一、库存管理
1入库验收单
(GLBG482)
_____年_____月_____日编号：入库名称数量
验收部门验收人员
验
收记录结
果
□合格
□不合格
入库记录入库单位入库部门
主管经办主管入库人
2入库日计表
(GLBG483)
□原料
单据种类： 1 2 □原布入库日期： 4 9
□器材
检收单号10 15 品名规格
代号
16 25
单位
数量
26 31
单价金额厂商
请购单
编号
备注3 0
经(副)理：______科长：________组长：_______填表：
3材料编号标准表
类别类
号0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
金属材料0
金属零件 1
塑胶材料零件 2
电器材零件 3
4
5
6
7
8
9
主管：制表：
4材料库存卡
材料编号品名
规
格
单
位
存储位置使用
范围
订购
量
日期凭单编号制造编号收入发出结存日期凭单编号制造编号收入发出结存
审核________ 制表_________
5材料管理卡
(GLBG486)
年度：卡号：
材料名称：规格：最高存量：最低存量：
材料编号：存放位置订购量：
日期(月日)收发领退
凭单
收料记录生产批
令号码
领料
单位
发料记录结存记录
核对数量单价金额数量单价数量单价金额
6材料资料及编号表
(GLBG487)
年月日页次：
类别
料号材料名称规格说明用途用途
代号
单价
供应
厂商
代用件
编号
大小专共
7材料进库日报表
(GLBG488)
编号：年月日名称单位数量原库存量现在存量供应厂商备注
8材料库存计算表
(GLBG489)
月份年月日
日次品名
及
规格
材料
编号
生产量
单位
用量
总
用
量
库存量
计划
用量
单
价
金
额
需要
日期
请购
单号
码
需要日期
备
注数
量
单
位
库
存
数
量
5 10 15 20 25 30
9原材料库存日报表
(GLBG490)
_______年______月______日
品名规格单
位
前日结存前日收入本日发出本日结存数量单价金额数量单价金额数量单价金额数量单价金额
10材料库存月报表
(GLBG491)
______月______日
品名规格单
位
上月结存本月收入本月发出本月结存数量单价金额数量单价金额数量单价金额数量单价金额
审核 _______填表 __________
11原材料库存月报表
(GLBG492)
_______年______月______日
品名规格单
位
上月结存本月进库本月发出本月结存
备注数量单价数量单价单价数量单价数量
12原材料库存记录表
日期品名规格存放
仓库类别
材料
编号
最低
存量
凭证
号码
订单
号码
本期
收料
本期
发出
结存量滞存量说明
13存料卡
(GLBG494)
计算单位：材料等级：材料名称用途
材料编号主要供应商
估计年用量订货期经济定量
安全用量代替品
月份实际用量需求计划
平均单价
一月二月三月四月五月六月七月八月
九月
十月
十一月
十二月
合计
收发记录
日期单据号码发料量存量收料量退回订货记录备注
审核：________ 制表：__________
14材料存量计划表
材料名称每月
用量
平均每
日用量
每日最
高用量
订货点
数量
交货
日期
订货
数量
最高
存量
平均
存量
可用
日数
备注
15
库存物料控制卡 最低存量 请购点 请购量 最高存量
年 月 日 凭证 摘要 收入 单价 发出 结存 请购登记 备注
储位 库架层格 编号 名称 规格 单位
16材料进出使用余额日报表
(GLBG497)
年月日
序号材料名称前日
库存
进料使用本日
库存
摘要1次2次3次4次5次小计数量单价金额
1 2 3 4 5 6 7 8 9
10
合计
17库存金额统计表
(GLBG498)
时间：月日部门：
日期
订单销货直接销货出货
库存额备注销货
金额
销货
退回
计
总销
货额
折扣
销货
净额
销货
成本
进货
退回
计
上期
转入
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
18库存金额月报表
(GLBG499)
月页次
物科名称物料种类库存总额平均每月
使用金额
估计可
供应日数
备注
审核：填表：
19成品原料明细表
(GLBG500)
原料名称：________ ______年______月______日
成品名称生产数量单位
成品原料
单位成品平均
用量及金额规格数量单价单位金额数量金额
主办会计_______制表____(盖章)
20成品库存日报表
(GLBG501)
______年______月______日
批号等级规格昨日结存
缴库发送退回
本月结存本日本月累计本日本月累计本日本月累计
厂长：成本会计科：
副厂长：科长：制表：
21库存管理明细表
订购进货出货
库存数抵押
摘
要
月日
定单
编号订购
数
交货
日
交货
数
检收
日
合格
数
不合
格数
未交货
余额
月
日
定单
号码
数
量
月
日
定单
号码
数
量
月
日
余
额/ / / / /
/ / / / /
/ / / / /
/ / / / /
/ / / / /
/ / / / /
/ / / / /
/ / / / /
/ / / / /
/ / / / /
/ / / / /
/ / / / /
/ / / / /
/ / / / /
/ / / / /
/ / / / /
/ / / / /
/ / / / /
/ / / / /
/ / / / /
/ / / / / 零件号码零件名称规格图号
22库存品记录表
(GLBG503)
类别：日期：
品名规格转入日期转自批号数量处置方式备注
厂长：_______ 主管：_______ 制表：_______
23退料缴库单
(GLBG504)
退料单位：退料日期：年月日
制造号码：缴库单编号：
材料名称规格单位数量退库详细原困
仓库收料人：部长：退料人：
24物品报废单
(GLBG505)
□设备工具类□产品类日期：年月日
□原材料类编号：报废物品名称物品编号报废数量原用途或制造号码
报废原因及状况处置方式
成本计算(限产品类物品报废时填) 评定价植
材料人工分摊费用合计单位成本合计单价
经理签字
年月日财务审核
年月日
价评值定
年月日
审核
年月日
填表
年月日
25半成品报废单
(GLBG506)
日期：编号：
一、库存管理 1入库验收单 (GLBG482) _____年_____月_____日编号：入库名称数量 验收部门验收人员 验 收记录结 果 □合格 □不合格 入库记录入库单位入库部门 主管经办主管入库人 2入库日计表 (GLBG483) □原料 单据种类： 1 2 □原布入库日期： 4 9 □器材 检收单号10 15 品名规格 代号 16 25 单位 数量 26 31 单价金额厂商 请购单 编号 备注3 0
经(副)理：______科长：________组长：_______填表： 3材料编号标准表 类别类 号0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 金属材料0 金属零件 1 塑胶材料零件 2 电器材零件 3 4 5 6 7 8 9 主管：制表： 4材料库存卡 材料编号品名 规 格 单 位
存储位置使用 范围 订购 量 日期凭单编号制造编号收入发出结存日期凭单编号制造编号收入发出结存 审核________ 制表_________ 5材料管理卡 (GLBG486) 年度：卡号： 材料名称：规格：最高存量：最低存量： 材料编号：存放位置订购量： 日期(月日)收发领退 凭单 收料记录生产批 令号码 领料 单位 发料记录结存记录 核对数量单价金额数量单价数量单价金额
6材料资料及编号表 (GLBG487) 年月日页次： 类别 料号材料名称规格说明用途用途 代号 单价 供应 厂商 代用件 编号 大小专共
7材料进库日报表 (GLBG488) 编号：年月日名称单位数量原库存量现在存量供应厂商备注
8材料库存计算表 (GLBG489) 月份年月日 日次品名 及 规格 材料 编号 生产量 单位 用量 总 用 量 库存量 计划 用量 单 价 金 额 需要 日期 请购 单号 码 需要日期 备 注数 量 单 位 库 存 数 量 5 10 15 20 25 30
仓库管理制度是指对仓库各方面的流程操作、作业要求、注意细节、7S管理、奖惩规定、其他管理要求等进行明确的规定，给出工作的方向和目标，工作的方法和措施；且在广的范畴内是由一系列其他流程文件和管理规定形成的，例如“仓库安全作业指导书”“仓库日常作业管理流程”“仓库单据及帐务处理流程”“仓库盘点管理流程”等等。 下面给出范例： 1.0目的 通过制定仓库作业规定及奖惩制度，指导和规范仓库人员日常作业行为，通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。 2.0范围 仓库工作人员 3.0参考文件 4.0定义 5.0职责 6.0规定 仓库工作目标 仓库工作作风及态度 6.1 仓储管理规定 6.1.1 物料收货及入库 6.1.1.1 需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“收货确认单”的流程进行作业。 6.1.1.2 采购将“PO总单”给到仓库后，仓库人员需要将货物放到仓库内部，不允许放在仓库外，尤其不能隔夜放在仓库外，下班后必须将货物检查放在仓库内部。 6.1.1.3 收货时需要求采购人员给到“PO总单”，没有时需要追查，直到拿到单据为止。没有“PO总单”的采购可以“PO单”代替。仓库人员负追查和保管单据的责任。 6.1.1.4 所有物料确认前由采购对物料进行正确标示。新产品更应重视标示。所有产品确认必须仓库人员和采购共同确认。新产品尤其需要共同确认。 仓库安排打印条码时对物料进行扫描确认。新产品需要仔细核对物料的产品描述，以避免出错。客服借料后如发现贴错条码应及时反馈，仓库予以更正。 6.1.1.5 仓库与采购共同确认PO物料数量时，如发现如PO总单上的数量不符，应找相应采购签字确认，由采购联络处理数量问题。 6.1.1.6 物料摆放需要按照划分的区域进行摆放，不得随意摆放物料，不得在规划的区域外摆放物料，特殊情况需要在2小时内进行整理归位。 6.1.1.7 原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。不测试的当天安排点数、打印条码、贴条码、打印收货确认单、进行“PO总单”入库信息的统计，点数入库。 需要测试的需要当天确认数量、放至待检区；检验完成的马上安排打印条码、贴条码、打印收货确认单、进行“PO总单”入库信息的统计，点数入库。
仓库管理表格大全汇总 入库单 编号: 类别:?摩托车 ?汽车 ?其他物资年月日 金额品名规格型号单位数量单价备注百十万千百十元角分 合计(金额大写): 佰拾万仟佰拾元角分 库管员: 交货人: 制单: 入库单 编号: 类别:?摩托车 ?汽车 ?其他物资年月日 金额品名规格型号单位数量单价备注百十万千百十元角分 合计(金额大写): 佰拾万仟佰拾元角分 库管员: 交货人: 制单: CW–KG/BD—08 库存商品月周转速度统计表 库别: 制表日期: 年月日 统计日期: 年月日——年月日单位:次/期间(月) 商品名称单位周转量日均库存量周转速度周转天数月周转 复核: 制表: CW–KG/BD—09 滞件/滞车处理表 类别:滞件? 滞车? 年月日 名称及规格型号数量单位金额存放地点入库日期
合计 滞存原因及状况 质检结论及建议 审计结论及建议 拟处理方式估计损失 批准财务核准财务审核 库管部门负责人: 制表: CW–KG/BD—03 出库号码单 年月日制单: 客户品名架号机号客户品名架号机号 CW–KG/BD—02 入库号码单 车型: 年月日制单: 架号机号架号机号架号机号 CW–KG/BD—04 库存盘点表 库别: 盘点时间: 盘点限时: 第页，共页品名规格型号单位帐面数量实盘数量盘盈亏备注品名规格型号单位帐面数量实盘数量盘盈亏备注财会会点人: 盘点人: 制表: CW–KG/BD—05 产品库存日报 厂家: 年月日制表: 品名及规格型号色别上日入库上日出库库存结余品名及规格型号色别上日入库上日出库库存结余
CW–KG/BD—07 最高批发价存量库存数量帐总页最低零售价分页存量 类别货号牌号或规格计量单位品名 年凭证结存备注 摘要进货单价收入数量付出数量金额月日字号数量千百十万千百十元角分 CW–KG/BD—06 产品库存月报 库别: 统计日期: 年月日—年月日制表日期: 年月日制表: 单单品名规格型号期初结存本月入库本月出库期末结存品名规格型号期初结存本月入库本月出库期末结存位位 共页，第页 注:本表一式八份，一份库管部留存，其余分报董事长、总经理、财务总监、营销总监、销售管理部经理、 下面是赠送的保安部制度范本,不需要的可以编辑删除!!!!谢谢! 保安部工作制度 一、认真贯彻党的路线、方针政策和国家的法津法觃,按照####年度目标的要求,做好####的安全保卫工作,保护全体人员和公私财物的安全,保持####正常的经营秩序和工作秩序。 二、做好消防安全工作,认真贯彻“预防为主”的方针,教育提高全体人员的消防意识和防火知识,配备、配齐####各个楼层的消防器材,管好用好各种电器设备,确保####各通道畅通,严防各种灾害事故的发生。 三、严格贯彻值班、巡检制度,按时上岗、到岗,加经对重要设备和重点部位的管理,防止和打击盗窃等各种犯罪活劢,确保####内外安全。四、、加强保安队部
excel仓库管理表格 篇一:仓库管理表格大全汇总_最新的仓库出入库EXCEL 表格 入库单 编号: 类别:?摩托车 ?汽车 ?其他物资年月日 库管员: 交货人: 制单: 库存商品月周转速度统计表 库别:制表日期: 年月日 复核: 制表: 滞件/滞车处理表 类别:滞件? 滞车? 年月日 库管部门负责人: 制表: 出库号码单 年月日制单: 入库号码单 车型: 年月日制单: 篇二:仓库管理表格大全汇总_最新的仓库出入库EXCEL 表格 1 手工帐的仓库管理表格大全，希望对有用到的朋友有用吧。另如果需要用到管理软件来生成表格和管理帐目的，推荐使用方可仓库管理软件或方可进销存管理软件来管理，毕竟手工帐比较烦锁，用管理软件会更加省心省事。
仓库管理软件进销存管理软件免费下载试用: CW–KG/BD—01 入库单 编号: 类别:?摩托车 ?汽车 ?其他物资年月日 库管员: 交货人: 制单: 入库单 编号: 类别:?摩托车 ?汽车 ?其他物资年月日 库管员: 交货人: 制单: CW–KG/BD—08 库存商品月周转速度统计表 库别:制表日期: 年月日 复核: 制表: CW–KG/BD—09 滞件/滞车处理表 类别:滞件? 滞车? 年月日 2 库管部门负责人: 制表: CW–KG/BD—03 出库号码单 年月日制单: 篇三:仓库管理表格制作技巧大全 仓库管理表格制作技巧大全
目录 一、基本方法 7 1. 快速选中全部工作表 7 2. 快速启动EXCEL 7 3. 快速删除选定区域数据 7 4. 给单元格重新命名 8 5. 在EXCEL中选择整个单元格范围 8 6. 快速移动/复制单元格 8 7. 快速修改单元格式次序 9 8. 彻底清除单元格内容 9 9. 选择单元格 9 10. 11. 12. 13. 14. 3 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21.
对于仓库来说，货物检查合格后就可以入库了，入库之前通常需要在入库表格上登记每件货物的入库情况，方便检查和数据分析，同时也为以后的库存盘点留下依据。同时也是库存表格的组成部分。那如何用Excel制作仓库入库表格呢本文详细为大家介绍如何制作入库表格。 第一步新建工作表 将任意工作表改名为“入库表”，并保存。在B2:M2单元格区域输入表格的标题，并适当调整单元格列宽，保证单元格中的内容完整显示。 第二步录入数据 在B3:B12中输入“入库单号码”，在C3:C12单元格区域输入“供货商代码”。选中C3单元格，在右键菜单中选择“设置单元格格式”→”数字”→”分类”→”自定义”→在“类型”文本框中输入“"GHS-"0”→确定。 第三步编制“供货商名称”公式 选中D3单元格，在编辑栏中输入公式：“=IF(ISNA(VLOOKUP(C3,供货商代码!$A$2B$11,2,0)),"",VLOOKUP(C3,供货商代码!$A$2B$11,2,0))”，按回车键确认。 知识点：ISNA函数ISNA函数用来检验值为错误值#N/A（值不存在）时，根据参数值返回TRUE或FALSE。 函数语法ISNA（value）value：为需要进行检验的数值。 函数说明函数的参数value是不可转换的。该函数在用公式检验计算结果时十分有用。 本例公式说明查看C3的内容对应于“供货商代码”工作表中有没有完全匹配的内容，如果没有返回空白内容，如果有完全匹配的内容则返回“供货商代码”工作表中B列对应的内容。 第四步复制公式 选中D3单元格，将光标移到单元格右下角，当光标变成黑十字形状时，按住鼠标左键不放，向下拉动光标到D12单元格松开，就可以完成D412单元格区域的公式复制。 第五步录入“入库日期”和“商品代码” 将“入库日期”列录入入库的时间，选中G3单元格，按照前面的方法，自定义设置单元格区域的格式，并录入货品代码。 第六步编制“商品名称”公式