木工安全技术指导书
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木工作业指导书一、作业概述木工作业是指通过对木材进行加工和处理,制作出各种木制品的过程。
本指导书旨在提供详细的木工作业指导,包括所需工具、材料、操作步骤以及注意事项等内容,以匡助操作者顺利完成木工作业。
二、所需工具和材料1. 工具:- 锯子:用于切割木材的工具,常见的有手锯、电动锯等。
- 刨子:用于修整木材表面的工具,常见的有手刨、电动刨等。
- 锉刀:用于修整木材边缘的工具,常见的有平锉、圆锉等。
- 锤子:用于敲打木材的工具,常见的有木工锤、鎯头等。
- 钉子和螺丝刀:用于固定木材的工具,常见的有钉子、螺丝刀等。
- 打磨机:用于打磨木材表面的工具,常见的有手持打磨机、台式打磨机等。
2. 材料:- 木板:常见的有胶合板、刨花板、实木板等。
- 木胶:用于粘接木材的胶水,常见的有白胶、木工胶等。
- 涂料:用于保护木材表面的涂料,常见的有油漆、清漆等。
三、操作步骤1. 准备工作:- 确定所需制作的木制品类型和尺寸。
- 准备所需的木材和工具。
- 确保作业场所清洁整齐,确保操作安全。
2. 切割木材:- 根据所需尺寸,使用锯子将木材切割成相应的大小。
- 注意锯子的使用安全,保持稳定的姿式和力度。
3. 修整木材:- 使用刨子修整木材的表面,使其平整光滑。
- 注意刨子的使用角度和力度,避免过度修整导致木材损坏。
4. 打孔和固定:- 根据设计要求,使用钻孔机或者手动钻孔工具,在木材上打孔。
- 使用螺丝刀或者钉子将木材固定在一起,注意固定的位置和角度。
5. 敲打和修整:- 使用锤子敲打木材,使其固定更坚固。
- 使用锉刀修整木材的边缘,使其更加平滑。
6. 打磨和涂装:- 使用打磨机对木材表面进行打磨,使其更加光滑。
- 使用刷子或者喷枪将涂料涂在木材表面,保护木材并增加美观。
7. 检查和清理:- 检查制作出的木制品是否符合设计要求,修正可能存在的问题。
- 清理作业场所,清除木屑和工具等杂物,保持整洁。
四、注意事项1. 操作前应熟悉所使用工具的使用方法和安全规范,避免操作不当导致事故发生。
木工作业中的安全要求与技术规范木工作为一项危险性较高的工种,对于安全要求与技术规范的遵守尤为重要。
本文将从不同角度探讨木工作业中的安全要求与技术规范,并提供一些建议,以确保木工作业的安全与高效。
一、危险源识别与评估在进行木工作业之前,需要对工作环境进行危险源识别与评估。
例如,切削、磨削、钉击等作业过程中可能产生的飞溅、刺伤、滑倒等安全风险。
对于不同的危险源,应采取相应的安全措施,如使用防护眼镜、手套、防滑鞋等个人防护装备,设置防护栏杆或安全网等安全设施。
二、工具与设备安全在木工作业中,选择适合的工具与设备对工作效率和安全都至关重要。
使用老化、损坏或不合格的工具与设备可能会造成触电、误伤等事故。
因此,必须按照规定进行定期检查和维护,确保其良好状态。
同时,在使用过程中要正确使用工具,如正确握持切削工具、合理使用钉击力度等。
三、个人防护与劳动保护对于木工作业人员来说,个人防护与劳动保护至关重要。
首先,每位工人应穿戴适合的工作服装,如防护鞋、工作裤等。
其次,对于在噪音环境中工作的木工人员,必须佩戴耳塞或耳罩,以防止噪声对听力的损害。
另外,木工作业中经常需要搬运重物,为了避免受伤,应使用合适的护腰带或护背带。
此外,工作间隔应适当安排,以防疲劳导致工作质量下降或意外事故的发生。
四、安全操作技术规范1. 合理规划作业流程:在进行木工作业前,需要合理规划作业流程,确保每个步骤都符合安全要求与技术规范。
例如,应先进行设计和标记,再进行切割和加工等操作。
2. 安全操作步骤:木工作业中的每个操作步骤都应有明确的安全要求与技术规范。
例如,在切割木材时,应使用锋利而稳固的工具,避免切割方向朝向身体等。
3. 防护设施的设置与使用:根据作业环境的需要,灵活设置和使用防护设施。
如在使用切割机械时,应设置安全防护罩,并确保开关灵活可靠。
4. 废料、废弃物的处理:废料和废弃物的处理应符合环保要求与技术规范。
例如,可以进行分类处理,并采用专门的废物处理设备,以便安全、高效地处理。
出榫作业指导书一、概述出榫作业是一种传统的木工技艺,用于制作木结构构件的连接。
它是一种无需金属螺栓或胶水的连接方式,具有良好的结构稳定性和装配性。
本指导书将为您介绍出榫作业的基本原理、工具及步骤,以帮助您顺利完成出榫作业。
二、准备工作在进行出榫作业前,您需要准备以下工具和材料:1. 手锯或电锯:用于切割木料。
2. 锤子:用于敲打榫口。
3. 凿子:用于凿出榫眼。
4. 圆规:用于测量和标记木料。
5. 合适的木料:用于制作榫槽和榫眼。
6. 胶水(可选):用于加强连接的稳定性。
三、基本原理出榫作业的基本原理是通过在木料上凿出榫眼和榫槽,使两块木料可以相互咬合。
榫眼是一个凹槽,用于容纳榫头;榫槽是一个凸槽,用于容纳榫尾。
榫头的形状应与榫眼相匹配,以确保连接的稳定性。
四、操作步骤1. 测量和标记:使用圆规测量并标记出榫头和榫尾的形状和尺寸。
确保榫头的形状与榫眼相匹配,榫尾的形状与榫槽相匹配。
2. 凿削榫眼:使用凿子在木料上凿出榫眼。
确保凿出的榫眼与标记的形状和尺寸一致。
凿的过程中要小心,确保凿出的榫眼平整并且底部与榫槽相切合。
3. 凿削榫槽:使用凿子在另一块木料上凿出榫槽。
确保凿出的榫槽与标记的形状和尺寸一致。
凿的过程中要小心,确保凿出的榫槽平整并且与榫眼相切合。
4. 精修和试装:使用锤子和凿子对出榫部分进行精修,确保榫头和榫尾的贴合度。
然后将两块木料进行试装,检查连接部分是否紧密。
5. 拆卸和修整:如果连接部分有任何松动或不匹配的现象,可以使用锤子和凿子进行修整。
如果需要拆卸连接,小心地敲打榫头将其从榫眼中取出。
6. 最后装配:如果连接部分符合要求,可以使用胶水加固连接的稳定性。
将胶水涂抹在榫头和榫眼上,然后将两块木料紧密地咬合在一起。
五、注意事项1. 操作时要注意安全,使用锤子和凿子时要小心以免受伤。
2. 凿削榫眼和榫槽时要确保凿出的部分平整、均匀,并与榫头和榫尾的形状相匹配。
3. 在试装和精修过程中,要仔细检查连接部分是否紧密,如有松动或不匹配的现象,应及时进行修整。
木工作业指导书标题:木工作业指导书引言概述:木工作业是一门古老而重要的手工艺,它需要丰富的经验和技巧。
本文将为初学者提供一份木工作业指导书,帮助他们掌握木工基本技能。
一、工具准备1.1 准备必备工具:木工锯、锉刀、锤子、尺子、手工刨、钻头等。
1.2 保持工具锋利:定期磨削工具,确保工作效率和安全。
1.3 学会正确使用工具:熟练掌握各种工具的用法,避免不必要的事故。
二、材料选择2.1 选择适合的木材:根据工作需要选择不同种类的木材,如橡木、松木等。
2.2 注意木材的质量:检查木材是否有裂纹、虫蛀等问题,确保工作质量。
2.3 控制材料的浪费:合理规划木材的使用,避免浪费资源。
三、测量与切割3.1 精确测量:使用尺子等工具进行准确的测量,确保木材尺寸准确。
3.2 使用正确的锯具:根据需要选择合适的锯具进行切割,保证切割平整。
3.3 注意安全:在切割过程中注意安全措施,避免意外伤害。
四、拼接与组装4.1 确保拼接平整:使用胶水等材料将木材拼接在一起,确保平整。
4.2 使用合适的连接件:选择适合的螺丝、螺母等连接件进行组装,确保牢固。
4.3 注意细节:在组装过程中注意细节处理,保证工作品质量。
五、涂装与装饰5.1 选择合适的涂装材料:根据需要选择油漆、清漆等涂装材料进行处理。
5.2 注意涂装技巧:掌握涂装技巧,确保涂装均匀、美观。
5.3 添加装饰元素:根据需要添加装饰元素,提升作品的美感和实用性。
结语:通过本文的木工作业指导书,希望初学者能够掌握基本的木工技能,制作出高质量的木工作品。
持续练习和不断学习,将会让你成为一名优秀的木工师傅。
木工工程搭设安全技术操作规程以下是木工工程搭设安全技术操作规程:一、安全意识培养和教育1. 所有参与木工工程搭设的人员,包括工人和管理人员,必须接受安全意识培养和教育,了解并遵守相关安全操作规程。
2. 在工地上必须设立安全教育宣传牌,明确标识危险区域和安全区域。
3. 定期进行安全知识培训和安全意识教育,提高工人对安全事故的预防意识。
二、施工现场准备工作1. 在施工前,必须进行现场勘测和安全评估,以确定搭设的安全方案和所需的安全措施。
2. 准备充足的安全设备和防护用品,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、手套等,并确保其正常使用。
3. 施工现场必须保持整洁,清除杂物和障碍物,确保工作区域的安全。
三、搭设工作操作规程1. 在进行木工搭设之前,必须检查搭设工具和设备的安全性能,保证其正常使用。
2. 在搭设过程中,必须按照操作规程进行作业,禁止未经授权的人员进入施工区域。
3. 在操作木材时,必须使用适当的工具和设备,确保木材的安全使用,防止木材的碎裂和滑落。
4. 在搭设高空结构时,必须使用安全带和防坠器具,确保工人的人身安全。
5. 在操作机械设备时,必须按照操作说明书进行操作,禁止操作人员穿着松散的衣物或长发。
6. 在进行切割和雕刻木材时,必须使用锋利的刀具,确保切割的精确度,避免意外伤害。
7. 在搭设过程中,必须保持施工区域的通气良好,防止积聚有害气体和粉尘。
8. 在木工工程搭设过程中,施工现场必须经常进行巡视和检查,及时发现并处理安全隐患。
四、应急处置和事故预防1. 在发生事故或突发情况时,必须立即采取紧急措施,确保工人和设备的安全。
2. 在施工现场必须配备应急设备和应急人员,以应对突发情况。
3. 在遇到天气恶劣和自然灾害时,必须立即停止工作,撤离人员,并采取防护措施,确保人员安全。
4. 在木工工程搭设过程中,必须定期检查设备和工具的安全性能,及时修理或更换损坏的部件。
五、施工后的清理和整理工作1. 在搭设完成后,必须进行清理和整理工作,清除施工现场的杂物和危险物,确保工地的整洁和安全。
木工安全操作规程技术交底前言如今,木工手艺正在变得越来越受欢迎。
在DIY、家庭装修和手工制作等方面,木工知识变得非常有用。
然而,作为木工师傅,安全和技术交底同样重要。
本文档将介绍木工操作的基本安全规程和技术交底,以确保您的安全和高效工作。
安全操作规程1.保持干爽木工操作必须保持乾燥环境,防止滑倒和意外伤害。
使用干爽的工具、保持房间清洁、及时清理木屑和碎片,这些都是关键。
2.穿戴合适的服装穿戴合适的服装非常重要,确保工作舒适并且安全。
最好穿戴短缺的衣服和长裤、舒适的靴子、手套和耳塞,保护身体和听力。
3.保持工具清洁和锐利锐利的工具有助于正常的木工操作,而过于钝的工具则容易造成伤害。
因此,定期检查且保持工具刀锋的锋利程度和清洁度是非常重要的。
4.避免尘埃和气体在进行木工操作时,大量的木屑和尘埃会产生。
换气保持通风,戴口罩和安装工业排风系统都可以降低室内的木制品粉尘和气体浓度,保证人体健康和安全。
5.避免操作危险的机器木工机器操作需要训练和经验,同时也非常危险。
最好在有经验的人的指导下学习操作机器,不要随便操作危险的机器,比如圆锯、铳床等。
6.注意伸缩伸展手臂或脚可能意味着触碰到锐利的工具或尺寸不准确的木制品,注意保持身体柔软,在操作工作时避免扭伤肌肉。
7.小心谨慎注意在结束作业时,避免按手入手、滑倒、落入锐利器具、被困木制品内等危险情况。
技术交底1.木工基础学习木工基础知识是成为一名专业木工师傅的第一步,理解木材的特征、如何制定计划、如何操作不同类型的木工机等都是必须要掌握的。
2.选择适当的材料木工师傅应该知道如何选择适当的材料,包括不同的木材类型(比如软木、硬木、基材、刨花板、中密度纤维板等),并了解每种木材的特征和使用环境。
3.操作工具木工师傅不仅要知道如何操作每一种工具,还应该了解工具的维护方法和清洁。
只有这样才能保证工具长久使用,保证不影响木工技能水平的提高。
4.定制设计木工师傅应该通过绘制图案、计算、绘制、批判性分析和沟通等方法来进行制作,以确保项目的质量和完整性。
木工作业指导书一、作业概述木工作业是指在木材加工过程中,根据设计要求进行木材的切割、打磨、组装等工艺操作,最终完成木制品的制作。
本指导书旨在详细介绍木工作业的操作流程、注意事项和安全措施,以确保作业的顺利进行并保证操作人员的安全。
二、操作流程1. 准备工作a. 确认木材的质量和尺寸是否符合要求;b. 检查所需工具和设备的完好性并进行必要的维护;c. 确保作业场所的清洁和整齐。
2. 切割木材a. 根据设计要求,使用锯子或电动锯将木材按照指定尺寸进行切割;b. 注意锯片的锋利度,及时更换磨损严重的锯片;c. 切割时保持手部远离锯片,避免发生意外伤害。
3. 打磨木材a. 使用砂纸或砂轮对木材的表面进行打磨,使其光滑;b. 打磨时要均匀用力,避免过度磨损;c. 确保操作过程中戴上防护手套和护目镜,避免木屑飞溅伤人。
4. 组装木制品a. 根据设计要求,将切割和打磨好的木材进行组装;b. 使用合适的胶水、螺丝或钉子将木材连接在一起;c. 确保组装坚固稳定,避免出现松动或倾斜现象。
5. 涂装木制品a. 根据设计要求选择合适的涂料进行木制品的涂装;b. 使用刷子或喷枪均匀涂抹涂料,确保涂层平整;c. 涂装后注意通风,避免吸入有害气体。
6. 完成木工作业a. 对木制品进行最后的检查,确保质量和外观符合要求;b. 清理作业场所,将工具和设备归位并进行整理;c. 操作人员离开作业场所后,关闭电源并确保安全。
三、注意事项1. 操作人员应熟悉木工作业的操作流程和安全措施,并经过相关培训;2. 在进行切割和打磨操作时,应佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备;3. 使用锋利工具时要格外小心,避免切割到手部或其他部位;4. 木材切割时要注意锯片的方向,避免发生反弹伤害;5. 操作过程中要保持专注,避免分心造成操作失误;6. 涂料涂抹时要注意防火和通风,避免发生火灾或吸入有害气体。
四、安全措施1. 作业场所应保持干燥、整洁,避免杂物堆放;2. 使用电动工具时,应确保电源线的接地良好,避免电击事故;3. 对于大型木材的操作,应使用辅助工具或设备,确保操作安全;4. 木材切割时,应确保周围没有其他人员,以免造成伤害;5. 禁止在作业场所内吸烟或使用明火;6. 发现设备故障或安全隐患时,应立即停止作业并报告相关负责人。
木工工程搭设安全技术操作规程模版一、总则1.1 本规程适用于所有从事木工工程搭设工作的人员,包括现场工作人员、监理人员等。
1.2 木工工程搭设安全技术操作应符合国家相关法律法规的规定,同时遵守工程施工现场的相关安全标准和规定。
二、施工现场准备2.1 施工现场应进行周边的安全检查,并进行必要的隔离措施,保证周边人员和设施的安全。
2.2 施工现场应配置完善的防护设备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等,并确保每位工作人员都佩戴齐全。
2.3 搭设的木工工程应由经过培训并持有相应证书的专业人员进行,确保操作的技术水平。
三、木工工程搭设安全操作规程3.1 施工前应对木材进行全面检查,确保木材的质量符合要求,无腐烂、开裂等缺陷。
3.2 确保工作区域的平整度,清理杂物并进行必要的修整,以确保安全施工。
3.3 在施工区域周围设置警示标识,提醒人员注意施工区域。
3.4 搭设木工工程前,应对施工区域的地基进行检查,确保地基的稳定性。
3.5 进行木工工程搭设时,应使用合适的工具和设备,以确保操作安全。
四、木工工程搭设的安全防护4.1 施工现场应设置合适的防护围栏和安全网,以保证工作人员的安全。
4.2 执行作业的工作人员应时刻注意个人安全,并避免与其他工作人员发生碰撞。
4.3 使用电动工具时应佩戴防护手套,并确保工具的正常运行。
4.4 对搭设的木工工程进行固定时,应使用合适的固定装置,并确保固定牢固。
五、应急预案5.1 木工工程搭设过程中如遇紧急情况,应立即停止工作,并向现场负责人报告。
5.2 每位工作人员应熟悉火灾应急设备的使用方法,并定期进行演练。
5.3 如发生人员伤害事故,应立即采取相应的救治措施,并尽快报告相关部门。
六、施工结束后处理6.1 施工结束后,应对木工工程进行彻底清理,并清除施工现场的杂物,以确保整洁。
6.2 对未使用的木材和工具进行妥善保管,以防止遗失和损坏。
养成良好的工作习惯养成良好的工作习惯可以大大提高施工过程中的安全性,以下是一些值得注意的问题:1. 严禁在工作岗位上吃东西、吸烟等,以防止引起火灾。
木工安全技术操作规章制度第一章总则第一条为了保障木工操作过程中的安全,预防事故的发生,提高木工操作人员的安全意识和技能水平,制定本规章制度。
第二条本规章适用于木工车间全体从业人员,包括木工操作人员、监管人员等。
第三条木工操作人员必须遵守本规章制度的相关规定,做到安全第一,预防为主。
第四条木工操作人员应当具备一定的木工操作技能,熟悉木工器材的使用方法,严格遵守操作规程,确保操作安全。
第五条木工操作人员在操作时,必须认真仔细,沉着冷静,杜绝麻痹大意的现象。
第六条木工操作人员在操作时,必须穿戴符合规定的劳动防护用品,保护好自己的安全。
第二章木工设备和工具的安全操作规程第七条木工操作人员在开始操作前,必须对木工设备和工具进行检查,确保设备和工具的正常运转。
第八条木工设备和工具的使用必须符合操作规程,不得擅自操作,不得擅自调整设备参数。
第九条木工设备和工具的安全防护装置必须完好,不得拆卸,不得私自更改。
第十条木工设备和工具的维护保养必须按照规定进行,确保设备和工具的正常使用。
第十一条木工设备和工具的故障及时报修,维修人员必须具备相应的维修技能,确保设备和工具的正常运转。
第三章作业场所的安全规范第十二条木工作业场所必须保持清洁、整洁,杂物必须堆放整齐,通道必须畅通。
第十三条木工作业场所必须保持通风良好,作业过程中严禁使用明火。
第十四条木工作业场所必须保持干燥,作业过程中严禁淋雨、受潮。
第十五条木工作业场所必须具备应急设施,包括灭火器材、急救箱等。
第十六条木工作业场所必须设有安全警示标识,明确标识危险区域和安全出口。
第十七条木工作业场所必须定期进行消防演练和安全培训,提高从业人员的安全意识。
第四章事故处理和报告程序第十八条木工作业中发生事故,木工操作人员应当立即停止操作,进行紧急处理,保障自身安全。
第十九条木工作业中发生事故,木工操作人员应当立即向监管人员或相关部门报告,配合调查处理。
第二十条木工作业中发生事故,相关部门应当及时进行事故调查,查明事故原因,制定相应措施,防止类似事故再次发生。
木工作业指导书一、任务概述木工作业指导书旨在提供一份详细的指导,匡助木工工作者正确进行木工作业。
本指导书将涵盖木工作业的基本要求、操作流程、安全注意事项等内容,以确保作业过程安全、高效。
二、作业要求1. 工作场所准备a. 确保作业场所通风良好,并且没有易燃物品。
b. 检查工作台、工作台面、工具等是否平稳,无松动或者损坏。
c. 保持作业场所整洁,清除杂物,以防止意外伤害。
2. 工具准备a. 确保所需工具完整,并处于良好工作状态。
b. 检查工具刃口是否锋利,如有需要,及时进行磨刃。
c. 使用工具前,确认其操作方式和安全使用方法。
3. 材料准备a. 根据作业需求,准备所需的木材、胶水、螺丝等材料。
b. 检查材料质量,确保其符合工作要求。
4. 作业流程a. 根据设计图纸或者要求,测量木材尺寸,并进行标记。
b. 使用适当的工具,如锯子、刨子等,根据标记进行切割、修整等操作。
c. 拼接木材,使用胶水或者螺丝进行固定。
d. 检查拼接部位是否坚固,如有需要,进行调整或者修复。
e. 根据作业要求,进行打磨和上漆等后续处理。
5. 安全注意事项a. 使用锋利工具时,要注意手指的位置,以免发生意外伤害。
b. 在操作电动工具时,确保工作区域没有杂物,并且保持警惕。
c. 使用胶水或者涂料时,注意通风,避免吸入有害气体。
d. 在使用螺丝或者钉子时,要注意手部的位置,以免被误伤。
三、案例分析以制作一个木制椅子为例,详细描述作业流程和注意事项。
1. 工作场所准备a. 确保作业场所通风良好,并清理工作区域。
b. 检查工作台、工作台面、工具等是否平稳,无松动或者损坏。
2. 工具准备a. 确保所需工具完整,并处于良好工作状态。
b. 检查锯子、刨子等工具的刃口是否锋利。
3. 材料准备a. 准备所需的木材、胶水、螺丝等材料。
b. 检查木材质量,确保其符合工作要求。
4. 作业流程a. 根据设计图纸,测量木材尺寸,并进行标记。
b. 使用锯子根据标记进行切割,得到椅子的各个部件。
木工安全技术指导书
作业内容
拆除顶、梁、柱模板
作业范围和部位
别墅2~3层
数量
施工负责人班组名称人数
1、上班前的准备工作:
1)检查所使用的工具。
如手柄等有无松动、断裂或不牢固。
如有问题,必须修复,方可使用。
2)个人安全防护用品是否带好,如安全帽、安全带、手套等。
3)检查作业环境,排除不安全因素。
如洞口临边、屋面周边等有无防护措施。
2、作业中的安全要求:
1)作业高度在2m和2m以上时,必须设置安全防护设施。
当安全防护设施不到位时,不得登高作业。
2)拆模的方法应按照后支拆、先支后拆的顺序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撑;在拆除顶板模板时,要注意模板掉下,尤其是用定型模板时,更要注意,拆模人员要站
在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。
已拆活动的模板,必须一次连续拆除完,方可停歇,严禁留下不安全隐患。
3)拆除较大跨度梁下支柱时,应先从跨中开始,分别向两端拆除。
拆除多层楼板支柱时,应确认上部施工荷载不需要传递的情况下方可拆除下部支柱。
4)当水平支撑超过二道以上时,应先拆除二道以上水平支撑,最后一道大横杆与立杆应同时拆除。
5)模板拆除应按规定逐次进行,不得采用大面积撬落方法。
拆除的模板、支撑、连接件应用槽滑下或用绳系下。
不得留有悬空模板。
6)拆模作业时,必须设警戒区,严禁下方有入进入。
拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落。
7)拆模必须一次拆清,不得留下无撑模板。
拆下的模板要及时清理,堆放整齐。
混凝土地板上的预留孔,应有防护措施,以免操作人员从孔洞中坠落。
3、作业中注意事项:
1)危险作业不得单独操作,要二人同时操纵,必要
时派人监护。
2)拆模板时禁止使用50mm100mm木材、钢模板作立人板。
3)工具和材料用放置妥当,不准随便乱扔,禁止高处抛物。
4)拆模板时,作业人员用站立在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作。
5)拆除的模板必须随时清理,以免钉子扎脚、阻碍交通发生事故。
在确认无误后,方能离开作业场所。
4、作业中遇到问题时:
1)作业中如发现工程进度较快,而安全防护设施未及时到位,应立即向施工负责人汇报,确保作业安全。
2)作业过程中如遇到材料工伤事故,应立即停止作业,迅速找人汇报。
同时,抢救和帮助伤员脱离险境。
3)作业过程中,如发现光线不够,不得私自乱接乱拉电线,应向施工负责人汇报,找专业电工安装。
4)在拆模过程中,如发现实际结构混凝土强度并未达到要求,有影响结构安全的质量问题,应暂停拆模,并向班组
或施工负责人汇报。
交底人
被交底人。