玻璃幕墙的组成及玻璃幕墙的原理 玻璃幕墙的组成 第一类，明框玻璃幕墙。铝合金的竖框和横框组成框架，苏州阳光房玻璃镶嵌在铝框内，成为四边有铝框的幕墙构件，幕墙构件镶嵌在横梁上，形成横梁立柱外露，铝框分格明显的立面幕墙称为明框玻璃幕墙。 第二类，隐框玻璃幕墙；隐框玻璃幕墙是将玻璃用硅酮结构密封胶(简称结构胶)粘结在铝框上，在大多数情况下，不再加金属连接件。因此，铝框全部隐蔽在玻璃后面，形成大面积全玻璃镜面。 第三类，由玻璃面板和玻璃肋组成的幕墙称为全玻璃幕墙。第四类，点支式玻璃幕墙。玻璃面板预先打孔，用不锈钢爪和桁架连接，面板与不锈钢爪固定，由此构成的幕墙称点支式玻璃幕墙。玻璃幕墙的重点是明框和隐框玻璃幕墙。 玻璃幕墙的原理 整个玻璃幕墙的荷载的受力过程为：玻璃面板的自重通过横框传递给竖框，竖框承受所有的荷载，然后把所有的荷载传递给土建的结构，因此竖框是幕墙最主要的承重构件。幕墙是通过特
殊的设计把竖框变成受拉构件，这样铝合金框的截面就可以大大的缩小，减少了工程造价。幕墙的横梁立柱类是结构的简支梁，是简支座和滑动支座旋转成竖向的构成，苏州阳光房上面固定，下面滑动，这就是幕墙的龙骨构件的受力原理，即简支梁倒挂的滑动连接，成悬挂式的构件，成受拉的构件，只允许上下移动，不允许前后左右晃动（如图1）。 通过芯套把上下两层立柱连接起来，通过紧固件把立柱和埋件连接，同时立柱上端固定，下端未固定，芯套的长度是250mm。简支梁倒挂是幕墙设计中最巧妙的，建筑有多少层，幕墙的竖框有就遵照每层一个单元，即有多少个单元，每个单元，上部是铰接，下部是滑动连接，上下两立柱间的要留有15mm以上的缝隙。为了保证结构的安全，滑动支座打孔固定，为了允许竖框的上下位移，这个孔是椭圆形的。 明框玻璃幕墙的几个细节关键点 （1）横框和竖框之间一定要留有缝隙，因为如果横框和竖框接触紧密将会产生摩擦噪声，所以铝合金连接件和竖框之间要加柔性垫片，以防止噪声和摩擦。 （2）当连接件是钢板，竖框是铝合金时，这是两种不同的金属连接，它们之间要加防腐绝缘柔性垫片，这里防腐解决双金
材料 点支式玻璃幕墙采用不锈钢材料时，宜采用奥氏体不锈钢材，并符合国家现行标准规定，采用的碳钢和其他钢材也要符合现行国家标准规定。 采用的碳钢和其他钢材表面应进行防腐蚀处理。 采用的标准紧固体要符合现行国家标准规定，非标准紧固件应满足设计要求，并有出厂合格证。 主要机具设备 垂直运输机械：土建的外用电梯、塔吊、井架，以及安装必备的电动葫芦、手动葫芦。 各种机电设备：电焊机、氩弧焊机、型材切割机。 手工工具：玻璃吸盘、电动改锥、手电钻、电锤、梅花扳手、活动扳手、水平直钢板尺、钢角尺、钢卷尺、打胶枪。 测量仪器：经纬仪、水准仪。 作业 主体结构已完工，并办理完主体质量验收手续。 幕墙与主体结构连接的预埋件，已在主体施工中按设计要求准确，牢固地做好预埋，与幕墙主体连接的主体混凝土强度大于 。 幕墙安装操作用的外架、上料平台等设施已设置完毕，并经验收合格，作业棚、工作台、动力及照明电源线路准确就序。 幕墙产品制作前已对建筑设计施工图进行了放样核对，并对主体结构进行了复测，按实测结果调整了幕墙设计，并经设计单位同意。 凡对点支式玻璃幕墙可能造成严重污染的分项工程，已安排在幕墙施工前完成，未完成的分项工程已采取了有效的保护措施。 点支式玻璃幕墙的安装专项施工组织设计和施工方案已编制完毕，并经有关部门审批。 点支式玻璃幕墙的材料、零配件、结构构件等已按设计要求加工进场，并经验收合格，有相关的产品质量合格证和试验报告。 各工序的施工操作人员均已接受书面技术交底和三级安全教育，关键工序和特殊工种人员均持有岗位合格证书。 已对所有预埋件按现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》 的规定进行了验收。对遗漏或位置偏差过大的预埋件已根据幕墙设计要求进行了重新补设，并进行了后置埋件的抗拉
玻璃幕墙施工方案 ◆本工程的玻璃幕墙主要为：隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙 一、施工工艺流程： ☆施工队伍进场后，首先与各工种进行幕墙结合处施工技术交底，做好施工现场基准线的移交，全面核实安装标高、位置及安装顺序等工作。 二、幕墙施工过程： 1、测量放线 a.测量放线必须仪器工具齐全，且经过检测合格后方可使用，使用过程中要定期检查、维护。 b.所有测量数据必须经过复核，符合技术要求。若超过允许误差，应查找原因及时纠正；若在误差范围内，则确认，进行下一步连线工作。 c.根据总包方提供的基准线，测量出主体结构的施工偏差，如影响幕墙的安装，及时与有关方联系协调解决，经甲方及监理同意后，确定幕墙安装基准线：包括幕墙各部分的定位基准线及龙骨排布定位线(为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准)。 2、结构的检查 支座的定位线弹好以后，在结构处拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主。 3、连接件的安装 分格线施工 a.首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构埋件上，作为安装连接件的基准线。 b. 立柱在安装之前首先将钢支座与埋件连接起来，再进行就位安装。 4、玻璃幕墙龙骨安装 （1）立柱的分格安装控制主龙骨安装就位后，需进行复测调校使其符合设计要求，确认无误后各节点紧固连接或焊接，操作时要注意先后顺序和操作先后的对称性，将安装应力减少到最小。主龙骨结构体系形成后进行复测。柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查，立柱安装轴线偏差不应大于2mm，相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm；立柱安装就位调整后应及时紧固，否则会影响横料的安装。幕墙立柱的安装是从结构的底部向上安装，先对照施工图检查立柱的尺寸加工孔位是否正确，然后将附件、芯套、防腐垫片、连接件等组装到立柱上，用螺栓将立柱与支座连接，调整主梁的垂直度与水平度，然后上紧螺母，调整好整幅幕墙的垂直度与平面度后，加固支座。
渠江广安航运建设工程新东门作业区一期工程灯塔工程 施工技术方案申报批复单 承包单位：四川伟联建筑工程有限公司合同号：GAG/XJ-65 监理单位：湖南省三湘交通建设监理事务所编号： 致广安航运新东门作业区工程项目湖南三湘监理部： 现报上渠江广安航运建设工程新东门作业区一期工程灯塔工程项目的施工技术、工艺方案，方案详细说明和图表（见附件），请予审查和批准。 附件：渠江广安航运建设工程新东门作业区一期工程灯塔工程钢结构及幕墙专项施工方案 承包单位技术负责人：年月日 [ ]审定 [ ]转报[ ] 同意附言： [ ] 修改后再报 [ ] 不同意 专业监理工程师：年月日 [ ]审定 [ ]转报[ ] 同意附言： [ ] 修改后再报 [ ] 不同意 高级驻地监理：年月日
渠江广安航运建设工程 新东门作业区一期工程灯塔工程 钢 结 构 及 幕 墙 专 项 施 工 方 案 编制人：胡俊杰 审核人：李林军 核定人：伏云锦 四川伟联建筑工程有限公司 渠江广安航运建设工程新东门作业区一期工程 灯塔工程项目部 2015年12月20日
目录 1、工程概况 2、施工准备 2.1技术准备 2.2材料要求 2.3作业条件 2.4主要机具 3、施工工艺 3.1钢结构施工工艺 3.2玻璃幕墙施工工艺 3.3干挂石材幕墙施工工艺 4、环境、职业健康安全控制措施4.1环境控制措施 4.2职业健康安全控制措施
1、工程概况 （一）工程概况 （1）工程名称: 渠江广安航运建设工程新东门作业区一期工程灯塔工程 （2）工程地点: 广安市广安港 （3）工作内容：塔身钢结构、干挂石材幕墙及玻璃幕墙 （4）质量要求：符合现行国家有关工程施工验收规范和标准的要求合格 2、施工准备 2.1技术准备 1.施工前，应具备钢结构及幕墙的设计图、建筑图、相关基础图、钢结构及幕墙施工总图、各分部工程施工详图及其他有关图纸等技术文件。 2.参加图纸会审，与业主、设计单位、监理充分沟通，确定图纸与其他专业工程设计文件无矛盾；与其他专业工程配合施工程序合理。 3.编制施工组织设计，分项作业指导书。施工组织设计包括工程概况及特点说明、工程量清单、现场平面布置、能源、道路及临时建筑设施等的规划、主要施工机械和吊装方法、施工技术措施及降低成本计划、专项施工方案、劳动组织及用工计划、工程质量标准、安全及环境保护、主要资源表等。其中吊装主要机械选型及平面布置是吊装重点。分项作业指导书可以细化为作业卡，主要用于作业人员明确相应工序的操作步骤、质量标准、施工工具和检测内容、检测标准。 4.依承接工程的具体情况，确定钢构件及幕墙材料进场检验内容及适用标准，以及钢结构及幕墙安装检验批划分、检验内容、检验标准、检测方法、检验工具，在遵循国家标准的基础上，参照部标或其他权威认可的标准，确定后在工程中使用。 5.组织必要的工艺试验，如焊接工艺试验、压型钢板施工及栓钉焊接检测工艺试验。 根据结构深化图纸，验算钢结构框架安装时构件受力情况，科学地预计其可能的变形情况，并采取相应合理的技术措施来保证钢结构安装的顺利进行。2.2材料要求 1.在钢结构现场施工中，安装用的材料，如焊接材料、高强度螺栓、压型钢板、栓钉等应符合现行国家产品标准和设计要求。
浅谈玻璃幕墙在现代建筑中的应用 玻璃幕墙是指由支承结构体系与玻璃组成的建筑外围护结构或装饰结构。随着建筑业的发展，玻璃幕墙在协调建筑物整体美观上发挥越来越重要的作用，然而玻璃幕墙的保温、隔热性能均远不及传统墙体，在实际使用中增加了该类建筑的能耗。与我国现行的节能减排政策相悖，该行业发展前景将如何呢？文章对此问题进行了阐述。 标签：单层幕墙；双层幕墙；优点；施工 1 幕墙的现状 近年，我国幕墙行业都致力于开发新技术及新材料的应用。不断研制具有节能、环保等多种技术特性的材料，如具有保温隔热性能的铝合金材料、真空玻璃及各种人造幕墙板材等，这些产品的应用大大促进了幕墙产业的发展。尤其是在节能、环保、降低噪音等技术方面所取得的重大突破，这正与目前节能减排的政策导向相符合。而近年蓬勃发展的房地产行业也为建筑幕墙行业提供了一个大显身手的契机。 2 单层及双层幕墙的形式、特点及施工特点 2.1 单层及双层幕墙的形式 建筑幕墙作为建筑物的一个组成部分，是由金属构架与板材组成，具备完整的结构体系，不承担主体结构荷载，但可以直接承受施加于其上的荷载和作用，并传递到主体结构上的建筑外围护结构。 建筑幕墙除了技术发展较成熟的玻璃幕墙、金属幕墙和石材幕墙外，还有正在高速发展的多用于大空间的点驳式幕墙和新型的气循幕墙、智能幕墙和光幕墙。建筑幕墙的特点主要是： （1）是墙体自重相对较小，玻璃和金属板幕墙自重通常为0.3～0.5kN/m2，石板幕墙自重约为1kN/m2。与墙体相比较，玻璃或金属板幕墙仅相当于砖墙的1/10～1/12、相当于混凝土预制板墙的1/7～1/8，用更少的材料，从而降低主体结构和基础的造价。 （2）幕墙可选择的材料种类相对较少，且多为工业批量生产，产品质量较稳定，现场安装工作量少，较少湿作业，工期较短且维护和更换幕墙构件都很方便。 （3）幕墙包封主体结构，减少了主体结构受温度变化的影响，有效地解决了建筑或高层建筑受热胀冷缩的温度应力问题。
由于现没有设计图纸，依据投标答疑的要求，现仅提供常规通用做法。 （一）铝扣板施工 铝扣板施工根据本工程装修设计图纸的要求和有关规范进行施工。一般主要施工方法如下： １、在选购铝扣板材料时，应选择饰面颜色均匀而无色差、表面平整度好、刚度足够的铝扣板。 ２、购买的铝扣板应具备出厂合格证，注意其强度要求、切割、折弯防火性能满足优良的标准，尽量做到同一生产厂家，同一产品系列。 ３、铝扣板结构支点的铁件制作和设置应进行严格的结构计算，放线核对预埋件位置。 ４、铝口板纵向支点一般按楼层或竖料模数设置，横向支点应考虑铝扣板模数及结构开间尺寸，整体要求分格均匀，高宽比例匀称。支点上下要求垂直，横向要求水平，所有支点必须确保在同一平面上。 ５、安装铝扣板骨架时，先安竖料，后安横料，型枋连接处均应采用不锈钢或镀锌机制螺栓。 ６、预埋件与连接件的焊接、螺栓连接应可靠，调定位置后，螺栓连接处必须焊牢。当连接件接长才能达到调定位置时，接长的连接件焊缝要适宜，并视具体情况加置补强筋。上述焊接均必须由持有合格证的合格焊工进行。 ７、铝扣板顶部应用铝扣板或镀锌铁皮封闭，以遮挡雨、冰雹等对铝扣板的损害。 ８、铝扣板施工时必须预留伸缩缝，并在缝隙间填塞弹性好、寿命长
密封胶，使之适应不同程度的热胀冷缩而不出与开裂、失效。伸缩缝宽度为8～10mm。密封胶必须有质量保证书，过期的密封胶禁止使用。 ９、安装铝扣板前，应先把铝塑板一面0.5mm铝板及所有胶层(夹层),全部沿四周边缘切掉一定宽度,四边只留0.5mm铝板，再把0.5mm铝板弯成90°，在0.5ｍｍ铝板上钻孔并用螺钉在外墙铝扣板框架上。 10、为保证铝扣板的平整度，制定严密的检测措施，应用三维可调的连接件，采用先进的检测仪器经纬仪和科学的手段把关。 11、铝扣板水密性能应符合优良指标。考虑设计隐式排水系统，以排出任何可能渗过外封闭层的水。 12、安装铝扣板的同时进行清洁工作，拆除脚手架之前应进行认真的清理和找补。 （二）玻璃幕墙施工 1、施工准备 （1）材料 1）幕墙铝合金型材、玻璃、附件的规格、型号及加工制作质量必须符合设计要求。 2）防腐材料、密封材料、填缝材料、保护材料、清洁材料等必须符合设计要求及有关标准规定。 （2）条件 1）要有按设计图纸和技术要求、现场条件而制定的幕墙具体施工方案。 2）与幕墙相关的结构应施工完毕；适合幕墙安装的排栅应搭设好；
玻璃幕墙形式构成 点式玻璃幕墙是新出现的一种支撑方式。点式玻璃幕墙它的全称为金属支撑结构点式玻璃幕墙,它一经出现，在城市发展很快。 按照支承结构的不同方式，点式玻璃幕墙在形式上可分为以下几种：(1)、金属支承结构点式玻璃幕墙。这是目前采用最多的一种形式，它是用金属材料做支承结构体系，通过金属连接件和紧固件将面玻璃牢固地固定在它上面，十分安全可靠。充分利用金属结构的灵活多变以满足建筑造型的需要，人们可以透过玻璃清楚地看到支承玻璃的整个结构体系。玻璃的晶莹剔透和金属结构的坚固结实，“美”与“力”的体现。增强了“虚”、“实”对比的效果。 (2)、全玻璃结构点式玻璃幕墙。它通过金属连接件及紧固件将玻璃支承结构(玻璃肋)与面玻璃连成整体，成为建筑围护结构。施工简便造价低，玻璃面和肋构成开阔的视野，使人赏心悦目，建筑物室内、外空间达到最大程度的视觉交融。 (3)、拉杆(索)结构点式玻璃幕墙。它采用不锈钢拉杆或用与玻璃分缝相对应拉索做成幕墙的支承结构。玻璃通过金属连接件与其固定。在建筑中充分运械加工的精度，使构件均为受拉杆件，因此，施工时要加以预应力，这种柔接可降低震动时玻璃的破损率。 构成部件 (1)、支承体系。支承体系是将面玻璃所受的各种荷载直接传递到建筑主构上。因此，它是主要受力构件，一般是根据承受的荷载大小和建
筑造型来结构形式和材料，如玻璃肋、不锈钢立柱、铝型材柱或加上适当的防腐、防面处理的钢析架、钢立柱及不锈钢拉杆(索)等。(2)、金属连接件。金属连接件包括固定件(俗称爪座和爪子)和扣件。固定件通常用不锈普通钢铸造而成，而扣件则是不锈钢机加工件。考虑到金属相容性，爪座必须采用与支承体系相同的材质，或使用机械固定。金属连接件是建筑点式技术的精华所在。它把面玻璃固定在支承结构上不仅产生玻璃孔边缘附加应力，而且能够允许少量的位移来调节由于建筑安装带来的施工误差，同时还有减震措施以提高抗震能力，因此设计时考虑的因素是多方面的。金属连接件还产生显著的装饰效果，因此它除满足功能上的要求之外，还要有优美的造型设计和精细的加工制造，起“画龙点睛”的作用。 (3)、玻璃。建筑点式玻璃幕墙所用的玻璃，由于钻孔而导致孔边玻璃强度降低约30%，因此建筑点式玻璃幕墙必须采用强度较高的钢化玻璃(钢化玻璃的抗冲击强度是浮法玻璃的3-5倍，抗弯强度是浮法玻璃的2-5倍)注，钢化玻璃另一个重要特性是使用安全，在遇到较大外力而破坏时产生无锐角的细小碎块(俗称”玻璃雨”)，不易伤人。 与传统区别 (1)、结构形式：点式玻璃幕墙是采用计算机设计的现代结构技术和玻璃技术相结合的一种全新建筑空间结构体系，幕墙骨架主要由无缝钢管、不锈钢拉杆(或再加拉索)和不锈钢爪件所组成，它的面玻璃在角位打孔后，用金属接驳件连接到支承结构的全玻璃幕墙上。而一般玻璃
钢结构玻璃幕墙施工方 案 标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
钢结构玻璃幕墙施工方案 1、加工准备及下料，测量放线，预埋件安装处理，防锈喷漆处理，夹胶玻璃制作安 装，调整检验，上下打胶，修补检验，竣工验收。 2、施工工艺及施工要点 （1）加工准备及下料：按照施工图纸放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏 差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。热加工的型钢先热 加工，待冷却后再号孔。钢板预埋件及其它零部件切割钻孔及喷防腐漆处理。 （2）测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。 （3）防锈漆处理：应清除熔渣及飞溅物，表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。 （4）夹胶玻璃加工制作安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及水平、垂直位置，厂家加工制作。玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平竖直，面 平。偏差不得超过规定偏差。安装时一定要平顺直立，与玻璃接触的器具均须 有柔软构造，以防止玻璃额外的应力而破坏。密封部位的清扫与干燥，采用甲 醛对密封面进行清扫，以保证清扫结果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后 的溶剂拭去，保持密封面干燥。注幕墙专用双面胶，注胶应均匀密实饱满，同 时要注意施胶方法，避免浪费。将钢化玻璃与支撑管粘接牢固可靠，所有结合
部位必须密封完整不渗漏。钢化玻璃与钢化玻璃之间用硅酮结构胶固定密封。 （具体施工请见详图） （5）调整检验：调整标准横平竖直，面平。偏差不得超过规定偏差。 （6）上下打胶：充分清洁玻璃间缝隙，不应有水，油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝的深度，避免三面粘胶。在缝 两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶，注胶后将胶缝抹平， 去掉多余的胶。注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完 全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。 （7）修补检验：局部修补检验 （8）竣工验收：竣工验收 3、质量控制 钢材的品种、规格、型号和质量，必须符合设计要求、实测及有关标准的规定。钢材切割面必须无裂纹、加渣分层和大于1mm的缺楞。构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于，焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圆度偏差不大于1% 4、安全措施 （1）安装所用的施工机具在使用前必须进行严格检验。 （2）施工人员配备必要的劳动保护用品，防止人员及物件坠落。
玻璃幕墙分类及特点集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
幕墙按不同的系统可分为：框架式幕墙、单元式幕墙（还有半单元式）、点式幕墙以及全玻幕墙。其中框架式包括明框幕墙，隐框幕墙，半隐框幕墙（包括横隐竖明和横明竖隐）。按不同材料分有玻璃幕墙、铝板幕墙、铝塑复合板幕墙、石材幕墙、陶土板幕墙以及钢板幕墙等。 1、点式玻璃幕墙 点式玻璃幕墙它的全称为金属支承结构点式玻璃幕墙。由玻璃面板、点支撑装置和支撑结构构成的玻璃幕墙称为点支式玻璃幕墙。幕墙骨架主要由无缝钢管、不锈钢拉杆(或再加拉索)和不锈钢爪件所组成，它的面玻璃在角位打孔后，用金属接驳件连接到支承结构的全玻璃幕墙上。点式玻璃幕墙的开发与应用，一开始就显示出了较强的生命力，它为建筑大师们提供了一个新的设计空间，无疑将会促进建筑幕墙的发展与延伸。究其原因主要是它具有钢结构的稳固性、玻璃的轻盈性以及机械的精密性。 点支式玻璃幕墙的特性 (1)通透性好：玻璃面板仅通过几个点连接到支撑结构上，几乎无遮挡，透过玻璃视线达到最佳，视野点式玻璃幕墙达到最大，将玻璃的透明性应用到极限。 (2)灵活性好：在金属紧固件和金属连接件的设计中，为减少、消除玻璃板孔边的应力集中，使玻璃板与连接件处于铰接状态，使得玻璃板上的每个连接点都可自由地转动，并且还允许有少许的平动，用于弥补安装施工中的误差，所以点支式玻璃幕墙的玻璃一般不产生安装应力，
并且能顺应支撑结构受荷载作用后产生的变形，使玻璃不产生过度的应力集中。同时，采用点支式玻璃幕墙技术可以最大限度地满足建筑造型的需求。 (3)安全性好：由于点支式玻璃幕墙所用玻璃全都是钢化的，属安全玻璃，并且使用金属紧固件和金属点式玻璃幕墙连接件与支撑结构相连接，耐候密封胶只起密封作用，不承受荷载，即使玻璃意外破坏，钢化玻璃破裂成碎片，形成所谓的“玻璃雨”，不会出现整块玻璃坠落的严重伤人事故。 (4)工艺感好：点支式玻璃幕墙的支撑结构有多种形式，支撑构件加工精细、表面光滑，具有良好的工艺感和艺术感，因此，许多建筑师喜欢选用。 (5)环保节能性好：点支式玻璃幕墙的特点之一是通透性好，因此在玻璃的使用上多选择无光污染的白玻、超白玻和低辐射玻璃等，尤其是中空玻璃的使用，节能效果更加明显。 2、全玻幕墙 整个面全是玻璃钢面板和钢肋构成的建筑幕墙叫全玻幕墙。 3、半单元式幕墙 半单元式幕墙是介于框架式幕墙与单元式幕墙之间的一种幕墙结构。是指饰面材料与部分主龙骨构件在工厂内组装完成，在施工现场将组装好的板块安装到与主体结构连接的主受力龙骨上，从而完成幕墙的安装。性能说明： １、板块挂装后不需调整，适合于剪力墙体部位。
玻璃幕墙施工方案 ☆施工队伍进场后，首先与各工种进行幕墙结合处施工技术交底，做好施工现场基准线的移交，全面核实安装标高、位置及安装顺序等工作。 二、幕墙施工过程： 1、测量放线 a.测量放线必须仪器工具齐全，且经过检测合格后方可使用，使用过程中要定期检查、维护。 b.所有测量数据必须经过复核，符合技术要求。若超过允许误差，应查找原因及时纠正；若在误差范围内，则确认，进行下一步连线工作。 c.根据总包方提供的基准线，测量出主体结构的施工偏差，如影响幕墙的安装，及时与有关方联系协调解决，经甲方及监理同意后，确定幕墙安装基准线：包括幕墙各部分的定位基准线及龙骨排布定位线(为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准)。 2、结构的检查
支座的定位线弹好以后，在结构处拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主。 3、连接件的安装 竖向分格墨线 预埋件水平墨线 分格线施工 a.首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构埋件上，作为安装连接件的基准线。 b. 立柱在安装之前首先将钢支座与埋件连接起来，再进行就位安装。 4、玻璃幕墙龙骨安装 （1）立柱的分格安装控制主龙骨安装就位后，需进行复测调校使其符合设计要求，确认无误后各节点紧固连接或焊接，操作时要注意先后顺序和操作先后的对称性，将安装应力减少到最小。主龙骨结构体系形成后进行复测。柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查，立柱安装轴线偏差不应大于2mm，相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm；立柱安装就位调整后应及时紧固，否则会影响横料的安装。幕墙立柱的安装是从结构的底部向上安装，先对照施工图检查立柱的尺寸加工孔位是否正确，然后将附件、芯套、防腐垫片、连接件等组装到立柱上，用螺栓将立柱与支座连接，调整主梁的
一、玻璃幕墙的种类及构造 1、以结构形形式分 （1）元件式 （2）单元式 （3）元件和单元式 （4）嵌板式 （5）包柱式 2、以外观形式分 （1）明框式 （2）隐框式 （3）半隐框式、隐竖显横式、隐横显竖式。 3、以材料分 （1）铝合金玻璃幕墙。 （2）钢框玻璃幕墙。 （3）不锈钢和黄铜玻璃幕墙。 （4）木材玻璃幕墙。 （5）塑料玻璃幕墙。 4、玻璃幕墙的节点构造 （1）典型幕墙横梃节点 （2）典型幕墙立梃节点 二、铝合金玻璃幕墙的材料及工具 1、材料
铝合金龙骨、玻璃、预埋钢件、连接钢件、金属配件、非金属配件、防火材 料、密封材料等。 2、工具 （1）直、水平运输工具。 （2）测量工具，包括水平尺、线坠、钢卷尺及激光测试仪等。（3）安装用电动工具，包括冲击钻、手电钻、电焊机、单头锯等。（4）其他工具，包括射钉器、玻璃吸盘、打胶枪、扳手、螺丝刀、手锯、锉刀、铁鎯头、胶木鎯头等。 三、施工条件 （1）安装玻璃幕墙的钢筋混凝土结构、砖混结构或钢结构的主体工程已施工完成，并达到有关结构施工及验收规范的要求。 （2）预埋件已与主体结构一起完成，并达到设计规定的尺寸和精度要求。 （3）制定玻璃幕墙安装旋施工计划，经专业介员认可后应提交监理及有关部门。 （4）安装有基准点或基准已测试完成。 （5）具备材料破放场地及水平、垂直输工具。 （6）具备电力保证。 （7）具备合适的脚手架或吊篮等。 （8）合适的气候条件，测量时风力不得超过4级。 （9）隐框幕墙和半隐框幕墙的施工应符合其特有的规定。
（10）结合工程制定安全措施，并得到有关人员的认可。 四、施工要点 （1）设计合理，选用材料达到设计要求。 （2）应在厂内组装一个或几个单元，合格后方可出厂。 （3）连接件在框架调整完成后要充分固定。 （4）构件在搬运、堆放和安装时应采取保护措施以避免碰撞、污染。（5）幕墙分格线的测量放线应与主体结构的测量放线相线性配合，对误差应进行控制、分配、消化，不使其积累。 （6）幕墙框架的安装应达到相应的检验标准，立柱应在全部安装后统一调整、校正后固定，横梁可分层检查调整、校正固定。 （7）内衬防火保温板应锚固牢固，防火保温层平整，拼接处不留缝隙。 （8）冷凝水排出槽口、通气槽口及雨水排口等到按设计施工，不得渗漏。 （9）现场焊接成高强度螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。 （10）玻璃安装前要擦拭干净，热反射镀膜玻璃应将镀膜面朝向室内。 （11）玻璃与框架不得直接接触应按要求留有相应的间隙，每块玻璃不得少于二块专用垫块。 （12）玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应用防火保温材料填充内外表面连续密封，保证接缝严密不渗漏。
3 材料 3.1 一般规定 3.1.4 隐框和半隐框玻璃幕墙，其玻璃和铝型材的粘结必须采用中性硅酮结构密封胶；全玻幕墙和点支承幕墙采用镀膜玻璃时，不应采用酸性硅酮结构密封胶粘结。 3.1.5 硅酮结构密封胶和硅酮建筑密封胶必须在有效期内使用。 3.6 硅酮结构密封胶 3.6.2 硅酮结构密封胶使用前，应经国家认可的检测机构进行与其相接触材料的相容性和剥离粘接性试验，并应对邵氏硬度、标准状态拉伸粘接性能进行复验。检验不合格的产品不得使用。进口硅酮结构密封胶应具有商检报告。 4.4 安全规定 4.4.4 人员流动密度大、青少年或幼儿活动的公共场所以及使用中容易受到撞击的部位，其玻璃幕墙应采用安全玻璃；对使用中容易受到撞击的部位，尚应设置明显的警示标志。 5 结构设计的基本规定 5.1 一般规定 5.1.6 幕墙结构构件应按下列规定验算承载力和挠度： 1 无地震作用效应组合时，承载力应符合下式要求： γ0S≤R (5.1.6-1) 2 有地震作用效应组合时，承载力应符合下式要求： S E≤R/γRE (5.1.6-2)
式中 S------荷载效应按基本组合的设计值； S E-----地震作用效应和其他荷载效应应按基本组合的设计值； R------构件抗力设计值； γ0------结构构件重要性系数，应取不小于1.0； γRE------结构构件承载力抗震调整系数，应取1.0。 3 挠度应符合下式要求： d f≤d f,hm 式中 d f-------构件在风荷载标准值或永久荷载标准值作用下产生的 挠度值； D f,hm-------构件挠度限值。 4 双向受弯的杆件，两个方向的挠度应分别符合本条第3款的规 定。 5.5 连接设计 5.5.1 主体结构或结构构件，应能够承受幕墙传递的荷载和作用。 连接件与主体结构的锚固承载力设计值应大于连接件本身的承载力设计值。 5.6 硅酮结构密封胶设计 5.6.2 硅酮结构密封胶应根据不同的受力情况进行承载力极限状 态验算。在风荷载、水平地震作用下，硅酮结构密封胶拉应力或剪应力设计值不应大于其强度设计值f1,f1应取0.2N/mm2；在永久荷载作用下，硅酮结构密封胶的拉应力或剪应力设计值不应大于其强度设计值
钢结构玻璃幕墙施工方案 1、加工准备及下料，测量放线，预埋件安装处理，防锈喷漆处理， 夹胶玻璃制作安装，调整检验，上下打胶，修补检验，竣工验收。 2、施工工艺及施工要点 （1）加工准备及下料：按照施工图纸放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。钢材矫正：钢 材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规 定的允许偏差值，以保证下料的质量。热加工的型钢先热加 工，待冷却后再号孔。钢板预埋件及其它零部件切割钻孔及 喷防腐漆处理。 （2）测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。 （3）预埋件安装处理：定位预埋件安装位置（距台阶外沿50mm 处），打孔安装，用12*60化学螺栓固定。标高偏差不大于 9mm，左右位移不大于20mm。（具体见施工详图） （4）防锈漆处理：应清除熔渣及飞溅物，表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规 定。
（5）夹胶玻璃加工制作安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及水平、垂直位置，厂家加工制作。玻璃临时固定 后进行调整，调整标准横平竖直，面平。偏差不得超过规定 偏差。安装时一定要平顺直立，与玻璃接触的器具均须有柔 软构造，以防止玻璃额外的应力而破坏。密封部位的清扫与 干燥，采用甲醛对密封面进行清扫，以保证清扫结果，最后 用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的溶剂拭去，保持密封面干 燥。注幕墙专用双面胶，注胶应均匀密实饱满，同时要注意 施胶方法，避免浪费。将钢化玻璃与支撑管粘接牢固可靠，所有结合部位必须密封完整不渗漏。钢化玻璃与钢化玻璃之 间用硅酮结构胶固定密封。（具体施工请见详图） （6）调整检验：调整标准横平竖直，面平。偏差不得超过规定偏差。 （7）上下打胶：充分清洁玻璃间缝隙，不应有水，油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为 调整缝的深度，避免三面粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻 璃不被污染。上下同时打密封胶，注胶后将胶缝抹平，去掉 多余的胶。注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻
金属材料和金属零配件除不锈钢及耐候钢外，钢材应进行表面热浸镀锌处理、无机富锌涂料处理或采取其他的有效防腐措施。 铝合金材料应进行表面阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂或氟碳漆喷涂处理。 隐框和半隐框玻璃幕墙，其玻璃与铝型材的粘结必须采用中性硅酮结构密封胶；全玻幕墙和点支撑幕墙采用镀膜玻璃时，不应采用酸性硅酮结构密封胶粘结。 3.3钢材 支撑结构用碳素钢和低合金高强度结构钢采用氟碳漆喷涂或聚氨酯漆喷涂时，涂膜的厚度不宜小于35μm；在空气污染严重及海滨地区，涂抹厚度不宜小于45 μm。 3.4玻璃 中空玻璃：中空玻璃气体层厚度不应小于9mm。中空玻璃应采用双道密封。中空玻璃的间隔铝框可采用连续折弯型和插角型，不得使用热熔型间隔胶条。 幕墙玻璃应进行机械磨边处理，磨轮的目数应在180目以上。点支撑幕墙玻璃的孔、板边缘均应进行磨边和倒棱，磨边宜细磨，倒棱宽度不宜小于1mm。 钢化玻璃宜经过二次人处理。 3.5建筑密封材料 玻璃幕墙的耐候密封应采用硅酮建筑密封胶。 3.7其他材料
与单组份硅酮结构密封胶配合使用的低发泡间隔双面胶带，应具有透气性。 玻璃幕墙应采用聚乙烯泡沫棒坐填充材料，其密度不宜大于37kg/m3。 玻璃幕墙的隔热保温材料，宜采用岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等不然或难燃材料。 幕墙开启窗的设置，应满足实用功能和立面效果的要求，并应启闭方便，避免设置在梁、柱、隔墙等位置。开启扇的开启角度不宜大于30度。开启距离不宜大于300mm.。高度超过40m的幕墙工程宜设置清洗设备。 4.2性能和检测要求 有采暖、通风、空气调节要求时，玻璃幕墙的气密性能不应低3级。 有保温要求的玻璃幕墙应采用中空玻璃。 玻璃幕墙应采用反射比不大于0.3的幕墙玻璃，对有采光功能要求的玻璃幕墙，其光这件系数不宜低于0.2。 4.3构造设计 幕墙的连接部位，应采取措施防止产生摩擦噪声，构件式幕墙的立柱与横梁连接处应避免刚性接触，可设置柔性垫片或预留1-2mm的间隙，间隙内填胶，隐框幕墙采用挂钩式连接固定玻璃组件时，挂钩接触面宜设置柔性垫片。 幕墙玻璃之间的拼接胶缝宽度应满足玻璃和胶的变形要求，并不宜小于10mm。一般为15mm、18mm、20mm等。
钢结构点式玻璃幕墙施工工艺 1，范围适用于非抗震设防和抗震设防烈度为6-8度，建筑高度不大于150M的民用建筑中点支式(拉索式)玻璃幕墙的安装。 2 施工准备 2.1材料要求 （1）.钢材 a. 点支式玻璃幕墙采用不锈钢材料时，宜采用奥氏体不锈钢材，并符合国家现行标准规定，采用的碳钢和其他钢材也要符合现行国家标准规定。 b. 采用的碳钢和其他钢材表面应进行防腐蚀处理。 c.采用的标准紧固体要符合现行国家标准规定，非标准紧固件应满足设计要求，并有出厂合格证。（2 ）驳接爪件、驳接头 a.驳接爪件的尺寸偏差应满足现行行业标准《点支式玻璃幕墙支承装置》和其他有关标准的要求，爪件外观质量应符合《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS 127：2001要求。 b.驳接头可采用沉头式和浮头式，驳接头中各零件的加工制作宜满足现行行业标准《点支式玻璃幕墙支承装置》和《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS 127：2001要求。 (3)玻璃 a. 点支式玻璃幕墙采用的玻璃，必须经过钢化处理，钢化前应完成玻璃的切裁磨边、钻孔等工序。 b. 玻璃板块的周边必须按设计要求进行机械磨边、倒棱、倒角等精加工处理玻璃边缘不得出现爆边、缺角等缺陷。其加工后的尺寸、偏差、弯曲度、开孔的允许偏差等应符合《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS 127：2001要求。 (4) 密封材料 a. 点支式玻璃幕墙的密封材料宜采用耐候硅酮密封胶，不同品牌的密封材料不得混用，任何情况下，不得使用过期的密封材料。 (5) 其他材料 a. 玻璃幕墙可采用聚乙烯发泡材料做为填充材料，其性能要符合《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102规定。 b.支承装置与玻璃之间的衬垫材料应有适宜的韧性和弹性，且不得产生明显蠕变。 2.2主要机具设备 a. 垂直运输机械：土建的外用电梯、塔吊、井架，以及安装必备的电动葫芦、手动葫芦。 b. 各种机电设备：电焊机、氩弧焊机、型材切割机。 c. 手工工具：玻璃吸盘、电动改锥、手电钻、电锤、梅花扳手、活动扳手、水平直钢板尺、钢角尺、钢卷尺、打胶枪。
中华人民共和国行业标中华人民共和国行业标准 玻璃幕墙工程技术规范 ＪＧＪ１０２—９６ 中华人民共和国行业标准 玻璃幕墙工程技术规范 ＪＧＪ１０２—９６ 主编单位：中国建筑科学研究院 批准部门：中华人民共和国建设部 施行日期：１９９６年１２月３０日 关于发布行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》的通知建标［１９９６］４４７号 各省、自治区、直辖市建委（建设厅），计划单列市建委，国务院有关部门： 根据建设部建标，［１９９１］第４１３号文的要求，由中国建筑科学研究院主编的《玻璃幕墙工程技术规范》，业经审查，现批准为强制性行业标准，编号ＪＧＪ１０２—９６，自１９9６年１２月３０日起施行。 本规范由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院归口管理并负责具体解释。 本规范由建设部标准定额研究所组织出版。 中华人民共和国建设部 １９９６年７月３０日目次 １总则 ２术语、符号 ２．１术语 ２．２符号 ３玻璃幕墙材料 ３．１一般规定 ３．２铝合金材料及钢材 ３．３玻璃 ３．４建筑密封材料 ３．５结构硅酮密封胶 ３．６低发泡间隔双面胶带 ３．７其他材料 ４玻璃幕墙建筑设计 ４．１一般规定 ４．２玻璃幕墙的性能要求 ４．３玻璃幕墙的建筑构造要求 ４．４玻璃幕墙设计的安全要求 ５玻璃幕墙结构设计 ５．１一般规定 ５．２荷载和作用 ５．３玻璃幕墙材料的力学性能 ５．４玻璃幕墙玻璃设计 ５．５横梁和立柱的设计原则 ５．６结构硅酮密封胶的强度验算
５．７玻璃幕墙与主体结构的连接 ６玻璃幕墙构件制作技术要求 ６．１一般规定 ６．２玻璃幕墙构件加工精度 ６．３非金属材料的加工组装 ６．４玻璃幕墙构件检验 ７玻璃幕墙的安装施工 ７．１一般规定 ７．２安装施工准备 ７．３玻璃幕墙的安装施工 ７．４玻璃幕墙的保护和清洗 ７．５玻璃幕墙安装施工的安全措施 ８玻璃幕墙工程验收及维修 ８．１玻璃幕墙工程验收 ８．２玻璃幕墙的保养与维修 附录Ａ浮法玻璃全玻幕墙玻璃肋的截面高度 附录Ｂ本规范用词说明 附加说明 附：条文说明 １总则 １．０．１为了使玻璃幕墙工程做到安全可靠、实用美观和经济合理，制订本规范。 １．０．２本规范适用于非抗震设计或６～８度抗震设计的建筑高度不大于１５０ｍ的民用建筑玻璃幕墙工程的设计、制作和安装施工及验收。 １．０．３玻璃幕墙的设计、制作和安装施工应进行全过程的质量控制；隐框玻璃幕墙制作厂家应制订内部质量控制标准。 １．０．４玻璃幕墙的材料、设计、制作和安装施工及验收，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。 ２术语、符号 ２．１术语 ２．１．１玻璃幕墙 由金属构件与玻璃板组成的建筑外围护结构。 ２．１．２明框玻璃幕墙 金属框架构件显露在外表面的玻璃幕墙。 ２．１．３半隐框玻璃幕墙 金属框架竖向或横向构件显露在外表面的玻璃幕墙。 ２．１．４隐框玻璃幕墙 金属框架构件全部不显露在外表面的玻璃幕墙。 ２．１．５全玻幕墙 由玻璃板和玻璃肋制作的玻璃幕墙。 ２．１．６斜玻璃幕墙 与水平面成大于７５度、小于９０度角的玻璃幕墙。 ２．１．７结构胶 半隐框和隐框玻璃幕墙中玻璃板与铝合金构件、玻璃板与玻璃板之间结构受力粘结用的高模数中性硅酮密封材料。
材料 a.点支式玻璃幕墙采用不锈钢材料时，宜采用奥氏体不锈钢材，并符合国家现行标准规定，采用的碳钢和其他钢材也要符合现行国家标准规定。 b.采用的碳钢和其他钢材表面应进行防腐蚀处理。 c.采用的标准紧固体要符合现行国家标准规定，非标准紧固件应满足设计要求，并有出厂合格证。 主要机具设备 a.垂直运输机械：土建的外用电梯、塔吊、井架，以及安装必备的电动葫芦、手动葫芦。 b.各种机电设备：电焊机、氩弧焊机、型材切割机。 c.手工工具：玻璃吸盘、电动改锥、手电钻、电锤、梅花扳手、活动扳手、水平直钢板尺、钢角尺、钢卷尺、打胶枪。 d.测量仪器：经纬仪、水准仪。 作业 1 主体结构已完工，并办理完主体质量验收手续。 2幕墙与主体结构连接的预埋件，已在主体施工中按设计要求准确，牢固地做好预埋，与幕墙主体连接的主体混凝土强度大于C30。 3幕墙安装操作用的外架、上料平台等设施已设置完毕，并经验收合格，作业棚、工作台、动力及照明电源线路准确就序。 4幕墙产品制作前已对建筑设计施工图进行了放样核对，并对主体结构进行了复测，按实测结果调整了幕墙设计，并经设计单位同意。 5凡对点支式玻璃幕墙可能造成严重污染的分项工程，已安排在幕墙施工前完成，未完成的分项工程已采取了有效的保护措施。 6点支式玻璃幕墙的安装专项施工组织设计和施工方案已编制完 毕，并经有关部门审批。
7点支式玻璃幕墙的材料、零配件、结构构件等已按设计要求加工进场，并经验收合格，有相关的产品质量合格证和试验报告。 8各工序的施工操作人员均已接受书面技术交底和三级安全教育，关键工序和特殊工种人员均持有岗位合格证书。 9已对所有预埋件按现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96 的规定进行了验收。对遗漏或位置偏差过大的预埋件已根据幕墙设计要求进行了重新补设，并进行了后置埋件的抗拉拔力试验。 工艺 测量放线 （1）根据建设单位提供的建筑物标高以及设计图纸，对幕墙所在位置进行测量放线，确定幕墙所在确切位置，核实结构总体标高，把各分层标高标在各层楼板边上，合理分解施工误差。（2）墙面整体吊垂直，阴阳角找正套方。（3）用经纬仪在墙面上放出纵横轴线，可在建筑物上弹墨线或用花蓝螺丝固定钢丝绳进行定位，确定驳接座、钢结构桁架的安装位置。 预埋件埋设检查和确认幕墙施工时应对土建预埋的预埋件逐个检查。要求预埋件标 高偏差土10mm埋件的位置与设计位置偏差w 20mm对超过上述 标准的预埋件要进行调整，方可进行下道工序的安装。所有预埋件均应作防锈处理。并办理好预埋件交接验收记录，预埋件遗漏或位置偏差过大时，应根据幕墙设计重新补设预埋件，并进行后置埋件的抗拉拔力试验。 预埋件应重点检测标高以保证地锚底板 面上的地坪装饰层厚度的要求。 钢结构体系安装
《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）设计部分 《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）设计部分介绍 中国建筑科学研究院研究员中国建筑装饰协会铝制品委员会专家组专家赵西安 新的《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）已经颁布，自2004年1月1日起施行。与原规范JGJ102-96相比，修订和增加了不少内容，以下对其设计部分作一简要的介绍。（三）更合理地区分条文的宽严程度 2003年版本首先区分了强制性条文和一般性条文。强制性条文用黑体字印刷，相应采用了“应”、“必须”；“不应”、“严禁”等最严格的限定词。强制性条文应当执行。 非强制性条文的内容，允许甲乙方在双方签定的合同中另作专门的约定。 （四）引入了结构设计使用年限的规定 建筑结构有规定的设计使用年限。在本次修订中，考虑到幕墙属于可以更换的围护结构，所以在规范第12章中提出了幕墙结构的设计使用年限，在说明中指出该年限一般为不少于25年。玻璃、铝型材和钢材是可以达到25年的使用年限的。结构胶目前出具的10年质量保证书只是商业上的举措，并不是指结构胶的实际使用寿命。国外已有结构胶超过30年仍然工作良好的实例。从结构胶的 耐老化试验中可以看出，结构胶使用年限达到25年是可能的，国内一些结构胶生产厂家已考虑出具25年使用寿命的文件。 二、术语、符号 （一）更明确幕墙的概念 玻璃幕墙这几年形式多样，新体系层出不穷，原有的规范对幕墙的定义已不适应当前幕墙多样
化的趋势。因此2003版本修订时规定了幕墙的几个特征： 1、由支承结构体系与面板组成； 2、相对于主体结构有一定位移能力； 3、不分担主体结构所受的荷载和作用。 而且玻璃幕墙除作为外围护结构外，还可以作为装饰性结构。 （二）对幕墙进行更细致的分类 1、幕墙指对地面倾角在75°～115°范围内的墙体。竖直的为一般幕墙，其它为斜幕墙（内倾为75°～90°，外倾为90°～115°）。在此范围外，统称为采光顶、雨棚等，按规范分工的约定不由本规范管理。 2、玻璃幕墙按其结构类型划分为： 框支承玻璃幕墙 全玻幕墙 点支承玻璃幕墙 其中，框支承玻璃幕墙按其形式可分为：明框、隐框和半隐框幕墙；按其施工安装方法可分为构件式幕墙和单元式幕墙。一些厂家所称的小单元幕墙，其玻璃板带挂钩，在现场单片安装，实际上是构件式幕墙的一种，所以不单独分类。 三、材料 （一）一般规定 一般规定中对金属材料的表面处理做出了新的规定。钢型材除热浸锌处理外，还可以用无机富锌涂料或采用其它的有效防腐措施（例如用聚氨酯涂料、氟碳喷涂等）。铝型材除阳极氧化外，还可以采用电泳涂漆、粉末喷涂或氟碳喷涂等。 （二）铝合金型材