玉珠水泥有限公司
水泥复膜编织袋验收标准
为规范水泥复膜编织袋（以下简称编织袋）验收程序，确保进厂编织袋质量，维护公司良好形象，据GB9774-2010 《水泥复膜编织袋》标准及有关规定，特制定编织袋验收标准：
一、目的
1、提高水泥包装质量，提高客户满意度。
2、减少包装现场粉尘，改善员工工作环境。
3、统一编织袋验收标准。
二、适用范围
玉珠水泥有限公司全体部门及向玉珠供应复膜编织袋的生产厂家。
三、职责分工
1、成立验收小组：负责人：水泥出厂管理员。组员：成品部工艺
员化验室检验员纸袋仓库管理员包装组管理员。
2、成立监督小组：负责人：技术部经理或副经理；成员：化验室主任、成品部经理、调度。
3、职责分工
⑴、监督小组依据本标准每月5 日、20 日开展验收规范性抽查。
⑵、水泥出厂管理员：
①、负责验收样品的取样并做好验收台账，记录袋版面信息完整、颜色变化、印刷质量；
②、监督编织袋的验收试包，记录破包、漏料情况。并在48 小时内汇总出具书面报告到监督组。
⑶、包装组负责试包、跌包及现场清理工作。
⑷、调度员在化验室袋重抽查之外，每班对袋重进行复查，清点破包及回收统计。
⑸、物检组：负责牢固度等项目的检验。
⑹、成品部、编织袋仓管：负责编织袋的数量清点及收、发和入库工作。负责破包袋的回收并按月统计合格率。
四、验收流程
1、进厂：仓库管理员通知水泥出厂管理员、成品部、包装组进行验收。
2、仓管、水泥出厂管理、成品部、包装组及供货商（或委托人）共同随机抽样40 只/批次，随机选取10 只用于试包；再随机选取10 只送化验室做牢固度检验。
3、检测频次
⑴、小批量本地供应商，每批抽样10 只，每供货4 次为一检验批；
⑵、大批量供应商，每批为一检验批（10 万条）。
4、技术部组织复查每月至少二次，每缺一次罚100 元。
5、编织袋到厂后，水泥出厂管理员接仓管通知后未组织验收罚
100 元/ 批，不按标准验收罚50 元/批。其它验收小组人员缺席每次50 元，不按标准验收罚50 元/ 次。
五、验收标准
水泥出厂管理员应按标准规定，从不同部位抽取编织袋样品进行
检验，验收及考核标准如下：
六、若编织袋不合格，需要让步接收，采购部应在合同中注明相应考核标准。
七、供货商应承担相关质检部门抽检的一切责任。
八、验收人员必须公证、公平，弄虚作假一旦查获，根据情节加倍重罚。
九、本验收标准自审核后执行。
化验中心
二〇一六年八月15 日
附表：
水泥编织袋现场项目验收报告
水泥编织袋检验报告
填表：审核：20 年月日
1 方法步骤： 1.1 织布工序流程图 取丝挂丝串车更换尺码环/调整变速齿 上梭调整内支撑磨车调整布面织布收卷成辊 1.2园织机使用要求 A：本机在使用时必须保证凸轮、滑块的润滑，无油润滑时不能开机。正常运转时应随时观察油泵的工作情况。当发现油泵工作异常或有异常噪声时，必须立即停机检查。 B：本机一经调试好后，推梭盘、起落杆、推梭器、止梭器推拔轮及船梭的位置不可随意改变，故上述位置不能随意拆卸。当维修、检查、更换零件必须拆卸时，应事先做好标记，以保证复装后恢复其位。 C：应随时检查油管是否对准凸轮上沟槽的最顶端。 1.3润滑系统 1.3.1凸轮润滑系统 凸轮采用强制喷油的润滑方式，在台身上面配置一个油泵站，油泵排油经胶管和铜管喷在凸轮上的上面的槽内，使凸轮与滑块有充分的油液润滑，排出的油液流入台身上的环形积油槽内；经过滤网回到油箱内。 1.3.2轨道圈的润滑 锭子油滴于油刷上，当船梭高速旋转时，使滑条磨损降于最低。（也可采用其它油品，但必须能自行挥发）。 1.4断纬侦测装置 1.4.1正常运转时，接收器的显示灯会产生节奏性闪动的光亮。 1.4.2检查时，将船梭缓慢移动到接收器处，使发射器对准接收器，取出梭管再用手指拨转发电机，如果接收器指示灯亮，即为正常。 1.4.3注意事项 1.4.3.1必须六支船梭都装上发电机和发射器，并且六支都装上机台并将接收器调至适当距离之后才能启动，否则视同断线，无法连动。 1.4.3.2发电机上的轴承应该定期检查，有不良时立即更换。
1.4.3.3发射器和接收器的有效距离为70-80mm，超出此距离时会产生无法启动或无故停机之现象。 1.4.3.4会造成机器无法启动的原因如下，请自行检查 A：接收器没有对准发射器运转轨道，或是接收器与发射器距离过远。 B：发电机故障。 C：接收器故障。 D：纬线断。 E：纬纱用尽。 F：纬纱侦测器之主机故障。 G：更换纬纱或断纬纱重新穿纱时，红色蘑菇钮未按下。 1.5控经装置 在主机台身左、右侧，调整经线涨力，然后送到主机中去。 1.6开机程序及注意事项 A：打开电源开关，此时织机已进入随时可运转状态。 B：按下点动开关，使主机慢慢转动，注意推梭盘、排风机是否顺时针运转，以及油泵运转方向是否正确。 C：按下点动开关时，如有异常噪声，应立即停机，再做详细检查，至完全正常为止。 D：若按下点动开关，运转非常平稳，则可按下连动开关，观察有无异常情况及异常温升。注意：推梭器胶轮除与跑道紧贴外，其余部位不得与跑道或轨道圈摩擦。 1.7穿丝 1.7.1经线走向 经线架上的经线经瓷眼架入钢筘/瓷眼板过导辊送经辊过导辊瓷眼板/钢筘内护圈跳杆门筘尺码环，最后形成织物被提布辊提升上去。 1.7.2经线的穿引方法及程序 经架是经线的供给装置。 A：经线数量的计算及分配
2011-2015年中国塑料编织袋行业市场研究及未来前景预测报告报告简介 塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋。 《2011-2015年中国塑料编织袋行业市场研究及未来前景预测报告》共十三章。首先介绍了中国塑料编织袋行业发展环境，接着分析了中国塑料编织袋行业规模及消费需求，然后对中国塑料编织袋行业市场运行态势进行了重点分析，最后分析了中国塑料编织袋行业面临的机遇及发展前景。您若想对中国塑料编织袋行业有个系统的了解或者想投资该行业，本报告将是您不可或缺的重要工具。 本研究报告数据主要采用国家统计数据，海关总署，问卷调查数据，商务部采集数据等数据库。其中宏观经济数据主要来自国家统计局，部分行业统计数据主要来自国家统计局及市场调研数据，企业数据主要来自于国统计局规模企业统计数据库及证券交易所等，价格数据主要来自于各类市场监测数据库。
【出品单位】智研数据研究中心
报告目录、图表部份 第一章塑料编织袋产业相关概述 第一节塑料编织袋产业简述 一、塑料编织袋材料构成 二、塑料编织袋工艺分析 第二节编织袋的应用范围 一、蔬菜等农业产品包装 二、食品包装 三、岩土工程 四、旅游运输 五、日常生活用品 六、抗洪物资 第二章2010-2011年中国塑料制品行业运行形势解析第一节2010-2011年中国塑料制品行业发展概况 一、中国塑料制品行业发展回顾 二、我国塑料制品主要应用市场 三、全国塑料制品业发展状况 第二节2010-2011年中国塑料制品企业发展分析 一、国内塑料制品企业面临重组整合 二、我国塑料制品企业竞争中存在的问题 三、我国塑料制品企业的竞争对策
版次：A/0 编号：YL/JS03—2007 产品质量标准及检验规程 塑料复合编织袋 编制：质检部 审核： 批准： 2008年06月01日发布 2008 年06月01日实施 有限公司发布
食品包装用塑料编织袋编号：YL/JS03—2007 1范围 本程序规定了塑料编织袋、复合塑料编织袋出厂的的技术要求、检验项目、检验规则、检验方法及标志、包装运输、贮存。 本标准适用以聚丙烯、聚丙烯树脂为主要原料经挤出、拉伸成扁丝、再经织造、印刷、复膜、裁切、制袋而加工成的食品包装用塑料编织袋产品。 2引用文件 GB/T8946—1998 塑料编织袋 GB/T8947—1998 复合塑料编织袋 GB/T1039—92 塑料力学性能试验方法总则 GB/T1040—92 塑料拉伸性能试验方法 GB/T2828—87 逐批检查记数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T2918—82 塑料试验状态调节和试验的标准环境 GB/T4857.5—92 包装运输包装件跌落性能试验方法 GB/T5009.60—2003食品包装用聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生指标的分析方法 GB 9688—1988 食品包装用聚丙烯成型品卫生标
准 GB 9687—1988 食品包装用聚苯乙烯成型品卫生标准 3产品分类 缝底袋、A型、B型 4检验项目和要求 4.2复合塑料编织袋 4.2.1外观质量 外观质量应符合表4 表4 4.2.2基材尺寸
圆筒袋双面复合时，双侧各应大于基材5mm 4.2.3允许偏差 允许偏差应符合表5 表5 4.2.4物理性能 物理性能应符合表6 表6
包装袋主要工艺流程 1 拉丝 拉丝分经丝纬丝。机器既可以拉经丝也可以拉纬丝，只需调节机器的刀片即可。但经丝、纬丝不可以同时拉。拉好的丝线用线轴缠绕妥当打包送至下一道工序。 原料为聚丙烯粒子，聚丙烯粒子有两种，一种是T430S(牛皮纸包装)，另一种是F401（白色短纤编织袋包装）加以辅料混合后放入机器，通过螺杆挤压、高温、拉伸、切割成丝。经纬交织织布，有圆织机、纺织机。现用一般都使用圆织机。织好的布片分为片布、筒布。片布一般用于短纤，它需要两面都印刷。专用于切片厂的1000KG包装袋生产的是筒布，它只需要料口，圆切口切下来的圆用于十字切口的垫底。圆切口是进料口，进料口上还缝有进料口的布片（圆柱形）。 2 织布 经编丝根据宽度、韧性不同，有各种型号，用于生产包装材料单片印刷，可将整个筒布放在油印机上面。织好的布片需要裁减成客户要求的规格，裁减还包括切口，有十字切口圆切口。十字切口是出上不同部位需要的配件。 3 印染 通过油墨，在裁减好的包装袋主布片上印制客户要求的文样。主要油印分为红、蓝、黑三色。1000KG包装袋是裁减好的整个筒布上机油印，短纤是单片布上机油印。当需要印制别的图样时，只需换包在滚筒上的版子即可。 4 缝制 缝制是将之前生产好的进料口布、圆切口切下的圆布片、筒布、腰带、加强带、吊带、扎口绳等缝制在一起 包装袋上的腰带、扎口绳、吊带需要单独生产，吊带的强度要求最大。生产这些配件的丝都可以自行拉丝。某些聚酯切片包装袋要求加内膜，或者最后产品清洁度要求高，需要用空压机除尘。内、外膜、加强带都可以外加工。 粗犷型生产以人力为主，流水线作业程度不高。流程繁琐，已属于将淘汰产业。
关于成立塑料编织袋生产制造公司 可行性报告 规划设计/投资分析/实施方案
报告摘要说明 塑料编织袋简称编织袋，行业内也称其为“扁丝”，一般是塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品。编织袋按其主要材料构成分为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等的包装材料。 xxx科技公司由xxx公司（以下简称“A公司”）与xxx有限公司（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出资1190.0万元，占公司股份66%；B公司出资610.0万元，占公司股份34%。 xxx科技公司以塑料编织袋产业为核心，依托A公司的渠道资源和B公司的行业经验，xxx科技公司将快速形成行业竞争力，通过3-5年的发展，成为区域内行业龙头，带动并促进全行业的发展。 xxx科技公司计划总投资3837.01万元，其中：固定资产投资3021.81万元，占总投资的78.75%；流动资金815.20万元，占总投资的21.25%。 根据规划，xxx科技公司正常经营年份可实现营业收入7162.00万元，总成本费用5388.36万元，税金及附加70.52万元，利润总额1773.64万元，利税总额2088.80万元，税后净利润1330.23万元，纳税总额758.57万元，投资利润率46.22%，投资利税率54.44%，投资回报率34.67%，全部投资回收期4.38年，提供就业职位132个。
随着人们对生存环境的和环保素质的不断提高，绿色、环保、低碳的塑料编织袋将越来越受到人们的推崇。塑料编织袋已由以食品包装为主进一步向工业包装、医药包装、建材包装、化妆品包装等领域发展，其使用范围和前景将越来越广阔。
塑料编织袋生产工艺现状 塑料编织袋是指以聚丙烯、聚乙烯树脂为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝，再经织造、制袋而成的产品。 20世纪30年代，H·Jaeque通过对聚氯乙烯薄膜拉伸的研究，发明了生产切割纤维丝（扁丝）和裂膜纤维的新技术；上世纪50年代，O·B·Rasmussen利用薄膜挤出方法、拉伸设备研制出了编织用纤维。1965年，欧洲开始工业化生产单向拉伸扁丝，用以生产工业包装用编织袋。我国自1966年开发出扁丝编织袋至今，产品发展迅速，已形成花色品种多样、规格尺寸齐全的系列产品，大量应用于工农业产品包装、建筑包装、食品包装等方面，品种质量已达到国外同类产品水平，在国际市场上具有一定竞争力。 2 塑料编织袋生产工艺 塑料编织袋基本生产流程如图1所示。 图 1 塑料编织袋生产流程塑料编织袋整套生产线包括：干燥搅拌机、拉丝机组、收卷机、圆织机、印刷机、裁袋机、缝包机。 2.1 原料配比工序 根据客户对品质的要求，可选用不同的原料配比。但如果是食品用，不允许使用回收料，填充母料添加不超过8%为宜。一般情况下，回收料最多宜加入30-40%[1]。填充母料添加量10-15%为宜，超过20-25%会造成扁丝相对拉断力低于国家标准GB/T8946要求。随着填充母料填充量的增加，扁丝的拉伸强度将逐渐降低；这是因为填充母料的主要成份是碳酸钙，少量的填充母料加入后，分散在聚烯烃
高分子链的间隙中，对扁丝的拉伸强度影响不大，扁丝的刚度得到提高。当添加量超过20-25%时，填充母料过剩，占据高分子链的位置，从而阻碍高分子弹性变形，使得高分子链不能在纵向外力的作用下充分拉伸，影响高分子链的拉伸取向，导致扁丝强度、刚度明显下降，扁丝的相对拉断力低于国家标准GB/T8946中的规定[2]。 2.2 混料工序 新旧原料配混时，要特别注意混合的均匀性，同时应尽量选择熔融指数相近的原料来配混。原料的熔融指数相差过大，则熔融温度相差大，在塑化挤出过程中不能同时塑化均匀，会严重影响拉伸，造成扁丝质量下降，同时断丝率、废品率高，甚至无法生产[3]。在混料过程中，还要留意原料的干燥时间和温度。广西华塑集团有限公司混料的情况为：搅拌功率37.5KW，投料125公斤，干燥时间约为20min，干燥温度约为100℃。 2.3 拉丝工序 拉丝工序是塑料编织袋生产中最关键的环节，它对编织袋的质量影响极其巨大。 2.3.1 拉丝工艺过程拉丝工艺路线为：原料进入挤出机后，经过料筒加热和螺杆与机筒的相互剪切作用后，在几乎完全塑化的状态下成为熔融状，经过模头成型挤出成为薄膜，经过冷却，用刀片切割成胚丝，并经过烘箱被拉伸形成扁丝；扁丝经过热定型，在低牵引速度的情况下收缩，并在低温下进行处理，最后经收卷系统收卷成型。拉丝工艺方法的成膜方法有管膜法、平膜法两种，目前使用较多的是
塑料编织袋标准 本标准适用于以聚丙烯（PP）、聚乙烯树（PE）脂为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝，再经织造而成的塑料编织袋。 塑料编织袋适用于包装化肥、合成材料、炸药、粮食、盐、矿砂等粉状或粒状的固体物料。但不适用于坚硬棱角的块状物料。 凡包装食品时，需符合国家有关卫生标准。 包装温度不宜超过80℃。 1 产品品种、型号、规格 1.1 品种 1.1.1 按主要构成材料分为聚丙烯编织袋、聚乙烯编织袋。 1.1.2 按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋、织底袋。 a-有效长度b-有效宽度 图1 1.2 型号 编织袋型号和允许装载质量应符合表1规定。 表1 1.3 规格 按袋的有效宽度分为450，500，550，600，650，700mm。 凡有效宽度不符合上述规格的，由供需双方协商决定。 3.3.2 袋的有效长度由供需双方协商决定。 2 技术要求 2.1 外观质量应符合表2的规定。
表2 2.2 袋的允许偏差应符表3的规定。 表3 2.3 编织袋单位面积质量按下式计算： 式中：G——平方米质量g/m S——径向密度根/100mm K——纬向密度根/100mm Pis——径向线密度kg/m
Pik——纬向线密度kg/m C——织缩率根据各厂设备而定为0~0.3 2.4 编织袋的性能应符合表4规定。 表4 注：（1）当线密度、经密、纬密改变时，各向的拉断力必须达到同型号产品的指标。 （2）织底袋的袋底拉断力与同型号的缝底向相同。 2.5 跌落试验 包装不破损，包装物无漏失。 2.6 织物的裁切必须采用热熔切割，保证刀口不散边。 3 检验方法 3.1 长度和宽度 将袋摊平，用精确至1.0 mm的直尺，在中间和离边100 mm处各量三处，直尺应与袋边平行，以最大偏差作为测试结果。 3.2 经密和纬密 将袋摊平，在袋的上，下两个对角处圈定100mm×100mm两方块，方块外边线与袋边线相距100mm，目测方块内的经、纬根数，取其平均值，计数时当讫点最后不足一根时，按一根计。 3.3 勒边
目录 第一章基本情况 第二章项目承办单位 第三章项目背景及必要性第四章市场分析预测 第五章产品规划 第六章选址可行性研究 第七章工程设计可行性分析第八章工艺技术说明 第九章项目环保分析 第十章企业安全保护 第十一章风险评估 第十二章项目节能情况分析第十三章进度计划 第十四章投资分析 第十五章项目盈利能力分析第十六章总结评价 第十七章项目招投标方案
第一章基本情况 一、项目概况 （一）项目名称 塑料编织袋项目 （二）项目选址 xxx出口加工区 投资项目对其生产工艺流程、设施布置等都有较为严格的标准化要求，为了更好地发挥其经济效益并综合考虑环境等多方面的因素，根据项目选 址的一般原则和项目建设地的实际情况，该项目选址应遵循以下基本原则 的要求。项目建设方案力求在满足项目产品生产工艺、消防安全、环境保 护卫生等要求的前提下尽量合并建筑；充分利用自然空间，坚决贯彻执行“十分珍惜和合理利用土地”的基本国策，因地制宜合理布置。 （三）项目用地规模 项目总用地面积47410.36平方米（折合约71.08亩）。 （四）项目用地控制指标 该工程规划建筑系数68.94%，建筑容积率1.29，建设区域绿化覆盖率6.77%，固定资产投资强度177.45万元/亩。 （五）土建工程指标
项目净用地面积47410.36平方米，建筑物基底占地面积32684.70平 方米，总建筑面积61159.36平方米，其中：规划建设主体工程46708.60 平方米，项目规划绿化面积4138.23平方米。 （六）设备选型方案 项目计划购置设备共计129台（套），设备购置费5596.75万元。 （七）节能分析 1、项目年用电量448326.66千瓦时，折合55.10吨标准煤。 2、项目年总用水量27247.49立方米，折合2.33吨标准煤。 3、“塑料编织袋项目投资建设项目”，年用电量448326.66千瓦时， 年总用水量27247.49立方米，项目年综合总耗能量（当量值）57.43吨标 准煤/年。达产年综合节能量22.33吨标准煤/年，项目总节能率26.17%， 能源利用效果良好。 （八）环境保护 项目符合xxx出口加工区发展规划，符合xxx出口加工区产业结构调 整规划和国家的产业发展政策；对产生的各类污染物都采取了切实可行的 治理措施，严格控制在国家规定的排放标准内，项目建设不会对区域生态 环境产生明显的影响。 （九）项目总投资及资金构成 项目预计总投资16221.42万元，其中：固定资产投资12613.15万元，占项目总投资的77.76%；流动资金3608.27万元，占项目总投资的22.24%。
塑料编织袋生产加工项目 实施方案 规划设计/投资分析/实施方案
塑料编织袋生产加工项目实施方案 塑料编织袋简称编织袋，行业内也称其为“扁丝”，一般是塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品。编织袋按其主要材料构成分为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等的包装材料。 该塑料编织袋项目计划总投资7061.64万元，其中：固定资产投资4998.23万元，占项目总投资的70.78%；流动资金2063.41万元，占项目总投资的29.22%。 达产年营业收入15123.00万元，总成本费用11508.14万元，税金及附加129.07万元，利润总额3614.86万元，利税总额4242.53万元，税后净利润2711.14万元，达产年纳税总额1531.39万元；达产年投资利润率51.19%，投资利税率60.08%，投资回报率38.39%，全部投资回收期4.10年，提供就业职位270个。 重视环境保护的原则。使投资项目建设达到环境保护的要求，同时，严格执行国家有关企业安全卫生的各项法律、法规，并做到环境保护“三废”治理措施以及工程建设“三同时”的要求，使企业达到安全、整洁、文明生产的目的。 ......
塑料编织袋是指以聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）树脂为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝，再经织造、制袋而成的产品。
塑料编织袋生产加工项目实施方案目录 第一章申报单位及项目概况 一、项目申报单位概况 二、项目概况 第二章发展规划、产业政策和行业准入分析 一、发展规划分析 二、产业政策分析 三、行业准入分析 第三章资源开发及综合利用分析 一、资源开发方案。 二、资源利用方案 三、资源节约措施 第四章节能方案分析 一、用能标准和节能规范。 二、能耗状况和能耗指标分析 三、节能措施和节能效果分析 第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析 一、项目选址及用地方案
塑料编织袋工艺指标 塑料扁丝,塑编行业简称:扁丝,也有称为切割纤维,它是生产塑料编织物的基本材料,扁丝由特定品种的聚丙烯,聚乙烯树脂经熔融挤出成膜,然后,纵向分切成条,诸条同时加热牵伸取向后定型,最终卷绕成扁丝纱锭,供织造编织物. 扁丝工艺包括:原料改性,共混,着色,填充,配制,防老化,防降解问题,挤出过程的温度,压力,流量调节控制及挤出过程的流变行为,功耗,产率问题,牵伸过程的牵引比,吹胀比,牵伸比,结晶冷却,取向,热处理定型问题,卷绕过程中的成型及纱锭的质量检测等技术问题. 扁丝工艺,又称造纱工艺,它是塑料编织物生产的第一道工序,也是最重要的一道工序. 扁丝生产工艺方法按成膜方法分有两种,管膜和平膜,按成膜后冷却方式分有,空冷,水冷和间冷,按牵伸加热方式有热板,热辊,热风,按纱锭卷绕成型分有,集中摆线卷绕,单锭力矩电机卷绕,磁力矩卷绕. 3-1.扁丝生产工艺技术指标主要分四类: 3-1-1.是物化改性指标,主要有共混改性,混配比,功能助剂添加比,废旧再生料掺混比. 3-1-2.是物性流变指标,主要有牵伸比,吹胀比,牵伸比,回缩比. 3-1-3.是机械性能指标,主要有拉断力,相对拉断力,断裂伸长率,线速度,线密度偏差. 3-1-4.是公差尺寸指标,主要有扁丝厚,扁丝宽等. 3-1-1.改性混料比及百分率: 扁丝生产工艺方法按成膜方法分有两种,管膜和平膜,按成膜后冷却方式分有,空冷,水冷和间冷,按牵伸加热方式有热板,热辊,热风,按纱锭卷绕成型分有,集中摆线卷绕,单锭力矩电机卷绕,磁力矩卷绕.扁丝原料中常添加一些改性剂或是功能母料及废旧再生料等,可用两种指标. 3-1-1-1.混料比,某添加组分和主要原料的重量比例称混料重量比. 3-1-1-2.添加百分率,某添加组占总体各组的重量百分数,称添加重量百分率. 3-1-2.流变牵引比,吹胀比,牵伸比,回缩比: 3-1-2-1.牵引比是挤出膜牵引速度与从膜口挤出速度之比,它不仅用于平膜,也用于管膜,通过控制牵引比,使膜在牵引方向上略有取向作用.牵引比的控制是控制挤出膜冷却后的厚度唯一有效的手段.因为一台挤出机的模口间隙基本固定,调节量较小,一般情况下,牵引比保持在4-8为宜. 3-1-2-2.吹胀比,吹塑时,管膜吹出的膜泡直径和原来的模口直径的比,叫吹胀比.显然平膜没有吹胀比问题.从理论上看,吹胀比越大,则薄膜的横向拉伸定向作用越好,拉伸强度越好,但实际上产中不能太高,以免引起蛇形摆动,均匀程度下降,膜厚不等,出现皱褶等.一般情况下吹胀比控制在2.0-3.5之间,最大不超过8位宜. 3-1-2-3.牵伸比,扁丝牵伸时,单位长度分割丝(坯丝)所牵伸的长度倍数,或者描述为牵伸(二牵)速度与牵引(一牵)速度的比值为牵伸比.牵伸比是扁丝生产中最重要的工艺指标.牵伸比也称牵伸倍数,拉伸比.扁丝的牵伸是在熔点温度以下进行的单向拉伸,拉伸过程是取向过程,以便扁丝获得高强度和其他物理机械性能.一般情况下,牵伸比控制在4-7倍,特殊需要的扁丝,牵涉比柯达11倍.
塑料编织袋生产制造项目 实施方案 规划设计/投资分析/实施方案
塑料编织袋生产制造项目实施方案 随着人们对生存环境的和环保素质的不断提高，绿色、环保、低碳的塑料编织袋将越来越受到人们的推崇。塑料编织袋已由以食品包装为主进一步向工业包装、医药包装、建材包装、化妆品包装等领域发展，其使用范围和前景将越来越广阔。 该塑料编织袋项目计划总投资12391.31万元，其中：固定资产投资9113.39万元，占项目总投资的73.55%；流动资金3277.92万元，占项目总投资的26.45%。 达产年营业收入24669.00万元，总成本费用18918.37万元，税金及附加236.93万元，利润总额5750.63万元，利税总额6780.75万元，税后净利润4312.97万元，达产年纳税总额2467.78万元；达产年投资利润率46.41%，投资利税率54.72%，投资回报率34.81%，全部投资回收期4.37年，提供就业职位485个。 报告根据项目实际情况，提出项目组织、建设管理、竣工验收、经营管理等初步方案；结合项目特点提出合理的总体及分年度实施进度计划。 ......
编织袋，又称蛇皮袋。是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚 乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。编织密度是指100mm×100mm编织物内，经纬纱的根数。
塑料编织袋生产制造项目实施方案目录 第一章申报单位及项目概况 一、项目申报单位概况 二、项目概况 第二章发展规划、产业政策和行业准入分析 一、发展规划分析 二、产业政策分析 三、行业准入分析 第三章资源开发及综合利用分析 一、资源开发方案。 二、资源利用方案 三、资源节约措施 第四章节能方案分析 一、用能标准和节能规范。 二、能耗状况和能耗指标分析 三、节能措施和节能效果分析 第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析 一、项目选址及用地方案
塑料编织袋的常见特性 编织袋是人们经常都能用到的装提用品，但要真正说起来还是塑料编织袋与纸塑复合袋的应用比较广泛。那么，到底是什么原因使得人们普遍选用这些编织塑料袋，或者说它到底有哪些真正能吸引人的特性呢？下面小编就以塑料编织袋为例为大家详细介绍一下塑料编织袋有哪些常见特性。 塑料编织袋的常见特性具体表现如下： 质轻 塑料一般都比较轻，塑料编织物的密度约为0、9-0、98克/立方厘米。常用的聚丙烯编织物。如果不添加填料即等于聚丙烯的密度。塑料编织应用聚丙烯的密度为0、9-0、91克/立方厘米。通常情况下编织物比水轻。 断裂强度高 塑料编织物在塑料制品中是一种柔性断裂强度高的材料，这与它的分子结构，结晶程度，牵伸取向等有关。也与添加剂的种类有关，如果用比强度(强度/比重)来衡量塑料编织物，它高于或接近金属材料耐化学腐蚀性好 塑料编织物对无机有机物有良好的耐腐蚀性在110摄氏度以下在相当长的时间里对它没有什么影响它对溶剂油脂等有很强的化学稳定性。当温度升高时、四氯化碳、二甲苯、松节油等对它可以溶胀。发烟硝酸、发烟硫酸、卤族元素及其它强氧化物会使之氧化，它对强碱和一般酸类耐蚀性较好。 耐磨性好 纯聚丙烯塑料编织物之间的摩擦系数小，仅有0、12左右与尼龙相仿在某种程度上塑料编织物和它物品之间摩擦带有润滑作用。 电绝缘性较好
纯聚丙烯编织物是一种优良的电绝缘体。由于它不吸潮不受空气中潮湿的影响击穿电压也高，他介电常数为2、2-2、6它的体积电阻很高塑料编织物的绝缘性好并不等于用它来做绝缘材料使用 耐环境性 在常温下，塑料编织布实际上完全不受水分侵蚀，24小时内的吸水率低于0、01%，水气穿透性也很低。低温下，它变脆，易脆裂。塑料编织物不会发生霉变。 抗老化能力差 塑料编织物的抗老化能力差，特别是聚丙烯编织物更低于聚乙烯编织物。它的老化原因主要是热痒老化，光降解。塑料编织物抗老化能力差是它的一个主要欠缺影响它的使用寿命和应用领域。 淄博智泉包装制品有限公司是编织袋、柔性集装袋、纸塑复合袋、聚乙烯内衬袋、聚丙烯、聚乙烯等产品专业生产加工的有限责任公司，公司生产的纸塑复合袋、塑料编织袋等产品深受行业好评，产品远销海外。 本文由富通胶带提供，专业编织袋生产厂家。
塑料编织袋生产制造项目规划设计方案 规划设计/投资方案/产业运营
塑料编织袋生产制造项目规划设计方案 塑料编织袋是指以聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）树脂为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝，再经织造、制袋而成的产品。 该塑料编织袋项目计划总投资20490.47万元，其中：固定资产投资15985.30万元，占项目总投资的78.01%；流动资金4505.17万元，占项目总投资的21.99%。 达产年营业收入37054.00万元，总成本费用28028.78万元，税金及附加382.51万元，利润总额9025.22万元，利税总额10652.59万元，税后净利润6768.91万元，达产年纳税总额3883.67万元；达产年投资利润率44.05%，投资利税率51.99%，投资回报率33.03%，全部投资回收期 4.53年，提供就业职位732个。 报告根据项目工程量及投资估算指标，按照国家和xx省及当地的有关规定，对拟建工程投资进行初步估算，编制项目总投资表，按工程建设费用、工程建设其他费用、预备费、建设期固定资产借款利息等列出投资总额的构成情况，并提出各单项工程投资估算值以及与之相关的测算值。 ...... 随着人们对生存环境的和环保素质的不断提高，绿色、环保、低碳的塑料编织袋将越来越受到人们的推崇。塑料编织袋已由以食品包装为主进
一步向工业包装、医药包装、建材包装、化妆品包装等领域发展，其使用范围和前景将越来越广阔。
塑料编织袋生产制造项目规划设计方案目录 第一章申报单位及项目概况 一、项目申报单位概况 二、项目概况 第二章发展规划、产业政策和行业准入分析 一、发展规划分析 二、产业政策分析 三、行业准入分析 第三章资源开发及综合利用分析 一、资源开发方案。 二、资源利用方案 三、资源节约措施 第四章节能方案分析 一、用能标准和节能规范。 二、能耗状况和能耗指标分析 三、节能措施和节能效果分析 第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析 一、项目选址及用地方案
来源中国塑编网https://www.doczj.com/doc/6a2062965.html, 塑料编织袋（无复膜编织袋） 它的生产工艺流程是:编织布通过印刷，切割，缝制，成为编织袋。依据所用的设备不同，可先切割后印刷，也可先印刷后切割。自动切割缝纫可连续完成印刷，切割，缝纫等工序，也可制成阀口袋，放底袋等，对于平织布可进行中缝粘合后制袋。 塑料编织袋制袋工艺指标主要是外型公差尺寸，缝底向和缝边向的拉断力，印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清洁度，版面位置准确度，缝合线迹，针距，及缝合脱针，断线等缺欠的要求。 复合塑料编织袋 二合一、三合一等复合塑料编织袋的生产工艺流程是将编织布,涂复料和纸或膜，进行复合或涂复。得到的筒布或片布，筒布可以进行切割、印刷、缝合、制成普通的缝底袋，也可以打孔、折边、切割、印刷、缝合，制成水泥袋，得到的片布，可以中缝粘合，印刷，切割，糊底，制成糊底袋,也可以焊接，卷取，制成篷布、土工布。 复合制袋工艺关键是复合。 涂复的原理是把树脂在熔融状态下涂于基材编织布上。仅把熔融树脂涂覆到编织布上并立即冷却，得到二合一编织布。如果复合时，熔融树脂膜夹在编织布和纸或是塑料膜中间时，然后冷却得到三合一编织布涂复可以对平织物单面涂复得到片布，也可以对筒布双面涂复，得到涂复筒布。涂复后的编织布可以印刷、切割、缝合制成各种袋型，宽幅涂复布也可卷取作为篷布出厂
各种编织布 平织布可以涂复或不涂复生产篷布，土工布等，圆筒布也可以破幅后涂复或是不涂复生产篷布或是土工布等 塑制造粒流程简述 将聚丙烯粉料、各种添加剂与活化好的碳酸钙按一定比例，按先后顺序倒入高搅机内，由低速到高速搅拌一定时间后放入料斗内，经喂料螺杆输送，使物料从加料口进入机筒，经机筒和螺杆的熔融塑化，连续稳定地挤出料条，料条经水槽冷却定型，经吸湿风机吸湿，风机冷却，料条进入切粒机切粒，经振动筛筛选，由输送风机输送进入沸腾床沸腾干燥处理，然后进入料池，再由上料机把料池内的料吸入储料罐，粒料经检验合格后，定量包装完成整个生产过程。 扁丝拉伸流程简述 原料进入挤出机后，经190-250℃的外部加热和螺杆与机筒的互相剪切下，物料在几乎全部塑化完毕后，被定量、定压挤出。经过膜头成型，成为熔融状的薄膜进入冷却水中。经冷却后，薄膜被刀片切割成胚丝。胚丝在温度较高的烘箱中被高倍拉伸直至形成扁丝。 然后扁丝在热辊上热定型，在低牵引速度的情况下予收缩，并被冷辊在低温下进行处理，最后经磁盘差动式张力收卷系统收卷成型。 塑料扁丝生产的主要工艺指标 ●扁丝生产工艺技术指标主要分四类: ●1、是物化改性指标,主要有共混改性,混配比,功能助剂添加比,废旧再生料掺混比； 2、是物性流变指标,主要有牵伸比,吹胀比,牵伸比,回缩比； 3、是机械性能指标,主要有拉断力,相对拉断力,断裂伸长率,线速度,线密度偏差；
塑料编织袋是以聚丙烯（PP）为主要原料，经过挤出、拉丝，再经织造、编织、制袋而成。PP是一种半透明、半晶体的热塑性塑料，具有高强度、绝缘性好、吸水率低、热就形温度高、密度小、结晶度高等特点，是制成编织袋的主要原料。改性填充物通常有玻璃纤维、矿物填料、热塑性橡胶等。塑料编织袋的使用范围很广。就目前来说，塑料编织袋的主要用于农产品包装、水泥袋包装、食品包装、岩土工程、旅游运输、抗洪物资等。编织袋主要有塑料编织袋（无复膜编织袋）、复合塑料编织袋以及各种编织布等三类。塑料编织袋的生产工艺流程是:编织布通过印刷，切割，缝制，成为编织袋。依据所用的设备不同，可先切割后印刷，也可先印刷后切割。自动切割缝纫可连续完成印刷，切割，缝纫等工序，也可制成阀口袋，放底袋等，对于平织布可进行中缝粘合后制袋。复合塑料编织袋的生产工艺流程是将编织布,涂复料和纸或膜，进行复合或涂复。得到的筒布或片布，筒布可以进行切割、印刷、缝合、制成普通的缝底袋，也可以打孔、折边、切割、印刷、缝合，制成水泥袋，得到的片布，可以中缝粘合，印刷，切割，糊底，制成糊底袋。也可以焊接，卷取，制成篷布、土工布。平织布可以涂复或不涂复生产篷布，土工布等，圆筒布也可以破幅后涂复或是不涂复生产篷布或是土工布等扁丝生产工艺技术指标主要分四类： ⑴..物化改性指标。主要有共混改性、混配比、功能助剂添加比、废旧再生料掺混比； ⑵.物性流变指标。主要有牵伸比、吹胀比、牵伸比、回缩比；
⑶.机械性能指标。主要有拉断力、相对拉断力、断裂伸长率、线速度、线密度偏差； ⑷.公差尺寸指标。主要有扁丝厚、扁丝宽等 内衬袋工艺聚乙烯物料经挤出机加热，熔融塑化稳定挤出；通过机头挤出成圆筒型薄膜；通入压缩气吹胀，形成管泡；由冷却风环冷却定型，牵引入人字夹板折合；经牵引辊、传动辊至收卷辊；最后进行切割、热合工序完成内衬袋的生产，最后进行套袋。 生产扁丝用纯聚丙烯是不能满足要求的，还必须加入一定比例的高压聚乙烯、碳酸钙和色母料等。加入少量的高压聚乙烯，可以降低挤出过程中料流的黏度和熔化速度，流动性增加，改善扁丝和编织袋的韧性、柔软性，保持一定的断裂伸长率，使之改善聚丙烯的低温冲击性。 接枝聚丙烯加入，可以降低加工温度、压力。提高材料的流动和粘接性，更可以提高拉伸强度。碳酸钙的加入，可以改变透明、不透光的缺陷，在减少在拉伸、编织过程中因摩擦产生的有害静电，增加印刷商标图案的油墨附着力，降低成品在存放过程中的自然收缩和降低成本。
编织袋生产工艺流程
1、塑料编织袋（无复膜编织袋） 它的生产工艺流程是:编织布通过印刷，切割，缝制，成为编织袋。依据所用的设备不同，可先切割后印刷，也可先印刷后切割。自动切割缝纫可连续完成印刷，切割，缝纫等工序，也可制成阀口袋，放底袋等，对于平织布可进行中缝粘合后制袋。 塑料编织袋制袋工艺指标主要是外型公差尺寸，缝底向和缝边向的拉断力，印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清洁度，版面位置准确度，缝合线迹，针距，及缝合脱针，断线等缺欠的要求。 2、复合塑料编织袋 二合一、三合一等复合塑料编织袋的生产工艺流程是将编织布,涂复料和纸或膜，进行复合或涂复。得到的筒布或片布，筒布可以进行切割、印刷、缝合、制成普通的缝底袋，也可以打孔、折边、切割、印刷、缝合，制成水泥袋，得到的片布，可以中缝粘合，印刷，切割，糊底，制成糊底袋。也可以焊接，卷取，制成篷布、土工布 复合制袋工艺关键是复合。 涂复的原理是把树脂在熔融状态下涂于基材编织布上。仅把熔融树脂涂覆到编织布上并立即冷却，得到二合一编织布。如果复合时，熔融树脂膜夹在编织布和纸或是塑料膜中间时，然后冷却得到三合一编织布涂复可以对平织物单面涂复得到片布，也可以对筒布双面涂复，得到涂复筒布。涂复后的编织布可以印刷、切割、缝合制成各种袋型，宽幅涂复布也可卷取作为篷布出厂 3、各种编织布
平织布可以涂复或不涂复生产篷布，土工布等，圆筒布也可以破幅后涂复或是不涂复生产篷布或是土工布等 一、塑制造粒流程简述 将聚丙烯粉料、各种添加剂与活化好的碳酸钙按一定比例，按先后顺序倒入高搅机内，由低速到高速搅拌一定时间后放入料斗内，经喂料螺杆输送，使物料从加料口进入机筒，经机筒和螺杆的熔融塑化，连续稳定地挤出料条，料条经水槽冷却定型，经吸湿风机吸湿，风机 冷却，料条进入切粒机切粒，经振动筛筛选，由输送风机输送进入沸腾床沸腾干燥处理，然后进入料池，再由上料机把料池内的料吸入储料 罐，粒料经检验合格后，定量包装完成整个生产过程。
环境影响评价报告公示：塑料编织袋生产项目环评报告《建设项目环境影响报告表》编制说明 《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。 1、项目名称-----指项目立项批复时的名称，应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。 2、建设地点-----指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。 3、行业类别-----按国标填写。 4、总投资-----指项目投资总额。 5、主要环境保护目标-----指项目周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。 6、结论与建议------给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。 7、预审意见-----由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。 8、审批意见-----由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。 1 建设项目基本情况 项目名称塑料编织袋生产项目 建设单位宿州市腾飞塑业有限责任公司 法人代表郑小权联系人郑小权通讯地址宿州市埇桥区芦岭镇外环西路宿州市腾飞塑业有限责任公司 234113 联系电话传真邮政编码建设地点宿州市埇桥区芦岭镇外环西路
立项审批埇发改审批宿州市埇桥区发展和改革委员会批准文号部门【2017】149号 行业类别其他塑料制品制造建设性质新建 C2929 及代码 占地面积绿化面积 7800 (平方米) (平方米) 总投资其中:环保投环保投资占1% 1150 12 (万元) 资(万元) 总投资比例评价经费预期投产日 2017年8月 (万元) 期 工程内容及规模: 一、项目由来 由于国民经济持续稳定发展，对各种塑料编织品的需求也同步增长。国内塑料制品市场未来需求主要集中在农用塑料制品、包装塑料制品、建筑塑料制品、工业交通及工程塑料制品等几个方面。塑料编织袋在我国已经有多年生产历史，经过塑编行业的共同努力，这一产品在我国得到飞速发展，这一行业已逐步成为一个新兴的重要产业。 宿州市腾飞塑业有限责任公司根据当地产业政策及市场要求，拟在宿州市埇桥区芦岭镇外环西路投资1150万建设“塑料编织袋生产项目”。 根据《中华人民共和国环境保护法》及《建设项目环境保护管理条列》等法规文件，宿州市腾飞塑业有限责任公司委托亿普环保服务有限公司承担该项目环境影响评价工作。接受委托后，我公司组织有关技术人员进行现场勘察、收集资料，编制了该项目的环境影响评价报告表。 二、编制依据 1 1、法律法规 (1)《中华人民共和国环境保护法》，2015.1.1; (2)《中华人民共和国环境影响评价法》，2003.9.1;
塑料编织袋生产工艺现状塑料编织袋是指以聚丙烯、聚乙烯树脂为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝，再经织造、制袋而成的产品。20世纪30年代，H·Jaeque通过对聚氯乙烯薄膜拉伸的研究，发明了生产切割纤维丝（扁丝）和裂膜纤维的新技术；上世纪50年代，O·B·Rasmussen利用薄膜挤出方法、拉伸设备研制出了编织用纤维。1965年，欧洲开始工业化生产单向拉伸扁丝，用以生产工业包装用编织袋。我国自1966年开发出扁丝编织袋至今，产品发展迅速，已形成花色品种多样、规格尺寸齐全的系列产品，大量应用于工农业产品包装、建筑包装、食品包装等方面，品种质量已达到国外同类产品水平，在国际市场上具有一定竞争力。2 塑料编织袋生产工艺塑料编织袋基本生产流程如图1所示。图1 塑料编织袋生产流程塑料编织袋整套生产线包括：干燥搅拌机、拉丝机组、收卷机、圆织机、印刷机、裁袋机、缝包机。 2.1 原料配比工序根据客户对品质的要求，可选用不同的原料配比。但如果是食品用，不允许使用回收料，填充母料添加不超过8%为宜。一般情况下，回收料最多宜加入30-40%[1]。填充母料添加量10-15%为宜，超过20-25%会造成扁丝相对拉断力低于国家标准GB/T8946要求。随着填充母料填充量的增加，扁丝的拉伸强度将逐渐降低；这是因为填充母料的主要成份是碳酸钙，少量的填充母料加入后，分散在聚烯烃高分子链的间隙中，对扁丝的拉伸强度影响不大，扁丝的刚度得到提高。当添加量超过20-25%时，填充母料过剩，占据高分子链的位置，从而阻碍高分子弹性变形，使得高分子链不能在纵向外力的作用下充分拉伸，影响高分子链的拉伸取向，导致扁丝强度、刚度明显下降，扁丝的相对拉断力低于国家标准GB/T8946中的规定[2]。表1 广西华塑集团有限公司某化工包装产品主要原料配比表序号品名规格配比（%）厂家 1 PP T30S 55 中国石油大庆炼化分公司2 PP 045粉料27 广东茂名实华东城化工有限公司3 填充母料0618 18 南宁绿鑫科技有限公司注：成品拉力符合GB/T8946-1998《塑料编织袋》B型袋标准。 2.2 混料工序新旧原料配混时，要特别注意混合的均匀性，同时应尽量选择熔融指数相近的原料来配混。原料的熔融指数相差过大，则熔融温度相差大，在塑化挤出过程中不能同时塑化均匀，会严重影响拉伸，造成扁丝质量下降，同时断丝率、废品率高，甚至无法生产[3]。在混料过程中，还要留意原料的干燥时间和温度。广西华塑集团有限公司混料的情况为：搅拌功率37.5KW，投料125公斤，干燥时间约为20min，干燥温度约为100℃。 2.3 拉丝工序拉丝工序是塑料编织袋生产中最关键的环节，它对编织袋的质量影响极其巨大。 2. 3.1 拉丝工艺过程拉丝工艺路线为：原料进入挤出机后，经过料筒加热和螺杆与机筒的相互剪切作用后，在几乎完全塑化的状态下成为熔融状，经过模头成型挤出成为薄膜，经过冷却，用刀片切割成胚丝，并经过烘箱被拉伸形成扁丝；扁丝经过热定型，在低牵引速度的情况下收缩，并在低温下进行处理，最后经收卷系统收卷成型。拉丝工艺方法的成膜方法有管膜法、平膜法两种，目前使用较多的是平膜法；成膜后的冷却方式有空冷、水冷和间冷，目前使用较多的是水冷方式；牵伸加热方式有热板、热辊、热风，目前使用较多的是热板方式；收卷成型有集中摆线卷绕、单锭力矩电机卷绕、磁力矩卷绕和凸轮组合式节能卷绕机，目前使用较多的是凸轮组合式节能卷绕机。目前，应用较多的塑料编织袋拉丝生产工艺如图2所示。图2 塑料编织袋拉丝生产工艺 2.3.2 拉丝工艺技术指标在拉丝工艺中，挤出机组各关键部位的温度；牵伸过程的牵引比、吹胀比（限管膜）、牵伸比及回缩比；加热过程的热处理定型以及卷绕过程中的成型，这些都对扁丝的质量有着很大的影响[4]。表2 部分拉丝工艺参数与扁丝相关物理量之间的关系工艺参数强度断裂伸长率热收缩率纵向龟裂刚性强度（表横向1）增加拉伸比增大减小减小增大增大增大（表横向2）提高拉伸温度减小增大减小增大增大减小提高拉伸速度增大减小增大增大无变化增大增加热定型张力、时间和温度增大减小减小增大增大增大在生产中，挤出机料筒温度、三通及模头的温度偏差范围一般在±10℃；超出常规工艺，需重新定工艺指标，并测试成品丝的拉力、伸长率情况。冷却过程中，全新料温度为