第一章概况
第一节概述
一、巷道名称、位置及相邻巷道的关系
本《作业规程》掘进巷道为0901运输顺槽，位于9#煤层中，在9#煤皮带巷、轨道巷东面，其北面为0902回风顺槽，南面是未开采区，东面到F2断层保护煤柱线。
地面标高+901.1-+1231.8m，井下标高+765.5-+708.5m；地面相对位置在主井东南部，地表大部分为草地及农田，无其他建筑，盖层厚度为80-132m。
二、掘进目的及用途
0901运输顺槽是9#煤层东翼901回采工作面的运输巷回风巷，是0901回采工作面的煤炭运输、工作面进风的主要巷道。
三、巷道设计长度和服务年限
0901运输顺槽设计长度500m，服务年限14个月。
四、预计开竣工时间。
预计开工时间2014年3月15日。
预计竣工时间2014年7月20日。
附图1-1-1：巷道布置平面图
第二节编制依据
一、山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件晋煤重组办发[2011]18号《关于山西介休鑫峪沟德隆煤业有限公司、山西平遥县兴盛佛殿沟煤业有限公司调整重组整合方案的批复》
二、晋中市煤炭工业局市煤安[2007]260号文《关于晋中市30万吨/年以下煤矿矿井瓦斯等级鉴定结果的批复》及晋中市煤炭工业局市煤安[2009]8号文《关于晋中市2008年度30万吨/年以下煤矿矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复》
三、山西介休鑫峪沟德隆煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告
四、《煤矿安全规程》2011年版及相关补充规定
五、《山西省煤矿(井工)安全质量标准化标准及考核评级办法》；
六、《煤矿防治水规定》；
七、《煤矿井巷工程施工规范》（GB50511-2010）；
八、德隆煤业提供的技术资料；
第二章地面相对位置及地质情况
第一节地面相对位置及邻近采区开采情况
地面相对位置及邻近采区开采情况见表1。
表1 井上下对照关系情况表
第二节煤(岩)层赋存特征
0901运输顺槽布置在9#煤层中，9#煤层位于太原组下部，上距7号煤层间距28.23-36.68m，平均33.1m，煤层厚度为0.80-2.82m，平均为1.81m；煤层倾角6-13°。煤层结构简单，含0-1层夹矸，为层位、厚度稳定的全区可采煤层；直接顶板为K21灰岩或泥岩伪顶，底板为泥岩、砂质泥岩、粉砂岩，含有大量植物茎叶化石。9号煤层在井田南部已部分开采。
表2 煤层特征情况表
煤层顶底板情况见表3。
表3 煤层顶底板情况表
附图2-2-1：煤岩层综合柱状图
第三节地质构造
0901运输顺槽掘进工作面地质构造比较简单，根据地质说明书可知：0901运输顺槽在掘进时可能遇到小断层、小错距，局部地段顶板较破碎，有掉块现象，对掘进影响不太大。
第四节水文地质
0901运输顺槽布置在9#煤层中，9#煤层位于太原组下段，该组地层在井田内厚度约112.53m，除砂岩、砂质泥岩、泥岩及煤层外，有一层发育良好，易被水溶解的海相石灰岩，即K21(石灰岩)，平均厚度2.93m，岩溶较为发育，富水性较好，为本组主要含水层，是9、11号煤的直接充水含水层。根据位于本井田东部约3.5Km的温家沟井田ZK10号水文孔抽水资料，单位涌水量为0.044L/s.m，水质类型为HCO3-Na型，矿化度0.43g/L，属弱富水性含水层。井田内奥灰岩溶水水位标高为909-913m，9#煤层大部分地带属带压开采，因此在以后的开采过程中应注意防止奥灰水突水事故
石灰岩裂隙滴淋水是工作面充水的主要因素，在施工坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的防治水原则。工作面须配备足够排水能力的排水设备。
第三章巷道布置及支护说明
第一节巷道布置
一、巷道布置
0901运输顺槽布置在9#煤层中，位于9#煤皮带巷、轨道巷东面。在9#皮带巷机头后20m处拨门，方位71°56′。按中线跟顶施工。巷道设计总长度500m。
0901运输顺槽设计为矩形断面，正常情况下顶板不支护，帮部采用锚网支护。
表4工程量统计表
二、特殊地点的施工
根据现场，拨门处位于皮带机巷处，施工时先保护好皮带机及各种管线，之后按中线跟顶作业。
局部顶板破碎带，根据现场情况可采用带帽点柱、锚网索、架钢棚、等支护形式，具体措施另附。
第二节矿压观测
一、观测对象：0901运输顺槽顶板。
二、观测内容：
1、用锚杆拉力计（ML-20），扭力矩扳手（YDC-250∕120A）对帮锚杆的锚固力、扭力矩实施抽查检测。
2、用顶板离层监测仪观察顶板位移量。
表5顶板观测表
三、测点布置、观测时间
1、测点布置：正常情况下，每隔100ｍ在巷中安设一组顶板离层仪。遇地质构造时变化，在构造前后5ｍ的位置各安设一个测点。在巷道交叉处及三岔门安设一个测点。
2、观测时间：安装顶板离层监测仪处要悬挂监测管理牌板，离层仪安设后由专人进行观测并填写，第一周内每班一次，第二、三周内每天一次，第四周后每旬一次。
四、数据处理
各矿压测站的数据采集由本队技术员或当班验收员负责采集，并由技术人员负责将采集的数据记录到矿压监测台帐上，通过边施工、边观测，及时对测量的数据加以分析、判断，并把量测的结果反馈到设计和施工中去，从而不断修改设计、补充措施、指导施工，如果矿压显现明显，必须向技术部汇报，并提供相关数据和原始记录，由技术部负责制定方案加强支护。
第三节支护设计
一、巷道断面
根据矿方提供的9#东翼顺槽巷道断面图，其巷道断面参数如下：矩形断面，净宽4.0m,净高2.0m，断面：8.0m2；
二、支护参数设计
（一）永久支护采用锚网支护
0901运输顺槽正常情况下顶板不支护，帮部采用锚网支护，锚杆使用φ2032000㎜左旋螺纹钢，间、排距为8003800㎜，托盘使用1503150310㎜铁托板，锚固剂使用MSZ2360型树脂锚固剂，每根锚杆使用1卷锚固剂，锚固力不低于70KN。
永久支护的距离≤300mm。
（二）特殊情况下支护设计验算：
在巷道顶破碎时，可采取锚网索对顶板进行支护。
A 、按悬吊理论计算锚杆参数
1、锚杆长度计算：
L=KH＋L1＋L2
式中：Ｌ—锚杆长度，ｍ；
Ｈ—冒落拱高度，ｍ；
Ｋ—安全系数，一般取２；
Ｌ1—锚杆锚入稳定岩层的深度，一般按经验取0.5m；
Ｌ2—锚杆外露长度，一般取0.1m。
H=B/2f
B—巷道掘进跨度，取4.0m；
f—普氏岩石坚固性系数，取5
其中：H=4.0/2f=4.0/（235）=0.4m
则：L=230.4+0.5+0.1=1.4m
施工时取L=2.0m可满足要求。
2、锚杆直径的确定：
根据公式D=L/110=2000/110=18.18mm。
施工时取D=20mm，能满足要求。
3、锚杆间、排距计算：
根据公式d≤0.5L=0.532000=1000mm。
施工时间排距取800mm，能满要求。
4、锚杆支护密度校核验算：
（1）沿巷道掘进方向顶板选取4.0m的支护宽度进行验算，锚杆支护密度为800mm3800mm，则该范围内有5排共计45根锚杆（每根锚杆设计锚固力为70KN），因此总锚固力为：F总=453
70/9.8=321.4t。
（2）该范围内2m厚悬吊围岩重量（该顶板多为石灰岩或泥岩，选取最大密度为2.7g/cm3）为：G围=534.03232.7=216t。
（3）F总﹥G围，故所选支护密度适合。
通过以上计算，选用直径20mm、长度为2000mm的等强度螺纹钢锚杆，锚杆间、排距均为800mm3800mm能满足支护要求。
B、锚索支护参数的确定：
1、锚固长度La
La≥fst/πfcs d1
=（1860/3.14310）317.8=1054mm；
设计锚固长度1800mm＞1054mm
式中：d1—锚索钢绞线之径，17.8mm；
fst—钢绞线抗拉强度，1860Mpa；
fcs—锚索与锚固剂的设计粘接强度，按10MPa计算；
2、锚索间排距
L/S≥2
S≤L/2=6600/2=3300mm；
设计间排距2.4m＜3.3m；
式中：L—锚索孔深度，mm；
S—锚索间距，m；
3、锚索锚固力P
P1≥P≥P1/K或P2/K
P≥200/1.5=133.3KN；
锚索锚固力P≥设计锚固力130KN，符合要求；
式中：P—设计锚索锚固力，100KN；
P1—锚固段锚固剂与孔壁的粘结力，KN；
P2—锚固段锚固剂与钢绞线的粘结力，取200KN；
K—安全系数，取1.5；
（三）支护材料及要求
（1）锚杆材质为左旋无纵筋螺纹钢，规格为φ20mm32000mm。间排距为8003800mm。用1卷MSZ2360锚固剂固定。帮锚杆锚固力不小于70KN,预紧力矩为100N2m。
（2）使用锚索材质为钢绞线，规格为φ17.8mm36300mm。间排距为240032400mm。锚索用1卷MSCK2360、2卷MSZ2360锚固剂，锚固力不小于130KN,预紧力矩为150N2m。
（3）锚杆托盘规格为150mm3150mm310mm，锚索托盘规格为300mm3300mm320mm。托盘要密贴层面。
（4）钢筋网规格为φ6钢筋：长20003宽1000mm，网孔100mm 3100mm。搭接长度100mm，14#铁丝双股三扣绑扎牢固，钢筋网必须紧贴煤壁，钢筋网与钢筋网之间绑扎间距不大于200mm。
附图3-3-1：巷道断面图
第四节支护工艺
一、锚网支护
（一）锚杆的施工要求
1、锚杆的布置在断画图上是放射形。
2、锚杆方向。首先点好眼位。眼的角度应垂直巷道顶帮所在的平面，凡角度小于75°的锚杆为不合格锚杆。
3、锚杆眼深度。锚杆眼深度都必须一致。
4、眼打好后必须用高压风吹洗眼内的煤（岩）粉、碎块、积水。
5、保证锚杆具有实际锚固力。托板紧贴岩面，并拧紧螺母。（二）钻锚杆眼
1、钻锚杆眼前必须先敲帮问顶。
2、看线量边，检查有无欠挖部位。钻锚杆眼前，必须看好中线，根据巷道的设计断面，检查是否符合设计要求，有无欠挖部位，有欠挖部位时，要先处理好后再钻锚杆眼。
3、标定锚杆眼的位置。根据巷道的中线和腰线与设计的锚杆排间距，在煤岩面上标定出锚杆眼的位置，并找平锚杆眼周围的接触面。
4、在钎子上标定出锚杆眼深度的位置，为保证锚杆眼深度和锚杆长度相吻合，防止出现锚杆眼过深或过浅，打眼前，必须根据设计的锚固深度，在钎子上标定出眼深的位置，或者选择与锚杆长度相等的钎子杆。
5、若现场围岩裂隙发育时，要根据现场情况调整锚杆布置参数，适当缩小锚杆的排间距，并使锚杆眼的方向与煤（岩）层面或主要裂隙间成较大角度布置。打装锚杆要先打顶后帮、先上后下，并且打一个，锚一个。
6、锚杆眼的检查。打完锚杆眼后要对锚杆眼的排间距、角度、深度进行检查。
（1）凡是锚杆眼排间距大于允许误差的要重新打眼。
（2）锚杆眼深度大于设计要求的要用碎石垫至设计深度，深度小于设计要求的要重新打眼至设计深度。
（3）锚杆眼应与层面或主要裂隙面成较大角度布置，当层面或裂隙不明显时，应与巷道周边垂直，或不小于75°。
（4）检查合格后方可安装锚杆。
（三）锚杆的安装施工
1、安装前要检查锚杆孔的深度，检查杆体零件是否齐全，锚固剂是否完好，有无变质现象。药包如有破损结块，少量者可除去硬块继续使用，有大硬块者不能使用。
2、安装前必须用压风吹扫眼孔内的积水和煤（岩）粉，以免影响药包和孔壁的粘结。
3、装送锚固剂时要逐支进行，缓缓推进。
4、安装时，应在杆体上做出孔深标记，先将药包送入孔内，再把杆体插入孔中将药包推送到孔底，然后在杆体尾部套上锚杆钻，转动捅破药包搅拌，同时把杆体均匀推至孔底。搅拌时间为30ｓ左右，搅拌时间过长反而会破坏胶凝，时间太短则搅拌不匀，影响胶凝化。锚杆过程中安装不得中断，应一锚到底。
5、安装完毕时，为避免在胶凝期间杆体自重下滑，在取下锚杆钻之前，可用木楔或矸石在孔口楔紧杆体。安装后15分钟，固化程度达40﹪-80﹪最终强度时，在杆体下端安装托板，并用力矩扳手拧紧螺母。
6、锚杆眼必须按设计打眼，按规定眼深进行试孔。为了保证锚固质量，一定要把锚杆眼清理干净。
7、注意事项：
（1）必须按设计的排、间距、位置、深度、角度等打眼，确保锚杆眼的质量。
（2）为保证药卷质量，使用时，用多少，取多少，随用随取，最好用专用箱子取运。
（3）一根锚杆需1卷药卷，特殊情况下可以加2支，以确保质量，提高安全性。
（四）质量检查
锚杆质量的检查应按质量标准和检查办法进行，除检查锚杆的成品、材质、安设间距、排距、孔深和托板，更重要的是作锚固力试验，每安设300根锚杆，做锚固力拉拔实验一次。如锚固力不符合设计要求，则要重新安装或补打锚杆。
锚杆锚固力实验用ML-20型锚杆拉力机进行。实验时要注意以下几点：
（1）安装锚杆拉力机时应保持受力方向与杆体一致。
（2）加载时要匀速缓慢，以免影响试验的准确性。
（3）拉拔设备应固定牢靠，并有安全保护设施。试验时把空心千斤顶套入锚杆尾部，随后将高压胶管与手摇泵连在一起，远距离操作。拉拔实验时，除检验锚固力外，在规定的锚固力范围内要求锚杆的拉出滑移量不得超过10 mm。
（五）锚杆支护工序安排与支护要求、质量要求和安全措施。
1、支护工序
敲帮问顶→刷帮、定眼、钻眼→锚杆安装。
2、支护要求
（1）巷道施工遇破碎地段时，可向技术部请示，变更支护方式。
（2）锚杆头螺纹部分或杆体必须清洁干净，不得有氧化皮，保证锚固质量。锚杆长度必须符合规程要求。
（3）顶、帮锚杆必须按排距要求安装到位。控顶距离必须符合规定。
3、锚杆支护质量要求
锚杆安装牢固，托板密贴岩面、不松动锚杆的拧紧扭矩不得小于100N.m；锚杆的抗拔力设计为70 KN，实际不得小于设计的90﹪，锚杆的间排距允许偏差为±100 mm，锚杆孔深允许偏差为0～+50 mm，锚杆角度不应≤75°mm，锚杆外露长度10～40 mm。
4、铺网的质量要求
（1）网长边垂直巷道、垂直顶底板，相邻网必须搭接，搭接长度为100mm，14#双股铁丝三扣绑扎连接。
(2)各巷道开口处，帮网要连接要合格，帮锚杆要紧贴煤帮。
（3）支护距离超过300mm时要补打锚杆、挂网进行支护。
5、锚杆支护安全技术措施
（1）找顶帮悬矸要站在相对高处用长把工具找下，防止悬矸随工具把滑下伤人。
（2）找顶帮工作应有2名有经验的人员担任，一人找顶、一人观察顶板。找顶人应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。
（3）找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。
（4）打眼时，必须站在支护完整的地点或临时支护下面操作。
（5）当发现冒顶征兆，而当时又难以采取措施防止顶板冒落时，要迅速离开危险区域撤退到安全地点。
（6）支护过程中必须对支护地点的电缆、风水管线、风筒及机电设备进行保护。
（7）严禁磕碰锚杆钻机支腿。
（8）锚杆钻机支腿有裂纹时严禁使用。
（9）操作前所有操作控制开关，都应处在“关闭”位置。
（10）所有通气通水管路确保清洁度。
（11）按标志牌所示连接气路、水路。
（12）严禁用手触摸旋转的钻杆。
（13）操作锚杆钻机时，应带防护罩以隔离噪音。
（14）严禁在钻机下衬垫木料。
（15）推进速度和推进力要适度，防止卡钻，损坏钻杆、钻头。
（16）当钻机收缩时，手不要按在支腿上，防止挤手。
（17）钻进过程中，钻杆不得与钻机相对倾斜。
（18）用操作臂可以拧紧锚杆螺母，使钻孔、搅拌、安装螺母一体化，但使用力量要适度，否则会损坏输出轴与内六方套。
（19）钻进过程中，水流不可中断。
（20）操作者应远离钻孔中心线，以防钎杆折断时发生意外。
（21）冲洗水压力超过4Mpa时，应在输水管路上装减压阀。
（22）钻孔结束后，用水冲洗干净，并远离工作面，安放位置要正确，禁止平放及摔砸。
二、支护工序
巷道施工时采用爆破掘进，SGB620/40刮板运输机出货，首先敲帮问顶、刷帮，然后按照先顶后帮、先上后下的顺序打锚杆挂网。
施工准备→敲帮问顶→（临时支护）→打眼、爆破、清理浮煤→（临时支护）→布孔、钻孔、清孔→放入锚固剂、插入杆体→搅拌→挂网→紧固→下一循环。
三、施工设备的检查
1、施工前要备齐锚杆、锚固剂、托盘等支护材料和锚杆钻机、套钎、钻头力矩扳手等专用机具及常用工具。
2、锚杆钻机的检查
（1）检查所有操作控制开关，所有开关都应处在“关闭”位置。
（2）检查油雾器工作状态，确保油雾器充满良好的润滑油。
（3）清洁风水软管，检查其长度及与锚杆机连接情况。
（4）检查锚杆机械是否完好。
（5）检查是否漏水，及时更换水密封。
（6）安装钻杆前检查钻头是否锋利，检查钻杆中孔是否畅通，严禁使用弯曲的钻杆打眼。
3、检查工作面的安全情况
打锚眼前应敲帮问顶，检查施工地点围岩和支护情况。并根据锚孔设计位置要求，确定眼位，做出标志。确认工作面安全后，方可开工。
五、施工安全注意事项
1、检查施工地点的支护状况，严防片帮、冒顶伤人。
2、遇到节理、裂隙发育，顶板破碎时，应先进行临时支护，确认安全再进行下部工序的施工。
3、打眼时，要注意观察钻进情况，有异常时必须立即闪开，防止断钎伤人。钻机5m内不得有闲杂人员。
4、施工前，检修刮板运输送机、带式输送机进行检查，确保使用安全可靠。
5、在施工中，如遇水文地质异常、煤层顶板破碎、冒顶等特殊情况，要根据现场实际情况，及时向技术部回报，变更支护方式，编写补充安全技术措施。
第四章施工工艺
第一节施工方法
一、施工方法
采用爆破落煤岩，全断面一次成巷方法，沿9#煤层顶板施工，掘进与支护顺序作业，锚网紧跟工作面。
二、井下拨门的施工方法
1、由地测科标定巷道中及拨门位置，严格按中线跟顶施工。
2、施工前，开口处护好9#煤皮带机及各种管线。对开口处的支护井下加固。然后正常掘进，永久支护要紧跟迎头。
3、支护材料准备充足，存放在合适的位置。
三、特殊条件下的施工方法
根据德隆煤业地质勘探报告可知，0901运输顺槽顶板为石灰岩，局部顶板破碎，有掉块现象，遇到此类顶板情况，可根据现场具体情况制定专项的安全技术措施。
第二节凿岩方式
一、掘进方式
1、巷道采用爆破进行掘进，沿煤层顶板施工，经SGB620/40刮板运输机、DJ80皮带机运至9#煤仓。
2、打眼支护使用MQT-130型气动锚杆钻机，护帮时使用ZQS-50/2.0S风煤钻(或YT-28型风钻）。主要技术特征见下表
表6 MQT-130锚杆机主要技术特征表
表7 YT-28风钻主要技术特征表
表8 ZQS-50／2.0S型气动手持式帮锚杆钻机主要技术特征
二、施工工艺
1、检修前准备—检修皮带机、刮板机—运料—正常掘进；
2、施工前准备、打眼、爆破、出渣——临时支护、锚杆眼定位、打眼—锚网支护--下一个支护循环。
第三节爆破作业
0901运输顺槽跟顶作业，采取炮掘施工。根据巷道断面大小及煤岩的赋存状态，选择相应的辅助眼、周边眼、掏槽眼。
一、爆破器材
使用矿用乳化炸药，规格为φ25㎜3200m,质量为0.2kg；雷管使用毫秒延期电雷管引爆，毫秒延期电雷管的最后一段延时不超过130ms；使用MBF-200型隔爆电容式启爆器启爆。
二、爆破作业
1、开口5m时采用放震动炮作业施工，药量减半。
2、巷道断面爆破时均采用正向装药一次起爆。
3、断面共布置30个炮眼，炮眼直径42mm。其中掏槽眼5个，眼深2.0m；辅助眼4个，眼深1.8m；帮眼6个，眼深1.8m；底眼8个，眼深1.8m；顶眼7个，眼深1.8m。
4、装药时必须使用水炮泥，水炮泥之外剩余部分必须用粘土炮泥封实，炮泥封口长度不得小于0.5m。
5、联线
采用串联方式联线。放炮母线长度在该巷直巷段必须拉够100m，拐弯段拉够70m，放炮母线要随用随挂，并经常检查，若有损坏必须立即更换。
6、放炮前派专人在警戒点进行警戒，工作面所有人员撤离至警戒点外，在警戒点安全距离外必须安装压风自救系统，放炮时必须打开该系统，放炮期间禁止任何人警戒范围内。放炮15min后必须检查
CO浓度，在CO浓度低于24ppm时人员方可进入工作面。
附图4-3-1：炮眼布置正、侧、俯三视图及爆破说明书
第四节装载与运输
一、煤矸运输方式
0901运输顺槽爆破落煤，人工攉煤，经SGB620/40刮板运输机、DJ80皮带至9#煤仓，经集中巷皮带机至主煤仓，经主井箕斗提升至地面。
装载设备运输方式见表9。
表9 装载设备运输方式表
刮板运输机技术特征见表10。
第一章概况 第一节概述 一、巷道名称 本作业规程掘进的巷道为五号交岔点。 二、掘进目的及用途 五号交岔点为16号煤二号无极绳车场服务。 三、巷道设计长度及服务年限 1、巷道设计长度：五号交岔点长16.525m，掘进体积515.5m3； 2、服务年限：117.7年。 第二节编写依据 一、图纸会审记录及开工报告 经过建设单位、监理、设计院及施工单位共同会审过的五号交岔点图纸及开工报告。批准时间为2009年4月30日。 二、地质部门提供的地质说明书 工程科于4月29日提供的五号交岔点地质预测剖面图。 三、施工作业计划 骆驼山项目部4月30日下达的五月份施工计划。 第二章地面位置及地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 神华乌海煤焦化有限责任公司骆驼山煤矿是一个正在建设中的煤矿，井田位于乌海市海南区,由乌海至公乌素矿区的海拉铁路支线呈南北向纵贯井田中部。丹～拉（丹东～拉萨）高速公路从本井田中部通过。 地势东高西低，区内常年地表无水流，地形坡度较大，沟谷发育，地形不利于积水。区内多系残丘、孤山、古砾石地形，局部地段有风积沙。 巷道与相邻煤（岩）层、邻近巷道的层间关系，附近已有的采掘情况的工程无影响。老空区的水、火、瓦斯等对工程的影响。附表： 井上下对照关系表
第二节煤（岩）层赋存特征 根据16煤轨道巷开口现已揭露的地质资料表明，五号交岔点在16#煤与砂质泥岩中施工，顶部主要以砂质泥岩为主，起拱线以下为16煤，煤层倾角3o，局部破碎，属不稳定顶板。 第三节地质构造 该井田基本构造形态为一向西倾斜的单斜构造，五号交岔点区内地层较平缓，走向近南北，施工范围内无断层等地质构造。 第四节水文地质 根据已有的地质资料预计五号交岔点煤岩中无水。 第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置 五号交岔点起点位于四号交岔点向前87.154m处，五号交岔点长16.525m，掘进体积为515.5m3；1-1断面掘进断面为20.1m2，掘进宽度5200mm，掘进高度4420mm；2-2断面掘进断面为11.4m2，掘进宽度3400mm，掘进高度3720mm；3-3断面掘进断面为42.2m2，掘进宽度8530mm，掘进高度5865mm。五号交岔点坡度为3‰，巷道布置见平面图。 附图一：五号交岔点布置平面图 第二节支护方式 一、永久支护 五号交岔点永久支护方式采用锚网喷加锚索支护。锚杆杆体材料采用Φ20mm的螺纹钢，锚杆间排距为600×600mm，菱形布置；规格为Ф20×2200mm，锚深2150mm，锚杆外露长度为50mm；锚固剂采用树脂药卷,规格为MSZ28/35,每根锚杆使用三卷,采用端头支护锚固力不低于50KN（锚
掘进工作面作业规程编制规范分为三部分： 第一部分:编制概要。 第二部分:掘进工作面作业规程编制具体内容要求。 第三部分：掘进工作面作业规程样本。 第一部分编制概要 1、每一个工作面，在开工前,按照程序、时间和要求，编制作业规程；不得沿用、套用作业规程进行施工。 2、规程编写人员在编写前应做到以下几点:明确施工任务和计划采用的主要工艺；熟悉现场情况，进行相关的分析研究;熟悉有关部门提供的技术资料。 3、作业规程一般应具备下列图纸: (1)巷道布置平面图、剖面图 （2）地层综合柱状图、地质平面图、剖面图。 （3)巷道开口大样图、巷道支护断面图、临时支护平面图、剖面图。 (4）掘进机截割顺序图、设备布置示意图，供电系统示意图。 （5)炮眼布置正视图、侧视图、俯视图，装药结构示意图等。 (６）通风系统示意图、运输系统、排水系统、防尘系统示意图。 （7)安全监测仪器仪表布置示意图。 (8)避灾路线示意图。 ４、巷道布置应因地制宜，以安全、经济为原则。 5、掘进作业规程按章节附图表,并按顺序编号。 6、《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、上级文件中已有明确规定的，且又属于在作业规程中必须执行的条文，只需在作业规程中写上该条文的条、款号，在学习作业规程时一并贯彻其条文内容;未明确规定的，而在作业规程中需要规定的内容，必须在作业规程或施工措施中明确规定。 ７、专项安全技术措施编制要求。 （1）专项安全技术措施，由施工单位的工程技术人员根据施工现场生产条件发生变化的实际情况进行编写。 (2）编写的专项安全技术措施要有预见性、针对性、可行性。编制前，编写人员必须先到现场勘察工作面的实际情况，掌握现场施工条件；要使安全技术专项措施符合工程设计文件的规定。 （3)出现下列情况之一者，应编写专项安全技术措施。 施工过程中突然遇到地质构造，过较大的断层、褶曲构造、老空,瓦斯异常、透水等；遇冲击地压、煤与瓦斯突出、冒顶区,应力集中区；施工过程中遇松软的煤、岩层或流沙性地层;在火区附近、注浆采区下分层威胁施工安全;施工现场地质条件、施工方法、支护方式发生变化,与作业规程不符；作业规程有关规定不具体或未包括的内容；其他可能受到危害或威胁的施工现场。 （4）安全技术专项措施编制的内容。包括施工方法、工艺、工序安排等;支护方式和支护材料;生产系统与原规程不同的，在措施中说明；工程的规格尺寸等，要有附图；其他与措施有关的内容。 8、巷道贯通专项安全技术措施。 （1)必须符合《煤矿安全规程》第一百零八条的规定。 （2)工序安排，在掘进巷道贯通前,在相距20 m前，只准从一个掘进工作面向前贯通，另一个工作面必须停止作业等。 （３)工作面加强顶板支护的支护方式。 (４）贯通前长探短掘，明确探眼的位置、角度、深度、数量，附三视图。
煤矿轨道大巷延伸支护变更安全技术措施| 煤矿轨道大巷延伸支护变更安全技术措施 一、工程概况 轨道大巷延伸已施工至P3测点前44.5m，根据生产需要，需变更支护方式为4.6m锚网索支护，为保证掘进期间施工安全，特编制本安全技术措施。 附图1：轨道大巷延伸施工平面图二、施工方法及要求 （一） 掘进期间不再采用4.2m“M5钢带”，由4.6m“T140H高凸强力T型钢带”代替原钢带进行顶部支护。 （二） “T140H高凸强力T型钢带”规格为：钢带长度4.6m，钢带厚度10mm，孔径32mm，孔距800mm。 （三） 钢带使用时“凹槽”面向正顶，巷道断面由4.2m变更为 4.6m，变更后以巷道前进方向右帮齐，左帮扩刷0.4m。 三、永久支护及临时支护 （一） 原支护形式：巷道顶部采用4.2mM5钢带+金属网 +Ф22mm×L2400mm左旋无纵肋螺纹钢式树脂锚杆支护；帮部采用Ф20mm×L2200mm右旋树脂锚杆+钢筋梯+金属网+塑编网支护，锚
杆间排距为800mm×800mm；锚固剂使用2卷，外侧1卷用 MSZ2350（中速）锚固剂，里侧1卷用MSK2350（快速）锚固剂。 金属网采用14#（或12#）铁丝连接，扭结不少于3圈，铁丝扭结头外露不超过30mm，朝向内侧，连网间距≤300mm；塑编网搭接100mm，并用连网绳扎好，铺设平整，平整度误差不得超过 30mm。 （二） 变更后支护形式：巷道顶部采用4.6mT140H高凸强力T型钢带+金属网+Ф22mm×L2400mm左旋无纵肋螺纹钢式树脂锚杆支护；帮部采用Ф20mm×L2200mm右旋树脂锚杆+钢筋梯+金属网+塑编网支护，锚杆间排距为800mm×800mm；锚固剂使用2卷，外侧1卷用MSZ2350（中速）锚固剂，里侧1卷用MSK2350（快速）锚固剂。 金属网采用14#（或12#）铁丝连接，扭结不少于3圈，铁丝扭结头外露不超过30mm，朝向内侧，连网间距≤300mm；塑编网搭接100mm，并用连网绳扎好，铺设平整，平整度误差不得超过 30mm。 附图2：轨道大巷延伸支护变更前断面图附图3：轨道大巷延伸支护变更后断面图（三） 临时支护 1、采用吊环式前探梁临时支护，前探梁为4根管径不小于2吋长度4.0m的无缝钢管，管壁厚度不小于4mm；吊环采用钢板
第一章
..
..
概况 ------------------------------- 2
第一节
概述 ---------------------------------------- 2
第二节
编写依据 ------------------------------------ 2
第二章
地面相对位置及地质情况 ------------- 2
第一节
地面相对位置及邻近采区开采情况 -------------- 3
第二节
地质构造 ------------------------------------ 3
第三节 水文地质 ------------------------------------------ 3
第三章
巷道布置及支护说明 ----------------- 3
第一节
巷道布置 ------------------------------------ 3
第二节
矿压观测 ------------------------------------ 4
第三节
支护设计（参数） ---------------------------- 4
第四章
施工工艺 --------------------------- 6
第一节
施工方法 ------------------------------------ 6
第二节
爆破作业 ------------------------------------ 7
第三节 喷射混凝土 ---------------------------------------- 7
第四节
装载与运输 ---------------------------------- 7
第五章
生产系统 --------------------------- 8
第一节
通风 ---------------------------------------- 8
第二节
压风 --------------------------------------- 10
第三节
瓦斯防治 ----------------------------------- 10
第四节
综合防尘 ----------------------------------- 10
第五节
防灭火 ------------------------------------- 11
第六节
安全监控 ----------------------------------- 11
....
第一章概况 第一节概述 山西赛格煤业有限公司的前身是木瓜界煤矿，井田内参与合的有三个坑口，分别为木瓜界煤矿扩建井、木瓜界煤矿红卫井、木瓜界煤矿生产井。 矿井通风系统为中央并列抽出式，主扇工作方法为抽出式，目前开采４＃、９＃煤层，属低瓦斯矿井，设计生产能力75万吨/年。 矿井内9#层现有回风、皮带2条大巷，全长约520 米，为保证生产期间的正常接替，这两条大巷必须向南延伸，煤层平均厚度13.12m,倾角为1~5°。 第二节依据 1、根据矿井初步设计和山西省煤炭工业局文件[晋煤规发（2006）762号《关于平鲁区地方国营木瓜界煤矿资源整合矿井地质报告的批复》为依据。 2、以《山西省朔州市平鲁区地方国营木瓜界煤矿地质勘查报告》为依据。 第二章地面相对位置及水文地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况9#层回风、皮带大巷向南延伸时，地面相对位置为麻黄头村庄东南部，地面呈丘陵地形，地面标高1408米，煤层底板标高为1262米。井下位于903工作面南部，周围为实体煤。 第二节煤层赋存特征 9#煤层位于石炭系上统太原组中下部，为井田内煤层赋存厚度最大的煤层,上距4#层煤层47.9m，下距11#煤层15.94m，厚度一般为8.7~18.55m，平均13.12m。容重1.52。煤层结构复杂，厚度变化较大，
常夹2~5层高岭土质泥岩，炭质或砂质泥岩，全区层位厚度稳定，其可采性指数为km =1，属稳定可采煤层。现已形成采空区面积543k （m）2。具体如下表： 尘具有自燃倾向性和爆炸性，煤尘云爆炸下限浓度30g/m3。据2004年度矿井瓦斯等级鉴定结果，绝对瓦斯涌出量0.46m3/mm，相对瓦斯涌出量0.48m3/t，。属低瓦斯矿井。 第三节顶底板岩性 伪顶；页岩，厚度6.10m,断口平滑，含fes2,层状结构。 直接顶：砂页岩、粗砂岩，厚度 3.2m，灰色或深灰色致密或份为石英、长石、胶结尚好。 老顶：砂页岩，厚度6.85m，含植物根痕迹、深灰色。 直接底：细砂岩，厚度5.00m，层理发达，致密坚硬，含高岭土质及页岩，局部含植物根残骸。 第四节地质构造 井田主体构造为背斜，倾角1~3°，其东侧伴以较紧闭的向斜，倾角1~5°。褶曲轴向大体为南北方向，井田东部（红卫井）发育一条落差5m的正断层，走向北东，倾向北西，倾角70°，延伸长度
华坪大华煤炭有限责任公司 大凉煤矿 掘进作业规程掘进面名称：1400大巷 单位：掘进队 编制人： 技术负责： 矿长： 2013年2月 16日编
一、概况 1、一般情况： 2、规程编制依据(采区设计、上级批准文件及矿技术主管决定等)： 本规程根据《大凉煤矿初步设计》及矿生产实际，经矿生产调度会讨论决定编制。 3、地质情况简述(说明遇有小窑、断层、透镜体及其它变化情况)： 该巷道掘进时地质构造简单，掘进过程中可能会遇到断层和。局部巷道顶板破碎，给支护带来一定的难度。 二、巷道煤层、围岩特征及柱状图 1、巷道煤层和围岩特征(文字描绘)： (巷道煤层和围岩特征) 巷道顶板有一层0.2m左右的泥质粉沙岩伪顶，直接顶为粉砂岩，巷道掘出后必须及时支护。 2、柱状图：
3、巷道断面形状及规格尺寸：（图中标注尺寸为巷道净断面单位：mm ） 说明：①、巷道净高（自轨面起）为2m ，净宽为2.4m ；②、临时支护为前探支护；永久支护为锚杆支护，局部顶板破碎的采用锚杆加锚网；③水沟布置在巷道的下帮，水沟深度自枕木面下深0.3m ，宽度为0.3m ；④、在施工中巷道两壁要打挂装眼，其高度自轨面起不小于1.7m ，其深度煤巷不小于0.5m ，岩巷不小于0.3m ；
4、在煤岩层中的位置(文字说明)： 该巷道沿C a 煤层层位掘进。 1 三、架木支护巷道图及说明 1、支护图： （1）、前探支护断面图、剖面图 说明：①、前探支护用8Kg/m的两根钢轨，长4.6m，用铁链捆在靠近迎头的两排锚杆上，探出部分铺上背板。铁链不能捆太紧，以便工作面推进，钢轨不得使用弯曲的前探梁。②、永久支护距离工作迎头的最大距离不得大于2m；③、前探支护好后，最前面的前探梁板距离工作迎头的最大空顶距离不得大于0.1m。 （2）、锚杆支护断面图、剖面图、平面图（单位：mm）
规程编号J2018-XXX-1 保存单位 鹿山矿业有限责任公司 掘进作业规程 鹿西一井 采区：四采区掘进队：021掘进队 施工地点： 8# 层右八片平巷 提报单位 行政井长生产井长安全井长技术井长机电井长段队长编制人 提报日期：2018年4月11日 J-掘进2018-年份 XXX-场子号X 第几份规程 不分采区的此栏可取消
鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷规程编号J2018-XXX-X会审时间 施工地点 8#层右八片平巷主持人 会审意见: 以公司实际科室名称为准，副总以公司实际配置的名 称为准 总工程师生产副总安全副总通风副总机运副总地质副总 生产科安监科通风科机运科地测科监测科培训科
鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷 目录 第一章概述……………………………………………………………………… 第一节概述………………………………………………………………… 第二节编写依据……………………………………………………………第二章地面位置及地质情况…………………………………………………… 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况……………………………… 第二节煤（岩）赋存情况………………………………………………… 第三节地质构造…………………………………………………………… 第四节水文地质……………………………………………………………第三章巷道布置及支户说明…………………………………………………… 第一节巷道布置…………………………………………………………… 第二节支护设计…………………………………………………………… 第三节支护工艺……………………………………………………………第四章施工工艺………………………………………………………………… 第一节施工方法…………………………………………………………… 第二节凿岩方式…………………………………………………………… 第三节爆破作业…………………………………………………………… 第四节装载与运输………………………………………………………… 第五节管线及轨道敷设…………………………………………………… 第六节设备及工具配备……………………………………………………第五章生产系统………………………………………………………………… 第一节通风………………………………………………………………… 第二节压风………………………………………………………………… 第三节瓦斯防治…………………………………………………………… 第四节综合防尘…………………………………………………………… 第五节防灭火……………………………………………………………… 第六节安全监控…………………………………………………………… 第七节供电………………………………………………………………… 第八节排水………………………………………………………………… 第九节运输………………………………………………………………… 第十节照明、通信、和信号………………………………………………第六章劳动组织及主要技术经济指标………………………………………… 第一节劳动组织…………………………………………………………… 第二节作业循环…………………………………………………………… 第三节主要技术经济指标…………………………………………………第七章安全技术措施…………………………………………………………… 第一节一通三防…………………………………………………………… 第二节顶板………………………………………………………………… 第三节爆破………………………………………………………………… 第四节防治水……………………………………………………………… 第五节机电………………………………………………………………… 第六节运输…………………………………………………………………
目录 第一章概况 (3) 第一节概述 (3) 第二节编写依据 (3) 第二章地面相对位置及地质水文情况 (4) 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (4) 第二节地质情况 (4) 第三节地质构造 (5) 第四节水文地质 (7) 第三章巷道布置及支护说明 (8) 第一节巷道布置 (8) 第二节支护设计 (8) 第三节支护工艺 (12) 第四章施工工艺 (16) 第一节施工方法及材料工艺 (16) 第二节施工工艺流程 (16) 第三节凿岩方式 (17) 第四节爆破作业 (19) 第五节装、运岩（煤）方式 (21) 第六节管线和轨道敷设 (22) 第七节设备及工具配备 (22) 第五章劳动组织及主要技术经济指标 (24) 第一节劳动组织 (24) 第二节循环作业 (24) 第三节主要技术经济指标 (25) 第六章生产系统 (26) 第一节通风系统 (26)
第二节压风系统 (29) 第三节防尘系统 (30) 第四节防灭火 (31) 第五节安全监测系统 (31) 第六节供电系统 (33) 第七节排水系统 (40) 第八节运输系统 (40) 第九节通讯系统 (42) 第七章灾害预防及避灾路线 (43) 第八章安全技术措施 (47) 第一节施工准备 (47) 第二节“一通三防”管理 (47) 第三节顶板管理 (48) 第四节爆破管理 (51) 第五节防治水管理 (56) 第六节机电管理 (56) 第七节运输管理 (57) 第八节其它 (66)
第一章概况 第一节概述 一、巷道名称 1150回风大巷 二、掘进目的及巷道用途 主要用于通风。 三、巷道设计长度及服务年限 设计长度293m（平距）。 服务年限为40年。 四、预计开、竣工时间 根据井下生产接续情况，本掘进工作面自2008年11月份开工，2009年4月份竣工，工期5个月。 第二节编写依据 一、施工巷道设计 施工巷道的设计为山西和顺天池能源有限责任公司生产技术部2008年11月份提供。 二、地质说明书 施工巷道的地质说明书由山西和顺天池能源有限责任公司地测部2008年11月份提供。
第一章概况 第一节概述 1、工作面名称：东翼1767水平回风联络巷掘进工作面。 2、用途：通风需要。 3、设计斜长为28米。 4、设计坡度：+26° 5、设计方位：328° 6、服务年限：1年。 7、开工时间：2011年 2 月23日。 8、巷道布置平面图：附图1。 第二节编写依据 1、《挖玉冲煤矿一号井测量地质成果表》； 2、《梨树坪井田地质报告》； 3、《挖玉冲煤矿一号井开采现状说明书》； 4、《挖玉冲煤矿一号井井上下对照图》； 5、《挖玉冲煤矿一号井工程平面图》； 6、现场踏勘及收集邻近生产矿井有关资料； 7、有关的规程、规、规定、标准等。
第二章地质情况 第一节开拓区域煤（岩）层赋层特征 一、煤（岩）层特征 1、煤（岩）层产状：煤岩层走向为：80°～100°（向东）;260°～280°(向西) 煤岩层倾向150°～180°；倾角15°～28°，平均22°左右。煤层厚度、结构、坚固系数(f)；M9煤层厚度为1.80～2.5米，平均厚2米左右，半暗至半亮型，粉末状，较复杂结构，煤层较松软。中上部有1～2层高岭石泥岩夹矸，厚0.01～0.04米，但不稳定。 2、，顶底板岩性及特征分析：① M9煤层顶板为浅灰色、灰色薄层状粉砂质泥岩，泥质粉砂岩与菱铁岩互层，夹泥岩薄层及菱铁质粉砂岩。底板为灰色，浅灰绿色薄层状泥质粉砂岩，粉砂质泥岩与菱铁岩呈薄层状有规律互层。②M9煤层顶底板较为松软，容易出现冒落和底鼓现象，遇水后会膨胀。对此，必须切实加强顶底板管理工作。 3、瓦斯、煤尘特征：①2010年度矿井瓦斯绝对涌出量为 1 .73m3／min，相对瓦斯涌出量14.58 m3／t。②本巷道在开拓过程中，由于沿M9煤层倾斜方向掘进，因此，在掘进和运输过程中会产生一定数量的煤尘。通过相关部门鉴定显示，M9煤尘虽然不易自然发火，但有燃烧爆炸的可能性。对此，在整个掘进过程中，必须搞好综合防尘管理工作，各班都派专人搞好洒水降尘工作。 表1：M9煤层特征情况表
52204巷掘进作业规程 第一章概况 概述 一、巷道名称 本作业规程掘进的巷道为52204回风顺槽巷。 二、掘进目的及用途 1、掘进目的：是为了形成82204综采工作面运料、回风系统。 2、用途：满足82204材料运输、通风、行人、管路敷设等需要。 3、性质：本作业规程掘进的巷道是沿22#煤层底板掘进。 三、巷道设计长度及服务年限 1、52204回风顺槽巷设计长度：2400 m，已掘81m,剩余2319m待掘。 2、服务年限：82204工作面回采结束。 四、预计开竣工时间 预计开工时间为2015年3月11日，竣工时间为2015年11月1日。 第二章地面相对位置及地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况
第二节煤层赋存特征 1、 22#煤层上距22-1号煤层7.25～29.60m，平均21.11m，煤层厚度2.17～7.73m，平均5.34m，含夹矸1～7层，一般为3-5层，结构复杂，属全区可采的稳定煤层，顶板岩性为砂质泥岩、粗粒砂岩，底板多为泥岩、砂质泥岩。 2、煤层顶底板情况表 22#煤层顶、底板情况
二、其它地质情况： 1、瓦斯 22号煤层属瓦斯煤层（山西省煤炭工业厅晋煤瓦发【2013】47号文件批复瓦斯鉴定报告—通风科）。 2、煤尘 据矿方2010年7月采取22号煤层煤样委托山西省煤炭工业局综合测试中心进行煤尘爆炸性试验结果为：22号煤层火焰长度为＞400mm，加岩粉量为80%， 22号煤层煤尘有爆炸性。 3、煤的自燃 该矿于2010年4月13日采取22号煤层煤样委托山西省煤炭工业局综合测试中心进行煤的自燃倾向性试验结果为：22号煤层自燃等级为Ⅱ类，自燃倾向性属自燃。 4、地温、地压 据地质报告，井下末发现有地温地压异常情况，本区属地温地压正常区。 第三节地质构造 该井田位于大同煤田南东部，总体构造形态为单斜构造，地层走向近东西，倾向北，在井田南部，伴有一宽缓的背斜构造，轴向近东西。地层平缓，倾角一般为8°～12°,各含煤地层沿走向及倾向的产状变化不大，工作面有少量断层，无岩浆岩活动的影响，属构造简单类型。 第四节水文地质 根据集中辅运大巷、集中胶带运输大巷、集中回风大巷的掘进情况，该区域底板无涌水。根据附近钻孔资料、相邻集中辅运大巷实揭地质资料及22#底板等高线分析，该工作面内地质构造简单，顶板比较稳定，产状平缓，但也不能排除小落差断层导致局部顶板有少量涌水出现。52204工作面四周为实体煤，因资料不祥，不能排除以往小窑对下层煤是否开采破坏，52204工作面在掘进过程中必须坚持“有掘必探，先探后掘”的探放水原则。根据矿井开采情况，井下正常涌水量5m3/h。井田22号煤层水文地质类型属中等型。 第三章巷道布置及支护说明
2173柔性掩护支架工作面作业规程培训试题 姓名：队：得分： 一．判断题：正确的在括号内打上“√”，错误的在括号内打上“×”（共60分，每题2分） 1．我矿属低瓦斯矿井，煤尘无爆炸性，属不自燃性煤层。（） 2．放炮员必须取得放炮资格证，爆破工最后离开地点，并必须在安全地点起爆，起爆地点距爆破点的距离，直巷不得小于10m，弯巷不低于20m。（） 3．我矿采煤方法为长壁前进式仰斜开采。（） 4．2153采煤工作面采用7字型掩护支架，支架的宽度为1.277m，最大可支护宽度为2.6m。每米用量6架。（） 5．矿井探放水必须坚持“有疑必探，先探后掘”的原则。（） 6．错距风巷保持在5m范围内，每隔1.5m加点柱（木支柱），宽度1.5m，高度与采高平齐，保证风路畅通和行人，错距风巷内不能有块砂、浮煤、浮矸。( ) 7．运输巷支护形式：1.8m（宽）×1.8m (高) 工字钢梯形棚，净断面积3.24m2,棚距0.7m（） 8．2153采煤工作面初次来压约在20m～30m间。（） 9．扒煤工要认真选矸砂，做到煤、矸分装分运，矸石未清除不得入车，严禁煤矸混装。用装运矸砂的煤车装煤前，必须先检查车内有无砂块，否则不得装煤，含矸率不得超过4%。（） 10、斜坡挂口时必须先检查巷道支架是否完好，以防止三角煤脱落，发现问题立即进行处理。（）
11．可以携带烟火下井。（） 12．坚持正向装药，坚持使用水炮泥，封泥长度不少于0.5米，无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破，封泥采用土质黄泥，严禁用煤或矸做炮眼封泥。（） 13．电雷管必须全部插入药卷内，严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆绑在药卷上。电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将脚线扭结成短路。（） 14．采面回风流中瓦斯浓度超1.0%或二氧化碳超过1.5%时，必须停止作业，撤出人员，采取措施，进行处理。（） 15．排行支柱必须掺在一条直线上，必须严格执行“先掺后回”的原则,严禁任意拆卸临时支柱。（） 16．瓦斯爆炸的三个必要条件是：一定的瓦斯浓度（5～16%）；引燃温度（650～750度）；足够的氧气（大于12%）。（） 17．必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制，严禁空班、漏检、假检。（） 18．煤矿企业可不对职工进行安全培训。未经安全培训的，可以上岗作业。（×） 19.不论有无残药，严禁将炮眼残底继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药。（） 20．严禁任意损坏风门等通风设施，严禁两道风门同时打开。（） 21.瓦斯传感器必须悬挂在安全地点，距顶200mm，帮300mm。（） 22.掘进放炮选用1—5段毫秒延期雷管，3#煤矿铵梯炸药，KB—100型起爆器分次打眼，分次装药，分次起爆，但每一次装药，必须一次全部爆破。（） 23. 掘进施工始终以煤层顶板作为巷道顶板掘进。（） 24. 掘进工作面可以空顶作业，无腿支护不用随掘随支，要求托梁接顶牢固、严
渝阳煤矿巷道掘进 作业规程 1
渝阳煤矿巷道掘进作业规程 巷道名称: S1807( N) 运输巷 编制: __ 徐刚______ 审核: __ 张和栋______ 总工程师: __ 周政林______ 二00七年六月十三日
编制依据 1．《煤矿安全规程》。 2.《S1807( N) 工作面掘进地质说明书》。 3．《S1807( N) 综采工作面巷道布置设计》图号S1140-158-1( G2) 。 4．《重煤集团煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法( 试行) 》及其执行说明。 5．渝阳煤矿《技术安全操作规程和岗位责任制》编。 6．《松藻煤电公司关于印发加强顶板管理若干规定的通知》松煤电发〔〕183号。
目录 第一章工程概况 (1) 第一节巷道位置及用途 (1) 第二节巷道工程特征 (1) 第三节地质情况 (1) 第二章主要生产安全系统 (2) 第一节运输系统 (2) 第二节通风、监测、防尘、消防系统 (3) 第三节供电、供风、供水、排水、通讯系统 (4) 第三章施工方法及施工工艺 (5) 第一节施工方法 (5) 第二节施工工艺 (6) 第三节施工设备及施工工具 (7) 第四节巷道支护 (7) 第四章施工组织及主要技术经济指标 (9) 第一节作业方式与循环方式 (9) 第二节劳动组织 (9) 第三节主要技术经济指标 (10) 第五章安全质量标准化管理 (10) 第六章安全技术管理措施 (13) 第一节一般规定 (13)
资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 第二节安全技术管理措施 (13) 第三节灾害防治措施 (20) 第四节安全组织保障措施 (21) １
15#上总回风巷喷浆安全技术措施
15#上总回风巷喷浆安全技术措施 一、工程概况 根据矿安排，由我队对15#上总回风巷全巷进行喷浆，为确保施工安全，特制定本安全技术措施。 二、危险因素 1、风水管连接不牢固，发生意外事故。 2、处理堵塞喷浆管时人员操作不当，发生意外事故。 3、洒水灭尘不到位，发生粉尘堆积现象。 三、施工器具 喷浆机1台，洋镐2把，小钎5把，风水管等。 四、作业组织 每班安排5-12人，其中包括跟班队干1名，负责带班并监护现场安全工作，发现异常问题及时汇报相关部室和值班人员。 五、喷浆原则 由外向里逐排进行喷浆。 六、喷浆施工工艺 1、检查巷道净宽、净高情况。 2、敲帮问顶，凿掉帮、顶活矸活煤。 3、网片脱落下时，先处理，将用网紧贴墙面。 4、用高压水冲洗待喷顶帮。 5、搅拌好喷浆料。 6、对喷射机具，风、水、喷浆管路进行全面检查和试转。 7、调整好风压、水压，减少回弹，降低粉尘。 8、进行喷浆。 9、喷嘴与面保持1m左右的距离，尽量垂直于喷面。 10、喷浆时要分段进行，每段长 1.5-2.0m，在一段中按一定顺序进行，先上后下，先凹后凸，自上而下先裂缝后表面。
11、喷浆机启动时，要先开风，后开水，最后送料，停止时，先停料，最后关水停风。 12、喷头操作要先开水后开风，及时调整水灰比，墙部喷射顺序先喷顶，后喷帮，由上各下呈螺旋轨迹移动，螺旋轨迹的直径为0.2-0.3m，一圈压一圈，对一些凹凸不平的墙面，应先凹后凸，自上而下分段喷射。 13、喷射完毕，验收检查，发现问题及时处理。 七、喷浆工程质量要求 1、喷浆厚度不低于100mm，覆盖全巷道，无煤体露出，无 空洞裂缝，喷浆后无瓦斯渗出。 2、表面质量必须平整严实，墙基无裸露，穿裙现象。 3、砼标号不低于200＃。 4、水泥：混合料=1：2。 八、安全技术措施 1、严格敲帮问顶制度。 2、各种风、水管接口一定要连接牢固，以防脱口伤人。 3、喷浆过程中，严禁向风筒、管路、风机等设施、设备喷浆，喷浆完毕后，要及时清理现场，不得留下杂物。 4、处理堵塞喷浆管时，处理人员要站在喷浆管侧面，操作喷浆头人员必须紧握喷浆头，严防喷浆管断裂、喷浆头弹起伤人。 5、检修风动设备时，应先停风，后检修，并有专人看护送风阀门，得到允许后方可送风。 6、喷浆安全作业措施 1）、喷浆前必须检查工作面顶帮情况，用敲帮问顶的方法凿掉活矸，并用高压风、水将喷面吹净，同时对风、水管路、喷浆管路、喷浆机等进行全面检查，发现问题及时处理。 2）、开机前，必须听从指挥，喷射枪口始终不准对人，开风开水
织金县秀华煤矿掘进工作面作业规程 巷道名称：11704回风巷 施工单位：秀华矿掘进队 编制人： 技术负责人： 编制时间： 2015年月日
11704回风巷掘进作业规程审批表
目录 第一节：概述 (3) 第二节：编写依据 (3) 第二章：地面相对位置及水文地质情况 (3) 第一节：回风巷巷位置及井上下关系 (3) 第二节：煤（岩）层赋存情况 (4) 第三节：瓦斯、煤尘自然发火情况 (5) 第四节：地质构造 (5) 第五节：水文情况 (5) 第三章：巷道布置及支护说明 (6) 第一节：巷道布置 (6) 第二节：支护设计 (6) 第三节：支护工艺 (8) 第四章：施工工艺 (9) 第一节：施工方法 (9) 第二节：凿岩方式 (10) 第三节：爆破作业 (10) 第四节：装运煤（岩）方式 (10) 第五节：管线敷设 (10) 第六节：设备工具配备 (10) 第五章：劳动组织与主要技术经济指标 (10) 第一节：劳动组织 (10) 第二节：循环作业 (11) 第三节：主要技术经济指标 (11) 第六章：生产系统 (11) 第一节：通风系统 (11) 第二节：防尘系统 (12) 第三节：压风系统 (13) 第四节：防灭火 (13) 第五节：安全检测系统 (13) 第六节：供电系统 (14) 第七节：排水系统 (14) 第八节：运输系统 (15) 第九节通讯系统 (15) 第七章：灾害预防及避灾路线 (15) 第八章：安全技术措施 (19) 第一节：施工准备 (19) 第二节：“一通三防”管理 (19) 第三节：顶板管理 (22) 第四节：爆破管理 (23) 第五节：防治水管理 (26) 第六节：机电管理 (26) 第七节：运输管理 (30) 第八节：其它 (35) 第一章概况
元宝山区永兴煤矿掘进作业规程 278掘进巷道作业规程 编制人:张庆 施工日期:2014.02.20 规程审批人员签字 规程编制: 矿长: 安全矿长: 生产矿长: 机电矿长: 总工程师: 通风科长: 井(队长: 201年月日 参加学习人员登记表在册人:主持人:日期:年月日姓名签字姓名签字姓名签字 一、掘进区的基本情况: 1、煤层:永兴煤矿现开采上侏罗系老年褐煤。井田东西走向长平均680m,南北倾斜宽平均244.12m,面积为0.166km2。煤层平均厚24.0米。煤层赋存条件属单斜构造。
2、位置:该区两个掘进工作面,为+280水平(14061-1采煤工作面的接续工作面。拉门点在278三台皮带运输巷中部靠近机电硐室位置,运输顺槽布置在6-8煤层底板,沿走向向北按17°水平掘进;回风顺槽在6-8煤层底板,与运输顺槽同向掘进,掘至适合位置而后拉开切眼。采煤工作面形成后,运输顺槽长120米,回风顺槽长120米,切眼长30米,该工作面面,3600平方米。 3、岩性:掘进工作面煤层倾角29°,煤层平均厚度2.0米。煤层顶板、底板岩性主要为砂岩、炭质岩及灰色页岩,属软——半坚硬岩类。通常条件下有一定的页岩,厚1——3米节理较发育,遇水易软化崩解。地质条件属中等类型。 4、涌水量:矿井正常涌水量46.2m3/h,经过净化后可做井下消防洒水及场地、道路洒水,余下水量排至地面排水沟。 5、瓦斯:2012年9月11日经内蒙古安科安全生产检测检验有限公司鉴定(报告编号为:内安C/WSJD12/D-0014,瓦斯等级为低瓦斯矿井,并经内蒙古自治区煤炭工业局以内煤局字[2013]448号文件批复。 6、煤尘爆炸性:2012年10月15日由赤峰矿安检验检测有限公司进行了煤尘爆炸及自燃倾向鉴定,鉴定结论为煤尘具有爆炸性,属 Ⅱ类自燃。 二、巷道布置 工作面运输顺槽沿6-8煤层底板+270水平布置,回风顺槽沿6-8 煤层底板+270水平布置,开切眼沿煤层顶底板水平布设,其巷道长 度及支护形式如下: 序号巷道名称支护形式长度(m 1 +270运输顺槽矿用工字钢梯形支护120
林西富源矿业有限责任公司 掘进工程作业规程 主管经理 总工程师 安全主管 林西富源公司技术科 2013年8月20日一、工程环境概况：
该沿脉工作面位于十三中段，坐标N4840792、E39602102。70线附近运输巷道，在此运输巷道60米处为该沿脉30m处有空采区因上下中段贯通，必须设立警示牌，距十三中段放矿溜井240m。距十三中段安全出口260m，距十三中段回风巷道150m。该沿脉为独头掘进巷道，相邻20m 内无平行巷道掘进及其他爆破工程。掘进方向15m 以内无其他爆破工程，十三中段工作区域内，入风和回风巷道工程已完成，达到爆破施工要求。安全行人通道工程已完成。防、排水工程前期已完成。二、地质概况： 该沿脉围岩已用150水平钻在水平掘进方向前期探明。且以砂岩、板岩为主，硬度系数f=8-10。水文地质：无含水层和断层水。80m 内无破碎区，岩性稳定。设计沿脉掘进方位325°。60m处有破碎，节理发育，裂隙明显，（中）薄层状结构，结构，整体性较差，岩体破碎，无支护情况下（极）易发生坍塌f=4.5-5.5 三、掘进工程断面 三、掘进工程断面 断面尺寸的大小，既要满足安全使用要求，又要减少不必要的开挖量。根据通过巷道中运输设备的类型和数量及各种安全间隙来确定断面尺寸。即2.2m×2.3m 四、掘进工序 掘进工程主要工序为：凿岩、爆破、装运，此外还有支护、撬浮石、通风、接管线等辅助工艺。平巷掘进为掘进支护铺轨架线依次成巷方式，即：掘进工程结束后，进行铺轨架线，如遇破碎需先进行支护，经验收合格后，掘进工程结束。 平巷掘进必须做到符合以下规定：
（1）断面应符合设计要求，严谨欠挖超挖, （2）平巷的方向和坡度应符合设计要求； （3）爆破的岩块粒度均匀不得超过直径40cm，爆堆集中； （4）在保证爆破效果的前提下，爆破器材消耗要小； （5）炮眼利用率要在0.8-0.9； （6）支护材料与支护方式要符合安全规程及实际工程需要； 五、凿岩 （1）、凿岩工具：使用气腿式风水联动7655式凿岩机，选用适应岩性的钎头和钎杆，风源自地表压风机房由主斜井经中段口介入，水源自于主斜井经中段口接入。 （2）、凿岩工艺：爆破凿岩严格按照中线腰线施工，按照控制爆破要求，在井巷断面上合理布置掏槽眼，辅助眼及周边眼。断面炮孔布置。详见爆破设计。 （3）、根据岩石的易爆性，选择适宜的凿眼爆破参数，尤其要选择适应的掏槽方式。允许周边眼向外偏2～3度的角度。 （4）、打眼时严格按照凿岩技术、炮眼排列技术和控制爆破技术进行施工。在无设计变更的情况下不得更改设计规定的断面尺寸，掘进规格不得小于设计断面尺寸。电缆风水管和风筒吊挂眼必须按设计规定及时打好跟进。 （5）、打眼时必须两人，分工明确，助手要为主机手凿岩做好一切准备工作。 （6）、吹炮眼时，吹眼人不要对着炮眼，主机手和助手两人要配合好，以免失误伤人，严禁工作时嬉笑打闹。 （7）、在不安全的作业地点禁止两台（或多台）凿岩机同时作业。禁止在一个工作面内同时进行凿岩与装药作业。
肥城矿业集团公司 采煤掘进工作面作业规程和施工措施管理规定 肥城矿业集团有限责任公司 2007年3月
肥城矿业集团有限责任公司文件 肥矿集团生字〔2007〕34号 关于印发《肥城矿业集团公司 采煤掘进工作面作业规程和施工措施 管理规定》的通知 各矿、鑫国公司、梁宝寺能源公司： 为切实加强对采煤、掘进工作面作业规程和施工措施的管理，严格落实作业规程和措施现场勘查、编制、审批、学习、考试、补考、成绩登记、现场执行、补充措施及监督检查等十个环节的责任制，杜绝矿井重大事故的发生，根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准》及上级有关技术政策、文件规定，结合集团公司技术管理和现场管理的实际，经集团公司研究决定，修订完善了《肥城矿业集团公司采煤掘进工作面作业规程和施工措施管理规定》。现印发给你们，请各单位认真组织有关工程技术人员和管理人员学习和贯彻落实。 本规定与上级有关文件规定不一致时，以上级规定为准。 本规定自2007年3月1日起执行。原肥矿集团生字〔2002〕305号文即行废止。 附件：肥城矿业集团公司采煤掘进工作面作业规程和施工措施管理规定 二〇〇七年元月十五日
第一章管理责任制 第1条公司总经理、矿长对采煤、掘进工作面作业规程和施工措施（以下简称规程措施）的管理负领导责任，在其领导下建立以总工程师为首的规程措施管理体系。 第2条公司、矿总工程师是规程措施管理的第一责任者，负责对规程措施组织编制、审批和实施。 第3条公司分管副总经理、生产矿长对规程措施的管理负主要责任，负责落实规程措施的各项规定。 第4条安监局长、安监处长对规程措施的管理负监督检查责任，确保按章指挥、按章作业。 第5条公司、矿副总工程师对分管范围内的规程措施管理负直接领导责任，具体负责组织对有关规程措施的编制、审批和实施。 第6条生产技术部门是规程措施管理的主管部门，在总工程师、副总工程师领导下，组织地测、通防、机电、煤质、安监、区队等有关单位完成规程措施的编制、审批和实施等项工作。定期对规程措施进行检查，发现问题，及时要求区队技术人员补充措施。 第7条地测部门负责提供编制规程措施所需要的地质报告或地质说明书，并及时做好地质预报工作，为编制规程措施提供可靠依据。 第8条通防部门对规程措施中的一通三防管理负责，定期排查和处理矿井一通三防方面的安全隐患。
（工作规范）(双龙回风巷)掘进工作面作业规程
芦山县渝川煤业有限公司 掘进工作面作业规程 编号：掘2010—04号 工作面名称：+1160m屯昌炭上山巷 编制：廖胜明 施工负责人：廖顺贵 主管矿长：罗昌建 批准日期：2010年月日 执行日期：2010年月日 会审意见 总工程师：2010年月日 生产：2010年月日 通风：2010年月日 安全：2010年月日 机电：2010年月日
技术负责人：2010年月日 地测：2010年月日一、存在问题： 二．处理意见： 芦山县渝川煤业有限公司掘进工作面作业规程及安全措施审批表
作业规程考试题 一、叙述+1160m上山巷的用途及服务年限。 二、巷道采用什么支护方式？ 三、回风巷净高、净宽各位多少米？ 四、什么叫“一炮三检”？ 五、阐述避灾路线？ 六、巷道透水前有预兆？ 第一章概况 第一节概述 一、巷道名称： 该掘进巷道名称为：+1160m上山巷，位于+1160m水平运输巷西翼，巷道顺屯昌煤层掘进，为正、副开切眼。
二、掘井目的及巷道用途： 主要作为+1160m水平屯昌炭东、西两翼工作面开切眼。 三、巷道的设计长度及服务年限： 开切眼设计总长度为140m（正、副各70m），联络巷50m，服务年限1年。 四、预计开竣工时间： 经矿有关领导研究决定，该掘井工作面自2010年7月10日开始施工至2010年8月10日竣工。 第二节编制依据 1、《煤矿安全规程》。 2、矿井生产系统布置现状。 第二章地面相对位置及地质水文情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 详细内容见表： 表一地面相对位置及邻近采区情况表 第二节煤（岩）层赋存特征