1,4-丁二醇项目可行性研究报告
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1,4-丁二醇项目建议书
1,4-丁二醇项目申请报告
1,4-丁二醇项目环评报告
1,4-丁二醇项目商业计划书
1,4-丁二醇项目资金申请报告
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1,4-丁二醇项目规划设计咨询
1,4-丁二醇项目可行性研究报告
【主要用途】发改委立项，政府批地，融资，贷款，申请国家补助资金等【关键词】1,4-丁二醇项目可行性研究报告、申请报告
【交付方式】特快专递、E-mail
【交付时间】2-3个工作日
【报告格式】Word格式；PDF格式
【报告价格】此报告为委托项目报告，具体价格根据具体的要求协商，欢迎进入公司网站，了解详情，工程师（高建先生）会给您满意的答复。
【报告说明】
本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告，此报告为个性化定制服务报告，我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求，修订报告目录，并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容，为企业项目立项、上马、融资提供全程指引服务。
可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前，对该项目实施的可能性、有效性、技术方案及技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价，以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。可行性研究报告主要内容是要求以全面、系统的分析为主要方法，经济效益为核心，围绕影响项目的各种因素，运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行。对整个可行性研究提出综合分析评价，指出优缺点和建议。为了结论的需要，往往还需要加上一些附件，如试验数据、论证材料、计算图表、附图等，以增强可行性报告的说服力。
可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。在此基础上，综合论证项目建设的必要性，财务的盈利性，经济上的合理性，技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性，从而为投资决策提供科学依据。
投资可行性报告咨询服务分为政府审批核准用可行性研究报告和融资用可
行性研究报告。审批核准用的可行性研究报告侧重关注项目的社会经济效益和影响；融资用报告侧重关注项目在经济上是否可行。具体概括为：政府立项审批，产业扶持，银行贷款，融资投资、投资建设、境外投资、上市融资、中外合作，股份合作、组建公司、征用土地、申请高新技术企业等各类可行性报告。
报告通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查，在行业专家研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测，从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。
可行性研究报告大纲（具体可根据客户要求进行调整）
为客户提供国家发委甲级资质
第一章1,4-丁二醇项目总论
第一节1,4-丁二醇项目背景
一、1,4-丁二醇项目名称
二、1,4-丁二醇项目承办单位
三、1,4-丁二醇项目主管部门
四、1,4-丁二醇项目拟建地区、地点
五、承担可行性研究工作的单位和法人代表
六、1,4-丁二醇项目可行性研究报告编制依据
七、1,4-丁二醇项目提出的理由与过程
第二节可行性研究结论
一、市场预测和项目规模
二、原材料、燃料和动力供应
三、选址
四、1,4-丁二醇项目工程技术方案
五、环境保护
六、工厂组织及劳动定员
七、1,4-丁二醇项目建设进度
八、投资估算和资金筹措
九、1,4-丁二醇项目财务和经济评论
十、1,4-丁二醇项目综合评价结论
第三节主要技术经济指标表
第四节存在问题及建议
第二章1,4-丁二醇项目投资环境分析
第一节社会宏观环境分析
第二节1,4-丁二醇项目相关政策分析
一、国家政策
二、1,4-丁二醇行业准入政策
三、1,4-丁二醇行业技术政策
第三节地方政策
第三章1,4-丁二醇项目背景和发展概况
第一节1,4-丁二醇项目提出的背景
一、国家及1,4-丁二醇行业发展规划
二、1,4-丁二醇项目发起人和发起缘由
第二节1,4-丁二醇项目发展概况
一、已进行的调查研究1,4-丁二醇项目及其成果
二、试验试制工作情况
三、厂址初勘和初步测量工作情况
四、1,4-丁二醇项目建议书的编制、提出及审批过程
第三节1,4-丁二醇项目建设的必要性
一、现状与差距
二、发展趋势
三、1,4-丁二醇项目建设的必要性
四、1,4-丁二醇项目建设的可行性
第四节投资的必要性
第四章市场预测
第一节1,4-丁二醇产品市场供应预测
一、国内外1,4-丁二醇市场供应现状
二、国内外1,4-丁二醇市场供应预测
第二节产品市场需求预测
一、国内外1,4-丁二醇市场需求现状
二、国内外1,4-丁二醇市场需求预测
第三节产品目标市场分析
一、1,4-丁二醇产品目标市场界定
二、市场占有份额分析
第四节价格现状与预测
一、1,4-丁二醇产品国内市场销售价格
二、1,4-丁二醇产品国际市场销售价格
第五节市场竞争力分析
一、主要竞争对手情况
二、产品市场竞争力优势、劣势
三、营销策略
第六节市场风险
第五章1,4-丁二醇行业竞争格局分析
第一节国内生产企业现状
一、重点企业信息
二、企业地理分布
三、企业规模经济效应
四、企业从业人数
第二节重点区域企业特点分析
一、华北区域
二、东北区域
三、西北区域
四、华东区域
五、华南区域
六、西南区域
七、华中区域
第三节企业竞争策略分析
一、产品竞争策略
二、价格竞争策略
三、渠道竞争策略
四、销售竞争策略
五、服务竞争策略
六、品牌竞争策略
第六章1,4-丁二醇行业财务指标分析参考第一节1,4-丁二醇行业产销状况分析
第二节1,4-丁二醇行业资产负债状况分析
第三节1,4-丁二醇行业资产运营状况分析
第四节1,4-丁二醇行业获利能力分析
第五节1,4-丁二醇行业成本费用分析
第七章1,4-丁二醇行业市场分析与建设规模第一节市场调查
一、拟建1,4-丁二醇项目产出物用途调查
二、产品现有生产能力调查
三、产品产量及销售量调查
四、替代产品调查
五、产品价格调查
六、国外市场调查
第二节1,4-丁二醇行业市场预测
一、国内市场需求预测
二、产品出口或进口替代分析
三、价格预测
第三节1,4-丁二醇行业市场推销战略
一、推销方式
二、推销措施
三、促销价格制度
四、产品销售费用预测
第四节1,4-丁二醇项目产品方案和建设规模
一、产品方案
二、建设规模
第五节1,4-丁二醇项目产品销售收入预测第八章1,4-丁二醇项目建设条件与选址方案
第一节资源和原材料
一、资源评述
二、原材料及主要辅助材料供应
三、需要作生产试验的原料
第二节建设地区的选择
一、自然条件
二、基础设施
三、社会经济条件
四、其它应考虑的因素
第三节厂址选择
一、厂址多方案比较
二、厂址推荐方案
第九章1,4-丁二醇项目应用技术方案
第一节1,4-丁二醇项目组成
第二节生产技术方案
一、产品标准
二、生产方法
三、技术参数和工艺流程
四、主要工艺设备选择
五、主要原材料、燃料、动力消耗指标
六、主要生产车间布置方案
第三节总平面布置和运输
一、总平面布置原则
二、厂内外运输方案
三、仓储方案
四、占地面积及分析
第四节土建工程
一、主要建、构筑物的建筑特征与结构设计
二、特殊基础工程的设计
三、建筑材料
四、土建工程造价估算
第五节其他工程
一、给排水工程
二、动力及公用工程
三、地震设防
四、生活福利设施
第十章1,4-丁二醇项目环境保护与劳动安全
第一节建设地区的环境现状
一、1,4-丁二醇项目的地理位置
二、地形、地貌、土壤、地质、水文、气象
三、矿藏、森林、草原、水产和野生动物、植物、农作物
四、自然保护区、风景游览区、名胜古迹、以及重要政治文化设施
五、现有工矿企业分布情况
六、生活居住区分布情况和人口密度、健康状况、地方病等情况
七、大气、地下水、地面水的环境质量状况
八、交通运输情况
九、其他社会经济活动污染、破坏现状资料
十、环保、消防、职业安全卫生和节能
第二节1,4-丁二醇项目主要污染源和污染物
一、主要污染源
二、主要污染物
第三节1,4-丁二醇项目拟采用的环境保护标准
第四节治理环境的方案
一、1,4-丁二醇项目对周围地区的地质、水文、气象可能产生的影响
二、1,4-丁二醇项目对周围地区自然资源可能产生的影响
三、1,4-丁二醇项目对周围自然保护区、风景游览区等可能产生的影响
四、各种污染物最终排放的治理措施和综合利用方案
五、绿化措施，包括防护地带的防护林和建设区域的绿化
第五节环境监测制度的建议
第六节环境保护投资估算
第七节环境影响评论结论
第八节劳动保护与安全卫生
一、生产过程中职业危害因素的分析
二、职业安全卫生主要设施
三、劳动安全与职业卫生机构
四、消防措施和设施方案建议
第十一章企业组织和劳动定员
第一节企业组织
一、企业组织形式
二、企业工作制度
第二节劳动定员和人员培训
一、劳动定员
二、年总工资和职工年平均工资估算
三、人员培训及费用估算
第十二章1,4-丁二醇项目实施进度安排第一节1,4-丁二醇项目实施的各阶段
一、建立1,4-丁二醇项目实施管理机构
二、资金筹集安排
三、技术获得与转让
四、勘察设计和设备订货
五、施工准备
六、施工和生产准备
七、竣工验收
第二节1,4-丁二醇项目实施进度表
一、横道图
二、网络图
第三节1,4-丁二醇项目实施费用
一、建设单位管理费
二、生产筹备费
三、生产职工培训费
四、办公和生活家具购置费
五、勘察设计费
六、其它应支付的费用
第十三章投资估算与资金筹措
第一节1,4-丁二醇项目总投资估算
一、固定资产投资总额
二、流动资金估算
第二节资金筹措
一、资金来源
二、1,4-丁二醇项目筹资方案
第三节投资使用计划
一、投资使用计划
二、借款偿还计划
第十四章财务与敏感性分析
第一节生产成本和销售收入估算
一、生产总成本估算
二、单位成本
三、销售收入估算
第二节财务评价
第三节国民经济评价
第四节不确定性分析
第五节社会效益和社会影响分析
一、1,4-丁二醇项目对国家政治和社会稳定的影响
二、1,4-丁二醇项目与当地科技、文化发展水平的相互适应性
三、1,4-丁二醇项目与当地基础设施发展水平的相互适应性
四、1,4-丁二醇项目与当地居民的宗教、民族习惯的相互适应性
五、1,4-丁二醇项目对合理利用自然资源的影响
六、1,4-丁二醇项目的国防效益或影响
七、对保护环境和生态平衡的影响
第十五章1,4-丁二醇项目不确定性及风险分析
第一节建设和开发风险
第二节市场和运营风险
第三节金融风险
第四节政治风险
第五节法律风险
第六节环境风险
第七节技术风险
第十六章1,4-丁二醇行业发展趋势分析
第一节我国1,4-丁二醇行业发展的主要问题及对策研究
一、我国1,4-丁二醇行业发展的主要问题
二、促进1,4-丁二醇行业发展的对策
第二节我国1,4-丁二醇行业发展趋势分析
第三节1,4-丁二醇行业投资机会及发展战略分析
一、1,4-丁二醇行业投资机会分析
二、1,4-丁二醇行业总体发展战略分析
第四节我国1,4-丁二醇行业投资风险
一、政策风险
二、环境因素
三、市场风险
四、1,4-丁二醇行业投资风险的规避及对策
第十七章1,4-丁二醇项目可行性研究结论与建议
第一节结论与建议
一、对推荐的拟建方案的结论性意见
二、对主要的对比方案进行说明
三、对可行性研究中尚未解决的主要问题提出解决办法和建议
四、对应修改的主要问题进行说明，提出修改意见
五、对不可行的项目，提出不可行的主要问题及处理意见
六、可行性研究中主要争议问题的结论
第二节我国1,4-丁二醇行业未来发展及投资可行性结论及建议
第十八章财务报表
第一节资产负债表
第二节投资受益分析表
第三节损益表
第十九章1,4-丁二醇项目投资可行性报告附件
1、1,4-丁二醇项目位置图
2、主要工艺技术流程图
3、主办单位近5年的财务报表
4、1,4-丁二醇项目所需成果转让协议及成果鉴定
5、1,4-丁二醇项目总平面布置图
6、主要土建工程的平面图
7、主要技术经济指标摘要表
8、1,4-丁二醇项目投资概算表
9、经济评价类基本报表与辅助报表
10、现金流量表
11、现金流量表
12、损益表
13、资金来源与运用表
14、资产负债表
15、财务外汇平衡表
16、固定资产投资估算表
17、流动资金估算表
18、投资计划与资金筹措表
19、单位产品生产成本估算表
20、固定资产折旧费估算表
21、总成本费用估算表
22、产品销售（营业）收入和销售税金及附加估算表
服务流程：
1.客户问询，双方初步沟通；
2.双方协商报告编制费、并签署商务合同；
3.我方保密承诺（或签保密协议），对方提交资料。
专家答疑：
一、可研报告定义：
可行性研究报告，简称可研报告，是在制订生产、基建、科研计划的前期，通过全面的调查研究，分析论证某个建设或改造工程、某种科学研究、某项商务活动切实可行而提出的一种书面材料。
可行性研究报告主要是通过对项目的主要内容和配套条件，如市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等，从技术、经济、工程等方面进行调查研究和分析比较，并对项目建成以后可能取得的财务、经济效益及社会影响进行预测，从而提出该项目是否值得投资和如何进行建设的咨询意见，为项目决策提供依据的一种综合性分析方法。可行性研究具有预见性、公正性、可靠性、科学性的特点。
一般来说，可行性研究是以市场供需为立足点，以资源投入为限度，以科学方法为手段，以一系列评价指标为结果，它通常处理两方面的问题：一是确定项目在技术上能否实施，二是如何才能取得最佳效益。
二、可行性研究报告的用途
项目可行性研究报告是项目实施主体为了实施某项经济活动需要委托专业
研究机构编撰的重要文件，其主要体现在如下几个方面作用：
1. 用于向投资主管部门备案、行政审批的可行性研究报告
根据《国务院关于投资体制改革的决定》国发（2004）20号的规定，我国对不使用政府投资的项目实行核准和备案两种批复方式，其中核准项目向政府部门提交项目申请报告，备案项目一般提交项目可行性研究报告。
同时，根据《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》，对某些项目仍旧保留行政审批权，投资主体仍需向审批部门提交项目可行性研究报告。
2. 用于向金融机构贷款的可行性研究报告
我国的商业银行、国家开发银行和进出口银行等以及其他境内外的各类金融机构在接受项目建设贷款时，会对贷款项目进行全面、细致的分析平谷，银行等金融机构只有在确认项目具有偿还贷款能力、不承担过大的风险情况下，才会同意贷款。项目投资方需要出具详细的可行性研究报告，银行等金融机构只有在确认项目具有偿还贷款能力、不承担过大的风险情况下，才会同意贷款。
3. 用于企业融资、对外招商合作的可行性研究报告
此类研究报告通常要求市场分析准确、投资方案合理、并提供竞争分析、营销计划、管理方案、技术研发等实际运作方案。
4. 用于申请进口设备免税的可行性研究报告
主要用于进口设备免税用的可行性研究报告，申请办理中外合资企业、内资企业项目确认书的项目需要提供项目可行性研究报告。
5. 用于境外投资项目核准的可行性研究报告
企业在实施走出去战略，对国外矿产资源和其他产业投资时，需要编写可行性研究报告报给国家发展和改革委或省发改委，需要申请中国进出口银行境外投资重点项目信贷支持时，也需要可行性研究报告。
6. 用于环境评价、审批工业用地的可行性研究报告
我国当前对项目的节能和环保要求逐渐提高，项目实施需要进行环境评价，项目可行性研究报告可以作为环保部门审查项目对环境影响的依据，同时项目可行性研究报告也作为向项目建设所在地政府和规划部门申请工业用地、施工许可证的依据。
三、可行性研究报告的编制依据
——国家有关的发展规划、计划文件。包括对该行业的鼓励、特许、限制、禁止等有关规定；
——项目主管部门对项目建设要请示的批复；
——项目审批文件；
——项目承办单位委托进行详细可行性分析的合同或协议；
——企业的初步选择报告；
——主要工艺和装置的技术资料；
——拟建地区的环境现状资料；
——项目承办单位与有关方面签订的协议，如投资、原料供应、建设用地、运输等方面的初步协议；
——国家和地区关于工业建设的法令、法规。如“三废”排放标准、土地法规、劳动保护条例等；
——国家有关经济法规、规定。如中外合资企业法、税收、外资、贷款等规定；国家关于建设方面的标准、规范、定额资料等。
在项目可行性研究报告编制过程中，尤其是对项目做财务、经济评价时，还需要参考如下相关文件：
1、《中华人民共和国会计法》，[主席令第24号]，2000年1月1日起实施；
2、《企业会计准则》，[财政部令第5号]，2007年1月1日起实施；
3、《中华人民共和国企业所得税法实施条例》，[国务院令第512号]，2008年1月1日起实施；
4、《中华人民共和国增值税暂行条例实施细则》，[财政部、国家税务总局令第50号]2009年1月1日起实施；
5、《建设项目经济评价方法与参数（第三版）》，国家发展与改革委员会2006年审核批准施行；
6、项目必须遵守的国内外其他工商税务法律文件等。
可研报告客户提供材料清单
以下资料，能提供的尽量提供，提供不了的，空着即可。
1、项目简介
2、项目规模投资额
3、项目场址：地理位置、当地优惠政策、占地面积、土地使用情况
4、工程建设：建设面积、主要建筑物、规划结构
5、项目主要设施：设施名称、规格、来源、数量
6、能源（水、电等）使用量、价格
7、工作人员：人员组织机构、人员配置
8、项目建设工期
9、项目建筑工程费用、设备清单、设施费用
10、项目营销方案
11、资金筹措措施
12、公司近3-5年的财务状况
13、规划部门、土地管理部门对本项目的审批意见
注：
1、关于以上部分内容可参照下面表格填写。
2、对于新建项目或对相关信息不能做出正确答复的，请咨询我公司进行解决。
一、项目的基本信息
项目名称
项目承办单位
项目
承办单位概况
法人代表介绍
主要股东
持股情况
主营业务介绍
近几年财务状况（企业资产、营业收入、
利润等）
3-5年发展规划
项目拟建设地点
项目占地面积
项目性质（新建/扩建/技改等）
项目实施时间安排
（是否分期实施/项目实施起止时间）
项目总投资
项目资金来源
（是否有银行贷款，
如有，贷款金额或者比例）
项目年产量、年销售收入
项目目前的进展情况
项目发起的缘由
二、项目的主要产品
产品名称及规格
（多种产品时应逐一列出）
产品生产采用标准
产品价格的制定
产品优势概括
三、项目的生产资源
原辅料
项目所需原、辅料名称
（应逐一列出）
项目每年所需原、辅料数量
项目所需原辅料来源
能耗
项目所用燃料品种
项目每年所用燃料品用量
项目总装机功率或年用电量
项目供电来源
项目需用的电力设施
项目年用水量
项目水源及供应情况
项目其他能源需求情况
项目其他能源来源
工艺及设备
项目生产工艺简述
项目单位技术优势
项目使用的设备名称及数量（包括生产设备、
检测设备等）
四、项目（现有设施）的土建工程
项目主要建设方案
生产车间建筑面积（已有/新建？）
配套工程
（已有/新建？）（包括办公楼、职工食堂
宿舍等）
道路、绿化等（已有/新建？）
土建工程的造价估算
五、项目的环境与劳动保护
项目主要污染物
（废水/废气/废固/噪声等）
项目的主要污染物处理方案
劳动安全、卫生设施
消防设施
六、项目的工作人员
企业组织机构（图）
企业工作制度（工作时间安排）
项目所需人员总数
其中所需工人数量
其中工程技术人员数量
其中管理人员数量
其中后勤、服务人员数量
职工年平均工资估算
职工的培训计划
职工的培训费用估算
七、对项目的补充说明或编写要求
一、
二、
三、
……
乙二醇生产工艺综述 摘要： 本文通过对石化路线和C1路线生产乙二醇进行比较，分析了两种路线各种工艺的优缺点，针对目前我国石油稀缺，煤炭丰富的现状，重点介绍了由合成气间接合成乙二醇工艺的发展现状。 1、前言： 乙二醇是一种重要的有机化工原料，主要用来生产聚酯纤维(PET)、塑料、橡胶、聚酯漆、胶粘剂、非离子表面活性剂、乙醇胺以及炸药，也大量用作溶剂、润滑剂、增塑剂和防冻剂等。 目前乙二醇的工业生产方法主要是由乙烯经过银催化剂上的气相氧化生成环氧乙烷，再进行液相非催化水合制得乙二醇产品。该工艺路线完全依赖于不可再生的石油资源，随着近年来国民经济的长足发展，我国石油消费一直呈上涨趋势。面临世界石油资源的日渐短缺，开辟新的乙二醇生产工艺路线成为研究热点。 2、石化路线合成乙二醇方法概述 在石化路线中有环氧乙烷（EO）直接催化水合法和碳酸乙烯酯(EC)法路线，EC路线又分EC直接水合生产EG、EC法和甲醇反应联产EG、碳酸二甲酯(DMC)法。 上述方法的基础首先是乙烯氧化生成环氧乙烷，因而环氧乙烷的生产效率直接关系到石化路线生产乙二醇的成本。 1938年荚国UCC公司首先建立了乙烯通过银催化剂气相氧化生产环氧己烷(EO)的工业装置，环氧乙烷再与水蒸气反应合成乙二醇，从而开始了乙二醇大规模工业化生产的时代。 目前乙二醇的生产基本上是以乙烯为原料，通过EO非催化液相水合法进行，而银则是乙烯氧化制环氧乙烷唯一有效的催化剂。通过对环氧乙烷生产成本的分析表明，原料乙烯的消耗占生产成本的70％，所以工业上EO、EG生产技术的进展很大程度上取决于EO催化剂的选择性的进一步提高，以实现有效的节约乙烯，提高经济效益。 总的来说，虽然人们对石化路线合成乙二醇的催化剂、水合效率等进行了大量研究工作，但这种工艺任存在乙烯氧化制环氧乙烷的选择性较低；环氧乙烷水
乙二醇生产现状及市场分析 崔小明 （中国石化北京燕山石化公司研究院，102550） 摘要:分析了国内外乙二醇的生产消费现状及市场前景。 从总体上看，世界乙二醇的生产能力已出现了过剩的态势，而我国乙二醇产品的自给率只有约28.0%，因此我国除进口乙二醇以及对现有乙二醇生产装置进行挖潜改造以外，应积极采用先进技术扩大装置的生产规模，以降低生产成本，提高产量和质量，增强我国乙二醇在国内外市场中的竞争力，从根本上缓解我国乙二醇的供需矛盾。 关键词：乙二醇生产消费市场 乙二醇（简称EG）又名甘醇、乙撑二醇，是一种重要的石油化工基础有机原料，主要用于生产聚酯纤维、防冻剂、不饱和聚酯树脂、润滑剂、增塑剂、非离子表面活性剂以及炸药等，此外还可用于涂料、照相显影液、刹车液以及油墨等行业，用作过硼酸铵的溶剂和介质，用于生产特种溶剂乙二醇醚等，用途十分广泛。 目前国内外大型乙二醇的工业化生产都采用环氧乙烷直接水合即加压水合法的工艺路线，生产技术基本上由英荷Shell、美国Halcon-SD以及美国UCC三家公司所垄断。近年来，随着聚酯纤维、聚酯塑料和防冻液等对乙二醇的旺盛需求，人们开始致力于乙
二醇新合成技术的研究和开发工作。Shell公司、UCC公司、莫斯科门捷列夫化工学院等相继开发了环氧乙烷催化水合法制乙二醇生产技术；Halcon-SD、UCC、Dow化学、日本触媒化学以及三菱化学等公司相继开发了碳酸乙烯酯法制乙二醇生产技术；另外，由于世界石油资源的短缺和天然气资源相对丰富，美国UCC以及日本宇部兴产等公司也开展了由合成气制乙二醇新工艺的研究和开发工作。其中环氧乙烷催化水合法和碳酸乙烯酯法被认为是今后乙二醇最有发展前景的工业化生产方法。 1 世界乙二醇生产现状及市场分析[1，2] 1.1 生产现状 20世纪90年代以来，由于全球聚酯市场消费的急剧增长，世界乙二醇生产发展迅速。1993年世界乙二醇的总生产能力只有9 600 kt/a，1996年增加到11 200 kt/a，2001年达到14 330 kt/a，2003年进一步增加到15 862 kt/a，其中北美地区的生产能力为5 065 kt/a，世界乙二醇总生产能力的31.9%；西欧地区的生产能力为1 576 kt/a，占总生产能力的9.9%；中东地区的生产能力为2 674 kt/a，占总生产能力的16.9%；日本的生产能力为925 kt/a，占世界总生产能力的5.8%；亚太地区（不含日本）的生产能力为4 059 kt/a，占总生产能力的25.6%，其他地区的生产能力为 1 563 kt/a，占总生产能力的9.9%。Dow化学公司是目前世界上最大的乙二醇生产厂商，2003年生产能力达到2 195 kt/a，占世界乙二醇总生产能力的13.8%；其次
物料安全资料(MSDS) 1，4－丁二醇 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称：1，4－丁二醇 化学品英文名称：1,4-Butanediol 企业名称：广州市新港化工有限公司 地址：广州市海珠区工业大道中274号首层 邮编：510280 技术说明书编码： 生效日期：2006年10 月19 日 第二部分成分/组成信息 纯品■混合物□ 第一部分化学品及企业标识 化学品名称：1，4－丁二醇 化学品分子式：C4H10O2 分子量：90.12 有害物成分含量CAS号 1，4－丁二醇100 ％110-63-4 第三部分危险性概述 危险性类别： 侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。 健康危害：吸入，皮肤接触及食入有害。 环境危害：该物质对环境可能有危害，应特别注意对水体的保护。 燃爆危险：可燃 第四部分急救措施 皮肤接触：脱去被污染的衣着，用清水彻底冲洗。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水冲洗至少10分钟。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。如感到不适，就医。 食入：让受害者饮足量水，催吐，就医。 第五部分消防措施 危险特性：可燃。蒸汽比空气重。在火场中可产生可燃及有毒气体。 有害燃烧产物：肼及其衍生物。 灭火方法及灭火剂：泡沫，粉末，二氧化碳，水，合适的灭火剂。 灭火注意事项：没有配备化学防护衣和供氧设备请不要待在危险区。喷水以降低蒸气危害，防止化学品进入地表水和地下水。 第六部分泄漏应急处理 个人防护：不要吸入蒸汽/ 浮质。避免产生尘土和吸入尘土。当粉尘浓度过高时，应急处理人员须穿戴安全防护用具进入现场。 环境保护措施：化学品未经处理不允许向环境排放。 清洁/ 吸收措施：采用安全的方法将泄漏物收集回收或运至废物处理场所处理，采用液体吸收残留物，根据化学品性质进一步处置。清理污染区，洗液排入废水处理池。
乙二醇生產製備 前言 乙二醇在國民經濟中有著極其重要的地位，是大宗有機化工產品。廣泛用於生產聚酯纖維、薄膜、容器瓶類等聚酯系列產品和汽車防凍劑，還可用於除冰劑、表面塗料、表面活性劑、增塑劑、不飽和聚酯樹脂以及合成乙二醇醚、乙二醛、乙二酸等化工產品的原料，雖然乙二醇產品用途極廣，但國內乙二醇的產量一直無法滿足國內市場的強勁需求，乙二醇自給率不足50%，有相當大的部分需要進口，易受國際市場供求關係的影響。因此，發展和技術改造乙二醇工藝設計對我國經濟發展有著重要的意義。 隨著我國市場經濟的發展，以前那種單純*增大原料和能源的消耗來提高產量的做法已逐漸被淘汰，繼續這種做法的企業已經瀕臨破產倒閉；現在只有依*科技的力量，通過技術的改造來降低能源的消耗，同時使各種生產資料得到優化的配置，才是擺脫困境最有效的方法。乙二醇工藝設計中，乙二醇的精製是整個工藝流程的核心部分，關係著乙二醇產品的品質和產量。因此，本設計以乙二醇精製為中心和重點，經過嚴密的計算和論證，得到了肯定的結果。 該技術具有世界共同發展趨向的節能性，是生產乙二醇工藝的重大突破。
第1章文獻綜述 1.1 乙二醇工業的發展[1][2] 乙二醇是最簡單和最重要的脂肪族二元醇，它在有機化工生產中是一種重要的基本原料，尤其廣泛用於聚酯纖維、聚酯塑膠的生產。在汽車、航空、儀錶工業的冷卻系統中，它是抗凍劑的重要成分。在溶劑、潤滑劑、軟化劑，增塑劑和炸藥的生產中也有多種用途。 乙二醇是由Wurtz於1859年首次用氫氧化鉀水解乙二醇二乙酸酯制得的。第一次世界大戰期間，人們利用乙二醇的二硝酸酯能降低甘油凝固點的特性來代替甘油生產炸藥。本世紀20年代，隨著汽車工業的發展，抗凍劑的需求猛增，導致了乙二醇供不應求。當時是採用氯乙醇皂化法生產乙二醇。50年代中期，聚酯樹脂的開發成功和投入生產，再度刺激了乙二醇工業的發展，由石油化工基本原料乙烯或環氧乙烷的氧化、水解制乙二醇的方法開始佔據主導地位。70年代，在經歷了石油能源危機之後，人們又試圖尋求以天然氣或煤替代石油製備乙二醇的方法，並取得了重大突破。由此可見，乙二醇的生產技術主要有以石油產品和以天然氣(或煤)制得合成氣為原料的兩條途徑。 1.1.1 世界乙二醇工業的概況[2]
乙二醇市场销售渠道及客户群研究
乙二醇市场销售渠道及客户群研究 (2) 第一节市场销售渠道结构 (2) 第二节各渠道形式及对比 (2) 一、各类渠道对乙二醇行业的影响 (2) 二、主要乙二醇企业渠道策略研究 (3) 第三节市场营销渠道建立策略 (3) 一、大客户直供销售渠道建立策略 (3) 二、网络经销渠道优化 (4) 三、渠道经销管理问题 (4) 第四节乙二醇主要客户群分析 (6) 一、客户群消费特征分析 (6) 二、客户群稳定性分析 (6) 三、客户群消费趋势 (6) 1
乙二醇市场销售渠道及客户群研究 第一节市场销售渠道结构 乙二醇并不直接面向终端消费者，其销售模式主要有直销和经销。 第二节各渠道形式及对比 一、各类渠道对乙二醇行业的影响 1、直销渠道分析 乙二醇产品的用户相对集中、规模较大、数量较少，所以选择以直销为主的销售渠道是比较合理的，与潜质的主要客户维持长久稳定作为渠道目标。近几年煤制乙二醇对现货市场的渗透，国外富裕产品的持续扩张，行业内企业应该高瞻远瞩，在资源不足时，有重点的加大自营贸易采购计划，将营销的侧重点放在有发展前途的客户身上，不计较短期的得失，注重培养客户的忠诚度，稳定销售渠道。 （1）以聚酯类用户为合约销售主渠道，建立用户信息台账，动态了解其开工、产销、效益等经营情况，关注产能增加计划，为扩大产品市场份额提前筹划资源安排，以合理的合约价格作为维系客户的主要手段。 （2）有序开发不饱和聚酯、防冻液等客户作为现货销售渠道，以提供资源保障作为维护主要手段。 （3）与有实力的经销商开展合作，利用其销售细微末端的客户和销售手段的灵活性，达到销售渠道的进一步延伸，实现产品增值。 2、分销渠道分析 乙二醇的用途除了聚酯原料（长丝、短纤、瓶片）外，还广泛用于防冻液以及粘合剂、聚氨酯、化学中间体、油漆溶剂、耐寒润滑油、表面活性剂和聚酯多元醇等。这部分用户不像聚酯化纤产能过剩行业利润单薄，他们有比较高的产品附加值，相对而言有较宽裕的资金，而且地理分布比较分散。行业企业可以通过化工销售各地区的公司，及其属下的各经营部和代表处（经销商）所组成的庞大 2
乙二醇生产工艺
摘要 乙二醇在国民经济中有着极其重要的地位，广泛用于生产聚酯纤维、薄膜、容器瓶类等聚酯系列产品和汽车防冻剂，但国内乙二醇的产量一直无法满足国内市场的强劲需求。因此，本设计以乙二醇精制为中心和重点，经过严密的计算和论证，得到了肯定的结果。 关键词：乙二醇；环氧乙烷；水合法。
目录 前言 (1) 1文献综述........................................................................... 1.1 乙二醇工业的发展[1][2]........................................
前言 乙二醇在国民经济中有着极其重要的地位，是大宗有机化工产品。广泛用于生产聚酯纤维、薄膜、容器瓶类等聚酯系列产品和汽车防冻剂，还可用于除冰剂、表面涂料、表面活性剂、增塑剂、不饱和聚酯树脂以及合成乙二醇醚、乙二醛、乙二酸等化工产品的原料，虽然乙二醇产品用途极广，但国内乙二醇的产量一直无法满足国内市场的强劲需求，乙二醇自给率不足50%，如图1有相当大的部分需要进口，易受国际市场供求关系的影响。因此，发展和技术改造乙二醇工艺设计对我国经济发展有着重要的意义。 随着我国市场经济的发展，以前那种单纯*增大原料和能源的消耗来提高产量的做法已逐渐被淘汰，继续这种做法的企业已经濒临破产倒闭；现在只有依*科技的力量，通过技术的改造来降低能源的消耗，同时使各种生产数据得到优化的配置，才是摆脱困境最有效的方法。 乙二醇工艺设计中，乙二醇的精制是整个工艺流程的核心部分，关系着乙二醇产品的质量和产量。因此，本设计以乙二醇精制为中心和重点，经过严密的计算和论证，得到了肯定的结果。 该技术具有世界共同发展趋向的节能性，是生产乙二醇工艺的重大突破。 图1 我国近些年乙二醇的供需情况 年份 产量 万吨/年 进口量 万吨/年 需求量 万吨/年 自给率 % 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 90 80 90 96 94 110 156 174 214 105 160 214 251 339 400 406 480 522 195 240 304 347 433 510 562 654 736 46 33 30 28 22 21 28 27 29 第1章文献综述
三维集团股份 集团简介 阳煤集团三维公司系国家大型一档高新技术企业，省三大方阵企业之一，连续十年进入中国化工企业500强，并入围中国企业集团竞争力500强、省转型发展百强潜力企业。 公司占地面积3000亩，在册员工4400人，资产总值70亿元。其前身维尼纶厂始建于1970年，1996年2月实施股份制改造，1997年6月“三维”A种股票在深交所上市，2005年12月与阳煤集团重组，成为阳煤集团全资子公司。公司拥有聚乙烯醇、1,4-丁二醇、粘合剂、苯、焦炭、顺酐等六大系列产品200余个品种，在国同行业中具有装置规模优势、技术领先优势、品种多样优势、质量上乘优势，享有良好的市场信誉度和美誉度。 公司是全球四家拥有炔醛法1,4-丁二醇技术的公司之一，也是国唯一具有炔醛法1,4-丁二醇和干粉胶自主知识产权的企业。公司是1,4-丁二醇、四氢呋喃、PTMEG、可再分散性乳胶粉、双乙酸钠等产品的国家标准起草单位，参与了VAE乳液产品的国家标准的制定；2007年企业技术中心被国家发改委等五部委认定为国家级企业技术中心。1999年通过ISO9001国际质量管理体系认证，2004年通过ISO14001国际环境管理体系认证，2008年3月“三维牌”商标获中国驰名商标。 按照省委、省政府做强做大新型煤化工产业的战略部署和阳煤集团“强煤强化，亿吨双千亿”的发展战略，公司将紧紧抓住“十二五”战略机遇期，充分利用上市公司融资平台和良好市场形象，依靠阳煤集团的资源和资金支持，发挥多年来积累的自身技术、管理、人才、品牌优势，继续通过新建与兼并重组相结合，延长、加粗产业链，全力实现传统煤化工与乙炔精细化工的有机融合，实现产业规模和经济效益的同步扩；公司将本着对股东、对社会、对公众、对企业员工高度负责的精神，追求卓越，奉献精品，团结，开拓创新，全力打造安全三维、绿色三维、精细三维、百亿三维。 勇于创新，善于管理，崇尚科技，笃守诚信的三维人，将继续弘扬“奋力拼博、争创一流”的企业精神，加快技术创新步伐，开创三维美好的未来。
环氧乙烷水合制乙二醇 乙二醇是合成聚酯树脂的主要原料,大家熟知的涤纶纤维就是由乙二醇与对苯二甲酸合成的。乙二醇还可用作防冻液,w(乙二醇)=55%的水溶液的冰点为-36℃,可用作中国北方冬天汽车必需的冷却液。此外,乙二醇还可用作溶剂和用于化妆品、毛皮加工、烟叶润湿和纺织工业染整等。据预测,2000年乙二醇的世界产量将达到10Mt/a。中国1995年的产量为53×１０４ t/a,到2000年将达72×１０４ t/a。 1.乙二醇生产方法综述 现在,乙二醇有多种工业生产方法,但环氧乙烷水合制乙二醇法仍占主导地位。 (1)环氧乙烷法 可用酸作催化剂,但用得较多的是加压水合: 反应中生成约10%的二乙二醇醚(二甘醇)和三乙二醇醚(三甘醇),它们是有用的化工产品,故反应所得的有用产品总产率按环氧乙烷计接近100%,生成的二乙二醇醚用作纤维素、树胶、涂料、喷漆的溶剂或稀释剂。三乙二醇醚主要用来生产刹车液。它们的售价比乙二醇还高,因此可改善生产装置的经济效益。 环氧乙烷法因环氧乙烷售价高,生产总成本也比较高。 (2)乙烯乙酰氧基化法 乙烯乙酰氧基化法又称奥克西兰(Oxirane)法,它可由乙烯为原料生产乙二醇。工艺分二步进行,第一步乙烯与醋酸反应生成乙二醇-醋酸酯和乙二醇二醋酸酯: 反应条件:反应温度160℃,反应压力,催化剂TeO２/HBr[w(HBr)=48%的水溶液]，还可用醋酸锰加碘化钾作催化剂,乙烯转化率60%,选择性95%～97%,产品分布:乙二醇二醋酸酯70%,乙二醇一醋酸酯25%,乙二醇5%。 第二步是醋酸酯水解生成乙二醇和醋酸:
反应条件为:反应温度107～130℃,压力,选择性95%。 该法的总反应式为: ２ＣＨ２=ＣＨ２＋２Ｈ２Ｏ＋Ｏ２→２ＨＯＣＨ２-ＣＨ２ＯＨ 以乙烯计的摩尔产率为94%,高于以环氧乙烷法生产乙二醇的产率。 该法虽然以廉价的乙烯作原料,但投资和能耗比环氧乙烷法高,经济上是否比环氧乙烷法好尚有争论,再加上醋酸对设备的腐蚀是一个头痛问题,催化剂的再生和回收问题也没有很好解决,致使已开工生产的a生产装置被迫停产关闭。 (3)乙烯氧氯化法 该法又称帝人(Teijin)法。由日本帝人公司开发成功,是对老式的氯乙醇法生产环氧乙烷的改进。采用TiCl３-CuCl２-HCl水溶液为催化剂。化学反应如下: ＣＨ２＝ＣＨ２＋ＴiCl３＋Ｈ２Ｏ→ClCH２－ＣＨ２ＯＨ＋TiCl＋ＨCl ClCH２－ＣＨ２ＯＨ＋Ｈ２Ｏ→ＨＯＣＨ２－ＣＨ２ＯＨ＋HCl 催化剂再生: TiCl+2CuCl２→2CuCl２+H２Ｏ 2CuCl+2HCl+ 1/2 O２→2CuCl２＋Ｈ２Ｏ 反应条件为:反应温度160℃,压力,pH<4,乙二醇选择性为89%,乙醛6%,其他(二氧杂环己烷和二乙二醇)5%,如果Cl－∶Ti３＋的比例小于4∶1时,乙醛产率将显著增大,在反应温度大于120℃时,氯乙醇可在同一装置内水解。 乙烯的氧氯化亦可在另一个催化剂体系中进行: 催化剂再生: 2Cu＋(或2Fe２＋)＋２Ｈ＋＋１/２Ｏ２→2Cu２＋(或2Fe３＋)＋Ｈ２Ｏ 反应条件:反应温度150～180℃,压力～,乙二醇选择性86%,该法的优点是乙烯消耗定额很低,仅 kg/kg乙二醇,但有强腐蚀性,产物与催化剂溶液的分离比较困难。 (4)由合成气制乙二醇 合成气是一氧化碳和氢气混合物的总称。现在工业上用煤、天然气和劣质重油为原料可廉价、大量的生产出来,目前主要用来生产甲醇、合成氨、羰基化产品等。由合成气制乙二醇已引
煤制乙二醇现金流如何？ 全球乙二醇市场分析 A、供需及产能分布 全球供需格局 近年来，随着全球聚酯产品市场消费急剧增长，乙二醇生产发展较迅速。2003年，全球乙二醇总生产能力只有1586.2万吨，2006年达到1879.73万吨，2009年进一步增加到2215.1万吨。2010年，随着中国以及中东地区多套新建或扩建乙二醇生产装置投产，生产能力又得到了很大提高，全球产能扩大至2467万吨。截至2015年年底，全球乙二醇产能达到2951万吨，产量为2495万吨，产能利用率为84.5%，总消费量为2561万吨，供需基本平衡。 不过，对比全球供应及需求分布可以发现，亚洲与中东地区供需分配存在明显不平衡性。亚洲地区乙二醇总产能占全球总量50%左右，需求占比则达到80%以上；中东地区总产能占全球总量29%左右，需求占比仅为4%。因此，目前亚洲是全球乙二醇进口需求最大的地区，中东为最大的出口地区。 乙二醇生产装置上一轮集中投产出现在2009—2010年，近几年投产速度明显放缓，2011—2014年，全球乙二醇生产装置投产数量不多。2010年，全球乙二醇增速达到11%，随后2011—2014年增速均低于5%，2015年开始新产能投放速度加快，2015—2017年，全球投放市场的乙二醇产能累计达691万吨，其中煤制乙二醇为294万吨。近几年国际市场传统的石化线路的乙二醇产能投资明显放缓，预计相对集中的投放周期会在2018年以后出现。 从乙二醇区域分布来看，全球78%的产能主要集中在亚洲以及中东地区，2016年，亚洲、中东地区产能分别为1855.7万吨、1086.1万吨；其次为北美地区，产能为498万吨，占全球总产能的13.3%；接下来是欧洲地区，产能为224.6万吨，约占全球总产能的6%；南美产能为82.6万吨，占全球总产能的2.2%。 从全球乙二醇产能企业分布来看，由于生产技术和原料等方面限制，行业集中度较高。数据显示，截至2016年，全球最大的乙二醇生产企业沙特基础工业公司（SABIC）拥有产能664万吨，约占全球总产能的17.7%，装置主要集中在沙特阿拉伯；其次是陶氏化学，以359.5万吨的年产能位居全球第二，装置主要分布在加拿大、美国、科威特；居于第三位的是中石化，产能在2016年达到324.4
1,4-BDO及下游产业报告 主要内容： 一．1,4-BDO现状及发展介绍 二．1,4-BDO生产工艺比较 三．1,4-BDO下游应用 四．山西三维及INVESTA技术简介 五．1,4-BDO产业未来发展方向 一．1,4-BDO现状及发展介绍 （1）1,4-BDO简介 1,4-BDO是一种重要的有机化工原料和精细化工原料，其衍生物更是附加价值高的精细化工产品，广泛用于溶剂、医药、化妆品、增塑剂、固化剂、农药、除莠剂、泡沫人造革、纤维、工程塑料等方面。最初1，4-BDO用来制备合成橡胶单体丁二烯，随着丁二烯有了更经济的来源而被替代。后来1，4-丁二醇主要用于制造四氢呋喃（THF）及其聚合物、γ-丁内酯（GBL）、N-甲基吡咯烷酮（NMP）、N-乙烯基吡咯烷酮及其聚合物聚乙烯基吡咯烷酮（PVP）等。二十世纪七十年代以来，聚氨酯工业和聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)工程塑料迅速发展,促进了1,4-BDO的进一步发展。 （2）1,4-BDO国内发展历程 我国1,4-BDO的生产开始于二十世纪八十年代。当时生产主要采用以乙炔和甲醛为原料的Reppe生产工艺。由于技术水平所限，国内1,4-BDO的生产长期驻足不前，主要经营状况是化学制药厂家以自给自足的方式生产以满足下游小批量产品的需求。因此，国内的1,4-BDO产业到二十世纪九十年代中期尚未形成工业化生产。直到1998年国内1,4-BDO生产能力不足5000吨/年，实际产量不足500吨/年。而这个时期市场需求量也很低。而到2001年我国1,4-BDO需求
总量还不足5万吨/年，自给率不足20%，几乎80%以上需要进口。至2006年我 国1,4-BDO生产厂家共十七家总产能13.18万吨，其中产能≤1万吨的13家合计 产能4.88万吨；产能≤0.5万吨9家，合计产能0.88万吨；产能≤2万吨15家,合 计产能8.18万吨；只有两家产能超过2万吨。从原料结构来分，Reppe占52.6%， 顺酐法占40.7%。由此可见，由于受到技术引进的限制，生产厂家分散，规模偏 小。而到2012年六月底，随着技术贸易的打破，我国1,4-BDO产能快速增长。。 2012年，全球1,4-BDO总产能达到218万吨，较2011年产能增长率为13%。 2012年全球产能的增长主要表现在亚洲的中国大陆地区，我国国内的总产能达 到71.9万吨，占全球总产能的33%. （3）1,4-BDO产能分布 全球1,4-BDO主要生产商生产能力及产能分布见下表（单位：千吨/年） 国别生产商装置分布年度产能工艺方法 国外 区域具体地址2010 2011 2012 巴斯夫 （BASF） 欧洲德国路德维希港190 190 190 Reppe法 北美美国吉玛斯135 135 135 Reppe法 亚洲日本千叶25 25 25 Reppe法 亚洲马来西亚关丹100 100 100 顺酐法 亚洲韩国蔚山-- -- -- 丁二烯法利安德 （L YONDELL ） 北美美国得克萨斯州55 55 55 环氧丙烷法 欧洲荷兰鹿特丹133 133 133 环氧丙烷法 ISP 欧洲德国玛利100 100 100 Reppe法 北美美国莱马60 60 60 正丁烷法英威达 （INVISTA） 北美美国拉帕特110 110 110 Reppe法 日本三菱 （MITSUBIS 亚洲日本四日市90 90 90 丁二烯法
大致上，EＧ的合成路线可以分为两类：石油合成路线和非石油合成路线。?? 1石油合成路线? 1。1ＥO法 Wurtz于1８59年首次用氢氧化钾水解乙二醇二乙酸酯制得EG,次年又由环氧乙烷（ＥO)直接水合制得,至今,该 法仍是世界上大规模生产ＥG的唯一方法。 1。1。１ EO非催化水合法 EO直接水合法是目前国内外工业化生产EG的主要方法，该生产技术基本上由英荷壳牌(Ｓheｌl）、美国Halｃｏｎ—SD 以及美国联碳（UＣC)三家公司所垄断。它们的工艺技术和工艺流程基本上相似，即采用乙烯、氧气为原料，在银催化剂、 甲烷或氮气致稳剂、氯化物抑制剂存在下，乙烯直接氧化生成EＯ,ＥO进一步与水以一定物质的量比在管式反应器内进行 水合反应生成EG，EG溶液经蒸发提浓、脱水、分馏得到EG及其他副产品.以ＵＣC的生产工艺为例，水和EＯ的物质的量 之比为22：1,反应入口温度155oC,出口温度193 oC，反应压力2.1 MPa，EO转化率1０0 %,水合收率91.3 ％。 Sｈell和SD工艺的反应条件类似,不同的是它们使用的催化剂和添加剂不同. 该工艺中用到大量的水,能耗很大;ＥO的转化率为1００ %，但是产品中ＥG的选择性只有90 ％左右，另外还会产生 9%左右的二乙二醇(DEG)和1 %左右的三乙二醇(ＴＥＧ）。增加投料中水的比例会提高EＧ的选择性,但是同时会加大能耗,并增加分离困难. ?虽然EO直接水合法制EG工艺成熟，是目前工业生产中广泛采用的方法，但是其自身仍然存在一些缺陷，因此仍有必 要对其生产工艺进行改进，或者寻求更加高效的替代方法。? 1。1.２ EO催化水合法??为了降低能耗,提高ＥG的选择性,世界各国的研究人员对EＯ水合法制EG的催化剂和添加剂等展开了广泛的研究。 ?Shell公司[1７-22]早期采用氟磺酸交换树脂为催化剂,后来又开发了一系列具有正电中心的固体催化剂以及固载的大环 螯合化合物作为非均相催化剂。树脂型催化剂催化的反应， EＧ的选择性超过９4 ％。但是,树脂型催化剂具有一些缺点, 例如寿命短、热稳定性和机械强度不高等等,而固载的大环螯合化合物作为催化剂克服了这些缺点,并且具有较高的活性， 在与树脂相同的条件下反应5小时，ＥO的转化率大于99 %,ＥG的选择性可以达到95 %。最近,Shell公司成功地开发 出了第一代水合催化剂S1０0，并完成了催化剂筛选和４0０ kｔ/ａ环氧乙烷水合装置的工艺设计。此工艺已经完成中试, 有望用于工业化生产。 ?UCC公司采用含Mｏ、W、V等多价态金属含氧酸盐作为EO水合催化剂,后来又开发了具有水滑石结构的混合金
煤化工知识点之：乙二醇工艺方案的选 择 1 石油路线工艺 化反应，主反应生成环氧乙烷，氧化反应包括选择氧化和深度氧化，其反应过程： 主反应 （ 选择氧化 ） ： C 2H 4+1/20尸 C 2H 40+105.5kJ/mol 并列副反应 （ 深度氧化 ） ： QH 4+302— 2C02+2H 20+1422 . 6kJ / mol 并列副反应 （ 深度氧化 ） ： C 2H 4O+5/2OI 2CO+2H 2O+1316.4kJ/mol 目前此工艺技术全部掌握在外资手中， Shell 、DOW 陶式化学公司）和SD 二家技术的生产能力合计占总生产能力的 91 %，其中Shell 占38%, SD 占31%, DOW 占 22%，余下的9%主要为德国的 BASF 日本的触媒公司、意大利的 SNAM 等公司占有。 由于反应中环氧乙烷与水以 l ：20-22（ 摩尔比 ）混合,需要大量的水,并且水大量过剩,产物中乙二醇的浓度较低,因此为了提纯出产品需蒸发除 去大量的水分,生产工艺流程长、设备多、能耗高、成本较高。 1.2 环氧乙烷催化水合法 针对环氧乙烷直接水合法生产乙二醇工艺中存在的不足,为了提高选择性,降低用水量,降低反应温度和能耗,世界上许多公司进行了环氧乙烷 催化水合生产乙二醇技术的研究和开发工作。其技术的关键是催化剂的生产,生产方法可分为均相催化水合法和非均相催化水合法两种,其中最有 代表性的生产方法是 Shell 公司的非均相催化水合法和 UCC 公司的均相催化水合法。 尽管许多公司在环氧乙烷催化水合生产乙二醇技术方面做了大量的工作,大大降低了水比,提高了环氧乙烷的转化率和乙二醇的选择性,但在催 化剂制备、再生和寿命方面还存在一定的问题.因而采用该方法进行大规模工业化生产还待时日。 1.3 通过中间体合成乙二醇 通过中间体合成乙二醇主要有日本三菱化学开发的经碳酸乙烯酯路线和由 Texac 。开发的联产乙二.醇和碳酸二甲酯路线，以及Shell 开发的经 二氧戊环的路线。此外,以乙烯与醋酸为原料,经二醋酸乙烯酯的直接法工艺研究也十分活跃。 ?乙二醇和碳酸二甲酯联产技术 该技术的主要过程为两步：首先 C02和环氧乙烷在催化剂作用下合成碳酸乙烯酯，然后碳酸乙烯酯和甲醇反应生成碳酸二甲酯和乙二醇。这两步 反应属于原子利用率 100%的反应。 乙二醇和碳酸二甲酯联产技术进行工业化生产时原料易得,不存在环氧乙烷水合法选择性差的问题,在现有环氧乙烷生产装置内,只需增加生产 碳酸乙烯酯的反应步骤就可以生产两个非常有价值的产品,故非常具有吸引力。但目前此工艺尚处于实验室阶段。 ?碳酸乙烯酯水解合成乙二醇技术 此工艺国外有多个公司在研发,其中以日本三菱化学开发的工艺比较完善。 三菱化学开发的工艺以环氧乙烷装置制的含水 40%的环氧乙烷与二氧化碳为原料, 催化剂为基于四价磷的均相催化剂, 结构式为 （Ri ）4P+X- ,其 中Ri 为烷基和芳基基团， X 为卤素。采用这种催化剂时，环氧乙烷转化成 EG 的速率比不采用催化剂时快百倍，因此反应体系中的乙二醇浓度高， 乙二醇的选择性可达到 99. 3%?99. 4%。三菱化学打算与掌握先进乙二醇生产技术的 Shell 公司合作。2002年4月，三菱与Shell 签订了独家 转让权，以共同推进“ Shell / MCC 联合工艺，并计划在中东、亚洲新增的装置中推广该工艺。 2 非石油路线工艺 在全球石油资源日益匮乏及石油价格日益上涨的今天,再使用石油路线生产工艺不仅成本非常高,而且原料的来源问题日益严重,因此非石油 路线制乙二醇成为未来的发展方向。 1.1 环氧乙烷直接水合法 1859 年 Wurtz 首次将乙二醇二乙酸酯与氢氧化钾作用制得乙二醇。 接水合法 不断衍生出氯乙醇法、直接氧化法 （ 空气氧化法、氧气氧化法 和纯氧与循环气混合后，进入固定床环氧乙烷反应器，在入口温度约 1860 年，又由环氧乙烷直接水合制得，其后经过不断技术改进，环氧乙烷直 ） 等工艺，最新技术为氧气氧化法，其工艺原理为环氧乙烷氧化反应原料乙烯 200 C ，压力约 2. OMPat 勺条件下，在高选择性银催化剂的作用下发生乙烯氧
2018年中国乙二醇市场发展前景分析
2018年 中国乙二醇市场前景分析 一、乙二醇概述 1、产品性质 又名甘醇、“1,2-亚乙基二醇”简称 EG。无色无臭，有甜味粘稠液体，对动物人均有毒性。乙二醇主要用于制聚酯涤纶，表面活性剂，有机溶剂，抗冻剂等。乙二醇是中国进口量最大的化工品。全球一半（中国90%）以上的乙二醇都用于中国的聚酯生产。随着国内聚酯、化纤产品市场的快速发展，中国已成为世界乙二醇的主要生产国和最大消费国，其产量占世界总量的20%，消费量占世界总量的50%左右，然而国内乙二醇呈现供不应求的局面，每年需大量进口。
2、乙二醇上游产业链的分析 从目前全球商业化生产路线来看，根据主要使用原料不同，乙二醇合成工艺分为三大类：煤头，气头，油头。 ● 气头：乙烷 → 乙烯 →乙二醇 ● 油头:石脑油 → 乙烯 →乙二醇 ● 煤头：煤 → CO → 乙二醇 油头路线和气头路线的主要区别在于用于合成乙烯的原料是天然气还是原油（石脑油裂解）。从全球来看，油头的石脑油裂解路线依然占据主要位臵，占比 65%左右，气头乙二醇主要集中在中东，占比 25%左右，国内煤头乙二醇还在快速发展中，目前占比 5%，未来占比将会进一步提高。
3、乙二醇的主要用途： 乙二醇主要用于生产聚对苯二甲酸乙二酯（PET）、防冻剂、不饱和聚酯树脂（UPR）、以及润滑剂、增塑剂、非离子表面活性剂、炸药等，用途十分广泛。 乙二醇生产的涤纶是世界上产量最大，应用最广泛的化纤品种，占世界化纤产量的80%以上，而世界化纤产量中的67%来自于中国，其中绝大多数是涤纶。中国的涤纶产销大量用于衣料、床上用品、各种装饰布料、国防军工特殊织物等纺织品以及其他工业用纤维制品。 根据统计，全球 2016 年聚酯需求占乙二醇下游需求的 85.3%，防冻剂需求占比达 13.4%；由于中国是全球主要聚酯生产国，中国 2016 年
关于乙二醇生产工艺的基本解释 关于乙二醇生产工艺的基本解释 摘要：熟悉乙二醇的生产工艺，不断加强技术进步是化工产品的必由之路。文章通过对乙二醇工艺特点的基本介绍，阐述乙二醇工艺的一些难点、重点。 关键词：草酸酯加氢合成法乙烯能耗低 一、基本制法 乙二醇的制法，环氧乙烷直接水合法，为目前工业规模生产乙二醇较成熟的生产方法。环氧乙烷和水在加压（2.23MPa）和190～200℃条件下，在管式反应器中直接液相水合制的乙二醇，同时副产品一缩二乙二醇、二缩三乙二醇和多缩聚乙二醇。 煤制乙二醇的潜在工艺路径可以分为直接合成法和间接合成法。直接合成法是将合成气中的CO及H2一步合成为乙二醇。间接合成法则主要分为通过甲醇甲醛及草酸酯作为中间产物合成，然后加氢获得乙二醇。相对而言，甲醇甲醛路线合成的研究还不深入，离工业化距离远；而草酸酯加氢合成法的实用性较强，适宜进行工业生产。由煤制合成气经草算酯加氢制取乙二醇的三个主要反应为： 氧化酯化反应：2CH3OH+2NO+1/2O2→2CH3ONO+H2O CO偶联反应：2CO+2CH3ONO→（COOCH3}2+2NO 草酸酯加氢反应：（COOCH3}2+4H2→HOCH2CH2OH2CH3OH 总的化学方程式：2CO+4H2+1/2O2→HOCH2CH2OH+H2O 二、主要技术路线 目前，乙二醇的生产主要采用石油路线，即采用乙烯、氧气为原料，在银催化剂、甲烷或氮气致稳剂、氯化物抑制剂存在下，乙烯直接氧化生成环氧乙烷，环氧乙烷再进一步与水以一定物质的量比在管式反应器内进行水合反应生成乙二醇，乙二醇溶液经蒸发提浓、脱水、分馏得到乙二醇及其它副产品。此外，整个工艺还设置了与其生产能力配套的空分装置、碳酸盐的处理以及废气废液处理等系统。英荷Shell、美国SD以及美国联碳（UCC）三家公司的专利技术在我国均
摘要 乙二醇在国民经济中有着极其重要的地位，广泛用于生产聚酯纤维、薄膜、容器瓶类等聚酯系列产品和汽车防冻剂，但国内乙二醇的产量一直无法满足国内市场的强劲需求。因此，本设计以乙二醇精制为中心和重点，经过严密的计算和论证，得到了肯定的结果。 关键词：乙二醇；环氧乙烷；水合法。
目录 前言 (1) 1文献综述........................................................................... 1.1? 乙二醇工业的发展[1][2]........................................
前? 言 乙二醇在国民经济中有着极其重要的地位，是大宗有机化工产品。广泛用于生产聚酯纤维、薄膜、容器瓶类等聚酯系列产品和汽车防冻剂，还可用于除冰剂、表面涂料、表面活性剂、增塑剂、不饱和聚酯树脂以及合成乙二醇醚、乙二醛、乙二酸等化工产品的原料，虽然乙二醇产品用途极广，但国内乙二醇的产量一直无法满足国内市场的强劲需求，乙二醇自给率不足50%，如图1有相当大的部分需要进口，易受国际市场供求关系的影响。因此，发展和技术改造乙二醇工艺设计对我国经济发展有着重要的意义。 随着我国市场经济的发展，以前那种单纯*增大原料和能源的消耗来提高产量的做法已逐渐被淘汰，继续这种做法的企业已经濒临破产倒闭；现在只有依*科技的力量，通过技术的改造来降低能源的消耗，同时使各种生产数据得到优化的配置，才是摆脱困境最有效的方法。 乙二醇工艺设计中，乙二醇的精制是整个工艺流程的核心部分，关系着乙二醇产品的质量和产量。因此，本设计以乙二醇精制为中心和重点，经过严密的计算和论证，得到了肯定的结果。 该技术具有世界共同发展趋向的节能性，是生产乙二醇工艺的重大突破。 ?图1 我国近些年乙二醇的供需情况 年份 产量 万吨/年 进口量 万吨/年 需求量 万吨/年 自给率 % 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 90 80 90 96 94 110 156 174 214 105 160 214 251 339 400 406 480 522 195 240 304 347 433 510 562 654 736 46 33 30 28 22 21 28 27 29 第1章?文献综述 1.1乙二醇工业的发展[1][2] 乙二醇是最简单和最重要的脂肪族二元醇，它在有机化工生产中是一种重要的基本原料，尤其广泛用于聚酯纤维、聚酯塑料的生产。在汽车、航空、仪表工业的冷却系统中，它是抗冻剂的重要成分。在溶剂、润滑剂、软化剂，增塑剂和炸药的生产中也有多种用途。 乙二醇是由Wurtz于1859年首次用氢氧化钾水解乙二醇二乙酸酯制得的。第一次世界大战期间，人们利
2018年乙二醇行业分 析报告 2018年12月
目录 一、乙二醇工艺多样，各有优劣 (4) 二、全球乙二醇开工率八成以上，产销极不均衡 (6) 1、全球乙二醇成本差异大，中东和美国优势明显 (8) 2、我国乙二醇进口主要来自中东、台湾和加拿大 (9) 3、全球乙二醇产能扩张集中在我国、美国和中东 (10) 三、我国煤制乙二醇快速扩张，进口依赖度大幅下降 (11) 1、我国煤制乙二醇产能快速增长，2019年占比有望超过50% (12) 2、我国乙烯法乙二醇集中在三桶油，煤制乙二醇产能分散 (15) 3、未来两年我国乙二醇产能将大幅增长 (16) 四、不同工艺乙二醇成本差异大，煤炭路线成本居中 (17) 1、石油路线制乙二醇路线成本分析 (17) 2、乙烷裂解制乙烯再制乙二醇路线成本分析 (19) 3、合成气制乙二醇成本分析分析 (22) 4、煤价VS乙烯价格，我国煤制乙二醇具有一定成本优势 (24) 五、乙二醇下游以聚酯为主，需求增长稳定 (25) 1、全球聚酯纤维近5年复合增速 4.98% (26) 2、全球聚酯瓶片近5年消费复合增速 4.51% (26) 六、乙二醇期货的推出有利于提高其市场有效性 (27) 七、相关企业 (29) 八、主要风险 (30)
本报告以我国推出乙二醇期货为契机，深入分析全球及我国乙二 醇供需情况，不同乙二醇工艺的成本比较，认为我国合成气制乙二醇成本居中，具有发展潜力。 乙二醇工艺多样，各有优劣。当前乙二醇工业生产路线大致分为 乙烯法和煤基合成气草酸酯法，其中乙烯法根据乙烯来源的不同又可 以分为石脑油裂解制乙烯、乙烷裂解制乙烯（石油伴生气、页岩气） 和MTO制乙烯，而合成气草酸酯法根据合成气来源可分为煤制合成 气、天然气制合成气和电石炉尾气制合成气。 全球乙二醇开工率八成以上，产销极不均衡。2016年全球乙二醇产能2137万吨，产量2651万吨，整体开工率84.8%，近10年全球乙二醇消费增速约4.67%，整体开工率82~88%之间波动。我国、中东是近几年全球乙二醇产能增长的主要地区，未来我国和美国将成为乙二醇 产能的主要增长地区。我国占全球乙二醇消费量的50%，产量占比仅24%，中东产量占比30%，而消费占比仅4%，产销的极不平衡导致全球乙二醇贸易量占总消费量的比例达到35%，我国和中东分别为最大的进口和出口地区。 我国煤制乙二醇快速扩张，进口依赖度大幅下降。截止目前，我国乙二醇产能1069万吨，同比增长26.7%，预计2018年我国乙二醇产量667万吨，同比增长19.2%，净进口量993.6万吨，同比增长13.8%，自给率预计约40.8%，近10年我国乙二醇自给率提升了14.3pct。预计2019和2020年我国乙二醇新增产能分别为446和380万吨，到2020年底我国乙二醇产能将达到1895万吨，其中合成气制乙二醇占比约55%；
国内外1 ,4 - 丁二醇的市场分析 1,4-丁二醇（简称BDO）又名1,4-二羟基丁烷、1,4-亚丁基二醇，是一种重要的有机和精细化工原料，主要用于生产四氢呋喃（THF）、γ-丁内酯（GBL）、聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）、聚四亚甲基乙二醇（PTMEG）和聚氨酯（PU）等，此外，还可用于制备维生素B6，生产N-甲基吡咯烷酮（NMP）、己二酸、缩醛和1,3-丁二烯，用作生产医药和农药的中间体，用作溶剂、涂层树脂、增湿剂，柔软剂、链增长剂和交联剂等，在医药、化工、纺织、造纸、汽车和日用化工等领域用途十分广泛。近年来，由于聚四亚甲基乙二醇醚（PTMEG）、PU 弹性纤维以及PBT 等的不断发展，刺激和推动了世界1,4-丁二醇的生产和发展，世界各国竞相研制开发生产1,4-丁二醇新工艺并提高生产能力，以满足市场需求。 1,4-丁二醇的生产方法很多，从所用的原料来分有乙炔、丙烯、丁二烯和顺酐等原料路线，相同的原料也有不同的合成工艺。目前已经实现工业化的生产方法主要有Reppe（雷珀）法、正丁烷/顺酐法、丁二烯法和环氧丙烷法等，其中Reppe 法和正丁烷/顺酐法是生产1,4-丁二醇最主要的两种生产方法，此外还开发出生物转化法和1,2-环氧-3-丁烯选择性水解直接制1,4-丁二醇等新方法。 1 世界1,4-丁二醇的供需现状及发展前景 1.1生产现状 全球1,4-丁二醇的生产原先主要集中在欧美地区，但近几年来，随着中国大陆和韩国等亚洲国家和地区新建或扩建装置的陆续建成投产，生产重心逐步向亚太地区转移。截止到2011 年底，全世界1,4-丁二醇的总生产能力达到约199.4 万吨，其中北美地区的生产能力为36.3 万吨/年，约占世界总生产能力的18.2%；西欧地区的生产能力为41.5 万吨/年，约占世界总生产能力的20.8%；日本的生产能力为13.5 万吨/年，约占世界总生产能力的6.8%；中东地区的生产能力为7.5 万吨/年，约占世界总生产能力的3.8%；亚洲地区的生产能力为102.6 万吨/年，约占总生产能力的50.4%。