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罗克韦尔自动化智能mcc介绍

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附件一:

罗克韦尔自动化智能MCC介绍

目录

第一部分罗克韦尔智能MCC优势

第二部分罗克韦尔智能MCC技术特点

1、内置DeviceNet通讯电缆

2、木线支撑

3、完全抽屉式和省力的抽出、插入操作机构

4、抽屉式回路种类齐全

5、智能电机保护和控制元件

6、可提供专业的测试工具和软件

7、可提供专业的操作软件

8、ArcShield防弧结构

第三部分罗克韦尔智能MCC与常规MCC的制造成本对比第四部分首钢迁钢罗克韦尔智能MCC使用报告

第五部分罗克韦尔智能M C C与其它公司产品比较

第六部分罗克韦尔智能M C C国内部分业绩

第一部分罗克韦尔智能M C C优势

1.设计方便简单,大量减少设计院设计时间及工作量

1)基本不用考虑太多二次回路设计和外部控制电缆设计;

2)专业设计软件设计配合设计,不需考虑具体器件型号规格及其一次回路元器件

之间的配合;

2.安装调试简单省时,可靠性高

1)MCC基本没有控制电缆,因此可以减少施工量和80%控制电缆和电缆桥架数

量。

2)不需要对系统进行打点,可以大大减少调试时间。

3)不需要PLC I/O端子柜及中间继电器柜,可以大大减少故障点。

4)防护等级高与普通低压柜及普通MCC柜,能过适应恶劣环境。

3.运行

1)智能器件的超强保护及预报警功能,确保系统运行正常;

2)不需要PLC I/O端子及中间继电器及大量硬接线,大大减少故障隐患,保证安全

运行。

4.维修

1)智能器件的应用使系统维护变被动维护或定期检修为主动维护和预防性维护;

2)所有元器件正面安装,便于维护;

3)智能器件的更换不需要重新设置(只有DeviceNet有该功能)。

5.管理及控制一体化,实现整体信息化

1)设备网(DEVICE NET, IEC及国家标准)为实时网络,可以实时上传数据。

2)远程实时监控MCC运行。通过三网集成,无缝连接(Net Links)技术将设备层

信息集成至车间,工厂直至企业层。

3)为生产执行系统(MES),电脑化维修管理系统(CMMS),企业资产管理

(EAM)及企业资源管理(ERP) 系统提供极其便利的管理,监控一体化信息平台。大大节省管理信息化投资。

4)提供实时监控软件,可以内置入上位监控软件(RSVIEW32,不需要单独制作监

控画面。

6.节省一次投资,维修,运营总体费用(TCO)

1)总投资与常规独立的马达控制中心, 变频器和软起动器及 PLC构成的总控制系统

相当。

a)一体化成套变频器和软起动器及控制器。节省成套费用。

b)相同单元可完全替换(二次回路统一), 节省备件。

c)大量减少PLC系统的I/O量。

d)节省大量控制电缆。

e)增加智能器件及DEVICENET 网络费用。

2)可以提供预报警功能。

通过预报警门限设定,我们可以在系统出现正式报警信息之前提供预报警信息,使我们变过去被动维护为主动维护,主要分两种内容:

f)电气预报警:通过智能终端采集电机内部参数提供预报警信息;

机械旋转设备:通过状态监测(XM)模块采集机械设备振动频率等信息进行分析,预报设备故障。改被动性维修,预防性维修为预测性(主动)维修打。

提高系统可靠性, 减少停机照成的损

第二部分罗克韦尔智能MCC技术特点

1. 内置DeviceNet通讯电缆

DeviceNet是经过实践检验的开放的网络

评价标准DeviceNet

吞吐量500 kbps 的通讯速率

成本/节点由于CAN芯片产量很大,可以从多家芯

片制造商进行选择,保证了较低的节

点成本。

抑制典型MCC柜内噪声的能力工业应用证实了的噪声抑制能力

适合于靠近动力电缆安装的通讯电缆1类/8安培/600伏扁平型或者圆形电缆

为供应商和最终用户广泛接受的网络技术超过400家产品供应商,超过100万点的安装实例

干线电缆和分支线电缆均在隔板后进行隔离–避免在安装和维护过程中可能造成的通讯电缆的损坏。

在分支线上独立的,易于连接的设备连接端口。这种理想的配置形式提供了独立的端口,易于连接,大大简化了安装、抽出、重新布置、添加抽屉单元的操作。这种结构取代了雏菊链连接形式,避免了添加或者减少MCC单元所可能造成的通讯链中断影响下游单元中的设备

2. 母线支撑

一体化的母线支撑板分别用于支撑水平主母线,固定垂直母线。由于垂直母线是由一体化的母线支撑板连续可靠固定, 保证在发生短路垂直母线不发生影响正常使用的变形。

DeviceNet 网络接头

DeviceNet 网络干缆

一体化的母线支撑板

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