一、材料、设备、测量、起重、焊接技术
1H412020 起重技术
1、流动式起重机选用步骤：P40
流动式起重机的选用必须依照其特性曲线图、表进行，选择步骤是：
1.根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置，站车位置一旦确定，其幅度也就确定了。
2.根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸、吊索高度等和站车位置（幅度），由起重机的起重特性曲线，确定其臂长。
3.根据上述已确定的幅度（回转半径）、臂长，由起重机的起重性能表或起重特性曲线，确定起重机的额定起重量。
4.如果起重机的额定起重量大于计算载荷，则起重机选择合格，否则重新选择。
5.计算吊臂与设备之间、吊钩与u设备及吊臂之间的安全距离，.若符合规范要求，则选择合格，否则重选。
2、流动式起重机的基础处理：P41 基础试验和验收沉降预压试压并合格增加支腿对基础的承压面积
a.水平坚硬地面上进行吊装作业。
b.地基应进行处理。
c.土质地面可开挖回填夯实处理。
d.做耐压力测试,符合要求。 a
e.吊装前必须对基础验收。
3平衡梁有哪些作用？P43保平，减力，缩高，分荷
（1）保持被吊设备的平衡，避免吊索损坏设备；
（2）减少设备起吊时所承受的水平压力，避免损坏设备；
（3）缩短吊索的高度，减小支滑轮的超员高度；
（4）多机抬吊时，合理分配或平衡各吊点的荷载。
平衡梁有哪些形式：P43她嫁曹钢管
管式平衡梁、钢板平衡梁、槽钢平衡梁、桁架式平衡梁、其他平衡梁。
如何选用平衡梁？：P43重轨够长
根据设备的重量、规格尺寸、结构特点及现场环境要求，并经过设计计算来确定平衡梁的具体尺寸。
4、利用构筑物吊装的要求。
（1）编制专门吊装方案，应对承载的结构在受力条件下的强度和稳定性进行校核。
（2）选择的受力点和方案应征得设计人员的同意。
（3）对于通过锚固点或直接捆绑的承载部位，还应对局部采取补强措施；如采用大块钢板、枕木等进行局部补强，采用角钢或木方对梁或柱角进行保护。
（4）施工时，应派专人对受力点的结构进行监视。
5、吊装方法的基本选择步骤：P45吉安进城中
（1）技术可行性认证。（2）安全性分析。（3）进度分析。（4）成本分析。（5）综合选择。
6、★吊装方案有哪些主要内容：P45
（1）编制说明与编制内容
（2）工程概况；工程特点、待吊设备参数表、到货形式、设计、制造单位等
（3）吊装工艺设计；主要包括表叔兔三竞选
1）设备吊装工艺方法概述；
2）吊装参数表；
3）起重吊装机具选用；
4）设备支、吊点位置及结构设计图，设备局部或整体加固图；
5）吊装平、立面布置图；
6）吊装进度计划；
（4）吊装组织体系
（5）安全保证体系及措施；
（6）质量保证体系及措施；
（7）吊装应急预案；
（8）吊装计算书
7、★吊装方案管理：P46
（1）危险性较大的分部分项工程专项方案：由施工单位技术部门组织本单位施工、技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。由施工单位技术负责人签字。实行施工总承包的，专项方案应该由总承包单位技术负责人及相关专业承包单位技术负责人签字。
（2）对属于危险性较大的分部分项工程：即采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10KN及以上的起重吊装工程和采用起重机械进行安装的工程，起重机械设备自身的安装、拆卸工程，吊装方案应由施工企业技术负责人审批，并报项目总监理工程师审核签字。
（3对属于超过一定规模的危险性较大的分部分项：即采用非常规起重设备，方法，且单件起吊量在100kN （10吨）及以上的起重吊装工程，起吊重量300kN（30吨）及以上起重设备安装工程，吊装方案由施工单位组织专家对专项方案进行论证，再经施工企业技术负责人审批，并报项目总监理工程师审核签字。实行总承包管理的项目，由总承包单位组织专家论证会。
（4）专项方案经论证后，专家应当提交论证报告，对论证的内容提出明确的意见。施工单位应当根据认证报告修改完善专项方案，并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后，方可组织实施。实行总承包的，应当由施工总承包单位、相关专业承包单位技术负责人签字。
8★起重吊装作业失稳的原因及预防措施起吊吊P47
（1）起重机失稳：
失稳原因：超载、支腿不稳定、机械故障、桅杆偏心过大等。
预防措施：严禁超载、严格机械检查、打好支腿并用道木和钢板垫实加固，确保支腿稳定。
（2）吊装系统失稳：
失稳原因：多机吊装的不同步。不同起重能力的多机吊装荷载分配不均；多动作、多岗位指挥协调失误，桅杆系统缆风绳、地锚失稳。
预防措施：多机吊装时采用同机型、吊装能力相同或相近的吊车，主副指挥多机同步，多吊点同步，制定周密指挥和操作程序并进行演练，指挥协调，缆风绳、地锚严格设置，检验并记录。
（3）吊装设备或构件的失稳
失稳原因：设计与吊装时受力不一致、设备或构件的刚度偏小。
预防措施：大面积设备或构件采用多吊点吊装；薄壁设备进行加固加强；对型\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\
9、常用地锚的种类有哪些？P49
（1）全埋式地锚：或称进入式地锚，承受较大的拉力，适合于重型吊装；
（2）活动式地锚：承受的力不大，重复利用率高，适合于改、扩建工程；
（3）利用已有建筑物作为地锚：如混凝土基础、混凝土柱等，必须建筑物设计单位的书面认可。
1H412030 焊接技术
1、焊条选用原则：P51
（1）焊缝金属的力学性能和化学成分；
（2）焊接构件的使用性能和工作条件；
（3）焊接结构特点及受力条件；
（4）考虑施焊条件；
（5）考虑生产效率和经济性；
2、药芯焊丝的优点：P52
效率高、适应性强、成型美观、熔敷速度快、全位置焊接。
3、埋弧焊机特性：P53
（1）埋弧焊机分为自动焊机和半自动焊机两大类，生产率高、焊接质量好、劳动条件好。
（2）埋弧焊是依靠颗粒状焊剂堆积形成保护条件，主要用于平位置（俯位）焊接。
（3）适用于长缝的焊接；
（4）不适合焊接薄板；
4、CO2气体保护焊特点：P53
（5优）生产效率高，成本低、焊接应力变形小、焊接质量高、操作方便。但（6缺）飞溅较大、弧光辐射强、很难用交流电源焊接、设备复杂。环境风速达到或超过2m/s，不能施焊，不能焊接易氧化的有色金属。
焊接工艺评定：在产品正式焊接以前，对初步拟定的焊接工艺细则卡或其他规程中的焊接工艺进行的验证性试验。
5、焊接工艺评定作用：P57
用于验证和评定焊接工艺方案的正确性而进行的试验过程及结果评价，其评定报告不直接指导生产，是焊接工艺细则（卡）的支持文件，同一焊接工艺评定报告可作为几份焊接工艺卡的依据。
6、焊接工艺评定的步骤：P57 理解
（1）编制焊接工艺评定委托书
（2）拟定焊接方式：需要考虑的因素包括（5个因素）母材的物理特性、化学特性、焊缝的受力状况、待焊部位的几何形状、焊接位置。
（3）拟定焊接工艺指导书或评定方案、初步工艺。
（4）按照拟定的焊接工艺指导书进行试件制备、焊接、焊缝检查（热处理）、取样加工、检验试样。（5）根据所要求的使用性能进行评定。
（6）整理焊接记录、试验报告，编制焊接工艺评定报告。
（7）以焊接工艺评定报告为依据，结合焊接施工经验和实际焊接条件。编制焊接工艺规程或焊工作业指导书、工艺卡。
7、焊接工艺评定规则：P60
（1）改变焊接方法需重新评定。
（2）任一钢号母材评定合格的，可以用于同组别号的其它钢号母材；同类别号中，高组别号母材评定合格的，也适用于该组别号与低组别号的母材组成的焊接接头。
（3）改变热处理类别，须重新进行焊接工艺评定。
（4）首次使用的国外钢材，必须进行工艺评定。
（5）常用焊接方法中焊接材料、保护气体、线能量等条件改变时，需重新进行工艺评定。
区别产品焊接试板的制作要求分片到货现场组焊容器
(1)试件应由施焊容器的焊工，在与施焊容器相同的条件采用与施焊容器相同的焊接工艺焊接制作。
(2)试板的原材料必须合格，且应与容器用材具有相同标准、相同的牌号、相同厚度和相同热处理状
态。
(3)试件焊接后打上焊工代号钢印，经检验员外观检查合格后，打上检验员钢印。
（4）焊接有热处理要求的容器，试件应与容器一起进行热处理。
8、焊接应力的危害及降低措施：
危害：影响构件承受静载能力；影响结构的疲劳强度；影响结构的刚度和稳定性；影响构件精度和尺寸的稳定性；应力区易产生应力腐蚀和开裂；造成结构脆性断裂；
降低焊接应力措施：
设计措施：（1）减少焊缝的数量和尺寸（2）避免焊缝过于集中（3）优化设计结构，如多用翻边式，少用承插式
工艺措施、1、采用小的焊接线能量2、合理安排装配焊接顺序、3、层间锤击4、预热拉升补偿5、选用塑性较好的焊条6、整体预热7、消氢处理8、采用热处理9、利用振动法消除残余应力
9、焊接变形的危害及降低措施：危害：降低装配质量、影响外观质量、降低承载力，增加矫正工艺、提高制造成本。预防焊接变形措施：1、进行合理的焊接结构设计（合理安排焊缝位置、合理选择焊缝尺寸和形状、减少焊缝数量及长度）2、采取合理的装配工艺措施（预留收缩量法、反变形法、刚性固定法、合理选择装配程序）3、采取合理焊接工艺措施（焊接方法、焊接线能量、焊接顺序和方向、层间锤击）10、焊接前检查：P62
从人、机、料、法、环五方面进行检查。
（1）焊工资格检查
（2）焊接设备检查
（3）原材料检查
（4）技术文件检查
（5）焊接环境检查：出现下列情况之一时，如没采取适当的防护措施，应立即停止焊接工作。
①采用电弧焊焊接时，风速等于或大于8m/s；
②气体保护焊接时，风速等于或大于2m/s；
③相对湿度大于90%；
④采用低氢型焊条时，风速等于或大于2m/s；
⑤下雨或下雪；
⑥管子焊接时未垫牢，管子处于悬空或处于外力作用下；
⑦打底焊时，施焊环境处于强振动或敲击工况中。
11、焊中检验焊接工艺焊接缺陷焊接设备
12、焊后检验：
一、外观检验（1）利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷；（2）用焊检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。（3）检验焊件是否变形。
二、焊后致密性试验种类：海岸真没企业
（1）液体盛装试漏
（2）气密性试验
（3）氨气试验
（4）煤油试漏
（5）氦气试验
（6）真空箱试验
三、强度试验：水压试验压力为设计压力的1.25~1.5倍;气压试验压力为设计压力的1.15~1.20倍。
四、无损检测：1、射线探伤RT（气孔、夹渣、裂纹及未焊透透彻、内部缺陷）2、超声波探伤UT（灵敏度高，灵活方便，周期短、成本低效率高对人体无害不直观）3、渗透探伤PT 荧光粉。4、磁性探伤MT 铁磁性材料5、涡流探伤ET 导电材料。6超声波衍射时差法TOFD.
二、机械设备安装技术
1、设备基础混凝土强度的验收要求
（1）施工单位提供基础质量合格证明文件，主要验收混凝土配合比、混凝土养护、混凝土强度是否符合设计要求，可采用回弹法、钻芯法复测。
（2）重要的设备基础应用重锤做预压强度试验，预压合格并有沉降记录。
2、预埋地脚螺栓的验收要求：
（1）预埋地脚螺栓的位置、标高及露出基础的长度符合设计规范要求
（2）地脚螺栓的螺母和垫圈配套，螺纹和螺栓保护完好。
（3）T型头地脚螺栓基础板应牢固、平正
（4）安装胀锚地脚螺栓的基础混凝图强度不得小于10MPa，基础混凝土或钢筋混凝土有裂纹的部位不得使用胀锚地脚螺栓。
3、设备基础常见的质量通病
（1）设备基础上平面标高超差：影响二次灌浆的质量。
（2）预埋地脚螺栓的位置、标高、露出基础的长度超差。
（3）预留地脚螺栓孔深度超差（过浅）。会使地脚螺栓无法正确埋设。
4．械设备安装的一般程序切记无二次灌浆
开箱验收——基础测量放线——基础检查验收——垫铁设置——吊装就位——安装精度调整与检测——设备固定灌浆——零部件装配——润滑与设备加油——试运行——工程验收
5、典型零部件有哪些
轮系装配及变速器，气压原件，液压元件，液压润滑管路安装，滑动轴承、滚动轴承，轴和套热（冷）装配，联轴器
6、影响设备安装精度的因素位置精度制作精度运行精度
（一）设备基础因素：强度不够、沉降不均、抗震性不足
（二）垫铁和一二次灌浆因素：
（三）地脚螺栓因素：垂直度和紧固力的影响
（四）设备制造与装配因素：加工精度、配合精度。
（五）测量因素测量对象，测量方法，测量精度和计量单位测量仪器的检测精度，检测基准的加工精度，安装基准的实际偏差，检测方法的合理性，检测人员的技能水平。
（六）应力因素：内应力
(七) 环境因素：温度变化、恶劣环境。
（八）操作因素：人员
7、设备安装偏差的控制
1、补偿温度变化的偏差。
2、补偿受力所引起的偏差。
3、补偿磨损引起的偏差。
4、设备安装精度的相互补偿。
8、安装精度的控制方法
1.尽量排除和避免影响安装精度的诸因素。
2.根据设备的设计精度、结构特点，选择适当、合理的装配和调整方法。采用可补偿件的位置或选择装人一个或一组合适的固定补偿件的办法调整，抵消过大的安装累积
误差。
3.选择合理的检测方法，包括测量器具和测量方法，其精度等级应与被检测设备的精度要求相适应。
4.必要时选用修配法，对补偿件进行补充加工，抵消过大的安装累积误差。这种方法是在调整法解决不了时才使用。
5.设备安装允许有一定的偏差，需合理确定偏差及其方向。有些偏差有方向性，在设备技术文件中一般会有规定，当设备技术文件中无规定时，可按下列原则进行：
（1）有利于抵消设备附属件安装后重量的影响；
（2）有利于抵消设备运转时产生的作用力的影响；
（3）有利于抵消零部件磨损的影响；
（4）有利于抵消摩擦面间油膜的影响。
10413020 电气工程安装技术问题归纳
1、高压（手车式）开关柜安装要求联想实际低压（抽屉、固定、组合式类似）
（1）避免误操作的五防装置完善。防止带电拉合刀闸，防止带负荷挂接地线，防止接地时合闸，防止走错带点间隔，防止误拉合开关。
（2）手车推拉轻便、灵活、无卡塞。
（3）手车开关工作位置时动静触头之间间隙应满足要求。
（4）手车与二次回路连接应接触良好。
（5）柜体里的安全隔板开启灵活，随手车的进出而相应动作。
（6）手车与柜体的接地触头应连接紧密、牢靠。
2、低压配电柜的结构有固定式、抽屉式和组合式。常用的抽屉式配电柜的安装要求：
1.抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，抽屉应能互换。
2.抽屉的电气联锁、机械联锁动作应正确可靠。断路器分闸后，隔离触头才能分开。
3.抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好。
4.抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地应良好。
3、成套配电装置试验及调整要求有哪些？
答：（1）高压试验应当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术要求。
（2）对母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关（慈母避开鸭流感）等设备及元件进行下列内容的试验：（1）绝缘试验；（2）主回路电阻测量和温升试验（3）峰值耐受电流、短时耐受电流试验（4）关合、关断能力试验（5）机械试验、防护等级检查等（6）操作振动试验（7）内部故障试验（8）SF6气体绝缘开关设备的漏气率及含水率检査。
（3）高压开关柜试验工频耐压试验动作试验联锁试验其它试验
（4）用500V兆欧表测试二次回路的绝缘电阻，必须大于0.5MΩ。二次回路如有电子元件时，该部位的检査不准采用兆欧表测试，应使用万用表测试回路是否接通。
4、.成套配电柜保护装置的整定内容有哪些？
答：（1）过电流保护整定电流元件时间元件
（2）过负荷告警保护过负荷电流元件时间元件
（3）三相一次重合闸重合闸同期元件重合闸延迟角
（4）零序电流保护零序电流元件方向元件时间元件
（5）过电压保护过电压元件过电压保护时间元件
5、变压器的开箱检查
答：1.开箱后，按照设备清单、施工图纸及设备技术文件核对变压器规格型号应与设计相符，附件与备件齐全无损坏。
2.变压器无机械损伤及变形，油漆完好、无锈蚀。
3.油箱密封应良好，带油运输的变压器，油枕油位应正常，油液应无渗漏。
4.绝缘瓷件及环氧树脂铸件无损伤、缺陷及裂纹。
5.充氮气或充干燥空气运输的变压器，应有压力监视和补充装置，在运输过程中应保持正压，气体压力应为0.01~0.03MPa
6.干式变压器在运输途中，应有防雨及防潮措施。
附变压器二次搬运
1.变压器二次搬运可采用滚杠滚动及卷扬机拖运的运输方式。
2.变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，变压器顶盖上部的吊环仅作吊芯检查用，严禁用此吊环吊装整台变压器。
3.变压器搬运时，用木箱或纸箱将高低压绝缘瓷瓶罩住进行保护，使其不受损伤。
4.变压器搬运过程中，不应有严重冲击或振动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，运输倾斜角不得超过15°，以防止倾斜使内部结构变形。
5.用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱千斤顶支架部位，升降操作应协调，各点受力均匀，并及时垫好垫块。
6.为安装方便，大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向。
8.变压器的干燥方法有哪些？
答1.安装现场通常采用电加热。如油箱铁损法、铜损法和热油法。热风法和红外线法仅用于干燥小型电力变压器。
9.变压器的试验内容有哪些？(重要)
答：极性及组别变比直流电阻交流电阻绝缘油击穿电压试验交流耐压试验（一）极性和组别测量
检查变压器接线组别或极性与设计要求是否相符。可以采用直流感应法或交流电压法分别检测出变压器三相绕组的极性和连接组别。
（二）绕组连同套管一起的直流电阻测量
一般采用电桥测量法。
当电力变压器三相绕组作星形连接，而且中性点引出时，测出各绕组与中性点之间的电阻，即为各相绕组的直流电阻。
当电力变压器三相绕组作三角形连接，测出各端线之间的电阻，再通过相应公式换算得到各绕组电阻。（三）变压器变比测量
把电力变压器的高压绕组接到试验电源上，低压绕组开路，用电压表测出高压和低压绕组的端电压，高压侧与低压侧的电压之比即为变压器的变比。
（四）绕组连同套管一起的绝缘电阻测量
用2500V摇表测量各相高压绕组对外壳的绝缘电阻值，用500V摇表测量低压各相绕组对外壳的绝缘电阻值，测量完后，将高、低压绕组进行放电处理。
（五）绝缘油的击穿电压试验
1.绝缘油的击穿电压试验在专用的油杯中进行，试验用的油杯、电极和标准规等清
洗后，静置lOmin，开始加电压试验。
2.电压从零开始，以2?3kV/s的速度逐渐升高。一直到绝缘油发生击穿或达到绝缘油耐压试验器最高电压为止。这样重复进行，至少5次，并最后取5次的平均值。
3.变压器为35kV及以上时，可不必再从设备内取油进行击穿电压试验。
（六）交流耐压试验
1.电力变压器新装注油以后，大容量变压器必须经过静置12h才能进行耐压试验。对10kV以下小容量的变压器，一般静置5h以上才能进行耐压试验。
2.交流耐压试验能有效地发现局部缺陷。试验过程中应严格遵守试验标准的规定。
3.变压器交流耐压试验不但对绕组，对其他高低耐压元件都可进行。进行耐压试验前，必须将试验元件用摇表检查绝缘状况。
11.异步电动机的干燥要求？
答：电机绝缘电阻不能满足下列要求时，必须进行干燥。
1. 1kV以下电机使用1000V摇表，绝缘电阻值不应低于1MΩ/kv
2. 1kv及以上使用2500V摇表，定子绕组绝缘电阻不应低于1MΩ/kv，转子绕组绝缘电阻不应低于0.5MΩ
/kv，并做吸收比（R00/R15〉试验，吸收比不小于1.3。
12.电动机的干燥方法有哪些？
1.外加热源干燥法：①有热风干燥法。②电阻器加热干燥法。③灯泡照射干燥法等。
2.通电干燥法：①有磁铁感应干燥法。②直流电干燥法。③外壳铁损干燥法。④交流电干燥。
13不同电压等级输电线路，避雷线的设置：
①500kV及以上送电线路，应全线装设双避雷线，且输电线路愈高，保护角愈小（有时小于20°)在山区高雷区，甚至可以采用负保护角。
②220?330kV线路，一般同样应全线装设双避雷线，一般杆塔上避雷线对导线的保护角为20?30°
③110kV线路一般沿全线装设避雷线，在雷电特别强烈地区采用双避雷线。在少雷区或运行经验证明雷电活动轻微的地区，可不沿线架设避雷线，但杆塔仍应逐基础接地。
14.发电厂和变电站的防雷措施有哪些？
答：1.采用避雷针和避雷线预防直击雷。发电厂和变电站的所有设备均处于避雷针、避雷线的保护范围内。
2.利用阀型避雷器来限制人侵雷电波的过电压幅值。变电站通常采用阀型避雷器。发电厂发电机采用金属氧化物避雷器。
3.在靠近变电站的一段进线必须架设避雷线，此为进线保护，一般有1?2km。用于限制流经避雷器的雷电流和限制入侵波的陡度。
15、变压器、电动机抽芯检查规定对比。
变压器不必要做抽芯检查情况：1）制造厂规定可不作变压器吊芯检查者；2）就地生产仅作短途运输的变压器，且在运输过程中进行了有效的监督，无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。
电机做抽芯检查情况：1）电动机出厂期限超过制造厂保证期限；2）若制造厂无保证期限，出厂日期已超过1年；3）经外观检查或电气试验，质量可疑时；4）开启式电动机经端部检查可疑时。
16、变频器的安装接线要求
1.变频器和电机的距离应该尽量的短。电机电缆应独立于其他电缆走线，电缆选用屏蔽电缆或串管敷设。
2.信号线与动力线必须分开走线，信号线与动力线必须分别放置在不同的金属管道或者金属软管内部。
3.控制电缆选用屏蔽电缆，控制电缆和电源电缆交叉时，应尽可能使它们按90度交叉。
4.变频器的模拟量信号线与主回路线分开走线，模拟信号线用屏蔽双绞线。
5.变频器接地端子的接地电阻越小越好，接地导线的截面不小于4mm2，长度不超过5m。
6.变频器的接地应和动力设备的接地点分开，不能共地。信号线的屏蔽层一端接到变频器的接地端，另一端浮空。
17、软启动器的安装要求
1.软启动器应垂直安装，其上下方应留足200mm以上的空间，利于散热。
2.当软启动器输人端接通电源后，在负载开路或断相时，输出端会有很高的感应电压，所以在安装调试、检修、使用中严禁接触软启动器的输出端，以免造成触电事故。
3.为改善功率因数所接的补偿电容必须装于软启动器的输人端。
4.测量电动机绝缘电阻时，必须将其与软启动器之间的3根连线断开方可进行。
18、电机试运行前的检查
1.应用500V兆欧表测量电动机绕组的绝缘电阻。对于380V的异步电动机应不低于0.5MD。
2.检查电动机安装是否牢固，地脚螺栓是否全部拧紧。
3.电动机的保护接地线必须连接可靠，须有防松弹簧垫圈。接地线（铜芯）的截面不小于4mm2。
4.检查电动机与传动机械的联轴器是否安装良好。
5.检查电动机电源开关、启动设备、控制装置是否合适。熔丝选择是否合格。热继电器调整是否适当。断路器短路脱扣器和热脱扣器整定是否正确。
6.通电检查电动机的转向是否正确。不正确时，在电源侧或电动机接线盒侧任意对调两根电源线即可。
7.对于绕线型电动机还应检查滑环和电刷。
19. 电机试运行中的检查
1.电机的旋转方向应符合要求，无杂声；
2.换向器、滑环及电刷的工作情况正常；
3.检查电机温度，不应有过热现象；
4.振动（双振幅值）不应大于标准规定值；
5.滑动轴承温升和滚动轴承温升不应超过规定值。电动机第一次启动一般在空载情况下进行，空载运行时间为2h，并记录电机空载电流。
20. 在有爆炸性气体的环境中电气设备接地的要求
（1）按有关电力设备接地设计技术规程规定不需要接地的部分，在有爆炸性气体环境内仍要进行接地。
（2）在有爆炸危险的环境中，电气设备的金属外壳应可靠接地。在有爆炸性气体环境1区内的所有电气设备以及2区内除照明灯具外的其他电气设备，应采用专门的接地线。
（3）接地干线应在爆炸危险区域内不同的方向不少于两处与接地体连接。
（4）电气设备的接地装置与独立的避雷针的接地装置应分开设置；与建筑物上的避雷针接地装置可合并设置。
（5）为避免建筑物内各金属部分之间迸发电火花，所有的外露导电部分和电气装置外导电部分应与总等电位联结和与辅助等电位系统相连接。
21、电动机的安装要求（重要，改动）
1、安装时应在电动机和基础之间衬垫一层质地坚硬的木板或硬塑胶等防振物。
2、地脚螺栓上要套有弹簧垫圈，拧紧螺母时要按对角交错次序拧紧。
3、要调整电动机的水平度，一般用水平仪进行调整。
4、稳装电动机垫片一般不超过3块，垫片与基础面接触应严密，电机底座安装完毕后进行二次灌浆。
四、工业管道
1、对工业金属管道安装施工队伍有什么要求P99
1.承担工业金属管道施工的施工单位应取得相应的施工资质，并应在资质许可范围内从事管道施工。例如：管道施工应取得相应的施工资质包括工程建设施工资质、压力管道安装许可资质等专业施工资质。
2.施工单位在压力管道施工前，向管道安装工程所在地的质量技术监督部门办理了书面告知，并接受监督检验单位的监督检验。
3.施工单位应建立管道施工现场的质量管理体系，并应具有健全的质量管理制度和相应的施工技术标准。
4.参加工业金属管道施工的人员、施工质量检查、检验的人员应具备相应的资格。施工人员包括施工管理人员和施工作业人员
2、工业金属管道安装前应具备的现场条件P102
1.土建。
2.设备
3.组成件4清理5有关工序已完成
1.与管道有关的土建工程经检查合格，满足安装要求并办理了交接手续。临时供水、供电、供气等设施已满足安装施工要求。
2.与管道连接的设备已找正合格、固定完毕，标高、中心线、管口方位符合设计要求。
3.管道组成件及管道支承件等已检验合格。
4.管子、管件、阀门等内部已清理干净，无杂物，其质量应符合设计文件的规定。
5.在管道安装前完成有关工序。例如：脱脂、内部防腐与衬里等已进行完毕。
3、工业金属管道施工前应具备的开工条件P103（一般项目的开工条件）
1.工程设计图纸及其他技术文件完整齐全，已按程序进行了工程交底和图纸会审。
2.施工组织设计和施工方案已批准，并已进行了技术和安全交底。
3.施工人员已按有关规定考核合格。
4.已办理工程开工文件。
5.用于管道施工的机械、工器具应安全可靠，计量器具应检定合格并在有效期内。
6.已制定相应的职业健康安全及环境保护应急预案。
4、工程交接验收前，建设单位应检查工业管道工程施工的技术资料。
1.技术文件
（1）管道元件的产品合格证、质量证明文件和复检、试验报告。
（2）管道安装竣工图、设计修改文件及材料代用单。
（3）无损检测和焊后热处理的管道，在管道轴测图上准确表明焊接工艺信息。
例如，焊缝位置、焊缝编号、焊工代号、无损检测方法、无损检测焊缝位置、焊缝补焊位置、热处理和硬度检验的焊缝位置等。
2.施工检查记录应包括的内容
管道元件检查记录，阀门试验记录，管道弯管加工记录，管道焊接检查记录，焊缝返修检查记录，管道安装记录，管道隐蔽工程（封闭）记录，管道补偿装置安装记录，管道支吊架安装记录，管道静电接地测试记录，安全保护装置安装检查记录，管道系统压力试验和泄漏性试验记录，管道系统吹扫与清洗记录，管道防腐、绝热施工检查记录等。
3.试验报告应包括的内容
安全阀校验报告，磁粉检测报告，渗透检测报告，射线检测报告，超声检测报告，管道热处理报告，硬度检测、光谱分析及其他理化报告等。
5、阀门安装应符合规定
（1）阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向；检查阀门填料，其压盖螺栓应留有调节裕量。
（2）当阀门与金属管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；以焊接方式连接时，阀门应在开启状态下安装，对接焊缝底层宜采用氩弧焊。当非金属管道采用电熔连接或热熔连接时，接头附近的阀门应处于开启状态。
（3）安全阀应垂直安装；安全阀的出口管道应接向安全地点；在安全阀的进、出管道上设置截止阀时，应加铅封，且应锁定在全开启状态。
6管道压力试验的规定（含试验前、试验中、试验后的规定）
1.管道安装完毕，经热处理和无损检测合格后，进行压力试验
2.压力试验应以液体为介质，当管道设计压力小于等于0.6mpa时，可采用气体，但应采取有效安全措
施
3.脆性材料严禁使用气体试压，压力试验温度严禁接近金属脆性转变温度
4.划定禁区，无关人员不得进入。
5.试验过程发现泄漏时，不得带压处理。消除缺陷后应重新进行试验
6.试验结束后拆除盲板、膨胀节临时约束装置
7.压力试验完毕后，不得在官道上进行修补或增添物件。否则应重新进行压力试验。经设计或建设单
位同意，对采取了100%射线探伤和100%超声波复检，并且硬度等指标均符合设计要求的小修和增添物件，可不重新进行试压
8.压力试验合格后，填写“管道系统压力试验和泄漏性试验记录”
7管道压力试验前应具备的条件
1.试验范围内的安装工程，除涂漆绝热外，已按设计图纸全部完成，并符合有关规定
2.焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热
3.管道上的膨胀节已设置了临时约束装置
4.试验用压力表在周检期间内并已校验，精度符合规定，压力表不得少于2块.
5.符合压力试验要求的液体或气体已经备齐
6.已按试验要求进行了加固
7.无关系统已用盲板或其他隔离措施隔开
8.安全阀、爆破板以及仪表元件已拆下或隔离
9.试验方案已经过批准，并进行了技术安全交底
10.试压前，相关资料已经建设单位和有关部门复查（增加管道轴测图）
8 管道液压试验的要求（实施要点）
1.介质应使用洁净水，对不锈钢，镍及镍合金或连有其的设备或管道时，水中氯离子含量不超过25ppm
2. 试验前，注入液体时，应排尽气体
3. 温度不低于5℃，低时采取防冻措施
4. 承受内压的地上钢管及有色金属管道试压压力为设计压力的1.5倍，埋地且不得低于0.4mpa
5. 管道与设备作为一个系统试压时，按照较低者试验压力进行试验。
6. 缓慢升压达试验压力时，稳压10分钟，再降至设计压力，保持30分钟，检查压力表有无压降，管道所有部位有无渗漏。例如，对于位差较大的管道系统，应考虑介质的静压力影响，以最高点压力为准，但最低点的压力不得超管道附件及阀门的承受能力。
9 管道气压试验的要求
1.试验压力为设计压力的1.15倍，真空管道为0.2mpa
2.试验时，应装压力泄放装置，其设定的压力不得高于试验压力的1.1倍
3.实验前应用空气进行预试验，试验压力为0.2mpa
4.缓慢升压至试验压力50%，未发现异常，按10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力，稳压10min，再降至设计压力，以发泡剂不漏为合格
10泄漏性试验的要求
在设计压力下，采用发泡剂、显色剂、气体分析感测仪或其他手段检查
1.输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道必须进行
2.在压力试验合格后进行，试验介质为空气
3.试验压力为设计压力
4.可结合试车一并进行
5.逐级升压至试验压力，停压10min，采用涂刷中性发泡剂的方法巡回检查。
11管道真空度试验的要求
1. 真空系统在气压试验合格后，还应按设计文件规定进行24h真空度试验
2. 真空度试验按设计文件要求，对系统抽真空，达设计规定的真空度后，关闭系统，24小时后系统增压率不应大于5%.
12、热力管道安装要求（6点）
13高压管道安装要求（6点）
五、静置设备
1.塔器安装程序（分段到货塔器安装不一样，从下到上）：塔器现场检查验收—运放至吊装要求位置——基础验收、设置垫铁—整体吊装、找正、紧固地脚螺栓、垫铁点固—二次灌浆。卧装，立装
2.产品焊接试板的制作要求分片到货现场组焊容器
(4)试件应由施焊容器的焊工，在与施焊容器相同的条件采用与施焊容器相同的焊接工艺焊接制作。
(5)试板的原材料必须合格，且应与容器用材具有相同标准、相同的牌号、相同厚度和相同热处理状
态。
(6)试件焊接后打上焊工代号钢印，经检验员外观检查合格后，打上检验员钢印。
（4）焊接有热处理要求的容器，试件应与容器一起进行热处理。
试板的拉伸试验、弯曲试验、冲击试验及复验。水压、气压试验的合格标准
2金属储罐焊接顺序正装倒装
（一）罐底焊接程序
中幅板焊缝—罐底边缘板对接焊缝靠边缘的300mm部位—罐底与罐壁板连接的角焊缝（在底圈壁板纵焊缝焊完后施焊）—边缘板剩余对接焊缝—边缘板与中幅板之间的收缩缝。
3?焊接顺序与控制焊接变形的主要工艺措施
（1）中幅板：搭接焊接接头可采用焊条电弧焊。先焊短焊缝，后焊长焊缝。初层焊道应采用分段退焊或跳焊法。
（2）弓形边缘板：对接焊缝的初层焊，宜采用焊工均匀分布、对称施焊的方法；罐底边缘板与中幅板之间的收缩缝第一层焊接，采用分段退焊法或跳焊法。
（3）罐底与罐壁连接的角焊缝：由数对焊工对称均匀分布，从罐内、外沿同一方向进行分段焊接。初层焊道采用分段退焊或跳焊法。
（二）罐壁焊接
1.壁采用焊条电弧焊的焊接顺序和工艺要求
先焊纵向焊缝，后焊环向焊缝：当焊完相邻两圈壁板的纵向焊缝后，再焊其间的环向焊缝。焊工应均匀分布，并沿同一方向施焊。
2.自动焊接工艺要求
（1）纵焊缝采用气电立焊时，应自下向上焊接。
（2）对接环焊缝采用埋弧自动焊时，焊机应均匀分布，并沿同一方向施焊。
3.球型罐
分片分带法赤道-中心柱-下温带—上温带
焊接程序原则：先焊纵缝，后焊环缝；先焊短缝，后焊长缝；先焊坡口深度大的一侧，后焊坡口深度小的一侧。
热处理：内燃法
热处理后的检验:热处理记录曲线；热处理过程中各测点温差；热处理后的产品焊接试件的试验结果。4.金属钢结构
钢柱安装—支撑安装—梁安装—平台板（层板、屋面板）、钢梯、防护栏安装—其他构件安装。
高强度螺栓扭矩法转角法初拧复拧终拧
六、动力设备
1、低压缸组合安装
1）低压外下缸组合包括：低压外下缸后段（电机侧）与低压外下缸前段（汽侧）先分别就位，调整水平、标高、找中心后试组合，符合要求后，将前、后段分开一段距离，再次清理检查垂直结合面，确认清洁无异物后再进行正式组合。组合时汽缸找中心的基准可以用激光、拉钢丝、假轴、转子等。目前，大多数电建安装公司采用拉钢丝法。（6）
2）低压外上缸组合包括：先试组合，以检查水平、垂直结合面间隙，符合要求后正式组合。
3）低压内缸组合包括：当低压内缸就位找正、隔板调整完成后，低压转子吊人汽缸中并定位后，再进行通流间隙调整。
2、转子安装
转子安装可以分为：转子吊装、转子测量和转子、汽缸找中心。转子吊装应使用由制造厂提供并具备出厂试验证书的专用横梁和吊索。转子测量应包括：轴颈圆度、圆柱度的测量、转子跳动测量（径向、端面和推力盘不平度）、转子水平度测量。
3. .上、下汽缸闭合
上、下汽缸闭合也称汽机扣大盖，汽轮机扣大盖时扣盖区域应封闭管理，扣盖工作从向下汽缸吊人第一个部件开始至上汽缸就位且紧固连接螺栓为止，全程工作应连续进行，不得中断。汽轮机正式扣盖之前，
应将内部零部件全部装齐后进行试扣(2)，以便对汽缸内零部件的配合情况全面检查。试扣前应用压缩空气吹扫汽缸内各部件及其空隙(1)，确保汽缸内部清洁无杂物、结合面光洁，并保证各孔洞通道部分畅通，需堵塞隔绝部分应堵死。试扣空缸要求在自由状态下0.05mm塞尺不人；紧1/3螺栓后，从内外检查0.03mm 塞尺不人。试扣检验无问题后，在汽缸中分面均勻抹一层涂料(3)，方可正式扣盖(4)。汽缸紧固一般采用冷紧，冷紧顺序应从汽缸中部开始，左右对称依次紧固。所有对于高压高温部位大直径汽缸螺栓，使用冷紧方法不能达到设计要求的扭矩，而应采用热紧进行紧固。紧固之后再盘动转子，听其内部应无摩擦和异常声音。
4、发电机转子穿装工作要求
必须在完成机务（如支架、千斤顶、吊索等服务准备工作）、电气与热工仪表的各项工作后，会同有关人员对定子和转子进行最后清扫检查，确信其内部清洁，无任何杂物并经签证后方可进行。
5、钢架安装找正的方法。
主要是用拉钢卷尺检查中心位置；用拉线法检查大梁间的对角线误差；用悬吊线坠或经纬仪检查立柱垂直度；用水准仪检查大梁水平度；用水平仪测查炉顶水平度，同时要注意标尺正负读数与炉顶高低的偏差关系等。
6、电站锅炉安装质量控制要点
1.)审查钢结构安装施工方案
2.)锅炉受热面安装质量控制
3.)燃烧器安装质量控制
4.)锅炉密封质量控制
5.)锅炉整体水压试验质量控制
6.)回转式空气预热器安装质量控制
七建筑管道
1 建筑管道施工程序
施工准备→预留、预埋→管道测绘放线→管道元件检验→管道支架制作安装→管道加工预制→管道安装→系统试验→防腐绝热→系统清洗→试运行→竣工验收。
注意不同与工业管道顺序不同的是系统试验---防腐绝热---系统清洗，而工业管道是先试压、然后吹洗、最后防腐保温。管道敷设及安装→管道与设备连接→仪表安装→试压及清洗→防腐和保温调→试与试运行→交工验收
2 管道加工预制及安装顺序
管道安装一般应本着先主管后支管，先上部后下部，先里后外的原则进行安装，对于不同材质的管道应先安装钢质管道，后安装塑料管道，当管道穿过地下室侧墙时应在室内管道安装结束后再进行安装，安装过程应注意成品保护。冷热水管道上下平行安装时热水管道应在冷水管道上方，垂直安装时热水管道在冷水管道左侧
3 建筑管道工程5个系统实验及要求?
建筑管道工程应进行的试验包括：
1.承压管道和设备系统压力试验：各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1 .5 倍，但不得小于0.6MPa，金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测lOmin，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料给水系统应在试验压力下稳压lh ，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0. 03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
2.非承压管道灌水试验、（室内隐蔽和地下管道做）：灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。灌水到满水15min，水面下降后再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
3.排水干管（及水平立管）通球试验：通球球径不小于排水管径的2／3，通球率达100%为合格。
4.通水试验：排水管道、雨水管道应分系统进行通水试验，以流水通畅、不渗不漏为合格。
5.消火栓系统试射试验：室内消火栓系统在竣工后应作试射试验。试射试验一般取有代表性的三处：即屋顶（测得消火栓的出水流量和压力（充实水柱））取一处和首层取两处（两股充实水柱同时喷射到达最远点的能力）。
4高层建筑管道常用连接方法和应用？
镀锌钢管宜用螺纹连接，多用于明装管道。管径小于等于100mm的镀锌钢管采用螺纹连接。钢塑复合管一般也用螺纹连接。
直径较大的管道采用法兰连接，法兰连接一般用在主干道连接阀门、止回阀、水表、水泵等处。
焊接：不镀锌钢管，多用于安装管道和直径较大的管道。
沟槽式连接：直径大于或等于100mm的镀锌钢管
铝塑复合管一般采用卡套式连接。
不锈钢卡压式管件进行卡压连接。
PPR管的连接方法采用热熔器进行热熔连接。
承插连接：用于给水及排水铸铁管及管件的连接。
5高层建筑管道安装的原则？技术要求？
先排水管道、再给水管道，先管井内侧、再管井外侧。管道应合理的分段并进行纵向固定，必要处设置膨胀节。管系统的试压和冲洗必须分层分系统进行
6、.排水管道安装要求（8）
（1）排水管道安装工艺流程为：安装准备—预制加工—干管安装—立管安装—支管安装—卡件固定—封口堵洞—通水试验—通球试验。
7.热水管道安装要求（5）
（1）热水管道安装工艺流程为：预制加工—预留预埋—干管安装—支管安装—管道试压—管道防腐和保温—管道冲洗。
8.供暖管道安装要求（4）
（1）供暖管道安装工艺流程为：安装准备—预制加工—卡架安装—干管安装—立管安装—支管安装—供暖器具安装—试压—冲洗—防腐—保温—调试。
9.虹吸式雨水管道安装要求（4）
八、建筑电气
1 人工接地体连接的方式及要求？（5句话）
1)接地体的连接应牢固可靠，应用搭接焊接；2)接地体采用扁钢时，其搭接长度为扁钢宽度的两倍，并有三个邻边施焊；3)若采用圆钢，其搭接长度为圆钢直径的6倍，并在两面施焊。4)，其搭接长度为圆钢直径的6倍，并在两面施焊。5)接地体连接完毕后，应测试接地电阻，接地电阻应符合规范标准要求。
2 自然接地体施工结束后，需进行的工作及要求？
接地体施工结束后，应及时测量接地电阻，其值应符合规定要求。接地电阻一般用接地电阻测量仪测量。独立接地体的接地电阻应小于4Ω，共用接地体电阻应小于1Ω
3、导线敷设要求
（1）管内导线应采用绝缘导线，A、B、C相线颜色分别为黄、绿、红，保护接地线为黄绿双色，零线为
淡蓝色。
（2）导线敷设后，应用500V兆欧表测试绝缘电阻，线路绝缘电阻应大于〇.5Mn。
（3）不同回路、不同电压等级、交流与直流的导线不得穿在同一管内。但电压为5〇v及以下的回路，同一台设备的电动机的回路和无干扰要求的控制回路，照明灯的所有回路，同类照明的几个回路可穿人同一根管内，但管内导线总数不应多于8根。
（4）同一交流回路的导线应穿人同一根钢管内。导线在管内不应有接头，接头应设在接线盒（箱）内。（5）管内导线包括绝缘层在内的总截面积，不应大于管内空截面积的40%。
4.防雷、接地装置的施工程序
防雷、接地装置的施工程序：接地体安装—接地干线安装—引下线敷设—均压环安装—避雷带（避雷针、避雷网）安装。
9、通风与空调
1.通风与空调系统无生产符合的联合试运行及调试的内容有哪些？
一、监测与控制系统的检验、调整与联动运行
二、系统风量的测定和调整
三、空调水系统的测定与调整
四、室内空气参数的测定和调整
五、防排烟系统测定和调整
2、通风空调深化设计的作用（自己总结的）
1、确定管线排布
2、1）深化综合管线排布2）优化机电管线施工工序3）查找原设计的管线碰撞现象，让管线进行重新排布，确保管线间的位置、标高等满足设计及今后维修的要求。
3、BIM技术的运用
3、通风空调调试前满足哪些要求？
1）系统调试前由施工单位编制系统调试方案报送监理工程师审核批准。2）调试所用测试仪器仪表的精度等级及量程应满足要求，性能稳定可靠并在其检定有效期内。3）调试现场围护结构达到质量验收标准。4）通风管道、风口、阀部件及其吹扫、保温等已完成并符合质量验收要求。5）设备单机试运转合格。6）其他专业配套的施工项目（如：给水排水、强弱电及油、汽、气等）已完成，并符合设计和施工质量验收规范的要求。
4、通风与空调系统无生产负荷的联合试运行及调试包括下列内容：
（1）监测与控制系统的检验、调整与联动运行。
（2）系统风量的测定和调整（通风机、风口、系统平衡）。系统风量平衡后应达到规定。
（3）空调水系统的测定和调整。
（4）室内空气参数的测定和调整。
（5）防排烟系统测定和调整。防排烟系统测定风量、风压及疏散楼梯间等处的静压差，并调整至符合设计与消防的规定。
5、竣工验收时观感质量检查包括：
风管及风口表面及位置；各类调节装置制作和安装；设备安装；制冷及水管系统的管道、阀门及仪表安装；支、吊架形式、位置及间距；油漆层和绝热层的材质、厚度、附着力等。
6、调整综合效能测试参数考虑因素：
1）要充分考虑生产设备和产品对环境条件要求的极限值，以免对设备和产品造成不必要的损害。2）调
整时首先要保证对温湿度、洁净度等参数要求较高的房间，随时做好监测。3）调整结束还要重新进行一次全面测试，所有参数应满足生产工艺要求。
7. 风管与配件及部件安装的技术要求
1.符合节能减排规定的要求。
2.风管系统安装前应对安装的位置、坐标、标高、走向进行技术确认，安装部位的杂物清理干净，并对风管及配件的制作质量、风管支吊架制作与安装质量进行检查。切断支吊架的型钢及其开孔应采用机械加工，不得采用电气焊切割。支吊架选用型钢的材质、规格应符合设计、规范标准及相关技术文件的规定，确保强度及承载力满足要求。支吊架设置位置及间距应符合规范标准及相关技术文件的要求。
3.风管的组对、连接长度应根据施工现场的情况和吊装装置确定，风管安装就位的程序要正确。通常为先上层后下层，先主管后支管，先立管后水平，风管安装应采取防止变形的措施。
4.风管内严禁其他管线穿越。固定室外立管的拉索，严禁与避雷针和避雷网相连。输送含有易燃易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地措施，通过生活区或其他辅助生产房间时，不应设置接口，并应具有严密不漏风措施。输送产生凝结水或含蒸汽的潮湿空气风管，其底部不应设置拼接缝，并应在风管最低处设排液装置。
5.风管穿过需要封闭的防火防爆楼板或墙体时，应设钢板厚度不小于1.6mm的预埋管或防护套管，风管与防护套之间采用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。风管穿越建筑物变形缝空间时，应设置柔性短管，穿越变形缝墙体时，应设置钢制套管，风管与套管之间应采用柔性防水材料填充密实。
6.风管连接的密封材料应根据输送介质温度选用。输送温度低于70°C的空气时，可采用橡胶板、闭孔海绵橡胶板、密封胶带或其他闭孔弹性材料；输送温度高于70°C的空气时，应采用耐高温材料；防排烟系统采用不燃材料；输送含有腐蚀性介质气体，应采用耐酸橡胶板或软聚乙烯板，法兰垫料厚度宜为3?5mm。
7.风口、风阀、检查门及自动控制机构处不宜设置支吊架。风阀安装方向应正确、便于操作，启闭灵活。边长或直径大于等于630mm的防火阀、消声器、消声弯头、静压箱和三通等应设置独立的支吊架。风管与设备连接处应设置长度为150?300mm的柔性短管，柔性短管松紧适度，不扭曲，并不宜作为找平找正的异径连接管。
8.风管系统安装完毕，应按系统类别进行严密性试验，以主干管为主。严密性试验要求应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的规定。
9.风管系统安装后期阶段要注意成品保护。时常会出现作业面和施工程序与装饰装修工程轮番交叉，要注意风口与装饰工程结合处的处理形式以及对装饰装修工程的成品保护。
10.在防排烟系统或风管输送高温气体、易燃、易爆气体或穿越易燃、易爆环境的镀锌钢板风管施工时，若技术管理人员未能及时交底，或操作人员没有设置接地或接地不合格，一旦有静电产生，将导致管道内的易燃、易爆气体，或易燃、易爆环境产生爆炸，造成严重损失。
8、通风与空调系统的检测与试验有哪些？
一、风管批量制作前，对风管制作工艺进行验证时，应进行风管强度与严密性试验。
二、风管系统安装完毕，应对安装后的主、干风管分段进行严密性试验，包括漏光试验与漏风量检测
三、水系统阀门进场后，应进行强度和严密性试验
四、水系统管道安装完毕，外观检查合格后，应进行水压试验
五、水系统管道试验合格后，在制冷机组、空调设备连接前，应进行管道系统冲洗试验
六、冷凝水管道系统安装完毕，外观检查合格后，应进行通水试验。
七、开式水箱在连接管道前，应进行满水试验，换热器及密闭容器在连接管道前应进行水压试验
八、风机盘管进场前应进行水压试验
九、制冷剂管道系统安装完毕，外观检查合格后，应进行吹污、气密性和抽真空试验
十、通风与空调设备进场检验时，应进行电气检测和试验
9 通风与空调系统节能性能检查的内容有哪些？（指标要求呢）
室内温度
各风口的风量
通风与空调系统的总风量
空调机组的水流量
空调系统冷热水、冷却水总流量
10、风机盘管节能验收要求（绝热材料的导热系数、密度、吸水率等指标进行复试）
风机盘管机组要对供冷量、供热量、风量、出P静压、噪声及功率等参数进行复试。检验方法为随机抽样送检，核查复验报告，要求同一厂家的风机盘管机组按数量复验2%，不得少于2台。
11 洁净度
1 N1~N9 9个等级，N1~N5 高压N6~N9中压。P200
2 矩形风管边长小于等于0.9米的底板不得采用拼接，大于的横向不得采用拼接。
3 N1~N5不得采用按扣式咬口，不得在风管内设加固框及加固筋。P201
4 净化空调系统安装在安装部位的地面已完工，室内防尘措施条件下进行。
5 N1~N5漏风量不得大于0.6% ，N6~N9不得大于1%。
12、净化空调系统的调试要求
1.净化空调系统的调试和试运转，应在洁净室（区）建筑装饰装修验收合格和各种管线吹扫及试压等工序完成，空调设备单机试车正常，系统联动完成，风量、压差平衡完毕之后进行。.
2.净化空调系统综合效能测定调整与洁净室的运行状态密切相关，除应包括恒温恒湿空调系统综合效能试验项目外，还有生产负荷状态下室内空气洁净度等级的测定；室内浮游菌和沉降菌的测定；室内自净时间的测定；设备泄漏控制、防止污染扩散等特定项目的测定；单向气流流线平行度的检测等。测定与调整状态应由建设单位、设备供应商、设计单位、施工单位共同协商后确定。
九、电梯、消防
1H414050 电梯工程安装技术
1电梯的主要参数包括？
额定载重量和额定速度
额定速度--电梯设计所规定的轿厢运行速度
2电梯安装前应履行那些手续？
（1）电梯安装施工单位应当在施工前将拟进行的电梯情况书面告知直辖市或设区的市的特种设备安全监督管理部门，告知后即可施工。
（2）办理告知需要的材料一般包括《特种设备开工告知申请书》一式两份、电梯安装资质证原件、电梯安装资质证复印件加盖公章、组织机构代码证复印件加盖公章等。
（3）安装单位应当在履行告知后，开始施工前（不包括设备开箱，现场勘测等准备工作），向规定的检验检测机构申请监督检验。待检验机构审查电梯制造资料完毕，并且获悉检验结论合格后，方可实施安装。
3.申请监督检验提供的资料有哪些？222
（1）电梯制造资料
1）制造许可证明文件，其范围能够覆盖所提供电梯的相应参数；
2）电梯整机型式检验合格证书或报告书，其内容能够覆盖所提供电梯的相应参数；
3）产品质量证明文件，注有制造许可证明文件编号、该电梯的产品出厂编号、主要技术参数、门锁装置、限速器、安全钳、缓冲器、含有电子元件的安全电路（如果有）、轿厢上行超速保护装置、驱动主机、控制柜等安全保护装置和主要部件的型号和编号等内容，并且有电梯整机制造单位的公章或检验合格
章以及出厂日期；
4）门锁装置、限速器、安全钳、缓冲器、含有电子元件的安全电路（如果有）、轿厢上行超速保护装置、驱动主机、控制柜等安全保护装置和主要部件的型式检验合格证，以及限速器和渐进安全钳的调试证书；
5）机房或者机器设备间及井道布置图，其顶层高度、底坑深度、楼层间距、井道内防护、安全距离、井道下方人可以进人空间等满足安全要求；
6）电气原理图，包括动力电路和连接电气安全装置的电路；
7）安装使用维护说明书，包括安装、使用、日常维护保养和应急救援等方面操作说明的内容。
上述文件如为复印件则必须经电梯整机制造单位加盖公章或者检验合格章；，对于进口电梯，则应当加盖国内代理商的公章。
（2）安装单位提供以下安装资料
1）安装许可证和安装告知书，许可证范围能够覆盖所施工电梯的相应参数；
2）审批手续齐全的施工方案；
3）施工现场作业人员持有的特种设备作业证
电梯设备进场验收（随机文件同制造资料区分，1个完全相同，4个相似，加设备装箱单）（曳引式电梯）
设备进场验收时，应检查设备随机文件、设备零部件应与装箱单内容相符，设备外观不应存在明显的损坏等。随机文件包括土建布置图，产品出厂合格证，门锁装置、限速器、安全钳及缓冲器等保证电梯安全部件的型式检验证书复印件，设备装箱单，安装、使用维护说明书，动力电路和安全电路的电气原理图。
附特种设备的开工许可
1.书面告知的规定
特种设备安全法规定，特种设备安装、改造、修理的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、修理情况书面告知直辖市或者设区的市级人民政府负责特种设备安全监督管理的部门。
书面告知应提交的材料包括：《特种设备安装改造维修告知书》；安装改造维修监督检验约请书；特种设备制造单位的资质证件；施工单位及人员资格证件;施工组织与技术方案（包括项目相关责任人员任命、责任人员到岗质控点位图）；工程合同；
自动扶梯、自动人行道安装工程质量验收要求
1.设备进验收
（I）设备技术资料必须提供梯级或踏板的型式检验报告复印件，或胶带的断裂强度证明文件复印件；对公共交通型自动扶梯、自动人行道应有扶手带的断裂强度证书复印件。
（2）随机文件应该有土建布置图，产品出厂合格证，装箱单，安装、使用维护说明书，和动力电路和安全电路的电气原理图。（同曳引式一样）
（3）设备零部件应与装箱单内容相符，设备外观不应存在明显的损坏。（同曳引式一样）
2.土建交接检验
（1）自动扶梯的梯级或自动人行道的踏板或胶带上空，垂直净高度严禁小于2.3m。
（2）在安装之前，井道周围必须设有保证安全的栏杆或屏障，其高度严禁小于1.2m。
（3）根据产品供应商的要求应提供设备进场所需的通道和搬运空间。
（4）在安装之前，土建施工单位应提供明显的水平基准线标识。
（5）电源零线和接地线应始终分开。接地装置的接地电阻值不应大于4IQ。
4、电梯准用程序(5步)
1.电梯安装单位自检试运行结束后，整理记录，并向制造单位提供，由制造单位负责进行校验和调试；
2.检验和调试符合要求后，向经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构报验要求监督检验；
3.监督检验合格，电梯可以交付使用。获得准用许可后，按规定办理交工验收手续。
5火灾自动报警系统的基本模式包括哪些？230
1）.区域报警系统------适于小型建筑等单独使用。
2）．集中报警系统------适用高层的宾馆、商务楼、综合楼等建筑使用。
3）．控制中心报警系统---------适用于大型建筑群，超高层建筑，可对建筑中的消防设备实现联动控制和手动控制。
7、消防工程验收所需资料
1.建设工程消防验收申报表；
2.经公安消防部门批准的建筑工程消防设计施工图纸，竣工图纸、工程竣工验收报告；
3.消肪设施产品合格证明文件；
4.具有防火性能要求的建筑构件、建筑材料、装修材料符合国家标准或行业标准的证明文件、出厂合格证；
5.建筑消防设施技术测试报告；
6.施工、工程监理、检测单位的合法身份证明和资质等级证明文件；
7.建设单位的工商营业执照等合法身份证明文件；
8.法规、行政法规规定的其他材料。
8消防工程验收的条件？
1）技术资料应完整、合法、有效。
2）完成消防工程合同规定的工作量和变更增减的工作量，具备分部工程的竣工验收条件。
3）单位工程或与消防工程相关的分部工程已具备竣工验收条件或已进行验收。
5）施工单位应提交：竣工图、竣工报告、设备开箱记录、施工记录（包括隐蔽工程验收记录\ 设计变更记录、调试报告。
5）建设单位应正式向当地公安消防部门提交申请验收报告并送交有关技术资料。
9 消防验收的组织形式？
消防工程验收由建设单位组织，监理单位主持，公安消防部门指挥，施工单位（土建、装饰、机电、消防专业等）具体操作，设计单位等参与。同时也应组织防火监督检査、消防产品质量监督、灭火战训和建筑工程消防监督审核等部门的专业技术人员参加。
10消防工程验收程序？241
消防验收程序通常为：验收受理、现场检查、现场验收、结论评定和工程移交等阶段。
特种设备监督检验程序：申请、受理、监检、出具监督检验证书。
其中现场检查主要是核查工程实体是否符合经审核批准的消防设计，内容包括1）房屋建筑的类别或生产装置的性质、2）各类消防设施的配备、3）建筑物总平面布置及建筑物内部平面布置、4）安全疏散通道和消防车通道的布置等。
11、需要消防验收的地方
人员密集场所（2,1.5,1；2500,1000,500）特殊建设工程（大于4万平方或高于50m的公共建筑）
十一、建设程序、项目管理任务、投标合同采购
1、机电工程项目建设的特征：
1设备制作的继续2散件装置的组合3制作与安装的结合4特有的长途沿线作业。
2、机电工程项目的特点：
设计的多样性、工程运行的危险性、环境条件苛刻性
3、以项目建设的性质划分，机电项目有哪些分类。
1.新建项目：是指地块上原来没有的新开工建设的项目。
2.扩建项目：是指已有的企业为扩大生产或服务，在不改变原有功能的前提下而兴建的工程。
3.改建项目：是指由于技术进步、工艺更新、淘汰落后设备装置、提高产品或服务质量，或为改变功
能而兴建的工程。
4.复建项目：是指恢复应有的生产能力或服务的工程。
5.迁建项目：.是指将原有单位迁移至异地进行生产或服务，并不改变功能而兴建的.工程。如迁至异地无此项目，则应对迁出地视为迁建项目，而迁入地视为新建项目。
附 1.按投资额的大小、产品的年生产量、在经济发展中的重要程度、项目所在地域的情况可将工程项目划分为大型、中型、小型。
2.机电工程相关行业：装备制造业冶金行业石油化工及石化行业电力行业建材行业轻纺行业建筑行业其他行业
3.项目的建设程序
决策阶段：项目前期策划项目建议书的编审可行性研究
实施阶段：勘察设计建设准备项目施工竣工验收
4.可行性研究的主要内容：包括项目建设的必要性、市场分析、资源利用率分析、建设方案、投资估算、财务分析、经济分析、环境影响评价、社会评价、风险分析与不确定性分析等
计划的实施应建立跟踪、监督、检查、报告机制，以利有效纠正计划执行中的偏差
4、进度纠偏的对策
主要有作业面调整、物资供给强度调整、机械化作业比率调整、作业班次或搭接时机调整等
5、材料/设备采购合同的履行环节
产品的交付，交货检验的依据，产品数量的验收，产品质量的检验，采购合同的变更
到货检验，损害、缺陷、缺少的处理，监造监理，施工安装服务，试运行服务
6、文明施工是环境管理的一部分，管理要点包括：
1.进行现场文化建设。
2.规范场容，保持作业环境整洁卫生。
3.创造有序生产的条件。
4.减少对居民和环境的不利影响。
5.对现场人员进行培训教育，提高其文明意识和素质，树立良好的形象。
6.按照文明施工标准，定期进行评定、考核和总结。
7 施工承包单位（关于分包工程）的工作
( 1 )向分包人提供与分包工程相关的各种证件、批件和各种相关资料，向分包人提供具备施工条件的施工场地；
( 2 )组织分包人参加发包人组织的图纸会审，向分包人进行设计图纸交底；
( 3 )提供本合同专用条款中约定的设备和设施，并承担因此发生的费用；
( 4 )随时为分包人提供确保分包工程施工所要求的施工场地和通道等，满足施工运输的需要，保证施工期间的畅通；
( 5 )负责整个施工场地的管理工作，协调分包人与同一施工场地的其他分包人之间的交叉配合，确保分包人按照经批准的施工组织设计进行施工。
专业工程分包人的主要责任和义务
（1）除合同条款另有约定，分包人应履行并承担总包合同中与分包工程有关的施工承包单位的所有义
机电实务知识总结 1H410000 机电工程技术 1H411000常用材料及工程设备P1 3-4分 1H411010常用材料 1H411011常用金属材料：黑色金属、有色金属。 一、黑色金属 （一）碳素结构钢，屈服强度≤Q275 ；良好塑性,韧性,易成型,焊接。热轧态，使用极广泛。如高强螺栓、预应力锚具。（二）低合金结构钢，屈服强度≥Q345 ；较好的综合力学性能。如电站锅炉汽包---Q460型钢；起重机---Q345型钢。（三）特殊性能低合金高强度钢：耐候钢。 （四）钢材类型及应用：1.型钢：电站锅炉钢架立柱--Ｈ型钢；炉墙刚性梁--工字钢。 2.板材：冷轧板只有薄板；中、低压锅炉汽包--专用锅炉碳素钢； 高压锅炉汽包-- 低合金钢。 按材质分：普通碳素钢板、低合金结构钢板、不锈钢板、镀锌钢薄板 ★3.管材：锅炉水冷壁和省煤器无缝钢管--优质碳素钢或低合金钢管， 过热器和再热器无缝钢管--15CrMo或12CrlMoV钢材。 4.钢制品：焊件、管件、阀门。 二、有色金属类型及应用：重金属(Cu、Zn、Ni)：强度好；镍:导热性差； 轻金属(Al、Mg、Ti)：强度低；纯镁：室温塑性差； 钛：纯度越低，强度越高,塑性大大降低。 1H411012常用电气材料类型及应用 一、★电线：1.BLX型、BLV型：铝芯线，重量轻，用于架空线路，长输线路。 2.BX型、BV型：铜芯线。家庭和办公室照明--用BV型或BX型线为电源连接线； 3.RV型：铜芯软线,用在需柔性连接的可动部位。焊机至焊钳连线--RV，电焊位不固定,多移动。 4.BVV型。★家用电器的固定接线--用RVV护套线 二、★★★电缆 1. VV型、Y JV型：电力电缆,不能受机械外力；用于室,隧道,管道。浦东隧道YJV。 2.VV22型、Y JV22型：钢带铠装电力电缆，能受一定机械外力,不能受大拉力；用于地下。海底电缆VV59 ，能受大拉力。 3.ZR-Y JFE型、HN-YJFE型：阻燃耐火阻火,最高长期工作温度达1250C；用于吊顶,高层电缆竖井，潮湿场所。 4.Y JV32型、WD-ZAN YJFE型：钢丝铠装，低烟无卤阻燃耐火电力电缆； 5.KVV型控制电缆：用于室控制电路。 1H411013常用非金属材料：硅酸盐材料、高分子材料。 一、硅酸盐材料：水泥、玻璃棉、砌筑材料、瓷。 玻璃棉：用于保温、保冷的各类容器、管道、通风空调管道等绝热工程。 结构瓷：耐高温、耐腐蚀、耐磨损，高强度、高硬度； 功能瓷：电,磁,热,光等物理化学性能。 瓷制品：用于防腐蚀工程。 普通传统非金属材料：以硅酸盐为主要成分。 特种新型无机非金属材料：用氧化物、氮化物、碳化物、硼化物、硫化物、硅化物经特殊工艺制成的材料。 二、高分子材料：塑料，橡胶，纤维，油漆及涂料，高分子粘胶剂。 （一）★★塑料：①热塑性塑料、②热固性塑料：不能反复成型。 ★低密度聚乙烯塑料管：无“氯”无毒，用于输送生活用水。中高密度聚乙烯塑料管：用于输送煤气。 聚氯乙烯塑料管：水管。 硬聚氯乙烯塑料管：用于建筑工程排水，也可用于工业排水系统。 ABS工程塑料管：耐腐蚀、耐温、耐冲击。分为B、C、D三级。 聚丙烯管(PP管) ：用于流体输送。 （三）纤维，合成纤维：用石油、煤炭、天然气制成的。 （四）环氧树脂涂塑钢管：用于给水、排水、温水、海水、油、气体。 四、非金属风管材料（2011已考，可放弃） 玻璃纤维复合风管：用于中压以下系统，对相对湿度≥90%的系统,洁净空调,酸碱性环境和防排烟系统不适用； 酚醛复合风管：用于低,中压系统及潮湿环境，对高压及洁净空调,酸碱性环境和防排烟系统不适用； 聚氨酯复合风管：用于低,中,高压、洁净系统及潮湿环境，对酸碱性环境和防排烟系统不适用；
2018 年二级建造师考试机电工程 1．下列有色金属材料中，不属于铜合金的是（） A．紫铜 B．青铜 C．黄铜 D．白铜 2．用于完成介质间热量交换的换热设备是() A．分离器 B．反应器 C．冷凝器 D．分解锅 3．工程测量的核心是( )。 A．测量精度 B．设计要求 C．减少误差累积 D．检核 4．吊装作业若采取同类型、同规格起重机双机抬吊时，单机载荷最大不得超过额定起重量( )。A．75% B． 80% C． 85% D． 90 5.下列试验中，不属于焊后致密性试验的是( )。 A.氨气试验 B.煤油试漏 C.液压强度试验 D.真空箱试验 6.现场组装的大型设备，各运动部件之间的相对运动精度不包括( )。 A.直线运动精度 B.圆周运动精度 C.传动精度 D.配合精度 7.电力架空线路需在横担固定处加装软垫的是( )。 A.转角杆横担 B.全瓷式瓷横担 C.终端杆横担 D.耐张杆横担 8.下列管道试验中，可结合试车一并进行的是()。 A.真空试验 B.通球试验 C.泄漏性试验 D.压力试验 9.锅炉系统安装程序中，水冷壁安装的紧前工序是( )。 A.钢架组合安装 B.集箱安装 C.汽包安装 D.省煤器安装 10.下列关于储罐充水试验规定的说法，错误的是( )。 A.充水试验采用洁净水 B.试验水温不低于5℃ C.充水试验的同时进行基础沉降观测 D.放水过程中应关闭透光孔 11.自动化仪表工程须连续投入运行( )，运行正常后方具备交接验收条件。 A.24h B.36h C.48h D.72h 12.下列关于静置设备的金属保护层施工要求的说法，正确的是( )。 A.金属保护层应自上而下敷设
一、单项选择题 1.下列有色金属材料中，不属于铜合金的是（）。 A.紫铜 B.青铜 C.黄铜 D.白铜 【答案】A 【解析】铜合金一般分黄铜、青铜和白铜三大类。纯铜常称紫铜。 2.用于完成介质间热量交换的换热设备是（）。 A.分离器 B.反应器 C.冷凝器 D.分解锅 【答案】C 【解析】主要用于完成介质间热量交换的压力容器称为换热设备。如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器等。 3.工程测量的核心是（）。 A.测量精度 B.设计要求 C.减少误差累积 D.检核 【答案】D 【解析】检核是测量工作的灵魂。 4.吊装作业若采取同类型、同规格起重机双机抬吊时，单机载荷最大不得超过额定起重量的（）。 A.75% B.80% C.85% D.90% 【答案】B 【解析】采用双机抬吊时，宜选用同类型或性能相近的起重机，负荷分配应合理，单机载荷不得超过额定起重量的80%。 5.下列试验中，不属于焊后致密性试验的是（）。 A.氨气试验 B.煤油试漏 C.液压强度试验 D.真空箱试验 【答案】C
【解析】焊后致密性试验包括：液体盛装试漏、气密性试验、氨气试验、煤油试漏、氦气试验、真空箱试验。 6.现场组装的大型设备，各运动部件之间的相对运动精度不包括（）。 A.直线运动精度 B.圆周运动精度 C.传动精度 D.配合精度 【答案】D 【解析】各运动部件之间的相对运动精度。现场组装大型设备各运动部件之间的相对运动精度包括直线运动精度、圆周运动精度、传动精度等。 7.电力架空线路需在横担固定处加装软垫的是（）。 A.转角杆横担 B.全瓷式瓷横担 C.终端杆横担 D.耐张杆横担 【答案】B 【解析】全瓷式瓷横担的固定处应加软垫。 8.下列管道试验中，可结合试车一并进行的是（）。 A.真空试验 B.通球试验 C.泄漏性试验 D.压力试验 【答案】C 【解析】泄漏性试验可结合试车一并进行。 9.锅炉系统安装程序中，水冷壁安装的紧前工序是（）。 A.钢架组合安装 B.集箱安装 C.汽包安装 D.省煤器安装 【答案】B 【解析】锅炉系统安装施工程序：基础和材料验收→钢架组装及安装→汽包安装→集箱安装→水冷壁安装→空气预热器安装→省煤器安装→低温过热器安装→高温过热器安装→刚性梁安装→本体管道安装→阀门及吹灰设备安装→燃烧器、油枪、点火枪的安装→烟道、风道的安装→炉墙施工→水压试验→风压试验→烘炉、
一建机电实务核心知识点整理 1 机电工程项目常用材料 机电工程项目常用材料有金属材料、非金属材料和电工线材。掌握机电工程项目常用金属材料的类型及应用 金属材料分黑色金属和有色金属两大类。 一、黑色金属材料的类型及应用 (一)碳素结构钢（普碳钢） 按照其屈服强度的下限值分为4个级别，其钢号对应为Ql95、Q215、Q235和Q275，其中Q代表屈服强度，数字为屈服强度的下限值。 碳素结构钢具有良好的塑性和韧性，易于成形和焊接，常以热轧态供货，一般不再进行热处理。如常见的各种型钢、钢筋、钢丝等，优质碳素钢还可以制成钢丝、钢绞线、圆钢、高强度螺栓及预应力锚具等。 (二)低合金结构钢 也称低合金高强度钢，根据屈服强度划分共有Q345、Q390、Q420、Q460、Q500、Q550、Q620和Q690八个等级。 低合金结构钢是在普通钢中加入微量合金元素，而具有较好的综合力学性能。主要适用于锅炉汽包、压力容器、压力管道、桥梁、重轨和轻轨等制造。 例如：某600MW超超临界电站锅炉汽包使用的就是Q460型钢；机电工程施工中使用的起重机就是Q345型钢制造的。 (三)特殊性能低合金高强度钢（也称特殊钢） 工程结构用特殊钢包括：耐候钢、耐海水腐蚀钢、表面处理钢材、汽车冲压钢板、石油及天然气管线钢、工程机械用钢与可焊接高强度钢、钢筋钢、低温用钢以及钢轨钢等。 1．耐候钢：具有良好的焊接性能。 在钢中加入少量合金元素，如Cu、Cr、Ni、P等，使其在金属基体表面形成保护层，提高钢材的耐候性能，同时保持钢材具有良好的焊接性能，主要用于车辆、桥梁、房屋、集装箱等钢结构中。 2．石油及天然气管线钢：主要是为石油和天然气管道制造所使用的钢。通常包括高强度管线管和耐腐蚀的低合金高强度管线管。 3．钢筋钢：（属于建筑结构用钢） 有热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋和冷轧带肋钢筋、余热处理钢筋以及预应力混凝土用钢丝等。 (四)钢材的类型及应用 1．型钢 机电工程中常用型钢主要有：圆钢、方钢、扁钢、H型钢、工字钢、T形钢、角钢、槽钢、钢轨等。 例如：电站锅炉钢架的立柱通常采用宽翼缘H型钢(HK300b)；为确保炉膛内压力波动时炉墙有一定强度，在炉墙上设计有足够强度的刚性梁。一般每隔3m左右装设一层，其大部分采用强度足够的工字钢制成。 2．板材 (1)按其厚度可分为厚板、中板和薄板。 (2)按其轧制方式可分为热轧板和冷轧板，其中冷轧板只有薄 板。 (3)按其材质有普通碳素钢板、低合金结构钢板、不锈钢板、 镀锌钢薄板等。 例如：油罐、电站锅炉中的汽包就是用钢板(10～100多毫米厚)焊制成的圆筒形容器。其中中、低压锅炉的汽包材料常为专用的锅炉碳素钢， 3．管材 常用的有普通无缝钢管、螺旋缝钢管、焊接钢管、无缝不锈钢管、高压无缝钢管等。 例如：锅炉水冷壁和省煤器使用的无缝钢管一般采用优质碳索钢管或低合金钢管，但过热器和再热器使用的无缝钢管根据不同壁温，通常采用1 5CrMo或12Crl．MoV等钢材。 4．钢制品 常用钢制品主要有焊材、管件、阀门。 二、有色金属的类型及应用 1．重金属 (1)铜及铜合金 工业纯铜具有良好的导电性、导热性及优良的焊接性能，纯铜强度不高，硬度较低，塑性好。在纯铜中加入合金元素制成铜合金，除保持纯铜的优良特性外，还具有较高的强度，主要有黄铜、青铜、白铜。 (2)锌及锌合金的特性 纯锌具有一定的强度和较好的耐腐蚀性。锌合金分为变形锌合金、铸造锌合金、热镀锌合金。 (3)镍及镍合金 纯镍强度较高，塑性好，导热性差，电阻大。镍表面在有机介质溶液中会形成钝化膜保护层而有极强的耐腐蚀性，特别是耐海水腐蚀能力突出。 镍合金是在镍中加入铜、铬、钼等而形成的，耐高温，耐酸碱腐蚀。 2．轻金属 (1)铝及铝合金特性及应用 工业纯铝具有良好的导电性和导热性，塑性好，但强度、硬度低，耐磨性差，可进行各种冷、热加工。铝合金分为变形铝合金、铸造铝合金。 (2)镁及镁合金 纯镁强度不高，室温塑性低，耐腐蚀性差，易氧化，可用作还原剂。 镁合金可分为变形镁合金、铸造镁合金，用于飞机、宇航结构件和高气密零部件。 (3)钛及钛合金 纯钛强度低，但比强度高，塑性及低温韧性好，耐腐蚀性好。 随着钛的纯度降低，强度升高，塑性大大降低。在纯钛中加入合金元素对其性能进行改善和强化形成钛合金，其强度、耐热性、耐腐蚀性可得到很大提高。 1
1H410000 机电工程技术 1H411000常用材料及工程设备 P1 3-4分 1H411010常用材料 1H411011常用金属材料：黑色金属、有色金属。 一、黑色金属 （一）碳素结构钢，屈服强度≤Q275 ；良好塑性,韧性,易成型,焊接。热轧态，使用极广泛。如高强螺栓、预应力锚具。（二）低合金结构钢，屈服强度≥Q345 ；较好的综合力学性能。如电站锅炉汽包---Q460型钢；起重机---Q345型钢。 （三）特殊性能低合金高强度钢：耐候钢。 （四）钢材类型及应用：1.型钢：电站锅炉钢架立柱--Ｈ型钢；炉墙刚性梁--工字钢。 2.板材：冷轧板只有薄板；中、低压锅炉汽包--专用锅炉碳素钢； 高压锅炉汽包-- 低合金钢。 按材质分：普通碳素钢板、低合金结构钢板、不锈钢板、镀锌钢薄板★3.管材：锅炉水冷壁和省煤器无缝钢管--优质碳素钢或低合金钢管， 过热器和再热器无缝钢管--15CrMo或12CrlMoV钢材。 4.钢制品：焊件、管件、阀门。 二、有色金属类型及应用：重金属(Cu、Zn、Ni)：强度好；镍:导热性差； 轻金属(Al、Mg、Ti)：强度低；纯镁：室温塑性差； 钛：纯度越低，强度越高,塑性大大降低。1H411012常用电气材料类型及应用 一、★电线： 1.BLX型、BLV型：铝芯线，重量轻，用于架空线路，长输线路。 2.BX型、BV型：铜芯线。家庭和办公室照明--用BV型或BX型线为电源连接线； 3.RV型：铜芯软线,用在需柔性连接的可动部位。焊机至焊钳连线--RV，电焊位不固定,多移动。 4.BVV型。★家用电器的固定接线--用RVV护套线 二、★★★电缆 1. VV型、Y JV型：电力电缆,不能受机械外力；用于室内,隧道内,管道内。浦东隧道YJV。 2.VV22型、Y JV22型：内钢带铠装电力电缆，能受一定机械外力,不能受大拉力；用于地下。宁波海底电缆VV59 ，能受大拉力。 3.ZR-Y JFE型、HN-YJFE型：阻燃耐火阻火,最高长期工作温度达1250C；用于吊顶内,高层电缆竖井内，潮湿场所。 4.Y JV32型、WD-ZAN YJFE型：内钢丝铠装，低烟无卤阻燃耐火电力电缆； 5.KVV型控制电缆：用于室内控制电路。 1H411013常用非金属材料：硅酸盐材料、高分子材料。 一、硅酸盐材料：水泥、玻璃棉、砌筑材料、陶瓷。 玻璃棉：用于保温、保冷的各类容器、管道、通风空调管道等绝热工程。 结构陶瓷：耐高温、耐腐蚀、耐磨损，高强度、高硬度； 功能陶瓷：电,磁,热,光等物理化学性能。 陶瓷制品：用于防腐蚀工程。 普通传统非金属材料：以硅酸盐为主要成分。 特种新型无机非金属材料：用氧化物、氮化物、碳化物、硼化物、硫化物、硅化物经特殊工艺制成的材料。 二、高分子材料：塑料，橡胶，纤维，油漆及涂料，高分子粘胶剂。 （一）★★塑料：①热塑性塑料、②热固性塑料：不能反复成型。 ★低密度聚乙烯塑料管：无“氯”无毒，用于输送生活用水。中高密度聚乙烯塑料管：用于输送煤气。
2019年一建机电必考知识点归纳 1H411010机电工程常用材料 1H411011常用金属材料的类型及应用 一、黑色金属材料的类型及应用 （一）碳素结构钢（普碳钢） 1.碳素结构钢的分级 按照碳素结构钢屈服强度的下限值将其分为四个级别，其钢号对应为 Q275及以下，其中Q代表屈服 强度，数字为屈服强度的下限值，数字后面标注的字母A、B、C、D表示钢材质量等级，即硫、磷质量 分数不同，A级钢中硫、磷含量最高，D级钢中硫、磷含量最低（即：A级质量等级最低，D级质量等级最高）。 2.碳素结构钢的特性及用途 （1）通常轧制成钢筋、钢板、钢管等；可用于重要的焊接件。 （2）碳素结构钢具有良好的塑性和韧性，易于成型和焊接，常以热轧态供货，一般不再进行热处理，能够满足一般工程构件的要求，所以使用极为广泛。 （二）低合金结构钢（低合金高强度钢） 1.低合金结构钢的分级（有Q345及以上八个强度等级） 2.低合金结构钢的特性及用途 （1）低合金结构钢具有高强度、高韧性、良好的冷成形和焊接性能、低的冷脆转变温度和良好 的耐蚀性等综合力学性能。（2014案） （2）低合金结构钢主要适用于桥梁、钢结构、锅炉汽包、压力容器、压力管道、船舶、车辆、重 轨和轻轨等制造。（2011多） （三）铸钢和铸铁 （四）特殊性能低合金高强度钢（特殊钢） 1.特殊性能低合金高强度钢分类 工程结构用特殊钢主要包括耐候钢、耐热钢、耐海水腐蚀钢、耐磨钢、表面处理钢材、汽车冲压钢板、石油及天然气管线钢、工程机械用钢与可焊接高强度钢、钢筋钢、低温用钢以及钢轨钢等。 （五）钢材的类型及应用（型钢、板材、管材、钢制品）（2014单） 1.型钢。例如，电站锅炉钢架的立柱通常采用宽翼缘H型钢；炉墙刚性梁采用工字钢制成。 3.管材。机电工程中常用的有普通无缝钢管、螺旋缝钢管、焊接钢管、无缝不锈钢管、高压无缝钢管 等。例如，锅炉水冷壁和省煤器使用的无缝钢管一般采用优质碳素钢管或低合金钢管，但过热器和再热器采用15CrMo或12CrlMoV等材质的无缝钢管。 二、有色金属的类型及应用 重金属，如铜、锌、镍等；轻金属，如铝、镁、钛等。 （一）重金属 1.铜及铜合金的特性及应用 机电工程中广泛使用的铜合金有黄铜、青铜和白铜。例如，机电设备冷凝器、散热器、热交换器、空 调器等常用黄铜制造；锡青铜广泛应用于轴承、轴套等耐磨零件和弹簧等弹性元件，以及抗蚀、抗磁零件等；白铜主要用于制造船舶仪器零件、化工机械零件及医疗器械等。 （二）轻金属 1.铝及铝合金的特性及应用 纯铝的密度只有2.7×103kg/cm3，仅为铁的1/3（密度小）。铝的导电性好，其磁化率极低，接近于非铁 磁性材料。 三、常用金属复合材料的类型及应用（新增） （一）金属基复合材料 1.金属基复合材料的分类 （1）按用途可分为结构复合材料与功能复合材料； （2）按增强材料形态：可分为纤维增强、颗粒增强和晶须增强金属基复合材料。 （4）按增强材料：可分为玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、石棉纤维、金属丝等。
2018年9月16日，一建的所有科目考试已经结束，不知大家考后的心情如何?是不是迫不及待地想对答案，看看自己能不能通过。东学君给大家解答啦! 东学教育网都理解大家想估分的心情，所以，夜以继日马不停蹄，在第一时间搜集了《机电实务》的试题，大家可以参考真题解析对答案啦! 2018一建机电实务真题答案(网友版) 1.卷扬机容绳量校核： 答案：钢丝绳最大工作长度 3.直驱式风力发电系统不包括 答案：变速器 5.自动喷水灭火系统安装，管道试压的紧后工序是： B管道冲洗 D减压阀安装 6.机械设备典型零部件安装，正确的是： A 联轴器旋转120 B 圆柱齿轮接触斑点在边缘 C轴颈与轴瓦侧间隙可用塞尺检查 7.大型压力机地脚螺栓可选用： B T型头螺栓 C. 固定地脚螺栓个 8.预制钢结构检验，批次划分： A 1000个一批，不少于1个 9.储罐焊接工艺顺序正确的是： A 罐底与罐壁角焊缝-边缘板剩余对接焊缝 10 光伏发电用的支架不包括 A 固定支架 B 滑动支架 C 跟踪支架 11、汇流箱接线前，注意事项 A 光伏组件接线有明显断开 B 逆变器组件接线明显断开 12.最高效且节省油料的喷涂方法：高压无气喷涂 13.绝热层施工，正确的是 C 多层材料，逐层捆扎 14 陶瓷纤维层铺法，不存在的注意事项 B 防止潮湿 15.停工待见点: 16.热交换器采用哪种材料制成： D 黄铜 17.哪个可以进行压力容器的安装? A 2级 B：A3制造许可 C：锅炉2级 D：压力管道 2级 【案例】
1.劳动力计划调整后，3月份和7月份的施工人员分别是多少?劳动力优化配置的依据有哪些?解析：劳动力优化配置的依据：项目的进度计划：项目的劳动力资源供应环境 2.第一批进场阀门按规范要求最少应抽查多少个阀门进行强度试验?其中DN300闸阀的强度试验压力应为多少MPa，最短实验持续时间是多少? 解析：实验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%，且不少于一个，强度试验压力为公称压力的1.5倍。 3.图一运行时会产生哪些不良后果?给出合格的返工示意图，**工程在联动试运行中需要与哪些专业系统配合协调? **外独除锈前，D公司质量员对钢筒外表面进行了检查，外表面平整，还重**缝表面，焊缝余高均小于2mm，井平滑过渡，满足施工质量验收规范要求。 4.设备运输方案被监理和建设单位否定的原因何在?如何改正?烟囱工程按验收统一标准可划分为哪几个分部工程?
2021年二级建造师《机电工程》考前必背知识点 1.电缆的类型及应用（P15-16） 母线槽按绝缘方式可分为空气型母线槽、紧密型母线槽和高强度母线槽三种；按导电材料分为铜母线槽和铝母线槽； 按防火能力可分为普通型母线槽和耐火型母线槽。 （1）高层建筑的垂直输配电应选用紧密型母线槽，可防止烟囱效应。 （2）大容量母线槽可选用散热好的紧密型母线槽，若选用空气型母线槽，应采用只有在专用工作场所才能使用的IP30的外壳防护等级。 2.变压器的主要技术参数（P20） 额定容量、额定电压、额定电流、短路阻扰、连接组别、绝缘等级和冷却方式等。 3.高压电器及成套装置的性能（P21） 主要有：通断、保护、控制和调节四大性能。 4.工程测量程序【重点掌握加红部分】P22 设置纵横中心线→设置标高基准点→设置沉降观测点→安装过程测量控制→实测记录 5.起重机械的分类（P28） 1.机电工程常使用的起重机械可分为轻小型起重设备、起重机等。 2.起重机分类:桥架型起重机、臂架型起重机、缆索型起重机。(巧记:毕加索) 3.非常规起重机:包括桅杆起重机和门架起重机。桅杆起重机(以下简称桅杆) 由桅杆本体、动力-起升系统、稳定系统组成。
6.起重吊装方案管理（P35） 危大工程: (1)采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在10kN及以上的起重吊装工程; (2)采用起重机械进行安装的工程; (3)起重机械安装和拆卸工程。 2.超过一定规模的危大工程: (1)采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程; (2)起重量300kN及以上,或搭设总高度200m及以上,或搭设基础标高在200m及以上的起重机械安装和拆卸工程。 7.焊接参数：焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊接线能量等。（P39） 8.各种焊接方法的专用评定规则（P42） 1.接头、填充金属、焊接位置、预热(后热)、气体、电特性、技术措施分别对各种焊接方法影响程度可分为重要因素、补加因素和次要因素。 2.当改变任何一个重要因素时,都需重新进行焊接工艺评定。 3.当增加或变更任何一个补加因素时,则可按照增加或变更的补加因素,增焊冲击韧性试件进行试验。 4.当增加或变更次要因素时,不需要重新评定,但须重新编制预焊接工艺规程。 9.P48机械设备安装的一般程序:施工准备→设备开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设备固定与灌浆→设备零部件清洗与装配→润滑与设备加油→设备试运转→工程验收 10.影响设备安装精度：设备基础，垫铁埋设、设备灌浆、地脚螺栓、测量误差、设备制造与解体设备装配、环境因素、操作误差等影响因素。【除掌握8个标题，还需了解具体内容，尤其第6、7点】P55-P56 11.电气设备的施工程序（P57）
2019一级建造师《机电》核心考点汇总 1H410000机电工程技术 1H411000机电工程常用材料及工程设备 1H411010机电工程常用材料 【考点1】碳素结构钢的特性及用途--P2【记忆】 （1）Q195、Q215、Q235A和Q235B轧制成钢筋、钢板、钢管；Q235C、Q235D用于重要的焊接件；Q235和Q275轧制成型钢、钢板作构 站车位置（幅度）--查特性曲线，确定臂长--额定起重量--额定起重量与计算载荷比较--吊臂与设备、吊钩与设备及吊臂安全距离
（1）焊前检查。人、机、料、法、环五个方面进行检查。焊接环境检查：下列情况如无保护，立即停止工作。 电弧焊，风速≥8m/s；气体保护焊接，风速≥2m/s;采用低氢型焊条电弧焊，风速≥5m/s；相对湿度大雨＞90%；下雨或下雪。（2）焊接中检验。焊接工艺、焊接缺陷（焊接过程中）、焊接设备（运行情况）。（3）焊后检验。包括外观检验、致密性试验、强度试验、无损检测。 外观检验：1.低倍放大镜或肉眼：咬边、夹渣、气孔、裂纹。2 3.检查焊件是否变形。【区分记忆】 致密性试验：液体盛装试漏、气密性试验 、氨气试验 1H413000 工业机电工程安装技术1H413010 机械设备安装技术 【考点 18】基础混凝土强度的验收 检查验收混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求。--P66 【掌握】 【考点 19】机械设备安装施工程序 定与灌浆→零部件装配→润滑与设备加油→试运转→工程验收。--P67【记忆、掌握】 【考点 20】垫铁设置每个地脚螺栓旁边至少应放置一组垫铁，并放在主要受力部位下方；相邻两垫铁组距离为 500～1000mm ；每组--P67 【注意数字记忆】 设备基础；垫铁和一、二次灌浆；地脚螺栓；设备制造及装配；测量；环境；操作。 设备基础：强度不够、沉降不均匀和抗振性能不足。地脚螺栓：垂直度、紧固力。测量：形状误差（直线度、平面度、圆度、圆柱。--P74 【掌握、必会】【考点 22】成套配电装置柜体的安装要求 （1）“五防”：防止带负荷拉合刀闸、防止带地线合闸、防止带电挂地线、防止误走错间隔、（2（4）成套配电装置的主要整定内容 –P79【记忆、掌握】【考点 23】变压器 二次搬运：（1）滚杠滚动、卷扬机拖运。（2）避免严重冲击或振动，机械牵引的着力点应在变压器重心以下，运输倾斜角不得超过 15°。 ；热风法、红外线法干燥小型电力变压器。变压器。--P80-82 【记忆】 【考点 24】直埋电缆敷设要求（1）电缆埋深应不小于 0.7m ，穿越农田时应不小于 1m 。（2）电缆敷设后，上面要铺 100mm 厚的软土或细沙。（3）使用铠装电缆，金属外皮两端接地电阻≤10Ω。（4）严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。--P901H413030 管道工程施工技术央企泄题级密训密卷加 QQ674508736 【考点 25】阀门壳体压力试验和密封试验 （1）介质为洁净水，不锈钢阀门水中的氯离子含量≤25ppm。（2阀门在 20°C 20°C 时最大允许工作压力的 1.1 倍。--P99 【考点 26】支、吊架安装 无热位移管道，吊杆垂直安装。有热位移管道，吊点设在位移反方向，按位移值 1/2 偏位安装。--P102【记忆】 【考点 27】管道压力试验前具备的条件 （1）膨胀节设置了临时约束装置。（2）压力表精度≥1.6 级，不少于两块。（3）管道已按要求加固。（4）待试管道与无关系统已用盲板隔开。（5）安全阀、爆破片、仪表元件已拆或隔离。（6
机电实务知识点 1、单位工程：具备独立施工条件并能形成独立使用功能的建筑物或构筑物为一个单 程；能形成生产产品的车间、 生产线和组合工艺装置以及各类动力站等各自为一个单位工程， 建筑物规模较大的单位工程， 可将其能形成独立使用功能的部分为一个子单位工程， 室外工 程可根据专业类别和工程规模划分单位 (子单位 )工程。 分部工程：按专业性质、建筑部位确定分部工程；按设备所属的工艺系统、专业种类、机组 和区域划分为分部工程，分部工程较大较复杂时，可按材料种类、施工特点、施工顺序、专 业系统及类别等划分为若干个子分部工程。 分项工程：按主要工程材料、施工工艺、设备类别等进行划分 2 施工任务交底可分为：企业向项目经理部交底；施工任务划分的交底；经批准后的项目管 理实施规划或施工组织总设计或施工组织设计交底；对作业队、施工班组施工任务交底等。 (1) 企业向项目经理部交底 由企业责任部门负责向已组建的项目经理部管理人员进行施工任务交底，交底内容应包 括： ? 招、投标过程中，经济标和技术标标书、合同洽谈等情况。 ? 企业对业主的承诺和施工合同内容、目标、施工任务及范围。 ?工程设备和材料的采购供货责任分工及有关要求。 ?工程施工所需资源配置的来源及措施。 ? 工程项目管理的目标 (质量、安全、进度、成本 )和管理控制的要求。 (2) 施工任务划分的交底 机电安装工程总承包项目经理部应在工程前期准备工作中， 人员、技术人员作施工任务划分的交底。交底内容应包括： ?总承包方与业主 签订施工合同的有关内容和要求。 ?介绍机电安装工程概况和特点。 ?介绍施工现场相关方及各相关方与项目经理部的关系，明确组织协调要求和沟通渠道。 ?明确总承包方和分承包方的施工任务划分情况，工程项目管理目标和内容，进行目标的 分解，提出控制要求。 (3) 项目管理实施规划或施工组织总设计或施工组织设计经批准后的交底 机电安装工程总承包项目经理部项目经理和总工程师按分工进行项目管理实施规划或施 工组织总设计或施工组织设计的交底， 总承包项目经理部各层面和分包方有关管理技术人员 参加。交底内容应包括： ?工程概况、施工特点和难点分析、施工部署、主要施工方法、施工总进度计划、全场性 的施工准备工作计划、 施工资源总需要量计划、 施工总平面图和各项主要技术经济评价指标 等。 ?需要进一步编制施工方案的清单，并落实负责编制责任人。 ?全场性的施工准备工作计划实施的责任分工。 ?实施机电安装工程施工组织总设计的有关要求，包括信息沟通传递渠道。 ?解决施工难点的策划方向。 ?由机电安装总承包方 (包括企业和项目经理部 )承担设备采购供应的情况。 (4) 对施工作业队、施工班组进行施工任务交底 项目开工前主管工程师向专业施工员和施工作业队、 包 括： ?介绍工程概况和特点、设计意图、施工具备的条件。 序及施工进度要求。 ? 依据的施工质量验收规范和质量评定标准，施工质量应达到的要求 和目标。 ? 针对施工作业场所和施工人员操作中风险情况，明确已识别的风险源及应需采 取的安全防范措施，对重大风险因素应采取的相应管理 方案和控制要求。 ?与其他相关专业 工种的施工配合及接口关系， 机电安装工程中各工种进行交叉或平行作业时的协调和注意事 位工 向分承包方和内部各层面管理 施工班组进行施工任务交底底的内容应 ?采用的施工方法或工艺、施工顺
1H413011机械设备基础验收要求 本条主要知识点是： 设备基础混凝土强度的验收要求， 设备基础位置、外形尺寸及外观的验收要求， 预埋地脚螺栓的验收要求， 设备基础常见质量通病。 一、设备基础混凝土强度的验收要求 1．基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件，主要检查验收其混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求 2．重要的设备基础应用重锤做预压强度试验，应预压合格并有预压沉降详细记录。 二、设备基础位置、外形尺寸及外观的验收要求： 1．设备基础的位置和几何尺寸的质量要求： (1)设备基础的位置、几何尺寸应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定，并应有验收资料或记录。 (2)对设备基础的位置、几何尺寸测量检查的主要项目有：基础的坐标位置；不同平面的标高；平面外形尺寸；凸台上平面外形尺寸和凹穴尺寸；平面的水平度；基础的铅垂度；预埋地脚螺栓的标高和中心距；预埋地脚螺栓孔的中心位置、深度和孔壁铅垂度；预埋活动地脚螺栓锚板的标高、中心位置、带槽锚板和带螺纹锚板的平整度等。 (3)设备安装前应按照规范允许偏差对设备基础位置和几何尺寸进行复检验收。 2．设备基础外观质量要求: 表面应无裂纹,积水等均应清除干净,预留地脚螺栓孔内应无露筋等。 (1)设备基础外表面应无裂纹、空洞、掉角、露筋。 (2)设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净。 (3)预留地脚螺栓孔内应无露筋、凹凸等缺陷，地脚螺栓孔应垂直。 (4)放置垫铁的基础表面应平整，中心标板和标高基准点埋设、纵横中心线和标高的标记以及基准点的编号清晰、正确。 三、预埋地脚螺栓的验收要求： 1．预埋地脚螺栓的位置、标高及露出基础的长度应符合施工图的要求。 2．地脚螺栓的螺母和垫圈配套，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好。 3．T形头地脚螺栓与基础板应按规格配套使用，埋设T形头地脚螺栓基础板应牢固、平正，地脚螺栓光杆部分和基础板应刷防锈漆。 4．安装胀锚地脚螺栓的基础混凝土强度不得小于10MPa，基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用胀锚地脚螺栓。 四、设备基础常见质量通病 设备基础的质量通病多种多样，影响设备安装的设备基础主要质量通病有： 1．设备基础上平面标高超差。标高高于施工图的要求致使设备二次灌浆层高度不够，或标高低于施工图的要求使设备二次灌浆层高度过高，影响二次灌浆层的强度和质量。 2．预埋地脚螺栓的位置、标高及露出基础的长度超差。预埋地脚螺栓中心线位置偏差过大，致使设备无法正确安装；标高及露出基础的长度超差会使地脚螺栓长度或螺纹长度偏差过大，无法起到固定设备的作用。3．预留地脚螺栓孔深度超差(过浅)，致使地脚螺栓无法正确埋设。 一、单选题 1.大型储罐适宜于采用（）基础。 A.素混凝土 B.钢筋混凝土
2018年一级建造师《机电实务》真题及答案
2018年9月16日，一建的所有科目考试已经结束，不知大家考后的心情如何?是不是迫不及待地想对答案，看看自己能不能通过。东学君给大家解答啦! 东学教育网都理解大家想估分的心情，所以，夜以继日马不停蹄，在第一时间搜集了《机电实务》的试题，大家可以参考真题解析对答案啦! 2018一建机电实务真题答案(网友版) 1.卷扬机容绳量校核： 答案：钢丝绳最大工作长度 3.直驱式风力发电系统不包括 答案：变速器 5.自动喷水灭火系统安装，管道试压的紧后工序是： B管道冲洗 D减压阀安装 6.机械设备典型零部件安装，正确的是： A 联轴器旋转120 B 圆柱齿轮接触斑点在边缘 C轴颈与轴瓦侧间隙可用塞尺检查 7.大型压力机地脚螺栓可选用： B T型头螺栓 C. 固定地脚螺栓个 8.预制钢结构检验，批次划分： A 1000个一批，不少于1个 9.储罐焊接工艺顺序正确的是： A 罐底与罐壁角焊缝-边缘板剩余对接焊缝 10 光伏发电用的支架不包括 A 固定支架 B 滑动支架 C 跟踪支架 11、汇流箱接线前，注意事项 A 光伏组件接线有明显断开 B 逆变器组件接线明显断开 12.最高效且节省油料的喷涂方法：高压无气喷涂 13.绝热层施工，正确的是 C 多层材料，逐层捆扎 14 陶瓷纤维层铺法，不存在的注意事项 B 防止潮湿 15.停工待见点: 16.热交换器采用哪种材料制成：D 黄铜 17.哪个可以进行压力容器的安装? A 2级B：A3制造许可C：锅炉2级D：压力管道2级 【案例】
1.劳动力计划调整后，3月份和7月份的施工人员分别是多少?劳动力优化配置的依据有哪些?解析：劳动力优化配置的依据：项目的进度计划：项目的劳动力资源供应环境 2.第一批进场阀门按规范要求最少应抽查多少个阀门进行强度试验?其中DN300闸阀的强度试验压力应为多少MPa，最短实验持续时间是多少? 解析：实验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%，且不少于一个，强度试验压力为公称压力的1.5倍。 3.图一运行时会产生哪些不良后果?给出合格的返工示意图，**工程在联动试运行中需要与哪些专业系统配合协调? **外独除锈前，D公司质量员对钢筒外表面进行了检查，外表面平整，还重**缝表面，焊缝余高均小于2mm，井平滑过渡，满足施工质量验收规范要求。 4.设备运输方案被监理和建设单位否定的原因何在?如何改正?烟囱工程按验收统一标准可划分为哪几个分部工程?
20XX年一级建造师《机电工程》备考知识点（2）1M422023 网络图中各专业工程作之间逻辑关系的确定 1、采用网络图的理由 (1)使用网络计划更有利于判断机电安装施工的主要矛盾所在，了解外部制约在何处。 (2)多层次的网络计划使复杂的逻辑关系逐层明确，节点目标清晰。 2、逻辑关系的确定 网络计划中各项工作间逻辑关系的确定是以各专业工程的施工流程图为基础。流程图表明了各专业间彼此的界定和接口，即逻辑关系。如供电线路、管道与空调、自控仪表与设备或管道的连结等都要彼此说明相互条件。 3、网络进度计划调整的主要步骤 4、网络进度计划调整的内容和方法 (1)工期调整; (2)资源调整; (3)改变工作间的衔接方式 复习重点掌握;运用网络图进行施工计划的调整 1M422024 进度偏差对后续工作及总工期影响的分析 机电安装工程施工进度计划能否正常实现，要抓计划、实施、检查、调整四个环节的循环，而检查和调整是这个闭环系统的要害，检查中通过比较所发现的偏差，是推动这个闭环运转的动力。 (3)偏差对后续工作和总工期的影响 (1)出现的偏差是关键性工作，则无论偏差大小，都会对后续工作及总工期产生影响。 (2)若出现的偏差大于总时差，则必将影响后续工作和总工期。
(3)若出现的偏差大于自由时差，则对后续工作产生影响。 (4)如后续有试运转工作，调整进度计划要充分考虑留有余地。 ?复习重点掌握;分析偏差对总工期的影响及其计算 1M422030 掌握机电安装工程作业计划的控制 1M422031 施工月、旬作业计划的编制和实施的要求 1、施工月、旬作业计划的编制要求 (1)根据项目总进度计划和单位工程进度计划的实施情况或业主提出的实时进度指标，施工项目经理部在掌握和了解各单位工程中各分部分项工程的施工资源、现场条件、设备与材料供应等情况基础上，通过必要的计算和平衡后，编制月、旬作业计划。 (2)编制施工的月、旬作业计划应明确：具体的计划任务目标;所需要的各种资源量;各工种之间和相关方的具体搭接与接口关系;存在问题及解决问题的途径和方法等。 (3)施工月、旬计划的编制一般可采用横道图形式表示。并应有计划说明和实施措施。 2、施工月、旬作业计划实施要求 (1)计划实施前要进行计划交底，对分承包方和施工队下达计划任务书; (2)施工队应根据施工月、旬作业计划编制施工任务单，将计划任务落实到施工作业班组;施工任务单的内容应有具体的施工形象进度和工程实物量、技术措施和质量要求等; (3)在实施进度计划过程中要做好施工记录，任务完成后由施工队进行检查验收并及时回收施工任务单; (4)根据月、旬施工进度计划，掌握计划实施情况，协调施工中的各个环节、各个专业工种、各相关方之间协作配合关系，采取措施调度生产要素，加强薄弱环节，处理施工中出现的各种矛盾，保证施工有条不紊地按计划进行。 1M421181 项目管理信息数据库的建立 1M421182 项目管理软件的应用 1、数据库的基本概念
一建机电实务知识总结 1H410000 机电工程技术 1H411000常用材料及工程设备 P1 3-4分 1H411010常用材料 1H411011常用金属材料：黑色金属、有色金属。 一、黑色金属 （一）碳素结构钢，屈服强度≤Q275 ；良好塑性,韧性,易成型,焊接。热轧态，使用极广泛。如高强螺栓、预应力锚具。（二）低合金结构钢，屈服强度≥Q345 ；较好的综合力学性能。如电站锅炉汽包---Q460型钢；起重机---Q345型钢。（三）特殊性能低合金高强度钢：耐候钢。 （四）钢材类型及应用：1.型钢：电站锅炉钢架立柱--Ｈ型钢；炉墙刚性梁--工字钢。 2.板材：冷轧板只有薄板；中、低压锅炉汽包--专用锅炉碳素钢； 高压锅炉汽包-- 低合金钢。 按材质分：普通碳素钢板、低合金结构钢板、不锈钢板、镀锌钢薄板 ★3.管材：锅炉水冷壁和省煤器无缝钢管--优质碳素钢或低合金钢管， 过热器和再热器无缝钢管--15CrMo或12CrlMoV钢材。 4.钢制品：焊件、管件、阀门。 二、有色金属类型及应用：重金属(Cu、Zn、Ni)：强度好；镍:导热性差； 轻金属(Al、Mg、Ti)：强度低；纯镁：室温塑性差； 钛：纯度越低，强度越高,塑性大大降低。 1H411012常用电气材料类型及应用 一、★电线： 1.BLX型、BLV型：铝芯线，重量轻，用于架空线路，长输线路。 2.BX型、BV型：铜芯线。家庭和办公室照明--用BV型或BX型线为电源连接线； 3.RV型：铜芯软线,用在需柔性连接的可动部位。焊机至焊钳连线--RV，电焊位不固定,多移动。 4.BVV型。★家用电器的固定接线--用RVV护套线 二、★★★电缆 1. VV型、Y JV型：电力电缆,不能受机械外力；用于室内,隧道内,管道内。浦东隧道YJV。 2.VV22型、Y JV22型：内钢带铠装电力电缆，能受一定机械外力,不能受大拉力；用于地下。宁波海底电缆VV59 ，能受大拉力。 3.ZR-Y JFE型、HN-YJFE型：阻燃耐火阻火,最高长期工作温度达1250C；用于吊顶内,高层电缆竖井内，潮湿场所。 4.Y JV32型、WD-ZAN YJFE型：内钢丝铠装，低烟无卤阻燃耐火电力电缆； 5.KVV型控制电缆：用于室内控制电路。 1H411013常用非金属材料：硅酸盐材料、高分子材料。 一、硅酸盐材料：水泥、玻璃棉、砌筑材料、陶瓷。 玻璃棉：用于保温、保冷的各类容器、管道、通风空调管道等绝热工程。 结构陶瓷：耐高温、耐腐蚀、耐磨损，高强度、高硬度； 功能陶瓷：电,磁,热,光等物理化学性能。 陶瓷制品：用于防腐蚀工程。 普通传统非金属材料：以硅酸盐为主要成分。 特种新型无机非金属材料：用氧化物、氮化物、碳化物、硼化物、硫化物、硅化物经特殊工艺制成的材料。 二、高分子材料：塑料，橡胶，纤维，油漆及涂料，高分子粘胶剂。 （一）★★塑料：①热塑性塑料、②热固性塑料：不能反复成型。 ★低密度聚乙烯塑料管：无“氯”无毒，用于输送生活用水。中高密度聚乙烯塑料管：用于输送煤气。 聚氯乙烯塑料管：水管。 硬聚氯乙烯塑料管：用于建筑工程排水，也可用于工业排水系统。 ABS工程塑料管：耐腐蚀、耐温、耐冲击。分为B、C、D三级。 聚丙烯管(PP管) ：用于流体输送。 （三）纤维，合成纤维：用石油、煤炭、天然气制成的。 （四）环氧树脂涂塑钢管：用于给水、排水、温水、海水、油、气体。 四、非金属风管材料（2011已考，可放弃） 玻璃纤维复合风管：用于中压以下系统，对相对湿度≥90%的系统,洁净空调,酸碱性环境和防排烟系统不适用； 酚醛复合风管：用于低,中压系统及潮湿环境，对高压及洁净空调,酸碱性环境和防排烟系统不适用； 聚氨酯复合风管：用于低,中,高压、洁净系统及潮湿环境，对酸碱性环境和防排烟系统不适用； 硬聚氯乙烯风管：用于洁净室含酸碱的排风系统。总结：除了硬聚氯乙烯都对酸碱性环境和防排烟系统不适合。
2020年一建《机电》重要知识点总结 《机电工程管理与实务》 P3：纯镍是银白色的金属，强度较高，塑性好，导热性差，电阻大。极强的耐腐蚀性。 镍合金可在化工、石油、船舶等领域用作阀门、泵、船舶紧固件、锅炉热交换器等。 P4：1.金属层状复合材料的分类：钛钢、铝钢、铜钢、钛不锈钢、镍不锈钢、不锈钢碳钢等 2.金属层状复合材料的特点：制造不同材质的复合材料，具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损、导热导电性好、阻尼减振、电磁屏蔽，且制造成本低等特点。 P8：铝塑复合管(PAP管)，内塑料层采用中密度聚乙烯时可作饮水管；内塑料层采用交联聚乙烯则可 耐高温、耐高压，适用于供暖及高压用管。 例如，塑料及复合材料水管常用的有：聚乙烯塑料管、涂塑钢管、ABS 工程塑料管、聚丙烯管(PP 管)、硬聚氯乙烯管。 P9：低烟无卤A级阻燃耐火型电力电缆多用于防火要求较高的场合，如室内、隧道、电缆沟和管道等固定场合。例如，低烟无卤 A 级阻燃耐火辐照交联电力电缆 WD-ZANYJFE 型，其最高允许工作温度可达125℃，适用在高层建筑的电缆竖井、吊顶内敷设 P14：锅炉的主要参数：①蒸发量②压力③温度④锅炉受热面蒸发率⑤锅炉受热面发热率⑥锅炉热效 率 P16：核发电设备包括：核岛设备、常规岛设备、辅助系统设备。 (1)核岛设备：包括反应堆堆芯、燃料转运装置、反应堆压力容器、堆内构件、控制棒驱动机构、蒸汽发生器、主泵、主管道、安注箱、硼注箱和稳压器等。核岛设备是承担热核反应的主要部分。 P24：1.开关电器，如断路器、隔离开关、负荷开关、接地开关等。 2.保护电器，如熔断器、断路器、避雷器等。 P29：经纬仪的主要功能是测量水平角和竖直角的仪器。用于机电工程建(构)筑物建立平面控制网的 测量以及厂房(车间)柱安装垂直度的控制测量。用于测量纵向、横向中心线 P31：2)激光准直(铅直)仪主要应用于大直径、长距离、回转型设备同心度的找正测量以及高塔体、高塔架安装过程中同心度的测量控制。 P36：滑轮组的穿绕方法：顺穿、花穿和双跑头顺穿。一般3门及以下宜采用顺穿；4～6门宜采用花穿；7 门以上，宜采用双跑头顺穿。 P41：1.起重机械失稳 (1)主要原因：超载、支腿不稳定、机械故障、桅杆偏心过大等。 (2)预防措施为：严禁超载、严格机械检查、打好支腿并用道木和钢板垫实和加固，确保支腿稳定。 1