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年月日课题手工钨极氩弧平敷焊课时3
授课班级05焊接班班班班
授课时间月日节月日节月日节月日节
1、 1、巩固 Ar 气体保护焊的基本原理、焊接特点、在实际工作及焊接结构中的应
用。
2、 2、掌握钨极氩弧焊设备的安装、调试方法、常见故障产生的原因及排除方法。
教学目标 3、掌握焊枪的握持和焊丝握持的捻送方法，掌握钨极的研磨方法，掌握平敷焊的直线形、锯齿形焊接方法，达到姿势正确，双手配合默契、动作协调规范、
准确、自如熟练。
4、能根据实际情况正确选择调整焊接工艺参数。
教学重点教学难点目标 2、 3、4目标 3
教学方法讲解、示范、训练、指导课型实习新授课讲授指导示范指导
时间
分配
巡回指导结束指导
课前准备直流氩弧焊机、头盔焊帽、焊丝、氩气、钨极、工件
实
习
工
件
草
图
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教学过程学生活动[组织教学]：
1、组织学生有序进入车间入座。
2、点名、填表、查明未到学生原因。
3、劳保用品检查及安全、节约、材料工具整理意识强调。
4、强调实习纪律卫生、爱岗敬业等。
[复习提问]：
Ar 气体的性质有哪些？
Ar 的来源：空气液化后，采用分馏法得到，是制氧的副产品。
Ar 的比重比空气大，又是惰性气体，高温状态也不溶于液态金属，具有
很好的保护作用，因此，氩弧焊适用焊接所有的金属。但 Ar 是单原子气体，虽
引弧较难，但电弧一旦引燃，就会较为稳定的燃烧。Ar 有很好的焊接保护性能，
因此，发明了具有电、机、气三维一体的气体保护焊设备。熔化极和非熔化极两
类。
[ 导入新课]：
手工钨极氩弧平敷焊
[讲授指导]：
一、手工钨极氩弧焊设备的构造、安装、调试方法、常见故障产生原因及
排除
1、设备的分类：（上节已讲）
根据焊接电流种类分为：直流、交流
其中直流焊接电源适应除铝及其合金以外的所有金属；交流焊接电源适应
铝及其合金等易氧化的金属。
2、 WS—200 型焊机：（实物展示）
有三大系统构成：焊接电源、供气系统、控制系统（焊枪）
（1）焊接电源：
焊机面板各旋钮、开关等的作用功能及使用方法。
（2）供气系统：
气瓶、流量计的构造、安装、调试、保养、故障排除。
（3）焊枪：构造、各零部件的作用、易出现的故障及排除方法。
二、手工钨极氩弧焊的工艺参数：（回顾）
包括：
焊接电流、钨极及喷嘴直径、气体流量、伸长度、焊枪角度、焊速、焊丝
直径等。
教学过程
学生活动
三、手工钨极氩弧焊的基本原理和特点： （加深理解）
手工钨极氩弧焊是钨极与焊件之间产生的电弧熔化母材和填充焊丝， 并在焊枪嘴不断喷出的氩气对其熔池及焊接区保护下，进行熔焊的一种焊接方法。
其优点是：手工钨极氩弧焊特点是热量集中、 焊接变形及应力小、 质量高、焊缝美观无熔渣、明弧操作、电弧较小，焊接过程及熔池状态容易
观察，但由于需要双手操作（一手捻丝送丝，一手握枪焊接） ，目前还多用于薄板的焊接，因此，操作时要求动作更稳、更细、更协调。氩气是惰性气体，几乎所有的金属材料都可用氩弧焊焊接。
缺点是生产效率较低，只适合在风力很小的环境下焊接。 四、平敷焊操作： 1、展示工件： 2、学习目标：
（1）掌握平焊的基本方法、焊枪与焊丝的运动要求和技巧。 （2）节约成本。
3、平敷焊练习给定材料：废板 低碳钢 厚 3-4 。
4、技术要求：缝宽 5-7 ；高 1-2 。
5、工艺参数：
气体 焊枪运动
钨极直 伸长度
焊枪角度 焊丝
流量 电流
径 速度
方法
直径
4-6L/ 分
小锯齿连
￠2
3— 4
90/70--80
均匀 钟
80-100
￠ 2
弧
较满
《焊前准备》：
1、场地：整洁、整齐、无杂物。
2、材料：指定的材料，不得使用非指定的材料，矫正、除锈、划线。
3、设备工具：安装调试设备、检查套头焊帽、焊丝、地线、焊接支架等。
4、思想：对所讲内容是否听明白，特别是工艺参数。
[ 操作要领及注意事项 ] ：
（组织形式：一次性，边示范边讲解）
1、工件、焊丝除锈，夹持及固定方法及位置、高度。
2、钨极的研磨方法及安全。
3、平焊基本姿式：蹲姿、站姿两种。操作中用便于握焊枪的右手操作。
4、握枪的基本姿势及运枪动作角度、焊丝握持的捻送方法角度 （见下图）、焊帽的使用方法。
教学过程学生活动5、起头：支架固定好工件→夹好地线→调整好工艺参数并试焊电流→戴上头
盔式焊帽并打开黑镜片→摆好姿势并将焊枪嘴底边轻贴在板的端部引弧处→
调整稳定焊枪角度使钨极尖部距工件表面 3-4 →左手立即将焊帽黑镜片按下→按压
开关引弧（弧长 4-5mm左右）并将电弧拉到板的端部→预热 3-5 秒→当有熔池出
现后左手送入焊丝（距钨极尖 4—5mm处）→转正常焊接。
6、正常焊接：焊枪角度、摆动幅度、速度、焊丝与钨极尖部及熔池的距离、给
进量；严密监视熔池形状及焊道的宽度，运枪横摆和向前施焊速度要比焊条电
弧焊慢的多。总体要求横摆速度要中间快、两侧有稍停。切忌底板无熔池送
焊丝、焊丝抬高、电弧拉的超过 5mm以上。当无焊丝等情况需要停焊时，先抽
出焊丝并松开电源开关，但切忌将焊枪抬高，停留 3—5 秒钟，发挥设备的滞后
送气保护功能。
7、接头：如图所示。在引弧处引弧，后与起头要领相同。
8、收尾：根据收尾处温度情况，适时采用灭弧法收尾，切忌将焊枪抬高，停
焊后停留 3— 5 秒钟，预防收尾氧化，产生气孔。
9、安全注意事项：防电弧打眼、焊枪烫坏气电路、焊枪用完挂在支架上
《任务分配》：
1、每人先焊一道焊缝，大循环轮流操作。
2、每个工位内练习时必须保持2--3 人，相互指导学习，否则视违纪。
3、采用引弧板调试电流，绝对禁止在焊接支架上引弧。
4、焊后自检查焊缝，分析解决存在的问题。
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教学过程[小节]：
[巡回指导 ]：
1、个别指导与小组指导相结合。
2、培养发现典型。
[结束指导 ]：
1、技术上的成绩肯定，存在的问题分析。
2、纪律、学风上的问题。
3、整理工位、工具、材料，打扫车间卫生。
[ 布置作业]：
安排填写实习报告。
教学后记：
审批意见
学生活动
教学部主任：
年月日
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焊工生产实习教案2007---2008学年第二学期
课题：手工钨极氩弧平敷焊
班级： 05 级焊接班
姓名：郭新照