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适用于不同极对数旋转变压器的通用粗精组合方案

适用于不同极对数旋转变压器的通用粗精组合方案
适用于不同极对数旋转变压器的通用粗精组合方案

6~35KV变压器检修、试验方案

广西石化公司2013年大检修变压器检修技术方案 编制:桂文吉 审核: 批准: 动力部电气装置

目录 一工程概况 二检修项目 三编制依据 四检修组织 五检修工艺及技术要求 六安全措施

一工程概况 广西石化全厂共有108台变压器,由ABB公司220KV变压器、江苏华鹏35KV变压器、广州维奥依林6KV变压器、顺特6KV干式变压器组成。开工运行平稳,没有出现过变压器事故,在本次大检修当中重点进行常规检修、维护保养、变压器试验。 二检修项目 2.1 油变检修项目 2.1.1检查并拧紧套管引出线的接头; 2.1.2放出储油柜中的污泥,检查油位计; 2.1.3净油器及放油阀的检查; 2.1.4冷却器、储油柜、安全气道及其保护膜的检检查; 2.1.5套管密封、顶部连接帽密封衬垫的检查,瓷绝缘的检查、清扫; 2.1.6检查各种保护装置、测量装置及操作控制箱,并进行试验; 2.1.7检查有载或无载分接开关; 2.1.8充油套管及本体补充变压器油; 2.1.9检查接地装置; 2.1.10油箱及附件检查防腐; 2.1.11检查并消除已发现而就地能消除的缺陷;、 2.1.12 全面清扫 2.1.13进行规定的测量和试验。 三检修依据

3.1《石油化工设备维护检修规程(第六册)(SHS06002-2004) 3.2《电业安全工作规程》DL408-91 3.3《电力变压器检修导则》;DL/T573-95 3.4《电力变压器运行规程》;DL/T572-95 3.5《电力设备预防性试验规程》;DL/T596-1996 四检修组织 检修负责人 技术负责人 安全员 检修班组 班长 五检修工艺及技术要求 5.1油变部分 5.1冷却系统检修 5.1.1冷却风机应清洁、牢固、转动灵活、叶片完好;试运转时应无振动、过热或碰擦等情况、转向应正确;电动机操作回路、开关等绝缘良好。 5.1.2强迫油循环系统的油、水管路应完好无渗漏;管路中的阀门应操作灵活,开闭位置正确;阀门及法兰连接处应密封良好 5.1.3强迫油循环泵转向应正确,转动时应无异音、振动和过热现象;其密封应良好,无渗油或进气现象。 5.1.4差压继电器、流动继电器应经校验合格,且密封良好,动作可

6~35KV变压器检修、试验规划方案.docx

广西石化公司2013 年大检修变压器检修技术方案 编制:桂文吉 审核: 批准: 动力部电气装置

目录 一工程概况 二检修项目 三编制依据 四检修组织 五检修工艺及技术要求 六安全措施

一工程概况 广西石化全厂共有 108 台变压器,由 ABB 公司 220KV 变压器、江苏华鹏 35KV 变压器、广州维奥依林 6KV 变压器、顺特 6KV 干式变压器组成。开工运行平稳,没有出现过变压器事故,在本次大检修当中重点进行常规检修、维护保养、变压器试验。 二检修项目 2.1 油变检修项目 2.1.1 检查并拧紧套管引出线的接头; 2.1.2 放出储油柜中的污泥,检查油位计; 2.1.3 净油器及放油阀的检查; 2.1.4 冷却器、储油柜、安全气道及其保护膜的检检查; 2.1.5 套管密封、顶部连接帽密封衬垫的检查,瓷绝缘的检查、清扫;2.1.6 检查各种保护装置、测量装置及操作控制箱,并进行试验; 2.1.7 检查有载或无载分接开关; 2.1.8 充油套管及本体补充变压器油; 2.1.9 检查接地装置; 2.1.10 油箱及附件检查防腐; 2.1.11 检查并消除已发现而就地能消除的缺陷;、 2.1.12 全面清扫 2.1.13 进行规定的测量和试验。 三检修依据

3.1 《石油化工设备维护检修规程(第六册)(SHS06002-2004) 3.2 《电业安全工作规程》 DL408-91 3.3 《电力变压器检修导则》;DL/T573-95 3.4 《电力变压器运行规程》;DL/T572-95 3.5 《电力设备预防性试验规程》;DL/T596-1996 四检修组织 检修负责人 技术负责人 安全员 检修班组 班长 五检修工艺及技术要求 5.1 油变部分 5.1 冷却系统检修 5.1.1 冷却风机应清洁、牢固、转动灵活、叶片完好;试运转时应无振动、过热或碰擦等情况、转向应正确;电动机操作回路、开关等绝缘良好。 5.1.2 强迫油循环系统的油、水管路应完好无渗漏;管路中的阀门应操作灵活,开闭位置正确;阀门及法兰连接处应密封良好 5.1.3 强迫油循环泵转向应正确,转动时应无异音、振动和过热现象;其密封应良好,无渗油或进气现象。 5.1.4 差压继电器、流动继电器应经校验合格,且密封良好,动作可

主变施工方案

专项施工方案报审表

四子王乌兰花110kV变电站工程 主变压器系统设备安装施工方案 批准:年月日 审核:年月日 编制:年月日

内蒙古第三电力建设工程有限责任公司 四子王乌兰花110kV变电站工程项目部 二O一五年十月 1、编制说明 本方案按正常情况下检查编制。变压器本体到货后,由我公司负责对本附件安装,变压器本体由制造厂负责就位。本工程两台主变,型号为SZ11-63000/110;额定容量为63000/MVA;相数为三相;频率50Hz;连接组标号Yndll;冷却方式ONAN;额定电压:(110±8×1.25%)/10.5kV。 2、编制依据 《电气安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90(国家标准) 《主变压器施工图纸》 《生产厂家的技术资料》 《电力设备预防性试验规程》 3、主变压器施工程序简介 3.1、变压器器身以及附件到货检查,验收; 3.2、绝缘油试验、以及附件相关高压试验; 3.3、主变压器附件安装; 3.4、抽真空及真空注油; 3.5、热油循环;

3.6、主变试验; 3.7、补油和静置 4、主变压器以及附件到货检查,验收 4.1、基本内容 4.1.1、按照设计图纸及厂家技术资料,核对变压器与定货合同是否一致; 4.1.2、根据出厂文件目录核对所提供的资料是否齐全; 4.1.3、按照出厂资料检查变压器附件是否齐全,有无损伤或配备不全情况。4.2、主变压器本体检查 4.2.1、主变压器本体就位后,拆下变压器装设的冲击记录仪并打印记录数据。分析记录,判断变压器本体在运输、装卸、就位施工中的受冲击情况,应符合生产厂家的技术要求。 4.2.2、检查主变压器本体携带的外围设备应无损伤、变形且装配备件齐全;4.3、主变压器附件检查,核对到货清单。 4.3.1、对于运输至现场的大型附件,应根据现场实际情况放置在开阔平坦,附近无其他设备和临时建筑物的地方,便于开箱检查和安装施工,小型配件放在干燥的库房中; 4.3.2、对于绝缘油,到达现场后要进行目测验收,其油罐应保持良好的密封;4.3.3、散热器(冷却器)、联气管、安全气道、净油器等外包装应密封。表计、风扇、气体继电器、测温装置、绝缘材料等包装应良好,本身无破损、变形,指示应正确动作应可靠,现场拆箱后,气体继电器和测温装置送于实验室检验; 4.3.4、套管的升高座、油枕、调压油箱等包装密封应良好。套管外包装应无破损,变形,套管本身应光滑无损伤,瓷绝缘外观良好无破釉或掉瓷,结线端应完好无损

配电房预防性试验方案模板

配电房预防性试验方案 编制: 审核: 年月日

目录 第一章工程概述 第二章编制依据 第三章试验工作准备 第四章主要工程量 第五章试验报告样表( 含试验项目) 第六章试验工期 第七章试验安全保障措施 第八章试验设备清单

第一章工程概述 10KV变电房一座, 500KV A变压器2台, 高压柜、低压柜全部做系统电气试验。 第二章编制依据 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91 《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》GBJ147-90 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GBJ50168-92 《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》GBJ50171-92 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》

GBJ50254-96 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GBJ50169-92 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-94 第三章试验工作准备 1.人员配备: 我公司选派有多年经验的电气工程师对本工程全 程把控。确保万无一失。 2.设备配备: 针对本工程的现场情况配备试验所需一切设备, 详见调试设备清单。 3.技术准备: 编制安全管理和保障措施。 第四章主要工程量

500KV A变压器系统试验, 高压柜试验, 低压柜试验, 线路双电源重合闸试验, 母线芯调试, 避雷器试验, 电压互感器试验, 电流互感器试验, 接地装置试验, 接地网试验。 第五章试验项目 1、变压器( 10KV 500KV A) 在变压器投入运行前, 应作如下试验, 试验前应再次对套管、气体继电器进行放气, 并检查吸湿器的下法兰与罩间运输用密封垫是否已拆除。 1.1变压器试验 (1)测量绕组连同套管的绝缘电阻, 绝缘电阻不应低于产品出厂试验值的70%。 (2)测量绕组各分接位置上的电压比, 所测变比误差不超过±0.5%, 附家试验数值 (3)测量绕组各分接位置的的直流电阻, 与同温下产品出三实测数值比较, 相应变化不应大于2%, 附厂家试验数值 (4)绕组连同套管的交流耐压试验。 (5)用不大于130%的额定电压进行空载试验, 注意此试验中变压器的音响及仪表之变化。 (6)测量变压器之空载电流与空载损耗测得结果应与出厂试验结果

220kV主变试验方案

主变试验方案2016年02月

目录 一、编制依据 1 二、工作内容 1 三、试验现场的组织措施 1 四、试验现场的技术措施 1 五、试验设备、仪器及有关专用工具 2 六、试验项目 2 七、试验现场的安全措施 11 八、危险点及控制措施 12

一、编制依据 1、GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》。 2、Q/GDW/Z-41-457-2008《国家电力公司电力设备状态评估试验规程》。 3、DL409-1991《电业安全工作规程》及市公司相关安全规定。 4、出厂技术文件及出厂试验报告。 二、工作内容 1、绝缘电阻及吸收比试验 2、直流电阻试验 3、接线组别及电压比试验 4、介质损耗tgδ及电容量试验 5、直流泄漏电流试验 6、交流耐压试验 7、局部放电试验 8、空载试验 9、绕组变形试验 三、试验现场的组织措施 1、试验工作负责人:XXX 负责标准化作业指导书的编写和执行以及现场工作的组织协调问题; 2、试验安全负责人:XXX 负责试验现场及周围的安全监督; 3、试验技术负责人:XXX 负责试验现场的技术问题; 四、试验现场的技术措施 1、变压器油试验合格后,方可进行试验。 2、断开三侧套管与引流线的连接,并将拆除后的引流线用绳索固定好,其导头子与套管的距离应满足试验要求,不得少于5米。 3、电流互感器二次严禁开路。 4、套管试验后末屏接地必须恢复。

5、试验完毕或变更接线,应严格按照停电、验电、充分放电、挂地线的顺序进行,以防电击伤人。 6、在被试设备和加压设备周围加装安全围栏并向外悬挂“止步,高压危险”标示牌。 五、试验设备、仪器及有关专用工具 1、交接试验所需仪器及设备材料: 2、所以的设备必须送检合格。 六、试验项目 1、变压器绕组直流电阻的测量 (一)、试验目的 检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路;分接开关的各个位置接触是否良好以及分接开关的实际位置与指示位置是否相符;引出线有无断裂;多股导线并绕的绕组是否有断股的情况; (二)、试验时使用的仪器

变压器安装施工方案

变压器安装施工方案 Revised by Chen Zhen in 2021

一、工程概括 1.工程地点:0000000000 2. 工程概况:本工程的高压电气部分包括变压器的安装调试、高压配电柜的安装调试、高压电缆的敷设和调试、高压电机的安装检查和调试。其变压器安装调试是一个非常重要的环节,为确保变压器安装调试顺利施工,保证施工质量,特编制本施工方案,以指导施工。 二、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50397—2007 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工验收规范》GBJ148—90 《变压器油》GB2536—90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149----90 《电气装置安装工程质量检验评定规程》DL/T5161-2002? 三、施工准备 设备及材料要求 变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量,一二次额定电压,电流,阻抗电压及接线组别等技术数据。 变压器的容量,规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全,并有出厂合格证及技术文件。 型钢:各种规格型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀。 螺栓:除地脚螺栓及防震装置螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的平垫圈和弹簧垫。

其它材料:蛇皮管,耐油塑料管,电焊条,防锈漆,调和漆及变压器油,均应符合设计要求,并有产品合格证。 主要机具 3.2.1 搬运吊装机具:汽车吊,汽车,卷扬机,吊链,三步搭,道木,钢丝绳,带子绳,滚杠。 3.2.2 安装机具:台钻,砂轮,电焊机,气焊工具,电锤,台虎钳,活扳子、鎯头,套丝板。 3.2.3 测试器具:钢卷尺,钢板尺,水平,线坠,摇表,万用表,电桥及试验仪器。 作业条件 3.3.1 施工图及技术资料齐全无误。 3.3.2 土建施工基本完毕,标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。 3.3.3 变压器轨道安装完毕,并符合设计要求(注:此项工作应由土建操作,安装单位配合)。 3.3.4 墙面、屋顶喷浆完毕,屋顶无漏水,门窗及玻璃安装完好。 3.3.5 室内地面工程结束,场地清理干净,道路畅通。 四、变压器安装施工 安装工艺流程 电力变压器安装工艺流程如下图1所示: 图1 基础验收 变压器就位前,要先对基础进行验收,并填写“设备基础验收记录”基础的中心与标高应符合工程需要,轨距应与变压器轮距相吻合,具体要求:4.2.1 轨道水平误差不应超过5mm. 4.2.2 实际轨道不应小于设计轨道,误差不应超过+5mm。 4.2.3 轨面对设计标高的误差不应超过±5mm。

变压器特性综合测试台

变压器特性综合测试台 变压器特性综合测试台是什么?变压器特性综合测试台适用于电力变压器各主要电气性能的出厂检测和考核试验,出厂试验的主要项目,采用彩色显示器,操作全中文提示,实现了对试验全过程的实时监控。变压器特性综合测试台集试验一次接线显示,数据采集,分析处理,测量控制,保护于一体,试验全过程全部自动完成。下面小编给大家介绍一款拓普联合电力变压器电气特性综合测试台: RTBT-2000变压器电气特性综合测试台适用供配电系统,电力变压器制造厂,工矿等企业单位,能真实地判断电力变压器的空载电流,空载损耗,阻抗电压和负载损耗,准确的测量电力变压器直流电阻,变比,实施状态诊断,确保安全运行,为监测或制造变压器提供了可靠的数据。

变压器特性综合测试主要特点: ◆本综合台能完成5000kVA以下的空载试验,6300kVA以下的空负载试验、变比组别 试验、直流电阻试验、绝缘电阻试验、阻抗实验、三倍频感应耐压试验及交流耐压试验于一体。 ◆测量参数字显示,测量参数菜单显示,参数设置等。 ◆综合台上特别设计有日期、星期、时间、温度、湿度等功能,以备试验工作人员在测试 中填表(建档)专用。 ◆所有测试数据即能显示又将测试结果打印输出,消除人为的读数误差和节省大量的计算 时间。 ◆采用显示、操作分类设计,观查视角好,操作方便。 拓普联合电力企业产品严格按照国际、国家标准及行业规程生产,通过国家、各省级、市级电力研究所、计量中心及电力权威部的检测,全面通过ISO9001国际质量管理体系认证、中华人民共和国制造计量器具许可证、GB/T19001-2008质量管理体系要求、GB/T24001-2004环境管理体系要求、GB/T28001-2011职业健康安全管理体系要求。

10kV开关柜避雷器变压器试验方案

电力公司现场试验方案 电气试验方案 一、总则: 1、严格执行电气试验规程规定。 2、每个试验项目分试验前试验方法的分析、试验中遇到的问题及解决方案、试验后的结论审核。 3、对于重要试验项目,制定可行的试验方案和备用试验方案。 4、对于危险系数高的实验项目现场查勘后进行危险点分析、总结,列举出应对措施。 二、电气试验执行规程: 10KV变电站电气设备高压试验执行规程

三、试验项目分析 1、试验过程对电气试验质量控制,试验方法控制 (1)、电气试验质量的控制:试验人员的资质的审核必须达到要求,试验过程发现的问题及时反映,及时解决。 (2)、电气试验方法控制:明确每个电气设备的检测项目,严格按照电气试验标准化作业指导书进行。 2、试验结论: 试验结论严格按照《电气设备交接和预防性试验标准》执行,由高压试验专责审核签字。 四、重要试验项目方案: 1、10kV开关试验方案(见附录1)。 2、避雷器试验方案(见附录2)。 3、变压器试验方案(见附录3)。 五、危险点系数高的分析: 1、接地线装设不牢靠、接地点不明确、假接地。 (一)、危险点:烧坏试验设备、影响测量数据。控制措施:实行专人接地、专人检查。对接地点不明确的必须要现场施工项目负责人进行确认方可进行。 (二)、危险点:对被试品的损坏。控制措施:试验前对被试品全面了解,接地情况需要现场施工负责人确认。 (三)、危险点:试验为完成地线拆除。控制措施:试验完成后由试验负责人拆除接地线,其他工作人员不得擅自拆除接地线。 2、耐压试验电压高,现场施工人员多,现场试验员多。 危险点:现场耐压试验电压高、人员多,现场试验员多,容易发生人员触电事故。控制措施:杜绝非试验人员参与高压试验。耐压试验区域广选择施工人员撤出后再

主变压器安装施工方案样本

目录 一、目 (1) 二、引用原则 (1) 三、项目部职责 (1) 四、施工流程图 (2) 五、施工流程及质量控制要点 (3) 5.1 施工准备 (3) 5.2 设备到货检查 (3) 5.3 套管等附件检查实验 (4) 5.4 器身检查和接线 (5) 5.5 冷却装置等附件安装 (6) 5.6抽真空 (8) 5.7真空注油 (8) 5.8 热油循环 (9) 5.9静置 (9) 5.10整体密封实验 (10) 5.11交接实验 (10) 六、安全注意事项 (10) 七、危险点辩识及预控办法 (12) 一、目

为了保证设备安装施工作业现场安装质量和安全,保证安装符合规范规程、设计规定、厂家资料,杜绝各类事故(事件)发生,使人员伤害和财产损失减少到最低限度、达到零目的。 二、引用原则 1、《电气装置安装工程电气设备交接实验原则》GB 50150-。 2、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-。 3、《电气装置安装工程质量检查及评估规程》DL/T 5161.1-5161.17-。 4、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148-。 5、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规程》GB 50169-。 6、《国家电网公司输变电工程施工安全风险辨认、评估及预控办法管理办法》国网(基建/3)176-。 7、《国家电网公司基建安全管理规定》国网(基建/2)173-。 8、《国家电网公司输变电工程原则工艺管理办法》国网(基建/3)186-。 9、国网基建部关于应用《变电站工程重要电气设备安装质量工艺核心环节管控记录卡》告知》基建安质[]42号文。 10、产品阐明书、设计施工图。 三、项目部职责 1、项目部质量安全部门负责施工现场安全监督检查,并对在施工现场也许浮现危险(事故)事件制定相应应急预案。 2、项目部工程管理(技术)部门负责施工现场组织管理和现场文明施工管理工作。同步负责安全技术办法编制、审核、安全技术交底及监督贯彻。

主变压器安装施工方案

目录 一、目的 (1) 二、引用标准 (1) 三、项目部职责 (1) 四、施工流程图 (2) 五、施工流程及质量控制要点 (3) 5.1 施工准备 (3) 5.2 设备到货检查 (3) 5.3 套管等附件检查试验 (4) 5.4 器身检查和接线 (5) 5.5 冷却装置等附件安装 (6) 5.6抽真空 (8) 5.7真空注油 (8) 5.8 热油循环 (9) 5.9静置 (9) 5.10整体密封试验 (10) 5.11交接试验 (10) 六、安全注意事项 (10) 七、危险点辩识及预控措施 (12) 一、目的 为了保证设备安装施工作业现场的安装质量和安全,确保安装符合规范规程、设计要求、厂家资料,杜绝各类事故(事件)的发生,使人员的伤害和财产损失降低到最低程度、达到零目标。 二、引用标准 1、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2006。 2、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-2010。 3、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1-5161.17-2002。 4、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148-2010。

5、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规程》GB 50169-2006。 6、《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》国网(基建/3)176-2015。 7、《国家电网公司基建安全管理规定》国网(基建/2)173-2015。 8、《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网(基建/3)186-2015。 9、国网基建部关于应用《变电站工程主要电气设备安装质量工艺关键环节管控记录卡》的通知》基建安质[2015]42号文。 10、产品说明书、设计施工图。 三、项目部职责 1、项目部质量安全部门负责施工现场安全的监督检查,并对在施工现场可能出现的危险(事故)事件制定相应的应急预案。 2、项目部工程管理(技术)部门负责施工现场组织管理和现场文明施工的管理工作。同时负责安全技术措施的编制、审核、安全技术交底及监督落实。 3、项目部综合办公室负责施工车辆的调度管理,并协调各部门搞好后勤工作。同时负责临时劳务人员的采购、管理并对其使用情况进行监督。 4、项目部物资部门负责施工机械设备的管理和维护保养工作,负责生产物资的采购、使用和报废等工作的管理,以及负责劳保用品的使用。 5、现场专(兼)职安全人员负责对施工现场进行监督检查、现场纠违及事故隐患督促整改等。 6、工作场所内的施工人员及其他人员应遵守相应的规章制度和有关法律、法规、现场安全生产管理规定等。 7、施工组织管理体系图:

kV台架变压器施工方案

XX工程 10kV台架变压器施工方案 XX施工项目部 年月日 施工方案签名页 目录

一、编制依据.................................................................. . (x) 二、施工概况.................................................................. . (x) 三、施工内容.................................................................. . (x) 四、组织措施.................................................................. . (x) 五、现场勘查.................................................................. . (x) 六、计划工作时间.................................................................. .. (x) 七、施工前的准备.................................................................. .. (x) 八、安全技术措

施.................................................................. .. (x) 九、施工步骤.................................................................. . (x) 十、风险及预控措施.................................................................. . (x) 十一、施工质量控制及验收标准 (x) 十二、文明施工及环境保护措施 (x) 十三、应急准备及响应措施.................................................................. . (x) 十四、附件.................................................................. .. (x) 一、编制依据

变压器,电缆等试验方案

第四节电力变压器调试方案及工艺 一、试验项目 1、测量绕组连同套管的直流电阻; 2、检查所有分接头的变压比; 3、检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性; 4、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数; 5、绕组连同套管的交流耐压试验; 6、测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻; 7、额定电压下的冲击合闸试验; 8、检查相位; 二、测量绕组连同套管的直流电阻 1、测量应在各分接头的所有位置上进行,1600KVA及以下各相测得的相互差值应小于平均值的4%;线间测得相互差值应小于平均值得2%;变压器的直流电阻,与同温下产品出厂实测数值比较,相应变化不应大于2%。 2、测量变压器绕组直流电阻的目的:检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路;电压分接开关的各个位置接触是否良好及分接开关实际位置与指示器位置是否相符;引出线有无断裂;多股导线并绕的绕组是否有断股等情况。变压器绕组的直流电阻是变压器在交接试验中不可少的试验项目。对于带负载调压的电力变压器,需用电动操作来改变分接开关的位置。

3、验方法:变压器绕组直流电阻的测量,使用变压器直流电阻测试仪5503。该变压器直流电阻测试仪是新一代便携式变压器直流电阻测试仪。仪器操作简单(仅需轻触二个按键)测试全过程由软件完成,测试数值稳定准确,不受人为因素影响,仪器显示采用背光的点阵图形液晶显示器,满足不同的测试环境,具有完善的反电势保护功能和现场抗干扰能力,完全适用于从配电变压器到大型电力变压器的直阻快速测试。 4、注意事项 由于影响测量结果的因素很多,如测量表计,引线、温度、接触情况和稳定时间等。因此,应注意以下事项: A测量仪表的准确度应不低于0.5级; B连接导线应有足够的截面,且接触必须良好; C测量高压变压器绕组的直流电阻时,其他非被测的各电压等级的绕组应短路接地,防止直流电源投入或断开时产生高压,危及安全。 D测量时由于变压器绕组电感较大,电流稳定所需的时间较长,为了测量准确,必须等待稳定后再读数。 三、检查所有分接头的变压比 1、检查所有分接头的变压比,与制造厂铭牌数据相比应无明显差别,且应符合变压比的规律。变压器的变压比是指变压器空载运行时,原边电压与副边电压的比值。 2、测量变压比的目的: A检查变压器绕组匝数比的正确性;

变压器大修方案

变压器大修施工方案 项目名称:变压器大修 编制人: 审核人: 批准人: 日期:年月日

目录 1.概述 2.组织措施 2.1组织准备 2.2技术准备 2.3资金及器材准备 3.技术措施 3.1施工执行标准 3.2大修工艺流程 3.3工作过度计划 4.检修项目及技术要求 4.1变压器器身检修 4.2变压器油箱检修 4.3变压器附件检修 4.4组装注油 4.5大修后试验 5.安全措施 5.1安全管理目标 5.2安全管理组织机构 5.3安全措施 6.验收送电

1.概述 该变压器自上次大修后至今已接近大修年限,根据中华人民共和国电力工业部发布的《电力变压器检修导则》规定,决定将该变压器进行大修,为确保变压器大修工作安全、顺利地进行,特编制本大修施工方案。 2.组织措施 2、1组织准备 2、1、1:本次大修由生技、安监、检修、运行、保卫等相关部门组织足够人力参加检修工作,所有参加大修的工作人员名单张榜公布,以确保职责,并便于联系。 2、1、2:现场组织机构 (1)现场总指挥 (2)现场技术负责人 (3)现场安全负责人 (4)工作负责人 (5)试验负责人 (6)起重负责人 (7)油务负责人 (8)工具保管员 2、1、3工作任务 (1)按变压器常规大修项目进行各项检查 (2)处理大修中发现的其他缺陷 2、1、4计划工作时间 2、2技术措施准备

2、2、1查阅上次该变压器的大修报告和上次大修后小修预试报告,了变压器的绝缘状况。 2、2、2查阅运行档案,了解缺陷、异常情况,了解事故和出口短路次数、变压器负荷及运行温度情况。 2、2、3大修前进行电气试验,测量直流电阻、介质损耗、绝缘电阻及油试验。 2、3器材准备 2、2、1备品及材料 (1)变压器密封胶垫 (2)变压器添加油 (3)阀门、温度计等小组件 (4)绑围屏用收缩带 (5)修理绝缘用皱纹纸 (6)胶木螺栓、螺母 (7)绝缘纸板 (8)变压器各种螺栓、螺母 (9)变压器各种弹垫、平垫 (10)110KV高压瓷套管 (11)枕木或木板 (12)保质材料(如白棉布、面团、旧布或棉纱、干净工作服等) 2、3、2常用机具设备 (1)电力电源配电盘(2)储油罐(3)真空滤油机、压力滤油机、油泵、滤油纸干燥箱、真空泵、耐油橡胶管、真空橡胶管、楼梯、安全带、手动工具(扳手、钳子等)、钢丝绳、千斤顶、手搬葫芦、电气焊设备及材料、消防设备、检测试验设备等。

电力变压器安装施工方案

电力变压器安装施工方案 一、设备及材料准备 1、变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量,一二次额定容量,一二次额定电压,电流,阻抗,电 压%及接线组别等技术数据。 2、变压器的容量,规格及型号必须符合设计要求。附件备件齐全,并有岀厂合格证及技术文件。 3、型钢:各种规格型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀。 4、螺栓:除地脚螺栓及防震装置螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的平垫圈和弹簧垫。 5、其它材料:电焊条,防锈漆,调和漆等均应符合设计要求,并有产品合格证。 二、主要机具 2、搬运吊装机具:汽车吊,汽车,卷扬机,吊链,三步搭,道木,钢丝绳,带子绳,滚杠。 2、安装机具:台钻,砂轮,电焊机,气焊工具,电锤, 台虎钳,活扳子、鄉头,套丝板。 3、测试器具:钢卷尺,钢板尺,水平尺,线坠,摇表, 万用表,电桥及测试仪器。

三、作业条件 1>施工图及技术资料齐全无误。 2、土建工程基本施工完毕,标高、尺寸、结构及预埋件强度符合设计要求。 3、屋面、屋顶喷浆完毕,屋顶无漏水,门窗及玻璃安装完好。 4、室内粗制地面工程结束,场地清理干净,道路畅通。 四、操作工艺 1、工艺流程: (1)>设备点检查 1)>设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行,并做好记录。 2)、按照设备清单,施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否 齐全,有无丢失及损坏。 3)、变压器本体外观检查无损伤及变形,油漆完好无损伤。 4)、绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。 (2)、变压器二次搬运 1)、变压器二次搬运应由起重工作业,电工配合。最好采用汽车吊吊装,也可采用吊链吊装。

变压器综合测试仪操作规程指导书

打开仪器电源按键显示屏出现如图测试界面 个软键:“测试设置”、“极限设置”、“测量显示”、“判别显示”、“用户校正”,如按相应软键分别进入相应设置页面 3.1.1TURN(匝数)测试参数设置 将光标利用方向键移动到‘TURN’域,将显示“内阻”、“显示”可用软键,使用软键切换到“内阻”、“显示”可进行相应参数设置 3.1.2测试参数设置

将光标利用方向键移动到‘Lx’域,将显示“内阻”、“模式”软键,使用软键切换到“内阻”、“模式”可进行相应参数设置 3.1.3频率、电平、开关设置 将光标利用方向键移动到‘频率’域、“电平”、“开关”相应域,使用数字键盘及确认键,完成相关参数的设置 3.1.4“变压器极限设置”界面 在“变压器测试设置”页面,按软键<极限设置>,进入变压器“变压器极限设置”界面如图 将极限参数模式设置为“ABS”,极限参数(标称、下限、上限),主要包括Np(主匝)、Ns(次匝)、Lx(主感)、Lk(漏感);使用数字键盘,按确认键或单位软键结束输入,完成相关参数设置输入;需要清除极限设置,将光标移动到“工具”域,使用清除列表 3.1.5“变压器测试显示”界面 进入变压器测试显示界面,页面各行显示变压器的各个参数测试结果,同时在此页面包含2个设定:1.触发(INT-内部触发仪器连续重复测试) 2.速度(选择慢速-测试结果稳定和准确) 3.1.6“变压器判别显示”界面如上图 在‘变压器测试’页面,按软键‘判别显示’,进入变压器判别显示界面,该页面内容为变压器各参数测试结果(H表示上超标,L表示下超标并用红色显示;所有参数都合格显示PASS,否则显示FAIL同时伴有蜂鸣器报警) 3.1.7“用户校正”页面 在‘变压器测试’页面,按软键‘用户校正’,进入“用户校正”页面,此界面可设置:

变压器冲击试验方案

有载调压远方控制屏检修方案 山西引黄工程总二泵站主变压器有载调压装置采用德国MR设备,其远方控制屏检修步骤如下: 1、外观检查:应无明显损坏。 2、屏柜清扫:屏柜内部装置及端子清扫。 3、屏内螺丝紧固。 4、绝缘检查:在与就地装置连接的情况下,用500V兆欧表检测二次回路 5、通电检查:在回路完整的情况下,装置加控制电压,检查装置显示正常, 与就地装置显示应一致。 6、遥控检查:就地选择开关置“远方”位置,在远方控制屏控制有载开关 升、降,功能及显示应正常。

变压器全电压冲击试验及试运行方案 1、试验条件:变压器大修安装工作结束;变压器带电前单体试验、分系统试验 全部结束,试验数据合格;变压器保护全投;主变冷却器全投;消防系统全投;系统调度允许试验;110KV母线带电;变压器在热备用状态;10KV侧开关全部断开并拉至试验位置。 2、试验人员准备:试验人员分4组,每组2人,1组负责就地监视,2组负责远 方操作,3组负责监测保护装置,4组负责与系统调度联系。 3、工器具准备:万用表两只、对讲机两对、干粉灭火器两只。 4、试验步骤: 4.1 试验人员就位,通知系统调度并经允许后,开始第一次冲击试验; 4.2 合变压器110KV侧开关,确认开关合上后迅速断开110KV侧开关,全电 压冲击变压器一次; 4.3 各组试验人员确认变压器本体、保护控制设备均无异常,记录时刻 年月日时分,通知调度,第一次冲击试验结束; 4.4 通知系统调度并经允许后,开始第二次冲击试验; 4.5 合变压器110KV侧开关,确认开关合上,各组试验人员确认变压器本体、 保护控制设备均无异常,记录时刻年月日时分,变压器带电5分钟后,断开110KV侧开关,通知调度,第二次冲击试验结束,记录时刻年月日时分; 4.6 通知系统调度并经允许后,开始第三次冲击试验; 4.7 合变压器110KV侧开关,确认开关合上,各组试验人员确认变压器本体、 保护控制设备均无异常,110KV侧开关不再断开,通知调度,变压器冲击试验结束,进入带电状态,记录带电时刻年月日时分。 5、变压器冲击试验结束,试运行开始。 6、差动保护向量检查:变压器带一定负荷,在变压器差动保护装置测得CT二 7、变压器带电24小时后取油样,记录时刻年月日时分,做 油色谱分析。 8、变压器带电48小时无异常,试运行结束,记录时刻年月日时 分。

配电房预防性试验方案

配电房预防性试验方案 编制: 审核: 年月日

目录 第一章工程概述 第二章编制依据 第三章试验工作准备 第四章主要工程量 第五章试验报告样表(含试验项目)第六章试验工期 第七章试验安全保障措施 第八章试验设备清单

第一章工程概述 10KV变电房一座,500KV A变压器2台,高压柜、低压柜全部做系统电气试验。 第二章编制依据 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91 《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》GBJ147-90 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GBJ50168-92 《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》GBJ50171-92

《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GBJ50254-96 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GBJ50169-92 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-94 第三章试验工作准备 1.人员配备:我公司选派有多年经验的电气工程师对本工 程全程把控。确保万无一失。 2.设备配备:针对本工程的现场情况配备试验所需一切设 备,详见调试设备清单。 3.技术准备:编制安全管理和保障措施。

第四章主要工程量 500KV A变压器系统试验,高压柜试验,低压柜试验,线路双电源重合闸试验,母线芯调试,避雷器试验,电压互感器试验,电流互感器试验,接地装置试验,接地网试验。 第五章试验项目 1、变压器(10KV 500KVA) 在变压器投入运行前,应作如下试验,试验前应再次对套管、气体继电器进行放气,并检查吸湿器的下法兰与罩间运输用密封垫是否已拆除。 1.1变压器试验 (1)测量绕组连同套管的绝缘电阻,绝缘电阻不应低于产品出厂试验值的70%。 (2)测量绕组各分接位置上的电压比,所测变比误差不超过±0.5%,附家试验数值 (3)测量绕组各分接位置的的直流电阻,与同温下产品出三实测数值比较,相应变化不应大于2%,附厂家试验数值 (4)绕组连同套管的交流耐压试验。 (5)用不大于130%的额定电压进行空载试验,注意此试验中变压器的

10kV开关柜、避雷器、变压器试验方案教学提纲

10k V开关柜、避雷器、变压器试验方案

电力公司现场试验方案 电气试验方案 一、总则: 1、严格执行电气试验规程规定。 2、每个试验项目分试验前试验方法的分析、试验中遇到的问题及解决方案、试验后的结论审核。 3、对于重要试验项目,制定可行的试验方案和备用试验方案。 4、对于危险系数高的实验项目现场查勘后进行危险点分析、总结,列举出应对措施。 二、电气试验执行规程: 10KV变电站电气设备高压试验执行规程

三、试验项目分析 1、试验过程对电气试验质量控制,试验方法控制 (1)、电气试验质量的控制:试验人员的资质的审核必须达到要求,试验过程发现的问题及时反映,及时解决。 (2)、电气试验方法控制:明确每个电气设备的检测项目,严格按照电气试验标准化作业指导书进行。 2、试验结论: 试验结论严格按照《电气设备交接和预防性试验标准》执行,由高压试验专责审核签字。 四、重要试验项目方案: 1、10kV开关试验方案(见附录1)。 2、避雷器试验方案(见附录2)。 3、变压器试验方案(见附录3)。 五、危险点系数高的分析: 1、接地线装设不牢靠、接地点不明确、假接地。 (一)、危险点:烧坏试验设备、影响测量数据。控制措施:实行专人接地、专人检查。对接地点不明确的必须要现场施工项目负责人进行确认方可进行。 (二)、危险点:对被试品的损坏。控制措施:试验前对被试品全面了解,接地情况需要现场施工负责人确认。

(三)、危险点:试验为完成地线拆除。控制措施:试验完成后由试验负责人拆除接地线,其他工作人员不得擅自拆除接地线。 2、耐压试验电压高,现场施工人员多,现场试验员多。 危险点:现场耐压试验电压高、人员多,现场试验员多,容易发生人员触电事故。控制措施:杜绝非试验人员参与高压试验。耐压试验区域广选择施工人员撤出后再进行升压。现场所有的试验人员在耐压时由试验负责人统一指挥。 3、现场试验需要拆除接线,接线回复状况;现场进行情况。 危险点:PT、CT二次线的接线不明确试验时烧坏设备,PT、CT试验拆除未回复和短接线未拆除投运时设备烧坏。控制措施: CT的一次耐压和绝缘试验时二次接线由专人的试验人员进行检查,每组二次线圈短接接地;完成后由总负责人进行全面检查,无误后方可进行耐压。对PT试验时短接的二次接线,试验完成后由试验人员拆除,最后由试验负责人检查后方可密封绕组盖板。 4、容性被试品试验后未进行放电。 危险点:电容器的绝缘试验;绝缘试验等容性电气设备的高压试验在试验后未进行放电导致他人触电。控制措施:每次高压试验结束后进行放电,设专人进行监督。放电人员要进行充分放电,对不确定放电情况的被试品必须要重新放电处理。 五、电气设备试验长期出现问题: 1、主要试验项目的注意事项: (一)、耐压试验: (1)、此项试验属破坏性试验,必须在其它绝缘试验完成后进行。变压器试验时必须将变压器本体及套管放气。

变压器常规试验作业指导书汇总

变压器常规试验作业指导书

目次 1范围 2规范性引用文件 3定义 4安全措施 5试验项目 6仪器设备要求 7试验人员资质要求和职责 8作业程序 9原始记录与正式报告 附录 A (规范性附录)变压器常规试验原始记录

范围 本指导书适用于35kV及以上的油浸式变压器,规定了变压器交接验收、预防性试验、检修过程中的常规电气试验的引用标准、仪器设备要求、试验人员资质要求和职责、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。变压器试验的主要目的是判定变压器在运输、安装过程中和运行中是否受到损伤或发生变化,以及验证变压器性能是否符合有关标准和技术条件的规定。因此变压器试验的判断原则是与出厂试验和历史数据比较,有关标准和技术条件的各项条款试验判据也是依据这一原则制定的。制定本指导书的目的是规范试验操作、保证试验结果的准确性,为设备运行、监督、检修提供依据。 返回

规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 华北电力集团公司电力设备交接和预防性试验规程 返回

定义 吸收比 60s绝缘电阻值与15s绝缘电阻值之比。 极化指数 10min绝缘电阻值与1min绝缘电阻值之比。 介质损耗 电介质从时变电场中吸收并以热的形式耗散的功率。 >>>>更多 返回

绝缘 绝缘就是将不同电位的导体分隔开,使其之间没有电气连接从而保持不同的电位. 具有绝缘作用的材料称为绝缘材料也就是电介质 >>>>更多返回

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