粒化高炉矿渣粉检测实施细则
1. 适用范围、检测项目及技术标准
1.1适用范围
用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉（简称矿渣粉）、
1.2检测参数
比表面积、含水量、密度、流动度比、活性指数、烧失量、三氧化硫。
1.3技术标准
1.3.1产品标准（判定标准）及其需引用标准
GB/T 18046-2008 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉
1.3.2试验方法标准及其需引用标准
a．G B/T 176-2008 水泥化学分析方法
b．GB/T 208-1994 水泥密度测定方法
c．G B/T 2419-2005 水泥胶砂流动度测定方法
d．GB/T 8074-2008 水泥比表面积测定方法（勃氏法）
e．G B 12573-2008 水泥取样方法
f．GB/T 17671-1999 水泥胶砂强度检验方法（ISO法）
2. 检测环境条件
a. 试件成型试验室的温度应保持在20℃±2℃、相对湿度不低于50%。
b. 试件养护池水温应保持在20℃±1℃范围内。
3. 检测设备和标准物质
3.1 检测设备
见表1
3.2标准物质
GSB14-1511水泥细度和比表面积标准粉。
表1
4. 取样方法及试样数量
对于同一产家、同一等级、同一品种、连续进场且不超过10d的掺合料为一验收批，但一批的总量不宜超过200t。不足200t者应按一验收批进行验收。
取样按GB 12573-2008规定进行，取样应有代表性，可连续取样，也可以在
20个以上部位取等量样品总量至少
20kg。试样应混合均匀，按四分法缩取出比试验所需量大一倍的试样（称平均样）。
5. 检测方法
5.1 比表面积
5.1.1设备、标准、环境检查
检查核对所需设备正常与否，必要时作记录；
检查核对产品标准和试验方法标准，并记录；
检查核对环境温度，并记录。
5.1.2试样检查
核对和检查试样是否符合要求，并记录。
5.1.3 检测与计算
5.1.3.1检测
检测依据标准：GB/T 8074-2008。
操作步骤、细节，注意事项：
5.1. 3.1.1仪器校准
a．仪器的校准采用GSB 14-1511或相同等级的其他标准物质。有争议时以前者为准。
b．校准周期：至少每年进行一次。仪器设备维修后也要重新标定。
5.1.3.1.2操作步骤
a．测定矿渣粉密度
按GB/T 208测定矿渣粉密度。
b．漏气检查
将透气圆筒上口用橡皮塞塞紧，接到压力计上。用抽气装置从压力计一臂中抽出部分气体，然后关闭阀门，观察是否漏气。如发现漏气，用活塞油脂加以密封。
c．空隙率（ε）的确定
矿渣粉的空隙率选用0.530±0.005。
当按上述空隙率不能将试样压至e条规定的位置时，则允许改变空隙率。
空隙率的调整以2000g（5等砝码）将压实至e条规定的位置为准。
d．确定试样量
试样量按公式（4）计算：
m=ρV（1-ε） (4)
式中：m——需要的试样量，g
ρ——试样密度，g/cm3。
V——试料层体积，按校准报告的数值取用，cm3；
ε——试料层空隙率。
e．试料层制备
试样准备
（1）基准材料：GSB 14-1511或相同等级的其他标准物质。有争议时以GSB 14-1511为准。
（2）矿渣粉试样，按GB 12573进行取样，应先通过0.9mm方孔筛，再在110℃±5℃下烘干1h，并在干燥器中冷却至室温。
试料层制备
将穿孔板放入透气圆筒的突缘上，用捣棒把一片滤纸放到穿孔板上，边缘
放平并压紧。称取按d 条确定的试样量，精确到0.001g ，倒入圆筒。轻敲圆筒的边，使试样层表面平坦。再放入一片滤纸，用捣器均匀捣实试料直至捣器的支持环与圆筒顶边接触，并旋转1~2圈，慢慢取出捣器。
f ．透气试验
（1）把装有试料层的透气圆筒下锥面涂一薄层活塞油脂，然后把它插入压力计顶端锥形磨口处，旋转1~2圈。要保证紧密连接不致漏气，并不振动所制备的试料层。
（2）打开微型电磁泵慢慢从压力计一臂中抽出空气，直到压力计内液面上升到扩大部下端时关闭阀门。当压力计内液体的凹月面下降到第一个刻线时开始计时，当液体的凹月面下降到第二条刻线时停止计时，记录液面从第一条刻度到
第二条刻度线所需的时间。以秒记录，并记下试验时的温度（℃）。每次透气试验，应重新制备试料层。
5.1.3.1.3 计算
依据标准、条款：GB/T 8074-2008第8条。
5.1.3.1.3.1当被测物料的密度、试料层中空隙率与标准试样相同，试验时的温度与校准温度之差≤3℃时，可按下式计算：
T S S S T
S =
如试验时的温度与校准温度之差＞3℃时，可按下式计算：
T S S
S T
s S ηη=
式中： S ——被测试样的比表面积，cm 2/g ；
S S ——标准试样的比表面积，cm 2/g ；
T ——被测试样试验时，压力计液面降落测得的时间，s ；
T S ——标准试样试验时，压力计液面降落测得的时间，s ；
η——被测试样试验温度下的空气粘度，μP a?s ；
ηS ——标准试样试验温度下的空气粘度，μP a?s 。。
5.1.3.1.3.2当被测试样的试料层中空隙率与标准试样试料层中空隙率不同，试验时的温度与校准温度之差≤3℃时，可按下式计算：
εεεε33
11S S S S T S T S ）（）（--=
如试验时的温度与校准温度之差＞3℃时，可按下式计算：
εε
εεηη3311S S S S T S T s S ）（）（--=
式中：ε——被测试样试料层中的空隙率；
εS ——标准试样试料层中的空隙率。
5.1.3.1.3.3当被测试样的密度和空隙率均与标准试样不同，试验时的温度与校准温度之差≤3℃时，可按下式计算：
εε
ερερ3
311S S S S S T S T S ）（）（--=
如试验时的温度与校准温度之差大于3℃时，可按下式计算：
εεερεηρη33
11S S S S S T S T s S ）（）（--=
式中：ρ——被测试样的密度，g/cm 3；
ρS ——标准试样的密度，g/cm 3。
5.1.3.1.3.4被测试样比表面积由二次透气试验结果的平均值确定。如二次试验结果相差2%以上时，应重新试验。计算结果保留至10cm2/g。
5.2 含水量
5.2.1设备、标准、环境检查
检查核对所需设备正常与否，必要时作记录；
检查核对产品标准和试验方法标准，并记录；
检查核对环境温度，并记录。
5.2.2试样检查
核对和检查试样是否符合要求，并记录。
5.2.3检测与计算
5.2.3.1检测
检测依据标准：GB/T 18046-2008。
操作步骤、细节，注意事项：
a. 用1/100的天平准确称取矿渣粉50g，置于已知质量的瓷坩埚中。
b. 放入105℃~110℃的恒温控制的烘干箱中烘2h，取出坩埚置于干燥器中冷却至室温，称量。
5.2.3.2计算
依据标准、条款：GB/T 18046-2008附录B第B4条。
矿渣粉的含水量按下计算，试验结果计算至0.1%。
X=（G-G1）/G×100
式中：X——矿渣粉的含水量，%；
G——烘干前试样的质量，g；
桩身完整性 检测报告 报告编号：S2014003 工程名称：商丘市百合谷住宅小区 检测方法：基桩钻芯法 检测单位公章：商丘公正建筑工程质量检测有限公司报送时间：2014年1月10日
工程名称：商丘市百合谷住宅小区 工程地点：商丘市长江路与中州大道交叉口西北角委托单位：省计量认证评审组 建设单位：商丘市哈林置业有限公司 设计单位：商丘市兴业建筑设计有限公司 监理单位：河南天安工程监理有限公司 勘察单位：河南华兴地质工程有限公司 施工单位：河南省天虹建设集团有限公司 主要检测人： 报告审核人： 报告批准人： 提交单位： 单位地址： 邮编： 电话： 传真： 声明： 1．本报告涂改、错页、换页、漏页无效； 2．检测单位名称与检测报告专用章名称不符者无效； 3．本报告无检测、审核、技术负责人签字无效； 4．本报告未经书面同意不得复制或作为他用；
5．如对本检测报告有异议或需要说明之处，可在报告发出后15天内向本检测中心书面提出，本检测中心将于7日内给予答复 目录 一、前言 (3) 二、工程概况 (3) 三、钻芯取样情况 (3) 四、芯样检测 (4) 五、结论 (6)
一、前言 商丘市公正建筑工程质量检测有限公司受省计量认证评审组的委托，于2014年1月02日对商丘市百合谷住宅小区的桩基础进行了钻芯检测。检测桩号为：26#-2，检测数量1根。 本次桩基钻芯设备采用长沙探矿机械厂生产的GY－1型液压钻机，直径91mm的人造金钢石钻头钻进。现场钻芯工作从2014年1月2日进场准备至2014年1月4日完成，历时3天，混凝土钻芯总进尺26.50m。 现场采取混凝土芯样4组进行了单轴抗压强度试验，混凝土芯样的选取工作由建设单位、监理单位、施工单位及商丘市建筑工程质量检测负责同志在现场共同完成。 二、工程概况 26#-2桩基类别为摩擦桩，成孔方式为钻孔灌注桩，设计桩径1.5m，设计桩长26.00m。混凝土设计标号为C30，卵石最大粒径为31.5mm，配合比为水泥：砂：卵石：水：外加剂=366:719:1253:127: 3.66，整个基桩于2014年11月15日灌注结束。 三、钻芯取样情况 依据《建筑桩基检测技术规范（JGJ106-2003）》和《钻芯法检测混凝土强度技术规程（CECS 03：2007）》对基桩进行钻芯检测。
用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB/T 18046-2000 发布人：jobin 发布时间：2007年6月11日被浏览1836次 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T 18046-2000 0. 前言 粒化高炉矿渣粉是优质的混凝土掺合料和水泥混合材，美国、日本和英国等国都制定了相应标准。本标准非等效采用日本JISA6206：1997《混凝土用高炉矿渣粉》标准，根据7、28d活性指数，同时结合我国粒化高炉矿渣粉生产和应用现状，将高炉矿渣粉分为三级，活性指数检验方法采用我国与国际接轨的水泥胶砂强度检验方法(ISO法)，其它试验方法采用我国现行的试验方法标准。 1. 范围 本标准规定了高炉矿渣粉的定义、要求、试验方法、检验规则、包装和储存等。 本标准用于作水泥混合材和混凝土掺合料的粒化高炉矿渣粉的生产和检验。 2. 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB175-1999 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB/T 176-1996 水泥化学分析方法(eqv ISO680:1990) GB/T203-1994 用于水泥中的粒化高炉矿渣 GB/T208-1994 水泥密度测定方法 GB/T2419-1994 水泥胶砂流动度试验方法 GB/T5483-1996 石膏和硬石膏(neqISO1587:1975) GB/T8074-1987 水泥比表面积测定方法(勃氏法)
GB9774-1996 水泥包装袋 GB 12573-1990 水泥取样方法 GB/T 17671-1999 水泥胶砂强度检验方法(ISO法)(idtISO679:1989) JC/T420-1991 水泥原材料中氯的化学分析方法 JC/T667-1997 水泥粉磨用工艺外加剂 3. 定义 粒化高炉矿渣粉（简称矿渣粉）：符合GB/T 203标准规定的粒化高炉矿渣经干燥、粉磨（或添加少许石膏一起粉磨）达到相当细度且符合相应活性指数的粉体。矿渣粉磨时允许加入助磨剂，加入量不得大于矿渣粉质量的1%。 注： 1)石膏：应符合GB/T5483中规定的G类或A类二级（含）以上的石膏或硬石膏。 2)助磨剂：应符合JC/T667的规定，但该标准的基准水泥用50%的硅酸盐水泥和50%的矿渣粉组成。 4. 技术要求 矿渣粉技术指标应符合表1的规定。 表1 矿渣粉技术指标要求
国内外粒化高炉矿渣粉标准及产业发展概况近年来我国矿渣粉行业产能过剩严重，产品竞争激烈。国内有些矿渣粉企业为求发展，在深挖国内市场的同时，将眼光聚焦海外。高炉矿渣经不同处理方法形成的几种产物，在世界各国的矿渣市场上分别占有不同的比例。只有掌握当地标准并了解当地的市场行情，才能切实保证企业和用户的利益。本文通过对磨细粒化矿渣粉生产及应用较为活跃的国家和地区的标准、产业发展情况调研，对比中国国标和其他国家标准的异同，研究矿粉走出国门的标准，集中讨论磨细粒化高炉矿渣粉作为混凝土掺合料标准和各国产业发展情况（对钢渣、矿渣骨料等其他产品不做讨论），旨在为国家标准和行业标准与国际标准对接提供技术依据，为准备进军海外市场的厂家提供研究方向和参考依据。 一、总体概念、分类、产出流程及发展 当今世界主流的炼钢方法主要分成两种：一种是高炉、转炉（BOF）炼钢法，另一种是电弧炉（EAF）炼钢法（如图1所示）。目前在世界范围内，高炉、转炉法生产的生钢产量约占总产量的71%，电弧炉炼钢法的产量占29%[1]。高炉矿渣是高炉炼铁时所排出的一种废渣。高炉矿渣的处理方法根据冷却方式不同，主要分为水淬渣、气冷渣和造粒渣三种产品。水淬渣指的是高炉渣经冷水急速冷却形成的5毫米以下粒径的高炉水淬渣颗粒，以高炉水淬渣为主要原料，经干燥、粉磨处理而制成的粉末材料，即为磨细高炉矿渣粉。高炉矿渣粉中玻璃质占80%~90%，具有潜在水硬性，用于混凝土中可增加混凝土强度、提高耐久性，多应用于水泥厂作为混合材料以及混凝土搅拌站作为掺合料。气冷渣指的是高炉渣在空气中慢慢冷却后，经破碎、筛分等处理而形成的块状颗粒，一般用于公路建设或混凝土中取代部分天然砂石。造粒渣是指高炉渣在空气中快速冷却后，经造粒处理形成的20毫米以下粒径的颗粒，较细的颗粒经破碎、粉磨等处理后可
复印无效 许可证证号：苏建检字第A002B号计量认证合格证： 基桩质量检测报告 （检测方法：钻芯法） 工程名称************ 委托单位***************************** 报告编号 检测机构******************************（检测专用章）
一、概况 1．工程概况表1 二、工程地质概况
根据江苏省地质工程勘察院提供的《秀园西苑安置房小区项目岩土工程勘查报告》，地质概况（见表2）: 工程地质概况表2 三、检测的目的、依据 3.1.检测的目的 桩端持力层的岩土性状（强度）和厚度是否符合设计或规范要求。 3.2检测的依据
a.《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003 b.《建筑工程地质钻探技术标准》JGJ87-92 c.《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 d.《普通混凝土力学性能试验方法》GB/T50081-2002 e.《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-1987 f.《工程岩体试验方法标准》GB/T50266-1999 四.检测的设备、原理 4.1.检测的设备 本次检测采用钻机型号为Jxy-300型的液压操纵钻机。钻探取芯选用金刚石钻头，钻具规格φ108mm。钻芯设备技术指标及要求详见下表3 钻芯设备技术指标及要求表3 4.2.检测原理 钻芯法是在桩端岩土层中钻取芯样，通过芯样表观质量和芯样试件抗压强度试验结果，检测持力层的岩土性状、是否存在夹层等，从而综合评价桩端持力层是否满足设计要求。 五、受检桩的桩号、桩位、施工记录及检测工作量
5.1受检桩的桩号、桩位 受检桩的桩号、桩位由监理单位确定，计5根（详见第15-19页《受检桩桩位平面示意图》 5.2受检桩的施工记录 受检桩的施工记录见表4《受检桩施工记录汇总表》。 受检桩施工记录汇总表表4 5.3.检测工作量 岩芯样进尺25.0米，岩石芯样5组，详见《钻芯法检测芯样综合柱状图》第7～11页，芯样图片详见第12～14页。 六、芯样试件抗压强度试验、桩身完整性判定及成桩质量评价 6.1.1．桩底岩芯单轴抗压强度的确定 桩底岩芯单轴抗压强度按下列公式计算： 式中R—岩芯单轴抗压强度(MPa), P—岩芯试件的破坏荷载(N)； A—岩芯试件的截面积（mm2）； 6.1.2.岩芯饱和单轴抗压强度标准值的确定 根据参加统计的一组试样的试验值计算其平均值、标准差、变异系数、取岩芯饱和单轴抗压强度标准值为： 式中f rm—岩芯试样饱和单轴抗压强度平均值； f rk—岩芯试样饱和单轴抗压强度标准值； —统计修正系数； n—试样的个数；
粒化高炉矿渣 粒化高炉矿渣是在高炉冶炼生铁时，所得以硅酸盐与硅铝酸盐为主要成分的熔融物，经淬冷后来不及结晶而形成的细颗粒状玻璃态物质。 一、矿渣在水泥工业中的综合利用主要经过了三个阶段: 第一阶段(1995年以前)粒化高炉矿渣主要是作为水泥混合材使用。以混合粉磨为主。矿渣由于难磨，在水泥中的掺量有限，一般不超过30%。 第二阶段(1995~2000年)学习国外技术，矿渣粉作为高性能混凝土的高掺合料，在建筑工程中推广使用。但要求矿渣粉比表面积要达到600m2/kg以上，国内仅有几家粉磨站生产。主要原因是:进口设备价格昂贵、生产线投资相当大。 第三阶段(2000年后)矿渣粉最经济的粉磨细度应控制在400m2/kg左右。这样的矿渣粉，既能直接供给混凝土搅拌站作掺合料，又能与熟料、石膏粉合成高掺量矿渣水泥。随着循环目前已接近一亿吨/经济的大力发展，矿渣粉的产量年年翻番，年，正在国内形成一个生产建材的新兴产业。 二、什么是矿渣 “矿渣”的全称是“粒化高炉矿渣”它是钢铁厂冶炼生铁时产生的废渣。在高炉炼铁过程中，除了铁矿石和燃料(焦炭)之外，为降低冶炼温度，还要加入适当数量的石灰石和白云石作为助熔剂。它们在高炉内分解所得到的氧化钙、氧化镁、和铁矿石中的废矿、以及焦炭中的灰分相熔化，生成了以硅酸盐与硅铝酸盐为主要成分的熔融物，浮在铁水表面，定期从排渣口排出，经空气或水急冷处理，形成粒状颗粒物，这就是矿渣。含有95%以上的玻璃体和硅酸二钙，钙黄长石、硅灰石等矿物，与水泥成份接近。 未经淬水的矿渣，其矿物这些形态呈稳定形的结晶体，结晶体除少部分C2S尚有一些活性外，其它矿物基本上不具有活性。如经淬水急冷，形成了玻璃态结构，就使矿渣处于不稳定的状态。因而具有较大的潜在化学能。出渣温度愈高，冷却速度愈快，则矿渣玻璃化矿渣的潜在化学能程度愈高，愈大，活性也愈高。因此，经水淬急冷的高炉矿渣的潜在活性较好。 每生产1吨生铁，要排出0.3-1吨矿渣。 表1我国部分钢铁厂的高炉矿渣化学成分
许可证证号：苏建检字第A002B 号 计量认证合格证：2012100336DR 基桩质量检测报告 （检测方法：钻芯法） 工程名称 ************ 委托单位 ***************************** 报告编号 检测机构 ****************************** （检测专用章）
一、概况 1．工程概况表1
二、工程地质概况 根据江苏省地质工程勘察院提供的《秀园西苑安置房小区项目岩土工程勘查报告》，地质概况（见表2）: 工程地质概况表2
三、检测的目的、依据 3.1.检测的目的 桩端持力层的岩土性状（强度）和厚度是否符合设计或规范要求。 3.2检测的依据 a.《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003 b.《建筑工程地质钻探技术标准》JGJ87-92 c.《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 d.《普通混凝土力学性能试验方法》GB/T50081-2002 e.《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-1987 f.《工程岩体试验方法标准》GB/T50266-1999 四.检测的设备、原理 4.1.检测的设备 本次检测采用钻机型号为Jxy-300型的液压操纵钻机。钻探取芯选用金刚石钻头，钻具规格φ108mm。钻芯设备技术指标及要求详见下表3 钻芯设备技术指标及要求表3
4.2.检测原理 钻芯法是在桩端岩土层中钻取芯样，通过芯样表观质量和芯样试件抗压强度试验结果，检测持力层的岩土性状、是否存在夹层等，从而综合评价桩端持力层是否满足设计要求。 五、受检桩的桩号、桩位、施工记录及检测工作量 5.1受检桩的桩号、桩位 受检桩的桩号、桩位由监理单位确定，计5根（详见第15-19页《受检桩桩位平面示意图》 5.2受检桩的施工记录 受检桩的施工记录见表4《受检桩施工记录汇总表》。 受检桩施工记录汇总表表4 5.3.检测工作量 岩芯样进尺25.0米，岩石芯样5组，详见《钻芯法检测芯样综合柱状图》第7～11页，芯样图片详见第12～14页。 六、芯样试件抗压强度试验、桩身完整性判定及成桩质量评价 6.1.1．桩底岩芯单轴抗压强度的确定 桩底岩芯单轴抗压强度按下列公式计算： P R A 式中R—岩芯单轴抗压强度(MPa), P—岩芯试件的破坏荷载(N)； A—岩芯试件的截面积（mm2）；
原料进厂检验记录表 年月日编号物料名称料号数量 采购单号 供应商 检验项目抽样数不良数验收单号 备 及格 注 不及格 □全批 说 □分批交货 明 结 果□接受□退货□扣款□检验不良品退回 格式编呈：主管：检验员 原材料检验记录表 原料名称：多样性生物活性肽 序号抽样过程 批次号抽样日期标准要求应抽组数实抽组数实测结果试验结 论
有效物质含量 YCL2016011601 2016.01.16 2 2≥98% 有效物质含量 ≥98% 2YCL20160626012016.06.2211 有效物质含量 ≥98% 3YCL20161011012016.10.1133有效物质含量 =99.27% 合格 有效物质含量 =98.65% 合格 有效物质含量 =99.14% 合格 最终结论：合格 检验员：李强 原材料检验记录表02 原料名称：枯草芽孢杆菌 序号抽样过程试验结 论
有效活菌数 ≥ 200 亿 /g （ % ）； 有效活菌数 = 水分 ≤8% 8（ 250.24 亿/g （% ）； 1 YCL2016012201 2016.01.22 2 2 水分 =6.83% 8（% ） 有效活菌数 ≥ 有效活菌数 = 2 YCL2016111501 200 亿 /g （ % ）； 3 278.36 亿/g （% ）； 2016.11.15 3 水分 ≤8% 水分 =6.98% 8（ 合格 合格 最终结论： 合格 检验员：李强 原材料检验记录表 03 原料名称： 生物酶制剂 序号 抽样过程 试验结 论
1YCL20160214012016.02.14酶活力≥ 5万33酶活力=6.82万 2YCL20160715012016.07.15酶活力≥ 5万22酶活力=5.97万YCL20161220012016.12.20酶活力≥ 5万33酶活力=6.64万合格 合格合格 最终结论：合格 检验员：李强 原材料检验记录表04 原料名称：氨基酸
许可证证号：苏建检字第A002B 号 计量认证合格证：36DR 基桩质量检测报告 （检测方法：钻芯法） 工程名称 ************ 委托单位 ***************************** 报告编号 检测机构 ****************************** （检测专用章）
一、概况 1．工程概况表1
二、工程地质概况 根据江苏省地质工程勘察院提供的《秀园西苑安置房小区项目岩土工程勘查报告》，地质概况（见表2）:
化凝灰岩强度较高，锤击声脆，局部裂隙发育，起伏较大。岩体较完整，属软岩，岩体基本质量等级为Ⅳ级。 三、检测的目的、依据 .检测的目的 桩端持力层的岩土性状（强度）和厚度是否符合设计或规范要求。 检测的依据 a.《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003 b.《建筑工程地质钻探技术标准》JGJ87-92 c.《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 d.《普通混凝土力学性能试验方法》GB/T50081-2002 e.《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-1987 f.《工程岩体试验方法标准》GB/T50266-1999 四.检测的设备、原理 .检测的设备 本次检测采用钻机型号为Jxy-300型的液压操纵钻机。钻探取芯选用金刚石钻头，钻具规格φ108mm。钻芯设备技术指标及要求详见下表3
套使用的金刚石圆锯片应有足够刚度。 补平器和磨平机芯样试件端面的补平器和磨平机应满足芯样制作的要求。 .检测原理 钻芯法是在桩端岩土层中钻取芯样，通过芯样表观质量和芯样试件抗压强度试验结果，检测持力层的岩土性状、是否存在夹层等，从而综合评价桩端持力层是否满足设计要求。 五、受检桩的桩号、桩位、施工记录及检测工作量 受检桩的桩号、桩位 受检桩的桩号、桩位由监理单位确定，计5根（详见第15-19页《受检桩桩位平面示意图》 受检桩的施工记录 受检桩的施工记录见表4《受检桩施工记录汇总表》。 检测工作量 岩芯样进尺米，岩石芯样5组，详见《钻芯法检测芯样综合柱状图》第7～11页，芯样图片详见第12～14页。 六、芯样试件抗压强度试验、桩身完整性判定及成桩质量评价 6.1.1．桩底岩芯单轴抗压强度的确定 桩底岩芯单轴抗压强度按下列公式计算： P R A 式中R—岩芯单轴抗压强度(MPa), P—岩芯试件的破坏荷载(N)； A—岩芯试件的截面积（mm2）； 6.1.2.岩芯饱和单轴抗压强度标准值的确定
用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB/T 18046-2008 标准发布单位：国家技术监督局发布 1范围 本标准规定了粒化高炉矿渣的定义、组分与材料、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存等。 本标准适用于作水泥活性混合材和混凝土掺合料的粒化高炉矿渣粉。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误）或修订版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 175 通用硅酸盐水泥 GB/T 176 水泥化学分析方法（GB/T 176-1996，eqv ISO 680：1990） GB/T 203 用于水泥中粒化高炉矿渣 GB/T 208 水泥密度测定方法 GB/T 2419 水泥胶砂流动度测定方法 GB/T 5483 石膏和硬石膏（GB/T 5483-1996，neq ISO 1587：1975） GB 6566 建筑材料放射性核素限量 GB/T 8074 水泥比表面积测试方法（勃氏法） GB 9774 水泥包装袋 GB 12573 水泥取样方法 GB/T 17671 水泥胶砂强度检验方法（ISO法）（GB/T 17671-1999，idt ISO 679：1989）》JC/T 420 水泥原材料中氯的化学分析方法 JC/T 667 水泥助磨剂 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 粒化高炉矿渣粉：以粒化高炉矿渣为主要原料，可掺加少量石膏磨细制成一定细度的粉体，称作粒化高炉矿渣粉，简称矿渣粉。 4组分与材料 4.1矿渣
（CMA章） 基桩钻孔取芯法 检测报告 工程名称：×××第三合同段 工程地点：××× 委托单位：××× 检测日期：2006年×月×日~2006年×月×日 报告总页数：×页 报告编号：×检（）字第（）号 合同编号： ×××检测中心 2006年×月×日
×××第三合同段 基桩钻孔抽芯检测报告 现场检测人员： （上岗证号） 报告编写： （上岗证号） 校核： （上岗证号） 审核： （上岗证号） 授权签字人： 声明: 1、本检测报告涂改、错页、换页无效； 2、检测单位名称与检测报告专用章名称不符者无效； 3、本报告无我单位“技术资格证书章”无效； 4、本报告无检测、审核、技术负责人签字无效； 5、如对本检测报告有异议，可在报告发出后20 天内向本检测单位书面提请复议。 （报告专用章） ????? 2006×月×日
工程概况
－、前言 受××委托，××检测中心于2006年×月×日至×月×日对××高速公路第三合同段的8根工程基桩进行了钻孔取芯检测工作。 根据委托方提供的资料，受检桩均为钻孔灌注桩，桩径×m～×m，设计桩长×m～×m，设计砼强度C25。受检桩桩号分别为×。钻芯开孔位置为桩头中心。 二、检测仪器设备及检测标准 1、检测仪器设备 本次钻孔抽芯检测采用北京探矿厂生产的XY1－100型油压钻机，101mm单动双管金刚石钻具。 2、检测标准 钻孔抽芯检测参照国家行业标准《建筑基桩检测技术规范》JGJ106－2003中的有关规定进行。 三、检测结果 现场钻孔取芯的具体情况见“钻孔取芯检测明细表”。 取芯结果详见“钻芯法检测芯样综合柱状图”及芯样照片。 四、检测结论
常用的桩基检测的主要方法有静载试验、钻芯法、低应变法、高应变法、声波透射法等。在桩基检测中，各个检测手段需要配合使用，利用各自的特点和优势，按照实际情况，灵活运用各种方法，才能够对桩基进行全面准确的评价。 1.什么情况下，施工前应采用静载试验确定单桩竖向抗压承载力特征值检测数量有什么要求 答：当设计有要求或满足下列条件之一时，施工前应采用静载试验确定单桩竖向抗压承载力特征值： （1）设计等级为甲级、乙级的桩基； （2）地质条件复杂、桩施工质量可靠性低； （3）本地区采用的新桩型或新工艺。 检测数量在同一条件下不应少于3 根，且不宜少于总桩数的1%；当工程桩总数在50 根以内时，不应少于2 根。 2.什么情况下，施工前应采用静载试验确定单桩竖向抗压承载力特征值检测数量有什么要求 答：单桩承载力和桩身完整性验收抽样检测的受检桩选择宜符合下列规定： （1）施工质量有疑问的桩； （2）设计方认为重要的桩； （3）局部地质条件出现异常的桩； （4）施工工艺不同的桩； （5）承载力验收检测时适量选择完整性检测中判定的Ⅲ类桩； （6）除上述规定外，同类型桩宜均匀随机分布。 3.混凝土桩的桩身完整性检测的抽检数量应符合那些规定 答：混凝土桩的桩身完整性检测的抽检数量应符合下列规定： （1）柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不得少于1 根。 （2）设计等级为甲级，或地质条件复杂。成桩质量可靠性较低的灌注桩，抽检数量不应少于总桩数的30%，且不得少于20 根；其他桩基工程的抽检数量不应少于总桩数的20%，且不得少于10 根。 注：a.对端承型大直径灌注桩，应在上述两款规定的抽检桩数范围内，选用钻芯法或声波透射法对部分受检桩进行桩身完整性检测。抽检数量不应少于总桩数的10%。
基桩钻芯检测方案
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：
项目名称： 施工单位： 委托单位： 检测项目：基桩桩身完整性（钻芯法检测） 工程地址： 武汉市东西湖区建设工程质量检测中心2016年03月25日
目录 一、前言 (2) 二、检测依据 (2) 三、检测设备 (2) 四、检测数量及位置 (3) 五、检测要求 (3) 六、现场需配合事宜 (4) 七、安全保证措施 (5) 八、质量保证措施 (5) 九、报告提交 (5)
一、前言 网船湾小区基础形式为桩基础，采用旋挖灌注桩（桩型），桩径为800~1200mm，单桩竖向抗压承载力为2000~2900kN，单桩竖向抗拔承载力为800~1800kN，桩端持力层为强风化花岗岩，工程桩总数为300根。本中心受武汉汉桓置业有限公司委托承担本次基桩钻芯检测工作，为客观、真实、准确地反映基桩的质量情况并便于业主和监理部门在检测过程中对检测程序实施监控，特制订本方案，供有关部门参考。 二、检测依据及执行标准 结合实际委托内容与设计图纸要求，并参照以下标准中的有关规定： 1.湖北省地方标准《建筑地基基础检测技术规范》（DB42/269-2003）； 2.国家标准《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）（2009年版）； 3.国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； 4.国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）； 5.国家标准《混凝土强度检验评定标准》（GB50107-2010）； 6.国家标准《普通混凝土力学性能试验标准》（GB/T50081-2002）； 7.协会标准《钻芯法检测混凝土强度技术规程》（CECS03:2007）； 8.行业标准《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）； 9.行业标准《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106-2014）； 10.《武汉市房屋建筑工程地基与基础若干问题技术规定》（2014.3.1实施）。 三、检测设备 为确保顺利的、保质、保量的完成检测任务，现场抽芯机具采用北京探矿机械厂生产的XY-1A型高速钻机、101mm单动双管金刚石钻具及取样器回转钻进。 根据规范，对抽检桩按一桩一孔原则在距桩中心150mm以内位置架机钻孔，并根据委托方要求，钻至桩底标高以下适当深度，借以查明实际桩身砼和桩端土的力学性质。 注：以上仪器仪表均经计量部门检定。
粒化高炉矿渣粉检测实施细则 1. 适用范围、检测项目及技术标准 1.1适用范围 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉（简称矿渣粉）、 1.2检测参数 比表面积、含水量、密度、流动度比、活性指数、烧失量、三氧化硫。 1.3技术标准 1.3.1产品标准（判定标准）及其需引用标准 GB/T 18046-2008 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 1.3.2试验方法标准及其需引用标准 a．G B/T 176-2008 水泥化学分析方法 b．GB/T 208-1994 水泥密度测定方法 c．G B/T 2419-2005 水泥胶砂流动度测定方法 d．GB/T 8074-2008 水泥比表面积测定方法（勃氏法） e．G B 12573-2008 水泥取样方法 f．GB/T 17671-1999 水泥胶砂强度检验方法（ISO法） 2. 检测环境条件 a. 试件成型试验室的温度应保持在20℃±2℃、相对湿度不低于50%。 b. 试件养护池水温应保持在20℃±1℃范围内。 3. 检测设备和标准物质 3.1 检测设备
见表1 3.2标准物质 GSB14-1511水泥细度和比表面积标准粉。 表1 4. 取样方法及试样数量 对于同一产家、同一等级、同一品种、连续进场且不超过10d的掺合料为一验收批，但一批的总量不宜超过200t。不足200t者应按一验收批进行验收。 取样按GB 12573-2008规定进行，取样应有代表性，可连续取样，也可以在
20个以上部位取等量样品总量至少
20kg。试样应混合均匀，按四分法缩取出比试验所需量大一倍的试样（称平均样）。 5. 检测方法 5.1 比表面积 5.1.1设备、标准、环境检查 检查核对所需设备正常与否，必要时作记录； 检查核对产品标准和试验方法标准，并记录； 检查核对环境温度，并记录。 5.1.2试样检查 核对和检查试样是否符合要求，并记录。 5.1.3 检测与计算 5.1.3.1检测 检测依据标准：GB/T 8074-2008。 操作步骤、细节，注意事项： 5.1. 3.1.1仪器校准 a．仪器的校准采用GSB 14-1511或相同等级的其他标准物质。有争议时以前者为准。 b．校准周期：至少每年进行一次。仪器设备维修后也要重新标定。 5.1.3.1.2操作步骤 a．测定矿渣粉密度 按GB/T 208测定矿渣粉密度。 b．漏气检查
基桩钻芯检测报告 报告编号：xxxxxxxxxxxx 工程名称：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 工程地点：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 委托单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 检测日期：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 勘察公司名称 xxxx年xx月xx日
xxxxxxxxxxxxxxxxx 基桩钻芯检测报告 报告编号：xxxxxxxxxxxxxxxxx 重要提示：1、报告未盖基桩检测专用章无效。 2、报告无检测、编写、审核、批准人签字无效。 3、报告发生改动、换页或剪贴后无效。 4、未经检测单位同意，报告不得部分复制。 5、如对检测报告有异议，应于收到报告之日起十五日内向本检测单位 书面提出，逾期视为认可检测结果。 地址：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 邮政编码：xxxxx 电话：xxxxxxxxxxxxxxx 联系人：xxxxx
目录 封面 ----------------------------------------------------------------- 1 重要提示------------------------------------------------------------------ 2 目录 ----------------------------------------------------------------- 3 1、前言 (4) 2、工程地质概况 (5) 3、受检桩的施工概况 (5) 4、检测标准及设备 (5) 4.1检测标准 (5) 4.2仪器设备 (5) 5、检测结果 (5) 5.1钻芯检测情况 (5) 5.2桩身砼完整性 (6) 5.3桩身砼抗压强度 (7) 5.4砼芯样抗压强度的评定 (7) 6、检测结论 (9) 7、附图表 (10)
QB 佳木斯市松江水泥有限公司质量技术标准 QB/ZL 1006-2011 受控状态 分发号 程序编号： 2011-03-01制订2011-04-26实施佳木斯市松江水泥有限公司化验室制订
QB/SJJC001--2010佳木斯市松江建材有限公司 粒化高炉矿渣粉质量技术标准 1. 范围 本标准规定了粒化高炉矿渣粉的定义、组分与材料、粒化高炉矿渣粉的质量技术要求及试验方法、检验规则、包装标志、运输和贮存等。 本标准适用于佳木斯市松江建材有限公司粒化高炉矿渣粉的生产、检验与销售。 2.规范性引用文件 GB/T 18046 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB/T 203 用于水泥中的粒化高炉矿渣 3.术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 3.1 粒化高炉矿渣 在高炉冶炼生铁时，所得以硅铝酸钙为主要成分的熔融物，经淬冷成粒后，具有潜在水硬性材料，即为粒化高炉矿渣（简称矿渣） 3.2 粒化高炉矿渣粉 以粒化高炉矿渣为主要原料，可掺加少量石膏或粉煤灰制成一定细度的粉体，称作粒化高炉矿渣，简称矿渣粉。 4.组分与材料 4.1 矿渣 符合GB/T 203 规定的粒化高炉矿渣。 4. 1 .1 进厂矿渣水分≤10.0%,烘干矿渣水分≤2.0%, 4.1.2 质量系数K≥1.2 4.1.3 目测矿渣中不得混有外来夹杂物，如含有铁尘泥，未经充分淬冷矿渣等。 4.2 石膏 符合GB/T 5483中规定的G类或M类二级（含）以上的石膏或混合石膏。 4.3 粉煤灰 符合GB/T 1596 中规定的F类或C类粉煤灰。 4.4 助磨剂 符合JC/T 667的规定，其中加入量不应超过矿渣粉质量的0.5%。 5.矿渣粉质量技术标准 矿渣粉应符合下表的技术指标规定
许可证证号：苏建检字第A002B号 复印无效 计量认证合格证：36DR 基桩质量检测报告 （检测方法：钻芯法） 工程名称************ 委托单位***************************** 报告编号 检测机构****************************** （检测专用章）
一、概况 1．工程概况表
二、工程地质概况 根据江苏省地质工程勘察院提供的《秀园西苑安置房小区项目岩土工程勘查报告》，地质概况（见表2）:
三、检测的目的、依据 .检测的目的 桩端持力层的岩土性状（强度）和厚度是否符合设计或规范要求。 检测的依据 a.《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003 b.《建筑工程地质钻探技术标准》JGJ87-92 c.《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 d.《普通混凝土力学性能试验方法》GB/T50081-2002 e.《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-1987 f.《工程岩体试验方法标准》GB/T50266-1999 四.检测的设备、原理 .检测的设备 本次检测采用钻机型号为Jxy-300型的液压操纵钻机。钻探取芯选用金刚石钻头，钻具规格φ108mm。钻芯设备技术指标及要求详见下表3 钻芯设备技术指标及要求表
套使用的金刚石圆锯片应有足够刚度。 补平器和磨平机芯样试件端面的补平器和磨平机应满足芯样制作的要求。 .检测原理 钻芯法是在桩端岩土层中钻取芯样，通过芯样表观质量和芯样试件抗压强度试验结果，检测持力层的岩土性状、是否存在夹层等，从而综合评价桩端持力层是否满足设计要求。 五、受检桩的桩号、桩位、施工记录及检测工作量 受检桩的桩号、桩位 受检桩的桩号、桩位由监理单位确定，计5根（详见第15-19页《受检桩桩位平面示意图》 受检桩的施工记录 受检桩的施工记录见表4《受检桩施工记录汇总表》。 受检桩施工记录汇总表表4 检测工作量 岩芯样进尺米，岩石芯样5组，详见《钻芯法检测芯样综合柱状图》第7～11页，芯样图片详见第12～14页。 六、芯样试件抗压强度试验、桩身完整性判定及成桩质量评价 6.1.1．桩底岩芯单轴抗压强度的确定 桩底岩芯单轴抗压强度按下列公式计算： P R A 式中R—岩芯单轴抗压强度(MPa),
一、前言 新国家标准GB/T 18046-2017《用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》于2017年12月29日正式发布，2018年11月1日开始实施。最近，从国内几家权威检测单位了解到，各家正在做新标准检测的相关认证工作，相信很快就会依照新的国家标准对来样进行检测。为了更好地了解修订后的标准，现将GB/T 18046《用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》新旧标准中参数的变化及变化原因做初步分析，希望能对矿渣粉行业内的生产单位以及下游应用单位及相关技术人员有一定的参考作用。 二、矿渣粉相关标准的制订和发展 矿渣粉作为混凝土高性能化的重要矿物掺合料，生产规模日益壮大，业已成为独立于水泥的另一个产业板块。为了规范矿渣粉的生产和推广其使用，我国自上个世纪九十年代末开始，陆续颁布了多个地方标准、行业标准和国家标准，对矿渣粉的定义及其相关产品的品质做了相应的规定和要求。据我们的不完全统计，目前我国涉及或引用到高炉矿渣粉和/或GB/T 18046产品的相关标准众多，举例如表1所示。
据此可知，我国目前建筑施工中有大量的标准或规范涉及矿渣粉产品，而直接采用或间接引用国标GB/T 18046中的技术指标要求，是最通用的做法。因此，GB/T 18046作为矿渣粉产品最根本和重要的技术标准。 三、新旧标准变化的原因 1、矿渣粉的行业地位 矿渣是钢铁企业在炼铁过程中产生的最主要的副产品，也是生产优质水泥混合材以及高性能混凝土掺合料的重要原材料。根据发达国家的应用实例，矿渣粉在建筑胶凝材料中的掺合量已达到70%以上，一些欧洲国家甚至允许掺到85-90%，是的重要的资源再生型低碳绿色建筑材料。 我国大型立磨矿渣粉生产和应用虽然起步较晚（1997年建成第一条立磨矿渣粉生产线），但发展十分迅速。根据中国矿渣粉网的统计数据显示，2013年，我国矿渣粉产量已超过 1.2亿吨，位列世界第一。虽然，近几年我国矿渣粉总产量略有下降，但基本徘徊在1亿吨左右。 矿渣粉由于具有“产量大”、“掺量大”以及在水泥混凝土中“性能优”三大特征，决定了矿渣粉具有完全独立于其他混合材的优先地位；矿渣粉行业的生产规模使其成为仅次于水泥行业的一个独立的的行业板块，矿渣粉的行业地位是粉煤灰、硅灰、磷渣粉等其它混合材无法比拟的。 2、矿渣粉行业面临的问题 我国矿渣粉行业也产生了一些新问题，而且越来越突出，急需解决。 1）矿渣粉行业规模大，但缺乏相关规范认证以及监管制度。目前矿渣粉企业较多，
桩基检测报告主要包含内容及要求有哪些？ 成桩质量检测采用基桩应力波反射法、高应变动力试验、钻孔抽芯法、超声波透射法。应根据地质条件、施工工艺、建筑桩基类别，合理选择一种或多种检测方法，确保建设工程质量。成桩质量检测数量规定如下：a 、每根桩下承台的灌注桩，抽检桩数不得少于1 根；b、一类建筑桩基、地质条件复杂、成桩质量可靠性较低或有争议的桩基工程，抽检桩数不应少于总桩数的30%，且不得少于20根；c、工程地质条件相近、成桩工艺相同、同一单位施工的其它桩基工程，抽检桩数不应少于总桩数的20%，且不得少于10根。 静载试验：确定竖向抗压、抗拔、水平承载力的极限值作为设计依据，或抽样评价工程桩的承载力是否满足设计要求。单桩竖向静载试验的检测数量不应小于总桩数的1%，且不应少于3根，工程总桩数在50根以内时不应少于2根。经工程建设各方共同确认，因试验设备或场地条件限制，无法进行承载力检测的桩基工程，必须采用钻孔抽芯法和超声波透射法两种方法进行成桩质量检测。 高应变动力试验：判定基桩的竖向承载力和评价桩身结构完整性。高应变能力试验的检测数量不小于总桩数的5%，且不少于5根。对高应变动力试验提的单桩承载力有怀疑或争议时，应采用静载试验验证，并应以静载试验的结果为准。 基桩反射波法：普查桩身结构完整性，判定桩身结构完整性质量等级。为静载试验、高应变动力试验、钻孔抽芯试验等确定桩位提供依据。对基桩反射波法检测结果有怀疑或争议时，可采用钻孔抽芯法、高应变动力试验或直接开挖进行验证。基桩反射波法抽检不应少于总桩数的30%，且每承台下不应少于1根。 超声波透射法：检测桩身混凝土的均匀性，桩身缺陷及位置，判定桩身结构完整性。超声波透射法的检测数量不少于总桩数的30%，且不少于10根。对超波透射法检测结果有怀疑或争议时，可重新组织超声波透射法检测，或在同一基桩加钻孔取芯验证。 检验灌注桩桩身混凝土质量、桩身混凝土强度是否达到设计要求；桩底沉渣是否符合设计及施工验收规范要求；桩端持力层的强度和厚度是否符合设计要求；施工记录桩长是否属实等。钻孔抽芯的检测数量不少于总桩数的10% ，且不少于5 根。对钻孔抽芯检测结果有怀疑或争议时，可在同一基桩加钻孔取芯验证。 桩基工程质量检测单位所提供的检测报告内容应包括：工程概况，工程名称、工程地点、试验日期、试验目的、检测仪器设备、测试方法和原理简介、工程地质概况、设计资料和施工记录、桩位平面图、有关检测数据、表格、曲线、试验的异常情况说明、检测结果及结论、相关人员签名加盖检测报告专用章和计量认证章。
桩基础检测报告 成桩质量检测采用基桩应力波反射法、高应变动力试验、钻孔抽芯法、超声波透射法。应根据地质条件、施工工艺、建筑桩基类别，合理选择一种或多种检测方法，确保建设工程质量。成桩质量检测数量规定如下： a 、每根桩下承台的灌注桩，抽检桩数不得少于1 根； b、一类建筑桩基、地质条件复杂、成桩质量可靠性较低或有争议的桩基工程，抽检桩数不应少于总桩数的30%，且不得少于20根； c、工程地质条件相近、成桩工艺相同、同一单位施工的其它桩基工程，抽检桩数不应少于总桩数的20%，且不得少于10根。 静载试验：确定竖向抗压、抗拔、水平承载力的极限值作为设计依据，或抽样评价工程桩的承载力是否满足设计要求。单桩竖向静载试验的检测数量不应小于总桩数的1%，且不应少于3根，工程总桩数在50根以内时不应少于2根。经工程建设各方共同确认，因试验设备或场地条件限制，无法进行承载力检测的桩基工程，必须采用钻孔抽芯法和超声波透射法两种方法进行成桩质量检测。 高应变动力试验：判定基桩的竖向承载力和评价桩身结构完整性。高应变能力试验的检测数量不小于总桩数的5%，且不少于5根。对高应变动力试验提的单桩承载力有怀疑或争议时，应采用静载试验验证，并应以静载试验的结果为准。 基桩反射波法：普查桩身结构完整性，判定桩身结构完整性质量等级。
为静载试验、高应变动力试验、钻孔抽芯试验等确定桩位提供依据。对基桩反射波法检测结果有怀疑或争议时，可采用钻孔抽芯法、高应变动力试验或直接开挖进行验证。基桩反射波法抽检不应少于总桩数的30%，且每承台下不应少于1根。 超声波透射法：检测桩身混凝土的均匀性，桩身缺陷及位置，判定桩身结构完整性。超声波透射法的检测数量不少于总桩数的30%，且不少于10根。对超波透射法检测结果有怀疑或争议时，可重新组织超声波透射法检测，或在同一基桩加钻孔取芯验证。 检验灌注桩桩身混凝土质量、桩身混凝土强度是否达到设计要求；桩底沉渣是否符合设计及施工验收规范要求；桩端持力层的强度和厚度是否符合设计要求；施工记录桩长是否属实等。钻孔抽芯的检测数量不少于总桩数的10% ，且不少于5 根。对钻孔抽芯检测结果有怀疑或争议时，可在同一基桩加钻孔取芯验证。 桩基工程质量检测单位所提供的检测报告内容应包括：工程概况，工程名称、工程地点、试验日期、试验目的、检测仪器设备、测试方法和原理简介、工程地质概况、设计资料和施工记录、桩位平面图、有关检测数据、表格、曲线、试验的异常情况说明、检测结果及结论、相关人员签名加盖检测报告专用章和计量认证章。
桩基取芯检测报告样板 许可证证号：苏建检字第A002B号 计量认证合格证： 基桩质量检测报告 （检测方法：钻芯法） 工程名称************ 委托单位 报告编号 检测机构****************************** （检测专用章） 桩端岩土层钻芯法检测报告报告编号：********* 任务单号：***** 一、概况 1．工程概况 表1 ************************** 共23 页 桩端岩土层钻芯法检测报告报告编号：********* 任务单号：***** 二、工程地质概况 根据江苏省地质工程勘察院提供的《秀园西苑安置房小区项目岩土工
程勘查报告》，地质概况（见表2）: 工程地质概况表2 ************************** 共23 页 桩端岩土层钻芯法检测报告报告编号：********* 任务单号：***** 三、检测的目的、依据 3.1.检测的目的 桩端持力层的岩土性状（强度）和厚度是否符合设计或规范要求。 3.2检测的依据 a.《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003 b.《建筑工程地质钻探技术标准》JGJ87-92 c.《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 d.《普通混凝土力学性能试验方法》GB/T50081-2002 e.《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-1987 f.《工程岩体试验方法标准》GB/T50266-1999 四.检测的设备、原理 4.1.检测的设备 本次检测采用钻机型号为Jxy-300型的液压操纵钻机。钻探取芯选用金刚石钻头，钻具规格φ108mm。钻芯设备技术指标及要求详见下表3 钻芯设备技术指标及要求表3 **************************