图1 系统硬件结构
引言
粮食作为我国重要的战略资源，由于其生产的季节性，因此粮食的存储是关系到国计民生的大事，粮库的自动化监控有利于提高粮库的运行水平，减少粮食在存储过程中的损耗，降低劳动强度。本管理系统利用嵌入微控制器强大的数据采集能力和实时控制能力对各种数据进行加工处理，可以使有效的数据及时的送达正确位置，无效的数据被当场过滤。而且这使得许多重要的环节不需要管理人员亲自到现场就可以完成，这样可节省大量的人力物力，提高劳动生产效率。
1. 系统硬件电路设计
1.1系统硬件结构。本系统由PC机与ARM、控制软件、传感器、
数据传输RS232数据采集卡、I／0接口板、电器控制柜等组成。传感器采集的信号经过放大和转换传到ARM和计算机上，计算机发出反指令，通过电器控制柜控制各执行机构的启用，完成对温室环境的控制。
系统由输入(键盘、刷卡器、麦克风)，输出(LCD、PC机、扬声器)，传感（接近传感器、温度、湿度、烟雾传感器等，控制(步进电机、直流电机，串行总线采用RS232。
1.2各管理系统。该智能粮食仓库管理系统主要由粮食的入库出库管理系统、烘干系统、存储检测监控系统、粮食倒仓系统组成。
1.2.1粮食的入库出库管理系统。它包括粮食接收系统、粮食发放系统、计量系统等一系列的控制。在入库时首先卸到卸粮坑，然后
通过气垫输送机输送，再通过斗提机和拖棍输送机入仓。粮食发放时一般包括汽车和火车发放，首先从仓中通过仓下气垫运输机输送到斗提机，通过斗提机到发放系统气垫输送机，再通过刮板输送机输送到运输装置上。当然这入库和出库操作中也包含了计量系统。
1.2.2烘干系统。烘干系统是对粮食进行烘干，使之更有利于保存。它包括粮食干燥机流程的监控、排粮水份的自动控制，具体监测点包括：热风温度、换热器出入口温度、各段粮温、排粮水份、干粮产量、排粮转速、提升机转速、闸阀门开度、料位、显示设备运行状态等。
1.2.3存储检测监控系统。是对粮食存储过程中的测量和监视系统，防止发生异常。包括：温度、湿度、含水率、火警、防盗等一系列的监控，并在需要时自动或手动启动通风和冷却子系统。
1.2.4粮食倒仓系统。可以把粮食从一个仓放到另一个仓存储，该过程与入库出库类似这里不再重复。
进行数据终端（D T E ）与数据通信设备
基于ARM的智能仓库管理系统
刘奎武 江苏食品职业技术学院，江苏 淮安 223001
摘要：本文利用ARM9系统为终端，组成一个嵌入式智能控制网络并设计智能粮食仓库管理系统，对粮食的入库出库、烘干、检测监控、倒仓等进行自动控制。应用该系统可节省大量的人力物力，提高劳动生产效率。
关键词：ARM ；数据采集；智能控制；系统设计
中图分类号：TP18 文献标识码：A 文章编号：1003-9767(2009)12-0021-02
ARM-based Intelligent Warehouse Management System
Liu Kuiwu Jiangsu Food V ocational and Technical College, 223001
Abstract ：In this paper, ARM9 system for the terminal to form a network of intelligent control and design of embedded intelligent food warehouse management system. A library of grain storage, drying, inspection and monitoring, etc. Automatic reversing positions. Application of the system can save a lot of manpower and material resources, improve labor productivity.
Keywords ：ARM ；data acquisition ；intelligent control ；ystem design
作者简介：刘奎武（1980-）男 最后学历：大学本科 吉林蛟河人 研究方向：数控加工、单片机、嵌入式系统。
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据库；② VR的功能是增大GIS的制图能力；③ 基于PC系统的环境，依赖于桌面GIS。
3.3 LOD技术
LOD（Level of Detail）层次细节度，指根据物体模型的节点在显示环境中所处的位置和重要度，决定物体渲染的资源分配，降低非重要物体的面数和细节度，从而获得高效率的渲染运算。对于VR-GIS 这种需要实时处理大范围地形数据的系统而言，LOD是很重要的，以尽可能提高图像质量，同时保证用户操作有足够的帧速。
在LOD的数据结构上，通常采用四叉树来表示地形和纹理，不同的细节层次信息可以预先计算得到并存储在磁盘上，或者使用小波分解算法来动态计算得到。
常见的生成多分辨率LOD模型的主要方法有类：一是粗糙法，通过对精细的三角形模型实施点崩塌、边崩塌、三角形崩塌方法生成连续的逐步粗糙的LOD模型；二是精细法,通过对粗糙的三角形模型实施点裂变、边裂变、三角形裂变方法生成更精细、精确度更高的LOD 模型。
4. 结语
GIS技术在其发展过程中不断与其他学科相结合，其影响力和在人们生产生活中的作用越来越大。VR-GIS技术被广泛应用于地球地质构造、火山构造、地震模拟、景观构造、城市交通、大型工程结构的模拟；在军事领域，可利用VR-GIS虚拟实际战场环境下的排兵布阵；在教育培训领域VR-GIS可以模拟抽象复杂的人体模型、太空环境、生物分子结构，提高教学效果等。
今后，VR-GIS技术还需要解决大数据量实时图像的显示速度、将LOD算法扩展为以小波为基础的动态LOD算法、VR-GIS网络化、制订国际通用的标准等问题。同时，也希望看到更多小型的、面向家庭普通用户的VR-GIS产品出现，使该技术更好地为人们的生产生活提供服务。
参考文献：
[1]Paul A.Longley等.地理信息系统原理与技术.电子工业出版社.2004.9.
[2]邬伦，刘瑜等.地理信息系统原理、方法和应用.科学出版社.2005.2.
（DCE）之间的数据交换。利用ARM板完善的的串口操作系统，解决了ARM、PC机和刷卡器之间的数据交互。利用CAN总线的远程、可靠、高速，解决了ARM机与PC机的数据交互，CAN总线的节点只需通过对报文的标实符滤波即可实现点对点、一点对多点及全局广播等几种方式传送接收数据。
1.3系统特点。这是一个信息管理系统，所以各部既要单独工作，又需要密切配合。仓库终端的最终目的是远程抄表和无人监控，大量节省人力和物力，还可以在仓库货物出入的时候和中央计算机主机实现比较复杂的信息交换，终端可以呼叫中央计算机，并向计算机发送一些字符和信息。并且终端有密码锁，防止随意修改和误操作。
对于仓库的环境检测系统，设计了一套温度、湿度、气敏等一体的传感模块。用于无人化的环境还要求传感器的性能稳定、耐潮湿、耐高温等。定位采用了工业使用的几种接近开关：金属传感器、红外线传感器、霍尔传感器等作为机械臂的定位传感器。
本套系统用了CAN总线后，使得工作稳定、可靠、灵活、快节。特别是他的网络为多主式的，且每个点都可以接110个节点加上他独特的兼容性，为以后的智能仓库管理系统扩展提供了很大空间。
2. 系统软件设计
2.1系统软件。系统控制功能主要接收来自ARM下达的指令。控制外围的出动设备工作（输送设备、烘干机、排风扇、电动机等）；记录更新状态信息；扫描键盘，控制LCD显示。ARM将接收的状态信息和数据并发送给PC机；与PC机进行数据交换，下达来自PC机的指令；读入IC卡刷卡器的数据，控制输送设备对粮食进行各种处理。接收来自ARM机发来的状态信息和数据并更新数据；记录工作人员的指令并下达给RAM机；摄相头时时显示库内情况。2.2人机界面采用PC机的显示作为高级的人机界面。在软件操作界面上，有查看各仓库状态信息和数据的选项（温度、湿度、气压、排风扇、空调、环境控制情况等）；有各仓库的货物储存情况并配有一般的机械操作控制选项；有各仓库的摄相头显示功能选项，以供操作人员了解库内情况；有着各仓库的记录清单，详细的记录了进出库时间。单片机的LCD显示和键盘构成了低级的人机界面。显示菜单有两屏，功能比较完善，操作简单直观。
3. 结论
仓库环境控制技术是随自动化检测技术、过程控制技术、通讯技术、计算机技术的发展而发展起来的。21世纪是智能化的世纪，随着相关技术的发展，在国内外的许多中大规模的粮食仓库管理配备这样一套设备很有用很必要。此系统经过改装还能够配套生产流水线，提高生产的智能化，加快生产效率。由于此套系统操作简单使用安全方便，界面舒适，应用前景非常广。
参考文献：
[1]周金柱，阎勤劳，范芳娟等．粮库实时无线监控系统GPRS技术应用[J]．农机化研究，2005.1
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RFID智能仓库管理系统方案1 基于RFID技术的智能仓库管理系统解决方案 一、系统背景 仓储管理在物流管理中占据着核心的地位。传统的仓储业是以收保管费为商业模式的，希望自己的仓库总是满满的，这种模式与物流的宗旨背道而驰。现代物流以整合流程、协调上下游为己任，静态库存越少越好，其商业模式也建立在物流总成本的考核之上。由于这两类仓储管理在商业模式上有着本质区别，但是在具体操作上如入库、出库、分拣、理货等又很难区别，所以在分析研究必须注意它们的异同之处，这些异同也会体现在信息系统的结构上。 随着制造环境的改变，产品周期越来越短，多样少量的生产方式，对库存限制的要求越来越高，因而必须建立及执行供应链管理系统，借助电脑化、信息化将供应商、制造商、客户三者紧密联合，共担库存风险。仓储管理可以简单概括为8个关键管理模式：追-收-查-储-拣-发-盘-退。 库存的最优控制部分是确定仓库的商业模式的，即要（根据上一层设计的要求）确定本仓库的管理目标和管理模式，如果是供应链上的一个执行环节，是成本中心，多以服务质量、运营成本为控制目标，追求合理库存甚至零库存。因此精确了解仓库的物品信息对系统来说至关重要，所以我们提出要解决精确的仓储管理。 仓储管理及精确定位在企业的整个管理流程中起着非常重
要的作用，如果不能保证及时准确的进货、库存控制和发货，将会给企业带来巨大损失，这不 仅表现为企业各项管理费用的增加，而且会导致客户服务质量难以得到保证，最终影响企业的市场竞争力。所以我们提出了全新基于RFID射频识别技术的仓库系统方案来解决精确仓储管理问题。 使用RFID仓储物流管理系统，对仓储各环节实施全过程控制管理，并可对货物进行货位、批次、保质期、配送等实现RFID 电子标签管理，对整个收货、发货、补货等各个环节的规范化作业，还可以根据客户的需求制作多种合理的统计报表。RFID技术引入仓储物流管理，去掉了手工书写输入的步骤，解决库房信息陈旧滞后的弊病。RFID技术与信息技术的结合帮助商业企业合理有效地利用仓库空间，以快速、准确、低成本的方式为客户提供最好的服务。 二、系统优势 1.读取方便快捷：数据的读取无需光源，甚至可以透过外包装来进行。有效识别距离更长，采用自带电池的主动标签时，有效识别距离可达到30米以上； 2.识别速度快：标签一进入磁场，阅读器就可以即时读取其中的信息，而且能够同时处理多个标签，实现批量识别； 3.穿透性和无屏碍阅读：条形码扫描机必须在近距离而且没有物体阻挡的情况下，才可以辨读条形码。RFID能够穿透纸张、木材和塑料等非金属和非透明的材质，进行穿透性通信，不需要
数据中心综合监控解决方案 随着高速发展的信息化建设，以及云计算、云存储技术广泛应用，大型数据中心也如雨后春笋般出现，如今新一代的数据中心，不仅仅只是单一的动力和IT设备的集成，还包括绿色能源的整合应用、系统的智能控制、运维管理的自动化、数据的冗余热备等一系列新技术新产品的集成 详细方案展示 方案概述 方案特点 系统拓朴图 对数据中心机房综合监控系统而言，保证数据中心安全稳定运行已经不是唯一目标了，还需要在节能、减排、智能化、自动化等方面，为用户创造实实在在的效益。纵横通大型数据中心的机房监控系统解决方案，主要包含以下几个部分内容： 动力环境及安防报警监控 动力监控：动力区的变压器、发电机、高压配电柜、低压配电柜、交（直）流配电柜、ATS、STS、UPS、蓄电池等动力设备监控，通过这些设备自带的通讯接口或外置传感器接口，可以监控动力设备的工作参数和工作状态。 环境监控：主要监控数据中心机房的温度、湿度、水浸、粉尘、空调、新风等参数和工作状态。除此以外，需要在风口和通道安装风速、风量、气压传感器，将采集到的这些数据作为数据中心节能控制的依据。数据中心一般分为核心数据机房和普通数据机房，对核心机房内的机柜微环境也需要监控，监控内容包括温
湿度、机柜门禁、机柜内配电参数等。 安防监控：包括对数据中心的门禁、消防、防盗、视频、巡更等系统的监控，为数据中心提供安全保障。 IT设备监控 IT设备监控：包括对数据中心网络设备、服务器、计算机等设备的监控，监控IT设备的工作状态。 资产管理 对数据中心的所有资产进行统计编码并做好电子标签，即可对数据中心的资产进行统一管理。资产管理包括资产信息统计、供应商管理、出入库管理、维修管理、配件管理、分类报表等功能。 运维管理 数据中心传统的运维管理方式是：发现问题→分析（定位）问题→维修派单→维护工程师上门处理→设备维修→故障排除。传统方法不仅过程繁琐，维护周期长，到真正出现问题时，还不一定能完全解决，在维修过程中如果遇到需要更换配件的话，其故障维护周期将更长。纵横通机房监控系统的云运维管理平台，自身建有运维知识库系统，其中的“故障预处理”功能，在设备未发生故障前，就可以判断出该设备出故障的机率，提前通知机房管理人员做好巡检预案。当机房设备出现故障时，系统能够依据知识库内容，做出建议性判断，并自动进行派修派单。 运维管理功能包括：派单管理、问题与事故管理、值班管理、告警管理、员工服务质量管理、员工绩效管理、知识库等功能，从运维的服务、流程、质量、绩效上进行全方面的管理控制。 能耗管理 通过在各级配电柜安装电能计量仪表，分别统计数据中心的照明、空调、动力以及特殊用电等各个部分用电数据，对能耗数据进行编码，分析计算数据中心机房的能耗指标。能耗管理功能包括能耗数据监测、预警与预报、能耗数据报告和报表管理、能耗业务数据建模、能耗数据查询、统计和分析、节能数据分析、节能管理等。
智能仓库管理系统 欧阳光明（2021.03.07） 系统背景 仓储管理在物流管理中占据着核心的地位。传统的仓储业是以收保管费为商业模式的，希望自己的仓库总是满满的，这种模式与物流的宗旨背道而驰。现代物流以整合流程、协调上下游为己任，静态库存越少越好，其商业模式也建立在物流总成本的考核之上。由于这两类仓储管理在商业模式上有着本质区别，但是在具体操作上如入库、出库、分拣、理货等又很难区别，所以在分析研究必须注意它们的异同之处，这些异同也会体现在信息系统的结构上。 随着制造环境的改变，产品周期越来越短，多样少量的生产方式，对库存限制的要求越来越高，因而必须建立及执行供应链管理系统，借助电脑化、信息化将供应商、制造商、客户三者紧密联合，共担库存风险。仓储管理可以简单概括为8个关键管理模式：追-收-查-储-拣-发-盘-退。 *欧阳光明*创编 2021.03.07
库存的最优控制部分是确定仓库的商业模式的，即要（根据上一层设计的要求）确定本仓库的管理目标和管理模式，如果是供应链上的一个执行环节，是成本中心，多以服务质量、运营成本为控制目标，追求合理库存甚至零库存。因此精确了解仓库的物品信息对系统来说至关重要，所以我们提出要解决精确的仓储管理。 仓储管理及精确定位在企业的整个管理流程中起着非常重要的作用，如果不能保证及时准确的进货、库存控制和发货，将会给企业带来巨大损失，这不仅表现为企业各项管理费用的增加，而且会导致客户服务质量难以得到保证，最终影响企业的市场竞争力。所以我们提出了全新基于射频识别的仓库系统方案来解决精确仓储管理问题。下面我们来分析采用射频识别技术后给企业带来的经济效益。 系统优势 ?读取方便快捷：数据的读取无需光源，甚至可以透过外包装来进行。有效识别距离更长，采用自带电池的主动标签时，有效识别距离可达到30米以上； ?识别速度快：标签一进入磁场，阅读器就可以即时读取其中的信息，而且能够同时处理多个标签，实现批量识别； ?穿透性和无屏碍阅读：条形码扫描机必须在近距离而且没有物体阻挡的情况下，才可以辨读条形 *欧阳光明*创编 2021.03.07
三维可视化机房智能监控系统 随着计算机技术的迅速发展，数字交换技术的日新月异，计算机通信已经深入到社会生活并对社会经济的发展起着决定性的作用，而在这其中计算机机房数据中心作为载体更是整体生态链中的重中之重。尤其是近年来，云技术的突飞猛进，计算机机房数据中心所承受的压力越来越大：机房计算机系统的数量与日俱增，其环境设备也日益增多，机房环境设备（如供配电系统、UPS 电源、空调、消防系统、保安系统等），由于各类设备各自独立，如果没有统一的监控系统进行管理，主要是依靠值班人员的定时巡检来进行系统监控，由于值班人员知识面和安全管理的问题，值班人员不可能详细地检查每套系统，所以存在较大的安全生产隐患。 为满足工作需要，提高机房维护和管理的安全性，北京金视和科技股份有限公司建立一套“可视化、智能化、远程化”的监控系统，为机房高效的管理和安全运营提供有力的保证。 三维可视化机房智能监控系统对机房实现远程集中监控管理，实时动态呈现设备告警信息及设备参数，快速定位出故障设备，使维护和管理从人工被动看守的方式向计算机集中控制和管理的模式转变。突破性的三维仿真技术是智能可视化数据中心建设的一个重要的组成部分，机房设备具有数量大、种类多、价值高、使用周期长、使用地点分散、缺少实时性管理、管理难度大等特点。全三维可视化监控平台，形象化的虚拟场景和真实数据相结合，增强机房设备、设施数据的直观可视性、提高其利用率。 系统特点 三维虚拟可视化平台 在现有资源管理系统数据库的基础上，以三维虚拟现实的形式展现数据中心的运行情况。实现可视化管理和服务器设备物理位置的精确定位。三维虚拟现实方式对机房楼层、设备区、设备安装部署情况及动力环境等附属设施的直观展示，实时展现监控和报警数据。可实现360度视角调整。 IT资产可视化管理 在三维环境中通过鼠标点击实现楼层、机房、机房子区域、机柜、设备的分级直接浏览。实现机房可用性动态统计，包括空间可用性、用电量分布、温湿度分布情况和机房承重分布情况统计。当上架设备物理位置发生变化时，设备位置根据数据库变化自动变更。用户也可通过维护工具自行调整。
智能仓库管理系统及 R F I D应用方案 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】
智能仓库管理系统 系统背景 仓储管理在物流管理中占据着核心的地位。传统的仓储业是以收保管费为商业模式的，希望自己的仓库总是满满的，这种模式与物流的宗旨背道而驰。现代物流以整合流程、协调上下游为己任，静态库存越少越好，其商业模式也建立在物流总成本的考核之上。由于这两类仓储管理在商业模式上有着本质区别，但是在具体操作上如入库、出库、分拣、理货等又很难区别，所以在分析研究必须注意它们的异同之处，这些异同也会体现在信息系统的结构上。 随着制造环境的改变，产品周期越来越短，多样少量的生产方式，对库存限制的要求越来越高，因而必须建立及执行供应链管理系统，借助电脑化、信息化将供应商、制造商、客户三者紧密联合，共担库存风险。仓储管理可以简单概括为8个关键管理模式：追-收-查-储-拣-发-盘-退。 库存的最优控制部分是确定仓库的商业模式的，即要（根据上一层设计的要求）确定本仓库的管理目标和管理模式，如果是供应链上的一个执行环节，是成本中心，多以服务质量、运营成本为控制目标，追求合理库存甚至零库存。因此精确了解仓库的物品信息对系统来说至关重要，所以我们提出要解决精确的仓储管理。 仓储管理及精确定位在企业的整个管理流程中起着非常重要的作用，如果不能保证及时准确的进货、库存控制和发货，将会给企业带来巨大损失，这不仅表现为企业各项管理费用的增加，而且会导致客户服务质量难以得到保证，最终影响企业的市场竞争力。所以我们提出了全新基于射频识别的仓库系统方案来解决精确仓储管理问题。下面我们来分析采用射频识别技术后给企业带来的经济效益。 系统优势 读取方便快捷：数据的读取无需光源，甚至可以透过外包装来进行。有效识别距离更长，采用自带电池的主动标签时，有效识别距离可达到30米以上； 识别速度快：标签一进入磁场，阅读器就可以即时读取其中的信息，而且能够同时处理多个标签，实现批量识别； 穿透性和无屏碍阅读：条形码扫描机必须在近距离而且没有物体阻挡的情况下，才可以辨读条形码。RFID能够穿透纸张、木材和塑料等非金属和非透明的材质，进行穿透性通信，不需要光源，读取距离更远。但不透过金属等导电物体进行识别。 数据容量大：维条形码的容量是50Bytes，二维条形码最大容量可储存2到3000字符，RFID最大的容量则有数MegaBytes。随着记忆载体的发展，数据容量也有不断扩大的趋势。未来物品所需携带的资料量会越来越大，对标签所能扩充容量的需求也相应增加。
如何将家庭里相对独立的设备连接成一个系统，从而方便进行本地和远程控制？本文通过采用ARM构成智能家居控制器来实现这个目标。智能家居控制器使用S3C2410、SIM100-E 等元件来组成硬件平台，再将Linux系统移植到硬件平台上，然后设计好相应的驱动程序和应用程序，最后将软件下载到硬件平台来对家电进行本地和远程控制。 随着ARM智能家居控制器数字化家用电器的飞速发展，如何对家庭中相对独立的家用电器进行智能化管理和操作？这是人们非常关心的一个问题。智能家居控制器能够将许多相对独立的家用电器构成一个统一的系统，从而方便对家用电器进行本地操作，也可通过互联网或GPRS系统对家用电器实现远程控制等等。本文主要讨论智能家居控制的设计和实现。 1 智能家居控制器的硬件设计 在设计智能家居控制器时，考虑到系统的稳定性和扩展性，因此将控制器硬件设计成核心板和控制板2部分。核心板主要用来构成一台ARM智能家居控制器嵌入式计算机系统，控制板主要是一些外围接口。系统硬件如图1所示。 图1 智能家居硬件结构图 核心板ARM智能家居控制器采用三星公司生产的S3C2410微处理器。ROM采用SAMSUNG K9F1208芯片构成64M NAND FLASH，将FLASH芯片连接到系统的nGCS0，所以它的起始地址为：0x00000000。RAM采用2片HY57V561620A T-H构成64M ，将它连接到系统nGCS6，所以它的起始地址为：0x03000000。为了让系统从NAND FLASH启动，要将S3C2410的OM0和OM1引脚都接地。最后将S3C2410处理器的串口控制信号、USB主机控制信号、LCD控制信号、触摸屏信号、数据总线、地址总线、控制总线、外部ARM智能家居控制器中断等信号全部连接到核心板上的200芯插座上。 GPRS模块采用SIMCOM公司生产的SIM100-E芯片。通过第三个串口信号线TXD2和RXD2和处理器相连接。 LCD直接由CPU来控制，不过要增加ARM智能家居控制器驱动电路。 触摸屏采用4线电阻式，直接将它和CPU的nYPON、YMON、nXPON、XMON相连。 传感器接口的输出信号连接到CPU的EINT9外部中断引脚上，当传感器接收到某个信号时，就可以通过外部中断引脚向CPU申请服务。
基于RFID技术的智能仓库管理系统 第一章概述 仓库管理在企业的整个管理流程中中起着非常重要的作用，如果不能保证及时准确的进货、库存控制和发货，将会给企业带来巨大损失，这不仅表现为企业各项管理费用的增加，而且会导致客户服务质量难以得到保证，最终影响企业的市场竞争力。 传统的仓库管理，一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物，完全由人工实施仓库内部的管理，因此仓库管理的效率极其低下，所能管理的仓库规模也很小。 随着计算机的应用普及，目前大多数企业的仓库管理数据资料已开始采用计算机数据系统管理，但数据还是采用先纸张记录、再手工输入计算机的方式进行采集和统计整理。这不仅造成大量的人力资源浪费，而且由于人为的因素，数据录入速度慢、准确率低。 随着企业规模的不断发展，仓库管理的物资种类机数量在不断增加、出入库频率剧增，仓库管理作业也已十分复杂和多样化，传统的人工仓库作业模式和数据采集方式已难以满足仓库管理的快速、准确要求，严重影响了企业的运行工作效率，成为制约企业发展的一大障碍。 基于RFID的仓库管理系统是在现有仓库管理中引入RFID技术，对仓库到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集，保证仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。通过科学的编码，还可方便地对物品的批次、保质期等进行管理。利用系统的库位管理功能，更可以及时掌握所有库存物资当前所在位置，有利于提高仓库管理的工作效率。
采用RFID技术后，将为企业带来以下效益： （1）节省人工采集数据成本； （2）自动化的仓库管理作业，提高工作效率； （3）减少管理成本和人为差错； （4）更精确的进、销、存控制； （5）增进合作伙伴关系； （6）快速响应顾客需求，扩大产品销售量。 据自动识别中心会员Accenture咨询公司分析，采用RFID可以： ＊减少库存10～30%； ＊库存空间利用率提高20%； ＊降低劳动力成本10～40%； ＊加快拣货、送货速度10%； ＊减少因偷盗、保管不善造成的损失50%； ＊增加销售额2～10%； ＊运输成本降低2～13%。 第二章 RFID技术简介 2.1、RFID技术 RFID是Radio Frequency Identification 的缩写，即射频识别。 RFID技术是一种非接触式自动识别技术，它是通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据。它能对相距几厘米到几十米范围内的物体进行识别，而且可以批量读取、可识别静止和运动状态下的物体、设备、车辆和人员，从而成为了自动识别领域一颗耀眼的新星。 条形码是一种已经应用非常广泛的自动识别技术，但RFID与之相比优势非常明显：
安全生产智能监控解决方案 一、方案简介 随着行业数字化转型逐步深入，智能监控对于企业降低生产过程中的安全隐患具有重要意义。目前大量客户针对重点区域进行视频监控，7*24人工值守，无法实现对安全隐患的自动识别与联动报警。 智能监控不局限于被动采集和查看视频，而是针对监控终端进行功能性增强（如：人脸识别、夜视热成像），同时结合环境传感器技术（如：温度传感器、气体浓度传感器），通过大数据分析，快速识别安全隐患，及时上报预警信号，最大限度保障企业安全生产。 二、应用场景 1.油品运输 油品在运输、装卸、贮存保管过程中，容易造成人身伤亡和财产损毁，需要加强安全防护措施。通过对车身、驾驶室、运输罐等多个位置安装视频监控终端及环境传感器，实现对驾驶员驾驶行为、车辆行驶路径、车辆异常事件（偷漏油、冒烟等）、装卸油操作行为、车辆颠簸状态的实时监控。
2.无人区值守 无人区自然条件恶劣，不适宜人员长期值守。通过双光谱热成像视频监控终端的夜视热成像功能，可实现对目标区域全天候监控，同时通过基站实时定位无人区内是否有手机终端接入，从而识别人员非法入侵。
3.环境指标监测 大量企业对生产环境指标状态的变化非常敏感。通过将传感器采集的环境指标与视频监控图像进行叠加，通过大数据分析，预测指标变化趋势和潜在安全风险，帮助客户构建多维度监控体系。当遇到火情、气体泄漏等突发事故时,本地安防装置（如：警灯）将被触发，并在电子地图上进行定位标记。 三、技术方案 1.总体架构 本方案依托中国移动4G物联专网，将监控终端（包括视频监控终端、环境传感器）产生的海量数据，通过数据传输单元（DTU）进行协议解析，统一汇聚并上传至智能监控平台，同时利用大数据分析技
基于ARM的智能家居系统设计方案 1.系统综述 智能家居（Smart Home）是以住宅为平台，利用综合布线技术、网络通信技术、安全防范技术、自动控制技术、音视频技术将家居生活有关的设施集成，构建高效的住宅设施与家庭日程事务管理系统，以提升家居安全性、便利性、舒适性、艺术性，并实现环保节能的居住环境。 衡量一个智能家居系统的成功与否，并非仅仅取决于智能化系统的多少、系统的先进性或集成度，而是取决于系统的设计和配置是否经济合理并且系统能否成功运行，系统的使用、管理和维护是否方便，系统或产品的技术是否成熟适用，换句话说，就是如何以最少的投入、最简便的实现途径来换取最大的功效，实现便捷高质量的生活。 智能家居通常包括以下子系统： 访问/控制系统 通过电脑、手持终端等设备了解家中状况，对设备进行控制。 门禁系统 门禁系统主要包括以下功能，室外监控功能：当门口有异响自动提示，能在家中或远程看到外面情况；拍照存档功能：当家中没人且有人按动门铃，便自动拍照存储，方面房屋主人查询；可视对讲功能：有客来访，可自由通话，并能看到外面情况，并能控制门锁的打开关闭；远程开锁功能：可以通过Internet 网，在任何地方开启家里的门锁。 视频监控系统 视频监控的基本功能主要有：远程监控：可以进行实时本地和远程网络监控；远程控制：可以实现远程对设备的各种控制，可以对图像质量，分辨率，图像缩放进行操作，可以对云台的移动方向进行控制；视频存储：能够将视频数据本地存储，能够在任何时候对这些数据进行回放；移动侦测：布防后能够发现移动的物体并报警。 门窗控制系统 可以在室内任何位置以及远程对门窗以及窗帘进行打开关闭操作。具备自动防风防雨功能，当检测到下雨刮风时，自动关闭窗户。同时能与环境检测系统联动，当发现室内空气环境不好或者发现可燃气体时能自动开窗通风。入侵检测功能能够及时发现暴力入侵情况，并向安防系统发送报警信号。 家电控制系统 通过ZigBee/红外转发器，以红外遥控和电源控制相结合的方式对传统家电（如：电视机、空调、冰箱、电饭煲、淋浴器、微波炉等）进行控制以及状态查询。同时对家中总电源以及各个电源接口进行打开关闭的操作，实现对部分家电的控制，同时可杜绝家电待机耗电情况。 环境检测系统 环境监测系统主要对家庭内部环境数据进行监测。包括：温度监测、可燃气体监测、火灾监测、空气质量检测等等。并能与安防系统联动，出现异常情况时能够及时报警。
数据中心的供配电及其智能监控系统 中国IDC圈8月23日报道：由于本数据中心承担着多个省市的数据处理任务，因此对供电系统的可靠性要求极高。用电设备种类多。且大部分为一级负荷中的特另Ⅱ重要负荷，为确保供电的连续性，经过多方协商、比较和优化，最终确定了供电系统实施方案。 1供配电系统设计 1.1用电负荷的统计 a.动力负荷：空调制冷机组、精密空调机组、新风机组、给／排水泵、电梯、正压送风机、排烟风机等用电设备，按额定容量进行统计； b.照明负荷，按照度要求及单位容量法进行统计； C.对大型计算机及网络设备等负荷按单台安装容量进行统计； d.最终按需用系数法进行负荷计算。 1.2用电负荷等级的划分 a.一级负荷：大型数据处理用计算机及网络设备、消防用电设备（消火栓泵、喷洒泵、正压送风机、排烟风机、消防电梯、消防控制中心内的火灾报警控制器及联动控制设备等）、应急照明、保安监控系统、电话机房及计算机主机房精密空调设备等。 根据《供配电系统设计规范》（GB50052-95）中第2.0.1条要求，大型数据处理用计算机及网络设备应为一级负荷中特别重要负荷。 b.二级负荷：一般照明、客梯、生活水泵等。 C.三级负荷：送风机、排风机等一般动力负荷。 1.3供电电源 1.3.1 10kV高压电源
本工程高压采用两路10kV电源供电。两路10kV电源分别引自两个不同的上级变电站。两路电源同时供电、互为备用，当其中一路电源发生故障时，另一路电源能担负全部负荷的供电。1.3.2220／380V低压电源 1.3. 2.1正常电源 两台变压器低压侧母线之问设置母联断路器，采用单母线分段分列方式运行；应急母线段通过应急联络转换开关ARISE与主母线联络，当两段变压器母线均失电（即两路市电均发生故障）时，应急联络转换开关自动转换，启动应急电源柴油发电机组。 1.3. 2.2应急电源 a_柴油发电机组的设置：根据《供配电系统设计规范》（GB50052—95）中第2.0_3条要求，为确保一级负荷中特别重要负荷供电的连续性，除两路市电外，应提供独立于正常电源以外的应急电源（即第三路电源）。 因此本工程设有3台能够独立于正常电源以外的柴油发电机组，三台发电机组两用一备，经过双电源转换开关ArI'SE装置的投切转换，为大型数据处理用计算机及网络设备供电。 b.不间断电源装置UPS的设置：根据《供配电系统设计规范》中第2.0.4条要求，允许中断供电时间为毫秒级的供电，可选用蓄电池静止型不间断供电装置。因大型计算机主机及网络设备的允许断电时间为毫秒级，所以为确保其供电的连续性，本数据中心选用了在线“1+1”型并机冗余式UPS供电装置？。 1.4 10kV高压供电系统 1.4.1系统设计要求 两路10kV电源分别引自两个不同的上级变电站，10kV电源采用单母线分段方式运行，设母联断路器，平时两段母线同时分列运行，互为备用；当一路电源故障时，母联断路器手动投入，由另一路电源负担全部负荷。进线隔离车与主进断路器联锁，主进断路器与母联断路器联锁，但不可以在台主进断路器同时运行的情况下和高压侧发生短路故障（故障未排除）时，合上母联断路器。只有当主进断路器中任一台断开后才允许手动台上母联断路器。 1.4.2电器设备选型要求 高压断路器采用真空断路器，分断能力为25kA.在10kV开关柜内装设氧化锌避雷器，作为真空断路器操作过电压保护。真空断路器选用弹簧储能操作机构，采用110V铅酸免维护电池柜作直流操作、继电保护及信号的电源。
一、概述 IMS-WMS（IMS-Warehouse Management System）是一款基于电子智能制造管理和仓库管理资讯化的现代化仓库管理系统。是以精益生产（JIT）为理论基础，通过数据库技术、影象识别技术、条码技术、API技术（应用程序接口）、OLAP技术（在线事务所处理）和相应的通信机制与外部系统的对接集成，能有效地对仓库流程和空间进行管理，实现批次管理、快速出入库和动态盘点。并快速帮助企业的仓库管理人员对库存物品的入库、出库、移动、盘点、配料等操作进行全面的控制和管理，有效的利用仓库存储空间，提高仓库的仓储能力，在物料的使用上实现先进先出，最终提高企业仓库存储空间的利用率及企业物料管理的质量和效率，提高仓库库存管理水平和生产效率，实现物料防错和追溯管理，降低企业库存和人力成本，提升企业市场竞争力。 二、功能模块介绍 AOS管理模块 1.自主研发的AOS智能影像识别系统，自动识别一维、二维条码，快速识别出材料标签上的相关信息（P/N、QTY、D/C……）； 2.影像识别模板设置简单、灵活，通过设置后系统自动识别不同厂商的模板； 3.与ERP系统无缝对接，自动交互数据信息，取消人工输单作业，降低人员配置； 4.通过影象识别出物料标签信息与ERP PO信息自动核对，确保供应材料的正确性； 5.自动分配Reel ID并打印物料标签，赋予每盘材料的入厂日期，确保FIFO； 6.提供自动、手工等多种收料模式，多种收料模式协同作业，完美解决收料瓶颈问题； 7.收料完成后自动生成待检验清单，并自动触发IQC检验工序，提高工作效率。
数据接口模块 1.IMS-WMS与SAP、ORACLE、金蝶、用友等ERP无缝对接，实现数据实时交互； 2.所有涉及物料交易记录都可以通过与ERP 的无缝对接可以实现自动化完成所有物料交易操作； 3.通过实时的数据采集时刻保证实物与账目的一致性，提高ERP 的运行效果； 4.通过实时数据采集及ERP 交付，大幅提升仓库运作效率、数据正确性，降低人员配置； 5.IMS-WMS与客户现有生产管理系统可无缝对接，实现生产数据实时共享； 6.IMS-WMS通过联机功能模块，可与大部分检验设备联机，提高IQC物料检验速度，检验数据自动生成报表，取消纸档报表，实现无纸化作业。 IQC检验管理模块 1.IMS提供标准的GB2828检验标准、零缺陷标准，系统根据设定的抽样方案，自动换算出送检批次的抽检数量； 2.支持客户自定义检验标准设定，满足不同部品抽样水平和检验要求； 3.收料完毕后自动生成IQC 检验批次，自动生成抽样清单； 4.IMS 系统与LCR/恒流源等大部分检测设备无缝对接，实现自动判断检验结果； 5.IQC 检验完毕自动生成IQC 检验属性，进行防呆管控，IQC 未检和IQC 检验NG 材料禁止投入生产； 6.IQC 检验完毕后，自动生成检验报告，系统自动对接ERP 更新物料检验信息，取消纸档报告，实现无纸化作业。 设备仓库管理模块 1.灵活的超市（仓库）管理模式，在超市中增加仓位属性，同时进行库位管理，以丰富仓库信息，提高库存管理质量。仓库管理设置待检仓、代管仓、在线仓和赠品仓等多种虚仓形式，突破了传统增加仓库的效率、管理透明度； 2.通过信息共享平台，导入备受业界关注的VMI（Vendor Managed Inventory，供应商管理库存）管理方式，突破了货物所有者管理库存的传统管理方法，真实降低库存成本； 3.灵活多样的FKR（库存配套率）分析模式，为ERP MRP提供详尽的库存、需求数据信息； 4.根据产品的周计划或月计划，结合FKR分析，计算出物料库存供应天数（DOS），即使没有ERP系统，IMS-WMS也能完成MRP，减少库存，提高库存周转率，减少资金积压； 5.提供多种分析技术（如：ABC分析方法、单件产品库存配套率分析、多产品共用物料库存结构分析等等），减少不合理库存，提高库存周转率，提高现金周转速度； 6.每个工单结束退回的材料将实时呈现剩余数量并且实时回馈ERP，实现实时的工单盘点功能，SMD点数机无缝对接，自动分析工单损耗； 7.电子料由传统的物料编码管理模式升级为Reel ID管理模式，每盘材料的进出将得到全面的管控确保仓库管理的有效性，可以真正做到FIFO(先进先出)； 8.实现MSD 元件系统管理，系统自动卡关物料是否超期，材料保质期超期提前预警功能； 9.系统自动管控MSD 元件拆包、封包、烘烤时间。
RFID智能仓库管理 应用方案 2017年2月
目录 1 项目背景 (1) 2 方案简介 (2) 2.1 应用框架流程图 (2) 2.2 软件系统简介 (3) 2.3 硬件简介 (4) 2.4 工作流程简介 (6) 3 系统优势 (7) 4 系统实施步骤 (10)
1 项目背景 当前物流环节存在的费用高、效率低的实际情况，依时利通过调研拜访第三方物流仓库经营企业、工厂自用仓库企业等仓库一线用户，发现传统仓库管理存在如下问题： 入库通知：货物都要入库了，入库单还没有送下来，不能立即投入工作。 入库完成：送货车辆都走了好久了，一查，货物还是未入库状态。 入库：货物已经搬入仓库摆放整齐了，入库完成了吗？没有，还要记录货物存放信息，但面对一批货物要放入几十上百个货架库位，普通的仓库管理系 统难以快速维护。 单据：五花八门的送货单、出库单、载货清单，没有一个标准，换个新人，先培训1个月再说。 业务：业务兴隆是好事情，可管理跟不上，只能看着客户流失。 理货：发现货物放置不合适，想调整下位置，担心造成货物存放位置不正确。 理货：一个理货员，每天理货的库位位置很多，能记清楚每个位置的货物存放么？ 理货：仓库面积大，库位数量多，理货怎么安排？加人也不能有效的解决问题。 盘点：一盘就是几天，效率真低，效率低还算了，老出错，咋整？ 面对当前物流企业市场激烈的行业竞争和社会对物流费用、物流效率提升的迫切要求，依时利RFID智能仓库系统从一开始就着手于解决物流关键环节：仓库内部的物流效率与管理效率提升，通过摆放仓库企业一线用户，调查其业务状况，管理状况，软件系统状况，我们分析出仓库管理存在以上问题的关键： 1、仓储管理数据提交不实时，导致数据与实物不符合。 2、仓库管理不够科学，没有形成标准化。 3、仓库现有机械设备没有处理自动处理业务的设备基础. 为解决这两个核心问题，依时利通过与仓库企业合作，历时2年，开发出了一套可以解决实际仓库管理难题、明显提升管理效率的软硬件集成系统。
沈阳理工大学 硕士学位论文 基于ARM的智能家居综合控制系统设计与实现 姓名：靳江伟 申请学位级别：硕士 专业：@ 指导教师：刘勇 2011
摘要 随着科技的进步，各种自动化、智能化产品层出不穷，极大的改变了人们的生活方式，也改变着人们的思维方式。在这种背景下，人们对住宅的概念有了翻天覆地的变化，对居住环境提出了更高的要求。智能家居的概念也就在这种理念的驱动下应运而生。本文以现有智能家居系统为研究对象，分析了目前智能家居解决方案的特点和存在的不足，结合目前国内智能家居发展的情况，设计了一种以传统住宅为基础的智能家居综合控制系统。系统以中央控制器为核心，采用新兴的ZigBee技术作为控制网络的通信手段，使用模块化的设计方法，在外围模块的配合下，实现了诸如：远程控制、温度采集、传统家电控制、灯光控制、电话短信报警、远程监控等一系列功能。 本文首先分析了几种典型智能家居的解决方案，分析借鉴现有方案的基础上，提出了自己的总体方案，同时对家庭内部子网进行了详细设计。在中央控制器的设计上，采用了三星的2440_ARM 9微处理器作为硬件平台；采用了嵌入式Linux 操作系统和Boa嵌入式Web服务器为软件平台。通过CGI通用网关接口实现了通过浏览器对家中情况的了解和各种设备的控制功能。外围模块部分主要实现了ZigBee/红外转发模块、温度采集模块、灯光/电源控制模块的自主设计和实现，同时完成了网络监控、GSM报警等模块的集成工作。各个模块通过ZigBee技术、以太网技术、Wi-Fi技术等网络技术组成的家庭子网与中央控制器紧密的联系在一起组成了一套完整的系统。 最后通过中央控制器远程对各个模块进行了实际测试，各个模块功能正常，基本符合预期结果。 关键词：智能家居；ARM；嵌入式Linux；ZigBee
三维可视化机房数据中心智能监控管理系统随着计算机技术的迅速发展，数字交换技术的日新月异，计算机通信已经深入到社会生活并对社会经济的发展起着决定性的作用，而在这其中计算机机房数据中心作为载体更是整体生态链中的重中之重。尤其是近年来，云技术的突飞猛进，计算机机房数据中心所承受的压力越来越大:机房计算机系统的数量与日俱增，其环境设备也日益增多，机房环境设备(如供配电系统、UPS电源、空调、消防系统、保安系统等)，由于各类设备各自独立，如果没有统一的监控系统进行管理，主要是依靠值班人员的定时巡检来进行系统监控，由于值班人员知识面和安全管理的问题，值班人员不可能详细地检查每套系统，所以存在较大的安全生产隐患。 因此，为满足工作需要，提高机房维护和管理的安全性，北京金视和科技股份有限公司建立一套“可视化、智能化、远程化”的监控系统，为机房高效的管理和安全运营提供有力的保证。系统简介 三维可视化机房数据中心智能监控管理系统(3DDCIMMS)对机房实现远程集中监控管理，实时动态呈现设备告警信息及设备参数，快速定位出故障设备，使维护和管理从人工被动看守的方式向计算机集中控制和管理的模式转变。突破性的三维仿真技术是智能可视化数据中心建设的一个重要的组成部分，机房设备具有数量大、种类多、价值高、使用周期长、使用地点分散、缺少实时性管理、管理难度大等特点。全三维可视化监控平台，形象化的虚拟场景和真实数据相结合，增强机房设备、设施数据的直观可视性、提高其利用率。 系统特点 三维虚拟可视化平台 在现有资源管理系统数据库的基础上，以三维虚拟现实的形式展现数据中心的运行情况。实现可视化管理和服务器设备物理位置的精确定位。三维虚拟现实方式
创羿科技智能仓库管理系统 系统背景 仓储管理在物流管理中占据着核心的地位。传统的仓储业是以收保管费为商业模式的，希望自己的仓库总是满满的，这种模式与物流的宗旨背道而驰。现代物流以整合流程、协调上下游为己任，静态库存越少越好，其商业模式也建立在物流总成本的考核之上。由于这两类仓储管理在商业模式上有着本质区别，但是在具体操作上如入库、出库、分拣、理货等又很难区别，所以在分析研究必须注意它们的异同之处，这些异同也会体现在信息系统的结构上。 随着制造环境的改变，产品周期越来越短，多样少量的生产方式，对库存限制的要求越来越高，因而必须建立及执行供应链管理系统，借助电脑化、信息化将供应商、制造商、客户三者紧密联合，共担库存风险。仓储管理可以简单概括为8个关键管理模式：追-收-查-储-拣-发-盘-退。 库存的最优控制部分是确定仓库的商业模式的，即要（根据上一层设计的要求）确定本仓库的管理目标和管理模式，如果是供应链上的一个执行环节，是成本中心，多以服务质量、运营成本为控制目标，追求合理库存甚至零库存。因此精确了解仓库的物品信息对系统来说至关重要，所以我们提出要解决精确的仓储管理。 仓储管理及精确定位在企业的整个管理流程中起着非常重要的作用，如果不能保证及时准确的进货、库存控制和发货，将会给企业带来巨大损失，这不仅表现为企业各项管理费用的增加，而且会导致客户服务质量难以得到保证，最终影响企业的市场竞争力。所以我们提出了全新基于射频识别的仓库系统方案来解决精确仓储管理问题。下面我们来分析采用射频识别技术后给企业带来的经济效益。 系统优势 ?读取方便快捷：数据的读取无需光源，甚至可以透过外包装来进行。有效识别距离更长，采用自带电池的主动标签时，有效识别距离可达到30米以上； ?识别速度快：标签一进入磁场，阅读器就可以即时读取其中的信息，而且能够同时处理多个标签，实现批量识别； ?穿透性和无屏碍阅读：条形码扫描机必须在近距离而且没有物体阻挡的情况下，才可以辨读条形码。RFID能够穿透纸张、木材和塑料等
（安全生产）市场安全监控 系统
XX市场安全监控系统 目录 X公司简介3 第壹章共缆监控系统概述4 第二章共缆监控系统的功能特点5 壹、共缆监控系统功能5 二、共缆监控的特点5 第三章XXX市场的环境分析6 第四章XXX市场安全监控系统建立的具体需求8 第五章设计指导思想和设计依据和原则8 壹．系统设计的指导思想8 二．系统设计的原则9 三、系统设计的依据和相关规范10 第六章总体设计方案11 壹监控系统设计思路11 二系统具体的设计方法12 三系统前端设计方案15 四系统控制中心设计方案17
五实现网络副控设计方案19 六系统传输线路设计方案20 七操作系统及系统控制软件21 第八章XXX市场监控系统的设备配置报价清单22 第九章共缆监控系统示意图23 第十章系统主要设备说明24 视频仍原处理器24 转换隔离器25 共缆控制器26 共缆数据集散器26 多媒体远传器接收端27 多媒体远传器发端28 双向放大器30 信号插入器31 信号分配器31 壹体化摄像机：日本先锋时代32 云台：中美合资VMC(威尔克)32 线缆——杭州汉龙33 第十章项目组织和实施34
第十壹章系统技术支持和人员培训37 第十二章中天技源的业绩38
X公司简介 北京中天技源电子科技有限X公司成立于2002年，注册资本为300万元，是壹家专门致力于共缆编解码复合信息传输技术的开发和应用的高新技术企业。 X公司自1992年开始研究且测试在壹根普通线缆上进行多种信号的双向远距离复合传输的技术，且在X公司正式成立以前通过多种合作模式进行产品的测试工作，X公司自成立以来始终坚持以平凡创造非凡为原则，以市场需求为导向，通过科技研发、精心制作、市场检验、持续改进，推出了多种拥有自主知识产权的系统产品和单件产品，满足和适应不同行业的需求，现客户遍布在国内众多省市的公安、教育、电力、市政、交通、冶金、采矿、石油、军事、广电、医疗、安防、自动化控制、铁路等行业，且成为了众多行业新应用技术解决方案的倡导者和先行者，我们凭借技术和实力在行业内取得了无可争议的领导地位！ X公司开发和生产的共缆监控系统、视频拓展器、红外编码数字和模拟转换技术、485控制终端信号衍生技术等相关产品的软硬件产品已经得到国家公安部、广播电视研究所等的认证，其中多项产品获得国家专利，且在实际应用中得到广泛的认可，帮助众多的企业获得竞争优势；我们率先提出了新安防概念，将管理和技术进行融合，重视渠道和企业售后服务建设，使得X公司的产品和理念得到快速的推广和执行。 X公司重视人才，其中高技术人才占到企业75%之上。重视企业的良性可持续发展，抓住事物的关键，脚踏实地，眼光长远，以国际化市场为发展的目标。
RFID智能仓库管理系统 一、目标 1. 规范化仓库管理、规范化基础数据、规范化仓库操作； 2. 强化物流与信息流的同步及精细化，提高物流信息的及时性、可视性； 具体仓库而言，目标为： 1. 在本解决方案中，速度、效率、正确率、信息的整合是重点追求的目标。主要在于提高仓库管理正确性、管理精度及操作的方便性，减少数据误差及延迟； 2. 在RFID系统中应用货物包装、货位二种电子标签来辅助进行仓库管理，提高效率； 3. 按照包装单位管理，即存储的包装单位（板、件、箱）拥有唯一标示，为库存精细管理提供支持，库存实时可见，可追溯；（包装单位依照需要管理的包装粒度大小） 4. 记录货物接收、包装、入库上架、拣货、发货捆包的进出数量、位置等信息；通过仓位标签关联记录货物变动信息（种类、数量等），以跟踪仓库货物，提高入、出、存、移的正确率，减少在日常工作中对人的依赖性，降低人为失误； 5. 货物进出与货位标签对应，准确记录每种规格产品对应相应货位的库存，减少入库、拣货失误，提高货架利用率；能灵活利用货位； 6. 在库存盘点中，脱离单据提高盘点效率，不仅盘点库存数量而且盘点位置并保证货物与位置（仓位）对应得正确率，并能在平时随时进行区域盘点，在日常仓库工作中保证库存的正确，尤其可在入出正常的时候进行盘点工作； 7. 有效区分实物库存及列帐库存，有效管理票、物时间差，方便仓库与财务对帐。 二、业务需求 (一)实施范围 以中石油仓库作为实施对象，库存管理系统应用RFID作为信息载体，Rfid 仓储管理系统与后台的物流系统之间实现数据交互。 u 解决方案示意图
(二)流程 1. 入库流程 1) 到货后入库前： 货物到库后，操作人员在管理终端根据送货单据号查询到货物的相关信息（如品名、数量、供应商代码等），然后扫描到库货物上的编码，同时检验货物包装有无破损，系统随后检查送货单据的项目是否与实际到货相符。如果有不符合送货单据上的数据，系统将直接告警，仓库操作人员将拒绝收货；如果与入库单据相符，系统即给出相应的信息。同时需要将验收后的相关信息由RFID读写设备自动识别传送给WCS系统，并在SCM管理系统中完成入库确认，同时打印入库单据。 2) 货物入库后： 入库的货物堆放由工作人员根据仓库库位放置情况来放置，堆放类型可以按点堆放、按批次堆放、分类堆放、按不同的厂商堆放、配套堆放等等。 操作人员持终端，通过扫描货物标签、扫描仓位标签，记录位置（与货物信息关联），确认入库后将需要的库存信息同步到WCS以及SCM管理系统中。 2. 出货流程 1) 货物出库前：
安全生产监管系统 1.建设目标 项目面向市城管和综合执法局及下属单位，以安全生产监管、监察、应急和服务为业务主线，应用移动互联网、物联网、云计算、大数据、人工智能等先进技术，构建智慧城管安监信息化平台，解决市城管和综合执法局安全生产管理治理中存在的突出问题，积极落实城市公共安全“点--线--面”全覆盖精细化管理和监督，全力提升城市安全管理水平。 2.建设内容 建设依托移动互联网、物联网、云计算、大数据、人工智能等技术，遵循智慧城管顶层设计要求，统筹规划解决方案，建设平台统一、信息完整、功能齐全、标准一致、资源共享、运行稳定的“智慧城管建设信息化项目安全生产监管系统”（现有安全生产监管信息系统升级改造），运用科技创新安全生产监管模式，实施“点--线--面”架构模式，扩展市环卫处、绿化处、灯光中心、市公园管理中心等重点行业监管安全生产业务应用，为安全生产监管、应急管理和风险事故预防等方面提供信息化保障和支撑，进一步提高全局安全生产信息化监管水平，提升重特大事故的预测预警预防能力。具体建设内容包括智能化安全监督管理、数据综合展示分析（风险研判系统）、试点填埋场真景三维建模。 一、智能化安全监督管理 利用移动互联网、物联网、云计算等创新技术，创新安全监管监察方式方法，面向“企业—街道—区—市级行业主管单位（处、所）—市城管和综合执法局”五级安全监管，建设成具有“智能预警、监督管理”一体化管理的智能化监督管理业务，包括危险感知及信息推送、作业安全风险报备管理、日常智能巡检、安全监督管理、应急管理、安全监督管理APP等功能。 1.危险感知及信息推送 1）路面作业安全物联网预警发布应用 采用“智能采集设备+导航语音提示+数据支撑平台”的模式构建路面作业安全物联网预警发布解决方案。实现全局环卫、绿化、灯光路面作业以及作业人员、