一工程概况
（一）建筑工程概况拟建场地位于桐乡市城区世纪大道东侧、逾桥东路北侧、先生桥港南侧地块。建设单位为桐乡市丰美房地产开发公司。设计单位为杭州美苑都林建筑设计事务所。监理单位为浙江东南建设管理有限公司桐乡分公司。
（二）基坑开挖较深，大面积开挖深度为 4.800～6.500m。场地内自然地面相对标高为-0.500m，基坑开挖深度考虑到地梁垫层底，标高为-6.500；承台垫层底，标高为-7.000。本工程基坑采用搅拌桩复合锚管、锚杆支护。
二地质条件
（一）地形地貌：
场地位于钱塘台带中余杭—嘉兴台陷三级构造单元，区域地质表现缓慢降区，新构造运动活动微弱，区域沉积了厚度较大第四级地层。
(二)场地地基土特征：
1、地质条件
根据桐乡市新岩岩土工程勘察有限公司提供的地质勘察报告，基坑开挖范围土层主要有：
第1层：素填土
该层全场分布，各勘探点处揭露层厚0.40~3.60米，层底标高3.19~0.49米。灰、灰黄色、松散。呈粉质粘土性，含植物根茎，局部为杂填土。
第2层：粉质粘土
该层全场分布，偶有缺失，揭露层厚0.00~2.60米，层顶埋深0.40~2.40米，层底标高1.41~-0.34米。灰黄色，可塑~软塑，饱和，局部夹薄层粘质粉土，含铁质氧化斑点、云母屑，干强度中等，中等~高压缩性，中等韧性，摇振反应无，稀有光泽。
第3层：粉质粘土
该层分布于全场地，揭露层厚1.90~4.20米，层顶埋深1.80~3.60米，层底标高
-1.71~-3.06米。灰色，软流塑，饱和，局部为淤泥粉质粘土、粘质粉土薄夹层，含有机质、云母屑，干强度中等，中等~高压缩性，中等韧性。摇振反应无，稍有光泽。
第4-1层：粘土
该层分布于全场地，揭露层厚3.40~5.60米，层顶埋深5.00~6.40米，层底标高
-5.41~-7.92米。灰黄、褐黄色，可塑、局部硬塑，饱和，局部为粉质粘土，含铁质氧化颗粒，干强度高~中等，中等压缩性，高~中等韧性，摇振反应无，较有光泽。
第4-2层：粉质粘土
该层分布于全场地，偶有缺失，揭露层厚0.00~4.50米，层顶埋深9.00~10.80米，层底标高-7.81~-10.69米。灰黄色，可塑~软塑，饱和，含铁质氧化物，云母屑，干强度中等，中等压缩性，中等韧性，摇振反应无，较有光泽。
2、水文地质条件
孔隙潜水主要赋予存在于②层以浅土层中，其渗透性能较差，孔隙潜水主要接受大气降水的入渗补给，以垂直蒸发排泄为主，地下径流微弱。潜水位于受季节及大气降水控制，动态变化较大。潜水位埋深随气候及季节而变化，在雨季，场地地下水为可能较高，一般年水位变幅1.5m左右。在长期浸水条件下，该场地地下水对混凝土结构具微腐蚀性，场地地下水位以上土体对砼结构具微腐蚀性。
三、三轴深搅围护施工方案
围护工程概况
本工程1-1剖面采用搅拌桩作为止水帷幕，2-2剖面采用搅拌桩作为挡土墙，3-3剖面采用搅拌桩作为挡土墙，4-4剖面采用面搅拌桩作为挡土墙（包括8-8剖面），搅拌桩采用三轴搅拌桩施工工艺，桩径Φ850，间距600。有效桩长1-1剖面6.2米（标高-2.000到-8.200），2-2剖面8米（标高-1.000到-9.000），3-3剖面6.9米（标高-1.000到-7.900），4-4剖面7.3米（标高-1.000到-8.300），8-8剖面为10.0米（标高-1.000到-11.000），水泥浆液的水灰比为1.5，采用P.O 42.5硅酸盐水泥，水泥用量为20％，为保证成桩质量和桩径，在大面积施工之前，应进行试成桩以确定施工工艺。
三轴搅拌桩施工步骤
1、场地回填平整
三轴搅拌机施工前，必须先进行场地平整，清除施工区域内的表层硬物，素土回填夯实，路基承重荷载以能行走步履式重型桩架为准。现场场地有部分回填土，三轴搅拌机进场后，根据总包提供地下管线搬迁情况，回填土部分应夯实，并铺设走道板及钢板。
2、测量放线
根据提供的坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志。放样定位后做好测量技术复核单，提请监理进行复核验收签证。确认无误后进行搅拌施工。
3、开挖沟槽
根据基坑围护内边控制线，围护控制线宜外放10cm。采用0.8 m3挖土机开挖沟槽，并清除地下障碍物，开挖沟槽余土应及时处理，以保证设备正常施工，并达到文明工地要求。开
挖沟槽若遇地下管线，应立即停止施工，待总包向有关部门查清后，经总包批准方可施工。
4、三轴搅拌桩孔位定位
三轴搅拌桩间距为600mm ，根据这个尺寸在平行沟槽丝线上用红漆划线定位。
5、三轴深搅桩施工
1）根据施工工艺的要求，采用三轴深搅设备，根据工程的规模和工期的要求以及现场场地条件和临时用电等情况，合理确定设备的投入力量和机械的配套工具，详见下表：
拟投入本工程的主要机械设备表
2）施工顺序
三轴深搅桩施工大小幅顺序进行，为重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量，
该施工顺序一般适用于N值小于50的地基土，水泥土搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度补
正是依靠重复套打来保证，以达到止水作用。
1Φ850跳槽式双孔全套复搅式连接：一般情况下均采用该种方式施工。
2Φ850单侧挤压式连接方式：对于转角处或有施工间断情况下通常采用此连接。
3）桩机就位
3.1由当班班长统一指挥，桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。
3.2桩机应平稳、平正，并用线锤对龙门立柱垂直定位观测以确保桩机的垂直度。
3.3三轴水泥搅拌桩桩位定位后再进行定位复核，偏差值应小于3cm。
4）搅拌速度及注浆控制
4.1三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度。根据设计要求和有关技术资料规定，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于1.5m/min，在桩底部分适当持续搅拌注浆，开挖面以上适当控制下沉速度及提升速度，做好每次成桩的原始记录。详见下图
深
度
桩底
重复搅拌注浆
4.2水泥库及水泥浆液及浆液注入
在施工现场搭建拌浆施工平台，平台附近搭建100m2水泥库，在开机前应进行浆液的搅制，开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算。注浆压力为1.5Mpa～2.5Mpa,以浆液输送能力控制。土体加固后，搅拌土体28天抗压强度≥1.0MPa。4.3水泥用量参数确定
采用425号普通硅酸盐水泥，水灰比为1.5~1.8，根据不同土质条件，经施工单位试桩，现场监理认可，确定施工水灰比及相关施工参数。
报表记录
施工过程中由专人负责记录，详细记录每根桩的下沉时间、提升时间和施工情况。及时填写当天施工的报表记录，隔天送交监理。
四、质量保证措施
1深层搅拌桩施工质量措施
1.1孔位放样误差小于4cm，钻孔深度误差小于±5cm，桩身垂直度按设计要求，误差不大于
0.5%桩长。
1.2严格控制浆液配比，做到挂牌施工，并配有专职人员负责管理浆液配置。严格控制钻进提升及下沉速度，三轴机下沉速度宜控制在1米/分钟以内。
1.3施工前对搅拌桩机进行维护保养，尽量减少施工过程中由于设备故障而造成的质量问题。设备由专人负责操作，上岗前必须检查设备的性能，确保设备运转正常。
1.4看桩架垂直度指示针调整桩架垂直度，并用线锤进行校核。
1.5场地布置综合考虑各方面因素，避免设备多次搬迁、移位，减少搅拌，尽量保证施工的
连续性。
1.6严禁使用过期水泥、受潮水泥，对每批水泥进行复试合格后方可使用。
施工冷缝处理
施工过程中一旦出现冷缝则采取在冷缝处围护桩外侧补搅素桩方案，在围护桩达到一定强度后进行补桩，以防偏钻，保证补桩效果，素桩与围护桩搭接厚度约10cm。因处理冷缝而增加的工程量以实际施工量另计。
确保桩身强度和均匀性要求做到：
1水泥流量、注浆压力采用人工控制，严格控制每桶搅拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取总量控制，并用比重仪随时检查水泥浆的比重。
2土体应充分搅拌，严格控制钻孔下沉、提升速度，使原状土充分破碎，有利于水泥浆与土均匀拌和。
3浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定配合比制作，为防止灰浆离析，放浆前必须搅拌30秒再倒入存浆桶。
4压浆阶段输浆管道不能堵塞，不允许发生断浆现象，全桩须注浆均匀，不得发生土浆夹心层。
5发生管道堵塞，应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉1.0m后方能继续注浆，等10～20秒恢复向上提升搅拌，以防断桩发生。
质量检验方法
根据有关规定每台班做一组7.07×7.07×7.07cm3水泥土试块，一组三块。试样来源于沟槽中的置换出的水泥土，按规定条件养护，到达龄期后送三块水泥土试块去质检站做抗压强度试验，试验报告及时提交监理与甲方。
五、施工进度计划安排（见后附施工进度安排表）
安排日夜连续施工。本工程施工工期25天。
劳动力组织安排
三轴深搅桩施工工艺流程图
六、施工管理措施
技术管理措施
技术管理
1.督促、检查施工组织设计所选定的施工方法的执行情况，杜绝擅自变更工法的违章现象，确保工程顺利进展；
2.督促、检查施工组织设计中所规定的施工顺序和工期的实施情况，确保工程有计划、有组织、有顺序地进行，完成工程总进度计划。
3.督促、检查施工中对有关技术程度、规范、标准的遵守情况、组织违章施工，确保工程质量和安全生产。
4.督促、检查工程开工前施工前期准备工作的执行情况，促使工程按时开工。
5.随时掌握施工现场的进度情况，提供劳动力、施工机具、运输设备、主要材料和半成品（构件或制品）的供应信息，以确保进度计划的实现。
6.督促、检查各项技术措施的执行情况和冬、雨季的措施性准备工作落实情况。
7.督促施工单位由于设计变更、施工条件变化等原因发生的工程量变化的签证工作。
8.根据现场施工进展情况，督促、检查总平面布置执行情况和因工序变化而对总平面进行的调整工作，合理解决平面和空间的安排，确保工程顺序、均衡地施工。
贯彻技术交底制度
技术交底是施工企业技术管理的一项重要值得。其目的是通过技术交底，使参加施工的干部和工人对工程的性质、规模、特点、用途、施工方法、各项技术措施和工程的技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行作业，变设计图纸为实际工程。
技术交底制度管理要求
1.技术交底工作必须在单位（分项、分部）工程开工前进行；
2.技术交底必须强调文字交底，并填写技术交底卡一式二份，一份施工队存档备案，另一份报送工程处施工技术科备案；
3.技术交底工作必须坚持施工组织设计总体交底和分项工程阶段性技术交底相结合的原则；
4.技术交底工作必须遵循分级管理的原则；
5.各级技术交底的内容、要求，必须强调上下口径统一的原则，避免下级施工人员工作时模糊不清或出现差错；
6.单位工程竣工后应将各级技术交底卡汇集整理装订成册。
质量管理措施
为了加强本工程建设的质量管理，明确施工单位对工程质量的责任，保证工程按计划优质快速、顺利建成，特制定本质量保证措施。施工单位在本工程建设中将遵照本质量保证措施，开展工程质量管理活动，承担质量责任。
工程质量责任制
为了加强本工程建设的质量管理，明确施工单位对工程质量的责任，强化“谁承包、谁负责”的原则，本工程实行工程质量责任制，由项目经理任本工程的质量责任人。
全面推行施工质量过程控制措施
在本工程施工中，我们将全面推行施工质量过程控制，切实抓好每道施工工序的质量，以工作质量来保证工程质量，用科学的管理、严格的制度来创造优质工程，把人为因素对工程所造成的隐患降低到最低。
施工质量控制步骤如下：
1.由项目部主任工程师及技术负责人组织全体项目管理人员认真学习本工程的相关文、施工图纸，领会工程特点、要点、难点，了解重要关键施工节点上的措施和解决方案，让每一个管理人员做到心中有底
2.由项管部主任工程师及项目技术负责人将整个工程按工序进行分解，依据施工图纸和相关规范，以现有的技术水平、工艺水平对工序进行分析，以表格形式罗列出各道工序施工的关键点，以及各关键点上质量标准、质量测量手段和质量控制方法：
3.由项目经理和技术负责人对每一个管理岗位工作内容、岗位责任制、以及相应的奖罚方法；
4.在每一道工序开工以前，由项管部主任工程师及项目技术负责人组织召集相关人员进行工序技术、质量、安全交底，将相应的施工质量过程控制表格的真写方法和要求进行明确；
5.成产以项目技术负责人、项目质量负责人为主督查小组，对施工质量过程控制进行第三方监控。监控内容包括对现场进行实时随机抽样；
6.在施工过程中，可以根据施工图纸、施工规范、施工方法、施工工艺的改变对报表格式、报表内容以及质量标准进行相应修改，力求达到准确、适时、合理、可行。
原材料质量保证措施
1.赋予质量工程师一票否决权：凡进入工地的原料，必须经过质量工程师的检验，凡是质量工程师认为不合格的原材料，一概拒收退货，不准用于工程；
2.在采购订货前就控制好原材料质量：在原材料采购订货前，先看样品和产品说明书，必要时对样品作化验或试验，不合格的原材料不订货，防止伪劣产品进入工地；
3.原材料进库检验：对准备进库原材料要分门别类按日期编号，按要求存放保管，把易锈、怕淋、怕晒的材料放置在干净、干燥的库房中。
施工质量管理
1.在编制施工组织设计时，把保证工程质量列为主要内容之一，对保证质量重点、难点和特殊点采取必要的施工技术措施，并列出专门章节阐明技术措施内容和实施细则；
2.项目开工后，施工单位向项目监理提交一份详细的质量保证计划，作为合同的一个组成部分；
3.工程实施时前，对参与本工程施工的现场施工技术负责人、工地主管、班组长直至每一位操作工人作层层技术交底，并组织起项目质量经理、项目质量工程师、施工队质量负责人和各班组兼职质量员参加的施工质量管理网，明确各级质量员的责任，协力抓好本工程的施工质量；
4.工程实施时，严格按照经过公司总工程师的施工组织设计和保证质量的施工措施的要求进行施工，每一道工序都要严格按图施工，不折不扣地执行ISO9002标准和有关“施工与验收规范”及建设单位、监理单位作出的技术规定；
5.各种技术工种和专职技术人员必须持证上岗，并经常进行技术教育和质量意识教育，不断地提高技术水平和质量意识，为保证工程量多作贡献；
6.积极开展全面质量管理活动把工程质量重点、难点和特殊点列为“TQC小组”活动课题或技术攻关项目，发动群众集思广益，把好各道工序的质量关，达到设计图纸、技术文件和验收规范规定的技术要求和质量标准。
7.施工单位应按项目经理的指示精心施工，保证永久工程的质量满足设计图纸和技术规范的要求，施工质量必须全部达到优良等级；
8.每道工序施工完毕，先由班组自检，认定达到优良等级后填单，然后由施工队初检，认定达到优良等级后再由项经部专职质量员会同建设单位代表和施工监理正式验收，认定达到优良等级后方可进入下道工序；
9.现场施工或安装时，凡有质保手续、试验、检查的报告，必须由质保经理或其委派的代表在报告上签字，写上“施工单位已经同意”的字样，然后交项目监理批准；
10.一旦发生永久性工程的部分试验或控制不能满足质量标准的情况，施工单位应立即报告项目监理和业主，并主动调查情况，分析原因，提出技术处理措施方案。施工单位应按有关“质量事故处理”的规定，填写质量事故报告表，写明情况、原因、责任和处理情况。并在规定的日期内提交有关部门；
11.施工单位应负责对质量事故进行处理。处理质量事故的技术方案应得到项目经理的批准。处理后的工程或产品应请项目监理进行检查、验收、签证，直到满足设计要求；
12.施工单位应委派专职质保人员全面记录内部的质量保证体系，提供系统外部的具体细节证明，按规定的表式与要求认真填写各类原始报表，作为竣工资料移交；
13.实行施工质量奖惩制度。
计量保证措施
1.对计量的宣传和教育，做到有法可依，违法必究；
2.物资计量一律计算净重，计量单位必须采用中华人民共和国法定计量单位；
3.建立物资计量（三级）管理网络，在一级计量检测点上，应由物资保管员，料管员或司称员进行物资计量检测工作，并按规定格式填写收发料单，字迹必须清楚，每张单据上应反映计量的方法，其它人员未经领导批准不能擅自进行计量操作；
4.项经部内必须有兼职计量员，负责对计量器具的监督管理工作；
5.建立计量器具台账，做到有帐可查，保证计量器具在有效期内使用，杜绝使用损坏或超过有效期的计量器具；
6.对到期的计量器具，必须送有关部门重新测定后方可使用，对损坏的计量器具，能修复的
修复后需测定后方可使用不能修复的则做报废处理；
7.使用量具时，要先用干净棉纱擦去表面油污，按量具使用要求操作，用毕擦净量具，上防锈剂，妥善放入盒内；
8.应正确选用计量器具，不得用精密量具去测量粗糙另件，以免加速量具的磨损；
9.凡使用仪器仪表者，必须首先仔细阅读该产品说明书，掌握仪器仪表结构，性能和操作程序，严格按规程操作。仪器仪表在运行中，操作者不得擅自离开工作岗位，如遇到阴天天气，应停止使用，如非得使用时，定要做好防范措施，使用后不得立即放入箱内，应置放室内空气流通处，放置数小时，轻轻用干净纱布擦拭表面水汽，方可如箱，否则立即放入回引起仪器光学镜头发霉，箱内干燥剂必须经常更换，以保护仪器仪表干燥，从而保证仪器仪表的精密准确；
10.长期不用的封存计量器具，每年必须检查一次，该上防锈漆的应清洗后，换上新的防锈漆保管。
质量检验标准
1.执行国家、部、地方颁发的施工及验收规范和有关本工程的施工规范和质量检验评定标准；
2.达到工程设计图纸、技术文件和建设、监理单位等所作出的要求和质量标准。
七、安全生产措施
1.工程施工前，对参与本工程施工的全体职工进行安全生产的宣传教育，
组织学习市、局、公司颁发的关于安全生产的有关文件，并要求职工在施
工中严格遵守有关文件的规定。
2.认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持“管生产必须管安全”的原则，结合单位实际情况和本工程围护施工的特点，组织由项目负责人，公司专职安全检查员，施工队与班组兼职安全员以及工地用电负责人参加的安全生产管理网，抓好本工程的安全工作。
3.工程实施前，对投入本工程施工的机电设备和施工设备进行全面的安全检查，不符合安全规定的地方立即整改完善，并在施工现场设置必要的安全标志和警告牌。由专人负责保养，交接班时，接班人员必须检查机械的各方面性能并明确当班工作内容。
4.工程实施时，严格按照施工组织设计和安全生产措施的要求进行施工，操作人员必须严格遵守安全生产操作规程，特殊工种必须持证上岗，各级安全员要深入施工现场，督促操作人员和指挥人员遵守操作规程，制止无证操作，吊运操作时必须由专人负责指挥，型钢进场必
须逐根吊放。
5.经常保养施工机具，保证安全装置灵敏可靠，同时搞好安全用电管理，施工现场不得乱拉电线电缆，电气设备和照明灯具具有良好的接地接零保护。
6.重视个人自我防护，进入工地按规定佩戴安全帽，进行高空作业和特殊作业前，必须落实防护措施正确使用特殊防护用品，防止发生人身安全事故。
7.易燃易爆物品对放间距和动火点与氧气、乙炔的间距要符合规定要求，严格执行动火作业审批制度，临时设施区要按规定配足消防器材。
8.夜间施工区照明要健全，在现场配置二盏镝灯，确保夜间施工光线充足。
9.工程实施过程中，每周召开一次安全例会，检查安全生产措施的落实情况，研究施工中存在的安全隐患，及时补充完善安全措施。
10.安全管理目标：安全事故为零。
八、文明施工措施
文明施工是进行“两个文明”建设的重要内容，是提高工程经济效益和社会效益的重要保证。为了认真贯彻市府“集中、快速、文明施工”的方针，树立“文明施工为人民”的便民思想，确实保证工程建设的按期完成，特制定本文明施工措施。
1.文明施工目标
创市级文明工地。
2.文明施工责任制
为了全面落实创建文明工地的要求，本工程实行文明施工责任制，项目经理为本工程的文明施工负责人。
3.文明施工措施
4.在编制施工组织设计时，把文明施工列为主要内容之一，制订出以“方便人民生活，有利生产发展，维护市容整洁和环境卫生”为宗旨的文明施工措施。
5.在工程开工前，将详细的文明施工管理措施呈报给项目经理批准，并指派专职人员负责文明施工的日常管理工作。施工现场必须标有安全宣传标语和警告牌，办公室内布置争创文明
工地的宣传内容。
6.工程建设将全面开展创建文明工地活动，施工现场排水畅通无积水；施工现场道路平整无坑塘；施工区域与非施工区域必须严格分离。工地现场材料必须堆放整齐，现场材料由材料员统一管理。工程材料，制品构件分门别类，由条理地堆放整齐，机具设备定机定人保养，保持机容整洁，运转正常。
7.按文明施工管理的规定，采取有效措施将施工区域和非施工区域明显地分割开来，并在工地四周设置连续、密闭的围墙。工地上制定卫生制度，定期进行大扫除，保持生活设备整洁卫生和周围环境卫生。
8.文明施工要求的各项资料由专人负责，做到及时准确，施工中严格按照施工组织设计实施各道工序，工人操作要求达到标准化、规范化、制度化，做到工完料清，场地上无积水，施工道路平整畅通，实现文明施工。
9.实行施工现场平面管理制度，各类临时施工设施、施工便道、加工场、堆物场和生活设施均按经审定的施工组织设计和总平面布置图实施。如因现场情况变化，必须调整平面布置，应画出总平面布置调整图报上级部门审批，未经上级部门批准，不得擅自改变总平面布置或搭建其它设施；
10.施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志，并定期组织专人检查。
11.工地主要出入口设置交通指令标志和示警灯，保证车辆和行人的安全。
12.施工现场设置以明沟、集水池为主的临时排水系统，施工污水经明沟引流，集水池沉淀滤清后，间接排入下水道；同时落实“防台”、“防汛”和“雨季防涝”措施，配备“三防”器材和值班人员，做好“三防”工作。
13.工程材料、制品构件分门别类，有条理地堆放整齐；机具设备定机定人保养，保持运行整洁，机容正常。
14.加强泥浆施工管理，防止泥浆污染物；废浆采用罐车装运外弃，严禁排入下水道或附近场地。
15.设立专职的“环境保洁岗”，负责检查、清理出场车辆上的泥浆，清扫受污染的马路，做好工地内外的环境保洁工作。
16.生活区应设置醒目的环境卫生宣传标牌负责区域包干图。现场“五小”设施齐全、设置合理。
17.除四害要求：防止蚊蝇孳生，同时要落实各项四害措施，控制四害孳生，生活区域内做到排水畅通，污水外流或堵塞排水沟现象。有条件的施工现场进行绿化布置。
九、安全管理措施
安全生产是关系到社会稳定和每个职工的生命几国家财产的大事，是关系到现代化建设和改革开放的大事，亦是一项经济部门和生产部门的大事，必须贯彻“安全第一”和“预防为主”的方针，切实加强安全生产工作。在本工程中我们将全面推行安全保证体系。
1.安全生产目标
1.1.杜绝重大伤亡事故，减少一般事故，事故频率控制在1.5‰以下；
1.2.无工程事故和重大设备事故。
2.安全责任制
为了贯彻执行安全生产方针，强化“谁承包，谁负责”的原则，本工程实行安全责任制。
2.1.项目经理为安全施工的责任人；
2.2.分管生产的项目副经理对安全施工负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度；
2.3.项目工程师负责组织安全技术措施的编制和审核，安全技术的交底和安全技术教育；2.4.施工员对分管施工范围内的安全施工负责，贯彻落实各项安全技术措施；
2.5.工地设专职安全管理人员，负责安全管理和监督检查；
2.6.各专业人员负有岗位的安全职责；
2.7.每个施工人员亦有安全职责。
3.安全教育
工程实施前，对参与本工程施工的全体职工（包括外包工）进行安全生产的宣传教育，组织职工学习国务院、市、局、公司颁发的关于安全生产的《规定》《条例》和《安全生产操作规程》，并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两个阶段。
3.1.工程项目经理、施工现场施工员、安全员经安全岗位培训，考核合格，持证上岗；
3.2.新工人进入施工现场前完成三级安全教育：
安全基本知识、法规、法制教育；
现场规章制度和遵章守纪教育；
本工种岗位安全操作及安全制度纪律教育。
3.3.施工现场作业人员安全教育：
进场安全教育；节假日前后安全教育；季节性安全教育（如高温、汛台、低温等自然变化）。
3.3.1特种作业人员的安全教育：
对特种作业人员进行安全教育，经培训、考核，取得劳动局核发的“操作证”后持证上岗；施工现场中小型机械操作人员经培训考核，取得教育培训中心核发的“操作证”后持证上岗。
4.安全技术交底
施工员在安排生产任务的同时，结合分部、分项施工的特点，实施安全技术交底，操作人员签证认可，并保持纪录。
4.1.施工员或安全员对“班组安全员”进行监控职责范围交底。
4.2.根据授权范围，项目管理人员在签署“动火证”的同时，对“动火监护员”进行安全交底，明确监护职责和监护范围，“动火监护员”签字认可，并保持记录。
5.安全生产管理
安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行，防止伤亡事故发生，而采取的个种对策。它既管人又要管生产现场的物、环境。
5.1.认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，根据“国务院关于加强企业生产中安全工作的几项规定”和“国营建筑企业安全生产条例”，结合我公司实际和本工程特点，组成由项经部经理、项经部专职安全员、施工队和班组兼职安全员以及工地安全用电负责人参加的安全生产管理网，全面执行安全生产责任制，抓好本工程的安全生产工作；
5.2.在编制工程施工组织设计时，把安全生产列为主要内容之一，针对本工程特点和各施工面的实际情况，研究采取各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中的不安全因素；5.3.施工现场的安全设施搭设完毕以后，必需经过验收合格挂牌后方可投入使用；
5.4.工程实施前，对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关安全部门验收设备和设施不准使用，不符合安全规定的地方立即整改完善。并在施工现场设置必要的护拦、安全标志和警告牌；
5.5.工程实施时，严格按照经公司总工程师和项目监理审定的施工组织设计和安全生产措施的要求进行施工，操作工人必须严守岗位履行职责，遵守安全生产操作规程，特种作业人员应经培训，持证上岗，各级安全员要深入施工现场，督促操作工人和指挥人员遵守操作规程，制止违章操作、无证操作、违章指挥和违章施工；
5.6.工程实施时，每周召开一次安全例会，检查安全生产措施的落实情况，研究施工中存在的安全隐患，及时补充完善安全措施；
5.7.重视个人自我保护，进入工地按规定佩带安全帽，进行高空作业前，先要落实防护设施，正确使用攀登工具，安全带或特殊防护用品，防止发生人身安全事故；
5.8.按照防火防爆的有关规定设置油库、危险品库等临时性构筑物，易燃易爆物品堆放间距和动火点与氧气、乙炔的间距要符合规定要求，严格执行动火作业审批制度，一、二、三级动火作业未经批准不得动火，临时设施区要规定配足消防器材；
5.9.工地上设置救护室，配备医务人员，落实保健措施，做好除害灭病和饮食卫生工作；夏季施工时，抓好防暑降温工作，落实清凉饮料供应、施工现场遮阳通风、避中午做两头等防暑降温措施，并对职工进行防中暑急救的教育，防止中暑现象发生。
6.安全检查
6.1.每月一次全面安全检查，由工地各级负责人与有关业务人员实施；
6.2.每旬一次例行定期检查，由施工员实施；
6.3.班组每天进行上岗安全检查、上岗安全交底、上岗安全记录和每周一次的安全讲评活动；
6.4.在节假前后、汛台期间、高温季节组织施工用电、防汛、防台和高温的专项安全检查。
6.5.配电箱设置总开关,同时做到一机闸一漏电保护器;
6.6.照明与动力用电分开，插座上标明设备使用名称；
6.7.电缆线及支线架空或埋地，架空敷设采用缘子，不直接绑扎在金属构件架上，严禁用金属裸线绑扎；
6.8.移动电箱内动力与照明分箱设置。
6.9.施工用电编制施工方案，并有可靠的安全技术措施，上报审批后方可进行。
6.10.施工现场的电器设备设施有有效的安全管理制度，现场电缆电气设备设施有专业电工经常检查整理，发现问题立即解决。
6.11.凡是触及或接近带电体的地方，均采取绝缘保护以及保护安全距离等措施。
6.12.电力线和设备选型按国家标准限定安全载流量。
6.13.所有电气设备和金属外壳具备良好的接地和接零保护，所有临时电源和移动电具装置有效的二级漏电保护开关。
6.14.十分潮湿的场所使用安全电压，设置醒目的电气安装标志，不使用无有效安全技术措施的电气设备。
6.15.电线和设备安装完毕以后，由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收，合格后方可使用。
6.16.经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工、机工和其它人员一律不准上岗作业。
7.安全保证措施
7.1.电缆线沿施工工地一周用绝缘子架空，隔100米设一个200A施工电箱。
7.2.临时施工用电由用绝缘子固定接入，在每个施工段配置一施工电箱。
7.3.电缆的接头接入接线盒并附在墙上。接线盒内能防水、防尘、机械损伤并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。
7.4.所使用的配电箱是符合J46-88规范要求的铁壳标准电箱，配电箱电气装置做到一机一闸一漏电保护。
7.5.开关箱的电源线长度不大于30米，并与其控制固定式用电调和的水平距离不超过3米。
7.6.所有配电箱、开关箱都编号，箱内电气完好匹配。
7.7.保护零线选择不小于10mm2的绝缘铜线，统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下不使用绿/黄双色线作负菏线。
7.8.所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳，不带电的外露导电部分，做保护接零。
7.9.除塔吊以外，所有的电机、电器照明器具，手持电动工具的电源装置二级漏电闸保护器。
十、基坑应急准备及响应预案
1、目的
为有效防止基坑变形, 保证基坑、基坑周边建筑及管线安全，最大限度减少经济损失，特指定本预案。
2、织机构及职责
由项目部成立应急指挥部，负责指挥及协调工作。
组长：金任奎
成员：俞成伦郭学良刘红江刘璐
具体分工如下：
1、 j金任奎负责组织人员进行事故处理。
2、负责立即向指挥部，说明详细事故地点、事故情况，并派人到路口接应。
3、俞成伦负责现场物资、车辆的调度。
4、人员及时脱离危险区。
5、基坑：
（1）加强排水措施、严禁基坑超深降水；
（2）加强支护和支持加强板；
（3）迅速运走坡边弃土、材料、机械设备等重物；
（4）迅速用黄砂回填基坑。
6、在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保基坑安全的前提下，组织恢复正常施工秩序。
3、应急物资
常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等物资。
堵漏物资:快速水泥、水玻璃、草袋、黄砂
4、通讯联系
医院急救中心 120 火警 119 匪警 110
工地现场值班电话：
有关负责人电话：
项目负责人：手机：
安全员：手机：
技术负责人：手机：
施工员：手机：
5、注意事项
1、即停止施工。
2、注意观察基坑周边建筑物、管线或设备。
6、场地用电应急措施
施工现场变配电所设置二路高压进线由于地下工程施工的特殊性，施工现场事不能停电的。为此，施工现场的变配电所中应有二路高压进线分别引入，当一路进线突然跳闸停电时，另一路高压进线即可合闸送电，使工程能正常施工。
7、消防应急措施
施工现场、生活区按规定设置灭火机和消防水龙头、如发生火灾，立即切断电源，人员疏散，氧气，乙炔瓶等易燃易爆物品及时转移到安全地带。同时组织人员利用灭火，并拨打120火警电话，组织好消防车的进出场工作。
8、渗漏水处理措施
在整个基坑开挖阶段，我公司将组织工地现场小组常驻工地并备好相应设备及材料，密切注视基坑开挖情况，一旦发现墙体有漏点，及时进行封堵。具体采用以下两种方法补漏。引流管：在基坑渗水点插引流管，在引流管周围用速凝防水水泥砂浆封堵，待水泥砂浆达到强度后，再将引流管打结。
双液注浆（特殊情况下采用）：
配制化学浆液。
将配制拌合好的化学浆和水泥浆送入贮浆桶内备用。
注浆时启动注浆泵，通过2台注浆泵2条管路同时接上Y型接头从出口混合注入孔底被加固的土体部位。
注浆过程中应尽可能控制流量和压力，防止浆液流失。
施工参数。
注浆压力：0.3—0.8 Mpa
注浆流量：25—35 l/min
注浆量：0.375m3/延米
浆液配比：A 液水：水泥：膨润土：外掺剂
= 0.7：1：0.03：0.03
水泥选用普通硅酸盐水泥标号为 425。
B液水玻璃选用波宽度为35—40°bl
A液：B液 = 1：1
初凝时间： 45秒
凝固强度： 3—4Mpa/2h
9、基坑开挖过程应急措施
（1）采用渗漏水处理措施（见8.8节）仍无法止水，在漏水处立即选用1000×600×20mm 钢板（预留30mm园孔），焊接在H型钢上。采用注浆方法堵漏。
（2）钢支撑报警应立即补焊，增加连杆，必要时立即增加一道钢围檩及钢支撑。钢围檩焊接处立即补焊，支撑处加焊加强板。
（3）土方开挖过程中遇暴雨应立即停止开挖，挖机及人员撤离现场至安全地带；土方开挖
放坡处应采用土工布等材料护坡。
（4）基坑坑地发生管涌应立即用储备应急材料回填，防止管涌进一步扩大。
（5）基坑周边上水管线和下水管线爆裂，应立即通知有关部门及时抢险，同时密切监测基坑变形，启动相应应急措施；煤气管线爆裂，应立即通知煤气部门及时抢险，停止施工疏散施工人员及周边群众。
10、搅拌桩施工过程遇地下管线应急措施
（1）开挖沟槽若遇地下管线，应立即停止施工，待总包向有关部门查清后，若为废弃管线，经总包批准方挖除后继续施工。
（2）若为正常使用管线，待总包向有关部门申请保护后，采用切实可行施工方案，经批有关部门准方后继续施工。
9.施工工期
临湖商业中心地下室 三轴围护工程 施 工方案 编制人：______________________ 审核人：______________________
审批人： ______________________ 编制时间：2014年5月22日 目 录 、工程概况 ................................................................. 1 .......... 、编制依据 ................................................................. 2 .......... 五、质量保证措施 六、 安全生产、文明施工技术措施 .............................................. 9 ...... 七、 施工进度表 ...................................................................................... .12 工程概况 1.1 一般概况 工程名称：临湖商业中心地下室项目 工程地址：腾飞路、新市路 建设单位：苏州市长恒置业有限公司 设计单位： 中国建筑技术集团有限公司 监理单位： 苏州现代建设监理有限公司 施工单位: 江苏兴港建设集团有限公司 1.2基坑概况 （1） 本工程土 0.000=+3.700,自然地面相对标高为-1.200，图中所标注的相对标高均为米，尺寸以 毫米为单位。 （2） 基坑规模：基坑面积约为15074m 2，周长约538m ； （3） 本工程1#楼地板底标高-5.200m,板厚1.8m ，底板标高-7.00m;2#楼底板顶标高-8.600,底板厚 1.5m,3#楼及底板标高-5.200m 底板厚0.4m ，承台后0.8m,承台底标高-6.00m 混凝土垫层厚100mm ， 则基坑开挖深度为 1#楼区域5.90m ，2#楼区域为9.00m ，3#楼为4.5m ，地下室周边为 4.90m,集水 坑深1.0m 。 （4） 由于2#楼开挖深度较大 2#楼西侧及北侧采用①650@900mm ，桩长18m 三轴搅拌桩止水，桩顶标 高为-3.200m ，桩底标高为-、施工部署 ................................................................................................................... 2 .................. 四、三轴搅拌桩施工 ......................................................................................................... 3 ................ .7.
目录一、编制说明 ㈠编制目的 ㈡编制依据 二、工程概况和特点 ㈠工程概况 ㈡工程特点 ㈢设计要求、工程量 三、施工组织机构 ㈠施工组织机构 ㈡施工程序 ㈢主要施工机械的选择 四、施工方案 ㈠施工准备 ㈡施工工艺 ㈢施工顺序 ㈣重点工序施工技术措施 五、施工现场平面布置图 六、施工目标、计划 ㈠工程施工目标 ㈡施工进度计划 ㈢材料供应计划 ㈣设备计划 七、各项保证措施 ㈠施工管理组织网络 ㈡施工质量管理网络 ㈢施工质量保证措施 ㈣工期保证措施 ㈤降低成本措施 ㈥安全生产措施 ㈦文明施工措施 ㈧夏季施工措施 八、施工现场管理 ㈠计划调度管理 ㈡工程技术管理 ⑴设备 ⑵配件 九、施工中常见的问题及对策
一、编制说明 ㈠编制目的 为加强疏港大道排水工程1标段的粉喷桩施工组织与管理，确保优质、高效、文明、安全地完成该工程的施工任务，特编织本施工专项方案。㈡编制依据 本施工专项方案主要根据国家、行业有关规范、规程、桩基设计图及施工招标文件而编写，依据如下： ⒈《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-91） ⒉《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-92） ⒊《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88） 二、工程概况和特点 ㈠工程概况 浙江宝业公司疏港大道排水工程1标段软基处理，本场地地质条件 属于软土，广泛分布大都需进行软基处理。 ㈡工程特点 ⒈土层特点 根据招标单位提供的情况，场地内土质多为软土，且软土层较厚，土层工程性能差，所以施工时要注意对水泥浆液的水灰比控制和搅拌均匀发生性控制。 ⒉桩位布置 本工程桩布置较密且有规律，呈梅花型布置，有利于施工，但应注意施工时对邻桩的影响。 ⒊桩顶埋深 施工时注意控制好停浆面的位置，在避免浆液浪费的同时要确保桩顶标高，不出现坏桩头的现象。 ㈢设计要求、工程量 该标段讫桩号为K3+080 ~ K7+130段落长度4050m，湿喷桩桩径φ
三轴水泥搅拌桩施 工方案
一、工程概况 本工程隧道主体围护结构在基坑深度小于10m时采用Φ800mm的钻孔灌注桩+三轴水泥搅拌桩止水帷幕。三轴水泥搅拌桩施工范围为：K1+615～K1+795及K2+585～K2+765，分基坑南北两侧，桩径均为Φ850mm，桩间距 1.8m，桩与桩之间搭接25cm，桩长根据基坑深度分为10m、12m、15m、17m、18m五种。 二、编制依据 1、XX《基坑围护工程设计施工图》； 2、XX《工程地质勘查报告》； 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202- ； 4、相关各地下管线权属单位交底记录； 5、国家现行有关技术标准、规程、规范。 三、组织管理机构
四、施工方案 1、设计要求 Φ850mm三轴水泥搅拌桩水泥采用P42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺入比不小于20%，即每立方米被搅拌土体中水泥掺入量不小于360Kg。水泥搅拌桩28天无侧限抗压强度qu不小于 1.0MPa，渗透系数不超过10-7cm/s。 2、施工主要设备配备 三轴水泥搅拌桩施工投入主要机械设备为（按照进度要求可增加机械数量）： 其它相关设备如测量经纬仪、水准仪、长卷尺及重线锤、水泥浆比重计等若干。 3、施工工艺流程 三轴水泥搅拌桩施工工艺流程如下：
4、施工准备 ①、熟悉并掌握设计施工图纸，充分了解设计意图，如有疑问，及时向设计单位报告解决。 ②、编制相关施工方案，并报业主、监理单位审批同意后执行。 ③、按要求对甲供材料进行抽样送检，原材复试合格后投入使用。 ④、召开项目部全体人员会议，向施工人员及操作人员做好施工技术和安全技术交底，使职工了解设计意图，掌握施工要领和关键工序及安全操作规程，做到分工明确，职责分明。 5、测量放样和场地清理 根据设计要求，先把场地进行清理整平，然后进行放样，该项工作的测量放样包括两个内容：一是根据设计资料放出打设宽
中国人民解放军第一六一医院医疗服务楼 深基坑工程三轴搅拌桩施工方案 一、工程概况 本工程基坑开挖10米左右，止水采用φ850三轴水泥搅拌桩施工，桩与桩之间搭接25cm 。施工共分为五个剖面：ABC 段桩数106根，桩长12米；CD 段桩数50根，桩长14米；DEF 段157根，桩长16米；FG 段97根，桩长16米，GHJA 段132根，桩长16米。 二、编制依据 1、湖北楚鹏工程勘察设计院提供的《基坑围护工程设计施工图》； 2、中机三堪岩土工程有限公司提供的《工程地质勘查报告》； 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 4、相关各地下管线权属单位交底记录； 5、国家现行有关技术标准、规程、规范。 三、组织管理机构 四、施工方案 1、设计要求 Φ850mm 三轴水泥搅拌桩水泥采用P0/PS2.5级水泥，水泥掺入比不小于15%，即每米被搅拌土体中水泥掺入量不小于140Kg 。 2、施工主要设备配备 组长：项目经理朱克冰 副组长：项目总工杨世庆 组员 ︵ 施工负责 ︶周腊生 组员 ︵ 测量负责 ︶李航 组员 ︵ 质量负责 ︶李亚 组员 ︵ 文明施工 ︶万文革 组员 ︵ 安全负责 ︶李作桥 三轴水泥搅拌桩施工班组
三轴水泥搅拌桩施工投入主要机械设备 序号设备名称规格型号数量备注 1 三轴式连续墙钻孔机（头）ZLD180/85-3 1台 2 JB160A步履式打桩机机架JB160 1台 3 注浆泵BW-250 2台 4 散装水泥自动拌浆系统BZ-20L 1套 5 储浆桶3m31只 6 空压机VF6/7，6m31台 7 储气罐LJ.S-D07-193-00 1台 8 电子配料秤XK31CB4 1台 9 自重8t可储存100t的水泥罐1个 10 挖机PC200 1台 3、施工工艺流程钻机就位 机位调平 确定底标高 下钻搅拌 钻进至设计孔深 停钻 提钻喷浆 提升至自然地面停止喷浆 确定底标高 下钻搅拌 复搅至设计孔深 停钻 提钻喷浆 提升至设计桩顶停止喷浆，成桩结束
深层水泥搅拌桩施工方案 一、施工准备工作 1、水泥送检 施工前将进场使用的水泥等材料送至当地有资质的建材质监部门进行复验，同时材料应具备出厂合格证、自检报告、生产日期、批号等。材料必须经检验合格后方可投入使用。作好水泥供应计划。 2、桩位放样 根据测量点准确放好桩位，并复检，做好桩位定点标记。 3、试桩施工 在正式施打搅拌桩前，为更加熟悉本地块的地层物理力学性质，掌握更准确的施工参数，同时因工期较紧，而设计要求承载力检验应采用复合地基载荷试验和单桩载荷试验。载荷试验的检验数量总桩数的0.5％～1％。我单位计划在地基旁进行试桩施工，拟安排搅拌桩机试桩2根，确定钻进速度、地层变换电流变化值、喷浆量大小、桩的深度、成桩时间、搅拌次数，为正式施工提供较准确的依据，试验桩3～4根，以此作为桩基承载力试验。 4、技术交底 由项目总工程师针对设计意图及技术要求，结合试桩资料对质检员、施工员、技术员进行施工技术交底，其内容应结合设计图纸要求和施工要求进行。对每一个施工质量关键点，有疑问的地方要达到一致的认识。然后由施工员、质检员对操作人员进行技术交底和安全技术交底。根据施工图纸，大约300根水泥搅拌桩，主要施工参数和设计要求如下： 布置方式：正方形布桩，间距1.0米 桩径：Φ600mm， 桩位偏差：不得大于50mm 搅拌桩的垂直偏差：不得超过1％ 桩长：有效桩长为5~6.5米左右(从站房独立基础底板地算起) 固化剂：强度等级42.5级普通硅酸盐水泥 单桩喷浆量：不少于60kg/m 水灰比：0.55～0.65范围内
水泥掺量：21％(占被加固湿土质量的比例) 停灰面：高于桩顶标高500mm 送浆管长度：不大于60m 成桩工艺：四喷四搅提升速度不得超过1.2m/min 承载力设计值：处理后单桩竖向承载力特征值不低于120KN。复合地基的承载力特征值fspk≥140KPa 二、施工方法及工艺 水泥土喷浆搅拌法加固软土地基是利用水泥和水按一定比例均匀搅拌成为固化剂的浆液，通过特制的深层搅拌机械，在地基深处就地将软土和浆液进行强制搅拌，经拌和后的混合物发生一系列物理化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的加固体。 1、施工方法 由于本工程工期紧，为便于进行施工质量、进度和安全管理，拟考虑2台桩机进行施工。 2、施工步骤及工艺要求 （1）清除障碍：清除施工范围内的场地及地下障碍物。 （2）拆除路面、平整场地：先将施工场地加以平整，确保桩机正常行走，工作面宽度必须保证桩机正常施工，再按设计图纸准确测放桩位轴线后，桩机方可进入施工现场，施工要求水源充足，合理布置施工现场。 （3）桩机就位：按照测放的桩位，将桩机移至桩位上，桩尖对准桩位，桩位偏差不大于50mm，调平机台，以线垂调整机身垂直度，垂直度偏差小于1.0%。 （4）配制水泥浆：接照设计要求的掺入比、桩长，将计算出来的42.5级普硅水泥用量放入搅拌池中，加计算出来的水进行搅拌配制浆液，水灰比为：0.55～0.65，浆液的搅拌时间大于3分钟，不长于2小时，采用两次搅拌法，按设计掺入量不少于21%加固湿土质量的比例。 （5）搅拌成桩：将桩机钻头尖部对准桩位下钻，一边打开送浆泵送浆至钻头出浆口，一边搅拌下钻，一边喷浆至设计持力层后边搅拌边提升送浆，直至桩顶标高后，再重复工作一次。整个过程需均匀喷浆，共四喷四搅，喷浆量要严格根据电机调速器进行均匀调整。 （6）成桩后，关闭送浆泵，移机至下一桩位进行施工。
1 工程概况 梅子洲过江通道接线工程起于江山大街与滨江大道的交叉口，止于南京绕城公路油坊桥互通西，全长1668m，包含有主通道隧道及匝道6条（C、D、E、F、G、H）。 青奥轴线地下交通系统起于滨江大道止于油坊桥互通，部分节段与梅子洲过江通道的接线工程共用，包含有滨江大道下穿通道长1258m及匝道5条（L、M、J、K、I）。 我单位承建的梅子洲过江通道连接线YK10+497～YK11+979段主线隧道，共长1482m，C、D、E、F、G、H匝道共长1603m。隧道暗埋段采用箱型结构，敞开段采用U型结构。 主线隧道断面：为双向六车道断面，隧道内车道宽度3.5m+3.75m+3.75m，两侧路缘带分别为 0.5m、0.75m，合计12.25m。 隧道匝道断面：单车道断面为车道宽度3.5m+紧急停车带3m，左侧路缘带0.5m，合计7m。双车道断面为车道宽度3.5m+3.5m，两边路缘带为0.25m,合计为7.5m，隧道内设置1.0％的横坡。 根据基坑深度基坑围护分别采用普通地下连续墙、T型地下连续墙、SMW工法桩、水泥土挡墙、放坡开挖、放坡开挖+地下连续墙等围护方式开挖，支撑形式有钢支撑、混凝土支撑等。具体支护样式见表1-1 表1-1江山大街段围护结构型式表
根据工程设计图纸YK10+710～YK11+190段、YK11+430～YK11+878段围护结构围护结构全部采用Φ850mm@600mm 工法桩、Φ650mm@450mm 工法桩，地基加固采用Φ850mm@1200mm 三轴搅拌桩地基加固。 施工场地基本平整，场地标高大致为+7.2～7.8m 。SMW 工法桩采用搭接形式，搭接850mm ，三轴搅拌桩地基加固搭接250mm 。SMW 工法桩沿基坑两侧布设，深度18～23m ，具体样式见图1-1。隧道基地采用三轴搅拌桩地基抽条法加固，加固区域宽3m ，间距3m ，深3m 。单根搅拌桩空桩长10～12m ，实桩长3m ，具体样式见图1-1. 搅拌桩总工程量：本标段SMW 工法桩共2250副，三轴深搅地基加固共234000m3（其中实桩方量：63000 m3，空桩方量：171000 m3）。设计要求：搅拌桩水泥土水泥参量不小于20%，28天无侧限抗压 1～10mm 之间，局部与粉 土、粉砂呈互层状，该层场地内均有分布。 ②3—粉质黏土夹粉土（砂）：灰色，软塑，切面稍光滑，干强度韧性中等，偶见少量腐植质，夹粉土或粉砂薄，单层厚度一般为1～10mm ，具层理，局部呈 互层状，该层分布局部。 ③1—粉砂，局部细砂：青灰色，饱和，松散～稍密，级配差，主要矿物成分石英、长石等，含云母碎屑，局部夹粉质黏土薄层，单层厚度1～20mm 不等，偶 见腐植物及贝壳碎片，该层分布较广泛。 ③2—粉细砂：青灰色，饱和，中密～密实，级配差，主要矿物成分石英、长石等，局部夹少量粉质黏土薄层，单层厚度1～20mm 不等。该层场地内均有分布。
目录 一、工程概况 二、工程目标 三、编制依据 四、具体施工方法及施工技术方案 五、施工进度计划及确保施工进度计划的措施 六、质量保证体系和实施措施 七、安全及文明保证体系和实施措施 八、主要施工机械设备细目表及其他资源需用量
一、工程概况 1、工程建设概况 工程名称：杭州余杭区崇贤新城绕城以南向阳，陆家桥农民多高层公寓向阳-1地块一期工程建设单位：杭州余杭新农村建设有限公司 代建单位：浙江城建房地产集团股份有限公司 设计单位：建学建筑与工程设计所有限公司 监理单位: 浙江工程咨询有限公司 勘察单位：浙江省工程物探勘察院 基坑围护设计单位：中国水电顾问集团华东勘察设计研究院 施工总承包单位：浙江金城建设集团有限公司 2、工程概况 本工程场地位于杭州市余杭区崇贤镇南面山西桥小区，建设用地面积为45195.82平方米，总建筑面积为172344.84平方米，其中地上建筑面积为137127.6平方米，地下建筑面积为35217.24平方米，由11个单体建筑及地下1层大底盘地下室组成，地面建筑层数主楼十五～二五层，最高74.00m。安全等级为一级，抗震设防烈度为六度，结构合理使用年限为50年。建筑防火分类为18层以下二类，18层以上一类高层，耐火等级为一级，防水等级为二级。场地西面是交通主干道塘康路，东面是三仙桥港河道，北面是在建的市政道路横十一路，呈近似长方形状，东部宽，西部窄。建筑高度最高74.25m。建筑结构形式为：框架、框剪结构。 ±0.000相当于黄海标高5.70m，目前自然地坪绝对标高3.3～4.800m。基坑场地北侧、西侧高程约4.80m，即相对标高-1.00，南侧、东侧场地高程约为3.30m，即相对标高-2.50m（以下均用相对高程）。地下室底板顶标高为-5.65m（局部底板板顶标高为-6.250m），底板厚0.4m，单桩承台高1.0m，多桩承台高度为1.50m、1.75m垫层0.15m。基坑开挖深度为4.30m～7.15m.三轴水泥搅拌桩共计1350 根。 3、工程地质概况： 根据浙江省工程物探勘察院提供的《杭州市余杭区崇贤新城绕城以南向阳、陆家桥农民多高层公寓项目向阳-1号地块一期工程岩土工程勘察报告(详勘)》，与本分项工程施工相关的土层由上至下分别如下： 1-1杂填土：灰色、杂色，湿，松散。主要由建筑垃圾组成，含少量粘性土，其中南侧局部地段表层为厚5-15CM砼地坪。局部分布，层顶标高2.36-3.98M，层厚0.00-3.20M。 1-2耕作土：灰色、灰褐色，湿，松软。以粘性土为主，含少量植物根茎。局部缺失，层顶标高
目录 1、编制依据 2、工程说明 3、施工工艺 4、水泥搅拌桩质量保证措施 5、劳动力配备 6、水泥搅拌桩施工安全保证措施
1、编制依据 XXXXXXXXXX招投标文件、工程技术规格书 XXXXXXXXXXXXX施工图纸 《公路软土地基路堤设计与施工规范》 JTJ017-96 《公路桥涵地基与基础设计规范》 JTJ024-86 《公路工程质量检验评定标准》 JTG 80/1-2004 《公路工程技术标准》 JTG B01-2003 2、工程说明 Xxxx工程，全长xxxx千米，通过的区域为平原地貌，土质为粘土或粉质粘土，含水量 较高，潮湿、中湿的地基较多，需要特殊工艺处理。其中，河南路立交桥的两侧桥头路基未 经处理不能满足工后沉降的要求，采用为水泥搅拌桩+石灰土（8%）的处理方式。加固区的土 桩采用梅花形布置，直径为50cm，桩长14米，桩间距为米、米（分别对应于A区、B区）。 桩间距由密到疏进行渐变，水泥掺入比在15%～18%之间，且不能低于55.0Kg/m。水泥采用号 普通硅酸盐水泥，水灰比采用，材料的进场和应用，均报监理，得到批准后，方能应用到施 工中。 水泥搅拌桩施工前先进行工艺性实验，试验桩的具体位置应分布均匀，不可集中一处， 具体的桩位由监理工程师根据施工现场情况确定。通过试验桩来确定以下参数：机具性能及 施工工艺中的各项技术参数，如钻进速度、搅拌速度、提升速度、钻头形式、工作压力、每 米用灰量的控制，以及喷浆及搅拌次数,每根搅拌桩施工所用时间等,并检验设计桩长是否合 适。我施工单位在施工前先报请监理确定搅拌桩的位置，认真做好试验工作，根据试验桩确 定和调整好的技术参数编制质量控制措施及施工工艺，包括打桩顺序及施工工艺的调整。成 桩7d内采用轻型触探进行N10检测，检测频率为工程桩数的2%。静载试验和抽芯检验要求 取单位工程桩数的%，单桩承载力要求达到120KN;桩芯无侧限抗压强度（28d）应满足，桩顶～ 2/3桩长范围：不小于；2/3桩长～桩尖范围：不小于 Mpa。不满足要求时将测试结果及时反 馈给设计单位。满足设计要求后，报监理认可，并且推广应用。 3、施工工艺 搅拌桩施工流程：
三轴搅拌桩施工工艺 三轴深层搅拌桩施工标准 1、施工制度 1）施工作业执行文件：施工项目部下发的有效设计图纸、技术交底文件《三轴搅拌桩作业指导书》 2）施工作业执行的强制性规范：《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑地基处理技术规范》、《建筑基坑支护技术规程》。 3）作业队制定的《三轴搅拌施工队浆喷桩施工职责分工及岗位责任制制度》。2、作业准备 1）三轴搅拌桩水泥浆浆液配合比必须提前报当地建筑工程质量检测中心进行验证，验证结果符合设计文件要求并报监理验收同意后方能开始施工。 2）开工前组织技术人员认真学习施工性施工组织设计、阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟习规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行安全技术交底，对参加施工人员进行上岗前培训，考核合格后持证上岗。 3）三轴搅拌桩桩机进场后必须经当地建筑工程质量检测中心检测合格后报当地安监部门备案并报监理验收，相关仪器表必须经当地计量检测单位检测合格后报监理验收，监理验收合格后方能施工。 3、三轴搅拌桩施工工艺流程图
4、施工工艺 三轴搅拌桩施工前应进行成桩不小于2根工艺性试验，确定三轴搅拌桩机喷浆量、钻进速度、提升速度、搅拌次数等参数。待工艺试验经检测满足设计和质量要求后，方能进行大面积施工。 4.1 场地整平 清除一切地面和地下障碍物，场地低洼处先抽水和清淤，分层务实回填粘性土，必要时可以搅拌石灰或水泥，确保桩机站位处地基稳定。 4.2 桩位布置 按设计图排列布置桩位，在现场用经纬仪或全站仪定出每根桩的桩位，并做好标记，每根桩位误差±5CM。（对于SMW工法桩，放样后做好测量技术复核单，报监理复核验收，确认无误后方能进行三轴搅拌桩施工） 4.3 桩机就位 搅拌桩机到达作业位置，由当班机长统一指挥，移动前仔细观察现场情况，确保移位平稳、安全，待桩机就位后，用吊锤检查调整钻杆与地面垂直角度，确保垂直度偏差不大于1%。在桩机架上画出以米为单位的长度标记，以便钻杆入土时观察、记录钻杆的钻进深度，确保搅拌桩长不少于设计桩长。 4.4 备制水泥浆 按成桩工艺试验确定配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入储浆桶中，
施工方案与技术措施 一、施工测量 1、测量定位放线 1）、认真复核设计图纸及设计院交桩点位，必要时将坐标控制点、水准控制点按标准设置要求布设在施工现场，标准控制点数量满足施工需要及测量点间互相复核的需要即可，然后依据设计图纸精确算出尺寸关系或各桩位坐标，对桩位进行精确测放。 2）、采用电子全站仪或经纬仪等测量工具建立建筑平面测量控制网，用坐标定位方式放出桩位，并进行闭合测量程序进行复核；同时利用水准仪对场地标高进行抄平，然后反映到送桩器上，显示出送桩深度，做好桩顶标高控制工作。 3）、桩位放出后，在中心采用30cm长Ф8钢筋或者竹筷插入土中,根据需要做好标识:钢筋(或竹筷)端头系上红布条或点上白灰,然后画出桩外皮轮廓线的圆周,便于对位、插桩。 4）、为防止挤土效应及移动桩机时的碾压破坏，针对单桩、独立承台以及大面积筏板基础的群桩制定不同的放线方案。当桩数比较少时，采用坐标随时复测；针对大面积群桩，在场地平整度较高的情况下，采用网格进行控制，并在端头桩位延长线上埋设控制桩，以便复核。 二、双轴深搅桩施工 深层搅拌桩施工方法与SMW工法的成桩方法基本相同，本基坑工程采用φ
700mm深层搅拌桩施工做止水帷幕和重力式挡墙。 1.施工程序 施工程序框图如下：
2.施工工艺流程： 定12预3喷重4重5完63、施工目的
基坑加固的目的：减少挡土围护墙的水平位移；增加基坑底部抗隆起稳定性；在长大基坑中，防止因分段开挖造成纵向失稳；使基坑移动区增加土抗力；止水；控制建筑物的变形；增加挡土墙的垂直承载力。 4、双轴搅拌桩施工方法 （1）就位对中：移动深层搅拌机到达指定桩位、对中，对中误差不大于50mm，搅拌轴达到设计深度后，再将深层搅拌机边搅拌边提升，垂直度偏差不大于0.5%。 （2）预搅下沉：待深层搅拌机的冷却水循环正常后，启动深层搅拌机，使深层搅拌机沿导向架搅拌下沉，下沉速度由电气控制装置的电流监测表控制，工作电流不大于额定电流，如果下沉速度太慢，可从输浆系统补给清水以利钻进。 （3）制备水泥浆：深层搅拌机预搅下沉的同时，后台按设计确定配合比拌制水泥浆液，搅拌桩采用42.5#普通硅酸盐水泥，掺量为15%，水灰比为0.45～0.55，每次投料后拌合时间不得少于3min，待压浆前将浆液倒入集料斗中。 （4）喷浆、搅拌、提升：深层搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵，待浆液到达喷浆口，严格按设计确定的提升速度边喷浆边提升深层搅拌机。 （5）重复搅拌：深层搅拌机喷浆提升至设计顶面标高时，关闭灰浆泵，集料斗中的浆液正好排空，为使软土和浆液搅拌均匀，再次将深层搅拌机边搅拌边下沉，至出地面。 （6）清洗机具、管路：向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残的水泥浆，直至基本干净，并将粘附在搅拌头的软土清洗干净。 （7）移位：重复上述步骤进行下一根桩的施工。 5、施工要点 施工前应平整场地，地上、地下障碍物清除干净，做到桩机地基平整、坚实、稳固和适用。
基坑围护工程 （三轴搅拌桩-止水帷幕） 施 工 方 案 项目名称： 施工单位： 编制时间：
目录 施工总说明................................................................................................................ - 2 - 1.工程概况........................................................................................................................ - 3 - 2.工程地质及水文地质条件 .......................................................................................... - 3 - 3. 三轴搅拌止水帷幕桩施工步骤 ................................................................................ - 6 - 3.1场地回填平整 .............................................................. - 6 - 3.2测量放线....................................................................... - 6 - 3.3开挖沟槽....................................................................... - 6 - 3.4 三轴搅拌桩施工 ......................................................... - 7 - 4报表记录........................................................................................................................ - 9 - 5.质量保证措施 ............................................................................................................. - 10 - 6.施工冷缝处理 ............................................................................................................. - 10 - 7.确保桩身强度和均匀性要求做到............................................................................ - 12 - 8.质量检验方法 ............................................................................................................. - 12 - 9.施工进度计划安排..................................................................................................... - 13 - 10.劳动力组织安排....................................................................................................... - 13 - 11. 三轴搅拌桩施工工艺流程图 ................................................................................ - 13 - 12. 应急抢险措施 ............................................................................................- 14 - 12.1应急处理预案........................................................................................................ - 14 - 文明施工保证措施 ........................................................................................................ - 17 - 1文明标准化施工目标. ................................................................................................ - 17 - 2文明标准化施工保证体系： .................................................................................... - 17 - 项目工程师........................................................................................................- 17 -场容保洁............................................................................................................- 17 -3场文明标准化施工管理保证措施............................................................................ - 17 -
港中路南延工程II标段 深层搅拌桩 施 工 方 案 编制人：审核人：
港中路南延工程II标段项目部 二0一0年三月二十八日 目录 一、工程概况 二、工程地质条件 三、工作量 四、施工工艺 五、施工顺序 六、施工要求及技术交底 七、深层搅拌桩常见问题与处理对策 八、质量、安全、文明施工保证措施 九、施工劳动组织 十、机械设备配置 十一、施工工期、进度安排 十二、工程施工保证措施 十三、施工场地平面布置图 十四、工程验收和竣工报告提交、工程验收和竣工报告提交
深层搅拌桩施工方案 一、工程概况 港中路南延II标起点为新338省道，终点至华墅村K2＋200C处，道路全长1995米。该路段局部分地区存在软弱地基需采用深层搅拌桩复合地基，分布于K1+205~K1+430、K0+760~K0+830段，施工场地已做到“三通一平”。图纸设计桩径为500mm，要求桩身水泥土28天无侧限抗压强度要求达到 1.0Mpa。 二、程地质条件 工程地质条件详见地质报告。 三、工作量 本工程深层搅拌桩，分布于K1+205~K1+430段，约5668根，约53000米。 具体桩长及布桩图见附图。
四、施工工艺 深层搅拌桩施工工艺流程图如下： 30% 预搅下沉：0.5m/min—1.0m/min。搅拌提升：0.6m/min—1.0m/min。重复下沉：0.7m/min—1.0m/min。
重复提升：0.6m/min—1.0m/min。 五、施工顺序 深层搅拌法施工，要按以下程序进行： 1、定位 滑移深层搅拌机到达指定桩位，对中。当地面起伏不平时，应采用垫木使机架设备保持水平。 2、预拌下沉 将深层搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机上，用输浆胶管将贮料出罐砂浆泵同深层搅拌机接通，待深层搅拌机的冷动水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机借设备自重导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制，一般为0.50—1.0m/min。工作电流不应大于70A。如果下沉速度太慢，可从输浆系统补给清水以利钻进。 3、制备水泥浆 待深层搅拌机下沉到一定深度时，即开始设计研究的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗中。集料斗容积大于1立方米 4、喷浆搅拌提升 深层搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆从搅拌
一、工程概况 本工程隧道主体围护结构在基坑深度小于10m时采用Φ800mm的钻孔灌注桩+三轴水泥搅拌桩止水帷幕。三轴水泥搅拌桩施工围为：K1+615～K1+795及K2+585～K2+765，分基坑南北两侧，桩径均为Φ850mm，桩间距1.8m，桩与桩之间搭接25cm，桩长根据基坑深度分为10m、12m、15m、17m、18m五种。 二、编制依据 1、XX《基坑围护工程设计施工图》； 2、XX《工程地质勘查报告》； 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规》GB50202-2002； 4、相关各地下管线权属单位交底记录； 5、国家现行有关技术标准、规程、规。 三、组织管理机构 四、施工方案 1、设计要求 Φ850mm三轴水泥搅拌桩水泥采用P42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺入比不小于20%，即每立方米被搅拌土体中水泥掺入量不小于360Kg。水泥搅拌桩28天无侧限抗压强度qu不小于1.0MPa，渗透系数不超过10-7cm/s。 2、施工主要设备配备 ..
三轴水泥搅拌桩施工投入主要机械设备为（按照进度要求可增加机械数量）： 其他相关设备如测量经纬仪、水准仪、长卷尺及重线锤、水泥浆比重计等若干。 3、施工工艺流程 三轴水泥搅拌桩施工工艺流程如下： ..
4、施工准备 ①、熟悉并掌握设计施工图纸，充分了解设计意图，如有疑问，及时向设计单位报告解决。 ②、编制相关施工方案，并报业主、监理单位审批同意后执行。 ③、按要求对甲供材料进行抽样送检，原材复试合格后投入使用。 ④、召开项目部全体人员会议，向施工人员及操作人员做好施工技术和安全技术交底，使职工了解设计意图，掌握施工要领和关键工序及安全操作规程，做到分工明确，职责分明。 5、测量放样和场地清理 根据设计要求，先把场地进行清理整平，然后进行放样，该项工作的测量放样包括两个容：一是根据设计资料放出打设宽度；二是根据设计画出布桩平面图，标明排列编号，放出具体桩位，施工前必须经过监理复核。 三轴水泥搅拌桩桩位搭接示意图 6、开挖沟槽 根据三轴搅拌桩桩位中心线用PC200挖机开挖槽沟，沟槽尺寸为宽1.2m，深1～1.2m,并清除地下障碍物。开挖导向沟槽余土应及时处理，以保证桩机水平行走 7、桩机就位 由现场施工员、桩机班长统一指挥桩机就位，桩机下铺设钢板及路基板，移动前看清前、后、左、右各位置的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况，及时纠正，桩位偏差不大于50mm。桩机应平稳、平正，并用经纬仪或线锤进行观测，确保钻机的垂直度，搅拌桩垂直度精度不低于1/200。 8、制备水泥浆液及浆液注入 开钻前对拌浆工作人员做好交底工作，在施工现场配备电脑计量的自动搅拌系统和散装水泥罐，以确保浆液质量的稳定。水泥浆液的水灰比为 1.5～2.0， ..
北沙腰河东侧道路工程 深搅桩施工方案 编制：________________ 常核：________________ 审批：________________ 江苏华轩建设工程有限公司 年月日
第一章总体概述 ................................. 、工程概况 ................................ 二、深搅桩施工内容 .............................. 第二章主要施工方案 ............................... 一、 ........................................... 总体施工安排 二、 ........................................... 施工测量放样 三、 ........................................... 施工前期准备 四、 ........................................... 施工工艺流程 五、 ....................................... 试桩 六、 ........................................... 深搅桩施工 七、 ........................................... 施工注意事项 八、 ................................ 质量检测 第二章施工质量保证措施 ..................................................... 8 一、 ...................................................... 质量管理措施思想保证 1 1 2 3 3 3 3 4 5 6 7 错误！未定义书签。
A．三轴搅拌桩施工工艺 三轴深层搅拌桩施工作业标准 1、作业制度 1）施工作业执行文件：施工项目部下发的有效设计图纸、技术交底文件《三轴搅拌桩作业指导书》 2）施工作业执行的强制性规范：《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑地基处理技术规范》、《建筑基坑支护技术规程》。 3）作业队制定的《**作业队浆喷桩施工职责分工及岗位责任制制度》。 2、作业准备 1）三轴搅拌桩水泥浆浆液配合比必须提前报当地建筑工程质量检测中心进行验证，验证结果符合设计文件要求并报监理验收同意后方能开始施工。 2）开工前组织技术人员认真学习施工性施工组织设计、阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟习规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行安全技术交底，对参加施工人员进行上岗前培训，考核合格后持证上岗。 3）三轴搅拌桩桩机进场后必须经当地建筑工程质量检测中心检测合格后报当地安监部门备案并报监理验收，相关仪器表必须经当地计量检测单位检测合格后报监理验收，监理验收合格后方能施工。 3、三轴搅拌桩施工工艺流程图
4、施工工艺 三轴搅拌桩施工前应进行成桩不小于2根工艺性试验，确定三轴搅拌桩机喷浆量、钻进速度、提升速度、搅拌次数等参数。待工艺试验经检测满足设计和质量要求后，方能进行大面积施工。 4.1 场地整平 清除一切地面和地下障碍物，场地低洼处先抽水和清淤，分层务实回填粘性土，必要时可以搅拌石灰或水泥，确保桩机站位处地基稳定。 4.2 桩位布置 按设计图排列布置桩位，在现场用经纬仪或全站仪定出每根桩的桩位，并做好标记，每根桩位误差±5CM。（对于SMW工法桩，放样后做好测量技术复核单，报监理复核验收，确认无误后方能进行三轴搅拌桩施工） 4.3 桩机就位 搅拌桩机到达作业位置，由当班机长统一指挥，移动前仔细观察现场情况，确保移位平稳、安全，待桩机就位后，用吊锤检查调整钻杆与地面垂直角度，确保垂直度偏差不大于1%。在桩机架上画出以米为单位的长度标记，以便钻杆入土时观察、记录钻杆的钻进深度，确保搅拌桩长不少于设计桩长。 4.4 备制水泥浆 按成桩工艺试验确定配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入储浆桶中，制备好的水泥浆滞留时间不得超过2小时。 4.5 预搅下沉
广州地铁18号线三工区三轴搅拌桩施工专项方案 编制： 审核： 批准： 中国铁建二十二局集团有限公司 广州地铁18号线三工区项目部 2017年9月
目录
第1章编制依据及原则 1.1编制依据 （1）广州市轨道交通18号线工程三工区土建工程施工设计图纸； （2）现行的国家、广东省及广州市有关工程设计、施工规范和规程等； （3）地质勘探资料及补勘资料； （4）施工合同； （5）《广州市建设工程文明施工管理规定》； （6）根据我单位现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力； （7）根据我单位多年从事地铁工程的施工经验； （8）设计、施工所涉及的适用于本标段的标准、规范、规程以及国家、部委和广州市有关安全、质量、工程验收等方面的标准及法规文件。 1.2编制原则 （1）坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则 结合本工程特点，采用先进的施工技术，采用科学的组织方法，合理地安排施工顺序、优化施工方案。做好劳动力、物资、机械的合理配置，推广“四新”技术，采用国内外可靠、先进的施工方法和施工工艺，力求施工方案的适用性、先进性相结合，做到施工方案科学合理、技术先进，确保实现设计目标。 （2）百年大计、质量第一的原则 要求工程达到高平顺性、高稳定性和耐久性，必须坚持质量第一的原则。确立质量目标，制定创优规划，严格执行ISO9001质量标准，确保每个检验
批、分项工程的质量达到优质工程标准的要求，健全质量保证体系，保证实现质量国际一流的目标。 （3）保证工期的原则 本工程工期紧，质量标准高，必须保证足够的技术装备和人员投入，采用机械化施工，合理安排施工工序，合理安排人员、材料和机械设备，优化资源配置。充分考虑气候、季节及交叉施工作业对工期的影响，采取相应措施，以一流的管理，确保合同工期。 （4）坚持专业化作业与综合管理相结合的原则 充分发挥专业人员和专用设备的优势，综合管理，合理调配，采用先进的施工技术，科学安排各项施工程序，超前计划，合理安排工序衔接。运用网络施工管理技术，组织连续、均衡、有序地施工。 （5）安全生产，预防为主的原则 运用现代科学技术，采用先进可靠的安全预防措施，确保施工生产和人身安全。 （6）文明施工、环境保护的原则 实行文明施工，重视环境保护，珍惜土地，合理利用。严格遵照国家环保政策和建设单位对本工程环境保护的要求，精心组织、严格管理、文明施工，在方案的编制上力争把施工对周围环境的影响降低到最低限度，并制定出详细的文明施工和环保措施，争创“安全生产、文明施工标准化工地”。