皮带拆卸安装安全技术措施
(新编版)
Safety technology is guided by safety technology, based on personnel protection, and an orderly combined safety protection service guarantee system.
( 安全技术)
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皮带拆卸安装安全技术措施(新编版)
第一章工程概述
由于我队施工的4103辅运顺槽将安装一部皮带于原二部皮带搭接。为了保证工作顺利进行及人员和设备的安全，特制定以下安全技术措施。
第二章设备的安装
皮带安装方法
1、皮带安装采用人工、电瓶铲车联合安装。
2、由新开联巷进入用电瓶车把皮带机头稳固好。
3、用电瓶铲车安装片架及张紧部分。
4、用手拉葫芦和移留器将皮带头校正。
5、人工将100米皮带放入以安好的皮带架上，安装托滚。
第三章设备的运输
一、设备运输方式及工具
采用装载机和电瓶铲车运输，488电瓶铲车,FBZ-30装载机。
二、设备运输路线
4101新回撤通道-回风巷-4101辅运巷26联巷至新开联巷。
三、设备的装卸：
1、皮带机机头、变压器、开关等用488型铲车运输。
2、皮带用人工拆卸。
3、488型铲车的装卸方法
4、装车：在设备上提前栓好钢丝绳扣，放下铲车铲板将铲板前边铲入设备底下，用车辆自身推拉油缸把设备拉到铲板上，尽量使设备重心靠近车辆载物中心，用钢绳或40T链条绑扎牢固即可运输。卸车：设备运到指定地点，放下铲板松开绑绳和绞车退车抽铲、平稳地卸下设备。
第四章劳动组织及施工进度
1、在皮带安装期间，机电队长统一指挥和调度，及时协调、
解决出现的问题。
2、为了保证按期完成拆卸任务，责任到人，安装时，要做到：“三定、四包”，三定指定任务、定人员、定时间，四包指包任务完成、包质量合格，包设备完好、包安全生产。
3、根据“三定、四包”的内容，将每班实际进度填入进度表内与计划对照，发现实际进度与计划进度有变化时，要及时协调平衡，确保工作任务能按时顺利完成。
4、在施工期间，采用三班工作制，每班八小时，拆卸、运输、多工种混合作业。
5、在施工期间，要加强现场组织管理，每班必须有队领导跟班指挥作业，确保工程质量。班组长填好施工记录，同时跟班队领导做好施工日志。连采二队对一部皮带安装作业，计划2天内完成。
第四章安全技术措施
一、一般规定
1、全体职工必须牢固树立“安全第一”的思想，严格执行
“三大规程”和本措施的有关规定作业，杜绝“三违”。
2、严格执行敲帮问顶制度。每班开工前，跟班队长必须对作业地点的安全情况进行全面检查，确认安全后，方准工人进入工作地点。每个作业人员必须经常检查作业地点附近的支护情况，发现不安全隐患及时处理，清除隐患后，方可进行作业。
3、所有上岗人员，必须经过培训，考试合格取得上岗证后方可上岗。
4、所有作业人员在进入作业地点前都必须认真学习本作业规程并签字，认真学习矿方编制的《灾害预防措施》，熟悉通风系统和避灾线路（见矿方通风系统图和避灾线路图）。
5、各施工地点人员，严禁在视线不清的情况下进行作业或停留。
6、设备的起吊或装车必须专人指挥，统一信号，严禁人员在起吊物下作业或停留。起吊重物有刃面时应用木板垫好，以免割断起吊绳索。
7、严格执行现场交接班制度。上一个班交班时，必须将本
一、说明 根据矿生产接续安排，为满足B4328煤流系统的运载需求，需在四采下部运煤巷安装DSJ-80胶带运输机一部，机头位置在四采下部运煤巷662#钢带处，机尾位置在B4326运煤巷与四采下部运煤巷巷道交叉口处。为确保施工安全和施工质量，特编制本施工措施。 二、现场环境、劳动组织及人员配备 1、施工地点环境描述： 此次安装的皮带机机头与B4324综放工作面2#胶带输送机0°搭接，以面向B4326运煤巷方向为参照，沿巷道右帮安设。新安皮带机机头位置在四采下部运煤巷662#钢带处，机尾位置在B4326运煤巷与四采下部运煤巷巷道交叉口处，机头、机尾及正常架均处在煤巷巷道内，巷道顶板、帮部完好，需安装机头架部分巷道底板左右两侧已施工平整，无阴阳、无浮煤（安装位置见“四采下部运煤巷胶带运输机安装位置示意图”）。 2、施工地点： 四采下部运煤巷。 3、施工人员： 由我队一小队人员按四、六制班次进行作业，施工人数为每班6-15人，其中每班至少配备一名班长（安全负责人）、一名组长（施工负责人）、一名专职电钳工（进行电气操作）。 4、施工时间： 2015年7-8月。 三、施工方法 1、安装前准备工作： 备齐所需材料、工具及电气设备并运输到位，所需工具要齐全、完好（见表1）；电气设备要做好相关试验，确保设备符合完好标准及防爆标准；提前在安装位置打好所需起吊锚杆，保证运输系统正常运行，运输设备完好，各种声光信号齐全、灵敏、清晰，距离适中，沿线保安设施齐全可靠，动作灵敏。每班施工前由班组长负责对施工现场的巷道顶板、帮部进行仔细检查，确保顶板、巷帮等巷道本身因素进行检查，
确认无隐患后方可进入工作地点作业。 表1：安装皮带机所需工具及材料 2、安装顺序及方法： 1）将机头机尾安装位置扫除干净，巷道平整好， 2）将新运至现场的机尾及4节承载段卸车到机尾设计安装位置，按先卸机尾再卸承载段的顺序逐节用3吨手拉葫芦卸车，并组装对接到设计安装位置。 3）再对接回转滚筒架、回转滚筒、储带仓连接片、涨紧小跑车、涨紧绞车，最后对好传动部（即电机减速箱）的顺序逐次安装机头架。 4）组装中间架、连杆、托辊，安齐所有三联托辊及平托辊。 5）用40T链子锁好储帯仓涨紧小跑车后，将涨紧绞车配电上绳，利用涨紧绞车绳进行皮带穿仓，铺设好上、下皮带，然后穿好涨紧绞车绳，并上紧绳卡子，涨紧皮带，安装清扫器及刮煤板等辅件。 6）接皮带电机电源及操作控制系统，同时试好电机转向。 7）机头、机尾安装完成之后需在机头、机尾位置施工地锚，并用40T链子将机头、机尾锁紧、固定牢固。 8）对全机进行全面认真仔细检查，如油量、油号、对接螺栓等，调整好机尾。 3、安装质量要求： 1）全机运转平稳，无异响，无杂物，无悬空，无打滑现象。电缆和信号线吊挂整齐，开关摆放齐直，全部上架或砌专用开关平台，操作系统灵活可靠。 2）零部件齐全紧固，全机齐直一条线，皮带运行不磨机头架、机尾架及中间架。 3）减速箱及其它润滑部位油号正确，油量适中。 4）皮带接头必须齐直，且钉到皮带边缘。
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.皮带拆除安全技术措施正 式版
皮带拆除安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、施工地点：顺槽二部机头 二、工程内容：拆除顺槽二部皮带机头特殊抬高段70米及延长顺槽一部机尾段230米。 三、施工负责人：XXX 安全负责人： XXX 四、预计施工时间： 20xx年X月X日，17:00 -次日5：00，共计12小时。 五、施工方法： 1、拆除挡煤板、清扫器等附件，便于抽胶带。
2、拆除各种保护探头及超温洒水管子。 3、将顺槽一部皮带机上下胶带栓牢卡紧，确认无下滑可能后，截断胶带拆除机尾。 4、顺槽二部皮带任意口开到卸载滚筒处，拆开皮带扣，利用抽带装置将储带仓内皮带卷好并捆绑固定。移出后放入辅运巷道，便于出井。 5、摘除托辊，靠边码放整齐；盘好张紧钢丝绳。 6、由专职电工拆除所有电气设备（电缆盘好捆绑，开关用专用材料包装），利用叉车移到辅运巷道干燥地方。 7、利用起吊锚杆及5T导链两台，
固定电机、减速器后，使用专用工具拆除减速器机头联轴段，拆除与底座连接装置，利用叉车把两台电机、减速器移到辅运顺槽，靠边放好。 8、拆除机头卸载臂，拆除机头大架子对口螺丝总共28架（拆除的螺丝、垫片小件全部装袋并回收）利用叉车全部移到辅运顺槽，并靠边放置稳妥，不得阻碍人行通道。 9、把巷道卫生全部清理干净，从一部机尾拆除段延长80米(共27套普通段，)至二部普通段与原二部皮带连接。 10、待顺槽二部的机尾与一部延长段连接完成后，利用一部张紧绞车张紧皮带，由专人负责调试运转。
模板拆除施工安全、技术措施 一、模板拆除的技术要求： 1、框架柱模板拆除 在砼强度达到4.0Mpa能保证其表面棱角不因拆模而受损后方可拆模，拆除顺序为先松开穿墙螺栓，再松开地角螺栓，使定型模板与墙体脱开。 脱模困难时，可用撬棍在模板底部稍微撬动，严禁用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理及模板上的残渣，刷好脱模剂且进行全面检查和维修，做好模板质量评定纪录，保证使用质量。 2.顶板模板拆除 2.1拆模强度要求： 2.2当上层楼盖正在浇注混凝土时，下层楼板和支柱不得拆除。顶板模拆除时需由施工员提前填写拆模板申请，注明混凝土浇筑时间、浇筑部位、同条件试块强度，由技术负责人签署意见，同意后方可拆除模板。 2．3拆顶模时，要根据区域划分从房间一端向另一端循序进行，要严格遵循”先按后拆、后按先拆”的原则,防止落物伤人、人员自高处坠落，造成质量事故。拆除顺序：先保留跨中支撑，以承受上部施工荷载。 2.4先保留跨中支撑，以承受上部施工荷载，然后拆除拉杆。拆去支撑以前，在次龙骨增加临时支撑，以确保主龙骨拆完时，不至全面脱落。以出入口或已拆完的房间为出发点，拆支撑和龙骨时，由远向近，然后用钩子将次龙骨和模板勾
下，由近向远，一气呵成，将整个房间的模板全部拆完，不得遗留。 2.5拆下的模板应及时清理粘结物，进行“一磨、一铲、一擦、一涂”四道工序，模板板面及边框、背楞、拼缝处、连接处等部位均要清理到位；拆下的扣件应及时集中收集管理。 2.6顶板模板拆除时，注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏多层板。拆除的多层板、龙骨及钢管（碗口件）要码放整齐，并注意楼板面不要过高集中堆载，多层板的堆放高度不大于1.00米。拆掉的钉子要回收再利用，在作业面清理干净，以防轧脚伤人。 2.7模板拆除时，上下应有人接应，随时拆随时运转，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手架板上和自上而下抛掷。拆除的模板要按指定的地点及时分类、分规格码放齐，随时转运，并做到及时清理、维修和涂刷隔离剂，以备待用。 2.8后浇带模板支撑需保持三层连续支撑，顶板模板拆除后及时将支撑回顶，回顶碗扣脚手架，立杆间距1200mm，顶托上安装木方支顶在梁底、板底，碗口架下垫通长脚手板。 2.9模板拆除后，将底部凸出部分的混凝土剔除，并对于结构的棱角部位进行保护，以防损伤结构成品。 3、模板的维护及维修 3.1多层板运输堆放防止雨水淋浸； 3.2多层板严禁与硬物碰撞、撬棍敲打、钢筋在上拖拉、振捣器振捣、任意抛掷等现象，以保证板面覆膜不受损坏；切割或钻孔后的模板侧边要刷涂，防止水浸后引起覆膜多层板起层和变形； 3.3多层板模板拆除后应及时清理，严禁用坚硬物敲刮板面及裁口方木阳角；当板面有划痕、碰伤或其他较轻缺陷时，应用专用腻子嵌平、磨光，并刷BD-01环氧木模保护剂； 3.4多层板一般周转为6次，当拆下的模板四周破坏、四边板开裂分层时，将模板损坏部分切掉四周刷封边漆，然后重复使用。 4、模板吊运时的注意事项 4.1吊装模板时，必须在模板就位并连接牢固后，方可脱钩。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 运输大巷皮带安装安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7980-44 运输大巷皮带安装安全技术措施(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概况 为加快32采区工程进度，井下-358运输大巷（平巷）需安装DSJ800皮带一部，为了保证施工安全和安装顺利完成，特制定本措施。 二、施工组织 施工单位：机安工区 施工地点：-358运输大巷第四联络巷至32采区给煤机硐室 施工时间：20xx年10月 14 日----10月16日 施工人员：机安工区全体下井人员 安全负责人：侯祥仲 施工负责人：高根启 三、安装前得准备
1、技术性准备：①地测科放出皮带中心线及皮带机头滚筒中心线，定出皮带基础高度，皮带中心线要求每间隔50米给一个点，施工人员严格按线施工，保证安装质量。 ②准备好皮带安装技术资料。 2、设备准备：需安装的皮带各部件必须完好且数量足够。 3、工器具准备：施工用工器具必须准备齐全。 4、人员准备：施工人员必须有专人负责，所有施工人员必须熟悉设备性能及工作原理。 5、现场条件准备：安装前将轨道拆除，移至不影响施工地点，并验收现场条件，满足安装要求后方可安装。 四、安装方法：1、安装顺序：皮带机头及传动部→储带仓→皮带中间架→皮带机尾段→穿皮带 2、在-358运输大巷选择一处平坦、宽敞，顶板有锚索的地方，用锚索锁具牢固锁住吊具，10T手拉葫芦吊挂在吊具上缓慢吊起胶带，皮带架安装好后人工
21202工作面更换带式输送机机头、机尾及胶带、 安装中间驱动装置安全技术措施 一、工程概况 21202工作面位于北十二采区，工作面东为21201工作面采空区，南为北部西翼辅助皮带巷，西为21204工作面采空区，北为矿井边界。 在掘进过程中，皮带巷铺设两部带式输送机，1#输送机长950m，2#输送机长520m，两部输送机机头、机尾为SSJ-800大架，中间架为SSJ-1000型H架，使用0.8m皮带。为给工作面回采做好准备，需将1#带式输送机和2#带式输送机0.8m皮带（旧皮带）更换为1m皮带、机头、机尾大架更换为SSJ-1000型，将2#带式输送机机头大架和1#带式输送机机尾大架去掉安装H架形成一部带式输送机，共约1470m；为保证驱动功率，避免出现皮带机压死，在距输送机机头约950米，即1#皮带尾处安装1×160kW中间驱动装置一套，利用21202联络巷安装卷带装置一套。为保证安装施工的安全正常进行，特编制本措施。（工作面巷道布置和皮带布置见下图）
工作面巷道及输送机布置示意图 二、施工顺序和施工方法 此次作业按照以下顺序施工： 1、首先将1#输送机机头大架拆除。 2、安装机头大架再将皮带连接。 3、然后拆除2#输送机机头、机尾，将配件外运。 4、将2#皮带机头、机尾、1#机尾拆除，更换为SSJ-1000型设备，安装中间驱动装置和卷带装置。 5、更换新皮带 （一）、拆除、安装1#输送机机头 1、提前将机头大架、机尾大架运到位，机头大件在卸车后使用手拉葫芦运到指定地点。 2、开始工作前将两部带式输送机上浮煤拉空，将皮带的其中一个接头停在机头处。
3、开动张紧绞车将皮带放松，停住皮带运输机，断开电源，将旧皮带接头掐开，人工将机头部皮带掀离机头大架。 4、拆卸1#带式输送机机头大架各部位的连接螺丝，将带式输送机机头的电机、减速机、主副滚筒、张紧绞车、机头大架拆除。 5、定好机头大架位置，开始安装驱动架、卸载臂、驱动滚筒、电机、减速机、底座及驱动装置，然后向后逐节对接贮带仓部分，安装张紧跑车，游动小车，将各对接部分用螺丝拧紧；机尾逐节进行对接安装固定；安装时要确保机头、机尾和各滚筒中心线应在同一直线上，在指定位置将皮带驱动装置安装好。 6、将旧皮带经机头穿过贮带仓，在机头将皮带条接通，将皮带条连成一体。 7、各部连接正确后，通过张紧皮带条至适宜程度，试机。 （二）、拆除2#输送机机头、1#、2#输送机机尾大架、安装中间驱动装置、卷带装置 1、在将2#皮带物件运完之后，将1#输送机皮带松开，机尾大件使用人工抬到原2#带式输送机尾处。 2、拆卸2#带式输送机机头大架各部位的连接螺丝，将带式输送机机头的电机、减速机、主副滚筒、张紧绞车、机头大架拆除。同时将1#、2#带式输送机机尾大架螺丝卸掉，将缓冲托辊架拆除，大架拆除。 3、在原1#带式输送机机尾和2#带式输送机机头处安装中间驱动装置，提前使用风镐挖基础坑，深度应不小于1.4米，并使用混凝土
模板安装和拆除的安全技术措施 一、模板施工前的准备工作 1、模板施工前，现场施工负责人应认真向有关人员进行安全技术交底。 2、模板构件进场后，应认真检查构件和材料是否符合设计要求。 3、做好模板垂直运输的安全施工准备工作，排除模板施工中现场的不安全因数。 4、核心筒大模板在吊装前须将走方、背方与九合板钉牢，模板上口的吊孔与模板边距不得小于400mm。 二、模板施工的安全技术 1、模板工程作业高度在2m或2m以上时，应根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，在4m以上或二层及二层以上周围应设安全网和防护栏杆。 2、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面安装、拆模板。 3、支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。 4、支设悬挑形式的模板时，应有稳定的立足点。支设临空构筑物时，应搭设支架。模板上有预留洞时，应安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。
5、模板支架立杆的构造应符合 (1)、根立杆底部应设置底座或垫板。 (2)、手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直 角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。 (3)、脚手架底层步距不应大于2m。 (4)、立杆接长除顶步采用搭接外，其余各层各步接头必须 采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定： A、立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头 不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度 方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不 宜大于步距的1/3。 B、搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固 定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 6、支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。 7、设在支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过300mm时，应采取可靠措施固定。 8、当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。
文件编号：GD/FS-8298 （解决方案范本系列） 皮带驱动装置安装安全技 术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
皮带驱动装置安装安全技术措施详 细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 为确保皮带输送机正确顺利完成安装任务，特制定本安全技术措施，便于工人进行安装: 一. 安装组织机构 总指挥： 副总指挥： 指挥部成员： 安装人员： 二. 施工时间： 三. 施工地点： 四. 施工单位： 五、施工技术措施：
1、所有参加安装回收人员必需熟悉设备构造及装拆原理，并熟练掌握钳工、起重工操作有关知识。 2、皮带安装过程中必须严格按照测量所送中线进行安装，认真执行“三点一线”方法布置皮带安装中线，将设备依次安装到位。 3、皮带安装过程中每安装一架中间架必须进行调平找正,确保皮带平、稳、直,巷道坡度变化较大时必须采用调高架将其随平。 4、使用两个2T葫芦将皮带起吊,利用绞车配合导向轮拖皮带,作业时人员要相互配合，要有专人观察转动部位以防挂坏皮带。 5、起吊皮带时要注意皮带正反面,光面为承载面.粗糙面与皮带上托辊接触. 5、安装前将所有部件运送至安装地点，并按照安装顺序摆好，安装皮带机头时，首先找正皮带机头
（三）试机 1.试运转时除岗位操作人员和专业电钳工处于指定位置观察监视处,其他人员一律不得在皮带机头逗留。 2.试运转时须设专人统一指挥。 3.试运转前须安排专人对试运转设备进行安装质量检查验收,特别是对电气设备保护整定值应再进行检查校对，确保设备的各保护装置齐全，动作灵敏可靠后方可试运转，否则不得试转。 4.试运转起动时首先进行点动试机数次，确保电机转向正确运转过程无卡阻现象方可正常开机。单机运转时间不得少于30分钟。单机运转时应注意观察电流、电压、电气开关、机械设备有无异响、过热、渗漏等现象。 5.单机试运转均正常以后方可进行整机试运转。起动后要空载运行24小时,每半小时记录一次电流、电压、压力、温度等参数，并设专职电钳工巡视,一切正常即可结束。 6.试运转前，必须向有关科室提交试运转报告，经组织验收合格后签字，方可进行试运转。 六、安全技术措施 （一）、起吊安全技术措施 1、必须由工长统一指挥，施工负责人指定专人对机械索具、工器具进行检查，不完好的严禁使用。 2、工长对起吊地点的巷道顶板进行仔细检查，确认顶板起吊锚杆是否牢固安全，确保万无一失后方可施工。 3、起吊物下方严禁有人作业或逗留，拉倒链人员必须站在被起吊物上方安全地点作业。 4、起吊中严禁用手、脚直接推拉起吊物等。
5、严禁超载起吊，（每根起吊锚杆最大起重4.5T）。 6、起吊时要设专人观察巷道顶板和锚杆变化，发现特殊情况立即停止作业，待处理好后方可继续起吊。 7、设专人检查起吊中各连接环，保证连续可靠。 起吊时应先试吊100mm，经检查无问题后方可进行作业。 8、 9、起吊中对起吊物要稳起稳放，操作平稳。 10、起吊人员站在安全地点操作，且必须听从指挥人员的指令操作。（二）、绞车运输安全技术措施： 1、绞车司机和信号把钩工必须经过专业培训，持证上岗。 2、移动绞车必须用四压两戗固定牢靠（前边两根为戗柱，戗柱角度为650～750，后边四根为压柱，垂直顶板，柱根要打在柱窝内，不准加木楔）。绞车安装平稳，不完好或绞车固定不好不准使用绞车。每次使用前，必须检查绞车各部螺栓、紧固装置是否齐全，紧固可靠。不符合要求不准使用。 3、绞车必须做到挂牌使用，牌板上注明小绞车型号、用途、绳长、钢丝绳规格、坡度、包机人、使用单位、提车数量和使用地点等技术参数。 4、1＃、2＃联络巷提升、下放矿车时，一次只准提升、下放一辆矿车，且必须使用保险绳。 5、发现钢丝绳打结或断丝超规定时不准开车，必须及时更换钢丝绳。 6、1#、2#联络巷道内必须设置“一坡三挡”装置。挡车装置应牢固可靠，使用灵活，并符合有关要求。 7、皮带机头爬坡段在每次车辆提升至卸车地点停稳，使用道木十字交
YF-ED-J5999 可按资料类型定义编号 拆皮带大架安全技术措施 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
拆皮带大架安全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 在施工前要明确施工负责人、安全负责人、技术负责人、停送电负责人。 一、准备工作： 1、施工之前要把皮带开空后，由停送电负责人将皮带开关停电，并挂停电牌，设专人看护。 2、准备完好的检修工具、起吊工具（承载能力必须满足负荷要求）、符合要求的备件。 二、拆除皮带大架： 1、利用卷带装置将皮带从接头处断开，并按照卷带程序进行卷带。
2、把所有的胶带卷完后，用导链将皮带卷吊到安全地点。 3、拆除皮带大架时要先将上层H架拆除。将底上托辊拆除后，再将中梁杆取下，最后取掉H架的固定螺丝，将H架取下。 4、拆除上层H架后，方可拆除下层皮带大架的各部位连接螺丝，再拆除大架内的涨紧绞车的轨道。 5、用导链将游动绞车、涨紧绞车和卷带装置吊出运至安全地点。 三、拆皮带机尾： 1、将皮带机尾护罩取掉，将机尾架的联结螺丝和联结销拆除，将机尾架拆出。 2、将机尾的缓冲架拆除，再将皮带机尾大架的各部位联结螺丝和销拆掉，把大架逐个抬
模板拆除安全技术措施 1、作业人员应带好安全帽、高处作业时应佩戴安全带，安全带应挂在结构柱或其他安全位置。作业人员应穿防滑鞋。 2、拆模前应检查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必须装入工具袋或系挂在身上，并应检查拆模场所范围内的安全措施（临边洞口防护，外架安全平网等）,拆模场所范围内安全措施不到位时，立即通知项目公司安全负责人。 3、模板的拆除工作应设专人指挥。作业区应设围栏，其内不得有其他工种作业，并应设专人负责监护。拆下的模板、零配件严禁抛掷，拆除后构件拿稳，严禁手中滑落。多人同时操作时，应明确分工，统一信号或行动，应具有足够的操作面，人员应站在安全处。 4、拆摸的顺序和方法采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并应从上而下进行拆除。拆下的模板不得抛扔，应按指定地点堆放。粱、板模板应先拆梁侧模，再拆板底模，最后拆除梁底模。拆模时应分段分片进行，严禁成片撬落或成片拉倒。当立柱的水平拉杆超出2层时，应首先拆除2层以上的拉杆。当拆除最后一道水平拉杆时，应和拆除立柱同时进行。 5、严禁使用大锤和撬棍，操作层上临时拆下的模板堆放不能超过3层。临时堆放材料离楼层边沿不小于1m，高度不能超过1m，楼层边口、楼梯口、脚手架边缘禁止堆放任何拆材料。 6、拆模如遇中途停歇，应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接稳固。对活动部件必须一次拆除。
7、拆除有洞口模板时，应采取防止作业人员坠落的措施。拆除时，作业人员应站在安全的地方进行操作，严禁站在已拆或松动的模板上进行拆除作业。拆除模板时，严禁用铁棍或铁锤乱砸，已拆下的模板应妥善传递或用绳钩放至地面。严禁作业人员站在悬臂结构边缘敲拆下面的底模。 8、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 9、遇6级或6级以上大风时，应暂停室外的高处作业。雨后应先清扫施工现场，方可进行工作。 10、待分片、分段的模板全部拆除后，方允许将摸板、支架，零配件等按指定地点运出堆放，并进行拔钉、分类码放整齐，入库备用。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机巷皮带安装安全技术措施(新 编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
机巷皮带安装安全技术措施(新编版) 一、工程概况 根据矿生产安排，由保运二区在1023机巷安装两部DSJ100/100/2×125型皮带（胶带输送机运量1000t/h，胶带为PVG1600S，B=1000mm，运行速度为3.15m/s，胶带输送机安装平均角度为5°，下山运输），第一部皮带机长度为760米，第二部皮带机长度为600米，作为后期综采工作面运输系统，为了保证安装期间安全顺利的进行，特编制如下安全技术措施，贯彻后执行。 二、编制依据 1、淮北矿业集团机电装备有限公司设计图纸。 2、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95。 3、《煤矿安全规程》。 4、《机电设备完好标准》。
5、《电气装置工程施工及验收规范》2000。 6、施工现场条件。 7、相关规范、规定及我单位相关规定。 三、编制原则 1、在保证施工安全的前提下,突出以经济效益为中心，以施工方案优化为重点，强化时间观念，力争保质、保量、按期完工。 2、合理安排施工工序，认真组织施工。合理安排胶带输送机设备大件运输、设备安装及配电电气安装的平衡交叉作业程序。 3、做好人力、物力及财力的综合平衡，确保工程连续均衡施工。 4、根据设备说明、我单位技术力量及现场勘察施工条件编制。 5、以“科学”“合理”“集中、分散”“统配、协调”原则执行。 四、施工时间 2012年3月日——2012年3月日 五、施工准备 （一）施工准备工作 1、根据巷道的中心线和小眼的位置关系定出胶带运输机中心
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 拆除密闭安全技术措施(新版)
拆除密闭安全技术措施(新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、编制目的 构建、安装和维护各种通风设施是搞好矿井“一通三防”工作的基础性工作之一，为了实现安全生产的规范化、标准化，以及安全与质量的统一性，确保拆除6#煤北翼轨回联络巷密闭墙时施工安全，特制定本安全技术措施。 二、密闭墙拆除位置及时间 密闭墙拆除位置：6#煤北翼轨回联络巷，具体位置见附图。 风门墙施工时间：2014年7月24日 三、准备工作 1、携带仪器： 便携式甲烷检测报警仪3台（报警点1%）；便携式一氧化碳检测仪3台（报警点24PPm）；便携式氧气浓度检测仪2台；光学瓦斯检测仪2部； 2、携带工具：：风镐、大锤、锹、镐、长撬、钎子、高压胶管等。
3、人员配备：当班安监人员1人，瓦斯检查人员2人，通风工1人，密闭工3人。 密闭墙位置图见附图。 四、施工前的准备 二、作业程序 1、密闭拆除前 ①．由通风工检查供风的局部通风机是否能够正常运转。 ②．通风工检查风筒的链接、吊挂是否牢固，是否符合规定。 ③．密闭工检查密闭墙外顶板、两帮支护情况是否完好。 ④．现场作业人员必须检查随身携带的矿灯、自救器是否完好。 ⑤．瓦检员用光学瓦斯检测仪检查密闭墙外巷道20m范围内气流中甲烷、二氧化碳和一氧化碳浓度，只有在甲烷浓度低于1%，一氧化碳浓度低于24PPm，二氧化碳浓度低于1.5%，方可作业。 2、拆除密闭 ①在所有检查工作完毕，并确认符合《规程》规定后，报告值班领导、通风区长和安检人员。 ②密闭拆除必须在安检人员的监督下作业。 ③密闭工使用木锤，在密闭墙上部顶板处开一200mm2空洞，瓦检
编号：AQ-JS-04197 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 皮带机安装安全技术措施 Safety technical measures for belt conveyor installation
皮带机安装安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 1.概况 2.施工准备 2.1技术准备 开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底，填写开工报告。具体包括： 2.1.1组织专业技术人员进行图纸自审，会同建设单位、设计单位等进行图纸会审和设计交底； 2.1.2组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料，掌握有关技术要领； 2.1.3编制施工措施，并组织施工人员进行贯彻学习，掌握施工要领； 2.1.4核对安装工程与矿建及其它机电工程有关技术参数； 2.1.5按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料；
2.1.6填写开工报告。 2.2施工现场准备 由于施工现场的特殊性，皮带机施工前必须做好如下准备工作： 2.2.1清理巷道内所有杂物。 2.2.2在关键位置打上栅栏，以防止施工人员被上行和下行矿车碰到，保护施工人员的安全。 2.2.3所有应该架高的电缆和管路应该架高，这一方面为皮带机施工扫清防碍，另一方面为以后管线的维护创造条件。 2.3设备、材料落实 皮带机施工前，做好施工用的设备、工具、材料的准备工作，完成对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。这些准备工件是做好安装工程的前提，任何一项准备不当，供应脱节，都会造成停工待料，影响工期。 3施工方案 在施工安排上，分两条线，即机械部分安装和电气设备及电控设施安装两条线。施工时，以机械部分施工为主线，因为机械部分
皮带机拆除安全技术措施(最 新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0001
皮带机拆除安全技术措施(最新版) 一、施工地点： 二、工程内容：拆除第二部皮带机及重新稳设第一部皮带机尾 三、施工负责人：安全负责人： 四、预计施工时间： 2011年6月16~17日，每天08:00~18:00，每天计10小时0分 五、施工方法： 1、拆除簸箕掌、挡煤板、扫煤器等附件，便于吐胶带。 2、皮带机开关打倒转，吐胶带，叠放整齐。 3、拆除各种保护探头及超温洒水管子。 4、摘除托辊，靠边码放整齐；盘好张紧钢丝绳。 5、脱电机牙箱，拆除机头卸载滚筒，拆除机头大架子、张紧跑车及改向滚筒，拆下的物件及时转走，并靠边放置稳妥，不得阻碍
人行通道。 6、将94102顺槽第一部皮带机上下胶带栓牢卡紧，确认无下滑可能后，截断胶带拆除机尾。 7、待顺槽第二部的机尾及跑道牵引到原一部机尾处，重新稳设机尾，使用11#矿用工字钢配合锚链稳设。每根地锚的拉拔力不得低于60KN， 8、合龙门调试顺槽第一部皮带机，上下胶带不得超出托辊边缘。 六、安全注意事项： 1、每班开好工前会，分工明确，责任到人，落实动态联保制度。 2、每班施工前，施工负责人现场传达措施，明确本班施工程序，责任分工及安全注意事项。 3、入井前对所使用的工具进行仔细检查，严禁使用滑链“千不拉”，断股及断丝超限的绳头，有损伤的吊环。所有工具必须牢固可靠方可投入使用。 4、进入现场先检查后工作，落实隐患排查整改制度，顶网破损处提前找掉修复，防止坠矸伤人。
编号：JD-1401-03#C 保存：淮南矿业（集团）有限责任公司 新庄孜煤矿 电气设备安装、拆除 安全技术措施 施工单位：掘进一区机电队 编制日期： 2014年1月 1日
编制单位： 编制人： 参与编制人： 技术主管： 区长： 审批单位： 机电办： 检查科： 批准： 机电副总： 掘进副总：
会审意见
一、概述 为了使掘进一区机电队机电工、安装工在本班电气设备安装、拆除等操作过程中按章作业和安全施工，特编制此措施，经审批后贯彻执行。 本措施适用于开关、四通、电机、电缆、水泵、喷（注）浆机、小型电气设备的安装、拆除,另包含侧装机整机装平车。 二、安全技术措施 1、施工前必须认真开好班前会，由施工负责人贯彻本措施。施工负责人要对施工人员合理分工、明确任务，要组织好人员带齐施工所需的材料和工具提前到达施工现场。 2、施工前施工负责人必须对施工地点进行“敲帮问顶”，用长钎子找净顶板、巷帮的浮矸、活矸，找顶时，施工人员站在找顶处后方，用不少于3.0米长的长柄工具进行，找净活矸（煤），顶板、帮处理安全后，方可施工。 3、电气设备操作必须为专职电工，严格按照《电工安全操作规程及质量标准》执行，内容见后附。 （一）设备装、卸车起吊安全技术措施 1、起吊使用3T及以上手拉葫芦，4分及以上钢丝绳头或锚链，葫芦与钢丝绳头、锚链连接的钩头必须有防止钢丝绳、锚链脱落的装臵。 2、装卸车前，必须用掩木将车辆前后轮对掩牢，在装卸车地点前后5米处拉网警戒，在大巷装卸车时，必须在装卸地点前后20米处设臵临时阻车装臵。 3、使用手拉葫芦起吊电气设备前，必须对手拉葫芦进行全面检查，检查各种部件是否齐全、灵活可靠，发现问题及时处理。严禁手拉葫芦带病起吊设备，严禁使用不能自锁的手拉葫芦，并对钢丝绳头、起吊锚杆及其它物件认真检查，钢丝绳头不能有锈蚀、断丝现象，严禁使用铁丝、棕绳等来代替钢丝绳头，挂葫芦时葫芦正下方严禁站人。 4、严禁使用支护锚杆、锚索起吊重物，支护锚杆、锚索能用于重物的牵引，起吊作业必须使用专用起吊锚杆（锚索）、专用起吊梁。 5、500KG以上3吨以下的设备和重物必须使用Φ20mm专用起吊锚杆，长度不得低于2200mm，且起吊点成组施工，每组不得少于2根，500KG以下可以使用一根锚杆起吊。 6、3吨及以上的设备和重物必须使用Φ22mm专用起吊锚索，长度不得低于
地面栈桥皮带更换 安 全 技 术 措 施 编制单位：运输队 编制人： 编制日期：2017年7月8日
一、工程概况 山西煤炭运销集团左权盘城岭煤业有限公司是整合重组矿井，整合后年生产能为90万吨。为了满足现有原煤运输需求，保证以后安全生产，特安装带式输送机。 主要工程量及参数如下： 皮带机：DTL100/100/2*450S
二、安装地点 皮带下山巷巷 三、作业方式 施工期间：根据施工条件可分为两班或三班作业 四、施工方法及步骤 1、皮带架及驱动架运输 （1）提前察看运输路线，清楚巷道障碍物 （2）按照先运输中间部件，在运输机尾架，最后运输机头架的顺序依次运输。 （3）皮带安装所需材料放在龙门吊下放，龙门吊下设有轨道，使用平板车进行运输。 （4）运输前对所用工器具进行检查，严禁使用不合格工器具，必须对施工地点接上信号或对讲机，保证施工地点能随时与绞车司机联系。 （5）先运输带式输送机中间部件及小件，用龙门吊先将H架、纵梁、托辊架、托辊等从码好的堆上取下，然后进行装车。装车时摆放整齐，然后用2T倒链从平板车两侧的吊装环将中间架捆绑牢固。将平板车沿轨道推至副斜井口，然后使用绞车连接平板车进行下放。运输机头、机尾架时整体下放会碰到巷道顶部，然后采用先将机头、机尾架进行拆散，然后按中间架下放方法依次下放。卸车时将中间架及小部件直接放置在巷道。机头、机尾架卸车时，机头机尾基础处巷道上设有锚索，用5T倒链挂在锚索上，用钢丝绳扣穿过机头机尾架，然后绳扣与倒链连接将机头机尾架用倒链吊起放置到巷道地面上。 （6）绞车司机必须持证上岗，操作严格按照绞车信号标准执行。 （7）管路运输时必须有一名安全负责人即班组长现场指挥，确保运输
建北临时皮带机安装 措施安全技术措施 建北项目部 二○○七年十月三十日
措施审批纪录 建北临时皮带机安装措施安全技术措施
1.概况 黄陵建北风井施工中，为加快施工进度，准备安装带宽为800mm的皮带机，用来输送井下掘进煤等。目前预计上两条皮带机接力运输，斜井部分安装长度780m，地面安装一套转运皮带，长度约30m.为保证安装工程顺利进行，特编制本措施本措施用予指导施工。 2.施工准备 技术准备 开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底，填写开工报告。具体包括： 组织专业技术人员进行图纸自审，会同建设单位、设计单位等进行图纸会审和设计交底； 组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料，掌握有关技术要领； 编制施工措施，并组织施工人员进行贯彻学习，掌握施工要领； 核对安装工程与矿建及其它机电工程有关技术参数； 按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料； 填写开工报告。 施工现场准备 由于施工现场的特殊性，皮带机施工前必须做好如下准备工作： 清理巷道内所有杂物。 在关键位置打上栅栏，以防止施工人员被上行和下行矿车碰到，保护施工人员的安全。 所有应该架高的电缆和管路应该架高，这一方面为皮带机施工扫清防碍，另一方面为以后管线的维护创造条件。 设备、材料落实 皮带机施工前，做好施工用的设备、工具、材料的准备工作，完成对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。这些准备工件是做好安装工程的前提，任何一项准备不当，供应脱节，都会造成停工待料，影响工期。 3施工方案 在施工安排上，分两条线，即机械部分安装和电气设备及电控设施安装两条线。施工时，以机械部分施工为主线，因为机械部分小件多，量大，占用时间长，是皮带机施工的关键。 施工时，先安装皮带机头及张紧装置，后自上而下安装中段皮带机
编号：AQ-JS-04820 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 模板的拆除安全技术措施 Safety technical measures for formwork removal
模板的拆除安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、模板拆除的技术要求： 1、框架柱模板拆除 在砼强度达到4.0Mpa能保证其表面棱角不因拆模而受损后方可拆模，拆除顺序为先松开穿墙螺栓，再松开地角螺栓，使定型模板与墙体脱开。 脱模困难时，可用撬棍在模板底部稍微撬动，严禁用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理及模板上的残渣，刷好脱模剂且进行全面检查和维修，做好模板质量评定纪录，保证使用质量。 2.顶板模板拆除 2.1拆模强度要求： 构件类型 构件跨度（m） 达到设计的砼抗压强度标准值的百分率
板 ≤2 ≥50% ﹥2，﹤8 ≥75% ﹥8 ≥100% 梁、拱、壳 ≤8 ≥75% ﹥8 ≥100% 悬臂结构 ≥100% 2.2当上层楼盖正在浇注混凝土时，下层楼板和支柱不得拆除。顶板模拆除时需由施工员提前填写拆模板申请，注明混凝土浇筑时
间、浇筑部位、同条件试块强度，由技术负责人签署意见，同意后方可拆除模板。 2．3拆顶模时，要根据区域划分从房间一端向另一端循序进行，要严格遵循”先按后拆、后按先拆”的原则,防止落物伤人、人员自高处坠落，造成质量事故。拆除顺序：先保留跨中支撑，以承受上部施工荷载。 2.4先保留跨中支撑，以承受上部施工荷载，然后拆除拉杆。拆去支撑以前，在次龙骨增加临时支撑，以确保主龙骨拆完时，不至全面脱落。以出入口或已拆完的房间为出发点，拆支撑和龙骨时，由远向近，然后用钩子将次龙骨和模板勾下，由近向远，一气呵成，将整个房间的模板全部拆完，不得遗留。 2.5拆下的模板应及时清理粘结物，进行“一磨、一铲、一擦、一涂”四道工序，模板板面及边框、背楞、拼缝处、连接处等部位均要清理到位；拆下的扣件应及时集中收集管理。 2.6顶板模板拆除时，注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏多层板。拆除的多层板、龙骨及钢管（碗口件）要码放整
编号：AQ-JS-03763 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 皮带安装安全技术措施 Safety technical measures for belt installation
皮带安装安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 第一章概述 山东富安煤矿扩大区是枣庄工业设计院的设计年产30万吨的现代化矿井，地面原煤仓2个，总容量为3000吨。根据扩大区矿建进度需要，决定对地面生系统进行安装。根据枣庄工业院设计和现场生产实际需要，对地面生产系统作适当调整，原煤仓顶刮板输送机改成皮带输送机。原煤地面生产系统主要有以下安装工程量： 1、往复式给煤机 2、入筛胶带输送机 3、上仓胶带输送机 4、仓上振动筛及溜槽 5、配煤链板输送机 6、原煤清仓及装车设备 7、空气炮
8、破碎机 9、手选皮带及选矸设备 10、转载胶带输送机 11、手动双扇形闸门 第二章施工组织机构 技术指导：周成平顾明云 组长：李广海 副组长(兼安全负责人)：殷召峰 技术负责人：韩涛 机械安装负责人：赵恒军 电气安装负责人：王超 施工人员：孔华、马士海、张波等。 第三章施工前的准备 （一）、技术性准备 1、组织施工人员认真学习，阅读图纸及有关资料，熟悉所安装设备的各种性能及技术要求。