HELLER空气回流炉简易故障排及保养须知
简易故障的出现和排除
一开机时没有电：
排除故障方法：
1.检测工厂的供电是否有问题。如图1，可以测量设备的进线电压是否与设备铭牌的标
示相符。一般中国工业电的线电压为380VAC，相电压为220VAC。
图1
2. 检测电气控制板上的空气开关是否全部处于闭合状态。
空气开关Q26功能：控制220V变压器。
空气开关Q27功能：控制吹风马达。
空气开关Q28功能：控制UPS的插座。
空气开关Q29功能：控制24VDC电源。
空气开关Q30功能：控制轨道调宽马达和链条驱动马达的驱动板。
空气开关Q31功能：控制电脑的插座。
空气开关Q1-Q24功能：控制每个加热区中的加热器。
空气开关Q25功能：控制冷风区中的加热器。
如图2所示（每个空气开关上有标签标识）
3 检测安装在设备底座上的UPS及电脑的电源是否接好。（如图3和图4）
图3 （UPS的背面）图4（电脑和显示器的插头是否插好）
二回流炉和电脑的通讯丢失：
排除故障方法:
1检测Analogic上的接线是否接好。图5所示的为Analogic的通讯端口。
图6 的J13为通讯端口。
图5
2检测从回流炉到电脑上的通讯线是否接好，或检测通讯线是否完好。
通讯端口
图7 通讯板放大3检测通讯线是否接在电脑的COM2的端口上。
WINDOWS98系统：通讯端口默认为COM2。
WINDOWS XP系统下：通讯端口默认为COM1。
4 检测电脑的其他硬件端口设置是否与COM1或COM2冲突。
三开机后电脑屏幕上出现3277’C的现象：
排除故障方法：
检测T/C线是否无破损或连接完好。如图8，图9
图8 为连接每个温区T/C线的接线端子，检测连接是否良好。
图9为在各温区中温度的测试点，如果测试点断开，须更换热电偶。
四 PCB板的冷却不良
1 检测工厂的排风是否不够，加以改善。
2检测冷风区助焊剂凝结是否较多，加以清洁。
五电脑显示不正常
1查看电脑显示分辨率为： 800*600，色彩：16位真彩色以上。
六温度不稳定
1检测炉内是否助焊剂凝结较多，否则应该清洁。
七回流炉的电脑显示无法升温。
排除故障方法:
1 软件方面：
在电脑上选择“Channel Setup”菜单，确保报警隔离在40’C.
10
确保控制输出为“AUTO”.如图
图10
40’C AUTO
2 硬件方面
首先确信某个区是确实不升温，可能是T/C线短路或者吹风马达有故障。打开上盖检测此温区马达是否工作。如果没有，可能是吹风马达有故障。如果马达工作，则检测加热器。检测方法如下：
A 检测控制电板左下角的接触器（KM1）是否可以吸合。这个接触器是所有加热器的总开
关。通常情况下在设备加载程序后，该接触器应该吸合，可以听到“哒”的一声响。
B 如果上一步正常，请检测Q1~Q24的空气开关是否合上。如果无法闭合，检测加热器是
否短路。正常情况下，380V加热器的电阻为30欧姆左右。
注：说明一下Q1~Q24和温区的对应关系。如果是从左到右的机器，Q1对应第一区的上温区，Q2对应第一区的下温区，Q3对应第二温区的上温区，依次类推。如果是从右到左的机器，Q1对应最后一个温区的上温区，Q2对应最后一个温区的下温区，依次类推。
C 如果以上都没有问题，接下来可以检测SSR（固态继电器）是否正常。方法是：
1）运行一个加热程序。
2）用手动方法将怀疑有问题的温区功率输出设置为100％。具体如图11。
3）用万用表检测SSR的3和4两端的电压。如果万用表没有电压显示，检测SSR连接到 Analogic的线，如果是好的，可能是Analogic坏了，考虑更换。如果是直流4.5V到5V 左右。表示SSR接收到一个开启某个温区的信号。将万用表的量程拨到高压交流挡，再测量SSR的1和2两端的电压输出，如果显示为380V左右（机器的输入电压）。表示
法如图12，注： SSR 的位置再控制电气控制板的中部。
图11
图12
八 吹风马达有噪声。
当用力压该马达，噪声会改变，可能是马达的叶轮不平行，将马达拆除，调整叶轮。如图 13和14。 Manual
100%
3和4 1和2
图13 图14
机器的保养周期
每周的工作
1 将炉子的上盖打开，清洁内部的助焊剂和掉入炉中的元器件。
每个月的工作
1在EHC的方杆上加油。
2检测传送网的松紧。
3检测机器中各个排风管是否清洁。
4用吸尘器清洁设备内的灰尘及顶盖上的散热风扇。
5用酒精清洁THOMSON杆，保持它清洁和光亮，不可以生锈。
6清洁轨道调宽的丝杆，保持它清洁。
7检测EHC上的各个传动齿轮，必要时清洁、加油。
8清洁设备外表面。
三个月的工作
1 将冷风区的吹风马达拆下来，清除马达叶轮上的助焊剂和安装该马达的涡轮中的助焊剂。六个月的工作
1 检测UPS的工作情况。有异常情况要及时处理。
2 目视检测EHC上的传动齿轮，看是否有磨损的情况，并及时处理。
每年的工作
1 给轨道宽度马达的传动链条加油。（如果需要）
2 给轨道速度马达的传动链条加油。（如果需要）
MOSFET逆变式弧焊机 315 ZX7、WS—250、400系列 500 维修手册 株洲科跃焊接设备有限公司 WS-315、400、500
目录 一、主要技术参数─────────────────────3 二、安装─────────────────────────4 三、 操作及面板说明 ──────────────────── 5 四、注意事项 ─────────────────────── 6 五、 日常维护 ─────────────────────── 7 六、 故障检修 ─────────────────────── 8 WS-315、400、500 ●主要技术参数
ZX7-315、400、500 ●安装 一 电源线的连接 1．将输入电缆按要求接在相应的电压等级上，切勿错接电压等级。 2．输入电缆与对应的电源线接线柱或插座应接触良好，防止氧化。 3．用万用表测量一下电压值是否在波动范围内。 二 输出线的连接 1．每台焊机配有两只快速插头，将快速插头与焊接线连接好，并插入输出端，且旋紧，以保证接触良好，否则工作时间长、工作电流大的时候将会烧毁接头。 型号 参数 WS —315 WS —400 WS —500 电源电压（V ） 380V +15% 380V +15% 380V +15% 额定输入电流（A ） 20 28 32 空载电压（V ） 70 70 70 输出电流调节（A ） 10-315 10-400 10-500 额定输出电压（V ） 32.6 36 40 推力调节范围（A ） 0-100 0-100 0-100 负载持续率 60% 60% 60% 空载损耗（W ） 80 100 100 效率 85% 85% 85% 功率因数 0.93 0.93 0.93 引弧方式 高频引弧 高频引弧 高频引弧 焊接板厚（m m ） 0.3—12 0.3—15 0.3—20 额定输入容量(K V A ) 13 18 26 绝缘等级 F F F 外壳防护等级 I P 21 I P 21 I P 21 重量（K G ） 28 28 30
工作行为规范系列 电焊机安全使用操作规程（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-43957电焊机安全使用操作规程 Operating rules for safe use of electric welding machine 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 第1条电焊机外壳，必须有良好的接零或接地保护，其电源的装拆应由电工进行。电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。 第2条电焊机应放在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃、易爆物品，使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。 第3条交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米，电焊机二次线电缆长度应不大于30米。 第4条焊钳与焊线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。 第5条严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
第6条焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须先清除干净，并将所有孔口打开。 第7条在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地、通风良好，并应有人监护。严禁在容器内输入氧气。 第8条焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。 第9条焊线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。 第10条更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。 第11条清除焊渣，采用电弧气刨清理时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 第12条多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。所有接地(零)线不得串联接入接地体或零线干线。 第13条镀钨极要放置在密闭铅盒内，磨销镀钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。 第14条二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压应不大于36伏。
电焊机常见故障维修 本文首先以BX -330型电焊机为例介绍了电焊机的工作原理，然后以表格的形式列出了BX 型电焊机的常见故障及其排除方法，给出了电焊机的日常维护方法。最后以BX-3系列为例介绍了典型故障的维修方法。 关键字：BX 型电焊机故障维护 电焊机被广泛使用于建筑、维修、制造业等行业中，尤其以BX 型使用最为广泛。因此了解BX 型焊机的常见故障及其排除方法是非常重要的。 1.工作原理 首先以BX -330型电焊机为例介绍它的工作原理。 BX -330 型电焊机，是一种动铁芯漏磁式电焊机，电焊机的空载电压为60 V~70 V，工作电压为30 V。电流调节范围为50 A~450 A。图1是BX -330型电焊机的初级、次级绕组的接线图。焊接电流的粗调节是靠改变次级绕组的接线方式来实现的，当连接2端头和3端头时，空载电压为70 V。焊接电流为160 A -450 A。电流的微调节是靠可动铁芯的移动，增减电焊机的漏磁来实现的。 BX -330型电焊机的初级、次级绕组接线图 2.常见故障及其排除方法 2.1BX 型焊机常见故障以及排除方法见下表： 1.焊机无焊接电流输出 1、焊机输入端无电压输入； 2、内部接线脱落或断路； 3、内部线圈烧坏。 1、检查配电箱到焊机输入端的开关、导线、熔断丝是否完好； 2、检查焊机内部开关、线圈的接线是否完好； 3、更换烧坏的线圈。 2.焊机电流偏小或引弧困难 1、网络电压过低； 2、电源输入线截面积太小； 3、焊接电缆过长或截面积过太小；
4、工件上有油漆等污物； 5、焊机输出电缆与工件接触不良。 1、待网络电压恢复到额定值后再使用； 2、按照焊机的额定输入电流配备足够截面积的电源线； 3、加大焊接电缆截面积或减少焊接电缆长度，一般不超过15米； 4、清除焊缝处的污物； 5、使输出电缆与工件接触良好。 3.焊机发烫、冒烟或有焦味冒出 1、焊机超负载使用； 2、输入电压过高或接错电压(对于可用220伏和380伏二种电压的焊机，错把380伏电压按220伏输入)； 3、线圈内部短路； 4、风机不转(新焊机初次使用时，有轻微绝缘漆味冒出是属正常) 1、严格按照焊机的负载持续率工作，避免过载使用； 2、按实际车入电压接线的操场作； 3、检查线圈，排除短路故障； 4、检查风机，排除风机故障。 4.焊机噪声大 1、线圈短路； 2、线圈松动； 3、动铁芯振动； 4、外壳或底架紧固螺钉松动。 1、检查线圈，排除短路处； 2、检查线圈，紧固好松动处；
逆变电焊机维修入门 准备工作： 一、心理准备 1.做为一名合格的修理工要有的严谨的科学态度. 2.抗压能力要强. 3.积极思维。 4.热爱此行业，有钻研，收集的精神。 二、物质准备 1.数字万用表，机械万用表各一块。 2.示波器。 3.电桥（非必需品）. 4.积极收集各种主流机型资料. 5.PC（个人计算机） 6.螺丝刀钳子烙铁焊锡等等不再罗嗦。 7.三项动力电 三、专业知识准备（最低门槛） 1.熟悉电阻电容及其他各类常用元器件参数的读法。 2.熟悉基本数电，模电知识。 3.了解常用功率变化线路的工作原理（半桥，全桥，单端等等） 4.熟悉各类元器件的测量方法. 维修步骤： 一、初接故障机 1.询问机主故障情况，如不清楚切勿送电加重故障。 2.判断该机线路是否属于自己熟悉品牌.
二、开机检查 1.开机检查后听闻望窃，检查有无明显烧毁，断裂，及硬性机械问题。 2.根据机主形容故障现象首先排查可疑度最大部分。 3.完成前俩点后，从时间顺序上将诊断步骤安排好。 三、诊断步骤 1.判断故障问题出现在主回路还是辅助电路。 2.如问题在主回路应细心检查，更换顺坏元器件，确认无误才可送电。 3.如问题在辅助电路，应想办法切断主回路和辅助电路公共电源端，以防止维修过程中造成主回路损坏。（既单加辅电） 4.混合型故障，如功率器件击穿，那么正常来讲驱动也不保，此时应该明白修理的先后顺序，先控制，后主。 四、主回路维修检测步骤 1.普通逆变焊机功率变换过程一般为，整流-逆变-二次整流。 2.整流部分问题普通现象表现为，送电不能（跳闸），功率器件直流母线电压没有或电压不正常，开机无反应。 3.逆变部分问题普遍现象较易从外观发现，具体测量方法下面会介绍。 4.二次整流部分元器件较单一，容易测量，大部分可以直接从输出端子进行测量观察是否存在短路，开路，或者压降不正常。 五、控制电路维修诊断过程 由于控制电路较复杂，放在下面具体分析。 MOSFET及IGBT的测量 这个百度搜森达焊接就有，我不必多啰嗦，补充一句： 注意区分沟道，普通MOS 数字万用表晶体管档可达到门限电压，IGBT，可以用机械表用手指当导体，形成模拟驱动，以检测其好坏。
焊机保养规范 1.日常维护，每班工作中或工作后，操作人员进行。 2.日常维护 2.1.1检查焊机输出接线规范、牢固，并且出线方向向下接近垂直，与水平夹角必须大于7 2.1.2检查电缆连接处的螺钉紧固，螺丝规格为六角螺栓M10×30，平垫、 弹垫齐全，无生锈氧化等不良现象 2.1.3检查接线处电缆裸露长度小于10mm 2.1.4检查焊机机壳接地牢靠。 2.1.5检查焊机电源、母材接地良好、规范。 2.1.6检查电缆连接处要可靠绝缘，用胶带包扎好。 2.1.7电源线、焊接电缆与电焊机的接线处屏护罩是否完好。 2.1.8焊机冷却风扇转动是否灵活、正常 2.1.9电源开关、电源指示灯及调节手柄旋纽是否保持完好，电流表，电压 表指针是否灵活、准确，表面清楚无裂纹。表盖完好且开关自如 2.1.10检查CO2气有无泄露。 2.1.11检查焊机外观是否良好、无严重变形。 2.1.12 检查CO2焊枪与CO2送丝装置连接处内六角螺丝是否拧紧，CO2焊枪是否松动。 2.1.13检查CO2送丝装置电缆及气管是否包扎并固定好。 2.1.14检查CO2送丝装置矫正轮、送丝轮磨损及时更换。 2.1.15检查检查电机固定和绝缘电圈是否完好。 2.1.16检查CO2送丝装置上的遥控盒松动。 2.1.17检查安装CO2焊枪时，拧紧焊枪开关插头应对准导向槽插入，焊枪安 装好后，紧固螺钉要拧紧。 2.1.18电焊钳有无破损、上下罩壳是否松动影响绝缘，罩壳紧固螺钉是否松 动、与电缆连接牢固导电良好。 2.1.19焊机车轮是否齐全转动灵活。 2.1.20每周彻底清洁设备表面油污一次。 2.1.21每3个月对焊机内部用压缩空气（不含水分）清除一次内部的粉尘（一 定要切断电源后再清扫）。在去除粉尘时，应将上部及两侧板取下，然 后按顺序由上向下吹，附着油脂类用布擦净。
直流焊机操作及维护保养规程 一、工作前的准备与检查 1.操作者开工前在切断电源情况下，对电焊机进行全面检查，发现问题要立即 向班长报告，采取措施进行处理，未处理完毕不得擅自使用。 2.清除电焊机上的灰尘杂物。 3.检查开关的旋钮动作是否灵活、正确到位。 4.检查电缆接线方式是否正确，可靠，电源电压是否与电焊机规定相符。 5.检查各部分电缆有无损坏。 6.检查接线板、接线柱是否松动，如有松动应及时调紧。 7.焊机电源开关打开后，风扇是否平稳运转。 8.通过准备试验一切正常后方可使用。 二、工作中注意事项 1.电焊工在工作中要严格执行安全操作规程。 2.电焊机要在规定范围内使用，不得超载。 3.经常检查电焊机是否有异常振动、声音或气味，温升是否过高，如有异常要 立即停机检查。 4.焊枪不准放在导电物体上，以免造成焊机烧毁。 5.工作间断时要及时停机。 三、工作后的整理与清扫 1、工作后要及时拉闸。 2、清理电焊机灰尘、油垢及其它杂物。 3、检查电焊机各部是否良好，确认一切正常后方可交班。 4、将焊枪等收拾齐整，妥善保管。 四、其它注意事项 1．发生火灾时应用干式灭火器进行抢救，禁止用泡沬灭火器，以免造成触电事故。 2．电焊机必须可靠接地。 五、一级保养内容及要求
每3个月保养一次（使用频繁或环境较差可提前保养） 1、外表 清扫机体各部，无积尘。 2、电源 （1）吹擦电源内灰尘、油垢。 （2）检查把、地线做到完整不漏电。 （3）检查更换紧固联结螺丝。 （4）检修各开关，做到灵活可靠。 （5）检查冷却风扇不应有松动。 3、控制电器 检查清扫电器及插头装置。 4、其它 检查电焊机机壳是否良好接地。 五、二级保养内容及要求 每6个月保养一次（使用频繁或环境较差可提前保养） 1、外表 清扫焊机外表及死角的尘土、油垢。 2、电源 （1）检查输入和输出侧连接电缆的坚固螺钉是否松动，接触是否紧密，是否存在绝缘不良。 （2）检查控制电路和箱体之间绝缘阻抗，若小于1MΩ，则认为绝缘有损，需要替换或加强绝缘。 3、控制电器 (1)做好清洁工作，可用干燥的压缩空气除去灰尘和赃物，特别是除去电感、变压器、电力电子模块及散热器上的灰尘。 (2)更换损坏元件以及其它零部件。 (3)检查电气仪表、流量表等。 4、其它 检查电焊机机壳是否良好接地。
逆变焊机的简单维修 The latest revision on November 22, 2020
逆变焊机的简单维修[转]-资料-中国焊接资源网 所总结的一些基本问题与大家工分享！共免！l常见故障及修理方法 2故障现象：亮电压异常指示灯 引起原因：由于开机动作过慢，开关接触不同步引起。 解决方法：可关机后重新再开。 引起原因：供电电压缺相或输入电压过高或过低（大于440V，或低于320V），超出焊机正常工作范围。 解决方法：用万用表测量输入电压，交流三相380V是否正常。 2故障现象：风扇不转，同时亮电压异常指示灯 引起原因：供电电源缺相 解决方法：用万用表测量输入电压，交流三相380V是否正常。 2故障现象：风扇不转，同时亮温度异常指示灯 引起原因：风扇损坏，引起IGBT模块发热。 解决方法：打开机箱，掉换风扇。 2故障现象：温度异常指示灯亮 引起原因：超过额定负载率使用，IGBT温度超出正常使用范围，自动报警。 解决方法：可空载开机，让风机自动散热，IGBT降温后即可恢复正常工作。 为避免IGBT升温过高，请按说明书标注的额定负载率使用。 2故障现象：电流异常指示灯亮 引起原因：如果是空载出现此现象，或焊接电流并不大却常常出现此现象。说明过流报警环节太灵敏。 解决方法：换电路板。 引起原因：如果长时间工作于大电流状态，引起电流异常指示灯亮。请立即关机待机内温度下降后再开机，如重新开机后仍不能恢复正常，说明电焊机内IGBT或主变压器已经损坏。 2故障现象：开机后电压表上空载电压指示值偏低（小于65V） 引起原因：显示电压表指针有偏差。 解决方法：用万用表直流电压档测量（+），（—）两快速接头端之间电压值，在65V-75V之间。说明本机空载输出正常。换显示电压表头。 引起原因：交流接触器不吸合。 解决方法：查出原因，代换相应元器件。 引起原因：某一只IGBT开路。 解决方法：用万用表下流电压档测量（+），（—）两快速接头端之间电压值，在30V-45V。说明全桥方式的逆变电路中有一只IGBT管已经开路，查出损坏的模块，换新的模块。 2故障现象：空载时显示电压值为0 引起原因：电压表引线已断或显示表已坏。 解决方法：用万用表下流电压档测量（+），（—）两快速接头端之间电压值，在65V-75V之间。说明本机空载输出正常。关机后用万用表电阻档测量电压表两根引线分别到（+），（—）两快速接头端是接通的，说明引线未断，则可能是电压表已坏，换表。 引起原因：电路和板上元件损坏。 解决方法：查出损坏的电路板，换电路板。 引起原因：IGBT已损坏。 解决方法：关机拆下IGBT管，判别IGBT管是否已经损坏。并换之。 2故障现象；电流不稳或焊接效果不好 引起原因：焊机内某些零部件接触不良。（例：IGBT引线端松动。电解电容两端平衡电阻脱落等。）
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 电焊机管理规定(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6115-80 电焊机管理规定(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、总则 1、为加强对电厂电焊、气焊设备的使用、检查、试验、保管和维护的安全管理，保证其安全可靠的使用，防止人身伤亡事故的发生，依据《电业安全工作规程》（热力和机械部分）等规定，结合我电厂实际情况，特制定本规定。 2、本规定适用于合面狮水力发电厂和巴江口水电厂（以下简称“电厂”）以及外来承包工程单位。 二、电焊机安全管理职责 1、安全监察科是电厂电焊机安全管理的监督机构，负责制定电焊机管理制度，并焊接作业和电焊机管理进行安全监督。 2、检修车间是电焊机安全的责任主体，负责电焊机的日常维护和使用管理。检修车间应制定明确的、
公开的、文件化的安全目标，为实现安全目标提供必需的资源保障，并对目标实现情况进行考核。 3、职教专责负责贯彻落实国家关于电焊工持证上岗要求；定期组织作业人员参加政府监督部门的培训、考试和年审。 4、生产技术科负责焊接工作的技术管理，掌握焊接设备缺陷及处理情况。 5、检修车间技术专责按照国家、行业和公司焊接工作的有关规定，定期组织人员对电焊机进行检查、试验工作。建立电焊机台帐，落实焊机的归口管理、维修管理、报废管理和采购计划。 6、焊接作业人员职责： （1）、持证操作，协助电焊机日常检查，配合维护保养人员对电焊机进行检查和维护。 （2）、密切注意电焊机的运行情况，如发现有异常情况或故障，及时向有关部门人员报告，排除隐患后方可继续使用，严禁带病运行。 （3）、做好当班电焊机运行情况记录。
操作规程编号：LX-FS-A67411 电焊机的安全要求标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电焊机的安全要求标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、电焊机的安全要求： 1、电焊机必须符合现行有关焊机标准的安全要求。 2、电焊机的工作环境应与焊机技术上说明书的规定相符。特殊环境条件下，如在气温过低或过高、湿度过大、气压过低以及在腐蚀性或爆炸性等特殊环境中作业、应使用适合特殊环境条件性能的电焊机，或采取必要的防护措施。 3、防止电焊机受到碰撞或剧烈振动（特别是整流式焊机）。室外使用的电焊机必须有防雨雪的防护措施。
4、电焊机必须装有独立的专用电源开关，其容量应符合要求。当焊机超负荷时，应能自动切断电源。禁止多台焊机共用一个电源开关。要求如下：（1）电源控制装置应装在电焊机附近人手便于操作的地方，周围留有安全通道； （2）采用启动器启动的焊机，必须先合上电源开关，再启动焊机； （3）焊机的一次电源线，长度一般不宜超过 2m-3m，当有临时任务需要较长的电源线时，应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设，其高度必须距地面2.5m 以上，不允许将电源线拖在地面上。 5、电焊机外露的带电部分应设有完好的防护（隔离）装置，电焊机裸露接线柱必须设有防护罩。 6、使用插头、插座连接的电焊机，插销孔的接线端应用绝缘板隔离，并装在绝缘板平面。
电焊机常见故障维修 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
电焊机常见故障维修 本文首先以BX -330型电焊机为例介绍了电焊机的工作原理，然后以表格的形式列出了BX 型电焊机的常见故障及其排除方法，给出了电焊机的日常维护方法。最后以BX-3系列为例介绍了典型故障的维修方法。 关键字：BX 型电焊机故障维护 电焊机被广泛使用于建筑、维修、制造业等行业中，尤其以BX 型使用最为广泛。因此了解BX 型焊机的常见故障及其排除方法是非常重要的。 1.工作原理 首先以BX -330型电焊机为例介绍它的工作原理。 BX -330 型电焊机，是一种动铁芯漏磁式电焊机，电焊机的空载电压为60 V~70 V，工作电压为30 V。电流调节范围为50 A~450 A。图1是 BX -330型电焊机的初级、次级绕组的接线图。焊接电流的粗调节是靠改变次级绕组的接线方式来实现的，当连接2端头和3端头时，空载电压为70 V。焊接电流为160 A -450 A。电流的微调节是靠可动铁芯的移动，增减电焊机的漏磁来实现的。 BX -330型电焊机的初级、次级绕组接线图 2.常见故障及其排除方法 型焊机常见故障以及排除方法见下表： 1.焊机无焊接电流输出 1、焊机输入端无电压输入； 2、内部接线脱落或断路；
3、内部线圈烧坏。 1、检查配电箱到焊机输入端的开关、导线、熔断丝是否完好； 2、检查焊机内部开关、线圈的接线是否完好； 3、更换烧坏的线圈。 2.焊机电流偏小或引弧困难 1、网络电压过低； 2、电源输入线截面积太小； 3、焊接电缆过长或截面积过太小； 4、工件上有油漆等污物； 5、焊机输出电缆与工件接触不良。 1、待网络电压恢复到额定值后再使用； 2、按照焊机的额定输入电流配备足够截面积的电源线； 3、加大焊接电缆截面积或减少焊接电缆长度，一般不超过15米； 4、清除焊缝处的污物； 5、使输出电缆与工件接触良好。 3.焊机发烫、冒烟或有焦味冒出 1、焊机超负载使用； 2、输入电压过高或接错电压(对于可用220伏和380伏二种电压的焊机，错把380伏电压按220伏输入)； 3、线圈内部短路；
目录 1.介绍3 1.1目的3 1.2适用范围3 1.3法律、法规及相关要求3 1.4定义和缩略语3 1.5意见反馈3 2.职责3 3.操作规程4 3.1基本要求4 3.2开机前的准备和检查4 3.3开机4 3.4停机5 4.维护保养5 4.1日保5 4.2周保5 4.3季保5 4.4半年保5 4.5年保6 5.相关文件6
6.记录6 7.附件7
1. 介绍 1.1 目的 为了规范氩弧焊机的操作与维护，确保使用过程中人员、设备的安全以及焊接件的质量，特制定本工作文件。 1.2 适用范围 适用于塘沽石油工具基地氩弧焊机的操作与维护。 1.3 法律、法规及相关要求 《特种设备注册登记与使用管理规则》，2001年4月9日 《中央企业安全生产禁令（国资委令24号）》，2011年11月5日 《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》，2010年7月1日 《劳动防护用品配备标准（试行）》，2000年1月1日 1.4 定义和缩略语 无 1.5 意见反馈 钻井事业部鼓励文件使用者反馈有关本文件的意见和建议，使本文件能够得到持续的改进和更新。 相关意见和建议可以直接反馈给文件所有人或文件责任人。 2. 职责 1)钻具检测中心主任负责本安全操作规程的监督实施； 2)设备主管负责监督检查设备的日常管理工作； 3)电气工程师: a)随时掌握设备的技术状况，建立技术档案； b)设备出现故障时，组织检修，保证设备的正常运转； C）负责监督检查设备周、季、半年、年保养情况，督促设备操作人员和电工及时、认真做好设备保养工作，各种保养工作按照PMS保养指令卡完 成后，在保养指令卡上签字确认。
交流电焊机操作及维护保养规程 1 范围 本标准规定了交流弧焊机的操作及维护保养方法 本标准适用于钻井队BX1-500、BX6-400、AX320-1型交流弧焊机操作及维护保养 2 技术参数 型号BX1-500 额定输入电压 380 V 相数单相 额定频率 50/60HZ 空载电压 72 V 额定输出电流500 A 电流调节范围 100～500A 额定负载持续率35% 额定输入容量 39 KVA 可用焊条直径Φ2～Φ8mm 冷却方式风冷 重量 135kg 外形尺寸：长×宽×高 780×475×645mm
4 安装及要求 4.1 电焊机的一次、二次接线符合标准。 4.2 焊机外壳接地良好。 5 操作步骤 5.1 安全注意事项 5.1.1电焊作业人员须经过培训、考核，具有焊工操作证方可进行电焊操作。 5.1.2焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 5.1.3现场使用的电焊机应放置在干燥和通风的地方，露天使用时其下方应防潮且高于周围地面；应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并配备相应的消防器材。 5.1.4使用前，应检查并确认初、次线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定，电焊机外壳是否可靠接地，接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。 5.1.5电焊机的一次、二次接线端应有防护罩，且一次线端须用绝缘带包裹严密，二次线端应使用线卡子压接牢固。合闸前详细检查接线螺栓、螺帽及其它部件应无松动或损坏。 5.1.6电焊机的一次电源线长度不准超过2米，安装与电焊机功率相匹配的有过流保护的主开关和漏电保护器。当需要较长的电源线时，应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设，其高度必须距地面2.5米以上，不允许将电源线直接拖在地面上。焊机与焊钳须用软电缆线连接，长度不准超过30米。焊机电缆线应为一整根线，中间不应有连接接头，
一．逆变焊机产生故障的原因 由于逆变焊机属于电子类产品，其复杂的结构和工艺，加上一些元器件的不稳定性都会使焊机发生故障。常见的引发故障的起因大致有：a. 运输振动b.工作电压超过使用范围 c. 过载 d. 不正当使用 e. 使用环境恶劣如高温潮湿等 f. 个别元器件品质不良等。 二．逆变焊机的常用维修方法 1. 电阻法。就是用万用表测量电路中各个器件的电阻值。检查电路中是否短路，开路。如电阻是否有变值损坏的，电容失容，晶体管击穿损坏短路或开路等。这种方法最为简单，也最常用，适用于电阻，电容，电感，晶体管，集成电路等的初步故障判断。
2. 电压法。就是在电路加电的状态下，测量电路各个工作点的工作电压是否正常。这种方法需要对电路比较熟悉。但是其测量判断结果会比较准确。 3. 替换法。就是将电路中的一些无法确定是否正常的元器件，用好的元器件将其替换，以此来判断和排除故障的方法。这种方法一般用于可以大致确定故障部位的机器上，它一般作为电阻法的后续判断方法。 4. 波形判断法。在有一定的条件下，可以借助示波器等仪器，观察各个工作点的工作波形，从波形上分析电路的故障部位。这个是最直观的故障分析方法，用于分析一些疑难杂症。 二. 逆变焊机的常见故障及处理 1.开机保护
原因分析： 造成这个故障的原因有以下几个： A. 场管损坏，为过流保护。 B. 二次整流管损坏，为过流保护。 C. 中板变压器损坏，为过流保护。 D. 温控开关损坏，为错误保护。 E. 控制板保护电路损坏，为错误保护。 当焊机保护电路不工作时，出现焊机出现过流时，会造成炸机。在维修时一定要特别注意保护电路是否正常。
逆变电焊机案例的维修方法 逆变电焊机案例的维修方法一、机型：瑞凌ws200a氩弧手工两用机 故障现象：手工焊正常，氩弧焊不起弧。 检查维修：手工焊正常说明主控电路、逆变电路、2次整流电路、主电源供给电路正常。故障点就在，功能转换电路，氩弧焊控制电路和高频产生电路。 通电开机把功能转换开关打到氩弧焊点焊枪开关电磁阀动作正常，测量dc输出59v正常，说明功能转换和氩弧焊控制电路正常，故障在高频产生电路，这个型号的机子高频产生电路、氩弧焊控制电路主电源供给电路在一块pcb板上(俗称下板)。 打开机壳，点焊炬开关用手感觉高频控制继电器有动作，说明继电器驱动管和供电正常，测量输出限流电阻(1k6w)正常说明倍压整流电路的高压二极管没有击穿，引弧线圈连接正常，剩下就是高频输出耦合电容(10k102两个并联)和高频信号输入的问题了。一般输出耦合电容两个同时损坏的几率很小，根据经验判断为高频信号输入异常造成没有高频电压输出。这种mos管的小机器的高频输入是从逆变板的主变压器输入端并联引出310v的高频电压通过一个隔直流电容(630v104)和一个电阻(3w100k)并联后通过继电器与高频变压器初级并联，拆下隔直流电容测量容量很低，更换隔直流电容后试机高频打火即正常，焊接10分钟一切正
常交付用户使用。 二、机型：瑞凌zx7-400(mos)手工焊机 故障现象：电流打不可调焊条接触工件起弧后即保护。 检查维修：这种故障是应为反馈不正常造成的，这款机子是通过输出端接分流器(400a75mv)产生电压降给主板提供反馈电压。 开机检查发现分流器下端的一个线已经脱落，把这个根线焊好试焊正常，同时发现分流器已经经过高温变色，输出插座的胶木变形，询问用户得知他采用的快速擦头为中式50平方插头，而机子上用的是欧式插座，因接触不紧大电流焊接时发热严重使反馈线与端子之间的焊锡融化造成脱落。 更换输出插座重新焊接反馈线(把线剥长点拧几圈在用焊锡焊接就算高温也不会掉)。用4个焊条3根试焊一切正常交付用户使用。 三、机型：锐龙zx7-400(mos管)手工焊机 故障现象：开机保护灯即亮 检查维修：在地板我说明了氩弧焊机亮保护灯的4种情况，由于手工焊机开机逆变器即开始工作所以逆变版和2次整流板故障都会造成开机即亮保护灯。本机使用双逆变器并联输出，开壳检查逆变版没有炸机的痕迹，测量驱动输出端压降正常(0.7v左右)测量8组mos管的d g级压降正常说明逆变正常，故障在2次整流电路，然后测量焊机输出端压降为0(正常时0.25v左右)说明整流二极管有击穿。 由于本机为上逆变器并联必须分开测量，松开逆变器输出端螺丝把链接两个逆变器的铜排分开然后分别测量两个逆变器的输
电焊机及其设备的使用安全规 定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
电焊机及其设备的使用安全规定 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1 目的 加强对电焊机及其设备的使用管理, 使电焊机的使用更加安全、合理, 有效, 保证设备及人身安全,特制定本规定。 2 适用范围 本规定适用于蒙东能源集团霍煤鸿骏自备电厂所属各专业、检修公司电焊机的使用管理。 3 职责 3.1动力车间管理人员为带电焊机的使用监督管理部门, 负责电焊机的日常使用安全监督管理, 有权对电焊机管理中的事项进行协调、检查、考核、裁决, 对电焊机的使用管理不善负领导责任 4 工作内容、要求与程序 4.1 电焊机 4.l.1电焊机必须符合现行有关焊机标准规定的安全要求: 4.l.2如果手工电弧焊机的空载电压高于现行相应焊机标准规定的限值,而又在有触电危险的场所作业, 则对焊机必须采用空载自动断电装置等防止触
电的安全措施。 4.l.3电焊机的工作环境应与焊机技术说明书上的规定相符。如在气温过低或过高、温度过大、气压过低以及在腐蚀性或爆炸性等特殊环境中作业,应使用适合特殊环境条件性能的电焊机或采取防护措施。 4.1.4防止电焊机受到碰撞或剧烈震动(特别是整流式焊机)。室外使用的电焊机必须有防雨雪的防护措施。 4.1.5电焊机必须装有独立的专用电源开关,其容量应符合要求。当焊机超负荷时,应能自动切断电源。禁止多台焊机共用一个电源开关。 4.1. 5.1电源控制装置应装在电焊机附近人手便于操作的地方,周围留有安全通道。 4.1. 5.2采用启动器启动的焊机,必须先合上电源开关,再启动焊机。 4.1. 5.3焊机的一次电源线,长度一般不宜超过2-3m, 当有临时任务需要较长的电源线时,应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设,其高度必须距地面2.5m以上,不允许将电源线拖在地面上。 4.1. 5.4焊接电流的调节, 按动控制箱面板上的焊接电流按钮, 并用数值递增、递减按钮调整焊接电流大小, （在数值显示上显示）, 数字越大, 焊接电流越大。 4.1.6电焊机外露的带电部分应设有完好的防护(隔离)装置,电焊机裸露接线柱必须设有防护罩。 4.1.7使用插头插座连接的焊机,插销孔的接线端应用绝缘板隔离, 并装
电焊机切割机及用电安全操作规程
山 东 百 仕 达 电 动 工 具 操 作 规 程 电焊机操作规程 1使用前应检查电源线是否接触良好，电焊机是否接地。接线应牢固。焊接工作区内配备灭火器。 2焊把线、焊钳、面罩应无损坏。 3 露天焊接时，离开工作地点,应注意电焊机防雨、防潮。 4、工作时应戴好防护用品，扣紧衣服,扎紧袖口鞋口。 5、在确保以上条件全部具备后，方可开启电源，进行焊接。焊接
时应远离易燃、易爆物品。无法远离时，应有专职安全员负责随时监视火情，一旦有情况，及时作出扑救。 6 在焊接过程中禁止调节电流。并随时检查电焊机工作状态，出现过热现象应及时停机。 7高空作业应系安全带，采取防护设施，不准将焊把线缠在身上，地面应有人监护。 8工作完毕，检查场地，灭绝火种，切断电源。 切割机安全操作规程 1切割机启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明，待确认安全后才允许启动。 2 机械运转正常后，方准断料，断料时紧靠切割机一头必须用夹具夹紧，然后手握切割机加力把缓慢地向下加力，不能初割时突然加力，以免损坏切割砂轮片飞出伤人。 3切割25㎝左右的短钢筋料时，需用夹具夹紧，不准用手直接送料，切割长钢筋时另一头需用人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉，在切割料时，操作切割人员不能正面对准砂轮片，需站在侧边，非操作人员不得在近旁停留，以免砂轮片碎裂时飞出伤人。 4切割工作完毕应关闸断电，锁好箱门，露天作业的应做好防雨淋的措施。 5不准以切割机代替砂轮机从事打磨作业。
手电钻安全使用规程 1、使用前要了解手电钻性能做好安全防护工作。 2.工作前应检查电钻的手提把和电源导线保持绝缘良好。 3.操作中发现漏电现象电机发热程度超过规定转动速度突然变慢或有异声时应立即停用交给维修工检修。不得自行拆卸、装配。 4.钻头必须拧紧先对准孔后再开动电钻禁止在转动中手扶钻夹头对孔。开始时应轻轻加压以防断钻头。 5向上钻孔时只许用手顶托钻把，钻薄板时须垫木板，要用钻头钻园轴类工件时，下面应垫三角铁以防移动，如用大钻头钻厚铁板时必须固定铁板，防止工件旋转伤人。 6、在潮湿地方工作时必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。防止触电伤人。 7、电线路间不应有接头。电源线严禁乱放、乱拖。 8、电钻未完全停止转动时不能卸、换钻头。 9、定期检查传动部分的轴承、齿轮及冷却风叶是否灵活完好适时对转动部位加注润滑油以延长手电钻的使用寿命。 10、手电钻的碳刷为消耗品使用一星期时间后进行手电钻保养更换碳刷或配件。碳刷更换时注意让其接触良好。 11、停电、休息或离开工作场地时应立即切断电源。 12、工作完成后自觉清洁工作区域。 角向磨光机的安全使用规程
电焊机安全操作规程和安全注意事项 一、操作规程： 1、焊机操作人员必须持证上岗。 2、每次开机时，应先检查焊机是否正常。 3、焊接参数的应在技术人员的指导下进行，不得随意更改。 4、当机器故障时，应立即关闭电源，并通知有关人员前来处理。 5、应定期对机器进行清洁和其它维护工作，且每周不少于一次。 6、不用机器时，关闭电源。 二、安全注意事项： 1、使用前电源线及电机是否有漏电现象。 2、工作前应穿戴好规定的劳保用品。 3、焊接装过易燃易爆物品的容器时，先把容器内部清洗干净，再进行焊接工作。 4、机器应置于干燥的地方，露天放置时应加盖，防止雨淋日晒。工作完毕清理现场，将物件摆放整齐。 剪板机安全操作规程和保养制度
一、操作规程 1、本机的操作员应经过必要的培训、熟悉本机的结构、性能、操作方法。 2、按润滑图表要求加注润滑油，并检查电源系统及机械系统的工作是否安全可靠。 3、开机后，应检查大齿轮的旋转方向是否符合箭头所指的方向，确认正常后才能操作脚踏开关。 4、机器调整必须在停车时进行。 5、剪板机运行时人体任何部分不得伸进剪床闭合区域内。 6、不得剪切过厚材料，以免损坏机床或刀片。 7、在剪板机工作过程中，如有任何异常情况，都应立即停止工作，切断电源，找有关人员查出原因，待故障排除后方可继续使用。 8、工作完毕应切断电源，清洁机床，导轨及刀片处加注润滑油。 二、维护保养 1、严格按照操作规程进行操作。 2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。 3、机床必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。 4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。 5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。 6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。 7、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。 8、严禁非指定人员操作该设备，平时必须做到人离机停。 交流点焊机安全操作规程和保养制度 一、安全操作规程 1、使用脚踏开关时，踏下一次后须将脚移开，以免不慎误踏或早踏使电极伤及操作员或焊件和焊机之电极。 （用连续焊接例外） 2、调节焊件时，尽量避免将手放入两极之间。 3、保证操作环境中有足够的照明。 4、操作环境安静，少干扰。 5、操作人员在操作时，应集中中注意力。 6、不得疲劳或酒后操作焊机。 二、维护保养： 1、必须保持在干燥而且少尘的环境工作，切忌有腐蚀气体侵蚀。 2、气源三连体油雾的润滑油面太低时，关掉空气供应，放尽内部气体。 3、分水滤气器内的水面如超出最低面时，必须放出分水滤气器内所有的水。 液压板料折弯机安全操作和保养制度 一、安全操作规程： 1、操作油压机的人员应具有相应的资格，必须持证上岗，严禁对机器不了解的人员开启使用油压机。 2、班前应穿戴好规定的劳动保护用品。 3、开机前检查如下各项：各行程开关是否灵敏、紧固件是否有松劲。 4、清除工作台面及模具上杂物，调整工作压力、滑块行程，空车运行一至二分钟，一切正常方可工作。 5、机器上的调节手柄在出厂时已调整到合适的位置，非专业人员不得调整。 6、工作时发生如下现象：动作不可靠、噪声大、有异常的振动、严重漏油，则应立即停机，要求设备管理有关人员检查并排除故障，切不可继续使用。 7、当机器工作时，严禁用手在工作面上作业。 8、最大工作压力不允许超出液体的最大工作压力（压力表读数），也不得超过最大偏心量使用，以免损坏机器和发生人身伤害事故。 9、严禁超过最大行程进行工作（最大行程即活动横梁下极限位置到工作台面最小距离），安全行程开关在出厂已好位置，一般不要随意调节。 10、电气设备接地导线必须良好接地。 11、工作完毕，切断电源，平时做到人离机停。 二、维护保养 1、班前按润滑油图表加注润滑油，特别要润滑滑块运动部分和立柱数次，并经常检查管道部分是否有漏油。
凯尔达s-400逆变手工焊机 故障现象：送电跳闸 检查维修：送电跳闸一般是短路造成的，开盖检查三项整流桥击穿，IGBT两组击穿（本机采用全桥逆变电路IGBT使用G50N120八只）主板上有进水痕迹，首先清洗维修主板，应主板上的一只LM324的一条腿已经腐蚀短，检查附近电路的过孔补焊。 更换IGBT 、整流桥和检查二次输出电路正常，通电（不能给IGBT版供主电源）后不跳闸风扇运行正常，测量主板交流23V供电正常，整流滤波、15V稳压输出正常，驱动电路供电正常。之后测量主板驱动输出为0（正常时空载为AC18V 接上驱动变压器为 AC15V 注意表的型号不同测量出的读数不同，我的表是优利德UT39A）后仔细检查主板发现标号为VD2 VD3的稳压管损坏，应是贴片元件没有标示，所以去到凯尔达的总代理那里拆了一个一样的主板把上面的VD1-VD5都拆下来检测了一遍参数除了VD1为7.6V其他的都为18V的稳压管。更换了损坏的元件后通电测量驱动输出AC电压正常，同时用示波器检测波形30分钟一切正常，测量8只IGBT G E极电压（AC15V)波形正常。之后通主电源开机测量空载电压DC76V，焊接4个的焊条3根一切正常，交付用户使用。 注意在更换IGBT的同时一定要同时检测驱动电路的元件是否正常，最好同时全部更换 机型同上 故障现象：空载电压低（DC27V) 检查维修：这个问题是这个机型的通病，是应为2次输出后的负载电感损坏（严重时会起火），主要是应为开机后常时间不焊接造成的，另外线圈的线径细，用4平方的耐高温线重新绕23砸后接上工作一切正常，试机3根焊条后交付用户使用。 机型：一台ZX7-315 MOS管手工焊机（牌子看不请） 故障现象：逆变版炸机 检查维修：开盖检查此机是伪劣产品单逆变器共20只MOS管（4组）这种逆变器最大提供270A输出电流。目测两组MOS管损坏，电源板电容炸开，估计是使用柴油发电机电压不稳造成。 首先更换滤波电容，断开驱动输出、检查整流桥、2次输出正常后通电（这个时候不能通主电）测量主板供电、表显、驱动管电压、输出波形正常。 更换损坏的MOS管和G极电阻（4.7Ω），注意炸机这两组的驱动一定会损坏。更换驱动输出的5.1V稳压管和损坏的1N4148后测量个输出的阻值正常，接上主板测量驱动电压其中有未炸机的一组输出电压为0，根据经验所对应的一组MOS管有一只软击穿，然后逐