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铺轨安全技术措施

铺轨安全技术措施
铺轨安全技术措施

副斜井轨道铺设施工安全技术措施

由于副斜井一直采用临时轨道,经矿领导研究决定按设计铺设永久轨道,为了确保安全,能够高标准、高质量完成轨道铺设任务,特制定铺设轨道安全技术措施。

一、技术参数:(附图)

道轨选用30kg/m轨道,轨道轨距为600mm,轨道面距腰线垂直距离850mm,道轨铺设长度斜巷段为407米、地面段100米。

轨枕选用混凝土轨枕,轨枕间距为800mm,轨道中心距帮靠水沟侧1.25米。

铺底厚度:150mm 强度:C25

二、铺轨工程技术标准:

一) 基底工程

1、道床基底和无碴道床轨枕槽应密实、无积水、无淤泥、无杂物。道床基底和无碴道床槽底局部下凹在1m2范围内应不大于100mm,不得上凸。无碴道床轨枕槽的深度应不小于轨枕厚度的1/2。

2、道床基底标高的允许偏差为±50mm。道床基底轨枕槽间距的允许偏差为±100mm。

二)道床工程

1、道床材料的品种、材质、粒度、强度必须符合设计规定。混凝土固定道床的表面应整洁,无明显脱皮、麻面和干缩缝。道碴道床的上宽及厚度均不小于设计50mm。

2、道床铺设的中心线与设计值的允许偏差值应不大于50mm,道

床的表面标高的允许偏差±50mm。混凝土固定道床的允许偏差:厚度±20 mm、宽度±50 mm、表面标高±20和表面平整度的允许偏差≤10 mm。

三)轨枕、岔枕工程

1、轨枕、岔枕及其所用材料的品种、材质、规格、强度必须符合设计规定。轨枕规格为长×宽×高=1200×150×120mm。

2、轨枕、岔枕埋入道碴的深度应为枕厚的2/3。

3、不同类型、不同材质的轨枕不应混用。

4、轨枕、岔枕的间距允许偏差为±50mm,岔枕为±50mm。轨枕、岔枕的中心位置允许偏差:均为±50mm。

四)轨道工程

1、钢轨的规格、型号、质量必须符合设计要求;钢轨在使用前,应逐根调直整平;严禁在主要运输线路使用磨损超过限度的钢轨,严禁在同一条运输线路上铺设不同型号的钢轨。主要运输线路钢轨垂直磨耗限度在钢轨类型为不大于9mm。

2、轨道所用的连接件及扣件的规格、型号与轨型相符、数量齐全、质量完好。

3、轨道的轨距允许偏差不大于设计5mm、不小于设计3mm 。

4、轨道的两轨面高低允许偏差:直线段不大于5mm,曲线段不小于2mm,不大于5mm。

5、轨道的接头高低差和内错距均应不大于2mm。轨道接头的轨缝宽度应不大于5mm。

三、巷道铺轨方法

以靠水沟侧巷帮1.25米为轨道中心,沿巷道走向以21°17′的坡度向上铺轨,从下至上开始更换,每拆除一节轨道后,更换一节永久轨道,更换时每隔800mm放一个轨枕,根据中腰线调直调平轨枕后放轨道安装。

三、施工安全技术措施:

1、人工抬轨道要注意力量要平等,以防掉落伤人。

2、抬轨道时要由一人喊口号,要做到轻起轻放,严禁摔扔,要时刻注意作业人员的手、脚。

3、作业前备齐所需材料(道夹板、道螺丝等)、并检查所用器具(钉道锺)的可靠性、安全性。

4、施工时,严格按中腰线施工,保证施工质量。

5、备用物料各归其位,达到文明生产标准要求。铺设轨道时,将巷道高度低于或大于设计高度的地段、起伏较大的小坡起底找平,然后方可铺道。

6、施工时,必须将施工地点的杂物、浮煤、淤泥和积水清理干净。

7、打锤人操作时不准戴手套,不准与把锤人站在一条线上,防止走锤伤人,打锤人应注意周围环境,防止意外。

8、严禁在铺道过程中有人从事运输作业。作业地点的下方严禁有其他人员作业。

9、使用撬棍起道或起道钉时,不准手握满把,以防压手。

10、使用撬棍抬道时,轨道撬起后轨道要随起随垫,所有作业人员的手、脚不准伸入轨底或轨枕下面。

11、安装道夹板应注意道夹板的小面紧贴轨道,紧固螺栓时,先中间后两边,两边上紧后再把中间紧一次。

12、使用大头镐进行拆卸道钉时,作业人员的前脚严禁站在被拆的轨枕上,防止伤脚。

13、每班施工结束后,必须清理现场。

14、铺设轨道前,现场作业人员必须学习安全措施后方准施工,同时必须严格按照《煤矿安全规程》中的规定执行。

15、铺设道轨时的过程中,必须派专人现场监督、严反三违

16、其它未提事项严格执行《煤矿安全规程》。

井下作业专项安全技术措施

井下作业专项安全技术措施 本工程设计井下作业,井下作业施工难度大,存在一定的安全风险,为达到安全生产、杜绝事故的目的,我公司特制定较为具体的施工方案。 一、前期准备 1、必须在作业前对作业人、监护人进行安全生产教育,提高井下作业人员的安全意识,特别是对新员工一定要进行安全教育。安全教育前要做充分准备,安全教育时要讲究效果,安全教育后受教育者每人必须签字。 2、下井作业是指在井下闸门维修、格栅维修必须下检查井工作的;采用工人下检查井清除垃圾的;设备运行养护过程中必须下井作业的;以及其它因素必须下检查井工作。 3、凡属下井作业必须由施工单位编制详细的施工方案和应急预案报公司生产部和工管部审批,批准后由施工负责人组织所有施工人员开会进行下井前安全技术措施、安全组织纪律教育。在正式施工前由下井作业施工负责人签发下井工作票。 4、施工前必须事先对原管道的水流方向和水位高低进行检查,特别要调查附近工厂排放的工业废水废气的有害程度及排放时间,以便确定封堵和制订安全防护措施。 5、下井作业人员必须持证上岗,身体健康、神志清醒。超过45岁人员和有呼吸道、心血管、过敏症或皮肤过敏症、饮酒后不得从事该工

作。 7、严禁使用过滤式防毒面具和隔离供氧面具。必须使用供压缩空气的隔离式防护装具。雨、污水管网中下井作业人员必须穿戴供压缩空气的隔离式防护装备。 8、作业前,应提前1小时打开工作面及其上、下游的检查井盖,用排风扇、轴流风机强排风30分钟以上,并经多功能气体测试仪检测,所测读数在安全范围内方可下井。主要项目有:硫化氢、含氧量、一氧化碳、甲烷。所有检测数据如实填写《特殊部位气体检测记录》。操作人员下井后,井口必须连续排风,直至操作人员上井。 9、施工时各种机电设备及抽水点的值班人员应全力保障机电设备的正常安全运行,确保达到降水、送气、换气效果,如抽水点出现异常情况应及时汇报施工现场负责人,决定井下工作人员是否撤离工作点的问题。 10、遇重大自然灾害及狂风暴雨等恶劣天气,应尽量减少或杜绝下井作业。 二、安全措施 1、施工期间每半小时须用多功能气体测试仪检测是否正常(污水管道必须连续监测),以判断作业环境有无毒气等情况,有异常时立即采取必要的应急措施。 2、作业区域周围应设置明显的警示标志,所有打开井盖的检查井旁均应设置围栏并有专人看守,夜间抢修时,应使用涂有荧光漆的警示标

预防火灾爆炸安全技术措施

预防火灾、爆炸安全技术措施 一:建立健全建筑工地的安全防火责任制度,贯彻执行现行的工地防火规章制度,建筑施工现场的管理人员要加强法制观念,每个建筑工地都应成立防火领导小组,各项规章制度要书写上墙 二:要加强施工现场的安全保卫工作,建筑工地都应设立围墙,其高度应不低于1.8—2.4米,较大的工程要设专职保卫人员,节假日期间值班人员应当昼夜巡逻 三:建筑工地要认真执行”三清”五好”管理制度,尤其对材质品的刨花,锯末,料头,防火油毡纸头,沥青,冬期施工的草袋子,稻壳.苇席子等保温材料要随干随清,作到工完场清,各类材料都要堆放成垛,整齐堆放四:临时工,合同工等各类新工人进入施工现场,都要进行防火安全教育和防火知识的学习,经考核合格后方能上岗 五:建筑工地都必须制定防火安全措施,并及时向有关人员,作业班组交底落实 六:电气焊作业防火○1乙炔气瓶应安装回火防止器,防止氧气倒回发生事故, 乙炔气瓶应放置在距离明火至少10米以外的地方,严禁倒放,焊割作业时乙炔气瓶和氧气瓶都不得小于5米,不得放置在高压线下面或在太阳下爆晒○2冬期施工时,严禁用明火烘烤氧气.乙炔瓶○3电焊机应有良好的隔离防护装置,电焊机的绝缘电阻值不得小于1M欧姆,严禁与易燃易爆物品或容器混放在一起,室内焊接时,要选择符合防火安全要求,作业前必须进行检查,焊接导线要有足够的截面,严禁将焊接导线搭在氧气瓶.乙炔瓶.发生器.煤气,液化气等易燃易爆设备上,电焊

导线中间不应有接头,如果有接头,其接头处要远离易燃易爆物10米以外○4认真了解作业环境,确立出动上的危险区域,并立出明显标志,危险区域内的一切易燃易爆物都必须搬走,对不能移动的可燃物要采取可靠的防护措施,尤其刮风天气,要注意风力的大小和方向变化,防止风力把火星吹到附近的易燃物品上,同时派人监护 七:木工作业要严格执行建筑安全操作规程,完工后必须作到现场清理干净,剩下的木料堆放要整齐,锯末.刨花要堆放在指定的地方,并且不能在现场堆放时间过长,防止自燃起火 八:油漆工防火安全要求:作业所用的材料都是易燃易爆的化学材料,在油漆存放的仓库和作业场所都要严禁抽烟,室外作业要有良好的通风条件,照明电气设备必须使用防爆灯头,严禁穿钉子鞋出入现场,严禁吸烟.周围的动火作业远离10米以外 九:冷底子油配制与施工的防火措施○1配制冷底子油时,严禁用铁棒搅拌,以防碰出火星,要严格掌握沥青温度,发现冒出大量蓝烟时,应立即停止加入○2凡是配制.储存.涂刷时都要专人监护 十:高层施工防火技术措施 ○1施工脚手架外的密目式安全网,必须符合阻燃标准要求,严禁使用不阻燃的安全网○230米以上的高层施工,应设置加压水泵和消防水源管道,管道的主管直径不得小于50mm,每层设出水口,并配备一定长度的消防水管○3高层焊接作业,要根据作业高度.风力.风力传递的次数确定出火灾危险区域,并将区域内的易燃易燃物品移到安全地方,无法移动的要采取停止焊接作业○4大雾天气和六级风时应停止焊接作业

地面铺设轨道安全技术措施

地面铺设轨道安全技术措施. 一?工程概况: 为保证新田煤矿2011年建设任务,提高运输系统质量标准化水平,充分发挥运输能力与效益,决定对北翼施工的巷道铺设永久轨道,为确保铺轨质量和施工安全,特编制本安全技术措施? 二?工程名称及施工目的 名称:地面运输车场铺道 目的:运输?调车 三?施工组织 施工地点:新田煤矿地面运输车场铺道 安全负责人: 施工负责人: 四?工作内容 1?副井口至矸石山翻矸笼段铺设30kg/m轨道三道? 2?设备库?材料库处各铺设右开道岔一副? 3?天伦平台段?副井绞车放弯道段轨道各铺设右开渡线道岔一副? 五?铺设技术参数与质量要求 1?依据南京设计院的设计,轨道大巷双轨道铺设施工? 2?永久轨道规格为30kg/m,水泥轨枕;道岔部分为木质轨枕? 3?三轨车场内铺设渡线道岔?单开道岔,各道岔位置将按施工图?联系单或者现场确定方案,进行铺设?

4?负责把材料装车,运至施工地点? 5?铺轨主要质量要求: (1)基底工程:巷道底板达设计要求,整平?密实?无淤泥?无杂物? (2)道床工程:道碴道床铺设高度为200mm,石子粒径为20~50mm,无杂质? (3)轨枕?岔枕工程:选用30kg/m的水泥轨枕,轨枕间距中-中为678mm,岔枕选用木轨枕,规格160×150mm?L=1.4~2.5M?轨枕,岔枕埋入道碴深度为枕厚的1/2~2/3? (4)轨道工程:使用矿上企管部提供的30kg/m轨道,连接件和扣件规格型号与之配套,数量齐全,轨距为600m?根据轨道大巷已铺设的永久轨,以激光中线作为空车道的中心线,腰线下到轨面高度为1000mm,偏差不大于设计 mm,轨道接头平整,轨面及内错差不大于2mm,轨缝 5mm,曲线 8mm, 两道水平误差不大于5mm. (5)道岔工程:轨距600mm,误差为+1.0mm?水平偏差不大于5mm,尖轨开程为80~110mm,前后高低5mm,弦量 5mm,轨缝 mm,起点位置300mm? (6)轨道铺好后,根据铺轨断面图和施工中线,按线找平?校正,把轨道调整到设计位置,经检查验收后,方可用石子铺设道床? (7)铺好的永久轨,必须零件齐全,安放牢固,无松动,失效现象,间距符合规定? (8)铺轨的具体技术参数参照《窄轨铁道线路铺设标准》?《窄

主斜井铺轨水沟砌筑安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-4626 (解决方案范本系列) 主斜井铺轨水沟砌筑安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

主斜井铺轨水沟砌筑安全技术措施 详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 主斜井明槽主体工程现已完工,根据生产及安全质量标准化、文明卫生达标要求,我项目部决定对主斜井进行铺设临时轨道,施工临时台阶和永久水沟,为快速、优质、高效、安全的施工,特编制本措施。 一.施工前的准备工作 1、编制安全技术措施,并组织职工进行学习,待措施贯彻落实后,方可进行施工。 2、要及时做好原材料检验工作,所有原材料符合标准要求,方可进行使用。 3、材料部门要准备好施工中所需工器具,保证正常施工。

4、测量人员要及时放好中、腰线,保证施工中尺寸精确。 二、施工方法 施工顺序:永久水沟浇筑-----临时台阶浇筑-----铺设临时轨道。 1、永久水沟施工 水沟位于井筒前进的右侧,采用混凝土浇筑。水沟净断面为:宽×高=200×200㎜,抹地厚度 100mm,强度C20。水沟施工过程中,依据井筒中腰线定出水沟位置,使用风镐掘进,矸石及混凝土用永铲车运输。 水沟严格按照中腰线支模,其尺寸要符合设计要求,并保证铺底厚度。底板清理、整平后,施工人员要在技术人员的指导下,根据中腰线稳模板,模板要清洁、光滑,保证拆模后,壁面平整光滑。稳模过程

安全用电技术措施和防火措施(最新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 安全用电技术措施和防火措施 (最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

安全用电技术措施和防火措施(最新版) 1、掌握安全用电基本知识是维修电工和操作人员基本工作要求,电工必须按操作规范工作,不许违章操作。经常巡视现场,发现问题和用电人员违章工作及时阻止,向违章人员讲安全用电的重要性并及时报告上级主管人员、项目部负责人员解决处理。参加每月底一次的安全教育学习。 2、施工现场应定期检查和维修。由于施工现场临时用电条件差,有别于正式用电工作,所以对电气设备作定期检查、维修是有必要的,正常情况下,一月一次为宜。维修线路或开关对,不得带电作业,必须向有关人员报告,批准,做好安全措施、防护,才能工作,操作时必须两人,一人操作一人监护。工作前必须断开隔离开关,分配电箱,隔离开关,负荷开关,检查无电才能工作。锁好配电箱,挂上“有人工作勿合闸”的警示牌。送电时拆除警示牌,检查线路

或电气设备无人操作,方可送电安装、维修或拆除临时用电设备,必须有电工完成,不得非工作人员操作。 3、施工现场所有的配电箱均应在箱门上标注编号、名称、用途、防止操作发生触电危险,严格合理操作。送电时应先总配电箱―分配电箱一一开关箱,停电顺序应相反,配电箱、分配电箱、开关箱送电应先隔离开关或自动开关后送负荷开关,停电应相反,禁止带电负荷操作隔离开关,配电箱配锁并经常开关,以保安全。 此外配电箱和开关箱应设专人负责管理、操作和监护,以防管理、操作混乱而发生事故。 为确保开关箱的正确使用,应当对开关箱的操作人员进行必要的安全、技术培训,应当掌握安全用电基本知识和了解所用设备的性能,熟悉开关电器的正确的操作方法,应按规定穿戴好合格的绝缘用品。令检查、认定开关及控制设备、线路和保护设施完好后,方可操作,发现问题及时向现场电工或主管部门报告,待消除隐患故障后再进行操作。 为保障配电箱、开关箱安全可靠运行,箱内应保持整洁、干净、

主斜井(一采区轨道上山)轨道铺设施工安全技术措施示范文本

主斜井(一采区轨道上山)轨道铺设施工安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

主斜井(一采区轨道上山)轨道铺设施工安全技术措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概况 因矿井生产需要,材料上山轨道需要铺设,总工程量 240米。为保证轨道铺设质量及铺道期间人员的安全,特 编制本安全技术措施。 二、施工顺序 1、以绞车提升中心线为中心,由生产技术科提前标出 材料上山井中心线和腰线。 2、施工队从材料上山由下往上按照地测科标定的腰线 进行清挖道芯,道芯全部清挖好后,然后开始铺设轨道。 3、铺设轨道时,以中心线为准,两端各距350mm处 开始铺设道轨。铺设道轨原则:从下往上进行,严禁从上

往下进行铺设,在原木轨枕基础上铺设水泥轨枕。 4、轨道铺设够50m后,然后开始挖坑,坑标准:长×宽×深=500×巷道下宽×500mm。 5、挖坑时采用人工手(风)镐作业,然后在挖好的坑内放入工字钢,工字钢敷设在轨道下面,然后用树脂锚杆打底锚,固定好工字钢和道轨。 6、底锚打好后,开始在坑内浇灌水泥,使之成为一体。 7、轨道铺设每次够50m后,继续挖坑、打底锚、浇灌水泥,直至材料上山铺设轨道结束。 8、轨道铺设好后,最后用巷道两帮的碴将道床垫平垫实,多余的碴用矿车清走。 三、施工组织 三班施工,每班施工人员不得超过20个人。施工时,矿上和施工队必须各安排一名矿领导和队专职负责人跟班

轨道大巷铺轨安全技术措施

A1工程技术文件报审表 工程名称:山西保利裕丰煤矿轨道大巷编号:

山西保利裕丰煤业有限公司矿井兼并重组整合项目工程 轨 道 大 巷 铺 轨 安 全 技 术 措 施 编制人:杨波 编制单位:重庆巨能裕丰煤矿项目部 编制时间: 2013年6月

轨道大巷铺轨安全技术措施

轨道大巷轨道铺设施工安全技术措施 一、工程概况 因矿井生产需要,轨道大巷轨道需要拆除原有临时轨道重新铺设30Kg/m型钢轨,总工程量945米。为保证轨道铺设质量及铺道期间人员的安全,特编制本安全技术措施。 二、施工顺序 1、由测量组提前标出轨道大巷中心线和腰线。 2、拆除原有轨道,拆除的木枕木和钢轨必须码放整齐。 3、拆除原有轨道后按测量人员给出的中腰线起底,起底时采用人工手(风)镐作业。 4、施工队从井底车场至轨道大巷底由上往下按照测量组标定的腰线进行起底、清挖道芯,道芯全部清挖好后,然后开始铺底渣。 5、铺底渣。随着道床的平整,把道渣散铺在道床上,厚度为150mm。 6、摆设轨枕。水泥轨枕由两人用抓钩两头来抬运,摆设要以轨道中心线为准,用小线拉出轨枕一端的边线,保证轨枕排列整齐,轨枕间距700mm。 7、铺设轨道时,以中心线为准,两端各距300mm处开始铺设道轨,轨道间距600mm。 8、轨道铺设好后,最后用巷道两帮的碴将道床垫平垫实,多余的碴用绞车清走。 三、施工组织 三班施工,每班施工人员不得超过20个人。施工时,矿上和施工队必须各安排一名矿领导和队专职负责人跟班监督施工安全,发现问题要

及时处理。 四、铺轨前准备 1、所有参与该工程施工的人员,都必须认真学习本措施,并签字后,严格按本措施执行。 2、先将风管接到施工地点,准备工具:大锤、铁锹、弯道器、规矩尺、撬棍、扳手、风镐、手镐等所有工具必须完好无损坏。 3、根据铺设长度准备好标准的备件。 4、必须将施工地点前后10米内的杂物、浮煤、淤泥和积水清理干净。 5、施工地点必须安装能够控制绞车开停的信号装置,信号按钮要有足够的余线,能够随施工地点移动。 6、施工人员必须提前和绞车司机联系好,以防发生意外。 7、施工时,安全部必须安排专职安全员在施工地点跟班,监督施工安全。 五、铺设轨道质量要求 1、铺设轨道前严格按照地测科标定的腰线落道芯,并保证底板平整,清净巷道内的浮碴,在1m2范围凸凹不得大于±50mm。 2、铺设轨道时,必须严格按地测科给定中心线铺设。 3、轨道紧固件(道钉、螺丝、道夹板等),要齐全有效,钢轨必须平直; 4、轨道采用30kg/m的钢轨,轨道扣件齐全、螺栓紧固,并与轨型相符。轨道接头的间隙不得大于5mm,高低和左右错差均不得大于2mm,不出现硬弯。 5、轨距为600mm,直线段和加宽后的曲线段轨距偏差为-2mm~+5mm;直线段两条钢轨顶面的高低差以及曲线段外轨按设计加高后与内轨

煤矿井下大巷轨道铺设安全技术措施

编号:XSGD---201706 轨道大巷铺设轨道 安全技术措施 矿别:山西洪洞西山光道煤业 施工负责人: 编制: 编制时间:2017年6月

施工措施审批表

轨道大巷铺设轨道 安全技术措施 根据矿工作安排,轨道大巷铺设轨道约200m,为确保轨道铺设质量和施工安全特编制本安全技术措施。 一、轨道铺设标准 1、轨道轨距要求0.6米;轨道铺设要符合标准,目视直顺,不得有硬弯,按要求加轨道板。 2、接头间距掌握好,高低和左右差不得大于2mm,轨道接头要平整;按要求定好道钉。 3、轨道扣件齐全、密贴、牢固并与轨型相符合,轨道接头使用合格道夹板,并用4条螺栓固定牢固,路基稳定无沉降现象。 4、轨道面距顶板净高度保持在1.9~2.0m。 5、道床要铺平砸实,轨枕地面下的渣厚度不小于100mm。 三、安全注意事项 1、施工前组织职工认真学习《安全规程》和《窄轨铺设与质量验收规范》等规定;所有参与施工人员必须学习本措施并签字。 2、在往前运送材料过程中注意安全,以防碰砸伤人,动用摇晃矿灯来提醒。 3、装卸道板时稳抬稳放,以防损坏道板。 4、接、抬、上、轨道时,施工人员必须在带班的统一指挥下施工作业,动作协调一致。

5、打道钉时,设人在旁边监护以防锤砸伤他人。 6、捣固时应注意不使镐头碰到轨枕上,以防轨枕因撞击而产生裂缝、脱边等现象。 7、现场负责人是本班的安全第一负责人,必须要协调和监督好现场的一切安全工作,确保作业安全实现。 8、所有参加作业人员必须服从现场负责人的统一指挥,负责人严把安全关,搞好自保互保工作。 9、开工前要详细检查所使用的工具是否齐全,工作点周围环境是否存在不安全因素等,发现问题应处理好以后才能施工。 10、严格按照质量标准化要求施工,必须有专人负责检查轨距、路线及道岔几何尺寸,记录齐全。 11、轨道调整工作后,必须试车验道,确保矿车运输安全。 其它未尽事项参照三大规程和矿相关规定执行。 2017年6月

项目消防安全技术措施(2021)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 项目消防安全技术措施(2021)

项目消防安全技术措施(2021)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 1、严格执行"中华人民共和国消防条例"和公安部关于建筑工地防火的基本措施。加强消防工作的领导,建立义务消防组织,现场设消防值班人员,对进场职工,进行消防知识教育,建立现场安全用火制度。 2、现场划分用火作业区,易燃易爆材料区,生活区,按规定保持防火间距。如果条件所限,防火间距达不到标准时,应采取相应的防火措施,适当减少防火距离。另外还要注意在防火间距中不准堆放易燃物。 3、现场应有车辆循环通道,通道宽度不小于3.5m。严禁占用场内通道堆放材料。 4、现场应设专用消防水管网,本配备消防栓,并沿建筑物高度设置消防竖管,并保证消防用水的需要,随施工进度接高,保证水枪射遍及建筑物的各部位。 5、现场临建设施、仓库、易燃料场和用火处要有足够的灭火工具

和设备,消防器材设专人管理并定期检查。 6、安装使用电气设备时应注意以下防火要求: ①各类电气设备、线路不准超负荷使用,线路接头要接实接牢,防止设备、线路过热或打火短路。发现问题要立即修理。 ②存放易燃液体、可燃气瓶和电石的库房内,照明线要穿管保护,库内要采用防爆、灯具、开关应设在库外。 ③穿墙电线或靠近易燃物的电线要穿管保护,灯具与易燃物应保持安全距离。 7、使用明火应注意的问题 ①现场生产、生活用火均应经主管消防的领导批准,任何人不准擅自用明火。使用明火时,要远离易燃物,并备有消防器材。 ②现场的锅炉房要非材料建造。烟囱临近锅炉房顶的易燃材料处要采取隔离措施。锅炉房应设在远离易燃材料的地方。如果锅炉房下风方向,有易燃料场、易燃设施,应在烟囱上装防火帽。 ③使用木料烧火时,要随时有人看管,不准用易燃油料点火。用火完毕要认真熄火。 ④冬季施工室内取暖或建筑室内保温用的炉火,都要经消防人员检查。办理用火手续,发现无用火证的火炉要立即熄火,并追查责任。

一采副斜井安装轨道安全技术措施实用版

YF-ED-J2754 可按资料类型定义编号 一采副斜井安装轨道安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

一采副斜井安装轨道安全技术措 施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、慨况: 我矿一采井巷建设工程已经基本结束,原 安装22Kg轨道不符合安全专篇设计要求,现需 将我矿副斜井轨道更换成30Kg轨道。 二、组织机构: 组长:杨成本 副组长:杨盘红、李国华、罗伟 施工负责人:罗伟 现场安全监管人:当班安全员 成员:安装队所有成员

三、主要运输线路: 一采地面广场--副斜井井口--副斜井井底 四、一般操作顺序 1、检查车辆--装设备、物料--运设备、物料--卸设备、物料 2、材料摆放顺序:副斜井井底--1483岔口--副斜井井口 3、安装顺序: 副斜井井底--1483岔口--副斜井井口 五、安装轨道技术要求 1、副斜井内轨道采用30Kg/m的钢轨配合水泥轨枕铺设,轨道中心线与巷道中心线重合,轨道面与腰线之间的距离为1045mm。轨距为0.6m,轨枕间距为0.7m(轨枕中心距),接头处共3根轨枕,中间一根在两轨道的接头

井下作业专项安全技术措施

仅供参考[整理] 安全管理文书 井下作业专项安全技术措施 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共6 页

井下作业专项安全技术措施 本工程设计井下作业,井下作业施工难度大,存在一定的安全风险,为达到安全生产、杜绝事故的目的,我公司特制定较为具体的施工方案。 一、前期准备 1、必须在作业前对作业人、监护人进行安全生产教育,提高井下作业人员的安全意识,特别是对新员工一定要进行安全教育。安全教育前要做充分准备,安全教育时要讲究效果,安全教育后受教育者每人必须签字。 2、下井作业是指在井下闸门维修、格栅维修必须下检查井工作的;采用工人下检查井清除垃圾的;设备运行养护过程中必须下井作业的;以及其它因素必须下检查井工作。 3、凡属下井作业必须由施工单位编制详细的施工方案和应急预案报公司生产部和工管部审批,批准后由施工负责人组织所有施工人员开会进行下井前安全技术措施、安全组织纪律教育。在正式施工前由下井作业施工负责人签发下井工作票。 4、施工前必须事先对原管道的水流方向和水位高低进行检查,特别要调查附近工厂排放的工业废水废气的有害程度及排放时间,以便确定封堵和制订安全防护措施。 5、下井作业人员必须持证上岗,身体健康、神志清醒。超过45岁人员和有呼吸道、心血管、过敏症或皮肤过敏症、饮酒后不得从事该工作。 7、严禁使用过滤式防毒面具和隔离供氧面具。必须使用供压缩空气的隔离式防护装具。雨、污水管网中下井作业人员必须穿戴供压缩空气的隔离式防护装备。 第 2 页共 6 页

8、作业前,应提前1小时打开工作面及其上、下游的检查井盖,用排风扇、轴流风机强排风30分钟以上,并经多功能气体测试仪检测,所测读数在安全范围内方可下井。主要项目有:硫化氢、含氧量、一氧化碳、甲烷。所有检测数据如实填写《特殊部位气体检测记录》。操作人员下井后,井口必须连续排风,直至操作人员上井。 9、施工时各种机电设备及抽水点的值班人员应全力保障机电设备的正常安全运行,确保达到降水、送气、换气效果,如抽水点出现异常情况应及时汇报施工现场负责人,决定井下工作人员是否撤离工作点的问题。 10、遇重大自然灾害及狂风暴雨等恶劣天气,应尽量减少或杜绝下井作业。 二、安全措施 1、施工期间每半小时须用多功能气体测试仪检测是否正常(污水管道必须连续监测),以判断作业环境有无毒气等情况,有异常时立即采取必要的应急措施。 2、作业区域周围应设置明显的警示标志,所有打开井盖的检查井旁均应设置围栏并有专人看守,夜间抢修时,应使用涂有荧光漆的警示标志,并在井口周围悬挂红灯,以提醒来往车辆绕道和防止行人坠入,作业人员必须穿戴安全反光防护背心。工作完毕后应立即盖好全部井盖,以免留下隐患。 3、下井前,作业人员应检查各自的个人防护器材是否齐全、完好(包括:防爆手电、手套、胶靴、安全绳、腰带、保险钩、安全帽等)。作业人员下井前必须确认并在《市政污水管网下井作业前设备工具检查表》签字。 第 3 页共 6 页

安全用电技术措施及电器防火措施

编号:AQ-JS-05597 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 安全用电技术措施及电器防火 措施 Technical measures for safe use of electricity and fire prevention measures for electrical appliances

安全用电技术措施及电器防火措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 1、安全用电技术措施 ①保证可靠的接地与接零,必须按本设计要求设置接地与接零,杜绝疏漏,所有接地、接零处必须保证可靠的电气连接,保护零线地线必须采用绿/黄双色线,严格与向线、工作零线相区别,杜绝混用,保护零线应由电源进线第一级漏电保护器电源侧的零线引出,并作重复接地。且在配电线路和末端分支线分配电箱处作重复接地,接地电阻值不大于10欧姆,保护零线的截面应不小于工作零线的截面。如架空敷设间距大于12米时,采用绝缘截面不小于16mm2,与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。电气设备的正常情况下,不带电的金属外壳、管道、操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应作保护接地、接零,同一供电网不允许有的设备作保护接零,有的设备作保护接地。 ②电气设备的设置、安装、防护与维修及维修人员的操作必须

主斜井铺轨水沟砌筑安全技术措施实用版

YF-ED-J3953 可按资料类型定义编号 主斜井铺轨水沟砌筑安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

主斜井铺轨水沟砌筑安全技术措 施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 主斜井明槽主体工程现已完工,根据生产 及安全质量标准化、文明卫生达标要求,我项 目部决定对主斜井进行铺设临时轨道,施工临 时台阶和永久水沟,为快速、优质、高效、安 全的施工,特编制本措施。 一.施工前的准备工作 1、编制安全技术措施,并组织职工进行学 习,待措施贯彻落实后,方可进行施工。 2、要及时做好原材料检验工作,所有原材 料符合标准要求,方可进行使用。

3、材料部门要准备好施工中所需工器具,保证正常施工。 4、测量人员要及时放好中、腰线,保证施工中尺寸精确。 二、施工方法 施工顺序:永久水沟浇筑-----临时台阶浇筑-----铺设临时轨道。 1、永久水沟施工 水沟位于井筒前进的右侧,采用混凝土浇筑。水沟净断面为:宽×高=200×200㎜,抹地厚度100mm,强度C20。水沟施工过程中,依据井筒中腰线定出水沟位置,使用风镐掘进,矸石及混凝土用永铲车运输。 水沟严格按照中腰线支模,其尺寸要符合设计要求,并保证铺底厚度。底板清理、整平

煤矿轨道铺设安全技术措施示范文本

煤矿轨道铺设安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

煤矿轨道铺设安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概况:省对我矿安全设施及条件验收,提出 需将井下18KG轨道更换为22KG轨道,现报施工安全措 施。 二、施工负责人:黄延安 三、安全负责人:李文贵 四、安全技术措施: 1、轨道工入井时,必须穿戴整齐(安全帽、水鞋), 带矿灯、自救器。 2、严禁穿化纤衣服或带烟火和点火物品下井。 3、班组长必须佩带便携式瓦检仪。 4、施工前由现场施工负责人与矿调度联系,停止施工 巷道提升运输。

5、工作人员进入斜坡行走时,必须严格执行“行车不行人,行人不行车”制度。 6、铺轨道时,轨道工必须由班组长统一指挥,站稳立牢,步调一致。 7、轨道工必须熟练掌握各种机具的使用。 8、检查并带好工具材料,排除施工巷道内不安全隐患,方可进入施工地点。 9、拆除混凝土道床或用垛斧铲螺丝时,掌钎人要戴防护手套,打锤人不准戴手套,不准和掌钎人站在同一条线上,同时注意周围环境。 10、捣固道床或卧底时,前后间距不小于2米;使用撬棍起道或起道钉,不准手握满把;施工作业中,不准碰触电缆、电话线、管道等。 11、砸道钉时,必须手心向上栽道钉,用锤轻轻稳牢,随后用力钉进去;严禁在轨道上直道钉。

防火安全技术措施专项施工方案

编号:AQ-BH-04026 ( 管理资料) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 防火安全技术措施专项施工方 案 Special construction scheme of fire safety technical measures

防火安全技术措施专项施工方案 说明:施工方案是根据一个施工项目制定的实施方案;是根据项目确定的,有些项目简单、工期短就不需要 制订复杂的方案。 工程设计概况: 本道路位于新津工业园B区,道路为东西走向,起点00+00,接本片区兴化1路,终点K12+50.089,接本片区大件路,道路红线宽度25.0m,其中车行道20.0m,人行道2×2.5m,道路设计全长1250.089m。本道路为Ⅱ级城市次干道,设计车速为40Km/h;路面结构为沥青混凝土路面。 行车道路面结构组成:4cm厚AC-13C细粒式沥青混凝土+6cm 厚AC-16C中粒式沥青混凝土+25cm厚5%水泥稳定碎石+30cm厚级配砂砾石。 防火安全技术措施 1、本工程成立义务消防队,每个班组都要有一名义务消防员为班组防火员,负责班组施工的防火,并配专职防火干部、专职消防员、专职动火监护员,对整个工程进行防火管理,检查督促、配置

器材和巡逻监护。 2、对参加本工程施工的外包队伍,要同每支队伍领队签订防火安全协议书,详细进行防火安全技术措施的交底。 3、本工程将木工房、材料室、配电房等易燃易爆施工区域化为禁火区域,安置醒目的警戒标志并加强专人巡逻监护。 4、本工程除按楼层面积每100个平方米设2个灭火器,另在重点部位设置有针对性的灭火器材。 5、雨季施工到来之前,应对每个配电箱、用电设备进行一次检查,都必须采取相应的防雨措施,防止因短路造成起火事故;雨季之前,应对避雷装置进行一次全面检查,并用仪器进行摇测,发现问题及时解决,使避雷装置牌良好状态。 6、施工用电: a.建立健全电气防火责任制,加强电气防火重点场所烟火控制,设置禁火标志。 b.建立健全电气防火教育制度,要经常性开展电气防火知识宣传教育,特别是加强对民工的安全用电教育。

巷道铺轨安全技术措施示范文本

巷道铺轨安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

巷道铺轨安全技术措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 由于副平硐内原轨道运输系统轨道规格不符合煤矿安 全规程要求,轨枕大多腐烂,局部地段轨道两侧安全间隙 不足,不能满足安全运输需要,同时,为了提升本矿的辅 助运输能力,提高辅助运输安全系数,须对现有运输轨道 系统进行改造。为了高质量高标准地完成轨道的铺设工 作,特制定本安全技术措施。 一、工程概况: 副平硐斜长500m,净宽3.5m,墙基高1.3m,拱高 1.75m,净高3.05m,净断面积为9.36m2。井筒现有轨 道为18kg/m轨道,轨道间距为600mm,轨枕为木枕, 轨枕间距长短不一,井筒口以内40m和井底车场20m为 双轨铺设,车场其余段110m为单轨铺设,井口外伸60m,

轨道总长790m。距井筒口60m处有调度绞车一部。滚轮及阻车器均损坏严重,均不能满足提升要求。另外,井口以里75m至120m段巷道净高为1.85m,净宽3m,净断面积为4.58m2,不能满足轨道铺设要求,需进行起底(其长度及起渣方量见附图)后再铺轨。 二、施工技术要求: 1、轨道铺设技术要求 (1)道轨选用30kg/m钢轨,轨距为600mm,道轨铺设长度为790m(井筒内单轨长度500m,车场双轨长度共120m、井底铺轨长度110m,井口外延60m,共 790m);轨枕选用混凝土枕,枕木规格为长×宽×高=1200×150×140mm,轨枕设计间距为750mm;轨道采用 10m长钢轨。道床采用直径30mm的石子铺设,道床铺设宽度1200mm,厚度240mm。在井口处设置三道绝缘夹板,绝缘夹板以外(地面侧)的轨道每侧轨道有效接地至

井下铺设轨道安全技术措施

回风巷铺设轨道 安 全 技 术 措 施 编制单位:生产技术科 编制日期:2015年10月20日

铺设轨道安全技术措施 一、作业名称:综掘回风巷铺设轨道 二、施工时间:10月24日 三、施工负责人: 四、主要参加人员:矿综掘队 五、工作内容:轨道选用24kg/m钢轨,轨距为600mm,道轨铺设长度约为1200m,轨枕选用木枕,枕木规格为长×宽×高=1200×150×150mm,轨枕设计间距为700mm;轨道采用10m长钢轨,道钉采用120×10×10mm的人工加工成的。轨道铺设沿巷道上帮铺设,轨道距巷道上帮留设500mm以上的安全距离。 六、工作标准及要求 1、轨道采用24kg/m的钢轨,轨道扣件齐全、牢固并与轨型相符。 2、轨道间距:600mm。直线段轨距上偏差为+5mm,下偏差为-2mm。 3、轨枕间距:700mm,偏差不超过50㎜,轨枕埋入巷道深度为100mm,轨枕必须与轨道固定牢靠,且垂直于轨道。轨枕靠上帮的一头必须平齐。 4、道床基础必须垫平、捣实,严禁出现枕木悬空。 5、轨道接头的间隙不得大于5mm,高低和左右错差不得大于2mm。 6、直线段2条钢轨顶面的高低差不得大于5mm。 7、必须使用同一型号钢轨。 七、施工方法与步骤 1、施工前的准备

(1)、检查铺轨地段的巷道、轨道中心线、位置等测点是否满足施工需要,特别是弯道部分的巷道是否够宽。 (2)、准备工具和备料:铺轨前,必须把施工中所有的工具准备齐全,按照要求把铺轨材料、道碴、轨枕和钢轨等准备好。 2、施工方法与步骤 (1)、平整道床:沿巷道底板的高度把道床平整好。 (2)、挖轨枕基础:随着道床的平整,按照轨道的中线间距700mm 挖枕基础。 (3)、摆设轨枕,摆设要以轨道中心线为准,用小线拉出轨枕一端的边线,保证轨枕排列整齐,轨枕间距按照规定摆设 (4)、摆设钢轨,摆设时要注意接头的间隙宽度,防止钉道时做过多的窜动。钢轨的接头在直线上应该对齐,接头的地方要悬空。轨枕中心距接头的距离不应超过300毫米。 (5)、钉道。钉道钉时要稳、准,钉入后逐渐加力,钉紧钉牢。道钉下入不稳时,严禁用力过猛,防止伤人。 (6)、穿道夹板螺丝时严禁用手指探眼。 (7)、铺设的轨道质量要符合相关质量标准。 八、安全技术措施 1、凡参加施工的人员必须熟悉整个施工工序,了解施工步骤,对每项施工工序做到心中有数。 2、施工人员在施工前必须听取措施贯彻,凡不参加措施贯彻、精神状态不佳者,严禁参加施工。

防火安全技术措施专项施工方案简易版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 防火安全技术措施专项施 工方案简易版

防火安全技术措施专项施工方案简 易版 温馨提示:本解决方案文件应用在对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 工程设计概况: 本道路位于新津工业园B区,道路为东西 走向,起点00+00,接本片区兴化1路,终点 K12+50.089,接本片区大件路,道路红线宽度 25.0m,其中车行道20.0m,人行道2×2.5m, 道路设计全长1250.089m。本道路为Ⅱ级城市次 干道,设计车速为40Km/h;路面结构为沥青混 凝土路面。 行车道路面结构组成:4cm厚AC-13C细粒 式沥青混凝土+6cm厚AC-16C中粒式沥青混凝土 +25cm厚5%水泥稳定碎石+30cm厚级配砂砾石。

防火安全技术措施 1、本工程成立义务消防队,每个班组都要有一名义务消防员为班组防火员,负责班组施工的防火,并配专职防火干部、专职消防员、专职动火监护员,对整个工程进行防火管理,检查督促、配置器材和巡逻监护。 2、对参加本工程施工的外包队伍,要同每支队伍领队签订防火安全协议书,详细进行防火安全技术措施的交底。 3、本工程将木工房、材料室、配电房等易燃易爆施工区域化为禁火区域,安置醒目的警戒标志并加强专人巡逻监护。 4、本工程除按楼层面积每100个平方米设2个灭火器,另在重点部位设置有针对性的灭火器材。

轨道铺设安全技术措施

轨道铺设施工安全技术措施 一、工程说明 为了60101高档普采运输方便,经公司领导研究决定对60101回风顺槽进行轨道铺设,工程量为350m,为顺利完成矿井联合试运转和竣工投产验收,在轨道铺设过程中保证安全和工程质量,特制定以下安全技术措施。 二、施工前准备 ㈠施工前,由技术人员(编写人员)负责贯彻批准的施工安全技术措施。贯彻后方可下井作业。 ㈡轨道采用轨长为8m 、22kg/m轨道,轨距600mm,轨道整体铺设在巷道前进方向的中间,轨道靠左、右帮距离为1450mm,铺设轨枕规格为:长×宽×高=1200×160×140 mm的优质木材,轨枕间距 800mm;具体施工按轨道铺设安装图施工(附图)。 ㈢施工前由矿地测科提供腰线,测绘人员沿井巷直线段,每隔30m设一组腰线,曲线段每隔10m 设一组腰线。在施工中,曲线的起止点、直线段的变坡点、岔交点等都必须设腰线标明,确认无误后方可施工,保证工程质量,无腰线严禁施工。 ㈣施工工具: 风镐、弯道器、起道器、夯道镐、爪形撬棍、专用量具、轨道尺、水平尺、曲度规、刚尺等准备到位。 ㈤材料选择: 铺轨前对钢轨型号、材质、鱼尾板、垫板、轨枕等材料进行检查、保证、符合设计要求。 ㈥接风水管路、动力电源接至施工地点,将施工设备配备齐全,并运送到施工地点。 三、铺轨工艺 ㈠轨枕铺设要求

1.轨枕必须对齐放平整,利用中腰线核实。两轨枕中心距为800㎜。 2.钢轨接头下的轨枕必须选择规格标准、材质优良的轨枕。 3.严禁砼轨枕、木轨枕混合使用。 ㈡轨道铺设要求 两条轨道的接头,直线段取相对式,曲线段取错开式,但错距不宜大于3m ,使用的短轨不得小于2m。 ㈢轨头接缝 接头的高低内测错距不大于2㎜。直线段钢轨的联接应用悬接法,曲线段为悬错接法。 ㈣定道 施工中每铺设一根钢轨,要放正接头,插入轨缝铁片,安装鱼尾板,每个接头扣件要牢固、齐全。在轨道接头处应悬空。螺栓应涂润滑油,保证安装后与钢轨密贴。 ㈤轨枕 施工中,按照轨枕的间距使用板尺、粉笔将轨枕位置画在钢轨上,然后将轨枕放在所画的位置上。 ㈥道钉 使用道钉固定轨距,先目视然后瞄正方向,放正轨距尺调整钢轨,再钉道钉,紧接着补齐鱼尾板螺栓。 ㈦矫正轨道 按照中心线校正轨道,轨道中心线最大误差不得超过±50㎜。轨枕间距为800㎜,可利用专业工具拨正轨枕间距。 ㈧道岔铺设 1.道岔铺设前必须先在地面进行预组装,并检查道岔零件是否符合要求,然后将道岔轨枕按道铺设顺序编号,并拆解道岔,连同轨枕一同运至现场。铺道岔时,采用木道木。 2.道岔铺设顺序:

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