑卫生陶瓷坯料中加入滑石后，可以降低烧成温度，扩大烧成范围，提高产品的半透明与热稳定性。滑石加入到釉料中时，能够防止釉面的
开裂，增加釉料的乳浊性，并能扩大釉料的烧成。[3]
⑷釉用原料的选择
①着色剂的选择
着色剂是渗彩釉中发色的原料，着色剂的选用原则是尽可能选用溶于水但不水解的可溶性金属盐类，且在高温下发色稳定。
②增粘剂的选择
增粘剂的作用是保证着色化合物迅速渗入坯体中而不洇开。可供选择的增粘剂有：甘油、糖浆、蓖麻油、机油、松节油、生粉等。
③促渗剂的选择
印花后的半成品坯体，只有在坯体表面喷施一定量的促渗剂后，釉中呈色的金属离子才能通过渗透作用进入坯体，最终获得一定深度的渗彩图案，促渗剂通常用水货水溶液。促渗剂的作用在于呈色金属离子与之经过络合反应后，使不易在坯体中渗透的呈色离子变得易于渗透，其实质在于改变呈色离子的结合形态，使呈色元素渗透作用得到明显增强，促使釉渗入的厚度增加，由1～2㎜增加到3～4㎜。可供选择的有Na2CO3、NaOH、KNO3、K2CO3等配成pH值为6～8的水溶液，或用去离子水。
④溶剂的选择
一般渗彩釉所用的溶剂为水。[1]
⑸各原料的分布情况
①粘土
全国已经探明的陶瓷粘土矿床达到180余处。其中高岭土矿床，湖南占全国的29%，其次有江苏、广东、江西、辽宁、福建等省，探明的储量均达到1000万吨以上。福建省龙岩发现了我国目前最大的高岭土矿，其储量高达5400万吨。瓷石的储量以江西和湖南最多，湖南醴陵马泥沟的储量达到1亿吨。陶土的储量中以新疆为最，仅塔士库一地陶土矿储量就达到1.7亿吨。另外还有吉林、江苏、江西等省集中了全国75%的陶土储量。
②石英
石英在地球上储量多，在陶瓷工业中属于非可塑性陶瓷原料，可用于陶瓷产品的坯体、釉料等配方。我国优质石英资源储量丰富，以湖南、江西、河北、福建等省最丰富。它们通常以水晶、脉石英、石英岩、石英砂岩、石英砂、燧石、硅藻土、海卵石及粉石英等形式存在。石英的化学成分主要是二氧化硅。
③熔剂原料
通常指能够降低陶瓷坯釉烧成温度，促进产品烧结的原料。陶瓷工业常用的熔剂原料有长石钾长石、钠长石、方解石、白云石、滑石、萤石、含锂矿物等。我国长石资源分布于江西、湖南、福建、广西、广东、河南、河北、辽宁、内蒙等地。
④碳酸盐类熔剂原料
作为主要的陶瓷熔剂原料，碳酸盐类熔剂原料品种非常多。它们有碳酸钙、方解石、大理石、白云石、菱镁矿碳酸镁、石灰岩等。碳酸盐类熔剂原料在我国分布面积很广。如方解石、石灰石，我国各地均有出产。石灰岩分布我国北方河北、内蒙、山西、陕西与大西南的四川、云南、广西、贵州等省区；出产方解石的地区有湖北鄂西咸丰、江西萍乡与景德镇、湖南湘潭；菱镁矿的主要产区集中在辽宁海城与营口，储量占全国80%以上，约为世界产量的四分之一。此外山东、河北、四川、甘肃、西藏、青海都产出菱镁矿原料。碳酸盐类熔剂原料的主要成分碳酸钙在陶瓷坯釉料中主要是发挥熔剂作用。尤其在陶瓷面砖中，使用石灰石、方解石、大理石，其用量在5～15%之间。
⑤镁硅酸盐类原料
产地有辽宁、山东、内蒙、广西、湖南、云南等地。该类原料主要有滑石、蛇纹石及镁橄榄石。
1.2.4 渗花砖的生产工艺流程[1][4]
⑴生产工艺流程图
⑵生产工序及设备简介
①坯料生产工序及设备
a 喂料机
喂料机俗称给料机，喂料机可分为链板式喂料机、皮带式喂料机、仓储式喂料机、圆盘喂料机、螺旋喂料机、自动喂料机、振动喂料机。喂料机广泛应用于冶金、煤炭、化工、建材、轻工、玻璃、食品、粮食、烟草、磨料、磨具等领域。
b 皮带输送机
带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线
c 球磨机
球磨是利用磨球在筒状磨机内翻滚、打击，使物料变成细粉的工艺设备。
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，
对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。
d 过筛
将已被粉碎的固体物料，放在各种不同孔径的筛面上进行振动或摇动，使各种不同粒径的颗粒分离开来。陶瓷厂常用的筛分机有摇动筛、回转筛、振动筛。
摇动筛是利用曲柄连杆机构使筛面作往复直线运动。根据筛网的支持形式，摇动筛分分为悬挂式及滚轮式两种。滚轮式摇动筛，由于滚轮磨损大，操作时有噪声，因此很少使用，而多使用悬挂式摇动筛。
回转筛按筛面形状可分为圆筒筛、圆锥筛和多角筛等。回转筛由于筛面仅作回转运动，在筛分时物料与筛面之间的相对运动很小，使相当大一部分细粒分层停留在上层，没有被分离出去，即本来可以筛下去的细粒由于分层浮在上面而没有能够筛下去，所以筛分效果较差。回转筛的转速不能太快，否则物料会紧贴在转筒的内壁上而失去筛分作用。
振动筛的筛面除发生偏移运动外还发生上下振动。由于这种筛振幅小、振频高，增加量物料与筛面的接触与相对运动，防止了筛孔的堵塞，故其筛分效率高。振动筛不适于筛分水分高、粘性大的物料，因为受振动后颗粒间容易粘结成团，影响筛分。
e 除铁
坯釉料中含铁杂质有金属铁、氧化铁及含铁矿物，它们来自原矿、机器磨耗及环境污染。原矿中的含铁矿物有黑云母、普通角闪石、磁铁矿、褐铁矿、赤铁矿、菱铁矿等。原料中的铁质矿物可采用选矿法与淘洗法除去，但这仅对粗粒原料较为有效，对细粉状的原料则可用磁铁分离器进行磁选。利用含铁物料具有一定的磁性，在磁场中受到磁化而被磁铁吸住，从而和非磁性物料分离。
目前我国陶瓷工业所用干法除铁设备有电轮式磁选机、滚筒式磁选机和传送带式磁选机等。由于物料与磁极间均存在间隙，因此，干式磁选机实际有效磁场强度很低，只有在薄层料流的情况下对强磁性铁矿物有效，而其磁选效率仍很低。
在湿法除铁中，一般采用过滤式湿式磁选机。操作时现在线圈中通入直流电，使带筛格板的铁芯磁化，泥浆由漏斗进入，然后在静水压的作用下，由下往上经过筛格板，含铁杂质被吸住，而净化的泥浆由溢流槽流出。由于泥浆通过筛格板时，呈薄层
细流状，因此，湿式磁选机的除铁效果比较好。[3]
f 泥浆均化
泥浆经过过筛除铁流入泥浆池，在泥浆池中泥浆进行不断的搅拌均化，这是为了使泥浆组成更均匀，改善泥浆流动性能，增加后期制成的泥料的可塑性，提高坯体强度，减少成型、烧成时的开裂。
g 伺服罐和柱塞泵
伺服罐用于贮存泥浆，柱塞泵用于混浆。
h 喷雾造粒
为了干压和半干压成形的需要，将细磨后的陶瓷粉料制备成具有一定大小的团粒坯料，这个过程称为造粒。造粒方法主要有传统造粒法、喷雾干燥造粒、大颗粒造粒、干法制粉造粒等。
喷雾干燥塔主要由泥浆输送、供给、雾化系统，热风发生、输送系统，干燥系统，粉料收集系统，尾气净化系统组成。
i 料仓陈腐
经过细磨后的坯料（包括可塑坯料、注浆坯料、干压坯料），陈放一段时间后可使水分均匀，提高性能，工艺上称为陈腐。陈腐的作用：经压滤得到的泥饼，其水分和固体颗粒的分布很不均匀，同时含有大量空气，不能直接用于可塑成形。经过一段时间的陈放，可使泥料组分趋于均匀，可塑性提高。球磨后的注浆料放置一段时间后，粘度降低，流动性增加，空浆性能也得到改善。同样，造粒后的压制坯料在密闭的仓库里陈放一段时间，可使坯料的水分更加均匀。[3]
j 压制成形
制备好的粉料将送入压机工序，通过模具布料后，再对其粉料施加一定压力，这样粉料就被压制成砖坯。需要注意的是，压制成砖坯过程中，一定要保证粉料质量要求以及压机的正确操作过程，否则会直接影响砖坯的质量。
压砖机主要分为八孔盘式压砖机、震动砌块机和全自动液压压砖机三种。八孔盘现已落后，震动砌块机和全自动液压压砖机占据主要市场。震动砌块机是利用机械震动从而实现制做砖的设备，全自动液压压砖机是利用液压系统产生的高压成型而生产砖的。
k 干燥窑干燥
压制成型后，砖坯的强度很差，由于砖坯的水分含量很多，要经过干燥窑是把砖坯中的自由水蒸发掉，一方面可以提高坯体强度，减少坯体损坏，可避免废品进入印花和烧成工序，造成不必要损失；另一方面还可以避免含水率较高的砖坯入窑烧成时，由于水分剧烈蒸发导致坯体开裂。
干燥设备可分为立式干燥窑、连续式干燥窑、多层干燥窑。
立式干燥窑是应用比较广泛的干燥设备，它占地面积小，干燥小规格的墙地砖具有较高的效率。
连续式干燥窑是将从压机出来或施釉后出来的砖坯直接进入干燥窑，干燥窑直接加在烧成窑之前，外观相似，成为窑炉的一部分。
多层干燥窑是由窑头排队器、窑尾收集器及若干干燥单元组成。每个干燥单元都是独立的，即单独的温湿调节、通风量调节、单独热风炉。[1]
l 喷水
压制成型的坯体在上釉前需要喷水。
其作用是：使坯温降低到施釉所需要的温度，打通坯面上的毛细孔；加强坯、釉结合性，减少生产缺陷。如缩釉。
m 渗花
渗花是采用丝网印花等方法，借助可溶性着色剂渗入坯体中进行彩饰的方法。坯体渗花用液体色剂都是具有着色作用的可溶性盐类。渗花用的彩料是由色剂加一些辅助材料组成，可直接用于渗花装饰。通常对渗花色剂要求是：具有着色作用的可溶性无机盐类；在高温烧成中呈色稳定；对干坯和丝网没有太大的腐蚀性。[3]
n 辊道窑烧成
烧成过程就是将成形后的生坯在一定条件下进行热处理，经过一系列物理化学变化，得到具有一定矿物组成和显微结构，达到所要求的理化性能指标的成坯。
辊道窑是当前陶瓷工业中优质、高产。低能耗的先进窑炉，非常适合于建筑陶瓷的低温快速烧成，在我国建筑陶瓷领域得到广泛应用。辊道窑断面呈扁平形，制品一般为单层焙烧，基本上不存在上下温差，辊上下还能同时加热，并且制品不装匣钵，传热速率加快，窑内断面温度均匀，能够大大缩短烧成时间，保证快速烧成的实现。
辊道窑广泛采用新型轻质筑炉耐火材料，并且取消了窑车和匣钵，仅用薄垫板，建筑瓷砖还大多不用垫板，热耗大为降低。辊道窑属中空窑，窑内阻力小，压降也小，
因而窑内正、负压都不打，加上辊道窑无曲封、车封、砂封等空隙，因而窑体密封性能好，减少漏风，从而大大提高了热利用率，由于没有窑车吸热，也没有车下漏风，保证了窑内上下温度的均匀。
此外，辊道窑机械化、自动化程度高，不仅降低了工人的劳动强度，还保证了产品质量的稳定。而且辊道窑能与前后工序连城完整的连续生产线，大大提高了生产效率。[1]
o 磨边抛光
在磨边工序中，严格规定瓷砖的尺码和对角线必须符合公司的内控标准，要求精度非常高，对操作人员的技术要求也很高。
进入抛光工序。抛光又分为粗抛、中抛、精抛三个步骤，也就是将用于抛光的磨块由粗到细排列，将经过铣平的瓷砖表面逐步研磨成具有光泽度并呈现出砖坯原有的纹理。
p 分级包装入库
由分检人员检测产品的平整度、尺寸，合格产品包装入库。
②釉料生产工序及设备
a 色料添加剂的选择
对进厂的化工原料按照釉料要求进行筛选。
b 球磨
将配好的化工、色料、辅料加一定量的水后进行球磨，一般球磨6-8小时，具体时间根据据釉料细度来确定。
⑶工艺参数
球磨万孔筛余小于0.5%，过筛除铁（80目～120目)，泥浆池均化大于48h，料仓陈腐（48～72h）粒度（20～80目占85%）含水率（5～9%）。
二、设计任务与设计内容
本设计的主要任务是年产200万平方米渗花砖陶瓷工厂的设计，设计的主要内容为800㎜×800㎜的渗花砖，吸水率低于0.1%，硬度达到莫氏硬度6级以上。
三、设计方案
1、厂址选择及全厂总平面设计；
2、物料平衡计算与工艺设计；
3、设备选型；
4、各车间工艺设计与布置；
5、绘图，包括：工艺流程图、工厂总平面、车间工艺布置面图
四、进度安排
2月25日～3月10日查阅文献资料，进行设计前期准备工作，开题
3月11日～3月24日毕业实习
3月25日～5月19日设计计算
5月20日～6月2日绘图
6月3日～6月16日撰写设计说明书，修改图纸
6月17日～6月23日准备毕业设计答辩
6月24日～毕业设计答辩
参考文献
［1］石棋，李月明主编.建筑陶瓷工艺学［M］.武汉：武汉理工大学出版社，2009：1-203
［2］同继峰等着.建筑卫生陶瓷（第二版）［M］.北京：化学工业出版社，2005：11
［3］李家驹主编.陶瓷工艺学［M］.北京：中国轻工业出版社，2005：3-488
单层工业厂房毕业设计开题报告毕业论文 一、本项设计的性质及目标 混凝土结构结合了钢筋与混凝土的优点，造价较低，是土木工程结构设计中的首选形式，其应用范围非常广泛。虽然，随着新的结构计算理论的提出和新型建筑材料的出现，将来还会出现许多新的结构形式，但可以肯定的是，混凝土结构仍然是最常用的结构形式之一[1]。 近年来，随着控制粘土实心砖的使用，新型砌体材料不断涌现，如混凝土小型空心砌块，结多孔砖，蒸压灰砂砖，蒸压粉煤灰砖，轻骨料混凝土砌块等。按照砌体结构中的配筋率大小可将其分为无筋砌体、约束砌体和配筋砌体三类。含筋量在0.07%以下时，配筋量很少称为无筋砌体；约束砌体的配筋量为 0.07%-0.17%左右，此类砌体的特点是在砌体周边均设置配筋混凝土约束构件，此种做法是为增强墙体性能而采取的构造手段，不是因强度不足进行的配筋；配筋砌体的配筋率为0.2%，接近于现浇钢的混凝土剪力墙结构，是近年来新兴的砌体结构形式，适用于10 层以上的中高层建筑，其实质是一种砌筑成的剪力墙结构，施工方便、快捷[2]。 轻钢结构建筑在建筑规模的表现上，表现得相当出色，特别是一脊双玻或带女儿墙的大跨度轻钢结构建筑，具有恢弘的建筑气势。这种用建筑规模表现建筑风格的作品，出自国内企业之手的，目前还不多见。 由于门式刚架轻钢结构具有许多其他结构不具有的优点，同时经济效益好，使其得到了广泛的应用。20世纪60年代在国外由于各种彩色钢板和H型钢和冷弯型钢的出现推动了门式刚架轻钢结构的快速发展[3]。 门式钢架轻型房屋结构在我国的应用大约始于20世纪80年代初期。主要用于轻型的厂房、仓库、建材等交易市场、大型超市、体育馆、展览厅及活动房屋、加层建筑等。目前，国内大约每年有上千万平方米的轻钢建筑竣工。在此背景下，国外轻钢结构生产厂商也纷纷在我国设分公司、制造厂，获得了很大的销售量。
工厂设计的开题报告 导语：开题报告是指开题者对科研课题的一种文字说明材料。下面是由整理的关于益生菌粉剂产品工厂设计开题报告。欢迎阅读！ 一、课题意义及培养目标 1、课题意义益生菌，又称为益生素、促生素、活性菌、微生态制剂，是指那些具有维持人体内菌群平衡，对人体健康产生有益作用的活菌制品或含有菌体组分及代谢产物的死菌制品。我国公布了10种可用于保健食品的益生菌，即两歧双歧杆菌、婴儿双歧杆菌、长双歧杆菌、短双歧杆菌、青春双歧杆菌、德氏乳杆菌保加利亚亚种、嗜酸乳杆菌、干酪乳杆菌干酪亚种、嗜热链球菌、罗伊氏乳杆菌。益生菌具备营养特性和免疫特性等功能。 (1)营养特性益生菌在生长繁殖过程中能够产生很高的维生素 和各种氨基酸，为生物肠道提供维生素营养、蛋白质及核酸。益生菌在其生长繁殖过程中能够产生乙酸、丙酸、丁酸等挥发性脂肪酸，这些酸类能够降低动物肠道的pH值，提高钙、磷、铁的利用率，并促进铁和维生素D的吸收；肠道pH值的降低可有效抑制有害菌的生长。益生菌对生物本身具有产生营养物质的特性，也能通过对生物消化道菌群和消化酶的影响提高营养物质在体内的消化吸收。 (2)增加生物机体免疫功能益生菌和肠道正常菌群共同对外袭菌、病原菌具有定植抵抗作用，即通过生物拮抗和免疫作用而使病原菌难以在生物肠道内定植和繁殖。益生菌和肠道原籍菌群本身具有较强的抗感染作用。
(3)抗感染作用使用益生菌可使动物肠道黏膜底层细胞增加，出现淋巴细胞、组织细胞、巨噬细胞和浆细胞浸润，细胞吞噬功能增强，机体免疫特别是局部免疫功能提高，分泌型IgA的分泌增加，从而抵御感染。 本设计采用喷雾干燥法制备益生菌粉剂。喷雾干燥法是以单一工序将溶液、乳液、悬浮液或浆状物加工成粉状干燥制品的一种干燥法。将被干燥的液体经雾化器作用，喷成非常细微的雾滴，并依靠干燥介质（热空气、冷空气、烟道气或惰性气体）与雾滴均匀混合，进行热交换和质交换，使得溶剂气化或使得熔融物固化。 2、培养目标此次课题研究，可以综合运用大学四年学到的理论知识，对于生物发酵、喷雾干燥等内容有了更深入客观的认识，掌握食品工厂设计的基础。通过此次设计，将学习的理论知识综合应用于生产实践中。 二、设计所需收集的原始数据与资料 1、益生菌发酵培养条件方面的资料与数据 2、益生菌活性以及成活率的检测方法 3、喷雾干燥技术方面的资料，及提高益生菌生物活性的方法 4、食品工厂设计方面的资料与数据 三、课题的主要任务 1、设计方案 （1）熟悉益生菌粉剂的工厂制备的工艺流程，掌握工艺的各项要求。
开题报告 题目：日产50吨超高温灭菌乳的工厂设计开题报告 学生： 学号： 院（系）：生命科学与工程学院 专业：食品科学与工程 指导教师： 2011 年1 月 18 日
日产50吨超高温灭菌乳的工厂设计开题报告 一、超高温灭菌乳工厂设计意义及目的 乳制品业被誉为21世纪的朝阳产业，发展乳制品业是促进我国农民增收、改善农业产业结构、提高农村经济发展水平、建设社会主义新农村的重要举措，是提高人民营养水平，增强全民体质的重要举措。目前我国人均乳品年消费量不足28kg，而世界乳品人均年消费量约为100kg，数据可以看出我国乳品人均年消费量远低于发达国家,这为我国液态乳的发展提供了更广阔的远景。 随着我国国民经济的全面发展和人们生活水平的不断提高，液态奶以其口感好，饮用方便已逐渐成为普通百姓的必备食品。而且在营养学界看来，牛奶有着无可替代的营养，是补充营养素的良好载体，是最好的补钙食品。据国家统计局公布的数据， 2010年，我国的骨质疏松症患者将超过1.1亿人，缺钙将成为普遍存在的国民健康问题，这应该是乳制品刚性需求的保证。乳品行业中液态奶的发展特别引人注目，并已成为市场较大和增长较快的品种。 通过液态奶工厂设计，了解与掌握乳品深加工的相关知识，掌握液态奶的生产工艺，掌握物料衡算、水电汽和劳动力估算的基本方法，掌握设备选型与匹配的方法,培养我们的工程设计能力。同时还可以培养我们综合运用所学知识，查阅文献，应用计算机进行工程图纸的绘制，提高我们的综合素质和能力，为以后走上工作岗位奠定良好的基础。 二、液态奶工厂设计方案 1.预处理及巴氏灭菌乳工艺流程 收奶——净乳——脱气（0.8Mpa）——计量——冷却（4℃）——贮存——平衡槽——均质（60℃，25Mpa）——巴氏杀菌（85℃，15s）——灌装(4℃)——装箱——入库（4℃）——检验（37℃保温试验等）——出厂 2.酸牛乳工艺流程
本科毕业设计题目：年产520万m2陶瓷厂设计 学院：材料科学与工程学院 专业：无机非金属材料工程
本科毕业设计任务书题目：年产520万平方米陶瓷厂设计 设计内容和要求： 1、说明书 （1）总说明、总平面及运输 （2）工艺部分（包括对公用部分提供资料） （3）附录：①设计任务书等有关设计原始文件 ②所用的文献、资料、图纸目录 2、图纸份量及内容由指导老师确定 3、设备明细表 设备明细表以车间为单位编制，每份设备明细表包括机械设备名称、型号与规格、台数、生产厂家、重量（单重与总重）、动力设备与装机容量和价格等方面 4、工艺设计主要内容 （1）对陶瓷厂的生产进行工艺布置和设计，包括物料平衡计算以及设备选型计算、陶瓷厂总平面、车间工艺平面及竖向布置。 （2）对原材料、水、动力、产品销售等方面的设计； （3）对原材料、产品的运输方式及路线的设计； （4）对厂址的选择确定、对检修、环保及其他方面的设计； 陶瓷进厂按原料按配方配量??→淘洗??→球磨细碎??→料浆池??→过筛除杂??→由强铁磁除铁??→喷雾干燥塔??→料仓??→成型??→施釉??→釉烧??→成品的检修、包装??→仓库 图1 坯料制备工艺 釉用单一原料按配方过磅投放??→球磨机中??→按比例加水??→球磨定时抽浆检测 细度??→料浆池??→过筛除杂??→由强铁磁除铁??→存浆池陈腐 图2 釉料制备工艺 日程安排：
2012年03月1日—2012年03月6日开题报告 2012年03月7日—2012年03月14日物料平衡计算 2012年03月15日—2012年03月24日设备选型计算 2012年03月25日—2012年04月9日生产工艺布置 2012年04月9日—2012年05月20日生产工艺布置图的绘制 2012年05月20日—2012年05月28日设计说明书的编写 2012年05月28日—2012年05月29日答辩准备 参考文献： [1] 苏桂军―十二五‖建筑卫生陶瓷工业发展思路2010，1-2 [2] 苑克兴关于我国建筑卫生陶瓷行业发展的几点思考.2006，22-23 [3] 黄弘，熊伟，王国兵. 建筑陶瓷产业链的分析与研究2006。8 [4] 许召春，郑四华建筑陶瓷产业生态管理的现状与对策分析2011（1） [5] 王才梅，程浩，张伟伟建筑陶瓷工业污染防治措施河南建材2010（4） [6] 王凯武建筑陶瓷企业清洁生产技术应用研究节能与环保技术论坛 [7] 韩永奇建筑卫生陶瓷企业的核心竞争力2005（8）1-2 [8] 王志鹏，刘西民，鲁雅文建筑卫生陶瓷行业工程设计的发展方向2006（9）27-32 [9] 胡志鹏我国建筑陶瓷出口发展综述江苏陶瓷2006，2-3 [10] 李璐，我国建筑陶瓷的发展现状及发展对策 [11] 杨辉，郭兴忠，樊先平，张玲洁，盛建松.我国建筑陶瓷的发展现状及节能减排. 中国陶瓷工业.20 [12] 冯平，中国建筑陶瓷产品与意大利产品的差距.2009，（9） [13] 建筑陶瓷行业发展方向.中国陶瓷网.2008，3-14. [14] 周雷生，李海东，杨兴，余春华.中国建筑陶瓷业生产与运营管理的现状及对策研 究.江苏陶瓷.2007，40（2） [15] 郭靖远.探讨江苏陶瓷的发展方向.1991（4） 指导教师签字：年月日
工厂设计开题报告 开题报告对很多人来说都还是一个十分陌生的东西，很多学生 在撰写毕业论文的时候为开题报告头痛了许久。下面是收集的工厂设计开题报告，欢迎阅读参考！ 一、课题意义及培养目标 1、课题意义 益生菌，又称为益生素、促生素、活性菌、微生态制剂，是指 那些具有维持人体内菌群平衡，对人体健康产生有益作用的活菌制品或含有菌体组分及代谢产物的死菌制品。我国公布了10种可用于保 健食品的益生菌，即两歧双歧杆菌、婴儿双歧杆菌、长双歧杆菌、短双歧杆菌、青春双歧杆菌、德氏乳杆菌保加利亚亚种、嗜酸乳杆菌、干酪乳杆菌干酪亚种、嗜热链球菌、罗伊氏乳杆菌。 益生菌具备营养特性和免疫特性等功能。 (1)营养特性 益生菌在生长繁殖过程中能够产生很高的维生素和各种氨基酸，为生物肠道提供维生素营养、蛋白质及核酸。益生菌在其生长繁殖过程中能够产生乙酸、丙酸、丁酸等挥发性脂肪酸，这些酸类能够降低动物肠道的pH值，提高钙、磷、铁的利用率，并促进铁和维生素D 的吸收；肠道pH值的降低可有效抑制有害菌的生长。益生菌对生物 本身具有产生营养物质的特性，也能通过对生物消化道菌群和消化酶的影响提高营养物质在体内的消化吸收。 (2)增加生物机体免疫功能
益生菌和肠道正常菌群共同对外袭菌、病原菌具有定植抵抗作用，即通过生物拮抗和免疫作用而使病原菌难以在生物肠道内定植和繁殖。益生菌和肠道原籍菌群本身具有较强的抗感染作用。 (3)抗感染作用 使用益生菌可使动物肠道黏膜底层细胞增加，出现淋巴细胞、组织细胞、巨噬细胞和浆细胞浸润，细胞吞噬功能增强，机体免疫特别是局部免疫功能提高，分泌型IgA的分泌增加，从而抵御感染。 本设计采用喷雾干燥法制备益生菌粉剂。喷雾干燥法是以单一工序将溶液、乳液、悬浮液或浆状物加工成粉状干燥制品的一种干燥法。将被干燥的液体经雾化器作用，喷成非常细微的雾滴，并依靠干燥介质（热空气、冷空气、烟道气或惰性气体）与雾滴均匀混合，进行热交换和质交换，使得溶剂气化或使得熔融物固化。 2、培养目标 此次课题研究，可以综合运用大学四年学到的理论知识，对于生物发酵、喷雾干燥等内容有了更深入客观的认识，掌握食品工厂设计的基础。通过此次设计，将学习的理论知识综合应用于生产实践中。 二、设计所需收集的原始数据与资料 1、益生菌发酵培养条件方面的资料与数据 2、益生菌活性以及成活率的检测方法 3、喷雾干燥技术方面的资料，及提高益生菌生物活性的方法 4、食品工厂设计方面的资料与数据 三、课题的主要任务
★解析瓷砖出现色差的原因★ 一、出现色差的主要原因主要有以下几种： 1、厂家的分检色系统不是很好或者控制不严，没有把好第一道关； 2、商家在发货时，将不同批次的产品混在一起，销售出去； 3、业主补货时，商家和业主都没有核对以前购买时那批砖的色号！ 4、铺贴时的时间跨度长，干固的时间不一，后贴的产品没有完全干透！ 以上的情况都可能出现这样的问题！ 二、如何避免出现色差问题我的一些建议： 、验收时仔细的核对包装箱上的同一型号的产品的色号，看是否有批号和色号不同的产品；如果发现有不同批次和色号的产品时要及时的通知销售方或者拒绝收该批货物； 2、施工时，交代施工的工人在施工时注意核对产品的色号以及其他的质量问题，有问题要停止施工，立即和销售方联系； 3、补砖时一定要核对自己当时购买的产品的批号和色号问题 抛光砖坯常见缺陷分析 现在，各种艺术造型的抛光砖将单色世界变成生动的彩色世界；渗花砖、大颗粒渗花砖、雨花石砖以及微粉砖给人以丰富的想象；具有返璞归真、回归自然的仿古瓷砖正在悄然走进家庭，使人感到生活空间的温馨浪漫。以科达机电股份有限公司为代表的国内抛光设备制造厂家，其抛光技术及设备已经接近或达到世界先进水平，为抛光线使用厂家提供了质优价廉的技术装备，促进了我国瓷质抛光砖市场的繁荣。为了使大家更好地了解、使用抛光砖生产线，提高抛光砖产品的质量，减少因砖坯缺陷而造成经济损失。现就砖坯常见的缺陷作一些分析。 普通瓷质砖中出现的缺陷在抛光砖中也都会出现，除此之外，渗花砖、大颗粒砖、微粉砖等产品的生产中还会出现各自有缺陷；大颗粒砖边界裂；以及微粉砖花纹丝不定等。 普通瓷质砖中常出现的缺陷如色差、变形、大小头、收腰、鼓肚、厚度偏差、开裂、崩裂、崩边角、黑心、斑点和熔洞这里就不分析，着重分析渗花砖、大颗粒砖、微粉砖砖坯的缺陷。 1渗花砖常见的缺陷裂 边裂、中心裂、渗花深度过浅或者过深、图案模糊不清、色差、大小头、变形等； 1．1边裂 这种缺陷是烧成出来的产品边上有细裂纹，不通底，只在砖的表面上半时。大多数出现在
摘要 工厂设计是工业基本建设和技术改造过程中最为重要的环节，是整个工程的灵魂。设计的全过程包括了前期准备、设计、施工驻厂、参加试运转和试生产。较详细的的介绍了800×800×12mm规格墙地砖的生产线联合车间生产工艺，对各个工序均进行了严格的论证，对生产过程中所需要选用的主要设备的工作原理及选型原则也进行了充分的说明。设计以技术先进、经济合理、节约能源为原则，在查阅了各种文献资料，进行市场调研后进行车间工艺设计。本设计是以指导老师提供的年产200万平方米的瓷质地砖陶瓷工厂工艺设计任务书为依据的。主要包括物料、主机、储库三大平衡计算及配料、粉磨、制浆、干燥、成型、烧制、包装等一系列工艺过程，并进行全厂总平面布置设计。 本课题为普通建筑陶瓷的生产线设计，在原料选择方面本设计将采用依托厂址交通便利的优势采用最优化的原料配制，设计出一个原材料、燃料消耗少，劳动生产率高，成本低，投资回收期短，投资效益高的工厂。在工艺控制方面，本设计将采用先进的陶瓷生产设备、工艺及质量检验方式。 关键词：瓷质地砖；平衡计算；工艺设计；技术经济 Abstract Plant design is the most important aspects of the industrial infrastructure and
technological transformation process, is the soul of the whole project. The whole process of the design including the preparation, design, construction, missioning and trial production in factory. In detail introduced the 800 x 800 mm specifications joint workshop floor tile production line production process, has carried on the strict reasoning, to all processes are in the process of production need to choose the working principle of main equipment and selection principles for full instructions. The design is based on the instructor provided an annual output of 1.8 million square meters of building porcelain process design task book basis. Include materials, host, reservoir balance calculation and the three ingredients, grinding, pulping, drying, forming, firing, packaging, and a series of processes, and general layout for the whole plant design. This topic for ordinary building ceramics production line design, in terms of raw material choice relying on the advantage of site traffic convenience is adopted in this design using the optimization of material preparation, design a less raw materials, fuel consumption, high productivity, low cost, short payback period of investment, investment in high efficiency of the factory.In process control, this design will use advanced ceramic production equipment, technology and quality inspection way. Key words：Glazed pottery;Balance calculation;Process design;Technological design 目录 绪论0 项目背景0 产业前景1
开题报告 食品科学与工程 鳕鱼干即食食品工厂设计 一、综述本课题国内外研究动态，说明选题的依据和意义 本工厂是为了对鳕鱼加工产品做一个基础的一个工厂设计，并利用所查的文献得到的数据以及根据事实条件对鳕鱼加工厂的工艺流程、全厂布局、水电气估算、环境卫生、以及成本预算进行合理的可行的布局和制定。 设计主要以国内原有的鳕鱼生产技术为基础，结合国内外先进生产工艺和设备，参考有关文献资料和相似工厂设计以及实际情况，应用CAD技术，完成初步工厂及工艺设计。 制定产品方案，设计工艺，进行能源以及成本预算，设备选型，绘制产品工艺流程图、主车间布局图和全场平面图。 本设计中鳕鱼加工厂应座落在沿海地区。靠近沿海地区，为工厂提供了充足的原料，避免了长途运输原材料。厂区内应有良好的卫生环境，达到食品生产的卫生条件。厂址应靠近电源，减少了输电距离，从而减少因线路过长而增加投资费用。水源充足，水源符合生活饮用水卫生的要求。交通方便，减少了运输费用。另外厂区内应还留有一定的发展余地。 鳕鱼与其他海鲜相比具有高蛋白低脂肪，味道非常清爽，丰富的氨基酸有效保护人体肝脏[1]。在国内延边为最大的鳕鱼干制品加工生产基地，随着国内外市场对鳕鱼于制品需求的不断增加，吉林省延边鳕鱼干制品加工生产业迅猛向前发展[2]。 二、工厂设计的基本内容，拟解决的主要问题： 本工厂是为了对鳕鱼加工产品做一个基础的一个工厂设计，并利用所查的文献得到的数据以及根据事实条件对鳕鱼加工厂的工艺流程、全厂布局、水电气估算、环境卫生、以及成本预算进行合理的可行的布局和制定。鳕鱼，是主要的使用鱼之一，鳕鱼不但有广阔的市场前景还有丰富的营养价值。随着鳕鱼市场在国内的不断扩大，以及国内经济的不断发展，对鳕鱼加工产品的要求在也越来越高，本文设计的重点在于工厂内各设施的合理布局，工艺流程的安全性和适当性，此外对工厂内的成本预算要做为一个重点进行。由于本工厂设计是一个安全性和环保型的工厂设计，所以对周围的污染要尽可能的减少最少，并
精心整理 陶瓷术语中英文对照 白云土dolomite 长石feldspar 瓷泥petunse,petuntse,petuntze 瓷漆enamelpaint,enamel 封泥lute 高岭土kaolin,chinaclay 硅石,二氧化硅silica,SiO2 堇青石 莫来石, 泥果, 石灰, 氧化锡 釉 原材料 云母 皂石, 其它 斑点 半透明 茶叶罐 单色的 镀金 多色的 高白 工艺品 建白材料construction/buildingmaterial 景德镇Jingdexhen,Ching-te-chen 景泰蓝cloisonné 绝缘子insulator 考古学archaeology 可塑的plastic 流变学rheology 琉璃瓦glazedtile模型、模特model 模子mould
耐热heat-proof 配方formula 盆栽bonsai 漆器lacquerwork 器皿ware 秦始皇陵兵马俑life-sizeterra-cottasoldiersandhorsesinChintomb 青铜器bronzework 人类学antropology 渗透的porous 手印，指印fingermark 首饰盒jewelcase 四面体 陶瓷的 陶工 瓦tile 温度 硬度 釉工 砖 何朝宗 薄胎瓷thinchina 彩陶器,釉陶faience 陈设瓷,摆设瓷displaychina 瓷porcelain,china(China‘中国’来自’Chin’’秦’,在英文中’中国’和’瓷’同一单词) 赤陶terracotta,terracotta,redearthenware 代尔夫精陶delft 德化陶瓷Te-huaporcelain,Dehuapottery 高温陶瓷refractorychina 工业陶瓷industrialceramics
本科毕业论文 开题报告 食品科学与工程 鳕鱼干即食食品工厂设计 一、综述本课题国内外研究动态，说明选题的依据和意义 本工厂是为了对鳕鱼加工产品做一个基础的一个工厂设计，并利用所查的文献得到的数据以及根据事实条件对鳕鱼加工厂的工艺流程、全厂布局、水电气估算、环境卫生、以及成本预算进行合理的可行的布局和制定。 设计主要以国内原有的鳕鱼生产技术为基础，结合国内外先进生产工艺和设备，参考有关文献资料和相似工厂设计以及实际情况，应用CAD 技术，完成初步工厂及工艺设计。 制定产品方案，设计工艺，进行能源以及成本预算，设备选型，绘制产品工艺流程图、主车间布局图和全场平面图。 本设计中鳕鱼加工厂应座落在沿海地区。靠近沿海地区，为工厂提供了充足的原料，避免了长途运输原材料。厂区内应有良好的卫生环境，达到食品生产的卫生条件。厂址应靠近电源，减少了输电距离，从而减少因线路过长而增加投资费用。水源充足，水源符合生活饮用水卫生的要求。交通方便，减少了运输费用。另外厂区内应还留有一定的发展余地。 鳕鱼与其他海鲜相比具有高蛋白低脂肪，味道非常清爽，丰富的氨基酸有效保护人体肝 [ 1] 。在国内延边为最大的鳕鱼干制品加工生产基地，随着国内外市场对鳕鱼于制品需求的 不断增加，吉林省延边鳕鱼干制品加工生产业迅猛向前发展 [ 2] 二、工厂设计的基本内容，拟解决的主要问题： 本工厂是为了对鳕鱼加工产品做一个基础的一个工厂设计，并利用所查的文献得到的数据以及根据事实条件对鳕鱼加工厂的工艺流程、全厂布局、水电气估算、环境卫生、以及成本预算进行合理的可行的布局和制定。鳕鱼，是主要的使用鱼之一，鳕鱼不但有广阔的市场前景还有丰富的营养价值。随着鳕鱼市场在国内的不断扩大，以及国内经济的不断发展，对鳕鱼加工产品的要求在也越来越高，本文设计的重点在于工厂内各设施的合理布局，工艺流 脏 。
1.设计任务 (1)原料车间面积：100m×80m；主风向为南风；平均最高气温35℃，最低气温15℃； (2)进行原料车间工艺设计和布置，体现主要设备（粗碎、中碎和细碎）、辅助设备、原料堆 场等位置以及平面关系。 根据设计任务，本次设计决定设计年产50万㎡釉面砖小型陶瓷工厂，详细设计说明如下。2.原料车间工艺设计 （1）工艺设计的基本原则 ①安全可靠、经济合理、技术先进 ②合理地选择工艺流程和设计指标 ③为生产挖掘和发展留有余地 ④合理考虑机械化、自动化装备水平 ⑤注意环境保护，减少污染 ⑥要考虑土建、公用等设计的要求，并为土建及公用设计提供可靠依据 （2）原料的储存和运输 ①原料的贮存 原料的贮存有露天堆存和库内堆存两种方式。露天堆存常用于存放长石、石英等块状硬质原料。原料库主要用于存放各种粘土和粉状原料，有地上式及半地下式两种。地上式又分为简易库房及大型仓库。简易库房投资省，但难于机械化；而大型仓库投资费用大、易于机械化。半地下式仓库易于组织机械运输，但通风采光不良，地下水处理上也有困难。故设计采用原料库堆放原料。 物料平衡计算主要参数见附录一。 存放面积： 根据《陶瓷工艺设计概论》P76表3-8、3-9， 硬质原料堆场面积S =1407㎡ 1 =3986㎡ 粘土类原料及要风化的原料堆积面积S 2 原料堆场面积共5393㎡≈5400㎡。 ②原料的运输
常见的运输方法有手推车、电瓶车、铲车、皮带运输机和斗式提升机等。考虑本厂设计为小型陶瓷厂，故采用皮带运输机和斗式提升机。 （3）原料的检选、清洗和煅烧 ①原料的检选、清洗 进厂原料因含有杂质，应进行检选，一般采用人工检选。硬质原料还要清洗，本设计采用人工洗石，冬季人工淘洗应使用温水。 ②原料煅烧 煅烧多采用活底倒焰窑或普通倒焰窑。 （4）原料的破碎、粉碎 ①粗碎 原料粗碎后的粒径范围为4~5cm，一般不大于7cm。采用颚式破碎机。设备年时基数251d ×8h/d=2008h，设备生产能力8t/d。 鄂式破碎机理论台数： ，，······································①=1台 设备详细参数： 型号进料口 尺寸 （mm）最大进料 口尺寸 （mm） 出料口 尺寸 （mm） 处理能 力 （t/h） 电机功率 （kw） 重量（t）外形尺寸（mm） （高×宽×长） PEF250×400 250× 400 210 20-80 4-14 18.5kw 2.8 430×1310×1340 ②中碎 中碎后原料的粒径范围为0.3~0.5mm,采用石质碾轮机的干轮碾。向轮碾机中加料时，设置料仓及机械化喂料设备。根据公式①，算得所需轮碾机一台。 设备详细参数： 型号混合盘容量 （L）每次投料量 （kg） 电机功率 （kw） 生产能力 （t/h） 外形尺寸 （m） 整机重量 （kg） LNX-800 800 800 18.5 10 4×2.6×2.3 4500
化工大学 本科毕业设计开题报告 题目：年产200万平方米渗花砖陶瓷工厂设计院系：材料科学与工程学院＿ 专业：无机非金属材料科学与工程 班级：无非0903＿＿＿ 学生姓名：黄亚丽＿＿＿＿ 指导教师：马晶＿＿＿＿＿ 开题报告提交日期:2013年4月26日
一、文献综述 1.1建筑陶瓷概述 1.1.1 建筑陶瓷的种类性能及应用 建筑陶瓷[1]是指用于建筑饰面或作为建筑构件的陶瓷制品。建筑陶瓷可分为陶瓷墙地砖、饰面瓦（西式瓦）、建筑琉璃制品和各种陶管。 ⑴陶瓷墙地砖 指由粘土和其他无机原料生产的板状陶瓷制品，用于覆盖墙面或地面。通常是在室温下通过挤、压或其他成型方法成型，然后干燥，再在满足性能要求的温度下烧成。墙地砖分类： ①按材质分类 瓷质砖：平均吸水率不大于0.5%，含有一定的玻璃相，透光性较好，断面细腻呈贝壳状。 半瓷质砖：吸水率0.5%～10%，晶相含量比瓷质砖高，玻璃相含量比瓷质砖低，断面呈石状，透光性差，但强度高，热稳定性好，耐腐蚀性较好。 陶质砖：吸水率大于10%，一般小于20%，坯体烧结程度低，玻璃相含量少，断面粗糙，不透光，机械强度较低。 ②按成型方法分类 挤压法：砖坯在可塑状态下于挤压机中成型为泥柱，随后再按预定的砖坯尺寸进行切割而制得的制品。 干压法：将混合好的砖坯粉料在模器中于高压下压制成型所得到的制品。 湿压法：将可塑状态下的泥片放在模器给予一定的压力，压制成型所得的制品。 辊压法：将可塑状态下的泥料经练泥机制成泥段，泥段在对辊机压制成所需厚度
的泥片，将泥片切割成所需尺寸而制得的制品。 ③按用途分类 墙砖：用于墙装饰的精陶制品，外观质量、尺寸精度都比较高。 外墙砖：吸水率一般小于10%，寒冷地区要求吸水率更小的用于外墙装饰的砖。 地砖：用于地面铺贴的砖。 ⑵饰面瓦 指以粘土为主要原料，经混练、成型、烧成而制得的陶瓷瓦，用于装饰建筑物的屋面或作为建筑物构件。饰面瓦分类： ①按制造方法分类 釉瓦；熏瓦；无釉瓦。 ②按形状分类 和式饰面瓦：基本形为波形瓦，还有檐瓦、筒瓦、背瓦、盖瓦等异形瓦。 S形饰面瓦：基本形为波形瓦，还有半圆瓦、筒瓦、7寸盖瓦等异形瓦。 ⑶建筑琉璃制品 只用于建筑构件及艺术装饰（有强光泽）的色釉陶器。 按用途可分为三类：瓦类（板瓦、滴水瓦、筒瓦、沟头）；脊类；饰件类（吻、博古、兽）。 ⑷陶管 指用来排输污水、废水、雨水、灌溉用水、碱性废水及其他腐蚀性介质所用的承插式陶质管及配件。 按形状可分为两类；直管和弯管。弯管有30°、45°、60°、90°；90°三通管；Y 型三通管；异径管等。 1.1.2 建筑陶瓷行业发展现状
一陶瓷生产工艺流程 二原料 菱镁矿，煤矸石，工业氧化铝，氧化钙，二氧化硅，氧化镁。三坯料的制备 1原料粉碎 块状的固体物料在机械力的作下而粉碎，这种使原料的处理操作，即为原料粉碎。（1）粗碎 粗碎装置常采用颚式破碎机来进行，可以将大块原料破碎至40-50毫米的碎块，
这种破碎机是无机材料工厂广泛应用的醋碎和中碎机械。是依靠活动颚板做周期性的往复运动，把进入两颚板间的物料压碎，颚式破碎机具有结构简单，管理和维修方便，工作安全可靠，使用范围广等优点。它的缺点是工作间歇式，非生产性的功率消耗大，工作时产生较大的惯性力，使零件承受较大的负荷，不适合破碎片状及软状粘性物质。破碎比较大的破碎机的生产能力计算方法如下： G=0.06upkbsd/tanq 式中G破碎机生产能力，Kg/h u物料的松动系数，0.6-0.7 P物料的密度 K每分钟牙板摆动次数，次/MIN b进料口长度，单位米 S牙板之开程单位米 Q钳角D破碎后最大物料的直单位毫米 (2)中碎 碾轮机是常用的中碎装置。物料是碾盘与碾轮之间相对滑动与碾轮的重力作用下被碾磨与压碎的，碾轮越重尺寸越大，则粉碎力越强。陶瓷厂用于制备坯釉料的轮碾机常用石质碾轮和碾盘。一般轮子直径为物料块直径的14-40倍，硬质物料取上限，软质物料物料下限。 轮碾机碾碎的物料颗粒组成比较合理，从微米颗粒到毫米级粒径，粒径分布范围广，具有较合理的颗粒范围，常用于碾碎物料。 （3）细碎 球磨机是陶瓷厂的细碎设备。在细磨坯料和釉料中，其起着研磨和混合的作用。陶瓷厂多数用间歇式湿法研磨坯料和釉料，这是由于湿式球磨时水对原料的颗粒表面的裂缝有劈尖作用，其研磨效率比干式球磨高，制备的可塑泥和泥浆的质量比矸干磨得好。泥浆除铁比粉除铁磁阻小效率高，而且无粉尘飞扬。 （4）筛分 筛分是利用具有一定尺寸的孔径或缝隙的筛面进行固体颗粒的分级。当粉粒经过筛面后，被分级成筛上料和筛下料两部分。筛分有干筛和湿筛。干筛的筛分效率主要取决于物料温度。物料相对筛网的运动形式以及物料层厚度。当物料湿度和粘性较高时，容易黏附在筛面上，使筛孔堵塞，影响筛分效率。当料层较薄而筛面与物料之间相对运动越剧烈时，筛分效率就越高，湿筛和干筛的筛分效果主要却决于料将的稠度和黏度。 陶瓷厂常用的筛分机有摇动筛，回转筛以及振筛。 （5）除铁 （6）A磁选条件 坯料和釉料中混有铁质将使制品外观受到影响，如降低白度，产生斑点。因此，原料处理与坯料制备中，除铁是一个很重要的工序。 从物理学中，作用在单位质量颗粒上磁力为 F=RHdH/dh
有色冶金行业资料 一、有色行业定义及包含金属种类 1.1 定义 人类已发现蕴藏在自然界的103种天然元素中，凡具有良好导电、导热和可煅性的天然元素称金属，现在世界上有86种金属。通常把金属分为黑色金属和有色金属两大类，中国在1958年将铁、铬、锰列入黑色金属；除铁、铬、锰以外的83种金属（包括13种人造超铀元素）都叫有色金属。 狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称。 广义的有色金属还包括有色合金。有色合金是以一种有色金属为基体（通常大于50），加入一种或几种其他元素而构成的合金。 1.2金属种类
有色金属分类补充说明： 1）轻有色金属：这类金属的共同特点是：密度小（0.53-4.5），化学活性大，与氧、硫、碳和卤素的化合物都相当稳定。 2）重有色金属：其特点是密度大，如铅为11.34.每一种重有色金属根据其特性，在国民经济各部门中都具有其特殊的应用范围和用途。例如，铜是军工及电气设备的基本材料；铅在化工方面制耐酸管道、蓄电池等有着广泛应用；镀锌的钢材广泛应用于工业和生活方面；而镍和钴则是制定高温合金与不锈钢的重要合金元
素。 3）贵金属：这类金属由于对氧及其他试剂的稳定性，且在地壳中含量少，开采和提取比较困难，故价格比一般金属贵。这类金属除金银铂有单独的矿物，可以从矿石中生产一部分外，大部分要从铜、铅、锌、镍等冶炼厂的副产品（阳极泥）中回收。 4）半金属：这类金属的物理化学性质介于金属和非金属之间，如砷是非金属，但又能导电传热。此类金属根据各自的特性有不同的用途。 5）稀有金属：这类金属的特点是发现较晚，提取困难，工业上应用也较晚。由于数量较多，为了研究上的方便，按其性质、提取方法和在地壳中存在的特征，又将其分为5类： （1）轻稀有金属：其特点是密度小，如锂为0.534，化学活性很强。这类金属的氧化物和氯化物都具有很高的化学稳定性，很难还原，常用熔盐电解法 生产。 （2）稀有高熔点金属（亦称稀有难熔金属）：其特点是熔点高，如钨的熔点为3410℃；硬度大，抗蚀性强，可与一些非金属生成非常硬的难熔的稳定化 合物。如碳化物、氮化物、硅化物和硼化物。这些化合物是生产硬质合金 的重要材料。 （3）稀有分散金属（亦称稀散金属）：其特点是这类金属在地壳中很分散，常伴生在其他矿床中，但其产量极少，没有工业价值，通常都是从冶金工厂或 化工厂的废料中提取的。如电解铜的阳极泥、冶炼铅锌和铝的炉渣及烟尘 等。 （4）稀土金属：从镧到铕，为轻稀土；从钆到镥含钪、钇为重稀土。18世纪时，
工厂设计开题报告 对很多人来说都还是一个十分陌生的东西，很多学生在撰写毕业的时候为头痛了许久。下面是小编整理收集的工厂设计开题报告，欢迎阅读参考！ 一、课题意义及培养目标 1、课题意义 益生菌，又称为益生素、促生素、活性菌、微生态制剂，是指那些具有维持人体内菌群平衡，对人体健康产生有益作用的活菌制品或含有菌体组分及代谢产物的死菌制品。我国公布了10种可用于保健食品的益生菌，即两歧双歧杆菌、婴儿双歧杆菌、长双歧杆菌、短双歧杆菌、青春双歧杆菌、德氏乳杆菌保加利亚亚种、嗜酸乳杆菌、干酪乳杆菌干酪亚种、嗜热链球菌、罗伊氏乳杆菌。 益生菌具备营养特性和免疫特性等功能。 (1)营养特性 益生菌在生长繁殖过程中能够产生很高的维生素和各种氨基酸，为生物肠道提供维生素营养、蛋白质及核酸。益生菌在其生长繁殖过程中能够产生乙酸、丙酸、丁酸等挥发性脂肪酸，这些酸类能够降低动物肠道的pH值，提高钙、磷、铁的利用率，并促进铁和维生素D的吸收；肠道pH值的降低可有效抑制有害菌的生长。益生菌对生物本身具有产生营养物质的特性，也能通过对生物消化道菌群和消化酶的影响提高营养物质在体内的消化吸收。 (2)增加生物机体免疫功能 益生菌和肠道正常菌群共同对外袭菌、病原菌具有定植抵
抗作用，即通过生物拮抗和免疫作用而使病原菌难以在生物肠道内定植和繁殖。益生菌和肠道原籍菌群本身具有较强的抗感染作用。 (3)抗感染作用 使用益生菌可使动物肠道黏膜底层细胞增加，出现淋巴细胞、组织细胞、巨噬细胞和浆细胞浸润，细胞吞噬功能增强，机体免疫特别是局部免疫功能提高，分泌型IgA的分泌增加，从而抵御感染。 本设计采用喷雾干燥法制备益生菌粉剂。喷雾干燥法是以单一工序将溶液、乳液、悬浮液或浆状物加工成粉状干燥制品的一种干燥法。将被干燥的液体经雾化器作用，喷成非常细微的雾滴，并依靠干燥介质（热空气、冷空气、烟道气或惰性气体）与雾滴均匀混合，进行热交换和质交换，使得溶剂气化或使得熔融物固化。 2、培养目标 此次课题研究，可以综合运用大学四年学到的理论知识，对于生物发酵、喷雾干燥等内容有了更深入客观的认识，掌握食品工厂设计的基础。通过此次设计，将学习的理论知识综合应用于生产实践中。 二、设计所需收集的原始数据与资料 1、益生菌发酵培养条件方面的资料与数据 2、益生菌活性以及成活率的检测方法 3、喷雾干燥技术方面的资料，及提高益生菌生物活性的方法 4、食品工厂设计方面的资料与数据 三、课题的主要任务
西南盛世有色金属有限公司发展规划 一、公司概况 西南盛世有色金属有限公司，公司注册地重庆市九龙坡区，公司是集矿山采掘、冶炼、销售为一体的钼业企业。公司两年多来投资近2亿元人民币用于矿山建设和冶炼厂建设，矿山所在地属红光镇政府和光明镇政府管辖。总面积平方公里，已探明钼矿矿石资源量（122b+333）吨；其中：控制的内蕴经济资源量（122b）占万吨，推断的内蕴经济资源量（333）占万吨，钼平均品位%，远景钼金属储量达10万吨，镍金属储量4万吨。目前，矿山已有3个采区投入基建和2个采区建设投产，年产基建矿石和采矿石5500吨左右，设计采矿能力60吨/天。 冶炼厂采用中南大学最先进的钼冶炼专利技术和科研成果，采用回转窑一步焙烧、离子交换吸附、离子交换除钨、除钒等多项先进技术。该工艺在国内处理高品位多金属镍钼矿工艺中属领先水平，生产设备自动化、机械化程度高；生产环境、劳动岗位条件好；工厂技术力量雄厚，管理科学化，技术工艺成熟。目前冶炼厂1800吨钼酸铵生产线一期工程已于2010年竣工投产，现日处理原矿量达40吨/日（二条回转窑），年可生产钼酸铵800-1000吨。公司所生产的钼酸铵优质、可靠，产品符合国家GB3460/-82和GB/T3460-2007规定的MSA-1标准，并能满足用户特殊指定质量要求，完全满足石油化工、钼的粉末冶金和深加工对钼酸铵的要求，副产品镍渣的镍品位为3%%，可作
为镍铁加工原料。 公司现有员工227人（其中：矿山99人，冶炼厂128人），有研究生2人，本科生26人，大专生23人，中高层管理人员17人，具有中高级职称技术人员13人。安排昭通地区人员到公司就业有207人（其中：矿山55人；冶炼厂122人；矿山保安40人）。 二、公司发展规划（2011-2015年） 昭通市具有丰富的钼镍矿产资源，预计金属储量可达40万吨以上，目前我公司珍珠山钼矿矿山面积和储量均是昭通市最大的矿山，公司冶炼厂是昭通市唯一一家工艺成熟并能稳定生产的镍钼矿冶炼厂，也是全国最大的、技术最先进的以镍钼矿为原料的钼酸铵加工厂，镍钼矿冶炼加工工艺复杂、技术门槛高，我公司在钼镍矿的开发利用上具有独特的优势。 1、企业定位：以钼为主体，以铜、铅、锌和贵金属为两翼，依靠科技创新和积极开拓国内外市场。整合和利用当地及周边优势资源，做强做大企业。 2、企业发展目标 做云南省最大钼（镍）矿企业，达到国内先进的中大型钼业企业水平；争取3-5年成为云南省昭通市首家矿业上市公司。 3、企业发展思路 （1）2012-2015年主要产品仍以四钼酸铵为主，并开始对钼铁、钼酸铵系列产品进行技术研究和开发，同时对镍渣研究开发，优先生产镍铁和回收渣中的各类有价金属，达到资源综合利用。
生产计划与物料控制 课程设计开题报告 设计题目：华北理工大学食堂的流程优化学生姓名: 张蕊董翠苹张天兴徐文选刘欣桐严如玉学生学号: 201214770105 201214770108 201214770113 201214770414 201214770427 201214770430 专业: 物流工程 班级: 12级 指导教师: 董博 学院: 建筑工程学院
课程设计开题报告
课题研究目的和意义（含国内外研究现状综述）： 课程设计目的： 通过对本课题的研究，让同学们能亲身实地进行调研，锻炼了对研究资料的收集的能力；在收集到必要地资料以后，组员要合理地分工合作，在短期内完成分工并充分配合做完各自的任务；另外，本课题的数据处理需要用到MATLAB软件，这锻炼了组员在最快的时间内学会并合理运用软件的能力。所以这次的课程设计对全体组员是一个考验，也是锻炼全体成员能力的一个重要的经历。 意义： 目前，我国高校食堂基本上是以成本服务为主，有偿服务和经营服务为辅的公益性的非盈利试题。具有以下特征：一服务对象相对稳定；二就餐对象来自全国各地，饮食习惯有所差异；三就餐时间相对集中，主要集中在早中晚三餐的固定时间内；四消费水平总体不高，以保证身体健康和成长必须的基本营养为主；五具有群体消费的性质，彼此之间有很大的影响作用。学生食堂是高校后勤服务最重要的环节之一，每个学生每天都要进行饮食消费，都在和食堂打交道，对食堂的服务，质量，环境等最敏感，所以提高高校学生食堂的满意度，让学生在食堂就餐更安全，经济，舒适，也从另一面让让食堂经营者存在竞争关系，以便提高学生就餐的服务质量有很重要的意义。 学校的餐厅是学校的一个重要组成部分，组织好学校的工作是办好学校的必要条件之一。学校餐厅具有供应每日所需食品的共性，又有其特性，这个特性也直接决定了他的“至高无上”的地位和在校园里的重要作用。这个特性就是：是众多老师和学生首选的获取食品的场所。学生的生活圈子是“三点一线”，三点即为：教室、寝室、食堂。 由此可见，学校餐厅对师生尤其是学生群体的重要服务作用，既是服务也是保障。搞好学校的餐厅工作，可以使广大师生员工生活无后顾之忧，教师一心一意的搞好教学，学生能够安心学习，保证教育教学工作顺利进行和学校教学秩序的稳定。然而食堂用餐时常常会有拥挤不堪的现象发生。买饭窗口因拥挤会时有碰撞并打翻饭菜的情况发生严重时还会引起吵嘴打架，导致用餐者用餐时间过长。这种现象在某些地方特别是学校，工厂等人员众多的单位食堂较为普遍。为了解决这个问题，有关部门也想过许多办法，主要是增加窗口和工作人员，然而这又会增加成本，从而引起饭菜价格的增加，这对用餐者是不利的。为此我们希望在不增加工作人员的情况下制定出缩短用餐时间，减少排长队现象的办法。经过我们三年的校园生活，我们也渐渐发现了餐厅存在的一些问题。例如，不合理的布局促使餐厅的拥挤等等。所以我们的课程设计针对的是对餐厅布置设计的优化。