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一种圆盘式污泥干化系统工艺设计实例

一种圆盘式污泥干化系统工艺设计实例

耿震许敏

(无锡市政设计研究院有限公司,无锡 214005)

摘要介绍了靖江市城镇污水处理厂污泥处理扩建工程,工程设计处理规模为30t/d(含水率80%),采用圆盘式半干化工艺,出泥含水率达到40%后送至电厂掺烧三从工程概况二工艺流程二设计参数和设备配置情况进行了阐述,并分析总结了工程的设计经验三

关键词污泥圆盘式干化系统工艺设计半干化

靖江市华汇城镇污水处理有限公司污水处理厂

远期规模8万m3/d,一期工程4万m3/d已建成投

入使用,日产污泥20t/d(含水率80%,下同),污泥

通过带式脱水机至含水率80%后,再经造粒干化机

半干化至含水率40%,最终送至苏源热电厂与燃煤

混合焚烧处置三目前该厂正在进行污水处理扩建工

程的建设,工程设计规模2万m3/d,预计工程建成

投运后,污泥产量将达到30t/d左右三

在污水处理厂扩建的同时,必须同步实施污泥

处理处置扩建工程建设,方可真正解决污泥出路问

题,保障污水处理工艺的正常运行三

本次实施的污泥处理处置扩建工程,处理对象

为6万m3/d污水处理产生的剩余污泥,污泥量为

30t/d,原有的造粒干化系统作为备用设施;远期污

水处理达到总规模8万m3/d时,扩建工程的污泥

干化系统与原有的造粒干化系统并联投入运行,处

理对象为厂区产生的所有剩余污泥三

1污泥泥质分析与工艺选择

对厂区脱水后的污泥取样分析,结果如表1

所示三

表1取样分析结果

样品号含水率

/%绝干基热值

/kcal/k g有机质

/%灰分/%

样品183.56185045.4954.35样品283.10194845.0254.79

污泥热值是污泥焚烧处理最重要的参数之一,对于确定合理的干化污泥含水率非常重要三我国城市污水处理厂污泥的绝干基热值一般在1800~ 3000kcal/k g三本工程处理的污泥绝干基热值平均为1899kcal/k g,处于下限,与污泥中有机质含量较低有关[1]三

靖江市地处长江边,为长江冲击而成,土质以粉砂土为主,由于管网渗漏造成粉砂土进入污水,使得污水及污泥中粉砂含量过高,污泥热值和有机质含量较低三而粉土质细砂对金属的磨损较严重,且受热时易板结二堵塞二结块三

针对以上特点,本工程需选择的干化设备必须为低转速二耐磨损二受热面均匀的干化机三一期工程采用造粒式干化机,处理规模为20t/d三在运行过程中,污泥被切割成粒状后单位体积受热面积较大,出泥含水率往往低于30%,造成后续运输二储存及焚烧过程中粉尘量较大三本次工程建设前,经方案比选,

选用出泥含水率可调的圆盘干化机,处理量为30t/d,原有的造粒干化系统作为备用设施;远期两套干化系统并联运行,出泥掺混后可以避免造粒式干化机出泥含水率过低的问题三

圆盘干化机为间接干化工艺,热媒采用厂区东侧苏源热电厂产生的饱和蒸汽,蒸汽使用后产生的凝结水冷却后直接排入厂区污水管网三

2工艺流程

工艺流程如图1所示三厂区剩余污泥通过污泥脱水车间的带式脱水机至含水率80%左右后,采用螺旋输送系统输送至新增的湿污泥接收储存料仓,由污泥螺杆泵送至圆盘干化机内,利用饱和蒸汽作为加热介质,间接干化污泥三

污泥干化过程中产生的污泥蒸汽经尾气引风机排出,维持干化机及辅助设备二系统管路微负压运行三被抽出的气体(蒸汽和空气混合物)经除尘和冷

给水排水Vol.41No.10201555

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