沥青软化点试验环球法作业指导书
1、目的与适用范围
本方法适用于测定道路石油沥青、煤沥青的软化点，也适用于测定液体石油沥青经蒸馏或乳化沥青破乳蒸发后残留物的软化点。
2、仪具与材料
2.1软化点试验仪：如图1，由下列部件组成：
2.1.1钢球：直径9.53mm，质量
3.5g±0.05g。
2.1.2试样环：黄铜或不锈钢等制成，形状尺寸如图2。
2.1.3钢球定位环：黄铜或不锈钢制成，形状尺寸如图3。
2.1.4金属支架：由两个主杆和三层平行的金属板组成。上层为一圆盘，直径略大于烧杯直径，中间有一圆孔，用以插放温度计。中层板形状尺寸如图3，板上有两个孔，各放置金属环，中间有一小孔可支持温度计的测温端部。一侧立杆距环上面51mm处刻有水高标记。环下面距下层底板为25.4mm，而下底板距烧杯底不少于12.7mm，也不得大于19mm。三层金属板和两个主杆由两螺母固定在一起。
2.1.5耐热玻璃烧杯：容量800ml—1000ml，直径不小于86mm，高不小于120mm。
2.1.6温度计：0℃—80℃，分度为0.5℃。
2.2环夹：由薄钢条制成，用以夹持金属环，以便刮平表面，形状、尺寸如图5。
2.3装有温度调节器的电炉或其它加热炉具（液化石油气、天然
气等）。应采用带有振荡搅拌器的加热电炉，振荡子置于烧杯底部。
2.4试样底板：金属板（表面粗糙度应达Ra0.8 m）或玻璃板。
2.5恒温水槽：控温的准确度为0.5 ℃。
2.6平直刮刀。
2.7甘油滑石粉隔离剂（甘油与滑石粉的比例为质量比2：1）。
2.8新煮沸过的蒸馏水。
2.9其它：石棉网。
3、方法与步骤
3.1准备工作
3.1.1将试样环置于涂有甘油滑石粉隔离剂的试样底板上。按本规程T 0602的规定方法将准备好的沥青试样徐徐注入试样环内至略高出环面为止。
如估计试样软化点高于120℃，则试样环和试样底板（不用玻璃板）均应预热至80℃—100℃。
3.1.2试样在室温冷却30min后，用环夹夹着试样杯，并用热刮刀刮除环面上的试样，务使与环面齐平。
3.2试验步骤
3.2.1试样软化点在80℃以下者：
1）将装有试样的试样环连同试样底板置于5℃±0.5℃水的恒温水槽中至少15min；同时将金属支架、钢球、钢球定位环等亦置于相同水槽中。
2）烧杯内注入新煮沸并冷却至5℃的蒸馏水，水面略低于立杆
上的深度标记。
3）从恒温水槽中取出盛有试样的试样环放置在支架中层板的圆孔中，套上定位环；然后将整个环架放入烧杯中，调整水面至深度标记，并保持水温为5℃±0.05℃。环架上任何部分不得附有气泡。将0℃—80℃的温度计由上层板中心孔垂直插入，使端部测温头底部与试样环下面齐平。
4）将盛有水和环架的烧杯移至放有石棉网的加热炉具上，然后将钢球放在定位环中间的试样中央，立即开动振荡搅拌器，使水微微振荡，并开始加热，使杯中水温在3min内调节至维持每分钟上升5℃±0.5℃。在加热过程中，应记录每分钟上升的温度值，如温度上升速度超出此范围时，则试验应重作。
5）试样受热软化逐渐下坠，至与下层底板表面接触时，立即读取温度，准确至0.5℃。
3.2.2试样软化点在80℃以上者：
1）将装有试样的试样环连同试样底板置于装有32℃±1℃甘油的恒温槽中至少15min；同时将金属支架、钢球、钢球定位环等亦置于甘油中。
2）在烧杯中注入预先加热32℃的甘油，其液面略低于立杆上的深度标记。
3）从恒温槽中取出装有试样的试样环，按上述3.2.1的方法进行测定，准确至1℃。
4、报告
同一试样平行试验两次，当两次测定值的差值符合重复性试验精密度要求时，取其平均值作为软化点试验结果，准确至0.5℃。
5、精密度或允许差
5.1当试样软化点小于80℃时，重复性试验的允许差为1℃，复现性试验的允许差为4℃。
5.2当试样软化点等于或大于80℃时，重复性试验的允许差为2℃，复现性试验的允许差为8℃。
沥青拌合站安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
沥青拌合站安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、作业前，热料提升斗、搅拌器及各种称斗内不得有 存料。 2、配有湿式除尘系统的拌和设备其除尘系统的水泵应 完好，并保证喷水量稳定且不中断。 3、卸料斗处于地下底坑时，应防止坑内积水淹没电器 元件。 4、拌合机启动、停机，必须按规定程序进行。点火失 效时，应及时关闭喷燃油门，特充分通风后再行点火。需 要调整点火时，必须先切断高压电源。 5、液化器点火时，必须有减压阀及压力表。燃烧器点 燃后，必须关闭总阀门。 6、连续式拌和设备的燃烧器熄火时应立即停止喷射沥
青，当烘干拌和筒着火时，应立即关闭燃烧器鼓风机及排风机，停止供给沥青，再用含水量高的细骨料投入 7、烘干拌和筒，并在外部卸料口用干粉或泡沫灭火器进行灭火。关机后应清除皮带上、各供料斗及除尘装置内外的残余积物，并清冼沥青管道。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
石油沥青试验作业指导书 1、适用范围： 本作业指导书适用于道路石油沥青、建筑石油沥青、专用石油沥青、普通石油沥青的质量指标的检验。 2、引用标准： GB494 SYB1661 SYB1665 SYB1663 GB4509 GB4508 GB4507 SY2805 SY2808 GB4510 3、试验方法 3.1 取样
3.1.1 采样工具 （1）采取膏状石油产品试样时，当在铁盒、白铁桶或袋子中取样时，使用长度约400mm的螺旋形钻孔器或活塞穿孔器；当在大桶或鼓形桶中取样时，使用长度约800mm的螺旋形钻孔器或活塞穿孔器。 3.1.2 一般要求 （1）用来鉴定全部质量指标，必须按照产品的国标、部标或技术规格中所规定的数量采取用于复查某项或数项质量指标，应采取足够分样，这些指标所需的试样数量。 （2）采样工具和容器必须清洁。采样工具和容器使用前后必须用汽油洗净、晾干、收藏。 （3）对于用来掺成一个平均试样所需的试样，允许用同一件采样工具，每次放入石油产品前不必洗涤。 3.1.3 不同试样取样要求 （1）从容器中采取可熔性固体石油产品试样 ①按容器的总件数的2%（但不应少于2件）采取试样。采出的试样以大约相等的体积制成一份平均试样。 ②将采样的大桶立起，顶盖朝上，用抹布将顶盖擦净后取下。刮掉产品表面直径约200mm，厚约10mm的一层，用灼热的刀子割取一块约1kg重量的试样。 将采样的木箱放好，盖子朝上，用抹布将盖子擦净后取下。袋装的产品将袋子打开，然后在每箱或袋中取出一块试样。 ③从每块试样的上、中、下部份割取3块体积大约相等的小块试样。
④将割取的小块试样装在一个清洁、干燥的容器中，交给实验室进行熔化，搅拌均匀后注入铁模内。 （2）从散装可熔性固体石油产品采取试样 在一批产品中要从不同位置选取一些大小相同的块料作为试样。同模铸成的石油产品每100件中采取的件数不应少于10件。未经模铸的石油产品，要在每吨中采取一块试样，但采出的块数不应少于10块。 从每块试样的不同部份割3块体积大约相等的小块试样。 将采出的试样装在一个容器中，交实验室熔化搅拌均匀后注入铁模内。 3.1.4 试样保管 （1）采取的试样（铸块），分成大约相等两份，每份用牛皮纸或羊皮纸包好。 （2）试样上应贴上标签，标签内容包括：产品名称、牌号、发货工厂、货物批号或大桶、铁盒、车、箱等编号，取样日期、产品标准代号及本中心对样品的所需要注明的内容。 （3）一份试样供实验分析用，另一份保存两个月，供仲裁试验用。 3.2 针入度测定 3.2.1 仪器设备 （1）针入度计 （2）标准针
沥青软化点试验 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.
沥青软化点试验 1．试验目的 沥青的软化点是试样在规定尺寸的金属环内，上置规定尺寸和重量的钢球，放于水（5℃）或甘油（32.5℃）中，以5±0.5℃ /min速度加热，至钢球下沉达到规定距离（25.4cm）时的温度以℃表示，它在一定程度上表示沥青的温度稳定性。 2．实验仪器 （1）软化点试验仪：由耐热玻璃烧杯、金属支架、钢球、试样环、钢球定位环、温度计等部件组成。耐热玻璃烧杯容量800～ 1000mL，直径不少于86mm，高不少于120mm，金属支架由两个主杆和三层平行的金属板组成。上层为一圆盘，直径略大于烧杯直径，中间有一圆孔，用以插放温度计。中层板上有两个孔，各放置金属环，中间有一小孔可支持温度计的测温端部。一侧立杆距环上面 51mm处刻有水高标记。环下面距下层底板为25.4mm ，而下底板距烧杯底不少于12.7mm , 也不得大于19mm。三层金属板和两个主杆由两螺母固定在一起；钢球直径9.53mm，质量±0.05g；试样杯由黄铜或不锈钢制成，高±0.1mm，下端有一个2mm的凹槽；钢球定位环由黄铜或不锈钢制成。 （2）温度计：0～80℃，分度为0.5℃。 （3）装有温度调节器的电炉或其它加热炉具（液化石油气、天然气等）。应采用带有振荡搅拌器的加热电炉，振荡子置于烧杯底部。（4）试样底板：金属板（表面粗糙度应达μm ）或玻璃板。
（5）恒温水槽：控温的准确度为0.5℃。 （6）平直刮刀． （7）甘油滑石粉隔离剂（甘油与滑石粉的比例为质量比2:l）。（8）新煮沸过的蒸馏水。 （9）其它：石棉网。 3．预习要求 掌握沥青软化点的概念，熟悉测定沥青软化点的试验步骤。4．试验步骤 准备工作：将试样环置于涂有甘油滑石粉隔离剂的试样底板上，将准备好的沥青试样徐徐注人试样环内至略高出环面为止。 如估计试样软化点高于120℃，则试样环和试样底板（不用玻璃板）均应预热至80℃～100℃。 试样在室温冷却3Omin后，用环夹夹着试样杯，并用热刮刀刮除环面上的试样，务使与环面齐平。 1）试样软化点在80℃以下者： （1）将装有试样的试样环连同试样底板置于5℃±0.5℃（水的恒温水槽中至少15min；同时将金属支架、钢球、钢球定位环等亦置于相同水槽中。 （2）烧杯内注人新煮沸并冷却至5℃的蒸馏水，水面略低于立杆上的深度标记。 （3）从恒温水槽中取出盛有试样的试样环放置在支架中层板的圆孔中，套上定位环；然后将整个环架放人烧杯中，调整水面至深度标
######发电厂企业标准 保护装置检验现场作业指导书 Q/FD—（编号）XXX—（序列号）—200X 直流控制和信号、交流电压电流回路 总则 适用范围： 本指导书适用于继电保护工作有关二次回路（直流控制和信号、交流电压电流回路）部分的现场检验作业。本指导书是针对各相关继电保护检验规程的补充规定。 引用标准： DL/T995-2006继电保护和电网安全自动装置检验规程 DL/T14285-2006继电保护和安全自动装置技术规程 继电保护及电网安全自动装置现场工作保安规定 电业安全工作规程 GB/T 15145 微机线路保护装置通用技术条件 DL 478 静态继电器及安全自动装置通用技术条件 GB 7261 继电器及继电保护装置基本实验方法 GB4858 电气继电器的绝缘试验 GB2423 电工电子产品基本环境试验规程 220KV线路保护和操作箱装置说明书
目录 一、检验人员职责 二、检验前的准备工作 三、危险点分析 四、检验项目及作业程序 五、检验记录
一、检验人员职责 1．现场工作负责人职责 1.1正确安全地组织工作。 1.2结合实际进行安全思想教育。 1.3检查工作票所列安全措施是否正确完备和值班员所做的安全措施是否符合现场实际条件。 1.4开工前召开班前会，向工作班成员交待安全措施和技术措施，明确工作地点、工作内容、工作分工、技术标准及检验质量要求，交待注意事项、危险点及防范措施。执行现场二次回路安全措施。 1.5作为监护人，对检验工作的全过程进行安全和技术把关。 1.6检验工作结束后，检查二次回路安全措施恢复情况，及时召开班后会，进行本次检验工作的安全和技术总结。 2．现场安全责任人职责 2.1检查运行值班员所做的安全措施是否正确完备，是否符合现场实际。 2.2检查工作班成员着装是否符合安规要求，检验工作所需安全工器具是否正确完备。 2.3开工前督促负责人开好班前会。 2.4督促工作班成员在工作中认真执行安规和现场安全措施，及时制止违章作业及违反安规、两票的行为。 2.5督促工作班成员严格执行检验规程及检验工作有关注意事项。 2.6工作结束后协同工作负责人开好班后会，做好本次检验的安全总结。3．现场工作人员职责 3.1服从工作负责人的工作分工安排。 3.2严格执行安规和现场安全措施，互相关心施工安全。 3.3严格执行本作业指导书，确保检验质量。 3.4及时向现场工作负责人、现场安全责任人反映检验工作中遇到技术和安全问题。 二、检验前的准备工作 1．图纸、资料的准备 1）准备与工作任务相关且与实验状况一致的图纸；
1.适用范围 本指导书适用沥青路面等工程的设计、施工、养护以及质量检查、验收等各个阶段。 2.引用标准 2.1 检测依据： 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTG E20-2011） 2.2 判定依据： 《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004) 3.送样规则 3.1 沥青试验送样 进行沥青常规检验的取样数量为：黏稠沥青或固体沥青不少于4.0kg；液体沥青不少于1L；沥青乳液不少于4L。 进行沥青性质非常规检验及沥青混合料性质试验所需的沥青数量，应根据实际需要确定。 所有需加热的沥青试样必须存放在密封带盖的金属容器中，并在盛样器上（不得在盖上）标出识别标记，如来源、品种、取样日期、地点及取样人。 3.2 沥青混合料试验送样 取样数量应符合下列要求： 试样数量应根据试验目的决定，宜不少于试验用量的2倍。按现行规范规定进行沥青混合料试验的每一组代表性取样如下表。 常用沥青混合料试验项目的样品数量
平行试验应加倍取样。在现场取样直接装入试模成型时，也可等量取样。 取样材料用于仲裁试验时，取样数量除应满足本取样方法规定外，还应多取一份备用样，保留到仲裁结束。 取样后当场试验时，可将必要的项目一并记录在试验记录报告上。此时，试验报告必须包括取样时间、地点、混合料温度、取样数量、取样人等栏目。 取样后转送试验室试验或存放后用于其它项目试验时应附有样品标签，样品标签应记载下列事项： 1、工程名称、拌和厂名称及拌和机型号。 2、沥青混合料种类及摊铺层次、沥青品种、标号、矿料种类、取样时混合料温度及取样位置或用以摊铺的路段桩号等。 3、试样数量及试样单位。 4、取样人、取样日期。 5、取样目的或用途。 4.检测目的 为了确保沥青路面的施工质量，控制沥青及沥青混凝土性能指标特制定本作业指导书。 5.沥青试验 T001 沥青试样准备方法
沥青试验作业指导书 一、沥青试样准备方法 1、目的与适用范围 （1）试验目的：通过规范的试样制备方法，为沥青的各项试验作准备，以确保试验结果的代表性和准确性。 （2）适用于粘稠道路石油沥青、煤沥青等需要加热后才能进行试验的沥青样品，按此方法准备的沥青供立即在试验室进行各项试验使用。每个样品的数量根据需要决定，常规测定宜不少于1.5kg。 （3）也适用于在试验室按照乳化沥青中沥青、乳化剂、水及外加剂的比例制备乳液的试样进行各项性能测试使用。每个样品的数量根据需要决定，常规测定宜不少于600g。 2、仪具与材料 （1）烘箱：200℃，装有温度调节器。
（2）加热炉具：电炉或其它燃气炉(丙烷石油气、天然气)。 （3）石棉垫：不小于炉具加热面积。 （4）滤筛：筛孔孔径0.6mm。 （5）沥青盛样器皿：金属锅或瓷坩埚 （6）乳化剂。 （7）烧杯：1 000mL。 （8）温度计：0℃～100℃及200℃，分度为0.1℃。 （9）天平：称量2 000 g，感量不大于1 g；称量100 g，感量不大于0.1 g。 （10）其它：玻璃棒、溶剂、洗油、棉纱等。 3、试验方法与步骤 热沥青试样制备 （1）将装有试样的盛样器带盖放入温烘箱中，当石油沥青试样中含有水分时，烘箱温度80℃右，加热至沥青全部熔化后供脱水用。当石油沥青中无水分时，烘箱温度宜为软
化点温度以上90℃，通常为135℃左右。对取来的沥青试样不得直接采用电炉或煤气炉明火加热。 （2）当石油沥青试样中含有水分时，将盛样器皿放在可控温的砂浴、油浴、电热套上加热脱水，不得已采用电炉、煤气炉加热脱水时必须加放石棉垫。时间不超过30min，并用玻璃棒轻轻搅拌，防止局部过热。在沥青温度不超过100℃的条件下，仔细脱水至无泡沫为止，最后的加热温度不超过软化点以上100℃(石油沥青)或50℃(煤沥青)。 （3）将盛样器中的沥青通过0.6mm的滤筛过滤，不等冷却立即一次灌入各项试验的模具中。根据需要也可将试样分装入擦拭干净并干燥的一个或数个沥青盛样器皿中，数量应满足一批试验项目所需的沥青样品并有富余。 （4）在沥青灌模过程中如温度下降可放入烘箱中适当加热，试样冷却后反复加热的次数不得超过2次，以防沥青老化影响试验结果。注意在沥青灌模时不得反复搅动沥青，应避免混进气泡。 （5）灌模剩余的沥青应立即清洗干净，不得重复使用。
三. 沥青软化点试验 1.试验目的 测定沥青的软化点，可以评定粘稠沥青的热稳定性。 2.试验仪具 （1）环与球软化点仪（图7-7）： (图7-7) 由下列几个部分组成。 ①钢球：直径为9.53mm，质量为3.5g±0.05g。 ②试样环（图7-8）：用黄铜或不锈钢等制成。 （图7-8） ③钢球定位环：用黄铜或不锈钢制成。 ④金属支架：由两个主杆和三层平行的金属板组成。上层为一圆盘，直径略大于烧杯直径，中间有一圆孔，用以插放温度计。中层板上有两个孔，以供放置试样环，中间有一小孔可支持温度计的测温端部。一侧立杆距环上
面51mm处刻有水高标记。环下面距下层板为25.4mm，而下底板距烧杯底不小于12.7mm，也不得大于19mm。三层金属板和两个主杆由两螺母固定在一起。 ⑤耐热玻璃烧杯：容积800mL～1000mL，直径不小于86mm，高度不小于120mm。 ⑥温度计：刻度0℃～80℃，分度为0.5℃。 （2）试样底板：金属板或玻璃板。 （3）环夹：由薄钢条制成，用以夹持金属环，以便刮平试样表面。 （4）平直刮刀。 （5）甘油滑石粉隔离剂。 （6）加热炉具：装有温度调节器的电炉或其它加热炉具。应采用带有振荡搅拌器的加热电炉，振荡子置于烧杯底部。 （7）恒温水槽：控温的准确度为0.5℃。 （8）新煮沸过的蒸馏水。 （9）其他：石棉网。 3.试验方法 图7-9 沥青软化点试验 （1）制备试样 ①将试样环置于涂有隔离剂的金属板上，按规定方法准备好沥青试样，然后缓缓注入试样环内至略高出环面为止。如估计软化点高于120℃，则试
样环和金属底板均应预热至80℃～100℃。 ②试样在室温冷却30min后，用环夹夹着试样环，并用热刮刀刮除环面上的试样，务使与环面齐平。 试样软化点在80℃以下者，试验步骤如下： （2）将装有试样的试样环连同金属板置于5℃±0.5℃水的恒温水槽中至少15min；同时将金属支架、钢球、钢球定位环等亦置于相同水槽中。 （3）烧杯内注入新煮沸并冷却至5℃的蒸馏水，水面略低于立杆上的深度标记。 （4）从恒温水槽中取出盛有试样的试样环放置在支架中层板的圆孔中，并套上定位环；然后将整个环架放入烧杯中，调整水面至深度标记，并保持水温为5℃±0.5℃。环架上任何部分不得附有气泡。将温度计由上层板中心孔垂直插入，使端部测温头底部与试样环下面齐平。 （5）将烧杯移至放有石棉网的加热炉具上，然后将钢球放在定位环中间的试样中央，立即开动振荡搅拌器，使水微微振荡，并开始加热，使杯中水温在3min内调节至维持每分钟上升5℃±0.5℃。在加热过程中，应记录每分钟上升的温度值，如温度上升速度超出此范围时，则试验应重做。 （6）试样受热软化逐渐下坠，至与下层底板表面接触时，立即读取温度，准确至0.5℃。 试样软化点在80℃以上者，试验步骤如下： （2）将装有试样的试样环连同金属底板置于装有32℃±1℃甘油的恒温槽中至少15min；同时将金属支架、钢球、钢球定位环等亦置于甘油中。 （3）在烧杯内注入预先加热至32℃的甘油，其液面略低于立杆上的深度标记。 （4）从恒温槽中取出装有试样的试样环，按上述方法进行测定，准确至1℃。 4.报告 同一试样平行试验两次，当两次测定值的差值符合重复性试验精密度要求时，取其平均值作为软化点试验结果，准确至0.5℃。 5.精密度或允许差
现场检测安全作业 指导书 1
安全作业指导书二零一四年七月
一、目的 全体员工树立“安全第一，预防为主”的方针，组织全体员工学习各种安全生产的规章制度，提高全员“安全生产”的意识。做好项目的安全建设工作，完善现场的安全设施，搞好现场安全管理工作，努力实现工程安全生产无死亡的目标。 二、范围 适用于从事现场检测工作人员的安全防护工作。 三、职责 1、由主管领导和各部部长组成安全工作小组，全面负责检测现场 的安全检查工作； 2、检查部质量监督员负责本部门安全保卫防护工作的日常监督管 理； 3、企业管理部负责本机构安全保卫防护工作的日常管理、监督检 查及验证； 4、企业管理部负责消防器材和防盗设备的配备、更新和查验。 四、工作程序 1、安全教育 检查部经常开展安全教育，学习安全常识，建立与检查工作相适应的安全责任制度，提高员工安全意识，并将安全工作落实到相关责任人。建立“安全教育制度”做好现场人员进场安全教育工作，建立现场“安全交底制度”，进场人员必须接受安全教育及培训。新入场人员
要进行三级安全教育。 1.1、公司教育有： ①、一般教育（建筑工程的特点、安全要求和企业、项目当前的安全生产形势教育）； ②、安全生产法律法规和制度教育； ③、安全知识教育； ④、安全事故典型案例教育； 1.2、施工现场进行安全教育： ①、进入施工现场必须带好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。 ②、2米以上的高处，悬空作业、无安全设施的，必须戴好安全带，扣好保险钩。 ③、高处作业时不准往上或往下乱抛材料和工具等物件。 ④、各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用。 ⑤、无操作证人员，严禁使用机电设备（不含手持电动工具）。 1.3、各操作岗位安全教育： 岗位教育包括经理（项目经理）教育、技术管理负责人员教育、安全管理负责人教育、安全员教育、劳务队管理人员教育、其它人员的教育。 1.3.1、项目经理教育包括：
沥青延度作业指导书 8.3.1目的与适用范围 1.1、本方法适用于测定道路石油沥青、液体沥青蒸馏残留物和乳化沥青蒸发残留物等材料的延度。 1.2、沥青延度的试验温度与拉伸速率可根据要求采用，通常采用的试验温度为250C、150C、100C或50C，拉伸速度为5cm/min ±0.25cm/min。当低温采用1cm/min±0.05cm/min拉伸速度时，应在报告中注明。 8.3.2仪具与材料 延度仪 试模 试模底板 恒温水槽 温度计 砂浴或其它加热炉具。 甘油滑石粉隔离剂 其它、平刮刀、石棉网、酒精、食盐等。 8.3.3方法与步骤 3.1、准备工作 3.1.1、将隔离剂拌和均匀，涂于清洁干燥的试模底析和两个侧模的内侧表面，并瘵试模在试模底板上装妥。 3.1.2、按本规程T0602规定的方法准备试样，然后将
试样仔细自试模的一端至另一端往返数次缓缓注入模中，最后略高出试模，灌模时应注意勿使气泡混入。 3.1.3、试件在室温中冷却30min～40min，然后置于规定试验温度±0.10C的恒温水槽中，保持30min后取出，用热刮刀刮除高出试模的沥青，使沥青面与试模面齐平。沥青的刮法应知试模的中间刮向两端，且表面应刮得平滑。将试模连同底板再浸入规定试验温度的水槽中1h～1.5h。 3.1.4、检查延度仪延伸速度是否符合规定要求，然后移动滑板使其指针正对标尺的零点。将延度仪注水，并保温达试验试验温度±0.050C。 3.2、试验步骤 3.2.1、将保温后的试件连同称底板移入延度仪的水槽中，然后将盛有试样的试模自玻璃板或不锈钢板上取下，将试模两端的孔分别套在滑板及槽端固定板的金属柱上，并取下侧模。水面距试件表面应不小于25mm。 3.2.2、开动延度仪，并注意观察试样的延伸情况。此时应注意，在试验过程中，水温应始终保持在试验温度规定范围内，且食品不得有振动，水面不得有晃动，当水槽采用循环水时，应暂时中断循环，停止水流。在试验中，如发现沥青细丝浮于水面或沉入槽底时，则就在水中加入酒精或食盐，调整水的密度至与试样相近后，重新试验。 3.2.3、试件拉断时，读取指针所指标尺上的读数，
沥青软化点试验环球法 1 目的与适用范围 本方法适用于测定道路石油沥青、聚合物改性沥青的软化点，也适用于测定液体石油沥青、煤沥青蒸馏残留物或乳化沥青蒸发残留物的软化点。 2仪具与材料技术要求 2.1软化点试验仪：由下列部件组成： 2.1.1 钢球：直径9.53mm，质量 3.5g±0.05g。 2.1.2试样环：黄铜或不锈钢等制成。 2.1.3钢球定位环：黄铜或不锈钢制成。 2.1.4 金属支架：由两个主杆和三层平行的金属板组成。上 层为一圆盘，直径略大于烧杯直径，中间有一圆孔，用以插放温度计。板上有两个孔，各放置金属环，中间有一小孔可支持温度计的测温端部。一侧立杆距环上面51mm处刻有而下底板距烧杯底,25.4mm水高标记。环下面距下层底板为 不小于12.7mm，也不得大于19mm。三层金属板和两个主杆由两螺母固定在一起。 2.1.5耐热玻璃烧杯：容量800~1000mL，直径不小于86mm，高不小于120mm。 2.1.6 温度计：量程0～100℃，分度值0.5℃。 2.2 装有温度调节器的电炉或其他加热炉具(液化石油气、天
然气等)。应采用带有振荡搅拌器的加热电炉，振荡子置于烧杯底部。 2.3 当采用自动软化点仪时,各项要求应与2.1及2.2相同，温度采用温度传感器测定.并能自动显示或记录，且应对自动装置的准确性经常校验。 2.4 试样底板：金属板(表面粗糙度应达Ra0.8μm)或玻璃板。 2.5 恒温水槽:控温的准确度为±0.5℃。 2.6 平直刮刀。 2.7 甘油、滑石粉隔离剂(甘油与滑石粉的质量比为2:1)。蒸馏水或纯净水：2.8 2.9其他：石棉网。 3 方法与步骤 3.1准备工作 3.1.1 将试样环置于涂有甘油滑石粉隔离剂的试样底板上。按本规程T 0602的规定方法将准备好的沥青试样徐徐注入试样环内至略高出环面为止。 如估计试样软化点高于120℃，则试样环和试样底板(不用玻璃板)均应预热至80~100℃。 3.1.2 试样在室温冷却30min后，用热刮刀刮除环面上的试样,应使其与环面齐平。 3.2试验步骤 3.2.1 试样软化点在80℃以下者：
沥青旋转薄膜烘箱操作规程 1、检查电源线是否安全，校平烘箱，使转盘在水平面 上旋转，旋转时与水平面的倾角不得大于3度。 2、调整控温仪至所需温度，163°C。 3、关闭配电盘上所有的开关，将电源插头插上，打开 电源开关。 4、待整个工作室温度上升上至所需温度时，检查工作 温度计读数，通过调整控温仪来获得工作室的正确温度，恒温15分钟，即可试验。 5、将盛有试样的盛样器放至转盘上，关闭烘箱，使转 盘旋转，恒定烘箱温度在163°C。 6、在运转中，室内照明灯不要随意开启，以免影响工 作室温度的稳定。 7、试验完毕后，必须切断各个开关。
沥青延度仪操作规程 1、试验前应仔细检查各运转部件是否运转正常。 2、将隔离剂拌匀，涂于玻璃板上和试模内侧面，并将试模在玻璃板上拼装好。 3、将沥青试样放在砂浴上加热溶化、脱水，并充分搅拌至气泡完全排除再过滤筛，然后将试样自试模的一端至另一端往返数次缓缓注入模中，略高出试模。 4、试样在室温下冷却30分钟后，再放入规定试验温度±0.1℃的水槽中保温30分钟，然后取出试样用热刮刀将高出试模的多余沥青刮去，务使沥青与试模面平齐。 5、将试模、试件连同玻璃板一同浸入规定试验温度±0.1℃的水槽中保持1～1.5小时，水面距试件表面不少于15mm。 6、将试模、试件及玻璃板取下，将试模两端的孔分别套在延伸仪的滑动板和固定板柱上，并使滑动板上的指针指到标尺“0”位置，并使水温保持在试验温度±0.5℃。 7、开动延度仪的电动机并观察试样延伸情况，发现沥青细丝浮出水面须加入酒精，沥青细丝沉入槽底时，
加入食盐来调整比重与试样相近，使细丝始终与试模在同一平面再进行试验。
一试样制备 1.1.1本试验方法适用于颗粒粒径小于60mm的原状土和扰动土。 1.1.2 根据力学性质试验项目要求，原状土样同一组试样间密度的允许差值为0.03g/cm3；扰动土样同一组试样的密度与要求的密度之差不得大于±0.01 g/cm3；一组试样的含水率与要求的含水率之差不得大于±1%。 1.1.3试样制备需的主要仪器设备，应符合下列规定： 1 细筛：孔径0.5mm，2mm。 2 洗筛：孔径0.075mm。 3 台秤和天平：称量500g，最小分度值0.1g；称量200g，最小分度值0.01g。 4 环刀：不锈钢材料制成，内径61.8mm和79.8mm，高20mm；内径61.8mm，高40mm。 5 其他：包括切土刀、钢丝锯、碎土工具、烘箱、保湿缸、喷水设备等。 1.1.4 原状土试样制备，应按下列步骤进行： 1 将土样筒按标明的上下方向放置，剥去蜡封和胶带，开启土样取出土样。检查土样结构，当确定土样已受扰动或取土质量不符合规定时，不应制备力学性质试验的试样。 2 根据试验要求用环刀切取试样时，应在环刀内壁涂一薄层凡士林，刃口向下放在土样上，将环刀垂直下压，并用切土刀沿环刀外侧切削土样，边压边削至土样高出环刀，根据试样的软硬采用钢丝锯或切土刀整平环刀两端土样，擦净环刀外壁，秤环刀和土的总质量。 3 从余土中取代表性试样测定含水率，比重、颗粒分析、界限含水率等项试验的取样，应按本标准第1.1.5条2款步骤的规定进行。 4 切削试样时，应对土样的层次、气味、颜色、夹杂物、裂缝和均匀性进行描述，对低塑性和高灵敏度的软土、制样时不得扰动。 1.1.5 扰动土试样的备样，应按下列步骤进行： 1 将土样从土样筒或包装袋中取出，对土样的颜色、气味、夹杂物和土类及均匀
沥青针入度作业指导书 8.2.1目的与适用范围 本方法适用于测定道路石油沥青、改性沥青针入度以及液体石油沥青蒸馏或乳化沥青蒸发后残留物的针入度。其标准试验条件为温度250C,荷重100g，贯入时间为5s，以0.1mm计。用本方法评定聚合物改性沥青的改性效果时，仅适用于融混均匀的样品。 针入度指数PI用以描述沥青的温度敏感性，宜在150C、250C、300C等3个或3 个以上温度条件下测定针入度后按规定的方法计算得到，若300C时的针入度值过大，可采用50C代替。当量软化点T800是相当于沥青针入度为800时的温度，用以评价沥青的高温稳定性。当量脆点T1。2是相当于沥青针入度为1.2时的温度，用以一应俱全沥青的低温搞裂性能。 8.2.2仪具与材料 针入度仪 标准针 盛样皿： 恒温水槽 平底玻璃皿 温度计 秒表 盛样皿盖 溶剂
其它 8.2.3 方法与步骤 3.1、准备工作 3.1.1、按本规程T0602的方法准备试样。 3.1.2、按试验要求将恒温水槽调节到要求的试验温度250C，或150C、300C（50C）……等，保持稳定。 3.1.3、将试样注入盛样皿中，试样高度应超过预计针入度值10mm，并盖上盛样车，以防落入灰尘。盛有试样的盛样皿在150C～300C室温中冷却1h～2h（小盛样皿）、1.5h～2h （大盛样皿）或2h～2.5h（特殊盛样皿）后移入保持规定试验温度为±0.10C 的恒温水槽中1h～1.5h（小盛样皿）、1.5h～2h（大盛样皿）或2h～ 2.5h(特殊盛样皿)。 3.1.4、调整针入度仪使之水平。检查针连杆的导轨，以确认无水和其它外来物，无明显摩擦。用三氯乙烯或其它溶剂清洗标准针，并拭干。将标准针插入针连杆，用螺丝固紧。按试验条件，加上附加砝码。 3.2、试验步骤 3.2.1、取出达到恒温的盛样皿，并移入水温控制在试验温度±0.10C（可用恒温水槽中的水）的平底玻璃皿中的三脚支架上，试样表面以上的水层深度不少于10mm。 3.2.2、将盛有试样的平度玻璃皿置于针入度仪的平台上。慢慢放下针连杆，用适当位置的反光镜或灯光反射观察，使针
沥青旋转薄膜加热试验作业指导书 1、目的与适用范围 1.1本方法适用于测定道路石油沥青旋转薄膜烘箱加热（简称RTFOT）后的质量损失，并根据需要测定旋转薄膜加热后，沥青残留物的针入度、粘度、延度及脆点等性质的变化，以评定沥青的老化性能。 1.2本试验允许与T 0609沥青薄膜加热试验互相代替。 2、仪具与材料 2.1旋转薄膜烘箱：烘箱恒温室形状如图1。烘箱具有双层壁，电热系统附有温度调节器，可保持温度为163℃±0.5℃，其内部尺寸为高381mm、宽483mm、深445mm±13mm（关门后）。烘箱门上有一双层耐热的玻璃窗，其宽为305mm—380mm、高203mm—229mm，可以通过此窗观察烘箱内部试验情况。最上部的加热元件应位于烘箱顶板的下方25mm±3mm，烘箱应调整成水平状态。 烘箱的顶部及底部均有通气口。底部通气口面积为150mm±7mm，对称配置，可供均匀进入空气的加热之用。上部通气口匀称地排列在烘箱顶部，其开口面积为93mm±4.5mm。 烘箱内有一内壁，烘箱与内壁之间有一个通风空间，间隙为38.1mm。在烘箱宽的中点上，且从环形金属架表面至其轴间152.4mm 处，有一外径133mm、宽73mm的鼠笼式风扇，并用一马达驱动旋转，其速度为1725r/min。鼠笼式风扇将以与叶片相反的方向转动。
烘箱温度的传感器装置在距左侧25.4mm及空气封闭箱内上顶板下约38.1mm处，以使测温元件处于距烘箱内后壁约203.2mm位置。将测试用的温度计悬挂或附着顶板的一个距烘箱右侧中点50.8mm装配架上，温度计悬挂时，其水银球与环形金属架的轴线相距25.4mm 以内。温度控制器将能使全部装好沥青试样后，在10min之内达到试验温度。 烘箱内有一个直径为304.8mm的垂直环形架，架上装备有适当的能锁着及开启8个水平放置的玻璃盛样瓶的固定装置。垂直环形架通过直径19mm的轴，以15r/min±0.2r/min速度转动。 烘箱内装备有一个空气喷嘴，向转动玻璃盛样瓶在最低位置上喷进热空气。喷嘴孔径为1.016mm，连接着一根长为7.6m、外径为8mm的铜管。铜管是水平盘绕在烘箱的底部，并通着一个能调节流量、新鲜的和无尘的空气源。为保证空气充分干燥，可用活性硅胶作为指示剂。在烘箱表面上装备有温度指示器，空气流量计的流量应为4000ml/min ±200ml/min。 2.2盛样瓶：耐热玻璃制，不少于8个，形状如图。高为139.7mm ±15mm。外径为64mm±1.2mm， 壁厚2.4mm±0.3mm，口部直径为31.75mm±1.5mm。 2.3温度计：0℃—200℃，分度为0.5℃。 2.4天平：感冒不大于0.1g及感冒不大于1mg各一个。 2.5溶剂：汽油、三氯乙烯等。 3、方法与步骤
沥青软化点试验方法 沥青材料是一种非晶质高分子材料，它由液态凝结为固态，或由固态熔化为液态、没有敏说的固化点或液化点，通常采用条件的硬化点和滴落点来表示。沥青材料在硬化点至滴落点之间的温度阶段时，是一种沾滞流动状态。在工程实用中为保证沥青不致由于温度升高而产流动的状态，因此取液化点与固化点之间温度间隔的87.2％作为软化点。软化点的数值随采用仪器不同而异，我国现行规范试验法是采用环与球软化点法。软化点是沥青达到规定条件粘度时的温度，所以软化点既是反映沥青材料热稳定性的一个指标，也是沥青粘性的一种量度。 1.目的和适用范围 （1）沥青的软化点是试样在规定尺寸的金属环内，上置规定尺寸和质量的钢球，放于水（或甘油）中，以（5±0.5）℃／min的速度加热，至钢球下沉达规定距离（25.4mm）时的温度，以℃表示。 （2）本方法适用于测定道路石油沥青、煤沥青、液体石油沥青和乳化沥青蒸发后残留物等材料的软化点。 2．仪具与材料 本试验需要下列仪具与材料： （1）软化点试验仪，由下列附件组成： ①钢球：直径9.53mm，质量（3.5土0.05）g。 ②试样环：黄铜或不锈钢等制成。 ③钢球定位环：黄铜或不锈钢制成。 ④金属支架：由两个主杆和三层平行的金属板组成。上层为一圆盘，直径略大于烧杯直径。中间有一圆孔，用以插放温度计：中层板板上有两个孔，准备放置金属环，中间有一小孔可支持温度计的测温端部。一侧立杆距环上面51mm处刻有水高标记。环下面距下层底板为25.4mm，而下底板距烧杯底不少于12.7mm，也不得大于19mm。三层金属板和两个主杆由两螺母固定在一起。 ⑤耐热玻璃烧杯：容量800-1000mL，直径不少于86mm，高不少于120mm。 ③温度计：0-80℃，分度0.5℃。 （2）环夹：由薄钢条制成，用以夹持金属环，以便刮平表面。 （3）装有温度调节器的电炉或其他加热炉具（液化石油气、天燃气等）。 （4）试样底板：金属板（表面粗糙度应达Ra0.8um）或玻璃板。 （5）恒温水槽） （6）平刮刀。 （7）甘油滑石粉隔离剂（甘油与滑石粉的比例为质量比2：1）。 （8）新煮沸过的蒸馏水。 （9）其他：石棉网。 3．方法与步骤 （1）准备工作 将试样环置于涂有甘油滑石粉隔离剂的试样底板上，将准备好的沥青试样徐徐注入试样环内至略高出环面为止。 如估计试样软化点高于120℃，则试样环和试样底板（不用玻璃板）均应预热至80-100℃。试样在室温冷却30min后，用环夹夹着试样杯，并用热刮刀刮除环面上的试样，务使与环面齐平。 （2）试验步骤 ①试样软化点在80℃以下者：
安全作业指导书 二零一四年七月
一、目的 全体员工树立“安全第一，预防为主”的方针，组织全体员工学习各种安全生产的规章制度，提高全员“安全生产”的意识。做好项目的安全建设工作，完善现场的安全设施，搞好现场安全管理工作，努力实现工程安全生产无死亡的目标。 二、范围 适用于从事现场检测工作人员的安全防护工作。 三、职责 1、由主管领导和各部部长组成安全工作小组，全面负责检测现场的安 全检查工作； 2、检查部质量监督员负责本部门安全保卫防护工作的日常监督管理； 3、企业管理部负责本机构安全保卫防护工作的日常管理、监督检查及 验证； 4、企业管理部负责消防器材和防盗设备的配备、更新和查验。 四、工作程序 1、安全教育 检查部经常开展安全教育，学习安全常识，建立与检查工作相适应的安全责任制度，提高员工安全意识，并将安全工作落实到相关责任人。建立“安全教育制度”做好现场人员进场安全教育工作，建立现场“安全交底制度”，进场人员必须接受安全教育及培训。新入场人员要进行三级安全教育。 1.1、公司教育有： ①、一般教育（建筑工程的特点、安全要求和企业、项目当前的安全生产形势教育）； ②、安全生产法律法规和制度教育；
③、安全知识教育； ④、安全事故典型案例教育； 1.2、施工现场进行安全教育： ①、进入施工现场必须带好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。 ②、2米以上的高处，悬空作业、无安全设施的，必须戴好安全带，扣好保险钩。 ③、高处作业时不准往上或往下乱抛材料和工具等物件。 ④、各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用。 ⑤、无操作证人员，严禁使用机电设备（不含手持电动工具）。 1.3、各操作岗位安全教育： 岗位教育包括经理（项目经理）教育、技术管理负责人员教育、安全管理负责人教育、安全员教育、劳务队管理人员教育、其他人员的教育。 1.3.1、项目经理教育包括： ①、国家有关安全生产的方针、政策、法律法规和标准的教育。 ②、上级有关安全生产的标准、规定、制度和要求的教育。 ③、安全生产工作决策、建立安全生产保证体系和安全生产责任制教育。 ④、处理好安全、进度、质量、效益的关系的教育。 ⑤、事故发生机理、预防工作和安全技术教育。 ⑥、典型事故案例分析和事故处理教育。 ⑦、安全检查要求和安全性评价知识教育。 ⑧、遵章指挥和其他安全管理注意事项教育。 1.3.2、安全管理负责人教育包括：
沥青碎石面层摊铺作业指导书 为做好沥青碎石面层的摊铺工作，根据我部的实际情况及现场条件，特编制如下的沥青面层的作业指导书，希在以后的施工中遵照执行。 一、原材料质量检验 １、粗集料 （1）下面层、表面层石料采用石灰岩。 （2）粗集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并具有足够的强度、耐磨性。粗集料应具有良好的颗粒形状，用于沥青面层的碎石不宜采用鄂式破碎机加工。 （3）粗集料的质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTJ032—94附录C表C.8“沥青面层用粗集料质量技术要求”的规定，即表1 ２、细集料 沥青碎石面层所用细集料可采用天然砂、机制砂及石屑。细集料要干净、干燥、无风化、无杂质或其他有害物质，并有适当的颗粒组成。细集料的质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTJ032-94附录C表C.11“沥青面层用细集料质量技术要求”的规定，即表2。 ３、矿粉
沥青碎石面层所用填料可采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉，原石料中的泥土杂质应除净，矿粉要求干燥、洁净，其质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTJ032-94附录C表C.12“沥青面层用矿粉质量技术要求”的规定，即表3。 ４、沥青 下面层AＭ-20中粒式沥青碎石及上面层AＭ-１３沥青面层所用沥青为重交通道路石油沥青AH－70，供货商直接运至工地沥青混合料拌和站。沥青的各项指标应符合应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ032—94）附录C的要求，即表4。 表4 重交通道路石油沥青技术要求 ５、配合比设计 沥青配合比设计分三个阶段：目标配合比设计、生产配合比设计、生产配合比验证。根据技术规范试验规程的有关规定、要求，对选用的沥青、碎石、砂、矿粉进行试验，检验材料的各种性能、指标是否符合要求。对粗集料、细集料进行筛分，得到各种矿料的筛分结果，利用筛分结果计算并绘制级配曲线。根据设计的沥青混合料类型的级配曲线和矿料的颗粒组成，用图表法或试算法确定符合级配曲线要求的各种矿料的配合比例，用马歇尔试验等方法确定出最佳沥青用量。在试验段开工前28天呈报监理工程师。 二、透层施工 在基层养生达到强度并经质量检查合格后，在下面层施工之前应进行透层施工 1、在洒布乳化沥青前,用秃的竹扫帚将基层表面的松散物质、赃物或尘土等所有杂
沥青溶解度试验作业指导书 1、目的与适用范围本方法适用于测定石油沥青、液体石油沥青或乳化沥青蒸发后残留物的溶解度。非经注明，溶剂为三氯乙烯。 2、仪具与材料 2.1 分析天平：称量100g ，感时不大于0.2mg。 2.2 锥形烧瓶：200ml 。 2.3 古氏坩埚：500ml 。 2.4玻璃纤维滤纸：直径2.6cm，最小过滤孔0.6m。 2.5 橡胶管或接关: 固定古氏坩埚在吸滤瓶上用。 2.7 洗瓶。 2.8量筒：100ml。 2.9干燥器。 2.10 烘箱：装有温度自动调节器。 2.11 水槽。 2.12 双连球、水流泵或真空泵。 2.13 三氯乙烯，化学纯。 3、方法与步骤 3.1 准备工作 3.1.1 按本规程T 0602 规定的方法准备沥青试样。 3.1.2将玻璃纤维滤纸置于洁净的古氏坩埚中的底部， 用溶剂冲洗滤纸和古氏坩埚，使溶剂挥发后，置温度为105 C ± 5 C的烘箱内干燥至恒重（一般为15min）,然后移入干燥
器中冷却，冷却时间不少于30min，称其质量（m）,准确至 0.2mg。 3.1.3称取已烘干的锥形烧瓶和玻璃棒（mi）的质量，准确至0.2mg。 3.2 试验步骤 3.2.1用预先干燥的锥形烧瓶称取沥青试样2g（m3）， 准 确至0.2mg。 3.2.2在不断摇动下，分次加入三氯乙烯100ml，直于试样溶解后盖上瓶塞，并在室温下放置 至少15min 。 3.2.3将已称质量的滤纸及古氏坩埚，安装在过滤烧瓶上，用少量的三氯乙烯润湿玻璃纤维滤纸。然后，将沥青溶解沿玻璃棒倒入玻璃纤维滤纸中，并以连续滴状速度进行过滤。必要时，使用水流泵或真空泵过滤。过滤时，应尽量将在锥形烧瓶中的不溶物移入坩埚，直至全部溶液滤完。用少量溶剂分次清洗锥形烧瓶，并将全部不溶物移至坩埚中。再用溶剂洗涤古氏坩埚的玻璃纤维滤纸，直至滤液无色透明为止。 3.2.4取出古氏坩埚，置通风处，直至无溶剂气味为止；然后，将古氏坩埚移入温度为105 C± 5 C的烘箱中至少20min ;同时，将原锥形瓶、玻璃棒等也置于烘箱中烘至恒重。
操作规程编号：YTO-FS-PD873 SYD-0609沥青旋转薄膜烘箱安全操 作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
SYD-0609沥青旋转薄膜烘箱安全 操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.温度调整。 1）装上水银温度计（温度计水银球底距离转盘顶面约6毫米），调整控温仪将温度控制到所需温度163℃。 2）关闭配电盘上所有的开关，将电源插头插上，打开电源开关（工作电源AC220V±10%）。 2.检查仪器工作状态是否正常并填写仪器使用记录。 3.待整个工作室温度上升至所需温度时（163℃），检查水银温度计读数，通过调整控温仪来获得工作室的正确温度，恒温15分钟后进行沥青薄膜的旋转加热试验。若设定值与现示值偏差较大，用烘箱顶部的气流调节孔适当调节。 4.把按规定称取的一定量的沥青试样分别放入盛样皿中，然后迅速放置在转盘上，关上烘箱门。 5.开启“试样旋转”、“照明”开关，转盘转动。箱内温度重新上升到要求的温度163℃，按标准规定的时间做加热试验。工作室内照明灯不要长期开启，以延长使用时