1.简单立方晶体(100)面有1 个[]010=b 的刃位错
(a)在(001)面有1 个b =[010]的刃位错和它相截，相截后2 个位错产生扭折结还是割阶？ (b)在(001)面有1 个b =[100]的螺位错和它相截，相截后2 个位错产生扭折还是割阶？
解：两位错相割后，在位错留下一个大小和方向与对方位错的柏氏矢量相同的一小段位错，如果这小段位错在原位错的滑移面上，则它是扭折；否则是割阶。为了讨论方便，设(100)面上[]010=b 的刃位错为A 位错，(001)面上b =[010]的刃位错为B 位错，(001)面上b =[100]的螺位错为C 位错。
(a) A 位错与B 位错相割后，A 位错产生方向为[010]的小段位错，A 位错的滑移面是(100)，[010]?[100]=0，即小段位错是在A 位错的滑移面上，所以它是扭折；而在B 位错产生方向为[ 010 ]的小段位错，B 位错的滑移面是(001)， [010]?[001]=0 ，即小段位错在B 位错的滑移面上，所以它是扭折。
(b)A 位错与C 位错相割后，A 位错产生方向为[100]的小段位错，A 位错的滑移面是(100)，[100]?[100]≠0 ，即小段位错不在A 位错的滑移面上，所以它是割阶；而在C 位错产生方向为[]010的小段位错，C 位错的滑移面是(001)，[]
[]0001010=?，即小段位错在B 位错的滑移面上，所以它是扭折。
2.下图表示在同一直线上有柏氏矢量相同的2 个同号刃位错AB 和CD ，距离为x ，他们作F-R 源开动。
(a)画出这2 个F-R 源增殖时的逐步过程，二者发生交互作用时，会发生什么情况？
(b)若2 位错是异号位错时，情况又会怎样？
解：(a)两个位错是同号，当位错源开动时，两个位错向同一方向拱弯，如下图(b)所示。在外力作用下，位错继续拱弯，在相邻的位错段靠近，它们是反号的，互相吸引，如上图(c)中的P 处所示。两段反号位错相吸对消后，原来两个位错连接一起，即形成AD 位错，余下一段位错，即BC 位错，这段位错和原来的位错反号，如上图(d)所示。在外力作用下，BC 位错也作位错源开动，但它的拱弯方向与原来的相反，如上图(e)所示。两根位错继续拱弯在如图(f)的O 及O'处再相遇，因为在相遇处它们是反号的，所以相吸对消。最后，放出一个大位错环，并回复原来的AB 和CD 两段位错，如上图(g)所示。这个过程不断重复增值位错。
(b)两个位错是反号，当位错源开动时，两个位错向相反方向拱弯，如下图(b)所示。在外力作用下，位错继续拱弯，在相邻的位错段靠近，它们是反号的，互相吸引，如下图(c)中的P 处所示。两段反号位错相吸对消后，即形成AC 和BD 位错，如下图(d)所示。AC 和BD 位错继续滑动，它们在下图(e)的O 及O'处又相遇，在相遇处的位错也是反号的。反号位错相吸并对消，放出一个大位错环，同时恢复原来的AB 和CD 两段位错，如下图(f)所示。这个过程不断重复增值位错。
上述过程是两段位错间的距离x 不是很大的情况下发生的，如果x 很大，两个位错单独作为位错环开动，他们各自放出一个位错环，然后两个位错再合并成一个大位错环。
3．写出面心立方结构中位错反应[][]2/1122/101a a +的反应结果，这个反应能否进行？形成的位错能不能滑动？为什么？ 解：
[][][]10011221012a a a →+，根据位错反应的Frank 判据，反应式左端的柏氏矢量平方和为22222/32/a a a =+，而右端的柏氏矢量平方为a 2 ，因2a 2 >a 2，所以反应可以进行。[]1012a 位错的滑移面是(111) ，[]
1122a 位错的滑移面是()111，所以反应生成的位错线在(111) 与()111的交线[]101上，这个位错的滑移面是(001)，它不是面心立方容易滑移的滑移面，所以不易滑动。
4. 铜单晶体拉伸时，若力轴为[0 0 1]方向，临界分切应力为0.64Mpa，需要多大的拉伸力才能使晶体开始塑性变形？（10分）
5. 体心立方晶体可能的滑移面是{110}、{112}及{123}，若滑移方向为[1 11]，具体的滑移
系是哪些?
6. 铜单晶表面平行于(001)面，若晶体可以在各个滑移系滑移，画出表面出现的滑移线的
痕迹，求出滑移线间的角度。若铜晶体表面平行于(111)面，情况又如何?
7. 铝的临界分切应力为2.40×105 Pa，当拉伸轴为[001]时，引起屈服所需要的拉伸应力是
多大?
8 面心立方晶体沿[131]轴拉伸，确定如下滑移系的分切应力：(111)[ 0 1 1 ]、(111)[10 1 ]、(111)[1 1 0 ]。拉伸应力为6.9×105 Pa。
9. 分析单晶体拉伸时所发生的转动方向，说明原因。
10．画出体心立方、面心立方和密排六方晶体的滑移系。
11．体心立方晶体｛110｝＜111＞；｛112｝＜111＞；｛123｝＜ 111＞滑移系共有多少个？
12、材料冷塑变时，主要的变形方式有那些？
13.滑移与孪生有何异同？
14、何为滑移带与滑移线？何为交滑移与多滑移？
15、冷塑变对金属及合金的组织性能有何影响？
16、何为孪生？面心立方晶体孪生过程中，原子如何切动？
17、何谓形变织构？如何表示板织构与丝织构？一旦产生织构，性能上有何变化？
18、用位错理论解释金属及合金形变强化
19．试用多晶体塑变理论解释，室温下金属的晶粒越细强度越高。
回复与再结晶
20．某单晶冷压80%，在20℃停留7天后，性能回复到一定程度。若在100℃回复到相同程度则需要50min，求该金属的回复激活能。
21．冷变形黄铜在400℃温度下完成再结晶需要1h，而390℃温度下完成再结晶需要2h，试计算420℃再结晶需要多少时间？
22．将一楔形铜片置于两轧辊滚之间轧制，画出再结晶后晶粒大小沿片长方向的变化示意图。如果加热到再结晶温度以上保温，何处先发生再结晶？
(一)填空题
1. 硬位向是指，其含义是
2．从刃型位错的结构模型分析，滑移的实质是
3．由于位错的性质，所以金属才能产生滑移变形，而使其实际强度值大大的低于理论强度值。
4. 加工硬化现象是指，加工硬化的结果使金属对塑性变形的抗
力，造成加工硬化的根本原因是
5．影响多晶体塑性变形的两个主要因素是、。
6．．金属塑性变形的基本方式是和，冷变形后金属的强
度，塑性。
7．常温下使用的金属材料以晶粒为好，而高温下使用的金属材料
以晶粒为好。
8．面心立方结构的金属有滑移系，它们是。
9．体心立方结构的金属有滑移系，它们是。
10．密排六方结构的金属有滑移系，它们是。
11．单晶体金属的塑性变形都是作用下发生的，常沿着晶体
中和发生。
12 金属经冷塑性变形后，其组织和性能会发生变化，
如、、、等等。
13．拉伸变形时，晶体转动的方向是转到。
14．位错密度的定义是，单位为。
15 晶体的理论屈服强度约为实际屈服强度的倍。
16．内应力是指，它分为、、三种。
17 滑移系是指，面心立方晶格的滑移面为，滑移系方向
为，构成个滑移系。
18．fcc结构的晶体中，（111）晶面上含有_________________________ 滑移方向。（晶向指数）
19．bcc结构的晶体中，（110）晶面上含有_________________________ 滑移方向。（晶向指数）
(二)判断题
1.金属在均匀塑性变形时，若外力与滑移面相平行，则意味着不可能进行塑性变形。（）
2.在体心立方晶格中，滑移面为｛111｝×6，滑移方向为〈110〉×2，所以其滑移系有12个（）
3.滑移变形不会引起晶体结构的变化。（）
4.因为体心立方与面心立方晶格具有相同的滑移系数目，所以它们的塑性变形能力也相同。（）
5．在晶体中，原子排列最密集的晶面间的距离最小，所以滑移最困难。（）
6.孪生变形所需要的切应力要比滑移变形所需要的切应力小得多。（）
7．金属的加工硬化是指金属冷塑性变形后强度和塑性提高的现象。（）
8 单晶体主要变形的方式是滑移，其次是孪生。（）
9．细晶粒金属的强度高，塑性也好。（）
10．反复弯折铁丝，铁丝会越来越硬，最后会断裂。（）
11．喷丸处理及表面辊压能显著提高材料的疲劳强度。（）
12．晶体滑移所需的临界分切应力实测值比理论值小得多。（）
13．晶界处滑移的阻力最大。 ( )
14．滑移变形的同时伴随有晶体的转动，因此，随变形度的增加，不仅晶格位向要发生变化，而且晶格类型也要发生变化。 ( )
15．滑移变形不会引起晶格位向的改变，而孪生变形则要引起晶格位向的改变。 ( ) 16．面心立方晶格一般不会产生孪生变形；密排六方晶格金属因滑移系少，主要以孪生方式产生变形。 ( )
(三)选择题
1．能使单晶体产生塑性变形的应力为 ( )
A．正应力 B．切应力
2．面心立方晶体受力时的滑移方向为( )
A <111>
B <110>
C <100>
D <112>
3．体心立方与面心立方晶格具有相同的滑移系，但其塑性变形能力是不同的，其原因是面心立方晶格的滑移方向较体心立方晶格的滑移方向( )
A．少 B．多 C 相等 D．有时多有时少
4．冷变形时，随着变形量的增加，金属中的位错密度( )。
A．增加 B 降低 C无变化 D．先增加后降低
5．钢的晶粒细化以后可以( )。
A．提高强度 B 提高硬度 C 提高韧性 D．既提高强度硬度，又提高韧性
6．加工硬化现象的最主要原因是( )。
A．晶粒破碎细化 B 位错密度增加 C 晶粒择优取向 D．形成纤维组织
7．面心立方晶格金属的滑移系为( )。
A．<111><110} B．<110><111} C．(100><110} D．(100><111}
8. 用铝制造的一种轻型梯子，使用时挠度过大但未塑性变形。若要改进，应采取下列( )措施
A 采用高强度铝合金
B 用钢代替铝
C 用高强度镁合金 D．改进梯子的结构设计
(四)改错题
1．塑性变形就是提高材料塑性的变形。
2．滑移面是原子密度最大的晶面，滑移方向则是原子密度最小的方向
3．晶界处原子排列紊乱，所以其滑移阻力最小。
(五)问答题
1．试述金属经冷塑性变形后，其结构、组织与性能所发生的变化过程，分析发生变化的实质。
2．试述加工硬化对金属材料的强化作用，这些变化有什么实际意义?试举一些有用的例子，也举一些有害的事实。
3．增加金属中的位错密度，是强化金属材料的途径之一。那么，降低位错密度是否会使金属材料的强度降低?无位错的金属材料强度是否最低?为什么?
4．用低碳钢板冲压成型的零件，冲压后发现各部位的硬度不同?为什么? 如何解决? 5．口杯采用低碳钢板冷冲而成，如果钢板的晶粒大小很不均匀，那么冲压后常常发现口杯底部出现裂纹，这是为什么?
7．指出面心立方、体心立方和密排六方晶体中的滑移面。为什么滑移面为密排面，滑移方向是密排方向?
8．试阐述为什么金属的实际强度比理论强度低得多?
9．试用多晶体的塑性变形过程来阐述为什么晶粒越细的金属的强度、硬度越高、塑性、韧性也越好?
10．何谓加工硬化?产生原因及其消除方法是什么?
11．试述内应力的分类及其对材料性能的影响。
12．有些机器零件常采用表面喷丸处理从而大大提高零件的使用寿命，这是什么原因?
(六) 作图题
1．画出α—Fe和γ—Fe的晶胞，在晶胞中指出发生滑移的一个晶面，在这个晶面上
发生滑移的一列晶向。
三、复习自测题
(一)区别概念
1 滑移系和滑移方向；
2．硬位向和加工硬化；
3．细晶强化和弥散强化；
4．临界变形度与临界分切应力
(二)填空题
1．从刃型位错模型分析，滑移的实质是。
2．由于位错具有性，所以金属容易产生变形，为此实际强度大大低于理论强度
3．影响多晶体金属塑性变形的两个主要因素是。
4．金属塑性变形的基本方式是和。
(三)判断题
1．在室温下，金属的晶粒越细，则其强度越高，塑性越低。 ( )
2．滑移变形的同时伴随有晶体的转动，因此，随变形度的增加，不仅晶格位向要发生变化，而且晶格类型也要发生变化。 ( )
4．加工硬化指数是指σ
=K＾ε式中的n值，它在数值上和最大均匀应变相等，因此，
T
n值越大金属的加工性能越好。（）
5．fcc结构的金属加工硬化的原因是因为形成了L-C位错导致位错塞积，因此使位错滑移遇到了较大的阻力造成的。（）
(四)选择题
1．能使单晶体金属发生塑性变形的应力为（）。
A．正拉应力 B 正压应力 C 切应力 D．复合应力
2．面心立方晶格的晶体在受力时的滑移方向是（）。
A．<111> B．<110> C．<100> D．<112>
(五)问答题
1．用学过的知识，解释下列现象：
(1) 同种金属的单晶体比多晶体软，并有更高的塑性。
(2) 反复弯曲铁丝，越弯越硬，最后会断裂。
(3) 喷丸处理轧辊表面能显著提高轧辊的疲劳强度。
2．讨论W、Fe、Cu、Pb四种金属在室温下塑性变形的能力。
金属及合金的回复与再结晶
(一)填空题
1. 金属再结晶概念的前提是，它与重结晶的主要区别是。
2. 金属的最低再结晶温度是指，它与熔点的大致关系是。
3.钢在常温下的变形加工称，铅在常温下的变形加工称。4．回复是，再结晶是。
5．临界变形量的定义是，通常临界变形量约在范围内。
6.金属板材深冲压时形成制耳是由于造成的。
7．根据经验公式得知，纯铁的最低再结晶温度为。
8．冷变形金属的回复与再结晶的驱动力是____________ ；晶粒长大阶段的驱动力为__________ 。
9．冷变形金属的再结晶与重结晶的区别是______________ 。
10．冷变形金属的低温回复，电阻率明显下降是由于________________；高温回复时，弹性应变能基本消除是因为__________________________ 。
11．若细化固态纯铜的晶粒，应采取________________________ 措施。
(二)判断题
1．金属的预先变形越大，其开始再结晶的温度越高。（）
2．变形金属的再结晶退火温度越高，退火后得到的晶粒越粗大。（）
3．金属的热加工是指在室温以上的塑性变形过程。（）
4．金属铸件不能通过再结晶退火来细化晶粒。（）
5．再结晶过程是形核和核长大过程，所以再结晶过程也是相变过程。（）；
6 从金属学的观点看，凡是加热以后的变形为热加工，反之不加热的变形为冷加工。（）
7 在一定范围内增加冷变形金属的变形量，会使再结晶温度下降。 ( )
8．凡是重要的结构零件一般都应进行锻造加工。（）
9．在冷拔钢丝时，如果总变形量很大，中间需安排几次退火工序。 ( )
10．从本质上讲，热加工变形不产生加工硬化现象，而冷加工变形会产生加工硬化现象。这是两者的主要区别。 ( )
(三)选择题
1．变形金属在加热时发生的再结晶过程是一个新晶粒代替旧晶粒的过程，这种新晶粒的晶型( )。
A．与变形前的金属相同 B 与变形后的金属相同
C 与再结晶前的金属相同 D．形成新的晶型
2．金属的再结晶温度是( )
A．一个确定的温度值 B．一个温度范围 C 一个临界点 D．一个最高的温度值3．为了提高大跨距铜导线的强度，可以采取适当的( )。
A．冷塑变形加去应力退火 B 冷塑变形加再结晶退火
C 热处理强化 D．热加工强化
4 下面制造齿轮的方法中，较为理想的方法是( )。
A．用厚钢板切出圆饼再加工成齿轮 B用粗钢棒切下圆饼再加工成齿轮
C 由圆钢棒热锻成圆饼再加工成齿轮 D．由钢液浇注成圆饼再加工成齿轮
5．下面说法正确的是( )。
A．冷加工钨在1 000℃发生再结晶 B 钢的再结晶退火温度为450℃
≈0.4Tm＝0.4X660℃＝264℃
C 冷加工铅在0℃也会发生再结晶 D．冷加工铝的T
再
6 下列工艺操作正确的是( ) 。
A．用冷拉强化的弹簧丝绳吊装大型零件淬火加热时入炉和出炉
B 用冷拉强化的弹簧钢丝作沙发弹簧
C 室温可以将保险丝拉成细丝而不采取中间退火
D．铅的铸锭在室温多次轧制成为薄板，中间应进行再结晶退火
7 冷加工金属回复时，位错( )。
A．增加 B．大量消失 C．重排 D 不变
8在相同变形量情况下，高纯金属比工业纯度的金属( )。
A．更易发生再结晶 B．更难发生再结晶
C 更易发生回复 D．更难发生回复
9 在室温下经轧制变形50％的高纯铅的显微组织是( ) 。
A．沿轧制方向伸长的晶粒 B．纤维状晶粒
C 等轴晶粒 D．带状晶粒
(四)改错题
1．钢的再结晶退火温度一般为1 100℃。
3．低碳钢试样的临界变形度一般都大于30％
4．锡在室温下加工是冷加工，钨在1000℃变形是热加工。5．再结晶退火温度就是最低再结晶温度。
6．再结晶就是重结晶。
(五)问答题
1．钨(T
m ＝3 410C)在l 100℃、锡(T
m
＝232℃)在室温时进行的冷变形加工分别属于
冷加工或热加工?
2．用一根冷拉钢丝绳吊装一大型工件入炉，并随工件一起加热至1 000℃，当出炉后再次吊装工件时，钢丝绳发生断裂，试分析其原因。
3．当把铅铸锭在室温下经多次轧制成薄铅板时，需不需要进行中间退火?为什么? 4．用冷拔钢丝缠绕的螺旋弹簧，经低温加热后，其弹力要比未加热的好，这是为什么?
5．在室温下对铅板进行弯折，你会感到越弯越硬，但稍隔一会儿再行弯折，你会发现铅板又像初时一样柔软，这是什么原因?
6．用低碳钢板冲压成型的零件，冲压后发现各部位的硬度不同?为什么? 如何解决? 7．三个低碳钢试样变形度为5％，15％，30％，如果将它们加热至800℃，指出哪个产生粗晶粒?为什么?
8．口杯采用低碳钢板冷冲而成，如果钢板的晶粒大小很不均匀，那么冲压后常常发现口杯底部出现裂纹，这是为什么?
9．试述影响再结晶过程的因素。如何确定纯金属的最低再结晶温度和实际再结晶退火温度?
10．如何区分热加工与冷加工?为什么锻件比铸件的性能好?热加工会造成哪些缺陷? 11．已知某低碳钢的抗拉强度为500MPa，若要选用这个牌号的钢来制造抗拉强度达900MPa的机器零件，问应采用除热处理以外的哪一种加工方法。
12．作沙发的冷拉弹簧钢丝，冷卷簧以后一般的弹性都能符合要求。
13．在冷拔钢丝生产过程中，常常要穿插几次中间退火工序才能拉到最终所需的尺寸要求。如不中间退火，一直拉拔到最终尺寸，钢丝表面往往出现裂纹(发纹)甚至有中途拉断的现象发生。这是什么原因?试述中间退火的原理及其作用。
14．解释产生下列现象的原因：室温下，铝的塑性优于铁；铁的塑性优于锌。
(七)计算题
1．铅的熔点为327℃，锡的熔点为232℃，它们分别在室温20℃下进行压力加工，此时有无加工硬化现象?为什么?
2．已知W的熔点为3410℃，Fe为1538℃，Cu为1083℃，Pb为327℃。比较几种金属在室温下塑性变形的能力，并简述理由。
(八)思考题
1．用以下三种方法制成齿轮，哪种方法最好?为什么?
(1) 由厚钢板切出圆饼再加工成齿轮
(2) 由粗钢棒切下圆饼再加工成齿轮
(3) 由圆钢棒热锻成圆饼再加工成齿轮
2．在纯铁板上冲一个孔，再将此板加热至200℃、400℃、600℃后保温1h, 试分析其孔边缘内部组织的变化。
第五章习题
有一70MPa应力作用在fcc晶体的[001]方向上，求作用在（111）和（111）
滑移系上的分切应力。
答
案
矢量数性积
a?b=?a???b??= a?b?a???b?
滑移系：（负号不影响切应力大小，故取正号）
滑移系：
2.
Zn单晶在拉伸之前的滑移方向与拉伸轴的夹角为45?，拉伸后滑移方向与拉伸轴的夹角为30?，求拉伸后的延伸率。
答
案
如图所示，AC和A’C’分别为拉伸前后晶体中两相邻滑移面之间的距离。因为拉伸前后滑移面间距不变，即AC=A’C’
故
3. 已知平均晶粒直径为1mm 和0.0625mm 的 -Fe 的屈服强度分别为112.7MPa 和196MPa,问平均晶粒直径为0.0196mm 的纯铁的屈服强度为多少？
答
案
解得
∴
4.
铁的回复激活能为88.9 kJ/mol ，如果经冷变形的铁在400℃进行回复处理，使其残留加工硬化为60%需160分钟，问在450℃回复处理至同样效果需要多少时间？ 答
案
（分）
5.
已知H70黄铜（30%Zn ）在400℃的恒温下完成再结晶需要1小时，而在390℃完成再结晶需要2小时，试计算在420℃恒温下完成再结晶需要多少时间？
答
案 再结晶是一热激活过程，故再结晶速率：
，而再结晶速率和产生某一体积分数所需时间t 成反比，即
∝ ∴
在两个不同的恒定温度产生同样程度的再结晶时，
两边取对数；同样
故得。代入相应数据，得到t3= 0.26 h。
6．—黄铜在再结晶终了的晶粒尺寸和再结晶前的冷加工量之间的关系。图中曲线表明，三种不同的退火温度对晶粒大小影响不大。这一现象与通常所说的“退火温度越高，退火后晶粒越大”是否有矛盾?该如何解释?
(1)铜片经完全再结晶后晶粒大小沿片长方向变化示意图如附图2.22所示。由于铜片宽度不同，退火后晶粒大小也不同。最窄的一端基本无变形，退火后仍保持原始晶粒尺寸；在较宽处，处于临界变形范围，再结晶后晶粒粗大；随宽度增大，变形度增大，退火后晶粒变细，最后达到稳定值。在最宽处，变形量很大，在局部地区形成变形织构，退火后形成异常大晶粒。
(2)变形越大，冷变形储存能越高，越容易再结晶。因此，在较低温度退火，在较宽处先发生再结晶。
15．判断下列看法是否正确。
(1)采用适当的再结晶退火，可以细化金属铸件的晶粒。
(2)动态再结晶仅发生在热变形状态，因此，室温下变形的金属不会发生动态
再结晶。
(3)多边化使分散分布的位错集中在一起形成位错墙，因位错应力场的叠加，
使点阵畸变增大。
(4)凡是经过冷变形后再结晶退火的金属，晶粒都可得到细化。
(5)某铝合金的再结晶温度为320℃，说明此合金在320℃以下只能发生回复，
而在320℃以上一定发生再结晶。
(6)20#钢的熔点比纯铁的低，故其再结晶温度也比纯铁的低。
(7)回复、再结晶及晶粒长大三个过程均是形核及核长大过程，其驱动力均为
储存能。
(8)金属的变形量越大，越容易出现晶界弓出形核机制的再结晶方式。
(9)晶粒正常长大是大晶粒吞食小晶粒，反常长大是小晶粒吞食大晶粒。
(10)合金中的第二相粒子一般可阻碍再结晶，但促进晶粒长大。
(11)再结晶织构是再结晶过程中被保留下来的变形织构。
(12)当变形量较大、变形较均匀时，再结晶后晶粒易发生正常长大，反之易发
生反常长大。
(13)再结晶是形核—长大过程，所以也是一个相变过程。
15．(1)不对。对于冷变形(较大变形量)后的金属，才能通过适当的再结晶退火细化晶粒。
(2)不对。有些金属的再结晶温度低于室温，因此在室温下的变形也是热变形，也会发
生动态再结晶。
(3)不对。多边化过程中，空位浓度下降、位错重新组合，致使异号位错互相抵消，位错
密度下降，使点阵畸变减轻。
(4)不对。如果在临界变形度下变形的金属，再结晶退火后，晶粒反而粗化。
(5)不对。再结晶不是相变。因此，它可以在一个较宽的温度范围内变化。
(6)不对。微量熔质原子的存在(20#钢中WC＝0.002)，会阻碍金属的再结晶，从而提高其
再结晶温度。
(7)不对。只有再结晶过程才是形核及核长大过程，其驱动力是储存能。
(8)不对。金属的冷变形度较小时，相邻晶粒中才易于出现变形不均匀的情况，即位错密
度不同，越容易出现晶界弓出形核机制。
(9)不对。晶粒正常长大，是在界面曲率作用下发生的均匀长大；反常长大才是大晶粒吞
食小晶粒的不均匀长大。
(10)不对。合金中的第二相粒子一般可阻碍再结晶，也会阻止晶粒长大。
(11)不对。再结晶织构是冷变形金属在再结晶(一次，二次)过程中形成的织构。它是在
形变织构的基础上形成的，有两种情况，一是保持原有形变织构，二是原有形变织构
消失，而代之以新的再结晶织构。
(12)不对。正常晶粒长大是在再结晶完成后继续加热或保温过程中，晶粒发生均匀长大
的过程，而反常晶粒长大是在一定条件下(即再结晶后的晶粒稳定、存在少数有利长大的晶粒和高温加热)，继晶粒正常长大后发生的晶粒不均匀长大过程。
(13)不对。再结晶虽然是形核—长大过程，但晶体点阵类型并未改变，故不是相变过程。
1. 细铜棒两端固定，从100°C 冷却到0°C，问发生的内应力有多大?铜的热膨胀系数=1.5×
10-6/°C，弹性模量E=1.103×1011 Pa)。
解：设棒长为 1 ，热膨胀系数α=1.5×10-6/°C ，从100°C 冷却到0°C 棒收缩量
?L=α?T=1.5×10-6×100=1.5×10-4，如果棒仍保持弹性范围，根据胡克定律，内应力σ应为：σ= Eε= 1.103 ×1011 ×1.5 ×10?4 Pa = 1.65 ×107 Pa
3. 体心立方晶体可能的滑移面是{110}、{112}及{123}，若滑移方向为[ 111 ]，具体的滑
移系是哪些? 解：一个具体的滑移系的滑移方向必在滑移面上，根据晶带定律可知，滑移方向为[ 11 1 ]
时，对于{110}滑移面，可能的滑移面是(110)、(011)和( 10 1 )。对于{112}滑移面，可能的滑移面是(121)、( 21 1 )和( 1 12 )。对于{123}滑移面，可能的滑移面是(132)、(231)、( 32 1 )、
( 1 23 )、( 213 )和( 312 )。
4. 铜单晶表面平行于(001)面，若晶体可以在各个滑移系滑移，画出表面出现的滑移线的
痕迹，求出滑移线间的角度。若铜晶体表面平行于(111)面，情况又如何?
解：铜的晶体结构是fcc ，滑移Array系是
{111}< 1 10 >。当滑移方向（柏氏矢量）与表
面不平行时，位错滑出此表面就会留下滑移
痕迹，这个痕迹是表面与开动的滑移面的交
线。
对于(001)表面，(001)面与四个{111}面只有两个交线，它们的方向是[110]与[ 1 10 ]，这两个
方向的夹角为90°，故在(001)面上的滑移痕迹如右图(a)所示。
对于(111)面，六个{110}方向中只有[110]、[011]和[101]三个方向与它不平行，它们分别处于除(111)面外的三个{111}面上，即在( 1 11 )、(1 1 1)和(11 1 )上。这三个面与(111)面的交线分别为[1 1 0 ]、[ 01 1 ]和[10 1 ]，它们间互相的交角都为60°，故在(001)面上的滑移痕迹如上图(b)所示。
5. 铝的临界分切应力为2.40×105 Pa，当拉伸轴为[001]时，引起屈服所需要的拉伸应力
是多大?
解：拉伸应力σ与滑移系上的分切应力τ间的关系为τ= σcos λcos?，其中λ和?分别是拉
伸方向与滑移方向以及滑移面法向的夹角。铝的晶体结构是fcc，滑移系是{111]<110>。
拉伸轴是[001]时，因它与[110]及[ 1 10 ]垂直，所以由它组成的滑移系上的分切应力为0，它们不会开动。而[001]轴对其它的滑移系的集合关系是等同的，在它们的分切应力相等。
以( 1 11 )[ 0 1 1 ]滑移系为例计算引起屈服所需要的拉伸应力。[001]与滑移面法线[ 1 11 ]夹角?的余弦c os?以及[001]与滑移方向[ 0 1 1 ]夹角λ的余弦c osλ分别是
cos?= 1 =
1
1 3 3 cos λ= 1 = 1
1 2 2
当临界分切应力τc 为2.40×105 Pa 时对应的应力σc 就是屈服应力：
σ
c =
τ
c
cos?cos λ
= 2.4 ×105 × 3
×
2Pa = 5.89 ×105 Pa
9. 面心立方晶体沿[131]轴拉伸，确定如下滑移系的分切应力：(111)[ 01 1 ]、(111)[ 10 1 ]、
(111)[ 11 0 ]。拉伸应力为6.9×105 Pa。
解：根据拉伸应力σ与滑移系上的分切应力τ间的关系为τ= σcos λcos?，对于(111)[ 01 1 ] 滑移系，[131]与滑移面法线[111]夹角?的余弦c os?以及[131]与滑移方向[ 0 1 1 ]夹角λ的余弦c osλ分别是
cos?= 1 + 3 + 1 = 5
= 0.870
1 +1+ 1 1 + 3
2 +
1
3 11
cos λ = ?3 + 1 = ?2 = ?0.426
1 +1 1 + 3
2 +
1
2 11
故τ= σcos λcos?= ?6.9 ×105 ×0.426 ×0.870Pa = ?2.56 ×105 Pa
对于(111)[10 1 ]滑移系，[131]与滑移方向[10 1 ]垂直，所以这个滑移系的分切应力为0
当活载作用在四层及以上时，对所考虑的柱截面仅有轴力影响，故还有下面两种情况： 考虑如下荷载组合：恒载+活载；恒载+风载；恒载+0.9（活载+风载）；恒载（为主）+（0.7活载+0.6风载）；重力荷载代表值+地震作用（风荷载不起控制作用）。 恒载分项系数对可变荷载控制的场合取1.2，对恒载控制的场合取1.35（对结构有利时取1.0），可变荷载的分项系数取1.4，重力荷载代表值分项系数取1.2（对结构有利时取1.0），水平地震作用分项系数取1.3。 （1）梁截面内力组合 梁截面的荷载效应组合与内力组合示于表6-11。组合前，梁的内力已先换算到支座边。在从表中选取控制内力时，对地震效应组合还应考虑承载力抗震调整系数γRE=0.75；对梁抗剪，γRE=0.85。即地震作用组合的内力还应乘以γRE。如此得到梁截面的控制内力示于表6-12。 表6-11梁截面荷载效应组合与内力组合（设计值） 重力荷载代表值+地震作用
表6-12 梁截面的控制内力设计值（已考虑γRE ） 注：每格第二行数表示P-Δ效应增大后的内力。 （2）柱截面内力组合 C30混凝土2 14.5/c f N mm =，钢筋用III 级钢筋，'2 360/y y f f N mm ==。 取' 35s s a a mm ==。 5 0.80.8 0.5176 360110.0033210b y cu s f E ξε= = =+ + ?? 故界限轴力设计值为 014.55004600.5176000b c b N f bh N kN ξ==???== 按标准值计算有： 5 0.8 0.8 0.5176 110.0033210bk yk ci s E ξε= ==+ + ?? 020*******.5176000bk ck bk N f bh N kN ξ==???== 可判断给定的轴力是有利还是不利根据N b 或N bk 可判断给定的轴力是有利还是不利。 轴压比为0.15时的设计轴力： 0.150.150.1514.5350450000c N f A N kN ==???== 柱截面的内力组合见表6-13。柱截面受偏压时，当轴压比小于0.15时，承载力抗震调整系数γRE 为0.75；当轴压比不小于0.15时，γRE 为0.8。显然，此处的轴压比是进行承载力抗震调整之前的轴压比。柱截面受剪时γRE 为0.85。从而得柱截面内力组合结果如表6-14所示，此表中的地震作用组合项已计入了γRE ，方法是，对正截面内力，弯矩M 和轴力N 均乘以γRE ；对抗剪计算中用到的剪力V 和轴力N ，仅剪力V 乘以γRE 。 表 6-13 柱截面荷载效应组合与内力组合（力的单位为为kN ；弯矩的单位为kN· m ）
AZ31镁合金塑性变形不均匀性与变形机制的研究镁合金性能优异、应用广泛,但较差的室温塑性及变形过程中的不均匀性极大地制约了它的生产应用。深入研究镁合金的变形不均匀性及内在塑性变形机制是理解镁合金变形行为的关键。 本文以商用轧制AZ31镁合金为初始材料,基于数字图像相关方法(DIC)、电子背散射衍射技术(EBSD),建立了微观尺度应变不均匀性及组织变形不均匀性的有效表征方法。在此基础上详细研究了晶粒尺度变形不均匀性与变形机制的内在联系,并深化了对不均匀变形条件下塑性变形机制的行为理解。 获得的主要研究结论如下:借助纳米级表面标记颗粒实现了试样表面高分辨应变场的分析,探索了晶粒以及晶内孪晶尺度的应变分布情况,证实了应变分布在微观尺度的不均匀性。同时结合微观组织结构及变形机制的研究解释了应变不均匀性的产生原因,研究表明晶体取向的自身软硬程度以及与相邻区域的相对软硬状态都会影响应变的分布,在某些界面处的应变累积是由于界面两侧缺乏有效的塑性变形机制以完成应变的传递。 为理解局部应变对塑性变形机制的行为影响,对晶界处的孪晶穿透行为进行了详细的统计研究。总结了孪晶穿透在小取向差角晶界处容易发生的规律,探究了Schmid因子对孪晶穿透的影响,并利用几何协调因子m’从应变协调角度解释了某些不遵循Schmid定律的孪晶行为。 分析表明m’可以较好地解释局部应变下的孪晶变体选择行为,但对于孪晶穿透在何处发生并没有良好的预测性。基于EBSD获得的取向数据,建立了晶粒尺度组织变形不均匀性的两种可视化表征方法。 验证了“晶内取向分散”方法表征晶粒分裂的有效性及优越性,并运用“晶
内取向发展”方法揭示了介观变形带的信息。研究表明晶粒分裂在低应变量下就已经发生,结合Sachs模型及低能位错结构(LEDS)理论分析得出晶内同一组滑移体系间相对开动量的不同会导致晶内各部分不同的转动行为。 利用上述表征方法能够帮助对热变形过程中组织的不均匀变化及动态再结晶形核机制的理解。研究表明在低应变阶段,晶粒长大可以降低体系能量从而弱化晶内变形的不均匀性,晶粒长大过程中晶界的迁移大多符合降低界面能量的要求。 随着应变量的增加,晶内变形的不均匀性迅速增加,并在不均匀变形组织中观察到晶界突出和应变诱发的矩形晶界迁移形貌。AZ31镁合金在200℃的热变形过程中同时存在着不连续动态再结晶(DDRX)及连续动态再结晶(CDRX)的形核机制。
1.简单立方晶体(100)面有1 个[]010=b 的刃位错 (a)在(001)面有1 个b =[010]的刃位错和它相截，相截后2 个位错产生扭折结还是割阶？ (b)在(001)面有1 个b =[100]的螺位错和它相截，相截后2 个位错产生扭折还是割阶？ 解：两位错相割后，在位错留下一个大小和方向与对方位错的柏氏矢量相同的一小段位错，如果这小段位错在原位错的滑移面上，则它是扭折；否则是割阶。为了讨论方便，设(100)面上[]010=b 的刃位错为A 位错，(001)面上b =[010]的刃位错为B 位错，(001)面上b =[100]的螺位错为C 位错。 (a) A 位错与B 位错相割后，A 位错产生方向为[010]的小段位错，A 位错的滑移面是(100)，[010]?[100]=0，即小段位错是在A 位错的滑移面上，所以它是扭折；而在B 位错产生方向为[ 010 ]的小段位错，B 位错的滑移面是(001)， [010]?[001]=0 ，即小段位错在B 位错的滑移面上，所以它是扭折。 (b)A 位错与C 位错相割后，A 位错产生方向为[100]的小段位错，A 位错的滑移面是(100)，[100]?[100]≠0 ，即小段位错不在A 位错的滑移面上，所以它是割阶；而在C 位错产生方向为[]010的小段位错，C 位错的滑移面是(001)，[] []0001010=?，即小段位错在B 位错的滑移面上，所以它是扭折。 2.下图表示在同一直线上有柏氏矢量相同的2 个同号刃位错AB 和CD ，距离为x ，他们作F-R 源开动。 (a)画出这2 个F-R 源增殖时的逐步过程，二者发生交互作用时，会发生什么情况？ (b)若2 位错是异号位错时，情况又会怎样？ 解：(a)两个位错是同号，当位错源开动时，两个位错向同一方向拱弯，如下图(b)所示。在外力作用下，位错继续拱弯，在相邻的位错段靠近，它们是反号的，互相吸引，如上图(c)中的P 处所示。两段反号位错相吸对消后，原来两个位错连接一起，即形成AD 位错，余下一段位错，即BC 位错，这段位错和原来的位错反号，如上图(d)所示。在外力作用下，BC 位错也作位错源开动，但它的拱弯方向与原来的相反，如上图(e)所示。两根位错继续拱弯在如图(f)的O 及O'处再相遇，因为在相遇处它们是反号的，所以相吸对消。最后，放出一个大位错环，并回复原来的AB 和CD 两段位错，如上图(g)所示。这个过程不断重复增值位错。
第六章测试卷 一、选择题(每小题2分，共44分) 下图是我国东部两地土地利用现状，读图回答1、2题。 1．若两图都合理，下列叙述正确的是( ) A．甲地土地资源适宜进行立体开发 B．甲地地形比乙地平坦 C．乙地不适宜发展牧业和渔业 D．甲地要继续增产粮食，就要靠扩大耕地面积 2．若乙地不断扩大耕地面积，下列哪种情况可能会出现( ) ①湖泊调节径流能力下降②洪涝问题更频繁 ③生物多样性减少④河口三角洲减小 A．①②③④B．①②C．①②③D．②④ 读工业社会时期人地关系的示意图，完成3、4题。 3．关于图示时期人地关系的叙述，正确的是( ) ①人与自然的对抗性增强，地理环境遭到破坏 ②人地关系呈现全面不协调 ③“环境决定论”思想表现最突出 ④大规模耕作、灌溉使生态系统更稳定 A．①②B．③④C．①③D．②④ 4．下列符合可持续发展持续性原则的是( ) A．我国西北地区退耕还林还草B．当代人及子孙后代共享资源和环境 C．国际合作应对全球气候变暖D．河北省三河市为通州区供应天然气全球变暖导致冰川融化和海平面上升。为减缓全球变暖，发展低碳经济是人类社会的必然选择。科学家们考察了美国西北部某山岳冰川消融的状况(下图)及产生的影响。阅读以下图文材料回答5、6题。 5．对图中所示地区1936～2015年期间地表环境变化的表述，与实际情况相符的是( ) A．年蒸发量始终不变B．河湖水量持续稳定增加 C．生物种类保持不变D．地表淡水资源总量减少 6．科学家们在推断海平面上升所淹没的陆地范围时，不作为主要依据的是( )
A．沿海地区的海拔高度B．海水受热膨胀的幅度 C．全球冰川融化的总量D．潮汐规模和洋流方向 循环经济是低碳经济的重要形式之一。循环经济旨在生产过程中对物质资源循环高效利用，实现无害、减量排放。天津市采用了许多循环经济的模式。 7．在下列经济活动中，不属于循环经济的是( ) 生产活动的水足迹是指支持一个国家(地区)在其本地进行产品生产与服务供给过程中所需要的淡水资源量，无论产品与服务在哪里被消费。“绿水足迹”指产品(主要指农作物) 生产过程中蒸腾的雨水资源量，对农作物而言是存在于土壤中的自然降水由农田蒸腾的量。“蓝水足迹”指在产品生产过程中消耗的地表与地下水的总量。“灰水足迹”指以现有水环境水质标准为基准，产品生产过程中产生的污染物负荷所需要的淡水水量，“灰水足迹”衡量的是生产活动排放水污染物对水环境造成的影响。读“某年我国部分省区生产活动水足迹组成示意图”，回答8～10题。 8．下列省区中，生产活动对水环境的污染最严重的是( ) A．北京B．江苏C．山西D．海南 9．导致新疆和海南“绿水足迹”差异显著的原因可能是( ) ①新疆的农作物以耗水量大的品种为主②海南的年平均气温高于新疆 ③海南的耕地面积大于新疆④新疆的年降水量小于海南 A．①②B．②③C．①④D．②④ 10．下列措施中，可有效降低新疆“蓝水足迹”比重的是( ) ①提高工业用水的重复利用率②跨流域调水 ③大规模兴修水库，减少地表径流的损耗④大力推进节水型农业的发展 A．①②B．①④C．②③D．③④ 下图为我国某酒精企业清洁生产工艺流程示意图，其中虚线部分为传统生产工艺。完成11、12题。
变形镁合金的基础介绍 变形镁合金具有密度低、比强度和比刚度高、电磁屏蔽效果好、抗震减震能力强、易于机加工成形和易于回收再利用等优点，在航空工业、航天工业、汽车工业、3C产品,军工,装备制造，纺织机械，运动器材等领域的具有广泛的应用前景和巨大的应用潜力。 目前，镁合金的应用大多数是以模铸、压铸以及半固态成形等工艺来生产产品。这些镁合金工艺生产的产品，存在着组织部太致密、成分偏析，最小厚度偏大、力学性能偏低等缺憾，不能充分发挥镁合金的性能优势。塑性变形能够改善镁合金的组织和力学性能，大大提高镁合金的强度和塑性，同时，很多领域重要结构材料需要用的镁合金板材、镁合金棒材、镁合金管材和镁合金型材等只能用塑性成形工艺来制取，而不能利用铸造等工艺来生产。 由于镁合金晶体结构是密排六方（Hcp），塑性较差，成形困难，成材率低，加上人们对镁合金易燃、不耐腐蚀等缺点的过分夸张和错误的认识，导致变形镁合金没有得到大规模应用。 目前变形镁合金板材、型材以及锻件等生产仍集中在航空航天工业及军事工业等高端领域或部门，没有普及到民用工业领域。在当今社会节约资源和减少污染成为社会可持续发展战略的要求的背景下，急需加快研究步伐，转变观念，以推动变形镁合金在民用工业产品领域的应用。在此总结变形镁合金及成形工艺的成果，探讨变形镁合金及其成形工艺的研究方向和应用成果。 变形镁合金合金系 变形镁合金主要分为四个系列(美国标准)：AZ系列(Mg－Al－Zn)，AM系列(Mg-Al-Mn)，MgZnZr系列，MgMnRe系列。中国变形镁合金牌号为MB系列。 变形镁合金以AZ系应用最为普遍，其中又以MB2应用最为广泛。变形镁合金MB2的合金成分与AZ31B不同，其力学和成形性能比AZ31B稍差些。 新近研究开发的镁合金如：Mg—Li系合金，由于锂的加入，Mg-Li系合金成为最轻的变形镁合金，金属Li的密度只有0.53ｇ/cm3，用Li作合金元素，除降低密度外，Li的加入可以在合金中形成具有bcc结构的β相，显著改善变形镁合金的塑性，变形加工能力大大增强。在变形镁合金系中加入稀土元素后，如在Mg-Zn系合金中加入Y、Ce、Nd以及Re等元素，能够显著改善变形镁合金的耐蚀性和高温性能，形成新的合金牌号品种。 变形镁合金与铸造镁合金相比，变形镁合金具有更高的强度和塑性。 变形镁合金比重小、比刚度、比强度高的特点，广泛地应用在一些对重量特别敏感的手提工具、体育器材、航空航天、汽车等领域中。 随着新型镁合金及其成形工艺不断研究深入，变形镁合金的用途和应用范围将会不断扩大。
《Word文档中插入图片》教学案 教学目的： 1、使学生学会在文章中如何插入图片，并调整图片周围文字的排版方式，去美化自己的文章。 2、培养学生的自主学习能力，合作学习能力，创新能力和动手操作能力。进一步激发学生学习计算机的兴趣。 教学重点和难点： 1、让学生自主学会在文本中插入图片的方法，以及如何调整图片与文字的排列方式。 2、引导学生形成自主探索和合作学习的学习习惯，培养学生的发散性思维和创新意识。 教学方法： 任务驱动法 教学过程 导入新课： 把课前制作好两个《福娃迎春》的Word文档出示给同学们，让他们进行认真比较。提醒学生仔细观察哪一幅作品更漂亮。有什么区别？你想不想在上一节课的基础上把你们自己制作《福娃迎春》的作品也做的和我现在做的这个《福娃迎春》一样或者更漂亮呢 探究新知 任务1：插入来自文件的图片（在这篇文章的开头插入5个福娃的图片）
操作步骤：（学生操作，教师指导） （1）单击“插入”菜单中的“图片”选项。 （2）选择单击“来自文件”选项。 （3）在“插入图片”对话框中单击“查找范围”的下拉列表，选择“五个福娃”的图片。 （4）单击“插入”按钮，图片就插入到文章中。 （5）单击图片，图片周围出现八个控制点，移动鼠标指向这些控制点，鼠标光标就会变成双向箭头，这时按下鼠标左键上下左右拖动，就可以调整图片的大小。 （6）单击“保存”按钮，关闭文件。 2、小组合作练习 任务2；设置图片的版式和位置 演示操作步骤：（学生操作，教师指导） （1）单击“图片”工具栏中的“文字环绕”按钮。 （2）单击“四周环绕型”选项，就可以实现“文绕图”。 （3）移动鼠标指向图片，光标会变成十字形状，此时按下鼠标左键，上下左右拖动鼠标就可以调整图片的位置。将图片放到合适的位置后，松开鼠标就可以了。 2、学生打开自己的作品，利用教师刚才演示的方法自由选择图片进行练习操作。 任务3；插入剪贴画 1、学生小组合作进行学习
第六章合成孔径雷达运动补偿 机载SAR运动补偿可分为实时运动补偿和成像处理运动补偿。实时运动补偿就是利用飞机上的惯性导航设备和运动传感器测出飞机的姿态和速度变化，对雷达参数进行实时调整，根据飞机姿态变化调整天线波束指向，根据飞机速度调整脉冲重复频率，消除不均匀采样误差，根据天线相位中心到场景中心线的距离，调整快时间采样起始时刻。实时运动补偿能消除部分运动误差，但要实现高分辨率成像，还需要在成像处理中进行精确的运动补偿，成像处理运动补偿可又分为两类，一是基于运动传感器的运动补偿，二是基于雷达高分辨回波数据的运动补偿。成像处理运动补偿中，基于回波数据的运动补偿本质上和基于运动传感器的运动补偿相同，只不过运动参数(主要是多普勒中心和调频率参数)是通过回波数据估计得到。 由载机引起的合成孔径阵列误差主要可分为沿着航向的误差和垂直航向的误差，下面分别讨论对它们的运动补偿。 6.1 垂直航线运动分量的补偿 由大气扰动引起的运动误差的补偿是机载SAR系统中一个关键问题。在SAR成像系统中因运动误差而引起的主要影响表现有：空间和辐射分辨率的下降，方位模糊，几何和相位失真。 运动误差通常可用捷连惯导单元(IMU)和惯性导航系统(INS)测得。对从IMU或INS的加速度计和陀螺仪获得的数据进行处理可以重构出飞机的三维运动轨迹(即沿航向，垂直航向，天顶方向)，同时也可得到IMU位置的三个角度分量(即偏航角，俯仰角，滚转角)。由于我们关心的是天线相位中的运动误差，所以需要知道IMU和天线中心位置之间的距离，以便将IMU位置的运动信息换算到相位中心位置，同时需要将惯导系统与全球定位系统相结合，把相位位置转变为绝对位置。由于从惯导系统得来的运动参数常常受到系统误差(例如，加速度计的积分引起的偏差)的影响，通过从SAR数据中估计可进一步提高运动参数的精度。 下面，我们先分析SAR处理中的运动误差对成像的影响。我们假设机载SAR
镁合金塑性变形与断裂行为的研究 刘天模，卢立伟，刘宇 重庆大学材料科学与工程学院，重庆（400030） E-mail: haonanwa@https://www.doczj.com/doc/684153698.html, 摘要：通过室温压缩拉伸实验，研究了AZ31挤压镁合金的断裂失效机制。研究表明，在压缩破坏实验中有镦粗现象，金相显示沿粗大晶界处形成了大量的孪晶，部分孪晶界诱发裂纹源，裂纹沿晶界处传播，同时部分孪晶对裂纹起钝化阻碍作用，断口扫描表明属于韧脆混合断裂；在拉伸破坏实验中出现明显颈现象，金相显示沿拉长晶晶界处形成大量孪晶，孪晶和裂纹之间存在交互作用，断口扫描表明属于韧性断裂，同时显示出空洞形核诱发裂纹的机制。 关键词：压缩变形；拉伸变形；孪晶；断裂 中图分类号：TG 1. 引言 镁合金属于密排六方晶体结构，其轴比（c/a）值为1.623，接近理想的密排值1.633，室温滑移系少在室温塑性变形时，出现大量的孪晶协调其塑性变形，塑性变形能力差，容易断裂[1]。金属的断裂是指金属材料在变形超过其塑性极限而呈现完全分开的状态。因为材料受力时，原子相对位置发生了改变，当局部变形量超过一定限度时，原子间的结合力遭到破坏，便出现了裂纹，裂纹经过扩展而使金属断开。金属塑性的好坏表明了它抑制断裂能力的高低。在塑性加工生产中，尤其是对塑性较差的材料，断裂常常是引起人们极为关注的问题。加工材料的表面和内部的裂纹，以至于整体的断裂，都会使得成品率和生产率大大降低[2,13]。因此，研究镁合金塑性变形中的断裂行为和规律对于有效地防止金属成形过程中的断裂，充分发挥金属材料潜在的塑性有重要意义. 2. 实验内容 实验材料选用AZ31挤压材，挤压温度为300℃，挤压比为4.5，挤压速度为1mm/s，将挤压样加工成标准压缩样Φ7×14mm和标准拉伸样，并选此标准压缩样进行400℃保温2小时的退火，利用新三思万能电子试验机CMT－5150以1mm/min的速度沿挤压方向进行压缩和拉伸破坏实验；然后利用数码相机对失效后试样断口方向及断面进行拍照宏观分析；再对失效试样的压缩或拉伸方向进行金相显微组织分析；最后利用扫描电子显微镜对压缩和拉伸的断口形貌进行分析。 3．试验结果 3.1 挤压态压缩破坏样 3.1.1 断口宏观分析
镁合金的超塑性 梁冬梅周远富褚丙武 （中国铝业郑州研究院，郑州 450041） 摘要：综述了镁合金的超塑变形特点及晶粒细化对镁合金超塑性的影响,描述了镁合金的高应变速率超塑性和低温超塑性。指出镁合金超塑成形技术的发展将大大拓展其应用领域。 关键词：镁合金；超塑性；晶粒细化 The Deformation Mechanism and Superplasticity of Magnesium Alloys Liang Dong-mei Zhou Yuan-fu Chu Bing-wu （Zhengzhou Research Institute of Chalco，Zhengzhou 450041,China） Abstract：The characteritics of superplasticity and the effects of fine grain on superplasticity are described. High strain rate and low temperature superplasticity of magnesium alloys are reviewed. The developing of superplastic forming will enlarge the applications of magnesium alloys. Key words：magnesium alloys; deformation mechanism; superplasticity；fine grain 0 前言 镁是所有结构用金属及合金材料中密度最低的。与其他金属结构材料相比，镁及镁合金具有比强度、比刚度高，减振性、电磁屏蔽和抗辐射能力强，易切削加工，易回收等一系列优点，在汽车、电子、电器、航天、航空和国防军事工业领域具有极其重要的应用价值和广阔的应用前景，是继钢铁和铝合金之后发展起来的第三类金属结构材料，被誉为“2l世纪绿色工程金属结构材料”[1]。 由于镁晶体为密排六方结构，镁基体的独立滑移系比较少，因此，镁合金的塑性加工能力较差，在很大程度上限制了镁合金的应用。因此必须采用锻压、轧制、挤压等变形方式获得更高的强度，更好的延展性，以拓展镁合金的应用[2]。 开发镁合金塑性加工工艺，提高镁合金作为结构件的综合力学性能，成为镁合金的发展动力[2]。在镁合金的成形工艺中超塑成形对于这类强度高而塑性差的材料是一种非常有优势的成形方式。目前研究镁合金的超塑性及其成形工艺具有重要意义，是镁合金研究当中极具先进性与挑战性的研究重点。 1 镁合金的超塑性 超塑性特征不仅意味着非常大的伸长率，还表现出非常低的流变应力，可实现复杂工件的一次成形，大大降低材料及能源消耗[4]。自从20世纪50年代发现金属超塑性以来，其研究发展很快，各国都十分重视超塑性的研究和应用，力图拓展其应用领域。 一般金属材料在实现超塑性变形时，必须具有细小的等轴晶粒，晶粒尺寸在10μm以下，此外，还必须满足较高的超塑变形温度（≈0.7Tm，Tm为材料熔点）和较低的应变速率(小于10-3s-1)条件[5]。而对于镁合金，近期的研究结果表明[3]：镁合金在较大晶粒尺寸（可达100μm）、较快应变速率（1×10-2s-1）和较低温度下（300～400℃）也能实现较好的超塑性，
第六章专题地图 本章要点 掌握专题地图的定义、基本类型、构成要素及其基本特征。 掌握专题地图的十种表示方法：定点符号法、线状符号法、质底法、等值线法、定位图表法、点值法、范围法、分级比值法、分区统计图表法、动线法。 能使用上述专题地图表示方法进行专题地图的设计与编绘。 掌握地图集的定义。 第六章预习思考题 2学时 专题地图的定义与普通地图的定义有什么区别？ 专题地图与普通地图相比有什么特征？ 专题地图是如何分类的？其构成要素是什么？其相互关系如何？ 定点符号法按其形状分为哪几种？它如何表示专题要素的空间分布、数量、质量特征？ 线状要素用什么方法表示？其定义特点是什么？它如何表达质量特征？它有哪几种定位方式？ 2学时 质底法是如何表示专题要素的质量特征的？编制的步骤是怎样的？它有什么特点？什么是范围法？其特点是什么？其与质地法有哪些异同点？ 什么是等值线法？它的用途是什么？等值线法的编制步骤是怎样的？ 什么是定位图表法？其与定点符号法的区别是什么？ 什么是点值法？布点的原则是什么？ 2学时 什么是分级比值法？它的优缺点是什么？其级别是如何划分的？其与质底法的区别是什么？ 什么是分区统计图表法？它的特点是什么？其与定点符号法的异同点是什么？它与分级比值法是如何配合使用的？ 动线法是如何表示专题要素移动的方向、运动路线、数量与质量的？ 线状符号法和动线法有哪些区别？ 表示方法配合的基本原则是什么？ 表示方法是如何表达专题要素特征的？ 什么是分级比值法？它的优缺点是什么？其级别是如何划分的？其与质底法的区别是什么？ 什么是分区统计图表法？它的特点是什么？其与定点符号法的异同点是什么？ 第一节专题地图概述 一、专题地图定义和基本特征 1、定义 是指突出而尽可能完善、详尽地表示制图区域内的一种或几种自然或社会经济（人
第六章社会主义的发展及其规律 16世纪早期空想社会主义 18世纪空想平均共产主义 圣西门 空想社会主义傅里叶社会科学主义的直接思想来源 19世纪初期空想社会主义 欧文 空想发展为科学社会大生产的发展，资本主义生产方式的普遍确立 生产资料资本主义私人占有之间矛盾激化马克思恩格斯创立唯物史观和剩余价值学说社会主义的历史进程无产阶级与资产阶级的斗争更加激烈 理想到现实欧洲革命壮大无产阶级力量 国际工人协会——第一国际诞生 1871年巴黎公社革命：无产阶级夺取政权的第一次伟大尝试 第二国际诞生 1917年11月7日俄国十月革命胜利：实现了社会主义从理想到现实的伟大飞跃，建立了世界上第一个人民 当家作主的社会主义国家 进一步巩固苏维埃政权期 苏维埃俄国战时共产主义时期苏联模式苏联解体 新经济政策时期 从一国到多国欧洲、美洲、亚洲先后有一批国家走上社会主义道路 毛泽东为代表的共党人，把马克思列宁主义与革命相结合，建立社会主义制度 中国1978年十一届三中全会邓小平确立社会主义初级阶段基本路线 1992年建立社会主义市场经济体制、十八大以来建立中国特色社会主义
人类社会发展规律和资本主义基本矛盾是“资本主义必然灭亡、社会主义必然胜利”的主要依据 主要内容无产阶级是最先进的最革命的阶级，肩负推翻资本主义，建立社会主义的使命 无产阶级革命是无产阶级进行斗争的最高形式，以建立无产阶级专政为目的 社会主义社会在生产资料公有制基础上生产，以满足全体社会成员的需要为根本目的 对社会生产进行有计划的调节，实行按劳分配原则 合乎自然规律地利用改造自然，实现人与自然和谐共生 坚持科学的理论指导，大力发展社会主义先进文化 无产阶级政党是无产阶级的先锋队，必须坚持无产阶级政党的领导 科学社会主义社会主义社会要大力解放和发展生产力，消灭剥削和二极分化，实现共同富裕和社会全面进步，向共产主义社会过渡一般原则 如何正确把握始终坚持科学社会主义一般原则 将科学社会主义一般原则与本国实际相结合，创造性解决革命，建设，改革中的重大问题 紧跟时代和实践的发展，不断总结经验，丰富和发展科学社会主义一般原则 原因：各国生产力发展情况、社会发展阶段不同；历史文化传统具有差异性；时代和实践的不断发展 坚持对待马克思主义的科学态度 社会主义发展道路的多样性如何探索从当时当地历史条件出发 充分吸收一切人类的文明成果
变形镁及镁合金牌号和化学成分 （送审稿）编制说明 1 工作简况 1.1任务来源 随着当今世界对结构材料轻量化、减重节能、环保以及可持续发展的要求日益提高，镁合金产品展现出广阔的应用前景。镁合金具有密度低，比强度和比刚度高，电磁屏蔽效果好，抗震减震能力强，易于机加工成形和易于回收再利用等优点，在航空、航天、汽车、3C产品以及军工等领域都具有巨大的应用潜力。尤其是近几年来，国家新材料产业规划中，镁合金以其自身的优点更是作为十二五期间重点推广和应用的金属材料。 随着镁合金应用领域的不断拓展，新型镁合金的研究与投入应用也是层出不穷。其中具有典型意义的产品包括3C行业用超轻镁锂系列合金的研发成功，更是突破了镁合金原有的合金系列；镁合金稀土系高强耐热镁合金的不断深入研究，更是将镁合金的品种和应用推向了更高更广的领域。GB/T 5153-2003国家标准中规定的原有的合金牌号和化学成分已经无法满足新型镁合金生产、使用与发展的要求，修订和完善本标准势在必行而且迫在眉睫，镁合金行业的蓬勃发展需要一部完善的统一的国家标准对镁合金牌号与化学成分进行统一和规范。 国标委综合[201×]×××号文件及中国有色金属工业协会中色协综字[201×]×××号文件，下达了编制《变形镁及镁合金牌号和化学成分》国家标准的任务，并确定了东北轻合金有限责任公司为编写单位。 1.2 起草单位 东北轻合金有限责任公司（原东北轻合金加工厂）简称东轻公司，是作为“一
五”期间原苏联援建的156项重点工程中的2项建设发展起来的新中国第一个铝镁合金加工企业。2008年被国家有关部委认定为国家级高新技术企业。 东北轻合金有限责任公司现生产能力8.25万吨，生产《天鹅》牌铝、镁及其合金板、带、箔、管、棒、型、线、锻件和深加工制品等18类产品，228种合金，公司每年有10%左右的产品远销美国、日本、新加坡等16个国家和地区。 东轻公司现已装备各类铝镁加工设备7000余台套，其中有2000mm四重可逆式热轧机、1700mm四重可逆式冷轧机、50MN卧式挤压机等，以及从美国、德国、意大利等国引进的1400mm薄板冷轧机、1200mm和1350mm箔材轧机、16MN油压机等先进设备，其中从美国引进的40MN拉伸机是我国第一台铝合金厚板拉伸机。 目前东轻公司投资40多亿元建设改造项目，包括年产5万吨中厚板项目与年产15万吨高精板带材项目，已全部投入生产，东轻公司在铝加工行业的地位与竞争优势将进一步得到巩固和增强。 1.3 主要工作过程 2014年3月主编单位根据标准的起草原则和企业的一些内控技术指标及检验数据毫无保留的撰写了标准的草案稿，2014年3月26日～29日在扬州会议中心召开《变形镁及镁合金牌号和化学成分》国标的讨论会，与会专家对标准的讨论稿进行了认真、热烈的讨论，撰写了会议纪要，形成了征求意见稿。5月广泛征求相关单位意见，对标准进行修订，形成标准的预审稿。2014年11月3日～6日在宜兴凯宾斯基饭店召开《变形镁及镁合金牌号和化学成分》国标的预审会，与会专家对本标准逐条进行了讨论，提出了宝贵意见，撰写了会议纪要，形成了标准的送审稿。 2 标准制定的主要原则和依据
第六章金属及合金的塑性变形和断裂 2）求出屈服载荷下的取向因子，作出取向因子和屈服应力的关系曲线，说明取向因子对屈服应力的影响。 答： 1）需临界临界分切应力的计算公式：τk=σs cosφcosλ，σs为屈服强度=屈服载荷/截面积 需要注意的是：在拉伸试验时，滑移面受大小相等，方向相反的一对轴向力的作用。当载荷与法线夹角φ为钝角时，则按φ的补角做余弦计算。 2）c osφcosλ称作取向因子，由表中σs和cosφcosλ的数值可以看出，随着取向因子的增大，屈服应力逐渐减小。cosφcosλ的最大值是φ、λ均为45度时，数值为0.5，此时σs为最小值，金属最易发生滑移，这种取向称为软取向。当外力与滑移面平行（φ=90°）或垂直（λ=90°）时，cosφcosλ为0，则无论τk数值如何，σs均为无穷大，表示晶体在此情况下根本无法滑移，这种取向称为硬取向。 6-2 画出铜晶体的一个晶胞，在晶胞上指出： 1）发生滑移的一个滑移面 2）在这一晶面上发生滑移的一个方向 3）滑移面上的原子密度与{001}等其他晶面相比有何差别 4）沿滑移方向的原子间距与其他方向有何差别。 答： 解答此题首先要知道铜在室温时的晶体结构是面心立方。 1）发生滑移的滑移面通常是晶体的密排面，也就是原子密度最大的晶面。在面心立方晶格中的密排面是{111}晶面。 2）发生滑移的滑移方向通常是晶体的密排方向，也就是原子密度最大的晶向，在{111}晶面中的密排方向<110>晶向。 3）{111}晶面的原子密度为原子密度最大的晶面，其值为2.3/a2，{001}晶面的原子密度为1.5/a2 4）滑移方向通常是晶体的密排方向，也就是原子密度高于其他晶向，原子排列紧密，原子间距小于其他晶向，其值为1.414/a。 6-3 假定有一铜单晶体，其表面恰好平行于晶体的（001）晶面，若在[001]晶向
第一节：牛仔裤 下面以牛仔裤为例，介绍牛仔裤的绘制方法（如下图） 牛仔裤的前幅 （1）先设置好单位和画图的比例：用鼠标双击标尺栏，弹出选项窗口，在单位栏里水平（Z）：点击设置为厘米，为单位：在点击编辑比例（S）：弹出绘图比例的窗口：在典型比例（T）设置为1：10的比例，在按确定，在回到选项窗口里：
（2）【绘制外筐】：利用矩形工具绘制一个矩形。同过【变换】对画筐的大小按钮，设置矩形的高度 为100CM；宽度为40CM；利用挑选工具选中矩形，通过【变换】对话筐的大小按钮，将矩形的高度设置为4CM：宽度改为28CM，单击【应用到在制】按钮，再制一个小矩形，按住Ctrl键，将取移动到大矩形的上方，同时也通过【辅助线设置】对话筐，设置相应的若干辅助线。（如下图）
（3）【在绘制裤身】：利用挑选工具，选中大小两个矩形，在单击排列（A）的工具栏，拉出子菜单工具栏，在用鼠标点击转换成曲线的图标，将其转换成曲线，在利用形状工具，通过点击，在 点击添加节点的工具添加节点，在大矩形的底边线添加脚口的宽度点和中线点，用鼠标按住中线点拖上裤档部位，在大矩形和小矩形的端点上加上两个节点，把大矩形往内移动，和小矩形的宽度对齐。利用 形状工具，在大矩型的左右两边的侧缝边，点击一个点，在用鼠标点击直线转换为曲线的工具，使之弯曲以符号人体曲线行状。（如下图）
(4)【修改腰围形状】：利用形状工具，单击小矩形的上下线的中点，在点击直线转换为曲线的工具，在用鼠标点击节点，向下拉出弯形的腰头形状，在利用手绘工具，绘出一条线，表示可以看出裤子后片的效果，和画出裤子前片的链环线。选中形状工具，在脚口直线中部点击一个点，在用鼠标点击直线转换为曲线的工具，向下弯曲使之具有立体感，（如下图）
镁合金的分类及特点 镁合金的分类 镁合金是以金属镁为基体，通过添加一些其它的元素而形成的合金，镁合金中添加的合金元素主要有Al、Zn、Mn、Si、Zr、Ca、Li以及部分稀土族元素等[10]，一般说来镁合金的分类依据有以下三种：合金化学成分、成形工艺和是否含锆。 镁合金按合金化组元数目可分为二元、三元和多元合金体系。常见的镁合金体系一般都含有不止一种合金元素。但在实际中，为了分析方便，简化和突出合金中主合金元素的作用，可以把镁合金分为Mg-Mn、Mg-Al、Mg-RE、Mg-Th、Mg-Li 和Mg-Ag 等合金系列[11]。 ' 按合金中是否含锆，镁合金可划分为含锆和不含锆两大类。最常见的含锆镁合金系列为：Mg-Zn-Zr、Mg-RE-Zr、Mg-Th-Zr、Mg-Ag-Zr 系列。不含锆镁合金有：Mg-Zn、Mg-Mn和Mg-Al 系列。目前应用最多的是不含锆压铸镁合金Mg-Al 系列。含锆和不含锆镁合金中均既包含着变形镁合金，又包含着铸造镁合金。锆在镁合金中的主要作用就是细化镁合金晶粒。含锆镁合金具有优良的室温性能和高温性能。遗憾的是Zr不能用于所有的工业合金中，对于Mg-Al 和Mg-Mn 合金，由于冶炼时Zr与Al及Mn形成稳定的化合物，并沉入坩埚底部，无法起到细化晶粒的作用[12]。 按成形工艺镁合金可分为两大类，即变形镁合金和铸造镁合金。变形镁合金是指可用挤压、轧制、锻造和冲压等塑性成形方法加工的镁合金。铸造镁合金是指适合采用铸造的方式进行制备和生产出铸件直接使用的镁合金[11]。变形镁合金和铸造镁合金在成分、组织和性能上存在着很大的差异。目前，铸造镁合金比变形镁合金的应用要广泛，但与铸造工艺相比，镁合金热变形后合金的组织得到细化，铸造缺陷消除，产品的综合机械性能大大提高，比铸造镁合金材料具有更高的强度、更好的延展性及更多样化的力学性能[13]。因此，变形镁合金具有更大的应用前景。 主合金元素的作用 根据镁合金的强化效果，其合金的元素可以分为三类[14,15]： 1)既提高强度又提高韧性的合金元素，按作用效果顺序为： ( 强度标准：Al、Cn、Ag、Ce、Ga、Ni、Cu、Th；韧性标准：Th、Ga、Zn、Ag、Ce、Ca、Al、Ni、Cu； 2)强化能力较低，提高韧性的元素：Cd，Ti和Li； 3)强化效果较好，但使韧性降低的元素：Sn、Pb、Bi和Sb。 Mg-Zn-RE系合金的研究现状 Mg-Zn系合金 》 纯粹的Mg-Zn二元合金在实际中几乎没有得到应用，因为该合金的铸造性差，合金组织粗大，容易出现偏析和热裂等铸造缺陷，对显微疏松非常敏感。但Mg-Zn合金有一个最为明显的优点，就是可以通过时效处理来提高合金的强度。所以该合金的进一步的发展就是寻找新的合金添加元素，达到细化晶粒，使组织均匀化，减少合金显微疏松[1,16,17]。在Mg-Zn 合金中加入Cu元素，会使合金的韧性和时效硬化明显增加，这是因为Cu元素能提高Mg-Zn 合金的共晶温度，因而可在较高的温度固溶，使更多的Zn、Cu溶于合金中，增加了合金随后的时效强化效果[16]。Mg-Zn合金中引入Cu元素的缺点是导致合金的耐蚀性降低;Zr是对
在word中插入图片教学设计
【在word中插入图片】教学设计 一、教材分析： 本课是在学生已掌握了在word2003文字的输入与修饰、段落调整等的基础上，让学生掌握在word文章中插入图片的方法，学会调整插入图片的大小。实现图文混排。教材先安排了文字的输入及文字格式的设置、排版。在此基础上又安排了图片的插入方法及图片格式的设置。这样设计符合学生知识体系的构建。 二、学情分析： 学生已经熟练的掌握文字的输入及格式的设置还学会了文本框的插入方法。在word文档中插入图片的方法学生还没有掌握。但学生在平时经常接触图文混排的电子作品，对这样的作品很感兴趣，都很愿意学会这部分操作内容，学生也具备了这样的能力。因此学会图文混排成为了必然。 三、设计思路： 信息技术是一种知识性与技能性相结合的基础课程，既有枯燥的理论知识又有学生感兴趣的操作内容。在本节课教学过程中我采用任务驱动式教学，让感兴趣的任务驱动下逐步完成本节课的学习任务。教师利用网络的优势，展示优秀的作品，吸引学生注意力激发学生学习欲望。同时根据学生已有的知识设计学生自学环节，让学生通过小组学习掌握操作技能，让学生在自己动手操作中感受成功的喜悦同时让其他学生作为小老师指出不足，提出改正建议。教师做为课堂的设计者和学生学习的指导者，问题情境的创设者，鼓励学生主动参与学习，为学生提供动态的，丰富的信息，为学生的主动学习创设空间，激活学生积极探索的自信心。让他们在学习中充分体验学习给他们带来的乐趣。 四、教学目标：①、知识目标： 掌握在work2003中插入图片的方法，能调整图片的位置、大小、文字环绕工具。 ②、能力目标：培养学生自主学习小组合作学习的能力。激发学生创新意识，培养学生动手操作能力。 ③、情感目标： 图片的美与文字巧妙的结合，逐步实现信息技术学科与语文、美术学科的整合。五、教学重、难点 重点：插入图片的方法、调整图片的大小、位置，会使用文字环绕工具。难点：图片环绕方式的设置。 六、教学准备： 图片若干 七、教学过程： 第一环节：情景激趣，引出主题 首先，展示风景图片，同学们一定会被眼前美丽的风景所打动。此时，问道：多么美丽的风景啊，同学们想不想马上就到去看看呢？你们想不想让外面更多的人了解我们美丽的家乡，让更多的人知道呢？那么，今天我就让大家当一回设计师，用我们所学的Word软件为家乡旅游事业设计一份宣传单，让更多的人来我们的家乡旅游、投资，带动家乡经济的快速发展！好不好？ 同学们的激情一下了被调动起来，使新知识的学习成了学生内心的需要，从而使这节课有了一个良好的开端。 第二环节：任务驱动，自主探究 同学们的激情被调动起来后，个个跃跃欲试，紧接着有一些同学会由喜悦转为疑惑：怎样为家系的旅游发展作宣传呢？
变形镁合金及其成形工艺 镁合金具有密度低、比强度和比刚度高、电磁屏蔽效果好、抗震减震能力强、易于机加工成形和易于回收再利用等优点，在航空、航天、汽车、3C产品以及军工等领域的具有广泛的应用前景和巨大的应用潜力。目前，镁合金的应用大多数是以模铸、压铸以及半固态成形等工艺来生产产品。这些工艺生产的产品，存在着组织部太致密、成分偏析，最小厚度偏大、力学性能偏低等缺憾，不能充分发挥镁合金的性能优势。研究和实践表明，塑性变形能够改善镁合金的组织和力学性能，大大提高镁合金的强度和塑性，同时，很多领域重要结构材料需要用的板材、棒材、管材和型材等只能用塑性成形工艺来制取，而不能利用铸造等工艺来生产，所以，变形镁合金及其成形工艺的研究越来越受到重视。 但是，由于镁合金晶体结构是密排六方（Hcp），塑性较差，成形困难，成材率低，加之人们对镁合金易燃、不耐腐蚀等缺点的过分夸张甚至是错误的认识，导致变形镁合金没有得到大规模应用，变形镁合金及成形工艺的研究没有引起足够的重视和深入的开展。目前变形镁合金的板材、型材以及锻件等生产仍集中在航空航天及军事等高端领域或部门，没有普及到一般民用领域。在当今社会节约资源和减少污染成为社会可持续发展战略的要求的背景下，急需加快研究步伐，转变观念，以推动变形镁合金镁在民用领域的应用。本文旨在总结变形镁合金及成形工艺的成果，探讨变形镁合金及其成形工艺的研究方向。 变形镁合金的合金系 变形镁合金主要分为四个系列(美国标准)：AZ系列(Mg－Al－Zn)，AM系列(Mg-Al-Mn)，AS系列 (Mg-Al-Si)，AE系列(Mg-Al-Re)。中国变形镁合金牌号为MB系列。几个主要工业发达国家的变形镁合金标准及牌号见表1所示。变形镁合金以AZ系应用最为普遍，其中又以MB2应用最为广泛。需要指出的是变形镁合金中MB2的合金成分与AZ31B不同，其力学和成形性能比AZ31B稍差些，介于AZ31B和AZ31C二者之间。 表1 变形镁合金牌号对照表
葫芦岛市八高2015—2016学年高一生物（必修一）AB滚动测试卷（8） 第6章细胞的生命历程（A卷） 命题人：考试时间：40分钟满分：100分 班级________ 姓名_______________ 成绩___________ 第Ⅰ卷 选择题(只有一个答案是正确的，本题包括15小题，每小题4分，共60分) 1.下列人体细胞中分化程度最低的是 ( ) A．胚胎干细胞 B．造血干细胞 C．胰腺细胞 D．肌肉细胞 2.下列哪一组是细胞衰老的特征？（） ①细胞无限分裂②水分减少，体积变形③畸形改变④酶活性降低⑤色素沉着 ⑥易分解转移⑦呼吸速度减慢⑧膜透性改变 A. ②④⑤⑦⑧ B. ①③⑥ C. ①②⑤⑦ D. ②④⑥⑧ 3.在一个细胞周期中，染色体数目倍增、染色单体形成、染色体在细胞核中最早显现、染色体形态和数目最为清晰的时期依次为（） ①分裂间期②分裂前期③分裂中期④分裂后期⑤分裂末期 A．④②②③ B．④①②③ C．①②③④ D．⑤③②④ 4.下列关于细胞周期的叙述，正确的是（） A．成熟的生殖细胞产生后立即进入下一个细胞周期 B．机体内所有的体细胞处于细胞周期中 C．抑制DNA的合成，细胞将停留在分裂期 D．细胞分裂间期为细胞分裂提供物质基础 5.如右图所示能够表示一个完整细胞周期的是（） A.甲→乙 B.乙→甲 C.甲→甲 D.乙→乙 6.癌细胞具有的特征中，不正确的是（） A.能够无限增殖 B.癌细胞的形态结构发生了变化； C.癌细胞的表面发生了变化 D.癌细胞与正常细胞均可正常进行新陈代谢 7.下图是某细胞有丝分裂不同时期染色体数（a）、染色单体数 (b)和DNA分子数(c)的柱形统计图，下列叙述正确的是 ( ) A. ①表示细胞分裂的后期