九康食品
车间岗位操作规程
1 目的
为规面粉厂各岗位的职责及具体的操作规程，根据公司规章制度及面粉厂的具体要求制订此文件。
2 围
面粉厂
3 要求
3.1 工作期间要穿统一干净整洁的工作服（上衣无纽扣和口袋，鞋子不能漏脚趾），换下的衣服、鞋袜等需全部放入各自的更衣柜，更衣柜不得摆放值钱的物品和其他财物，若有遗失责任自负。
3.2在面粉生产区域发现虫害，应及时将证据上报，以便采取相应措施。
3.3在公司禁止抽烟和携带明火（公司指定的位置除外），进入面粉厂严禁携带火种；
3.4进入车间生产区域必须做到以下几点：
a.不得佩带任何首饰、手表、工作证等物品；
b.戴好发网，且发网须将头发全部罩住；
c.不准随地吐痰；
d.在车间门的风幕机下停留2-5秒，以吸取全身的尘埃和异物。
3.5 进入面粉包装间清洁区除了需遵守以上规定以外，还必须遵守：
a.进入打包间洗手间的门时，须停留2-5秒，让风幕机吹去全身的尘埃和异物。
b.进入洗手间先穿好工作服（整洁干净的白大褂），并用粘辊将工作服外表粘一遍。
c.穿鞋套：必须坐在鞋柜上，穿好鞋套后脚才能落在鞋柜的另一侧，以防脚底粘有异物带入清洁区。
d.按如下程序进行洗手消毒：在第一个水龙头处先将手湿润，然后用洗手液在第二个台盆处搓洗，再到第二水龙头处将手冲洗干净，到干手器处烘干，最后用75%的食用酒精进行消毒。
f.进入清洁区的人员不得穿白大褂出入清洁区
3.6严格执行交接班制度，交接容简明扼要，上个班未完成的事务在接班后及时处理、解决，下班人员在离开车间后将废弃的发网扔到垃圾桶。
3.7进入面粉厂必须佩戴发网、安全帽，且佩戴要规。发网将头发全部包住，安全帽将下腭带系紧，帽托锁紧装置锁紧；
3.8面粉厂毛麦仓八楼到九楼的楼梯只作为应急通道，日常工作时禁止使用；
3.9在工作期间，各岗位工作人员不得窜岗、逗留
4 职责及操作规程
4.1 班长
4.1.1 在生产主管的领导下工作，带领本班员工保质保量的完成本班生产计划。
4.1.2 负责督促本班员工按操作规程组织生产。
4.1.3 协助解决生产中出现的各种问题。
4.1.4 负责对本班员工进行安全教育和公司规章制度的教育，确保安全生产。
4.1.5 对本班员工的工作质量和本班生产的产品质量负责。
4.1.6 负责保持工作区域的环境卫生。
4.1.7 负责安排本班临时性的工作，如监控明火等。
4.2 麦间操作员
4.2.1 在班长的领导下工作，遵守各种规章制度；
4.2.2 按照《设备操作规程》及《设备维修保养计划》对相关设备进行合理操作及维护保养；
4.2.3 有权提出设备检修建议及工艺改进方案，及时完成检修计划或安排的其他临时性工作；
4.2.4 根据小麦配比，核对各小麦所对应的仓号是否正确，计算本班需要清理小麦的品种、数量，核对无误后签发《进麦通知单》，通知筒仓进麦或进行散粮接收，并检查小麦的进出仓是否正确，质量、数量与要否相符，出现异常及时制止并向班长汇报。在卸散粮时，麦间正式工必须现场监督临时工操作规，确保安全操作。
4.2.5 润麦时，根据小麦特性合理润麦，保证同批次小麦润麦时间相对稳定；润麦品种更换时，根据原料变化及时调整各设备的工艺效果，保证进仓的正确性。
4.2.6 对本班小麦的清理质量负责，包括小麦的分级去石、着水、风选、精选、、打麦、筛理及小麦进出仓、合理使用润麦仓等综合作业质量，并加强检查，主要包括以下方面：
a.清理流量是否适宜；
b.小麦进仓、出仓是否正确，润麦仓的使用是否合理；
c.振动筛大杂出口是否通畅，小杂质量是否正常，如有异常杂物，要及时上报，妥善处理；
d.分级去石机工作效果（包括分级和去石）是否正常；
e.精选机、打麦机工作效果是否正常；
f.关注粉间生产情况，合理控制润麦时间和润麦水分；
g.调节风选设备风量，使其能满足清理需要；
h.七楼小麦流量平衡器下的磁选设备每小时清理一次，以保证其磁选效果，磁选效果不好时，及时反映给班长，并记录在麦间交接班记录本上；
i. 在下脚提升机进口处每小时检查一次下脚情况，如含有较多正常麦粒，及时调整相关设备；
j.小麦由于太脏或其他原因清理效果不好时，及时上报，以便决定是否进行二次清理。
4.2.7 负责工作过程中小麦的取样送检，并根据品控的检验数据，及时修正作业控制参数；
4.2.8 每小时巡查一次本岗位区域的相关设备运行状态，及时处理设备的跑、冒、滴、漏现象，维持文明生产，在生产过程中的清理效果、设备运行状态出现异常情况必须及时准确的记录在麦间交接班记录上；
4.2.9 检查本班用袋是否有“利用袋”标识，并及时把本班产生的大杂、石子等转移至指定的位置存放；
4.2.10 检查室外照明灯开启情况,保证夜间工作期间照明,白班无特殊情况照明灯应处于关闭状态;
4.2.11 检查车间北大门是否处于常闭状态，特殊情况下如辅料、大杂运输时负责打开，并在作业完成后及时关闭；
4.2.12 处理安排的工作，禁止拨打工作围外的私人；
4.2.13 听从班长指挥，处理生产中出现的应急问题；
4.2.14 做好本岗位的各种记录。
4.3 粉间操作员
4.3.1 在班长的领导下工作，遵守各种规章制度；
4.3.2 按照《设备操作规程》及《设备维修保养计划》对粉间及麦间二清设备进行合理操作及维护保养；
4.3.3 有权提出设备检修建议及工艺改进方案，及时完成检修计划或安排的其他临时性工作；
4.3.4 检查生产过程中润麦仓出仓是否正确，对应的流量平衡器工作是否正常，其他流量平衡器是否漏麦，面粉进仓是否正确等，发现异常及时处理并记录在粉间交接班记录上；
4.3.5 加强制粉作业效果的检查，效果不理想时，及时调整，使其处于正常的工作状态，检查主要包括以下方面：
a.每班清理一次五楼净麦仓上方的磁选设备，保证其磁选效果；清理的磁杂如异常，及时上报、处理，同时记录在粉间交接班记录上；
b.检查三台B1磨粉机流量是否均匀，F1、F2对应小方筛分料是否合理，是否糊筛等；
c.每班接班后或换麦生产后应检查、调整所有磨粉机、清粉机工作效果；
d.每班检查一次高方筛筛理效果及每仓是否破筛；
e.每小时检查一次检查筛筛上物情况和检查筛下物情况，协助检查高方筛、检查筛是否破筛；
f.每班清理一次粉间磁铁；包括对F1、F2收集斗上磁筒、下脚粉碎前磁铁的清理；
g.每小时和标样对照检查一次生产粉的粉色、麸星，出现异常，及时调整粉间及二清设备工作效果；
4.3.6 和品控、研发等部门沟通，及时掌握生产粉的质量情况，对本班生产面粉的质量负责；
熟悉小麦系统粉的品质特性（包括灰分、面筋、吹泡、粉质、拉伸等方面），能够按照生产面粉的要求进行调整。
4.3.7 润麦仓出空时，在低料位报警后进行现场检查，确认该润麦仓处于空状态；
4.3.8 换品种生产时:
a.对二清设备的工作状态做检查、调整，保证小麦清理效果；
b.为减少接头粉的数量，软麦和硬麦间互换生产时，跑空高方筛的物料，正常情况下高方筛空筛时间约20---30min；软麦之间或硬麦之间换麦生产，高方筛空筛时间可适当缩短，约15---20min；
c. 为减少接头粉的数量，换麦生产前必须保证启动仓空状态，换麦后可根据生产情况在0-60min 设定进启动仓的时间，正常情况下设定进启动仓时间为30min ，启动仓出仓时，将其选择进品质相对较低的面粉品种（正常情况下为F2），出仓流量根据本批小麦加工时间设定，保证启动仓面粉均匀的掺兑至面粉中，出仓流量可在0---2000kg/h选择。
d. 根据制粉小麦的特性及生产计划要求，及时调整粉间设备工作效果及出粉比例；。
4.3.9 根据计划安排，如果需要从B3处回粉，及时联系面粉库，将需回的面粉移至B3回粉处，检查所回粉的品种是否正确，回粉过程中，每班（12h）清理一次B3回粉磁铁，并对回粉的临时工作业规进行管理，主要包括以下方面：
a.待回粉面粉的包装袋必须清洁；
b.回粉斗的防护栅栏不能取出；
c.回粉人员必须戴安全帽操作；
d.拆包线、编织袋、标签等必须有序摆放；
e.不允许使用美工刀片、铅笔刀、指甲刀等，只允许使用剪刀。
4.3.10 根据生产工艺特点及不同的原料灵活调整操作，以提高产量和出粉率；
4.3.11 至少每小时巡查一遍相关设备运行状态，解决设备的跑、冒、滴、漏问题，保证高方筛下手孔盖及管道的手孔盖必须处于常闭状态；
4.3.12 每1小时检查一次粉碎机的粉碎质量，出现异常，及时更换锤片或筛网，锤片更换时要整套同时更换；
4.3.13 为了保证混麸质量，一般情况下麸皮同时进一条绞龙进入麸皮打包仓（特殊情况除外）；4.3.14 处理安排的工作，禁止拨打工作围外的私人；
4.3.15 检查车间包装物使用情况是否正确、规（如“利用袋”标识等），及时处理生产过程中溢出的物料，并分类存放，做好本岗位区域的文明生产工作；
4.3.16 听从班长指挥，处理生产中出现的应急问题；
4.3.17 对生产过程中出现的各种异常情况必须及时准确地做好记录。
4.4 配粉员
4.4.1 在班长的领导下工作，遵守各种规章制度；
4.4.2 接班后及时了解前一班的生产情况，完成当日的《面粉厂生产日报表》；
4.4.3 负责监控生产过程中电脑程序运行情况，及时更换规定的进、出仓号，不清楚时及时和相关人员联系；
4.4.4 按照《设备操作规程》及《设备维修保养计划》对相关设备进行合理操作及维护保养；
4.4.5 有权提出设备检修建议及工艺改进方案，完成检修计划或安排的其他临时性工作；
4.4.6 根据研发提供的产品配方，结合车间的实际核对配方，对配方有疑问时，和相关人员沟通无误后再进行配粉准备；分析本班配粉计划，本着所配产品的轻重缓急和尽量减少接头粉的原则，合理安排配粉的先后次序；
4.4.7 及时和品控联系化验结果，和研发沟通，并索要产品配方；
4.4.8 和打包间组长就包装物类型、标签种类及刻章日期、打包数量等方面的进行确认；
4.4.9 负责配粉间筛检及辅料添加人员工作质量的管理，主要包括以下方面：
4.4.9.1 对面粉后处理系统设备进行操作并对检查筛的筛上物进行检查；
4.4.9.2 对面粉的散发工作负责，主要包括以下容：（a、b涉及容主要是筛检员职责，筛检员工作向配粉员负责）
a)散粉车进入散装面粉发放区域后，检查散粉车辆的卫生状况，验罐合格后，方可安排散发面粉装车；
b)进入散装粉操作区操作人员必须佩带发网，严禁携带与操作无关的物品。装车前，检查操作平台、锥斗、车罐进料口周围、罩壳等是否洁净，如存在隐患，须重新清扫。检查无误后，开始装车。车装完后，应及时与配粉员联系，保证管道粉彻底走空。走空时不准将锥斗猛烈撞击，应轻轻摇晃，让粉自然流下；
c)每次交接班前，将吸尘器的粉清理出来，用利用袋灌装，送到打包间作次粉处理；
d)每班清理检查筛下的磁选，磁杂如发现异常，及时上报、处理。每小时检查筛上物情况，如发现异常，及时向相关人员汇报。正常情况下，筛上物作为垃圾，由公司统一处理。由于筛理效率下降筛上物较多时，做相应的接头粉处理；
e)检查筛上物粉所用包装物情况，是否有利用袋标识，次粉袋、利用袋是否有混用现象，发现异常及时纠正；
f)日常工作中，负责保持进入打包间的门处于关闭状态。
4.4.9.3 对辅料的领用、预混工作负责，主要包括以下容：
a)配粉员控制添加剂库房处于常锁状态，只有领用、退回添加剂时才能打开；
b)配方所需辅料的数量、品种经核实后，从添加剂库房领用，领用时配粉员必须在现场，并在库存卡上注明领取添加剂数量、日期、领用人等，以便于追溯；
c)根据《预混合面粉添加剂配方单》的要求，由辅料添加人员按要求对添加剂进行预混，预混结束后，必须使用新编物织袋灌装，并做好明确标识
4.4.9.4 对辅料的计量、添加及回粉工作负责；
a.加添加剂操作工按配粉员书面添加要求进行添加，在开始添加前或更换品种时必须对添加用具进行清洁。配第一批面粉时配粉员必须先现场检查所使用添加剂的品种、数量是否正确，然后在配粉过程中还要进行抽查，配粉结束后如果下班继续配粉，则将剩余的添加剂交接给下一班，否则在标识清楚后退回添加剂房，并计算本班实际使用添加剂填写在交接班记录上；
b.配粉间三楼加粉时配粉员需定期检查，主要包括以下容：
①检查所回粉的品种、日期是否正确；
②待回面粉的包装袋是否用洁净，如不洁净，清洁表面；
③回粉操作人员再上岗前必须用75%食用酒精洗手；
④拆包线、编织袋必须有序摆放；
⑤不允许使用美工刀片等，只允许使用剪刀拆口；
c.配粉间一楼回粉时，要求除做到以上①~⑤以外，配粉员或筛检员必须在现场全程监督，回粉人员必须戴安全帽规操作。
4.4.10 按照生产计划安排进行配粉，设定进出仓号、批次、混合时间等，并仔细检查是否正确，
对配粉质量负责；
4.4.11 每个粉仓空仓前，配粉员照仓确认粉仓是否处于空状态，检查时不允许拉动粉仓盖，从小
孔观察，防止油漆皮、铁锈、水泥块等落入面粉中；
4.4.12 如果粉仓结拱，按《面粉厂粉仓破拱操作规程》执行。
4.4.13 粉间生产换品种时，配粉员填写《面粉灌包通知单》，通知打包间组长和面粉库理货员，以
便将所生产的麸皮合理堆放。要求在通知单上注明所换品种、时间和小麦类别（硬麦、软
麦）；
4.4.14 配粉员每天根据生产计划的安排，填写《面粉灌包通知单》通知打包间组长和面粉库理货
员，以便他们根据本天面粉打包情况做好相应的安排；
4.4.15 及时处理配粉过程中溢出的物料（如喷出的粉、筛上物等），分类存放并按照要求分别处理；
保持配粉间、添加剂房中控室、散装平台的卫生，做好本岗位文明生产工作；
4.4.16 负责接听，并迅速将容通知相关人员，禁止拨打工作围外的私人；
4.4.17 做好本岗位的各种记录。
4.5 打包间组长
4.5.1 接班后，要认真仔细的检查打包间的所有楼层的设备运行及卫生情况，若有不正常情况要及
时向配粉员或班长等人汇报。每班次巡查整个打包间不得少于两遍，并做好相应的记录；4.5.2 接班时认真查阅前两个班的交接班记录，同时完成上班未能及时完成的事务，分轻重缓急合
理的安排工作；
4.5.3 熟练调节打包秤，将打包误差控制在最小的围，同时做好定量包的检斤工作，发现问题及时
解决处理；
4.5.4 本班能完成的工作尽量本班完成，不得拖延到下一个班。
4.5.5 在交接班时，要求工人将卫生打扫干净交于下一班，并在打包现场交接班，不能因交接班而
影响车间的正常生产需要；
4.5.6 负责临时工日常工作的安排
4.5.7 对工人劳动秩序、穿戴情况的监督与检查；
4.5.8 不影响正常生产情况下安排工人吸袋，同时对吸袋的质量进行监督检查，检查是否清理干净、
是否按规定在袋表面上加刻“利用袋”字样；
4.5.9 在每个品种的粉打包结束后，均需安排专人去敲仓，并做好相应的记录；
4.5.10 缝包机及打包秤的维修与保养，确保缝包机的缝包质量及控制好其加油量，定期对打包秤进
行校正；
4.5.11 对日常的工作区、更衣室要进行规化的现场管理；
4.5.12 做好日常卫生检查工作，发现问题及时指出，要求重新打扫，直至打扫干净为止；
4.5.13 对所有面粉(包括副产品)的缝包、做关质量进行监督检查。
4.5.14 做好缝包针、缝包线的保管、更换工作，并做好相关记录。
4.5.15 对工人的安全负责，并对临时工进行安全教育及其他方面的教育、培训；
4.5.16 及时有效地传达上级下达的各项规章制度和通知精神，并做好相应的记录。
4.7 理货员
配合打包间组长的工作，做好工人工作前的所有准备工作和勤工作。
4.6.1 负责面粉及其副产品打包时取样和送样、并做好相关记录；
4.6.2 负责标签、缝包线及编织袋的准备、领用及记录，负责本班打包标签数量的控制，每次打包停止后，负责安排用专用口袋套好面粉包装机出料口，以防止外物污染。同时负责安排对现场卫生进行清洁、对作废标签进行处理；
4.6.3 换品种打包时，是否要取接头粉要及时通知工人，且在接头粉的编织袋上注明第几类，接头粉满一吨要及时入库，相应做好接头粉的进出库的登记；
4.6.4 打包间办公室及休息室的整理和管理；
4.6.5 工人考勤及及其工资的计算、登记，班组会议的记录；
4.6.6 每班核点该班入库品种及其数量，并正确填写《面粉成品打包入库统计表》；
4.6.7 对进入清洁区的人员的服装、洗手消毒执行情况进行监督、检查并记录。
4.8 各岗位临时工
4.8.1 面粉/麸皮的打包---打包间的主要工作，其要：风暴人员必须将编织袋缝包口一定要缝完整，偏差大的要及时挑出，每包的标签要缝上。做关人员要求将关做整齐、数量准确、每板的上下五包面粉的标签上都应标注“第几线第几吨”。对缝口未缝好或称量不准确等不合格因素的必须及时处理。来回取拖盘时要注意来回工作的叉车。在特殊品种面粉时，必须根据要求进行操作（如记录面粉标签号、托盘号，部分面粉品种掐线头等）。麸皮打包线发现有异样麸皮要分开堆放并及时汇报。
4.8.2 刻编织袋：应将编织袋放于打包间北侧的饮水机旁的铁桌上；所刻字样均刻在“专用粉或饼
干粉”字样的右侧；所刻字样要清晰、大小要一致；所用的香蕉水不得拿出打包间饮水机处；所用的模具要统一收集保管好，放在此处的保险柜。
4.8.3 领编织袋、缝包线或标签：先由打包间办公室管理人员开“领料单”；后凭“领料单”去找面粉库理货员或班长；由面粉库的理货员或班长根据领料单发货，领料人有责任清点所领的数量和品种是否与“领料单”上一致。
4.8.4 清仓、清罐：此项工作统一由车间办专人安排，通知当班班长或配粉员，且在中控室的白板上清楚的标识“某某仓（罐）正在清扫”，由班长或配粉员通知打包间组长安排工人清扫（必须安排至少一名有经验的工人参加），在清扫面粉仓（口）时必须要有车间正式员工在现场全程监护；在清理面粉罐（口）时也必须有指派的专人在现场全程监护，否则一切工作将全部暂停。
4.8.5 接头粉及次粉的处理：接头粉的包装必须全部使用本品种面粉的新包装袋（非本公司品牌的除外），正常取接头粉每条打包线取二包，且必须缝上标签；次粉的包装统一使用“利用袋”，且每包次粉必须要进行称重缝口（每包25Kg），次粉是指在正常生产中溢出，直接与地面接触的面粉，而不是垃圾或所有散落在地上的面粉。
4.9 卫生清洁工
4.9.1 上、下班时（包括吃饭时）不得在面粉库所有发货处进出，只允许在面粉厂更衣室旁的防火门进出。
4.9.2 听从当班班长的分配与安排，进入工作区域必须遵守所属区域的进出要求。
4.9.3 不得随便触摸与操作电气设施，必须由专职人员规操作，发现设备出现故障时，必须立
即请示当班班长，不得随便调节或实行紧急停机措施。
4.9.4 如需要在工作区域与非工作区域来回行走时，必须要注意来回穿梭的车辆，保证人身安全。
4.9.5 工作时间严禁大声喧哗、谈笑、聊天和打架斗殴，禁止随地吐痰。
4.9.6 不得将私人物品（与工作无关的）、玻璃制品带入工作现场，不得使用和携带刀片和美工刀。
4.9.7 不得到一些非工作区域或危险区域逗留和参观。
4.9.8 打开水只允许到指定的饮水机处，禁止使用玻璃制品的茶杯喝水。
4.9.9 每个卫生区域在指定点（各区域的吊物洞东侧）放一只垃圾桶（必须清楚标识，且要加桶盖）、一条次粉袋（利用袋）。
4.9.10 楼层上溢出粉和小麦必须用利用袋包装，堆放在指定位置。
4.9.11面粉厂卫生区域由卫生负责人进行划分，卫生清洁工必须对所负责的卫生区域卫生负责。在进行卫生清洁时必须按照从上至下，由局部到全面，由部到外部，有不易清扫的死角到容易打包的地面顺序进行清扫。在清扫过程中各区域卫生负责人必须将清洁工具分开使用，每位卫生清洁工有三把刷子（红色用于清扫地面、黄色用于清扫设备、绿色清扫回收面粉），各种工具不得交替混用。使用的工具必须存放于指定位置
4.9.12 所有的清洁工具必须经过车间办标识登记后方可使用。
4.9.13 每位卫生工所负责的卫生区域包括两侧的楼梯、设备、墙面、地面，有义务每时每刻保持所负责区域的卫生干净清洁。
乌洛托品安全技术说明 书 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】
安全技术说明书 化学品名称：六亚甲基四胺 单位名称：石家庄丰联精细化工有限公司 单位地址：石家庄灵寿县南环路 应急电话： 031 第1部分化学品及企业标识 化学品名称：六亚甲基四胺 化学品英文名称: Hexamine 其他名称：乌洛托品 产品代码：SRX-01 使用建议及使用限制：用于纺织品的防缩整理剂、亚氯酸钠漂白活化剂、防水剂CR的缓冲剂等；禁止用作食品添加剂。 第2部分危险性概述 物理及化学危险性信息：本品遇明火、高热易燃，遇氧化剂混合能形成爆炸性混合物，具有腐蚀性。 人体健康危害：受热分解放出有毒的氧化氮烟气，有腐蚀性，在生产条件下主要引起皮炎和湿疹，有致敏作用。 环境危害：该物质对环境有危害，应特别注意对大气的污染。GHS类别：易燃固体第2类，皮肤敏化物第1类，皮肤腐蚀/刺激第2类 警示词：警告 象形图： 危险信息：易燃固体
可能导致皮肤过敏反应 可能造成轻微的皮肤腐蚀 防范说明 机械设备靠近处：存放处必须配备消防器材。 废弃处置：处置前应参阅国家和地方有关法规，本品或其容器采用焚烧法处置。 预防措施：远离火源、火花、明火、热表面，使用不产生火花的工具作业；保持容器密闭；采取防止静电措施，容器和接收设备接地、连接；使用防爆电器、通风、照明及其他设备；穿防毒物渗透工作服，戴橡胶防护手套；工作现场禁止吸烟、进食和饮水。 事故响应：如皮肤接触，立即脱去污染的衣着，立即用肥皂水或清水彻底冲洗；如果吸入，迅速脱离现场至空气新鲜处，必要时进行人工呼吸，就医；如误食应立即漱口，饮牛奶、蛋清、足量温水，催吐；收集泄漏物；火灾时，使用泡沫、二氧化碳、雾状水、砂土灭火；并对未燃烧产品用泡沫或雾状水隔离降温，直到灭火结束。安全储存：储存于阴凉、通风的库房：库温不超过30℃，远离火种、热源：与强酸、强氧化剂分开存放，严禁有产生火花 其他危险性：粉尘在空气中可能会形成爆炸性的混合物，不发生危险的聚合反应。 主要症状：人员接触后，主要引起皮炎和湿疹，皮疹多为多形性，奇痒，初起局限于接触部位，以后可蔓延，甚至遍及全身。 第3部分成分/组成信息 纯品□√混合物□ 化学品名称含量%美国化学文摘登记号CAS No.六亚甲基四胺 99% 100-97-0
机械制造厂各岗位安全操作规程岗位安全技术操作规程 单位:xxx 日期: 1 目录 电工安全操作规程 (5) 电焊安全操作规程 (6) 塔吊安全操作规程 (9) 井式氮化炉安全操作规程 (10) 内抛丸机安全操作规程 (11) 外抛丸机安全操作规程 (12) 气焊(气割)安全操作规程 (13) 砂轮机安全操作规程 (15) 油管试压机安全操作规程 (16) 液压万能试验机安全操作规程 (17) 抓管车安全操作规程 (18) 高空作业安全操作规程 (18) 出装炉岗位安全操作规程 (19) 油管校直机安全操作规程 (20) 高压釜安全操作规程 (22) 车工安全操作规程 (24) 铣刨工安全操作规程 (25)
2 维修钳工安全技术操作规程 (26) 钳工安全技术操作规程 (27) 下料工安全操作规程 (28) 热处理工安全操作规程 (29) 滤砂管工操作规程 (30) 火焰喷焊安全操作规程................................................31 抽油泵试压机安全操作规程..........................................32 珩磨机安全操作规程...................................................32 钻床安全操作规程......................................................33 外圆磨床安全操作规程................................................34. 无心磨床安全操作规程................................................35 数控机床安全操作规程................................................37 电机维修操作规程......................................................37 混砂机操作规程.........................................................38 保管员操作规程.........................................................38 拖拉机操作规程.........................................................39 车辆驾驶操作规程......................................................40 锯床操作规程............................................................40 激光器安全操作规程 (41) 3 设备维修工安全操作规程………………………………………42 空气压缩机安全操作规程………………………………………42 手持电动工具安全操作规程……………………………………43 炊事员操作规
岗位安全操作规程总则3 第一节工作服、防护工具使用的安全规定３ 第二节生产、生活用电的安全规定3 第三节 设备装置安装使用的安全规定4 第四节 搬运、吊装重大物件的安全规定5 第五节高空作业及使用梯、台的安全规程6 第六节使用明火及易燃易爆物品的安全规定7 操作规程8 第一节制粉设备安全操作规程8 一、磨粉机安全操作规程８ 二、高方筛安全操作规程9 三、打麸机、粉料筛、打麦机、精选机安全操作规程9 四、着水机、螺旋输送机安全操作规程 五、打包机、缝（封）口机、秤安全操作规程 六、提升机、刮板机、输送带安全操作规程 七、清理筛、振动圆筛、皮前粗筛、去石机安全操作规程 八、喂料器、微量添加设备安全操作规程 九、粉碎机操作安全规程 十、磨粉机(GＦY1820）安全操作规程 十一、面粉5ｋｇ、10ｋg包装机、自动灌装机安全操作规程十二、面粉混合搅拌机安全操作规程
十三、提升机安全操作规程 十四、保险筛安全操作规程 十五、叉车安全操作规程 十六、码面工安全操作规程 十七、接皮工安全操作规程 十八、打包工安全操作规程 十九、搬运工安全操作规程 二十、粉厂卫生班安全操作规程 二十一、绷筛工安全操作规程 二十二、汽车接粮安全操作规程及安全工作的规定二十三、电工安全操作规程
总则 全厂职工必须经过严格的“三级教育”，经过实地考核符合上岗条件后，方可从事生产活动。 第一节工作服、防护工具使用的安全规定 1、生产人员进入工作岗位必须穿工作服、工作鞋、戴工作帽，女职工长发不准外露，不许佩戴饰物。 2、电工、电焊工应穿符合安全要求的绝缘鞋,阻燃工作服。 ３、高空作业人员必须使用符合安全要求的安全带。 4、实施立体作业人员必须戴符合安全要求的安全帽。 5、从事强酸、强碱等有腐蚀性物质作业时须戴防护手套，防护围裙、防护眼镜，穿耐腐蚀的工作服，并采取必要的措施,防止伤害其他人员。 ６、使用电动工具和切削作业时必须戴防护眼镜。 ７、凡规定禁止吸烟场所,严禁吸烟，在班前、班中严禁饮酒。 第二节生产、生活用电的安全规定 １、非专业人员,不得从事电器设备的拆装,不得对电器的各种保护装置调整、更换。 2、切断电源作业，必须由电工操作,并挂“警示牌“或“禁止牌“,此牌非电工严禁移动或拆除。 3、使用手持电动工具、用电器具，必须插接到电工指定电源，严禁私接乱接。 4、使用电动工具必须戴绝缘手套，生活用电器设备应加装漏电
目的：规范澄清度检查法的检验操作，确保检验结果的正确 范围：澄清度检查法的检验 1．简述 澄清度是检查药品溶液的浑浊程度，即浊度。药品溶液中如存在细微颗粒，当直射光通过溶液时，可引致光散射和光吸收的现象，致使溶液微显浑浊；所以澄清度可在一定程度上反映药品的质量和生产工艺水平。澄清度检查法（中国药典2000年版二部附录IX B）是用规定级号的浊度标准溶液与供试品溶液比较，以判定药品溶液的澄清度或其浑浊程度。 2．仪器与用具 2.1 比浊用玻璃管内径 15～ 16mm，平底，具塞，以无色硬质中性玻璃制成，要求供试管与标准管的内径、标线刻度（距管底为40mm）一致。 2.2 伞棚灯用澄明度检查装置（见注射剂标准操作规程中的澄明度检查法项下），照度为1000 lx。 3．试药与试液 3.1 硫酸肼和乌洛托品均应符合中国药典规定。 3.2 浊度标准贮备液的制备称取硫酸肼1.00g置100ml量瓶中，加水适量使溶解，必要时可在40℃的水浴中温热溶解，并用水稀释至刻度，摇匀，放置4～6小时；取此溶液与等容量的10%乌洛托品溶液混合，摇匀，于25℃避光静置24小时，即得。本液置冷处避光保存，可在两个月内使用，用前摇匀。 3.3 浊度标准原液的制备取浊度标准贮备液15.0ml，置1000ml量瓶中，
加水稀释至刻度，摇匀，取适量、置1cm吸收池中，照分光光度法（中国药典2000年版二部附录IV A） 在550nm的波长处测定，其吸收度应在0.12～0.15范围内。本液应在24小时内使用，用前摇匀。 3.4 浊度标准液的制备取浊度标准原液与水，按下表配制，即得。本液应临用时制备，使用前充分摇匀。 4．操作方法 4.1除另有规定外，将一定浓度的供试品溶液与该品种项下规定的浊度标准液，分别置于配对的比浊用玻璃管中，液面高度为40mm，在浊度标准液制备5分钟后，同置黑色背景上，在漫射光下从比色管上方向下观察，比较，或置于伞棚灯下，照度为 1000 LX，从水平方向观察比较，用以检查溶液的澄清度或其浑浊程度。 4.2在进行比较时，如供试品溶液管的浊度接近标准管时，应将比浊管交换位置后再行观察。 5．注意事项 5.1制备澄清度检查用的浊度标准贮备液、原液和标准液，均应用澄清的水（可用0.45μm孔径滤膜或G5垂熔玻璃漏斗滤过而得）。 5.2浊度标准贮备液、浊度标准原液、浊度标准液，均应按规定制备、使用，否则影响结果。 5.3温度对浊度标准贮备液的制备影响显著，因此规定两液混合时的反应温度应保持在25±1℃。 5.4 用于配制供试品溶液的水，均应为注射用水或新沸放冷的澄清水。 5.5 供试品溶液配制后，应在5分钟内进行检视。
1 装配车间安全操作规程 一.试压要求 1.所有待试压设备必须按设计要求组装,不可遗漏锁紧件. 2.所有待试压设备必须按设计压力要求试压,不可超压试验. 3.所有试压仪器必须确保精准. 4.试压时试压人员不得离岗. 5.正压试验时放气不可朝向有人的方向. 6.波纹管等可变型设备应在专用工具保护下试压. 7.0.1MPa以上的压力容器需要由生产厂家试验并出具压力容 器合格证明文件后在按规程调试． 二.装配注意事项 1.上岗前必须穿戴好劳保用品. 2.及时清理设备前的油污. 3.不做超过自己体力所能完成的工作. 4.装配中当理论与实际有冲突时及时提出整改意见并在更正后在进行下一道工序. 5.使用打磨机时必须佩带护目镜. 6.需要使用专用工具的应做好随设备配用.
7.易碎品组装时要做到多观察在不受其它外力的情况下小 2 心安装. 8.石墨件组装时避免意外破损,石墨件组装时保证不受其它外力,联接板与电极间保证可靠的导电间隙,组装完成后测量电极与热室壁绝缘性. 9.装配中需要焊接的部件要在考虑后期变型的可靠性后在焊接,并保证牢固. 10.压力容器锁紧装置斜铁配焊时必须在-0.1MPa下对称配紧后在足个割齐配焊． 11.保证密封面的粗糙度不被破损,并在安装时保证清洁及密封垫的位置. 12.不使用护线破损的移动插排. 13.进行任何吊装时必须保证在安全的前提下进行,并要多观察是否会对其它人和物品造成伤害.吊钩用后应提升到2米以上. 14.设备调试前必须检查水压水量及回水是否正常. 15.项目负责人要做好所负责项目标准配置的合格证以及说明书的保存工作,并在项目调试完成后随设备使用说明书等交给用户. 三.工具使用注意事项 1.不使用存在安全隐患的工具.(如不带安全罩的角向砂
碎石加工厂 安全技术操作规程 （目录） 1、安全操作规程普通规定 2、振动喂料机安全操作规程 3、颚式破碎机操作规程 4、分级机安全操作规程 5、泥浆泵安全操作规程 6、浓缩机安全操作规程 7、陶瓷过滤机操作规程 8、压滤机安全操作规程 9、圆锥破碎机操作规程 10、振动筛操作规程 11、装载机操作规程 11、破碎工安全操作规程
12、汽车司机（厂内机动车）安全操作规程 13、装载机司机安全操作规程 14、电工安全操作规程 15、焊工安全操作规程 16、检修工安全操作规程 17、办公室员工安全规程
安全操作规程普通规定 1、新入厂职工，必要通过本厂、工段、班组三级安全教诲，经考试合格后，方准进行工作。外来参观人员，必要经本厂批准并派专人带领方准进行参观。 2、凡在本厂区域内人员，必要遵守所设安全警示牌、提示牌规定。 3、进入作业场合，必要穿戴好该作业场合规定劳动保护品，禁止穿高跟鞋、拖鞋进入生产检修场合。 4、作业前，必要认真检查作业场合、设备、仪表工具等，确认安全后，方可进行工作。特种作业人员，必要持证上岗。 5、禁止酒后上岗和班内饮酒，工作中禁止打闹、睡觉和脱岗。 6、工作中必要遵守各项规章制度，严格遵守安全操作规程，发现(生)事故，必要采用办法，保护现场并及时报告。 7、设备禁止带病运转，安全防护设施或装置，禁止擅自拆除。电器设备外壳必要按规定接地或接零，接地电阻符合规定。 8、设备运转中，禁止进行注油、清扫、修理等工作，
禁止隔着传动部位传递工具物品。 9、禁止在危险场合逗留、休息，禁止身体触及带电设备或带电体。 10、行驶机械设备禁止攀登和上下。 11、禁止擅自关闭现用状态电、油、风、水开关或阀门，工具仪表禁止乱动。 12、发现架空线断落地面或悬高局限性8米内，禁止人员进入并及时报告。 13、发既有人触电，一方面切断电源或用绝缘物体挑离带电体后，才干进行急救。 14、登高2米以上为高处作业，高处作业必要佩带安全带或采用其他安全办法，工具、材料必要用绳索上、下，并扎捆牢固。登高局限性2米或在不不大于30度以上坡面作业也必要采用相应安全办法。 15、作业场合材料、成品、半成品放置，必要不防碍通行和装卸安全。 16、作业场合必要有良好照明，行灯电压不准超过36伏，在金属容器内作业，行灯电压禁止超过l2伏。 17、人员行走必要随时观测周边状况，设人行道处必要
管理制度面粉厂质量安全管理制度 上库力瑞祥面粉厂 质量管理手册 （第－版） 实施日期：2012 年 12 月 5 日地址：内蒙古上库力瑞 祥面粉厂 目录 1. 企业简介SKL-RX-001-2012 2. 颁布令SKL-RX-002-2012 3. 任命书SKL-RX-003-2012 4.企业质量目标SKL-RX-004-2012 5.企业结构图SKL-RX-005-2012 6.企业各质量管理人员和部门的质量岗位职责SKL-RX-006- 2012 7.企业卫生管理制度SKL-RX-007-2012 8.设备管理制度SKL-RX-008-2012 9.从业人员健康检查制度和健康档案制度SKL-RX-009-2012 10.企业从业人员质量安全、安全技术培训制度SKL-RX-010- 2012 11.食品安全标准食品安全风险监测和评估信息收集管理规定
SKL-RX-011-2012 12.不安全食品召回制度SKL-RX-012-2012 13.食品安全事故处置预案SKL-RX-013-2012 14.消费者投诉受理处置制度SKL-RX-014-2012 15.生产过程质量管理及考核办法SKL-RX-015-2012 16.生产作业指导书SKL-RX-016-2012 17.关键控制点（具体参数）及控制程SKL-RX-017-2012 18.产品的储备运输安全防护管理规定SKL-RX-018-2012 19.检验管理制度SKL-RX-019-2012 20.进货验证管理办法SKL-RX-020-2012 21.产品留样制度和实验室之间比对规定SKL-RX-021-2012 22.不合格管理办法SKL-RX-022-2012 23.文件和记录管理制度SKL-RX-023-2012 24.检验设备和药品管理制度SKL-RX-024-2012 25.采购制度、采购技术文件SKL-RX-025-2012 26.食品添加剂管理制度SKL-RX-026-2012 27.生产过程中所产生废弃物的处理规定SKL-RX-027-2012 SKL-RX-001-2012 一、企业简介 额尔古纳市上库力瑞祥面粉加工厂位于土地资源雄厚、水草丰美的内蒙古额尔古纳境内，以上库力农场优质 小麦为原料，生产通用小麦粉为主，面粉加工厂坚持以 人为本、立足本地、服务社会的宗旨，以质量求生存、以 信誉谋发展，该厂的生产能力随着时间的发展，生产能力
编号：SM-ZD-63617 车间电工安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
车间电工安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、总则 1.1为贯彻落实"安全第一、预防为主"的方针，强化安全管理，增强安全意识，确保安全生产，消除人的不安全行为，物的不安全状态，使安全生产做到有章可循，有据可依，特制订本规程。 1.2本规程适用于车间电工岗位作业人员。 2、操作程序 2.1所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验，线路禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。 2.2现场施工用高低设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。区域内部分停电工作时，人体与带电部分，应保持安全距离，并有人监护。 2.3照明开关、灯口及插座，应正确接入火线与零线。
2.4验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器。装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。接地线应使用截面积不小于25平方毫米，严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。 2.5安装照明线路不准直接在板条天棚或隔间板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。 2.6电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂警示牌，防止误合闸。 2.7用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。雷电时禁止测定线路绝缘。 2.8电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。 2.9有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用1211、干粉、二氧化碳、四氯化碳灭火器或干燥的黄沙进行灭火。 2.10带电作业应使用操作票，操作人员应根据调度人员的操作命令（口头或电话）填写操作票，操作命令应表达清楚明确，受令人应将命令向发令人复诵，核对无误进行操作。
岗位安全操作规程 总则 (3) 第一节工作服、防护工具使用的安全规定 (3) 第二节生产、生活用电的安全规定 (4) 第三节设备装置安装使用的安全规定 (5) 第四节搬运、吊装重大物件的安全规定 (6) 第五节高空作业及使用梯、台的安全规程 (6) 第六节使用明火及易燃易爆物品的安全规定 (8) 岗位安全操作规程 (8) 一、磨粉机安全操作规程 (8) 二、高方筛安全操作规程 (9)
三、打麸机、粉料筛、打麦机、精选机安全操作规程 (9) 四、着水机、螺旋输送机安全操作规程 (10) 五、打包机、缝（封）口机、秤安全操作规程 (10) 六、提升机、刮板机、输送带安全操作规程 (10) 七、清理筛、振动圆筛、皮前粗筛、去石机安全操作规程 (11) 八、喂料器、微量添加设备安全操作规程 (12) 九、粉碎机操作安全规程 (12) 十、磨粉机（GFY1820）安全操作规程 (13) 十一、面粉5kg、10kg包装机、自动灌装机安全操作规程 (14) 十二、面粉混合搅拌机安全操作规程 (15) 十三、提升机安全操作规程 (15)
十四、保险筛安全操作规程 (15) 十五、叉车安全操作规程 (16) 十六、码面工安全操作规程 (17) 十七、接皮工安全操作规程 (17) 十八、打包工安全操作规程 (17) 十九、搬运工安全操作规程 (18) 二十、粉厂卫生班安全操作规程 (18) 二十一、绷筛工安全操作规程 (19) 二十二、汽车接粮安全操作规程及安全工作的规定 (19) 二十三、电工安全操作规程 (20)
总则 全厂职工必须经过严格的“三级教育”，经过实地考核符合上岗条件后，方可从事生产活动。 第一节工作服、防护工具使用的安全规定 1、生产人员进入工作岗位必须穿工作服、工作鞋、戴工作帽，女职工长发不准外露，不许佩戴饰物。 2、电工、电焊工应穿符合安全要求的绝缘鞋，阻燃工作服。 3、高空作业人员必须使用符合安全要求的安全带。 4、实施立体作业人员必须戴符合安全要求的安全帽。 5、从事强酸、强碱等有腐蚀性物质作业时须戴防护手套，防护围裙、防护眼镜，穿耐腐蚀的工作服，并采取必要的措施，防止伤害其他人员。 6、使用电动工具和切削作业时必须戴防护眼镜。 7、凡规定禁止吸烟场所，严禁吸烟，在班前、班中严禁饮酒。 第二节生产、生活用电的安全规定 1、非专业人员，不得从事电器设备的拆装，不得对电器的各种保护装置调整、更换。 2、切断电源作业，必须由电工操作，并挂“警示牌“或“禁止牌“，此牌非电工严禁移动或拆除。 3、使用手持电动工具、用电器具，必须插接到电工指定电源，严禁私接乱接。 4、使用电动工具必须戴绝缘手套，生活用电器设备应加装漏电保护器。
金具车间安全操作规程 一、总则 1、为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规公司管理，使公司生产持续发展，不断提高企业竞争力，特制定本规程。 2、生产安全管理是公司车间管理的重点，是保障企业正常发展的重要方面。 3、本规程是公司生产安全管理的依据。 4、本规程适用于公司全体职工、与生产相关的其他人员。 5、本规程由公司总经理负责实施监督。 6、本规程经公司总经理签署后，自公布之日生效。 二、基本安全操作规程 1、工作中按要求佩戴劳保用品。 2、严格遵守劳动纪律，按时上下班，上班前禁止饮酒，上班期间坚守岗位，工作时间不准晚到、早退、打闹、赌博、睡觉。 2、车间要保持环境清洁，各种物料和推车要摆放整齐，保证车间防火逃生通道的畅通，出口、走道处严禁摆放任何物品。 3、车间禁止使用明火，如确实需要必须采取有效安全措施方可使用，使用期间须由专人负责，使用后保证处理妥当无隐患。 4、搬运物件时，行走姿势要正确，两腿要摆开，单人负重不得超过80kg，多人抬运长、大物件时，步伐应协调，负重要均匀，每人负重不得超过50kg 5、搬运气瓶等压力容器时，严禁用肩扛，应用专用拉车并两人作业，轻抬轻放，
切勿放在靠近热源或明火的地点。 6、开启气瓶要用手或专用工具缓慢操作，严禁用锤、錾。管钳工具开启，以免损坏阀件，造成事故。 7、瓶气体严禁用尽，必须留有余压；休息或工作时，必须将阀关闭，以防漏气引爆。 8、采用胶轮平板车推运物品时，严禁溜放，推行姿势应正确，速度不宜过快，小车间隔距离：平道宜在2m以上，坡道应在10m以上，不得在二台车之间穿行。 9、操作工必须对防护用品及急救用品进行检查，定期更换，确保防护用品及急救用品能有效使用。 10、工作前必须对工具进行检查，严禁使用腐蚀、变形、松动、有故障、破损等不合格工具。 11、带有牙口、刃口尖锐的工具及转动部分应有防护装置。 12、电动工具在使用中不得进行修理。停止工作时，禁止把机件、工具放在机器或设备上。 13、电动工具必须装漏电保护器并且有可靠的接地保护，电源开关及电线必须符合安全要求。 14、使用电动工具时，应有必要的、合格的绝缘防护用品，在潮湿地带或金属容器使用电动工具，必须有相应的绝缘措施，并有专人监护。 15、使用电动扳手时，反力矩支点应牢靠，否则不许启动。 二、各工器具操作规程 （一）、母排加工机安全操作规程 为确保产品质量，保证人身及设备安全，创造良好的工作环境，特制定本规程，
叉车作业岗位安全操作规程（范例） 1 适用范围 本标准适用于本公司各车间各类叉车作业人员的安全操作，包括柴油车和电动车。 2 岗位安全作业职责 负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置； 负责本岗位叉车装卸作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品； 负责本岗位叉车的充电或加油过程的安全作业，严格按规定进行安全操作； 负责本岗位叉车及其安全装置、工器具的日常保养，确保其安全功能完好有效，保养过程按规定安全作业，本岗位不能解决的问题， 及时报修； 负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。 3 岗位主要危险有害因素（危险源） 作业活动主要危险有害因素可能造成的事故/ 伤害 可能伤害的对象 叉车装卸和行驶 车辆维护保养不及时，车辆制动、转向系统等失灵 等故障，造成车辆撞人、撞物 车辆伤害 操作人员和周边 人员作业环境照明、标识、道路等不良，或人车混行， 造成车辆撞人、撞物 车辆伤害 操作人员和周边 人员驾驶人员违章超载、超速驾驶，造成车辆撞人、撞 物 车辆伤害 操作人员和周边 人员 车辆加油柴油车加油时违规使用明火；导致起火或爆炸火灾爆炸 操作人员和周边 人员 车辆漏油，遇明火、静电或火花等，导致起火爆炸火灾爆炸 操作人员和周边 人员 车辆充电 充电操作不当，电动车超负荷充电，或充电设备故 障造成充电线路过热，或电池爆燃，导致起火 火灾 操作人员和周边 人员充电操作不当，或充电设备漏电，人员接触带电部 位 触电操作人员更换充电液，操作不当，化学液进入眼睛、皮肤眼睛或皮肤伤害操作人员 设备清扫保养、存放叉车清扫保养时，肢体接触设备尖锐部位机械伤害操作人员叉车存放在高温部位，造成柴油自燃火灾周边人员 4 劳动防护用品穿戴要求
岗位安全操作规程 总则1 第一节工作服、防护工具使用的安全规定3 第二节生产、生活用电的安全规定3 第三节设备装置安装使用的安全规定4 第四节搬运、吊装重大物件的安全规定5 第五节高空作业及使用梯、台的安全规程5 第六节使用明火及易燃易爆物品的安全规定7 操作规程7 第一节制粉设备安全操作规程错误!未定义书签。 一、磨粉机安全操作规程7 二、高方筛安全操作规程8 三、打麸机、粉料筛、打麦机、精选机安全操作规程8 四、着水机、螺旋输送机安全操作规程 五、打包机、缝（封）口机、秤安全操作规程 六、提升机、刮板机、输送带安全操作规程 七、清理筛、振动圆筛、皮前粗筛、去石机安全操作规程 八、喂料器、微量添加设备安全操作规程 九、粉碎机操作安全规程 十、磨粉机（GFY1820）安全操作规程 十一、面粉5kg、10kg包装机、自动灌装机安全操作规程 十二、面粉混合搅拌机安全操作规程 十三、提升机安全操作规程 十四、保险筛安全操作规程
十五、叉车安全操作规程 十六、码面工安全操作规程 十七、接皮工安全操作规程 十八、打包工安全操作规程 十九、搬运工安全操作规程 二十、粉厂卫生班安全操作规程 二十一、绷筛工安全操作规程 二十二、汽车接粮安全操作规程及安全工作的规定 二十三、电工安全操作规程 总则 全厂职工必须经过严格的“三级教育”，经过实地考核符合上岗条件后，方可从事生产活动。
第一节工作服、防护工具使用的安全规定 1、生产人员进入工作岗位必须穿工作服、工作鞋、戴工作帽，女职工长发不准外露，不许佩戴饰物。 2、电工、电焊工应穿符合安全要求的绝缘鞋，阻燃工作服。 3、高空作业人员必须使用符合安全要求的安全带。 4、实施立体作业人员必须戴符合安全要求的安全帽。 5、从事强酸、强碱等有腐蚀性物质作业时须戴防护手套，防护围裙、防护眼镜，穿耐腐蚀的工作服，并采取必要的措施，防止伤害其他人员。 6、使用电动工具和切削作业时必须戴防护眼镜。 7、凡规定禁止吸烟场所，严禁吸烟，在班前、班中严禁饮酒。 第二节生产、生活用电的安全规定 1、非专业人员，不得从事电器设备的拆装，不得对电器的各种保护装置调整、更换。 2、切断电源作业，必须由电工操作，并挂“警示牌“或“禁止牌“，此牌非电工严禁移动或拆除。 3、使用手持电动工具、用电器具，必须插接到电工指定电源，严禁私接乱接。 4、使用电动工具必须戴绝缘手套，生活用电器设备应加装漏电保护器。 5、严禁用水冲刷各种电器设施，当遇水浸电器设施等意外情况时，非电气人员应远离电器设施，并立即通知专业人员处理。 6、生产区域内的动力设备，只限本岗人员和指派人员操作，未经允许人员严禁操作。 7、启动各种电驱动设备，均需与相关岗位取得联系，互相配合，未经允许严禁开机。 8、出现电器故障，操作人员必须立即通知专业人员，遇有特殊情况，
车床安全操作规程 一、职工进入车间必须穿好工作服，并扎紧袖口。加工硬脆工 件或高速切削时，须戴眼镜。 二、职工必须熟悉车床性能，掌握操作手柄的功用，否则不得 动用车床。 三、车床启动前，要检查手柄位置是否正常，手动操作各移动 部件有无碰撞或不正常现象，润滑部位要加油润滑。 四、工件、刀具和夹具，都必须装夹牢固，才能切削。 五、车床主轴变速、装夹工件、紧固螺钉、测量工作、清除切 屑或离开车床等都必须停车。 六、装卸卡盘或装夹重工件时，要有人协助或借助于机械设备，床面上必须垫木板。 七、工件转动中，不准手摸工件，或棉丝擦拭工件，不准用手 去清除切屑，不准用手强行刹车。 八、车床运转不正常，有异声或异常现象，轴承温度过高，要 立即停车，报告指导师傅。 九、工作场地保持整洁。刀具、工具、量具要分别放在规定地方。床面上禁止放各种物品。 十、工作结束后，应擦净车床并在导轨面上加润滑油。关闭车 床电门，拉开墙壁上的电闸。
焊接安全操作规程 1、职工进行焊接时要穿好工作鞋。电焊操作要戴好面罩和电焊手套 等防护用品。 2、电焊机外壳应接上地线；焊钳手把和导线的绝缘应良好，以防止 触电。 3、焊钳任何时候都不得放在工作台上，以免短路烧坏电焊机。 4、电焊机或线路发热烫手时，应立即停止工作。 5、焊后清渣时，注意敲渣方向，以免焊渣烫伤脸目。 6、氧气瓶不得撞击和高温烘、晒，不得沾上油脂或其它易燃物。 7、乙炔发生器或乙炔瓶和氧气瓶附近严禁烟火。 8、工作前检查回火防止器的水位，回火时要立即关闭乙炔阀门。 9、工作场地应通风良好，防止有害气体影响健康。 10、焊接操作时，周围不能有易燃易爆物品。 1l 、操作完毕及下班时，要检查工作场地，交回焊接工具等, 并要拉掉电闸。
YF-ED-J5555 可按资料类型定义编号 机修厂各岗位安全操作规 程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
机修厂各岗位安全操作规程实用 版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 机修厂入厂须知 1、上班前必须穿戴好劳动保护用品，禁止 穿高跟鞋和拖鞋。 2、上班前禁止喝酒，工作中严禁打闹、看 书报。 3、工作中不准睡觉、洗衣服、带小孩、做 私活，不得擅自离开工作岗位，特殊情况离岗 要向班长请假，批准后方可离开。 4、与自己无关的设备，禁止乱开动。 5、不准用湿手操作电气设备和用水冲洗电
气设备。 6、注意防火，对易燃易爆品要严加管理。 7、遵守劳动纪律，文明生产搞好岗位和车间环境卫生。 车床工安全操作规程 1、穿紧身防护服，袖口不要敞开，长发要戴防护帽，禁止操作时戴手套。 2、在车床主轴上装卸卡盘要停机后进行，禁止利用电动机的运转力装卸卡盘。 3、夹持工件的卡盘、拔盘、鸡心夹的凸出部分要使用防护罩，以免绞住衣服或身体的其他部位。 4、用顶尖装夹工件时，要注意顶尖与中心孔应完全一致，不准用破损或歪斜的顶尖，使用时应将顶尖、中心孔擦干净，后尾座顶尖要
上库力瑞祥面粉厂 质量管理手册 文件编号：2013 （第－版） 地址：新泰市楼德镇力瑞祥面粉厂
目录 1.企业简介001-2013 2.颁布令002-2013 3.任命书003-2013 4.企业质量目标004-2013 5.企业结构图005-2013 6.企业各质量管理人员和部门的质量岗位职责006-2013 7.企业卫生管理制度007-2013 8.设备管理制度008-2013 9.从业人员健康检查制度和健康档案制度009-2013 10.企业从业人员质量安全、安全技术培训制度010-2013 11.食品安全标准食品安全风险监测和评估信息收集管理规定 011-2013 12.不安全食品召回制度012-2013 13.食品安全事故处置预案013-2013 14.消费者投诉受理处置制度014-2013 15.生产过程质量管理及考核办法015-2013 16.生产作业指导书016-2013 17.关键控制点（具体参数）及控制程017-2013 18.产品的储备运输安全防护管理规定018-2013 19.检验管理制度019-2013 20.进货验证管理办法020-2013
21.产品留样制度和实验室之间比对规定021-2013 22.不合格管理办法022-2013 23.文件和记录管理制度023-2013 24.检验设备和药品管理制度024-2013 25.采购制度、采购技术文件025-2013 26.食品添加剂管理制度026-2013 27.生产过程中所产生废弃物的处理规定027-2013
001-2013 一、企业简介 额尔古纳市上库力瑞祥面粉加工厂位于土地资源雄厚、水草丰美的内蒙古额尔古纳境内，以上库力农场优质小麦为原料， 生产通用小麦粉为主，面粉加工厂坚持以人为本、立足本地、 服务社会的宗旨，以质量求生存、以信誉谋发展，该厂的生产 能力随着时间的发展，生产能力和生产规模不断壮大，将会带 动本地区加工业的发展，创造良好的社会效益。 我厂现有一套日生产30吨的面粉机械，制粉从业人员15名，原粮储有能力2500吨，成品仓库600平方米，所生产的面 粉质量严格按照国家标准要求，生产的系列面粉保持原有绿色， 我们坚持“质量第一、用户至上”为立业宗旨，全体员工将以 优质的产品，一流的服务来回报和服务社会。
范围：原辅料、成品 职员：检验室对本规程的实施负责 正文： 1.原理 ——澄清度是检查药品溶液的浑浊程度，即浊度。药品溶液中如存在细微颗粒，当直射光通过溶液时，可引致光散射和光吸收的现象，致使溶液微显浑浊；所以澄清度可在一定程度上反映药品的质量和生产工艺水平。澄清度检查法是用规定级号的浊度标准溶液与供试品溶液比较，以判定药品溶液的澄清度或浑浊程度。 2.仪器与用具 2.1比浊用玻璃管内径15～16mm，平底，具塞，以无色硬质中性玻璃制成，要求供试品管与标准管的内径、标线刻度（距管底为40mm）一致。 2.2伞棚灯用澄明度检查装置，照度为1000Lx。 3.试药与试渡 3.1硫酸肼和乌洛托品（分析纯） 3.2浊度标准贮备液的制备称取硫酸肼1.00g置100ml量瓶中，加水适量使溶解，必要时可在40℃的水浴中温热溶解，并用水稀释至刻度，摇匀，放置4～6小时；取此溶液与等容量的10%乌洛托品溶液混合，摇匀，于25℃避光静置24小时，即得。本液置冷处避光保存，可在两个月内使用，用前摇匀。 3.3浊度标准原液的制备取浊度标准贮备液15.0ml,置1000ml量瓶中，加水稀释至刻度摇匀，取适量、置1cm吸收池中，照分光光度法在550nm的波长处测定，其吸收度应在0.12～0.15范围内。本液应在48小时内使用，用前摇匀。 3.3.1执行《紫外分光光度法标准操作规程》 3.3.1执行《紫外分光光度计标准操作规程》 3.4 浊度标准原液的的制备取浊度标准原液与水,按下表配制,即得。本液应 4.1除另有规定外，将一定浓度的供试品溶液与该品种项下规定的浊度标准液，分别置于配对的比浊用玻璃管中，液面高度为40mm，在浊度标准液制备5分钟后，同置黑色背景上，在漫射光下从比色管上方向下观察，比较，或置于伞棚下，照度为1000lx，从水平方向观察比较，用以检查溶液的澄清度或其浑浊程度。 4.2在进行比较时，如供试品溶液管的浊度接近标准管时，应将比浊管交换位置后再行观察。 第1 页共2 页
安全操作规程 1、需编制安全操作规程的岗位 企业从事作业活动，且有相应安全风险的岗位，包括被派遣劳动者的作业岗位，应编制岗位安全操作规程；相关方人员在企业现场工作，应要求相关方编制相应的岗位安全操作规程；医院、学校等单位有相应风险的作业岗位，也应编制岗位安全操作规程。 岗位安全操作规程的编制，应涵盖以下类型的作业岗位： （1）设备作业，包括设备操作、运行值班和巡查等作业人员，如机械加工设备操作、焊接作业、电气设备操作、变配电运行值班、空压站运行巡查、装配加工作业等； （2）手工作业，包括使用简单工具进行的作业，如使用化学品的绿化保洁作业、使用打磨工具打磨作业、使用工具进行装订包装作业等； （3）维修检修岗位，如机械维修、维修电工、后勤设施维修、管道维修等； （4）试验检测岗位，如使用化学品的试验检测、需现场取样的试验检测、使用有相应风险的设备和工具进行试验检测、锅炉水质化验等； （5）仓储物流岗位，如搬运装卸、库房保管、库区巡查、输送机械作业、厂内机动车作业等； （6）服务岗位，如后厨、服务员、保洁员、门卫等； （7）其他有相应安全风险，且在现场作业的岗位。 2、岗位安全操作规程编制内容要求 岗位安全操作规程通常应按作业岗位为单元编制，根据相关岗位的实际情况，也可采取按作业流程、设备设施等为单元编制的方法。 岗位安全操作规程的内容包括但不限于：适用范围、岗位安全作业职责、岗位主要危险有害因素（危险源）、劳动防护用品穿戴要求、作业安全要求、岗位应急要求。 【依据】 昆山市城市安全风险辨识评估服务项目课题组规定 【示例】 通用车床作业岗位安全操作规程 1 适用范围 本标准适用于本公司机械加工车间各类通用车床作业人员的安全作业。
安全操作规程三门峡雪尔康面业有限公司
目录 总则 第一节工作服、防护工具使用的安全规定 第二节生产、生活用电的安全规定 第三节设备装置安装使用的安全规定 第四节搬运、吊装重大物件的安全规定 第五节高空作业及使用梯、台的安全规程 第六节使用明火及易燃易爆物品的安全规定 操作规程 第一节制粉设备安全操作规程 一、磨粉机安全操作规程 二、高方筛安全操作规程 三、打麸机、粉料筛、打麦机、精选机安全操作规程 四、着水机、螺旋输送机安全操作规程 五、打包机、缝（封）口机、秤安全操作规程 六、提升机、刮板机、输送带安全操作规程 七、清理筛、振动圆筛、皮前粗筛、去石机安全操作规程 八、喂料器、微量添加设备安全操作规程 九、粉碎机操作安全规程 十、磨粉机（GFY1820）安全操作规程 十一、面粉5kg、10kg包装机、自动灌装机安全操作规程十二、面粉混合搅拌机安全操作规程 十三、提升机安全操作规程 十四、保险筛安全操作规程
十五、叉车安全操作规程 十六、码面工安全操作规程 十七、接皮工安全操作规程 十八、打包工安全操作规程 十九、搬运工安全操作规程 二十、粉厂卫生班安全操作规程 二十一、绷筛工安全操作规程 二十二、汽车接粮安全操作规程及安全工作的规定二十三、产品及环境突发事件应急预案
总则 全厂职工必须经过严格的“三级教育”，经过实地考核符合上岗条件后，方可从事生产活动。 第一节工作服、防护工具使用的安全规定 1、生产人员进入工作岗位必须穿工作服、工作鞋、戴工作帽，女职工长发不准外露，不许佩戴饰物。 2、电工、电焊工应穿符合安全要求的绝缘鞋，阻燃工作服。 3、高空作业人员必须使用符合安全要求的安全带。 4、实施立体作业人员必须戴符合安全要求的安全帽。 5、从事强酸、强碱等有腐蚀性物质作业时须戴防护手套，防护围裙、防护眼镜，穿耐腐蚀的工作服，并采取必要的措施，防止伤害其他人员。 6、使用电动工具和切削作业时必须戴防护眼镜。 7、凡规定禁止吸烟场所，严禁吸烟，在班前、班中严禁饮酒。 第二节生产、生活用电的安全规定 1、非专业人员，不得从事电器设备的拆装，不得对电器的各种保护装置调整、更换。 2、切断电源作业，必须由电工操作，并挂“警示牌“或“禁止牌“，此牌非电工严禁移动或拆除。 3、使用手持电动工具、用电器具，必须插接到电工指定电源，严禁私接乱接。 4、使用电动工具必须戴绝缘手套，生活用电器设备应加装漏电保
安全技术说明书 化学品名称：六亚甲基四胺 单位名称：石家庄丰联精细化工有限公司 单位地址：石家庄灵寿县南环路 应急电话： CR 环境危害：该物质对环境有危害，应特别注意对大气的污染。 GHS类别：易燃固体第2类，皮肤敏化物第1类，皮肤腐蚀/刺激第2类 警示词：警告 象形图： 危险信息：易燃固体 可能导致皮肤过敏反应 可能造成轻微的皮肤腐蚀
防范说明 机械设备靠近处：存放处必须配备消防器材。 废弃处置：处置前应参阅国家和地方有关法规，本品或其容器采用焚烧法处置。 预防措施：远离火源、火花、明火、热表面，使用不产生火花的工具作业；保持容器密闭；采取防止静电措施，容器和接收设备接地、连接；使用防爆电器、通风、照明及其他设备；穿防毒物渗透工作服，戴橡胶防护手套；工作现场禁止吸烟、进食和饮水。 第4部分急救措施 必要的急救措施 侵入途径：吸入、皮肤接触和食入 皮肤接触：主要引起皮炎和湿疹，脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗。 眼睛接触：提起眼睑，用流动的清水或生理盐水彻底冲洗，严重时就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，必要时进行人工呼吸，就医。 食入：误服者应立即漱口，饮牛奶、蛋清、足量温水，催吐。
最重要的急性和延迟症状/效应：主要引起皮炎和湿疹。皮疹多为多形性，奇痒，初起局限于接触部位，以后可蔓延，甚至遍及全身。 第5部分消防措施 合适的灭火方法：本品一般用聚丙烯编制袋，聚乙烯膜袋双层包装运输存储。起火时，封锁储存现场，若是运输车辆尽可能将运输车辆从火场移至空旷处，并对未燃烧产品用泡沫或雾状水隔离降温，直到灭火结束。 合适的灭火剂：泡沫、二氧化碳、雾状水、砂土 第7部分操作处置与储存 操作处置安全注意事项： 密闭操作，加强通风；操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程；操作人员必须按规定穿戴好劳动保护用品，戴好橡胶手套，防护口罩；操作现场必须配备相应的防毒用具、消防器材。电器设备使用防爆型电机、电源线、电缆线要绝缘良好，防止产生电火花，接地牢固，以防产生静电。在检修设备或操作时，严禁用铁器敲打，以免产生火花。进入生产现场者，严禁携带火种，确需动火时，严格动火