（安全风险管控）
岗位安全风险告知卡
时间：2018年
支护工岗位安全风险告知卡工艺流程：1安全确认→2摆放π钢（π型梁）→3打单体、挂防倒链
泵站司机岗位安全风险告知卡
电钳工岗位安全风险告知卡工艺流程：1安全确认→2停电操作→3送电操作
胶带输送机司机岗位安全风险告知卡
刮板输送机司机岗位风险告知卡工艺流程：1安全确认→2试运转→3正常运转→4停机
水泵工岗位安全风险告知卡工艺流程：1安全确认→2开机操作→3停机操作
瓦斯检查工岗位安全风险告知卡工艺流程：1班前准备→2井下现场交接班→3现场工作流程→4班后工作
安全检查工岗位安全风险告知卡工艺流程：1交接班→2安全确认→3安全检查
液压支架工岗位安全风险告知卡工艺流程：1安全确认→2支架前移→3推移溜子
采煤机司机岗位安全风险告知卡
综掘机司机岗位安全风险告知卡
刮板输送机检修工岗位安全风险告知卡工艺流程：1安全确认→2正常检修→3试运转
转载机、破碎机维修工岗位安全风险告知卡工艺流程：1安全确认→2破碎机、转载机检修→3试运转
液压支架维修工岗位安全风险告知卡工艺流程：1安全确认→2支架检修→3调试
安全风险告知牌内容 一、配电室风险告知牌 危险点名称：配电室 危险因素：电气火灾、触电、其他伤害 风险等级：一般 事故诱因：1.漏电、绝缘损坏，安全距离不够等造成漏电； 2.用电设备的负载使用，以及电气连接线的松动和接触不良引起火灾； 3.工作人员思想麻痹，缺乏防火意识，引起火灾； 4.设备处于长时间运行状态，加速老化，增大了火灾的可能性， 5.雨水、小动物进入引起短路起火； 6.操作人员未按规定穿戴劳保用品等引发事故。 防范措施：1.电器操作人员必须取得相应资格证方可上岗操作； 2.严格执行岗位操作规程； 3.定期对电气设备进行预防性试验，绝缘工具定期检查； 4.防雷设施保持有效完好，定期检测接地电阻，并符合要求； 5.消防器材齐全有效，摆放整齐，定期检查； 6.设挡鼠板，防止小动物进入，室内严禁堆放杂物，保持通道畅通。安全标志： 当心火灾当心触电禁止用水灭火
应急电话：火警 119；急救120；厂应急值班室4835067 二、输油泵房风险告知 风险点源名称：输油泵房 危险因素：机械伤害、触电、中毒、火灾爆炸、其他伤害 风险等级：一般 事故诱因： 1.启动后不出液、不上量引起叶轮、平衡盘等转动件抱死，引发火灾； 2.供液不足或泵轴与电机轴不同心等原因导致轴承发热，易引发火灾； 3.盘根油气泄漏，易引发火灾； 4.泵基础不牢固、纵横向中心未调平、轴承损坏等，造成泵体联轴器、机械密封、泵壳等部件甩出，造成人员伤亡； 5.员工违章操作或不正确佩戴劳保，易造成机械伤害； 6.不按操作规程启停泵、带病运行或超压运行等，会造成泵体高压液体刺漏或阀门、压力表、泵壳体等飞出伤人； 7.点击接地不良或电阻超标、绝缘层破坏等，使设备外壳带电，易发生触电事故； 防范措施： 1.操作人员劳保穿戴符合要求，女工头发必须置于发帽内； 2.岗位员工必须按章操作； 3.禁止无液启动； 4.泵长时间停运，应放空泵内积液；
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.岗位安全风险提示卡管理 办法正式版
岗位安全风险提示卡管理办法正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培 养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用， 也可根据实际需要修订后使用。 第一章总则 第一条为认真贯彻落实《集通铁路集团公司安全风险管理办法》（内集铁安监〔2012〕148号）及《车辆系统安全风险管理实施细则（试行）》文件的要求，规范细化我段各岗位干部、职工的安全风险管理工作，确保从业人员在作业、人身、设备操作的安全，特制定本办法。 第二条安全风险卡管理是指对全体干部、职工在安全风险管理中所从事的职务、安全职责、安全风险点、卡控措施等内容，通过一岗一卡的方式进行统一管
理，达到“上岗必持风险卡，持卡必知风险点，在岗必落实措施”的要求。 第三条各部门、各车间必须牢固树立安全风险管理理念，把安全风险管理摆在重中之重的位置，全面落实安全风险卡管理各项要求及措施，切实履行安全风险的职责，确保各项安全作业有序可控。 第二章安全风险卡适用的范围 第四条安全风险卡适用于全段所有在职的干部、职工。 第五条安全风险卡使用总体分为二类，并使用颜色管理，具体为：直接从事客货车、检修、运用、设备检查维修、动态监测设备检修、运用相关安全生产的一线职工，采用黄色卡片管理；从事生产管
生冰机风险点告知卡 企业名称：*** 风险点名称 生冰机 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致平板机故障，易发生火灾、爆炸等事故。 风险点编号 风险等级 三级风险 安全标志 主要风险控制措施 1、做好设备预防性维修； 2、现场设置液氨报警探头； 5、运行时不得检查擦拭设备； 6、加强安全教育； 7、员工配发相应劳保用品，并经常组织检查员工佩戴情况； 8、危险区张贴警示标志、危害告知牌 责任单位 主要事故类型 火灾、爆炸、中毒窒息 责任人 联系电话 应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
速冻库风险点告知卡 企业名称：*** 风险点名称速冻库 主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明 火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。 风险点编号 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措施1、速冻库应设置在单独的作业间内，且作业间内作业人员数量不得超过9人； 2、速冻库上方的回气集管在车间吊顶上方单独隔离或移至车间外； 3、在速冻库的出口处上方安装氨气浓度传感器，在加工间内布置氨气浓度报警装置； 4、制定并执行操作规程。 责任单位主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息责任人 联系电话应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应 急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
安全风险告知牌 场所/环节/部位配料风险级别A级 风险辨识1、二甲苯等易燃原料泄露，颜料粉尘；2、劳保用品穿戴不正确；3、旋转部位无防护罩；4、电器设施无接地； 5、敲击铁制工具、器皿产生火花； 6、通风不良。 可能导致的事故类型火灾、中毒窒息、机械伤害、触电、职业性贫血症、尘肺病 防范措施 1、使用防爆的电气设施，电气设施进线口密封严密； 2、正确佩戴劳动防护用品，如防毒面具、防尘口罩、防噪音耳塞及防静电工作服等，并且禁止携带火种； 3、操作过程中禁止碰撞、敲击容器等铁质工器具； 4、加强岗位机械强制通风或自然通风；增加空气湿度； 5、安装有毒有害气体报警检测系统；配备合规的灭火器等消防器材。 6、依据标准，平台设置防护栏，转动部位设置防护罩等装置； 7、控制台前地面放置绝缘胶垫；电机等设置接地等漏电保护装置；禁止超负荷运转设备； 8、加强安全生产教育培训，提高员工安全生产意识。 车间负责人岗位负责人
安全风险告知牌 场所/环节/部位研磨风险级别B级 风险辨识1、二甲苯等易燃原料泄露，颜料粉尘；2、劳保用品穿戴不正确；3、旋转部位无防护罩；4、电器设施无接地； 5、敲击铁制工具、器皿产生火花； 6、通风不良； 7、设备运转产生噪音。 可能导致的事故类型火灾、中毒窒息、机械伤害、触电、职业性贫血症、尘肺病、噪声聋或听力下降 防范措施 1、使用防爆的电气设施，电气设施进线口密封严密； 2、正确佩戴劳动防护用品，如防毒面具、防尘口罩、防噪音耳塞及防静电工作服等，并且禁止携带火种； 3、操作过程中禁止碰撞、敲击容器等铁质工器具； 4、加强岗位机械强制通风或自然通风；增加空气湿度； 5、安装有毒有害气体报警检测系统；配备合规的灭火器等消防器材。 6、依据标准，平台设置防护栏，转动部分设置防护罩等装置； 7、控制台前地面放置绝缘胶垫；电机等设置接地等漏电保护装置；禁止超负荷运转设备； 8、加强安全生产教育培训，提高员工安全生产意识。 车间负责人岗位负责人
危 险 源 风 险 告 知 及 控 制 措 施 工位名称： 危 险 因 素 事 故 诱 因 机加工工位 1、机械伤害 2、物体打击 3、触电、烫伤 4、其他伤害 1、安全防护、操控装置等故障、失控引发故障。 2、维护不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发事故。 3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不会、误操作引发事故。 4、未按规定穿戴劳保用品等引发事故、戴线手套能引发缠绕事故。 5、操作过程不协调，工件、工具摆放不符合安全要求引发事故。 6、设备操作区地面有油污、铁屑不及时清理引发事故。 本工位负责人： 安 全 控 制 措 施 、要 求 1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。 2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程要求操作。 3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可进行操作。 4、做好设备日常点检和定期检查，定期维护保养，设备有异常及时向机修车间报告，保证设备正常运转。 5、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。 防护服 劳保鞋 护目镜 重要 提示 非本设备人员禁止操作！ 必须进行设备点检！ 火警电话119 急救电话120
危 险 源 风 险 告 知 及 控 制 措 施 工位名称： 危 险 因 素 事 故 诱 因 行车 1、机械伤害 2、触电、碰撞 3、高空坠落 4、其他伤害 1、安全附件限位器、限速器、急停按钮、连锁装置等失灵、失控引发事故。 2、电器元件失修、老化、线路破损、绝缘、接地保护不良引发事故。 3、无证操作、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故。 4、吊钩损坏、磨损、钢丝绳磨损等引发事故。 5、工件绑扎不牢等引发事故。 本工位负责人： 安 全 控 制 措 施 、要 求 1、人员操作吊车必须专门培训、并待证上岗。 2、严格程序控制、定期检查、维修保养设备。 3、操作过程必须遵守＂十不吊＂及相关操作规程。 4、每日工作前检查吊具、吊钩连锁、电器等是否正常良好。 5、悬挂、捆绑、要牢固定期做探伤检测。 6、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。 重要 提示 非本设备人员禁止操作！ 必须进行设备点检！ 火警电话119 急救电话120
安全生产风险岗位告知卡 岗位：机械混药工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施 燃烧 烧 伤 1)现场严格控制明火存在，现场动火作业的需要经 过审批，确保现场安全的情况下才能作业; 2）操作人员持证上岗； 3）工房入口处设置人体静电释放装置4）工房应 设置清洗设施.5）应使用铜、铝、木、竹等材质的 装药工具,盛装烟火药时药面应不超过容器边缘； 6）严格控制工房药物滞留量不超10kg； 7）装卸、搬运过程中应轻拿、轻放、轻操作，不 应有拖拉、碰撞、抛摔、用力过猛等行为。 8)进入易燃易爆车间应穿防静电的工作服、不准穿 带钉子的鞋。 9）严禁带药维修机械设备。 爆炸 烧伤 死亡 本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话 1.立即撤离现场和危险区域。 2.若自身起火，应尽快扑灭。 3.大声向周边作业人员报警和呼救，受伤时撤至避险地带，等待救援。 4.发生爆炸时，低姿快速跑出操作车间或爆炸工房，双手抱头或翻滚至坑下，或找到掩体隐蔽、卧倒。 5.在保证自身安全的情况下，配合应急救援人员采取相关措施，防止事故损失扩大。主要负责人：安全员： 安全操作要点 1、开机前检查水槽水位并将地面冲湿保持地面潮湿，然后开空机运转一个工作循环确认机械正常后才能进行混合程序。 2、需要机械混合的药物不得提前配料。 3、混合时先将药物材料轻轻倒入料斗，然后将料桶放入接料架上再将其扒入接料口并拉动升降手柄使料桶与接料口吻合。 4、进入混合程序时必须远离现场，使用室外按钮起动机械。 5、机械停止后即红灯熄灭方可到机前倒料、取料，取料时右手拉动升降手柄使其下降并将其拉出然后左手将料桶提手扶起并小心提起料桶。 6、混合好的药物应标识清楚及时送往中转库后才能进行下一工作循环。 7、每次混合的药物，比重轻的药5kg/次、光色药10kg/次。 8、对混合好的药物应及时检查，观察是否有异常升温现象。 9、每混合完一种药物后必须清扫机内的余药方可混合另一种药物，清扫前必须将混合好的药物送往中转库后空机清扫，严禁带药清扫机械。 10、工作完毕后必须关掉所有电源并及时清洗机械和地面，不允许有任何余药残留在机械和地面上。
安全风险告知卡 风险点名称整经机风险等级一般风险事故后果机械伤害、触电、其 他伤害 危险因素1.设备漏电、接入线缆破损、未漏电保 护、没有接地。 2.高速运转的盘头容易夹伤； 3.由于操作不当或者设备维修时导致的 机械伤害和触电。 4.地面设备积水，油等易造成人员滑倒 受伤。 风险控制措施 1.严格执行操作规程； 2.安装安全联锁装置； 3.配备和正确使用劳动防护用品； 4.及时清理地面，除湿除油或铺设防滑垫。 应急措施1、设备断电、停机； 2、立即报告公司安全管理部门 3、利用车间应急药箱急救包扎用品对伤 员进行简易包扎，防止伤口感染； 4、拨打120急救电话，安排车辆送医。 警示标识 责任人联系电话
安全风险告知卡 风险点名称织布机风险等级一般风险事故后果机械伤害、触电、其 他伤害 危险因素1.设备漏电、接入线缆破损、未漏电保 护、没有接地。 2.由于操作不当或者设备维修时导致的 机械伤害和触电。 3.机台操作时衣物、手臂卷入。 4.织造机设备控制柜漏电。 风险控制措施 1.严格执行操作规程； 2.安装安全联锁装置； 3.配备和正确使用劳动防护用品； 4.及时清理地面，除湿除油或铺设防滑垫。 应急措施1.立即断电使机械停止运转。 2.采取正确的方法使伤者的受伤部位与 机器脱离。 3.报告上级，根据情况，拨打“119”、 “120”急救电话。 4.对伤者进行简单包扎，等待救援。 警示标识 责任人联系电话
安全风险告知卡 风险点名称打轴机风险等级一般风险事故后果机械伤害、触电、火 灾 危险因素1.设备漏电、接入线缆破损、未漏电保 护、没有接地。 2.由于防护罩确实、操作不当或者设备 维修时导致的机械伤害和触电。 3.纤维、飞花和粉尘受到金属性集聚产 生的火花和电火花以及明火发生火灾。 风险控制措施 1.电源端应安装相匹配的漏电保护器，电器 维护应由经过专业培训的电工进行维护。 2.作业人员应严格执行岗位操作规程。 3. 启动机器时或者在机器运转时，安全限位 开关、安全联锁开关要处于功能状态。 应急措施1. 发生火灾时，应立即使用消防器材进 行灭火，同时向公司安全生产领导小组 上报，并立即启动应急预案。 2.发生触电处置：立即拉断设备电源； 检查触电人员状况，必要时进行人工心 肺复苏，同时安排人员上报公司；立即 疏散厂区及周边人员，对事故现场实施 隔离或警戒。 3.对受伤人员进行抢救，并拨打120,110 电话求救。 警示标识 责任人联系电话
电气作业风险告知卡 风险点名称带电设备、线路 主要危险 因素概述 触电事故和其他事故比较，其特点是事故的预兆性不直观、不明显，在保护设施不完备的情况下，人体触电伤害事故是极易发生的，而事故的危害性非常大。触电伤亡事故类型主要有：因电弧烧伤或电击伤害造成的人身伤害或人身死亡。 作业场所 风险等级较大风险（B级） 安全标志 主要风险 控制措施1.作业人员必须经过培训合格持证上岗，作业前进行安全检查和确认。 2.电工用工具必须符合标准要求和定期检验绝缘性，保证可靠，线路包裹严密无明线头裸露。 3.严禁电工维修电器设备带电作业，严格落实谁停电、谁送电制度，作业时要悬挂“正在检修、请勿合闸”安全标识牌.严禁私自摘除他人悬挂的安全标识。送电前安全确认合格，无明线裸露。 4.在防爆场所使用的临时电源，电气元件和线路要达到相应的防爆等级要求，并采取相应的防爆安全措施。 5.对现场临时用电配电盘、配电箱要有编号和防雨措施，配电盘箱门必须能牢靠关闭。 6.临时用电设施必须安装符合规范要求的漏电保护器，移动工具、手持式电动工具应一机一闸一保护。 7.在特别潮湿的场所或塔、釜、槽、罐等金属设备内作业装设的临时照明行灯电压不得超过12伏。
管控级别 主要事故 类型 触电、火灾、爆炸、其他伤害 应急处置措 施1.发生触电，立即切断电源或使人体脱离带电体，一时找不到闸门，可用绝缘物挑开电线或砍断电线； 2.发生电灼伤，停止操作，远离带电体，断开电源，如有伤者立即现场简单处置后送往医院救治； 3.如触电者呼吸及心脏跳动均已停止时，立即将触电者抬到通风处，解开衣扣、裤带，若呼吸停止，必须做口对口人工呼吸； 4.同时向上级汇报，拔打120急救电话送医院继续救治。 5.发生电气火灾后，首先设法及时切断电源，然后进行扑救；如果不能及时切断电源，可用二氧化碳，干粉灭火器灭火，并及时拨打火警电话119。 6.注意救援时要做好安全确认和检查是否断电，避免救援人员发生二次触电。 责任部门责任人联系电话 有限空间作业风险告知卡 风险点名称有限空间作业 主要危险 因素概述作业场所受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封闭、半封闭场所。 作业场所 风险等级较大风险（B级）
门市部岗位职责 岗位：机械混药工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施 燃烧 烧 伤1)现场严格控制明火存在，现场动火作业的需要经过审批，确保现场安全的情况下才能作业;
安全生产风险岗位告知卡 安全生产风险岗位告知卡岗位：称料工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施 存在危险因素可能造成后果防范措施 爆炸 烧伤 死亡 1)现场严格控制明火存在，现场动火作业的需要经过审批，确保现场安全的情况下才能作业; 2）操作人员需经过安全培训； 3）工房入口处设置人体静电释放装置 4）应使用铜、铝、木、竹等材质的工具。 5）严格控制工房原材料滞留量； 6）操作过程中应轻拿、轻放，不应有拖拉、碰撞、抛摔、用力过猛等行为。 7)进入工房应穿棉质工作服、不准穿带钉子的鞋。 8）氧化剂、还原剂要单间分别称量。 燃烧烧伤 本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话 1.立即撤离现场和危险区域。 2.若自身起火，应尽快扑灭。 3.大声向周边作业人员报警和呼救，受伤时撤至避险地带，等待救援。 4.发生爆炸时，低姿快速跑出操作车间或爆炸工房，双手抱头或翻滚至坑下，或找到掩体隐蔽、卧倒。 5.在保证自身安全的情况下，配合应急救援人员采取相关措施，防止事故损失扩大。主要负责人：安全员：
安全生产风险岗位告知卡岗位：粉碎工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施 存在危险因素可能造成后果防范措施 爆炸 烧伤 死亡 1)现场严格控制明火存在，现场动火作业的需要经过审批，确保现场安全的情况下才能作业; 2）操作人员需经过安全培训； 3）工房入口处设置人体静电释放装置 4）应使用铜、铝、木、竹等材质的工具。 5）严格控制工房原材料滞留量； 6）操作过程中应轻拿、轻放，不应有拖拉、碰撞、抛摔、用力过猛等行为。 7)进入易燃易爆车间应穿防静电的工作服、不准穿带钉子的鞋。 8）氧化剂、还原剂单机、单间分别粉碎。 燃烧烧伤 本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话 1.立即撤离现场和危险区域。 2.若自身起火，应尽快扑灭。 3.大声向周边作业人员报警和呼救，受伤时撤至避险地带，等待救援。 4.发生爆炸时，低姿快速跑出操作车间或爆炸工房，双手抱头或翻滚至坑下，或找到掩体隐蔽、卧倒。 5.在保证自身安全的情况下，配合应急救援人员采取相关措施，防止事故损失扩大。主要负责人：安全员： 安全操作要点
岗位：机械混药工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施 燃烧烧伤1)现场严格控制明火存在，现场动火作业的需要经过审批，确保现场安全的情况下才能作业; 2）操作人员持证上岗； 3）工房入口处设置人体静电释放装置4）工房应设置清洗设施.5）应使用铜、铝、木、竹等材质的装药工具,盛装烟火药时药面应不超过容器边缘；6）严格控制工房药物滞留量不超10kg； 7）装卸、搬运过程中应轻拿、轻放、轻操作，不应有拖拉、碰撞、抛摔、用力过猛等行为。 8)进入易燃易爆车间应穿防静电的工作服、不准穿带钉子的鞋。 9）严禁带药维修机械设备。 爆炸 烧伤 死亡 本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话 1.立即撤离现场和危险区域。 2.若自身起火，应尽快扑灭。 3.大声向周边作业人员报警和呼救，受伤时撤至避险地带，等待救援。 4.发生爆炸时，低姿快速跑出操作车间或爆炸工房，双手抱头或翻滚至坑下，或找到掩体隐蔽、卧倒。 5.在保证自身安全的情况下，配合应急救援人员采取相关措施，防止事故损失扩大。主要负责人：安全员： 安全操作要点 1、开机前检查水槽水位并将地面冲湿保持地面潮湿，然后开空机运转一个工作循环确认机械正常后才能进行混合程序。 2、需要机械混合的药物不得提前配料。 3、混合时先将药物材料轻轻倒入料斗，然后将料桶放入接料架上再将其扒入接料口并拉动升降手柄使料桶与接料口吻合。 4、进入混合程序时必须远离现场，使用室外按钮起动机械。 5、机械停止后即红灯熄灭方可到机前倒料、取料，取料时右手拉动升降手柄使其下降并将其拉出然后左手将料桶提手扶起并小心提起料桶。 6、混合好的药物应标识清楚及时送往中转库后才能进行下一工作循环。 7、每次混合的药物，比重轻的药5kg/次、光色药10kg/次。 8、对混合好的药物应及时检查，观察是否有异常升温现象。 9、每混合完一种药物后必须清扫机内的余药方可混合另一种药物，清扫前必须将混合好的药物送往中转库后空机清扫，严禁带药清扫机械。 10、工作完毕后必须关掉所有电源并及时清洗机械和地面，不允许有任何余药残留在机械和地面上。
安全生产风险岗位告知卡岗位：电工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施 存在危险因素可能造成后果防范措施 触电电弧烧伤 死亡 1、作业前必须办理停电手续，做好安全 措施并进行确认。 2、作业时需要两人进行，一人作业一人 监护。 机械伤害夹挤 卷入 碰撞 1、检修作业需切断设备电源，做好“三 道防线”。 2、严禁转入或跨越运转设备。 高处坠落碰伤打击1、高处作业要系好安全带，挂在牢固挂 件上，高挂低用。 2、高处作业要穿防滑鞋，严禁穿硬底鞋。 物体打击砸伤死亡1、劳动防护用品穿戴齐全。 2、现场物料、工具放置平稳，不得上下 腾挪。 3、设置警戒线并有专人监护。 本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话 作业过程中出现紧急意外情况时，根据伤害情况做好现场救护的同时，立即向班长汇报，自己会自救及逃生。主任：安全员：调度： 安全操作要点 1、停电作业时，先用验电笔检查是否有电，确认后方可进行工作，凡是安装设备或修理设 备完毕时，在送电前严格检查，方可送电。 2、作业前检查工具是否良好，并合理使用工具，作业前首先检查现场安全情况，保证安全 作业。 3、凡是一般用（临时）的电器设备与电源相接时，不能直接或搭挂，需要临时开关或刀闸。 4、使用高压拉杆时，戴高压绝缘手套。 5、在设备进行维修前，将电源切断并悬挂“禁止会闸，有人工作”牌。
岗位：吊运指挥工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施 垛放铜板造成挤压挤伤 推扶钢板要将手掌放在板面上，垛铜板时衬垫木 棍上下对齐，铜板垛两边平齐，不能出现探头现 象。 站位不当 或站立在狭窄地段 碰伤 作业人员要站在钢板两侧和宽阔地段，指挥员要 站在天车司机的视线范围内和安全可靠的位置， 起吊钢板及运行过程中，钢板高度超过1.2米时要 用推扶工具进行调整控制方向。 本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话 使用的吊、索具出现裂纹、断股等异常情况，应立即停止吊运工作， 及时反馈当班班长。作业过程中如果出现碰伤、挤伤等要果断正确处理。及时如实地向作业区报告，在送往医院进行各项检查治疗的同时，保护好现场，做好记录。 机械伤害：对受伤人员进行简单止血，采用压迫止血法，用手指压迫止血或手掌用力压紧靠近心脏一端的动脉跳动处，并把血管紧压在骨头上就能很快起到临时止血的效果，经过止血后，对受伤人员伤口进行简单包扎，整个过程要尽量避免触及伤员的受伤部位，以免造成二次伤害。班长电话：主管移动电话：调度： 安全操作要点 1、吊运前结合本次作业方式、机具、环境、人员配合等，进行危险辨识工作，逐一排查本次作业危险因素和 可能出现的事故模式。 2、指吊工指挥手势要清楚，信号要明确，戴手套指挥时手套要有明显标志，指挥员在指挥过程中，要站在司 机的视线范围内和安全可靠的位置。 3、不同规格（长度宽度不等）的钢板不能同时吊运，同规格（长度宽度相等）的不能超天车额定吨位。 4、上岗前10分钟检查本岗位的吊、索具，主要检查钢丝绳是否有断股、断丝是否超过3%，C型钩是否有裂 纹，保险是否完好，吊钩缺陷不得焊补；吊钩表面应光滑，不得有裂纹、折叠、锐角、过烧等缺陷。5、垛铜板时衬垫物上下对齐，铜板垛两边平齐，防止铜板变形与倾斜，垛铜板时高度不能超过2米，铜板宽 度小于0.5米时，垛放高度不超过0.8米，垛钢板时不能出现探头现象。 6、对于薄板，要用专用吊具，防止铜板变形与倾斜。 7、用C型钩和叉钩等重型吊具作业时，须两人或两人以上分别站在铜板两侧进行摘沟、挂钩，必须等吊具 上升且完全离开板面后，挂钩人员方能将吊钩放开，防止吊具划伤铜板表面。 8、吊运铜板挂钩、摘沟时，手要抓住安全部位，严禁用手直接推扶钢丝绳；挂钩时脚要离开铜板100—200 毫米；在吊运铜板的过程中，严禁扳动吊具控制钢板方向、用手推扶控制钢板方向时要将手掌放在板面上，严禁将手放在两钩之间，防止双钩在受力后向内滑动造成挤伤。 9、吊运基板作业总高度不得超过C型钩内径范围，（日常使用的C型钩为60mm），选用不同规格的C型 钩吊运时不得超过其内径范围。 10、装卸车时，上下车要使用移动式卸车平台，待固定后放在车厢两侧挂钩、摘沟作业。
安全风险告知卡（2020年度）
冲压组安全风险告知卡冲压机安全风险告知卡 冲压机安全风险告知卡
13.禁止疲劳工作、酒后上岗； 14.保持作业场地及环境光线充足； 15.机械设备定期维护保养； 16.检修前对设备进行断电、验电后，并悬挂“正在检修、禁止合闸”警示 标志； 17.操作人员按操作规程作业； 18.作业人员按要求佩戴劳动防护用品； 19.设置安全警示标志。 主要应急措施1.发生机械伤害事故后，立即切断电源，抢救伤员，对伤员进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使头底脚高的卧位。或及时拨打120急救电话。 2.一旦发生触电事故，现场人员应立即切断电源，或用不导电物体或绝缘材料使触电人员尽快脱离带电体。人员切勿直接接触触电伤员。立即封锁现场，禁止其他人员进入。同时立即关闭电源，检查伤员全身情况，心跳停止时进行心肺复苏。同时拨打 120急救电话，并送往医院。 3.发生火灾事故后在岗员工应就近使用消防器材在第一时间灭火，以先抢救伤员为主，并向上风口进行疏散，疏散时要弯腰使头部尽量接近地板，必要时应匍匐前进，避免呛烟和中毒。 安全标识 火警电话：119 急救电话：120
精密冲压机安全风险告知卡 精密冲压机安全风险告知卡
16.检修前对设备进行断电、验电后，并悬挂“正在检修、禁止合闸”警示 标志； 17.操作人员按操作规程作业； 18.作业人员按要求佩戴劳动防护用品； 19.设置安全警示标志。 主要应急措施1.发生机械伤害事故后，立即切断电源，抢救伤员，对伤员进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使头底脚高的卧位。或及时拨打120急救电话。 2.一旦发生触电事故，现场人员应立即切断电源，或用不导电物体或绝缘材料使触电人员尽快脱离带电体。人员切勿直接接触触电伤员。立即封锁现场，禁止其他人员进入。同时立即关闭电源，检查伤员全身情况，心跳停止时进行心肺复苏。同时拨打 120急救电话，并送往医院。 3.发生火灾事故后在岗员工应就近使用消防器材在第一时间灭火，以先抢救伤员为主，并向上风口进行疏散，疏散时要弯腰使头部尽量接近地板，必要时应匍匐前进，避免呛烟和中毒。 安全标识 火警电话：119 急救电话：120
岗位安全风险提示卡管 理规定 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
岗位安全风险提示卡管理办法第一章总则 第一条为认真贯彻落实《集通铁路集团公司安全风险管理办法》（内集铁安监〔2012〕148号）及《车辆系统安全风险管理实施细则（试行）》文件的要求，规范细化我段各岗位干部、职工的安全风险管理工作，确保从业人员在作业、人身、设备操作的安全，特制定本办法。 第二条安全风险卡管理是指对全体干部、职工在安全风险管理中所从事的职务、安全职责、安全风险点、卡控措施等内容，通过一岗一卡的方式进行统一管理，达到“上岗必持风险卡，持卡必知风险点，在岗必落实措施”的要求。 第三条各部门、各车间必须牢固树立安全风险管理理念，把安全风险管理摆在重中之重的位置，全面落实安全风险卡管理各项要求及措施，切实履行安全风险的职责，确保各项安全作业有序可控。 第二章安全风险卡适用的范围 第四条安全风险卡适用于全段所有在职的干部、职工。
第五条安全风险卡使用总体分为二类，并使用颜色管理，具体为：直接从事客货车、检修、运用、设备检查维修、动态监测设备检修、运用相关安全生产的一线职工，采用黄色卡片管理；从事生产管理岗位的干部职工（工长及以上管理人员），采用蓝色卡片管理。 第三章安全风险卡的管理要求 第六条安全风险卡由安全科负责日常的管理与发放，各科室、车间所有在职干部、职工必须持卡上岗。 第七条安全风险卡制做由安全科负责，格式及相关内容由安全科负责制定。第一次发放后，风险卡由本人负责妥善保管并佩戴上岗，丢失后及时报车间、科室补充，成本由个人承担。 第八条安全风险卡要建立段、车间两级档案管理。段级安全风险卡管理由安全科负责，对所有在职干部、职工分别建立电子卡、簿、账册；各车间由安全员负责建立车间所有在职干部、职工的安全风险卡，并分别建立电子卡、簿、账册。 第九条安全风险卡要与干部、职工相关人事调动一并执行，做到“卡到人事令到”，卡不到人事调动令不能下发。段内各车间、科室职工发生人事调动时，劳人科要先将调动信息通知安全科，安全科将段级安全卡
电气作业风险告知卡风险点名称带电设备、线路 作业场所 风险等级较大风险（B级）主要危险 因素概述 触电事故和其他事故比较，其特点是事故的预兆性不直观、不明显，在保护设施不完备的情况下，人体触电伤害事故是 极易发生的，而事故的危害性非常大。触电伤亡事故类型主要 有：因电弧烧伤或电击伤害造成的人身伤害或人身死亡。 安全标志 A A A 当心血光 主要风险 控制措施1.作业人员必须经过培训合格持证上岗，作业前进行安全检查和确认。 2?电工用工具必须符合标准要求和定期检验绝缘性，保证可靠，线路包裹严密无明线头裸露。 3. 严禁电工维修电器设备带电作业，严格落实谁停电、谁送电制度，作业时要悬挂“正在检修、请勿合闸”安全标识牌?严禁私自摘除他人悬挂的安全标识。送电前安全确认合格，无明线裸露。 4. 在防爆场所使用的临时电源，电气元件和线路要达到相应的防爆等级要求，并采取相应的防爆安全措施。 5. 对现场临时用电配电盘、配电箱要有编号和防雨措施，配电盘箱门必须能牢靠关闭。 6?临时用电设施必须安装符合规范要求的漏电保护器，移动工具、手持式电动工具应一机一闸一保护。 7.在特别潮湿的场所或塔、釜、槽、罐等金属设备内作业装设的临时照明行灯电压不得超过12伏。
管控级别 主要事故 类型 触电、火灾、爆炸、其他伤害 应急处置措 施1. 发生触电，立即切断电源或使人体脱离带电体，一时找不到闸门，可用绝缘物挑开电线或砍断电线； 2. 发生电灼伤，停止操作，远离带电体，断开电源，如有伤者立即现场简单处置后送往医院救治； 3. 如触电者呼吸及心脏跳动均已停止时，立即将触电者抬到通风处，解开衣扣、裤带，若呼吸停止，必须做口对口人工呼吸； 4. 同时向上级汇报，拔打120急救电话送医院继续救治。 5. 发生电气火灾后，首先设法及时切断电源，然后进行扑救；如果不能及时切断电源，可用二氧化碳，干粉灭火器灭火，并及时拨打火警电话119。 6. 注意救援时要做好安全确认和检查是否断电，避免救援人员发生二次触电。 责任部门责任人联系电话 有限空间作业风险告知卡 风险点名称有限空间作业 主要危险 因素概述作业场所受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封闭、半封闭场所。 作业场所 风险等级较大风险（B级）
岗位安全风险提示卡管理办法 第一章总则 第一条为认真贯彻落实《集通铁路集团公司安全风险管理办法》（内集铁安监〔2012〕148号）及《车辆系统安全风险管理实施细则（试行）》文件的要求,规范细化我段各岗位干部、职工的安全风险管理工作,确保从业人员在作业、人身、设备操作的安全,特制定本办法。 第二条安全风险卡管理是指对全体干部、职工在安全风险管理中所从事的职务、安全职责、安全风险点、卡控措施等内容,通过一岗一卡的方式进行统一管理,达到“上岗必持风险卡,持卡必知风险点,在岗必落实措施”的要求。 第三条各部门、各车间必须牢固树立安全风险管理理念,把安全风险管理摆在重中之重的位置,全面落实安全风险卡管理各项要求及措施,切实履行安全风险的职责,确保各项安全作业有序可控。 第二章安全风险卡适用的范围 第四条安全风险卡适用于全段所有在职的干部、职工。 第五条安全风险卡使用总体分为二类,并使用颜色管理,具体为：直接从事客货车、检修、运用、设备检查维修、动态监测设备检修、运用相关安全生产的一线职工,采用黄色卡片管理;从事生产管理岗位的干部职工（工长及以上管理人员）,采用蓝色卡
片管理。 第三章安全风险卡的管理要求 第六条安全风险卡由安全科负责日常的管理与发放,各科室、车间所有在职干部、职工必须持卡上岗。 第七条安全风险卡制做由安全科负责,格式及相关内容由安全科负责制定。第一次发放后,风险卡由本人负责妥善保管并佩戴上岗,丢失后及时报车间、科室补充,成本由个人承担。 第八条安全风险卡要建立段、车间两级档案管理。段级安全风险卡管理由安全科负责,对所有在职干部、职工分别建立电子卡、簿、账册;各车间由安全员负责建立车间所有在职干部、职工的安全风险卡,并分别建立电子卡、簿、账册。 第九条安全风险卡要与干部、职工相关人事调动一并执行,做到“卡到人事令到”,卡不到人事调动令不能下发。段内各车间、科室职工发生人事调动时,劳人科要先将调动信息通知安全科,安全科将段级安全卡信息调整后,反馈至劳人科及相关车间,再进行人事调整,并下发人事调整令。 第十条安全风险卡中各职干部、职工的安全风险点、卡控措施的考试由职工教育科负责。在“风险卡”下发后,由职工教育科负责对全体干部、职工进行一次“风险卡”内容的考试,考试必须达到100分,记录在案并存档管理,不合格不准上岗。 第四章安全风险卡的相关内容 第十一条安全风险卡相关内容由两部分组成：一
文件编号：TP-AR-L1208 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 岗位安全风险提示卡管理办法正式样本
岗位安全风险提示卡管理办法正式 样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 第一章总则 第一条为认真贯彻落实《集通铁路集团公司安 全风险管理办法》（内集铁安监〔2012〕148号）及 《车辆系统安全风险管理实施细则（试行）》文件的 要求，规范细化我段各岗位干部、职工的安全风险管 理工作，确保从业人员在作业、人身、设备操作的安 全，特制定本办法。 第二条安全风险卡管理是指对全体干部、职工 在安全风险管理中所从事的职务、安全职责、安全风 险点、卡控措施等内容，通过一岗一卡的方式进行统
一管理，达到“上岗必持风险卡，持卡必知风险点，在岗必落实措施”的要求。 第三条各部门、各车间必须牢固树立安全风险管理理念，把安全风险管理摆在重中之重的位置，全面落实安全风险卡管理各项要求及措施，切实履行安全风险的职责，确保各项安全作业有序可控。 第二章安全风险卡适用的范围 第四条安全风险卡适用于全段所有在职的干部、职工。 第五条安全风险卡使用总体分为二类，并使用颜色管理，具体为：直接从事客货车、检修、运用、设备检查维修、动态监测设备检修、运用相关安全生产的一线职工，采用黄色卡片管理；从事生产管理岗位的干部职工（工长及以上管理人员），采用蓝色卡片管理。
切割机风险点告知卡 单位名称：EHS 微社区 风险点名称 切割机 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致消防水泵故障，易发生机械伤害等事故。 风险点编号 03 风险等级 三级风险 安全标志 主要风险控制措施 1.禁止设备之上摆放物品 2.按标准佩戴劳保用品；用专用工具及时清理铁屑。 3.及时清理地面油污、水渍，保持地面卫生。 4.严格按加工工艺参数进行加工。 5.禁止非专业资质人员操作设备 6.严格按设备操作规程进行作业。 责任部门 主要事故类型 机械伤害等 责任人 联系电话 应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
气瓶风险点告知卡 单位名称：EHS 微社区 风险点名称气瓶 主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明 火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。 风险点编号04 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措施1、容器、管道的设计压力应当不小于在操作中可能遇到的最高的压力与温度组合工况的压力。容器、管道不应超压运行； 2、应按规定设置安全阀、爆破片、紧急切断装置、压力表、液面计等； 3、按操作规程执行。 责任部门主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息责任人 联系电话应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应 急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
安全生产风险岗位告知卡岗位：机械混药工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施 燃烧烧伤1)现场严格控制明火存在，现场动火作业的需要经过审批，确保现场安全的情况下才能作业; 2）操作人员持证上岗； 3）工房入口处设置人体静电释放装置4）工房应设置清洗设施.5）应使用铜、铝、木、竹等材质的装药工具,盛装烟火药时药面应不超过容器边缘； 6）严格控制工房药物滞留量不超10kg； 7）装卸、搬运过程中应轻拿、轻放、轻操作，不应有拖拉、碰撞、抛摔、用力过猛等行为。 8)进入易燃易爆车间应穿防静电的工作服、不准穿带钉子的鞋。 9）严禁带药维修机械设备。 爆炸 烧伤 死亡 本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话 1.立即撤离现场和危险区域。 2.若自身起火，应尽快扑灭。 3.大声向周边作业人员报警和呼救，受伤时撤至避险地带，等待救援。 4.发生爆炸时，低姿快速跑出操作车间或爆炸工房，双手抱头或翻滚至坑下，或找到掩体隐蔽、卧倒。 5.在保证自身安全的情况下，配合应急救援人员采取相关措施，防止事故损失扩大。主要负责人：安全员： 安全操作要点 1、开机前检查水槽水位并将地面冲湿保持地面潮湿，然后开空机运转一个工作循环确认机械正常后才能进行混合程序。 2、需要机械混合的药物不得提前配料。 3、混合时先将药物材料轻轻倒入料斗，然后将料桶放入接料架上再将其扒入接料口并拉动升降手柄使料桶与接料口吻合。 4、进入混合程序时必须远离现场，使用室外按钮起动机械。 5、机械停止后即红灯熄灭方可到机前倒料、取料，取料时右手拉动升降手柄使其下降并将其拉出然后左手将料桶提手扶起并小心提起料桶。 6、混合好的药物应标识清楚及时送往中转库后才能进行下一工作循环。 7、每次混合的药物，比重轻的药5kg/次、光色药10kg/次。 8、对混合好的药物应及时检查，观察是否有异常升温现象。 9、每混合完一种药物后必须清扫机内的余药方可混合另一种药物，清扫前必须将混合好的药物送往中转库后空机清扫，严禁带药清扫机械。 10、工作完毕后必须关掉所有电源并及时清洗机械和地面，不允许有任何余药残留在机械和地面上。
安全生产风险岗位告知卡 全产险岗位告知 卡 岗位：称料工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施 存在危险因素 可能造成后果 防范措施 岗位：机械混药工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施 存在危险因素 可能造成后果 防范措施 燃烧 烧 伤 1)现场严格控制明火存在，现场动火作业的需要经 过审批，确保现场安全的情况下才能作业; 2）操作人员持证上岗； 3）工房入口处设置人体静电释放装置4）工房应 设置清洗设施.5）应使用铜、铝、木、竹等材质的 装药工具,盛装烟火药时药面应不超过容器边缘； 6）严格控制工房药物滞留量不超10kg ； 7）装卸、搬运过程中应轻拿、轻放、轻操作，不 应有拖拉、碰撞、抛摔、用力过猛等行为。 8)进入易燃易爆车间应穿防静电的工作服、不准穿 带钉子的鞋。 9）严禁带药维修机械设备。 爆炸 烧 伤 死 亡 本岗位紧急情况下应急处置 应急救援电话 1.立即撤离现场和危险区域。 2.若自身起火，应尽快扑灭。 3.大声向周边作业人员报警和呼救，受伤时撤至避险地带，等待救援。 4.发生爆炸时，低姿快速跑出操作车间或爆炸工房，双手抱头或翻滚至坑下，或找到掩体隐蔽、卧倒。 5.在保证自身安全的情况下，配合应急救援人员采取相关措施，防止事故损失扩大。 主要负责人： 安全员： 安全操作要点 1、 开机前检查水槽水位并将地面冲湿保持地面潮湿，然后开空机运转一个工作循环确认机械正常后才能进行混合程序。 2、 需要机械混合的药物不得提前配料。 3、 混合时先将药物材料轻轻倒入料斗，然后将料桶放入接料架上再将其扒入接料口并拉动升降手柄使料桶与接料口吻合。 4、 进入混合程序时必须远离现场，使用室外按钮起动机械。 5、 机械停止后即红灯熄灭方可到机前倒料、取料，取料时右手拉动升降手柄使其下降并将其拉出然后左手将料桶提手扶起并小心提起料桶。 6、 混合好的药物应标识清楚及时送往中转库后才能进行下一工作循环。 7、 每次混合的药物，比重轻的药5kg/次、光色药10kg/次。 8、 对混合好的药物应及时检查，观察是否有异常升温现象。 9、 每混合完一种药物后必须清扫机内的余药方可混合另一种药物，清扫前必须将混合好的药物送往中转库后空机清扫，严禁带药清扫机械。 10、 工作完毕后必须关掉所有电源并及时清洗机械和地面，不允许有任何余药残留在机械和地面上。