PVC封边条检验标准
本标准规定公司橱柜用PVC封边条的质量检验标准。
2 本标准适用范围
本标准适用于公司橱柜产品PVC封边条到货检验
3 本标准参考文件、引用标准
本标准参考公司内部相关工艺文件
引用标准GB/T3830—1994《软聚氯乙烯压延薄膜和片材》
GB/T18884—20002《家用厨房设备》
注:PVC封边条是以聚氯乙烯为主要原料，加入增塑剂、稳定剂、润滑剂、染料等助剂，一起混炼压延而成的一种热塑卷材。并在其表面印有木纹、大理石纹，布纹等花色、图案、同时其表面光泽柔和，具有木材的真实感和立体感;具有一定的光洁度和装饰性，有一定的耐热、耐化学药品、耐腐蚀性、表面有一定的硬度。封边条的主要功能是对板材断面进行封固，达到免受环境或使用过程中的不利因素(主要为水分)对板材的破坏，和阻止板材内部的甲醛挥发，同时也达到装饰效果。
4 检验要求
注:封边条耐磨性、耐划痕、耐污染性能符合人造板表面装饰层的标准要求，供应商应提供相应的证明资料。
序号检验项目质量检验标准(技术要求)检验方法
1 外观质量1、每批封边条的颜色与主色样块颜色一致，同一批封边条颜色要求一致。
2、在自然光下检验，封边条表面应无拉丝纹，无起泡，无凹凸点，无划伤，无斑点、纹路无差异，无弯曲痕迹，无污渍、黑点等。
3、表面光滑耐划伤，印刷纹理附着牢固，无脱落现象;
4、背面热熔胶附着牢固，均匀;同一卷封边条内不能超过两个接头;目测、触摸检验
2 外观尺寸偏差要求宽度?+0(2?厚度?+0(1?
每一批封边条尺寸要求是正偏差用游标卡尺测量
3 包装质量要求封边条应用纸箱包装，每卷封边条之间用纸板或塑料膜隔开，每箱产品应有合格证，制造厂名、产品名称、数量、规格、商标、制造曰期、批号等标志;由供应商提供
4 试机性检验试机有韧性，无鼓包、掉角、变形现象按照技术要求进行试机检验
5 检验规则
A、对封边条样本检验时，要求产品的外观质量、规格尺寸和理化性能和试机结果均符合，才能判为合格品。
B、在PVC封边条使用中发现有不符合质量要求的情况时，应记为不合格品，记录备案;
6 标志、运输和贮存
标志:PVC封边条表面适当的位置标记制造厂名、产品名称、产品类别、等级、生产曰期。
贮存:产品贮存放置整齐，应远离火源。
运输:产品运输过程中应避免人为损伤、防潮、防雨、防爆晒。
秦皇岛市至德装饰工程有限公司文件 〔2016〕4号 家装各工种施工规范及验收标准 一、水、电工程施工规范及验收标准 1、电工在施工前应熟悉电路施工图纸或业主的要求，确保所有电器、开关、电话、电视、网络插座位置。 2、开关、暗盒定位按工程要求必须对称、纵横一致。 3、所用电线、电话线、电视线、网络线必须达到国家标准。 4、电路开槽布线、穿线、检查并测试。电线接头牢固无松动，用绝缘胶布绑紧，并在接头处留有检查口。 5、每组电路回路清楚可靠，符合用电要求，火线、零线、电线要分色或有明显标记。 6、电源线与通讯线不得穿入一根管内。 7、同一回路电线应穿入同一根管内，但管内总根数不应超
过8根，电线总截面积（包括电线外皮）不应超过管内截面积的40%。
8、电源线及插座与电视线及插座的水平间距不应小于500mm。 9、电线与暖气、燃气管之间的平行距离不应小于300mm，交叉距离不应小于100mm。 10、同一室内的电源、电话、电视等插座面板应在同一水平线上，高差应小于5mm。 11确定所有洁具的冷热水位置，冷热水的出水口弯头距离纵横必须在一个水平线上，出水口弯头间距15厘米，以便于三角阀及水龙头的安装。 12、PP-R管及配件必须达到国家标准，避免隐患。 13、水路开槽布管及配件，热熔焊接必须牢固，做打压实验，检查是否有渗水现象，如有问题立即解决。再做二次检测。 14、施工完成须对本工种所有垃圾进行清理，以便业主验收签字。
二、瓦工施工规范及验收标准 1、为了确保施工进度瓦工进场施工前所有材料必须提前进场，以免延误工期。 2、瓦工进场必须确定所有拆除工程位置（封门、打墙、开门）完善。 3、镶贴瓷砖须按照室内装饰标准找出地面标高，按墙体面积计算纵横片数，并弹出水平线和垂直控制线。 4、施工前墙地砖必须用水浸泡2小时（全瓷玻化砖除外），在施工时确保所有地漏下水畅通无阻，如有阻塞，一经发现后果自负。 5、铺贴墙地砖前检查，颜色须一致，品种、规格要符合设计要求，不得有裂纹、缺棱掉角等现象。 6、墙地砖与基层应粘结牢固，四角平稳，不得起翘、空鼓等问题出现（控股率3%以内），所有出水口及插座口大小必须符合要求，不得影响整体美观。 7、墙砖阴、阳角必须达到90°，墙面平整误差不得大于1cm，地面流水坡度要符合要求。卫生间、厨房须找方以便整体橱柜及吊顶安装。 8、墙地砖缝均匀，不得大于1.5毫米（仿古砖或特种效果除外），施工中砖面及时清理。 9、施工完成须对本工种所有垃圾进行清理，以便业主验收签字。
户内门工厂质量检查标准 原材料质量检查 1、实木方：长、宽：±2mm；厚：±0.5mm。 含水率湿度在12%以下。 不允许有腐烂、虫孔、死节、开裂、崩缺现象。 2、纤维板：长、宽：±2mm；厚：±0.2mm。 含水率湿度在12%以下。 不允许局部松软、分层、鼓泡现象。 表面平整、无弯曲、扭曲现象。 边缘部用指甲刮，不应轻易出现脱皮现象。 3、集成材：长、宽：±2mm；厚：±0.5mm。 允许有直径在1mm以下的小虫眼、须分散。 不允许有蜂窝虫孔、破烂、节疤现象。 不允许有颜色明显树节。 4、木皮：厚度：≥0.45mm 不允许有发霉、变色、麻面、油渍、污渍、 成型组质量检查 1、门页表面：必须干净，砂光平整，无胶水滞留、划伤、损伤等现 象。 2、花线：为金丝柚实木，棱角笔直、光滑，无腐烂、虫孔、刀痕、 毛刺不超过5mm，每扇门不超过3处。
3、封边条：为金丝柚实木，封边条必须平整、光滑，无破损、开裂、 崩裂等现象。 4、上下码头：上下码头与边挺齐平，无缝隙、凹凸不平、角位积胶 等现象。 5、门芯板：UV后的门芯板表面平整、光滑，无划伤、破损，与边挺 连接处缝隙单位不得多于0.25mm。 6、垂花档：垂花档角位垂直、对齐、严密，无高低不平、开裂、破 损等现象。 7、玻璃：表面平整、光滑，无划伤、开裂。 打磨组质检标准 1、门扇：实木封边与线条缺陷修补好、门扇表面光滑，侧面、棱角 位置平滑、圆润、手感顺畅光滑、无木眼、砂纸印、磨机 印、45°角位无补灰油漆残渣。 2、门套：木皮封边与角位缺陷修补好、门套表面、止口位光滑、侧 面，棱角位置平滑、圆润、手感顺畅光滑、无木眼、砂纸 印、磨机印。 3、线条：缺陷修补好、表面光滑、侧面，棱角位置平滑、圆润、手 感顺畅光滑、无木眼、砂纸印。 4、脚座：脚座为实木制作，两端锯齿印缺陷修补好、表面光滑、侧 面，棱角位置平滑、圆润、手感光滑、无木眼砂纸印。
本标准规定公司橱柜用PVC封边条的质量检验标准。 2 本标准适用范围 本标准适用于公司橱柜产品PVC封边条到货检验 3 本标准参考文件、引用标准 本标准参考公司内部相关工艺文件 引用标准GB/T3830—1994《软聚氯乙烯压延薄膜和片材》 GB/T18884—20002《家用厨房设备》 注：PVC封边条是以聚氯乙烯为主要原料，加入增塑剂、稳定剂、润滑剂、染料等助剂，一起混炼压延而成的一种热塑卷材。并在其表面印有木纹、大理石纹，布纹等花色、图案、同时其表面光泽柔和，具有木材的真实感和立体感；具有一定的光洁度和装饰性，有一定的耐热、耐化学药品、耐腐蚀性、表面有一定的硬度。封边条的主要功能是对板材断面进行封固，达到免受环境或使用过程中的不利因素（主要为水分）对板材的破坏，和阻止板材内部的甲醛挥发，同时也达到装饰效果。 4 检验要求 注：封边条耐磨性、耐划痕、耐污染性能符合人造板表面装饰层的标准要求，供应商应提供相应的证明资料。 序号检验项目质量检验标准（技术要求）检验方法 1 外观质量1、每批封边条的颜色与主色样块颜色一致，同一批封边条颜色要求一致。 2、在自然光下检验，封边条表面应无拉丝纹，无起泡，无凹凸点，无划伤，无斑点、纹路无差异，无弯曲痕迹，无污渍、黑点等。 3、表面光滑耐划伤，印刷纹理附着牢固，无脱落现象； 4、背面热熔胶附着牢固，均匀；同一卷封边条内不能超过两个接头；目测、触摸检 验
2 外观尺寸偏差要求宽度≤+0．2㎜厚度≤+0．1㎜ 每一批封边条尺寸要求是正偏差用游标卡尺测量 3 包装质量要求封边条应用纸箱包装，每卷封边条之间用纸板或塑料膜隔开，每箱产品应有合格证，制造厂名、产品名称、数量、规格、商标、制造曰期、批号等标志；由供应商提供 4 试机性检验试机有韧性，无鼓包、掉角、变形现象按照技术要求进行试机检验 5 检验规则 A、对封边条样本检验时，要求产品的外观质量、规格尺寸和理化性能和试机结果均符合，才能判为合格品。 B、在PVC封边条使用中发现有不符合质量要求的情况时，应记为不合格品，记录备案； 6 标志、运输和贮存 标志：PVC封边条表面适当的位置标记制造厂名、产品名称、产品类别、等级、生产曰期。 贮存：产品贮存放置整齐，应远离火源。 运输：产品运输过程中应避免人为损伤、防潮、防雨、防爆晒。
PVC 封边条是由聚路乙烯（PVC）加工而成的一种新型塑胶产品，它适用于家具和MDF 板的封边，加工工艺的话我去车间看过，首先是造粒，就是用造粒机把聚路乙烯粉并加上一定的配剂如碳酸钙造粒，之后再进挤出车间，由于塑胶产品分注灌模具型和挤出型，前者是用于食品塑料成型，就是我们平时用的塑料饭盒和塑料瓶等，后者是工业塑料成型，封边条就是属于挤出型，随着技术的成熟，目前已越来越环保，挤出成型之后再进入印刷车间，我们看到封边条分单色的和木纹色的，就是印刷上去的，印刷烘干之后就可以装箱了。封边条原料之PVC生产工艺及成本分析： 一．生产工艺 PVC封边条的生产主要有两种制备工艺，一是电石法，主要生产原料是电石、煤炭和原盐；二是乙烯法，主要原料是石油。国际市场上PVC的生产主要以乙烯法为主，而国内受富煤、贫油、少气的资源禀赋限制，则主要以电石法为主，截至到2007年12月，电石法约占我国PVC总产能的70％以上。 值得注意的是，在电石法制备PVC中，原盐电解后氯化氢用于生产PVC，剩余的钠部分用于生产烧碱，所以，氯、碱实际上存在共生关系，氯碱平衡也是整个行业发展过程中不得不考虑的重要因素。 二．成本分析 从生产成本角度分析，两种工艺在不同经济发展周期，成本差别较大。通常情况下，在国际宏观经济高速发展阶段，由于油价较高，乙烯法生产成本较高，电石法成本优势明显；而一旦国际经济进入衰退，油价将在低位运行，电石法由于能耗较高，煤电油运等价格有支撑，成本优势消失。自2003年以来，国际油价大幅攀升，使乙烯法PVC成本增加，而电石法生产则受此影响较小，从而导致国内电石法PVC生产装置建设的新一轮热潮，使电石法PVC产能急剧扩大，对乙烯法PVC封边条生产形成了极大挑战，许多乙烯法企业处于亏损边缘。但随着2008年5月之后原油价格的持续下调，乙烯法的成本优势明显，电石法生产厂家微利运行，甚或难以为继。 1.电石法成本构成主要由电石费用、氯化氢费用和水电费构成。国家标准规定：生产1吨PVC消耗电石1.45～1.5吨，（一般以1.45计算，但一般实际生产过程中消耗会高于这个比例，只有少数能达到标准），消耗氯化氢气体0.75～0.85吨（一般以0.76计），每吨耗电量约450～500kw#8226;h，另有其它项目开支，如包装费、引发剂、分散剂、水费、管理人员费用等因生产厂家和生产规模的不同而不尽相同。总体来讲，电石法的成本构成分配比例约为：电石占65～70%，氯化氢占15%，电力占6%，其他制造费用占6%。电石法的一个显著特点为耗电较高，不但在生产PVC时要耗费电力，由焦炭制备电石也要消耗大量的电，如生产1吨电石约需消耗3450 kw#8226;h的电、0.6吨的焦炭和0.9吨的石灰石。 2.乙烯法成本的主要因素有乙烯消耗量、氯气消耗、耗电量、加工助剂、管理人工费用等。乙烯法每生产1吨PVC要消耗乙烯0.5吨，消耗氯气0.65吨，两者约占成本的60%左右。在原料成本中乙烯成本占了主要部分，乙烯价格对聚氯乙烯的成本有较大影响。虽然乙烯法耗能量较电石法低，但其设备投资却十分巨大，因此设备折旧在成本中所占比重较大。而设备投资是固定的，因此乙烯、氯乙烯价格的变化是聚氯乙烯树脂价格变动的主要因素。
封边条常识 a.PVC封边条中的含碳酸钙粉（俗称石灰粉）的含量高低。 一般PVC封边条中都会含有碳酸钙粉，但碳酸钙粉的含量过高则会让PVC的结构变得松散，从而严重影响PVC封边条的质量。因碳酸钙粉的含量过高而产生的问题有： 1）折白，即在封边条作小弧形弯边后，在玩边部分会出现泛白现象，且这种泛白不会因封边条重新伸直后而恢复。这种现象对深色的会更明显。 2）蹦边，既在作封边条修边时易产生蹦口。当然蹦边产生的原因并不只有碳酸钙粉的含量过高。当在做封边时，当封边的热熔胶与进料的速度没有调和好时，会造成在作修边时封边条还未完全粘合在板材上，因而由于封边条的浮动而容易产生蹦边现象。 3）修边及磨边后的封边条边缘光泽度差，因而外观效果上会差。 目前市场上的劣质封边条为降低成本，其中的碳酸钙粉的含量有高达60%以上的。至于同一品牌的不同等价产品也主要是它们的碳酸钙粉的含量。 4）开裂，由于碳酸钙的含量过高，造成封边条没有韧性、内部结构松散，稍微受到外力作用就会开裂，尤其是在温度较低的运输当中。b.背胶（架桥剂） PVC并不能很好的直接粘合在板材上，背胶（实际上不是胶水，而是起到中间桥梁作用，所以又称作架桥剂）的品质好坏，直接影响到粘接的效果。尤其是天气冷的时候，车间温度比较低，热熔胶和背胶的效率大
大降低，这是家具厂家往往归罪于封边条的质量。最好的处理方式是更换成粘度和纯度都比较高的高温热熔胶、提高热熔胶的工作温度、提高室温、预热封边条（质量要保证）。 c.封边条本身的弧度 在封边条粘接挤压时，为防止胶水的流失，好的封边条应在其宽度方向上有少许的内弯（见上图示）。而劣质封边条则为扁平甚至反翘，因而容易产生粘接不良。 d.目前市场上的3D封边条只有少数几家为亚克力产品（成份为亚克力及部分添加剂，亚克力的比率在98%左右）。而其它为透明PVC。透明PVC的问题在于其修边和磨边后，它的边缘的透明程度就会稍差，从而也就不能完全达到3D的效果。 e.PVC表面印刷 花色PVC表面有两种工艺：印刷和热转移膜。热转印膜表面比较有光泽，产品看上去颜色鲜艳有层次，但由于其成本高、转印速度慢、颜色不能方便的配合板材等缺点，现在已经被印刷所代替。而一些劣质PVC 封边条的碳酸钙粉的含量过高，如采用印刷工艺会有掉色的问题，所以有时还会采用热转移膜的工艺。 温馨提示：上面所介绍的封边条产品信息由佛山天煜塑胶制品有限公司为您提供，天煜封边条采用进口的生产设备与原材料，产品削边与面色同色，且抗高温和耐严寒。主要适用于中高档家具，橱柜，门业，货架，办公家具等。根据产品的规格或客户的要求可提供多种尺寸。
封边条的种类及结构 PVC封边条 基材由PVC树脂、碳酸钙粉及各种辅料（稳定剂、DOP油、ACR、硬脂酸、碳白粉、色粉、抗老化剂等）组成。 封边条的修边效果与基材的配料比例有关。 现在在市场上发现的许多PVC封边条修边发白、易脆易折、韧性不好，其根本原因在于基材配料中碳酸钙含量过多，其它成分较少。由于碳酸钙的价位一般为800元/吨，而PVC树脂的价位在8000元/吨之间，因此有些厂家为降低制作成本在基材配料比例上会选择碳酸钙的含量大于其它配料（尤其是PVC树脂）。这周劣质的封边条在使用过程中会造成封边机修边刀磨损老化、使用寿命缩短，家具修边后发白与板材色泽不协调，封边条表面已老化起皮，严重影响家具的整体美观。 PVC木纹封边条 是在PVC基材上用油墨印刷后再滚涂UV漆后固化。 木纹封边条要呈现良好的仿真效果在于油墨质量的好坏。 现在市场上油墨的价格在20元/公斤-----160元/公斤不等，使用质量优良的油墨印刷封边条，则方便他的仿真效果接近板材，印刷层次感丰富，且三年内室内褪色不明显。目前印刷层次感丰富的封边条主要是三色印刷，其次是二色印刷和一色印刷。检测方法：把使用不同油墨印刷的封边条置于强烈的阳光下一周，然后与阳光照射前对比，就能看出两种封边条的褪色程度相异。 木纹封边条的耐磨程度与透明度与UV漆的质量相关。 UV漆的市场价在50元/公斤---120元/公斤之间。如果封边条表面易划伤、模糊则是由于使用了劣质的UV漆。 封边条与板材的粘合程度、封边条与热熔胶的粘合效果取决于背胶质量的好坏。板材与封边条的粘合温度上有一定的要求。虽然封边机热熔胶桶中上热熔胶温度在200°--1800°，但热熔胶滚涂板材后与封边条粘合点有20cm—30cm距离。由于温度低、散热快，所以板材与封边条粘合点的温度实际在120°以下，从而粘合效果不理想。此时，如果在使用不好的背胶则更容易开胶（目前背胶的市场价：18元/公斤----50元/公斤）。 解决方法：因板材从温度低的地方拿来裁锯会因板材侧面温度太低而影响粘合效果，所以要保持车距内温度在150°以上，并在封边机边盘上加一个恒温罩。 ABS封边条 ABS树脂是目前国际上最先进的材质之一，用它制成的封边条不掺杂碳酸钙，修边后显得透亮光滑，绝不会出现发白现象。但是，ABS树脂市场价在12800元/吨左右，制作成本较高，在市场推广中比同等规格的PVC封边条价格高一倍左右。 实木皮直接封边条 主要使用用于贴木皮家具上。此产品在背面胶贴无纺布以增加木皮强度，防止木皮破裂，且指接长度为200米/卷，所以可以在封边机上连续使用，提高工作效率，修边整齐。解决了单根木皮封边条的所有缺点。 三聚氰胺封边条 俗称纸封边，其优点是易粘，遇冷热不易伸缩不易变形。但由于它的特性较脆易折，在家具生产搬运中易撞坏。
木工流程检验标准 一、下料 ①工作范围，所有从设计部所下料单，以及在生产过程中出现的部件损坏 需补料的板件。 ②工作权利，从核设计部所下料单，对料单有疑问可以直接与设计部沟通， 对不合理之处提出合理化建议。看材料是否有质量问题及色差，发现问 题及时上报。 ③工作职责，轻拿轻放，按时完成所接收的生产任务，下料顺序根据料单 上的交货时间先后下料，同一天交货产品按先下大件后下小件的顺序下 料，下料时注意板件纹理方向，将板件分为两部分。正常的板件放在一 起，需铣型（开槽、铣异型等特殊工艺）的部件放在在一起。整件产品 所有部件完成后，如果没有任何部件需要铣型的直接给封边组，由封边 组签字验收。有铣型的部件交给木工部由木工部签字验收。 ④工作义务，详细记录每个人的生产量，妥善保管领导交给的生产任务单， 不得丢失。在将下完料的产品交给下工序时，自己做好记录。记清签收 人，防止出现纠纷时相互纠缠。每天经常清理工件台面，防止异物划伤 板件，定期对机器保养，清理导轨，对重要部位打黄油。 二、下料加工标准和要求 ①每批开料时，要首件检查，对照图纸工艺规格尺寸是否一致，所开料切 割面是否垂直，光滑并与板面成直角，有无里边爆边现象。线板的木纹 意向根据板件部位是否与设计要求相符，加工净尺寸1m以内误差≤ 0.5mm，对角线误差≤0.5mm。 ②检查板面有无明显划伤、划痕、破损、空心松散现象。 ③加工过程中每批板件50件以上至少抽查5-10件，20-50件至少抽查3- 5件，20件以上至少抽查2件，并符合首件要求。 ④开斜配料3cm的宽长尺寸公差不超过0.5mm，两端裁锯时必须保持直角。 ⑤开出的板件锯口平整无破边、崩口、黑边、板面无划伤。 ⑥开料完成后的操作者，必须随机抽检2-3件。 ⑦该批产品检查合格数量无误后，在生产人物单签名，方可转入下道工序 加工。 三、机加工标准和要求 ①开槽的位置、方向、深度、宽度符合图纸要求。 ②槽口平直、整齐、无损伤、不可有爆边和弯曲，槽内无木梢。
种类检验项目各项标准 检验方法检验工具备注 厚度尺寸 A类防火板：0.6±0.02mm；B类防火板：0.65±0.02mm；C类 防火板：0.7±0.02mm 抽检千分尺幅面尺寸（1220+15）mm*（2440+15）mm；抽检3m卷尺 色差整板颜色均匀，整批颜色一致；与签样色板，△E≤0.6； 抽检光谱色差仪/目测杂质 杂质直径d＞1mm，不允许有；1mm≥d＞0.5mm，直径500mm 内，不允许有两个；0.5mm≥d，不允许有雾状分布； 抽检150mm游标卡尺划痕 划痕长度l＞2.5mm，不允许有；2.5mm≥d＞1mm，直径500mm 内，不允许有两条；1mm≥l，不允许有雾状分布； 抽检150mm游标卡尺背涂一板四点，均达到38dyn/cm或者以上； 抽检达因笔(38dyn) 其他 表面不允许有裂痕、脱层、透底等现象；边角破损不超过 20mm； 抽检3m卷尺含水率（%）≤11%抽检含水率测试仪弯曲性能最小弯曲半径，厚度的10倍；（能顺利实现R15的半圆弯边）抽检弯边机 耐磨性150r后无透底现象； 送检滚动磨损试验机 表面硬度（抗刮花）高光防火板达≥4H，哑光防火板≥3H； 抽检硬度计甲醛含量干燥器法≤1.5mg/L、穿孔萃取法≤9mg/100g（E1级）抽检气候箱阻燃性（阻燃等级）当防火板离开火源会自动熄灭，不会继续燃烧；B2级抽检酒精灯/蜡烛保护膜材质0.02mmPE透明保护膜； 抽检千分尺 厚度尺寸：0.6至0.8mm公差范围为（-0.10，+0.05）；0.9至1.6mm公差范围为（-0.2，+0.1）；1.7至2.0mm公差范围为（-0.25，+0.05）； 抽检千分尺宽度尺寸：宽度尺寸W±0.5；常见W值有23mm、42mm、53mm 等； 抽检150mm游标卡尺 长度尺寸：长度尺寸L±2m； 抽检3m卷尺印刷效果 表面印刷要均匀清晰，裸眼500mm距离检视时，不应该看到由 生产或材料问题造成的表面瑕疵； 抽检目测表面硬度（抗刮花）表面硬度≥4H； 抽检钢尺、4H铅笔内弯厚度0.4至2mm封边条，内弯要求在0至0.3mm内； 抽检钢尺、游标卡尺 厚度0.4至0.8mm封边条，20mm/2m 抽检3m卷尺厚度0.9至1.7mm封边条，10mm/2m 抽检3m卷尺厚度1.8至2.5mm封边条，3mm/2m 抽检3m卷尺背涂达到38dyn/cm或者以上；抽检达因笔(38dyn) 软化点≥72℃ 抽检弯边机 收缩性厚度≥1.7 毫米的封边带，置于90度烘箱内1小时收缩度应≤ 1.7%（试验前宽度和厚度的1.7%）；厚度≤1.5 毫米的封边 带，置于60度烘箱内1小时收缩度应≤0.3%； 送检烘箱阻燃性（阻燃等级）当封边带离开火源会自动熄灭，不会继续燃烧；B2级 抽检 酒精灯/蜡烛 防火板 表面效果尺寸及公差 尺寸PVC封边条尺寸理化性能理化性能表面效果 说明：测色差时，可以在40W钨灯（日光灯）下900mm处，距离500mm裸眼60°目测； 直率
家具及固装饰面产品验收标准 一、技术要求及其它相关要求： 1、质量要求：优等品。 2、我公司生产的家具完全符合中华人民共和国建材行业标准GB/T 3324-1995《木家具通用技术条件》、GB5296.6-2004《消费品使用说明第6 部分：家具》GB 18584-2001《室内装饰装修材料木家具中有害物质限量》及国家现行最新标准规定。 1. 实木及实木贴面类家具 1、材料要求，要点如下： 1.1基材：所有基材能达到国家E1级环保标准。 1.2框架：非外露框架材质为硬杂木，框架主题为榫结构；外露边、框、腿、扶手等材质见家具数量清单。 1.3贴皮：酒店标准间和大床房家具采用0.6厚木皮。造型应与图纸相符，要求弧形均匀、光滑、平整、对称。木皮完整干净、无腐料，颜色均匀平整。 1.4配件：铰链、抽屉滑轨、门铰等连接件均采用德国海福乐品牌。 1.5油漆选用台湾大宝品牌或易涂宝。采用全封闭涂装，符合国家环保要求。至少经4次打磨，4次底漆，2次面漆；流平性、附着力、透明度好、硬度高、耐磨性好；色泽柔和持久耐腐蚀手感良好；耐弱酸碱、耐腐蚀性、耐油性、耐湿热性良好；底漆要求流平性、透明性好、附着力强。注:(油漆面的颜色以厂方送样板甲方确认为准)。 1.6面料：布艺及皮革面料为甲供范围，投标人统计提供合理数量，此数量的合理性将作为技术标评标的依据。布艺及其他面料材质按要求提供，并于投标时提交100mm*100mm的小样。
1.7石材：石材属于投标人自报价范围，中标后以设计师样本为验收标准。 1.8外露金属拉手：按要求提供，并交设计师审核样板。 2、工艺：木制品工艺要求符合QB/T1951.1-94《木家具质量检验及质量评定》规定， 要点列下： 2.1人造板制成的部分要进行封边处理。 2.2外表的倒棱、圆角、线形均匀一致，板面平整光滑。 2.3各种配件安装严密、平整、端正、牢固，结合处无崩茬或松动，不得有少件、漏、透钉；启闭灵活顺畅，底脚落地平稳。 2.4涂饰部件的粗糙度要求精光，内部不涂饰部位细光，隐蔽处粗光。 2.5家具的框、腿等实木骨架选用与木皮同材质的木材制作。 2.6家具靠墙背板、抽屉内侧等隐蔽部位的油漆工艺要求与外露部分一致。 2.7家具底、脚等接触地面的部位要求配透明胶垫，如家具台面上有玻璃，同样要求配透明胶垫。 2.8家具台面如有玻璃，玻璃要求钢化并磨边处理。 3.外观要求，要点如下： 3.1整件产品或配套产品色泽应相似。 3.2正视面（包括面板）覆面层、涂层光滑平整、无皱皮、开裂现象，无明显加工痕迹、划痕等缺陷。 3.3封边条不允许有透胶、鼓泡等现象。 3.4力学性能： 3.4.1零部件不得有断裂或豁裂。 3.4.2用手揿压某些应为固定的部件不能出现永久性松动。
封边条判断好坏 编辑 1、看封边条色相及表面粗糙度，好的封边条表面的颜色也很重要，颜色是否跟所定制产品接近、艳丽。表面如果很粗糙，有拉痕那也质量肯定好不到哪里，这就是封边条的表面质量问题。跟封边条内在材质的好坏没有太大关系，主要是封边条厂的生产工艺及员工的生产技术技能。好的封边条是：表面必须平滑，无起泡或很少起泡，无拉纹或很少拉纹，光泽度适中，不能太亮光或太哑光（除非有特殊要求）。 2、看封边条表面及底面平整度，厚蒲是否均匀，否则会导致封边条与板材的结合处，胶线太醒目或者板材与封边条这间的缝隙太大影响整体的美。细节决定成败，往往一个小小的细节问题，可能带来整体效果不佳的尴尬境地。 3、封边修边是否发白，折弯封边条表面是否发白严重，封边条修边底色是否与在所难板材表面色接近。PVC封边条主要是PVC与碳酸钙再加上助剂制作而成，如果碳酸钙含量过高，就会出现封边发白、折弯发白等现象，就证明这类产品质量不佳。 4、强度是否还可以、有没有弹性，强高意味着耐磨性好，相应的质量也是越好的，强度太高也意味着加工难度增加。弹性不高就意味着耐磨性不高，抗老化能力低下。其外根据实际生产的需要，一般需要要手工修边的，可以适当做软点，自动封边机可以适当做硬点。 5、背胶是否上得均匀，在使用过程是否容易脱落。 6、闻闻PVC封边条有没有味道，使用品质好的原料生产出来的产品一般味道小，如果味道太大，那就说明生产时使用的原料品质比较差。 目测封边条与使用板材颜色、纹理是否一致，或与设计师要求是否一致。 检查封边条表面是否光滑平整，有无杂点。如出现杂点或细毛针孔状则可能是用回收杂料PVC 制成。检查封边条背面是否平整。可使用一把平整刀片横着卡住封边条，看其是否呈直线，如不呈直线则封边后两侧会出现很粗的胶线。如封边条背面平整，封边后依然出现很粗的胶线可按以下方法检查：检查板材的锯面是否平整。如锯板时上下锯片规格不一则锯板时锯面有小台阶，影响封边。检查热溶胶涂胶是否太厚。检查封边机调整的厚度、压力是否协调。使用一小段封边条封边，然后用力撕开，检查封边条与热溶胶的粘合强度是否合理、均匀。如出现强度不够，则要检查封边机热溶胶温度是否达到使用标准，可对照第一条中“ PVC 木纹封边条”中第 3 款背胶介绍。 修边后板材侧面是否均匀，如出现锯齿状，则可能是如下原因：修边刀太钝；封边条太硬；封边条含碳酸钙太多。用指甲或其他工具在封边条上划，如出现破损，则该封边条的表面耐磨度和硬度不符合标准，证明封边条质量不合格。 封边条的种类、规格、特点及使用方法 封边条的种类有很多，一般有PVC封边条、家具封边条、ABS封边条等，封边条是橱柜里面最基本的一个辅料。 封边条的作用有三个： 第一，是封边，防止潮气侵入。 第二，是有效地杜绝板材的微量的甲醛释放。
新型环保ABS装饰封边条与传统封边条的比较优势 随着生活水平的日益提高，大家对家装的环保问题越来越关注，不仅要求所用板材环保，而且对板材封边所需的封边条亦提出环保要求。传统的封边条材料多为纸质和聚氯乙烯，其存在不同的缺陷。首先纸质的封边条材质极脆，使用寿命短，更为重要的是其中含有较高含量的有机挥发物如甲醛、丙酮、苯类等有害物质。另外目前较为普遍应用在中低档家具上的聚氯乙烯封边条，或多或少含有重金属和邻苯二甲酸酯类，其中的重金属铅能够危害人的神经系统、心脏和呼吸系统，导致不同程度的铅中毒，且能够与多种酶结合从而干扰有机体多方面的生理活动，导致对全身器官产生危害，特别是对儿童的影响犹大。封边条中含有的邻苯二甲酸酯能导致荷尔蒙分泌失调及影响生殖器官，伤害肝脏和肾脏，影响胎儿或儿童的正常发育。某些邻苯二甲酸盐可能引起过敏反应，甚至引致癌症。根据纸质和聚氯乙烯封边条所存在的各种不足，东莞华立公司组织研发人员开发出新型的环保ABS装饰封边条，与传统封边条相比其优势主要体现在以下几方面。 首先，聚氯乙烯是一种热稳定性能极差的聚合物，为了便于成型，需在配方中加入众多的助剂，比如增塑剂、热稳定剂及加工助剂等等。多数的添加剂中含有不同程度的有害物质以及在加工过程中会产生有害的氯化氢、芳香烃等有害物，如普遍使用的邻苯二甲酸酯类增塑剂（DOP、DBP、DINP、BBP、DEHP等），不少研究报告指出这类物质可能存在的危害性，欧盟和美国已经明令限定这类物质在儿童玩具和儿童护理品的使用。聚氯乙烯加工所必需的热稳定剂亦是有害物质的重要来源，居于价格的优势，目前大量使用的热稳定剂为含铅类和硬脂酸盐类，前者铅类稳定剂中的铅元素为八大重金属之一，其铅化合物具有累积毒性。 在美国由于铅的使用引发的科学、政治和情感的毒理学研究主要是起源于铅颜料在绘画应用上导致的铅中毒案例，这些议题扩展开，使得人们关心铅颜料在塑料上的应用，并引发了高度管制铅在所有工业上的应用，OSHA职业安全与卫生条例规定那些必须暴露接触铅的工人要进行强制性的血铅检测，这使得美国的工业行业只要有其他可行的铅类替代品，都要有效地把铅从所有的工业应用领域中排除；在硬脂酸类稳定剂中含有八大重金属中的铅、镉和钡，其对人体的危害是很大的；另外加工所需要的颜料也是铅、镉、汞、锑、砷、硒、钡、铬八大重金属的主要来源之一。 在聚氯乙烯的挤出加工过程中机头会释放出具有刺激性气味的气体，其主要成分是聚氯乙烯发生分解所产生的HCL，它也是一种有害气体，能损伤人体的呼吸系统和中枢神经，同时也是酸雨产生的重要贡献者之一，其危害亦不容忽视。而新型环保封边条所用的ABS材料，具有良好的低温热稳定性和流动性，不需要加入诸如增塑剂、稳定剂等物质，加工性能优良。 其次，纯聚氯乙烯是一种脆性材料，在加工成制品时往往需要加入不同比例的低分子量的增塑剂，它们并不和PVC发生键合和接枝等化学反应，因此，在溶剂、油、水的作用下，表面摩擦、挥发、向邻近媒介迁移或者力学降解作用下会抽提出，而与PVC基体分离。由于PVC封边条存在的这些迁移性和抽出性，特别是在软质的聚氯乙烯封边条中，当其应用在与我们日常生活息息相关的家具中的时候，就不得不引起我们足够的重视。新型环保ABS封边条由于自身性能的优越性，不需要众多的加工助剂，也就不存在这些问题，所以环保ABS封边条被广泛应用在高档家具上。在五大通用塑料中，ABS是综合力学性能最好的一种材料，具有较高的强度和很高的韧性，是一种强韧材料。ABS制品的使用温度为-40℃～100℃，PVC制品的使用温度为-30℃～80℃，可知与PVC相比，ABS制品具有更宽的应用范围。采用ABS加工而成的封边条秉承了ABS自身的优良性能，与传统的PVC封边条相比，不仅具有与其相当的强度，而且具有PVC封边条所无法比拟的强韧性优势，是新一代高档家具封边收口装饰的理想材料。 现代家具除了美观耐用外，还应该具有优秀的内在品质。由于ABS具有较低的收缩率和较高的热变形温度，故其具有较好的尺寸稳定性，不会因为温差大而出现过度收缩或膨胀，这一特性对封边条及家具制品的存储和运输意义重大，而传统的PVC封边条的热变形温度低以及添加了具有一定迁移性和抽出性的增塑剂和其它助剂，其尺寸稳定性较ABS封边条差，当存储及运输不当容易产生变形及收缩，影响家具外观和牢固度。 另外，我们作为生产者和消费者，不能仅仅只关注如何生产和消费，同时也应该关注产品生命周期结束后的处理问题。 在废弃聚氯乙烯材料的处理中，除了一部分可以直接回收利用之外，还有相当大的一部分是进
PVC封边条检验标准 本标准规定公司橱柜用PVC封边条的质量检验标准。 2 本标准适用范围 本标准适用于公司橱柜产品PVC封边条到货检验 3 本标准参考文件、引用标准 本标准参考公司内部相关工艺文件 引用标准GB/T3830—1994《软聚氯乙烯压延薄膜和片材》 GB/T18884—20002《家用厨房设备》 注:PVC封边条是以聚氯乙烯为主要原料，加入增塑剂、稳定剂、润滑剂、染料等助剂，一起混炼压延而成的一种热塑卷材。并在其表面印有木纹、大理石纹，布纹等花色、图案、同时其表面光泽柔和，具有木材的真实感和立体感;具有一定的光洁度和装饰性，有一定的耐热、耐化学药品、耐腐蚀性、表面有一定的硬度。封边条的主要功能是对板材断面进行封固，达到免受环境或使用过程中的不利因素(主要为水分)对板材的破坏，和阻止板材内部的甲醛挥发，同时也达到装饰效果。 4 检验要求 注:封边条耐磨性、耐划痕、耐污染性能符合人造板表面装饰层的标准要求，供应商应提供相应的证明资料。 序号检验项目质量检验标准(技术要求)检验方法 1 外观质量1、每批封边条的颜色与主色样块颜色一致，同一批封边条颜色要求一致。 2、在自然光下检验，封边条表面应无拉丝纹，无起泡，无凹凸点，无划伤，无斑点、纹路无差异，无弯曲痕迹，无污渍、黑点等。 3、表面光滑耐划伤，印刷纹理附着牢固，无脱落现象;
4、背面热熔胶附着牢固，均匀;同一卷封边条内不能超过两个接头;目测、触摸检验 2 外观尺寸偏差要求宽度?+0(2?厚度?+0(1? 每一批封边条尺寸要求是正偏差用游标卡尺测量 3 包装质量要求封边条应用纸箱包装，每卷封边条之间用纸板或塑料膜隔开，每箱产品应有合格证，制造厂名、产品名称、数量、规格、商标、制造曰期、批号等标志;由供应商提供 4 试机性检验试机有韧性，无鼓包、掉角、变形现象按照技术要求进行试机检验 5 检验规则 A、对封边条样本检验时，要求产品的外观质量、规格尺寸和理化性能和试机结果均符合，才能判为合格品。 B、在PVC封边条使用中发现有不符合质量要求的情况时，应记为不合格品，记录备案; 6 标志、运输和贮存 标志:PVC封边条表面适当的位置标记制造厂名、产品名称、产品类别、等级、生产曰期。 贮存:产品贮存放置整齐，应远离火源。 运输:产品运输过程中应避免人为损伤、防潮、防雨、防爆晒。
PVC家具封边条中重金属对人体安全的影响 中国是人造板生产大国，也是家具（特别是板式家具）生产和消费大国，更是全球PVC家具封边生产的重要基地。由于PVC树脂的资源丰富、价格便宜、加工性能好等优点，被众多封边条厂家广泛采用为生产封边条的主要原材料。但是PVC 树脂本身存在的不足和作为封边条的一些特殊使用要求，使其在生产封边条时要添加有如：加工助剂、色粉、油墨、处理剂、防护层等材料，这些材料中绝大多数都含有较高的重金属成分，加工后会残留在封边条中。 家具是人们日常接触频率较高的物件，用于家具中装饰收口的封边条是装饰在家具的表面，极易与人体直接接触，特别是小孩甚至可能用嘴与封边条接触。这样通过人体与封边条的接触，可溶性重金属轻易地浸入体内，从而危害人们的身体健康。 可溶性重金属对人体的危害极大，PVC封边条作为家具的装饰材料，生产和使用都与人密切相关。国外在多种科技刊物进行宣传和制定法规对封边条中重金属采取限制措施，如欧盟的ROHS＆WEEE指令和ASTM F963等。美国、日本将材料和制品中重金属含量是否符合标准要求，作为准入的首要门槛。中国国家GB/T18584标准对室内家具装饰材料中有害物质（铅≤90ppm、汞≤60ppm、镉≤75ppm、铬≤60ppm、甲醛≤1.5ppm）也有明确限制要求，并将重金属超标列为致命不合格项，因为它们直接影响人们的“家居安全”。 发达国家已充分认识到重金属对人体的危害性，对进口出口家具及材料的重金属含量都严格控制。国内也出台了相关法规和标准，但部分封边条生产厂家因考虑成本和工艺因素，生产出的封边条会有重金属含量超标的现象。 随着科学的进步和技术的不断发展，现已有多种环保且重金属含量能满足生产PVC封边条产品要求的替代助剂、色粉、油墨、处理剂、防护层等材料出现在市场上，完全能生产符合限制要求的PVC封边条。在这方面，一些国内外知名的PVC封边条生产厂商，如德国的“端好”、中国的“华立HUALI”等，都能充分满足国际国内标准要求。 以下重点介绍各类重金属对人体的危害性。 重金属，即铅、汞、镉、铬、锑、钡、砷、硒八大重金属，分可溶性和不可溶性成分，其中可溶性重金属通过直接接触而浸入人体，会给人的身体健康造成极大的危害。 铅 铅进入人体后危害人的神经系统、心脏和呼吸系统，导致不同程度的铅中毒；人体中，铅能与多种酶结合从而干扰有机体多方面的生理活动，导致对全身器官产生危害；临床特点为剧烈的腹绞痛、贫血、中毒性肝病、中毒性肾病、多发性周期神经病。表现为头晕、全身无力、肌肉关节酸痛、不能进食、便秘或腹泻、肝
封边条的种类及结构 PVC 封边条 基材由PVC 树脂、碳酸钙粉及各种辅料（稳定剂、DOP 油、ACR 、硬脂酸、碳白粉、色粉、抗老化剂等）组成。 封边条的修边效果与基材配料比例有关。 现在在市场上发现的许多PVC 封边条修边发白、易脆易折、韧性不好，其根本原因在于基材配料中碳酸钙含量过多，其它成份较少。由于碳酸钙的价位一般为800 元/ 吨，而PVC 树脂的价位则在8000 元/ 吨—— 17000 元/ 吨之间，因此有些厂家为降低制作成本在基材配料比例上会选择碳酸钙的含量大于其它配料（尤其是PVC 树脂）。这种劣制PVC 封边条在使用过程中会造成封边机修边刀磨损老化、使用寿命缩短，家具修边后发白与板材色泽不协调，封边条表面易老化起皮，严重影响家具的整体美观。 PVC 木纹封边条 是在PVC 基材上用油墨印刷后再滚涂UV 漆后固化。 木纹封边条要呈现良好的仿真效果在于油墨质量的好坏。 现在市场上油墨的价格在20 元/ 公斤—— 160 元/ 公斤不等，使用质量优良的油墨印刷封边条，则封边条的仿真效果接近板材，印刷层次感丰富，且三年内室内褪色不明显。目前印刷层次感丰富的封边条主要是三色印刷，其次是二色印刷和一色印刷。检测方法：把使用不同油墨印刷的封边条置于强烈的阳光下一周，然后与阳光照射前对比，就能看出两种封边条的褪色程度相异。 木纹封边条的耐磨程度与透明度与UV 漆的质量相戚相关。 UV 漆的市场价在50 元/ 公斤—— 120 元/ 公斤之间，如果封边条表面易划伤、模糊则是由于使用了劣质的UV 漆。 封边条与板材的粘合程度、封边条与热溶胶的粘合效果取决于背胶质量的好坏。板材与封边条的粘合在温度上有一定的要求。虽然封边机热溶胶桶中上热溶胶温度在200 o C ——180 o C ，但热溶胶滚涂板材后与封边条粘合点有20CM ——30CM 的距离。由于车间温度低、散热快，所以板材与封边条粘合点的温度实际上在120 o C 以下，从而粘合效果不理想。此时如果再使用不好的背胶则更易开胶（目前背胶的市场价：18 元/ 公斤—— 50 元/ 公斤）。 解决方法：因板材从温度低的地方拿来裁锯会因板材侧面温度太低而影响粘合效果，所以要保持车间室内温度在15 o C 以上，并在封边机封边盘上加一个恒温罩。 ABS 封边条 ABS 树脂是目前国际上最先进的材质之一，用它制成的封边条不掺杂碳酸钙，修边后显得透亮光滑，绝不会出现发白的现象。但是，ABS 树脂市场价在12800 元/ 吨左右，制作成本较高，在市场推广中比同等规格的PVC 封边条价格高 1 倍左右。 实木皮指接封边条 主要使用于贴木皮的家具上。此产品在背面胶贴无纺布以增加木皮强度，防止木
成都香木林家私有限公司 白胚工序质量标准 一；检验方式；定量检验、抽检或全检 二；检验内容；各工序首检、巡检、试组检验、入库全检。 白胚工序检验品质标准 板式白胚产品 1.实木、板料下料 1)所有木材含水率控制在8—12度之间。 2)根据工艺要求、毛料规格以及成品颜色进行选料、断料，做到纹理、色泽相近，以利于油漆加工 作业，严格按照工艺标准作业。 3)产品可视面部件选材料较好的A级或B级料；不能有超过10MM死结、腐烂、内裂、端裂等现象 （客人有特殊要求的除外） 4)实木板料下料要求顺木纹开料，力求做到平面横向、立/竖面竖向的规律，长度尺寸不能超过净 料长度20MM，用于产品直观外表的部件必须保证一个面好。 5)人造板裁板时严格按板材料单作业，毛料尺寸不能超过净料尺寸10MM，角度要正，靠模要齐，锯 路光滑细腻、平直，断面不允许有撕裂缺损、锯齿痕等。 2、平压刨 1) 按工艺要求规格加工，平刨直料要求90度，斜角按规定要求作业。 2) 加工产品部件要求表面平整、无翘曲、无波浪、无啃头、无大面积倒欠(深度在0.5MM以上、长 度在1CM以上)等现象出现。 3）刨料前根据产品要求选好面料。 4）压刨出来的部件宽度厚度公差允许在+0.5MM以内为合格。 3、胶拼板、指接料、小带锯 1）按工艺要求拼接（力求色泽相近的拼在一起），依木纹正反顺向拼合,拼接部位要平整、密合，胶水按供应商提供之技术标准操作，（夏季按100/10-12.5，冬季按100/12.5-15）且须搅拌3-5分钟直到均匀方可作业。. 2）胶拼件要求双面涂胶且布胶均匀，胶拼件间不能有灰尘及油污等，拼板时注意选料，好面与好面拼在一起以方便后面加工。 3）长度方向不能有超过10MM、厚度方向不能有超过2MM的错位、不允许有脱胶现象、明显胶线出现，拼合时尽量以一端对齐，以一面平；胶拼件中每一小板宽度不能大于100MM，（有弧度的除外）4）榫接时公母接头不能有超过0.5MM的空隙。 5）指接时按实样调整角度、拼接时要紧密连接、密缝，无松动摇摆，厚度\宽度方向不能有超过2MM 的错位错位现象。 6）胶拼件必须达到12小时以上养生期规定才能进行后续加工。 7）弯曲部件划线样板以技术部制做的标准模板为样板进行操作。 8）严格依模划线、保留4-6MM的成型余量,带锯时不能有吃线的现象。 9）对死节、内裂、拼板不良等，画线时应避开，不能留在产品的明显部位。
住宅装饰装修工程施工规范及验收标准 一、基本要求 01、施工时应在业主的住户面积范围内进行，不得占有公共空间，不得影响邻居房屋的安全及使用环境。 02、施工中必须执行有关安全、防火、环保、电气、给排水等现行标准和技术规程。必须确保建筑物原 有的安全性，不得破坏建筑物外立面。 03、施工前，工程经理、工长、专职质检员和业主必须对材料进行验收（签字），合格后方可进行施工。 04、厨房装修时严禁移动燃气表具，燃气管道不得暗敷，穿越吊顶内的燃气管道不得有接头，不得随意 改变排水立管、给水管道、地漏、坐便器的位置。 05、施工人员严禁擅自改变设计方案，如果变更方案（尺寸），须报请业主和设计师同意。 06、使用经有关部门检测合格的符合绿色环保要求的材料进行施工。 07、每道工序完工后，施工人员、工程项目经理应先自检（签字）合格后，及时报请专职质检人员、业 主验收。前道工序不验收（验收不合格），不准进行下道工序的施工。 08、严禁将煤气热水器排气管接在公共烟道上。 二、开工前准备工作 01、工程项目经理、专职质检员和工长应先认真检查原始图是否与房屋实际尺寸相符。再检查施工图有 无不到位或矛盾之处。如有问题，应立即修正施工方案。 02、在墙面上弹划水平基准线，并检查地坪、楼板顶面是否平整、有无裂纹现象，墙面垂直偏差如超过 3CM以上，则应考虑修改施工方案。 03、检查原电路，给排水管是否有异常情况。如有问题则应及时向物业部门反映并解决。 04、检查天花、屋面、外门窗台、外墙、露台、阳台是否有渗漏现象。 05、设置施工人员专用坐便器和垃圾箱（袋）。 06、冬季、梅雨季节施工时设置温湿度仪。 07、悬挂工程质量跟踪检测管理性文件（如：甲、乙方材料进场验收单，跟踪检测验收标准，工程变更单，施工进度单，工程施工管理条例等）。 三、水电管线铺设工程 01、对排水管道作临时封口处理，避免杂物进入管道。 02、检查水电线路排设的内容和材料是否符合要求。 03、管线槽须用机械切割，然后手工凿除。 04、管线槽深度不小于35mm，布线应平直，尽可不走斜线。 05、线盒、端口的标高、间距应符合标准，偏差小于等于3㎜。 06、管道终端10㎝处设管卡，应平整牢固端正并用水泥封固。 07、水管安装不得靠近电源和燃气管，相距大于150㎜。 08、水管端口避开电管插座，避免交叉，相距大于150㎜。 09、冷热水管排设完毕后，用压力泵（8㎏/cm2 ）测试，待地板搁栅安装后地板铺设前再作第二次测试。 10、管排设为左热右冷、上热下冷。 11、给水管在试压前必须将增压泵暂时拆下。 12、检查线路走向、标高、开关插座的位置是否符合要求。 13、电线、线头连接应符合要求。 14、相线L红色、零线N蓝色、黄绿双色为保护线（PE）。 15、穿弹簧方可弯曲PVC线管。