小汤圆-俺装
管道、阀门、法兰保温工程量计算式各是怎样的?
管道保温工程量计算公式为：
V＝πL(D+δ+δ×3.3％)×(δ+δ×3.3 %) (9-1)
＝πL(D+1.033δ)×1.033δ
式中V-保温层体积；
L-保温管道外径；
D-保温管道外径；
δ-保温管厚度；
3.3％-保温层厚度允许偏差系数。
为了简化油漆、绝热、防腐蚀工程量的计算，其工程量可按表9-1、表9-2、表9-3计算。阀门、法兰保温工程量以体积计算，计算公式如下：
（1）阀门
V＝πD2×2.5×1.05×(δ+δ×3.3％)N (9-2)
＝2.712πD2δN
（2）法兰
V＝πD2×1.5×1.05(δ十δ×3.3％)N (9-3)
＝1.627πD2δN
式中 1.5、2..5、1.05-绝热面积系数；
D-法兰阀门直径；
δ-保温层厚度；
3.3％-保温层厚度允许偏差系数；
N-保温法兰及阀门个数。
其余符号同上。
【例】某工程施工图样说明：“管道及散热器明装，管道刷红丹漆1遍，银粉漆2遍，蒸汽管经过非采暖房间，要用石棉蛭石瓦壳保温，δ＝40mm。”
已知：DNl5钢管322.00m；
DN20钢管141.00m；
DN25钢管118.00m；
DN40钢管43.82m；
DN50钢管37.63m；
DN70钢管76.42m(经过非采暖房间)。
试计算刷油、保温工程量。
【解】
(1)求出上述钢管每一规格的单位展开面积(查表9-3)；
(2)求出非采暖房间管道的单位保温体积(查表9-1、9-2)；
(3)单位展开面积(或体积)乘以管道的长度则可求出该种管道的展开面积或体积。
(4)计算：刷油工程量DNl5322×0.067m2=21.57m2
刷油工程量DN20141×0.084m2=11.84m2
刷油工程量DN25118×0.105m2=12.39m2
刷油工程量DN40 43.82×0.151m2＝6.62m2
刷油工程量DN5037.63×0.188m2=7.07m2
刷油工程量DN7076.42×237m2=18.1lm2
刷油工程量小计77.60m2
(5)计算保温工程量
查表9-2，DN70钢管保温厚度为40mm时每l00m钢管保温工程量为1.45m2，所以，DN70保温工程量＝76.42×1.45/100m3＝1.1lm3。
表9-1每100无缝钢管保温工程量(单位：m3)
管径/mm 厚度/mm
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 100
22 28 32 38 45 57 76 89 108 125 133 159 219 273 325 377 426 0.26 0.30 0.33 0.36 0.41 0.48
0.58 0.68 0.80 0.84 0.96 1.12 1.50 1.84 2.17 2.37 2.80 0.37 0.42 0.45 0.49 0.55 0.64 0.77 0.90
1.04 1.09 1.24 1.45 1.92
2.34 2.75
3.16 3.54 0.47 0.55 0.58 0.64 0.71 0.82 0.97 1.12 1.30 1.36
1.54 1.78
2.35 2.86
3.35 3.85
4.30 0.63 0.69 0.74 0.80 0.88 1.01 1.19 1.36 1.58 1.64 1.85 2.13
2.79
3.39 3.96
4.53
5.07 0.78 0.85 0.90 0.98 1.07 1.22 1.42 1.62 1.86 1.93 2.17 2.50 3.26 3.93 4.59 5.24 5.86 0.95 1.03 1.09 1.17 1.27 1.44 1.67 1.89 2.16 2.25 2.52 2.88 3.73 4.50 5.23 5.97
6.66 1.13 1.23 l.29 1.38 1.49 1.68 1.93 2.18 2.48 2.57 2.87 3.28 4.23 5.07 5.89 6.71
7.48 1.33 1.43 1.50 1.61 1.73 1.94 2.21 2.49 2.82 2.92 3.25 3.70 4.73 5.67 6.57 7.46
8.31 1.55 1.66 1.73
1.85 1.98
2.21 2.51 2.81
3.17 3.28 3.64
4.13
5.26
6.26
7.26
8.24
9.16 1.78 1.90 1.98 2.10 2.25
2.49 2.82
3.14 3.53 3.65
4.04 4.57
5.80
6.90
7.96 9.03 10.03 2.00 2.24 2.38 2.53 2.79 3.14
3.50 3.91
4.04 4.46
5.04
6.36
7.54
8.69
9.83 10.91 2.66 2.85 3.11 3.49 3.86 4.31 4.45
4.90
5.51
6.93 8.20 9.42 10.65 11.80 3.44 3.85 4.25 4.72 4.87 5.35 6.01
7.5l
8.87 10.18 11.43 12.72 4.22 4.65 5.51 5.31 5.82 6.51 8.12
9.56 10.95 12.34 13.64
5.06 5.60 5.77
6.31
7.04
8.74 10.26 11.73 13.20 14.59 6.72 7.32 8.14 10.02 11.72 13.35 14.99 16.53
注：计算公式：V=πσ（D＋δ）×l00m
式中V-保温体积；
δ-保温厚度；
σ-管道外径。
表9-2每100m焊接钢管保温工程量(单位：m3)
管径/mm 厚度/mm
25 30 40 50 60 70 80 90 100
20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 350 400
0.41 0.47 0.53 0.58 0.67 0.79 0.89 1.09 l.30 1.49 1.92 2.34 2.75 3.16 3.54
0.54 0.61 0.69 0.74 0.86 0.99 1.12 1.36 1.60 1.84 2.35 2.86 3.35 3.85 4.30
0.85 0.93 1.04 1.12 1.26 1.45 1.62 1.94 2.26 2.58 3.26 3.93 4.59 5.24 5.86
1.21 1.32 1.46 1.55 1.74 1.97
2.18 2.58 2.99
3.38
4.23
5.07 5.89
6.71
7.48
1.64 1.77 1.92
2.04 2.26 2.55 2.80
3.28 3.77
4.24
5.26
6.28 l.26 8.24 9.16
2.13 2.29 2.46 2.59 2.86
3.20 3.49
4.05 4.62
5.17
6.36
7.54
8.69
9.85 l0.98
2.69 2.87
3.07 3.22 3.52 3.91
4.24 4.88
5.53
6.16
7.52
8.87 10.17 11.49 12.72
3.31 3.51 3.37 3.90
4.24 4.68
5.05 5.77
6.50
7.21
8.74 10.26 11.73 13.20 14.59
3.99
4.21 4.46 4.65
5.03 5.51 5.91
6.72
7.54
8.33 10.02 11.72 13.35 14.99 16.52
注：计算公式同无缝钢管。
表9-3每100m管道保温表面积(单位：m2)
管径/mm 厚度/mm
0 25 30 40 50 60 70 80 90 100
20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 350 400
8.40 10.52 13.27 15.08 18.85 23.72 27.80 35.81 43.89 51.84 68.80 85.77 102.10 118.43 133.83 24.11 26.23 28.98 30.79 34.56 39.43 43.51 51.52 59.69 67.54 84.51 101.47 111.81 134.15 149.54 27.25 29.37 32.12 33.93 37.69 42.57 46.65 54.66 62.83 70.69 87.65 104.62 120.95 137.29 152.68 33.54 35.66 38.41 40.21 43.98 48.85 52.94 60.95 69.12 76.97 93.93 110.90 127.23 143.57 158.96 39.82 41.94 44.77 46.65 50.27 55.14 59.22 67.23 75.40 83.25 100.22 112.18 133.52 149.85 165.25
46.10 48.22 50.97 52.79 58.55 61.42 65.50 73.51 81.68 89.51 106.50 123.46 139.80 156.14 171.53
52.39 54.57 57.26 59.06 62.83 62.70 71.79 79.80 87.96 95.82 112.78 129.75 146.08 162.42 177.81
58.67 60.79 63.54 65.35 69.11 73.93 78.07 86.08 94.25 102.10 119.07 136.03 152.37 168.70 184.10
64.95 67.07 69.82 71.63 75.40 80.27 84.35 92.36 100.53 108.39 125.35 142.31 158.66 174.99 190.38
71.24 73.36 76.11 77.91 81.68 86.55 90.94 98.65 106.81 144.67 131.63 148.60 164.93 181.27 196.66
注：1.计算公式：S=π（D＋2δ）×l00m
式中S-保温外壳面积；
δ-保温厚度；
D-管道直径。
2.管径D指管道内径。
16.管道保温以什么为计量单位?其是否包括阀门、法兰的保温?
管道保温按不同保温材料品种(瓦块、板材等)、管道直径，以及不同施工方法分别以“m3”为单位计算。管道保温除阀门、法兰外，均已包括其他各种管件。阀门、法兰保温，如发生时可另行计算并执行相应有关定额项目。
17.设争保温工程量如何计算?封头部分如何计算?计算公式分别是什么?
设备保温工程量应区分不同保温材料品种、设备形式(立、卧式容器或球罐)均以“m3”为单位计算。一般圆筒形设备保温工程量的筒体部分与管道保温工程量的计算公式相同。封头部分保温工程量按下式计算：
V＝(D+δ+δ×3.3％/2)2π×1.6×(δ+δ×3.3％)N (9-4)
式中1.6-封头展开面积系数；
N-封头个数；
其余符号同上。
计算设备保温工程量时，不扣除人孔、管接口，并应按下式计算人孔、管接口增加工程量：V＝(D+1.033δ)π(h+1.033δ)×1.033δ(9-5)
式中h-人孔或管接口高度；
其余符号同上。
设备筒体、封头、管道保温层的表面积(即保护层)以“m2”计算，其计算方法与其相适应的除锈、刷油工程量计算相同。
18.绝热工程量计算应注意哪些问题?
绝热工程量计算应注意问题有：
(1)管道、设备绝热均按现场先安装后绝热施工程序考虑的，若先绝热后安装时，其人工乘以0.9系数。
(2)保温层厚度大于100mm保冷层厚度大于75mm，设计要求分层安装的，应按分层施工计算工程量。
(3)绝热保温材料不需粘结者，套用有关子目时，须减去其中粘结材料，人工乘以0.5系数。
(4)绝热工程量垂直运输超过6m时，其超高部分乘以1.30系数。
(5)绝热工程若采用钢带代替捆扎线时，总长度不变，重量可按所用的材料换算；若采用铆钉代替自攻螺丝固定保护层时。其用量不变，单价可以换算。
(6)镀锌铁皮保护层规格是按1000mm×2000mm和900mm×1800mm。厚度0.8 mm以下综合考虑计入定额的，若采用其他规格铁皮时，可以按实调整；厚度大于0.8mm时，其人工乘以1.2系数；卧式设备包铁皮其人工乘以1.05系数。
(7)圆形或矩形混凝土箱、槽防腐，应执行“建筑防腐定额”的有关项目。
(8)以下项目应编制补充定额：
1)采用玻璃钢材料作为绝热保护层。2)岩棉带绝热。3)铸铁管刷油。
.岩棉板材安装。绝热工程量的计算单位是什么?
岩棉板材安装，按绝缘对象(管道和设备)、管道管径、设备形式、保温层厚度不同，以立方米为单位计算。
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管道绝热，某采暖管道直径(外径)φ273，长L＝300m，采用岩棉管壳保温厚度δ＝120mm，防潮层采用油毡纸一层，保护层采玻璃布两层外涂调合漆，计算层工程量及防潮层、保护层工程量。
【解】根据管道绝热工程施工及验收规范(GBJ 126-1989)要求，保温层厚度100mm，保冷层厚度大于80mm时，应分为两层或多层安装施工，各层厚度宜接近。此例层厚度为120mm，所以应按两层(每层厚度δ＝60mm为宜)安装。分层安装其工程量需要分层计算结果相加。则保温层体积(第一层)：V1＝300×3.14×(0.273+0.06×1.033)×1.033×0.06 m3
＝942×0.33498×0.06198 m3
＝19.56 m3
此项计算也可以直接查表(管道绝热、刷油工程量计算表)。
保温层体积(第二层)：
V2＝300×3.14×(0.273+0.06×2+1.033×0.06)×1.033×0.06m3
＝942×0.45498×0.06198m3
＝26.56m3
保温层工程量：
V＝V1+V2
＝(19.56+26.56)rn3
＝46.12m3
防潮层同保护层工程面积应相同。
S＝300×3.14×(0.273+0.06×2+2.1×0.06+0.0082)m2
＝942×(0.273+0.120+0.126+0.0082)m2
＝942×0.5272m2
＝496.62m2
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.阀门绝热的计算公式是什么?
阀门绝热：
V＝π(D+1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05N （9-12）S＝π(D+2.1δ)×2.5D×1.05N （9-13）式中π-3.14；
D-外径(m)；
δ-绝热层厚度(m)；
2.5D-阀门长(m)；
1.05-调整系数；
N-阀门个数。
64.法兰绝热的计算公式是什么?
法兰绝热：
V＝π(D+1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05N (9-14)
S＝π(D十2.1δ)×1.5D×1.05N (9-15)
式中1.05-调整系数；
N-法兰个数，其他符号代表意义同上。
(一)工程量计算公式 1、除锈、刷油工程。 (1) 设备筒体、管道表面积计算公式： S =nX D XL 式中n——圆周率； D ------------- 设备或管道直径； L -------------- 设备筒体高或管道延长米。 (2) 计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。 2、防腐蚀工程。 (1) 设备筒体、管道表面积计算公式同(1) (2) 阀门表面积计算式：(图一) S =nX D X 2.5D X K XN 图一 式中D直径； K ——1.05 ;
N ――阀门个数。 (3) 弯头表面积计算式：(图二) 图二 S=nX D X 1.5D X K X 2n B N/ 式中D——直径； K ——1.05 ; N ――弯头个数； B 值取定为:90 °弯头B= 4; 45°弯头B= 8 (4) 法兰表面积计算式：(图三) S =nX D X 1.5D X K XN 图三
式中D直径; K ——1.05 ; N ――法兰个数。 S =nX (D + A) X A 式中D直径； A 法兰翻边宽。 (6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式：(图五) 4 图五 (5) 设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式: (图四) 图4
S = L XnX D+(D[]22) XnX 1.5 XN 式中N——封头个数； 1.5 ――系数值。 3、绝热工程量。 (1) 设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式: V =nX (D+ 1.033 5 ) X 1.033 5 S =nX (D + 2.1 5 + 0.0082) X 图五 式中D——直径 1.033 、 2.1 ——调整系数； 5――绝热层厚度； L ----------- 设备筒体或管道长； 0.0082 ――捆扎线直径或钢带厚。 (2) 伴热管道绝热工程量计算式： ①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时 D = D1+ D2 + （10 ?20mm） 式中D ――伴热管道综合值； D1 ——主管道直径； D2 ――伴热管道直径； (10 ?20mm主管道与伴热管道之间的间隙。 ②双管伴热(管径相同，夹角大于90°时。 D = D1+ 1.5D2 + (10 ?20mm)
保温材料计算 一、板材的体积计算 V= A×B×δ/1000×N=长×宽×厚/1000×块数 式中：V—板材总体积（m3） A—板材长度（m） B--板材宽度（m） δ—板材厚度（m m） N--板材块数（块） 二、当板材厚度大于100 m m时，分层厚度的计算 例如：板材厚度为150 m m，板材总体积为V0（m3）时，分为δ1=70m m和δ2=80m m两种规格，各种规格的数量如下， δ1=70m m的体积V1=70/150×V0 δ2=80m m的体积V2=80/150×V0 三、管壳的体积计算 V=π×（φ+δ）/1000×δ/1000×L 式中：V--管壳体积（m3） φ—管壳内直径（m m） δ--管壳厚度（m m） L--管壳长度（m） π—圆周率（3.1416） 四、当管壳厚度大于100 m m时，分层厚度的计算 例如：管壳为φ325×130 m m，分为δ1=60m m和δ2=70m m两种规格，各层数量如下， 1、内层：V1=π×（φ1+δ1）/1000×δ1/1000×L 2、外层：V2=π×（φ2+δ2）/1000×δ2/1000×L 式中：V1--内层管壳体积（m3） V2—外层管壳体积（m3） φ1—内层管壳内直径（m m）=325 m m φ2—外层管壳内直径（m m）=（φ1+2δ1）=325+2×60=445 m m δ1--内层管壳厚度（m m） δ2—外层管壳厚度（m m） L--管壳长度（m） π—圆周率（3.1416） 五、铝板的重量计算 W=ρ×S 式中：W --铝板的重量（Kg） S—铝板的面积（m2） ρ—铝板的单位面积重量（Kg/ m2） δ—铝板的厚度（m m） ρ的取值范围： 当δ=1 m m时，ρ=2.73 Kg/ m2; 当δ=0.8 m m时，ρ=2.73 ×0.8=2.184Kg/ m2; 当δ=0.6m m时，ρ=2.73×0.6=1.638Kg/ m2; 当δ=0.5m m时，ρ=2.73×0.5=1.365Kg/ m2;
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式： V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δ 个人理解上述体积公式的含义： D＋1.033δ表示：保温层中心到中心的长度 + 单根的扎带厚度（0.033δ） = 调整后的保温层中心线长度 π×(D＋1.033δ)表示：保温层中心圆的周长（可想象成长度，仅管是圆形） 1.033δ表示：保温层调整过系数的厚度（可想象成宽度） π×(D＋1.033δ)×1.033δ表示：长度*宽度 S＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L 个人理解：D＋2.1δ＋0.0082表示：(直径+ 保温层厚度 * 2.1)+0.0082 = 外表层实际直径+扎带厚度 式中D——直径 1.033、 2.1——调整系数； δ——绝热层厚度； L——设备筒体或管道长； 0.0082——捆扎线直径或钢带厚。 (2)伴热管道绝热工程量计算式： ①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。 D′＝D1＋D2 ＋(10～20mm) 式中D′——伴热管道综合值； D1 ——主管道直径； D2 ——伴热管道直径； (10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。 ②双管伴热 (管径相同，夹角大于90°时)。 D′＝D1＋1.5D2 ＋(10～20mm) ③双管伴热 (管径不同，夹角小于90°时)。 D′＝D1 ＋D伴大＋(10～20mm) 式中D′——伴热管道综合值； D1 ——主管道直径。 将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。 (3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。 V＝\[(D＋1.033δ)／2\]2 π×1.033δ×1.5×N S＝\[(D＋2.1δ)／2\]2 ×π×1.5×N (4)阀门绝热、防潮和保护层计算公式。 V＝π(D＋1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N S＝π(D＋2.1δ)×2.5D×1.05×N (5)法兰绝热、防潮和保护层计算公式。 V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N S＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×1.05×N (6)弯头绝热、防潮和保护层计算公式。 V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ× N／B S＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×2π×N／B (7)拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。 V＝2πr×(h＋1.033δ)×1.033δ S＝2πr×(h＋2.1δ)
外墙保温材料计算75%节能标准的公式通常说的建筑节能是以上世纪80年代建筑的平均能耗做基准，按每步在上一阶段的基础上提高能效30%为一个阶段。因此第一步节能是在1980-1981的基础上节约30%，通称为节能30%的标准；第二步节能是在第一步节能的基础上再节约30%，即30%+70%×30%=51%，简称为节能50%的标准；第三步节能是在第二步节能的基础上再节约30%，即50%+50%×30%=65%，简称为节能65%的标准；第四步节能是在第三步节能的基础上再节约30%，即65%+35%×30%=%，简称为节能75%的标准。目前我国住宅和公共建筑普遍执行的是节能65%的标准。北京、天津、河北、山东等地区在居住建筑方面已经开始执行节能75%的标准。这就是我们经常听说的“三步节能”“四步节能”。 那下一步实施的节能标准会是%，即在第四步的基础上再节约30%，即75%+25%×30%=%。 知道75%节能标准怎么计算的还不行，还必须了解： 50%的节能要求传热系数小于等于 65%的节能要求传热系数小于等于 75%的节能要求传热系数小于等于 那如何计算外墙保温系统传热系数且是否满足75%节能的要求？ 大致粗略计算公式：传热系数=1/墙体各层面热阻的和 ?热阻=厚度/导热系数 以HFS复合保温板现浇混凝土外墙保温系统（HFS系统）为例
HFS现浇混凝土外墙保温系统的系统组成： A级防火构造层 ?HF改性颗粒保温板厚度5CM，导热系数，热阻=÷≈ B1级保温层 ?挤塑板厚度，导热系数，热阻=÷= 粘接砂浆层 ? 厚度，导热系数，热阻=÷≈， 混凝土墙体，估计热阻为 HFS系统热阻=（防火构造层）+（保温层）+（粘接层）+（墙体）= HFS系统传热系数=1÷≈< 远远满足75%的节能要求。
风管保温表面温度计算 计算条件： 风管内空气温度： T g =13℃ 环境温度： T a =26℃ 橡塑保温板导热系数： λ=0.032 w /m ·k 橡塑保温板厚度： δ=30mm/15mm/10mm 表面放热系数： α=9.77+0.07（T s －T a ） =10.47~11.63 w /m 2·k 单位表面热损失： q=α λδ1Ta -Tg + 取表面散热系数最大值11.63 w/m2·k 时 橡塑保温板厚度：δ=30mm 时的热损失 q=63 .111032.0030.026-13+=－12.70 w /m 2 橡塑保温板厚度：δ=15mm 时的热损失 q=63 .111032.0015.026-13+=－23.44 w /m 2 橡塑保温板厚度：δ=10mm 时的热损失 q=63 .111032.001.026-13+=－32.62 w /m 2 风管保温表面温度：T s =Ta +αq 保温板厚度：δ=30mm 时的表面温度 T s =6263 .117.12+-=24.91℃
保温板厚度：δ=15mm 时的表面温度 T s =6263 .1144.23+-=23.98℃ 保温板厚度：δ=10mm 时的表面温度 T s = 6263 .1162.32+-=23.20℃ 取表面散热系数最小值10.47 w/m2·k 时 橡塑保温板厚度：δ=30mm 时的热损失 q=47.101032.0030.026-13+=－12.58 w /m 2 橡塑保温板厚度：δ=15mm 时的热损失 q=47 .101032.0015.026-13+=－23.04 w /m 2 橡塑保温板厚度：δ=10mm 时的热损失 q=47 .101032.001.026-13+=－31.86 w /m 2 风管保温表面温度：T s =Ta +αq 保温板厚度：δ=30mm 时的表面温度 T s =6247 .1058.12+-=24.80℃ 保温板厚度：δ=15mm 时的表面温度 T s =6247 .1004.23+-=23.80℃ 保温板厚度：δ=10mm 时的表面温度 T s = 6247.1086.31+-=22.96℃
保温材料参数、单位换算公式 在保温材料销售业务中，经常出现换算参数及数据，因为客户的记价单位价格与我们不同，总要与客户为此交流；许多保温材料的出厂单位价格参数与客户采购时候的单位价格参数是不一样的，这样就需要准确掌握单位换算参数与实际换算方法；现将几种保温材料的单位参数及换算公式阐述以下： 一、橡塑海绵软管 橡塑海绵软管的出厂单位全部按（立方米）计算，但大部分客户均要求按单位（米）报价或者是按单位（根）报价；换算公式为： （米）单位价格=（橡塑海绵软管直径+软管厚度）×软管厚度×3.14 （根）单位价格=｛（橡塑海绵软管直径+软管厚度）×软管厚度×3.14｝×2（注：软管每根均为2米，所有国标产品；全部单位均换算成米） 二、离心玻璃丝棉卷毡 离心玻璃丝棉卷毡的出厂单位全部按（吨/公斤）计算，大部分客户要求按单位（平方米）报价；换算公式为： （平方米）单位价格=卷毡容重×卷毡厚度×出厂单位价格（公斤）（注：如果要求卷毡表面贴箔，按每平方箔加上即可） 三、岩棉管、硅酸铝棉管、玻璃棉管等保温材料的换算方式如同橡塑海绵软管换算方式； 四、聚苯乙烯保温板 聚苯乙烯保温板的出厂价格全部按（公斤）计算，大部分客户要求按单位（立方米）报价；换算公式为： （立方米）单位价格=出厂单位价格（公斤）×保温板容重（密度） 以上数据有烟台华能保温技术服务提供 岩棉 岩棉是以天然岩石如玄武岩、辉长岩、白云石、铁矿石、铝矾土等为主要原料，经高温熔化、纤维化而制成的无机质纤维。 矿渣棉是以工业矿渣如高炉矿渣、磷矿渣、粉煤灰等为主要原料，经过重熔、纤维化而制成的无机质纤维。这两种纤维经加工，可制成板、管、毡、带、纸等各种制品，应可用于建筑和工业装备、管道、窑炉的绝热、防火、吸声、抗震等。
（一）工程量计算公式 1、除锈、刷油工程。 (1)设备筒体、管道表面积计算公式： S＝π×D×L 式中π——圆周率； D——设备或管道直径； L——设备筒体高或管道延长米。 (2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。 2、防腐蚀工程。 (1)设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。 (2)阀门表面积计算式：(图一) S＝π×D×2.5D×K×N 图一
式中D——直径； K——1.05； N——阀门个数。 (3)弯头表面积计算式：(图二) 图二 S＝π×D×1.5D×K×2π×N／B 式中D——直径； K——1.05； N——弯头个数； B值取定为:90°弯头B＝4；45°弯头B＝8。 (4)法兰表面积计算式：(图三) S＝π×D×1.5D×K×N 图三
式中D——直径； K——1.05； N——法兰个数。 (5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式：(图四) 图4 S＝π×(D＋A)×A 式中D——直径； A——法兰翻边宽。 (6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式：(图五)
图五 S＝L×π×D+(D[]22)×π×1.5×N 式中N——封头个数； 1.5——系数值。 3、绝热工程量。 (1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式： V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δ S＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L图五 式中D——直径 1.033、 2.1——调整系数； δ——绝热层厚度； L——设备筒体或管道长； 0.0082——捆扎线直径或钢带厚。 (2)伴热管道绝热工程量计算式： ①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。
绝热工程量。 (1设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式： V＝π×(D＋1.033δ×1.033δ S＝π×(D＋2.1δ＋0.0082×L 式中D——直径 1.033、2.1——调整系数；δ——绝热层厚度； L——设备筒体或管道长； 0.0082——捆扎线直径或钢带厚。 (2伴热管道绝热工程量计算式：①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时。D′＝D1＋D2 ＋(10～20mm 式中D′——伴热管道综合值； D1 ——主管道直径； D2 ——伴热管道直径； (10～20mm——主管道与伴热管道之间的间隙。 ②双管伴热 (管径相同，夹角大于90°时。D′＝D1＋1.5D2 ＋(10～20mm ③双管伴热 (管径不同，夹角小于90°时。D′＝D1 ＋D伴大＋(10～20mm 式中D′——伴热管道综合值； D1 ——主管道直径。将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。 (3设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。 V＝\[(D＋1.033δ／2\]2 π×1.033δ×1.5×N S＝\[(D＋2.1δ／2\]2 ×π×1.5×N (4阀门绝热、防潮和保护层计算公式。 V＝π(D＋ 1.033δ× 2.5D×1.033δ×1.05×N S＝π(D＋2.1δ×2.5D×1.05×N (5法兰绝热、防潮和保护层计算公式。 V＝π(D＋1.033δ×1.5D×1.033δ×1.05×N S＝π×(D＋2.1δ×1.5D×1.05×N (6弯头绝热、防潮和保护层计算公式。 V＝π(D＋1.033δ×1.5D×2π×1.033δ× N／B S ＝π×(D＋2.1δ×1.5D×2π×N／B (7拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。 V＝2πr×(h＋1.033δ×1.033δ S＝2πr×(h＋2.1δ 矩形风管=（长+宽+保温厚度*1.033）*2*长度*保温厚度*1.033 圆形风管=（直径+保温厚度*1.033*2）* 3.14*长度*保温厚度*1.033 通风空调风管橡塑板保温面积计算公式：矩形风管=（长+宽+保温厚度 *1.033）*2*长度=保温面积圆形风管=（直径+保温厚度*1.033*2）*3.14*长度=保温面积
管道保温施工铁皮弯头计算方法 第一章管道保温施工外铁皮弯头钣金计算公式及理念 制作弯头要先搞懂弯头是怎么构造的，意思就是该怎样去看弯头，看（图1）；这是一个侧面弯头。上面有“弯头外弧”和“弯头内弧”；首先要先明白的是：‘弯头外弧’是一个圆形的?份。‘弯头内弧’也同样是一个圆形的?份；如（图2）； 1、首先计算弯头内弧保温后的尺寸：计算一个弯头就要先知道这个弯头的外弧是多大，首先测量出外弧的尺寸，然后乘以4，得到的是一个大圆的周长，目的就是求出弯头内弧的尺寸，那么就举个例子，假设图中的弯头是直径108mm的弯头，那么计算方法就是（弯头外弧乘以4等于一个大圆的周长，然后除以等于大圆的直径，然后除以2等于图1中的半径，然后减去弯头的直径108mm等于图1中弯头内弧的扇形的半径，也就是这个小圆形的半径，然后减去保温层厚度，等于另一个小圆的半径（看（图3），保温层厚度设为50mm，）减去保温层厚度之后，然后乘以2乘以除以4就等于弯头保温后的内弧尺寸了，然后想做成几片就除以几。【建议内弧不要小于16mm】 以数字的方式计算：（预设弯头铁管的外弧为360mm） 360×4÷÷2－108－50×2×÷4=（保温后的弯头内弧）÷3片=（2个中片2个边片）（2个边片=1个中片） 2、计算弯头保温后的外弧尺寸：计算弯头保温后的外弧尺
寸也是这个理念，首先测量出弯头外弧的尺寸，然后乘以4等到大圆的周长，然后除以得到（图2）大圆的直径，然后除以2得到大圆的半径（如图1），然后加上保温层50mm等于保温后大圆的半径（看图3），然后乘以2乘以除以4就得到弯头保温后外弧的尺寸了，然后想做成几片就除以几。数字方式计算:360×4÷÷2+50×2×÷4=(保温后的弯头外弧) ÷3=（2个中片2个边片）（2个边片=1个中片） 以上两个数据计算出来后，请看第二章：（展开放样图和裁剪）
小汤圆-俺装
保温材料计算
保温材料计算 一、板材的体积计算 V= A×B×δ/1000×N=长×宽×厚/1000×块数 式中：V—板材总体积（m3） A—板材长度（m） B--板材宽度（m） δ—板材厚度（m m） N--板材块数（块） 二、当板材厚度大于100 m m时，分层厚度的计算 例如：板材厚度为150 m m，板材总体积为V0（m3）时，分为δ1=70m m和δ2=80m m两种规格，各种规格的数量如下， δ1=70m m的体积V1=70/150×V0 δ2=80m m的体积V2=80/150×V0 三、管壳的体积计算 V=π×（φ+δ）/1000×δ/1000×L 式中：V--管壳体积（m3） φ—管壳内直径（m m） δ--管壳厚度（m m） L--管壳长度（m） π—圆周率（3.1416） 四、当管壳厚度大于100 m m时，分层厚度的计算
例如：管壳为φ325×130 m m，分为δ1=60m m和δ2=70m m两种规格，各层数量如下， 1、内层：V1=π×（φ1+δ1）/1000×δ1/1000×L 2、外层：V2=π×（φ2+δ2）/1000×δ2/1000×L 式中：V1--内层管壳体积（m3） V2—外层管壳体积（m3） φ1—内层管壳内直径（m m）=325 m m φ2—外层管壳内直径（m m）=（φ1+2δ1）=325+2×60=445 m m δ1--内层管壳厚度（m m） δ2—外层管壳厚度（m m） L--管壳长度（m） π—圆周率（3.1416） 五、铝板的重量计算 W=ρ×S 式中：W --铝板的重量（Kg） S—铝板的面积（m2） ρ—铝板的单位面积重量（Kg/ m2） δ—铝板的厚度（m m） ρ的取值范围： 当δ=1 m m时，ρ=2.73 Kg/ m2; 当δ=0.8 m m时，ρ=2.73 ×0.8=2.184Kg/ m2; 当δ=0.6m m时，ρ=2.73×0.6=1.638Kg/ m2;
管道、阀门、法兰保温工程量计算式 各是怎样的? 所属分类：数据/知识/短文-> 工程造价-> 常用计算公式 点击:1157 管道、阀门、法兰保温工程量计算式各是怎样的? 管道保温工程量计算公式为： V＝πL(D+δ+δ×3.3％)×(δ+δ×3.3 %) (9-1) ＝πL(D+1.033δ)×1.033δ 式中V—保温层体积； L—保温管道外径； D—保温管道外径； δ—保温管厚度； 3.3％—保温层厚度允许偏差系数。 为了简化油漆、绝热、防腐蚀工程量的计算，其工程量可按表9—1、表9—2、表9—3计算。 阀门、法兰保温工程量以体积计算，计算公式如下： （1）阀门 V＝πD2×2.5×1.05×(δ+δ×3.3％)N (9—2) ＝2.712πD2δN （2）法兰 V＝πD2×1.5×1.05(δ十δ×3.3％)N (9—3) ＝1.627πD2δN 式中 1.5、2..5、1.05—绝热面积系数； D—法兰阀门直径；
δ—保温层厚度； 3.3％—保温层厚度允许偏差系数； N—保温法兰及阀门个数。 其余符号同上。 【例】某工程施工图样说明：“管道及散热器明装，管道刷红丹漆1遍，银粉漆2遍，蒸汽管经过非采暖房间，要用石棉蛭石瓦壳保温，δ＝40mm。” 已知：DNl5钢管322.00m； DN20钢管141.00m； DN25钢管118.00m； DN40钢管43.82m； DN50钢管37.63m； DN70钢管76.42m(经过非采暖房间)。 试计算刷油、保温工程量。 【解】 (1)求出上述钢管每一规格的单位展开面积(查表9—3)； (2)求出非采暖房间管道的单位保温体积(查表9—1、9—2)； (3)单位展开面积(或体积)乘以管道的长度则可求出该种管道的展开面积或体积。 (4)计算：刷油工程量DNl5322×0.067m2=21.57m2 刷油工程量DN20141×0.084m2=11.84m2 刷油工程量DN25118×0.105m2=12.39m2 刷油工程量DN40 43.82×0.151m2＝6.62m2 刷油工程量DN5037.63×0.188m2=7.07m2 刷油工程量DN7076.42×237m2=18.1lm2 刷油工程量小计77.60m2
1、热阻值计算公式，及其中值的单位，和代表意义。国外要求R=12~18，是什么意思（比我们的1.14~2.56大十倍） 答复： 热阻的计算公式如下：R=δ/λ(δ--材料厚度λ--材料导热系数) 导热系数λ 是指在稳态条件下1米厚的物体两侧表面温差为1度，1小时内通过1平方面积的热量，单位为[W/(m?K)]，它是材料特性，同厚度没有关系，符号为λ。 热阻R 材料厚度除以导热系数，是指阻抗传热的能力，单位为[(m2?K) / W]，同材料厚度有关系，符号为R。 传热系数K 在稳态条件下，围护结构两侧空气温度差为1K，单位时间内通过单位面积传递的热量。值为热阻的倒数。 如果R在11—30的，那么单位是不一样，它的单位为1h.ft2.F/Btu ，其对应换算为：R=11=1.9373 (m2.k/w); R=13=2.290(m2.k/w); R=15=2.642(m2.k/w); R=19=3.346(m2.k/w); R=21=3.698(m2.k/w); R=30=5.284(m2.k/w); 2、以那种构造措施较好， 如屋面在斜屋面板下，还是底部水平内顶板内， 墙面在外墙板与檩条间，还是内墙板与檩条间 答复： 屋面在斜屋面板下 墙面在外墙板与檩条间， 3、带铝箔贴面的棉毡，整体的强度，抗拉强度，抗破强度有无指标 答复： 主要靠贴面，参数见附件 4、带铝箔贴面的棉毡，整体的憎水防潮性能有无数据 答复： 带铝箔贴面的棉毡，其抗水汽渗透性能有一定提高；目前公司开发的幕墙棉，有很好的憎水率，达到99%以上，但产品手册尚未正式发布。 5、室外环境温度，最低摄氏-21度，湿度〉60%，但要求温度在18度以上，应该选用哪种规格的保温棉（我推荐的是屋面12K125mmFSK，墙面12K75mmFSK，够不够（鸡舍，体形系数较大，墙高3米，跨度16米） 答复： 见附件中的计算和以下澄清。 关于第五点需要澄清一下，鸡舍这种对于室内温湿度控制较严格的场所，光靠玻璃棉进行保温来保持室内恒定温度肯定是远远不够的。需要外部加热装置进行冬天热量的补充。玻璃棉只能起到延缓热量散失的效果。关于厚度及具体的热量计算请参考附件。
保温层“经济厚度法”计算公式中有关参数的取用 幺莉，黄素逸 (华中科技大学，湖北武汉430074) 摘要着重介绍了采用保温层“经济厚度法”的计算公式中有关参数的取用和分析，为热力设备和管道保温结构的工程设计，提供一定的参考。 关键词热力设备保温层经济厚度 1前言 保温层“经济厚度”的计算方法，不但考虑了传热基本原理，而且考虑了保温材料的投资费用、能源价格、贷款利率、导热系数等经济因素对保温层厚度的影响。因此，在火力发电厂的设计过程中，通常采用“经济厚度法”对热力设备和 管道的保温层厚度进行计算。 对于火力发电厂的热力设备和管道，可分为平壁和管道两种物理模型。当管道和设备的外径大于1020mm时，可按平壁的公式，来计算保温层厚度。 平壁和管道的保温层经济厚度计算公式如下所示： 式中，δ：保温层的经济厚度，m；P h：热价，元/GJ；λ：保温材料的导热系数，W/(m·K)；h：年运行小时数，h；t：设备和管道的外表面温度，℃；ta：环境温度，℃；P i：保温材料单位造价，元/m3；S：保温工程投资贷款年分摊率；α：保温层外表面向大气的放热系数，W/(m2·K)；d o：保温层外径,m; d i：保温 层内径，m。 由以上列出的保温层“经济厚度法”计算公式可以看出，公式中涉及的参数较多。在保温计算时，这些参数的取值直接会影响到保温层厚度的计算结果。所以，针对不同工程的实际情况，选取适当的参数，对计算结果的精度至关重要。以下着重对计算公式中的各参数的取值进行讨论和分析。 2参数的取用和分析
设备和管道的外表面温度t 对于无内衬的金属设备和管道，其外表面温度应取介质的设计温度或最高温度；对于有内衬的金属设备和管道，应按有保温层存在进行传热计算确定其外表面温 度。 环境温度t a 保温工程的环境温度，实际上是一个变数，但通常情况下，如果载热介质的温度高而且稳定，环境温度的变化对计算温差的影响有限。因此，一般把工业保温的传热过程视为稳定传热，环境温度通常取用其年平均值来代表，并分为室内、 室外、地沟设施、防烫伤等几种情况。 布置在室内的设备和管道，在保温层“经济厚度法”计算中，环境温度t a均取20℃。布置在室外的保温设备和管道，在保温层“经济厚度法”计算中，环境温度t a根据热力设备和管道运行方式的不同，取值有所不同。对于常年运行的设备和管道，取历年之平均温度的平均值；对于季节性运行的热力设备和管道取历年运行期间日平均温度的平均值；对于用于采暖的设备和管道，则取其所在地区采暖期的平均温度。根据全国部分城市的气象资料，可以取用以下的经验数值。对于常年运行的设备和管道，取值如下：东北地区t a =4℃; 华北地区t a =12℃; 南 方地区t a =16℃。 对于采暖期运行的设备和管道，取值如下：东北地区t a = -10℃；华北地区t a =-2℃。 设置在地沟中的管道，环境温度按表1取值。 防烫伤保温计算中，环境温度可取历年最热月的平均温度。 在校核有工艺要求的保温计算中，环境温度t a应按最不利的条件取值。 保温材料单位造价P i 保温材料单位造价P i并不是单纯的指保温材料每立方米出厂价格，而是一项综合指标。包括保温设施所花费的各项费用，如保温材料费用、运输费用、施工费用、施工管理费用和运行维护费用等。通常，在计算保温材料单位造价时有两种 方法。 保温层与保护层投资都作为保温材料单位造价 对于平壁保温经济厚度公式中的P i值则为：P i = P i 1+ P i 2; 式中：P i 1：保温层材料单位造价，元/m3）；P i2：保护层材料单位造价，元/m3 对于管道保温经济厚度公式中的P i值则为：P i
管道保温的计算公式标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
绝热工程量。 (1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式： V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δ S＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L 式中D——直径 1.033、 2.1——调整系数； δ——绝热层厚度； L——设备筒体或管道长； 0.0082——捆扎线直径或钢带厚。 (2)伴热管道绝热工程量计算式： ①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。D′＝D1＋D2 ＋(10～20mm) 式中D′——伴热管道综合值； D1 ——主管道直径； D2 ——伴热管道直径； (10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。 ②双管伴热 (管径相同，夹角大于90°时)。 D′＝D1＋1.5D2 ＋(10～20mm) ③双管伴热 (管径不同，夹角小于90°时)。
D′＝D1 ＋D伴大＋(10～20mm) 式中D′——伴热管道综合值； D1 ——主管道直径。 将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。 (3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。 V＝\[(D＋1.033δ)／2\]2 π×1.033δ×1.5×N S＝\[(D＋2.1δ)／2\]2 ×π×1.5×N (4)阀门绝热、防潮和保护层计算公式。 V＝π(D＋1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N S＝π(D＋2.1δ)×2.5D×1.05×N (5)法兰绝热、防潮和保护层计算公式。 V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N S＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×1.05×N (6)弯头绝热、防潮和保护层计算公式。 V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ× N／B S＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×2π×N／B (7)拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。 V＝2πr×(h＋1.033δ)×1.033δ S＝2πr×(h＋2.1δ)
管道及设备保温计算公式 2009-04-2314:58 保温计算 1蒸汽直埋保温管的蒸汽温度，℃，蒸汽压力，MPa； 2土壤导热系数，W/m.K； 3管中心平均埋深，m； 4最热月地表面平均温度，℃； 5保温结构采用:“钢套钢—外滑动（滚动型）—空气层”； 6钢外套管的外壁温度≤50℃； 7管道沿程平均热损失≤200W/m； 8保温管寿命≥20年（正常使用）。 一个完整的热工管道和热工设备的绝热结构，通常包括：（1）防腐层；（2）滑动 层（可与腐层并用）；（3）绝热层；（4）防水防潮层；（5）外保护层（也可以 兼作防水防潮层）。 由于热水系统所用的管道都已经经过防腐处理，所以绝热设计的任务主要是绝热层、防水防潮层和外保护层的设计。 9 绝热层的设计 9.1 材料导热系数 导热系数λ，单位W/(m·℃，是表证物质导热能力的热物理参数，在数值上等于单位导热面积、单位温度梯度，在单位时间内的导热量。数值越大，导热能力越强，数值越小，绝热性能越好。该参数的大小，主要取决于传热介质的成分和结构，同时还与温度、湿度、压力、密度、以及热流的方向有关。成分相同的材料，导热系数不一定相同，即便是已经成型的同一种保温材料制品，其导热系数也会因为使用的具体系统、具体环境不同而有所差异。
为了计算的方便，本文根据相关的部门标准和国标的相关规定来选择材料的导热系数作为设计的标准。 9.1.1 硬质聚氨脂泡沫塑料 硬质聚氨脂泡沫塑料是用聚醚与多异氰酸脂为主要原料，再加入阻燃剂、稳泡剂和发泡剂等，经混合搅拌、化学反应而成的一种微孔发泡体，其导热系数一般在0.01 6～0.055W/(m·℃。使用温度-100～100℃。 按照原石油部部颁标准（SYJ18- 1986），对于设备及管道用的硬质聚氨脂塑料泡沫的基本要求如表1： 9.1.2聚苯乙烯泡沫塑料 聚苯乙烯泡沫塑料简称EPS，是以苯乙烯为主要原料，经发泡剂发泡而成的一种内部有无数密封微孔的材料。聚苯乙烯泡沫塑料的导热系数在0.033～0.044 W/(m·℃，安全使用温度- 150～70℃；硬质聚苯乙烯塑料泡沫的导热系数在0.035～0.052W/(m·℃。 根据GB10801-1989的规定，对绝热用聚苯乙烯塑料泡沫的技术性能要求如表2： 9.1.3 聚乙烯塑料泡沫 聚乙烯塑料泡沫的导热系数一般在0.035～0.056W/(m·℃，根据GB50176- 93《民用建筑热工设计规范》中的规定，聚乙烯塑料泡沫料的导热系数<0.047W/(m ·℃。 计算中取λ=0.047W/(m·℃=0.1692(kJ/h·m℃ 9.1.4 岩棉 岩棉是一种无机人造棉，生产岩棉的原料主要是一些成分均匀的天然的硅酸盐矿石。岩棉的化学成分为：SiO2(40%～50%，Al2O3(9%～18%，Fe2O3(1%～9%，CaO(18%～28%，MgO(5%～18%，其它（1%～5%）。不同岩棉制品的导热系数一般在0.035～0 .052W/(m·℃，最高使用温度为650℃。
精心整理 保温工程量计算公式 所属分类：数据/知识/短文->工程造价->基本知识 点击:5385 一、除锈、刷油工程： 1.设备筒体、管道表面积计算公式 ： S=π×D×L （1） 2. K ——1.05 N ——弯头个数 B 值取定为：90°弯头B=4，45°弯头B=8。 （3）法兰表面积： S=π×D×1.5D×K×N
式中：D——直径 K——1.05 N——法兰个数 3.设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式： S=π×（D+A）×A 式中：D——直径 式中：K——伴热管道综合值 D1——主管道直径 D2——伴热管道直径 （10~20㎜）——主管道与伴热管道之间的间隙。（2）双管伴热（管径相同，夹角大于90°时） K=D1＋1.5D2＋（10~20㎜）
（3）双管伴热（管径不同，夹角小于90°时） K=D1+D伴大+（10~20㎜） 式中：K ——伴热管道综合值 D1——主管道直径 将上述K计算结果分别代入公式（2）（3）计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。 3. 设备封头绝热、防潮和保护层计算式： S=π×（D+2.1δ）×1.5D×1.05×N 6. 弯头绝热、防潮和保护层计算公式： V=π（D+1.033δ）×1.5D×2π×1.033δ×N/B S=π×（D+2.1δ）×1.5D×2π×N/B
7. 拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式： V=2πr×（h +1.033δ）×1.033δ S=2πr×（h+2.1δ） 第12.10.1条依据规范要求，保温厚度大于100㎜、保冷厚度大于80㎜时应分层安装，工程量应 分层计算，采用相应厚度定额。 第 以“
保温材料的导热系数单位和计算 材料蓄热系数：当某一足够厚度的单一材料层一侧受到谐波热作用时，通过表面的热流波幅与表面温度波幅的比值，其值越大，材料的热稳定性越好。蓄热系数是材料的一种热特性，通俗的讲就是材料储存热量的能力。 在《建筑物理》这本书中，蓄热系数的定义是：在建筑热工学中，把半无限厚度物体表面热流波动的振幅Aq0与温度振幅Af的比值称为物体在谐波作用下的材料蓄热系数。用S表示单位为W/cm.k 表面蓄热系数： 在周期性热作用下，物体表面温度升高或降低１℃时，在１ｈ内，１ｍ２表面积贮存或释放的热量。 蓄热系数的计算： 计算蓄热系数根据所用比热混凝土的蓄热系数，根据所用材料不同计算方法也不相同，从加气混凝土的2.8最低到钢筋混凝土的17.2最高 材料的蓄热系数可通过计算确定，各种建筑材料的蓄热系数值可从《民用建筑热工设计规范》（GB50176）附录四附表4.1中查取。 二、导热系数 导热系数是指在稳定传热条件下，1m厚的材料，两侧表面的温差为1度（K,C）,在1小时内，通过1平方米面积传递的热量。 导热系数的单位：瓦/米度（W/mK,此处的K可用℃代替） 导热系数与材料的组成结构、密度、含水率、温度等因素有关。非晶体
结构、密度较低的材料，导热系数较小。 材料的含水率、温度较低时，导热系数较小。 通常把导热系数较低的材料称为保温材料，而把导热系数在0.05W/mK 以下的材料称为高效保温材料。 三、传热系数(也称为总传热系数) 国家现行标准规范统一定名为传热系数。传热系数K值，是指在稳定传热条件下，围护结构两侧空气温差为1度（K，℃），1小时内通过1平方米面积传递的热量，单位是瓦/平方米度（W/㎡K，此处K可用℃代替）。
保温材料参数、单位换算公式 一、橡塑海绵软管 橡塑海绵软管的出厂单位全部按（立方米）计算，但大部分客户均要求按单位（米）报价或者是按单位（根）报价；换算公式为： （米）单位价格=（橡塑海绵软管直径+软管厚度）×软管厚度×3.14 （根）单位价格=｛（橡塑海绵软管直径+软管厚度）×软管厚度×3.14｝×2（注：软管每根均为2米，所有国标产品；全部单位均换算成米） 二、离心玻璃丝棉卷毡 离心玻璃丝棉卷毡的出厂单位全部按（吨/公斤）计算，大部分客户要求按单位（平方米）报价；换算公式为： （平方米）单位价格=卷毡容重×卷毡厚度×出厂单位价格（公斤）（注：如果要求卷毡表面贴箔，按每平方箔加上即可） 三、岩棉管、硅酸铝棉管、玻璃棉管等保温材料的换算方式如同橡塑海绵软管换算方式； 四、聚苯乙烯保温板 聚苯乙烯保温板的出厂价格全部按（公斤）计算，大部分客户要求按单位（立方米）报价；换算公式为： 橡塑产品性能
一：导热系数低 平均温度为0℃时，本材料导热系数为0.034W/mk，而它的表面放热系数高，因此在相同的外界条件下，使用本产品厚度比其他保温材料薄一半以上能达到相同的保温效果，从而节省了楼层吊顶以上的空间，节省投资。 二：阻燃性能好 本材料中含有大量阻燃减烟原料，燃烧时产生的烟浓度极低，而且遇火不融化，不会滴下着火的火球、材料具有自熄灭特征。 按GB8624-1997《建筑材料燃烧性能分级方法》，本产品为B1级难燃材料，确保安全可靠。 三：闭孔式发泡，防潮性能好 1:玻璃纤维: 开孔结构水汽渗透率极高，导致随着使用时间的延长，导热系数也随着升高，使保温效果大大降低。 2:发泡聚乙烯(PEF): 连孔结构，有较高的水汽渗透率，其材质硬而发脆，容易破损，寿命短。 3:橡塑:闭孔结构有极小的水汽渗透率，能长期保持较低的导热系数。 四：抗震性能好 橡塑绝热材料具有很高的弹性，因而能最大限度的减少冷冻水和热水管道在使用过程中的震动和共振。 五橡塑材料具有良好的绕性及韧性，施工中容易处理弯曲和不规则的管道，而且可以省工省料。 六：安装方便、外形美观 因本产品富柔软性，安装简易方便。管道安装：可套上后一起安装，也可将本管材纵向切开后再用胶水粘合而成。对阀门、三通、弯头等复杂部件，可将板材裁剪后，按不同形状包上粘合，确保整个系统的严密性，从而保证了整个系统的保温性。又因本材料外表有橡胶的光滑平整，以及它本身的优异性能，不需另加隔汽层，防护层，减少了施工中的麻烦，也保证了外形美观、平整。 当设备或管道检修时，剥离下来的本材料可重复使用，性能不变。 七:其它优点 橡塑绝热材料使用起来十分安全，既不会刺激皮肤，亦不会危害健康。它们能防止霉菌生长，避免害虫或老鼠啮咬，而且耐酸抗碱，性能优越。这些性能使华美橡塑成为保护管道的理想绝热材料，防止它们因大气介质或工业环境而受到腐蚀。 橡塑绝热保温材料技术指标
保温材料价格 一、玻璃棉制品 以上价格为国内目前国产生产厂家的出厂价格，各地价格出入不大； 从吨的价格换算成平方价格的计算公式为：玻璃棉出厂的单价（公斤）×玻璃棉的厚度（米）×玻璃棉的容重（公斤/立方米）=每平方米玻璃棉的价格；如设计容重为40千克/立方，厚度100mm,则每平方单价=3.7*0.1*40=14.8元许多玻璃棉产品需要带一层贴面，贴面一般有加筋铝箔纸、PVC贴面铝箔纸、无纺布、普通耐碱贴面等，其价格是按平方计算的，从1元到4元不等。 二、挤塑保温板制品 挤塑保温板出厂价格：380.00/立方米（容重在30KG/立方米以上、2-5公分厚度） 460．00/立方米（容重在34KG/立方米以上、1公分厚度）420．00/立方米（容重在34KG/立方米以上、5-10公分厚度）挤塑保温板冷库安装用板价格是最高的，以上均为光面板价格，板面为压花、拉毛等每立方价格应加20-30元不等；以上价格均为国标产品价格。
三、橡塑海绵制品 橡塑海绵管制品：出厂价格：840.00/立方米（B2）橡塑海绵板制品：出厂价格：740.00/立方米（B2）橡塑海绵管制品：出厂价格：1100.00/立方米（B1）橡塑海绵板制品：出厂价格：1000.00/立方米（B1） 四、聚笨板制品 聚笨板制品：出厂价格16.5/公斤-17.00/公斤,如设计容重为20千克/立方，则每立方=20*16.5=330元 聚笨板制品也分为阻燃性，价格每公斤能高出5-6元。 五、聚氨酯制品 聚氨酯制品：每立方3300元聚氨酯保温管厚30mmDN32：28元/米聚氨酯保温管厚30mmDN40：34元/米聚氨酯保温管厚30mmDN50：38.5元/米聚氨酯保温管厚30mmDN65：45元/米聚氨酯保温管厚30mmDN80：51元/米聚氨酯保温管厚40mmDN100：66元/米聚氨酯保温管厚40mmDN125：85元/米聚氨酯保温管厚40mmDN150：105元/米聚氨酯保温管厚45mmDN219：140元/米聚氨酯保温管厚45mmDN273：305元/米聚氨酯保温管厚50mmDN325：380元/米聚氨酯保温管厚50mmDN377：410元/米聚氨酯保温管厚50mmDN426：435元/米