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井下煤仓处理溜煤眼水炭及卡溜煤眼安全技术措施通用版

井下煤仓处理溜煤眼水炭及卡溜煤眼安全技术措施通用版
井下煤仓处理溜煤眼水炭及卡溜煤眼安全技术措施通用版

解决方案编号:YTO-FS-PD364

井下煤仓处理溜煤眼水炭及卡溜煤眼

安全技术措施通用版

The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.

标准/ 权威/ 规范/ 实用

Authoritative And Practical Standards

井下煤仓处理溜煤眼水炭及卡溜煤眼安全技术措施通用版

使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。

1、施工前必须由施工负责人组织所有参加施工项目人员召开安全班前会,部署施工方案和时间安排,传达施工安全技术措施,学习后进行签字。不学习措施及未签字人员不准从事此项工作。

2、溜煤眼在正常使用时,一旦发生堵塞事故,必须立即查明堵塞情况,严禁盲目处理,要查明溜煤眼堵塞的基本情况、堵塞物体、堵塞位置、存煤情况及是否存在稀煤等。

3、施工负责人、安全负责人要认真检查施工地点安全情况,排除不安全的因素后,再通知工作人员施工。

首先检查放煤口附近的巷道顶、帮支护是否安全可靠,检查溜煤嘴与扇形门的固定情况,各部连接情况等,若有问题应及时处理,确保工作环境安全。

4、施工前,施工负责人与相关的司机和信号工进行联系,说明工作中要注意的问题及联系信号。如在南皮一线施工时,还要与南皮缆车司机联系,将南皮缆车停运,在

施工过程中严禁缆车运行。

5、处理长期不用的溜煤眼前,要检查溜煤眼内气体的瓦斯浓度,当瓦斯浓度低于1%时方可施工。

6、溜煤眼堵塞后,严禁采用上部灌水将煤体稀化的方法疏通。

7、处理溜煤眼时要两人进行,一人操作,一人监护,并事先选好撤退路线,清理干净退路内的杂物。

8、如溜煤眼被煤滞住时,一般应采取人工振动等方法处理,如人工振动方法仍不能疏通时,可使用水冲方式疏通溜煤眼堵塞。

9、如溜煤眼被大块煤、矸石及其它杂物卡住时,堵塞地点在溜煤眼下口向上2米以内,应使用钢钎或其它长柄工具捅,撬开卡住的矸石或其它杂物,如悬空高度超过2米时,严禁采用此方法,以防溜煤眼内存煤突然下落,打垮老虎嘴,危及人身安全。

10、如需站在皮带上施工时,要将控制该条皮带机的控制开关进行停电闭锁,待施工人员从皮带上下来后方可恢复供电,施工期间施工人员要密切与相关岗位司机及信号工保持联系,并做好配合。

11、放煤时,放煤人员必须站在溜煤眼的外侧,放煤设施的后方进行放煤。

12、处理卡溜煤眼时,严禁人的身体进入溜煤眼。

13、处理卡溜煤眼时,施工人员要佩戴好劳动防护用品。

14、如溜煤眼内有水炭,必须要做到:

⑴、处理有水炭的溜煤眼,必须由本班班长担任安全负责人,队跟班副区长、安监员进行现场指挥。

⑵、放煤前,在通往溜煤眼的巷道内距溜煤眼50m以外的安全地点必须站岗堵人。

⑶、溜煤眼内存在水炭时,首先检查溜煤眼的进水原因,切断水源。

当溜煤眼内积水较多时,必须采取先排水后处理的原则,严禁带水放溜煤眼。

⑷、处理有水炭的溜煤眼必须先查清水炭的储量,在队管理人员和安监员的监护下,加固好放煤设施,设好留绳再放煤。并先查看好躲闪路径,清理好躲避路线内的障碍物,保证放煤地点后面巷道必须畅通无阻,以防紧急情况下及时躲避。

⑸、在处理有水炭的溜煤眼时,首先检查老虎嘴以上根节部,各连接螺丝是否锈蚀、损坏,有安全隐患问题,必须处理好后方可处理水炭问题,否则不得放溜煤眼。

⑹、对溜煤眼老虎嘴前方附近的电缆要妥善防护,以防在水炭涌出时损伤电缆。

⑺、设留绳时,要用千不拉将老虎嘴上的变口与根节

之间拉紧,上下弧形板要用1吨以上千不拉留在牢固的构件上控制最大开距不超过300mm。

⑻、设好留绳后,再用绳拉动老虎嘴闸把放煤。拉绳长度不低于20m,经检查确认可靠后,方可联系放水炭。

⑼、放水炭过程中,施工负责人要与皮带司机用电话或使用泄漏通信等其它通信设施时刻保持联系,先将皮带开启,运行正常后再放煤,无特殊情况不得停止皮带机运行。

⑽、放煤人员必须精力集中,发现水炭涌出时立即发出停机信号,及时撤离。

15、在确无爆破以外的办法处理卡住的溜煤眼时,方可使用爆破法处理,且必须遵守以下规定:

⑴、放炮处理溜煤眼时,在通往溜煤眼的所有巷道必须在距溜煤眼100m安全地点站岗警戒。

⑵、爆破处理溜煤眼时,必须将老虎嘴闸门关好,皮带机要停止运行,并停电闭锁。

⑶、放炮员必须持证上岗,并且负责领取,退回炸药。并严格遵守火工品管理制度。

⑷、放炮员要将领到的雷管和炸药分开存放,发爆器的钥匙要随身携带,装配引药要避开电气设备和导电体在顶板完整的地方进行。

⑸、爆破前必须检查溜煤(矸)眼内堵塞部位的上部

和下部空间的瓦斯。只有瓦斯浓度在1%以下时才能爆破。如瓦斯浓度超过1%时严禁爆破,必须排放瓦斯,待低于1%以下时方可实施爆破。

⑹、爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧,爆破母线必须挂在电缆的下方,并应保持0.3m以上的距离。

⑺、装药时,应将炸药捆绑在竹杆上送到煤、矸堵塞位置,且必须一人操作,一人观察煤仓存煤动向,防止松散煤滑落埋住或砸伤人员。如有煤块滑落,立即撤身安全处。

⑻、装药后,必须把电雷管脚线悬空,严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及采掘等导电体接触。

⑼、爆破工必须最后离开爆破地点,并必须在安全地点起爆。

⑽、放炮时,必须严格执行三保险制度,放炮母线长度不少于50米,放炮悬挂母线,必须避开导电体和带电体,放炮时必须使用标准放炮器,并躲在躲避硐内。

⑾、每次放炮前后,必须洒水降尘。

⑿、严格执行“一炮三检”、“三人联锁爆破”、“一炮三保险”制度。

⒀、爆破处理溜煤眼后,爆破工必须及时拆掉爆破母

线进行纽结短路,再检查爆破施工情况,无问题后回收爆破用具和爆破物品及时交回药库。

⒁、爆破完后,可以依次启动皮带机。若还不畅通,可再次或多次爆破,直至畅通为止。

⒂、爆破处理溜煤眼时,必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的煤矿许用炸药。

⒃、每次爆破只准使用1个煤矿许用电雷管,最大装药量不得超过450g。

⒄、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内,并加锁;严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整,避开机械、电气设备的地点。爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。

16、完工后,施工负责人要向工区值班领导汇报施工情况方可收工。

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溜煤眼下口施工安全技术措施

安全技术措施报验申请表 工程名称: 二号溜煤眼编号: 致: 北京中煤国际集团华宁工程监理有限公司第一监理部根据生产需要编制完成《溜煤眼上口滑槽及下口施工安全技术措施》,现报请审批。 附:溜煤眼上口滑槽及下口施工安全技术措施施工单位(公章): 湖南涟邵建工集团发耳项目部项目经理(签字): 日期: 注: 报送建设单位 审核意见: 专业监理工程师(签字): 日期: 审核意见: 监理单位(公章): 总监理工程师(签字): 日期: xx 发耳煤业有限公司 安全技术措施 措施名称:

溜煤眼上口滑槽及下口施工安全技术措施 编制人: 技术主管: 项目经理: 施工单位: XXXX建工集团发耳项目部 编制日期: 2009年10月2日 溜煤眼上口滑槽及下口施工 安全技术措施 一、工程概况 二号溜煤眼主体部分预计在月底施工完毕,主体部份施工前先施工上口落煤滑槽,主体部分施工完毕后,再施工下口锁口部份及给煤机硐室、机电控制硐室。 1、上口滑槽断面及支护方式详见附图。 2、给煤机硐室设计长度6m,即溜煤眼中线往机头方向3.5m,往机尾方向2.5m,高度 3.5m,采用锚网支护做临时支护,预埋25a工字钢横梁做永久支护。 3、机电控制硐室在溜煤眼中线往机头方向7m 处,靠水沟侧,采用锚网喷支护,断面及支护尺寸见附图。 二、施工顺序 1、溜煤眼下口扩刷完毕T安装溜煤眼上口工字钢及浇筑完毕T施工机电控制硐室T扩刷给煤机硐室并临时锚网支护T安装给煤机预埋工字钢横梁、下口锁口盘及预埋螺栓T给煤机硐室喷混凝土支护至设计位置T安装锁口漏斗上密排11#工字钢T锁口T 喷射混凝土成漏斗状T收尾结束。

综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施

综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措 施 一、作业单位及负责人:作业单位:综采队负责人:**** 二、未冒落空巷的处理 1、当工作面揭露未冒落空巷时,应及时设置风障,杜绝风流短路,导致采面供风不足。待瓦斯员检查空巷内瓦斯、二氧化碳等有害气体不超限的情况下,方可进入空巷内进行木垛支护、排放积水、清除杂物等作业。作业时可用风障引导风流的方法加强空巷内的通风,冲淡空巷内集聚的瓦斯、二氧化碳等有害气体。 2、人员进入空巷打木垛时必须先打超前点柱,然后按由外向里的方式进行支护作业。木垛要打成“井”字型,材料选用长 1、2米,宽0、12米,厚0、10米的优质木材。在巷道中间每隔5m支设一个,木垛之间用一根6m木梁连接,确保稳定。在丁字口、斜三角处要另打设一个木垛。部分地段可加打木柱或补打锚杆对顶板进行补强支护。对于垂直空巷的木垛支护长度保持在30米左右,且前方设好栅栏,严禁人员进入。 三、过空巷方法 (一)空巷顶板完整通过方法 1、如果工作面与空巷斜交时,工作面下部先通过空巷,如果空巷与工作面平行,先调整工作面的推进方向,使其与空巷有一定的夹角,逐段通过空巷。 2、通过时,加强通风,冲淡空巷内集聚的瓦斯、二氧化碳等有害气体。 3、如果空巷在工作面上部,移架时,液压支架前探梁及时托住已经打好的木垛,如距离较远可在前探梁上放置1-3根顺向梁,托住木垛,或用相邻支架配合单体柱及木梁交替托住木垛。 4、如果空巷未提前处理,应用单体柱配合木梁支设煤帮临时支护,并在支架顶铺设铁丝网护顶。保持工作面与空巷有一定的夹角,使工作面安全通过空巷。 5、采煤机割煤时,要严格控制端面距,减少片帮煤,提高牵引速度,加快过空巷的速度。 6、加强组织,缩短工期,加快工作面推进速度,避免工作面压力增大,造成压架等事故。

2020版过假顶安全技术措施

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版过假顶安全技术措施 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

2020版过假顶安全技术措施 一、工程概况 由于10103工作面机巷1130-1160m段巷道超高,我队已提前将此段巷道打设木垛做假顶。现工作面已推进至假顶位置,为保证机巷超前的顶板管理,机巷设备的顺利前移、保证工作面的正常回采和安全,特制定以下安全技术措施。 二、劳动组织: 项目负责人:常润军 技术负责人:母玉东 现场负责人:李吉学、吴红军 施工班组:生产班 三、施工方案及安全技术措施 1、提前在假顶下方全断面铺设铁丝网,防止顶板漏渣掉落伤人。

铁丝网必须用8#铁丝与木板梁捆绑牢固,各铁丝网对接且扣扣相联。 2、4.6m∏型钢梁的回收:3#超前支架推移至∏型钢梁处时,工作面推进一刀,回收一根∏型钢梁,严禁提前回收。回收时,闭锁转载机和破碎机,安排人员用8#铁丝将钢梁与木板梁捆绑牢固后,将单体支柱泄压,开始回收。回收钢梁时,至少有4人进行,两人抬着钢梁一头慢慢放下,然后将另一头放下,严禁一次性将钢梁放下或直接扔下。钢梁回收后,将下帮人行道侧的单体支柱继续恢复打设。 3、超前、端头支架的移设:超前支架进入假顶后,升紧超前支架接顶为止,不能死升支架,以免破坏假顶的整体性。前移3#超前支架时,下帮用1.2m的轨道顶在2#超前支架的底座与与转载机上,上帮用3.5m单体支柱顶在2#超前支架底座与煤帮,降下3#超前,以2#超前支架为支点,移设3#超前支架。移设2#、1#超前支架、端头支架时按照上述同样地方法。 4、在使用轨道顶超前支架时,周围用防护网将轨道围住,并用8#铁丝连接牢固,避免轨道受力打滑或蹦出伤人。人员操作支架前

切眼上口挑顶施工安全技术措施示范文本

切眼上口挑顶施工安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

切眼上口挑顶施工安全技术措施示范文 本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、概述: 我队施工的丁5-32080切眼为6.4×2.6m锚杆锚网索 支护,切眼沿丁5煤层顶板施工,丁5煤厚1.2~1.5m, 煤层倾角4~6°,顶板岩性为砂质泥岩及细砂岩。丁5- 32080风巷与切眼交岔点下30~40m处,煤层坡度变化较 大,需对顶板变化较大处挑顶,以满足采面安装需要,为 保证挑顶期间的安全,特制定措施如下: 二、施工方法: 采用人工松动原旧锚杆后拆网,打眼放震动炮施工, 人工用风镐刷帮成型,人工装皮带出渣,人工运料,人工 打注锚杆。

三、挑顶位置及工程量: 挑顶从风巷与切眼交岔点下30~40m处开始由下向上施工,长度8.0~10.0m ,挑顶宽度6.4m,挑顶高度800~1000mm 。 四、质量标准: 6.4m×2.6m矩形锚杆、锚索联合支护 A、锚杆质量标准: Ⅰ主控项目 1.锚杆的规格、直径、型号、强度、锚杆盘: 顶部锚杆:Φ22mm×2600mm左旋无纵筋高强锚杆,锚杆托盘必须为热轧钢板冲压成型的蝶形托盘,规格尺寸为Φ150×10mm;采面帮锚杆:Φ18mm×2000mm 玻璃钢锚杆,配套托盘,老塘帮锚杆:Φ20mm×2400mm 左旋无纵筋锚杆,锚杆托盘必须为热轧钢板冲压成型的蝶形托盘,规格尺寸为150×150×10mm;;

采煤工作面放顶煤安全技术措施

编号:AQ-JS-04198 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 采煤工作面放顶煤安全技术措 施 Safety technical measures of top coal caving in coal face

采煤工作面放顶煤安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、工作面概况 截至2011年2月9日,···工作面切眼长度115m,可采顺槽长度207.5m,厚煤区有150米;工作面采用2.4m∏型梁配合DW-25单体液压支柱二梁五柱均布棚支护,采用2部SGB-420/55刮板输送机运煤,全部垮落法管理顶板,由于工作面地质条件较为复杂,煤层赋存不稳定,根据···工作面实际揭露情况,煤层厚度达到4~8m,平均煤厚6m,符合煤矿安全规程第68条放顶煤要求的煤层平均厚度小于4m的,采放比大于1:3的要求,为了提高煤炭回收率,特编写放顶煤安全技术措施。 二、技术要求 1、放煤顺序:安排在煤墙采通后移刮板输送机前,放煤坚持“自上而下”的原则,放煤口间距为5m,放煤口位置排与排交叉进行放煤。

2、剪口:放煤口上部距刮板输送机上沿0.6m,开口大小为0.3m ×0.3m。 3、放煤:用锨、耙子等工具配合出煤。 4、封口:顶煤放净,当顶煤放净出现大块矸石下落后进行封口,用背木棍、荆笆及塑编网将流煤口堵死,防止窜矸。 5、清理维护:清理浮煤,对工作面单体柱进行循环补液。 三、放煤工艺 放顶煤工艺流程:剪口→放煤→封口→清浮煤→移刮板运输机。 四、安全措施 1、加强工作面煤层注水,每班安排4人进行打眼注水,防止放煤时煤尘过大。 2、放煤前,必须对工作面单体柱进行二次注液,保证支柱初撑力达到3Mpa。 3、放煤前,必须在放煤口架设木抬棚以加强支护,抬棚采用2.4米木梁配合单体柱进行支护,一梁两柱。 4、放煤前,放煤人员必须备足封口所使用的网绳。

切眼绞车窝施工安全技术措施通用范本

内部编号:AN-QP-HT813 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 切眼绞车窝施工安全技术措施通用范 本

切眼绞车窝施工安全技术措施通用范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 一、工程概述: 为保证23022综采工作面的顺利安装,需在23022切眼上口沿原23022切眼坡度开设一绞车窝,工程量18米。为确保安全施工,特制定此安全技术措施,望施工单位认真贯彻执行。 巷道布置图见附图1 二、施工方法 施工时由下向上掘进,由生产科提前在现场标定开口位置,下开口通知单,施工中严格按照生产科给定中腰线施工。 ㈠临时支护

溜煤眼安全措施通用版

解决方案编号:YTO-FS-PD172 溜煤眼安全措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

溜煤眼安全措施通用版 使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、120305工作面带式输送机巷溜煤眼施工位置: 溜煤眼位于120305带式输送机巷与12盘区3煤回风巷12.8m处,溜煤眼中心位于120305带式输送机巷道中间,垂直于12盘区4煤带式输送机巷,贯穿于3#、4#煤层。 二、用途及服务范围: 溜煤眼联络于3#、4#煤层,服务于3#煤层120305工作面掘进、回采期间放煤。由于主运输巷道在下组4#煤层,所以运输比较困难,通过溜煤眼直接放入12盘区4煤带式输送机巷集中运输,不仅解决了3#煤层运输困难的问题,而且减少了投资,降低了成本,提高了全盘区经济效益。 三、项目领导组织机构: 组长:生产区长高旭平 副组长:技术区长杜稳平 安全区长王卫忠 成员:掘进队长姚贵全通风科长高根锁

综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施简易版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施简易版

综采放顶煤工作面过空巷专项安全 技术措施简易版 温馨提示:本解决方案文件应用在对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 根据我公司井下相邻****综放工作面的回 采情况分析,****综采放顶煤工作面在回采期 间会遇到部分空巷。****综放工作面沿煤层底 板布置,而空巷因采用“留顶、留底、采中” 的刀柱式开采法位于煤层中间,受回采压力影 响,极易出现顶板破碎冒落现象,部分空巷在 掘进期间或工作面未回采到该位置就已经冒 落。为确保工作面回采期间顺利通过空巷,特 制定本安全技术措施。 一、作业单位及负责人: 作业单位:综采队

负责人:**** 二、未冒落空巷的处理 1、当工作面揭露未冒落空巷时,应及时设置风障,杜绝风流短路,导致采面供风不足。待瓦斯员检查空巷内瓦斯、二氧化碳等有害气体不超限的情况下,方可进入空巷内进行木垛支护、排放积水、清除杂物等作业。作业时可用风障引导风流的方法加强空巷内的通风,冲淡空巷内集聚的瓦斯、二氧化碳等有害气体。 2、人员进入空巷打木垛时必须先打超前点柱,然后按由外向里的方式进行支护作业。木垛要打成“井”字型,材料选用长1.2米,宽0.12米,厚0.10米的优质木材。在巷道中间每隔5m支设一个,木垛之间用一根6m木梁连接,确保稳定。在丁字口、斜三角处要另打设

过漏顶安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 过漏顶安全技术措施(正 式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1833-91 过漏顶安全技术措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 我队在2201-1顺槽施工中。从2201巷187米右帮开口处掘进到46米的时候。出现大面积漏顶。为了更好地安全生产,特制定安全技术措施如下: 一、加强支护部位,从漏顶后5米处开始往里,直到巷道掘进安全过了漏顶。 二、巷道掘进46米,从漏顶位置开始迎头后5米处补打锚索钢梁,并在钢梁上背方木。锚索梁采用11#工字钢,长5米,用4根规格为:Φ17.8×7.3米锚索锚固顶板,锚索托盘规格为0.08×0.09×0.016米,钢梁间距均为:0.9米,锚索间距1.2米。每根锚索用CK2335锚固剂1支,Z2360锚固剂2支,要求锚索涨拉预紧力不得小于200KN。(锚索涨拉器仪表读数不得小于35MPs) 三、在掘进期间必须严格执行短掘短支、每循环

切眼绞车窝施工安全技术措施

编号:AQ-JS-05009 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 切眼绞车窝施工安全技术措施Safety technical measures for construction of reaming winch socket

切眼绞车窝施工安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、工程概述: 为保证23022综采工作面的顺利安装,需在23022切眼上口沿原23022切眼坡度开设一绞车窝,工程量18米。为确保安全施工,特制定此安全技术措施,望施工单位认真贯彻执行。 巷道布置图见附图1 二、施工方法 施工时由下向上掘进,由生产科提前在现场标定开口位置,下开口通知单,施工中严格按照生产科给定中腰线施工。 ㈠临时支护 1、23022切眼绞车窝采用工字钢梯形对棚支护,施工时要使用前探梁作为临时支护(临时支护采用2根长3.2米的π型钢梁作为前探梁,并用背寨背紧、背实),开始时,由于无法正常使用前探梁,必须使用铁丝把棚子连起来,防止棚子倒斜。待可正常使用后,正

常使用前探梁。 2、顶板破碎时,先把顶部活矸处理掉,再前移前探梁,然后架顶梁,根据顶板破碎程度如冒顶较高时就必须绞楼,用枯木把顶板背牢、背实。 如果常规架棚不能控制顶板时,可以采用打钎川等方法控制顶板。 3、顶板管理,发现顶板压力大、顶板离层、顶板有响声,要立即停止作业,撤出工作面人员,待顶板稳定后,由下向上加强支护后方可继续施工。 ㈡施工工艺 均采用手镐落煤(岩),遇岩层或煤层变硬时,采取风镐落煤(岩)。开工前,各种工具和材料准备充分。开工时,先把需要开口地方的金属网和锚杆拆卸掉,应只把需要处理的金属网和锚杆去掉,不可大面积去掉金属网及锚杆。 架棚工艺 1、手镐落煤

溜煤眼施工安全系统技术地要求要求措施

溜煤眼施工安全技术措施 一、工程概况 溜煤眼位置位于2#回风大巷与轨道下山立交处,上口在2#回风大巷底板标高为+437.0m,落底在轨道下山顶板,深度32.739m,圆形断面,锚喷网支护,净断面12.56m2,掘进断面15.19m2,净径Φ4m,荒径Φ4.4m,锚杆为Φ22×2.4m,间排距800×800mm,喷厚200mm,金属网格为Φ6.5钢筋点焊网,网格为100×100mm,网幅为1×2m,喷射砼强度等级为C20,喷厚为200mm。 二、地质水文概况 溜煤眼由上向下穿过的岩层依次为①细砂岩,厚4.8m,灰黑色,细粒结构,含少量白云母,厚层状,硅质胶结,致密,坚硬,层理水平。②泥质砂岩,厚4.3m,灰黑色,泥砂质结构,含细砂,层间夹多层薄煤线,质硬,节理较发育,层理水平。③3#煤,厚5.9m。④泥质砂岩,厚11.7m,灰黑色,泥砂质结构,含细砂层,层间偶见薄煤线,质硬,节较发育,层理水平。⑤9#煤,厚0.8m。 ⑥泥岩,厚1m,黑色薄层状,水平。 ⑦中砂岩,浅灰色,中粒结构,长石为主,含少量石英及黑云母,厚层状,硅质胶结,致密坚硬。 三、施工方法 1、施工方案 采用钻机沿溜煤眼中心线钻一直径1200mm钻孔,然后采用钻爆法掘进,将溜煤眼由上向下刷大至设计直径,矸石由钻孔溜至轨道下山,由轨道下山经南翼轨道大巷、井底车场,由副井排出。在2#回风巷巷道顶板安装一滑轮,(采用耙矸机尾部滑轮)。用四根Φ22×2.4m锚杆将滑轮轨固定在顶板上,采用钢筋铁皮加工一600×600×1000mm吊篮,用于提升下料,提升采用JD—25小绞车。 2、施工工艺

①掘进 钻爆法掘进,光面爆破,系用YTP――26型凿岩机钻眼,钻杆为Φ22mm六角中空钻杆,Φ42mm“一”字型钻头,钻杆长度为2.4m。 使用煤矿许用三级乳化炸药,药卷规格为Φ35×200mm×150g,毫秒延期电雷管,总延期时间不超过130ms,采用MFB-200型发爆器起爆。 沿钻孔向外布置炮眼,眼深为2m,周边眼布置在设计轮廓线内200mm位置,眼孔向外偏2ο。 ②支护 A锚杆支护 锚杆为Φ22×2400mm的高强螺纹钢树脂锚杆,锚深2300mm,托盘为170×170×10mm,锚固剂为一支K2335型和一支Z2360型。锚杆间排距为800×800mm,三花布置,锚杆垂直于溜煤眼周边轮廓线,其最小角度不小于75ο,托板紧贴岩面,锚杆外露长度不大于100mm,锚固力不小于70KN,锚杆安装好后必须用扳手拧紧,确保扭矩达到100N.m.打锚杆前先检查掘进断面尺寸,掘进断面尺寸符合设计规格后,方可进行锚杆支护。 金属网采用Φ6.5mm钢筋点焊而成,网幅为1000×2000mm,网格为100×100mm。 B 喷射砼支护 喷射砼强度等级为C20,喷厚200mm,水泥为32.5R,普通硅酸盐水泥,石子为5—15mm,砂子为中细砂,配合比为水泥:砂子:石子为1:2:2,水灰比为0.45,速凝剂用量为水泥用量的3—4%。喷浆前先冲洗岩面,喷头与受喷面距离为0.5---1m,喷浆厚度不小于200mm。 ③施工工艺流程 打眼—装药连线放炮—攉矸—打锚杆、挂网—喷浆清底 三、施工安全技术组织措施 1、爆破图表附后 2、支护断面图附后

中回风顺槽处理漏顶安全技术措施示范文本

中回风顺槽处理漏顶安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

中回风顺槽处理漏顶安全技术措施示范 文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 概况:因8085中回风顺槽里程294-302米段受采动 影响,造成巷道冒顶,经矿领导及业务部门看现场安排我 区处理冒顶,为确保施工安全,特拟本措施: 一、施工方法及要求: 1、处理冒顶前,当班班组长必须亲自或指定专人先对 施工点往后10m范围内的巷道帮、顶检查维护,确认安全 无误后,方可施工。 2、当班班组长必须亲自或指定专人随时进行敲帮问顶 工作,及时将顶、帮活动煤(矸)找净。找顶时,找顶人 员使用长把工具站在顶板完好、支护完整的安全地点进 行,且找顶点下方严禁有人。

3、处理冒顶时,先将巷道顶板松动煤、矸找净,再使用锚杆配锚网进行联合支护;锚杆的间排距按 800*800mm进行布置,新网与旧网之间必须采用专用工具扭结牢固且不得留有网兜。 4、出货方式:出货采用人工背货进入矿车内,使用无极绳绞车拉运到8085进料通道口处,使用人工推运到六采1460中石门。 5、处理完冒顶后,再使用断金钳将8085中回风顺槽里程250-262米段的网兜剪断,将网兜放下,使用长把工具将顶板的活矸找净,再使用锚矸配新锚网进行支护。 二、安全技术措施: 1、整个施工过程中必须严格执行敲帮问顶工作,严格按规定找净顶帮危岩活石。找顶时必须设专人观察顶板,且找顶点下方巷道内严禁有人。 2、施工中必须派专人负责退路的检查维护,发现问题

开切眼开口安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.开切眼开口安全技术措施 正式版

开切眼开口安全技术措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 第一章概况 一、工程概况 S4001开切眼设计总长度250m,坡度为5-8°,巷道净高3300mm,净宽7600mm,本巷道沿4号煤层底板掘进,留底煤 500mm,支护方式采用锚网索梁联合支护。顶和老塘帮锚杆为高强度左旋无纵筋螺纹钢锚杆,规格为Φ22×2400mm,顶部间排距800×800mm,老塘帮间排距为 900×800mm;锚索为Φ21.8×8300mm, 打设方式为五花布置;顶部及老塘帮网片采用金属铁丝网护帮;工作面煤墙及二次刷

扩侧采用Φ20玻璃钢锚杆,长度1800mm,锚杆间排距为900×800mm,采用尼龙网护帮。 二、地质及水文地质情况 根据地质资料S4001工作面开切眼处在4号煤层中,煤层平均厚8.59m,性脆、易片落、煤层瓦斯含量较低,其中多数瓦斯煤样均未检测出瓦斯,成份均以氮气及二氧化碳气体为主。煤层煤尘均具有爆炸性,其岩粉量在75~85%之间,煤样火焰长度大于400mm,同时根据区内开采的煤矿调查资料,煤层也具有爆炸性,掘进时要防止煤尘过量积聚。根据现有地质资料,本巷道掘进中无断层。巷道掘进中发现淋(出)水异常情况时,立即停止掘进,查

溜煤眼施工安全技术措施方案

整体解决方案系列 溜煤眼施工安全技术措施(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-85143溜煤眼施工安全技术措施 Safety technical measures for coal chute construction 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 一、工程概况 溜煤眼位置位于五采区专用回风巷,上口在2#回风大巷底板标高为+437.0m,落底在轨道下山顶板,深度32.739m,圆形断面,锚喷网支护,净断面12.56m2,掘进断面15.19m2,净径Φ4m,荒径Φ4.4m,锚杆为Φ22×2.4m,间排距800×800mm,喷厚200mm,金属网格为Φ6.5钢筋点焊网,网格为100×100mm,网幅为1×2m,喷射砼强度等级为C20,喷厚为200mm。 三、施工方法 1、施工方案 经安全生产领导组研究决定,溜煤眼采用从下向上反井方法掘进,即从北翼皮带巷,垂直向上与五采区专用回风巷贯通。整个溜煤眼施工期间,上口即五采区专用回风巷入口

安排专人设警戒,现场交接班,只有当施工处停止作业后方可由班长撤除警戒。 2、施工工艺 1、人员在溜煤眼上口检查维修时,必须系好安全带和保险绳,把携带工具系牢。 2、严禁使用溜煤眼提升、下放物料。 3、从下向上掘进,采用YB-28气腿型风钻打眼。 4、在掘进过程中,巷道下帮严禁站人,以免砂块掉落伤人。 5、施工队组的出矸人员应对溜煤眼上下口巡回检查,确保安全设施和防堵设施有效。 6、溜煤眼上下口要有直通电话和明确的信号装置,下口的溜煤(矸)应及时运出,防止堆积过多堵塞溜煤眼下口。 ①掘进 钻爆法掘进,光面爆破,系用YTP――26型凿岩机钻眼,钻杆为Φ22mm六角中空钻杆,Φ42mm“一”字型钻头,钻杆长度为2.4m。 使用煤矿许用三级乳化炸药,药卷规格为Φ35×200mm

综采放顶煤管理规定

综采放顶煤管理规定 近年来,放顶煤采煤方法在煤矿得到广泛应用,对提高全国煤炭产量发挥了重要作用。但是,一些煤矿对放顶煤开采在通风、防瓦斯、防煤尘、防火等方面安全管理工作的特殊要求重视不够,未严格执行放顶煤开采安全管理的有关规定,一些放顶煤开采的工作面在“一通三防”等方面存在重大安全隐患,严重威胁矿井安全生产,甚至发生了重特大事故。为切实加强放顶煤开采的安全管理,坚决遏制重特大事故,现提出以下要求: 一、充分认识放顶煤开采安全管理的特殊性和紧迫性 1.放顶煤开采工艺的特殊性要求必须加强安全管理。放顶煤采煤方法开采强度大,产量高,瓦斯涌出量大,采空空间高度大,瓦斯易于积聚;顶板冒落时大量瓦斯从采空区涌入工作面,易造成工作面瓦斯超限;放顶煤开采采空空间易形成风流渗入,采空区容易造成煤炭自燃;在放顶煤开采过程中易产生大量煤尘。放顶煤开采易使工作面瓦斯、自然发火、煤尘等灾害加剧的特殊状况,要求必须采取相应的措施加以预防和有效控制,强化对放顶煤开采的安全管理。 2.加强放顶煤开采安全管理是搞好煤矿安全生产的紧迫任务。近年来,各地煤矿放顶煤开采工作面相继发生多起重特大事故,给人民群众的生命财产造成重大损失,教训极为深刻。这些事故发生的原因,主要是由于忽视放顶煤开采安全管理的特殊要求,措施缺乏针对性,在通风和防瓦斯、防煤尘、防火等方面存在漏洞造成的。当前,有相当数量的煤矿采用放顶煤采煤方法,加强放顶煤开采的安全管理是一项紧迫而重要的任务。各地区、各单位一定要充分认识加强煤矿放顶煤开采安全管理的紧迫性,正确处理放顶煤开采与安全生产的关系,高度重视放顶煤开采安全管理工作。对放顶煤开采的工作面要立即开展一次全面的检查,并逐面完善和落实安全技术措施,凡措施落实不到位的,立即进行整改,确保安全。 二、采用放顶煤开采必须符合有关规定 3.必须符合《煤矿安全规程》的规定。煤矿采用放顶煤开采必须符合《煤矿

回采工作面(补巷)开切眼施工安全技术措施

编号:AQ-JS-00505 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 回采工作面(补巷)开切眼施工 安全技术措施 Safety technical measures for open off cut construction in stope face (roadway supplement)

回采工作面(补巷)开切眼施工安全技 术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、工程概况: 我大佛寺煤业有限公司090107高档普采工作面位于100107综放工作面上部,上下采用联合布置进行回采。本回采工作面走向长度为1300米,倾向150米。 现在工作面已经推进750米,剩余520米。现距离回采工作面的推进方向揭露有4条落差1.2米-7.2米的斜交正断层,断层走向40°,倾向80°。经公司研究决定从090107运输顺槽310m处,与断层保留5米的保安煤柱,重新开掘一条平行于断层走向的切眼,全长150m。沿着煤层倾向掘进并与090107回风顺槽贯通,为此特制定以下安全技术措施。 二、巷道规格及要求:

1、巷道支护规格4mх1.2m。 2、采用单体液压支柱配合柱帽支护。 3、支柱间距2米,共两排。。 4、单体支柱要迎山有力,顶柱下端深入巷道底板0.15m。 5、巷道掘进按中线掘进。 三、施工方法: 1、采用钻眼爆破法,主要工序:打眼装药、连线爆破、洒水降尘、临时支护、人工攉煤,永久支护。 2、打眼采用EBI-21/2手持式电煤钻钻眼,全断面一次打眼、一次装药、一次起爆。 四、钻眼爆破说明: 1、打眼工具:采用EBI-21/2手持风钻,1.6m长麻花钻杆,钻头Ф42mm,硬质合金对称煤钻头。 2、雷管选用矿用毫秒雷管,总延长时间不超过130毫秒,炸药选用矿用乳化炸药。电容式矿用起爆器。 3、装药方式:采用正向装药;装药顺序:炸药、黄泥、水泡泥、

过漏顶安全技术措施

过漏顶安全技术措施 我队在2201-1顺槽施工中。从2201巷187米右帮开口处掘进到46米的时候。出现大面积漏顶。为了更好地安全生产,特制定安全技术措施如下: 一、加强支护部位,从漏顶后5米处开始往里,直到巷道掘进安全过了漏顶。 二、巷道掘进46米,从漏顶位置开始迎头后5米处补打锚索钢梁,并在钢梁上背方木。锚索梁采用11#工字钢,长5米,用4根规格为:φ17.8×7.3米锚索锚固顶板,锚索托盘规格为0.08×0.09×0.016米,钢梁间距均为:0.9米,锚索间距1.2米。每根锚索用ck2335锚固剂1支,z2360锚固剂2支,要求锚索涨拉预紧力不得小于200kn。(锚索涨拉器仪表读数不得小于35mps) 三、在掘进期间必须严格执行短掘短支、每循环进尺不得大于1.0米。 四、所有施工人员,必须进行安全技术培训,经考试合格后上岗。 五、严格按安全技术措施要求作业。 六、加强顶板管理,严格执行敲帮问顶制度。 七、加强支护质量,支护作业紧跟迎头,严禁空顶作业。 八、工作面不得做与探断层无关的任何工作。 九、过漏顶期间通风工作: 1、通风人员严格检查整个通风系统,耙岩机后风筒必须悬挂平直。 2、风筒至迎头距离不得小于5米,并严禁随意停风。

3、瓦检人员坚持井下8小时跟班监测,定人定岗。 4、当ch4浓度大于1%时停止工作,当ch4浓度大于1.5%时组织人员撤离。 5、施工过程中,一旦停风停电,工作面停止一切工作,立即撤人。 十、过漏顶期间机电工作: 1、井下电气设备必须防爆性能完好。 2、设瓦斯电闭锁。 3、钻探工作面有瓦斯断电仪表探头。 4、设瓦斯报警装置。 5、所有电器设备要全部检查一遍,严禁失爆、漏电、钻探期间机电科应该经常复查。 6、瓦斯电,风电闭锁应有试验,且有记录 十一、本措施未提及部分仍按原施工和煤矿三大规程及上级有关文件经审。

507切眼(辅助运输顺槽侧)探放水施工安全技术措施

507新切眼(辅助顺槽侧)探放水施工安全技术措施 一、施工概况 根据矿方业务联系单编号201901034号,为确保巷道的施工安全,坚持“有疑必探,先探后掘”的原则,将在507辅助运输顺槽FS41点前13.7m 处对新切眼进行超前探放水,做到早发现、早疏放,确保巷道安全掘进。本次钻孔探测掩护深度为130~164m(平距),与胶顺侧施工的切眼探放水钻孔一起穿透507切眼。为保证作业安全及工程质量,特制定本安全技术措施。 二、水文地质情况 (一)地质情况 本轮钻探范围附近,5煤层为实体煤层,周围均未开采,整体为向北倾伏的单斜构造,平均倾角4°左右,附近煤层有顶底板穿刺现象,影响煤层的稳定性,小型褶曲构造比较发育,造成煤层沿掘进方向呈宽缓的波状起伏,给巷道排水工作带来影响。钻探处基本处于5煤层内部、偏下的位置。 根据附近的钻孔及巷道实探资料,5煤层厚11.0~12.1m之间,平均为11.5m(含夹矸5~6层),结构复杂。直接顶为灰黑色~土黄色泥岩,发育不稳定,厚0~1.0m;老顶为泥质胶结且较疏松的白色粗砂岩,厚 6.1~8.5m,平均厚度 7.3m。直接底为灰色泥岩,厚5.8~7.4m,平均6.4m;老底为泥质胶结的白色粗砂岩,发育稳定,厚0~4.4m,平均2.2m,局部相变为泥岩。巷道顶、底板岩性情况如下表1:

(二)水文地质条件 工作面水文地质条件相对简单,附近无老空区,无陷落柱,无钻孔突水威胁,5煤层顶底板砂岩裂隙水为掘进过程中直接和主要的充水水源,裂隙水静水压<0.4MPa,煤层顶底板砂岩含水层整体富水性较弱,但赋水差异性较大:根据FS39点前57m物探资料,附近煤层及顶底板均无明显低阻异常区,但507辅助运输顺槽在物探区内掘进过程中,多个锚索孔有线状出水现象,说明顶板砂岩裂隙连通性、赋水差异性较大。 三、编制依据 《煤矿安全规程》、《煤矿防治水细则》、《507辅助运输顺槽新切眼钻探设计》及井下探水技术规范。 四、施工方案 (一)钻场布置 在507辅助运输顺槽FS41点前13.7m处,利用巷道作为本次探放水施工的钻场。 (二)钻孔设计参数 据507辅顺FS39点前57m物探资料,探查范围内顶底板附近无明显低

采煤工作面放顶煤安全技术措施

采煤工作面放顶煤安全技 术措施 Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________

采煤工作面放顶煤安全技术措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、工作面概况 截至20xx年2月9日,工作面切眼长度115m,可采顺槽长度207.5m ,厚煤区有150米;工作面采用2.4m n型梁配合DW-25单体液压支柱二梁五柱均布棚支护,采用2 部SGB-420/55 刮板输送机运煤,全部垮落法管理顶板,由于工作面地质条件较为复杂,煤层赋存不稳定,根据?工作面实际揭露情况,煤层厚度达到4?8m,平均煤厚6m,符合煤矿安全规程第68条放顶煤要求的煤层平均厚度小于4m 的,采放比大于1 : 3的要求,为了提高煤炭回收率,特编写放顶煤安全技术措施。 二、技术要求 1、放煤顺序:安排在煤墙采通后移刮板输送机前,放煤坚持“自上而下”的原则,放煤口间距为5m ,放煤口位置排与排交叉进行放煤。 2、剪口:放煤口上部距刮板输送机上沿0.6m,开口大小

过假顶安全技术措施示范文本

过假顶安全技术措施示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

过假顶安全技术措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概况 由于10103工作面机巷1130-1160m段巷道超高, 我队已提前将此段巷道打设木垛做假顶。现工作面已推进 至假顶位置,为保证机巷超前的顶板管理,机巷设备的顺 利前移、保证工作面的正常回采和安全,特制定以下安全 技术措施。 二、劳动组织: 项目负责人:常润军 技术负责人:母玉东 现场负责人:李吉学、吴红军 施工班组:生产班 三、施工方案及安全技术措施

1、提前在假顶下方全断面铺设铁丝网,防止顶板漏渣掉落伤人。铁丝网必须用8#铁丝与木板梁捆绑牢固,各铁丝网对接且扣扣相联。 2、4.6m∏型钢梁的回收:3#超前支架推移至∏型钢梁处时,工作面推进一刀,回收一根∏型钢梁,严禁提前回收。回收时,闭锁转载机和破碎机,安排人员用8#铁丝将钢梁与木板梁捆绑牢固后,将单体支柱泄压,开始回收。回收钢梁时,至少有4人进行,两人抬着钢梁一头慢慢放下,然后将另一头放下,严禁一次性将钢梁放下或直接扔下。钢梁回收后,将下帮人行道侧的单体支柱继续恢复打设。 3、超前、端头支架的移设:超前支架进入假顶后,升紧超前支架接顶为止,不能死升支架,以免破坏假顶的整体性。前移3#超前支架时,下帮用1.2m的轨道顶在2#超前支架的底座与与转载机上,上帮用3.5m单体支柱顶在

放顶煤开采安全技术管理办法标准范本

管理制度编号:LX-FS-A19745 放顶煤开采安全技术管理办法标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

放顶煤开采安全技术管理办法标准 范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 第一章总则 第一条为加强煤矿放顶煤开采的安全管理,规范煤矿放顶煤开采工作面开采设计审查、验收工作,根据《煤矿安全规程》、《国家安全监管总局、国家煤矿安监局关于加强煤矿放顶煤开采安全管理工作的通知》(安监总煤行〔2008〕130号)等规定,制定本办法。 第二条本办法适用于自治区范围内采用放顶煤开采技术的所有生产煤矿(兵团所属煤矿除外)。 第三条煤矿放顶煤开采包括以下两种类型:壁

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