1概述
1名词解释：长流程短流程炉外精炼
长流程：以氧气转炉炼钢工艺为中心的钢铁联合企业生产流程
短流程:以电炉炼钢工艺为中心的小钢厂生产流程
炉外精炼：凡是在熔炼炉(如转炉、电炉)以外进行的，旨在进一步扩大品种提高钢的质量、降
低钢的成本所采用的冶金过程统称为炉外精炼。
2转炉炼钢和电弧炉炼钢的不足之处有哪些？( 07级A
电炉炼钢的不足
(1)还原渣有较强的脱硫能力，但炉内渣钢接触面积太小，脱硫能力不能充分利用。
氧化期出钢［S］ 0.02%?0.04%
⑵在氧化期H降低到2.5?3ppm在还原期又回升至5?7ppm
⑶在还原期O< 80ppm终脱氧后O< 30ppm出钢过程100?200ppm
(4)不能充分发挥超高功率电弧炉的作用
转炉炼钢的不足
(1)温度成分不均匀(2) 一般出钢］C］> 0.04%，很难将］C］控制在W 0.02%下出钢
⑶一般出钢］Oi> 500ppm出钢合金化后［O］ > 100ppm
(4)脱硫率为30%左右；
若铁水［S］< 0.03%，出钢［S］< 0.02%;
若铁水［S］0.002-0.005%，出钢［S］0.004-0.007%
⑸ 脱磷率》90% 终点］P］0.005-0.015%，出钢过程中回磷
(6)氧化性渣FeO> 15%
3炉外精炼的作用和地位？经济合理性有哪些？作用和地位：
1提高质量扩大品种的主要手段
2优化冶金生产流程，提高生产效率节能降耗降低成本主要方法
3炼钢－炉外精炼－连铸－热装轧制工序衔接炉外精炼的经济合理性
1提高初炼炉的生产率
2缩短生产周期
3降低产品成本
4产品质量提高
炉外精炼的任务？炉外精炼的三个特点? 对精炼手段的有哪些要求? （07 级A 炉外精炼的任务
1钢水成分和温度的均匀化
2精确控制钢水成分和温度
3脱氧脱硫脱磷脱碳
4去除钢中气体（氢氮）及夹杂物
5夹杂物形态控制
炉外精炼的三个特点
1二次精炼
2创造较好的冶金反应的动力学条件
3二次精炼的容器具有浇注的功能
对精炼手段的要求
1独立性
2作用时间可以控制
3作用能力可以控制
4精炼手段的作用能力再现性要强
5便于与其他精炼手段组合
6操作方便、设备简单、基建投资和运行费用低
5炉外精炼有哪5 个基本手段并简述其作用？ (06 级)
1渣洗：快速脱硫，脱氧以及去除夹杂
2真空：对钢液的脱气，用碳脱氧，超低碳钢种的脱硫等反应产生影响
3搅拌：可以均匀成分和温度，促进夹杂的上浮
4加热：调节被精炼钢液温度，避免钢液回炉的救急措施
5喷吹：喷吹是将反应剂加入冶金熔体的一种手段
6CAS CAS-OB VD AOD VOD LF LFV 的英文全称？
CAS ：Composition Adjustment by Scalded Argon Bubbling
CAS-OB：Composition Adjustment by Scalded Argon Bubbling-Oxygen Blowing
VD：Vacuum Degassing
AOD(Argon Oxygen Decarburization
VOD(Vacuum Oxygen Decarburization
LF(Ladel Furnace )
LFV：Ladel Furnace Vacuum Degassing
2炉外精炼理论基础
1名词解释：异炉渣洗同炉渣洗混合炼钢同化搅拌流态化技术非金属夹杂的变性处理钙处理| AOD 异炉渣洗：用专用炼渣炉炼渣，出钢时钢液冲进事先盛有液渣的钢包内
同炉渣洗：液渣和钢液同一炉炼制
混合炼钢：在一座电炉中按普碳钢的工艺冶炼半成品钢液，在另一座电炉中熔化合金和造还原渣，出钢混冲
同化：渣洗工艺所用熔渣均是氧化物熔体，而夹杂大都也是氧化物，所以被渣吸附的夹杂
比较容易熔解于渣滴中，这种熔化过程称为皿
搅拌：就是向流体系统供应能量，使该系统内产生运动。可采用喷吹气体、电磁感应或机
械等方法
流态化技术：使固体粉粒获得流动能力的技术称为流态化技术。
非金属夹杂的变性处理：就是向钢液喷入某些固体熔剂，即变性剂，如硅钙、稀土合金等, 改变存在于钢液中的非金属夹杂物的性质，达到消除或减小它们对钢性质的不利影响，以及改善钢液的可浇注性，保证连铸工艺操作顺利进行。
钙处理：|向铝脱氧的钢液加入钙并适当控制加入量，就能够改变铝氧化物夹杂的性状，因
而改善钢液的浇注性能和钢的质量。
AOD精炼法是氩氧脱碳法(argon oxygen decarburization )的简称。在精炼不锈钢时,
它是在标准大气压力下向钢水吹氧的同时，吹入惰性气体( Ar, N2),通过降低CO分压,
达到假真空的效果，从而使碳含量降到很低的水平，并且抑制钢中铬的氧化
2按合成渣炼制方式可将渣洗分哪五类？预熔渣有哪些优点？ ( 10分)
分类：异炉渣洗，同炉渣洗,混合炼钢，固体渣渣洗,预熔渣渣洗
预熔渣的优点：
(1)成分均匀，性能稳定；
(2)储存时不易吸水；
(3)成渣均匀，速度快；
(4)粉尘少，对环境污染小；
(5)有较强的吸附钢中非金属夹杂物的能力；
(6)综合脱硫率咼。
3渣洗用合成渣应考虑哪5个指标？什么渣系？渣洗的精炼作用有哪些? 渣洗用合
（07 级A）成渣考虑指标
1)成分
2)熔点
3)流动性
4)表面张力
5)还原性
用于渣洗的合成渣一般为CaO-AI2O3系、CaO-SiO2-AI2O3系、CaO-SiO2-CaF2系
作用：(1) 合成渣的乳化和上浮
(2)合成渣对钢中元素脱氧能力的影响
(3)扩散脱氧
(4)去除夹杂
(5)脱硫
4搅拌方法有哪些(07级A) ?吹氩搅拌有哪三个效果？
搅拌方法：机械搅拌，重力，大气压力，重力大气压力，喷吹气体，电磁搅拌
吹氩搅拌效果：
1)调温：主要是冷却钢液。对于开浇温度有比较严格要求的钢种或浇注方法，用吹氩的办法
将钢液温度降低到规定的要求。
2)混匀：在钢包底部适当位置安放气体喷入口，可使钢包中的钢液产生环流，用控制气体流
量的方法来控制钢液的搅拌强度。实践证明，这种搅拌方法可促使钢液的成分和温度迅速地趋于均匀。
3)净化：搅动的钢液增加了钢中非金属夹杂碰撞长大的机会。上浮的氩气泡不仅能够