颠覆IML的表面装饰工艺——精定位3DVOF
IML:In-Molding-Label即模内贴标，又称IMF（In-Molding-Foil）。是一种先把图案印刷在片状透明薄膜上，然后进行3D成型并裁切掉多余部分，最后将裁切好的3D Label贴到注塑模腔中注塑成型得到成品的工艺。
IML工艺的精定位是将把图案薄膜放置在印刷成型机中成型，再经过剪切模具剪切后，放置到注塑模具内生产出来的。即称之为IML(在模具内贴膜注塑)。IML在生产的过程中需要制作三套模具，前期极大的提高了成本，且前期周期长；还易产生胶片脱落、扭曲变形等情况，产品不良率高。
三维真空表面成型工艺（3D Vacuum Overlay Forming Process）简称3DVOFD，是IMD技术的延伸与升级。一般在国外叫TOM工艺(Three dimension Overlay Method)，而在国内叫3DVOF。3DVOF是利用各种不同的热压成型工艺，气压、液压等各种方式来完成包覆，不再
只能包覆于塑料表面，更可以应用在金属、玻璃、陶瓷等各种材质上。
而精定位3DVOF（三维真空表面成型工艺）是前期直接将需要精定位的图案印刷（成型）在基材膜片之上（无需模具），与膜片合二为一，然后再通过VOF工艺真空成型将膜片外覆在对手件上，最后通过切割机器人进行切割（只需要薄膜设计、薄膜附着、成品修饰三个环节）。精定位3DVOF工艺在生产的过程中无需模具，只需制作适合的治具，前期极大的节约了成本及打样周期，极大的节约了前期打样的验证和时间成本。同时在后期量产时，可小规模生产，可个性化定制，在满足客户柔性化生产需求的同时，也大大缩短了新产品面世的时间周期。
3DVOF工艺成型的温度只需要将薄膜软化，相对于IML工艺成型的温度要低得多，而且3DVOF 工艺是将覆膜单独进行，不需要注塑这么高的压力，所以膜片花纹保持度更好，表面纹理也有更好的触感。