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配电变压器投运前的现场检测

配电变压器投运前的现场检测
配电变压器投运前的现场检测

配电变压器投运前的现场检测

1 变压器外表检查

1)检查油枕上油位计是否完好,油位是否清晰且与环境温度相符油位线上,不能过高或过低。过高了,变压器投入运行带上负荷后,油温上升,油膨胀,很可能使油从油枕顶部呼吸器连通管处溢出;过低了,则冬季轻负荷或短时期内停运时,很可能使油位下降至油位计上看不到位置。

2)检查盖板、套管、油位计、排油阀等处是否密封良好,有无渗漏油现象。否则当变压器带上负荷后,热状态下,会发生更严重渗漏现象。

3)检查防爆管(安全气道)防爆膜是否完好。

4)检查呼吸器吸潮剂是否失效。

5)检查变压器外壳接是否牢固可靠,它对变压器起着直接保护作用。

6)检查变压器一、二次出线套管及它与导线连接是否良好,相色是否正确。

7)检查变压器上铭牌与所要求选择变压器规格是否相符。例如各侧电压等级、变压器接线组别、变压器容量及分接开关位置等。

2 测摇变压器绝缘

用1000~2500V兆欧表测量变压器一、二次绕组对绝缘电阻(测量时非被测绕组接,以及一、二次绕组间绝缘电阻,并记录测摇时环境温度,绝缘电阻允许值没有硬性规定,但应与历史情况或原始数据相比较,不低于出厂值70%(当被试变压器温度与制造厂试验时温度不同时,应换算到同一温度进行比较),但最低值不能低于25~130MΩ。

3 测量绕组连同套管直流电阻

国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》第6.0.2条有关规定:配电变压器各相直流电阻相互差值应小于平均值4%,线间直流电阻相互差值应小于平均值2%。

例如,一台S9-200/10型配电变压器,测其绕组三个线电阻分别为:

RAB =10Ω、 R BC =9 95Ω、 R CA =10 05Ω,求直流电阻相互差值是否合格?

利用公式 ΔR = R max - R min R

式中 R max --三相实测值中最大电阻值;

R min --三相实测值中最小电阻值;

R --三相实测值平均值。

则Δ R =10 05-9 9510=1%

线间差未超过2%,合格。

变压器结构等原因,直流电阻相互差值不能满足上述要求时,可与同温度下产品出厂实测数值比较,相应变化不大于2%,也属正常。

使用万用表测量变压器直流电阻时应注意两点:1)表笔接触良好,以表针稳定不动值为准 ;2)测量后注意放电。

4 熔丝保护检查

配电变压器一、二次通常采用熔丝保护,送电投运前,必须检查所用熔丝规格是否与规定数值相符合,熔丝是用来保护变压器一、二次出线套管,二次配线和变压器内部短路故障所用,熔丝选择过大,将不会起到保护作用。例如当二次出线套管短路时,熔丝不熔断,则变压器仍会被烧毁;反之,熔丝若选择过小,则正常运行情况下,例如额定负荷或允许过负荷情况下熔丝熔断,就会造成对用户供电中断,此时若三相熔丝只熔断一相,则对用户造成危害更大,用户三相动力负荷,例如电动机若长时间处于两相受电运行,会产生过热而被烧毁。

一次熔丝选用标准通常是:变压器一次额定电流1.5~2倍。二次熔丝选用标准通常是:变压器二次额定电流。

例如:S9-200/10型,一、二次额定电压为10/0.4kV配电变压器。一、二次熔丝如何选择?

解:1) I 1= S N 3 U 1

=2003×10=11 5(A)

取1 5~2倍,一次熔丝选用20A。

2) I 2= S N 3· U 2

=2003×0 4=288 7(A)

二次熔丝选用300A。

如以上四个方面检查全部合格,则先将变压器空投(不带负荷),电磁声无异常,测量二次侧电压是否平衡,如平衡说明变压器变比正常,无匝间短路,变压器可以

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