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基于单片机的温度控制系统的设计

基于单片机的温度控制系统的设计
基于单片机的温度控制系统的设计

基于单片机的温度控制系统设计

1.设计要求

要求设计一个温度测量系统,在超过限制值的时候能进行声光报警。具体设计要求如下:

①数码管或液晶显示屏显示室内当前的温度;

②在不超过最高温度的情况下,能够通过按键设置想要的温度并显示;设有四个按键,分别是设置键、加1键、减1键和启动/复位键;

③DS18B20温度采集;

④超过设置值的±5℃时发出超限报警,采用声光报警,上限报警用红灯指示,下限报警用黄灯指示,正常用绿灯指示。

2.方案论证

根据设计要求,本次设计是基于单片机的课程设计,由于实现功能比较简单,我们学习中接触到的51系列单片机完全可以实现上述功能,因此可以选用AT89C51单片机。温度采集直接可以用设计要求中所要求的DS18B20。报警和指示模块中,可以选用3种不同颜色的LED灯作为指示灯,报警鸣笛采用蜂鸣器。显示模块有两种方案可供选择。

方案一:使用LED数码管显示采集温度和设定温度;

方案二:使用LCD液晶显示屏来显示采集温度和设定温度。

LED数码管结构简单,使用方便,但在使用时,若用动态显示则需要不断更改位选和段选信号,且显示时数码管不断闪动,使人眼容易疲劳;若采用静态显示则又需要更多硬件支持。LCD显示屏可识别性较好,背光亮度可调,而且比LED数码管显示更多字符,但是编程要求比LED数码管要高。综合考虑之后,我选用了LCD显示屏作为温度显示器件,由于显示字符多,在进行上下限警戒值设定时同样可以采集并显示当前温度,可以直观的看到实际温度与警戒温度的对比。LCD显示模块可以选用RT1602C。

3.硬件设计

根据设计要求,硬件系统主要包含6个部分,即单片机时钟电路、复位电路、键盘接口模块、温度采集模块、LCD显示模块、报警与指示模块。其相互联系

如下图1所示:

图1 硬件电路设计框图

单片机时钟电路 形成单片机时钟信号的方式有内部时钟方式和外部时钟方式。本次设计采用内部时钟方式,如图2所示。 单片机内部有一个用于构成振荡器的高增益反相放大器,引脚XTAL1和XTAL2分别为此放大器的输入端和输出端,其频率范围为~12MHz ,经由片外晶体振荡器或陶瓷振荡器与两个匹配电容

一起形成了一个自激振荡电路,为单片机提供时钟源。 复位电路

复位是单片机的初始化操作,其作用是使CPU 和系统中的其他部件都处于一个确定的初始状态,并从这个状态开始工作,以防止电源系统不稳定造成CPU 工作不正常。在系统中,有时会出现工作不正常的情况,为了从异常状态中恢复,同

时也为了系统调试方便,需要设计一个复位电路。

单片机的复位电路有上电复位和按键复位两种形式,因为本次设计要求需要有启动/复位键,因此本次设计采用按键复位,如图3。复位电路主要完成系统的上电复位和系统在运行时用户的按键复位功能。 键盘接口模块

本次设计需要的按键有4个,除去一个复位按键外,还有3个功能按键,因此选择独立式键盘。如图4,将键盘直接与单片机P1口的、、相连。3个键

单片机时钟电路

复位电路

键盘接口模块

温度采集模块

单 片 机

LCD 显示模块

报警与指示模块

图2 单片机内部时钟方式电路

图3 单片机按键复位电路 图4 键盘接口模块

设计思路如下:当按下S1键时,系统进入上下限警戒值调整状态;当第一次按下S1键时,进行上限警戒值设定,当第二次按下S1键时,进行下限警戒值设定,当第三次按下S1键时,回到正常工作状态。在警戒值调整状态下,按下S2键,上下限警戒值加1,按下S3键,上下限警戒值减1,正常工作状态下,按下S2和S3键无作用。

温度采集模块

本次设计中的温度传感器使用的是DALLAS公司的单总线数字温度传感器DS18B20,这是一种常用的温度传感器,具有体积小、硬件开销低、抗干扰能力强、精度高的特点。

DS18B20采用独特的一线接口,具有只需要一条口线通信多点的能力,简化了分布式温度传感应用,无需外部元件。可用数据总线供电,电压范围为V 至,测量温度的范围为-55℃至+125 ℃,在-10℃至+85℃范围内精度为±℃。

温度传感器可编程的分辨率为9~12位,温度转换为12位数字格式最大值为750毫秒,用户可定义的非易失性温度报警设置,应用范围包括恒温控制、工业

系统、温度计、或任何热敏感系统。由于DS18B20是一条口线通信,所以与DS18B20只有一个一条口线连接。因为每一个DS18B20的包含一个独特的序号,多个DS18B20可以同时存在于一条总线,这使得温度传感器放置在许多不同的地方。它的用途很多,包括空调环境控制,感测建筑物内温设备或机器,并进行过程监测和控制。

图5 DS18B20封装及引脚

DS18B20的核心功能是它的直接读数字的温度传感器。温度传感器的精度为用户可编程的9、10、11或12位,分别以℃,℃,℃和℃增量递增。在上电状态下默认的精度为12位。DS18B20启动后保持低功耗等待状态;当需要执行

温度测量和AD 转换时,总线控制器必须发出[44h]命令。在那之后,产生的温度数据以两个字节的形式被存储到高速暂存器的温度寄存器中,DS18B20继续保持等待状态。当DS18B20由外部电源供电时,总线控制器在温度转换指令之后发起“读时序”,DS18B20正在温度转换中返回0,转换结束返回1。如果DS18B20由寄生电源供电,除非在进入温度转换时总线被一个强上拉拉高,否则将不会由返回值。

在硬件上,DS18B20与单片机的连接有两种方法:一种是VDD 接外部电源,GND 接地,DQ 与单片机的I/O 口相连;另一种是用寄生电源供电,此时,VDD 、GND 接地,DQ 接单片机的I/O 口。无论是接外部电源还是用内部寄生电源,I/O 口线要接5k Ω左右的上拉电阻。

本次设计中,采用外部电源方式,其连接方式如图6所示。单总线DQ 端接单片机的口,DQ 端接一个Ω的上拉电阻,这样单总线DQ 在闲置状态时为高电平。

图6 DS18B20外部电源连接方式 LCD 显示模块

在本次设计中,使用RT1602C 字符型液晶显示模块(LCM)来设计当前温度和上下限警戒值的显示电路。

RT1602C 字符型液晶显示模块是16字×2行的采用5×7点阵图形来显示字符的液晶显示器,采用标准的16脚接口,其引脚定义如图7所示。 引脚号 引脚名 说 明 引脚号 引脚名 说 明

1 GND/V ss 电源地 7 D0 8位双向数据线

2 V dd +5V 电源 8 D1

3 V L 液晶显示偏压信号 9 D2

4 RS 数据/命令控制,H/L 10 D3

5 R/W 读/写控制,H/L

11 D4 6

E

使能端

12

D5

15 BLA 背光源正极13 D6

16 BLK 背光源负极14 D7

图7 RT1602C的引脚定义

RT1602C的内部结构可以分为3个部分:LCD控制器、LCD驱动器、LCD 显示器,其中LCD控制器采用的是HD44780。

RT1602C与单片机的连线如图8所示。

图8 RT1602C与单片机连线

LCM的数据总线与单片机的P0口通过一个上拉电阻排相连,LCM的三条控制线RS、RW、EN分别与单片机的I/O口、、相连,第1、2引脚分别与地、电源相连,第3引脚使用一个10kΩ的可调电阻对显示屏的明亮进行调整。

报警与指示模块

在本次设计中,采用

LED发光二极管作为系统指

示灯,采用蜂鸣器作为报警

鸣笛。当温度高于上限警戒

值时,点亮红色发光二极管,

蜂鸣器发出响声;当温度低

于下限警戒值时,点亮黄色

发光二极管,蜂鸣器发出响

图9 报警与指示模块

声;温度在正常范围内时,点亮黄色发光二极管。整个报警与指示电路如图9所示,其中绿、红、黄色指示灯分别接单片机、、口,电平拉低时点亮LED ,蜂鸣器电路接单片机的口,电平拉高时蜂鸣器响。

至此便完成了整个硬件电路的设计工作,整个系统的原理图见附录二,系统I/O 分配表如下:

4.

软件设计

单片机应用系统的设计中,软件设计占有重要的位置。在本次设计中,根据功能要求,可以把系统程序划分为5个模块,即主程序模块、显示模块、温度测量模块、键盘扫描模块、其它子程序模块,如图10所示。

图10 软件设计框图

主程序设计

主程序的内容包括单片机初始化、相关部件初始化和一些其它子程序的调用等。主程序清单如下,程序流程图如图

/************主程序************/ void main(void) {

在本次的设计中,使用了Proteus仿真软件进行了功能测试,具体仿真步骤及分析如下。

(1)按照原理图,从Proteus元件库中找出对应元件,搭建硬件仿真电路,将程序烧写到单片机中,仿真图见附录三。

(2)点击运行按钮开始仿真,初始上下限值为90℃和10℃,当前温度为25℃,当前模式为N正常工作,绿灯亮,蜂鸣器不响,如图16。

图16 正常模式下仿真图

(3)按下S1键,进入上限警戒值设置模式H,此时按S2、S3键可以进行上限值设定,同时温度正常显示,设置上限值80℃,如图17。

(4)再次按下S1

键,进入下限警戒值设置模式L,此时按S2、S3键可以进行下

限值设定,同时温度正常显示,设置下限值20℃,如图18。

图18 下限值设定仿真图

图17 上限值设定仿真图

(5)再次按下S1键,返回正常模式N ,调节DS18B20温度,测量温度随之改变,降低温度,超过下限值5℃以下时,黄灯亮,蜂鸣器报警,如图19。

图19 下限报警仿真图

(6)升高温度,超过上限值5℃以上时,黄灯亮,蜂鸣器报警,如图20。

(7)按下S4

键,单片机复位。 在本次仿真中,可以看出,本次设计的硬件电路和软件程序均能成功仿真出来,设计要求的各种功能均已达到。

6.总结

本次课程设计为期一周,到此已全部结束。回想一周中的设计过程,我深深感觉收获良多。由于从前只是在理论上学习了单片机以及各种其它知识,即使是实验也只是按照实验指导书进行操作,并没有实际的独立设计一个系统,因此在刚开始接触本次课程设计时,有一点无从下手的感觉。后来通过查阅相关资料,渐渐开始了解课程设计的一般过程,开始明白一些元器件的相关作用与编程实现方法,并在此期间通过不断深入的学习和锻炼,开始渐渐能熟练运用和熟练编程起来。

20 上限报警仿真图

通过本次计算机控制技术的课程设计,我更深层次的把理论知识和实际设计结合在一起,锻炼了我的综合运用所学的专业基础知识和解决实际工程问题的能力。同时也提升了我查阅文献资料、设计手册、设计规范以及电脑制图等其他知识能力水平。对各种系统的适用条件,各种设备的选用标准,各种管道的安装方式,我都是随着设计的不断深入而逐渐熟悉并学会应用的。并且,通过对整体的掌控,对局部的取舍,对细节的斟酌处理,以及绘图的技巧都使我在设计领域的能力得到了锻炼,得到了较丰富经验。?最后,通过这次的课程设计,我也深刻地认识到,只有将书本与具体的实践相结合,才会有真正的收获,才能巩固自己的所学,认识到自己的不足,同时我们也要有一种积极学习的态度,时代在进步我们也要跟着时代前进,要不断学习,不断创新,用自己的知识与行动来证明自己的价值。

本次课程设计以单片机为核心,介绍了用DS18B20温度传感器进行温度采集,并将其传输给AT89C51单片机进行处理再送到LCD显示屏显示。在此期间可以通过按键进行上下限警戒值设置,通过LED和蜂鸣器进行指示和报警。本文是采用模块化的方式进行叙述,对各模块的设计进行了比较详细地阐述,并着重分析硬件搭建过程和系统软件的设计过程,使用单片机C语言进行程序没计。本次设计的基于DS18B20的温度测量系统是一个分布式的温度测量系统,它可以远程对温度实现测量和监控,广泛应用于电力工业、煤矿、森林、火灾、高层建筑等场合。

本设计应用性比较强,可以应用在仓库温度、大棚温度、机房温度、水池等的监控。当然,本次设计还存在一些不足,例如在本次设计中,由于时间较短,警戒值只是在1~99℃之间,没有能够扩展到负温度和100℃以上;在本次设计中只是用了4个独立按键,实现简单的上下限警戒值设定,操作较麻烦,如果能够设计出多按键的矩阵式键盘,则能够对温度进行很方便的设定。此外如果把本设计方案扩展为多点温度控制,加上上位机,则可以实现远程温度监控系统,将具有更大的应用价值。

7.参考文献

[1] 潘新民,王燕芳. 微型计算机控制技术[M]. 北京:电子工业出版社,2014

[2] 王迎旭. 单片机原理与应用[M]. 北京:机械工业出版社,2013

[3] 康华光. 电子技术基础[M]. 北京:高等教育出版社,2013

[4] 周正华,唐宁RT1602C与FPGA接口技术[J]. 中国科技信息,2008(10)

[5] 廖琪梅,韩彬等. 基于DS18B20的温度测量仪[J]. 国外电子元器件,2008(2) 附录一:程序清单

#include<>

#include<>

#include<>

#define uchar unsigned char

#define uint unsigned int

#define BUSY 0x80

void Delay(uint);

void init_LCD(void);

void LCD_Command(uchar,uchar);

void LCD_Data(uchar);

void ReadyLCD(void);

void Display_char(uchar,uchar,uchar);

void Display_str(uchar,uchar,uchar code *Data);

void Change(void);

void Display(void);

void init_18B20(void);

uchar Read_18B20(void);

void Write_18B20(uchar);

void Read_temp(void);

void Delay_us(uchar i);

void Key_scan(void);

void Key_set(void);

void Key_inc(void);

void Key_dec(void);

void Alarm(void);

sbit LCD_RS=P2^0;

sbit LCD_RW=P2^1;

sbit LCD_EN=P2^2;

sbit DQ=P1^7;

sbit Normal=P2^4;

sbit Alarm_H=P2^5;

sbit Alarm_L=P2^6;

sbit Alarm_BEEP=P2^7;

uchar Set_flag=0;

uchar Temp_mea,Temp_set1,Temp_set2;

uchar Temp_high_1,Temp_high_2;

uchar Temp_low_1,Temp_low_2;

uchar Temp_true_1,Temp_true_2;

extern uchar code str0[]={"High: C Low: C"}; extern uchar code str1[]={"Mode: Deg: C"}; extern uchar code str2[]={" Hellow!! "}; extern uchar code mode[]={"NHL"};

/********主程序********/

void main(void)

{

P1=0xff;

P2|=0x70;

P2&=0x7f;

Temp_set1=90; //上限报警温度初值90 Temp_set2=10; //下限报警温度初值10 Delay(500); //延时500ms启动

init_LCD(); //LCD初始化

init_18B20(); //DS18B20初始化

Display_str(0,0,str2); //开机界面

Display_str(0,1,str2); //开机界面

Delay(2000);

Display_str(0,0,str0);

Display_str(0,1,str1);

while(1)

{

Key_scan(); //扫描键盘

Read_temp(); //读取温度

Change();

Display(); //显示

Alarm(); //指示灯与报警程序

Delay(1000);

}

}

/********延时kms********/

void Delay(uint k)

{

uint i,j;

for(i=0;i

{

for(j=0;j<60;j++)

{

;

}

}

}

/********显示模块********/

/********LCD初始化********/

void init_LCD(void)

{

P0=0;

Delay(15);

LCD_Command(0x38,0);

Delay(5);

LCD_Command(0x38,0);

Delay(5);

LCD_Command(0x38,0);

Delay(5);

LCD_Command(0x38,1); //8位数据传送,2行显示,5*7字形LCD_Command(0x08,1); //关闭显示

LCD_Command(0x01,1); //清屏

LCD_Command(0x06,1); //显示光标右移设置

LCD_Command(0x0c,1); //显示屏打开,光标不显示不闪烁

}

/********写指令数据到LCD********/

void LCD_Command(uchar LC,uchar BC)

{

if(BC) ReadyLCD();

P0=LC;

LCD_RS=0; //选中指令寄存器

LCD_RW=0; //写模式

LCD_EN=1;

_nop_();

_nop_();

_nop_();

LCD_EN=0;

}

/********写显示数据到LCD********/

void LCD_Data(uchar LD)

{

ReadyLCD();

P0=LD;

LCD_RS=1; //选中数据寄存器

LCD_RW=0; //写模式

LCD_EN=1;

_nop_();

_nop_();

_nop_();

LCD_EN=0;

}

/********检测LCD忙状态********/ void ReadyLCD(void)

{

P0=0xff;

LCD_EN=1;

LCD_RS=0;

LCD_RW=1;

_nop_();

while(P0&BUSY)

{

LCD_EN=0;

_nop_();

_nop_();

LCD_EN=1;

_nop_();

_nop_();

}

LCD_EN=0;

}

/********显示一个字符********/

void Display_char(uchar X,uchar Y,uchar Data)

{

Y&=0x01;

X&=0x0f;

if(Y) X|=0x40;

X|=0x80;

LCD_Command(X,0);

LCD_Data(Data);

}

/********显示一串字符********/

void Display_str(uchar X,uchar Y,uchar code *Data) {

uchar List=0;

Y&=0x01;

X&=0x0f;

while(X<16)

{

Display_char(X,Y,Data[List]);

List++;

X++;

}

}

/********显示字型转换********/

void Change(void)

{

Temp_high_1=Temp_set1/10;

Temp_high_2=Temp_set1%10;

Temp_low_1=Temp_set2/10;

Temp_low_2=Temp_set2%10;

Temp_true_1=Temp_mea/10;

Temp_true_2=Temp_mea%10;

}

/********显示子程序********/

void Display(void)

{

Display_char(5,0,str3[Temp_high_1]);

Display_char(6,0,str3[Temp_high_2]);

Display_char(13,0,str3[Temp_low_1]);

Display_char(14,0,str3[Temp_low_2]);

Display_char(5,1,mode[Set_flag]);

Display_char(13,1,str3[Temp_true_1]);

Display_char(14,1,str3[Temp_true_2]); }

/********温度测量模块********/

/********DS18B20初始化********/

void init_18B20(void)

{

uchar x=0;

DQ=1; //DQ复位

Delay_us(4); //延时

DQ=0; //将DQ拉低

Delay_us(250); //精确延时大于480us DQ=1; //拉高总线

Delay_us(40);

x=DQ;

Delay_us(20);

}

/********从DS18B20读取一个字节数据********/ uchar Read_18B20(void)

{

uchar i=0;

uchar dat=0;

for(i=8;i>0;i--)

{

DQ=0;

_nop_();

dat>>=1;

DQ=1;

Delay_us(1);

if(DQ) dat|=0x80;

Delay_us(10);

}

return(dat);

}

/********向DS18B20写入一个字节数据********/ void Write_18B20(uchar dat)

{

uchar i=0;

for(i=8;i>0;i--)

{

DQ=0;

_nop_();

DQ=dat&0x01;

Delay_us(10);

DQ=1;

dat>>=1;

Delay_us(10);

}

}

/********从DS18B20读取温度********/ void Read_temp(void)

{

uchar a=0;

uchar b=0;

uchar t=0;

init_18B20();

Write_18B20(0xcc);

Write_18B20(0x44);

init_18B20();

Write_18B20(0xcc);

Write_18B20(0xbe);

a=Read_18B20();

b=Read_18B20();

t=b;

t<<=8;

t=t|a;

Temp_mea=t*;

}

/********精确延时********/

void Delay_us(uchar i)

{

while(--i);

}

/********键盘扫描程序********/

void Key_scan(void)

{

uchar temp;

P1=0xff;

if(P1!=0xff)

{

Delay(20); //延时消抖

if(P1!=0xff)

{

temp=P1;

switch(temp)

{

case 0xfe:Key_set();break; //按下,功能选择

case 0xfd:Key_inc();break; //按下,数字加一

case 0xfb:Key_dec();break; //按下,数字减一

default:break;

}

}

}

}

/********工作模式子程序********/

void Key_set(void)

{

Set_flag++;

if(Set_flag>=3) //Set_flag=1,设定上限值

Set_flag=0; //Set_flag=2,设定下限值

}

/********按键加一子程序********/

void Key_inc(void)

{

switch(Set_flag)

{

case 1:Temp_set1++;

if(Temp_set1>=99) Temp_set1=99;break;

case 2:Temp_set2++;

if(Temp_set2>=Temp_set1) Temp_set2=Temp_set1;break;

default:break;

}

}

/********按键减一子程序********/

void Key_dec(void)

{

//Delay(150);

switch(Set_flag)

{

case 1:Temp_set1--;

if(Temp_set1<=Temp_set2) Temp_set1=Temp_set2;break;

case 2:Temp_set2--;

if(Temp_set2<=1) Temp_set2=1;break;

default:break;

}

}

/********报警和指示程序********/

void Alarm(void)

{

uchar High;

uchar Low;

温度控制器的设计与制作共13页

温度控制器的设计与制作 一、功能要求 设计并制作一个温度控制器,用于自动接通或断开室内的电加热设备,从而使室内温度达到设定温度要求,并能实时显示室内温度。当室内温度大于等于设定温度时,控制器断 ?时,控制器接通电加热设备。 开电加热设备;当室内温度比设定温度小2C 控温范围:0~51C? 控温精度:≤1C? 二、硬件系统设计 1.硬件系统由七部分组成,即单片机及看门狗电路、温度检测电路、控制输出电路、键盘电路、显示电路、设置温度储存电路及电源电路。 (1)单片机及看门狗电路 根据设计所需的单片机的内部资源(程序存储器的容量、数据存储器的容量及I/O口数量),选择AT89C51-24PC较合适。为了防止程序跑飞,导致温度失控,进而引起可怕的后果,本设计加入了硬件看门狗电路IMP813L,如果它的WDI脚不处于浮空状态,在1.6秒内WDI不被触发(即没有检测到上什沿或下降沿),就说明程序已经跑飞,看门狗输出端WDO将输出低电平到手动复位端,使复位输出端RST发出复位信号,使单片机可靠复位,即程序重新开始执行。(注:如果选用AT89S51,由于其内部已具有看门狗电路,就不需外加IMP813L) (2)温度检测电路 温度传感器采用AD590,它实际上是一个与绝对温度成正比的电流源,它的工作电压为4~30V,感测的温度范围为-550C~+1500C,具有良好的线性输出,其输出电流与温度成正比,即1μA/K。因此在00C时的输出电流为273.2μA,在1000C时输出电流为373.2μA。温度传感器将温度的变化转变为电流信号,通过电阻后转变电压信号,经过运算放大器JRC4558运算处理,处理后得到的模拟电压信号传输给A/D转换部分。A/D转换器选用ADC0804,它是用CMOS集成工艺制成的逐次逼近型模数转换芯片,分辨率8位,转换时间100μs,基准电压0~5V,输入模拟电压0~5V。 (3)控制输出电路 控制信号由单片机的P1.4引脚输出,经过光耦TLP521-1隔离后,经三极管C8550直接驱动继电器WJ108-1C-05VDC,如果所接的电加热设备的功率≤2KW,则可利用继电器的常开触点直接控制加热设备,如果加热设备的功率>2KW,可以继电器控制接触器,由接触器直接控制加热设备。 (4)键盘电路 键盘共有四个按键,分别是S1(设置)、S2(+)、S3(-)、S4(储存)。通过键盘来设置室内应达到的温度,键盘采用中断方式控制。 (5)显示电路 显示电路由两位E10501_AR数码管组成,由两片74LS164驱动,实现静态显示,74LS164所需的串行数据和时钟由单片机的P3.0和P3.1提供。对于学过“串行口”知识的班级,实习时,可以采用串行口工作于方式0,即同步移位寄存器的输出方式,通过串行口输出显示数据(实时温度值或设置温度值);对于没学过“串行口”知识的班级,实习时,可以采用模拟串行口的输出方式,实现显示数据的串行输出。 (6)设置温度存储电路 为了防止设定温度在电源断电后丢失,此设计加入了储存电路,储存器选用具有I2C总线功能的AT24C01或FM24C01均可。每次通过键盘设置的室内设定温度都通过储存器储存起来,即使是电源断电,储存器存储的设定温度也不丢失,在电源来电后,单片机自动将设

基于51单片机的温度控制系统

创作编号: GB8878185555334563BT9125XW 创作者:凤呜大王*

毕业论文设计 基于51单片机的温度控制系统

摘要 在日常生活中温度在我们身边无时不在,温度的控制和应用在各个领域都有重要的作用。很多行业中都有大量的用电加热设备,和温度控制设备,如用于报警的温度自动报警系统,热处理的加热炉,用于融化金属的坩锅电阻炉及各种不同用途的温度箱等,这些都采用单片机技术,利用单片机语言程序对它们进行控制。而单片机技术具有控制和操作使用方便、结构简单便于修改和维护、灵活性大且具有一定的智能性等特 点,可以精确的控 制技术标准,提高了温控指标,也大大的提高了产品的质量和性能。 由于单片机技术的优点突出,智能化温度控制技术正被广泛地采用。本文介绍了基于单片机AT89C51 的温度控制系统的设计方案与软硬件实现。采用温度传感器DS18B20 采集温度数据,7段数码管显示温度数据,按键设置温度上下限,当温度低于设定的下限时,点亮绿色发光二极管,当温度高于设定的上限时,点亮红色发光二极管。给出了系统总体框架、程序流程图和Protel 原理图,并在硬件平台上实现了所设计功能。 关键词:单片机温度控制系统温度传感器

Abstract In daily life, the temperature in our side the ever-present, the control of the temperature and the application in various fields all have important role. Many industry there are a large number of electric heating equipment, and the temperature control equipment, such as used for alarm automatic temperature alarm systems, heat treatment furnace, used to melt metal crucible resistance furnace, and all kinds of different USES of temperature box and so on, these using single chip microcomputer, using single chip computer language program to control them. And single-chip microcomputer technology has control and convenient in operation, easy to modify and maintenance of simple structure, flexibility is large and has some of the intelligence and other characteristics, we can accurately control technology standard to improve the temperature control index, also greatly improve the quality of the products and performance. Because of the advantages of the single chip microcomputer intelligent temperature control technology outstanding, is being widely adopted. This paper introduces the temperature control based on single chip microcomputer AT89C51 design scheme of the system and the hardware and software implementation. The temperature sensor DS18B20 collection temperature data, 7 period of digital pipe display, the upper and lower limits of temperature button when temperature below the setting of the lower limit, light green leds, when the temperature is higher than the set on the limit, light red leds. Given the system framework and program flow chart and principle chart, and in Protel hardware platform to realize the function of the design. Keywords:SCM Temperature control system Temperature sensors

自动控制原理课程设计速度伺服控制系统设计样本

自动控制原理课程设计题目速度伺服控制系统设计 专业电气工程及其自动化 姓名 班级 学号 指引教师 机电工程学院 12月

目录一课程设计设计目 二设计任务 三设计思想 四设计过程 五应用simulink进行动态仿真六设计总结 七参照文献

一、课程设计目: 通过课程设计,在掌握自动控制理论基本原理、普通电学系统自动控制办法基本上,用MATLAB实现系统仿真与调试。 二、设计任务: 速度伺服控制系统设计。 控制系统如图所示,规定运用根轨迹法拟定测速反馈系数' k,以 t 使系统阻尼比等于0.5,并估算校正后系统性能指标。 三、设计思想: 反馈校正: 在控制工程实践中,为改进控制系统性能,除可选用串联校正方式外,经常采用反馈校正方式。常用有被控量速度,加速度反馈,执行机构输出及其速度反馈,以及复杂系统中间变量反馈等。反馈校正采用局部反馈包围系统前向通道中一某些环节以实现校正,。从控制观点来看,采用反馈校正不但可以得到与串联校正同样校正效果,并且尚有许多串联校正不具备突出长处:第一,反馈校正能有效地变化

被包围环节动态构造和参数;第二,在一定条件下,反馈校正装置特性可以完全取代被包围环节特性,反馈校正系数方框图从而可大大削弱这某些环节由于特性参数变化及各种干扰带给系统不利影响。 该设计应用是微分负反馈校正: 如下图所示,微分负反馈校正包围振荡环节。其闭环传递函数为 B G s ()=00t G s 1G (s)K s +()=22t 1T s T K s ζ+(2+)+1 =22'1T s 21Ts ζ++ 试中,'ζ=ζ+t K 2T ,表白微分负反馈不变化被包围环节性质,但由于阻尼比增大,使得系统动态响应超调量减小,振荡次数减小,改进了系统平稳性。 微分负反馈校正系统方框图

单片机课程设计(温度控制器)

基于单片机的温度控制器设计 内容摘要:该温度报警系统以AT89C51单片机为核心控制芯片,实现温度检测报警功能的方案。该系统能实时采集周围的温度信息,程序内部设定有报警上下限,根据应用环境不同可设定不同的报警上下限。该系统实现了对温度的自动监测和自动调温功能。 关键词:AT89C51ADC0808 温度检测报警自动调温 Abstract:The temperature alarm system AT89C51 control chip, realize temperature detection alarm function scheme. The system can collect real-time temperature information around that internal procedures set alarm equipped, according to different application environment can be set different alarm upper. The system realizes the automatic monitoring of temperature. The instrument can achieve the automatic thermostat function. Keywords:AT89C51 ADC0808Temperature detectingalarmautomatic thermostat 引言:本课题是基于单片机的温度控制器设计,经过对对相关书籍资料的查阅确定应用单片机为主控模块通过外围设备来实现对温度的控制。实现高低温报警、指示和低温自加热功能(加热功能未在仿真中体现)。 1.设计方案及原理 1.1设计任务 基于单片机设计温度检测报警,可以实时采集周围的温度信息进行显示,并且可以根据应用环境不同设定不同的报警上下限。 1.2设计要求 (1)实时温度检测。 (2)具有温度报警功能。 (3)可以设报警置温度上下限。 (4)低于下限时启动加热装置。 1.3总体设计方案及论证

温度控制器的设计

目录 第一章课程设计要求及电路说明 (3) 1.1课程设计要求与技术指标 (3) 1.2课程设计电路说明 (4) 第二章课程设计及结果分析 (6) 2.1课程设计思想 (6) 2.2课程设计问题及解决办法 (6) 2.3调试结果分析 (7) 第三章课程设计方案特点及体会 (8) 3.1 课程设计方案特点 (8) 3.2 课程设计心得体会 (9) 参考文献 (9) 附录 (9)

第一章课程设计要求及电路说明 1.1课程设计要求与技术指标 温度控制器的设计 设计要求与技术指标: 1、设计要求 (1)设计一个温度控制器电路; (2)根据性能指标,计算元件参数,选好元件,设计电路并画出电路图; (3)撰写设计报告。 2、技术指标 温度测量范围0—99℃,精度误差为0.1℃;LED数码管直读显示;温度报警指示灯。

1.2课程设计电路说明 1.2.1系统单元电路组成 温度计电路设计总体设计方框图如图1所示,控制器采用单片机AT89S51,温度传感器采用DS18B20,用3位LED数码管以串口传送数据实现温度显示。 1.2.2设计电路说明 主控制器:CPU是整个控制部分的核心,由STC89C52芯片连同附加电路构成的单片机最小系统作为数据处理及控制模块. 显示电路:显示电路采用4个共阳LED数码管,用于显示温度计的数值。报警电路:报警电路由蜂鸣器和三极管组成,当测量温度超过设计的温度时,该电路就会发出报警。 温度传感器:主要由DS18B20芯片组成,用于温度的采集。 时钟振荡:时钟振荡电路由晶振和电容组成,为STC89C52芯片提供稳定的时钟频率。

第二章课程设计及结果分析 2.1课程设计 2.1.1设计方案论证与比较 显示电路方案 方案一:采用数码管动态显示 使用一个七段LED数码管,采用动态显示的方法来显示各项指标,此方法价格成本低,而且自己也比较熟悉,实验室也常备有此元件。 方案二:采用LCD液晶显示 采用1602 LCD液晶显示,此方案显示内容相对丰富,且布线较为简单。 综合上述原因,采用方案一,使用数码管作为显示电路。 测温电路方案 方案一:采用模拟温度传感器测温 由于本设计是测温电路,可以使用热敏电阻之类的器件利用其感温效应,在将随被测温度变化的电压或电流采集过来,进行A/D转换后,就可以用单片机进行数据的处理,在显示电路上,就可以将被测温度显示出来,这种设计需要用到A/D转换电路,感温电路比较麻烦。 方案二:采用数字温度传感器 经过查询相关的资料,发现在单片机电路设计中,大多数都是使用传感器,所以可以采用一只温度传感器DS18B20,此传感器,可以很容易直接读取被测温度值,进行转换,就可以满足设计要求。 综合考虑,很容易看出,采用方案二,电路比较简单,软件设计也比较简单,故采用了方案二。 2.1.2设计总体方案 根据上述方案比较,结合题目要可以将系统分为主控模块,显示模块,温度采集模块和报警模块,其框图如下:

(完整word版)基于51单片机的温度控制系统设计

基于51单片机的水温自动控制系统 0 引言 在现代的各种工业生产中 ,很多地方都需要用到温度控制系统。而智能化的控制系统成为一种发展的趋势。本文所阐述的就是一种基于89C51单片机的温度控制系统。本温控系统可应用于温度范围30℃到96℃。 1 设计任务、要求和技术指标 1.1任务 设计并制作一水温自动控制系统,可以在一定范围(30℃到96℃)内自动调节温度,使水温保持在一定的范围(30℃到96℃)内。 1.2要求 (1)利用模拟温度传感器检测温度,要求检测电路尽可能简单。 (2)当液位低于某一值时,停止加热。 (3)用AD转换器把采集到的模拟温度值送入单片机。 (4)无竞争-冒险,无抖动。 1.3技术指标 (1)温度显示误差不超过1℃。 (2)温度显示范围为0℃—99℃。 (3)程序部分用PID算法实现温度自动控制。 (4)检测信号为电压信号。 2 方案分析与论证 2.1主控系统分析与论证 根据设计要求和所学的专业知识,采用AT89C51为本系统的核心控制器件。AT89C51是一种带4K字节闪存可编程可擦除只读存储器的低电压,高性能CMOS 8位微处理器。其引脚图如图1所示。 2.2显示系统分析与论证 显示模块主要用于显示时间,由于显示范围为0~99℃,因此可采用两个共阴的数码管作为显示元件。在显示驱动电路中拟订了两种设计方案: 方案一:采用静态显示的方案 采用三片移位寄存器74LS164作为显示电路,其优点在于占用主控系统的I/O口少,编程简单且静态显示的内容无闪烁,但电路消耗的电流较大。 方案二:采用动态显示的方案 由单片机的I/O口直接带数码管实现动态显示,占用资源少,动态控制节省了驱动芯片的成本,节省了电 ,但编程比较复杂,亮度不如静态的好。 由于对电路的功耗要求不大,因此就在尽量节省I/O口线的前提下选用方案一的静态显示。

基于单片机的温度控制器设计

技术参数和设计任务:1、利用单片机AT89S51实现对温度物理量的控制,以实现对温度控制的目的;2、为达到电源输出5V电压目标,完成电源电路的设计;3、为达到数码管显示目标,完成显示电路的设计;4、为达到键盘控制的目标,完成键盘电路的设计;5、为达到检测温度的目标,完成检测电路的设计;6、完成报警设计;7、进行软件设计[分配系统资源,编写系统初始化和主程序模块;编写数字调节器软件模块;编写A/D转换器处理程序模块;编写输出控制程序模块;其它程序模块(数字滤波、显示与键盘等处理程)等等。一、本课程设计系统概述1、系统原理温度传感器 DS18B20 从设备环境的不同位置采集温度,单片机 AT89S51 获取采集的温度值,经处理后得到当前环境中一个比较稳定的温度值,再根据当前设定的温度上下限值,通过加热和降温对当前温度进行调整。当采集的温度经处理后超过设定温度的上限时,单片机通过三极管驱动继电器开启降温设备 (压缩制冷器) ,当采集的温度经处理后低于设定温度的下时 , 单片机通过三极管驱动继电器开启升温设备 (加热器) 。当由于环境温度变化太剧烈或由于加热或降温设备出现故障,或者温度传感头出现故障导致在一段时间内不能将环境温度调整到规定的温度限内的时候,单片机通过三极管驱动扬声器发出警笛声。系统中将通过串口通讯连接PC机存储温度变化时的历史数据,以便观察整个温度的控制过程及监控温度的变化全过程。2、系统结构图本设计以AT89S51单片机为主控核心设计的一个温度控制系统,低温时可控制加热设备,高温时控制风扇,超出设定最高温度值时蜂鸣器发出声响报警。 图1 总体硬件方框图 3、文字说明控制方案(1)温度测量部分方案 DS18B20是DALLAS公司生产的一线式数字温度传感器,它具有微型化、低功耗、高性能抗干扰能力、强易配处理器等优点,特别适合用于构成多点温度测控系统,可直接将温度

温度控制器课程设计要点

郑州科技学院 《模拟电子技术》课程设计 题目温度控制器 学生姓名 专业班级 学号 院(系)信息工程学院 指导教师 完成时间 2015年12月31日

郑州科技学院 模拟电子技术课程设计任务书 专业 14级通信工程班级 2班学号姓名 一、设计题目温度控制器 二、设计任务与要求 1、当温度低于设定温度时,两个加热丝同时通电加热,指示灯发光; 2、当水温高于设定温度时,两根加热丝都不通电,指示灯熄灭; 3、根据上述要求选定设计方案,画出系统框图,并写出详细的设计过程; 4、利用Multisim软件画出一套完整的设计电路图,并列出所有的元件清单; 5、安装调试并按规定格式写出课程设计报告书. 三、参考文献 [1]吴友宇.模拟电子技术基础[M]. 清华大学出版社,2009.52~55. [2]孙梅生.电子技术基础课程设计[M]. 高等教育出版社,2005.25~28. [3]徐国华.电子技能实训教程[M]. 北京航空航天大学出版社,2006.13 ~15. [4]陈杰,黄鸿.传感器与检测技术[M].北京:高等教育出版社,2008.22~25. [5]翟玉文等.电子设计与实践[M].北京:北京中国电力出版社,2005.11~13. [6]万嘉若,林康运.电子线路基础[M]. 高等教育出版社,2006.27 ~29. 四、设计时间 2015 年12月21 日至2015 年12 月31 日 指导教师签名: 年月日

本设计是一种结构简单、性能稳定、使用方便、价格低廉、使用寿命长、具有一定的实用性等优点的温度控制电路。本文设计了一种温度控制器电路,该系统采用模拟技术进行温度的采集与控制。主要由电源模块,温度采集模块,继电器模块组成。 现代社会科学技术的发展可以说是突飞猛进,很多传统的东西都被成本更低、功能更多、使用更方便的电子产品所替代,本课程设计是一个以温度传感器采用LM35的环境温度简易测控系统,用于替代传统的低精度、不易读数的温度计。但系统预留了足够的扩展空间,并提供了简单的扩展方式供参考,实际使用中可根据需要改成多路转换,既可以增加湿度等测控对象,也能减少外界因素对系统的干扰。 首先温度传感器把温度信号转换为电流信号,通过放大器变成电压信号,然后送入两个反向输入的运算放大器组成的比较器电路,让电位器来改变温度范围的取值,最后信号送入比较器电路,通过比较来判断控制电路是否需要工作。此方案是采用传统的模拟控制方法,选用模拟电路,用电位器设定给定值,反馈的温度值与给定的温度值比较后,决定是否加热。 关键词:温度传感器比较器继电器

单片机课程设计(温度控制系统)

温度控制系统设计 题目: 基于51单片机的温度控制系统设计姓名: 学院: 电气工程与自动化学院 专业: 电气工程及其自动化 班级: 学号: 指导教师:

2015年5月31日 摘要: (3) 一、系统设计 (3) 1.1 项目概要 (3) 1.2设计任务和要求: (4) 二、硬件设计 (4) 2.1 硬件设计概要 (4) 2.2 信息处理模块 (4) 2.3 温度采集模块 (5) 2.3.1传感器DS18b20简介 (5) 2.3.2实验模拟电路图 (7) 2.3.3程序流程图 (6) 2.4控制调节模块 (9) 2.4.1升温调节系统 (9) 2.4.2温度上下限调节系统 (8) 2.43报警电路系统 (9) 2.5显示模块 (12) 三、两周实习总结 (13) 四、参考文献 (13) 五、附录 (15)

5.1原理图 (15) 摘要: 在现代工业生产中,温度是常用的测量被控因素。本设计是基于51单片机控制,将DS18B20温度传感器实时温度转化,并通过1602液晶对温度实行实时显示,并通过加热片(PWM波,改变其占空比)加热与步进电机降温逐次逼近的方式,将温度保持在设定温度,通过按键调节温度报警区域,实现对温度在0℃-99℃控制的自动化。实验结果表明此结构完全可行,温度偏差可达0.1℃以内。 关键字:AT89C51单片机;温控;DS18b20 一、系统设计 1.1 项目概要 温度控制系统无论是工业生产过程,还是日常生活都起着非常重要的作用,过低或过高的温度环境不仅是一种资源的浪费,同时也会对机器和工作人员的寿命产生严重影响,极有可能造成严重的经济财产损失,给生活生产带来许多利的因素,基于AT89C51的单片机温度控制系统与传统的温度控制相比具有操作方便、价价格便宜、精确度高和开展容易等优点,因此市场前景好。

自动控制系统概要设计

目录 1引言 (3) 1.1编写目的 (3) 1.2背景 (3) 1.3技术简介 (4) https://www.doczj.com/doc/675199293.html,简介 (4) 1.3.2SQL Server2008简介 (5) 1.3.3Visual Studio2010简介 (5) 1.4参考资料 (6) 2总体设计 (8) 2.1需求规定 (8) 2.2运行环境 (8) 2.3数据库设计 (8) 2.3.1数据库的需求分析 (9) 2.3.2数据流图的设计 (9) 2.3.3数据库连接机制 (10) 2.4结构 (11) 2.5功能需求与程序的关系 (11) 3接口设计 (12) 3.1用户接口 (12) 3.2外部接口............................................................................................错误!未定义书签。 3.3内部接口............................................................................................错误!未定义书签。4运行设计.....................................错误!未定义书签。 4.1运行模块组合....................................................................................错误!未定义书签。 4.2运行控制............................................................................................错误!未定义书签。 4.3运行时间............................................................................................错误!未定义书签。5测试 (13)

温度自动控制系统的设计毕业设计论文

北方民族大学学士学位论文论文题目:温度自动控制系统的设计 北方民族大学教务处制

毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明 原创性声明 本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。 作者签名:日期: 指导教师签名:日期: 使用授权说明 本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目的前提下,学校可以公布论文的部分或全部内容。 作者签名:日期:

学位论文原创性声明 本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。 作者签名:日期:年月日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定,同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 涉密论文按学校规定处理。 作者签名:日期:年月日 导师签名:日期:年月日

模电课设—温度控制系统设计

目录 1.原理电路的设计 (11) 1.1总体方案设计 (11) 1.1.1简单原理叙述 (11) 1.1.2设计方案选择 (11) 1.2单元电路的设计 (33) 1.2.1温度信号的采集与转化单元——温度传感器 (33) 1.2.2电压信号的处理单元——运算放大器 (44) 1.2.3电压表征温度单元 (55) 1.2.4电压控制单元——迟滞比较器 (66) 1.2.5驱动单元——继电器 (88) 1.2.6 制冷部分——Tec半导体制冷片 (99) 1.3完整电路图 (1010) 2.仿真结果分析 (1111) 3 实物展示 (1313) 3.1 实物焊接效果图 (1313) 3.2 实物性能测试数据 (1414) 3.2.1制冷测试 (1414) 3.2.2制热测试 (1818) 3.3.3性能测试数据分析 (2020) 4总结、收获与体会 (2121) 附录一元件清单 (2222) 附录二参考文献. (2323)

摘要 本课程设计以温度传感器LM35、运算放大器UA741、NE5532P及电压比较器LM339 N为电路系统的主要组成元件,扩展适当的接口电路,制作一个温度控制系统,通过室温的变化和改变设定的温度,来改变电压传感器上两个输入端电压的大小,通过三极管开关电路控制继电器的通断,来控制Tec制冷片的工作。这样循环往复执行这样一个周期性的动作,从而把温度控制在一定范围内。学会查询文献资料,撰写论文的方法,并提交课程设计报告和实验成品。 关键词:温度;测量;控制。

Abstract This course is designed to a temperature sensor LM35, an operational amplifier UA741,NE5532P and a voltage comparator LM339N circuit system of the main components. Extending the appropriate interface circuit, make a temperature control system. By changing the temperature changes and set the temperature to change the size of the two input ends of the voltage on the voltage sensor, an audion tube switch circuit to control the on-off relay to control Tec cooling piece work. This cycle of performing such a periodic motion, thus controlling the temperature in a certain range. Learn to query the literature, writing papers, and submitted to the curriculum design report and experimental products. Key words: temperature ; measure ;control

液位自动控制系统设计与调试

液位自动控制系统设计 与调试 Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

课程设计 2016年6月17日

电气信息学院 课程设计任务书 课题名称液位自动控制系统设计与调试 姓名专业班级学号 指导老师沈细群 课程设计时间2016年6月6日~2016年6月17日(第15~16周) 教研室意见同意开题。审核人:汪超林国汉 一.课程设计的性质与目的 本课程设计是自动化专业教学计划中不可缺少的一个综合性教学环节,是实现理论与实践相结合的重要手段。它的主要目的是培养学生综合运用本课程所学知识和技能去分析和解决本课程范围内的一般工程技术问题,建立正确的设计思想,掌握工程设计的一般程序和方法。通过课程设计使学生得到工程知识和工程技能的综合训练,获得应用本课程的知识和技术去解决工程实际问题的能力。 二. 课程设计的内容 1.根据控制对象的用途、基本结构、运动形式、工艺过程、工作环境和控制要求,确定控制方案。 2.绘制水箱液位系统的PLC I/O接线图和梯形图,写出指令程序清单。 3.选择电器元件,列出电器元件明细表。 4.上机调试程序。 5.编写设计说明书。 三. 课程设计的要求 1.所选控制方案应合理,所设计的控制系统应能够满足控制对象的工艺要求,并且技术先进,安全可靠,操作方便。

2.所绘制的设计图纸符合国家标准局颁布的GB4728-84《电气图用图形符号》、GB6988-87《电气制图》和GB7159-87《电气技术中的文字符号制定通则》的有关规定。 3.所编写的设计说明书应语句通顺,用词准确,层次清楚,条理分明,重点突出,篇幅不少于7000字。

太阳能热水器自动温度控制器设计_王彤

接启动一个拨号服务器。然后,在计算机B 中的pc Anywhere 软件中启动一个通过拨号连接的Clinet (客户端),拨通计算机A ,建立起连 接以后,就可以进行通信了 。 图1被控端计算机的屏幕显示在主控端上 图2主控端搜索被控端计算机A 图3在计算机C 中渐入A 的IP 地址 当需要多台计算机终端进行协同交互时,(比如有三台计算机A ,B ,C )。首先启动A 为Host ,B 为Clinet ,建立A 和B 的连接,在重新启动一个计算机B 上的pc Anywhere 被设为Host ,C 为Clinet 。建立C 与B 的hos t 之间的联系。这样A ,B ,C 三台计算机上同时显示计算机A 屏幕上的内容,三台计算机之间即可进行交互工作。 5总 结 综上所述,远程监控技术随着Internet 的不断发展而得到广泛应用,同时,随着控制、计算机、通信及网络技术的发展,信息交换沟通的领域正在迅速覆盖控制应用的现场设备、控制及管理的各个层次。信息技术的飞速发展,引发了自动化结构的深刻变革,逐步形成了以网络集成自动化系统为基础的信息系统。目前在过程自动化、制造自动化、楼宇、家庭及交通等领域得到了广泛的应用。 值得提出的是近年来,随着远程控制技术发展的日趋成熟,黑客技术也在不断发展,对网络安全造成了极大的威胁,黑客的主要攻击手段之一,就是使用远程控制技术,渗透到对方的主机系统里。从而实现远程操作目标主机。其破坏力之大,决不容忽视的。因此,我们必须加强安全意识,合理安全的应用远程控制技术。 参 考 文 献 [1]何牧泓.轻松玩转远程控制.重庆出版社,2002. [2]崔彦锋,许小荣.VB 网络与远程控制编程实例教程.北京希望出版社, 2002.[3]王 达.计算机网络远程控制.清华大学出版社,2003.作者简介:樊丽萍,女,硕士研究生,研究方向:计算机控制及应用,通信地址:大连铁道学院303#(116028)E -mail :xiao fanshi wo @https://www.doczj.com/doc/675199293.html, ;袁爱进,男,研究生导师,研究方向:现场总线技术。作者注:辽宁省教育厅重大项目“工业现场智能化设备的嵌入式软件构件平台研究” 文章编号:1671-1041(2004)05-0029-02 太阳能热水器自动温度控制器设计 王 彤 (丹东电子研究设计院有限责任公司,辽宁丹东118000) 摘要:介绍了太阳能热水器的自动控制器的功能和组成,阐述了控制系统的 工作原理,硬件和软件设计及相关技术问题,实际应用表明该系统可靠性高、操作简单,具有良好的经济和社会效益。关键词:自动控制;单片机中图分类号:T P273 文献标识码:A The design of automatic temperature controller of solar heater W ANG Tong (Dandong Electronic research &Design institute Co .,Ltd .Dandong 118000China ) Ab stract :Fu nctio n an d co mpo sitio n o f au to matic temp era tu re co ntr olle r of so la r h e ate r a re in trod uce d in th is p a pe r .Also d escribe s t he wo rk p rinciple o f th e co nt rol syste m ,t he ha rd wa re d esign ,t he sof twa re d esig n a nd corre lative t ech niq ue pro b -le m .Th e pra ctical a p plica tion h a s sh ow n th at th is system is o f go od re lia blity a nd e as y op e ratio n ,a n d sig nifican t eco no mic an d so cia l be n efit .Ke y Wo rds :a u toma tic con tro l ;sin gle -chip micr ocomp u ter 收稿日期:2004-04-23 电子邮件来稿 目前,市场上销售的太阳能热水器大多没有自动控制功能,使用 起来不灵活方便,为此,为太阳能热水器加装自动控制功能,具有广泛的市场。 1自动控制系统技术要求 (1)设定温度的范围为25℃至65℃。 (2)输入信号为水温传感器产生的温度信号;水位传感器产生的水量信号。 (3)输出信号为控制水温电信号(控制加热电热管)和控制水流量调节阀信号(控制加水电磁阀)。 (4)配有输入功能键盘:完成自动/手动、手动加水键、手动加热键、温度设定键、水位档选择键。 (5)具有两位LED 数码显示电路,显示温度设定值、实际温度测量值,六个发光二极管指示六档水位(10%、30%、50%、70%、90%、100%)。 2系统硬件设计及原理 太阳能热水器加装自动控制功能,主要是加装一个数据采集系 统和一个电脑控制板。根据太阳能热水器的技术要求及经济方面的考虑,我们选用89C51单片机为核心控制器[1],组成热水器温度控制系统。系统由89C51单片机、数据采集系统、水位选择电路、温度显 29 仪器仪表用户 科研设计与成果 欢迎订阅欢迎撰稿欢迎发布广告产品信息

基于单片机的空调温度控制器设计设计

基于单片机的空调温度控制器设计设计

接口技术课程设计报告基于单片机的空调温度控制器设计 摘要 设计了基于AT89C52的高精度家用空调温度控制系统,系统硬件主要由电源电路、温度采集电路(DS18B20)、键盘、显示电路、输出控制电路及其他辅助电路组成;软件采用8051C语言编程;该系统可以完成温度的显示、温度的设定、空调的控制等多项功能。 关键词:单片机;DS18B20;温度检测;显示

目录 1 设计目的及要求 (1) 1.1 设计目的和意义 (1) 1.2 设计任务与要求 (1) 2 硬件电路设计 (2) 2.1 总体方案设计 (2) 2.2 功能模块电路设计 (3) 2.2.1 单片机的选型 (3) 2.2.2 振荡电路设计 (5) 2.2.3 复位电路设计 (5) 2.2.4 键盘接口电路设计 (6) 2.2.5 温度测量电路设计 (6) 2.2.6 系统显示电路设计 (7) 2.2.7 输出控制电路设计 (8) 2.3 总电路设计 (8) 2.4 系统所用元器件 (9) 3 软件系统设计 (10) 3.1 软件系统总体方案设计 (10) 3.2 软件流程图设计 (10) 4 系统调试 (12) 5 总结 (13)

5.1 本系统存在的问题及改进措施 (13) 参考文献 (14) 附录1:系统的源程序清单 (15) 附录2:系统的PCB图 (39)

1 设计目的及要求 1.1 设计目的和意义 21世纪的人们生活质量不断提高,同时也对高科技电子产业提出了更高的要求,为了使人们生活更人性化、智能化。我设计了这一基于单片机的空调温度控制系统,人们只有生活在一定的温度环境内才能长期感觉舒服,才能保证不中暑不受冻,所以对室内温度要求要高。对于不同地区空调要求不同,有的需要升温,有的需要降温。一般都要维持在21~26°C。 目前,虽然我国大量生产空调制冷产品,但由于我国人口众多,需求量过盛,在我国的北方地区,还有好多家庭还没有安装有效地室内温控系统。温度不能很好的控制在一定的范围内,夏天室内温度过高,冬天温度过低,这些均对人们正常生活带来不利的影响,温度、湿度均达不到人们的要求。以前温度控制主要利用机械通风设备进行室内、外空气的交换来达到降低室内温度,实现室内温度适宜人们生活。以前通风设备的开启和关停,均是由人手动控制的,即由人们定时查看室内外的温度、湿度情况,按要求开关通风设备,这样人们的劳动强度大,可靠性差,而且消耗人们体力,劳累成本过高。为此,需要有一种符合机械温控要求的低成本的控制器,在温差和湿度超过用户设定值范围时,启动制冷通风设备,否则自动关闭制冷通风设备。鉴于目前大多数制冷设备现在状况,我设计了一款基于MCS51单片机的空调温度控制系统。 1.2 设计任务与要求 系统要求利用单片机设计一空调温度控制器,能够实时检测并显示室温,能够利用键盘设定温度,并且和室温进行比较,当室温低于设定温度时,系统能够驱动加热系统工作,当室温高于设定温度时,系统能够驱动制冷系统工作,当两者温度相等时,不做动作。

温度控制系统毕业设计

摘要 在日常生活及工农业生产中,对温度的检测及控制时常显得极其重要。因此,对数字显示温度计的设计有着实际意义和广泛的应用。本文介绍一种利用单片机实现对温度只能控制及显示方案。本毕业设计主要研究的是对高精度的数字温度计的设计,继而实现对对象的测温。测温系数主要包括供电电源,数字温度传感器的数据采集电路,LED显示电路,蜂鸣报警电路,继电器控制,按键电路,单片机主板电路。高精度数字温度计的测温过程,由数字温度传感器采集所测对象的温度,并将温度传输到单片机,最终由液晶显示器显示温度值。该数字温度计测温范围在-55℃~+125℃,精度误差在±0.5℃以内,然后通过LED数码管直接显示出温度值。数字温度计完全可代替传统的水银温度计,可以在家庭以及工业中都可以应用,实用价值很高。 关键词:单片机:ds18b20:LED显示:数字温度. Abstract In our daily life and industrial and agricultural production, the detection and control of the temperature, the digital thermometer has practical significance and a wide range of applications .This article describes a programmer which use a microcontroller to achieve and display the right temperature by intelligent control .This programmer mainly consists by temperature control sensors, MCU, LED display modules circuit. The main aim of this thesis is to design high-precision digital thermometer and then realize the object temperature measurement. Temperature measurement system includes power supply, data acquisition circuit, buzzer alarm circuit, keypad circuit, board with a microcontroller circuit is the key to the whole system. The temperature process of high-precision digital thermometer, from collecting the temperature of the object by the digital temperature sensor and the temperature transmit ted to the microcontroller, and ultimately display temperature by the LED. The digital thermometer requires the high degree is positive 125and the low degree is negative 55, the error is less than 0.5, LED can read the number. This digital thermometer could

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