基础回填砂施工方
案
一、编制依据
1、南固碾保障房项目13#、15#楼工程施工图纸
2、施工组织设计
5、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202—）
7、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－）
二、工程概况
本工程为太原市尖草坪区棚户区改造领导组办公室开发建设的南固碾保障房南区13#（15#）楼，位于太原市尖草坪区。西临大同路，东至迎新街西一条，北至迎新街北一巷，南至迎新街。地下两层，地上三十三层，总建筑面积31936.75、（33558.26）m2，结构总高度97.800m，主体为钢筋混凝土剪力墙结构，基础为墙下桩基+筏形承台。-1～-2层为住宅储藏室，地下二层层高3.00 m，地下一层3.15 m，一至三十三层层高2.95m，出屋面楼梯间层高3.00 m，电梯机房层高4.8 m。
三、施工准备：
（一）、施工方法及机具的选用：
本工程基础回填砂采用机械配合人工进行回填，机械振实。现场采用一台50装卸铲车向槽边转砂，人工使用双轮大车进行回填。振实采用平板振动器。并将回填用砂中的垃圾及易腐烂的杂物清理干净。
（二）、组织措施：
在进行回填砂前，组织施工人员学习施工方案、技术交底及有关规程，严格按照施工方案及技术交底进行施工。
（三）、现场及物资准备：
1、进行回填砂前，基坑内的各种施工垃圾清理干净，并经监理工程师
验收合格，能够进行隐蔽。
2、施工现场周围道路畅通，有防、排水措施，具备施工条件。
3、施工用物资准备齐全，人员到位。
四、施工方案：
本工程回填砂拟于11月5日以后进行回填，施工期间处于冬期施工，因此应严格按照冬期施工有关规定进行施工。
（一）、作业条件
1、材料与机具：
砂：采用汾河砂且不得含有大于15cm的土块。
主要机具：平板振动器、双轮大车、铁锨、工程线等。
2、作业条件：
（1）、回填前应对填方基底和已完成工程进行检查验收和中间验收，合格后要做好隐蔽检查和验收手续。
（2）、施工前，应做好水平高程标志布置。
（3）、确定好土方机械。车辆的行走路线经事先检查能够满足使用要求。
3、控制要点：
（1）、严格控制回填砂的质量。
（2）、严格控制回填砂施工的分层厚度及压实遍数。
（二）、过程控制：
1、工艺流程：
基底清理→分层铺填→分层夯实→检验密实度→找平验收。
2、参数确定：
（1）、回填标高：本工程回填标高：底标高为-6.6米，顶标高为-6.28米，回填高度为320mm，分两层回填，压实系数为0.95。
（2）、确定填砂施工时的分层厚度和压实遍数：
3、施工工艺：
（1）、回填前，应将回填基底上的垃圾、扣件等杂物清理干净。
（2）、填砂应分层铺摊。先近后远进行回填，回填厚度不大于250mm。
（3）、振实时，振迹应相互搭接，防止漏压或漏振。长宽比较大时，填土应分段进行。上下层错缝距离不应小于2m。
（4）、回填砂用平板振动器分层振实。
（5）、回填砂每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干砂的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺砂。
（7）、回填全部完成后，表面应进行全面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平振实。
（三）、检验标准：
1、在振实或压实以后要对每层回填砂的质量进行检验，采用灌水法在振实层下半部取样，测定砂的干密度。
2、基坑和室内回填砂，每层按100m2~500m2取样一组，每层不少于一组，取样部位应在每压实层的下半部。采用灌砂（或灌水）法取样时，取样数量可较环刀法适当减少，但每层不少于1组。
3、填砂工程质量检验标准（mm）
如下表：
五、成品保护措施：
1、施工中，在行走大车时应注意不得碰坏已浇筑的柱的边角。在柱的边角上应用木板制作成阴角防护好。
2、回填中，基坑周围做好排水沟，防止已回填的基础被雨水浸泡。
3、冬期施工对回填完成的土层，应及时进行覆盖，防止出现冻土现象。
六、安全防护措施：
1、施工中，防护用品应佩带齐全，操作平板人员应戴好防护手套。
2、车辆进出现场应有专人指挥。
3、加强安全检查和安全教育，对施工过程中的不安全因素及时进行整改，不留后患，做到组织到位，技术到位，责任到位，检查到位，落实到位。
4、施工中，进入回填作业区应搭设安全通道，防止上面落物伤人。施工人员不要横穿其它工种作业区。
七、文明、环保措施：
1、运来的砂及时进行回填、完成后及时清理。
2、所有用完工具，使用完成及时回收清理。
3、运输中产生的粉尘及时洒水，防止起尘。
4、运输车辆驶入市区，清理干净轮胎上的泥灰。
砂卵石回填施工方案 一、工程概况 二、施工依据 在工程施工验槽过程中，发现有局部软弱层，清华大学设计研究院“洛阳体育馆设计组”电传“洛阳体育馆局部软弱地基处理意见”，进行换填处理。 三、施工准备 1、材料准备 （1）砂：质地坚硬的中砂，含泥量≤5%，有机物含量≤3%。（2）石：卵石，粒径小于50㎜，含泥量≤5%，有机物含量≤3%。 （3）砂卵石中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。 2、机具准备 （1）推土机2台； （2）14～18T振动压路机1台； （3）水准仪、经纬仪各1台； （4）手推车若干辆； （5）蛙式打夯机4台； 辆。10）自卸汽车6（． （7）插入式振动器3套。
四、施工部署 1、质量目标 一次交验合格，达到“省优质工程”。 2、工期目标 砂卵石回填计划10天完成，2004年4月30日～2004年5月10日。 3、劳动组织（采用三班工作制） 普工60人，20人/班。 五、施工方法 ○1－根据土质报告勘察单位、设计院提出对1、○，经各方确认间地基进行二次放坡开挖，挖至-8.31m12地基土与岩土工程勘察报告相符，换填级配砂石垫层，分层回填碾压到-6.81m。 2、开挖换填范围及放坡，见下图：
○○剖面3－1． ○○方向根据挖掘情况向外延伸。说明：321向 ○○－12 剖面3 ○○13 说明：方向根据挖掘情况向外延伸。12－）－2002《建筑地基处理技术规范》3、要求严格遵循（JGJ79垫层的承载力通过现场载0.97，进行施工，压实系数不低于300Kpa。荷试验确定，承载力特征值不低于时，经勘探、设计、业主、监理等有关单-8.31、开挖至4 方可进行下道工序施工。位部门验槽，并办理完隐检手续，最优级配由实验室确定出报告。5、 操作工艺6、
一、编制依据 1、南固碾保障房项目13#、15#楼工程施工图纸 2、施工组织设计 5、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202—2002） 7、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2013） 二、工程概况 本工程为太原市尖草坪区棚户区改造领导组办公室开发建设的南固碾保障房南区13#（15#）楼，位于太原市尖草坪区。西临大同路，东至迎新街西一条，北至迎新街北一巷，南至迎新街。地下两层，地上三十三层，总建筑面积31936.75、（33558.26）m2，结构总高度97.800m，主体为钢筋混凝土剪力墙结构，基础为墙下桩基+筏形承台。-1～-2层为住宅储藏室，地下二层层高3.00 m，地下一层3.15 m，一至三十三层层高2.95m，出屋面楼梯间层高3.00 m，电梯机房层高 4.8 m。 三、施工准备： （一）、施工方法及机具的选用： 本工程基础回填砂采用机械配合人工进行回填，机械振实。现场采用一台50装卸铲车向槽边转砂，人工使用双轮大车进行回填。振实采用平板振动器。并将回填用砂中的垃圾及易腐烂的杂物清理干净。 （二）、组织措施： 在进行回填砂前，组织施工人员学习施工方案、技术交底及有关规程，严格按照施工方案及技术交底进行施工。 （三）、现场及物资准备： 1、进行回填砂前，基坑内的各种施工垃圾清理干净，并经监理工程师验收合格，可以进行隐蔽。 2、施工现场周围道路畅通，有防、排水措施，具备施工条件。 3、施工用物资准备齐全，人员到位。 四、施工方案：
本工程回填砂拟于11月5日以后进行回填，施工期间处于冬期施工，因此应严格按照冬期施工有关规定进行施工。 （一）、作业条件 1、材料与机具： 砂：采用汾河砂且不得含有大于15cm的土块。 主要机具：平板振动器、双轮大车、铁锨、工程线等。 2、作业条件： （1）、回填前应对填方基底和已完成工程进行检查验收和中间验收，合格后要做好隐蔽检查和验收手续。 （2）、施工前，应做好水平高程标志布置。 （3）、确定好土方机械。车辆的行走路线经事先检查能够满足使用要求。 3、控制要点： （1）、严格控制回填砂的质量。 （2）、严格控制回填砂施工的分层厚度及压实遍数。 （二）、过程控制： 1、工艺流程： 基底清理→分层铺填→分层夯实→检验密实度→找平验收。 2、参数确定： （1）、回填标高：本工程回填标高：底标高为-6.6米，顶标高为-6.28米，回填高度为320mm，分两层回填，压实系数为0.95。 （2）、确定填砂施工时的分层厚度和压实遍数： 3、施工工艺： （1）、回填前，应将回填基底上的垃圾、扣件等杂物清理干净。 （2）、填砂应分层铺摊。先近后远进行回填，回填厚度不大于
1、工程概述 甘肃洮河吉利水电站是洮河流域规划“九（甸峡）～海（甸峡）”河段峡城梯级规划调整报告所确定的莲麓二级（峡城）电站与海甸峡电站之间的插补电站。吉利水电站为一座引水式电站，由闸坝枢纽、引水系统（引水渠道）、电站厂房等组成。引水枢纽距上游正在建设的莲麓二级（峡城）水电站约2.3km，距下游已完建的海甸峡水电站约13.4km；引水渠紧邻洮河左岸Ⅰ、Ⅱ级阶地前缘平行现代河槽布设，厂房位于洮河左岸河漫滩上，相距引水渠渠首1.8km，电站设计正常挡水位2020.50m。电站以发电为主，额定水头8.5m，发电引用流量270m3/s，装机容量20MW（2×10MW），属Ⅳ等小⑴型工程。 安装间基础及厂房右侧回填采用明渠开挖时所产生的砂砾石进行分层填筑。其中，安装间基础回填区域为：（厂横0+020.650--0-008.350，厂纵0+0.000--0+57.13,EL1992.60—EL2016.900）；厂房右侧回填区域为：（厂横0+056.250--0-086.500，厂纵0+0.000--0+57.13,EL1990.600—EL2016.900）。具体回填区间以现场实测资料为准。 2、回填主要工程量 2.1主要工程量 主要工程量见下表（1-1） 主要工程量表表1-1 2.2编制原则和依据 2.2.1编制原则
按照合同要求实现工期目标，保证工程质量，加快施工进度。 2.2.2编制依据 1.设计图纸： 2.国家现行施工规范 《砂砾石回填施工规范》（DL/T5129--2001） 3.质量控制目标 在砂砾石回填及碾压施工过程中严格按照施工图纸及规范要求施工，在施工过程中及时调整，优化施工，保证施工质量和施工进度。 回填单元工程质量合格率达到100％，优良率达到85％以上。 4、施工布置 4.1施工水、电 施工用水主要为回填时调整回填料含水率用水，用水量较小，直接利用发电厂房施工供水系统。 回填施工所用用电设备总功率不大，施工电源可以用低压电缆引接厂房施工区电源至回填施工区。 4.2施工道路及机械布置 利用原有施工道路，施工道路必须满足回填用机械设备及自卸汽车的通行。 填筑施工机械主要为自卸车、震动碾、装载机、推土机、反铲、平板震动夯。 4.3料源 回填料采用引水渠施工时开挖出来的砂砾石，用反铲挖掘机配合装载机装车，自卸汽车运输至工作面。反滤料利用人工在现场拣集，所采集的砂砾石粒径、强度等要符合要求，骨料直接从料场铲运。回填时人工辅以平板振动夯夯实。
级配砂石回填施工方案 施工准备 1、技术准备1）施工前进行回填分项工程的技术交底工作。 2）做好标高的抄测和厚度标定工作。 3）施工前做好隐蔽工程验收工作，同时做好分项工程的验收评定工作等。 4）HQ达到强度要求且检验合格。 2、材料准备 1）人工级配砂石：采用质地坚硬的中砂、粗砂、碎（卵）石等。 5）、砂石材料中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，有机质含量不超过5%，含泥量小于5%。 6）、碎石或卵石最大粒径不得大于20mm，石子中有机质含量不超过5%，含泥量小于5%。 3、主要机具 本工程使用的主要机具有：打夯机、平板振动器、手推车、铁锹、铁耙、人工夯、环刀、水准仪、塔尺、钢尺、量斗、筛子、喷水用胶管、2m 靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。 施工要点
1、作业条件 1）、设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在环墙弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 2）、检查环墙周围基坑的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。 2、施工工艺流程施工工艺流程为：检验砂石质量→铺筑砂石→洒水→夯实→找平验收。1）、本工程砂石垫层采用机械拌和、机械铲运、机械压实、人工配合的施工方法施工。 2）、砂石级配搅拌和运输回填： （1）根据设计相关规范的要求，选定材料进场后，在施工场地内平整、宽阔位置，将砂子和石子进行分类堆放。 （2）根据设计的砂石级配要求（砂：石子体积比为4：6），提前进行拌合堆放。砂石搅拌时，用搅拌机将现场的砂、石按比例掺在一起，将拌合均匀的砂石料，单独堆放至另外场地，不得与未级配搅拌的砂、石放在一起，以方便回填使用。 （3）对搅拌好的级配砂石进行技术鉴定，其质量和配比均应达到设计要求或规范的规定。 （4）砂石回填时，采用装载机将已拌合均匀的砂石料运输到基坑内，根据已经超测好的标高点控制铺筑厚度，采用平行推进法进行铺筑。从而保护天然地基不受破坏，同时也对以填好的砂石垫层起到碾压密实的作用。 3、铺筑砂石 1）、根据设计要求，完成后砂石垫层的厚度为200mm，实际厚度与虚铺厚度的比值不得大于0.9，由此计算砂石的虚铺厚度不小于
砂卵石回填方案
3、砂卵石回填施工方案 3.1、砂卵料填筑要求 砂卵料是坝体贴破填筑料中使用量最大，要求最为严格的一种坝料。上坝砂卵料要求具有良好级配、砂卵料的最大粒径不大于150mm（用作代替料时放宽到250mm），要求无片状、无针状颗粒、并且坚固、抗冻，含泥量（粘粉粒）不大于5%，压实后渗透系数不小于1×10-3cm/s，压实标准采用相对密度（Dr）控制，要求Dr≥0.7。 3.2、砂卵料场质量控制 砂卵料场质量控制，主要是结合地质勘察报告检查：①覆盖层及树根、杂物的清理情况；②砂卵料含泥量，有无泥土夹层或杂土块等；③砂卵料中不大于60mm的砂石是否过于集中，一般应控制在30%以内。在现场主要以“目测法”为主，可取具有代表性的试样进行室内试验。 3.3、主要施工方案 (1)准备工作 回填施工表面平整、坚实，没有任何松散材料和软弱地点，凡不符合设计和规范要求的回填面，必须分别采用补充碾压、换填好的材料、挖开晾晒等措施，直至达到标准，报监理工程师验收签认后方可进行下一道工序施工。 (2)施工放样 在施工工作面上再测量后恢复中线，中线15-20M设一桩，并在两侧路肩边缘外设定指示桩。进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出砂卵石回填的边缘的设计高程。 (3)运输和摊铺 混合料拌和均匀后要尽快将其运送至铺筑现场，若运距远，车上的混合料需覆盖，以防水份过分蒸发。砂卵石混合料采用摊铺机进行摊铺。在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料窝要铲除，并用新混合料
填补。 (4)整形和碾压 混合料拌和均匀后，用人工辅以机械进行摊铺，混合料摊铺成型后，用振动压路机或三轮压路机初压后，采用现场快速法测定混合料的含水量，在接近最佳含水量1%时，即可进行碾压，碾压采用摊铺一段，碾压密实一段。 碾压时采用先轻后重，先慢后快，自两边向中间，由低处向高处逐步碾压。用压路机稳压后，测量人员及时检查高程，若有高低不平处，高处铲除，低处填平补平，填补处应翻开重新拌合或换填新的混合料，使其达到质量要求。禁止贴薄层找平。碾压时，配合人员跟班作业，碾压轮横向错半轮。达到规定遍数后，由试验人员检测密实度，不合格时，继续碾压直到合格，压实度合格后，静压一遍成活。全部碾压操作在混合料运送到工地2-3小时内完成。碾压过程中要求满幅碾压，不得漏压，各部位碾压次数应相同，路幅两边应适当增加碾压遍数。严禁压路机在已成型的或正在碾压的路段上调头、急刹车，防止破坏成品。在各施工段端头4-5M范围内，压路机沿底基层横坡由低向高适当横向碾压，以防止纵向碾压。端头时使混合料向端头方向，形成裂缝或松散现象。 3.4、砂卵料填筑质量控制 在砂卵料填筑施工过程中，主要控制如下项目：①采料方式：料场区域地下水位较高，料源大部分是位于水下，故开采方式均采用立面混合开采，一次到位。同时现场质量控制人员注意不要使砂卵料中大于60mm的卵石含量过小或过大（一般控制在5%~20%较适宜）、以期达到较好的碾压效果。②铺料厚度：根据碾压试验确定的铺料厚度为50cm，铺料是应注意的问题是，因砂卵料无黏聚性，后退法卸料不可避免地使已压实部分表面松散，这样在控制铺料厚度过程中应予考虑，经多次试验确定铺料厚度核减10cm，以确保碾压质量。③洒水碾压：总加水量根据碾压试验确定应控制在砂卵料体积的30%左右，含水量控制在8%左右较适宜，碾压效果较好。
砂石回填施工方案 工程概况: 现场底标高566.890，筏板垫层底标高569.790。沙石回填高度2900㎜ 编制依据： 1. 2. 施工部署: 1． 材料选择及质量要求: 级配砂石：采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3％。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm 。 质量要求：分层厚度虚铺不大于300㎜，填至筏板垫层底标高569.790，共分10层，每层厚度290㎜。压实系数不小于0.94。 2． 施工准备： 机具准备： （1）装运土方机械有：自卸汽车、装载机、挖掘机。 （2）辗压机械有：振动辗 （3）一般工具有：蛙式打夯机、手推车、铁锹（平头及尖头两种）、2m 钢卷尺、20＃铅丝、胶皮管等。 作业条件 回填前，应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好记录及验收手续。施工前，做好水平高程标志的布置。每10m 标记标准高程点。 3． 施工方法 1.工艺流程： 2.. 3. 分层铺筑砂石 3.130cm ，分层厚度用样桩控制。选用10t 的压路机碾压。 3.2 砂和砂石地基底面铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭搓处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。
3.3分段施工时，接搓处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开1.0m，并应充分压（夯）实。 3.4 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。 3.5 洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8％～12％。 3.6碾压；碾压的遍数采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4 遍，其轮距搭接不小于50cm.边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 3.7找平和验收： 3.7.1 施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3的环刀取样，测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯人度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。每层取点10个 3.6.2 最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，符合设计规定的标高。 4．质量要求： 厚度及压实遍数要求： 填土每层的铺土厚度和压实遍数 回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定压实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90％；不合格干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0．08g／m３，且不应集中。环刀法取样的方法及数量应符合规定。 允许偏差项目 回填土工程允许偏差
3、砂卵石回填施工方案 3.3、主要施工方案 (1)准备工作 回填施工表面平整、坚实，没有任何松散材料和软弱地点，凡不符合设计和规范要求的回填面，必须分别采用补充碾压、换填好的材料、挖开晾晒等措施，直至达到标准，报监理工程师验收签认后方可进行下一道工序施工。 (2)施工放样 在施工工作面上再测量后恢复中线，中线15-20M设一桩，并在两侧路肩边缘外设定指示桩。进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出砂卵石回填的边缘的设计高程。 (3)运输和摊铺 混合料拌和均匀后要尽快将其运送至铺筑现场，若运距远，车上的混合料需覆盖，以防水份过分蒸发。砂卵石混合料采用摊铺机进行摊铺。在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料窝要铲除，并用新混合料填补。 (4)整形和碾压 混合料拌和均匀后，用人工辅以机械进行摊铺，混合料摊铺成型后，用振动压路机或三轮压路机初压后，采用现场快速法测定混合料的含水量，在接近最佳含水量1%时，即可进行碾压，碾压采用摊铺一段，碾压密实一段。 碾压时采用先轻后重，先慢后快，自两边向中间，由低处向高处
逐步碾压。用压路机稳压后，测量人员及时检查高程，若有高低不平处，高处铲除，低处填平补平，填补处应翻开重新拌合或换填新的混合料，使其达到质量要求。禁止贴薄层找平。碾压时，配合人员跟班作业，碾压轮横向错半轮。达到规定遍数后，由试验人员检测密实度，不合格时，继续碾压直到合格，压实度合格后，静压一遍成活。全部碾压操作在混合料运送到工地2-3小时内完成。碾压过程中要求满幅碾压，不得漏压，各部位碾压次数应相同，路幅两边应适当增加碾压遍数。严禁压路机在已成型的或正在碾压的路段上调头、急刹车，防止破坏成品。在各施工段端头4-5M范围内，压路机沿底基层横坡由低向高适当横向碾压，以防止纵向碾压。端头时使混合料向端头方向，形成裂缝或松散现象。 3.4、砂卵料填筑质量控制 在砂卵料填筑施工过程中，主要控制如下项目：①采料方式：料场区域地下水位较高，料源大部分是位于水下，故开采方式均采用立面混合开采，一次到位。同时现场质量控制人员注意不要使砂卵料中大于60mm的卵石含量过小或过大（一般控制在5%~20%较适宜）、以期达到较好的碾压效果。②铺料厚度：根据碾压试验确定的铺料厚度为50cm，铺料是应注意的问题是，因砂卵料无黏聚性，后退法卸料不可避免地使已压实部分表面松散，这样在控制铺料厚度过程中应予考虑，经多次试验确定铺料厚度核减10cm，以确保碾压质量。③洒水碾压：总加水量根据碾压试验确定应控制在砂卵料体积的30%左右，含水量控制在8%左右较适宜，碾压效果较好。
关中稻乡长安区东大千亩水稻基地农业产业园景观工程级配砂石回填方案 编制人： 审查人： 审核人：
目录 一、工程概况 (2) 1、工程简介 (2) 2、工程的主要特点 (2) 二、编制依据 (2) 1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 2、《建筑地基处理技术规范》JGJ 79—2012 (2) 3、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 (2) 三、施工准备 (2) 1、概况 (2) 2、作业条件 (2) 3、施工机具 (3) 四、质量要求 (3) 五、工艺流程 (3) 六、操作工艺 (3) 七、质量保证措施 (4) 1、质量目标 (4) 2、质量控制原则 (4) 3、施工管理措施 (4) 八、雨季、夜间施工措施 (5) 1、雨季施工措施 (5) 2、夜间施工措施 (5)
九、安全施工措施 (6) 十、文明施工、环境保护措施 (7) 级配砂石回填方案 一、工程概况 1、工程简介 本项目位于西安市长安区东大镇东大村村西。建设钢结构房屋两栋，A区钢结构开挖面积552m2，B区钢结构开挖面积1675m2，共计回填级配砂石量约3400m3。 我项目部综合施工中的各项因素且在保证工程工期及质量的前提下，针对东大稻田文化主题度假园入口示范区的地质，编制级配砂石回填施工方案。本方案作为本工程施工组织设计的组成部分，具有施工组织设计的同等效应。 2、工程的主要特点 2.1砂石回填量大，工期紧，任务重。回填量约3400m3，且不得扰动基底土。 2.2施工场地内回填、A区、B区基槽距离较近，运输、铲车回填相互交叉施工，难度大，需精心施工。 二、编制依据 1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 2、《建筑地基处理技术规范》JGJ 79—2012 3、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 三、施工准备 1、概况 A区钢结构回填深度为1.5m；B区钢结构回填深度为1.2m。
佛山市海天（江苏）调味食品有限公司联合车间一、前处理车间一 基坑中砂回填方案 编制人：周孟东 审核人：宋建松 审批人：叶文启
1.编制依据........................................... - 2 - 2.工程概况........................................... - 2 - 3.施工部署及准备..................................... - 2 - 3.1施工部署 ...................................... - 2 - 3.2技术准备 ...................................... - 3 - 3.2材料、劳动力及施工机具准备..................... - 3 - 4.主要施工措施 4.1施工工艺 ...................................... - 3 - 4.2主要施工措施 .................................. - 4 - 4.3黄沙回填方式 .................................. - 4 - 5.质量保证措施及标准................................. - 4 - 5.1质量保证措施 .................................. - 4 - 6.成品保护 (5) 7.安全措施 (5)
一、编制依据 1.1佛山市海天（江苏）调味品项目联合车间一、前处理车间施工图纸 1.2 佛山市海天（江苏）调味品项目联合车间一、前处理车间施工组织设计 1.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 二、工程概况 2.1佛山市海天（江苏）调味品项目位于江苏省宿迁市宿城区，苏州路与通湖大道交叉路口。联合车间一总建筑面积67264.19m2，建筑占地面积55888.59m2，车间部分高17.45m，立库部分高3 3.80m，部分一层，局部二层，采用钢框架结构和轻钢结构，设计使用年限50年，抗震设防烈度8度，抗震设防分类丙类。前处理车间建筑面积14659.03m 2，占地面积13517.95m2，建筑高度15.5m，部分一层，局部二层，轻钢结构，设计使用年限50年，抗震设防烈度8度。基础形式为桩基承台基础。 三、施工部署及准备 3.1施工部署 3.1.1为了回填能够快速有序的进行，将联合车间一分为六个区域，立库为区域一，包装区A-L轴为区域二，包装区L-V轴为区域三，包装区V-AF轴为区域四，瓶库区为区域五，卸货区为区域六。前处理车间分为二个区域，A-L轴为区域一，M-W轴为区域二 3.1.2各区域均有道口直达，黄沙回填联合车间与前处理车间同时进行，联合车间从区域一至区域六逐步进行黄沙回填，前处理车间同时进行回填
砂石地基工程施工方案 一、施工准备： 1、材料及主要机具： (0人工及河砂：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂。 ② 河砂材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾， 含泥量不宜超过3%。 0主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、 平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。 2、作业条件： (0设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩，或在固定的 建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木撅。 ②铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标咼、地 质情况，如有无孔洞、沟、井、等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。(0检查基槽(坑)、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积 水。 二、操作工艺： 1、工艺流程： 检验砂质量------- 分层铺筑砂-------- 洒水------ 夯实或碾压—找平验收2、对级配砂进行技术签定，其质量均应达到设计要求或规范的规定 3、分层铺筑砂
co铺筑砂分二层进行，每层厚度应做试孔，使压实厚度符合设计200 mm 的厚度要求。 c2 铺筑的砂应均匀。如发现砂窝或成堆现象，应将该处砂子挖出，分 别重新回填砂子。 c3 洒水：铺筑的砂应在级配砂石夯实碾压前，根据砂干湿程度和气候 条件，适当地洒水以保持砂的最佳含水量，一般为8%—12%。 c4 夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场实验确定。用木夯 或蛙式打夯机时，应保持落距为400~500mm,要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3 遍。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 4、找平和验收： c1 施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200 cm3 的环刀取样，测定干砂的质量密度。检验数量每100平方米至少应有一点。c2 压（夯）完成后，表面应拉线找平，要符合设计规定的标高。 三、质量标准 1 、保证项目： c1 基底土质必须符合设计要求。 c2 纯砂检查点的干质量密度，必须符合设计要求。 2、基本项目： ①级配砂石配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实 ②分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整 （①允许偏差项目，见表2-4
回填中粗砂试验方案 一、工程概况 本次设计的内容：开封市祥符区县府南街排水改造工程，南起人民路，北至县府大街，自北向南收集周边雨污水后排入人民路排水渠道内，北端由县府大街南侧现状排水渠道连通。 县府南街排水采用道路两侧排水的形式，人民路-县府大街敷设 B*H=1000*800（1000）渠道，接收周边雨水后，由北向南排至人民路。 人民路-县府南街排水设计渠道位于道路中心线东4.5米和西4.5米位置。 二、编制依据 1.1工程中应用的主要国家规范、质量标准 《工程测量规范》（GB50026－93） 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99） 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－88） 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33－86） 《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）4.5节及图4.6.3的规定 甲方提供的县府南街排水沟渠回填图纸为素土回填，现场开挖沟出的土多半为建筑垃圾，不能用于回填用土，由于施工位置旧排水渠道渗水较多，大部分有渗水现象，经甲方、设计、监理、施工单位四方洽商为级配砂回填，级配砂：中粗砂1：1来回填沟槽。 三、施工方案总体安排 1.清除基底淤泥、建筑垃圾、树根等杂物侧壁松软土。 2.采用水准仪进行回填土方顶标高的测设工作；填筑采用自卸汽车运输中粗砂，挖机配合人工摊平，小型机具分层夯实及用灌水振动密实法。 四、施工技术措施 3.1材料准备 所用中粗砂材料经检测合格。检验回填中粗砂有无杂物，是否符合规定，
以及含水量是否在控制的范围内；回填中粗砂含水率8-12%，最优含水率按12%。如遇含水量偏低，可采用预先洒水润湿。 3.2标高控制 测量基底标高，在回填区域四周每间隔10～15m设置标高控制桩，计算每层铺筑标高。 3.3回填铺筑及压实 3.3.1 主要施工方法 本工程施工压实工艺主要采用小型机具夯在天然含水量状态下分层夯实夯实工艺与灌水振动密实法，先进行试验段施工，合格后报批施工单位。 3.3.2 压实标准 管腔压实系数不低于90％，管顶压实系数不低于95%。 3.3.3灌水振动密实法工艺 ⑴、工艺流程 基底清理→分层回填砂→振动密实→检验密实度→修整、找平、验收 ⑵、回填中粗砂应分层铺摊，每层铺砂厚度为不大于250㎜。 ⑶、采用汽夯或平板震动器夯实。 （4）、分段回填时，交接处应填成阶梯形，且接头处应重复夯实。（5）、每层回填中粗砂夯实后，用贯入法测定密实度，达到要求后，再进行上一层的填筑。 ⑺、修整找平：填砂完成后，应进行表面拉线找平，凡超出标准高度的地方，应及时依线铲平，凡低于标准高度的地方，应补填夯实。 五、质量标准 4.1主控项目 1. 基底处理，必须符合设计要求及施工规范规定； 2. 必须按规定分层振实，密实度达到要求。 4.2允许偏差项目 顶面标高：+0mm，-50mm；表面平整度：20mm。 六、应注意的质量问题： 5.1建筑测量放线注意事项 （1）测量仪器、量具要求定期进行检定，如无法检定的要委托有资格的单位进行检定，避免因仪器测量精度超差出质量事故或返工。 （2）定期检查各类水准点是否遭到移动或损坏，引用水准点时要进行较核，导线要进行复核与闭合。 （3）在交接水准点时在认真复核并作好记录和实地查验。
人工级配砂石回填施工方案 一、工程概况 建设单位：许昌市第二人民医院 设计单位：机悈工业第四设计研究院 监理单位：河南创达建设工程管理有限公司许昌市第二人民医院迁、扩建项目，本工程位于许昌市东城区威武大道与新东街交汇处的西南段，是一个三级甲等综合医院。主要功能：地上为门诊，医技，病房楼，地下为停车库及设备用房。本工程建筑总长约为150.00M,总宽 为169.60 M，总建筑高度约为98.350M，总建筑面积为143195m2地上一层：地上病房楼部分与门诊，医技部分以抗震缝脱开：病房楼部分25层，门诊医技部分分为 5 层。 二、施工描述筏板基础回填土由于回填素土按机械工业第四设计研究院设计 厚度为 17cm-19cm压实系数难以满足设计要求，因此中间采用2：8级配砂石分层夯实回填，回填夯实系数不应小于0.94。 三、施工准备 1 ．材料要求 （1）人工级配砂石。宜采用质地坚硬的中粗砂、砾砂、碎（卵）石等，其掺量应符合设计要求，要求颗粒级配良好。 （2）级配砂石材料，不得含有草根垃圾等有机杂物，含泥量不宜越过3％，碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2／3，并不宜大于50mm。 2．主要机具施工现场配备充足的设备机具，主要有打夯机、手推车、料斗、平头铁锹、小线、钢尺等。
四、作业条件 1.根据施工场区现有条件，我项目部计划进行砂石回填。首先将进场的中粗砂和石子按照级配砂石比例拌制均匀，确保级配良好。然后用料斗将拌制均匀的级配砂石用机械运至需回填的基坑处，安排工人将级配砂石按照预定每层铺设厚度敷设均匀。 2.设置控制铺筑厚度的标志，如水平木撅或标高桩，或在内墙上弹上墨线，确保砂石垫层铺设厚度不超过规范要求。 五、操作工艺 工艺流程 处理地基表面 _____ 级配砂石拌制分层铺筑砂石洒水----------- 辗压、夯实| ―找平验收 1.处理地基表面：表面的浮土、杂物清除干净。 2.人工配的级配砂石砂石，应将砂石拌和均匀，达到规范要求。 3.分层铺筑砂石： 1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15?20cm不宜超过30cm分层厚度可用钉木桩的方式控制。根据本工程的特点，现场采用人工夯实的方式，确保级配砂石压实度不小于0.94。 2）铺筑的砂石应级配均匀，最大石子粒径不得大于铺筑厚度的2/3,且不大于50mm如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，重新填入 级配好的砂石。 3）洒水：铺筑级配砂石在夯实、辗压前应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石最佳含水量，一般为8?12%。 4）夯实或辗压：用蛙式打夯机时，应保持落距均匀，要一夯压半夯全面夯 实，一般不少于三遍 5）最后一层夯、压密实后，表面应拉线找平，并符合设计标高
施工组织设计（方案）报审表
注：本表各相关单位各存一份。 升龙广场F区1#、2#楼砂卵石回填施工方案 审批人： 审核人： 编制人：
编制日期：年月日 目录 一. 工程概况 二．施工依据 三. 施工准备 四. 施工部署 施工方法 . 五 需要注意的质量问题 . 六 组织保证措施 . 七 安全保证措施 . 八 环境保护措施 . 九 . 十成品保护措施
砂卵石回填方案 一. 工程概况 本工程为升龙广场F区1#、2#楼两个2.5米深基坑砂卵石回填。现场已具备回填施工条件。 二. 施工依据 施工图纸、相关规范及甲方要求。 三. 施工准备 1. 材料及主要机具准备： 1.1 材料：采用比例为5:3:2级配砂卵石回填，其中卵石粒径不得大于50毫米。填充料回填前充分洒水湿透，级配砂卵石中不得含有草根、垃圾等有机杂物。 1.2 机具：蛙式打夯机、50铲车、20T压路机、手推车、平头铁锹，喷水用胶管、测量仪器（经纬仪、水准仪）、2米靠尺、尼龙线或细铅丝、钢尺等。 2. 作业条件：
2.1 根据基坑的深度、宽度和长度，初步确定出回填砂卵石的工程数量，依据工程量安排人员、机械设备，并对机械设备进行维修保养，对职工进行岗位培训。 2.2 认真审核施工图纸，学习施工技术规范，对各施工队进行技术交底。 施工部署 . 四 1. 质量目标 一次交验合格。 2. 工期目标 天完成。砂卵石回填计划15 劳动组织 3. 计划用工12人。五. 施工方法级配砂卵石拌合操作工艺：验槽1. 分层铺填 洒水碾压试验下一层施工找平、验收。 1.1 回填前槽底清至基底标高，用水将回填材料适当洒水以保持砂石的最佳含水量8%~12%。回填采用推土机分层铺摊，人工拉线整平（挂线间距小于20m），每层铺摊厚度350~400mm，铺摊后将粒径较大的石块分开，避免集中堆放，随之耙平。边角处，机械铺推不到位的，要进行人工铺摊，必须达到设计边线，保证铺摊级配均匀。 1.2 碾压砂卵石采用20T压路机往复碾压，一般碾压6遍，静压2遍，振动压4遍。其轮距搭接不小于50cm，压实系数不小于0.97。
陕西宇航建设有限公司 级 配 砂 石 回 填 方 案 编制人： 审核人： 编制时间： 年月日
目录 一、工程概况 (2) 1、工程简介 (2) 2、工程的主要特点 (2) 二、施工准备 (2) 1、概况 (2) 2、作业条件 (2) 3、施工机具 (2) 三、质量要求 (2) 四、工艺流程 (2) 五、操作工艺 (2) 六、质量保证措施 (3) 1、质量目标 (3) 2、质量控制原则 (3) 3、施工管理措施 (3) 七、雨季、夜间施工措施 (3) 1、雨季施工措施 (3) 2、夜间施工措施 (3) 八、安全施工措施 (3) 九、文明施工、环境保护措施 (4)
级配砂石回填方案 一、工程概况 1、工程简介 本项目位于渭南市高新区东兴街11号。项目名称:渭南市公安局业务技术用房二一栋，框剪结构，建筑层数：地上五层；地上建筑面积约3987.5平方米。 由于本工程是渭南市重点项目，工期紧，任务重。我项目部综合施工中的各项因素且在保证工程工期及质量的前提下，针对填方区下卧层的地质，编制本土石方级配回填施工方案。本方案作为本工程施工组织设计的组成部分，具有施工组织设计的同等效应。 2、工程的主要特点 2.1砂石回填量大，工期紧，任务重。回填量约2600m3，且不得扰动基底土。 二、施工准备 1、概况 场区基坑平均回填深度为2m。 2、作业条件 2.1将场区内的土方开挖完毕，经自检合格，报相关单位验收、地基验槽，同意进行下道工序施工后，方可进行砂石的回填。 2.2 级配材料准备：按照实验室出具的体积配合比进行回填。 2.3施工前沿区域边每隔10m设置控制标高的木桩，木桩上弹上分层厚度标高控制线，并拉线，以控制回填料的铺筑厚度（每层30cm 厚）。 2.4回填料报相关单位现场检测，测定砂石的含水率、含泥量、最大粒径、有机质含量等指标，合格后再进行级配、回填。 3、施工机具 液压反铲挖掘机1台、装载机2台、振动压路机1台、铁锹、3-5m钢尺、20#铅丝、胶皮管等。 三、质量要求 验槽→检验基质→分层虚铺300厚级配回填料→机械压实→检验密实度→修整找平验收。 五、操作工艺 1.1外购回填料选用1-3、0-5碎石及水洗砂，不得含有杂草、树根等有机杂质，含泥量不得超过5%。 1.2按照配合比的要求，严格控制其配比。 1.3配料：按不同品种的砂、石分别堆码，用装载机先翻挖两次，然后进行分层铺设。 1.4级配砂石应分层压实，基坑内预先安好控制桩，用装载机推平，按30cm厚控制每层的铺设厚度，用振动压路机分遍碾压，边缘和转角处用人工配合夯实，不得遗漏。 1.5施工时，在地基中设置检查点，用直径400mm高400mm的容器取样，测定密实度。 1.6施工中施工机械严禁扰动基底土，所有的施工机械应行走在砂石上。
基础砂石垫层施工方案
融创.臻园 砂石回填施工方案 编制： 审核： 审批： 河南诚宸建设工程有限公司 2017年12月
目录 一、工程概况： 二、施工准备： 三、操作工艺： 四、质量标准： 五、成品保护： 六、应注意的质量问题
基础砂石垫层施工方案 一、工程概况： 工程名称：郑州融创臻园项目一标段。 工程地点：郑州市航海路桐柏路交叉口向南500米路东 工程性质：高层住宅楼； 建筑工程等级：地块工程总用地27679m2，总建筑面积140525.25m2，其中地上建筑面积107618.23m2，地下建筑面积32907.02m2，容积率3.88。大型，主楼结构形式：剪力墙结构，车库结构形式框剪结构，设计年限50年，抗震抗裂度等级七级，防水等级屋顶一级，车库防水等级二级，耐火等级地上地下均为一级。 建筑功能：地上部位为住宅，地下部位为车库。 地质情况：场地内地下水为四系松散岩类孔隙潜水。勘测时间地下水混合埋深在23.3-28.8m之间，平均为26.05m。水位标高为 94.9-95.2m之间，平均水位95.05m。 二、施工准备： 1．在基坑周围设置明显的警示标志，以免发生意外事故并对基坑起到保护作用。 2．基坑内的轴线尺寸和外边线尺寸自检合格，并经监理单位验收。 3、材料及主要机具： 1）、砂石：砂石中不得含有有机杂质。使用前应会同甲方、监理对砂石进行检查验收，其粒径和含水率必须符合国家相关规范
规定。 2）、主要机具：装载机、手推车、平板振动器、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、线绳等。 4、作业条件： 1）、施工前应根据工程特点、填方材料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方材料控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。 2）、回填前应对基础进行检查验收，砂石垫层回填之前，应将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。 3）、施工前，应做好水平标志，以控制回填砂石的高度或厚度。在基坑内每隔5m钉上水平点。 三、操作工艺 1、工艺流程： 基坑底地坪上清理------检验土质------搅拌均匀、耙平------夯打密实------检验密实度------修整找平------验收。 2、砂石垫层施工前应将基坑底上的垃圾等杂物清理干净；必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾等杂物清除干净。 3、检验砂石的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及砂石的含水量是否在控制的范围内。 4、用装载机按砂7石3比例搅拌均匀后用料斗吊入基坑内并将其铺平。 5、砂石垫层每层至少夯三遍，行行相连，纵横交叉。
地下室外墙与车库交接处施工方案
一、工程概况： 建设单位：郑州市威望置业有限公司勘察单位：河南省地矿建设工程（集团）有限公司设计单位：天津市天友建筑设计股份有限公司监理单位：河南省万安工程建设监理有限公司施工总承包单位：中国有色金属工业第六冶金建设有限公司单位工程名程：威望名苑三期工程2#楼工程地点：郑州市商城路与未来路交叉口西北角。 工程规模及特征：本工程为郑州市威望置业有限公司开发的威望名苑三期工程， 位于郑州市东区商城路8 号，东邻未来大道，南靠商城路。地下1 层，地上26 层，地下一层层高5.3 米，建筑总高度85.9 米，建筑面积为28530.12 〃。本工程为一类高层公用建筑，抗震设防类度为7度，耐火等级为一级，结构安全等级为二级，地下室防水等级为 I级及H级，屋面防水等级为I级。本工程设计使用年限为50年， 结构类型为框架剪力墙结构，基础形式为筏板基础。 二、回填位置及材料选择 威望三期2#楼，回填位置为S 轴/1-18 轴，外墙以南且标高-5.300 以下的开挖部分。图纸设计此位置回填材料为粗砂，应建设单位要求及为了满足回填质量要求，变更为级配砂石6:4 ，压 实系数不小于0 .94 （节点详见1#楼S-201 中外墙与车库交接处 做法）
（1）施工材料：不得含有草根、树叶、塑料等有机杂物和垃圾；碎石采用粒径不大于30mm勺级配碎石；砂采用中粗砂；颗粒级配良好。 （2）施工机具：平板振动夯、铁碾、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线、钢尺等 三、施工条件 （1）设置控制铺筑厚度勺标志，在砖胎模边上弹出控制水平线或在基坑底钉上水平标高木橛。 （2）组织有关单位共同验槽并办理隐检手续。 （3）检查基坑及基础梁边坡是否稳定，并清除基底勺浮土和杂物。 四、工艺流程及具体施工顺序 流程： 检验砂石质量-按比例拌合砂石-分层铺筑砂石-洒水-夯实碾压 -找平验收 在此施工流程中，有以下难点： 1、施工场地狭小，无卸料平台和拌合场地 2、现场实际运输距离较长且没有道路，人工运输回填砂石时，水平运输困难较大 五、控制要点 （1）级配砂石应拌合均匀，级配合理，质量达到设计要求或规范规定。 （2）分层铺筑砂石，厚度一般为15- 20cm总松铺厚度不能超过30cm夯实后总厚度为25cm （3）基坑平面与积水坑交接处及积水坑坡面应充分压实，施工按先深后浅勺顺序进行。 （4）铺筑勺砂石应级配均匀。如发现砂窝或碎石成堆现象，应该将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好勺砂石。 (5)洒水：根据实际情况，适当的洒水以保持砂石的最佳含水率，一般为8%?12%。 (6)压实系数按照施工图纸要求不小于0.94，边缘和转角处用人工补夯密实。 (7)最后一层夯压完成后，表面应拉线找平，且要符合设计规定的标咼。
砂石回填工程施工方案 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 1、范围 本工艺标准适用于工业和民用建筑的砂石地基、地基处理以及地面垫层（夯实和碾压法）。 2、施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。 2.1.2级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。 2.1.3主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（6～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。 2.2作业条件： 2.2.1设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或
在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 2.2.2在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水平的措施，使基坑（槽）保持无水状态。 2.2.3铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 2.2.4检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 检验砂石质量——分层铺筑砂石——洒水夯实或碾压——找平——验收。 3.2对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。 3.3分层铺筑砂石。 3.3.1铺筑砂石的每层厚度，一般为15～20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm，宜采用6～10t的压路机碾压。 3.3.2砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先