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试论大体积砼的施工技术及防裂缝对策

试论大体积砼的施工技术及防裂缝对策
试论大体积砼的施工技术及防裂缝对策

试论大体积砼的施工技术及防裂缝对策

摘要:在砼施工中合理选用材料,对砼配合比,供应进行优化,选用科学的施工方法,加强砼养护及砼裂缝的预防与控制等方面介绍了大体积砼施工技术。

关键词:大体积砼;施工技术

abstract: in concrete construction in a reasonable selection of materials, the concrete mixture ratio optimization, supply, use scientific construction method, strengthen concrete conservation and prevention and control of concrete cracks and introduces the construction technology of large volume concrete.

key words: mass concrete; construction technology

中图分类号:tu74文献标识码: a 文章编号:2095-2104(2012)09-0020-02

近几年,随着建行业的迅速发展,高层建筑物,高耸结构及大型设备基础大量的出现大体积砼已经被广泛应用,大体积砼与普通钢筋砼相比,具有结构厚,体形大,钢筋密,砼数量多,工程条件复杂等特点。

1.材料的选用

1.1水泥的选用砼主要考虑抗裂缝性能好,兼顾低热和高强两方面的要求,部分表层砼,除抗裂性能外,还要求抗冻融性,耐磨性,抗蚀性,强度高及干缩较小,故此施工一般可用低热矿渣水泥,中,

大体积砼基础裂缝的控制

2012.06 254 研究与探索 摘要:本文首先分析了大体积混凝土裂缝的成因,其次从材料的选择、混凝土配合比的制定、浇筑过程的控制、大体积混凝土的养护等几个方面提出了裂缝控制措施。通过实例运用混凝土浇筑前裂缝控制计算和蓄水法温度控制计算两种方法验证了对裂缝的有效控制,说明了控制大体积砼基础裂缝的一些具体方法。 关键词:裂缝;配合比;养护;浇筑1 大体积混凝土的概述1.1 大体积混凝土 一般为一次浇筑量大于1000m3或混凝土结构实体最小尺寸大于或等于2m,且混凝土浇筑需研究温度控制措施的混凝土[1]。 1.2 大体积混凝土基础的温度收缩应力特点 1)大体积混凝土基础均属于建筑的地下结构,有严格的防水要求,钢筋混凝土必须要控制裂缝的开展,一般不会存在承载力不足的问题。 2)大多数的基础结构形式通常采用现浇钢筋混凝土的超静定结构,温差和收缩变化复杂很难加以控制,约束作用也较大,在一定程度上容易引起开裂。 3)水泥水化过程所产生的水化热会导致混凝土温度梯度的产生。水化热的温度变化幅度大,升温较高,降温散热较快,因此收缩与降温的共同作用是引起混凝土裂缝的主要因素。其次,不均匀沉降及抗震问题都有可能成为混凝土开裂的原因。 2 大体积混凝土裂缝的成因2.1 温度收缩 大体积混凝土水泥水化过程中会发出热量,这些热量会积聚于混凝土的内部,这样必然会使混凝土温度急剧升高。当温度下降时,混凝土会产生收缩,如果混凝土的抗拉强度不够时,便会开始出现冷缩裂缝。 2.2 干燥收缩 当混凝土在不饱和空气中失去内部毛细孔和凝胶孔的吸附水时,这样就会产生混凝土的干缩。当这种收缩变形受到约束﹑结构应力超过混凝土的强度极限时,就会引起混凝土结构的干缩裂缝。 3 防止裂缝的措施 3.1 以原材料及其配合比首先应改善材料质量,精选砂石料,控制细骨料的含泥量不大于1%,粗骨料的含泥量不大于1.0%[1]。大体积混凝土基础底板施工中应首选选用低水化热水泥,其中掺加矿渣与粉煤灰来减少水灰比。 3.2 浇筑过程 在大体积混凝土基础底板浇筑施工中,应严格控制混凝土的入筑温度、控制混凝土的质量。浇筑前工作人员对模板内部要进行彻底的清理。及时关注天气预报及时加以措施减少不可抗因素对施工带来的影响。 3.3 基础养护 混凝土工程施工中的养护工作是混凝土施工管理中的重点,通过合理规范的养护工作能够有效降低大体积混凝土内外温差、减慢降温速度,以此来提高混凝土底板的抗拉性能、预防温差裂缝。 4 实例分析 厦门翔安隧道竖井通风塔(五通 侧)基础工程环形承台厚1500mm,混 凝土总方量约520m3,基坑东西长度约61.6m,南北长度约46.2m,建筑总面积4702.3m2。(见图1) 4.1 基础设计 塔楼的基础厚度为1.5m,混凝土强度等级为C45,抗渗等级 为P12,采用混凝土28天强度作为其设计强度。钢筋选用HRB400级,间距不大于150mm。由于底板有防水要求,设计控制裂缝宽度为0.2mm。 4.2 施工材料的选用 水泥选用普通硅酸盐42.5级水泥;砂选用中粗砂,控制石子含泥量≤1%,黄沙含泥量≤3%;石子选用粒径5~25mm;水灰比为0.32,坍落度控制在160~200mm掺加粉煤灰;减水剂、膨胀剂、缓凝剂。 4.3 配合比设定 按强度>抗渗性与耐久性 > 低水化热温升和体积稳定性 >泵送工作性的优先次序经过反复试验,最终确定了该工程基础底板C45P12 混凝土的配合比见表1所示。 表1 承台基础C45P12混凝土配合比原材料 水  水泥  砂  石  粉煤灰  规格 洁净水 PO42.5 中粗砂 5—25mm 二级磨细灰 每方混凝土 用量(kg) 166 248 687 1178 70 重量比  0.67  1.00  2.77  4.75  0.28  注:混凝土坍落度180±20mm砂率42%实际W/C=0.48[2] 4.4 大体积混凝土温度裂缝控制计算(依据《建筑施工计算手册》) 大体积混凝土基础或结构(厚度大于1m)贯穿性或深进的裂缝,主要是由于平均降温差和收缩差引起过大的温度收缩应力而造成的。根据施工环境及现有设备经研究采用蓄水法进行温度控制,验算过程如下: (一)计算过程: (1)混凝土表面所需的热阻系数计算公式: K Q m T T T XM R m c b ?+?= ) 8.0700() (0max (2)蓄水深度计算公式: W R h λη?=式中R----混凝土表面的热阻系数(k/W);X----混凝土维持到预定温度的延续时间(h);M----混凝土结构物表面系数(1/m);Tmax---混凝土中心最高温度(℃);Tb---混凝土表面温度(℃);K----透风系数,取K=1.30; 700----混凝土的热容量,即比热与密度之乘(kJ/m3.K);T0---混凝土浇筑、振捣完毕开始养护时的温度(℃);mc---每立方米混凝土的水泥用量(kg/m3); Q(m)---混凝土在规定龄期内水泥的水化热(kJ/kg);w λ---水导热系数,取0.58W/m.k。(二)计算参数 (1)大体积混凝土结构长a=81.99(m);(2)大体积混凝土结构宽b=5.25(m);(3)大体积混凝土结构厚c=1.50(m);(4)混凝土表面温度Tb=30.00(℃); 大体积砼基础裂缝的控制 项国应 合诚工程咨询股份有限公司 塔楼图1 基础承台分布示意图下转256页

大体积混凝土裂缝产生原因及其预防控制措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 大体积混凝土裂缝产生原因及其预防控制措施(正 式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1365-69 大体积混凝土裂缝产生原因及其预 防控制措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、前言 随着我国基础建设的快速发展,大体积混凝土施工日益增多(如斜拉桥的索塔、承台及基础、高层建筑的箱型基础或筏型基础),而大体积混凝土施工中普遍会遇到裂缝控制问题,这是因为混凝土体积大,聚集的大量水化热会导致混凝土内外散热不均匀,在受到内外约束的情况下,混凝土内部会产生较大的温度应力并很可能导致裂缝产生,最终为工程结构埋下严重质量隐患。因此,大体积混凝土施工中应严格控制裂缝产生和发展,以保证工程质量。 二、大体积混凝土裂缝类型及裂缝产生原因分析

大体积混凝土结构裂缝主要包括干燥收缩裂缝、塑性收缩裂缝、自身收缩裂缝、安定性裂缝、温差裂缝、碳化收缩裂缝等。 1.收缩裂缝 混凝土在逐渐散热和硬化过程中会导致其体积的收缩,对于大体积混凝土,这种收缩更加明显。如果混凝土的收缩受到外界的约束,就会在混凝土体内产生相应的收缩应力,当产生的收缩应力超过当时的混凝土极限抗拉强度,就会在混凝土中产生收缩裂缝。影响混凝土收缩的主要因素主要是混凝土中的用水量、水泥用量及水泥品种。混凝土中的用水量和水泥用量越高,混凝土收缩就越大。水泥品种对干缩量及收缩量也有很大的影响,一般中低热水泥和粉煤灰水泥的收缩量较小。

大体积砼温度裂缝的控制措施

大体积砼温度裂缝的控制措施 大体积砼温度裂缝的控制措施 摘要:本文重点阐述了大体积砼温度裂缝产生的原因及从砼原材料、外加剂和掺合料、施工配合比、施工工艺及设计、养护等方面来综合控制砼产生温度裂缝的系列有效措施。 关键词:大体积砼、裂缝原因、控制措施 中图分类号:P184.5+3 文献标识码:A 文章编号: 一、大体积砼的提出和概念 目前,全国各地高层、超高层建筑、大型设备基础、高耸结构物等大量出现。在这些结构中,大体积砼被得到了广泛的应用。 那么,究竟什么是大体积砼呢?到目前为止还没有一个统一的定义。不同国家的定义有所不同。美国砼学会有过规定:“任何就地浇筑的大体积砼,其尺寸之大,必须要求采取措施解决水化热及随之引起的体积变形问题,以最大的限度减少开裂”。日本建筑学会(JASSS)标准的定义是:“结构断面最小尺寸在80cm 以上,同时水化热引起的砼内最高温度与外界气温之差预计超过25℃的砼称之为大体积砼” [1]。我国的定义是:大体积砼一般是指最小断面尺寸大于或等于1m 的结构物,其尺寸已经大到必须采用相应的技术措施,需要妥善处理砼的内外温差,才能合理解决由温度应力引起其裂缝开展的砼结构。 与普通砼相比,大体积砼具有结构厚、体积大、钢筋密、工程条件复杂和施工技术要求高等特点,除了满足强度、刚度、整体性和耐久性等要求以外,主要应解决好控制温度变形的发生和因此引起的裂缝开展。 二、大体积砼裂缝产生的原因和机理 建筑工程中的大体积砼结构中,由于结构截面大,水泥用量多,水泥水化所所释放的水化热会产生较大的温度变化和收缩作用,由此形成的温度收缩应力是导致钢筋砼产生裂缝的主要原因。这种裂缝有表面裂缝和贯通裂缝两种。表面裂缝是由于砼表面和内部的散热条件不同,温度外低内高,形成了温度剃度,是砼内部产生压应力,表面

大体积砼专项施工方案(含降温措施)

帅丰.时代(二期)项目 大 体 积 混 凝 土 专 项 施 工 方 案

编制单位:四川仁湖建筑工程有限公司 编制人员: 审核人员: 编制时间: 目录 一、工程概况 (1) 二、混凝土裂缝分析 (1) 三、施工准备 (2) 1、现场准备 (2) 2、人员、机具准备工作 (3) 四、混凝土施工工艺 (3) 1、混凝土降温措施 (4) 2、混凝土浇注措施 (4) 3、混凝土测温措施 (5)

五、混凝土养护 (6) 六、质量保证体系 (7) 七、安全生产保证体系 (8) 大体积混凝土专项施工方案 编制依据: 1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002; 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002; 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013; 4、《建筑地基基础工程施工工艺规程》Q/GJZ01-2005;

5、《钢筋工程施工工艺规程》Q/GJZ04-2005; 6、《混凝土工程施工工艺规程》Q/GJZ05-2005; 7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99; 一、工程概况 本工程名为帅丰.时代(二期)工程,位于湖北省来风县龙凤区内。建筑面积:124803.13㎡;建筑层数:地下一层,地上三十二层;建筑高度:103.4m;建筑结构类型:框剪结构;基础类型:独立桩+筏板基础,筏板厚度为1.4m,筏板基础混凝土强度等级:C40,抗渗砼:P6。 二、混凝土裂缝分析 本工程筏板基础厚度为1.4m厚,10#、11#、4#楼筏板面积各栋约为1515㎡左右(一、二单元共计),混凝土量约2121m3左右,筏板基础施工属于大体积混凝土施工范畴。本工程筏板基础混凝土施工在2018年7月,根据来风县龙凤区近10年气温统计数据,7月份平均气温最高为40°左右,最低为30°左右。大体积混凝土施工产生裂缝有多重原因,主要原因是温度和湿度的变化、混凝土的脆性和不均匀性,次要原因是结构不合理、原材料不合格、模板变形、基础不均匀沉降等。裂缝产生的次要因素比较容易控制,而主要因素的控制较为困难,同时也极为重要,我公司对于产生裂缝的次要因素有较为完整的管理方针和技术措施,并成熟的应用于大体积混凝土施工和质

大体积混凝土浇筑方案

筏板大体积混凝土施工方案 一、工程概况 xx工程主楼部分基础为筏板基础,筏板厚度1.5 m,属于大体积混凝土。整体混凝土工程量约为700m3,混凝土强度等级C40P6,进行一次性整体浇注。这种大体积混凝土底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点,故底板大体积混凝土浇筑做为一个施工重点和难点认真对待。 二、混凝土性能 1、混凝土采用矿渣硅酸盐水泥,严格控制沙石骨料的含泥量。拌制混凝土时掺入粉煤灰,缓凝剂,改善混凝土的黏塑性。粉煤灰的掺量可取水泥用量的20%-25% 2、在混凝土中掺入聚丙烯抗裂纤维,掺量为0.9kg/m3 二、混凝土供应 由于底板混凝土一次浇筑量比较大,混凝土质量要求较高,整个底板将采用商品混凝土搅拌站提供的混凝土。在底板混凝土浇筑之前,提前选择好行车路线,并尽量选择在人流车流较少的周末进行混凝土的浇筑,以使出罐的混凝土能尽快运到现场。 1、泵的布置与配置 基础大体积混凝土施工期间现场设置2台地泵,见施工平面布置图,1#、2#楼共用一台地泵放在两栋楼东侧,4#楼单独使用一台地泵放在4#楼东侧。 2、罐车交通

大体积混凝土浇筑前制定现场交通疏导方案,所有罐车按指定的路线行走,并设置专门交通协管员指挥道路交通。 3、泵管的布置 混凝土泵管铺设前,首先要搭设单独的脚手架,上铺脚手板来铺设泵管。脚手架不得紧靠钢筋搭设,以免浇筑混凝土时由于泵管的冲力使脚手架晃动造成钢筋移位。在浇筑混凝土时随着混凝土的浇筑,泵管不断拆除,脚手架也要随之及时拆除,否则待混凝土凝固后脚手架将无法拆除,给底板混凝土渗漏留下隐患。在泵管下边脚手板上还要铺上彩条布,以免泵管中的混凝土漏到底板钢筋上难以清除。 4、浇筑前的准备 由于该底板是大体积混凝土,技术要求高,必须保证混凝土不产生冷缝。为确保底板大体积混凝土的顺利浇筑,项目部将专门成立领导小组,来指挥大体积混凝土的浇筑。 (1)技术准备 底板混凝土浇筑前,首先编制了详细的技术交底,由技术负责人向工长进行交底,工长向工人进行书面及口头技术交底,让所有管理及操作人员都清楚混凝土浇筑质量的重要性、浇筑顺序、操作要点等。 底板钢筋隐检完毕,柱墙插筋位置调整好且固定牢固,泵管铺设就位,水电预留洞、埋管留设完毕,保温材料准备到位。 (2)人员组织

大体积混凝土裂缝分析及措施(通用版)

( 安全论文 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 大体积混凝土裂缝分析及措施 (通用版) Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.

大体积混凝土裂缝分析及措施(通用版) 摘要:混凝土是以胶凝材料、水、细骨料、粗骨料、需要时掺入外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀拌制、密实成型及养护硬化而成的人工石材。在施工过程中,经常发现混凝土结构在成型后,出现各种裂缝。本文对大体积混凝土的裂缝成因与措施做如下论述。 关键词:混凝土裂缝措施 1混凝土裂缝产生的主要原因 1.1混凝土结构的宏观裂缝产生的原因主要有三种: 1.1.1由外荷载引起的裂缝,这是发生最为普遍的一种情况,即按常规计算的主要应力引起的; 1.1.2结构次应力引起的裂缝,这是由于结构的实际工作状态与计算假设模型的差异引起的;

1.1.3变形应力引起的裂缝,这是由温度、收缩、膨胀、不均匀沉降等因素引起的结构变形,当变形受到约束时便产生应力,当此应力超过混凝土抗拉强度时就产生裂缝。 1.2当混凝土结构物产生变形时,在结构的内部,结构与结构之间,都会受到相互影响.相互制约,这种现象称为约束。当混凝土结构截面较厚时,其内部温度和湿度分布不均匀,引起内部不同部位的变形相互约束,这样的约束称之为内约束;当一个结构物的变形受到其他结构的阻碍所受到的约束称为外约束。外约束又可分为自由体、全约束和弹性约束。建筑工程中的大体积混凝土结构所承受的变形,主要是温差和收缩而产生的。 1.3建筑工程中的大体积混凝土结构中,由于结构截面大,水泥用量多,水泥水化所释放的水化热会产生较大的温度变化和收缩作用,由此形成的温度收缩应力是导致钢筋混凝土产生裂缝的主要原因。这种裂缝有表面裂缝和贯通裂缝两种。表面裂缝是由于混凝土表面和内部的散热条件不同,温度外低内高,形成了温度梯度,使混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力,表面的拉应力超过混凝

大体积混凝土工程施工组织设计方案

一、编制说明及依据 1、本工程施工图纸 2、《普通混凝土配合比设计技术规程》 GBJ55-2000 3、《大体积混凝土施工规》GB50496-2009 4、《建筑施工手册》 5、《建筑地基基础设计规》GB50007-2011 6、《混凝土结构设计规》GB50010-2010 7、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 8、《建筑地基基础工程施工质量验收规》GB50202-2002 9、《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-2015 10、《混凝土强度检验评定标准》GBT50107-2010 二、工程概况 路桥金泽华府南寒城中村改造项目-C座位于位于市万柏林区南环西街以南,九院沙河以北,省交通战备基地以东。钢筋混凝土剪力墙结构,地下2层,地上30层。 本工程C座为筏板基础,厚1100mm,属于大体积混凝土浇筑。混凝土强度等级为:C35P6,且基础中部设有伸缩后浇带。浇筑厚度大为本工程筏板基础混凝土施工的主要特点。 1、混凝土结构物体积较大,混凝土一次性浇筑量大。 2、大体积混凝土除了需要满足强度外,还必须具有良好的耐久性和抗渗性,有的还要求具有抗冲击或抗震动及耐侵蚀性等性能。 3、混凝土强度等级比较高。单位水泥用量较大,水化热和收缩容易造成结构的开裂。 4、混凝土由于其水泥水化热不容易很快散失,蓄热于部,使温度升高较大,容易产生由温度引起的裂缝。因此对温度进行控制,是筏板混凝土施工最突出的问题。必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的混凝土体积变化,以便最大限度地减少混凝土裂缝。 三、施工计划 1、材料计划

2、机具准备 大体积混凝土施工存在体积大、用量多,要求浇筑过程中连续施工,确保大体积混凝土的整体性和施工质量。本工程筏板均使用商品混凝土,并配用混凝土搅拌运输车和泵车进行输送。施工前提前组织好各种施工机械设备进场。 3、进度计划 本工程施工日期为:2016年10月19日-2016年10月2日。 4、现场准备 (1)混凝土浇筑前钢筋、模板工程要施工完成并请业主、监理和质监人员检查验收,办好隐蔽验收和混凝土浇灌许申请书。 (2)泵车、泵管就位,各种人员安排到位。 (3)各种浇筑混凝土用施工机械如振动棒、振动器、抹光机、污水泵等试用正常,准备充足并留有备用。 (4)现场照明走线到位,确保晚上施工的需要。动力用电接至施工部位并留有接线箱。 (5)应急混凝土吊斗制作完毕,塔吊准备完毕。

大体积混凝土裂缝控制分析

大体积混凝土裂缝控制分析 随着我国现代化需求的发展,建筑工程中,以混凝土为基础的土建工程越来越多,混凝土甚至占据了我国现代建筑中材料的主导地位,因此,对混凝土的质量的控制,是提高建筑工程安全性和耐久性的重要保障。根据混凝土的材料属性和已有的现代建筑工程的施工缺陷中,混凝土出现裂缝的现象非常普遍,这一点尤其在大体积混凝土上表现的更为明显。但随着近年来我国对混凝土的质量控制,掌握了一些预防混凝土质量缺陷的核心技术,致使这以大体积混凝土开裂的情况有所缓解。因混凝土裂缝所导致的工程缺陷,轻则影响工程的美观性,重则影响工程的安全性和耐久性。因此,本文以大体积混凝土的裂缝为核心问题,从混凝土材料的选择、工艺的控制、后期的维护及大体积产生裂缝的原因进行了分析,通过论证,可以有效地避免大体积混凝土产生裂缝,对混凝土的裂缝问题提出了一系列切实可行的补救措施。 1.1研究的意义 当代建筑工程中,容易导致质量问题和安全事故的主要原因之一便是工程结构的不稳定。而一个建筑工程,如果工程结构不稳定,势必和混凝土的质量息息相关。时代在进步,人类在进化过程中,随着进化程度的不断优化,社会不断发展,学习能力和创造力也在不断的提升,在一次次实践过后,人类对与自身生存环境息息相关的建筑工程要求越来越科学,越来越严谨,但是,受传统思维的局限,目前在建筑工程行业对混泥土结构建筑普遍缺乏事先预防的措施,这样一来很容易造成目标单位结构性的损伤甚至不得不提早结束使用寿命,这不但浪费了国家资源,也会对周边环境造成很恶劣的影响。所以,我们对待大体积混凝土裂缝的问题要引起重视,为了满足安全要求,必须提前预防,以此避免造成毁灭性的损失。因为建筑工程的特殊性,所以它的好坏直接决定着国家社会秩序的稳定与否,对一个国家的发展都有非常重要的作用。 1.2大体积混凝土裂缝的研究现状 混泥土结构的建筑体是人类文明发展到一定程度的社会行为,是科技进步的重要体现,但是实践证明,因为受各种因素的影响,混泥土建筑在施工前后产生裂缝是不可避免的,但是开裂的程度可以通过施工方案和施工方法进行有效的控制,可以很大程度上减少影响。以裂缝的危害大小,大体可以分成:表层与深层

大体积砼的裂缝与控制

大体积砼的裂缝与控制 : The construction of mass concrete, the hydration heat release of large amounts of cement hydration process, the temperature gradient of concrete structure is too large, resulting in concrete structure temperature crack. Therefore, calculation and control of concrete hardening process temperature, and then take appropriate measures, is an important measure to ensure the quality of mass concrete structure. Keywords: big volume concrete; crack; control measures 一、前言随着时代的进步和各项基础设施建设的加快,各种建筑物的规模都在大幅度提升,大体积砼在土木工程中得到了广泛的应用。大体积混凝土在硬化期间, 一方面由于水泥水化过程中将释放出大量的水化热, 使结构件具有“热涨”的特性;另一方面混凝土硬化时又具有“收缩”的特性, 两者相互作用的结果将直接破坏混凝土结构, 导致结构出现裂缝。因此,对大体积砼裂缝进行有效地预防,成为我们共同关注的课题。 二、大体积砼的定义 大体积混凝土是指最小断面尺寸大于1m 以上的混凝土结构。与普通钢筋混凝土相比, 具有结构厚, 体形大、混凝土数量多、工程条件

大体积砼专项施工方案

XXXXXXB区商业楼工程 大体积砼专项施工方案 一、工程概况: 二、编制依据: 1、《XXXB区商业楼工程设计图纸》 2、《XXXB区商业楼工程施工组织设计》 3、设计交底及图纸会审答疑 4、土建工程施工涉及的有效国家建筑工程质量验收规范和规程: 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《混凝土质量控制标准》GB50164-92 《商品混凝土质量管理规程》DBJ01-6-90 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95 《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87 《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》JGJ6-99 《砼外加剂应用技术规范》GB50119-2003 《砼膨胀剂》JC476 三、技术分析 (一)大体积砼施工特点 ⑴、本工程底板混凝土施工特点是深基坑作业,结构尺寸体积较大,属大体

积混凝土,配筋较密,质量及防水要求高。筏板基础板厚1600mm。 ⑵、大体积砼多用于地下或半地下建筑结构,常处于潮湿或与水接触的环境条件下。因此,除了需要满足强度外,还必须具有良好的耐久性和抗渗性,有的还要求具有抗冲击或抗震动及耐侵蚀性等性能。本工程基础采用C30抗渗混凝土,抗渗等级为0.6Mpa。 ⑶、大体积砼强度等级比较高,单位水泥用量较大,水化热和收缩容易造成结构的开裂;需通过优化配合比进行混凝土开裂的预控。 ⑷、大体积砼由于其水泥水化热不容易很快散失,蓄热于内部,使温度升高较大,容易产生由温度引起的裂缝。因此对温度进行控制,是大体积砼施工最突出的问题。必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的砼体积变化,以便最大限度地减少砼裂缝。 针对以上大体积砼的特点,本工程砼采用商品混凝土,因质量及防水要求高,砼需要经过严格的配合比申请及外加剂、掺和料的检验。砼抗渗等级为S6,强度为C30。防水砼的配合比应符合下列规定: ○1. 宜采用低水化热的矿渣或火山灰水泥配置砼,并掺入适量的粉煤灰(一般不大于15%),水泥最小用量为275kg/m3; ○2砼坍落度宜控制在140±20mm,入泵前坍落度每小时损失值不应大于 30mm,坍落度总损失值不应大于60mm。 ○3采用FS型防水外加剂,外加剂供应方应提供详细的实验数据,实验数据必须符合国家规范对外加剂的要求。供应方还应提供详细的施工方案和施工要求,确保外加剂的正确使用; ○4缓凝时间宜为6~8h; ○5为降低水泥水化热,减少水泥用量,采用混凝土60d 后期强度配合比。(二)、工艺原理 大体积砼施工是通过对砼温度和应力的计算(主要包括拌合温度、出罐温度、浇筑温度、绝热温度、内部实际最高温度、表面温度及温度应力计算),确定控制温度的措施,并对砼搅拌、运输、入模、浇筑等全过程及配合比、外加剂的优选,在确保砼具有良好的和易性和温度变化的情况下,采用科学管理方法,严密

大体积砼技术与施工方案

大体积砼技术与施工方案 第一节:工程概况 1.1南阳海昌帝景天城二期工程基础形式为墙下筏形基础,筏板厚1.400m。砼量总计约700立方米,属于大体积砼。 1.2砼设计参数为C30,并要求一次浇筑。 1.3根据施工合同,地下室采用现场自拌砼。依据施工进度计划,地板砼预计在2015年月日浇筑。当月预计平均气温150C。 第二节:大体积砼技术方案 2.1补偿收缩砼抗裂分析计算 2.1.1 水泥为散装普硅42.5,砂为淅川中砂,粉煤灰等级为Ⅰ级,石为5-20mm 碎石,外加高效减水剂为HZ-2,水灰比1:0.44,坍落度15±17cm,初凝时间大于5h。预计在2015年月份浇筑。当月平均气温150C。入模温度50C 以28天龄期计算温度和温度应力,计算对象为厚度1.400m主楼筏板。 2.1.2温度计算 1、温度计算 1 T max= 式中: W----每1m3砼的水泥用量(kg/m3),本工程为400 kg/m3;

Q----每1kg水泥28d的累积水化热(J/kg);普硅水泥377J/Kg c----砼比热,一般取c=0.96J/Kg*K; p----砼容重,取2400kg/m3; 则:T max=(400×377)/(0.96×2400)=650C 2)、基础中心最高温度 T'max=T0+T max×ξ T0---入模温度,估计在19~240C,取200C; ξ---不同厚度浇注板块的散热系数,见下表: 则:预测基础中心最高温度T'max =20+65×0.75=68.70C 2.温度应力计算 1)混凝土收缩变形值 ?εy(t)= ?y0(1-e-0.01t)×M1×M2×M3……×M10 式中:?εy(t)---各龄期混凝土的收缩变形值; ?y0---标准状态下的混凝土最终收缩值,取3.24×10-4; e---常数,2.718; t---从混凝土浇筑后至计算时的天数; M1、M2、M3……M10---考虑各种非标准条件的修正系数,按《简明施工计算手册》表5-55取用。根据已知条件并查表5-55,取值如下:M1=1.0,M2、M3、M5、M8、M9均为1,M4=1.11,M6=0.93,M7=0.77,M9=0.90; 则?εy(t)=3.24×10-4(1- e-0.01×28)×1.0×1×1.11×0.93×0.77×0.90

大体积混凝土裂缝控制

大体积混凝土裂缝控制 摘要:为有效控制大体积混凝土裂缝问题,在原材料选择时,按照配合比设计选用低水化热水泥、级配良好的砂石和合理的掺合料等原材料,并严格控制好原材料的使用。施工时采用有效合理的混凝土浇筑施工工艺、方法和后期测温保温养护等技术质量控制措施。文章分析了大体积混凝土裂缝产生的原因,提出了防止产生裂缝的措施,并提及大体积混凝土裂缝控制的发展方向。 关键词:大体积混凝土;裂缝;原因;控制 0 引言 美国混凝土学会116委员会把大体积混凝土定义为在大体积结构中的混凝土,即某一梁、柱、墩、船闸或坝由于体积巨大,需要采取专门的方法以对付产生的热量与伴随着体积的变化。国内的规范规定基础边长大于20m,厚度大于1m,体积大于400m3时,必须采取措施处理所发生的温差,解决变形所引起的应力集中和裂缝开展,这样的混凝土称为大体积混凝土[1]。 大体积混凝土常常出现温度裂缝,影响结构的整体性和耐久性[2]。大体积混凝土的特点决定了其裂缝控制的难度将很大,必须从设计、施工、材料、温控技术、养护等多方面采取措施预防、检测和控制。大体积混凝土温度裂缝的成因主要有三方面:(1)水泥水化热;(2)混凝土的收缩;(3)外界气温的变化[3]。 1 大体积混凝土裂缝原因 1.1 水泥水化热的影响 大量的热量在水泥水化过程中产生,混凝土及水泥用量与混凝土内部的温度有关,温度应力会随混凝土结构尺寸增大变得更高,引起的裂缝的可能性也越大,裂缝在这种温度应力超过混凝土内外的约束力时就 会产生[4]。 1.2 混凝土收缩的影响 混凝土中约80℅的水分要蒸发,多余水分的蒸发会引起混凝土体积的收缩。混凝土收缩的主要原因是内部水蒸发引起混凝土 收缩。如果混凝土收缩后,再处于水饱和状态,还可以恢复膨胀并几乎达到原有的体积。干湿交替会引起混凝土体积的交替变化,这对混凝土很不利 [5]。 如果水泥的活性较大,混凝土的温度较高或者水灰比较低的情况下,其泌水会减少,表面会蒸发大量的水分,无法及时获得补充,此时的混凝土尚处于塑性状态,一点拉力都会导致裂缝的出现,裂缝出现后,其体内的水分蒸发迅速加快,裂缝扩大,这就需要在进行混凝土浇筑后及时覆盖[6]。 1.3 外界气温、湿度变化的影响 在大体积混凝土的施工过程中,经常会受到例如寒潮来临、暴雨袭击等外界气温变化的影响。这些突如其来的天气变化使混凝土内部的温度迅速的变化。大体积混凝土内部的温度指的是水泥水化热的绝热温度、浇筑温度以及混凝土散热温度三者相叠加而产生的温度,其中,浇筑温度和外界气温有着直接的联系。一般来说,外部环境的气温值越高,混凝土的浇筑温度也相应越高,反之,当气温下降时,特别是在气温骤降时,会大大增加外部混凝土与混凝土内部的温度梯度。这就引起混凝土外部环境与内表面产生温度差,从而引起温度应力的产生,直接导致大体积混凝土外表面产生裂缝[7]。另外外界的湿度对混凝土的裂缝也有很大的影响,外界的湿度降低会加速混凝土的干缩也会导致混凝土裂缝的产生。 1.4 安定性影响 安定性裂缝表现为龟裂,主要是因水泥安定性不合格而引起的[8]。 1.5 温度影响 大体积混凝土施工阶段所产生的温度裂缝,一方面是由于内外温差而产生的;另一方面是结构的外部约束和混凝土各质点间的约束,阻止混凝土收缩变形,混凝土抗

大体积混凝土施工方案完整版本

大体积混凝土专项施工方案 方远建设集团股份有限公司 二0一六年八月

大体积混凝土专项施工方案 编制: 审核: 批准: 方远建设集团股份有限公司 二0一六年八月

地下室工程施工方案 一、编制依据 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《地下工程防水技术规范》GB50108-2008 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009 《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001 《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010 《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ10-95 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《砌体结构设计规范》GB50003-2011 建筑图集11G101-1 11G101-2 二、工程概况 台州市方远大饭店工程,位于台州市经济技术开发区西商务区。南邻市府大道,西接学院路,北侧为西商纬二路,东侧为西商经一路,本工程主楼地上13层,裙房地上3层,设2层地下室,。总建筑面积61832㎡,其中地上39221㎡,地下22611㎡,现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构。设计使用年限50年,结构安全等级为二级,地下室防水等级为

二级,地下室顶板和屋面绿化种植土部位防水等级为一级,人防等级为核六级,构件耐火等级为一级。 本工程±0.00相当于绝对标高4.3m(黄海标高)。 地下室底板标高为-10.7m,底板现浇砼厚800mm。 地下室剪力墙厚度为400mm。 地下室-2层顶板厚度人防部分200mm,其余150mm。 地下室-1层顶板厚度主楼部分180mm,其余250mm。 地下室按后浇带划分为9个区块,东西方向长度为124m,南北方向长度为94m,属大面积,超长地下室钢筋混凝土结构,电梯井最深处深度为4.2m,电梯井基础混凝土厚度为2m,地下室地板混凝土厚度为800mm,属于大体积混凝土,基础垫层砼强度为C15,基础承台、地梁、底板、地下室侧壁、砼强度等级为C35(地下室底、侧、顶抗渗等级为P8,掺HEA膨胀剂),根据本工程地下室钢筋混凝土结构超长,大面积的特点,在施工中要抓住以下几方面的关键技术:一是设计具有抗渗,抗裂性能的混凝土配合比,二是地下室结构的抗渗,抗裂的技术措施及质量控制,三是混凝土的搅拌、泵送、浇筑等质量控制,四是大体积混凝土浇捣时的内外温差的控制 三、混凝土工程 混凝土采用商品砼,搅拌车运输到现场,由混凝土泵泵送入模。施工时,应严格控制砼的配合比,泵送施工工艺及混凝土的养护,在前三车混凝土到达施工现场时间内,向搅拌站有关负责人索取水泥、砂石试验单,外加剂质量证明及配合比通知单,浇筑一个月内,搅拌站应提供其他混凝土技术资料(强度报告及合格证等)。

大体积筏板基础砼施工方案

一、工程概况: 本工程东西长42.8 m南北长14.8 m,筏板基础厚1.2 m,砼强度等级C30,抗渗等级S6,混凝土中掺入10﹪UEA。设0.8米宽膨胀加强带一道,埋置高度距筏板基础底0.6 m,膨胀加强带混凝土在两侧混凝土浇筑三天后浇筑补偿收缩混凝土,砼强度等级C35,内掺加膨胀纤维。混凝土浇筑量约820m3,属于典型的大体积混凝土施工。 二、施工准备工作: 大体积混凝土的施工技术要求比较高,特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作,才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。 1、材料选择 (1)水泥:本工程采用为42.5#普通硅酸盐水泥,,通过掺加合适的外加剂来改善混凝土的性能,提高混凝土的抗渗能力。 (2)粗骨料:采用碎石,粒径20-40mm,含泥量不大于1﹪。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土,和易性较好,抗压强度较高,同时可以减少用水量及水泥用量,从而使水泥水化热减少,降低混凝土的温升。 (3)细骨料:采用中砂,平均粒径大于0.5mm,含泥量不大于3﹪。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右,同时相应减少水泥用量,使水泥水化热减少,降低混凝土温升,并可减少混凝土收缩。 (4)外加剂:外加剂有减水剂、膨胀剂、粉煤灰。由于混凝土的浇筑方式为泵送混凝土,为了改善混凝土的和易性便于泵送,考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求,粉煤灰的掺量控制在2﹪以内,采用外掺法,按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。掺加减水剂、膨胀剂对降低水化热峰值、混凝土的收缩有补偿功能,可提高混凝土的抗裂性。 2、混凝土配合比

大体积混凝土施工裂缝控制分析

大体积混凝土施工裂缝控制分析 摘要:裂缝问题是混凝土结构中普遍存在的一种现象,它的存在特别是危害裂 缝的存在,不仅会降低建筑物的抗渗能力,降低其耐久性,而且会影响建筑物的 承载能力和使用功能。在施工阶段,混凝土强度低,又是水泥水化热大量释放的 阶段,混凝土裂缝预防与控制举足轻重。预防和控制措施必须严格落实,同时也 要根据具体情况进行改进、完善,才能有效地预防和控制混凝土裂缝的产生。 关键词:大体积混凝土;施工;裂缝;防治;控制 1 大体积混凝土概况 大体积混凝土指的是最小断面尺寸大于1m以上,施工时必须采取相应的技 术措施妥善处理水化热引起的混凝土内外温度差值,合理解决温度应力并控制裂 缝开展的混凝土结构。 大体积混凝土结构的施工特点:一是整体性要求较高,往往不允许留设施工缝,一般都要求连续浇筑;二是结构的体量较大,浇筑后混凝土产生的水化热量大,并积聚在内部不易散发,从而形成内外较大的温差,引起较大的温差应力。 大体积混凝土尤其在高层和超高层建筑中应用广泛,其基础工程大多数都属于大 体积混凝土工程,例如,高层建筑的箱形基础、筏式基础、桩基厚大的承台等, 都属于体积较大的混凝土工程。这些大体积混凝土工程具有结构厚,体形大、钢 筋密,混凝土数量多(有的混凝土量已超过10000m3),施工条件复杂和施工技 术要求高等特点,除了必须满足强度、刚度、整体性和耐久性要求外,还存在如 何控制和防止温度应力,变形裂缝产生等问题。 2 混凝土裂缝的危害 宏观裂缝可以避免,但不是所有裂缝都是有害的,一般出现裂缝的主要危害:(1)损害建筑物的功能,如造成贮水构筑物漏水。 (2)引进破坏因素,因此会缩短使用时间,如钢筋锈蚀、碳化等。 (3)降低混凝土的强度、密实度等性能。 (4)降低结构刚度。 (5)损坏表面性能(如不美观等)。 (6)发生安全事故。 3 裂缝的防治控制措施 3.1 精心设计 (1)精心设计混凝土配合比。在保证混凝土具有良好工作性的情况下,应尽可能地降低混凝土的单位用水量,采用“三低(低砂率、低坍落度、低水胶比)二掺(掺高效减水剂和高性能引气剂)一高(高粉煤灰掺量)”的设计准则,生产出高强、高韧性、中弹、低热和高极拉值的抗裂混凝土。 (2)增配构造筋提高抗裂性能。配筋应采用小直径、小间距。全截面的配筋率应在0.3%~0.5%之间。 (3)避免结构突变产生应力集中,在易产生应力集中的薄弱环节采取加强措施。 (4)在易裂的边缘部位设置暗梁,提高该部位的配筋率,提高混凝土的极限拉伸。 (5)在结构设计中应充分考虑施工时的气候特征,合理设置后浇缝,保留时间一般不小于60d。如不能预测施工时的具体条件,也可临时根据具体情况作设 计变更。

大体积混凝土裂缝控制技术

大体积混凝土裂缝控制技术 摘要:本文针对现代混凝土向大体积,高强度发展,大体积混凝土裂缝问题一直困扰着我们。笔者就在日常工作中如何控制大体积混凝土的裂缝方面谈一谈自己的一些见解。 关键词:大体积混凝土;裂缝;控制 随着城市建设的发展,混凝土也向高强、高性能方向发展,人防地下室、大坝、水库等混凝土用量动辄几百方、几千方,而且还是一次性成型。所谓的大体积混凝土就是指结构实体最小几何尺寸不小于1m,体积大于1000m3,或预计会因混凝土中水泥水化热引起的温度变化和收缩而导致有 害裂缝产生的混凝土工程,都称之为大体积混凝土。在大体积混凝土浇筑过程出现裂缝现象也经常出现,笔者结合自己在日常工作是如何控制大体积混凝土裂缝的,谈一谈自己的见解。 烨宸广场是位于市中心的形象工程,由江苏江中集团有限公司承建,所用混凝土由我公司负责供应。本工程主楼筏板基础混凝土厚度最厚有3.5米,且强度等级为C35P6,单次浇筑方量在2200方。由于此工程特殊性,为了防止混凝土裂缝导致渗水,我们在混凝土中不仅提高矿粉掺量,同时

在混凝土掺入CEC复合抗裂防渗剂和CPF-1抗裂纤维,适当延长搅拌时间,使纤维在混凝土中能均匀分布,能够在混凝土内部构成一种均匀的乱向支撑体系,增加了机体对集料的固着力,减少集中应力的作用,有助于削减混凝土的收缩,抑制混凝土的开裂。 为了防止大体积混凝土防止裂缝我们从以下几个方面 采取措施: 1、原材料选择方面 (1)水泥的选择。为了避免大体积混凝土在施工中产生大的水化热,水泥应尽可能的选用水化热相对较低的水泥。在本工程中我们采用P.O42.5海螺牌水泥,具体技术指标见下表。 (2)在混凝土中掺入一定数量的S95矿粉,不仅可以代替部分水泥,还能有效降低水泥水化热,减少绝热温升。淮龙矿粉具体技术指标见下表。 (3)在混凝土中掺入一定数量的优质粉煤灰,改善混凝土的泵送性能,增加混凝土的密实度,提高混凝土的抗渗能力。混凝土的自收缩也会随粉煤灰掺量的增加而减小。本工程中我们选用华能电厂二级粉煤灰。具体技术指标见下表。 (4)集料的选择。在混凝土的生产过程中,对于粗集料的选择,采用质地均匀坚固、级配良好,粒径相对较大,

大体积砼工程施工组织设计方案

大体积砼施工方案 1、适用围 该施工方案适用于澄合矿务局金水小区A27#住宅楼基础筏板砼施工。 2、编制依据 2.1施工蓝图 2.2高层施工手册 2.3《普通砼配合比设计规程》(JG J55—2000) 2.4《泵砼施工技术规程》(JGJ/T10—95) 2.5《砼结构工程施工质量验收规》(GB50204—2002) 2.6《粉煤灰砼应用技术规》(GBJ146—90) 2.7《预拌砼》(GB14902—94) 2.8《普通砼用砂质量标准及检验方法》(JGJ52—92) 2.9《普通砼用石质量标准及检验方法》(JGJ53—92) 2.10《砼外加剂应用技术规》(GB500119—2003) 3、工程概况 澄合矿务局金水小区B20#住宅楼,地下1层,地上18层,结构形式为剪力墙结构,总建筑面积10726.4㎡。基础采用钢筋混凝土筏板基础,基础面积为650㎡,砼标号C30-P6,筏板厚为1.0 m ,需浇筑砼方量约650m3,属大体积混凝土施工。 由于基础底板设计未留设后浇带,要求基础筏板砼一次浇筑完成,不留设施工缝。 4、施工准备 4.1技术准备

为了确保大体积砼施工质量,首先项目部技术负责组织技术人员熟悉图纸,认真学习施工规和大体积砼相关的资料。 4.2配合比设计 水泥采用岭水泥股份生产的岭牌P O.42.5R普通硅酸盐水泥;粗骨岭派料采用灞河5—31.5mm卵石,含泥量不大于1%;细骨料采用灞河中砂,细度模数2.8,含泥量小于3%,;外掺料采用Ⅱ级粉煤灰;泵送剂天石混凝土工程生产的STB-BSI高效泵送剂;防水剂采用STB-FS复合防水剂;拌制水为饮用水,每立方砼原材料掺量如下表所示: 4.3砼拌制浇筑温度预测 为了保证大体积砼施工,我项目部从六月份开始搜集有关气象资料,预计在七月份配合比原材料温度、砼坍落度、砼出机温度、砼入模温度、凝结时间、砼部温度和三天增长强度如下: 均同大气温度

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