1.安全性评价工作流程图
2.“工作票”管理工作流程图
3.操作票工作流程图
4.安全工作（制度）实施流程图
5.周安全活动流程图
6.安全生产例会流程图
7.安全监督检查工作流程图
8
9.两措运行管理工作流程图
10.交通安全管理工作流程图
11.防火安全管理工作流程图
12.事故调查、分析工作流程图
13.安全工器具管理流程图
14.双电源、自备电源管理工作流程图双电源：
15.漏电保护器管理工作流程图
16.设备巡视管理流程图
17.
18.设备检修工作流程图
19.预防性试验管理工作流程图
20.设备资料（台帐）管理工作流程图
附件 供电所标准化作业工作流程 供电所标准化作业流程包括安全管理、生产管理、营销管理、专业管理、优质服务、综合管理六个方面，共计46项工作流程，分别为： 1.安全管理工作：安全性评价工作流程、“工作票”管理工作流程、“操作票”工作流程、安全工作（制度）实施流程、周安全活动流程、安全生产例会流程、安全监督检查工作流程、电力设施保护条例实施流程、两措运行管理工作流程、交通安全管理工作流程、防火安全管理工作流程、事故调查分析工作流程、安全工器具管理工作流程、双电源自备电源管理工作流程、漏电保护器管理工作流程。 2.生产管理工作：设备巡视管理流程、春（秋）查管理工作流程、设备检修工作流程、预防性试验管理工作流程、设备资料（台帐）管理工作流程、设备评定级管理流程、缺陷管理工作流程、备品备件管理工作流程、技改工程管理工作流程。 3.营销管理工作：高压业扩工程管理工作流程、低压新装工作流程、低压变更用电工作流程、电费抄核收工作流程、欠费催收停电复电工作流程、电能表计量管理工作流程（客户产权）、电能表计量管理工作流程（公司产权）、用电检查工作流程。 4.专业管理工作：电压无功管理工作流程、电压监测点管理工作流程、供电可靠性目标管理工作流程、计划停电工作流程、临时停电工作流程、事故停电工作流程、线损管理工作流程。 5.优质服务工作：优质服务工作流程、电力紧急服务工作流程。 6.综合管理工作：经济活动分析会工作流程、培训工作流程、仓储管理工作流程、QC小组活动流程、考核工作流程。
1.安全性评价工作流程图
2.“工作票”管理工作流程图
3.操作票工作流程图
机器设备管理流程 图 1
机器设备管理流程图 为了加强设备全过程管理，提高企业装备水平，保证安全生产和设备正常、经济运行，特制订本标准。本标准对原设备管理通则的主要修改内容如下： ——理顺了设备管理从规划选型、维护管理、检修到更新全过程的管理流程，新增了管理流程图。 ——强调了设备管理的主要指标纳入方针目标和经济责任制考核。各级责任和要求。 设备管理通则 1 范围 本标准规定了设备规划、选型、使用、检修、改造、更新一生管理的基本任务和管理原则。 2 规范性引用文件 国务院《全民所有制工业交通企业设备管理条例》 3 术语和定义 3.1 设备 是固定资产的主要组成部分，是工业企业中可供长期使用并在使用中基本保持原有实物形态的物资资料的总称。 3.2 设备管理 是以企业经营目标为依据，经过一系列的技术、经济、组织措施，对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造及更新、调拨，直至报废全过程的管理活动。 4 职责
4.1 装备环保部负责公司从选型到报废的全过程管理。 4.2 计划财务部、安全生产管理部、培训中心等部门协助装备环保部做好设备的计划、资金、考核、安全、培训等管理。 4.3 各分厂（部门）负责本部门设备的组织、协调及日常管理。 5 管理业务流程（见下页图） 6 管理内容与方法 6.1 设备管理准则 6.1.1设备管理的基本任务是经过对设备实行技术和经济的综合管理，以达到设备寿命周期费用最低，设备的综合效能最高，企业经济效益最好的目的。 6.1.2 设备管理应当依靠技术进步、促进生产发展和预防为主，坚持设计、制造与使用结合，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。 6.1.3 对工艺发生明显变化或有特殊要求，以及质量不稳定时应经过对设备的检修和改造或采取其它有效措施，以保持对生产工艺的适用性。 6.1.4 设备管理实行主管副总经理统一领导，建立公司、分厂（部门）分级管 设备管理流程图
标准化（SOP）流程图制作规范 一、前言 二、目的 三、流程图符号 四、流程图结构说明 五、流程图绘製原则 六、范例 一，前言 标准作业流程的意义 「标准作业流程」（SOP）是企业界常用的一种作业方法，其目的在使每一项作业流程均能清楚呈现，任何人只要看到流程图，便能一目了然，有助于相关作业人员对整体工作流程的掌握。 製作流程图的优点： （一）所有流程一目了然，工作人员能掌握全局。 （二）更换人手时，按图索骥，容易上手。 （三）所有流程在绘製时，很容易发现疏失之处，可适时予以调整更正，使各项作业更为严谨。 二．目的 一、为建立本部作业标准化（SOP）流程图之可读性及一致性，参考美国ANSI系统流程图标准符号，及道勤企业管理顾问有限公司「效率会议」标准流程，製作符号及范例。 二、本规范流程图绘製，採用由上而下结构化程式设计（Top-down Structured Programming）观念。
三、对于製作流程图共通性目标，本规范亦列出流程图绘製原则。 符号 准备作业（ 处理（ 决策（ 终止（ 路径（ 文件（ 预定义处理 (Predefined Process 连接（ 批注
四.流程图结构说明 顺序结构（Sequence） 图形： 意义：处理程序顺序进行。 语法：DO处理程序1 THEN DO处理程序2 实例： 运用时机：本结构适用于具有顺序发生特性的处理程序，而绘制图形上下顺序就是处理程序进行顺序。 选择结构（Selection） A. 二元选择结构（基本结构） 图形：
意义：流程依据某些条件，分别进行不同处理程序。 语法：IF 条件THEN DO 处理程序1 ELSE DO 处理程序2 实例： 运用时机： 1. 2. 3. 多重选择结构（二元选择结构变化结构） 图形：
供电所流程图 供电所标准化作业工作流程 供电所标准化作业流程包括安全治理、生产治理、营销治理、专业治理、优质服务、综合治理六个方面，共计 46 项工作流程，分不为： 1. 安全治理工作：安全性评判工作流程、“工作票”治理工作流程、“操作票”工作流程、安全工作（制度）实施流程、周安全活动流程、安全生产例会流程、安全监督检查工作流程、电力设施爱护条例实施流程、两措运行治理工作流程、交通安全治理工作流程、防火安全治理工作流程、事故调查分析工作流程、安全工器具治理工作流程、双电源自备电源治理工作流程、漏电爱护器治理工作流程。 2. 生产治理工作：设备巡视治理流程、春（秋）查治理工作流程、设备检修工作流程、预防性试验治理工作流程、设备资料（台帐）治理工作流程、设备评定级治理流程、缺陷治理工作流程、备品备件治理工作流程、技改工程治理工作流程。 3. 营销治理工作：高压业扩工程治理工作流程、低压新装工作流程、低压变更用电工作流程、电费抄核收工作流程、欠费催收停电复电工作流程、电能表计量治理工作流程（客户产权）、电能表计量治理工作流程（公司产权）用电检查工作流程。 4. 专业治理工作：电压无功治理工作流程、电压监测点治理工作流程、供电可靠性目标治理工作流程、打算停电工作流程、临时停电工作流程、事故停电工作流程、线损治理工作流程。
5. 优质服务工作：优质服务工作流程、电力紧急服务工作流程。 6. 综合治理工作：经济活动分析会工作流程、培训工作流程、仓储治理工作流程、QC 小组活动流程、考核工作流程。
1.安全性评判工作流程 图 向公司上报 评判结果 下发整改打算 没有咨询 题 汇总评判记录 存在咨询
一、前言 二、目的 三、流程图符号 四、流程图结构说明 五、流程图绘製原则 六、范例 一，前言 标准作业流程的意义 「标准作业流程」（SOP）是企业界常用的一种作业方法，其目的在使每一项作业流程均能清楚呈现，任何人只要看到流程图，便能一目了然，有助于相关作业人员对整体工作流程的掌握。 （一）所有流程一目了然，工作人员能掌握全局。 （二）更换人手时，按图索骥，容易上手。 （三）所有流程在绘製时，很容易发现疏失之处，可适时予以调整更正，使各项作业更为严谨。 一、为建立本部作业标准化（SOP）流程图之可读性及一致性，参考美国ANSI系统流程图标准符号，及道勤企业管理顾问有限公司「效率会议」标准流程，製作符号及范例。 二、本规范流程图绘製，採用由上而下结构化程式设计（Top-down Structured Programming）观念。 三、对于製作流程图共通性目标，本规范亦列出流程图绘製原则。
四.流程图结构说明 顺序结构（Sequence） 图形： 意义：处理程序顺序进行。 语法：DO处理程序1 THEN DO处理程序2 实例： 运用时机：本结构适用于具有顺序发生特性的处理程序，而绘制图形上下顺序就是处理程序进行顺序。 A. 二元选择结构（基本结构） 图形： 意义：流程依据某些条件，分别进行不同处理程序。 语法：IF 条件 THEN DO 处理程序1 ELSE DO 处理程序2 实例： 运用时机：
1. 2. 3. 图形： 意义：流程依据某些条件，分别进行不同处理程序。 语法：FOR 条件P CASE 1 DO 处理程序1 CASE 2 DO 处理程序2 CASE n DO 处理程序n 实例： 运用时机： ·本结构是二元选择结构的变化，流程依据选择或决策结果，择一进行不同处理程序。 ·选择或决策结果路径名称，可用不同文字，来叙明不同路径的处理程序。 A. REPEAT-UNTIL结构 图形： 意义：重复执行处理程序直到满足某一条件为止，即直到条件变成真（True）为止。 语法：REPEAT-UNTIL 条件 DO 处理程序 实例： 运用时机： ·本结构适用于处理程序依据条件需重复执行的情况，而当停止继续执行的条件成立后，即离开重复执行循环至下一个流程。 ·本重复结构是先执行处理程序，再判断条件是否要继续执行。 图形：
` 编制人： 班组审核人： 单位审核人： 10千伏**线配电变压器台安装标准化作业流程图 编写作业指导书、作业指导卡填写工作票 工作任务 10千伏变压器台安装 组织人员进行 现场勘察 材料准备 工器具准备 作业指导书审批；学习工作票审核 吊装变压器 班前会，人员分工工作 票开工 安装高压引线横担 安装变压器台架 立杆组装金具及敷设接地极 指挥吊车就位 做好停电验电安装接地线及其它现场安全措施 现场工作实施 工作票结束，整 理资料 一次引线、避雷器安装 完 工 定位、挖坑 二次线及低压箱安装 安装跌落开关 安装接地极 变台挂牌 拆除接地线及其它安全措施 清理现场
编号: 20211001 10千伏**线变压器台安装标准化作业指导书 编写：年月日审核：年月日批准：年月日工作负责人： 作业日期年月日至年月日 内蒙古东部电力有限公司-呼伦贝尔电业局-**供电局-配电班
1、范围 1.1本指导书适用于**供电局**线**变压器台安装工作。 作业。 1.2如采用另外的作业方法时，应另行编制标准化作业指导书，但其格式、流程、原则不变。 2、引用文件 2.1国家电网公司《电力安全工作规程（电力线路部分）》 2.2GB50173-1992 《电气装臵安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》 2.3 内蒙古东部电力有限公司《架空配电线路安装检修规程》 2.4内蒙古东部电力有限公司《中低压配电网建设与技术改造原则意见》 3、人员分工 内容负责人工作人员签字 1 作业负责人（监护人） 2 专责监护人 3 施工前备料人员（负责保存相关技术资料） 4 变台上工作人员 5 地面工作人员 6 吊车司机 4、材料 排序号名称规格单位数量责任人 1 变压器台 2 电杆12m 根 3 标准变台材料套 4 跌落开关组 5 氧化锌避雷器组 6 低压补偿箱台 7 接地极套 8 电缆（或绝缘导 线） 米 9 隔离开关组 10 接地带米
元正·康郡案场标准化流程 一、标准化制度 1、物品摆放制度 前台上限放电话，工作资料、笔记本、计算器，其他杂物一律清除，离开时，随手整理整齐。 私人物品统一放置到抽屉或更衣室。 销售部的价格表、施工图等内部资料，由销售经理签章后发放，置业顾问在使用的同时，须妥善保管。 二、标准化接待流程 1、销售准备 每日晨会前，置业顾问应当准备好所有销售道具。销讲夹中应齐备总平面图、区域图、户型图、销控表、价格表、利率表、客户登记单页； 激光笔应随身携带。前台端坐四人，不可用手机看视频，不可带耳机，不可使用
前台电脑做工作无关的操作，其余人坐谈判区回访客户。 2、轮排迎客 售楼部大门入口设小接待台，置业顾问按照轮排次序表，轮排值班以迎接客户，轮排位人员站姿端正，禁止玩手机、看书报等工作无关事情；严禁空轮排。 3、客户入门 轮排置业顾问起立，手持销讲夹微笑向客户问好：“您好，欢迎参观元正康郡！”询问客户是否首次到访，首次到访则接待，否则请原置业顾问接待；若客户忘记原置业顾问姓名，则请客户在谈判区落座，索要客户电话，查询置业顾问归属。 4、区域讲解 引导客户来到区域图前，由客户先行选择站立位置，置业顾问跟随客户站在适当距离位置，讲解区域，在讲解过程中，穿插问题了解客户现在居住区域及房屋情况、交通出行方式、项目认知途径。 5、沙盘讲解 引导客户来到沙盘前，尽量站在南向位置，开始沙盘讲解，讲解过程中，穿插问题了解客户的购房需求、家庭结构。若客户打断销讲询问问题，回答后，再次引导回销讲中。若客户一直发问，则跟随客户回答问题，适当反问，通过问答沟通，更深入了解客户。 6、户型讲解 了解客户购房需求后，向客户推荐一至两个合适的户型，讲解户型，按顺序介绍户型方位、房屋面积、总体结构后，按照参观动线的方式，具体介绍内部结构。 7、样板区（工地）参观 样板区完工后，主动提出请客户参观；样板区完工前，除客户要求，不主动提出参观。引导客户先领取安全帽，提醒客户注意安全，行进过程走在客户前方或两侧，不能跟随在客户后面；严格按照销售动线图，引导客户参观。样板间参观介绍中，注重生活化，带领客户想象入住后的生活状态。 客户参观样板区后，如表示准备离开，置业顾问应礼貌邀请客户回到售楼部喝杯水或休息片刻，争取延长接待时间。 8、置业商讨 完成所有讲解后，持客户意向户型图，请客户落座。置业商讨过程中，提问引导
设备管理方案总经理副总经理需求部设备部采购部相关文件表设备请购单设备开箱验收移交单设备台帐固定资产登记表年度设备维护计划设备点检卡设备检查日志设备完整性检查记录定期检查并记录设备管理方案，设备部财务部负责人，执行本岗位、设备经理、设备技术员、设备经理、设备技术员的相关文件和表格，固定资产登记表，财务经理负责设备经理，设备管理计划，设备部，生产部负责执行相关部门主管部门主管部门主管设备经理部门设备采购申请管理工艺机械设备标识卡（代码）设备故障/事故记录表设备事故处理工艺设备事故/故障处理表阶段工艺设备事故报告组织事故分析资产登记列入设备文件工艺设备要求申请设备购置评估设备维修计划定期维修设备安装验收固定资产登记设备分类/记录设备记录归档设备使用和管理审批统计设备需求审核选择/安装位置/电源配置审批设备日常维护固定资产登记表，设备使用和管理在ERP 文件中，设备经理相关人员，设备经理相关人员、设备管理程序、设备部、生产部主管、执行岗位相关文件和表格、设备经理、设备修理工、年度维修计划、设备经理、设备维修人员、设备经理，相关人员设备经理维修人员设备经理维修人员定期检查记录表设备
经理设备经理设备维修人员设备管理程序物资管理部设备部采购部主管岗位实施岗位相关文件和表格设备经理设备技术员备件管理计划采购经理设备技术员仓库管理员仓库管理员仓库管理员仓库管理员仓库管理员仓库管理员组织事故分析、事故处理，改进/预防程序、关键设备维修计划和维修项目应通知使用部门根据维修情况达成A协议，编制记录分析等级，完善维修备件发放计划，对备件采购进行备件验收分析，完善备品备件计划的储存，录入、保存和下达预定级别的维修记录归档计划，填写设备经理、设备技术员分析和改进备件计划，设备管理程序，设备部、需求部、采购部负责岗位实施后的相关文件。使用部门主管、使用部门经理、使用部门经理、使用部门主管、用户设备经理、设备经理、采购经理、仓库管理员、采购经理、采购经理，零星采购申请表设备经理维修人员设备经理设备经理维修人员使用部门设备经理设备管理程序设备部门需求部门采购部门负责人执行本岗位相关文件表格，使用部门负责人负责设备故障处理流程、设备维修人员、设备维修设备故障/事故处理表、设备维修管理流程、总经理/副总经理流程，临时采购流程、维修统计分析、大修决策、设备异常、设备维修需求申请
目录 1 引言......................................................错误!未定义书签。 编写目的..........................................错误!未定义书签。 适用范围..........................................错误!未定义书签。 定义..............................................错误!未定义书签。 流程图............................................错误!未定义书签。 2 需求调研..................................................错误!未定义书签。 概述..............................................错误!未定义书签。 需求调研..........................................错误!未定义书签。 注意事项..........................................错误!未定义书签。 3 可行性分析................................................错误!未定义书签。 4 需求分析..................................................错误!未定义书签。 概述..............................................错误!未定义书签。 产物/成果.........................................错误!未定义书签。 需求分析任务......................................错误!未定义书签。 需求分析方法......................................错误!未定义书签。 原型化........................................错误!未定义书签。 需求报告..........................................错误!未定义书签。 划分需求的优先级..................................错误!未定义书签。 评审需求文档和原型................................错误!未定义书签。 5 系统设计..................................................错误!未定义书签。 概述..............................................错误!未定义书签。 产物/成果.........................................错误!未定义书签。 产品设计..........................................错误!未定义书签。 概述..........................................错误!未定义书签。 流程图........................................错误!未定义书签。
各工种标准化作业流程指导书 保运二区 2015年度
目录 一）、井下电钳工 (4) 1驱动装置完好及运行情况检查作业流程 (4) 2 滚筒完好情况检查作业流程 (5) 3 胶带机带面检查作业流程 (6) 4 胶带机沿线检查作业流程 (7) 5 紧装置完好及运行情况检查作业流程 (10) 6 泵站换油作业流程 (11) 7 电气设备完好检查作业流程 (13) 8 对轮同轴度检、调整作业流程 (15) 9 更换给煤机电机作业流程 (17) 10 给煤机日常检查作业流程 (19) 11 更换低速端对轮作业流程 (21) 12 更换高速端对轮作业流程 (23) 13 更换滚筒作业流程 (25) 14 更换推拉油缸作业流程 (27) 15 更换沿线保护作业流程 (30) 16 更换液压泵作业流程 (31) 17 各控制器、控制箱检查作业流程 (34) 18 沿线皮带保护、排水开关、照明综保、水泵检查作业流程 (35) 19 皮带保护试验作业流程 (37) 20 传感器检查作业流程 (39) 21 电机轴承润滑作业流程 (41) 22 更换皮带巷照明灯作业流程 (42) 23 皮带保护故障处理作业流程 (44) 24 处理胶带机撕带作业流程 (45) 25 更换胶带机电机作业流程 (47) 26 更换托辊作业流程 (50) 27 安装溜煤嘴作业流程 (52) 28 处理管路跑冒滴漏作业流程 (54) 29 胶带机打卡子作业流程 (56) 30 电机轴承润滑（即电机注油）作业流程 (57) 31 调整皮带跑偏作业流程 (59) 32 更换减速机润滑油作业流程 (60) 33 更换紧钢丝绳作业流程 (62) 34 滚筒注油作业流程 (64) 35 回收皮带件、管路作业流程 (65)
机器设备管理流程图 为了加强设备全过程管理，提高企业装备水平，保证安全生产和设备正常、经济运行，特制订本标准。本标准对原设备管理通则的主要修改内容如下： ——理顺了设备管理从规划选型、维护管理、检修到更新全过程的管理流程，新增了管理流程图。 ——强调了设备管理的主要指标纳入方针目标和经济责任制考核。各级责任和要求。 设备管理通则 1 范围 本标准规定了设备规划、选型、使用、检修、改造、更新一生管理的基本任务和管理原则。 2 规范性引用文件 国务院《全民所有制工业交通企业设备管理条例》 3 术语和定义 3.1 设备 是固定资产的主要组成部分，是工业企业中可供长期使用并在使用中基本保持原有实物形态的物资资料的总称。 3.2 设备管理 是以企业经营目标为依据，通过一系列的技术、经济、组织措施，对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造及更新、调拨，直至报废全过程的管理活动。 4 职责 4.1 装备环保部负责公司从选型到报废的全过程管理。 4.2 计划财务部、安全生产管理部、培训中心等部门协助装备环保部做好设备的计划、资金、考核、安全、培训等管理。 4.3 各分厂（部门）负责本部门设备的组织、协调及日常管理。 5 管理业务流程（见下页图） 6 管理内容与方法 6.1 设备管理准则 6.1.1设备管理的基本任务是通过对设备实行技术和经济的综合管理，以达到设备寿命周期费用最低，设备的综合效能最高，企业经济效益最好的目的。 6.1.2 设备管理应当依靠技术进步、促进生产发展和预防为主，坚持设计、制造与使用结合，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。
如文档对你有用，请下载支持！ 标准程序流程图的符号及使用约定 一、引言 程序流程图(Progran flowchart)作为一种算法表达工具,早已为工国计算机工作者和广大计算机用户十分熟悉和普通使用.然而它的一个明显缺点在于缺乏统一的规范化符号表示和严格的使用规则.最近,国家标准局批准的国家标准(GB1525-89)<<信息处理--数据流程图,程序流程图,系统流程图,程序网络图和系统资源图的文件编制符号及约定>>为我们推荐了一套标准化符号和使用约定，根据这一标准画出的程序流程图我们称为标准流程图. 1.程序流程图表示了程序的操作顺序.它应包括: (1)指明实际处理操作的处理符号,包括根据逻辑条件确定要执行的路径的符号. (2)指明控制流的流线符号. (3)便于读写程序流程图的特殊符号. 表示连接符,用以表明转向流程图的它处,或从流程图它处转入 。
(1)关于流程图符号的使用约定,简要地说明以下几点: 1.图的布局：流程图中所用的符号应该均心地分布,连线保持合理的长度,并尽量少使用长线. 2.符号的形状：流程图中多数符号内的空白供标注说明性文字.使用各种符号应注意符号的外形和各符号大小的统一,避免使符号变形或各符号大小比例不一. 3.符号内的说明文字：应使符号内的说明文字尽可能简明.通常按从左向右和从上向下方式书写,并与流向无关.如果说明文字较多,符号内写不完,可使用注解符.若注解符干扰或影响到图形的流程,应将正文写在另外一页上,并注明引用符号. 4.符号标识符：为符号规定标识符是为了便于其它文件引用该符号.便如,程序清单中引用到流程图中的特定符号.符号标识符一般写在符号的左上角,参看图6(a). 图6 符号标识符和符号描述符 5.符号描述符：为便于进一步理解符号的功能,可标注符号描述符.通常描述符写在符号的右上角,如图6(b)所示. 6.详细表示：在处理符号或数据符号中画一横线,表明该符号在同一文件集中的其它地言有更为详细的表示.横线在符号内靠近项端,详细表示的标识符写在符号内横线之上,见图7(a).端点符用作详细表示的开始符号和结束符号,在此符号中应给出加横线符号中的标识符,见图7(b). 图7 加横线符号及其详细表示 7.流线 (1)标准流向与箭头的使用：流线的标准流向是从左到右和从上到下.沿标准流向的流线可不用箭头指示流向,但沿非标准流向的流线应用箭头指示充向. (2)流线的交叉：应当尽量避免流线的交叉.即使出现流线的交叉,交叉的流线之间也没有任何逻辑关系,并不对流向产生任何影响,如图8(a)所示. (3)流线的汇集：两条或多条进入线可以汇集成一条输出线,此时各连接点应要互错工以提高清晰度,并用箭头表示流向,如图8(b)所示. 图8 汉线的交叉与流线的汇集 (4)符号流线进出：一般情况下,流线应从符号的左边或项端进入,并从右边或底端离开.其进出点均应对准符号的中心. (5)连接符：为避免出现流线交叉和使用长线,或某个流程图能在另一页上延续,可用连接符将流线截断.截断始端的连接符称为出口连接符,载断末端的连接符称为入口连接符.两连接符中用同一标识符.
企业标准化建立流程 企业标准化概念 1．“标准”的定义 国家标准GB/T 20000.1-2002《标准化工作指南第1部分：标准化和相关活动的通用词汇》定义：“为了在一定围获得最佳秩序，经协商一致制定并由公认机构批准，共同使用和重复使用的一种规性文件”。WTO/TBT技术性贸易壁垒协议规定：“标准是被公认机构批准的、非强制性的、为了通用或反复使用的目的，为产品或其加工或生产方法提供规则、指南或持性的文件”。 上述定义，深刻提示了“标准”的涵。制定标准的目的就是“获得最佳秩序”和“促进最佳共同效益”。“最佳秩序”是指通过制定和实施标准，使标准化对象的有序化程度达到最佳状态，而“最佳共同效益”指的是相关方的共同效益，而不是仅仅追求某一方的效益。标准产生的基础是科学、技术和经验的综合成果。制定标准的对象是“重复性事物”。标准由公认的权威机构批准。 2．“标准化”的定义 国家标准GB/T 20000.1-2002《企业标准化工作指南第一部分标准化和相关活动的通用词汇》定义：为在一定围获得最佳秩序，对现实问题或潜在问题制定共同使用和重复使用的条款的活动。 标准化是一个活动过程，主要是制定标准、实施标准进而修订标准的过程，它是一个不断循环、螺旋式上升的运动过程。每完成一个循环，标准的水平就提高一步。标准化是一项有目的的活动，除了为达到预期目的改进产品、过程和服务的适用性之外，还包括防止贸易壁垒，促进技术合作。标准化活动是建立规的活动，所建立的规（条款）具有共同使用和重复使用的特征。 3．“企业标准化”的定义 企业标准化是为在企业的生产、经营、管理围获得最佳秩序，对现实问题或潜在的问题制定共同使用和重复使用的条款的活动。 企业标准化的要点是： （1）企业的标准化活动可使企业生产、经营、管理活动的全过程保持高度统一行动和高效率的运行，从而
产品零部件标准化流程 按照标准化对象分类，可以将零部件的标准化分为三类： 第一类：结构的变更，即对不同结构的可进行标准化的相似零部件，在结构上 进行标准化，统一为一种结构的配件，这种结构的变更根据变更的结果又可分 为以原有某配件作为标准对其他配件进行变更和重新设计新的配件结构作为标 准对原有配件进行变更。这种结构的变更对产品的功能、质量有一定的影响， 需要对变更后的配件进行物理性能验证，以保证标准化后配件能满足原有产品 功能和质量方面的要求。 第二类：材料的变更，即对采用不同材料的可进行标准化的相似零部件，在材 料方面进行标准化，统一为一种材料进行生产，此类变更对产品的质量有较大 的影响，需要对变更后的配件进行全性能检验以保证标准化后配件的质量要求。 第三类：部分规格的的变更，如导管长度的标准化，此类变更对产品的质量和 功能等基本无影响，只是通过统一某种规格来提高生产效率，降低生产成本， 此类变更不需要对变更进行验证，只要满足变更后配件规格达到国标要求即可。 标准化流程图： 1.收集产品各类 配件信息 各公司技术 员收集公司现有 各种产品的配件 信息，按照产品分类来统计 各配件相关信息，包括数量，材料，规格，模具数量等基本信息，按统一格式 2.分类整理、归纳 技术部首先将各 分公司技术员收集的 所有配件的信息汇总， 按照类别对各 配件信息进行整理归纳，对同类零部件信息进行归纳汇总；然后，对同类零部 件的所有图纸进行分析对比，找出各个规格的配件所存在的差异性，结合所对
3.对可进行标准化的配件核算其标准化的效益和成本 技术部对上一步分析中可以进行标准化的配件，根据根据各配件的年总需 求量，单个配件所需要的原材料成本，加工成本，以及加工此类配件的模具的 数量、精度等，对可进行标准化的配件从原材料成本、加工成本、换模成本等 方面进行汇总，确 定各标准化方案 所带来的直接经 济效益或成本，结 合此标准 化方案所带来的管理效益、质量效益等进行综合评比，以此来确定最佳的标准 化方案。 例如：某类配件的 A、B 规格经分析可以进行标准化整合，通过以下分析确定 4.评审确定标准化方案 技术部对以上收集整理分析的结果以及初步拟定的可行性方案召集产品技 术部、工艺技术部、质量部、制造部、销售部共同进行评审，综合各部门意见 共同确定最终的标准化方案。 5.标准化变更设计 5.1结构变更 5.1.1以原有某配件作为标准统一此类配件 5.1.1.1验证用标准化配件替代其他配件对产品质量和功能的影响 根据上阶段确定的标准化方案，以选择的原有某配件作为标准替代其他配 件，验证此类配件代替其他配件后对该产品的质量和功能的影响是否达标。 首先由项目组成员提交验证申请，批准后由技术部进行验证，主要验证 容：标准化配件各项质量和功能指标是否满足原有配件标准；替换后配件在产 品中适配性是否满足要求；对于需蘸胶组装的配件要验证蘸胶组装后及灭菌处 理后抗拉力、压力等指标是否合格；产品整体性能有无变化等。 5.1.1.2审批 将上阶段的验证结果及标准化方案，上报技术部和质量部，由技术部和质 量部审核，技术副总批准。审批通过后，方可进行下阶段的验证，若审批不通
经营选品标准化流程 一、产品市场信息搜集与调研： 1.根据市场动态、政策方向、客户需求，明确选品目标，通过各种渠道寻找潜力大、品质佳、效果好、易起量的健康或科技类产品。 2.选品标准： (1)医疗器械产品为首选，脊柱、骨骼相关治疗或其他健康理疗类为主。 (2)迎合市场（市场前景好、潜力足、需求大）可延伸拓展或符合出口条件等。 (3)市场终端反馈效果较为理想，无过多负面影响和评价。 (4)产品外观理念新颖、做工精细。 3. 通过终端和网络信息分析产品： (1)市场信息（是否为可贴牌产品、有无大品牌、搜索量、卖家销量、转化率） (2)功能疗效（常见有哪些功能、是否有承诺疗效） (3)价格体系（常见价格区间、高销量价格段、低销量价格段） (4)目标人群（针对年龄段、消费阶层、病症人群等） (5)终端评价（购买者体验评价、追加评价等） (6)优缺点（优势是什么、劣势或痛点是什么） 二、产品确认： 1.将上述情况了解清楚后组织市场部、研发部会议讨论，就对该产品的要求做出分析，可操作性、可上市性是否符合现实情况需求。 2.会议确认后由市场部选择样品报至采购部购入。 三、产品体验： 1.产品购回后由市场部组织相关人员体验试用，感受产品品质和效果，并记录在研发部产品体验表中 (1)体验人员（需签名）（2）体验次数和时间（按产品使用时间体验，不少于三次）（３）体验过程（体验过程中需充分使用产品 功能，感受过程）（4）体验后的总结建议。 ２.根据体验总结评判样品品质、功效、市场接受度上报公司 四、确认贴牌厂家沟通详情： 1.确认样品后相关负责人寻找该产品生产厂商 2.首先网络初步验证厂商是否正规，大致规模，沟通确认厂商资质与产品相关资质（营业执照、医疗器械经营许可证、医疗器械注册证、 专利证书、CE、其他证件资质等） 3.确认厂商和产品规模和资质后，沟通了解合作细节： (1)贴牌数量分级、价格。（2）市场控价（是否有负责市场价格管控、活动审批等人员）（3）供货周期（4）物流费用和售后问题 处理，并将相关沟通信息上报公司。 (2)获公司批准后相关负责人需到贴牌厂商生产地址做会面拜访。 4.合同签订： 1.经公司批准确定贴牌项目成立后，将我司合同发至生产厂商进行合同商议确认（详见合同范本）。原则上按照我司合同范本执行，如 需修改，需我司严格审核。 2.双方确签订合同，盖章执行。 五、质量监督： 1.生产方严格按照医疗器械法规和我司标准进行生产。 2.配合我司完成质量体系完善建设。 3.每次来货我司需进行抽检，不合格率不得高于千分之六。
公司标准化工作流程图 目录 1、人力资源工作流程图 (3) 2、软件工作流程图 (4) 3、销售工作流程图 (5) 4、费用报销流程图 (6) 5、流程跟踪单 (7) 1人力资源工作流程图
1 1 , ''H T NLX和Q存 111斛上氧黑臥曲操岂烘应『 1 ?'—BfiaL IV 4.$ u L奇H」■机启 3. Ttf谭甬"蒂14拖A t. frW*- f 回款检查 1 F 说明原因 提醒客户 发货通知 是否到账 生产部 是否完全 提醒客户 到账 清点货物 补充付款 批是 审 填写送货通知单 延期付款 是 送货签收单 日i 程图 4 般员工差旅费及经常性支出 办 报销人填写单据 开始 否 审 核 是 否 财务审核 结束 付款 通知客户 付款 结束 发现问题，提岀退货 客户 发货包附四联 接至审核退货信息 部门负责人 卉理退货 出纳结算 招待费用、部门负责人差旅费及固定资产添置: 5、流程跟踪单 反馈内容： 签名：日期 填写说明：1）接受人主体为个人；2）抄报人是上级负责人或单位；3）有“要求回复时间”按时回复；没有限定回复时间的，均属告知事项，无须回复。 动力车间设备运行维护管理 动力车间设备运行维护管理包括，主要包括设备点检管理、设备保养管理、设备润滑管理、设备维修管理、交班本记录、备件需求计划、设备运行管理、设备事故管理、设备例会管理、设备统计分析十个子功能模块。 设备运行维护管理的总体业务流程图如下： 图6 设备运行维护管理的总体业务流程图 1、设备点检管理 业务流程图 图7 设备点检管理业务流程图 业务流程描述 设备日常点检 设备日常点检项目由部门设备员根据运行状态、点检制度或操作规程要求制定，一般不修改，没有临时点检项目。 日常点检记录 日常点检主要是交接班过程中和设备开动过程中由操作工凭日常点检表（设备日常点检标准）进行相关项目的检查，由维修工或操作工执行。 维修工或操作工点检后，填写设备日常点检表，并签章，操作工或维修工在设备日常点检表中点检结果中一般填写（1）正常√（2）待修×（3）已修○。 如果在日常点检时发现设备出现故障或隐患时，由维修人员判断是否维修，操如果不影响生产的话，处理为：转保养、待处理；如果影响生产或质量品质的话，设备必段停下来进行维修，如果本班维修工对出现故障隐患的点检项目已维 修好的话，下一班的维修工对该点检项目进行点检且并没有发现故障隐患的话，点检结果应为正常状态，对维修后结果在相应交班本上记录，并在备注中填写反馈内容。 如果由于时间关系，当班维修工对设备修理任务没有完成的话，维修工则反映到设备主任或设备员，设备主任或设备员则要考虑对该设备作设备轮保计划。 设备点检检查 维修工或操作工点检完成后，由设备员根据点检标准进行抽查并考核，并根据考核标准填写扣（得）分情况。 设备分区域点检 设备分区域点检，又叫设备定期点检，设备定期项目由部门设备员根据运行状态、点检制度或操作规程要求制定，一般不修改，没有临时点检项目。 分区域点检记录 分区域点检主要是由维修工凭定期点检表（设备定期点检标准）进行相关设备点检项目的检查，由维修工或操作工执行。 维修工在设备点检后，填写设备分区域点检表，并签章，操作工或维修工在设备分区域点检表中点检结果中一般填写（1）正常√（2）待修×（3）已修○。 如果在设备分区域点检时发现设备出现故障或隐患时，由维修人员判断是否维修，如果不影响生产的话，处理为：转保养、待修；如果影响生产或质量品质的话，设备必段停下来进行维修，对维修后结果在相应交班本上记录，并在备注中填写反馈内容。 如果由于时间关系，维修工对设备修理任务没有完成的话或者需要长时间维修的话，维修工则反映到设备主任或设备员，设备主任或设备员则要考虑对该设 “从战略到绩效”企业实施 流程管理与岗位工作标准化 项目建议书 中国******所 ***********************编制 目录 一、项目目标 (2) 二、项目成果 (2) 三、为什么要进行“流程管理与岗位工作标准化” (2) 1、企业战略价值如何落地的困惑 (2) 2、管理断层 (3) 四、开展“标准化管理”对提升企业竞争力的作用 (4) 五、“流程管理与岗位工作标准化”项目实施的步骤和方法 (6) 六、项目跟踪和延伸服务 (8) 一、项目目标 １、建立流程管理标准和流程管理制度，让流程管理落地生根，建立从战略向绩效转变的有效途径。 ２、通过精细化流程管理，实现从岗位的行为管理向流程的目标及绩效管理的转变。 ３、实现岗位工作标准化管理。 二、项目成果 1、建立流程管理标准，形成《流程管理手册》 2、建立岗位管理标准，形成《岗位工作标准化操作细则》 3、形成《流程文件》和流程绩效控制点以及必要的流程记录表单，制定流程管理制度 三、为什么要进行“流程管理与岗位工作标准化” 1、企业战略价值如何落地的困惑 我们常听到企业一把手在大会上提出很好的战略目标，如：“打造以市场为导向、以客户为中心的企业；诚信、求实；成为细分市场的领先者；实现从财务控制型到绩效控制型的企业”等等。 这些目标能实现吗？怎样实现？实现的具体途径？也许高层领导知道，中层管理者、基层主管和员工了解吗？知道该怎样具体实现吗？具体标准和绩效指标明晰吗？ 每个企业在实现战略目标的过程中，都会经历这样的困惑。2、管理断层 高层提出战略目标，基层也在加班忙碌，但就是实现不了；中间缺少了“精细化流程管理和岗位标准化”的可操作的制度体系。表现为： 1、“只有能人执行力，没有企业整体执行力”。 2、“管理和绩效两张皮”。 3、“自己犯过的错误还在犯，别人犯过的错误同样还在犯”。 4、“各部门之间推诿扯皮，开会互相抱怨，缺乏细化可衡量标准”。 5、“流程目标、价值不清，缺少优化和持续改进”。 6、“在一个人执行流程时，会出现很多流程分叉执行不下去，从流程和作业标准中找不到工作指导。缺少了流程管理原则”。 7、“流程执行人在执行时受到干扰，无所适从，不知道该怎样做了”。 基本职能 合理运用设备技术经济方法，综合设备管理、工程技术和财务经营等手段，使设备寿命周期内的费用/效益比（即费效比）达到最佳的程度，即设备资产综合效益最大化。 要求范围 设备管理是对设备寿命周期全过程的管理，包括选择设备、正确使用设备、维护修理设备以及更新改造设备全过程的管理工作。 设备管理 设备运动过程从物资、资本两个基本面来看，可分为两种基本运动形态，即设备的物资运动形态和资本运动形态。设备的物资运动形态，是从设备的物质形态的基本面来看，指设备从研究、设计、制造或从选购进厂验收投入生产领域开始，经使用、维护、修理、更新、改造直至报废退出生产领域的全过程，这个层面过程的管理称为设备的技术管理；设备的资本运动形态，是从设备资本价值形态来看，包括设备的最初投资、运行费用、折旧、收益以及更新改造自己的措施和运用等，这个层面过程的管理称为设备的经济管理。设备管理既包括设备的技术管理，又包括设备的经济管理，是两方面管理的综合和统一，偏重于任何一个层面的管理都不是现代设备管理的最终要求。2主要任务 编辑 ·提高工厂技术设备素质； ·充分发挥设备效能； ·保障工厂设备完好； ·取得良好设备投资效益； [1] 3基本概述 编辑 设备管理是以企业经营目标为依据，通过一系列的技术、经济、组织措施，对设备的全过程进行的科学管理，即实行从设备的规划工作起直至报废的整个过程的管理。这个过程一般可分为前期管理和使用期管理两个阶段。设备的前期管理是指设备在正式投产运行前的一系列管理工作，设备在选型购置时，应进行充分的交流、调研、比较、招标和选型，加强技术经济论证，充分考虑售后技术支持和运行维护，选用综合效率高的技术装备。 设备管理(3) 设备的使用期管理分设 内蒙古侨兴投资管理有限公司 机电部管理手册 机电部 二零零七年 目录1、机电设备管理方案 （1）、机电设备管理指导思想（2）、机电设备管理职能 （3）、机电设备管理框架 （4）、机电设备管理框图 （5）、岗位责任制度 ●设备管理师 ●设备消耗管理师 ●岗位培训师 ●档案管理师 ●机电部长 2、机电设备管理制度 ●机电设备名录管理 ●机电设备选型及供应计划 ●机电设备和备件的采购 ●库存及储备 ●设备固定资产管理 ●设备的使用、维护、检修 ●设备事故管理 ●设备备品备件的管理 ●设备档案管理 ●设备管理工作的检查、评比、奖罚制度●设备的安装、调试、试运行 ●个分（子）公司管理职能设置 ●设备的租赁与考核 ●个分（子）公司技术员、操作工、维修工●设备的租赁与考核管理细则 机电设备部管理方案 一、机电设备管理的范围：在生产工艺和流程中使用的机电设备。 二、设备管理指导思想：服务生产、协调供应、专业管理、持续降低寿命周期成本 服务生产：明确设备为生产服务的主题，积极参与生产计划的制定与执行情况。明确服务的主体是保证生产的正常进行，适应生产条件和、协调供应：明确将设备运行中出现的问题和改进意见及时反馈到供应上，使设备从出厂就有一个适应生产、经济实用的条件。 专业管理：应用专业化的管理手段进行设备管理，充分发挥专业人员管理的特殊技能，保正设备的经济运行，实现企业的整体经济效益。持续降低寿命周期成本：通盘权衡设置费和维护费用，动态的收集整理设备的使用成本，对设备从供应至报废全面考核、持续改进，使设备寿命周期成本最低。 三、设备管理职能： 对公司的机电设备进行合理规划、落实公司设备管理的总体目标、协调公司内部设备管理的关系、对公司所属单位的设备管理工作进行专业性指导、检查各单位的设备管理制度落实情况。 具体职能设置： 制度建设、设备选型、现场管理、档案管理、备件管理、职工培训四、设备管理管理框架：分片管理、相互协作、职能完善、专人汇动力设备运行维护管理流程
流程管理与岗位工作标准化
设备管理流程图
设备部管理体系框图
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