我国服务型制造发展的路径分析-机械制造论文
我国服务型制造发展的路径分析
文／李燕
制造服务化、生产服务业、制造即服务，这些五花八门的热词背后，其核心其实都是服务型制造，都离不开制造这个根基。服务型制造正在让企业加速从传统以加工组装产品为中心，逐渐向基于产品价值链，为客户提供高质量产品、综合服务和整体解决方案转变。
国务院发布的《中国制造2025》规划纲要指出，“加快制造与服务的协同发展，推动商业模式创新和业态创新，促进生产型制造向服务型制造转变。”加快发展服务型制造是促进我国制造业提质增效，转变经济发展方式的重要途径，也是培育国民经济新增长点的重要举措。何谓服务型制造
服务型制造的内涵与特征
服务型制造是一种制造与服务深度融合、协同发展的新型产业形态。在这种产业形态下，企业从传统以加工组装产品为中心逐渐向基于产品价值链，为客户提供高质量的产品、综合服务和整体解决方案转变。与传统的生产型制造相比，服务型具有三重特征。
一是集成性。在传统生产制造模式下，企业仅专注于产业链很短的一个环节，生产制造的是有形的产品。随着制造业与服务业的融合发展，工业产品的生产日益融入更多的服务要素，产品和服务以各种形式融合、打包，工业产品的生产者也由单纯的产品提供商向集成了产品和服务内容的“产品一服务包”提供商转变，Vandermerwe和Rada两人将这一过程定义为制造业的服务化。制造服务化的过程，就是制造企业综合集成了产品设计、研发、安装、维护、支持、
服务等多项内容，向产品和服务构成的完整解决方案提供商转变的过程。结合服务型制造的发展，联合国环境规划署在20世纪90年代提出了产品服务系统( Product servicesrstem，pss)的概念，并按照提供服务的模式将其分为基于产品的服务、基于方案的服务、面向功能的服务和面向效用的服务四种类型。这四种类型反映了无形的服务在有形的产品中逐渐渗透集成直至占主导地位的过程。
二是增值性。根据波特的竞争优势理论，每一个企业都是在设计、生产、销售、发送和辅助其产品的过程中进行种种活动的集合体，这些生产经营活动构成了一个创造价值的动态过程，即价值链。服务型制造的特性在于将单纯的产品价值链延伸至产品设计和研发、系统和解决方案、零售和分销、维修和支持、安装和运行服务、产品报废和回收等服务活动的整个生命周期，不再仅仅是提供产品，而是提供产品、服务、支持、自我服务和知识的“集合体”，这些生产经营服务活动本身也是创造价值的动态过程，大大拓展了服务型制造的价值创造空间，构成了服务型制造价值增值的重要来源。
三是创新性。传统的生产型制造模式更多地关注产品层面的创新，服务型制造是一种面向客户需求的产品服务系统创新，这种创新不仅仅涉及到技术和产品层面，还涉及到服务创新、管理创新、商业模式创新和市场创新等。如芬兰2005年开始部署的创新制造(SISU2010)、创新服务(SeIve)、创新运营模式(Concept of Operations)三项工作计划，欧盟提出的发展“高附加值的欧洲制造”、以及“知识为基础的工厂”等均体现了服务型制造以创新为核心的理念。重视创新、引导和帮助客户实现价值最大化是服务型制造的基本特征。
为何要发展服务型制造
满足多样化的市场需求，增强企业国际竞争力。随着服务型制造的发展
和服务经济的兴起，制造企业之间的竞争由传统的同质化竞争和价格竞争，逐渐转化为差异化竞争和非价格因素的竞争，由规模经济为焦点的竞争转向范围经济和协同经济的竞争。服务型制造通过开展集成性、个性化的服务业务，能够帮助企业获得差异化、高附加值、持续性的竞争优势。我国多数制造企业长期以来凭借低要素成本比较优势和价格竞争获得市场主导地位，只有从单纯的加工组装型模式加快向集成了产品和服务丰富内涵的服务型制造模式转变，才能在日益激烈的国际市场竞争中重塑新优势。
拓展制造业价值新空间，实现提质增效发展。我国制造业发展方式较为粗放，质量效益不高。2012年制造业增加值率仅为22.1%，比2000年下降了4个百分点，而发达国家一般在35%以上，美国、德国甚至超过40%。我国制造业增加值率较低的原因有产业结构方面的因素，也与制造业价值链条较短，增值性和可扩展性不够有关。目前在制造业发达国家，基于产品的服务所带来的价值已经远高于产品本身所创造的价值。
而我国装备制造企业服务化水平较低，服务活动带来的经济效益不显著。在参与调查的企业中，78%的企业服务收入占总营业收入比重不足10%，只有6%的企业服务收入占总营收比超过20%；就净利润而言，81%的企业服务净利润贡献率不足10%，其余企业的服务净利润贡献率基本在10%-20%间徘徊。以上数据差异表明加快我国制造服务化转型存在较大发展空间，是引导制造业向价值链高端提升的有效途径。
培育新型产业形态，打造国民经济新增长点。目前我国正处于传统产业与新兴产业调整更迭，增长动力与比较优势转换重塑的关键时期，迫切需要加快培育和形成一批新的经济增长点。服务型制造涌现出了个性化定制、专业服务外
包、合同能源管理、融资租赁、远程诊断、在线维护、电子商务等众多新型服务模式和产业形态，是创新活跃的重要领域。大力发展服务型制造，引导和支持制造企业深化互联网、云计算、大数据、物联网等信息技术应用，积极推动服务创新、商业模式创新和业态创新，有利于推动制造业升级，加快转变经济发展方式，培育和打造国民经济新的增长点。
如何发展服务型制造
专业化：拓展专业化社会化服务
随着以用户为中心的商业模式逐渐取代以产品为中心的商业模式，一批具有核心技术和专业优势的制造企业，逐步依托自身资源和核心优势发展面向行业的研发设计、检验检测认证、售后服务等专业化服务，专业化社会化服务模式正在成为制造企业向服务化转型的重要方向之一。应积极鼓励具有核心技术优势的制造企业，通过进一步充实研发团队、促进产学研协同、客户和供应商参与研发等多种途径强化研发与设计能力，确立核心技术和知识产权优势，对外开展专业的研发与设计服务。对电子设备、仪器仪表、电气机械、专用设备等行业制造企业，应积极鼓励和引导其立足产品功能，积极发展面向市场需求的测试、检验、计量，以及节能环保、信息技术等专业服务，支持其由传统设备制造企业向提供专业化社会化服务的平台服务企业转型。
协同化：推广制造业流程外包
经济全球化的深入发展以及信息技术推动的产业组织模式变革，使得全球制造业的分工日益专业化、精益化，由单个制造企业从事全部产品开发和生产过程的模式已变得不再必要。更多的企业选择了专注于自身的优势生产活动，并将制造流程的某一环节外包给其他服务性生产企业，通过企业间更紧密的分工协
作方式完成零部件生产、加工和组装等制造环节，以更低的成本、更快的反应速度赢得市场竞争优势。在制造流程外包和协同生产模式下，企业之间互为服务性生产企业，在动态协作中实现了资源配置的优化，形成协同制造网络。引导和支持制造企业在核心业务基础上发展零部件外包、业务流程外包、协同设计和制造模式，实现分散的制造和服务资源的整合，构建具有竞争力的产品服务系统。
集成化：实施产品全生命周期管理
服务型制造是制造与服务集成、融合的结果，产品生命周期服务模式是以制造企业价值链延伸为重点，提升制造企业的综合集成与服务能力，由产品提供商向产品与服务综合服务提供商转变。应积极引导有条件的制造企业提高产业链上下游资源整合能力，开展总集成、总承包以及系统化解决方案服务。鼓励企业以服务产品全生命周期为目标，提供一体化的产品设计、方案咨询、系统设计、产品和设备提供、系统安装与调试、故障诊断、运行维护等制造延伸服务。重点支持制造企业开展节能环保工程、成套设备设计安装、工程实施、维护管理等总集成、总承包服务，发展合同能源管理等新型服务模式。
智能化：推动传统服务模式向智能服务转型
随着互联网、云计算、大数据、物联网等信息技术在制造业的综合集成应用，基于智能制造产品、系统和装备的智能服务模式将日益普及。2014年3月，德国国家工程院在继发布“工业4.0”报告之后，又发布了“智能服务世界2025”，其目的旨在使德国成为全球领先的智能产品与智能服务的提供者。根据该报告的测算，2015年全球约有150亿产品连入互联网，到2020年，预计这一数字将增长至300亿。目前以西门子为代表的德国领先企业正在积极推动智能装备联网，以便获得智能服务所需的智能装备运行数据，为进一步开展智能
服务奠定基础，我国制造企业服务化转型应顺应智能制造发展的大趋势，在此基础上，做好机器、系统、工厂等与互联网数字平台对接等基础工作，积极构建智能服务创新平台，开展在线支持、分析诊断等智能服务，探索基于海量数据的制造模式创新和基于产品数据的服务模式创新。
精益化：强化制造企业的供应链管理
服务型制造不仅是制造企业服务化转型的过程，也是依托服务要素，增加服务投入，实现制造企业提质增效升级的过程。长期以来，我国制造业物流成本显著高于国际平均水平，在产品成本压缩的空间极为有限的情况下，学习借鉴丰田、通用等国际领先企业精益管理的经验，强化制造企业供应链管理，是降本增效的一条有效途径。应大力支持制造企业与供应商、生产性服务提供商建立长期稳定合作关系，完善专业化分工协作体系，支持发展第三方物流和第四方物流。加强信息技术在优化企业生产组织、采购运输、库存管理、销售管理等流程的综合运用。鼓励制造企业建立完善供应链管理信息平台，提供零部件网上订购、实时补货、供应商库存管理服务，促进全产业链、全价值链、全流程的信息交互和集成协作，促进供应链协同与优化管理，实现精益生产。
定制化：客户深度参与的个性化产品定制
定制化生产是指制造企业以互联网和大数据平台为基础，以柔性化生产线为依托，将客户的个性需求融人产品设计和制造过程中，开展个性化产品设计和定制服务，提高企业盈利能力和市场竞争力的过程。个性化定制体现了客户的深度参与，是当前制造业发展的重要趋势。应鼓励和引导制造企业更加注重以客户为中心，精准反映用户需求，吸纳用户产品创意和技术解决方案，增强客户体验，围绕产品外观、材料、功能等开展精准营销，不断提升个性化定制水平，提
升中国制造的产品附加值和国际竞争力。
网络化：基于核心技术和品牌的网络化制造
网络化制造这里指制造企业聚焦于核心技术和品牌，通过整合制造资源，外包生产加工环节，形成生产制造网络，而自身发展成为轻资产的产品和综合服务提供商。网络化制造不是“去制造业”或单纯地转向服务，而是制造企业强化核心技术优势和品牌影响力，最大限度实现价值增值的重要途径。应大力支持有条件的制造企业通过灵活高效的供应链信息系统、物流配送体系等，构建包括供应商、加盟商、分销商与企业自身的产业链联盟，快速响应客户需求，形成引领行业发展的服务型制造生态体系。
我们需要怎么做
营造宽松环境
服务型制造作为一种制造与服务融合型的新业态或新模式，不仅涉及企业内部的业务调整、流程再造，还涉及更多外部的资源整合与合作。我国服务型制造发展需要政府部门营造一个良好、宽松的发展环境。首先在市场准人方面，需要政府部门进一步减少审批环节、简化相应的审批手续。另外，制造企业目前开展服务业还缺少一些服务资质，对服务化转型初期的制造企业，建议在涉及相关服务资质方面，能够允许相关企业之间开展适当的合作，或给予企业必要的培训，帮助企业破除转型的瓶颈。在企业享受现代服务业相关政策方面，政府部门给予适当的支持。
加强公共服务
技术创新是制造企业服务创新的关键环节。在涉及行业关键共性技术创新方面，需要政府部门提供支持。建议以重点产业基地和园区为依托，建设一批
服务型制造公共服务平台和服务功能区，整合汇聚各类专业化社会化服务资源，为制造企业服务创新提供支持。对量大面广的中小企业产业集群，也应通过公共服务平台建设，为其在研发、设计、试验、检测、认证等方面提供必要的公共服务。
夯实基础设施
目前全球领先企业的服务型制造已经进入智能服务阶段。对我国的多数企业来讲，在智能制造和智能服务领域尚属于建设初期，夯实基础是关键。基于工业“物联网”和“务联网”的信息基础设施建设是开展高水平智能服务的前提，建议从国家层面加快实施“宽带中国”战略，并结合重点行业发展的需求，完善无线传感网、行业云及大数据平台等新型应用基础设施。同时，着力组织相关企业和技术资源，研究开发智能制造和智能服务的基础平台架构，提高智能制造和智能服务技术支撑水平。
发挥示范引领作用
目前在装备、电子信息、纺织服装、节能环保等行业领域已经形成一批服务型制造典型模式和应用。应进一步发挥重点行业和典型模式的示范引领作用，加强典型案例宣传和经验推介，带动更多的企业由生产型制造向服务型制造转型。如在装备领域，重点推广针对产品全生命周期的技术支持、故障诊断、检测、维护、保养等产业链延伸模式。在节能环保领域，重点推广系统设计、成套设备、工程实施、维护管理等总集成、总承包服务模式，推广合同能源管理等新型服务模式。在服装、家电、家具等领域重点推广个性化产品定制等服务型制造模式。
完善人才培养体系
人才是创新的第一资源，服务型制造的发展需要多层次的人才培养体系作为支撑。首先是培养企业家的创新精神和视野；其次培养和引进大量既熟悉制造业，又懂服务业运作规律的专家型人才；再次需要一大批素质优良的实战性技能人才。要引导和支持制造企业与高等院校、职业院所、专业培训机构等开展合作，为企业人才转型和素质提升提供培训服务，建立人才培养实训基地。推动制造业与服务业跨领域的人才流动，建立健全专业人才对接服务平台，加强高层次人才的国际交流合作。
安徽省服务型制造示范遴选 申报书 申报单位 申报类型□示范企业□示范平台 推荐单位合肥市经济和信息化委员会 安徽省经济和信息化委员会制表 填报说明 一、申报书封面：申报单位为申报服务型制造示范企业（项目、平台）的申报主体名称。推荐单位为所在地市、直管县经信委。 二、申报书内容：申报书由三部分组成，分别为表格、申报书正文和附件。其中申报示范企业、示范平台分别填写表格和表格。申报书正文和附件分别参阅相应的参考提纲。 三、申报单位应根据实际情况认真填写各个表项，并组织编写申报书，附件证明材料请使用扫描件（复印件）。 四、申报单位对所填报的相关内容真实性负责。 五、申报书请同时提供纸质版和电子版。纸质材料请使用纸双面印刷，装订平整， - 5 - / 9
采用普通纸质材料作为封面。电子版请根据所提供的模板进行编辑，其中申报书正文字体为小四号仿宋体，单倍行距。一级标题小四号黑体，二级标题小四号楷体。 - 6 - / 9
表 安徽省服务型制造示范企业申报表 - 7 - / 9
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安徽省服务型制造示范企业申报书正文 （参考提纲） 一、企业概况 介绍企业基本情况、发展历程、主营业务、核心产品等。核心产品在相关产业链中的位置及地位，主要客户群及销售地，主要竞争对手及与之对比情况，企业在行业领域中的地位。产品关键性能、加工工艺、技术实力与国际国内领先水平的对比情况。企业研发创新情况，知识产权积累和运用情况，参与或主导相关产品国际国内相关技术、工艺等标准的制定情况。 二、主要做法 结合所申报的服务型制造示范企业典型模式，从经营战略、商业模式、运营方式、信息平台、资源配置、人才培养、服务绩效等层面论述企业服务转型的主要思路、重要举措、转型成效。 三、经验总结 总结并提炼示范企业服务转型的示范经验。 四、下一步设想 介绍企业在今后三年乃至更长时间在服务化转型方面的发展思路，特别是结合所申报的典型模式，说明下一步发展的主要目标、关键举措和预期实现的经济社会效益。 参考附件 、企业法人营业执照 、年、年审计报告（或专项审计报告） 、国家级、省级高新技术企业证书（如有） - 9 - / 9
我国制造业发展的现状及与发达国家的差距 班级：机械五班 学号：2010301390148 姓名：李维崧
摘要：制造业是一个提供人类生存与发展所需物质产品的行业,是一切生产和装配制成品企业群体的总称,是工业的主体。自从改革开放以来，我国的制造业得到了飞速的发展。目前，虽然我国制造业发展迅猛，可其制造实力仍排在美国、日本之后，位居第三。本文着重分析了我国制造业的现状、趋势及与发达国家的差距。 关键词：制造业、发展现状、发达国家、差距 一、引言 制造业是一个提供人类生存与发展所需物质产品的行业,是一切生产和装配制成品企业群体的总称,是工业的主体。制造业是一个国家经济发展的基石,也是增强国家竞争力的基础。无论是发达国家还是发展中国家,经济的发展都离不开制造业。制造业从手工作坊、机器生产、机械化生产、流水线生产到自动生产线,再发展到柔性生产,经历了两个世纪的发展历程。我国自改革开放以来，我国制造业发展迅速，现在已经成为世界制造业强国。但是，发达国家的制造业仍然处于领先地位，美日等国领先我国的差距仍然较大，尤其是在劳动生产率较低，产业结构不合理，科技研发能力弱，有些市场还不够完善，教育制度较落后等方面差距仍然非常明显。我国制造业要缩小与发达国家的差距，必须加强人才培养，合理规划发展战略，改善教学体系，抓住经济全球化带来的国际产业分工调整重组的机遇，提升我国制造业的竞争力。 二、我国制造业的发展现状 自从改革开放以来，我国的制造业得到了飞速的发展。一方面，为了满足国内基础设施建设的需要和人民生活水平的提高的需求，制造业的发展必须紧跟国民经济的步伐。于是大型工业机械、重大民用装备和众多武器装备快速发展起来。通过从国外引进新的技术，再进行消化、吸收、创新等举措。把制造业提高到新的台阶。另一方面，国际产业的转移使得我国装备制造业得到了迅速的发展。目前，虽然我国制造业发展迅猛，可其制造实力仍排在美国、日本之后，位居第三。值得注意的是，尽管美国的服务业已经超过80％，但是它还是世界上制造业最强的国家。可见制造业，特别是装备制造业始终是高于GDP的速度在增长，它已经成为我国最大的产业和国民经济重要的组成部分。 我国制造技术经建国以来40余年的发展已形成较完整的技术体系，为国民经济发展所需各类机械产品的制造提供基本的工艺技术，并取得了重要成就。虽然在80年代受到“第三次浪潮”的影响，一度认为制造业进入了夕阳阶段，影响到了制造业的发展。但近几年来国家对制造技术的发展获得了重新认识，政府及有关领导对制造业的发展都给与了高度的关注。 国务院委员宋健1995年4月在接见先进制造技术专家时，对于发展先进制造技术给予高度的重视。并指出“先进制造技术是一个国家，一个民族赖以繁荣昌盛的重要手段”、“如果制造技术不发达，这个国家、民族就不可能富裕”。1995年5月《中共中央、国务院关于加速科技进步的决定》中提出：为提高工业增长的质量和效益，要重点开发推广电子信息技术、先进制造技术、节能降耗技术、清洁生产和环保技术等共性技术。1995年9月《中共中央关于制定国民经济和社会发展“九五”计划和2010年远景目标的建议》明确要大力采用先进制造技术。在“九五”计划的实施中，制造技术也有多个项目开始实施，如“精密成型与加工研究开发和应用示范”、“金属材料热成形过程动态模拟及组织性能质量优
我国小家电制造企业可持续发展路径研究 随着人们经济水平的提高，对生活需求也随之提高，小家电快速进入消费者家庭，我国的小家电产业将步入一个新的发展阶段。从企业制造、小家电发展以及小家电在未来之路的研究进行了一系列详细的介绍和分析，并简述了小家电制造企业可持续发展的路途与前景，希望能够进一步促进我国小家电制造企业的健康、稳定与可持续发展，从而提高我国小家电制造企业的经济效益和经营利润。 标签：小家电；制造企业；可持续发展；新路；研究 1引言 随着小家电企业竞争的不断加剧，大型企业间的并购整合与资本运作日渐频繁，国内优秀的小家电制造企业越来越重视对行业市场的研究，特别是对产业发展环境和产品消费者的深入研究。也正是因为如此，一大批国内优秀的小家电品牌正快速发展，逐渐成为中国乃至世界小家电行业中的翘楚。小家电从无到有、从小到大、从弱到强，如今，我国小家电制造业已经迈入了茁壮成长期，成为名副其实的“大市场”，并逐渐迈入一个新的发展阶段，朝着“低碳、节能、健康”的方向发展，以不断满足当今社会经济发展与人们追求生活质量的发展需要，也能够进一步提高我国小家电制造企业的经济效益和经营利润。 2我国小家电制造企业的发展历程与前景 2.1小家电制造企业发展历程 我国小家电进入普通消费者家庭的时期大概在20世纪80年代中期开始，初期的产品包含电风扇，电饭锅，电熨斗等，20世纪90年代初，一些新兴小家电作为时尚、高收入、现代化的象征走进部分城市居民家庭的生活，而1999年以来，我国逐渐进入了小家电发展的黄金时期，从而使方便了生活和节约时间为特点的小家电产品获得了越来越多消费者的认可。 自20世纪90年代以来我国已具备成了庞大的家电产品生产能力，迅速成为全世界小家电产品的重要基地，产品除满足国内需求外，还大量出口到国外其他国家。我国咖啡机、电热水杯、电风扇、电熨斗、食品加工机等产品的产量已位居世界首位。目前，我国已经成为小家电生产大国，各类小家电制造企业多达数千家。制造企业主要集中在珠江三角洲和浙江沿海地区，仅宁波一带就有数百家小家电生产厂，如宁波好伙伴电器有限公司，宁波贝仕迪电器有限公司，慈溪先锋电器集团有限公司，宁波西摩电器有限公司等等。都是一些小负盛名的小家电生产商。 2.2小家电制造企业发展前景 目前，中国家电业的发展将更多的依赖于产业升级、管理提升、技术创新等
中国制造业转型升级战略与路径 中国制造的转型升级战略，尽管有多种路径和方式，但总体而言，就是要从传统上高度依赖低成本劳动力、依赖大量资源能源消耗、依赖国际市场、产出大批量低附加值制成品的制造模式，转为以知识创造和技术创新为驱动，结合服务与商务模式创新，面向国内国外市场、产出高附加值、高技术含量和高质量产品的制造模式演进。 从当前已经提出的制造业转型升级战略与模式并结合未来的世界制造趋势而言，中国制造的升级路径，就是沿着从传统制造模式向服务型制造、共享经济、工业互联网最终到物联网的模式演化路径。 服务型制造 服务型制造，简而言之，就是基于制造的服务和面向服务的制造，是一种制造与服务互相融合促进的制造模式，具有资源整合、促进创新与价值增值的特点。国内学术界研究制造与服务的融合并提出服务型制造已经有近十年的时间，最终在国内取得共识并上升为国家制造战略的主要方向。《中国制造2025》明确指出要将服务型制造作为中国制造转型升级的主要路径之一。2016年8月，工信部、国家发改委、中国工程院联合印发《发展服务型制造专项行动指南》，为整个中国制造业发展服务型制造进行了具体规划和指导。 从服务型制造的发展而言，服务型制造的产生离不开世界制造业的发展趋势转变，进入上世纪九十年代以后，世界经济与制造业产生了三个深刻的变革：一是整个世界经济逐渐向服务经济演变，进入到服务时代，发达国家服务经济在整个经济中的比重普遍占到70％以上；二是制造业本身的充分服务化，世界制造五百强企业中服务环节所产生的收入占到了整体收入的大部分；三是消费领域的变化，顾客不再满足于大批量生产的一致性产品，而是越来越追求个性化、差异性的产品，同时希望获得更好的服务体验。因此，在这种趋势下，原有工业时代典型的大批量同质规模化生产的模式，被重新组织、高度柔性化从而提供个性化差异产品＋全生命周期服务的新的产业模式所替代，这就是服务型制造模式。 中国制造业发展服务型制造模式，将具有三个明显的特点：一是通过企业之间增强服务而带来的相互耦合关系，重新组织全产业链的设计、研发、生产、配送等资源，从而更有效提升企业自身的核心竞争力；二是通过服务与制造的结合，充分鼓励生产端与消费端的融合促进，从而激发更好的满足消费者需求的技术创新；三是通过不断加强服务环节，不断提高产品的附加值和制造业的整体盈利能力。 共享制造 服务型制造的提出和其思路，主要是在互联网时代的前期，更多通过对现实
福建省服务型制造示范企业申报方案 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
附件福建省服务型制造示范企业 申报书 企业名称：*************有限公司 联系人：*** 办公电话：0597-******* 传真：0597-******* 手机：*********** 邮箱：********@https://www.doczj.com/doc/675625361.html, 申报日期：2018年3月 福建省经济和信息化委员会 2017年制 承诺书 本单位承诺： 1.本申报书中所填写的内容真实、合法、有效。 2.提供的申报资料和文件内容真实、可靠、事实存在。 3.本申报书中所涉本单位的知识产权、（商业秘密）明晰完整，归属本单位或技术来源正当合法，未剽窃他人成果，未侵犯他人的知识产权或商业秘密。 若发生与上述承诺相违背的事实，由本单位承担法律责任。 法定代表人（签字）：
单位（盖章）： 年月日
可以根据订单生产进度情况，自主提出发货申请等，客户发现玻璃出现质量问题，也可以在微信公众号上向公司及时反馈（拍照上传、文字描述）等等，可以说引进了ERP软件、智能制造生产线、微信公众号下单之后，极大的缩短了我们和客户之间在时间和空间上的距离，实现了公司与客户的零距离互动，极大的促进了我们的客户服务水平。目前客户通过微信公众号下单的比例占到了80%左右，由于微信公众号，通过客户的口口相传，给我们增加了30%以上的客户资源，2017年的营业额更是比2016年实现了30%以上的增长。微信公众号下单可以说是我们企业的一张响亮的名片。 2、成立物流事务部 我司于2011年8月成立，成立之初的两三年，由于订单不多生产规模不大，公司生产出来的产品，全部外请物流车辆帮我们送到客户手中。由于物流货运公司派送车辆的不确定性，经常导致我们的产品不能够及时的送到客户手中，导致部分客户撤单。另外，外请物流货运公司，其运输成本也高，对公司的利润影响也非常大。 随着公司订单越来越多，我们意识到如果继续依靠物流货运公司，将会严重制约着公司的发展，于是我们从2013年开始成立了自己的物流事业部，有了自己的物流车队，车辆从2013年三部，发展到如今的六部，实现了产品全区域的物流配送。自从成立了物流事业部之后，公司发展迅速，营业额每年以超过30%的增长率高速增长，利润率也相应的增加了两个百分点。下一步我们将利用自身的物流配送优势，成立专门的物流公司，不仅承担着我们自己产品的运输任务，也将对外开展业务，为公司增加盈利点。 2、成立安装服务事业部 为了延伸公司服务链条，通过整合下游生产与服务资源，实施全生命周期管理，我们于2016年底与微信公众号下单同步，成立了安装服务事业部。 成立了安装服务事业部之后，不仅拓宽了我们的盈利范围，而且缩短了从下单到安装的周期，保证了客户跟上工程的进度，使我们对客户服务范围，实现了从接单、生产、发货、安装全流程服务。
中国制造业的现状 1、总体看来，目前中国制造业发展异常迅速，产业基础越做越大，但总体科技含量不高，军工我不知道，就民用而言。凑合在中低端。 2、生产设备方面。机器的制造称为制造的制造，目前虽然很多设备可以国产了，但比其品质，稳定性，扩展性上看和国外相比，还有差距。像我现在搞的精密模具，要用的加工中心就是纯进口。 3、从业人员，奋斗在制造业第一线的人文化素质不高，缺少技术工人。 4、自主产品有限，很多厂就是外国世界工厂上的一点，依赖性强。 据我在工厂接触的几个外国技术人员来看，世界上制造业发展的趋势应该是标准化数字制造，即生产实现数字化控制，人只要把需要设计出东西输入电脑后，即可实现全自动生产。但这样的生产建立的前提是精加工。 所以很多外国企业把初级加工转嫁给第三世界国家，自己做精加工，然后出自主产品，赚取高额利润。
中国装备制造如何走出国门 推动国际产能与装备制造的合作，让更多中国企业在全球基础设施建设中发挥作用，可以为全球经济质量提升作出中国应有的贡献，也能够为中国化解过剩产能提供一个重要出口，为中国经济转型、提质增效创造有利条件。 国务院公布关于推进国际产能和装备制造合作的指导意见，提出包括加快铁路“走出去”步伐、大力开发和实施境外电力项目、加快自主品牌汽车走向国际市场等主要任务。这份文件对于推进我国国际产能和装备制造合作，实现我国经济提质增效升级，具有十分重要的指导作用。 改革开放以来，我国的装备制造业处于快速发展之中，产业规模、技术水平和国际竞争力大幅提升。与此同时，在遭遇全球金融危机侵袭后的最近几年来，全球产业结构出现加速调整趋势，基础设施建设出现一轮新的高潮，特别是在发展中国家，在大力推进工业化、城镇化过程中，对于基础设施建设尤为重视。国际市场出现的这种变化，为我国装备制造业走出国门，在全球市场上占据制高点提供了有利的契机。 在评估国际产能与装备制造合作的前景时，一个不可忽视的重要因素是，我国提出的“一带一路”发展战略和组建亚投行的倡议，受到了相关国家的广泛认同。国家领导人频频出访亚洲、非洲、拉丁美洲等发展中国家集中的地区，不仅使我国对外开放提高到了一个新台阶，也为中国与相关国家创造了产能与装备制造合作的良机。目前，无论是“一带一路”相关国家还是亚非拉地区，基础设施建设都较为薄弱，中国企业如果能够在这方面的合作中占领先机，对于这些地区的经济基础提升将起到重大推动作用，使“一带一路”和其他一些合作构想出现突破性进展。因此，开展国际产能和装备制造合作，对于我国具备广阔的市场前景。
中国制造业创新突围三大路径 中国制造业的未来发展，不仅要植根于技术的逻辑，更要遵循人文的逻辑和商业的逻辑，积极打造“技术化――商品化――产业化”的全创新链，惟其如此，中国制造的创新之路才能走得更稳，更快，也走得更远。 当前，全球制造业已基本形成四级梯队发展格局：第一梯队是以美国为主导的全球科技创新中心；第二梯队是高端制造领域，包括欧盟、日本；第三梯队是中低端制造领域，主要是一些新兴国家；第四梯队主要是资源输出国，包括OPEC（石油输出国组织）、非洲、拉美等国家和地区。在全球制造业的四级梯队中，中国处于第三梯队，成为制造强国尚需时日。 众所周知，欧美发达国家之所以占据着制造业的制高点，“创新”是其中一个重要的因素。而身处第三梯队的中国制造业，想要实现突围和升级，也要依靠“创新”。 作为我国实施制造强国战略第一个十年的行动纲领，《中国制造2025》对于中国制造业的创新问题也有着高度的关注，并明确指出我国制造业“与先进国家相比还有较大差距。制造业大而不强，自主创新能力弱，关键核心技术与高端装备对外依存度高，以企业为主体的制造业创新体系不完
善”。同时，在《中国制造2025》提出的推进中国制造业发展的指导思想和战略任务中，“创新”都占据着头等重要的地位――“坚持把创新摆在制造业发展全局的核心位置，完善有利于创新的制度环境，推动跨领域跨行业协同创新，突破一批重点领域关键共性技术，促进制造业数字化网络化智能化，走创新驱动的发展道路。” “创新”是中国制造之难，也是中国制造之痛，更是中国制造的希望之光、突破之道。 三种制造业“创新路径” 提起创新，人们很容易想起技术创新，最早、最深刻、最频繁地映入我们眼帘的也是技术创新，比如最近很火的大数据、机器人、人工智能、区块链……的确，技术创新在制造业的创新体系中可以说起着根本作用，没有技术创新，其他的创新方式都失去了物质基础。《中国制造2025》也主要聚焦于解决中国制造业的技术创新问题。但真正要推动制造业实现创新突破，仅靠技术创新还不够，还需要多种创新方式共同起作用，形成一个“技术化――商品化――产业化”的制造业创新链，才能真正实现中国制造业的突破。 实际上，创新是一个多维度的概念。现代创新理论的提出者约瑟夫?熊彼特就指出，创新有五种情况：（1）采用一种新的产品――也就是消费者还不熟悉的产品――或一种产品的一种新的特性。（2）采用一种新的生产方法，也就是在
服务型制造，渐成新型产业形态 服务型制造，渐成新型产业形态 服务型制造主要是指制造企业向用户提供种类更丰富、复杂程度和附加价值更高的服务。 在早期，制造企业从事的服务性质活动主要包括产品的安装、调试、维修和使用人员的培训。随着产品复杂程度的提高，一些用户需要制造企业提供更全面、深入的服务；信息技术的发展，使制造企业提供更加多元化的服务成为可能 复杂产品 延伸服务链条 赵剑波 在新技术的推动下，服务型制造能力成为决定制造企业竞争力的关键以及利润主要来源，许多传统的制造企业将业务重心从生产型制造向服务型制造转移，全球制造业发展正呈现出制造业服务化，即以生产过程为主向服务型制造转型的趋势。 所谓服务型制造，是制造与服务融合共生发展的新型产业形态，制造企业通过创新生产组织形式、运营管理方式和商业模式，延伸服务链条，提供“生产+服务”的完整组合，实现竞争力的提高和价值增值。 随着产业迈向中高端水平，制造业的价值分布从制造环节向服务环节转移，产品开发、改进、销售、维护、回收等服务性活动所占比重越来越大。发达国家普遍存在“两个70%”的现象，即服务业产值占国内生产总值的70%，制造服务业产值占整个服务业产值的70%。在世界500强企业中，56%的企业从事服务业。在制造服务化程度最高的美国，制造与服务融合型企业占制造企业总数的58%。美国通用电气“技术+管理+服务”模式创造的产值已经占到企业总产值的2/3以上，而美国国际商用机器公司（IBM）则已完全转型为全球信息系统解决方案提供商。 根据德勤公司2010年的一份研究报告，在其调查的全球80家跨国制造业企业中，服务收入占总销售收入的平均值为26%，服务净利润贡献率平均值则达到46%，尤其在航空和国防、汽车制造、工业自动化、通信设备制造、生命科学和医药设备等领域，服务正在成为制造企业利润的重要来源。苹果公司不直接生产手机，但凭借核心技术与工艺设计以及品
附件1 辽宁省省级服务型制造示范企业（项目、平台） 申报条件 一、服务型制造示范企业应重视对服务的投入和模式创新，具有明确稳定的服务对象，能够提供特色化、专业化、高效化、绿色化的服务，综合服务收入占总收入比例较高，其生产技术与工艺、服务能力和水平等具有一定优势地位。服务领域主要包括以下十种模式：（一）工业设计服务。加强工业设计基础研究和关键共性技术研发，建立开放共享的数据资源库，夯实工业设计发展基础。以企业产品创新和品牌提升为核心，促进企业观念创新、设计创新、技术创新。加强新理念、新技术、新工艺、新材料、新功能、新服务应用，面向制造业设计需求，搭建网络化的设计协同平台，开展众创、众包、众设等模式的应用，提供具有市场优势和技术特色的工业设计服务，提升企业在工业设计服务工作领域的能力与效率，推进设计成果转化应用。 （二）定制化服务。加快并完善利用5G网络、物联网、大数据、人工智能、工业互联网、虚拟现实等新一代信息技术，建立数字化设计与虚拟仿真系统，发展个性化设计、用户参与设计、交互设计，推动零件标准化、部件模块化和产品个性化重组，推进生产制造系统的智能化、柔性化改造，开展大批量个性化定制服务。 （三）供应链管理。合理安排工厂布局，优化生产管理流程，建设智能化物流装备和仓储设施，促进供应链各环节数据和资源共享。面向行业上下游企业开展集中采购、供应商管理库存（VMI）、精益供应链等模式和服务，建设供应链协同平台，推动供应链标准化、智能化、协同化、绿色化发展。提供专业化、一体化生产性服务。 （四）共享制造。推进共享制造平台建设，提供通用化平台型支
撑服务，把生产制造各环节各领域分散、闲置的资源集聚起来，弹性匹配、动态共享给需求方。企业围绕产业集群的共性制造需求，集中配置通用性强、购置成本高的生产设备，建设能提供分时、计件、按价值计价等灵活服务。 （五）检验检测认证服务。面向制造业全过程的专业化检验检测源，参与检验检测公共服务平台建设。创新认证服务模式，为制造企业提供全过程的质量提升服务。参与相关标准制定。积极推动检验检测认证产业发展，完善检验检测认证产业载体建设和专业人才队伍的培养，为产业转型升级提供有力的技术支撑和服务保障，为检验检测服务行业发展树立标杆。 （六）全生命周期管理。企业以客户为中心，完善专业化服务体系建设，开展从管理产品需求、生产规划、研发设计、生产制造、安装调试、交付使用到检验检测、故障诊断、维护检修、直到产品回收与再利用以及客户培训、全产业链咨询服务等全链条服务。围绕提升生产制造水平，拓展售后支持、在线监测、数据融合分析处理和产品升级服务。建设贯穿产品全生命周期的数字化平台，提高产品生产数据分析能力，提升全生命周期服务水平。 （七）总集成总承包。企业提高资源整合能力，提供一体化的系统解决方案，开展总集成总承包服务。发展建设-移交（BT）、建设-运营-移交（BOT）、建设-拥有-运营（BOO）、交钥匙工程（EPC）等多种形式的工程总承包服务。企业依托核心装备、整合优质产业资源，建设“硬件+软件+平台+服务”的集成系统，为客户提供端到端的一揽子解决方案。 （八）节能环保服务。企业加大节能环保技术和产品研发力度，逐步开展产品回收及再制造、再利用服务，节约资源，减少污染。推行合同能源管理，实施从节能诊断、方案设计到节能系统建设、运行等项目。发展专业化节能服务公司，提供合同能源管理服务。企业与专业环保治理公司合作，依靠强大的数据管理系统，高效、精准的开展合同排污管理等新型环保服务。
中国机械制造业现状分析 机械制造业是一个国家最基础的行业，也决定了一个国家制造业的整体水平，起步早，但发展又最令人担忧，比如现在中国的汽车工业相比机械制造业来说无论是产品质量还是生产效率都要高得多，当然这也是因为机械行业的特性起了决定性的因素。机械制造业如何发展，本人做以下几大现状分析： 一、“节省”意识助长了低效率 机械制造业设备是万能的，精雕细着搞出一辆坦克来也没什么惊奇，有了这种优越的条件就极尽之发挥，在加上中国人的“节省、勤劳”意识，生产辅助用具、夹具、刀具等等辅助性的生产无所不干，最后企业成了一个大杂铺。这在中国机械制造业是一个通病，表面看起来企业运转顺利，实质算一算辅助性工作人员所占的比例和产出价值就会惊人。如果站在整个行业的角度来看，这个行业就是在浪费资源。如何简化企业，剥离出非主导性的业务是未来机械制造业需重视的一个方向。 二、“机械盲”关闭了企业的大门 企业大门不打开就难以有大的发展。企业如何对外宣传？看过很多机械企业的产品宣传资料、企业网站，感觉就是个机械盲，不懂得用户到底需要什么信息？信息模糊。在这方面机械配件生产企业表现得更为突出。很多企业也很想将自己的一些零散性的任务转发出去，但不知找谁，逗逗转转还是自己干。一些零散性的生产任务在一个企业是零散，将很多企业的累积起来就成了专业。 “啊里把把”的机械配件交易版块就是一个最大的“机械盲”，如果其结构稍做一下改正就能解决好机械行业许多的问题。 三、“保守思想”守住的是无效率 “大而全”是保守的模范，同时也是一种最虚假规模的表现，其实质就是没有效率，样样上，样样不专业。 “将图纸当机密”其实质是最没技术水平缺乏自信的表现，现代企业技术水平的不断创新与经管模式的有效性才是企业发展的关键，将一些机械配件的图纸转化为一种公共资源进而促进更多的产品成为半规范化的产品将能大步的提高整个行业的制造水平。
半导体产业现状、发展路径与建议 摘要：在当前数字时代、智能时代，半导体无处不在，对科技和经济发展、社会和国家安全都有着重大意义。半导体产业属于高度资本密集+高度技术密集的大产业，经历了由美国向日本和美日向韩国、中国台湾的两次产业转移，每次转移均伴随着全球消费需求周期变化以及产业垂直精细化分工。而当前中国已成为全球最大的半导体消费国，同时也是全球消费电子制造中心，这会推动半导体产业进一步向中国移转。在已经到来的半导体行业第三次产业转移中，中国将成为最大获益者。准确把握半导体行业发展趋势，正确制定支持策略，对于半导体行业业务机遇、加强服务实体经济和科技创新的能力具有重要意义。 关键词：半导体产业；现状；发展路径；建议 1我国半导体产业的发展现状 1.1技术处于追赶期，仍有相当差距 据中国半导体行业协会统计，中国半导体呈现“设计-制造-封测”两头大中间小的格局。分领域看，国内芯片设计业增速最快，为27%，与美国等全球先进企业差距不断缩小。封测业因成本和市场地缘优势，发展相对较早，具有较强的国际竞争力。但是在制造方面，国内企业与全球先进水平还存在较大差距，难以掌握核心技术和关键元件，生产线采用的技术落后于国际先进水平至少一代，核心技术甚至要落后三代。例如，台湾地区就明令禁止向大陆相关工厂提供最尖端的生产工艺，只允许引进落后一代的技术。从芯片制造领域细分来看，目前处理器市场已有中国公司具备参与国际竞争的能力，但在存储芯片市场，国内企业几乎是一片空白。目前中国三大存储芯片企业——长江存储、合肥长鑫、福建晋华等正加紧建设存储芯片工厂，最快在2018年开始投产，不久的将来中国将成为与日韩比肩的存储芯片生产地。其中，规模最大的为紫光集团旗下的长江存储，主要采用3DNANDFlash技术；合肥长鑫、福建晋华则以DRAM存储芯片为主。 1.2中国半导体行业迎来黄金发展期 从行业趋势判断，中国半导体行业正面临前所未有的战略机遇，可谓是天时地利人和。天时，首先是摩尔定律已近极限，为后来者提供了追赶的空间。摩尔定律揭示了信息技术进步的速度，尽管这种趋势已经持续了超过半个世纪，摩尔定律仍应该被认为是观测或推测，而不是一个物理或自然法则。由于硅半导体的发展趋近物理极限，芯片性能不可能无限制翻番，其性能的提升越来越困难。当芯片发展到7纳米以后，发展速度会降低。在2013年年底之后，晶体管数量密度预计只会每三年翻一番，该定律一般预计将持续到2015年或2020年。而在向新的发展方向和领域突破时，半导体行业重新划定了新的起跑线，这为后来者提供了追赶的时机。其次，随着数字经济的发展，芯片不仅仅应用于电脑、手机，还包括云计算服务器，无人驾驶的智能汽车上，以及物联网上的芯片，芯片应用领域的迅速扩大，为后来者站稳市场脚跟创造了新的机会。地利，中国已经成为全球最大的半导体消费市场，本土化、国产化需求成倍增长。同时，中国芯片制造领域也在持续发力，经过多年自主创新和国际并购，在半导体行业积累了一定的技术和人才，在产业布局和个别环节上出现了具有一定竞争力的企业，为后续实现赶超和跨越式发展打下了良好基础。人和，中国具有稳定的政治环境和政策基础，支持半导体行业的发展已经被提升到国家战略高度，出台了明确的发展规划，在政策和资金上给予大力扶持。 1.3国家战略支持
公司现状分析及改善发展的线路图 公司现状分析及改善发展的线路图 4. 生产效率尚有较大的提升空间。 5. 现代企业管理的基础较为薄弱。 公司改善及发展的线路图 1. 建立健全公司的“生产-品质”的原始记录报表和统计报表制度，使得改善的进程数据化，可视化，透明化，务必使得每一个员工清楚我们的差距有多大？改善的路径在哪里？公司的目标是什么？ 建立健全公司的人事架构和各项业务流程，工作流程。使得每个员工都分工明确、职责分明、交接流畅、有问题可以追溯。并将各种流程文档化、表单化。同时需要防止形式主义、文件泛滥。 3. 逐步完成对公司各级员工的培训，提升公司人力资源素质。在培训的过程中不搞照本宣科，不搞形式，寓培训与工作中，寓培训与互动中。既要有集中培训宣讲公司的发展愿景，工作理念等，更要注重一对一的培训，和解决员工所遇到的具体问题。 4. 以推广实施5S和精益生产为抓手，全面改善生产现场的物流，摆放和工艺流程，全面提升公司的人员管理、设备管理、环境管理、方法管理和物料管理。由理念培训入手，以具体实施为依托，以提升生产效率和产品品质为导向，花大力气改善。 5. 全面建立现代的企业管理制度，导入企业现代的管理平台，与市场及国际化贸易全面接轨。 公司现状分析及改善发展的线路图
附送： 公司班组建设 公司班组建设 第一篇： 公司班组建设总结 班组建设总结 班组是一个企业最基层最活跃的组织，也是企业各项工作的落脚点和具体实践者。班组建设是创造和谐的工作环境及亲和力，坚持以人为本，发扬团队精神，是一项复杂的系统工程，需要有意识、有计划、有组织地提炼和强化。公司领导经常组织会议交流，传达集体公司相关精神，探讨有云南龙源风力发电公司自己特色的班组建设之路，解决公司在制度理念上的偏差，及时了解员工的思想上生活上所面对的问题。结合中心实际，展开一下工作； 1： 深入调查研究，结合实际探索思路。我们从接触班组文化理论到主动开展班组文化建设，经历了一个由自发到自觉、由单一到综合、由表象到深层的发展过程。开始我们组织有关人员，认真分析企业现状和形势，进行调查研究，分析干部和职工队伍的素质状况，深入剖析各级领导骨干和职工队伍的思想观念、精神状态和行为习惯等等，以求明确企业特点和发展趋势，明确班组文化建设的切入点和工作重点，提出了适应本企业特点的班组文化建设的具体内容。 2，加强职工培训，提高认识。领导带头学习，同时组织管理干部和基层班组长进行培训，提高认识，掌握班组文化建设的有关知识和安全生产知识。通过学习培训，来增强全体职工的凝聚力和向心力和
关于推进服务型制造发展的工作意见 一、总体思路和工作目标 顺应现代制造业发展趋势，按照市场化、专业化、社会化发展方向，以服务型制造示范企业与重点项目的培育和推广为抓手，以强化公共服务平台为支撑，加强行业分类指导，推动全省制造企业从主要提供产品向提供产品和服务转变，拓展面向产品全生命周期的增值服务，加快实现从生产加工向材料供应、研发设计、品牌建设、管理服务、营销推广等环节延伸。实现企业在服务中收益、在服务中增值、在服务中创新，形成制造与服务相互支撑、相互促进的发展格局。 2015－2017年，通过三年的努力，全省规模以上工业企业初步形成与服务化相适应的生产组织模式与制造服务体系，全省50%的工业企业实施服务型制造推进工程，企业服务化投入占比和服务化收入占比提升20个百分点。通过打造全省推进服务型制造集聚发展、示范推广、专业培训、智力支撑等四大平台，全省形成50个服务型制造集聚基地、500个服务型制造示范企业和一批带动性强的重点项目。 二、重点工作领域 我省服务型制造的发展，既是制造企业面临市场竞争加剧，能源、资源、劳动力等要素价格不断上升的不利局面，实施差异化竞争、提升增值服务的有效途径，更是主动转型，向产业链两端延伸、占领价值链高端的主动作为。近年来，我省围绕产品提供增值服务、为客户提供整体解决方案、提供融资租赁、实施供应链集成管理、为客户个性化服务等涌现了一批服务型制造的典型企业，但从总体上看，我省服务型制造的发展还处于起步阶段。需要加大力度，在六大重点领域推动江苏服务型制造更快发展。 （一）总集成总承包。 引导企业以价值链延伸与再造为重点，提升系统集成能力，提升一站式解决方案的服务能力。引导企业从提供产品，向提供设计、承接项目等系统方案提供商转变，推广总集成总
服务型制造示范项目绩效评价自评报告 一、项目总体情况 根据《福州市人民政府关于印发福州市新一轮企业技术改造专项行动执行计划的通知》（榕政综〔2016〕70号）、《福州市人民政府关于贯彻省政府促进2017年全省工业稳增长调结构若干措施的实施意见》（榕政综〔2017〕1650号）文件精神，为了推动生产性服务业向专业化和价值链高端延伸，推动制造业由生产型向生产服务型转变。以制造为基础、服务为导向，鼓励制造业企业增加服务环节投入，引导企业加快推进制造业与生产性服务业融合发展，延伸价值链条。实施服务型制造试点示范专项，培育一批服务型制造示范企业，提升企业研发设计、市场拓展、品牌运作等服务的核心价值。 2017年我委年初预算安排服务型制造示范项目150万元，对列入省级服务型制造示范企业及省级服务型制造公共服务平台的，在省级奖励基础上，给予50%的配套奖励。2017年实际支出125万元，惠及3家2016年省级服务型制造示范企业、2家首批省级服务型制造公共服务平台，各给予配套奖励25万元。 二、项目绩效自评结论 （一）项目绩效自评得分及等级
项目绩效评价得分97.54分，等级为优秀。 （二）项目期初绩效目标实现情况分析 该项目期初设置5个绩效目标，目标实现率80%。 1.“投入—成本指标—预算执行率（当年预算实际支出/年度预算）”绩效目标设置为“2017年不低于95%”，当年预算实际支出125万元，年度预算150万元，预算执行率83%。 2.“产出—数量目标—补助企业数—服务型制造试点示范”绩效目标设置为“2017年不低于4家”，实际于2017年补助5家。 3.“产出—质量目标—项目奖励标准执行情况”绩效目标设置为“100%按榕政综〔2017〕1650号文件执行”，2017年实际100%按榕政综〔2017〕1650号文件执行。 4.“效益—可持续影响指标—新增省、市服务型制造示范企业数量”绩效目标设置为“2017年不低于4家”，2017年实际新增9家。 5.“效益—服务对象满意度目标—企业满意度”绩效目标设置为不低于95%，经2017年度服务对象满意度调查，满意度达100%。 （三）项目实施过程中存在的问题和改进建议 1.存在问题 该项目受当年度省级评定结果影响，预算项目无法细化，2017年预算执行率为83%，未完成预算执行率目标。
中国制造业发展现状分析 摘要：机械制造业是一个国家的基础行业，是国民经济发展的支柱产业，直接体现了一个国家的生产力水平，是区别发展中国家和发达国家的重要因素。本文通过一些权威数据分析中国制造业目前的发展现状，研究中国制造业落后的深层次原因，在此基础上提出我国制造业今后发展的策略和方向。 引言 制造业是指对制造资源（物料、能源、设备、工具、资金、技术、信息和人力等），按照市场要求，通过制造过程，转化为可供人们使用和利用的工业品与生活消费品的行业。作为我国国民经济的支柱产业，制造业是我国经济增长的主导部门和经济转型的基础；作为经济社会发展的重要依托，制造业是我国城镇就业的主要渠道和国际竞争力的集中体现。改革开放以后，中国制造业发展迅速，极大地带动中国的经济，中国经济总量已超越日本，成为世界第二大经济体。然而，我们必须看到制约中国制造业发展的瓶颈，找出问题所在，加以重视，中国的制造业才会有更大的发展空间，而不是继续着“大而不强”。 中国制造业的现状 1.中国对外贸易快速发展，在世界贸易总额中的地位不断上升 2001-2010国内生产总值平均增长速度为10.5%，由2000年的99214.6亿元增加到2010年的403260.0亿元，第一产业增长4.2%，第二产业为11.5%，第三产业为11.2%。2010年工业总产值为698591亿元。1990-2003年我国制造业出口年均增长达17.5% ，大大高于世界平均水平。 2.工业制成品在出口商品总额中的比重不断提高，中国正逐步成为世界生产基地 由1980年为49.7%，1990年为74.4%，1999年为89.8%，2000年以后接近90%，2003年已上升到92.1%。 单位（亿美元） 3.中国制造业在国际市场的竞争力不断上升 （1）2003年机电产品进、出口规模均首次突破2000亿美元大关，分别达到2249.9亿美元、2274.6亿美元，占总进口和总出口的比重分别达到54.5%和51.9%，其中出口比重较上年提高了3.7个百分点。2003年，中国高新技术产品的出口也突破了1000亿美元，达到1101.6亿美元，同比增长了62.7%。
物流现代化发展路径分析 摘要：本文着重分析了我国物流现代化发展存在的问题，探索了我国物流现代化发展的路径，以促进我国物流现代化的发展。 关键词：我国；物流；现代化发展；路径 现代化发展是我国物流发展的重要趋势，也是我国经济发展的必然要求。在现代经济的需求下，我国物流行业对基础设施、物流技术以及物流管理的要求较高。然而现阶段，我国物流基础设施还不够完善、技术水平有待提升、物物流管理工作效率不高。针对这些问题，我国积极探索物流现代化发展的路径。研究我国物流现代化发展路径不仅能够优化物流基础设施，完善物流行业发展中的不足，而且对物流现代化水平的提升有着直接意义。 一、我国物流现代化发展存在的问题 (一)物流基础设施问题。现阶段，我国物流现代化基础设施仍存在着很多问题，基础设施难以满足物流现代化的需求。具体来讲，我国缺乏对物流基础设施的统筹规划，很多政府部门和企业都不了解物流行业的市场需求，盲目建设了大型的物流基础设施，导致资金和资源浪费。并且，有些地区的物流基础设施十分滞后，缺乏现代化的物流中心，物流存储设施和运输设施十分落后，缺乏信息化功能，不利于物流现当代化的发展。另外，还有一些地区的物流设施装备水平较低，物流设施装备缺乏自动化功能，运输效率较低，作业效率不高，严重影响物流现代化水平的提升。最后，我国物流设施和标准化程度较低，缺乏统一的物流设施装备标准，物流设施标准与物流包装标准之间缺乏衔接性，严重影响了物流的现代化发展。(二)物流技术问题。物流技术水平直接影响着我国物流的现代化发展，然而现阶段，我国物流技术仍然存在着很大问题，难以满足物流现代化发展对技术的需求。具体来讲，我国物流系统技术水平较低，系统装备十分落后，仓库设施比较落后，缺乏具有保险、冷藏、气调功能的仓库，不利于货物的保存。并且，我国物流技术的使用范围十分有限，信息化建设水平较低，缺乏物流共同信息平台。大多数物流企业在物流发展过程中对信息技术的使用较少，没有积极建设物流信息平台，导致物流信息流通不足，严重影响物流的现代化发展。另外，我国现有的物流系统难以满足现代化物流的需求。我国的物流软件大多从国外引
《〈中国制造2025〉重点领域技术路线图 （2015版）》全文 中国电子商务研究中心 制造业是国民经济的主体，是立国之本、兴国之器、强国之基。十八世纪中叶开启工业文明以来，世界强国的兴衰史和中华民族的奋斗史一再证明，没有强大的制造业，就没有国家和民族的强盛。打造具有国际竞争力的制造业，是我国提升综合国力、保障国家安全、建设世界强国的必由之路。 新中国成立尤其是改革开放以来，我国制造业持续快速发展，建成了门类齐全、独立完整的产业体系，有力推动工业化和现代化进程，显著增强综合国力，支撑我世界大国地位。然而，与世界先进水平相比，我国制造业仍然大而不强，在自主创新能力、资源利用效率、产业结构水平、信息化程度、质量效益等方面差距明显，转型升级和跨越发展的任务紧迫而艰巨。 当前，新一轮科技革命和产业变革与我国加快转变经济发展方式形成历史性交汇，国际产业分工格局正在重塑。必须紧紧抓住这一重大历史机遇，按照“四个全面”战略布局要求，实施制造强国战略，加强统筹规划和前瞻部署，力争通过三个十年的努力，到新中国成立一百年时，把我国建设
成为引领世界制造业发展的制造强国，为实现中华民族伟大复兴的中国梦打下坚实基础。 《中国制造2025》，是我国实施制造强国战略第一个十年的行动纲领。 一、发展形势和环境 (一)全球制造业格局面临重大调整。 新一代信息技术与制造业深度融合，正在引发影响深远的产业变革，形成新的生产方式、产业形态、商业模式和经济增长点。各国都在加大科技创新力度，推动三维(3D)打印、移动互联网、云计算、大数据、生物工程、新能源、新材料等领域取得新突破。基于信息物理系统的智能装备、智能工厂等智能制造正在引领制造方式变革；网络众包、协同设计、大规模个性化定制、精准供应链管理、全生命周期管理、电子商务等正在重塑产业价值链体系；可穿戴智能产品、智能家电、智能汽车等智能终端产品不断拓展制造业新领域。我国制造业转型升级、创新发展迎来重大机遇。 全球产业竞争格局正在发生重大调整，我国在新一轮发展中面临巨大挑战。国际金融危机发生后，发达国家纷纷实施“再工业化”战略，重塑制造业竞争新优势，加速推进新一轮全球贸易投资新格局。一些发展中国家也在加快谋划和布局，积极参与全球产业再分工，承接产业及资本转移，拓展国际市场空间。我国制造业面临发达国家和其他发展中国
泉州市人民政府关于发展服务型制造专项行动计划的实施意 见 【法规类别】服务 【发文字号】泉政文[2015]95号 【发布部门】泉州市政府 【发布日期】2015.08.26 【实施日期】2015.08.26 【时效性】现行有效 【效力级别】XP10 泉州市人民政府关于发展服务型制造专项行动计划的实施意见 （泉政文〔2015〕95号） 各县（市、区）人民政府，泉州开发区、泉州台商投资区管委会，市人民政府各部门、各直属机构，各大企业，各高等院校： 为深入贯彻落实“泉州制造2025”三大攻坚行动之一的《泉州市发展服务型制造专项行动计划》，推动我市工业化、服务化深度融合，促进泉州制造业由生产型制造向服务型制造转变，特提出如下实施意见： 一、总体要求 （一）总体思路：以“泉州制造2025”为发展愿景，以技术引领、创新驱动、市场主导、项目带动为原则，以制造业转型升级需求为导向，支持制造系统的生产模式、商业
模式、产品设计服务、供应链服务、系统服务等方面的转变和提升，全面推动泉州制造业由生产型制造向服务型制造转变，促进泉州工业经济健康、可持续发展。 （二）具体目标：至2020年，建成20个公共服务示范平台，建成、运营网商（虚拟）产业园，建设、完善5个省级以上示范物流园区，培育百家服务型制造转型示范企业。每年新增“AAA”级以上物流企业10家；每年新增市级以上工业设计中心8个，组织举办1～3场工业设计大赛；每年重点培育发展一批网络品牌，重点培育10个特色凸显的电子商务镇、社区（村）；每年培育一批商业模式创新示范企业。 二、大力推进服务平台建设 （一）支持供应链智能化平台发展。重点在纺织鞋服、机械装备、建材家居、食品产业、工艺制品等行业领域培育一批特色凸显、发展潜力好的供应链平台。在推进产业供应链智能化过程中，对结算地在泉州且年交易额超过2亿元的供应链智能化服务平台，每家一次性给予50万元奖励。 （责任单位：市经信委、商务局，各县（市、区）人民政府，泉州开发区、泉州台商投资区管委会） （二）推动电子商务平台发展。对结算地在泉州的垂直类电子商务平台年交易额首次超过2亿元，成效显著、辐射面广、带动性强的，每家一次性给予50万元奖励；支持龙头企业、行业协会和中介机构组织本地企业抱团在国内外著名的第三方电子商务平台开设特色展馆、产业带、专区。 （责任单位：市商务局、经信委，各县（市、区）人民政府，泉州开发区、泉州台商投资区管委会） （三）支持企业应用B2C＋O2O定制服务平台。推动企业加快柔性化生产，引入客户个性化设计理念与定制需求，实现“个性化、多批次、小批量、短交期”的订制生产模式。对结算地在泉州且年销售额超过1亿元的B2C＋O2O定制服务平台，每家一次性给予